排水管道工程

排水管道工程（通用12篇）

排水管道工程 篇1

随着城市化进程的发展, 基础设施建设步伐日益加快, 并且随着环保要求的日益提高, 排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。排水管道工程与人民生产生活息息相关, 其使用功能的好坏, 涉及到千家万户的切身利益, 关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此, 加强对排水管道工程的质量控制, 对消除工程质量缺陷、确保排水计道工程质量, 具有重要意义。

1 排水管材的质量控制

1.1 常见质量问题

管材质量差, 存在裂缝或局部混凝土疏松, 抗压、抗渗能力差, 容易被压破或产生渗水, 管径尺寸偏差大, 安管容易错口。

1.2 质量控制措施

(1) 重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材, 并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

(2) 重视管材外观的检查。管材进场后, 工程材料员应对管材外观进行检查, 管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象, 对外观检查不合格的管材不得使用。

(3) 加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

2 测量放线的质量控制

2.1 常见质量问题

测量差错或意外地避让原有构筑物, 使管道在平面上产生位置偏移, 在立面上坡度不顺。

2.2 质量控制措施

对放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后, 要进行复测, 其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。

3 沟槽开挖的质量控制

3.1 常见质量问题

在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

3.2 质量控制措施

(1) 防止边坡塌方:根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用 1∶0.05 对于较深的沟槽, 宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置, 一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定, 其最小距离应为 1.0m 。

(2) 沟槽断面的控制:确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及居间留台宽度等因素确定。槽底宽度, 应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此, 确定开挖断面时, 要考虑生产安全和工程质量, 做到开槽断面合理。

(3) 防止槽底泡水:雨季施工时, 应在沟槽四周叠筑闭合的土埂, 必要时要在埂外井挖排水沟, 防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽, 应要求施工单位设排水沟、集水井, 用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序, 否则, 槽底应留 20 cm上层不挖作为保护层。

(4) 防止槽底超挖:在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时, 在设计槽底高程以上预留 20Cm土层, 待人工清挖。如遇超挖, 应采取以下措施:用碎石 (或卵石) 填到设计高程, 或填土夯实, 其密实度不低于原天然地基密实度。

4 平基管座的质量控制

4.1 常见质量问题

有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土;平基的高程偏差很大, 厚度不能保证;管座棍凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

4.2 质量控制措施。

(1) 防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他客水流入槽内, 应将沟槽彻底清除干净, 清净淤泥, 并铺设砂垫层, 保证干槽施工:如果槽内有地下水应采取排水措施。

(2) 严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前, 支搭模板时, 要复核槽底标高和模板顶弹线高程, 当确认无误后, 方可允许浇注混凝土。

(3) 检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上, 要加垫板或桩木, 使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

(4) 严格控制混凝上的质量。要求按配合比进行下料, 要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

5 安管的质量控制

5.1 常见质量问题

在圆形检查井中, 管头露出井壁过长或缩进井壁;管道局部位移超标, 直顺度差:管道反坡、错口。

5.2 质量控制措施

(1) 正确计算管道铺设长度:根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制, 防止管头露出井壁过长或缩进井壁。

(2) 严格控制管道的直顺度和坡度, 可采取以下措施并随时检查:安管时要在管道半径处挂边线, 线要拉紧, 不能松弛;在调整每节管子的中心线和高程时, 要用石块支垫牢固, 相邻两管不得错口:在浇注管座前, 要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实, 再在两侧同时浇注混凝土。

6 接口的质量控制

6.1 常见质量问题

抹带砂浆质量差, 接口抹带空鼓、开裂;接口抹带砂浆突出管内壁;铁丝网与管缝不对中, 插入管座深度不足, 铁丝网长度不够。

6.2 质量控制措施

(1) 严格控制抹带的施上质量。水泥砂浆要按配合比下料, 计量要准确, 搅拌要均匀, 要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛, 洗刷干净, 刷水泥浆一道。管径大于400m时分2层抹压;管径小于等于400 mm时, 可一次抹成:对于管径大于等于700 mm的管通, 管缝超过10 mm时, 抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱塾, 将管缝内的砂浆充满捣实, 再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护.防止抹带空鼓、开裂。

(2) 控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于等于 600 mm的管道, 在抹带的同时, 配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动, 将流入管内的砂浆拖平;管径大于600 mm的管道, 应勾抹内管缝。

(3) 保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口, 应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10 cm。

7 检查井的质量控制

7.1 常见质量问题

带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大;井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂;不做流槽或做法不符合要求;踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

7.2 质景控制措施

(1) 严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础, 要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求, 待混凝土达到一定强度才能砌砖。

(2) 严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直, 不得有通缝;灰浆要饱满, 砌缝要平整;抹面要压光, 不得有空鼓、裂缝等现象。

(3) 流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平, 流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内顶相平, 下半部分是与主管半径相同的半圆弧, 上半部分与两侧井墙相平行, 宽度与主管管径相同。

(4) 严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步, 安装要牢固, 污水井踏步要涂防锈漆:安装井圈要座浆饱满, 井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

8 闭水试验的质量控制

8.1 常见质量问题

做闭水试验前就回填土;试验前准备不充分:闭水试验的水位和测定渗水时问不符合要求:渗水量计算错误。

8.2 质量控制措施

(1) 明确是否要做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行, 试验合格才能进行回填土。

(2) 对试验前的准备工作要进行检查。试验前, 需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口, 用l∶3 水泥砂浆砌240 mm厚砖堵死, 并抹面密封, 待养护3～4天到达一定强度后, 在上游井内灌水。当水头达到要求高度时, 检查砖堵、管身、井身, 有无漏水, 如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后, 再观察渗水量, 对渗水量的测定时间不应少于30分钟。

(3) 控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米, 如上游管内顶到检查井的高度不足 2 米, 闭水试验的水位可到井口为止。

(4) 正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据, 并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格, 通过数据说话。

9 回填土质量控制

9.1常见质量问题

带水同填或回填土土质不符合要求;没有分层回填;对回填土密实度控制不严。

9.2质量控制措施

(1) 严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10 cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前, 应对所还土壤进行轻型标准击实试验, 测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水, 不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。

(2) 严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实, 每层厚度不大于30 cm, 并对每层填土的密实度按规范进行检测, 合格才能继续回填;要求管道两侧同时进行填土.两侧高差不大于30 cm。

(3) 严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90%;管顶50 cm范围内密实度应在85%～88%之间, 以防压坏管材和盖板:管项50 cm以上:密实度要求同路基密实度一样。

排水管道工程是隐蔽工程, 只有加强对施工过程中各个环节的质量控制, 才能防止各种质量通病的发生, 确保整体工程施工质量达到优良。

排水管道工程 篇2

发包人：陕西省渭河工程局三原II标段项目经理部（以下简称甲方）承包人：王谋（以下简称乙方）依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国经济合同法》、国家建设部与国家工商行政管理局的《建设工程施工合同﹙示范文本》及其他有关法律、法规和规章，遵循平等、自愿公平和诚实的原则，订立本合同。

