市政管道工程施工

市政管道工程施工（精选12篇）

市政管道工程施工 篇1

1 沟槽开挖

因为排水管道大部分都是深埋地下, 所以在市政施工中土方施工占了很高的施工比例, 这时候大多采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合, 在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。开挖至设计高程, 自检合格后即邀请人员验收。沟槽开挖必须保证沟槽边坡符合有关规范及土质要求。机械开挖沟槽时, 要控制好槽底高程, 防止超挖。在开挖之前要做一些调查防止开挖地下有管道、电缆和其他构筑物的位置, 将调查结果进行分析审查得出解决方案, 将解决方案送交业主和相关管理单位确认, 以便进行相应的保护、迁移等措施, 保证开挖工作持续进行。

2 钢筋混凝土管道铺设

根据填土深度按S2标准选择管座型式及平基宽度。砼平基浇筑高程严控, 振捣严密。二次浇筑管座冲刷后进行, 肩高可在管外壁划线控制。在平基底板终凝经验收合格后, 在砼平基上标出排水管道轴线, 然后开始吊装, 吊装前对管口接头处进行凿毛, 以利抹平。

3 PE双壁波纹管及PVC-U双壁波纹管

3.1 管材的外观质量及尺寸要求

在管道投入使用之前要确保管道的质量, 管道内外径表面平滑, 外观结构特点要突出, 管道无裂缝和没有孔眼, 管口不能出现磨损、变形、裂纹。管材的端面应平整且与管中心轴线垂直, 在较长管材中不能出现弯曲过于明显。管材插口外径、承口内径的尺寸应符合相关产品标准的要求。

3.2 管道基础

不同的地段土质结构是不一样的, 针对不同情况管道垫层基础就应该采用不同的方法, 普通的地段只要垫一层砂石, 厚度大约为100mm;有地下水或地基土含水量较大的软土地基, 用150mm厚颗粒尺寸为5-40mm的大小碎石上铺50mm厚砂垫层。管道基础应夯实平整, 其密实度大于90%。管道基础在接口部位的凹槽, 宜在铺设管道时随铺随挖, 接口完成后凹槽用砂回填密实。

3.3 管道铺设

随着管道工程的发展, 我国开始注重管道铺设过程中的技术要求:管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行, 管道投入使用之前要确保管道的质量, 认真检查确保以后的使用中安全, 如果管道出现了问题, 那么就要向有关部门反映并将其修补或者调换。下管可用采用人工或起重机两种不同的方法交替进行, 人工下管时可可由地面施工人员将事先准备好的管材传递到沟槽中的工作人员;对放坡开挖的沟槽, 不能因为省事直接将管材从槽顶滚到槽底, 可将管材两边用非金属绳系住, 然后慢慢轻放到槽底在过程中注意保持管材自身的平衡。在使用起重机下管时, 也是同样将管材两边用非金属绳系住, 然后慢慢轻放到槽底在过程中注意保持管材自身的平衡, 但是要注意不得串心吊装。承插口管的安装应将插口顺水流方向, 承口逆水流方向, 安装一般由下游往上游进行。橡胶圈连接时, 先检查橡胶圈是否配套, 确认胶圈安放的位置及插口插入承口的深度。接V1时先将承口内壁清理干净, 并在承口内橡胶圈上涂润滑剂, 然后将承插口端口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行:DN400以下的管道, 先出一人用棉纱绳吊住被安装管的插口, 另一人用长撬棒斜插入基础, 并抵住该管端部中心位置的横挡板, 然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置。管道安装后, 就要进行闭水试验由于安装数目较多只好采用抽查方法来进行管道检查, 抽查的方法是不同四段管道抽查一次。对闭水不合格的管段, 则应采取补救措施或尽快返工。

4 雨水井砌筑

4.1 雨水井施工工序

验槽线→挖槽→钎探验收→支模→浇筑垫层混凝土→砌雨水井墙→抹面→支模→砌筑雨水井墙→安装盖板→回填。

4.2 槽底经验收合格后, 即进行支模, 按设计规定垫层宽度, 高度, 几何尺寸支好模板, 模板以钢模为主, 木模为辅, 后背用木方及架子管连接固定, 支撑木与槽帮垫好木楔子固定, 使整体模板牢固可靠, 模板内侧每隔5米加净距支撑木, 保证结构尺寸准确, 经驻地监理验收合格后, 进行浇筑垫层混凝土和混凝土养护。

4.3 支模浇筑混凝土:按照工程前的设计进行模板安装, 要使模版牢固处于垂直, 浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器, 木抹搓平, 墙体部位搓成麻面, 其它部位压实抹光。

4.4 砌砖:根据弹出墙体宽度线和高程点处的层数杆拉线找平, 底层用C10豆石混凝土找平, 摆砖撂底, 砌墙应上下错缝, 内外搭接。

4.5 安装盖板:盖板使用之前必须经过施工现场的工程师进行检测, 选取合格厂家进行供货, 上盖板时铺设1:2水泥砂浆。

5 沟槽回填

在工作验收合格后就可以进行沟槽回填工作, 在进行回填前应将沟槽底部清理干净, 从槽底到管顶之间的0.5m内不能出现有机物、冻土体积大于50mm的砖石等硬块, 这样才有助于沟槽回填工作的进行, 回填土的含水量, 按土类和压实工具控制在最佳含水量附近, 胸腔部分还土时, 必须在两侧同时对称回填, 如使用机械回填, 则胸腔部分、管顶以上30cm处及检查井周围应先用人工回填好后, 方可用机械进行大面积回填。不同地点沟槽的回填压实度是有区别的, 如果管道上方是车辆行驶的路面, 管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。15cm以内时, 用原土回填夯实, 其压实度不低于原地基天然土的密实度;15cm以上时, 用三七灰土回填, 其压实度不应低于95%, 槽底有地下水或地基土含水量较大, 可用天然级配砂石回填。

6 闭水试验

管道安装完毕, 还土之前应进行闭水试验, 在进行闭水实验前要进行一系列的检查工作, 首先检查管道和井外观是否达到了标准其次检查沟槽内是否积水;所有的预留孔洞都要封死而且保证不向外漏水, 如果管道发生损坏出现裂缝, 可采用细砂浆进行修补;如果出现渗水部位, 可调制水泥浆把渗水部分修补。试验按《给水排水管道施工及验收规范》 (GB50268) 第10.3节方法进行, 验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下:

6.1 胸腔还砂全部完成后即可进行闭水试验。

6.2 闭水试验的水位, 应为试验段上游管道内顶以上2m, 如上游管道内顶水位由于井室限制<2m (但不得<0.5m) 时, 其允许渗水量可按:水位<2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量, H为上游管内顶至试验水位的高度 (单位为m) 。

6.3 闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行。

6.4 对渗水量的测量时间≮30min。

实测渗水量按下式计算q=W/T·L。

q-实测渗水量 (L/min·m)

W-补水量 (L)

T-观测时间 (min)

L-试验段长度 (m)

允许渗水量D=400, 20m3/d·km、D=500, 22m3/d·km、D=700, 26m3/d·km。

总之, 管道工程随着时代的发展有了更高的要求, 由于工程本身很复杂而且需要严格的技术要求和质量保障。所以在设计初期就应该采取科学方法来制定详细的计划, 检查材料质量和预制构件安全问题, 施工阶段中严格控制施工质量, 保证施工的顺利进行。严格按照施工规范和相应规章制度来操作, 做好工作记录, 只有这样施工人员才能提高水平去妥善解决工程质量问题。

参考文献

[1]李晓华.市政道路管道施工技术[J].江西建材, 2011, (02) .

[2]杨国文.浅谈市政给排水管道的基础处理与施工[J].中国建设信息, 2011, (15) .

[3]蔡君东.浅谈市政管道工程施工[J].中国新技术新产品, 2009, (09) .

市政管道工程施工 篇2

施工方案

XX大道南侧人行道燃气管道在预通气时发现存在不同程度损坏，为保证周边的人生安全和用户正常供气，需立即进行全面抢修，抢修时对破损的管道进行更换，施工方案分以下几个部分：

一、工程概况

1、地点：XX大道xx处，桩号为：8+800-9+8002、材料：φ200PE管

4、工程规模：挖掘XX大道南侧人行道1000*0.5米，深度1.2米。

5、施工时间：批准日起开工，施工约15天。

6、工程负责人：XX

二、施工方案

1、开挖：采取分段开挖，每200米一段，抢修完成一段修复合格后进入下一段施工，每段施工时间为2天，1000米合计施工10天

2、管道吹扫：管道更换完成后进行分段爆破吹扫，每500米一段，介质为0.3MP压缩空气。吹扫时间为1天。

3、强度与气密试验：吹扫合格后将管道连接，分别进行0.45MP强度试验和0.345MP气密试验，共计2天。

4、管道连接：气密试验合格后，与带气管道相连，正式给体育中心供气。

三、安全文明措施

1、开挖（占用）现场全封闭设围挡，夜间加设红灯，施工现场及周围必须保持清洁、干净、卫生，开挖出的余土24小时内清运。

2、人行道恢复完毕后进行一次全面清扫，以确保路面清洁。

四、回填与恢复

1、管顶20cm采用细砂护管，其余全部采用杂砂石回填，每0.5米一层分层夯实。每层夯实一次灌水后再夯实一次，确保密实度达到92%以上。杂砂石回填至距路面0.3米处。

