市政污水管道

市政污水管道（精选12篇）

市政污水管道 篇1

1 引言

在排水工程中, 管道工程投资在工程总投资中占有很大的比例, 而管道工程总投资中, 管材费用约占50%左右。排水管道属于城市地下永久性隐藏工程设施, 要求具有很高的安全可靠性, 因此, 合理选择管材非常重要。

2 对管材的要求

污水管道的材料必须满足一定要求, 才能保证正常的排水功能。

⑴污水管道必须具有足够的强度, 以承受外部的荷载和内部的水压。

⑵污水管道必须具有抵抗污水中杂质的冲刷和磨损的作用。

⑶污水管道必须不透水, 以防止污水渗出或地下水渗入。

⑷污水管道的内壁应整齐光滑, 使水流阻力尽量减小。

⑸污水管道应尽量就地取材, 并考虑到预制管件及快速施工的可能, 尽量减少运输和施工费用。

3 常用市政污水管道类型及特点

3.1 钢筋混凝土管

钢筋混凝土管目前国内使用得较多, 具有较成熟的制作工艺和施工经验, 可以根据抗压的不同要求制成无压管、低压管、预应力管, 接口形式常有承插式、企口式、平口式, 一般用于管径大于400mm, 埋深较大或敷设在土质条件不良地段。陕西省汉中市某县城污水处理厂配套管网总长60.2km, 其中管径大于600mm的管道均采用钢筋混凝土管, 这种管材的特点是:便于就地取材, 制造方便, 造价低。但是, 它们的抗酸、碱浸蚀及抗渗性能较差、管节短、接头多、重量大。在地震强度大于8度的地区及饱和松砂、淤泥和淤泥土质、冲填土、杂填土的地区不宜使用。此外, 大口径管道运输困难, 因此一般运用于管顶覆土4.0m以下的管道。

3.2 钢管

这种管材的特点是:质地坚固、抗压、抗震、抗渗性能好;内壁光滑、水流阻力小;管节较长、接口少。但价格昂贵, 钢管抵抗酸碱腐蚀及地下水浸蚀的能力差, 因此, 采用钢管时必须涂刷耐腐蚀的涂料并注意绝缘, 造价高。市政重力流污水管道一般很少采用钢管, 只有当污水管道穿越河沟、铁路, 压力输送, 小口径顶管或非开挖施工等场合才采用钢管。黑龙江省齐齐哈尔市某镇区污水处理厂配套管网工程采用了管径为DN200的钢管, 总长500米, 该工程中有一片区距离镇区污水管网系统较远且地势平坦, 若采用重力流则会增加整个管网系统的埋深, 故将该片区污水提升输送至附近镇区污水管网系统。随着施工技术和塑料排水管生产技术的不断提高, 钢管用于污水管道输送的几率已越来越少。

3.3 缠绕式玻璃钢夹砂管 (FRPM)

FRPM管是以玻璃纤维及其制品不饱和聚酯树脂、石英砂为主要原料, 将预浸有树脂基体的连续玻璃纤维, 按照特定的工艺条件逐层缠绕到旋转的芯模上, 并进行适当固化、脱膜而成。FRPM管具有耐腐、抗老化、使用寿命长、重量轻、抗渗漏、安装方便、摩阻系数小等优点。还可以根据需要做成特殊管节, 承插连接也可法兰连接, 环刚度≥8k N/m2, 其已成功运用于合流污水苏州河污水治理工程中, 管道基础采用砾石砂及砂垫层, 与窨井连接采用膨胀止水橡胶圈对于管径大于1m的具有综合造价较便宜的优越性。在相同水力条件下, 可替比直径大一至二级的钢筋混凝土管、钢管, 但抗击集中外力和不均匀外力的能力较上述管材弱。

3.4 高密度聚乙烯 (HDPE) 双壁波纹管

高密度聚乙烯 (HDPE) 双壁波纹管以约100%的高密度聚乙烯HDPE为材料, 采用特殊膜压工艺, 在热熔状态下整体一次膜压成型。HDPE双壁波纹管一般用于管径DN225~DN1000的管道工程施工, 管材长度一般为6m, 工作温度为-40℃~60℃, 环刚度8k N/m2~10k N/m2, 管道连接方式为“O”型成连结式橡胶圈承插口连接, 渗透率≤2%。黑龙江省齐齐哈尔市某镇区污水处理厂配套管网工程中, 除压力管段外, 其余均采用了HDPE双壁波纹管, 该管材施工方便, 基础敷设简单, 管道基础采用砾石砂及砂垫层基础, 对一般土质的地段, 基底只需铺一层砂垫层, 其厚度为0.10m。HDPE双壁波纹管主要特点是:重量轻、抗震性好、耐低温、抗冲击强、耐腐蚀, 并具有良好的动态断裂韧性及电绝缘性, 内壁光滑, 不结垢, 使用寿命长, 施工进度快, 工程综合造价低。此外, HDPE双壁波纹管施工方便, 基础敷设简单。但是, HDPE双壁波纹管由于其管材结构、生产效率等因素限制, 一般不能生产大口径管材 (一般DN/OD≤1200) , 为了满足环刚度等级要求, 只能靠增加厚度和波纹高度来达到要求, 因此管材重量重, 设备生产效率低。

3.5 预应力钢筒混凝土管 (PCCP管)

PCCP管是指在带钢筒的混凝土芯上缠绕环向预应力高强钢丝, 并喷涂水泥沙浆保护面层制成的管子。在工作状态下, 由管中薄钢板承担管材内水的渗透压力, 由缠绕在管芯外的预应力高强度钢丝及管芯混凝土承担管材内水压力和外荷载, 是一种将钢管与普通预应力混凝土管的优点相结合的管道。

近年来, PCCP管用作输水管的越来越多了。上海市污水治理二期工程中部分输水管道在国内首次采用预应力钢筒混凝土管 (PCCP管) 于软土地基地区, 直径3600mm, 长度3.5km。它具有耐内压高, 工作压力从0.60~4.00MPa, 管壁厚, 管径范围大, 一般从d400mm~d4000mm, 最大可达d7600mm, 产品质量稳定, 摩阻系数n值比箱涵管小, 安装方便, 管接头采用钢制承插滑动接头, 橡胶圈密封, 止水效果好, 粗糙系数较其它混凝土管低, n=0.012~0.013, 钢板桩开槽施工, 占地较少, 开挖、安装、测试均较方便。但制作工艺比较复杂, 管道本身价格昂贵。其铺设价比现浇箱涵低。

3.6 PVC-U加筋管

PVC-U加筋管为硬聚氯乙烯材料热熔后一次膜压成型, 具有外观美、重量轻、耐腐蚀、不结垢、不生锈、抗老化、寿命长、内壁光滑、水力性能好、综合造价低等特点, 接口形式为“T”型橡胶圈承插接口。工作环境温度宜在-10℃~50℃, 环刚度≥8 k N/m2, 管径较小, 适用于DN≤500mm的应用情况, 定型长度约4~6m, 施工方便。由于该管低温性能较差, 并且在市场价格竞争中, 掺入过度的碳酸钙, 导致材质发脆, 在储运、施工过程中易破损。

3.7 PE管

PE管是以专用聚乙烯为原材料挤出成型的内外壁光滑的平壁管, 常用口径从DN300~DN1000;工作压力0.4~1.6MPa。PE管除具有其他塑料管重量轻、耐腐蚀、摩阻小、不结垢、使用寿命长、施工方便等共同性的优点外, 还具有强度高、特殊的柔韧性、极高的延伸率和独特的热熔焊连接方法, 施工可采用开挖法和牵引法, 给应用带来了很多其它管材都不具备的优势。由于PE管道采用热熔、电热熔连接, 实现了接口与管材的一体化, 并可有效抵抗内压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力。

综上所述, 现将各种管材的综合性能比较见表1。

4 结束语

市政污水管道管材的选择, 对排水系统造价的影响很大, 管材选择主要取决于输送流量的大小、管道埋深、管道承压、抗震条件、施工方法、工程造价等因素。在实际工程中, 选择污水管道材料时, 应在满足技术要求的前提下, 立足实用, 选择低成本、高性能的管道, 尽可能就地取材, 提倡环保管材, 优先选择塑料管材, 同时, 一定要通过价格、性能、维护、环保、施工难易程度等多个因素综合比较确定, 选择最优管材。

参考文献

[1]孙慧修.排水工程 (上册) [M].北京:中国建筑工业出版社 (第四版) , 2004.

[2]范谨初, 金兆丰.水质工程[M].北京:中国建筑工业出版社 (第一版) , 2009.

[3]北京市市政设计研究总院.给水排水设计手册 (5.城镇排水) [M].北京:中国建筑工业出版社 (第二版) , 2004.

市政污水管道 篇2

关键词：给排水;污水管道;设计

城市普遍存在水质污染的问题，致使城市水环境遭受到严重的破坏，水质型缺水的区域不断扩大，水资源供需失衡，这一问题已对居民的生活，健康及城市现代化进程构成了危害，严重威胁到水系统以及城市的可持续发展。随着城市化进程的发展，市政自来水给排水工程是城市举出设施的重要组成部分之一，如何降低市政自来水管道减少爆管漏水等问题带来的水资源的浪费，有效提高城市自来水供排水管道的效率和输水能力，为居民日常生活和城市建设提供经济实惠、安全可靠的水资源保障，改善市政自来水给排水管道的设计是有必要的。给排水管道工程

给水排水系统是向不同用户输送不同需求的水量和水质，同时负责污水的排除和处理，保证人体健康和环境安全。给水系统能够保证城市居民和工厂企业的输配水管网的顺利运转，保障城市用水。排水系统解决了城市生活污水、雨水和生活废水的排放，避免用水污染。

给排水管道工程是给排水系统不可或缺的一个重要的组成部分，对于整个给排水系统有着重要的作用。它的工程投资也占给排水系统建设总投资的绝大部分。给排水管道工程涵盖了管道系统自身及系统附带的各个建筑物工程，例如闸门井、雨水口、污水检查井、蓄水池、泵站、管桥等等。市政给排水管道工程的主要任务是设计城市道路的排水管网，设计城市的给水系统管网，设计城市雨水排水管网，做好此项工程必须掌握设计与施工的方法技巧。

2市政排水管道的研究现状

随着有机材料的诞生，越来越多功能与种类的建材被应用于城镇化的建设。目前，在市政工程建设中常用的管材种类繁多。根据管道材性可以分为钢性管道、铁性管道、钢筋混凝土管道、塑料管道等等。钢性管道：按照连接方式的不同情况，钢性管道一般可以分为灰口铸铁管和焊接钢管两种类型。在使用钢材管道的同时，设计师在设计时要考虑的是防腐处理难易程度和经济情况，接口处施工难度要求较高，价格昂贵等缺点。优点是其刚度很大，一般情况下不会发生安全问题。

铸铁性管道：根据铸铁性材质可分为普通铸铁管和球墨铸铁管。主要区别于其延性情况，前者是重而脆，弹性模量一般较大，从而体现出“硬”。后者主要是延性较好，常常可以吸收一定的能量，深受较多业主的喜爱。

