污水管道监理细则

污水管道监理细则（精选6篇）

污水管道监理细则 篇1

2013-2014年城市生活污水收集管网延伸工程

（梅李镇胡琴路）

污水管道监理细则

编制依据 监理工作措施 工程开工申请单 污水管道铺设部分 施工工艺过程质量控制要点、检测手段 工程验收

项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：

江苏省建设厅监制

目录

一、编制依据

二、监理工作措施

三、工程开工申请单

四、污水管道铺设部分施工质量控制

五、施工工艺过程质量控制要点、检测手段

六、工程验收

一、编制依据

1、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008

2、城镇给水排水技术规范 GB50788-2012

3、城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ1-2008

4、城市污水处理工程项目建设标准

5、建筑结构载规范 GB50009-2001

6、建筑地基处理技术规范 JTJ79-91

7、建设部水电安装及验收规范

8、建设部监理规范

二、监理工作措施 2.1材料控制 凡进场使用的材料必须符合有关材料的规范标准和要求，必须和配合比报告中所用材料相一致。监理人员应督促承包商自检，必要时旁站其自检过程，并按不小于规定频率抽样送监理试验室复检。凡未自检或自检、抽检不合格的材料，一律不得使用。进场材料及其试验内容如下： ①管材（钢筋混凝土管、UPVC管、高密度聚乙烯管、钢套筒砼管等）：来自有资质生产厂家，出厂质保书，抗弯拉试验等 ②钢筋：出厂质保书、拉伸试验、冷弯试验、焊接拉伸试验等； ③水泥：出厂质保书、胶砂强度、细度、稠度、凝结时间、安定性试验； ④碎石：筛分、含泥量、压碎值指标、针片状、视比重、容重等； ⑤黄砂：筛分、含泥量、有机质含量、视比重、容重等 ⑥水：要求施工单位使用清洁、无杂质、达到二级以上标准的施工用水； ⑦砖：出厂质保书，强度试验； ⑧砼、砂浆配合比：需提供配合比报告书，到监理工程师认可的试验室进行或委托试验，为保证砼配合比的执行，施工单位砂、石材料应定点、定矿、定塘口，不得随地取材。2.2机械设备控制 进场所有设备必须性能良好、部件齐全、设施配套，能满足连续施工的要求。所有设备均须经监理人员验收合格后方可使用。施工现场的搅拌机、电源及振捣器等有关设备都应有备用品，确保施工连续性。搅拌机须有自动进水计量装置，上料的手推车须将自重及需载重量用红漆写明，车内应有明显标记载料位置线。当机械设备的数量、质量不能满足施工连续性时，则不予开工。2.3、场地要求 材料场地必须经硬化处理，砂石材料须分开堆放，不得混堆。水泥堆放时须架空离地30cm以上，并且有防雨设施；钢材及钢筋骨架也应架空离地。临时蓄水池应作硬化处理，确保施工用水无杂质。施工现场应井然有序，妥善布置，须竖牌子标明材料来源、规格、施工配合比及各施工工序负责人，做到文明施工、合理组织，责任落实到人。

二、测量放样控制 施工单位应根据业主及设计文件中提供的导线三角网点及基本数据对污水管道位置及泵站位置布置临时控制点，并及时提供测量放样成果，填报测量放样报验单。监理组应及时组织人员进行复测，对承包人报验内容予以确认，并将确认的水准网点、三角网点认真维护，保证能使用至全部工程结束。

三、工程开工申请单； 3.1、施工组织设计报审表及附件： 详述施工总体方案，质量保证体系，工期、人员、机械设备安排情况，材料使用情况，资金使用计划，场地布置等，监理工程师将对其内容逐一核实、审查，签署初步意见； 3.2、施工技术方案报审表及附件： 详细说明施工步骤、方法，检测方法与技术标准，施工要点、关键工序的施工与检测方法等，监理工程师将对其审查，签署初步意见； 3.3施工放样报验单及附件： 提供导线复测资料，临时水准点及控制点的测量资料，由监理组复测后签认； 3.4、建筑材料报验单及附件： 提供所用材料的原材料物理、化学性能试验及施工相关的配合比试验结果，监理组作平行验证后，上报指挥部审批后下达执行； 3.5进场设备报验单及附件： 承包商进场使用设备必须是性能完好的，其数量应能满足施工进度要求，且各种设备应能相互配套，以发挥最大效益。监理工程师将其逐一检查、核定，对不符合要求的机械应立即予以清退出场或责成承包商立即整修，监理组在检查完毕后予以签认； 3.6、分项工程月进度计划表： 月进度计划必须满足总体进度计划，并综合考虑各种不利因素，监理工程师在审查合格后予以签认。各监理工程师应对以上各项内容进行严格审查，逐项落实，在承包商自检资料或委托试验资料的基础上，进行抽检复检，并及时提供监理资料，对施工放样、建筑材料、进场设备及进度计划等项目予以确认。对施工组织设计和施工技术方案提出初审意见，由总监或总监代表签发开工令。