2.铺人行道砖前先在沟面打20cm水泥垫层，采用c20标号水泥，然后铺5cm厚细砂再恢复人行道砖，如人行道砖有破损则进行更换。

XX管道燃气公司

工程部

小议市政给排水管道工程施工管理 篇3

【关键词】给排水；管道工程；施工管理

0.前言

立足实用，着眼发展，扬长避短，选择低成本、高性能的新材料管道；然后通过有组织、有领导的把建设、设计、使用、施工、管理等各方面的人员组织起来，集思广益，博采众长，科学准确的制定市政给排水管道的施工技术方案。在施工阶段的全过程必须严格按照每一道工序的要求，加强各个环节的质量控制，才能防止各种质量通病的发生,确保整体工程施工质量达到优良。

1.给排水管道埋深与管道施工及安装

1.1管道埋深

城市管线综合规划一般都本着“有压让无压”的原则。规划部门在管线交叉时，喜欢将给水管线深埋；而自来水管理部门在满足荷载的情况下，出于维护和造价的考虑，喜欢浅埋。在实际工作中，市政地下管线越来越复杂，给水管线在不断穿越其他管线后，可能会造成给水管道频繁的上下起伏，不仅会增加很多的排气、增大水头损失，还可能增加隐患点。所以在管线穿越障碍时，尽量从全段角度综合考虑，局部上返还是下返，少陡峭变化，多平缓过渡；少一些曲折，多一些顺直。另外，在闸门、排气等处的埋深还要考虑井室的形状和大小。一般井室对埋深有最小要求，所以在涉及井室处的管段的埋深要考虑井室的影响。

1.2管道施工与安装

1.2.1沟槽开挖与支护

开挖过程中应根据土壤类别及性质确定槽帮坡度，对于较深沟槽宜分层开挖，挖槽土方应合理安排堆放位置以防止塌方；根据槽底宽、槽深边坡坡度及层间留台宽度来确定开槽断面，根据管道结构宽度加两侧工作宽度确定槽底宽度；雨季施工应在沟槽四周叠筑土埂，必要时在埂外开挖排水沟以防止雨水流槽内，必要时加设集水井用泵抽水来防止槽底泡水；开挖过程中随时对槽底进行高程检验，采用机械开挖时在槽底高程以上20cm应改换人工进行清挖以防止超挖，若遇超挖应采用碎石回填到设计高程或填土夯实，并保证其密实度不低于天然地基密实度。

1.2.2管基施工

管道垫层应按照设计宽度、厚度进行摊铺，铺设完成后尽快浇筑混凝土以免对垫层造成破坏，基础混凝土浇筑一般采用钢模板立模，并应复核槽底标高和模板顶弹线高程，以确保平基厚度及高程，并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层，采取加垫板或桩木的措施以保证其强度、刚度及稳定性；浇筑后应先用插入式振动器振实后用平板振动器振平及抹平，一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座。施工中若遇到雨水或其它客水进入沟槽，应采取排水措施将其清除干净之后铺设砂垫层以保证沟槽施工防止带泥水浇筑平基混凝土。

1.2.3管道安装

给水管一般采用从上向下安装，若管线质量较大应采用吊车吊装，吊车开行至沟缘2m处即应停止以避免沟壁坍塌，下管时应专人指挥，绑管子应找好重心，平吊轻放以免扰动基底管道相互碰撞，若施工：现场狭窄不宜采用机械施工则应采用人工压绳下管，管路进入沟槽时应防止其与槽壁支撑及槽底或槽内管道碰撞，并应严格控制水平与方向。

2.提高市政给排水工程的施工管理水平的措施

2.1重视工程质量意识

首先应增强给排水工程施工者的责任感和使命感。让其认识到城市的市政给排水设施是城市系统的一部分，若质量上出现问题，也会将给国家和群众财产带来不可估量的损失。其次，学习和运用提高工程质量的先进经验，提高质量管理水平。再次，可用反面教材给工程的施工人员敲质量的警钟。

2.2落实施工质量管理的责任

建立严格的施工质量管理责任制度，有助于提高工程的质量管理水平。建立质量管理责任制，这就要求施工时，不管工程大小，政府和专门的职能部门都应派专人对其负责，对工程质量负领导责任，并将责任分解落实到具体的个人头上。当工程出现质量问题时，则追求责任人的责任。

2.3加强工程的施工管理

2.3.1施工前的准备工作

市政给排水工程施工前的准备工作有施工计划的编制、施工任务的划分、施工图纸的会审、质量计划和施工组织设计的编制，这些都应严格参照国家标准和行业标准完成，不容马虎大意或随便应付了事，确保工程的准备工作均符合相关行业的条文规定。

2.3.2施工阶段的质量管理

（1）材料检验：首先，依据有关施工规范和设计文件，进行材料的几何尺寸、强度和密封试验，绝不允许使用劣质施工材料。其次，对各类施工材料按设计要求，核对其材质、型号、规格，并进行外观检查。

（2）施工现场管理。应注意以下几点现场管理：①由总承包单位组织协调各施工单位对在相邻施工区分界处的同类管线碰头事宜，要具体落实施工日期、施工地点、施工人员、质量检验等事项，预防施工事故的发生。②总承包单位对各施工单位施工进度统一协调指导，各施工单位在同一时期内在各自承担的施工区域内完成施工任务。必要时由总承包单位与各施工单位协调商，调整部分施工任务，以达到准时完成施工进度计划的要求。③总承包单位统一调度各施工单位用电、用水量，雨季施工对全厂统一安排防洪排涝措施，并目保障施工道路畅通。

2.3.3施工安全管理

对施工安全管理应重点做好以下工作:

①施工期间到各施工单位施工现场检查指导，杜绝违章作业，消除安全事故隐患，并开展文明施工评比奖励活动。

②监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作，施工安全教育以及施工中各项安全措施是否己经全部落实。

③各施工单位开挖管沟需要断路时，应提前上报总承包单位，总承包单位应根据施工道路布置条件，统一安排在同一时间内、同一条道路上，几个施工单位在若干处开挖管沟施工，限期完成施工并恢复道路交通。在道路开挖施工期间，必须在管沟的两侧设警示标志和警戒红灯，以保证交通安全。

３.竣工及验收阶段技术要点

各施工单位在完成施工之后和交付主管部门验收之前必须针对整个给排水工程先进行验收和检验，针对可能存在的问题进行及时的补救。这一阶段的验收要注意以下几个方面的技术要点：

（1）在管线试验期间，施工单位要设置专门的试验人员，并及时记录和拆除管线的临时盲板。

（2）在进行排水管道的冲洗时，要在注水排水井壁和井底的水流冲击处采用镀锌铁皮做好防护工作。

（3）在进行循环水系统和供水系统的管网冲洗时，应该与循环水系统和供水系统的各种水泵运行试验相结合进行，使得两项工作同时施行。

（4）在对碳钢金属管道的强度和密封性进行分段试验并合格后，要针对无法做强度和严密性试验的管段与管段相连接焊口以及管网与管段相互连接的焊口进行焊缝的无探伤检验，以确保各焊口的质量。

（5）针对循环水管道中口径较大的管段，在对其进行人工处理的过程中必须采取相应的安全保障措施，而且严格禁止单个人进入管道。

谈市政排水管道工程施工 篇4

关键词：排水管道,沟槽,垫层,管道,回填

排水管道工程, 作为市政基础工程之一, 被日益提高到更重要的位置。但是现在普遍存在雨水、污水管道合流以及污水、废水管道合流的现象, 在很多地方存在排水管道系统建设不规范甚至没有真正的排水管道系统。这样远不能满足我们要求的环境保护和生产、生活需要。本文从排水管道的施工技术着手, 就排水管道施工方法与大家进行交流和探讨。

1 沟槽开挖

1) 开挖前的工作。基槽开挖前, 地下水位必须降至槽底, 并且调查开挖范围内的地下管线情况, 并制定相应支护措施。依据施工图, 放出灰线, 经复核无误后, 方可开挖。边坡工作面宽度根据标准而定, 应根据施工现场的实际情况及土质来确定边坡的留设, 一般边坡的放坡系数采用1∶0.67, 当沟槽或管线受其他设施的影响而不能自然放坡时, 可以采取疏支护或打密支撑等方法进行支护, 若遇到软土地基, 则应采取钢板或木板支护等方法。挖出的土方应堆在沟槽两侧, 且要留有运输通道, 堆土坡角至沟槽边缘的距离不小于100 cm。2) 挖土。应根据开挖的深度、施工现场的地质条件以及设计管线的分布情况来确定是采用人工开挖还是人工配合机械的开挖方法。在沟槽开挖时应加强测量基础的标高, 避免超挖或欠挖。开挖时不得扰动沟槽底的原状地基土, 并且在使用机械开挖时, 槽底应预留20 cm~30 cm的土层, 由人工开挖至设计标高并整平。为了避免对坑壁的扰动, 减少坑壁的荷载, 保证基坑的稳定, 开挖的弃土应堆在沟槽1.0 m以外, 并及时运走。3) 沟槽土方的开挖不得影响相邻管线以及周围建筑物的安全, 必要时应采取支护措施。

2 垫层与平基的施工

2.1 垫层施工

沟槽开挖到设计管底标高, 在审底完成后, 铺碎石垫层, 有地下水时基底干插30 cm厚片石, 10 cm天然砂砾找平。

2.2 基础施工

1) 混凝土基础。平基施工时, 应按管节长度留出操作宽度, 砂浆接口的平基可连续浇筑, 每隔20 m~30 m设置变形缝, 缝宽不小于20 mm, 缝内填柔性材料。模板可采用钢模或木模。混凝土运至现场后, 人工摊铺, 人工整平夯实, 浇好后注意养生工作。2) 砂基础。砂采用人工铺设, 基础应夯实, 表面要平整, HDPE管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4 m~0.6 m, 深度宜为0.05 m~0.1 m, 宽度宜为管外径的1.1倍。凹槽在接口完成后, 随即用砂填实。