(钢筋)混凝土管道：按照强度强弱等级，可以分普通型混凝土管道和高强型混凝土管道;目前市政工程中常用的建材种类有SPCP(自应力钢筋混凝土管道)，PCP(预应力钢筋混凝土管道)，CP(混凝土管)和RCP(钢筋混凝土管道)等。

塑料管道：塑料一般可以结合有机材料加工成新型建材。一般情况下可以分为：聚乙烯管道(PE)，塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管道(PVC-U)，玻璃钢夹砂管(FRP)管道。充分体现了轻质高强的特性，具有施T快的特点。

在当今时代高科技的情况下，我国建材中的市政管道多种多样，性能齐备。充分改变了以往只用单一管道种类的弊端局面。近年来，随着有机材料的合成生产、制造技术的更新、设计理论和施工技术性能化的发展等方面的完善。使市政管道工程中更能人性化、合理化的应用于城镇化的建设。

3市政给排水中的排水管道设计

3.1 排水管道与污水管道的连通管设计

基于最大限度地减少地面积水时间，排除汛期排水，也可在易积水地段将排水管道与污水管道连通，排水流人污水管道经污水泵站抽升强行排走。在连通排水管道与污水管道时，应注意连通管的埋深满足最小覆土厚度即可，不宜过深。

因为排水管道埋设一般较浅，而污水管道埋设则较深，排水可以通过连通管流人污水管道，但污水不会通过连通管流人排水管道。为防止污水回流，必要时可设置闸槽。若排水管道内常年存在河水顶托时不适合采用上述做法，但可以设置专用收水井，直接与污水管道相连，而不与排水管道沟通，既可避免河道顶托排水倒灌，又达到了排除汛期路面积水的目的。

3.2排水管道之间的连通管设计

市政给排水工程中的排水管道往往建为几个各自独立的排水系统来排除排水，各系统之间互不连通。根据实际经验，由于排水管道各系统的汇水面积、集水时间均不相同，因而高峰流量不会同时发生，各系统的排水能力也就各不相同。为了充分发挥各个排水系统的j4朗(能力，减少地面积水时间，建议在相邻的两个系统之间的适当地点(如易积水地段)设置连通管，将排水管道建成环状管网，通过连通管可相互调剂水量，达到改善排水状况的目的。

3.3排水口设计

排水口的形式主要有平篦和立篦两类。平篦水流通畅，但易被杂物堵塞，影响收水能力;立篦不易被堵塞，但边沟需保持一定水深。建议对排水口的布置作如下设计：(1)排水口的布置应根据地形及汇水面积，结合道路纵断设计进行布置。(2)对于低洼和易积水地段，排水径流面积和径流量较大，为了提高收水速度，需适当增加排水口数量，最好采用线形收水井。(3)对于道路纵坡较大的路段，尤其是立交桥的引道处，应采用平篦排水，且在上游就开始布置排水口，在下游段相应地多设排水口，形成线形收水井，使径流排水从上游就开始收进管道，避免全部汇到下游或桥下造成积水。

3.4排水管道出水口设计

城市内的排水大多通过管道就近自流排人河道等水体，但一些城市由于受地形的限制，管道的出水口多采用淹没式，即出水口低于水体水位。由于受水体水位顶托，使管道内水流速度减小，管道排水能力降低，导致汛期时城区低洼地段长时间积水，影响车辆通行和市民的出行。另外，由于出水口处多不设闸门，导致排水管道下游河水回灌段无法进行清淤。鉴于上述情况，建议采取以下措施：(1)城市排水管道出水口应尽量高于或等于排放水体的设计水位，可采取减小管道坡度、管道浅埋加固处理、调整城市竖向规划等措施来实现。(2)若出水口不得已低于排放水体水位时，设计上应考虑水体水位顶托的影响，在人河口处建设抽升泵站和溢流闸门，以在汛期时开启水泵抽升进行强制排水。(3)为保证立交(尤其是下穿立交)排水出水口的可靠性，立交排水应采用独立的排水系统。

4结语

市政给排水管道建设是城市基础设施建设的重要组成部分。在水资源日渐匮乏、水污染严重，城市用水紧缺的今天，我们更应该多学习给排水设计理论，并且结合到工程实践当中去，只有这样，我们才能够很好的达到节约用水，为适应城市的快速发展，改善供水水质，在实际工程设计中，充分考虑各方面因素对给排水管道进行设计。科学合理的市政给排水工程的设计，对于缓解路面积水，保证给排水系统的安全运行将起到积极的作用。

参考文献

浅谈城市市政污水管道的施工 篇3

关键词：污水管道施工

1工程概况

本工程规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m。桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。

2排水管涵施工准备

2.1中线测量在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩(用木桩固定，桩项钉中心钉设定)。

2.2坡度板埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm。坡度板的截面尺寸为8×20cm。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。

3沟槽开挖

3.1沟槽断面形式本工程土质为四类土，地下水位3.6m，沿市区较大的道路施工，考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为直槽，边坡用钢板桩支护。

3.2沟槽开挖沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30cm处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。

3.3土方堆放根据现场实际情况，土质可能为三、四类土，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。

3.4沟槽支撑沟槽开挖的支撑采用钢板桩支撑。竖撑板(28a型热扎槽钢)长度为6m，采用密搭接组合方式，用柴油打桩机打桩，单层围檩打入法打设。

3.5沟槽排水处理本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流八集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3×0.3m，坡度为0.5％，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。

4混凝土基础浇筑

在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。

5管道铺设

5.1垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。

5.2安管方法施工要点：①平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。②平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。③平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。④安管的对口间隙为10mm。⑤浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。⑥平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。⑦浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。

5.3接口方法：钢丝网水泥砂浆抹带接口由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。

操作要点：①抹帶尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm，②抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。③第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。④第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。⑤抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。

6检查井的砌筑施工

污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前，必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D／2+200mm(D:管径)上采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面，以上用1:2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1:2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。本工程的检查井采用收口式。

砂浆采用机械拌和，拌和时间不得少于3分钟，砂浆应随拌随用，一般在3个小时内用完，当气温超过30℃时，砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。

7排水管道严密性试验

本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。

7.1试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。

7.2管道闭水试验水头应符合下列规定：①当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；②当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；③当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。④闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行。

8沟槽回填施工

①为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。②回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。③为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9％灰土重新进行回填。④管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。⑤回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。⑥回填前清除槽内杂物、排除积水。⑦沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。⑧回填土每层虚铺厚度为20～25cm。⑨回填土中不得有碎砖、石块。⑩分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。⑾每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

9支撑的拆除

市政污水管道 篇4

关键词：市政雨污水,管道施工,问题,措施

目前, 很多城市每当雨季就会出现城市排水不畅、内涝等现象, 追究其根源, 主要是管道施工过程中存在的建设规划缺乏前瞻性、设计方案缺乏合理性、管材质量存在随意性等问题。在2013年, 公司完成了城区30个居民老小区雨污系统改造、城区生活污水收集系统及陶堰等6镇生活污水收集系统工程建设, 施工过程中, 始终贯彻治污水、防洪水、排涝水、保供水、抓节水这一“五水共治”的宗旨, 文章将对公司在施工过程中遇到的市政雨污水问题及处理措施予以介绍

1 存在的若干问题

1.1 施工与设计不符

市政雨污水施工是一项极其重要的工作, 在我公司施工改造过程中, 发现市政雨污水管道与设计施工图纸存在偏差, 这也是众多雨污管道质量问题中最常见的问题。在实际施工管道过程中, 不合理的绕道避让, 造成位置上偏差。有些原有施工单位, 在铺设管道中, 没有按照设计尺寸进行施工, 导致强降雨管道无法及时清排雨水, 造成积水。

1.2 排水管件老化严重

在改造过程中, 每当开挖出排水管道时, 展现在眼前的是, 材质老化严重, 很多排水管杂物、泥土堵塞, 管道严重塌陷, 有些管道质量也令人堪忧, 破损、漏洞, 导致大量水资源的流失, 对周围垫层、基础造成严重的冲毁。还有需要进行定期更换的压力阀门、钢制部件得不到更换, 造成水的泄漏。

1.3 施工技术、管理水平低, 质量得不到保证

很多市政雨污水施工企业没有良好的施工团队, 技术无法保证, 只是简单的施工铺设, 对于关键部位不能采取有效地处理措施, 甚至有些施工单位没有施工许可证, 不规范施工。在无法保证技术的前提下, 施工管理团队混乱, 造成一些非达标的管材流入施工现场, 对后期的运行造成严重的影响。

1.4 管道施工线路存在大量问题

市政雨污水排水管道施工线路对施工成本有着很大的影响, 在施工中, 排水管道长度直接控制着施工成本, 我公司在改造过程中发现, 有些企业为了获得更多的预算金额, 故意加长施工管道, 不仅没有节省管材, 而且还造成排水的不利。市政雨污水排水管道作为市政最重要的组成部分, 管道铺设, 必须秉承最经济合理铺设原则, 满足城市的需求。

1.5 管道基础不均匀塌陷

施工发现, 不均匀塌陷主要因为小面积积水积累导致管道基础发生塌陷。排水管道由于接口、缝隙等发生漏水等现象, 时间积累造成基础松软, 不均匀塌陷严重甚至可能导致管材破裂。不均匀塌陷也是市政管道施工中最主要的质量问题。

1.6 边坡护坡保护不周

市政雨污水管道施工中, 为了提高施工速度, 加快施工进度, 在需要土方夯实的地方, 没有采取有效地措施, 有地下水的冲刷的地方, 没有做到降水措施, 导致边坡被流水掏空, 不利于施工管道的稳定。当受到外部荷载时, 管道也容易造成不必要损害。

2 市政雨污水管道施工防治

2.1 采购合格的排水管道

市政管道工程施工, 毋庸置疑, 管道是主要的组成部分, 确保管道质量是整个施工的前提, 进一步加强管材的质量检测, 杜绝劣质管材流入工程。

我公司在排水管道的采购过程中, 设定专人取材并负责后期管材质量。在采购的过程, 严格审核生产厂商, 选取优秀节能的排水管道。一般而言、对于好的管道, 其外表光滑, 声音清脆。我公司具有完善的管材采购制度, 杜绝了采购人员与厂商进行利益交易。采购过程中, 需要与各部门沟通, 提供财务报表, 在财务部确定后, 才可正式进行采购。

2.2 强化现场实际施工管理

做好现场实际施工管理需遵守施工规则, 切实贯彻施工要领, 对市政雨污水管道施工路线了如指掌, 施工过程中, 完全按照施工设计进行放线, 严格执行施工规章制度, 杜绝经验施工, 另外, 加强施工监督, 一方面对施工人员予以严格要求, 对非熟悉施工过程坚决抵制使用毫无经验者, 一方面, 加强施工过程监督, 及时发现问题, 及时纠正, 避免返工现象。

2.3 加强管道基础施工建设, 确保基础的稳定性

基础作为管道工程施工最主要的一步, 必须确保基础的坚实可靠。在施工过程中, 首先进行地质水文勘测, 选择施工方案, 需要进行降水排水的地方, 及时采取措施, 需要更换土壤的, 更换土壤, 保证管道沟槽地基的稳定, 同时, 对铺设管道采取“砂包管”的方式, 预防外力侵害, 从而, 间接提高了管道的使用寿命。对施工地下水位以下开挖时, 还需进一步做好降水工作, 强化施工槽底, 结合实际情况对施工槽底进行处理。