一、工程描述

工程名称：三原县2011年中央财政小型农田水利重点县项目II标段抽水站工程

二、该项工程的承包方式、范围

1、承包方式：乙方包工。

2、承包范围：该项目弓王、何家塬和三店抽水站水泵、电机及配电柜等安装、管道更换及其附属设施工程的施工。

3、承包的主要内容：见报价表（部分）。

1）更换10SH-6水泵6台，1200元/每台，共7200.00元。

2）更换电机132KW（Y315M-2）3台，更换电机110KW（Y315S-2）3台，共6台，1300元/台，共7800.00元；

3）SK-1.3真空泵1套，400元/套，共400.00元；

4）一级站、二级站DN250钢管安装810 m，62元/米，共50220.00元；

5）DN250钢管防腐810米，12元/米，共9720.00元；

6）安装Z45T-10闸阀（DN250）6台，200元/台，共1200.00元；

7）安装H44T-10止回阀（DN250）6台，200元/台，共1200.00元；

8）安装钢出水锥管（双盘DN150-250）6个，30元/个，共180.00元

9）安装90°弯头（DN250）6个，50元/个，共300.00元；

10）安装45°弯头（DN250）9个，50元/个，共450.00元；

11）安装进水管喇叭口（带浇网DN250-350）6个，60元/个，共360.00元；

12）安装补偿器（DN250）6个，350元/个，共2100.00元。

13）水泵底座拆除及安装6处，450元/处，共2700.00元。

总计：捌万贰仟陆佰叁拾元（￥：82630.00元）

三、该工程合同工期约定

乙方应严格按甲方要求的工期组织各项施工，确保工期目标顺利完成。本合同约定本工程总工期为日历天；开工日期为： 2012年月日，竣工日期为：2012年月日。若遇人力不可抗拒因素引起的工期延误，经甲方同意后，工期可适当向后顺延。

四、工程质量评定标准

1、适应于本合同的工程质量检验评定标准。

2、经甲方验收合格。

五、最终结算款的组成（合同工程款加零星工程款）

1、合同工程款：暂按报价约。

2、零星工程及标准：工程量以“工日”为单位进行计算。每工日150.00元。

3、零星工程需得到甲方书面确认，做为乙方最后结算依据。

六、付款方式

在工程开工、民工进场施工后，向乙方支付3000元生活费，以后按照施工进度在支付民工工资，在工资款不到位情况下，每月给民工队支付不少于5000元的生活费；工程完工、待甲双方验收合格后，乙方出具民工工资领用单，甲方应在七天内付最终结算款总额的85%，在45天内付至留95%，5%做为质保

金，质保期为一个用水期。

七、双方义务

一）甲方

1、负责按照合同约定支付生活费、民工工资款。

2、甲方应负责协调好施工前的准备事宜、负责提供所有水泵、机电设备和管道，消耗性乙炔、氧气以及其他零星材料，并提供存放材料库房。

二）乙方

1、在工地施工时应尊重监理，听从甲方现场管理人员的指挥，文明施工，保证质量，对现场指挥或管理人员的不科学施工、野蛮施工要坚决予以抵制；

2、对施工中自身原因造成的机械事故、安全事故和人身伤害负全责；

3、施工人员须具备电气焊操作资质或证书，做到文明施工，最大程度保证施工现场的卫生整洁，秩序井然，损坏设施的应当赔偿。施工期间安全责任具体由施工人员自行承担。

八、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，未尽事宜双方协商解决，待工程款付清后自动失效。

甲方：乙方：

联系方式：联系方式：

开户行账户：开户行账户：

排水管道工程 篇3

摘要：建筑安装施工单位必须为用户提供符合使用功能的舒适、卫生、安全、方便的卫生器具。室内给排水工程交付使用后，因管道堵塞造成污水到处滥流，污染生活环境。而且管道堵塞。管腔内充满水，使管内承受一定的水压，带来管道(特别是普通排水铸铁管)漏水，用户意见很大。

关键词：防止排水管道堵塞提高质量

0引言

室内排水管道堵塞是建筑安装工程施工中常见的一种质量通病，是管道安装与土建施工配合难以解决的老问题。

在土建与安装交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特别是卫生间排水管口与地漏更为严重。即使管道安装后，管口用水泥砂浆封闭，还往往被人打开，作为打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。有的甚至从屋面透气管口、雨水斗落入木条、碎石、垃圾、砂浆等，以至造成管道的堵塞。轻者耗工疏通，重者凿打砼地面，返工拆除管道重新安装，这样既耗工耗料，又影响工期。有的排水管道管腔内已部分堵塞，在通水试水过程中未能及时发现，投入使用后，必然出现管道堵塞，影响用户使用。

1采取多种技术措施以防止管道堵塞

为了避免交叉施工中造成堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件：安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞。

1.1由于建筑结构需要原因，当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修。

1.2当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接2个及2个以上大便器或3个及3人以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

1.3为了防止存水弯水封破坏，而造成卫生器具内发生冒泡、满溢现象，严重影响使用，应采取如下措施：

1.3.1正压现象：污水立管的水流流速大，而污水横支管的水流流速小，在立管底部管道产生的压力大于大气压(正压值)，这个正压区能使靠近立管底部的卫生器具内的水封遭受破坏。为此，污水管安装时，连接于立管的最低横支管与立管底部应保持一定的距离：即当建筑层数为4层以下(含4层)时，其距离为≥450mm；当建筑层数为5层、6层时，其距离为≥750mm；

1.3.2负压现象：卫生器具同时排水时，而引起管内压力波动，在存水弯的出口处产生局部真空，当污水立管排流量较大时，在立管上部短时形成负压的抽吸作用，而造成水封破坏。为此，约束污水立管内产生的负压，污水立管宜采用粗糙管，对水封的保护是有利的：

1.3.3自虹吸现象：自虹吸对存水弯水封的破坏是卫生器具排水时产生虹吸作用的结果。实践证明，增大污水横支管的坡度，有利于水封的保护。为此，污水横支管安装时，对于排水铸铁管宜采用国家《采暖与卫生工程施工及验收规范》中规定的“通用坡度”，不宜采用“最小坡度”；

1.3.4毛细管作用：在存水弯的排出口一侧因向下挂有毛发类的杂物，由毛细管作用吸出存水弯中的水，使存水弯水封受到破坏。为此，存水弯安装完毕后，应采取临时封堵措施、防止存水弯内部被杂物堵塞。

1.4排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢，并及时补好立管穿二层的楼板洞，待确认立管固定可靠后，拆除临时支撑物，此管口应尽量避免土建施工时作为临时污水排出口。在土建装修基本结束后，给水明设支管安装前，对底层及二层以上管道作灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套(管)筒将检查口管与底层排出管连接。

1.5排水管道施工中，待分段进行排水管道充分胶襄灌水度验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢时，说明该水平支和段内有堵塞，应及时查明水平支管被堵塞部位，并将垃圾、杂物等清理干净。

1.6为了保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内。所有地漏及伸出屋面的透气管、雨水管口应及时用水泥砂浆封闭，并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开，一旦发现应及时采取有效措施，防止管道堵塞。

1.7卫生器具就位时，先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内有无杂物，并把管口清理干净。如有条件可用自来水连续不断地冲洗每个排水管口，直至水流通畅为止。应认真检查卫生器具各排水孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。

坐式大便器就位固定后，应将便器内排水口周围杂物擦拭干净，并用一至二桶水灌入大便器内，防止油灰粘贴甚至堵塞污水管口。便器安装后，将排水孔封闭，并采取有效措施，以免污染，造成便器堵塞。