3 安管

混凝土管道:当管径D<300 mm时, 因管体轻、管径小, 运至现场后可采用人工绳索安管或吊车安装;当管径D≥300 mm时, 应用8 t以上的吊车安管。稳管:稳管采用挂双线的办法, 控制高程和中线。管子摆平摆正后, 用砖嵌稳两侧, 以防滚动。

塑料管道:HDPE管在安装前应仔细检查在装卸、运输、堆放过程中是否受损伤。如发现有破损、裂口、变形等缺陷管材应及时剔除。下管时对于深度不大的沟槽, 管径D≤700 mm可用人工抬管入槽。管径D≥800 mm, 槽深大于3 m时, 可用非金属绳汽车吊下管。严禁用金属绳索系住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽内。汽车吊选择原则是:所选起重机的三个工作参数即起重重量、起重高度和工作幅度均必须满足结构吊装要求。一般D=800 mm~1 200 mm用8 t汽车吊, D=1 200 mm~2 000 mm用12 t汽车吊。稳管:管道应直线敷设, 相邻两节管纵轴线的允许转角一般不得大于2°。可采用编织袋内装满砂, 对口后压在已排设管道的管口两侧及顶部, 其数量视管径大小而异。

4 管道接口的施工

4.1 橡胶圈接口

应先检查橡胶圈是否配套完好, 胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间的槽内。粘结前应将两管试插一次, 使插入深度及配合情况符合要求, 并在插入端表面划出插入承口深度的标线。操作按以下几个步骤进行:1) 对管材、管件及橡胶圈进行质量检查, 并满足要求;2) 在安装橡胶圈前进行清理工作, 使橡胶圈和插口处不得有土或杂物;3) 安装橡胶圈, 不得装反或扭曲;4) 在管子插口端的外表面处以及承口处的橡胶圈上涂刷润滑剂;5) 对准连接管道的插口与承口, 平直的插入管端后用手动葫芦或其他机械将管子插入至设计标线;6) 用塞尺顺承插口间隙插入, 沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。

4.2 钢丝网水泥砂浆接口

管道管端抹带宽度范围内均要凿毛刷净润湿, 管道管端应除浆皮。水泥砂浆抹带接口, 其砂浆配合比均为1∶2.5。抹带前首先应将抹带宽度内的管壁及管座上与管带处凿毛、刷毛、刷净, 并用水润湿, 然后再用重量比为1∶3水泥砂浆捻缝。捻缝应将管外缝用砂浆填平压实, 对于小管径的管子可用管托衬垫, 可钻入人的管子还应进入人从管内进行勾抹。待捻缝砂浆凝固后即可进行抹带。抹一层重量比为1∶2.5, 15 mm厚、200 mm宽的水泥砂浆, 然后在管座混凝土浇筑预留好的缺口中埋入钢丝网, 且钢丝网两端应至少插入10 cm。钢丝网的搭接长度不应该小于10 cm, 并且搭接处应放在管子的上方。应该把钢丝网裹紧使其嵌入砂浆中, 并且用铅丝绑扎牢固。然后再抹10 mm厚、200 mm宽的水泥砂浆一层, 并压光密实, 抹出棱边。

5 闭水试验

施工完毕后做闭水试验, 污水全部进行闭水试验, 雨水D<700 mm, 全部进行闭水试验, D≥700 mm的按井段数量抽验1/3。应该按照井的间距确定闭水试验的管段, 且长度不宜大于1.0 km, 并应该带井进行试验。闭水试验前应把管道内的杂物清除干净, 并对管道及检查井进行外观质量检查。管道未填土且沟槽内无积水。所有试验管段敞口应封闭, 不得有渗水现象。管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进水管以外, 应封堵坚固, 不得渗水。试验管段应做好水源引接和排水等疏导方案。闭水时, 试验管段灌满水后的浸泡时间不应少于24 h, 并且试验水头应满足要求。从试验水头达规定水头开始计时, 观测管道的渗水量, 直到观测结束时, 应不断地向试验管段内补水, 保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30 min, 渗水量不超过允许值试验合格。

6 回填

回填前, 管道的接口抹带或者检查井的接缝水泥砂浆强度以及混凝土管座强度应大于5 MPa;并且闭水试验合格。当排水管道施工完毕并且经检验合格以后, 应立即进行回填。

1) 回填应符合规范要求, 不得含有机物以及大于50 mm的砖、石等硬块;在抹带接口处周围, 应用细粒土回填。回填土的含水量, 应控制在最佳含水量附近。HDPE管管腔及管腔以上500 mm范围内用中粗砂回填, 管道两侧回填材料对称运入槽内, 回填土或其他回填材料不得损伤管节及其接口, 并采用轻夯压实。2) 应根据要求的压实度和采用的压实工具确定回填土每层的虚铺厚度。当使用冲击夯压实时, 虚铺厚度不应大于20 cm;使用钢筒式压路机时, 虚铺厚度不应大于30 cm;使用振动压路机时, 虚铺厚度不应大于40 cm。3) 回填时, 应清除杂物。回填土或其他的回填材料不得损伤管节及其接口。4) 应逐层对回填土进行压实, 并且应该在管道的两侧对称进行。在管道的两侧及管顶以上50 cm的范围内, 应该采用冲击夯进行轻夯压实。在管顶以上80 cm以上的范围, 可用压路机碾压。5) 当砌体水泥砂浆或混凝土的强度达到设计规定的要求后方可在检查井、雨水口周围进行回填。

7 结语

排水管道工程施工的质量好坏与人们日常的生活息息相关, 而且它涉及的技术面广, 技术性也较强, 如果缺乏施工经验或没有过硬的专业技术知识, 就不可能把排水管道工程做好。这样就不能满足人们的生产和生活需要, 给人们日常的生活带来不便。所以, 排水管道工程的施工人员必须全面、深入地了解所有与排水管道工程有关的专业知识和技术规范, 才能在施工中做到胸有成竹, 得心应手。这样才能更好地为大家建设一个环保、舒适的家园。

参考文献

[1]GB 50268—2008, 给水排水管道工程施工及验收规范[S].

市政管道工程施工 篇5

关键词：市政工程;排水管道;技术要点

市政排水工程在城市的建设中具有重要的作用。一定程度上代表着城市的建设水平。因此，对市政排水管道工程的质量有很高的要求。并且在进行施工时对施工技术也有很高的要求，从而减少市政排水管道工程施工中的质量问题，进而保证排水工程的质量。促进城市更好的发展。本文对市政排水管道工程施工技术的研究具有重要的理论意义与现实意义。

1市政道路工程排水管道施工中存在的问题

1.1排水管道错位

在市政道路工程排水管道施工中，管道施工错位的情况经常发生，主要是因为在测量上的失误和施工的差错都会导致管道错位，从而会导致城市排水困难，出现积水和倒坡的现象。由于管道设计人员在设计之前没有对施工现场进行实地考察，并且对施工现场的地质条件和水文条件没有进行详细的了解，从而导致管道设计上存在问题，进一步影响了管道的有效排水，不利于城市道路排水。如果城市的积水存留时间长，会对管道产生严重的腐蚀，严重的时候会导致管道移位。由于管道受到水流的严重冲刷，使管道受到的压力会越来越大，管道受到的腐蚀越严重，会改变原来水头的位置，从而会产生倒坡的问题。如果倒坡情况很严重，会导致管道出现位移。因此，在施工前，一定要确定管线施工的位置，对管道的管线进行实际的测量，并且要保证测量的准确性。从而保证管道的位置，防止倒坡和位移的情况发生。

1.2排水管道漏水

市政道路的排水管道漏水会影响管道的正常使用，同时也会给周边的建筑物带来一定程度的损害。其中，管道材料的质量对管道漏水也有很大的影响。通常，管道漏水主要是由管道材料的质量不合格引起的。因此，在对管道施工前一定要保证管道的施工质量和规格，从而避免管道发生漏水。同时，要防止地基发生沉降，从而减少管道在使用中出现拉裂的.情况。此外，对管道的焊接处理要做到位。并且在施工时，施工人员要对管道放置的位置和地基的加固采取有效的控制，从而有效的减少管道漏水情况的发生。

1.3填料质量不合格

市政道路排水管道施工质量控制 篇6

【摘 要】笔者结合自己的工作经验，对市政道路排水管道施工质量控制谈一些看法。

【关键词】市政道路；排水工程；施工质量控制

1.施工准备阶段的质量控制

1.1熟悉图纸

施工前必须全面了解图纸、并熟悉图纸，掌握工程中的每一个细节问题。

1.2现场情况的调查与故障排除

开工前，除保证三通外，还要结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形地貌、地物、交通问题等。防碍施工的任何因素都要记入笔录，并与相关部门协调排除。有些隐蔽设施要注意保护。施工中还要注意保持环境卫生。

1.3测量放线

施工放线是整个排水工程中的一项重要程序，指导着整个后序工程的施工，放线前必须做好严密的准备工作，如排水工程的期较紧，道路施工方交出一段排水施工作业面后，排水施工方在未交出道路中桩的情况下立即组织进场施工，放线前利用电脑CAD软件输入道路中桩坐标绘出中线图，然后根据管线距中桩距离在软件中自动计算出该段工作面各个井位的XY坐标，再根据各个井位坐标，利用全站仪现场放出各个井位。这样做不仅速度快，而且又能得到较为精确的数据。打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面非变窄不可，就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免造成工程事故。