2.4 加强检查井, 管道接头处理

检查井是对管道的实际情况进行实时监测的一个竖向孔洞, 我公司在改造过程中也有发现检查井的不均匀沉降, 导致管道接口处被撕裂、扭裂等现象, 除此之外, 一些检查井内部砌筑凌乱, 砖块之间缝隙很大, 砂浆饱满度严重不足, 砖块质量不合格等现象。在施工过程中, 我们一直遵守以下几点:按照设计规定的各项尺寸严格施工, 选取合格的砖块, 确保砂浆的饱满度, 夯实检查井基层, 并采用钢性混凝土现浇板作为检查井基础, 防止不均匀沉降, 对检查井壁进行防渗防水试验, 保证检查井壁的密实性, 防止因为外部水进入对管道破坏。

检查井内管道采用管道中间破口, 解决了接口连接断裂的因素, 同时严格做好接口处的砂浆的饱满度, 在接口处的砂浆, 我们有更严格的要求, 砂浆必须饱满, 不能出现裂缝。接口处若用橡胶密封圈时, 其应该严格控制质量, 杜绝易老化, 质量不合格的产品。

2.5 确定合理的边坡系数

在施工过程中, 结合实际土质情况, 确定合理的边坡系数, 防止边坡不稳定导致的塌方, 而造成的管道被掩埋、损毁。除此之外, 还需预留一定的施工空间, 方便施工, 坚决杜绝因为方便, 赶工期而做出不合理的土方堆积, 以免造成不必要的损失。在堆积土方时, 提前查询当地气候环境, 避免雨季, 防止发生滑坡等。在管道回填时, 选择合理的填运方式, 避免不合理的填埋造成管道发生侧移。

2.6 防止管道流水阻塞措施

管道铺设完成后, 要对管道进行流水试验, 确保流水畅通。分析原因, 主要是由于在施工过程中残留有建筑垃圾, 未能及时清理。一般主要解决措施为, 在闭水试验后, 按编号一一清理, 并及时封盖检查井盖, 防止发生意外事件。

3 结束语

市政雨污水管道施工对于施工企业有着很重要的意义, 在竞争激烈的市场中, 企业必须做到以上阐述, 强化现场实际施工管理、采购合格的管道材料、加强管道基础施工建设, 确保基础的稳定性、加强检查井, 管道接头处理、合理的边坡系数、防止管道流水阻塞措施。在今后的工作中, 我们继续坚持并加强各项管理工作, 为市政雨污水排放做出应有贡献。

参考文献

污水管道监理细则 篇5

（梅李镇胡琴路）

污水管道监理细则

编制依据 监理工作措施 工程开工申请单 污水管道铺设部分 施工工艺过程质量控制要点、检测手段 工程验收

项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：

江苏省建设厅监制

目录

一、编制依据

二、监理工作措施

三、工程开工申请单

四、污水管道铺设部分施工质量控制

五、施工工艺过程质量控制要点、检测手段

六、工程验收

一、编制依据

1、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008

2、城镇给水排水技术规范 GB50788-2012

3、城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ1-2008

4、城市污水处理工程项目建设标准

5、建筑结构载规范 GB50009-2001

6、建筑地基处理技术规范 JTJ79-91

7、建设部水电安装及验收规范

8、建设部监理规范

二、监理工作措施 2.1材料控制 凡进场使用的材料必须符合有关材料的规范标准和要求，必须和配合比报告中所用材料相一致。监理人员应督促承包商自检，必要时旁站其自检过程，并按不小于规定频率抽样送监理试验室复检。凡未自检或自检、抽检不合格的材料，一律不得使用。进场材料及其试验内容如下： ①管材（钢筋混凝土管、UPVC管、高密度聚乙烯管、钢套筒砼管等）：来自有资质生产厂家，出厂质保书，抗弯拉试验等 ②钢筋：出厂质保书、拉伸试验、冷弯试验、焊接拉伸试验等； ③水泥：出厂质保书、胶砂强度、细度、稠度、凝结时间、安定性试验； ④碎石：筛分、含泥量、压碎值指标、针片状、视比重、容重等； ⑤黄砂：筛分、含泥量、有机质含量、视比重、容重等 ⑥水：要求施工单位使用清洁、无杂质、达到二级以上标准的施工用水； ⑦砖：出厂质保书，强度试验； ⑧砼、砂浆配合比：需提供配合比报告书，到监理工程师认可的试验室进行或委托试验，为保证砼配合比的执行，施工单位砂、石材料应定点、定矿、定塘口，不得随地取材。2.2机械设备控制 进场所有设备必须性能良好、部件齐全、设施配套，能满足连续施工的要求。所有设备均须经监理人员验收合格后方可使用。施工现场的搅拌机、电源及振捣器等有关设备都应有备用品，确保施工连续性。搅拌机须有自动进水计量装置，上料的手推车须将自重及需载重量用红漆写明，车内应有明显标记载料位置线。当机械设备的数量、质量不能满足施工连续性时，则不予开工。2.3、场地要求 材料场地必须经硬化处理，砂石材料须分开堆放，不得混堆。水泥堆放时须架空离地30cm以上，并且有防雨设施；钢材及钢筋骨架也应架空离地。临时蓄水池应作硬化处理，确保施工用水无杂质。施工现场应井然有序，妥善布置，须竖牌子标明材料来源、规格、施工配合比及各施工工序负责人，做到文明施工、合理组织，责任落实到人。

二、测量放样控制 施工单位应根据业主及设计文件中提供的导线三角网点及基本数据对污水管道位置及泵站位置布置临时控制点，并及时提供测量放样成果，填报测量放样报验单。监理组应及时组织人员进行复测，对承包人报验内容予以确认，并将确认的水准网点、三角网点认真维护，保证能使用至全部工程结束。

三、工程开工申请单； 3.1、施工组织设计报审表及附件： 详述施工总体方案，质量保证体系，工期、人员、机械设备安排情况，材料使用情况，资金使用计划，场地布置等，监理工程师将对其内容逐一核实、审查，签署初步意见； 3.2、施工技术方案报审表及附件： 详细说明施工步骤、方法，检测方法与技术标准，施工要点、关键工序的施工与检测方法等，监理工程师将对其审查，签署初步意见； 3.3施工放样报验单及附件： 提供导线复测资料，临时水准点及控制点的测量资料，由监理组复测后签认； 3.4、建筑材料报验单及附件： 提供所用材料的原材料物理、化学性能试验及施工相关的配合比试验结果，监理组作平行验证后，上报指挥部审批后下达执行； 3.5进场设备报验单及附件： 承包商进场使用设备必须是性能完好的，其数量应能满足施工进度要求，且各种设备应能相互配套，以发挥最大效益。监理工程师将其逐一检查、核定，对不符合要求的机械应立即予以清退出场或责成承包商立即整修，监理组在检查完毕后予以签认； 3.6、分项工程月进度计划表： 月进度计划必须满足总体进度计划，并综合考虑各种不利因素，监理工程师在审查合格后予以签认。各监理工程师应对以上各项内容进行严格审查，逐项落实，在承包商自检资料或委托试验资料的基础上，进行抽检复检，并及时提供监理资料，对施工放样、建筑材料、进场设备及进度计划等项目予以确认。对施工组织设计和施工技术方案提出初审意见，由总监或总监代表签发开工令。

四、污水管道铺设部分施工质量控制 抓好质量控制点的布控，是质量控制工作的重要环节，对结构复杂或技术要求高的、施工难度大的分项工程、工序或某个环节，必须设置质量控制点进行重点监控。对质量控制点采取预控措施，能有效地避免在施工过程中发生的质量问题，将不合格因素消灭在萌芽状态之中。针对开发区污水管道铺设及提升泵工程特点，提出控制点及其预控措施: 4.1、沟槽开挖与回填 管道沟槽底部的开挖宽度应包括管道结构外缘宽度、管道两侧的工作面宽度、支撑的宽度、现浇砼管道模板的宽度等。开挖沟槽的方法按具体施工条件可采用人工或机械开挖。采用人工开挖时，若沟槽较深，不能直接将土扔到槽外，就应采取分层开挖，层间留台的措施，以便于转运土方并兼有安全和便于安装支撑的作用。开槽铺设管道时，为控制管道中心线、槽底高程以及安装管节的高程等，可以采用直接测量、坡度板或其他方法。沟槽开挖后视其实际情况（边坡坡度一般约为20：1直槽）需设置支撑件，支撑工程是关系到安全施工的一项重要内容，必须精心设计和精心施工，以免槽壁失稳，出现塌方，影响施工，甚至造成人身安全事故。管道回填前应进行水压试验和闭水试验，试验合格后方能回填土，由槽底至管顶以上0.5M范围内要求采用细粒土回填，目的在于保护管道。回填土的每层虚铺厚度，不应超过30CM，必须使用压路机碾压，并达到规定压实度。回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，回填压实应逐层进行，不得损伤管道。管道两侧回填土的压实度不应小于90%。4.2、管材的安装与铺设 管材选择应严格按照设计文件要求。PVCU聚氯乙烯双壁波纹管适用于公称直径DN110-500mm的埋地排水管道，各项技术性能应符合GB/T20221-2006的要求，并符合相关行业标准的要求；常规做法支管一般采用VPVC加筋管，管径为DN300-400；钢筋砼管一般用于收集管网污水干管，管径多在DN400-1200；污水管离污水厂较远的一般采用玻璃钢夹砂管，管径DN600-2000mm，各项技术性能应符合CJ/T3079的要求； 管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须热稳，堆放层高应符合规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道地基应符合规定，采用天然地基时，地基不得受扰动，槽底为砂砾垫层、钢筋混凝土基础的，应按设计规定施工；当槽底地基土质与设计文件不符，有异常现象（如松软地基、流砂、溶洞、墓穴等）的施工单位应及时报告业主、监理，待与设计单位商定处理措施；管道应在沟槽地基、管基础监理验收合格后才能安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道；管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。雨期施工时要合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不宜进行接品施工。4.3、倒虹管的施工 当管道走向要穿越河道必须采用倒虹管的施工，如本工程可能会装越窑港，窑港为一通航河道，倒虹管管径一般DN600-DN1000。倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。在斜坡地段的倒虹管现浇混凝土基础时，应自下而上进行浇筑，并采取防止混凝土下滑的措施。水平段与斜坡段交接处应采肜弯头连接。倒虹管竣工后，应进行水压试验。穿越通航河道的倒虹管竣工后，应按国家航运部门有关规定设置浮标式在两岸设置标志牌，标明水下管线的位置。施工船舶的停靠、锚泊、作业及管道浮运、沉放等，应符合航政、航道等部门的有关规定；采用拖运法或浮运法铺设倒虹法时，应根据河道水位情况确定施工时间，不宜在洪水季节进行；沟槽底宽应根据管道结构的宽度、开挖方法和水底泥土流动性确定。成槽后，管道中心线距边坡下角处每侧开挖宽度应符合规定。沟槽挖好后，应测量槽底高程和沟槽横段面，其测量间距应根据沟槽开挖方法及地质情况等确定，在全管道沟槽范围内不得小于设计断面。倒虹管基础施工时，投料位置应准确，沟槽两侧定位桩上应设置基础高程标志，由潜水员下水检验和整平。沟槽挖至槽底或基础施工完成后，经验收合格就及时铺设管道。组装的钢管段应逐段进行水压试验，合格后方可进行管段防腐处理。倒虹管铺设后，应检查下列项目，并作好记录：检查管底与沟底接触的均匀程度和紧密性，管下如有冲刷，应采用砂或砾石铺填；检查接口情况；测量管道高程和位置。水下铺设管道的允许偏差应符合下表： 项目 允许偏差(mm)轴线位置 给水管道 排水管道 50 50 高程 0 －200 0 －100 管道验收合格后应及时回填沟槽。回填时，应投抛砂砾石将管道拐弯处固定后，再均匀回填沟槽。水下部位的沟槽应连续回填满槽；水上部位应分层回填夯实。采用导流法或断流法铺设倒虹管时，宜在枯水时期进行。当与水利等有并部门事先协商同意；采用导流法施工时，可分段进行围堰和铺设管道。围堰填筑前，应清除基底淤泥、石块及杂物等，当遇到透水性较强地基时，应作好防渗处理。倒虹管竣工后，应将坝或围堰拆除干净，不得影响航运和污染临近取水源。监理工程师应坚持旁站、巡视检查，督促承包人确保工程质量及时整理资料。凡资料不全者，监理工程师将不予计量。4.4、启动设备安装质量预控 可能产生的缺陷或隐患：基础螺栓预埋位置偏差，轴线调整后，基础螺栓倾斜，外露长度不一致；安装后的临时使用不明确专职管理而发生人为事故。质量预控措施：(a)进场的启运设备应有出厂合格证，试验测试资料齐全，并督促安装单位清洁复查后安装；(b)基础预埋螺栓的预埋，二期混凝土的浇筑时应注意螺栓的垂直，埋入深度及外露长度应一致；(c)齿轮联轴器的安装应跟班检查，以保证隐蔽部位的安装质量；(d)督促安装单位启闭机的临时启闭使用，应明确职责，指定专职操作管理人员。4.5、电气设备质量预控 可能产生的缺陷或隐患：配电屏（柜）控制台安装基础轨道铁不严，调整垫铁超过规定；预埋管通弯管、管口处理不符合要求影响穿线质量；接地装置接地电阻值大于规定值，焊接不符合规范要求；导线敷设及接线不注意工艺规程，影响安装质量等缺陷。质量预控措施(a)重视预埋件的质量检查，如管道弯管半径、管口的处理保护，屏柜基础钢预埋前的平直调整应符合要求；(b)对进场设备、电缆等安装前应进行全面检查与设计要求相符合，并收集保管好出厂合格证及有关资料；(c)督促施工单位重视施工工艺，对隐蔽工程的施工应跟班检查，以保证施工质量；(d)及时测定记录安装中的有关电气指数，如接地装置的接地电阻，电气设备及电缆的绝源电阻等，发现不符合要求的及时处理，避免返工。