四、污水管道铺设部分施工质量控制 抓好质量控制点的布控，是质量控制工作的重要环节，对结构复杂或技术要求高的、施工难度大的分项工程、工序或某个环节，必须设置质量控制点进行重点监控。对质量控制点采取预控措施，能有效地避免在施工过程中发生的质量问题，将不合格因素消灭在萌芽状态之中。针对开发区污水管道铺设及提升泵工程特点，提出控制点及其预控措施: 4.1、沟槽开挖与回填 管道沟槽底部的开挖宽度应包括管道结构外缘宽度、管道两侧的工作面宽度、支撑的宽度、现浇砼管道模板的宽度等。开挖沟槽的方法按具体施工条件可采用人工或机械开挖。采用人工开挖时，若沟槽较深，不能直接将土扔到槽外，就应采取分层开挖，层间留台的措施，以便于转运土方并兼有安全和便于安装支撑的作用。开槽铺设管道时，为控制管道中心线、槽底高程以及安装管节的高程等，可以采用直接测量、坡度板或其他方法。沟槽开挖后视其实际情况（边坡坡度一般约为20：1直槽）需设置支撑件，支撑工程是关系到安全施工的一项重要内容，必须精心设计和精心施工，以免槽壁失稳，出现塌方，影响施工，甚至造成人身安全事故。管道回填前应进行水压试验和闭水试验，试验合格后方能回填土，由槽底至管顶以上0.5M范围内要求采用细粒土回填，目的在于保护管道。回填土的每层虚铺厚度，不应超过30CM，必须使用压路机碾压，并达到规定压实度。回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，回填压实应逐层进行，不得损伤管道。管道两侧回填土的压实度不应小于90%。4.2、管材的安装与铺设 管材选择应严格按照设计文件要求。PVCU聚氯乙烯双壁波纹管适用于公称直径DN110-500mm的埋地排水管道，各项技术性能应符合GB/T20221-2006的要求，并符合相关行业标准的要求；常规做法支管一般采用VPVC加筋管，管径为DN300-400；钢筋砼管一般用于收集管网污水干管，管径多在DN400-1200；污水管离污水厂较远的一般采用玻璃钢夹砂管，管径DN600-2000mm，各项技术性能应符合CJ/T3079的要求； 管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须热稳，堆放层高应符合规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道地基应符合规定，采用天然地基时，地基不得受扰动，槽底为砂砾垫层、钢筋混凝土基础的，应按设计规定施工；当槽底地基土质与设计文件不符，有异常现象（如松软地基、流砂、溶洞、墓穴等）的施工单位应及时报告业主、监理，待与设计单位商定处理措施；管道应在沟槽地基、管基础监理验收合格后才能安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道；管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。雨期施工时要合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不宜进行接品施工。4.3、倒虹管的施工 当管道走向要穿越河道必须采用倒虹管的施工，如本工程可能会装越窑港，窑港为一通航河道，倒虹管管径一般DN600-DN1000。倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。在斜坡地段的倒虹管现浇混凝土基础时，应自下而上进行浇筑，并采取防止混凝土下滑的措施。水平段与斜坡段交接处应采肜弯头连接。倒虹管竣工后，应进行水压试验。穿越通航河道的倒虹管竣工后，应按国家航运部门有关规定设置浮标式在两岸设置标志牌，标明水下管线的位置。施工船舶的停靠、锚泊、作业及管道浮运、沉放等，应符合航政、航道等部门的有关规定；采用拖运法或浮运法铺设倒虹法时，应根据河道水位情况确定施工时间，不宜在洪水季节进行；沟槽底宽应根据管道结构的宽度、开挖方法和水底泥土流动性确定。成槽后，管道中心线距边坡下角处每侧开挖宽度应符合规定。沟槽挖好后，应测量槽底高程和沟槽横段面，其测量间距应根据沟槽开挖方法及地质情况等确定，在全管道沟槽范围内不得小于设计断面。倒虹管基础施工时，投料位置应准确，沟槽两侧定位桩上应设置基础高程标志，由潜水员下水检验和整平。沟槽挖至槽底或基础施工完成后，经验收合格就及时铺设管道。组装的钢管段应逐段进行水压试验，合格后方可进行管段防腐处理。倒虹管铺设后，应检查下列项目，并作好记录：检查管底与沟底接触的均匀程度和紧密性，管下如有冲刷，应采用砂或砾石铺填；检查接口情况；测量管道高程和位置。水下铺设管道的允许偏差应符合下表： 项目 允许偏差(mm)轴线位置 给水管道 排水管道 50 50 高程 0 －200 0 －100 管道验收合格后应及时回填沟槽。回填时，应投抛砂砾石将管道拐弯处固定后，再均匀回填沟槽。水下部位的沟槽应连续回填满槽；水上部位应分层回填夯实。采用导流法或断流法铺设倒虹管时，宜在枯水时期进行。当与水利等有并部门事先协商同意；采用导流法施工时，可分段进行围堰和铺设管道。围堰填筑前，应清除基底淤泥、石块及杂物等，当遇到透水性较强地基时，应作好防渗处理。倒虹管竣工后，应将坝或围堰拆除干净，不得影响航运和污染临近取水源。监理工程师应坚持旁站、巡视检查，督促承包人确保工程质量及时整理资料。凡资料不全者，监理工程师将不予计量。4.4、启动设备安装质量预控 可能产生的缺陷或隐患：基础螺栓预埋位置偏差，轴线调整后，基础螺栓倾斜，外露长度不一致；安装后的临时使用不明确专职管理而发生人为事故。质量预控措施：(a)进场的启运设备应有出厂合格证，试验测试资料齐全，并督促安装单位清洁复查后安装；(b)基础预埋螺栓的预埋，二期混凝土的浇筑时应注意螺栓的垂直，埋入深度及外露长度应一致；(c)齿轮联轴器的安装应跟班检查，以保证隐蔽部位的安装质量；(d)督促安装单位启闭机的临时启闭使用，应明确职责，指定专职操作管理人员。4.5、电气设备质量预控 可能产生的缺陷或隐患：配电屏（柜）控制台安装基础轨道铁不严，调整垫铁超过规定；预埋管通弯管、管口处理不符合要求影响穿线质量；接地装置接地电阻值大于规定值，焊接不符合规范要求；导线敷设及接线不注意工艺规程，影响安装质量等缺陷。质量预控措施(a)重视预埋件的质量检查，如管道弯管半径、管口的处理保护，屏柜基础钢预埋前的平直调整应符合要求；(b)对进场设备、电缆等安装前应进行全面检查与设计要求相符合，并收集保管好出厂合格证及有关资料；(c)督促施工单位重视施工工艺，对隐蔽工程的施工应跟班检查，以保证施工质量；(d)及时测定记录安装中的有关电气指数，如接地装置的接地电阻，电气设备及电缆的绝源电阻等，发现不符合要求的及时处理，避免返工。

五、施工工艺过程质量控制要点、检测手段 在监理过程中，对承包商的施工质量实施监理现场取样抽检，委托吴江市质检中心试验室进行测试，以数据为准，科学监理，做好施工质量的跟踪监督控制，对重要部位的施工明确旁站监督制度。有关质量检验计划和方法、控制手段和现场旁站监督制度等内容见下表： 质量控制以设计图纸和施工规范为准。观察：指以目视、目测进行的检查监督； 现场检查旁站：指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督； 量测：指用简单的手持式量尺、量具、量器进行的检查监督； 测量：指借助于测量仪器、设备进行的检查； 试验：指通过试件、取样进行的试验检查，或通水、通电进行的试验等。

六、工程验收 污水管道铺设及提升泵站工程施工应经过竣工验收合格后，方可投入使用。隐蔽工程应经过中间验收合格后，方可进行下一工序施工。验收下列隐蔽工程时，应填写中间验收记录表，其格式宜符合规范要求。

1、管道（泵站）及附属构筑物的地基与基础；

2、管道（泵站）的位置及高程；

3、管道（泵站）的结构和断面尺寸；

4、管道（泵站）的接口、变形缝及防腐层；

5、管道（泵站）及附属构筑物防水层。竣工验收应提供下列资料：

1、竣工图及设计变更文件；

2、主要材料和制品的合格证或试验记录；

3、管道（泵站）的位置及高程的测量记录；

4、混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检验记录；

5、管道的水压试验及闭水试验记录；

6、中间验收记录及有关资料；

7、回填土压实度的检验记录；

8、工程质量检验评定记录；

9、工程质量事故处理记录。竣工验收时，应核实竣工验收资料，并进行必要的复验和外观检查，做出鉴定并做好技术资料立卷归档工作。

污水管道监理细则 篇2

渗漏是当前住宅工程出现较多的质量通病, 也是商品房投诉较多的质量问题之一, 因此, 住宅工程渗漏情况已成为衡量工程质量的重要标准, 也是业主衡量住宅品质的一个重要标准。为达到创建“无渗漏住宅”的要求, 满足业主的需要, 笔者根据多年的监理经验, 针对渗漏的原因, 编制以下监理细则, 提出了相应的防治技术措施, 确保工程质量。

2 组织措施

⑴会同建设单位、施工单位成立创建无渗漏住宅工程工作小组。

⑵由总监理工程师制定防渗漏质量措施, 并贯彻执行。

⑶现场监理工程师编制具体防渗漏实施细则, 并以书面形式交建设单位和施工单位, 督促施工单位实施。

⑷设立建设单位、监理单位、施工单位创建无渗漏专职检查人员。

⑸审查施工单位的质量保证体系, 施工单位必须编制防渗、防漏的质量保证措施及方案交监理工程师审查, 被确认后必须按所确认的措施和方案实施。

⑹对容易产生渗漏现象的各工序 (如地下室、砌墙、屋面、外墙抹灰、楼地面、门窗工程、室内给排水工程) 严格进行旁站监控, 确保各分项工程无渗漏。

⑺对施工人员没按防渗漏的措施和方案要求实施的, 限期整改、复查, 造成后果的, 通报批评, 并追究当事人的责任。

⑻由于监理人员不认真故意降低验收要求, 而产生的渗漏情况, 追究监理人员当事人的责任。

⑼监理单位对住宅工程的监理除配备应到位的人员外, 应适当增加对防渗漏方面的专管人员, 确保土建和安装工程在施工中相辅相成。

⑽每月组织建设单位、施工单位以及相关的监理人员对创建无渗漏的住宅工程进行检查、评比, 总结经验, 取长补短, 攻克难点。

⑾对一些容易产生渗漏的部位细部处理, 设计单位提供节点详图, 确保施工单位和监理人员施工和验收有依据 (如斜天沟的细部节点、出屋面的排气管节点、天沟内侧反口混凝土高度节点、落水管堵塞后的应急排水孔节点等均应有设计节点详图) 。

3 材料质量控制措施

⑴对进入施工现场的砂、石、水泥一定要求合格证、检验报告、准用证及交易凭证, 测试合格后方可使用, 并做好进场材料实物验收手续和见证取样工作。

⑵对用于砌墙工程的多孔砖、标准砖必须按产品标准进行质量验收, 按规定抽样送检, 并检测合格, 质量不合格或产品等级不符合要求的, 不得用于砌体工程, 为消除外墙面渗水的隐患, 不得将有裂缝的砖面砌于砖墙外表面。