1.4管道铺设前的准备

城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。管道施工完成后，沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。该工程管顶上500mm内回填素土，采用电动轻夯机分层夯实，以外采用蛙式打夯机分层夯填，回填时每层虚铺土层控制在250mm以内。每层夯填完成时，专职实验人员采用核子密度仪测量其密实度，以保证压实率达到95%以上。根据原道路结构情况，进行道路恢复。

1.5地上、地下公用设施的保护

管道沟槽开挖时，应根据地质土层情况及时采用支撑，以免造成滑坡、塌方。开挖边坡及支撑形式要交项目监理审查，得到认可后方能施工。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸，并交项目监理审批。

2.管道施工质量控制

2.1沟槽开挖与支护

（1）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。

（2）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层，超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。

（3）地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。

2.2管道安装

（1）管材的选用和检查。管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。

（2）下管。根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用8t轮胎式吊车下管，吊车沿沟槽开行至距沟边缘1m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡韵稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿人管内起吊。同时有专人指挥，绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。有架空线路时，保持一定的安全距离。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；管座回填粗砂应密实。

2.3管道闭水试验

管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。

（1）闭水试验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。

（2）闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。

3.施工场地恢复阶段质量控制

3.1管沟回填

管道安装完毕并经水压试验合格后，经项目经理批准后及时进行管沟回填。管沟回填采用人工回填。检查井回填前先将盖板坐浆盖好，并通过测量保证标高准确后，井墙和井筒周围同时回填。管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能积水。将所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。还土时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行，并维护上述地面直至缺陷责任期结束。

3.2路面恢复

（1）沥青混合料摊铺。摊铺沥青混凝土前2h-3h，在水泥稳定砂基层上用汽车式沥青喷洒机浇洒透层沥青；在与路缘石、雨水口等其他构筑物侧面浇洒粘层油。

粘层油采用液体慢凝1号或2号石油沥青或用60号石油沥青与汽油掺配而成。在路面接搓或与检查井、雨水口接触处应涂刷一层薄沥青。在铺筑过程中现场应设1-2人来回检查，防止车辆、施工人员及其他机械碰撞支撑杆或钢丝。摊铺前将熨平板预热15min-20min，使其接缝处原路面的温度达65℃以上再新开始铺筑路段，应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数，使熨平板与路面横坡一致，然后在全宽度范围内填5块木块，使熨平板放稳。当接着已铺好的沥青层铺筑时，应量出横缝处新铺路面的实际厚度，再乘以各层的松铺系数，确定在已铺路面上应垫的高度。再在全宽度范围内垫5块木块，使熨平板放稳。开始摊铺时，逐车检测混合料的温度，应不低于130℃。调整摊铺机的振夯频率及振幅，使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。

（2）沥青混凝土碾压。沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。为避免碾压时混合料推挤产生壅包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。对各环节应设专岗检查，压实完成12h后，方能允许施工车辆通行。

4.结语

由此可见，市政道路排水工程属隐蔽工程，其施工质量的过程控制很重要。在施工过程中严格按照设计要求施工，保证市政道路排水工程的施工质量。

【参考文献】

[1]姜伟.浅谈市政排水管道施工中的质量通病与防治措施[J].黑龙江科技信息，2011，（19）.

浅谈市政管道工程的施工控制 篇7

对于公用设施管道沟槽的开挖施工,要根据施工现场图层的不同进行分类处理,相应的地质土层决定了施工过程中所采用的支撑措施,适当的支撑将有助于避免施工过程中出现塌方与滑坡现象。边坡开挖的形式与支撑的形式都要交至项目上总监理工程师所在处,只有在监理工程师签字确认后,方能进行后续阶段的施工。对于有必要的地段要进行必要的施工排水,进行工作面的干燥处理,而类似的排水处理,也要注意不能够引起过大的地面沉降现象,以免对周边的建筑物或构筑物等的正常使用造成影响。

二、市政管道的施工流程

对于市政管道的施工,首先是对管道所在位置的开挖施工,该施工过程中对土方的开挖与回填工作量相对较大,所以施工项目管理人员要对施工过程中要投入的人力、物力等资源进行严格深入的组织与安排。在开挖时,机械施工人员需要提前对地下的管道或电缆等地下公共设施有预先的调查与了解,以便在施工过程中对各项设施的适度避让,最大程度上降低由于开挖施工给工期以及费用的带来较大的损失。

坑槽开挖进行完毕以后,则要对管材等进行安装。而对于管材,需要预先进行严格的材质选择以及相应的施工检测,对于进场管材及各种管材配件进行各项指标的检查,为保证进货渠道的正规性,通常也要对管材制造商的生产许可证进行必要的检查,只有经各项检查均合格的管材才允许进入材料仓库,且要配合各项质量指标检测报告。

管道安装的首要工序就是要对管道的安装位置进行严格的施工测量及定位,在管材实际安装的过程中主要是对于其位置的安放不太容易把握,所以通常施工人员会将管道安装的边侧线以绳子对其进行准确度的控制。对于一般的比较容易的管道的安装,常采用吊车来进行吊运。由于吊车自身的自重较大,所以不易于在距离沟槽较近的位置进行吊运施工,以免对沟槽的边坡及沟槽整体的稳定性造成破坏。吊车吊运管材主要通过吊钩或吊索来完成,以尽量小的构件对管材进行施工,以防对坑槽或管道带来不必要碰撞,影响施工质量。但是也会出现一些较难施工的管材,这时就要求施工人员与机械进行密切的配合,来实现管材的就位,以实现保质保量的安全施工。

在管材铺设好以后,要进行坑槽回填土,通常会根据规范采用闭水试验对管道进行严格的检查。在检查的过程中,主要的检查项目有,管道与相应检查井的检查。首先外观要保证合格,在管材预留的孔洞中没有漏水现象,且要做到完全的封闭,在坑槽尚未回填处不得出现大量的积水或杂物现象,要对其进行及时良好的处理,在试验进行的过程中,也就是说除了预留的进出水管道要顺畅流水外,其它地方有水流痕迹都是要暂缓坑槽回填,及时进行维修的,要切实保证管材连接的密实性。

三、施工阶段的质量控制措施

1. 管材质量控制

选购管材及配件时应合理确定具有“三证”的合格制造商供应,管材进场后,由施工企业质检人员和工程监理人员共同进行产品质量的验证工作。进行外观检查达不到保证管材质量时,应通过内、外压试验进行严格检验,所使用管道必须是经过专业试验室测试合格后的产品。

2. 下管前的准备

应严格检查管基边线、中心线等高程和尺寸是否符合设计的基本要求,还要检测不同部位混凝土强度等级以及接口部位防渗砂浆调料的调配是否符合国家的相关标准。

进行两管对接安装时,应对管内3 cm的突起接缝进行及时合理的处理,避免发生流水断面减少现象,从而导致水量流速减缓和排水不畅的问题发生。安装每根管道前,都应采取拉草包的方式将凸起砂浆做拉平处理,对于D400 mm及以上的管道,可采用人工钻入的方式将接口凸起砂浆抹平,将处理不当的接缝部位注满砂浆,达到饱满不漏水的情况即可。

3. 下管作业

利用细绳依据测放中心线,合理控制管道一侧边线。利用吊车进行下管,吊车开行至周边1m范围之外,以防止发生沟壁坍塌现象,影响沟槽的稳定性。应采用专用吊钩或柔性吊索进行下管作业,禁止将钢丝绳穿入管道进行起吊。应安排专人现场指挥,依照管道的中心位置起吊,匀速吊起和轻放,避免与基底管道发生碰撞现象。在施工现场不便于机械操作的地段,应采用人工方式进行压绳下管,遇到架空线路的情况,确保安全、合理的距离。进行下管作业时,必须严格把握方向控制,防止沟槽内管道发生碰撞现象。

4. 检查井砌筑

开挖沟槽作业时,应准确掌握检查井中心桩位置,依据设计图纸中井基圆圈尺寸开挖井基,管材切实稳固后,再合理调整直管线管口。待井筒和管材砌筑结束后,应将弯管接头埋入以进行严格的闭水试验。应严格确保井底高程、管底高程等符合设计图纸的基本要求,防止通水检测时发生积水、漏水的现象。

四、施工完毕后的质量控制措施

1. 闭水试验检验

进行管道的闭水试验时,应从上游至下游采取分段进行的方式,将上游段测试完毕后的用水往下游段注入,有利于高效、便捷操作。应依据井距将试验管段合理分隔,由监理工程师选取每三个井段中特定一段实施进行。当试验段上游水高不超过管顶内壁时,试验水高以试验段管顶内壁上游2m计算。当试验段上游水高超过管顶内壁时,试验水高以试验段上游水高加2m计算。

2. 沟槽回填

进行胸腔部位回填时,对两侧以对称方式同时进行回填,人工将检查井周围以及管顶上部0.5 m处回填好后,则可利用机械实施大面积回填。对于建筑物周边和排水管顶面的淘槽,进行回填时应分层压实,严禁回填淤泥、冻土以及腐殖土等。应确保管道顶面达到90%以上的压实度,建筑物周边应达到83%以上的压实度。

五、结语

总之,市政管道工程施工质量受到人员、材料、机械等各种因素的影响和制约,而且涉及到各工序、各阶段和各环节的诸多因素,任何一个细节发生偏差,都会直接影响到管道工程的整体质量。只有将施工质量管理贯穿于管道工程的全过程中,及时发现和处理各种质量问题,才能确保管道工程整体质量的全面提高。