五、施工工艺过程质量控制要点、检测手段 在监理过程中，对承包商的施工质量实施监理现场取样抽检，委托吴江市质检中心试验室进行测试，以数据为准，科学监理，做好施工质量的跟踪监督控制，对重要部位的施工明确旁站监督制度。有关质量检验计划和方法、控制手段和现场旁站监督制度等内容见下表： 质量控制以设计图纸和施工规范为准。观察：指以目视、目测进行的检查监督； 现场检查旁站：指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督； 量测：指用简单的手持式量尺、量具、量器进行的检查监督； 测量：指借助于测量仪器、设备进行的检查； 试验：指通过试件、取样进行的试验检查，或通水、通电进行的试验等。

六、工程验收 污水管道铺设及提升泵站工程施工应经过竣工验收合格后，方可投入使用。隐蔽工程应经过中间验收合格后，方可进行下一工序施工。验收下列隐蔽工程时，应填写中间验收记录表，其格式宜符合规范要求。

1、管道（泵站）及附属构筑物的地基与基础；

2、管道（泵站）的位置及高程；

3、管道（泵站）的结构和断面尺寸；

4、管道（泵站）的接口、变形缝及防腐层；

5、管道（泵站）及附属构筑物防水层。竣工验收应提供下列资料：

1、竣工图及设计变更文件；

2、主要材料和制品的合格证或试验记录；

3、管道（泵站）的位置及高程的测量记录；

4、混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检验记录；

5、管道的水压试验及闭水试验记录；

6、中间验收记录及有关资料；

7、回填土压实度的检验记录；

8、工程质量检验评定记录；

市政污水管道 篇6

关键词：市政工程；合槽施工；污水管道

1 前言

在进行市政污水管道施工中，采用钢筋混凝土管道施工时间跨度较大，工程质量受成槽效果的影响，特别是新修建的综合管线要求一定的施工速度，而因主线与直线管道相互交叉较多，给工程施工带来一定困难，采用科学、合理的合槽施工技术对问题的解决有很大帮助。以往在修建污水、雨水管道时，经常是先进行污水管道的修建，然后再修建雨水管道。由于城市污水管道埋置深度较大，给成槽施工带来一定困难，因而要求在保证安全情况下加快施工速度，防止出现塌方事故。当污水管道施工回填至标定高度后再开挖雨水管道，这么做虽然能够对施工质量进行控制，但是需要进行二次开槽施工。本文以某市雨水与污水管道合槽施工为例，探讨合槽施工技术的合理应用。

2 工程概况

某市扩建城区而修建的污水、雨水管道，排污管道使用的用水泥砂浆进行抹带处理的钢筋混凝土管，其直径为800mm、埋置深度为7.5m左右；雨水管道使用的材料与排污管道相同，其直径为500～1500mm、埋置深度为4m左右，管道排水横断面的标准宽度为1000mm。雨水管道与排污管道二者之间的距离为4.5m；管道施工步骤主要有开挖沟槽、基层混凝土浇注、混凝土的凿毛、安置管道、砌筑井室、闭水试验、砂浆抹带、管座混凝土、回填土等。

3 传统施工与合槽施工的对比

对于污水和雨水管道合槽施工来说，应当对管道成槽的质量进行重点控制，而开槽的坡度以及槽下口的宽度则应当依据现场的实际情况并依据规范要求确定。在该市的管道合槽施工中，运用了二步槽理论对边坡系数进行了调整，经过调整后明显降低了土方工程量，使边坡的坡度变大。由于工程施工工期的要求，对管道周边的未进行有效的降水，因而不能确保在干燥环境中施工，所以在开挖的沟槽两侧增设排水沟。进行的雨水管成槽施工在一定程度上有二步槽的作用；依据施工现场的实际情况，在污水管道一侧的流砂层内，增设了二步槽台。为了保证工程施工的安全性，将一步槽的坡度降至1:1。合槽施工技术与传统施工技术相比具有以下优点：

⑴工程施工速度；采用合槽施工技术后，污水管道与雨水管道同时进行开挖作业，作业面相对较大，可以合理的使用工程机械设备。在成槽结束以后，施工人员可以分别在各自的作业面进行施工作业；两条管道可以同时进行混凝土浇注，避免混凝土运输车的来回移动；所用的模板、木料等可以在管道作业面直接进行交换使用，降低材料的来回搬运的次数。

⑵工程施工质量；在进行雨水管道与排水管道施工时，通过对边坡坡度的调整，使得雨水的主干管道正好落在未经施工扰动的土层上，有效的避免不均匀沉降情况的发生；此外，二者合槽施工便于对施工质量进行检查。

⑶工程施工成本；采用合槽施工技术可以有效提升工程施工速度，进而降低了工程费用的指出；此外，可以降低工程土方施工量，避免出现肥槽情况，提高了工程材料、人工、工程机械的周转速度，这也有助于降低工程成本。

4 合槽施工应具备的条件

在决定是否采用合槽施工技术时，应当先明确污水管道与排水管道中线之间的距离是否满足合槽开挖要求的最小间距。采用科学计算以及图示的方法明确进行施工开挖的横断面情况，确保两条管线能够同时施工，尽量降低土方开挖的工程量。若两条管线中线的间距较大，采用合槽施工技术进行开挖时会导致排雨水管道的槽底宽度过大，进而增大土方施工的工程量；若两条管线中线间距较小，就会因排雨水管道底部宽度过小而不满足合槽施工最小间距的要求。

5 合槽施工时的难点及采取的措施

5.1 沟槽横断面施工

在进行污水检查井和雨水检查井施工时，可以依据设计图纸对二者的位置进行适当的调整，以确保二者之间有适当的距离。若碰到污水检查井的扩大基础，则应当对管道沟槽进行适当调整，增大污水管道二步沟槽底部的横截面宽度，确保污水检查井能够正常施工作业，此外，可以采用局部支护的方法，适当增大二步边槽的边坡大小，以便其宽度能够满足正常施工的要求。除此之外，应当科学、合理的进行管线的布置，尽量防止管线接口位于整个管线的不利点处。若施工过程中遇到的是雨水检查井的扩大基础，则可以采用相同的措施进行处理。

5.2 管道支线与主线交叉点的施工

⑴雨水管道主干线与污水管道支线相交叉；对于雨水管线与污水管线的支线来说，其检查井的位置是已经确定的，在施工前应当对管线设计进行审核，检查是否有检查井与支线相交叉的情况，若确实存在该情况则应当及时向设计部门提出变更申请。若雨水管线的高程大于排污管线的高程，则可以先进行雨水管线主管道的施工，完工之后在进行排污管道的支线管道施工。对于已经开始施工的雨水管线，应当采取砖砌支护的措施对其保护，从雨水管线的下方进行掏洞进行污水管线的施工。在污水管道支线结束施工以后，则可以使用混凝土对雨水管道基础底部50mm以下部位进行回填，之后在其表面铺设砂层。

⑵污水管道主干线与雨水管道支线相交叉；由于污水管道的工程施工较为困难、管线高程又较低，因而就需要先进行污水管线的施工，等到污水管线施工结束后土方回填到雨水管道位置处时，方可进行雨水管道的施工。

5.3 管线槽底的高程

在进行合槽施工时，准确的测量对施工有着重要作用；污水管线与雨水管线纵向的坡度以及管的横截面会发生变化，这就需要测量人员以及工程技术人员能够提前确定管线施工处的控制高程，对于桩号不同的位置要預先绘制出其横断面详图，明确管线高程发生变化的部位，尤其需要注重井室的高程。

6 结语

在实际情况允许时，对于污水管道和雨水管道采用合槽施工技术较为合理，它可以有效提升工程施工速度、提高施工质量、降低施工成本；对于沟槽横断面的施工、管道支线与主线交叉点的施工等要特别注重，确保合槽施工质量。