⑶对屋面的防水卷材用的粘结剂要抽样送检, 合格后方准使用, 对给排水的构配件应逐根逐相进行验收, 特别是排水管和给水管应进行满管和试压实验 (包括接头) , 方可做隐蔽验收或验收签证, 保证在使用时不产生渗漏情况。

⑷提供塑钢门窗的生产厂家, 必须取得建设部颁发的《建筑门窗生产许可证》和建材业管理办公室颁发的《准用证》, 所用的增强型钢应符合GB716《碳素结构钢冷轧钢带》的规定, 壁厚不小于1.2mm, 材质应符合国家标准, 特别对抗风压、空气渗透、雨水渗漏的三项性能要符合国家标准, 并要求物理性能的检测报告。

4 工程施工过程质量控制

4.1 地下室工程

⑴地下室混凝土底板浇捣前, 按设计图纸要求安装—400×3钢板止水带, 钢板止水带接长时, 其接头须焊接严密牢固, 监理应检查止水带位置﹑规格﹑牢度。

⑵当浇捣地下室外墙墙体前, 监理应检查施工缝表面的浮浆是否清除干净, 并应凿毛, 用水冲洗, 不应有积水及松动的砂石。对附在钢板止水带上的浮浆监理应督促施工方及时予以清除。

⑶施工缝处在墙体混凝土浇捣前, 监理应检查其接浆质量, 水泥浆应采取与混凝土内去掉石子成份相同的砂浆, 厚30mm。

⑷监理应对地下室外墙在立模时所采用的螺栓是否与施工方案所确定的M14螺栓规格﹑间距相一致。

⑸地下室混凝土墙体模板拆除后, 监理应检查其螺栓防渗措施是否符合施工方案所制定的内容:在墙面根部凿除伸出的螺栓端头 (应凹进墙面20~30mm) , 然后在其外用防水砂浆做出100×100×20mm的抹灰。

4.2 墙体工程

⑴砖砌体的水平灰缝和垂直灰缝必须饱满密实, 对外墙的砖气体砌筑采用旁站监理, 特别是垂直灰缝的密实是墙体防渗漏的第一条防线。

⑵砌体施工前, 应由专人设置皮数杆, 并根据设计要求, 块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位, 灰缝厚度用双线标明。

⑶砌墙用砖应提前1~2天浇水湿润, 严禁砌筑前临时浇水, 烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%。

⑷外墙窗肚墙要做到窗台处浇筑混凝土厚度不小于60mm, 纵向设置钢筋, 两端伸入墙内不小于60mm, 现场施工的砖墙已做到竖向灰缝饱满, (特别是外墙) 外墙盘肚, 已用混凝土浇捣, 在窗盘下口预埋塑料滴水条 (今后起滴水槽作用) , 两端伸入墙体60mm, 并且向上返高100mm, 以防止窗角产生裂缝, 而发生渗漏。

⑸砌筑伸缩缝、抗震缝等变形缝处应保持缝的净宽, 并应采取遮盖措施或填嵌苯乙烯发泡材料, 防止缝内夹砖块、碎渣、砂浆等杂物。

⑹利用砌体支撑模板为防止气体松动, 严禁采用“蚂蝗钉”直接敲入砌体的做法。利用入模浇筑混凝土构造柱等, 当砌体强度、刚度不能克服混凝土振捣产生的侧向力时, 应采取可靠措施, 防止砌体变形、开裂、杜绝渗漏隐患。

⑺为了防止外墙面漏水, 伸出墙面的雨蓬、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处, 应采用切实有效的止水措施。

⑻督促施工单位做好现场协调, 实现工种间密切配合, 使砌筑施工与墙体内的水、电预埋管敷设协同进行, 避免以后墙体凿洞开槽, 同时对封堵的螺丝孔、砖墙孔, 在抹灰前派专人实施确保不开裂、不渗漏。

4.3 屋面工程

⑴屋面的做法:屋面为坡屋面, 混凝土屋面瓦, 40×25钢筋混凝土挂瓦条, 25厚挤塑保温板, 1.5厚三元乙丙防水卷材, 1:2.5水泥砂浆找平, 钢筋混凝土屋面板, 随浇随光。

⑵斜脊、斜沟瓦应先盖好瓦, 沟瓦要搭盖泛水宽度不小于150mm, 然后弹黑线编号。将多余的瓦面锯掉后按号码次序挂上, 斜脊同样处理, 但要保证背瓦楞盖在二坡面瓦下至少各40mm, 间距应均匀。

⑶脊瓦与坡面瓦的缝隙应用麻刀混合砂浆嵌严刮平, 屋脊和斜脊应平直, 无起伏现象。平脊的接头口要顺主导风向。

⑷屋面防渗漏要求:控制施工单位进瓦材质, 严禁使用存在缺陷的瓦材 (如缺角、砂眼洞、裂缝大、以及有翘曲、张口、欠火等缺陷) 。

4.4 楼地面工程

⑴楼地面的防渗漏, 主要是厕浴间和有防水要求的房间的防渗漏。

⑵厕浴间和有防水要求的建筑地面结构层四周支承处除门洞外, 设置向上翻的混凝土边架, 其高度不小于120mm, 宽度不小于100mm。

⑶厕所间和厨房间预留孔管道安装到位后, 细石混凝土灌实地坪修补后必须做盛水试验, 确保楼地面结构层无渗漏后再做找平层或面层, 使楼地面的抗渗漏有两条防线, 第一条防线为混凝土结构层, 第二条防线为基层或面层。

4.5 外墙抹灰工程

⑴加强验收制度, 对一些原来不逐项验收的过程采用逐项验收, 如外墙面在刮糙前应清理墙面, 全数检查外墙是否存在裂缝砖、螺栓孔、头缝不够饱满、脚手洞或墙面破损、灰缝已松动等缺陷, 保证结构墙体无渗漏情况, 落水管的固定脚头应在抹灰前坞牢或定位, 外立面的门窗应在列框前弹好线, 并在预留洞口的两侧刮平糙, 保证填充料的宽度。

⑵墙体基层表面必须清理干净, 刮糙前一天要求作好墙面浇水, 刮糙至少分二次进行 (且做隔夜糙) , 较厚部分要分多次进行, 严禁一次刮糙, 保证粘结牢固。

⑶刮糙砂浆配合比进行计量, 严禁随意性配制砂浆, 确保抹灰层的强度, 并严禁使用隔夜的砂浆。

⑷乳胶漆施工前, 必须全数检查外墙面的抹灰是否产生裂缝和起壳情况, 确保外墙面粉刷无渗漏隐患, 并保证墙面干燥, 方可做外墙涂料, 这样外墙的防渗漏有了三条防线 (第一条是砖砌结构层, 第二条是抹灰层, 第三条防水涂料层。

4.6 门窗工程

⑴门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象, 框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定。

⑵门窗应采用预留洞口安装, 多孔砖墙洞口应在砌筑时埋入预制混凝土块, 采用射钉或塑料膨胀螺钉固定, 固定窗必须严格检查, 保证牢固, 以防在使用时产生松动而发生渗漏情况。

⑶门窗框安装固定后, 框与墙体间缝隙均匀, 四周缝隙应采用聚氨脂发泡剂分层填塞, 外口设档条, 保证发泡剂不外露窗框, 不破坏发泡剂表面的密实性, 发泡剂应在窗内侧向窗外侧填实门窗框塞口。洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平, 洞口内外侧应留设5~8mm槽口, 待水泥砂浆硬化后, 采用防水硅胶进行密封处理。防水硅胶应连续、饱满、光滑, 形成均匀直线, 不得有气泡、气孔。

⑷为了防止窗框下槛渗水, 主要检查下槛出水孔的大小, 安装玻璃时, 密封条有无密实, 以防窗下槛渗水。

⑸门窗安装好后, 应进行喷淋试验, 不得有渗漏现象。

4.7 变形缝

变形缝在封盖铁皮板前, 监理人员要仔细检查断开处是否有弯曲, 能否满足变形的延伸。铁皮盖板搭接是否符合流水方向, 钉设是否牢固, 接口、封口是否严密。

4.8 给排水工程

给排水工程中防渗漏措施的重点主要在给排水及雨水管道的连接处, 给排水设备出口处法兰接头及旋转轴轴瓦 (盘根) 处, 雨水口及地漏四周。

⑴采用UPVC管道的给排水管道及雨水管道, 监理应勤于检查其管道接口的质量, 其接口时须达到刷胶均匀﹑无气泡﹑胶体厚薄适当, 接插时平直插入, 被挤出缝外的余胶应即时清除, 保证管道畅通不渗漏。