市政工程给水管道施工质量控制 篇8

1 给水管道工程中存在的质量问题

近年来, 全国各地陆续完成了市政给水管道的建设。虽然政府对市政工程的重视程度不断上升, 相关施工单位也已经开始狠抓质量, 并加大了管理力度和监测力度, 但是, 仍然存在一些令人担忧的质量问题, 甚至发生了一系列的安全事故。具体内容如下。

1.1 质量管理人员的专业素质较低

市政给水管道质量管理工作给相关质量管理人员提出了较高的要求, 相关的管理人员不仅需要对整个管道工程中的专业技能有一定的了解, 还需要具有市政工程管理的工作经验。只有这样, 才能做好相关的质量控制工作。但近年来, 随着市政工程的不断发展, 新的施工技术、管理方法在工程中获得了广泛应用, 这使相关的管理人员难以掌握给水管道的施工环境、施工技术, 进而降低了整个质量控制工作的可靠性。此外, 从部分市政给水管道工程的实地考察结果中发现, 部分施工单位在施工时, 未能选用专门的质量管理人员把控质量关, 而是出于节约成本的想法, 在自身的施工队伍中选取了具有一定管理经验的施工人员充当质量管理人员, 但这部分施工人员承担着一部分施工任务, 无法全身心地投入质量控制工作中, 加之他们的专业素质较低, 进而影响了管理工作的效率。

1.2 质量管理体制不健全

在市政工程给水管道的质量管理体制方面存在一定的缺陷, 例如在招投标体制方面, 建设单位未能严格履行相关的项目审批手续, 导致恶意串标、围标等现象频发;在管理规范方面, 部分施工单位为了谋得更大的利润, 未能严格遵守整个质量控制合同中的一系列管理制度;在项目承包方面, 部分地区的管道工程由建设单位承包给不同的施工单位, 但这些分包单位之间秉承的施工理念、施工方针和施工设施均存在一定的差异, 加之缺乏交流, 最终导致整个管道工程项目未能按时完成, 或因缺乏合作意识而导致整个项目中存在诸多质量问题。

1.3 道路施工和城市改造的影响

随着城市化进程的不断推进, 在很多城市中, 道路施工和城市改造等一系列工作不断兴起, 但因这些工程具有的特殊性, 给给水管道工程埋下了一定的安全隐患。例如, 部分道路施工单位在施工过程中破坏了给水管道, 但为了避免承担事故责任, 并没有通知相关企业, 进而导致竣工的给水管道市政工程中存在安全隐患。

1.4 施工工艺不合格

在给水管道的施工过程中, 施工工艺是极其重要的组成部分之一。但在现阶段, 我国市政给水管道工程的施工工艺中还存在严重问题。例如管道连接接口不牢固、管道基础不均, 进而造成管道严重变形, 或是未选择质量较好的构配件, 导致管道连接处存在空隙, 进而使工程的整体承受力差、易破损等。

2 改善措施

2.1 创建有针对性的质量管理模式

应立足于市政给水管道工程的不同阶段建立有针对性的质量管理模式。对于处于项目决策阶段的管道工程, 相关建设单位和施工单位应规划好整个工程的资金链, 提高资金流投入和产出比, 避免因财务风险而引起的工程质量不合格;对于处于施工阶段的管道工程, 应加强设计图、相关施工图纸的二次审核工作, 确保管道工程不会因设计失误而产生严重的质量问题;对于已初步建设完成的市政给水管道, 应完善相应的质量检测工作, 如果在检测过程中发现管道质量严重不合格, 则应在第一时间返修, 以防发生安全事故。

2.2 提高质量管理人员的专业素质

调查显示, 我国专业质量管理人员的数量难以满足当今社会对工程质量的高要求, 整个质量管理工作也因我国的具体国情而处于供不应求的阶段。在市政给水管道的质量控制工作中, 上述现象体现得更为明显。因此, 想要提高市政给水管道的质量水平, 就必须开展质量管理人员的素质培养工作。相关的建设单位可考虑定期组织所有质量管理人员进行专业技能培训, 并以考核的形式呈现结果, 并与绩效挂钩, 从而激发相关质量管理人员的工作热情;可考虑完善质量管理高层人员的培养方式, 完善质量工作的专业化培训, 以有效提高市政给水管道工程的质量水平。

2.3 健全设计施工阶段的变更审批制度

市政给水管道工程项目的变更审批制度对整个工程的质量控制有重要意义。因此, 相关建设单位和施工单位应进一步完善施工阶段的变更审批制度。一般而言, 要做到在管道工程施工合同所允许的承包范围内, 如果没有设计变更和突发性的工程协议变更, 则决不允许相关工程人员私自签订施工合同的补充协议。对于施工合同中未涉及的管道施工质量问题, 相关的施工单位和建设单位需要依据管道工程项目的补充合同, 并结合市政工程的补充协议加以调整, 从而真正落实管道工程的质量控制工作。

2.4 严格控制原材料和配件的选用

原材料是整个管道工程的生命所在, 在整个工程项目的资金流向中, 约有65%的资金投入到了工程材料中。因此, 市政工程给水管道施工中所需的原材料和配件的质量对管道工程有着至关重要的影响。在施工阶段, 相关材料采购人员应根据所采购材料的种类和具体数量制成明确的采购清单并妥善保管, 从而为后期的材料查证和财务核对提供必要的数据。建设单位需要严格把关原材料和配件的质量, 防止采购人员因谋取私利而以次充好, 从而严格杜绝假冒伪劣材料流入管道施工材料中, 进而给工程项目的埋下安全隐患。

2.5 完善施工工艺

针对给水管道破损、变形等问题, 需要从优化接口方式入手, 确保管道高程、间隙量中心线均符合工程施工质量要求;对于施工过程中变形缝里流失的填料, 需要在清除缝内杂物的基础上及时填补;所选用的管道管材、管道橡胶材料均要符合相应的质量标准;挖除松软土和被浸泡土层, 并用砂或碎石材料密实。

3 结束语

市政给水管道工程是一项复杂的系统工程, 如果能开展高质量的管理工作, 则会有效提升整个城市的综合实力。因此, 相关的管理人员和施工人员需要携手共进, 为城市发展作出更大的贡献。

摘要：在各个城市市政工程给水管道的施工中, 相关部门在质量监测和管理等方面的工作中仍然存在不足之处。因此, 如何解决市政工程给水管道施工中出现的各种故障, 是相关施工人员值得思考的问题。

关键词：市政工程,给水管道,施工质量控制,质量管理

参考文献

浅析市政排水管道工程的施工质量 篇9

1.1 管线交织

在市政排水管道施工中, 有时会出现管线交织的情况, 例如电力线路、电信线路、有线电视、供热线路、煤气线路、给水线路、排污管道等出现相互交织的情况, 造成在狭窄的位置出现管线交织, 倘若在施工时施工人员对于管线的位置没有进行有效的了解, 在施工的时候, 就有可能将管线弄断, 导致不必要的经济损失, 还可能影响到人们日常的生产生活, 使道路工程不能够在规定的时间内完成, 与此同时, 在一定程度上也会加大投资的成本费用, 会影响到市政道路施工的质量。

1.2 管道位置偏移或者积水

在市政排水管道施工中, 可能出现管道位置偏移或者积水的现象, 造成这些想象的原因是由于在测量环节出现了偏差, 导致施工中出现了质量问题, 最后导致了管道不能够相同符合, 平面上出现位置偏移, 立面上出现了积水甚至倒坡的现象, 为了避免这种情况的发生, 在施工中应严格控制管线的走向以及标高。

1.3 管道渗漏水

市政排水管道在施工过程中, 倘若基础比较不均匀, 出现下沉情况, 会导致管道局部产生积水, 甚至造成管道断裂或者是接口开裂, 管道不断渗水。管道渗漏还可能有效管道材料质量差, 管道有裂缝或者是部分混凝土比较松散, 抗渗能力降低, 从而导致漏水。管道的接口质量比较差, 在外力的作用下, 管道出现破损或者接口开裂, 也是管道渗水的原因之一。还有, 管道的闭水段封堵不够严密、井体的质量差等一系列原因, 也可能造成管道漏水。在市政排水管道工程施工的时候, 一旦出现基础不均匀、管道不断下沉、在接口处端头封闭不严、管材质量差的情况, 井体施工的质量差也会导致漏水的现象, 造成闭水试验不合格。

1.4 回填土下沉

在市政排水管道施工过程中, 在回填土时, 如果没有选择高填料, 并且对含水量没有严格控制, 将其控制在最佳的含水量, 对回填土没有进行层层夯实, 或者是由于回填土厚度超过规定的要求而影响了压实的效果, 都会导致沟槽填土压实度不符合标准的要求, 从而造成了地面沉陷, 回填土不断下沉。

2 质量问题解决措施

2.1 做好测量工作

在施工之前, 应要认真的做好相关工程测量工作, 并且做好对交接桩的复测以及工程保护工作。在施工放样时, 应按照当地实际的水文条件以及地质情况, 按照设计的要求, 对埋深进行规范的放样, 在复测后, 结果符合施工要求的, 才能交付施工。

2.2 管材的质量控制

施工单位在施工中所用到的管材, 需要附有出厂合格的证明文件与送检力学的试验报告等相关资料。在管材进场之后, 施工人员需要对于管材的外观进行详细的检查, 确保管材没有出现脱皮、破损、蜂窝露骨以及裂纹等情况, 对于检查出问题的管材, 不能够将其投入施工使用。在安装之前, 人员还需要进行逐一的检查, 对于发现存在质量问题的, 不能够将其使用在工程中, 除非经过有效处理后才可以使用。