参考文献：

[1]黄伟杰. 对市政工程排水管道合槽施工技术的分析[J]. 科技信息, 2010(17)，221-222

[2]李秋. 浅谈市政排水管道的施工技术——以某污水管道施工为例[J]. 企业家天地(理论版), 2010(05)，65-66

[3]徐早强. 浅议市政排水施工技术[J]. 中国高新技术企业, 2010(12),98-99

市政污水管道 篇7

1 工程概述

在市政污水管道建设的过程中, 地下水位的变化是最严重的影响因素, 这一变化情况在一定程度上会造成地面发生不规则的沉降, 影响其稳定性, 并且造成无法顺利的完成施工。某城市在开展污水管道建设的过程中, 因为地下水位较高, 因此经常会出现流砂以及涌水等现象, 经常会需要采用人工的方式进行止水, 不仅延误了施工时间, 对于工程的整体效果也会产生不同程度的影响。基于这一原因, 本工程在建设的过程中主要运用了管井降水的施工方法开展施工, 也就是顺着基坑的一侧设置管井, 管井与管井之间具有一定的距离, 当坑内出现降水时, 也可以采用这一方式进行管井的设置, 同时配有一台抽水泵, 随时对井中的降水进行抽取, 这样就能降低井内的水位, 从而达到符合施工标准的水位限制。采用这一施工方式开展建设, 不但具有良好的排水效果, 同时施工成本也能得到有效的降低, 如果出现失误的环节也更便于维护, 由此看来, 在市政污水管道的建设中, 采用管井降水法进行施工, 确实效果显著。 在该工程建设的过程中, 管道全长为488m, 水管直径为DN400~DN1000, 将其深埋至土层3m以下, 其中受到周围环境的影响, 有一部分污水管道是不能进行明挖施工的, 因此决定采用顶管的施工工艺, 运用直缝焊接式的钢管作为顶管材料, 将其埋放至深度为4.5m的土层中, 采用逆作法进行施工建设, 工程现场周围还包括一些建筑物, 如厂房、商铺等。

2 施工现场的勘测环境

在进行施工前, 首先要对施工现场的水文环境以及地质条件等进行详细的勘察, 以便能够更加精准的进行工程建设。该工程建设中已经对施工现场的相关要求做出了明确的批示, 其中杂填土的厚度需要达到2m, 粘土层的厚度也要达到1m以上, 也就是说不同土层需要达到不同的厚度要求, 这样才能进一步确保工程建设的稳定性。 在本工程建设中, 地下水的主要来源是以降水以及河涌水为主的, 通过这两种来源进行渗透, 所以在施工建设时要严格确保焊接的稳固性, 安排好降水以及排水的相关工作, 从施工中相关措施来看, 并且结合经济、技术以及多方面的因素, 施工单位进行了详细认真的考虑, 最终决定采用管井降水法进行施工, 以确保工程建设的稳定性, 这样地下水位降低的可能性将会大大提升。

3 工程设计方案的确定

通过在实地进行考察, 决定采用管井降水的方法进行施工后, 就要制定出有效的施工方案进而进行工程建设。通过勘察报告中的显示, 降水井的分布位置主要处在淤泥质粉细砂层中, 所以将其按照均质含水层潜水完整井加以考虑。将管井布置在管道的两侧, 距离管道为1m, 并且将中心间距控制在8m以内, 选择的管井直径为0.35m。 在井管及抽水设备的选择上, 主要应该考虑几点因素, 一是经济实用性, 二是需要具备相应的经验, 最终决定采用PVC- U排水管进行施工, 排水管的规格为De250, 其管壁的厚度为6.2mm。 井管需要分节进行安装, 以达到良好的使用效果。 采用两台某泵业公司的QDX15- 10- 0.75 全不锈钢潜水泵, 功率为0.75kw, 扬程为10m, 流量为15m3/h。 根据污水管道顶管施工的工艺流程, 顶管施工时仅需以相邻的两个井作为一组同时抽水, 故取两个管井的井中心距离的二分之一作为基坑等效半径。

R0=8.0/2=4.0m。地下水位应保持在管底以下不小于500mm, 降水曲线坡度按1/10 计算。

4 管井的施工方法

4.1 钻进成孔

降水井用泥浆护壁, 采用回转钻钻机钻进成孔, 井外径为0.35m, 有效深度不小于10m。 ( 1) 井点测量定位。 在管道两侧lm位置处设嚣降水井, 井的中心间距8.0m米左右。 ( 2) 平整场地, 开挖井口及开挖泥浆池。 ( 3) 钻机就位及钻孔。钻进时要注意控制好成孔质量, 避免坍孔、缩颈、泥皮过厚等不良现象, 以免影响降水质量和效果。 钻进时采用泥浆护壁, 在保证孔壁稳定的情况下尽量用低密度和低粘度的泥浆, 防止因泥浆过浓而影响渗透能力。终孔位置宜比滤管底深0.5- 1.0m, 以防止泥砂沉淀后井深达不到设计深度。

4.2 井管制作

井管采用PVC- U排水管制作, 在全长范围内的管壁上钻出直径5- 8mm的孔, 孔的中心间距约10cm, 按梅花形布置, 以便于滤水。

4.3 井管安装

成孔后立即安装井管, 逐节将井管沉入井内, 接头用胶水粘接好。 井管下管到达井底后要稍微向上拉伸提直, 固定在井口中心, 使管壁与井壁之间的间隙均匀, 便于填碎石, 提高单井出水率。 井管顶部要高出自然地面50cm左右, 以防止雨水、泥沙流人井内。

4.4 回填碎石

在井管与孔壁问填人碎石作为过滤层, 碎石寅采用粒径5- 10mm碎石。 投碎石时首先将冲孔器沉人距井底10~20cm位置, 冲洗液通过冲孔器冲洗井管, 并通过井管内外侧回流到地面。一边输送冲洗液一边向井管外四周间隙均匀投入碎石, 碎石在动水的作用下, 可以避免在中途堵塞。随着碎石的不断投入, 及时向上提升冲洗器。 投碎石要一次连续完成, 当碎石填至距离地面约1m时结束填碎石, 改用粘土回填压实并填至地表, 以防止地表水流入井中。

4.5 抽水洗井

填完碎石后应及时抽水洗井, 避免护壁泥浆固结而影响渗透效果。将潜水泵放入井管水位以下3- 5m抽水, 随着水位不断下降, 水泵也相应下放, 直至距井底0.50m左右位置为止。 如此反复进行抽水, 直至抽出的水洁净不含泥砂方可停止洗井。

5 结论

管井降水法设计, 根据土层的渗透系数, 要求降水深度及工程特点等因素后确定。 本项目采用管井井点降水技术, 有效地降低了地下水位, 保证了市政污水管道顶管作业时的顺利进行, 无出现流砂、塌方及周边地表沉降等不良现象, 保证了工程质量及施工的安全, 取得了较好的经济效益及社会效益, 为同类工程的施工积累了丰富的经验。

参考文献

[1]姚天强, 石振华.基坑降水手册.[M]北京:中国建筑工业出版社, 2006:203-286.

[2]中国建筑科学研究院.建筑基坑支护技术规程.北京:中国建筑工业出版社, 2012.

市政污水管道 篇8

1 市政污水管道工程中非开挖敷管技术的前期准备

污水管道工程中非开挖敷管技术的前期准备工作主要包括:地质勘察、确定钻机类型、检查污水管材、PE管连接技术。地质勘察就是对施工区域内的地质状况进行调查, 获得地层状态和岩土体参数, 确定该地质环境状态是否能运用非开挖敷管技术。污水管道工程中非开挖敷管技术属于暗法施工, 其稳定性深受周围岩土体的影响。钻机的类型是由施工作业区的地质资料和工程设计相结合来确定的。地质资料确定的周围岩土体的强度能够明确钻机器的钻头强度和尺寸;工程设计能够用对应的钻机类型为施工提供便利。污水管材的质量决定整个工程的长期质量, 污水管道铺设一般以PE管为主要排水管材, PE管材有强度高、耐久性好且更换方便特点, 但为保证后期使用的质量安全性, 需要对PE管材的出场合格证、进场检验报告等进行认真检查。PE管的连接技术是指采用电熔连接技术将断开的PE管连接在一起。连接的质量关系到后期使用的安全, 一旦连接处有缺陷会导致地面塌陷、地下空洞等危险, 因此在连接过程前要检查连接处管材是否干净、电熔法连接时的电流和时间是否符合规定、焊接结束后是否将紧固套件取下。

2 非开挖敷管技术的优点和缺点

2.1 非开挖敷管技术的优点

1) 将施工过程中对周边环境的影响降至最低, 污水管道铺设采用开挖敷管技术能够减少路面的开挖及对周边建筑物的影响。在不阻碍交通、不破坏环境的条件下进行绿色环保施工, 不会影响沿线单位和社区的正常生活秩序。2) 实现穿越化施工, 开挖敷管技术能够穿越湖泊、复杂的城市地下关系和交通拥堵的十字路口等, 解决了传统施工方法上述场地无法施工和不允许施工的难题。3) 推进了施工进度。非开挖敷管技术避免了明挖法施工中出现的误工和窝工现象, 施工全机械化, 从而提高了施工效率。4) 提高了施工精度, 非开挖技术能够精确控制地下管线的埋深、铺设方向、弯曲转角, 并能够使管道绕过不可见的地下障碍物。5) 相对于传统的顶管施工方法, 施工效率较高、工作井和接收井相对成本较低, 污水管道的非开挖敷管技术经济效益高, 能够大幅度的降低施工成本。

2.2 非开挖敷管技术的缺点

1) 非开挖敷管技术的回扩径难以确定以及施工质量不过关返工难度较大, 一旦出现质量问题返工或维修成本远大于顶管施工方法。2) 非开挖敷管技术属于地下隐蔽工程, 稳定性受周围地质条件的影响, 遇不良地质很难处理, 施工难度大幅度增加。3) 应用范围有限, 非开挖敷管技术尚不能应用于大口径污水管道施工, 仅适合管径不大于600 mm的污水管道。

3 市政污水管道工程中非开挖敷管技术的施工要点

3.1 材料选择

市政污水管的管材主要有钢管管材和PE管材, 两种管材各有优点, 适用于不同的情况。钢管管材主要用于敷设距离段长的施工段, 但PE管材不但可用于前者, 还适用于距离短的灵活施工, 可根据客观施工实际情况任意距离段敷设连接。因此从价格和施工便利上相比, PE管材应用较为广泛。

3.2 导向孔施工

导向孔形成管线孔, 但在实际施工过程中, 重力型管对允许沉降量有着较为严格的要求, 防止沉降不均导致的管道弯曲或开裂。因此, 在施工前期需结合地质资料合理确定管材类型, 在地质条件发生突变的区域合理确定管材的直径和管壁厚度。

3.3 泥浆的配比

泥浆的配比是决定污水管道非开挖敷管技术成功的关键。泥浆的配比通过地质地层资料和周围土壤的物理力学参数决定。砂质土壤成孔条件差, 容易坍塌, 但其吸水强会导致泥浆含砂量高, 导致管道破坏, 需要添加一定的降失水剂。粘土质地层可靠自身粘结力保证成孔稳定性, 但粘土易吸水膨胀可能导致钻头堵塞, 因此针对该类型土壤需添加一定比例的膨润土、稳定剂和表面活性剂等。

3.4 扩孔和回拖

深扩孔和回拖施工要根据施工区域的地质条件进行。对于粘土质地层回扩速度一般在0.3/min左右, 可根据实际情况适当的加大转速并加大注浆泵压。对于砂质土壤回扩速度一般在0.5/min左右, 转速要相应的减小, 降低注浆泵压。

3.5 钻导向孔

钻机在钻导向孔时要根据指定的路线和定位仪工作, 钻机钻孔一气呵成。钻机只能在钻孔方向出现错误时才能进行更正方向和后推力, 正常钻孔过程不能随意更改方向。

3.6 地下管线的监测和周围安全保护

对施工沿线的建筑物和构筑物必须进行沉降及裂纹监测。监测位置应设置在能反映不均匀沉降特征的地点, 监测数量可根据工程实际情况和沿线建筑物的数量确定。对于已经发生不均匀沉降和开裂现象的建筑物或构筑物, 要提前与有关部门沟通确定已沉降量, 测量裂纹的长度和宽度并封贴纸条加强观测。对周围绿化区域、公共休闲场地、湖泊等区域做好施工隔离警示牌, 对人员聚集较多的场地要设专人监护。

4 结语

本文围绕污水管道工程非开挖敷管技术简要介绍了其优点和缺点, 对施工中的地质勘察、管材选择、泥浆配比和管材连接等方面进行了简要的分析和探讨, 提出上述施工要点应注意的问题和解决的办法, 为相关工程提供借鉴参考。

摘要：介绍了市政污水管道工程中非开挖敷管技术的前期准备工作, 论述了非开挖敷管技术的优缺点, 并从材料选择、导向孔施工、泥浆配比、钻导向孔等方面研究了非开挖敷管技术的施工要点, 以提高施工效率。

关键词：污水管道,非开挖敷管技术,管线

参考文献

[1]颜培育.非开挖顶管工艺在市政排水工程中的应用[J].中华民居 (下旬刊) , 2014 (6) :281.