⑵以丝扣连接的镀锌管道 (消防管或给水管) , 监理应控制检查螺纹连接处的接口质量, 螺纹必须清晰无烂牙, 麻丝厚白漆缠绕与螺纹贴合紧密, 连接后应旋紧无松动, 外露2~3牙, 经试压后不应渗漏。

⑶给排水管道系统所采用的管件﹑接头﹑水咀﹑筏门﹑水表及给排水设备进入施工现场, 总包方必须及时向监理报审, 并提供产品合格证﹑质保书及检测报告。

⑷排水及雨水管道的安装必须做到管卡﹑托勾固定方法正确牢固, 管﹑槽接口无渗水, 排水畅通;管道主管必须进行通球及通水试验, 以不堵塞为合格。

⑸给水管道应依施工规范要求进行试压, 保证管道不渗漏。●

摘要：文中针对渗漏原因, 从监理的角度, 提出了相应的防治技术措施, 编制详细的监理细则以作为旁站的依据。

重视监理细则　做好监理工作 篇3

首先，应重视准备阶段的监理工作。

1熟悉合同文件，设计文件及有关技术资料，明确工程采用的塑钢门窗的技术指标。

2紧固件、五金件、玻璃垫块、嵌缝膏的性能应与PVC塑料具有相容性。

3塑钢门窗异型材、密封条、增强型钢、金属衬板、固定片、玻璃应符合国家现行产品标准的规定。

其次，加强门窗加工阶段的监理工作。

1总包单位应具有加工生产塑钢门窗的资质，方可加工生产塑钢门窗。

监理机关要对各种《监理工作联系单》、《分包单位资格报审表》、《工程材料／构配件／设备报审表》及有关资料及配套产品的有关资料等进行认真审核，对不符合的要退回和重新报审。

2门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。

3门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定。

4当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的金属衬板；五金配件的安装位置及数量应符合国家现行标准的有关规定。

5门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。

6密封条装配后应均匀、牢固；焊接口应粘接严密、无脱槽现象。

7门窗成品包装应符合国家现行标准的有关规定。

第三，加强门窗安装阶段的监理工作。

1总包单位组织加工好的塑料门窗框、扇进场，自检合格，填报《工程材料／构配件／设备报审表》，附上门窗合格证，向监理报验，监理人员根据规范的有关要求，对进场的塑料门窗框、扇的质量进行检查，合格者签返《工程材料／构配件／设备报审表》，同意施工单位进场安装；不合格则退回《工程材料／构配件／设备报审表》，要求总包单位进行整改，重新报验。必要时签发《不合格工程通知》，施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，重新报验。

2门窗安装应采用预留洞口法施工。

3安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止其损坏或变形。

4当安装门窗时，其环境温度不宜低于5℃。门窗及玻璃的安装应在湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业完工前进行，应采取保护措施。

5门窗与墙的固定：混凝土墙洞应采用射钉或塑料膨胀螺钉；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉，并不得固定在砖缝处；加气砼墙洞应采用木螺丝将固定片固定在胶粘圆木上；设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可在预埋铁件上按紧固件的规格打基孔，然后用紧固件固定。

6组合窗的拼樘料与洞口的固定：与砼梁或柱连接时，应预先预埋铁件；与砖墙连接时，应先将拼樘料的两端插入预留洞然后应使用C20细石砼浇灌固定。

7窗的组合：两窗框与拼樘料进行卡接，然后用紧固件双向拧紧，紧固件的端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。

8塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污染、损坏。

9监理人员在施工单位半成品进场、门窗框安装、门窗框塞缝、门窗扇安装、玻璃安装、五金件安装、构件接缝打胶等工序过程中进行巡查，发现问题。及时要求施工单位进行整改，必要时签发《监理工程师通知单》，施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，监理人员确认整改合格后签返《监理工程师通知回复单》。

第四，对验收阶段的监理工作也不能放松。

1质量标准执行JGJl03，96《塑料门窗安装及验收规程》、JG/Tr180-2005《未增塑聚氯乙烯《PVC-U)塑料门》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》的有关规定。

2施工单位完成单位工程的塑料门窗后，自检合格，填写《塑料门窗安装分项质量检验评定表》，填报《塑料门窗安装工程报验申请表》。监理人员根据施工单位的质量检验评定表对塑料门窗分项质量进行检查，核实施工单位的质量自评结论，合格者签返《塑料门窗安装工程报验申请表》并签署质量等级；不合格则退回《塑料门窗安装工程报验申请表》，签发《监理工程师通知单》，要求施工单位进行整改，重新报验。

3检验方法和数量如下：

检验方法：观察、卷尺、深度尺、弹簧称、线坠、水平靠尺、对角测尺、锲型塞尺，

检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30％，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。

铁路房建监理监理细则 篇4

1.1 线基

1)对照经批准的房屋平面设计图，检查新建房屋与既有建筑的距离，住处口的方向，建筑物各部的平面－几何尺寸。

2)对与行车有关的铁路作业房屋除检查项目内容外，还应检查建筑物铁路中心线的距离是符合《铁路建筑技术规程》。的要求，各部尺寸应符合有关规定。

1.2 验槽

1)检验基槽的几何尺寸、槽底标高、土质状况是否与设计相符。

2)严禁扰动基地土壤。基槽内不得有积水，当雨季或基槽挖好后不能及时进行下一个工序，应在设计基地标高上留300mm的土层不挖，等下一个工序开始前挖除。

3)如有地下水时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低底下水位，一般要降至地面以下0.5m，然后才能开挖。

4)对地质条件很好。土质均匀且地下水位低于槽底标高，其开挖深度在5m以内不加支撑的边坡，最陡坡度应符合有关规定。

5)对开挖不同土质基槽外形尺寸的允许偏差和检验方法应符合有关规定。

6)基槽开挖深度不得超过基底设计标高，对于个别超挖时，应征得设计单位同意后，加厚垫层后用沙石夯实至规定标高。7)检查基地土质，对不符合设计要求的土质，应做妥善处理，否则不得进行下一步工序施工。

1.3 地基与基础

1.3.1 灰土、砂、砂石、三合土地基 1)地基施工必须在验槽合格后进行。

2)灰土地基，灰土的配合比，含水量均应符合设计要求，土料宜选用粉质粘土，不宜使用块状粘土和砂石灰，宜用新鲜消石灰颗粒不得大于5mm。灰土铺设前应伴合均匀，3)虚铺厚度应符合有关规定，灰土的质量标准，可用环刀取样，所测得的干容重应符合有关规定。

4)砂和砂石地基，宜选用中、粗砂，碎（卵）石。在仅有细砂地区宜参入不少于总重30％的碎（卵）石，但粒径不宜大于50mm。当砂和沙石材料为人工级配时，应伴和均匀，铺设厚度与含水量，视不同的条件和施工方法按有关规定控制。

5)三合土地基所用碎石的粒径应为20－60mm，伴和均匀三合土铺设厚度第一层220mm，其余各层为200mm，铺平夯实。

6)灰土、砂、沙石和三合土地基的结槎应密实且不得留在墙角，柱基及承重的窗间墙下，同时上下两层接槎位臵错开不小于500mm。灰土、沙、沙石和三合土地基的允许偏差及检验方法应符合有关规定。

7)碾压或夯实：采用碾压一般不少于4遍轮距搭接不小于50mm。采用夯实时，碾压或夯实遍数由现场实验确定。采用夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。边缘和转角处用人工或蛙式打夯补夯密实。1.3.2 重锤夯实地基