2.3 放线的质量控制

在施工放线之前, 需要使用相关的电脑软件, 进行中线图标绘, 来提高施工效率, 并且获得比较精确的数据。在打桩撒灰放线的时候, 需要仔细选择中心线、边坡系数厚等, 由于受到开挖条件的限制, 在开挖沟槽的施工, 需要考虑是否需要在沟槽内安装支撑, 来保证施工安全, 避免出现塌方伤人的情况。测量人员在确定管道中心线以及检查井的位置之后, 需要进行复测工作, 确保误差控制在合理范围内, 才可以接下去进行下一步的施工。与此同时, 在施工过程中, 倘若碰到构筑物, 需要进行避让, 要求施工监理单位和施工设计单位进行协商, 在合适的位置增加连接井, 使用直线进行连通, 连接井的转角需要超过135°。

2.4 管道接口质量控制

严格地控制抹带的质量。材料需要根据配合比进行下料工作, 比例需要准确, 搅拌要均匀, 确保砂浆自身的强度。在抹带之前, 应该先在抹带的管壁外凿毛, 并且洗刷干净, 然后刷一道水泥浆。与此同时, 需要控制内管缝与管内壁之间的平整度。对于超过600mm的管材, 应该使用人工钻的方法, 把接口多出的砂浆不断抹平, 使用砂浆填满接缝位置, 确保其不漏水, 清除管内留有的杂物, 避免管道出现漏水积水的情况。

2.5 闭水试验质量控制

为了有效确保施工的质量, 最好在检查井砌筑前就将砖墙进行封砌, 在封堵工作前, 需要将管口附近的管内壁进行清洗, 然后涂刷水泥原浆。为了防止不合格的出现, 封口后需要做闭水试验, 对于管材质量进行有效的检验。倘若不符合施工的质量要求, 应该使用细砂浆进行修补。

2.6 管道渗漏的处理

在渗漏的位置做好标记, 等到排完管内水后, 再认真进行检查处理。对于管道的漏水, 应该使用水泥浆的涂刷方法来进行补救, 如果管道渗漏情况较为严重, 则应该要求重新返工, 进行相关处理。如果处理不了的话, 则应该更换管材, 更换后再做闭水试验直到合格为止。

2.7 选择适合的回填土料

选择适合的回填土料, 并且采用层层压实的方法进行对比沟槽的压实, 要掌握好最佳含水量。倘若只是有少量的下沉, 那么不影响建筑物的质量, 只做表面处理即可, 在沥青路面上, 可以采取填补沥青砼的方法防止积水。倘若建筑物的基础被破坏, 可以采用注浆填充的方式。而造成破坏严重的, 应该重新挖出填料, 换成强度好的、稳定性好的材料进行回填, 例如二灰砂砾、水稳砂砾等, 经过压实后, 再恢复受破坏的构筑物。

3 市政排水管道的施工质量控制

3.1 施工准备阶段

在施工开始前的准备阶段, 施工单位需要做好充分的准备工作。施工单位应派遣技术人员和管理人员到现场进行实地勘察, 清楚了解排水管道施工现场的情况, 然后需要由相应的技术人员依据工程特点来制定施工的总计划, 并将施工计划交由相关部门进行审批, 同时, 还应制定相应的施工质量控制计划, 对于工程的各项指标进行控制, 计划必须是对从资金的投入到最后的工程完工以及质量检测全程的管理和控制。还有, 在施工的准备阶段, 应事先让技术人员对施工图纸和施工方案进行会审, 了解图纸的意图, 并对于图纸上存在的疑问, 进行深入讨论, 并且彻底弄清细节问题, 避免在施工中出现问题。

3.2 施工阶段

(1) 对施工材料进行严格把关, 施工中所需的管材、半成品都要有出厂的合格证书, 还必须将样品送到国家检验, 合格后才能投入使用, 同时还有要清楚材料的名称、数量、规格、存放地点等, 应有专门人员看管这些管道材料, 避免材料不必要的损坏。

(2) 要做好技术交底的工作, 由于市政排水管道施工涉及的范围较广, 它与水电、燃气、通信、道路等都息息相关, 因此, 要保证工程顺利进行, 就要做好技术交底工作, 衔接好施工中各个环节, 在施工开始前, 技术人员应对施工工艺、施工内容、施工的关键步骤进行交底, 减少错误的产生。

(3) 要严格实行测量中的质量控制工作, 避免质量缺陷的发生, 由于排水管道施工对于精准度的要求很高, 因此, 在施工的过程中, 我们必须保证施工中测量的精度, 测量工作由专业技术人员操作, 经过反复测量, 施工单位确认无误后, 还应交给监管单位复审, 确认无误后, 才能施工。

4 结束语

随着我国的经济发展和社会进步, 我国的市政排水管道施工越来越多, 其质量好坏直接影响到民众生活质量好坏, 因此, 政府应该高度重视, 相关人员也应建立起有关意识, 做好质量控制工作, 尽可能避免产生质量缺陷, 提高市政排水管道的施工质量, 为国家的经济建设添砖加瓦。

参考文献

[1]刘立群.探讨城市道路给排水施工技术[J].科技风, 2013 (09) :69-71.

[2]赵美亮.非开挖技术在城市排水管道施工中的应用[J].民营科技, 2013 (02) :123-125.

市政排水管道施工问题探讨 篇10

1.1 原因分析

造成施工走样的主要原因是建筑物由于年头太久造成位置上的水平移动致使立面因为积水等原因造成的测量差错。

1.2 养护防治举措

第一, 在开始施工前应该对当时的施工条件进行考察, 再结合施工测量规范的要求进行交接桩的复测, 保证把误差降到最低;第二, 施工过程中的放样时, 对当地的地质条件进行实地的勘察, 根据预埋深度等相关的规定进行放样, 如果在后来的复测中出现误差, 应该根据相关的规定进行修改, 保证施工的正常进行。

2 管道渗漏, 闭水试验不合格

2.1 原因分析

管道的渗漏不仅与管道施工的基础荷载有关系。还与施工时的闭水实验不合格及井体的施工质量有关系。

2.2 养护防护举措

2.2.1 排水管道基础结构不佳往往会导

致管道与基础施工时出现不均匀沉降, 一般都会导致积水形成, 情节严重时会导致管口开裂或管道断裂的现象发生。为此, 就要按照设计要求施工是必然的选择, 旨在加强基础稳定牢靠程度;水文条件不足或不良时, 应视具体情况采取换土改良进行处理, 目的是管道底部基础槽底的荷载;管道基础周围土壤被扰动或者受积水影响, 导致土质发生松软变化, 应当认真做好回填工作, 尤其是超挖部分要结合土质用稳定性较高的碎石、砂进行回填;地下水位土方开挖处理时, 应当做好槽底的排水、降水工作, 旨在控制周围湿度, 从而才能为干槽施工创造条件, 必要时要在槽坑底部预留出20cm的厚土。

2.2.2 为了预防因为管材质量所造成的

部分砼楚翔松散和不稳固的情况, 我们需要做到:第一, 在选择管材的时候应该选择合格的优质的管材, 需要看供应商的管材合格证书和相关的力学报告, 保证管材的质量。第二, 选择管材的时候应该看管材的表面是否平整, 好的管材在轻轻敲击的时候会有悦耳的声音。第三, 当施工进行前应该在检查一遍管材, 如果发现有质量问题的管材应该进行处理之后再使用。

2.2.3 接口质量与施工质量差、以及受外

力作用所致的接口破损所致的管道渗漏水, 我们可以采取以下预防措施:用质量规格良好的接口调料切要按照试验配合比、作业工艺要求等进行施工;接口缝保持干净、无泥垢, 而水泥类的填料接口应当事先在作业前湿润, 同样油性的要等其干燥后才可以刷冷底子油, 并按照作业工序要求进行施工。

2.2.4 检查井施工状况不佳, 同时由井壁

与连接管结合缝未能处理好所致的渗漏, 具体预防养护举措为:先要视察砌筑砂浆的情况如何, 看其是否饱满全面, 或者是否有遗漏之处;抹面前同样要对表面加以清洁处理, 并做好抹面后的压降养护工作;检查抹面与勾缝的砌筑情况, 应在回填之前进行内抹面工序;和检查井连接的管道表面应在湿润后对其表面再次进行下水泥原浆处理, 防止渗漏。

2.2.5 闭水试验对于一个合格的管道建

设具有非常重要的意义, 我们必须要做好闭水试验工作。第一我们应该把管道的管口0.5米左右的内壁进行清理干净之后再刷水泥浆并把需要用的砖块浇湿。第二, 我们应该使用高于M75的砂浆标准保证其具有很高的粘稠度, 有利于砌堵的密实程度。第三, 我们应该在管道底部设置几个排水孔, 有利于工程结束时进行排水。第四, 如果条件允许的情况下可以在工程的外围进行封砌, 这样更有利于整个施工的有序进行。第五, 我们应该使用高于M15的水泥砂浆标准进行勾缝和抹面。

因为闭水试验对管道施工而言非常重要, 所以就需要在做好闭水试验的基础上, 能够对施工方面、管材质量方面等相关问题进行全面检查。虽然, 在这期间, 必然会出现几次不符施工作业要求的现象发生, 但要及时发现, 尽早处理, 应该能够较好的控制事态发展。所以, 一旦发现渗漏处, 应当在渗漏处做好标记, 同时要等到管内水已经排干的情况下认真检查;对缝隙或麻面所致的管道渗漏, 可以采用水泥或防水浆料涂刷, 情节严重时则需返工重新处理。