浴缸就位后，应在灌水试验确认排水栓无堵塞现象时，采用塑料布塞住排水栓，并用胶纸封死，防止砂浆及垃圾等落入排水栓，堵塞排水管道，并对浴缸采取加盖保护措施，防止污染，保证浴缸按原来品质交付用户使用。

1.8土建在砌筑小便槽时，污水管口应用木塞堵住，防止土建使槽抹水泥砂浆或装修瓷砖面层时，砂浆及垃圾掉入污水管同，余款泛道通水能力试验后，再装罩式排水栓并加以防护措施。

1.9在土建进行水磨石地面施工时，应积极配合土建确定临时排水措施，避免排水管道作其排水通道。

1.10排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵，待通水试验前冲洗后再行安装。

施工过程中采用以上防堵措施，可有效地避免排水管道发生堵塞现象。但是，为了确保工程质量，优质为用户服务，在工程竣工验收前，还必须按规范对室内排水管道作通水能力试验。《采暖与卫生工程施工及验收规范》指出：“室内排水系统，按通水系统的1／3配水点时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏”。根据规范要求，室内排水管道水能力试验应自上而下进行或在浴缸、洗脸盆、水槽等用水设备处充满水，再行通水试验，以不漏不堵为合格或在便器内丢入二至三张卫生纸，观察是否很快被抽吸到污水管道内，并畅通排至室外管井处为合格。

2室内排水系统通水能力试验的步骤

2.1按管路系统的层数先逐个开放给水排水的各配水点，检查各排水口及立管应畅通无阻，接口处无渗漏：

2.2按管路系统每层的给水系统配水点数同时开放1/3配水点，各排水口及立管应畅通无阻：

2.3按各管路系统的总配水点数同时开放1/3配水点(一般在最高层)，各排水口及立管应畅通排流。对于设置在地面的地漏，应采用橡皮管引灌，地漏排水口应畅通排放。

对于高于六层(包括六层)的建筑物在竣工前的通水试验后，还必须对所有的污水立管、雨水立管等进行通球试验。试验皮球直径约为排水管道立管直径的3/4，皮球从排水立管顶端投入，以落到相应的窖井为合格，否则要查明堵塞位置并予以处理。

谈市政排水管道工程施工 篇4

关键词：排水管道,沟槽,垫层,管道,回填

排水管道工程, 作为市政基础工程之一, 被日益提高到更重要的位置。但是现在普遍存在雨水、污水管道合流以及污水、废水管道合流的现象, 在很多地方存在排水管道系统建设不规范甚至没有真正的排水管道系统。这样远不能满足我们要求的环境保护和生产、生活需要。本文从排水管道的施工技术着手, 就排水管道施工方法与大家进行交流和探讨。

1 沟槽开挖

1) 开挖前的工作。基槽开挖前, 地下水位必须降至槽底, 并且调查开挖范围内的地下管线情况, 并制定相应支护措施。依据施工图, 放出灰线, 经复核无误后, 方可开挖。边坡工作面宽度根据标准而定, 应根据施工现场的实际情况及土质来确定边坡的留设, 一般边坡的放坡系数采用1∶0.67, 当沟槽或管线受其他设施的影响而不能自然放坡时, 可以采取疏支护或打密支撑等方法进行支护, 若遇到软土地基, 则应采取钢板或木板支护等方法。挖出的土方应堆在沟槽两侧, 且要留有运输通道, 堆土坡角至沟槽边缘的距离不小于100 cm。2) 挖土。应根据开挖的深度、施工现场的地质条件以及设计管线的分布情况来确定是采用人工开挖还是人工配合机械的开挖方法。在沟槽开挖时应加强测量基础的标高, 避免超挖或欠挖。开挖时不得扰动沟槽底的原状地基土, 并且在使用机械开挖时, 槽底应预留20 cm~30 cm的土层, 由人工开挖至设计标高并整平。为了避免对坑壁的扰动, 减少坑壁的荷载, 保证基坑的稳定, 开挖的弃土应堆在沟槽1.0 m以外, 并及时运走。3) 沟槽土方的开挖不得影响相邻管线以及周围建筑物的安全, 必要时应采取支护措施。

2 垫层与平基的施工

2.1 垫层施工

沟槽开挖到设计管底标高, 在审底完成后, 铺碎石垫层, 有地下水时基底干插30 cm厚片石, 10 cm天然砂砾找平。

2.2 基础施工

1) 混凝土基础。平基施工时, 应按管节长度留出操作宽度, 砂浆接口的平基可连续浇筑, 每隔20 m~30 m设置变形缝, 缝宽不小于20 mm, 缝内填柔性材料。模板可采用钢模或木模。混凝土运至现场后, 人工摊铺, 人工整平夯实, 浇好后注意养生工作。2) 砂基础。砂采用人工铺设, 基础应夯实, 表面要平整, HDPE管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4 m~0.6 m, 深度宜为0.05 m~0.1 m, 宽度宜为管外径的1.1倍。凹槽在接口完成后, 随即用砂填实。

3 安管

混凝土管道:当管径D<300 mm时, 因管体轻、管径小, 运至现场后可采用人工绳索安管或吊车安装;当管径D≥300 mm时, 应用8 t以上的吊车安管。稳管:稳管采用挂双线的办法, 控制高程和中线。管子摆平摆正后, 用砖嵌稳两侧, 以防滚动。

塑料管道:HDPE管在安装前应仔细检查在装卸、运输、堆放过程中是否受损伤。如发现有破损、裂口、变形等缺陷管材应及时剔除。下管时对于深度不大的沟槽, 管径D≤700 mm可用人工抬管入槽。管径D≥800 mm, 槽深大于3 m时, 可用非金属绳汽车吊下管。严禁用金属绳索系住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽内。汽车吊选择原则是:所选起重机的三个工作参数即起重重量、起重高度和工作幅度均必须满足结构吊装要求。一般D=800 mm~1 200 mm用8 t汽车吊, D=1 200 mm~2 000 mm用12 t汽车吊。稳管:管道应直线敷设, 相邻两节管纵轴线的允许转角一般不得大于2°。可采用编织袋内装满砂, 对口后压在已排设管道的管口两侧及顶部, 其数量视管径大小而异。

4 管道接口的施工

4.1 橡胶圈接口

应先检查橡胶圈是否配套完好, 胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间的槽内。粘结前应将两管试插一次, 使插入深度及配合情况符合要求, 并在插入端表面划出插入承口深度的标线。操作按以下几个步骤进行:1) 对管材、管件及橡胶圈进行质量检查, 并满足要求;2) 在安装橡胶圈前进行清理工作, 使橡胶圈和插口处不得有土或杂物;3) 安装橡胶圈, 不得装反或扭曲;4) 在管子插口端的外表面处以及承口处的橡胶圈上涂刷润滑剂;5) 对准连接管道的插口与承口, 平直的插入管端后用手动葫芦或其他机械将管子插入至设计标线;6) 用塞尺顺承插口间隙插入, 沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。