[2]张天民.刍议市政排水工程中非开挖敷管技术的应用[J].河南科技, 2014 (15) :45-46.

[3]张富海, 郑真真.浅析非开挖技术在市政给水管道施工中的应用[J].山东工业技术, 2015 (3) :139.

[4]邱易豪.市政排水工程中的非开挖敷管技术[J].建材技术与应用, 2009 (10) :35-37.

软土地基污水管道顶管设计 篇9

关键词：软土地基,污水管道,顶管设计

引言

给排水系统是城市现代化改造的重点工程, 完善给排水设施有助于缓解城市的水污染问题, 及时将各类污水输送到特定地点处理。软土地基处理是市政工程建设中常见的问题, 由于地基土层具有空隙大、结构弱、土层松等特点, 若依旧采用传统式开挖技术处理, 难以满足管道埋设的要求。近年来, 非开挖式顶管技术的普及推广, 满足了绿色环保型给排水系统工程的需求, 将顶管技术运用于软土地基污水管道建设是行业技术的创新。

1 顶管技术

顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力, 克服管道与周围土壤的摩擦力, 将管道按设计的坡度顶入土中, 并将土方运走。1节管子顶入土层之后, 再下第2节管子继续顶进。该项技术的原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间的推力, 将工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内后吊起, 与此同时, 将紧随工具管或掘进机的管道埋设在两坑之间。顶管施工在本质上是非开挖施工方法, 是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。其优点在于不影响周围环境或者影响较小, 施工场地小, 噪声小。而且能够深入地下作业, 这是开挖埋管无法比拟的。顶管施工须根据不同的地质情况、施工条件和设计要求, 选用与之相适应的顶管设备及施工方式。所以, 如何正确选择顶管机和配套辅助设备, 对于顶管施工来说是非常关键的。

软土是指滨海、湖沼、谷地、河滩沉积的细粒土, 具有天然含水量高、天然孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、固结系数小、固结时间长、灵敏度高、扰动性大、透水性差、土层层状分布复杂、各层之间物理力学性质相差较大等特点。软土地基的性质因地而异、因层而异, 不可预见性大。在设计、施工过程中, 稍有疏忽就会出现质量事故, 例如勘察设计不详细或不准确, 导致对应该进行软基处理的地段而未做处理设计。针对软土地基结构存在的缺陷, 采用新型的软土基础管道施工技术是市政给排水系统建设的重点。

2 污水管道采用顶管方案的优势

排水系统工程是市政投资的主要项目之一, 其核心功能是及时输送城市污水进行净化处理, 保证水资源调度的持续性。软土地基作为一种特殊的岩土基础, 由于受到施工条件的限制, 国内污水管道施工早期多采用开挖埋管技术, 这种方法具有噪声大、操作难、施工占地面积大、施工协调工作量大、耗时长等缺点, 制约了市政给排水工程的发展。

采用顶管施工技术可以显著提高项目作业的质量。与开挖式管道作业相比, 顶管施工的优点主要表现在以下几个方面:

(1) 环境影响小。传统开挖式管道施工占地大, 易破坏周围的环境, 若处理不当会造成不同程度的环境污染问题。比较常见的问题是管道开挖埋设时回填处理不当, 致使原始土层结构的完整性受到损坏, 制约了排水管道性能的正常发挥。顶管施工作为一种非开挖施工技术, 能够从根本上避免开挖作业造成的环境影响, 例如可使稳定土层不受破坏, 适用于人口集中、建筑物集中等区域。

(2) 施工场地小。施工场地的大小是排水工程建设的要点之一, 把现场作业的场地范围缩小, 可避免对周围环境造成的不利影响。顶管技术不仅适用于大范围的排水系统建设, 也能满足小范围的作业需求。通常, 施工单位将某项工程分段建设, 选用顶管施工仅需较小的场地即可。施工中各节管道分段施工, 可减小管道埋设的操作难度。

(3) 噪声污染小。顶管施工属于隐蔽性操作方式, 作业期间产生的噪声很小。以前市政污水管道开挖施工, 过度依赖于机械化作业, 产生了较大的噪声污染, 严重扰乱了施工场地周边的生活环境、工作环境。顶管施工无需大范围开挖路面, 且避免了交通运输线路的调整, 配合接收井、顶进井便能完成相应的操作。

(4) 成本投资小。新型污水管道施工技术的优势还体现在工程造价, 采用顶管施工避免了许多与成本投资相关的问题。一是拆迁补偿, 原先管道开挖需拆除房屋等建筑, 政府需投入一笔拆迁补偿金, 增加了排水系统工程的建设成本;二是工程施工措施费。排水管道施工, 尤其是污水管道施工, 由于污水管道埋深大、管径大, 管道沟槽开挖施工的支护措施需投入大量的资金;三是返工次数, 以前管道施工的返工返修率高, 现场作业的操作难度较大, 均会导致成本投资增加。

3 软土地基污水管道的设计原则

鉴于顶管施工技术的诸多优势, 未来市政排水系统建设采用顶管技术是一种必然。制定顶管施工方案, 无需考虑周围地质条件造成的不利影响, 施工人员只需按照规定的标准即可完成作业项目。从管道施工的具体情况看, 软土地基处理是项目建设阶段常见的工程问题。由于软土层结构的特殊性, 设计单位在编制管道方案时需考虑顶管施工的技术要求, 遵循软土地基管道作业的基本原则。

(1) 路基最小原则。

在软土地基污水管道设计阶段, 对管道埋设的范围进行严格控制, 尽可能缩小埋设的范围, 这是路基最小原则的基本要求。考虑到软弱土层结构的松散性, 污水管道的管径过大, 其接触的软土层面积越大, 给排水系统的性能更容易受到软土层的影响。坚持路基最小化, 是为了防止软土层对管道造成的流动性压力, 增强污水管道的结构性能。

(2) 系统简化原则。

排水系统工程建设是城市现代化改造不可缺少的工程之一, 其施工质量好坏关系着城市水环境的改造, 对区域经济的发展有着显著影响。无论从经济价值还是环保价值等角度考虑, 简化污水管道系统是极为关键的。设计人员在规划管道前要做好充分的准备, 结合现场勘测、数据分析的结果, 设计最简便、最实用的污水管道方案。

(3) 功能优化原则。

系统功能是实现污水管道应用价值的前提条件, 只有满足排水系统功能的要求, 才能在城市管网改造中发挥排水基础设施的作用。就污水管道而言, 设计人员需重点考虑输水方面的功能要求。可从管道的管径大小、路径长短等方面分析, 选定最合适的管道作为污水输送工具。

4 软土地基给排水系统的顶管设计

除了对排水系统的污水管道综合规划外, 最关键的是对顶管结构的优化设计。以先进的顶管结构方案配合科学的现场操作方案, 才能全面体现新型管道技术的优势。根据城市建设的具体要求, 排水系统的顶管设计方案也要不断地优化调整, 保证管道按照设计方案准确地埋设。结合现场作业经验, 顶管设计需重点考虑的内容有以下几点。

(1) 管材设计。

顶管施工所用的管道材料必须经过严格的质量审核, 指标合格才能运用于顶管作业。设计人员规划排水系统方案时, 要依据具体的计算结果及参数值, 合理地选用顶管管材。管材设计的主要内容是材质、型号、管径, 每一项设计指标均会影响污水系统的性能。原则上讲, 管材设计需以软土地基结构为中心, 各项指标应符合软土层掘进的要求。

(2) 路径设计。

目前, 设计单位对直线式污水管道设计已具有丰富的经验, 根据工程单位提供的规划方案可划定科学的管道路径。为了满足不同地区的排水系统要求, 污水管道设计并非完全是“直线式”铺设, 路径设计也需考虑“曲线顶管”操作的要求。目前的顶管施工, 管道穿行路程在1 000～1 500 m, 管道路径设计需采用曲线穿行的方式, 以免地下管线或其他障碍物造成阻碍。

(3) 敷设设计。

布置顶管是现场操作的重中之重, 一方面顶管布置点不准确会影响整个管道的掘进路径;另一方面, 顶管架设的精准关系到掘进设备的性能发挥。顶管施工的原理是利用主顶油缸及管道间、中继间的推力, 使工具管、掘进机穿过土层。因此, 在设计顶管布置方案时要考虑内、外力作用造成的冲击, 提高敷设设计的科学性, 避免顶管设备偏移而降低掘进路径的精度。

(4) 组合设计。

市政排水施工技术的发展, 促进了管道施工的自动化, 顶管技术所用的机械设备及构件也更加复杂。组合设计是对污水管道实施准确配合, 保证机械设备之间能够紧密地配合。软土地基顶管设计时要正确地组装顶管机和配套辅助设备, 这对于现场运用顶管技术的效果有决定性作用。此外, 工作井、接收井等也是组合设计的重点, 应根据现场条件合理设计。

5 结语

在软土地基敷设污水管, 与传统开挖式管道施工相比, 顶管技术的应用显著提高了作业的质量和效率。但由于国内施工条件相对有限, 设计单位在规划顶管作业方案时要充分考虑现有的条件, 遵循相关的设计规范和原则, 重点把握管材、路径、组合等方面的设计内容。

参考文献

[1]贡伟国.对江苏省丹阳市污水厂排出口污水管道顶管工程施工的探讨分析[J].黑龙江科技信息, 2007 (11) :172.

[2]朱贤良, 宋朋金.经济开发区排水管线设计中的问题与对策探讨[J].浙江水利科技, 2007 (4) :78-79.

[3]包旭范, 高强, 周顺华, 等.强夯加固软土地基机理的有限元分析[J].中国铁道科学, 2005 (2) :8-14.