3 回填土沉陷

3.1 原因分析

由于压实机器的选用不合理、回填土的质量有问题以及回填土含水量等都会对最终的压实效果有很大的影响, 造成回填土的沉陷。

3.2 养护预防措施

第一, 我们应该针对回填的位置情况和当时的作业情况选择合适的压实机器。第二, 当回填的管槽的空间不能容纳一个压实器材时, 应该选择手动回填的方式再用小型压路机进行作业。第三, 我们必须在压实前对管槽内进行清理, 保证管槽内没有影响压实效果的草根及其他的残物。第四一定要保正回填土的干燥, 如果带水回填土容易引发回填土的沉降。第五, 针对回填土的厚度选择相应的夯实工具。

我们除了要注意这些在施工中常出现的问题, 还应该提前做好后期的养护工作, 保证施工质量。我们需要做到:第一, 我们的施工工程如果对附近其他的建筑物构成破坏, 我们可以及时地采取泵压水泥浆对破坏的地方进行修补。第二, 如果只是对周围的构筑物有一点的破坏, 在不影响其功能的情况下可以不做处理或者只是稍作处理。第三, 如果对其构筑物造成很大的破坏的话, 就应该除去那些不好的材料换用稳定性好的材料, 等到最后的时候再进行修复建筑物。

结语

一个城市排水管道工程的质量是否合格, 严重影响着市政规划和城市的环境。所以为了达到合格的排水工程质量, 我们不仅要预防施工问题的出现, 还要在施工过程中对一些故障等进行很好的处理, 一步一个脚印的进行, 不能忽略任何一个细小的问题, 这样才能有高质量的排水管道, 保证城市建设的顺利进行。

摘要：随着城市建设的健康发展, 城市道路排水设施对于一个城市的面貌也具有越来越重要的意义, 排水管道的成功铺设, 对于城市规划建设、城市道路污水处理, 保证城市环境质量具有重要的现实意义, 本文通过自身的工作经验对于排水管道施工中的问题和处理方式予以阐述, 仅供同行参考。

关键词：市政工程,排水管道,通病,误区,举措

参考文献

[1]王光伟.浅谈市政建设中排水管道的养护[J].中国新技术新产品, 2009, (08) .

市政工程给排水管道施工质量控制 篇11

【关键詞】市政；排水管道；控制

一、市政工程给排水管道施工管理中的不足

（一）给排水施工质量控制不强

在市政供水和排水施工进程中，因为市政供水和排水项目的特别性，通常的市政排水工程是城市发展能力的转型产品，主要的建设将是过分寻求期限而忽略质量，市政供水和排水工作是一个相互关联的其他市政工程项目，经常会不重视某些方面，如道路，城市有小排水工程，太注重城市道路却不重视排水工程，导致城市排水不畅和内部内涝。也有一些施工队并没有严格按照工程质量标准，影响工程的质量下降。

（二）不完善的排水工程的质量标准，质量和责任落实不到位

随着市政供水和排水设施的进一步扩大，相关的质量检验标准也应与设施测量而不断提高，否则，就会影响质量检测标准不先进，城市供水和排水项目的不断提升，项目工程质量不能有保障。此外，权利、责任和利益无法实现位置，当发生质量问题，找不到负责人，施工质量保障的影响。

伴随着社会的进一步发展，我国的市政工程质量监督制度进一步完善，市政工程排水管建设也在进一步提升，市政建设排水管道的水平也进一步提高，但在质量管理方面，还存在一些缺点，现在许多城市的下水道工程施工质量管理不符合规定，质量控制不强，过于注重追求项目的时间，对质量的控制力度不够，不符合相关的质量标准建设，市政工程施工质量，使排水不能得到保障，负责监督供水和排水工程技术人员的管理会不重视排水，城市道路建筑及排水工程，管理人员会误认为这两个项目没有联系，进而忽略排水工程，只重视建筑和城市道路的运行，项目管理等方面的建设之间不严谨，缺乏质量管理，负责的重视不足，施工队伍的建设项目薄弱，建设不足，技术不够规范，所以我们一定要加速有关工程质量监督管理体系的完善，并完善城市排水管网工程的施工质量。

二、市政工程给排水管道的施工过程的质量控制

（一）沟槽开挖和支护施工中的质量控制

因为城市排水管建设工程的土方开挖工作占据的比例较大，因此为了有效的确保下水道的安全运行，一定要完善沟槽开挖与支护施工质量控制。在施工进程中要使用人工挖掘和机械一起施工，要将自卸式汽车配置在需要运输土方材料的施工现场，在一定程度上减少土方工程期间运输的时间。其次，施工单位在施工测量之前，一定要准确的确定施工面积和地下电缆通道，调查结果准确的记录下来，发送给相关主管部门进行了确认，进而促进迁移，并采取保护方式，从而保证沟槽开挖和支护施工可以顺利进行。

（二）建设管为基础的生产质量控制

施工开挖与支护完成，验收合格后，施工人员按照有关要求生产管组，进行施工。生产过程中的管基，不能长时间的裸露土质，并给予一定的重视因素，对管基施工的影响，如建设时的气候和土壤等因素的影响。此外，施工人员应采用有效措施，提升混凝土的轻度等级。保证管线达到一定程度再下管作业。

（三）管道安装中的质量控制

首先，安装管线投入到项目现场前，相关人员应严谨监控是否有渗透的可能性，比如是否有管道裂缝和孔眼等，一旦管道出现异常情况，应立刻修复或改换管道。其次，在开展管材下关作业以前，下关的作业人员一定要测量发射井高度和大小等参数，对排水管道设计图纸进行检查，以确保下管的参数指标建设能够完全符合相关要求。

（四）砌检查井施工中的质量控制

管沟开挖和支护施工进程中，工作人员可以用来检查井的中心桩，按照挖井基圆大小，以确保电管放置好，再对直线管口进行合理的调整。此外，在砌筑完井筒与管材以后，要马上把闭水试验的弯管接到棺材系统里，此外，在建设沙井后期，专业人员要严格监控和管理井底标高和高程井盖等，以确保检监测结果可以符合施工的需求，进而有效的防止出现水流泄漏等现象。

（五）沟槽回填施工中的质量控制

在沟槽回填施工进程中，一定要在整个市政工程项目给排水管道施工工作隐藏项目检测合格后，再进行回填工程。首先，在施工还土进程中，一定要在给排水管道的两边使用机械式的对称回填方法，进而有效保证了施工效率和安全。其次，围绕回填施工现场检查井和管道顶部，以利用人工回填，采取和机械相结合的方式。第三，需要沟槽和路面附近的建筑物进行回填前，必须要重视分层压实，进而确保沟槽回填的质量。

三、市政工程施工过程中常见问题的质量控制

结合大量的工程经验，我们可以看到，在市政供水和排水系统工作原理的基础上，由于各种作用及各种因素的影响，一定存在排水渠道的建设的问题和缺点，需要采取有效的相关对策和方式来解决这些通常在施工中遇到的问题，确保建设工程的质量运行。

（一）管道位置发生移动或者积水

研究表明，如果某人为的原因，在测量过程中的结构设计不正确，就会存在偏移或发生故障，在市政的排水系统中的施工前，有必要对交接桩的转移和保护工作充分的注重。在同一时间，在施工期间的管道，还需要沟槽和平基的纵轴和测量检查工作，如果有建筑物，不得不让排水道，那么工作人员就需要把连接井放置好。

（二）有变形或者下沉等特殊故障出现于检查井方面

首先，项目施工人员在给排水管道施工作业中，有必要对井的基层和垫层严格把关，严格控制，对井室和井口的中心位置与高度参数严格控制，防止有井体变形或者下沉问题的发生。

结论语

随着社会和科技的不断发展，城市化的规模进一步扩展，人们的生活和工作环境的要求也逐渐增高，这也在一定程度上增加了公共工程建设的重要性。市政工程给排水管道建设项目也随着增加，排水系统作为整体项目中最重要的部分，要与整个市政工程的排水管道的安全运行相互联系，要完善市政工程排水管道的施工质量控制，结合实际情况进行科学的工作，进而保障系统的正常稳定运行，从而为市政工程的安全运行提供有效的保护，确保城市的稳定发展，提供重要的保障，对加强城市的投资环境也具有一定的作用。

参考文献

[1]李跃华.市政工程给排水管道施工中质量的控制[J].山西建筑，2012，08：238-239.

[2]栗月琴.浅谈市政工程给排水管道施工质量控制[J].四川水泥，2014，09：80.