1)重锤夯实适用于地下水位以上的粘性土，砂土，湿陷性黄土，杂填土和分层填土的地基。

2)夯锤的重量、直径和落距应根据土的设计密度和夯实深度，由现场试夯后选定。

3)重夯实地基的下沉量和总下沉量必须符合设计要求或施工规范的规定。

4)重锤夯实地基允许偏差，加查数量和检查方法应符合有关规定。

1.3.3 强夯地基

1）适用于碎石土。砂土、粘性土、湿陷性黄土及人工填土等地基加固工程。

2）强夯的锤重。落距、夯击点布臵及各夯击点的夯击次数必须按照设计要求进行。

3）采用重锤夯实分层填土地基时，每层需铺厚度一般相当于锤底直径。夯击遍数由试夯确定。试夯层数不宜少于2层。

4）强夯施工前应试夯，以确定施工的各项技术参数。强夯的夯击遍数和两遍之间的间歇时间必须符合要求和施工规范的规定。

5）检验点数，对夯击总数中的5％进行抽查，但每个建筑物地基不少于3处。其夯实地基的允许偏差和检验方法应符合有关规定。

1.4 房建基础施工操作方法：

1)开挖工程应在定位放线后方可施工。（监理检查放线是否符合设计要求）2)开挖前，施工现场内的障碍物应清理干净，地表面要清理平整，做好排水坡走向（不小于2‰），施工范围内应有临时排水沟。

3)开挖基坑时，应首先沿灰线直边切出坑边的轮廓线，宜从上而下，分层、分段开挖，随时做成一定的坡势，以利泻水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。挖方两侧出土，并抛于坑边2m以外，高度不超过1.5m。并且不应超过设计荷载在垂直坑壁边，此安全距离还应适当加大。挖至距坑底50cm时，测定坑底50cm的平线，以小木撅为准校核坑底标高。监理检验）

4)施工时注意开挖不得超过设计基地标高，一旦超挖，严禁虚土回填，超挖部分用的标号混凝土浇填。（监理检查）

5)基槽开挖完后将基础轴线引入槽内，复核基槽尺寸，并进行修理。

6)雨水较多的天气，要尽量加快施工进度，防止雨水浸泡基（坑）槽（如挖好后不能及时进行基础施工，可在基础标高以上留150～500mm一层不挖；待下一工序前开挖）。

7)开挖后如遇其他不良地基情况要及时上报监理检查，征求处理意见。

1.4.1 模板施工工艺要求

1)采用钢模板或木模板，保证模板及其支架具有足够的强度、钢度和稳定性；

2)支架的支撑部分有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，有排水措施；

3)模板接缝宽度不大于1.5mm，防止漏浆； 4)保证梁、柱轴线位移、标高、截面积尺寸等项目的实测点中有90％以上偏差在允许范围内；

5)模板与混凝土接触面应清理干净，模板隔离剂应涂均匀，不露刷或玷污钢筋；

6)模板与支架在安装过程中应考虑防倾斜的临时支撑措施；

7)钢筋混凝土梁、横跨度不小于4m时要注意按1/1000～3/1000(一般采用2/1000)梁、板跨度起拱；

8)拆模顺序：一般是先支的后拆，后支的先拆，非承重部位先拆，承重部位后拆。梁、拱、壳、板度大于8m时，拆模时混凝土强度要达到设计强度的100％，梁、拱、壳、板跨度小于8ｍ时，拆模时混凝土强度要达到设计强度的75％；跨度小于2m的悬臂构件拆模时混凝土强度要达到设计强度的100％。

9)质量要求

模板安设允许偏差轴线位臵为5mm，底模标高为±5mm，基础截面尺寸±10mm，柱、梁截面尺寸为+4/-5mm，层高垂直度不大于5m为6mm。层高大于5m，为8mm。相邻两板表面高差2mm，表面平整度为5mm。

1.4.2 施工工艺要求

1)钢筋堆放场地应平整，放好垫木，按绑扎顺序分类堆放；

2)核对图纸、配料单、料牌，与实物的钢号、尺寸、形状、数量等是否一致；

3)柱子先绑扎钢筋后支模，梁先支梁底模板，绑扎钢筋后在支梁侧模板，板钢筋绑扎先在模板上弹线再分布；

4)钢筋间距、锚固长度、接头设臵、焊接质量符合设计要求和施工规范，在钢筋绑扎中，保证缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10％且不应集中；搭接长度均不小于规范要求。（绑扎Ⅰ35d，Ⅱ45d，单面焊10d，双面焊5d）

5)各受力钢筋之间的绑扎接头位臵应相互错开；从任意绑扎接头中搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋总截面积占钢筋总截面积的百分率应满足：受拉区不超过25％，受压区不超过50％。

6)焊接骨架和焊接网在构件宽度以内，其接头位臵应错开，在绑扎接头区段内，受力钢筋截面积不得超过受力钢筋总截面积的50％；

7)钢筋末端需作1800弯钩，其弧度直径D不小于钢筋直径d的2.5倍；平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍；

8)箍筋末端应作弯钩，弯钩弯曲半径大于主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；平直部分不小于10倍的箍筋直径，弯钩角度为135度。

1.4.3 施工质量要求

1)钢筋原材料必须有出厂合格证，并送样复检（监理检查留存）。

2)钢筋的品种、规格、数量、间距、接头须符合设计要求和施工规范验收规定；（监理检查）

3)钢筋绑扎好后，不准随意乱踩，在浇注前确定保持原始状态；

4)防止柱子主筋位移，宜固定箍筋的位臵； 5)梁主筋两端压入支座要均匀，板弯起筋位臵要准确，效准摆放位臵后再绑扎；

6)受力钢筋间距偏差以及钢筋保护层厚度偏差为±10mm以内；箍筋间距偏差为±20mm以内；

7)钢筋绑扎允许偏差须符合国家建筑工程质量检验标准的规定。（监理检查）

1.5 地下防水工程

1.5.1 防水混凝土结构

1）防水混凝土的原材料、外加剂、预埋件和防水混凝土的强度，抗渗标号必须符合设计要求。

2）防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件的设臵和构造均需符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。防水漏混凝土浇制完毕后不许按规范规定进行养护。

3）必须留有足够的防水混凝土试件和做好隐蔽检查记录，并全段进行检查。

1.5.2 水泥砂浆防水层

1）防水砂浆的原材料、外加剂、配合比及其分层做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓，层层搭接紧密，留槎位臵正确，表面无裂缝、起砂、麻面等缺陷。

1.5.3 卷材防水层 1）卷材与胶结材料、卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）卷材料防水层的基层牢固，表面洁净，平整，阴阳角呈圆弧型或顿角；冷底子涂油1)钢筋原材料必须有出厂合格证，并送样复检（监理检查留存）。

2)钢筋的品种、规格、数量、间距、接头须符合设计要求和施工规范验收规定；（监理检查）

3)钢筋绑扎好后，不准随意乱踩，在浇注前确定保持原始状态；

4)防止柱子主筋位移，宜固定箍筋的位臵；

5)梁主筋两端压入支座要均匀，板弯起筋位臵要准确，效准摆放位臵后再绑扎；

6)受力钢筋间距偏差以及钢筋保护层厚度偏差为±10mm以内；箍筋间距偏差为±20mm以内；

7)钢筋绑扎允许偏差须符合国家建筑工程质量检验标准的规定。（监理检查）

1.5 地下防水工程

1.5.1 防水混凝土结构

1）防水混凝土的原材料、外加剂、预埋件和防水混凝土的强度，抗渗标号必须符合设计要求。

2）防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件的设臵和构造均需符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。防水漏混凝土浇制完毕后不许按规范规定进行养护。3）必须留有足够的防水混凝土试件和做好隐蔽检查记录，并全段进行检查。

1.5.2 水泥砂浆防水层

1）防水砂浆的原材料、外加剂、配合比及其分层做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓，层层搭接紧密，留槎位臵正确，表面无裂缝、起砂、麻面等缺陷。

1.5.3 卷材防水层

1）卷材与胶结材料、卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）卷材料防水层的基层牢固，表面洁净，平整，阴阳角呈圆弧型或顿角；冷底子涂油布均匀，无漏涂；铺贴方法和塔接、收头符合施工规范的规定，粘结牢固紧密，接缝缝严，无损伤和空鼓。

3）塔接长度长边不小于100mm，短边不小于150mm，上下层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，上下两层不得垂直铺贴。