浅谈市政污水管网的管理 篇10

市政污水管网的管理责任主体单位多为市政养护处、市政污水处理厂或专门成立的管网公司, 其管理资金多为财政划拨或从污水处理费中收取。

市政污水管网管理工作包括:

1资料的收集和掌握

责任主体单位应建立管网档案库, 用于收集和存档各类污水管道图纸、文字及影像资料等。

对于新建市政污水管道, 管网责任主体单位应积极与管网建设部门沟通协调, 有条件的责任主体单位应积极参与到市政污水管网项目的建设、验收等环节。

对于资料已丢失的管段, 责任主体单位应进行实地勘察并自行测量整理出管网的资料。

2管理目标及计划的制定

责任主体单位应制定管理区域内市政污水管网管理目标及计划。

管理目标主要是保证管网通水顺畅;管线内无过多沉积物;管道无明显变形、损坏;管道及窨井无较大沉降和明显渗漏;井圈井座等附属设施完好等。

管理计划包括:年度管理计划, 季度管理计划、月度管理计划。管理计划的制定应充分考虑季节、水量及管网现状等情况。对于现状较差、企业居民较为集中的管段应作为重点管理对象并适当加强养护疏浚频次。

3管理工作的开展

3.1建立巡线制度、设立投诉热线

责任主体单位应通过建立巡线制度及投诉热线服务来及时有效的掌握管网运行状况。为保证实施效果, 相关工作人员需进行岗前培训, 同时巡线应有明确的巡线计划和路线, 巡线和投诉热线均应形成日常台帐记录以备查阅。

3.2管网养护疏浚工作的确立

管网养护疏浚工作是管网管理工作中的重中之重。由于养护疏浚工作具有一定的危险性、专业性。因此当污水管网责任主体单位不具备相关的养护维修资质时, 可聘请有资质的专业单位进行养护。

3.3养护疏浚组织架构的确定

养护单位的确定是保证管理目标及计划得以保质保量实施的先决条件。责任主体单位应根据年度管理计划确定养护工作量, 通过招投标等形式确定合格的养护疏浚单位及养护监理单位。责任主体单位、养护疏浚单位、监理单位通过签订服务合同及安全协议明确三方在养护工作中所承担的责任和义务。

3.4施工器械的配备

养护作业应配备必要的施工、防护器具, 一般包括:高压水力疏通设备、泥浆泵、防爆照明器材、通风设备、供气式呼吸防护面具、安全作业绳、有毒有害气体测定仪、易燃易爆气体测定仪、爬梯、防水裤、发电机、电器开关柜等。有条件的可配备管道内窥镜、CCTV等设备。

3.5养护疏浚人员的配置

养护单位应为养护疏浚项目配备专门的项目负责人、安全员、资料员等。所有相关人员均应持证上岗。下井作业人员须每年进行职业健康体检, 合格后方可上岗。

3.6养护疏浚工作的开展

3.6.1日常养护。日常养护一般包括清理管道及窨井内的沉积物, 疏通管道淤塞, 更换破损井座井圈。其中疏通管道淤塞是日常养护的主要工作。疏通淤塞的方式有水力疏通、工具疏通和专用设备疏通。 (1) 水利疏通是利用水流作用将管道内淤塞部分进行清通的方式, 其多用于松散淤塞点的疏通。水利疏通是在淤塞处上游蓄积一定量的水后, 通过瞬间放水在管道内形成较高流速水流将管内淤塞物冲出的方法, 淤塞物流入下游后被清捞出管道。 (2) 工具疏通是使用竹片、拖拉铁牛等器具对淤塞点进行往复多次的疏导最终将管道内淤积物质带出的方式, 其多用于淤塞较为严重的情况。 (3) 专用设备疏通是利用专用疏通设备对淤塞管段进行疏通的方式, 一般多为高压疏通车, 其车体配有喷枪、高压胶管、卷管盘、高压水泵、车载水箱及发电机等, 喷枪通过高压胶管连通水箱, 疏通时将喷头从检查井口深入至淤塞管段处, 开启高压泵后水流经胶管从喷口喷出, 通过喷水产生的反作用力使喷头向前射出并最终将淤塞物质冲开。

3.6.2故障维修。主要是对管网系统出现的突发性、破坏性故障进行的修复作业, 包括管道脱节、管道破损、管道严重变形、污水严重渗漏、窨井沉降塌陷等情况。维修作业开展前, 首先应对故障点位置、现状及影响范围进行认真仔细的调查分析, 以避免出现施工点错位或施工作业面无谓扩大等问题。对于管道内部故障点位置的确认, 可使用内窥镜、CCTV系统、信号探测设备、竹片、人员下井查看等方式进行确定。故障点确定后, 责任主体单位应立即组织人员制定维修方案。维修方式主要有开挖作业、牵引作业、顶管作业、沉井作业等, 施工方式的确定应根据维修现场具体情况而定, 应充分考虑到对周边人员、构建筑物及各类地下管线的影响, 应尽可能选择工期短、影响范围小的施工方案。施工期间应采取翻水等临时手段保证上游排水户的正常排水。

3.7安全管理

由于污水管道内易产生硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒有害、易燃易爆气体, 因此养护维修 (特别是下井作业) 过程中应严格遵守各项安全管理制度。

下井作业应采用作业票管理制度。下井前施工单位应填写下井作业票并交由监理单位、责任主体单位进行审批, 责任主体单位及监理单位应对施工方案、人员配置情况、安全防护措施到位情况等进行逐项审查, 合格后方能下井作业。作业前, 应检查各项安全防护工器具的有效性, 其中气体测定仪、供气式呼吸防护面具、防爆照明器材、安全绳索需定期送检 (呼吸防护面具在下井作业前必须再次检测) , 输气管、电线、插线板、竹制爬梯等应定期进行更换。严禁使用超期未检的工器具。下井前, 应阻断上游来水并排除井内污水, 强制通风数小时后连续检测井下有毒有害及易燃易爆气体的浓度, 当气体浓度达到安全范围后, 下井作业人员应在配戴供气式呼吸防护面具及安全绳索后下井。作业期间, 项目负责人、安全员、监理等必须驻场管理。作业人员应不得少于3人, 其中井上监护人员应不少于2人。作业区域内严禁吸烟及动用明火。现场管理人员应严格控制作业人员的下井时间, 一般井下连续作业时间不应超过1个小时。当遇夏季高温, 或遇雨雪大风等恶劣环境时应禁止人员下井作业。此外当疏浚管道管径小于0.8m, 或当管内水深大于0.5m, 或当管内污水充满度大于50%, 或当管内水流流速大于0.5m/s时应禁止人员进入管道内部作业。

养护维修期间, 施工区域应做好施工隔离或围挡等并悬挂安全警示标志, 夜间施工区域应设置相应的警示灯光, 其规格、颜色、品种、性能要符合相关要求。驻留路面的作业人员应穿戴配有反光标志的警示服, 防止交通意外的发生。

市政污水管网作为城市基础配套设施的主要组成部分, 其体量规模随着城市化的进程而不断壮大。为此我们应该彻底摒弃过去那种重建设轻维护的观念, 切实地管理好市政污水管网, 发挥出市政污水管网截污治污的功效。

参考文献

[1]高廷耀, 顾国维.水污染控制工程 (上册) [M].北京:高等教育出版社, 1999.

[2]伊学农, 任群, 等.给水排水管网工程设计优化与运行管理[M].北京:化学工业出版社, 2007.

市政排水管道的设计探讨 篇11

【关键词】科学技术；技术安全；城市排水管道；管材特性；应对措施

0.引言

进入新世纪以来，特别是进入WTO的影响，我国国民经济的快速发展，以致使市政建设的规模在不断的完善与壮大。但是传统的排水管材由于本身的某些特性缺点或者管材的极限性，不能满足当今时代市政建设的需求。新型有机管材的诞生，在一定程度上能够促进技术安全与经济合理的要求。在可持续发展的前提下，如何更合理确定管道的设计流量、管径以及选取管材等已成为市政建设的重中之重。针对市政建设和环境治理结合的设计中，雨水和污水管道的投资关注情况占据十分重要的地位，本文就雨水管道与污水管道的设计中常见的问题进行了相应的阐述，并提出一些解决措施。对建设和谐社会和可持续发展要求具有十分重要的意义。

1.市政排水管道的研究现状

随着有机材料的诞生，越来越多功能与种类的建材被应用于城镇化的建设。目前，在市政工程建设中常用的管材种类繁多。根据管道材性可以分为钢性管道、铁性管道、钢筋混凝土管道、塑料管道等等。

钢性管道：按照连接方式的不同情况，钢性管道一般可以分为灰口铸铁管和焊接钢管两种类型。在使用钢材管道的同时，设计师在设计时要考虑的是防腐处理难易程度和经济情况，接口处施工难度要求较高，价格昂贵等缺点。优点是其刚度很大，一般情况下不会发生安全问题。

铸铁性管道：根据铸铁性材质可分为普通铸铁管和球墨铸铁管。主要区别于其延性情况，前者是重而脆，弹性模量一般较大，从而体现出“硬”。后者主要是延性较好，常常可以吸收一定的能量，深受较多业主的喜爱。

（钢筋）混凝土管道：按照强度强弱等级，可以分普通型混凝土管道和高强型混凝土管道；目前市政工程中常用的建材种类有SPCP（自应力钢筋混凝土管道），PCP（预应力钢筋混凝土管道），GP（混凝土管）和RCP （钢筋混凝土管道）等。

塑料管道：塑料一般可以结合有机材料加工成新型建材。一般情况下可以分为：聚乙烯管道（PE），塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管道（PVC-U），玻璃钢夹砂管（FRP） 管道。充分体现了轻质高强的特性，具有施工快的特点。

在当今时代高科技的情况下，我国建材中的市政管道多种多样，性能齐备。充分改变了以往只用单一管道种类的弊端局面。近年来，随着有机材料的合成生产、制造技术的更新、设计理论和施工技术性能化的发展等方面的完善。使市政管道工程中更能人性化、合理化的应用于城镇化的建设。

2.市政管道设计的常见类型

2.1雨水管道

2.1.1雨水管道的出水口

雨水管道在市政管道中占据不可忽视的作用，一般环境下，城市内的雨水常常是通过管道以就近原则，自流排入河流。然而，有些城市由于受经济的影响、地形的限制、技术的有限等原因使得管道的出水口只能采用淹埋式。更为重要的是管道内水流速度变小，排水功能不能有效的施展。另外，闸门的数量较少，导致一旦汛期时，城市低洼地段处长时间积水，常常会引起水量很大，影响市民的出行和车辆通行。

综上所述，结合本人在实际工程的应用情况，应对措施可以采用入河出水口的标高应尽量高于，或等于排放水体的设计水位的方式进行设计，常用的方式是采取降低市政管道的坡度、管道浅埋等方法来调整城市管道在使用过程中的设计水位。以确保排水出水畅通的可靠性，另外立交排水可以采用独立的排水系统。