4.2 钢丝网水泥砂浆接口

管道管端抹带宽度范围内均要凿毛刷净润湿, 管道管端应除浆皮。水泥砂浆抹带接口, 其砂浆配合比均为1∶2.5。抹带前首先应将抹带宽度内的管壁及管座上与管带处凿毛、刷毛、刷净, 并用水润湿, 然后再用重量比为1∶3水泥砂浆捻缝。捻缝应将管外缝用砂浆填平压实, 对于小管径的管子可用管托衬垫, 可钻入人的管子还应进入人从管内进行勾抹。待捻缝砂浆凝固后即可进行抹带。抹一层重量比为1∶2.5, 15 mm厚、200 mm宽的水泥砂浆, 然后在管座混凝土浇筑预留好的缺口中埋入钢丝网, 且钢丝网两端应至少插入10 cm。钢丝网的搭接长度不应该小于10 cm, 并且搭接处应放在管子的上方。应该把钢丝网裹紧使其嵌入砂浆中, 并且用铅丝绑扎牢固。然后再抹10 mm厚、200 mm宽的水泥砂浆一层, 并压光密实, 抹出棱边。

5 闭水试验

施工完毕后做闭水试验, 污水全部进行闭水试验, 雨水D<700 mm, 全部进行闭水试验, D≥700 mm的按井段数量抽验1/3。应该按照井的间距确定闭水试验的管段, 且长度不宜大于1.0 km, 并应该带井进行试验。闭水试验前应把管道内的杂物清除干净, 并对管道及检查井进行外观质量检查。管道未填土且沟槽内无积水。所有试验管段敞口应封闭, 不得有渗水现象。管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进水管以外, 应封堵坚固, 不得渗水。试验管段应做好水源引接和排水等疏导方案。闭水时, 试验管段灌满水后的浸泡时间不应少于24 h, 并且试验水头应满足要求。从试验水头达规定水头开始计时, 观测管道的渗水量, 直到观测结束时, 应不断地向试验管段内补水, 保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30 min, 渗水量不超过允许值试验合格。

6 回填

回填前, 管道的接口抹带或者检查井的接缝水泥砂浆强度以及混凝土管座强度应大于5 MPa;并且闭水试验合格。当排水管道施工完毕并且经检验合格以后, 应立即进行回填。

1) 回填应符合规范要求, 不得含有机物以及大于50 mm的砖、石等硬块;在抹带接口处周围, 应用细粒土回填。回填土的含水量, 应控制在最佳含水量附近。HDPE管管腔及管腔以上500 mm范围内用中粗砂回填, 管道两侧回填材料对称运入槽内, 回填土或其他回填材料不得损伤管节及其接口, 并采用轻夯压实。2) 应根据要求的压实度和采用的压实工具确定回填土每层的虚铺厚度。当使用冲击夯压实时, 虚铺厚度不应大于20 cm;使用钢筒式压路机时, 虚铺厚度不应大于30 cm;使用振动压路机时, 虚铺厚度不应大于40 cm。3) 回填时, 应清除杂物。回填土或其他的回填材料不得损伤管节及其接口。4) 应逐层对回填土进行压实, 并且应该在管道的两侧对称进行。在管道的两侧及管顶以上50 cm的范围内, 应该采用冲击夯进行轻夯压实。在管顶以上80 cm以上的范围, 可用压路机碾压。5) 当砌体水泥砂浆或混凝土的强度达到设计规定的要求后方可在检查井、雨水口周围进行回填。

7 结语

排水管道工程施工的质量好坏与人们日常的生活息息相关, 而且它涉及的技术面广, 技术性也较强, 如果缺乏施工经验或没有过硬的专业技术知识, 就不可能把排水管道工程做好。这样就不能满足人们的生产和生活需要, 给人们日常的生活带来不便。所以, 排水管道工程的施工人员必须全面、深入地了解所有与排水管道工程有关的专业知识和技术规范, 才能在施工中做到胸有成竹, 得心应手。这样才能更好地为大家建设一个环保、舒适的家园。

参考文献

[1]GB 50268—2008, 给水排水管道工程施工及验收规范[S].

给排水工程管道施工要点论文 篇5

摘要：在建筑工程项目中，涉及到很多施工项目，其中给排水系统是其中非常重要的组成部分。给排水这项工程本身也是颇为复杂的一种施工项目，它的质量与安全性、稳定性直接关系到整个建筑施工的质量状况，也关系到建筑物投入使用后的安全状况。因此在给排水系统的管道安装等施工技术的应用中，施工人员要率先明确其技术的关键要点所在，结合其施工技术的质量标准，严格按照设计方案中技术要点的相关要求来完成施工工作任务。

关键词：给排水;管道安装;施工技术;要点

1、概述

给排水系统对于建筑物来说是不可或缺的，它关系到工程的质量，也影响到建筑物给人们带来的便捷性和舒适性。以往很多建筑物在投入使用后，正是因为给排水系统出现了诸多问题和隐患，给业主带来很多生活和工作上的不便，而且一旦给排水的管道系统出现问题，是很难彻底解决和排除相关隐患的。所以就要在施工期间杜绝出现质量病害，将安全隐患消灭在萌芽状态，不使其发展扩大，这就需要合理的施工技术方法和完善的防控机制。

2、给排水系统工程施工中的重要事项

给排水系统中的技术要点有很多，因此就延伸出很多关键的注意事项，其需要完成的工作事项也比较繁杂，但是作为施工的组织者和管理者，就要从纷繁复杂的事务中理清管理工作的重点和目标，将各项工作进行有序管理，确保按照相应的施工程序和顺序来逐步开展和推进。对于给排水施工工作而言，施工人员在作业期间需要深入了解各项施工技术方法，这样才能明确其技术的要点所在，否则就会导致不同程度病害问题的发生，给施工安全以及正常的施工作业进度都会造成不良影响。所以在实际施工中，我们要进一步明确各项工作事项的具体程序和关注要点，防止出现工作中的缺陷和遗漏，依靠完善的工作安排和部署来确保给排水施工的顺利推进，可以在最大程度上防止各类安全问题和质量病害的发生。

2.1完善准备工作机制

出于保证建筑工程给排水管道施工顺利进行的考虑，在具体进行管道施工之前，需要做好施工准备工作，尤其是图纸的审查与核对、物料控制、挖槽准备等。对于图纸的审查与核对，需要相关人员严格的查看土质，确定图纸是否满足施工标准及要求;确定关键部位的设计是否合理，是否有效处理施工矛盾;确定施工人员分配、施工工艺制定、施工材料的采购等方面是否合理等，及r发现施工图纸存在的问题，要求设计人员及时处理和解决，从而保证施工图纸的有效性。物料控制方面，一定要正确认识物料是建筑工程建设的重要组成部分，进而明确物料有效使用的重要性，进而要求相关负责人能够严肃认真的对待物料采购、检测等问题，确保物料符合相关标准。挖槽准备工作的落实，需要相关工作人员能够按照施工要求来规划安全保护措施，并且设置要保护屏障及标语等。准备工作是很容易受到管理人员忽视的一项工作，但是它本身的重要性和必要性不亚于正式的施工工作。所以在准备工作开展的同时，也要综合其工作事项以及各种组织、安排工作，加快完善其工作机制和管理体系。以往很多工程建设都没有完善的准备工作机制来加以制度性保障，这也说明了施工组织工作还欠缺很多，存在一些缺陷和漏洞，这样就会直接导致准备工作出现遗漏，在施工所需信息资料、前期调查信息以及各种设备、材料的准备就很可能忽略某些细节，如此就会在施工开始以后发现很多问题和阻碍。因此作为施工的组织者和管理人员一定要注重准备工作的完善性和科学性，不要认为准备工作只是一系列工作事项简单的组合在一起，或者随意堆叠而成，而是有计划、有目的的来开展准备性工作，所以需要完善和健全的工作机制来加以管理和控制，这样才能确保各项准备工作都能够及时、到位，为后续的施工作业打下良好的基础。