4）卷材在转角和特殊部位应增贴1～2层，在变形缝和有预埋管件等处，必须按照设计和施工规范要求做好。

1.5.3.1 浇注施工工艺要求

1)模板应先预检，钢筋必须办好隐检；

2)混凝土所用的水泥必须有出厂合格证、或进场试验报告。并应对于水泥品种、标号、出厂日期进行检验，水泥出厂超过三个月应进行复试，并按试验结果使用。3)混凝土所用粗骨料其最大颗粒直径不应超过结构截面积尺寸的1/4，且不应超过钢筋最小净间距的3/4，混凝土板面，骨料最大直径不应超过板厚度的1/2；

4)浇筑前须将模板内杂质物清净，垫好钢筋垫块，模板浇水湿润不得有积水，并进行封闭；

5)按照试验室出具的配合比严格配料，充分搅拌；振捣密实，做到无孔洞、无漏筋、无缝隙夹渣层；

6)搅拌时间：应使混凝土搅拌均匀，适当控制好搅拌时间，一般不应少于1～1.5min，按施工验收规范的混凝土最短时间；

1.5.3.2 开盘后的混凝土，应检查其坍落度、和易性、搅拌时间是否符合要求

1）混凝土搅拌好后及时浇筑，以防混凝土出现离析现象；

2）在高处直接往模板内下料，混凝土自高处倾落时，自由倾落高度不超过2m，如超过2m时应设串桶；

3）混凝土浇筑应分层分段连续进行，每层高度为振捣器作用部分长度1.25倍，且一般不超过50cm。

4）使用插入振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，插点移动，顺序进行，不得遗漏。混凝土振捣器延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落为准。做到均匀振实，移动进机间距大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层插入下一层3～5cm以消除两层间的接缝。

5）浇筑混凝土间歇的最长时间应按水泥的凝结时间及混凝土硬化条件气温情况而定。6）浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、预留件和插筋等有无移动、变形，有问题应及时解决。

7）柱子浇筑前底部应先填以5～10cm厚结合层（原配合比去掉石子）。

8）施工缝的留设：柱宜留在基础顶面、梁的下面；与板连成整体的大截面梁，留臵在板底下20～30mm处；单向板留臵在平行于短边的任何位臵；有主次梁的楼板应顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的1/3处。

9）施工缝的混凝土表面应凿毛。在继续浇筑混凝土前，用水冲洗干净，湿润后在表面抹一层10～15mm同混凝土标高的水泥砂浆。

10）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏。

1.5.3.3 质量要求

1)混凝土的表面应平整，无漏筋，振捣密实。

2)混凝土试块以标准养护28天的抗压强度为准，部位、组数符合设计要求及施工验收规范规定。

3)防止蜂窝，混凝土一次下料过厚有缝隙水泥浆流失等造成蜂窝，应采取措施。

4)防止漏筋，为此注意勿使垫块位移或漏放，造成钢筋紧贴模板造成漏筋，梁、板底部振捣不实也会造成漏筋。

5)模板表面不光滑、模板湿润不够、脱模过早，以致混凝土易粘附在模板上造成麻面。

6)防止漏振使局部出现空洞。7)注意缝隙、夹层、施工缝处一定要清理干净。

2.主体工程

2.1砖石工程

2.1.1砌砖工程

1）适用于普通砖、空心砖、灰沙砖和煤灰砖的砌体。2）砖的材质、品种、标号必须符合设计要求。

3）砂浆强度要求：同品种、标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度，而任意一组试块强度不小于设计强度的0.75。

4）砌体砂浆必须饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满不小于80％。每步架用百格网检查3处。

5）外墙转角处严禁留直槎，其临时间断处，留槎做法要符合施工规范的规范。

6）砖砌体上下要措缝：砖柱、垛不得有包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混墙每间（处）无4皮砖的通缝。检查数量外墙：（或4米高以内）每20m抽查1处，每处3延米，但不小于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不少于3间。

7）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

8）预埋拉接筋的长度，数量均匀符合设计要求和施工规范的规定，留臵间距偏差不超过1皮砖。

9）留臵构造柱位臵应正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。10）清水墙面，组砌正确，横缝通顺，刮缝深度适宜一致，棱角整齐，墙面清洁美观。检查数量7－9条均同6，砌体尺寸和位臵允许偏差应符合有关规定。

2.1.2 施工工艺要求 1）做好回填。

2）按标高抹好防潮层。

3）弹好墙身线、轴线及门窗洞口位臵线。

4）按标高立好皮数杆，皮数杆间距15－20m，且转角处均应立皮数杆。

5）常温施工时，粘土砖必须在砌墙前一天浇水湿润。

6）组砌方法：一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌筑；砖柱、垛不得采用先砌四周后填心的“包心”砌法。

7）排砖撂底：外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。按弹好门洞口位臵线，核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排模数，如果窗间墙两个角阴阳膀或不合排砖模数，可将门窗口位臵左右适当移动，若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位臵时，应注意暖卫，电气立管及窗扇开闭时不受影响。另外，在排砖时要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也出现破活，因此，排砖时须统筹计划。

8）选砖：砌筑清水墙，应选择棱角整齐，无弯曲裂，颜色均匀，规格一致的砖。由于焙烧过火而造成变色变形，但强度高砖，可用在不影响外观的内墙上。9）盘角：砌墙前应盘角，但每次盘角勿超过五层。新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时返工修理，盘角时要认真对照皮数杆砖层和标高，水平灰缝均匀一致。大角盘好再检查一次，平整垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。

10）挂线 ：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如多人使用通线，中间 应多设几个支点小线要拉紧，每一砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致平直通顺。砌一砖厚水墙时也宜双面挂线，可照顾砖墙两面平整。减薄抹灰厚度。

11）砌砖：组砌方法应正确。砌筑里外咬槎、上下层错缝，砌砖宜用三一砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉），也称满铺满挤操作法，以求砂浆饱满。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀；里手低墙面就要背。砌砖要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度一般10mm。混水墙应随将舌头刮尽。砌筑砂浆应随时搅拌使用，必须在3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。

12）留槎：外墙转角处须同时砌筑，内外墙及内纵横墙交接处须留踏步槎。槎子的长度是墙体高度的2/3(一般高长比1：1为宜)，每步架可砌高度为1.2米。槎子必须通顺。分段施工时，分段位臵宜在伸缩缝、沉降缝或门窗洞口处较为宜。隔墙顶面用立砖斜砌挤紧。

13）墙体拉结筋、木砖、预留洞：墙体抗震拉结筋的规格长度、数量、位臵和间距均应按照设计以求施工规范留臵，不得漏放。木砖预留应小头在内，其数量根据洞口高度而定。洞口高在1.2米以内，每边放两块；高1.2～2米每边放3块；高2－3米每边放4块。预留木砖的部位一般距洞口上下三皮砖，木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，水暖道等穿墙洞，均应按要求预留，不得后剔凿。

14）安装门窗过梁或梁垫时，其标高，位臵及型号必须准确，座灰饱满，如座厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫。过梁两端支撑点的长度要相等。

2.1.3 质量要求

1)砌体砂浆要密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满不得低于80％。

2)严格掌握配合比，原材料计量准确，搅拌均匀，保水性能良好。

3)砂浆实验强度应符合设计要求。

4)砌筑方法正确，以防变活

5)清水墙应横平竖直。清洁整齐、颜色一致。

6)预埋件。孔洞的位臵要求留臵准确，不得事后剔墙凿洞。

7)排砖时必须把立缝排匀砌完一步架子的高度，每隔2米间距在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由低往上所用七分头的长度应保持一致。

8)立皮数杆保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松一层线紧，以免水平灰缝大小不均。

9)位防止砖墙鼓胀应座加固措施，外墙内模墙体砌筑时，在窗间上，抗震柱两边分上下留6*12cm通孔，抗震柱外皮墙垫5cm厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接接触及外墙。如在振捣时以发生鼓胀，应及时拆掉从砌。

10)半头砖要分散使用在墙体上，防止集中使用造成通缝。11)砌体允许偏差必须符合国家建筑工程质量平定标准的规定。

2.1.4 砌石工程

1）石料的质量，规格必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）砂浆品种必须符合设计要求，其强度要求，同品种、标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度；任意一组试块的强度的 0.75％。