市政道路给水管道施工剖析 篇12

1 敷设给水管线的背景

1) 目前, 我国城市新设的给水主干线及既有给水管线的更换绝大部分是以配合城市道路改造完成的, 城市道路的新建及扩建改造是按城市的总体规划执行的, 所以说给水管线的建设离不开城市的规划。2) 城市规划首先是为城市人口服务的, 而城市道路是城市规划的框架, 有了道路才能带动周边地区的经济发展, 而经济发展离不开人, 人又离不开水, 所以说给水管线的敷设是依托于城市道路建设的。3) 道路规划出来了, 市政设计院就会按照道路的宽度、等级等做道路综合设计。一般情况下50 m的规划道路上, 给水管线敷设双线;小于50 m的规划道路, 给水管线单线敷设。4) 市政设计院给了各管线单位管位后, 各管线单位再根据城市规划的发展要求及各管线单位的具体情况, 确定管线的管径。

2 给水管线管材的确定

1) 给水管网是给水系统中造价最高并且极重要的组成部分。给水管道为工厂现成品, 运到施工工地后进行埋管和接口。水管要有足够的强度、水密性 (如管网水密性差以至在运行中经常漏水, 无疑会增加管线运行的管理费用, 导致经济上的损失。同时, 管网漏水严重时也会冲刷路基引起严重事故) 。管道内壁有光滑、耐腐蚀等特性。2) 目前, 我们公司给水管线采用PE管、球墨铸铁管和钢管这三种管材。a.PE管有重量轻、价格便宜、水利条件好、卫生性能好、抗腐蚀能力强等优点, 同时也有管材的膨胀系数较大, 管线的强度较低、易变形等缺点。一般情况下, DN300以下的给水管线采用PE管 (大管径的PE管一般用来做老旧管线的内衬) , PE管采用热熔连接。b.球墨铸铁管有耐腐蚀、重量较轻, 很少发生爆管、渗水和漏水现象, 可以减少管的漏失率和维修费用, 并且球墨铸铁管可用胶圈接口连接也可用法兰连接, 安装方便, 水密性好, 不易变形, 抗震性好。目前我国球墨铸铁管产量得到提高, 产品规格齐全, 价格比较稳定, 所以球墨铸铁管是我公司主要的给水管线管材。c.钢管有耐高压、耐震动、重量较轻等优点, 也有耐腐蚀性差、内外壁均需要防腐处理, 造价较高且价格不稳定等缺点。钢管用焊接或法兰连接, 需要的工作坑大, 并且管径大于DN600时需要内外焊接, 零配件都需要加工, 并且需要内外防腐。因此, 在给水管道施工中, 通常在水压大或有重压地方, 以及因地质、地形条件限制或穿越铁路、河流和地质条件不好的地区使用。3) 在市政道路的给水管线敷设中, 我公司主线一般采用球墨铸铁管, 大的十字路口用钢管, 小的用户支线管用PE管和钢管。

3 给水管线管位的布置及敷设

1) 根据市政工程设计院关于道排工程管线综合规划设计确定给水管线管位。一般情况下, 雨水和污水放置在道路中心附近, 其他管线管位尽量在快车道外 (绿化带或人非共板上) 。这样就导致管线位置很紧张, 电力排管、热力、自来水、煤气、电信、网通、路灯、交警等数十家管线紧紧的挤在一起, 管位很紧张。2) 现在各家管线单位都考虑到远期规划, 管径都设计的比较大, 并且挖深不一, 用户支线不统一, 导致地下市政设施比较混乱, 有时候连井室的位置都没有, 不得不变更设计, 拖延了工期, 而且有时候甚至连国家规范都无法满足, 隐患连连。3) 在配合城市道路改造施工中, 往往工期较紧, 管线更换的较多, 一般工期在6个月左右 (从封路到恢复通车) 。雨水、污水、热力因挖深较深, 管径较大, 先行施工, 而煤气、自来水、信号等因埋深较浅, 后行施工, 就给水管线而言, 工期无形中就只剩下3个月左右, 施工任务很重。

4 给水管线施工过程及存在的问题

1) 下管。给水管线敷设的第一步为下管, 下管以施工安全、操作方便、经济合理为原则, 下管作业要特别注意安全问题, 在现行的道路改造中, 各家管线单位各负其责, 沟槽开挖没有统一的安排和协调, 这样安全就尤其显得重要, 应有专人指挥, 认真检查下管用的绳、钩、杠、钢板桩、旁边的沟槽等是否牢靠。在混凝土基础上下管时, 混凝土强度必须达到设计强度的50%方可下管。2) 排管。给水管线敷设第二步为排管, 现在我公司给水管线管材大部分为球墨铸铁管, 接口为承插口, 一般情况下宜使承插口迎着水流方向排列, 这样可以减少水流对接口填料的冲刷, 避免接口漏水;在斜坡地区铺管, 以承口朝上坡为宜。但是在配合道路施工中, 因原旧管线都得等新敷设管线运行开才可报废, 各种旧管线因原来缺乏合理规划, 主线、支线布置的七扭八歪、纵横交错, 下管难度很大, 来回躲避即将报废的原旧管线, 导致排管无法按照设计布设, 只能随现场情况而定, 给施工工期及施工质量带来很大的麻烦。3) 管道安装。承插式压力管道是靠挤压在环向间隙的橡胶圈来密封, 为了使胶圈能均匀而紧密的达到工作位置, 必须采用具有产生推力或拉力的安装工具进行管道安装, 一般使用导链进行安装, 这样胶圈受力比较均匀, 管道安装的质量较好, 导链安装的缺点是安装时间长。现在道路施工因工期较短, 一般安装管道使用千斤顶或者直接用挖机顶进。碰上有障碍的地方, 直接用同管径的钢管转换, 因钢管有各种型号的弯头, 整体性好。4) 管道试压。给水管道试压是管道施工质量检验的重要措施, 其目的是衡量施工质量, 检查接口质量, 暴露管材及管件强度、缺陷、砂眼、裂纹等弊病, 以达到设计质量要求, 符合验收条例。试压管道不宜太长, 一般宜为300 m~500 m, 管线转弯较多时可采用300 m~500 m, 否则难以排尽管内空气, 影响试压准确性;并且管线太长, 查漏困难。目前道路改造中只能采用分段试压, 分段试压有利于对管道分段投入运行, 投入运行段的旧管线即可报废, 尽可能早的给道路改造提供便利条件。试压前须先排气, 管道内有空气的话, 压力表显示不真实, 检测不出管道是否漏水, 排气孔一般设置在试压管道的最高端顶点, 有利于排气。试压时管道灌水应从低处开始, 以便于排除管内空气。灌水之后, 为使管道内壁与接口填料充分吸水, 需要一定的泡管时间。一般要求球墨铸铁管泡管1~2昼夜, 但遇到管道施工期间地下水水位较高, 外界养护条件较好时, 泡管时间可酌情减少。试压仪表一般要求试压管段两端各设一个, 压力表的精度不应低于1.5级, 最大量程宜为试验压力的1.3倍~1.5倍。加压设备视管径大小选定。当管径小于DN300时宜用手摇试压泵试压;当管径不小于DN300时应采用电动试压泵试压。管道试压时, 管道堵板以及转弯处会产生很大的压力, 试压前必须设置靠背。我公司一般试验压力要求为1.1 MPa。5) 管道冲洗及消毒。管道安装过程中, 管道内难免会进去污水、污泥和其他杂物, 必须进行冲洗消毒处理。冲洗管道的要求是管道须先进行消毒, 一般规范要求用含量不低于20 mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24 h才可进行冲洗, 直至水质管理部门化验合格为止。冲洗水源来自城市管网中的自来水, 因冲洗会导致周边住户用水压力下降, 一般在夜间进行。冲洗水流速须不小于1 m/s, 出水管截面面积须不小于待冲洗管道截面面积的一半。但是在配合道路施工中, 因工期紧, 管道消毒需要的24 h往往得不到保障;在道路施工中, 冲洗管的排水地方也往往得不到保障, 导致冲洗很难按照规范执行。

5 道路施工中的意见和建议

1) 道路管线综合规划设计是完美的, 整齐划一, 符合规范, 但是因为各家原旧管线只有等新管线敷设完成投入运行后才可报废, 导致新管线在敷设过程中因各种旧管线主线、支线错综复杂, 障碍重重, 给道路施工带来很大的困难。待新管线运行开, 旧管线报废时, 路面已经恢复, 废旧管线无法取出, 给国家带来了很大的损失, 并且在管线出现问题开挖修复时, 无法确认哪条管线报废, 给维抢修带来很大的困惑。更有甚者, 因为其他一些原因, 导致旧管线无法报废, 给各家管线单位的运行带来很大的麻烦。在道路改造施工中, 因为各家单位各负其责, 为了给新设管线让道, 改迁费用也是很大的, 各家管线单位相互扯皮, 影响了道路改造的工期, 影响很差。2) 在道路改造施工中, 建议设计勘察的时间要更加详实一些, 设计研究院的工程师应把地下旧管线、新管线的情况全要摸清楚谨慎出设计图纸, 并且应有某位领导全面负责协调。前期工作和协调工作做好了之后, 再开始改造道路及其附属设施, 这样会大大的减少道路改造过程中的困难, 地下附属设施也应尽可能的按照规范要求施工, 以利于以后的维护和管理。

6 结语

水是人类赖以生存和从事生产不可或缺的资源, 为了维护管网的正常工作, 保证安全供水, 必须保证管线的施工质量, 并建立技术档案, 表明管线的直径、位置、埋深及阀门、消火栓等的位置, 用户支线的管径和位置等。管线埋在地下, 施工完毕覆土后难以看到, 因此竣工图应紧密联系实际, 尽可能详细的标明周边其他关系的情况及净距离, 并且尽可能把竣工资料电子版和纸质版均做保存, 以方便后续的管理。我希望在改造道路前, 我们道路指挥部能够统一协调各家管线单位, 尽可能提早的改造临时管线带上周边用户, 及早报废地下的管线, 这样一方面可以节省改造时间, 管线单位也可以严格按照规范施工, 符合施工质量;另一方面也可以把地下报废的附属设施挖出来, 避免了浪费。在此, 我希望, 我们的管理者应合理的安排工期, 科学的组织施工, 合理的安排进度, 不要盲目的赶工期, 以保证各家管线单位均能够按照各自的规范施工, 保证道路在使用寿命内的质量不出现任何问题, 给我们的城市带来良好的社会效应。

摘要：介绍了市政道路敷设给水管线的背景及给水线管材的确定原则, 并论述了给水管线管位的布置与敷设方法, 从下管、排管、管道安装、试压等方面研究了给水管线施工过程中存在的问题, 最后给出了一些改进对策。

关键词：给水管线,敷设,管道,市政工程

参考文献

[1]GB 50268—2008, 给水排水管道施工及验收规范[S].

[2]邵林广主.水工程施工[M].北京:机械工业出版社, 2008.