2.2做好沟槽开挖

土方工作量占据较大的比例，需要的采用挖掘机和推土机械来进行沟槽开挖，并且利用带有自卸功能的汽车来运输土。需要特别说明的是，在进行沟槽开挖时需要工作人员先探测地下管线等分布位置，沟槽开挖是否会碰到，进而合理的规划沟槽开挖方案，如机械与人工组合开挖方案的实施，从而良好地展开沟槽开挖，避免产生负面影响。给排水需要完成的土方开挖总量是非常大的，为了进一步提高施工效率，并确保施工的安全性，施工人员需要合理的选用作业设备，并严格按照操作规范来合理操作这些机械设备。在此基础上针对沟槽开挖的作业要求进行多项探测和测量工作，目的是为了确保沟槽的规格标准符合设计要求和施工需求。这里需要重点注意的就是，在探测以及测量等前期工作中，探测人员也要注意测量等工作的技术要点所在，确保测量信息数据的准确性和完整性，形成准确、正式的信息资料以供施工人员进行参考，要知道沟槽开挖的各项作业指标并非是一成不变的，设计方案的指标参数是基准，而经过探测测量后得出的结果，是施工人员需要密切关注的，要与原设计方案中的.指标参数进行对比，适时调整开挖作业的策略。总之，一切工作都要围绕施工质量与安全为中心，适时调整作业指标和对策是权宜之计，是在必要情况下，也要经过相关参与方的同意之后才能够付诸行动。可见，沟槽开挖的重要性不言而喻，它需要严格的工作程序加以保障，才能提高其作业质量，确保施工安全。

2.3做好管道安装

管道安装是给排水系统工程建设中的重中之重，它并非简单的将管道结构部件安装在指定地点，然后连接起来就可以了，其实际的施工程序和步骤与我们所想象的有很大不同。在给排水系统的管道安装作业之中，施工人员首要的工作并不是管道部件的安装，而是先处理好预埋作业的相关问题。管道要想牢固的固定在制定位置上，各个管道部件在连接时能够保持紧密，防止出现松脱，就要在安装之前，将各个需要进行预埋的部件进行严格的检查，确保其没有质量问题以后，将其预设在制定的位置上，同时要确保其预埋位置与设计方案中的要求相一致，监管人员还要对预埋的具体位置进行检查，防止出现偏差和失误。通过检查合格以后，施工人员就可以按照顺序逐步开展管道部件的安装和衔接，在连接处进行管道衔接作业时，一定要按照正确的操作规程来开展。在此过程中，还要密切留意哪些极易依法安装错位和安装难度较大的施工程序。

3、室内管道的安装施工技术关键与管控要点

3.1技术关键要点

由于气体密度较低，重量较轻，所以上面为气体管路，下面为液体管路;热介质密度较轻，因此上面为热介质管路，下面为冷介质管路;同理上面为保温管路，下面为不保温管路;上面为金属管路，下面为非金属管路。管路相遇的避让原则。分支管路要避让主干管路;小口径管路避让大口径管路;有压力管路避让无压力管路;常温管路避让高温或低温管路。这样以来，可以做到管路排列井井有条。简而言之，在建筑给排水系统施工的整个工程中，管道安装施工环节是需要重点控制的环节，在管道施工过程中，要尽可能地做到认真、详细、细致地组织施工、严格控制每一道施工程序以及施工环节，对于施工过程中的重点以及难点环节要给予足够的重视，除此之外，要合理利用、创新并优化施工技术，以此来保证给排水过程的优良施工质量，以达到较好的工程效果，更加节省空间、便捷以及美观舒适，提升人民的生活质量以及;建筑单位的经济效益。

3.2管控要点

建筑物室内的给排水管道在安装工作中要进行全程的监管和控制，管理人员应该根据室内管道的安装技术的关键性要点，并以其相关要求和标准体系作为监管监督的重要参考依据，这样做是为了防止管理人员在工作中错误的指挥和管控之类的问题发生，也是为了有效确保监管工作的科学性与合理性。同时，管理人员要对各个技术要点来完善相应的管控流程，制定有针对性的管控要点及其相应的机制体系，从而加强管道施工的管控力度。

4、结论

浅谈排水管道工程的质量控制要点 篇6

关键词：质量控制；防涝；污染；排水管材；沟槽；平基管座

中图分类号：TU992

文献标识码：A

文章编号：1009-2374(2009)03-0043-02

排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此，加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量，具有重要意义。

一、排水管材的质量控制

(一)常见质量问题

管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水：管径尺寸偏差大，安管容易错口。

(二)质量控制措施

1．重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

2．重视管材外观的检查。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。

3．加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

二、沟槽开挖的质量控制

(一)常见质量问题

在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

(二)质量控制措施

1．防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.05对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m。

2．沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。

3．防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。

4．防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。

三、平基管座的质量控制

(一)常见质量问题

有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

(二)质量控制措施

1．防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他客水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。

2．严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可允许浇注混凝土。

3．检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

4．严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

四、安管的质量控制

(一)常见质量问题

在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；管道反坡、错口。

(二)质量控制措施

1．正确计算管道铺设长度：根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。

2．严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土。

五、接口的质量控制

(一)常见质量问题

抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂；接口抹带砂浆突出管内壁；铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够。

(二)质量控制措施

1．严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压；管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。

2．控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于等于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；管径大于600mm的管道，应勾抹内管缝。

3．保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm。

六、检查井的质量控制

(一)常见质量问题

带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂；不做流槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

(二)质量控制措施

1．严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

2．严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

3．流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

4．严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安

装重型井盖。

七、闭水试验的质量控制

(一)常见质量问题

做闭水试验前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求；渗水量计算错误。

(二)质量控制措施

1．明确是否要做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。

2．对试验前的准备工作要进行检查。试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用1:3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死，并抹面密封，待养护3～4天到达一定强度后，在上游井内灌水。当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于30分钟。

3．控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米，如上游管内顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。

4．正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格，通过数据说话。

八、回填土质量控制

(一)常见质量问题

带水同填或回填土土质不符合要求；没有分层回填；对回填土密实度控制不严。

(二)质量控制措施

1．严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。

2．严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，并对每层填土的密实度按规范进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm。

3．严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90％；管顶50cm范围内密实度应在85％～88％之间，以防压坏管材和盖板：管顶50cm以上密实度要求同路基密实度一样。

九、结语

排水管道工程 篇7

关键词：再生塑料排水管,应用,安装

1 再生塑料排水管合成材料

小型再生塑料排水管基本由螺旋管、管箍或企口 (接口为电热熔) 等两种形式, 目前市场生产的规格较普遍。其管材所用的原材料为高、低密度的聚乙烯共混料, 主要是废塑料桶、塑料板、塑料管及一些塑料制废品, 再磨成粉状后重新聚合而成的再生塑料排水管, 其接口形式一般采用管箍对接、电热熔接口等。