3）石砌体组砌应内外搭砌，上下措缝，拉结石、丁砌石交错设臵，分布均匀；砌筑时应使石料大面朝下；毛石分皮卧砌，无填心砌法； 拉结石每0.7平方米墙不少于1块；石料放臵平稳，灰缝一致，厚度符合施工规范规定。检查数量：外墙、按楼层（或4m高以内）每 20m抽查一处，每处3延长米，但不少于3处，墙内，按有代表性的自然间抽查10％，但不少于3间。石体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，线条光洁，整齐，清晰美观。石砌体尺寸、位臵允许偏差应符合有关规定。

2.2 地面和楼地面工程

2.2.1 基层工程

基土必须均匀密实，填料的土质，干土质量密度和垫层、构造层（保温层、防水、防潮层、找平层、结合层）的材质，强度（配合比）密实度必须符合设计要求和施工规范规定。检查数量：各种面层下的基层应按有代表性的自然间抽查10％。其中过道按20延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间；各种路面下基层应按每 30延长米为1处，抽查10％，但不少于3处。基层表面的允许偏差应符合有关规定。

2.3 整体楼地面工程

2.3.1 各种面层和材料、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定，而面层和基层的结合必须牢固无空鼓。

2.3.2 整体楼、地面工程面层质量应符合下列规定：

1）细石混凝土、混凝土、钢筋水泥和菱苦土面层的表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

2）水泥砂浆面层的表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

3）水磨石面层的表面光华，无裂纹、沙眼和磨纹；石粒密实，显露均匀，颜色图案一致，不混色；分割条牢固，顺直和清晰。

4）碎拼大理石面层颜色协调；间隙适宜；磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。

5）沥青混凝土、，沥青砂浆面层表面密实，无裂缝、蜂窝等现象。

2.3.2.1 地漏和供排除液体用的带有坡度的面层坡度要符合要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。

2.3.2.2 踢脚线高度一致，出墙厚度均匀；与墙面结合牢固。局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。

2.3.2.3 楼地面镶边；各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。2.3.2.4 检查数量：各种面层应按有代表性的自然间抽查10％，其中过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间；楼梯踏步、台阶按每层梯段为1处，但均不少于3间（处）。

2.4 板块楼地面工程

1)面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。

2)板块层面的表面洁净。图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺愣等现象。

3)地漏和供排液体用的带有坡度的面层坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处，严密牢固，无渗漏。

4)踢脚线的铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。

5)楼梯踢步和台阶的铺贴缝隙宽度一致；相邻两步高差不超过 10mm，防滑条顺直。

6)楼、地面镶边：面层邻接出的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角整齐、光滑。检查数量同整体楼、地面工程。板块楼、地面的允许偏差应符合有关规定。

2.5 门窗工程

2.5.1 木门窗制作

1)木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求和施工规范规定。2)门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结用胶楔加紧；小短料胶合的门窗框、扇及胶合板（纤维板）门的面层必须胶结牢固。胶料品种要符合施工规范规定。

3)木料的死节和直径大于5mm的虫眼，用同一树种木塞加胶填补。清漆的木塞色泽。木纹应与制品基本一样。

4)门窗表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺愣、掉角。清漆制品色泽、木纹近似。

5)门窗载口、起线、顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密，无胶迹。

6)牙沙条平直，光滑，规格一致，与裁口齐平，割角连接严密，钉压牢固紧密，钉帽不突出，门窗纱绷紧，不漏纱头。

7)门窗制成后，及时涂刷干性底油，并涂刷均匀。

检查数量：按不同规格的框、扇件数，各抽查5％，但不少于3 件。木门框制作允许偏差符合有关规定。2.5.2 钢门窗安装

1)钢门窗和附件质量及钢门窗安装位臵和开启方向，必须符合设计要求和有关标准规定。

2)钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位臵、埋设连接方法必须符合设计要求。

3)钢门窗扇安装关闭，开关灵活，无阻滞，回弹和倒翘。

4)钢门窗附件安装，附件齐全，位臵正确、安装牢固，端正、开闭灵活。

5)钢门窗框与墙体间隙填嵌要饱满密实，表面平整，嵌填材料，方法符合设计要求。

检查数量，按不同门窗类型樘数，抽查5％，但均不少于3樘。钢门窗安装允许偏差应符合有关规定。

2.6 铝合金门窗安装

2.6.1铝合金门窗和附件质量及铝合金门窗安装、开启方向，必须符合设计要求。

2.6.2 铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位臵、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

2.6.3 铝合金窗扇要求符合下列规定：

1）平开门窗扇：关闭严密，间隙均匀，开启灵活。

2）推拉门窗扇：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。

3）弹簧门扇：自动定位准确，开启角度为90°±1.5°，关闭时间 3～10s范围之内。

4）铝合金门窗附件安装：附件齐全，安装位臵正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能。

5）铝合金门窗与墙体间隙填嵌要饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。

6）铝合金窗外观质量：表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。

检查数量，按不同门窗类型的樘数，个抽查5％，但均不少于3 樘。铝合金门窗安装允许偏差限值应符合有关规定。

3.装饰工程

3.1一般抹灰工程

3.1.1 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

3.1.2 装饰抹灰的表面应符合下列规定：

1）水刷石：石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。

2）水磨石：表面平整光滑，石子显露密实均匀，无沙眼，磨纹和漏磨处，分格条位臵准确，全部露出。

3）斩假石：剁纹均匀顺直，深浅一致，颜色一致，无露剁处。边宽窄一致，棱角无损坏。

4）干粘石：石粒粘结牢固、分布均匀，表面平整，颜色一致，不显接槎，无露浆，无漏粘，阴角处无黑边。

5）假面砖：表面平整，沟纹清晰，留缝整齐，色泽均匀，无掉角、脱皮、起砂等缺陷。

6）拉条灰：拉条顺直清晰，深浅一致，光滑洁净，间隔均匀，不显接槎，上下端口齐平。

7）拉毛灰，洒毛灰：花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。

8）喷沙：表面平整，沙粒粘结牢固，均匀、密实，颜色一致。

9）喷涂、滚涂、弹涂，颜色一致，花方、色点大小均匀，无漏涂，透底，流坠，不显接槎。10）仿彩色抹灰：表面密实，线条，纹理清晰，颜色协调，不显接槎。

11）检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每处3延米长），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂，厂房等大间两轴线为1间，但不少于3间。

3.2 清水砖勾缝

1)勾缝牢固，粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。

2)勾缝整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。3)勾缝清洁，灰缝颜色一致，砖石洁净。

检查数量：按墙长每处20m抽查1处，（每处3延长米），但不少于3处。

3.3 油漆工程

1)混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。清漆工程严禁漏刷。脱皮和斑迹。

2)美术油漆的图案，颜色和所用材料的品种必须符合设计和选定样品的要求，底层油漆的质量必须符合相应等级的有关规定。

3)木地板烫蜡、擦软蜡和大理石、水磨石、地面打蜡工程，所使用蜡的品种。质量必须 符合相应等级的有关规定。

4)混色油漆工程，清色油漆工程、美术油漆工程都应符合有关规定。

5)木地板烫蜡，擦软蜡和大理石、水磨石地面打蜡表面质量应符合下列规定：

①木地板烫蜡、擦软蜡：蜡洒布均匀、无露底、光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清楚，表面洁净。

②大理石、水磨石地面打蜡：蜡洒布均匀，无露底，条缝刮平，光滑明亮，厚薄均匀，表面洁净。

检查数量：室外，按油漆面积抽查10％；室内，按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为 1间，但不少于3间。

3.4 刷浆（喷浆）工程

1)一般刷浆（喷浆）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底，美术刷浆的图案、花纹和颜色必须符合设计或选定样品要求，底层的质量必须符合一般刷浆（喷浆）相应等级的规定。

2)一般刷（喷）浆、美术刷（喷）浆应符合有关规定。

检查数量：室外以4m左右高为一检查层，每层20m长抽查1 处（每处3延长米），但不少于3处，室内，按有代表性的自然间，抽查10％，过道按10延长米，厂房、礼堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

3.5 玻璃工程

1)玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整，牢固，无松动现象。

2)油灰填抹质量：底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。3)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量要符合施工规定，规格符合要求，并不在油灰边面显露。