2.1.2雨水管道之间的连通管

市政管道之间不是独立工作的，常常设计为几个各自独立工作的排水系统，共同来完成并达到排除雨水的效果。结合实际的工程实践经验，管道各系统的排水能力各有特色。为了充分利用排水系统中的各个构件的排水功能，减少积水时间和面积，建议在相邻地点设置连通管将雨水管道建成环状或网状管道，可以相互调剂水位，以便达到排水顺畅的目的。另外，也可以在容易积水的地方，尽可能的把雨水管道与污水管道，合二为一连通，从而达到排除汛期路面积水的目的。

2.1.3雨水口的改进探讨

通常，雨水口的形式主要分为，平篦和立篦两种类型。平篦水流比较通畅，缺点就是容易被杂物堵塞，影响收水能力；立篦不易被堵塞，但边沟需保持一定水深水位。结合本人的工程实践，就布置雨水口的方法，可以作少许改善：雨水口的布置，应根据汇水面积容量情况以及地形环境，加之道路纵断情况设计进行布置情况；基于性能的降水井快速排水法，可以解决低洼和易积水地段，雨水径流等大面积；和径流量较大的情况。

2.2污水管道

2.2.1污水管道的格栅

随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，对格栅的要求也越来越高。尽管格栅条间距的不断减小人不能满足可持续发展的要求，主要原因是还有大量的漂浮物进入泵站造成堵塞情况。针对上述问题，一般可以这么做，在污水管道出口处设置简易人工拦污以及检修的格栅，定期定量的进行检查，这样就可以从源头上一定程度的控制漂浮物的数量。

2.2.2污染物沉淀

短时间内一般不会出现污水中的沉积物过大，但是在长期工作且坡度较小的情况下，在管道内水流量小水流动力就小的多、进而会生成沉淀，从而造成管道堵塞、通水不畅。在管道中下游时疏通工作又费时费力更费经济。基于上述情况的作法，可以改变作法。一般可以改变方式，比如将井底改为沉淀式的方法使用，这样沉积物往往大多数会沉积在检查（降水）井中，检修人员在检修时就更为方便的定时定点的检查。可以减少管道维护作业的工作量，进而达到经济合理的。

2.2.3污水管道内的水深探讨

众所周知，排水管道的排水时非慢情况下的排速往往教大。以便利用抽升泵站的抽升动力排水。同理，污水抽升泵站的最高控制水位也应该尽量是设计充满度水位。因此，关键问题就体现在如何确定最高控制水位。但实际情况下，大部分地区的污水泵站的抽升动力情况，应考虑到电费的节约、减少启动次数和人为技术因素的限制等原因，检查人员不能充分的利用最高控制水位抽升动力，从而导致整个管网处于满水状态。这样使得管道内的流速降低、格栅起不到拦污的作用，只起到摆设的作用，进而致使水泵叶轮堵塞。严格按照规程规定设计和施工，合理确定最高控制水位最为重要。

3.在整体式把握市政管道设计细节

合理布置控制管线：市政道路下的市政管线，除了排水管道外，通常还有电力、通信和燃气等其他管线的布设。按照规范的规定，各管线之间都有一定的水平净距，以避免交错。一般情况下，在设计排水管道时，考虑与其他专业管线之间保有足够的距离，而排水管道之间也必须考虑相互的水平净距，尽可能的避免出现雨水检查井与污水等管道冲突的现象，减少不必要的情况发生。

智能化的控制管线高程：排水管道一般是作为主干管，收集周边环境的雨污水。但是埋深过深，土地开挖深度必将增加，支护方式也将加大工程量，这必然提高工程造价，延长工期等不好情况。所以必须控制合理管道的埋深，进而达到降低工程造价的目的。

基于性能的衔接现状管道：在城市道路特别是老城区道路周边一般会有已建好的排水管道。在重新设计排水管道之前，必须摸查清楚这些排水管线现状，避免在设计时出现错接，混接的现象。

4.结语

综上所述，，市政管道工程设计是一个实践经验与理论性相结合的过程。在建筑业尤其是房地产业蓬勃发展的今天，通过优化建筑技术，已达到技术先进、安全可靠、经济合理，符合可持续发展的首要要求。在满足规范、规程的前提下、更为重要的是注意设计控制要点，因地因时制宜，充分的利用管材的特性促进城镇化的建设。我们在设计时，尽量做到既能介绍一个清晰系统的设计方法，同时又有侧重地提出设计中的规律及对常见问题的处理方法，加强对排水管道工程的质量控制，消除工程质量缺陷，切实保障人民的利益。

【参考文献】

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[2]项莉.市政排水管道设计的问题及改进措施[J].建筑与规划设计，2011（04）.

[3]李博宇.市政排水管道设计浅析[J].市政与路桥，2012（04）.

[4]张淑贤.市政排水管道设计时需注意的问题[J].工程技术，2009：14.

[5]徐天顺.市政排水管道设计中的问题分析[J].项目管理与质量控制，2012（11）.

管道污水处理技术措施探讨 篇12

1 一级处理方法

一级处理方法是对污水的第一步处理, 能处理到污水中悬浮的固体颗粒物, 常用的主要有以下几种方法:其一是重力分离法, 其原理是应用了污水密度或污染物与水密度不同的的原理而达到污水处理的效果, 沉淀或是上浮能使对水资源造成污染的污染物与水分离出来, 利用密度不同经过多次分离保证水的质量。其二是过滤法, 通过介质达到对污染物的过滤目的能有效控制污水处理问题, 一些过滤设备包括常用的过滤设备有格栅、栅网、微滤机、砂滤机、真空滤机、压滤机等。其三是气浮法气是指空气, 气浮或是浮选所要达到的目的是在污水中通入空气, 导致的结构会是微小的气泡会带着有污染水源的油脂等杂物上升, 上升至水面后, 污水会从这种污染物中游离出来, 由因是污染物中的杂质接近了微小颗粒。其四是离心处理法, 利用了离心力的原理而使水中的杂质分离出来的方法, 污染物在高速的选转之下, 由于受到了离心力的影响, 会被分离出来。

2 二级处理方法

二级处理的主要目的是去除污水中的有机污染物质, 一般常用的方法主要有以下几种方法:其一是沉淀法, 即添加化学物质, 使其中的污染物与田佳佳五发生化学反应形成沉淀;其二是混凝剂法, 向污水中添加混凝剂, 去除水中的分散颗粒和胶体和一些可溶的无机物等;其三是氧化还原法, 利用氧化还原性能是其中的污染物转化为无害物质。

3 三级处理方法

三级处理的主要目的是去除污水中其他的污染物质, 利用萃取、吸附等方法处理、回收工业废水, 工业废水在进行物理化学法处理之前要先经过预处理, 除去废水中的有害物质和悬浮物, 调整废水的PH值, 有利于提高回收效率。目前常用的物理化学法有以下几种:萃取法、吸附法、离子交换法、电渗析法、反渗透、超过滤法。常采用的萃取设备有离心萃取机和脉冲筛板塔;吸附法常采用的设备有固定床、移动床和流动床;离子交换法能够有效的除去污水中的杂质;电渗析法能够起到浓缩、分离的目的;反渗透法广泛利用与海水淡化以及重金属废水的处理。

4 深度处理方法

深度处理是溶解污水中的胶体或污染物, 使其转化成为无害物质, 好氧生物处理法和厌氧生物处理法分别是指在有氧条件下和无氧条件下来分解水中有机物。有氧生物处理法中最为被广泛采用的是活性污泥处理法, 这种处理方法是在曝气池的污水中鼓入空气, 通过活性污泥的形成而达到吸附有氧物的目的, 这种混合液在经过沉淀分离后可以将清水排出, 去除废水的有机物, 常用的有普通活性污泥法、完全混合式表面曝气法、吸附再生法等。而生物膜法是活氧生物处理法中有一个重要的方法, 生物膜就好像活性污泥一样起到了净化的作用, 利用固态的填料, 让那些衰老的生物逐渐沉淀下来, 达到处理污水的目的;而在无氧的条件下, 就需要利用无氧生物来达到分解水中有机物的目的, 这种处理技术有着较久的发展历史, 但相比与好氧生物处理方法, 其难度是对浓度的污水处理难度较大, 可以说他是一种主要的污水处理方法之一, 对于处理高浓度和中等浓度的污水处理具有积极意义。

5 污泥的处理和利用

污泥是污水处理的必然产物, 成分非常复杂, 会含有很多有毒的物质, 也含有可利用的物质, 要对污泥进行有效的处理, 避免二次污染的发生。因此在污泥排入环境之前必须进行有效的处理, 有利用价值的物质要充分利用起来, 没有价值的及时处理, 对污泥的处理必须要重视起来。

5.1 污泥的脱水和自然干化

污泥在进行第二次沉淀之后, 含水量能到到99%, 由于污泥的体积过大, 在运输方面很困难, 因此对污泥进行脱水和干化的处理是非常重要的。经过二次沉淀之后的屋顶要现在浓缩池中进行沉降, 把水和泥分离开来, 要静止一天左右, 能过把污泥的含水量降到97%, 体积也会缩小为原体积的30%。

污泥的自然干化是通过蒸发和渗透来脱水的, 通常能把污泥的含水量降到75%, 体积能缩小很多倍。污泥的机械脱水是通过一种过滤介质两面的压力差作为推动力, 把污泥中的水分强制的排出, 从而完成脱水。目前经常使用的脱水机有振动过滤脱水和离心脱水机等, 通常采用机械法进行脱水, 含水量能够有效的降低到70%。

5.2 污泥的消化

(1) 污泥的厌氧消化。把污泥放在密封的消化池中, 通过厌氧微生物的作用, 能使有机物的分解稳定, 这种分解的过程也就是常说的发酵, 发酵最终的产物是沼气, 所以又把消化池成为沼气池;沼气池的温度达到34度时, 每一立方米的污泥能产生15立方米的沼气, 含有50%的甲烷;

(2) 污泥好氧消化。通过好氧和兼氧菌, 在污泥处理系统中曝气供氧, 微生物分解生物能够有效的降解的有机物和细胞原生质, 并能从中获取能量。最近几年人们发现污泥厌氧消化工艺较为复杂, 处理构筑物要求密闭、容积大, 因此认为污泥厌氧消化法在大型污水处理厂的使用最为合适;污泥好氧消化设备适用于小型的污水处理厂;另外污泥还会受到工业废水的影响, 所以当厌氧消化困难时要采用好氧消化法。

(2) 污泥的最终处理。污泥中如果含有有机物, 在脱水处理之后可以用于农田的施肥。经过脱水的污泥, 如要在降低含水量, 可以干燥处理或加以焚烧, 干燥处理之后污泥的含水量能达到20%, 方便运输。当污泥中有有毒物质时, 哟啊把污泥烧成灰烬, 可以作为筑路的材料。

6 结语

综上所述, 对于生活污水和工业污水的排放需要经过管道金额如到污水处理厂, 经过处理厂处理合格之后排放, 这一过程既能保证污水不污染环境, 也能保证污水中污泥的再利用, 调整资源结构, 从这一角度上考虑, 管道污水处理技术措施包括了污水的处理和污泥的处理两方面, 这一技术的应用也能有效的保护生态环境。

参考文献

[1]聂秋月, 彭元富, 顾熠澐, 黄琳煜.农村生活污水处理工艺与管理措施探讨[J].中国农村水利水电, 2012, 04:38-40.

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