对于重载区域, 可选用加钢筋螺旋肋的高密度聚乙烯螺旋缠绕管材, 其管材所用材料为聚乙烯原料, 其接口形式一般采用电热熔接口等。

2 再生塑料排水管性能

小型再生塑料排水管经塑料产品质量监督检查站分析检验结果其环刚度为6KN/m, 冻变形试验在20~260C未变形, 其防腐性能好, 内表面光滑水流条件好。但与钢筋混凝土管材及铸铁管材比较其抗压强度、裂缝荷载、破坏荷载均小, 故只适合敷设在庭院、人行道、慢车道下, 不能敷设重载快车道下。

对于重载区域, 可依据实地经计算选用各叁数指标符合设计要求加钢筋螺旋肋的高密度聚乙烯螺旋缠绕管材。

3 再生塑料排水管的成本分析

小型再生塑料排水管可替代在庭院、人行道、慢车道下的钢筋混凝土管材及铸铁管材。其成本分析情况, 总的来说, 小型再生塑料排水管与钢筋混凝土管材基本持平, 而与铸铁管材成本比较降低额很大, 大约是铸铁管材造价的50~60%左右, 而排水管道工程施工管材是主要材料, 约占整个工程造价的30~50%, 那么一个工程就会节约15~25%左右, 可推广使用。

对于重载区域, 加钢筋螺旋肋的高密度聚乙烯螺旋缠绕管材, 其价格基本与预应力钢筋混凝土管材基本持平, 但其重量轻, 运输、安装简便, 防渗性能、防腐性能好, 管内壁光滑, 水流条件良好。

4 再生塑料排水管施工时的安装

小型再生塑料排水管质轻安装简便, 标高、中心安装时容易调整, 控制管箍螺旋使接口 (或电熔接口) 密封保证渗水量达到标准。管长可按实际需要用钢锯截断或按尺寸进行加工。管与检查井连接处, 安装管时用砂浆垫在管下, 调整高程与管道中心, 缝要捻实、抹平, 管材有螺旋肋可与砂浆结合紧密, 检查井外要抹三角灰保证管与井壁密封不渗水。安装管时要把管稳好, 回填土时管顶上50cm以下不准回填≥10cm的冻土块和建筑垃圾等, 管材胸腔两侧要求均匀回填, 夯实要达标。其优点是管箍接口 (或电熔接口) 即减少了钢筋混凝土管所用水泥、砂的运输及搅拌、抹口等工序, 也减少了冬季施工水、砂加热等工序, 保证了管口密封。由于管箍 (或电熔接口) 接口, 接口形式由刚性变为柔性接口, 可防止因管道不均匀沉降而造成的管口断裂漏水或渗水。

对于重载区域, 加钢筋螺旋肋的高密度聚乙烯螺旋缠绕管材, 其接口多为加电热熔接口, 其自身重量较轻, 稳管、调整、安装方便, 且密封性强, 渗水率极低 (可保证零渗漏) , 水流条件好等优点。适合于工程质量要求高、各种复杂条件下快速施工, 同时大大减少了人工费用。但其同样对管道两侧回填土的回填质量要求严格, 要求两侧回填土 (黄粘土) 必须同时、均匀回填并每20cm进行碾压夯实, 确保管材的稳定性及受压状态的均匀性, 确保管材在回填时其结构尺寸不发生变形。

5 再生塑料排水管的优点

5.1 质轻套装运输, 减少运输成本。

5.2 质轻、单根管尺寸长施工安装简便, 可降低安装成本。

5.3 螺旋管箍 (或电熔接口) 接口防渗性能好, 闭水试验易达标, 节省水泥、水、砂的运输成本且操作简便。

5.4 再生塑料排水管防腐性能好, 增加使用年限。

5.5 再生塑料排水管内壁光滑, 水流条件良好。

5.6 小型再生塑料排水管可替代钢筋混凝

土管材及铸铁管材, 其造价是铸铁管材的50~60%, 比钢筋混凝土管材造价稍偏高, 经济效益大。

6 松拖排水泵站压力管线采用小型塑料排水管的启示

松拖小区地势低洼, 小区规划污水的排放是个焦点, 管线位置选择又是一个焦点。污水排放必须采用泵站提升, 管线位置的走向必须靠近堤防, 经研究与实地结合采用了提升泵站和压力管线。管线如用铸铁管就必须打铅口, 如用钢筋混凝土管必须用预应力承插胶圈接口, 平口管必须采用套环打麻石棉水泥接口。在此情况下经成本分析和运行效果比较, 最终采用了再生塑料排水管, 又经水利计算∮280mm的流量可替代∮400mm预应力承插口管。该塑料排水管管口采用焊接密封, 零渗漏, 保证了堤防安全。松拖排水泵站至今, 运行正常, 效果良好。

7 哈市沿江污水截流新正阳河至道外五道街泵站段工程采用大型钢筋螺旋肋高密度聚乙烯排水管的启示

哈尔滨市沿江污水截流及处理工程是市重点工程项目, 是哈尔滨市改善生态环境、提高人居生活环境质量、创建生态园林城市的重要举措。该工程的建成将彻底根除哈市城区段受城市生活污水污染的现状。工程于2003年开工建设, 于2005年8月竣工, 工程分两期建设, 全长13.48公里。其中, 一期工程新正阳河至道外五道街中途提升泵站全长5.068公里, 设计为全封闭、微压压力管道 (设有排气孔) , 采用的是大连东高新型管材股份有限公司生产的高密度聚乙烯缠绕螺旋管, 单根管长为6米, 管径依次为1.8米、2.0米、2.2米, 其转角处根据实际弧度采用不同度数的弯头进行连接。该管材的特点是安全性高、接口严密无渗漏、重量轻、易施工, 确保了在沿江繁华地段 (如防洪通道、九站广场、景阳广场、钱塘街等街道) 保质、保量、保进度、零渗漏、零安全事故的施工任务。目前, 该段工程已运行四年左右, 其各项叁数、指标均达到了设计标准, 运行正常, 效果良好。

8 再生塑料排水管选用范围

排水管道工程 篇8

关键词：工程质量,室内排水,管道堵塞

建筑安装施工单位必须为用户提供符合使用功能的舒适、卫生、安全、方便的卫生器具。工程竣工后, 室内给、排水工程交付使用过程中, 如下水管道堵塞造成室内排水不畅, 污水外溢到室内地面或有毒有害气体进入房间, 将直接危害人体健康, 污染生活环境。而且管道堵塞, 管腔内充满污水, 室管内承受一定的水压, 带来管道漏水, 会给用户造成损失和将影响室内美观。室内排水管道堵塞是建筑安装工程施工中常见的一种质量通病, 是管道安装与土建施工配合难以解决的老问题。在土建与安装交叉施工中, 管道被堵塞的事例很多, 特别室内卫生间排水管口与地漏更为严重。即使管道安装后, 管口用水泥砂浆封闭, 还往往被人打开, 作为打磨水磨石地面或清洗, 水泥找平地面的污水排出口。有的甚至出屋面透气口、雨水斗落入木条、碎石、垃圾、砂浆等, 以至造成施工时管道就被建筑垃圾将下水管口堵塞, 轻者耗工疏通, 重者凿打破地面, 返工拆除管道重新安装, 这样既耗工耗料, 又影响工期, 有的排水管道管腔内已部分堵塞, 在通下水试水过程中应及时发现, 如投入使用后, 必然出现管道堵塞, 影响用户使用。