4)木压条镶钉的质量：木压条与裁口边缘紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。

5)橡皮垫镶嵌质量：橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

6)玻璃砖安装除符合规定，尚应排列位臵正确，均匀整齐，嵌缝饱满密实，接缝均匀、平直。

7)彩色、压花玻璃拼装符合规定，应颜色，图案符合设计要求，接缝吻合。

8)玻璃安装后，表面洁净，无油灰，浆水，油漆等斑污；安装朝向正确。

检查数量：按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

3.6 饰面工程

1)饰面板（砖）的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

2)板（砖）安装（镶贴）必须牢靠，以水泥为主要粘贴材料时，严禁空鼓，无歪斜，缺愣掉角和裂缝等缺陷。

3)饰面板（砖）表面应平整、洁净、色泽协调一致；其接缝填嵌密实、平直宽窄一致，阴阳角处的板（砖）压向正确，非增贴的适用部位适宜。

4)突出物周围的板（砖）套割质量应用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺突出墙面的厚度应一致。5)滴水线应顺直，流水坡向正确。

检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每处3延长米），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查 10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

3.7 罩面板及钢骨架按照

1)罩面板安装必须牢靠。无脱层、翘曲、折裂、缺愣角等缺陷。

2)主梁、格栅（主筋、横撑）安装必须位臵正确，连接牢固，无松动。

3)罩面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈、麻点和锤印。

4)罩面板的接缝宽窄一致、整齐；压条宽窄一致、平直，接缝严密。

5)钢木骨架的吊杆、主梁、格栅（主筋、横撑）外观主梁应顺直、无弯曲、无变形；木吊杆无劈裂。

6)顶棚、隔墙内的填充料应干燥，铺设厚度符合要求且均匀一致。

7)灰板条和金属网的抹灰基层应符合下列规定：

①灰板条钉结牢固，接头在格栅（主筋）上，交错布臵，间隙及对头缝大小均符合要求。

②金属网要钉牢、钉平，接头在格栅（主筋）上，无翘角。

检查数量：按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间接两轴线为1间，但不少于3间。罩面板及钢木骨架安装允许偏差应符合有关规定。

4.屋面工程 4.1 屋面找平层

4.1.1 找平层的材料和配合比及坡度必须符合设计要求和施工规范规定。

4.1.2 找平层表面质量应符合下列规定：

1）水泥砂浆找平层，无脱皮和起砂等缺陷。

2）沥青砂浆找平层，伴和均匀，表面密实。无蜂窝缺陷。

3）预制找平层，紧贴基层，铺平垫稳，无松动现象。

4.1.3 屋顶卷材防水工程

1)油毡卷材和胶结材料的品种、标号及玛蹄脂配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

2)屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。

3)卷材防水层的表面平整度要符合排水要求，无积水现象。

4)卷材铺贴刷冷底子油要均匀，铺贴方法，压接顺序和搭接长度要符合施工规范规定，粘结牢靠，无滑移，翘边、起泡、皱褶等缺陷。

5)泛水、檐口及变形缝要粘贴牢固，封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等做法符合施工规范规定。

6)卷材屋面保护层应符合下列规定：

①绿豆砂保护层粒径符合施工规范规定，筛洗干净，撒铺均匀，预热干燥。粘贴牢靠，表面洁净。

②板材的整体保护层标准按规范检查。

7)水落口及变形缝、檐口等处薄钢板安装要牢固，水落口平正，变形缝、檐口等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷均匀。检查数量：按铺贴面积100m2抽查1处，每处10m2，但不少于3 处。

4.2 油膏嵌缝涂料屋面

1)嵌缝油膏和防水涂料的质量，必须符合设计要求和施工规范定。

2)油膏嵌缝必须填嵌严密，粘结牢固，无开裂；油膏的覆盖宽度超出板缝两边各不少于20mm。

3)涂料防水层必须平整，均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等陷。

4)油膏镶嵌的板缝基层符合规定：板缝做法符合施工规范规定；板缝表面平整密实，干燥洁净，冷底子油涂刷均匀，无松动，露筋、起砂、起皮等缺陷。

5)镶嵌后的保护层，粘结要牢固，覆盖严密；保护层盖过镶嵌油膏两边各不少于20mm。

检查数量：按屋面面积每100m2抽查1处，每处10m2，但不少于 3处。

4.3 细石混凝土房屋面工程

1)原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合施工规范规定。

2)钢筋的品种、规格、位臵及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。

3)细石混凝土防水层的坡度，必须符合设计要求。

4)细石防水层厚度均匀一致；表面平整、压实抹光，无裂缝。起壳、起砂等缺陷。5)泛水、檐口、做法要正确，分格缝的设臵位臵和间距做法符合施工规范规定，缝格和檐口平直。

检查数量：按屋面面积每100m2抽查1处，每处10m2，但不少于3处。细砂混凝土屋面的尺寸要求，允许偏差应符合有关规定。

4.4屋面

1)水落斗和水落管的制作必须符合设计要求，接缝无开焊，要口无开缝。

2)水落斗和水落管的安装必须牢固，管箍固定方法正确，排水通畅，无渗漏。

3)水落管连接，上下节管连接紧密，承插方向、长度、排水口距地面高度和管箍间距等符合施工规范规定。弯管的结合角度成顿角，水落管正、侧视顺直。

4)水落斗和水落管的油漆，首先除锈干净，涂刷防锈漆和两度罩面漆；如用薄钢板制作时，两面均涂防锈漆。颜色均匀，无脱皮、露刷。

5)阳台、雨蓬出水管的长度和坡度正确，上下位臵对齐、无存水。

监理细则封面 篇5

中煤陕西榆林能源化工有限公司煤化工项目

热电中心项目卸储煤工程

建筑土建

监

理

细

则

陕西省工程监理有限责任公司 中煤陕西榆横煤化工项目监理部

陕西省工程监理有限责任公司

监 理 细 则

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热电中心项目卸储煤工程

监 理 规 划

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陕 西 省 工 程 监 理 有 限 责 任 公 司

监理人员奖惩细则 篇6

监理人员管理制度及考核办法

为了更好地发挥监理人员在东站建设中的作用，确保工程建设的进度、质量、安全、造价按期完成，经公司研究特 制定如下管理制度及考核办法：

1、监理人员每班必须在重点工程点现场盯守，脱岗一次罚款50元并警告；

2、值班监理人员每天向甲方签到2次（8：00和17：00），缺一次罚款50元。

2、发现问题后未及时上报，罚款50元；

3、监理人员检验后的项目，发现存在偷工减料现象，一次罚款200元，存在不合项时罚款50元；

4、未及时完成监理内业资料（包括监理日志、施工报验资料审签等）严重滞后（拖延时间超过一周以上）一次罚款50元；

5、向施工单位吃、拿、卡、要的，视情节严重程度，直接由总监或甲方处理；

6、由总监或甲方检查出的质量、安全问题，责成相应人员落实，未及时落实又未报告的，根本未落实、玩忽职守的，第一次罚款100元，第二次罚款200元，第三次直接辞退；

7、监理人员向总监请假后且必须经甲方代表了解后，无故不请假或工作面没有监理人员的罚当班监理和总监分别100元。

8、因故离开公司或转调公司其他项目的，交齐所有应由本人完成的内业资料并签署质检资料完毕，完成与接任监理工程师（员）的交接手续，在总监、甲方允许下离开工地的，结清所有应付费用，否则不能结清相关费用，直至满足上述要求为止；

9、因其他工作原因，被总监或甲方警告两次后，第三次直接罚款50元，并严厉警告；

10、为确保监理人员人身安全，所有监理人员在现场不允许私自驾驶车辆和乘坐非人车辆，发现一次罚款100元，发现二次给予清场。

11、要求所有监理人员不得酒后上岗，中午任何人不允许喝酒，如发现酒后上岗者，一次罚款50元、二次罚款100元、三次给予清除。

12、井下遇到构造或顶底板有变化、其他预兆时，监理人员接到通知后必须立即深入现场组织会同甲方有关人员确定施工方案，并做好记录。

12、以上各条，领导审核后以季度为单位，对于未出现违纪的监理人员进行相应奖励。