为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象, 除应认真疏通管腔, 清理杂物, 合理按规定正确安装使用排水配件, 安装管道时, 应保证坡度设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外, 还必须采取如下多种技术措施一防止管道堵塞。

1 由于建筑结构需要原因, 当立管上设有乙字管的上部设置检查口便于及时检查。

2 当设计无要求时, 应按施工及验收规范

规定, 在连接2个及2个以上大便器、3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫日, 在转角小于135°的污水横管上, 应设置检查口或清扫口。

3 为了防止存水弯水封破坏而造成卫生器具内发生冒泡、满溢现象, 严重影响使用, 应采取如下措施:

3.1 正压现象

污水立管的水流流速大, 而污水横只管的水流流速小, 在立管底部管道产生的压力大于大气压 (正压值) , 这个正压区能使靠近立管底部的卫生器具内的水封遭受破坏。为此, 污水管安装时, 连接于立管的最低横支管与立管底部应保持一定距离;即时当建筑层数为4层以下 (含4层) 时, 其距离为大于等于450mm;当建筑层数为5层、6层时, 其距离为大于等于750mm;

3.2 负压现象

卫生器具同时排水时, 而引起管内压力波动, 在存水的出口处产生的局部真空, 当污水立管排量较大时, 在立管上部短时形成负压的抽吸作用, 而造成水封破坏。为此, 约束污水立管产生的负压, 污水立管宜采用粗糙管, 对水封的保护是有利的。

3.3 自虹吸现象

自虹吸对存水封的破坏是卫生器具排水产生局部虹吸作用于的结果。实践证明, 增大污水横支管的坡度, 有利于水封的保护。对于排水塑料管宜采用“标准坡度”, 不宜采用“最小坡度”。

3.4 毛细管的作用

在存水弯的排出口一侧, 因向下挂由毛发类的杂物, 由毛细管作用吸出存水弯中的水, 使存水弯水封受到破坏。为此, 存水弯安装完毕后, 应采取临时封堵措施, 排水丝堵可以后安装, 正式使用前应检查存水弯内是否有杂物, 防止存水弯内部被杂物堵塞。

4 排水管道安装时, 埋地排出管与立管暂

不连接, 在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢, 并及时补好立管穿二层的楼板洞, 待确认立管牢固定可靠后再拆除临时支撑物, 此管口应尽量避免土建施工时作为临时污水排出口。在土建装修工程基本结束后, 给水明设支管安装前, 对底层及二层以上管道做灌水试验检查, 证实各管段畅通, 然后用直通套 (管) 筒将检查口管与底层排水管连接。

5 排水管道施工中, 待分段进行排水管道

灌水试验合格后, 在防水过程中如发现排水流速缓慢时, 说明该水平支管段内有堵塞, 应及时查明水平支管被堵塞部位, 并将垃圾, 杂物等清理干净。

6 为了保证楼面地漏及屋面管口免受砂

子、石子、建筑模板木板条等垃圾掉落入排水管内。所有地漏及伸出屋面的透气管, 雨水管口应及时用水泥砂浆封闭, 并经常检查封闭的管口是否被土建专业或其他施工人员拆开, 一经发现应及时采取有效的措施, 防止管道堵塞。

7 卫生器具就位安装时, 先拆除排水管口

的临时封闭件, 检查管内有无杂物, 并把管口清理干净。如有条件可用自来水连续不断的冲洗每个排水管口, 直至水流畅通为止。应认真检查卫生器具各排水孔确实无堵塞后再进行卫生器具的就位安装。坐式便器就位固定后, 应将便器内排水口周围杂物擦拭干净, 并用一致二通水灌入便器内, 防止油灰粘贴甚至堵塞污水管口。便器安装就位固定后, 将排水孔封闭, 并采取有效措施, 以免污染, 造成便器堵塞。浴缸就位后, 应灌水试验确认排水栓无堵塞现象时, 采用塑料布塞柱排水栓, 并用胶纸封死, 防止砂浆及垃圾等落入排水栓, 堵塞排水管道, 并对浴缸采取加盖保护措施, 防止污染, 保证浴缸按原来品质交付用户使用。

8 土建施工在砌筑小便槽时, 污水管口应

用木塞塞住, 防止土建施工中砂浆、回填炉渣等掉入污水管内, 待通过通水试验后, 在装罩试排水栓并加以防护措施。

9 排水在土建进行现浇水磨石地面施工

时, 应积极配合土建确定临时排水措施, 避免排水管道做其临时排水通道。

1 0 排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂设不封堵, 待通水试验前冲洗后在安装。

施工过程中采用以上防堵措施, 可有效的避免施工时排水管道发生堵塞现象, 但是, 为了确保工程质量, 优质为用户服务, 在工程竣工验收前, 还必须按照规范对室内排水管道逐一做通水试验。《采暖与卫生工程施工及验收规范》指出“室内排水系统, 按通水系统的1/3配水点同时开放, 检查各排水点是否畅通, 接口处有无渗漏”。根据规范要求, 室内排水管道通水能力试验应自上而下进行或在浴缸、洗手盆、水槽等用水设备处充满水, 在进行通水试验。以不漏堵为合格或在便器内丢入二至3张卫生纸, 观察纸是否很快被吸到污水管道内, 畅通排至室外管井处为合格。室内排水系统通水能力试验的步骤时:

(1) 按管路系统的层数先逐个开放给水的各配水点, 检查各排水口及立管应畅通无阻, 接口处无渗漏。

(2) 按管路系统每层的给水系统配水点, 检查各排水点数同时开放配水点, 各排口及立管应畅通无阻。

(3) 按各管路系统的总配水点数同时开放1/3配水点 (一般在最高层、各排水口及立管应畅通排流) 。

对于设置在地面的地漏, 应采用橡皮曾引灌, 地漏排水口应畅通排放。高于六层 (包括六层) 的建筑物在竣工前的通水试验后, 还必须对所有的污水立管、雨水立管等进行通球试验。试验皮球直径约为排水管道立管直径的3/4, 皮球从排水立管顶端投入, 以落到相应的管井为合格, 如有不畅的, 要查明堵塞位置并予以处理。

总之, 室内排水管道在施工过程中采用行之有效的防堵技术措施, 按照施工验收规范进行必要的通水和通球试验, 及时检查和治理管道堵塞, 搞好管道安装与土建密切配合施工, 提高工程质量起着重要的作用。

市政工程排水管道施工细节分析 篇9

关键词：市政工程,排水管道,施工技术,质量

随着现代化城市的发展, 城市排水管道在市政基础设施中占有重要地位, 建设完善的排水管道系统能够使城市水污染的情况得到明显控制。因为市政排水系统施工流程相对特殊, 大多数排水管网都是在地下施工的, 所以, 排水管道一旦有质量问题, 对社会的发展会产生较大的影响。市政工程排水管道施工时, 应该加大管理工程施工的力度, 进一步提高市政工程排水管道的施工质量。

1 排水管道测量放线

排水管道测量放线时, 要注意的是: (1) 测量人员应根据相关单位规定的测量控制点, 再次测量排水施工范围, 确保复核结果无差异后建立测量控制网, 以点面互相结合的方式控制测量。 (2) 做好施工放样测量工作后, 在管道井位置和管道中线制订水准基准点, 控制点则以制订的水准基准点为主, 完成测量后给予闭合处理, 严格控制闭合存在的误差。 (3) 全面排除地面可见障碍后, 准备测量放线。施工人员在放线前, 应该认真、细致地进行准备, 如果排水施工工期较紧, 道路施工人员在完成排水管道路段施工后, 排水施工人员则在道路中桩没有交出的前提下马上进入施工现场进行施工。在放线前, 通过电脑CAD软件将道路中桩坐标输入后做出中线图, 分析管线与中桩的距离, 利用软件对施工现在的X, Y坐标进行计算。根据计算的井位坐标的相关数据, 利用全站仪在施工现场对相关井位进行放线处理。利用这样的方式不但可以加快施工进度, 还能获得精确的数据。在进行放线操作时, 不仅要综合考虑边坡系数和中心线, 同时, 还应该综合考虑沟槽内支撑点的设置, 为安全施工提供保障, 预防塌方等安全事故的出现。

2 排水管道沟槽开挖施工

开挖排水管道沟槽前, 应该要求相关部门提供地下管线的具体情况, 并结合人工开挖勘察的实际情况, 确保没有误差后, 才进行沟槽开挖施工。一旦找到管线范围后, 应做好明显的记号, 确保地下管线得到良好的保护。

排水管道沟槽在开挖施工过程中, 应该在人行道路边设置排水沟, 为通畅排水提供保障, 确保基坑开挖施工时不会因为雨水浸泡而导致基坑出现质量缺陷。在基坑开挖施工过程中, 应该在沟槽外部位置将小土堤作截水处理, 避免地表水从施工沟槽内倒入。在施工沟槽的两侧设置集水井和排水沟, 通过碎石进行填充处理, 在雨季或地下水较为富足时施工, 就要利用抽水机进行抽水处理, 避免基坑出现被水浸泡等情况。

某工程的沟槽开挖时, 沟槽深度大约在3~6 m, 在土质地段较为良好的情况下, 以1∶1的比例进行放坡开挖处理。通过挖掘机进行开挖施工, 施工人员要配合挖掘机进行施工。在沟槽开挖施工之前, 土方施工人员与现场施工人员相互交底后, 确定沟槽开挖的顺序、沟槽断面等。相关施工人员在沟槽开挖过程中对沟槽的中心位置、净空尺寸进行检查, 使沟槽中心与误差偏移的情况和相关规范标准相符合。确保土壤、槽底在没有超挖、破坏和扰动的情况下, 使用机械挖土的方式进行施工后, 才能采用人工方式对其进行平整和挖土。沟槽开挖施工时, 要确保施工作业的连续性, 以分段的方式进行开挖施工。

软土地段施工应该结合钢板桩支护和放坡进行开挖施工, 以1∶1的比例进行放坡开挖施工至2 m后, 用25号槽钢做好钢板桩支护施工。

在进行沟槽检查、验收时, 在完成沟槽开挖施工后, 施工单位应该自行检查, 自行检查的结果符合合格的标准后, 上报监理部门, 由监理部门工作人员做好验收、检查工作。监理部门验收结果合格、符合标准后, 才能进行下一步施工。

3 排水管道的基础施工

如果在软土上进行管道施工, 那么在施工时, 应该与设计人员、监理和甲方到施工现场商讨解决方案, 确保排水管道施工时地基的承载能力能够超过10 k Pa。

对中心轴线进行测量后作标高处理, 同时, 确定基础边线。将水平小木桩设置在沟底, 将管道混凝土面的施工范围标高视为桩顶的标高。

如果在施工过程中遇到沙垫层、碎石, 则应该拌匀砂和碎石后进行铺设施工。将垫层铺筑后, 检查铺设垫层的边缘, 利用平板振动器振动并且压实点层面。

安装模板时, 应该确保有平整的板面, 并进行严密的拼缝, 确保砼与模板互相接触的位置能够紧密相连。将脱模剂全面清扫, 为拆除模板提供一定的帮助。

根据水平控制桩的实际情况, 在平基浇筑砼施工时做好取面操作, 密实振捣施工。在进行浇筑施工时, 应该确保管中线到两侧的位置, 左右取平的范围在20 cm内, 其他的可以将粗糙面预留, 为结合管座混凝土提供保障。

4 排水管道的施工

市政工程排水管道在施工前, 相关施工人员应该全面了解排水管道施工的技术资料和图纸, 详细了解后做好施工测量放线、管沟砌筑、沟槽开挖等施工, 与土建预埋铁件和土建预留孔洞等施工互相配合。在排水管道施工时, 应该将管井、孔洞和套管等提前埋下, 这样能够避免破坏建筑结构的情况出现。完成上述工序后, 应该对支架和管件进行加工制作和安装, 完成安装施工后, 连接相关设备和管道。最后检查相关设备的安装工作, 确保没有质量问题后进行试压试验, 完成试压试验后, 进行相应的防护工作, 并清洗排水设备。

4.1 管道闭水试验相关操作

管道在进行回填土施工前, 应该使用闭水法做好严密性试验工作。在进行闭水试验前, 应该检查井外观的质量, 查看管道外观质量是否符合合格标准;沟槽内是否有积水或管道, 是否出现还土的情况;预留孔洞在封堵的情况下是否出现漏水的情况;经过核算之后, 排水管道两端堵板位置是否超过水压力核算的合力。

4.2 闭水试验操作

排水管道应该从上游位置向下游位置分段进行闭水试验。完成上游段试验工作后, 逐渐向下游位置注水, 减少使用水量。根据井距的方式分隔实验管段, 让监理工作人员对井段试验进行监测。上游试验段水头设计工作应该小于管顶内壁, 下游试验段水头设计工作应该高于管顶内壁。

4.3 排水管道管沟回填施工

通过全人工的方式进行排水管道管沟回填施工。井回填检查前, 先盖好盖板坐浆, 利用测量等方式确保标高的准确性, 井筒和井墙附近要做好回填处理。回填管沟前, 将槽内存在的杂物全面清除, 确保槽内没有积水等。控制回填土含水量, 使其在最佳含水量范围内。另外, 还土时要根据基底排水方向从高往低分层进行, 同时, 要对管腔两侧进行施工。完成排水管道管沟回填的施工后, 将施工现场全面复原, 确保能够与施工前的情况相吻合。

4.4 做好相关隐蔽检查工作

市政工程排水管道施工完成后, 验收和检查隐蔽工程的工作应该根据施工工序交接检验制度和相关检查制度进行, 记录检查隐蔽工程的相关要求, 加大质量检测的力度, 严格控制施工过程。

5 结束语

随着我国城镇化的快速发展, 在市政工程中, 排水管道工程占有相当重要的位置, 对城市的快速发展起到促进作用。根据市政工程排水管道的基本施工特征, 全方位分析对排水管道施工产生影响的因素, 并采取有针对性的措施进行处理。因此, 在排水管道施工中, 应该要突破传统的施工技术, 使用创新的技术进行施工, 克服施工过程中遇到的难题, 确保排水管道工程的质量, 为城市排水需求提供保障。

参考文献

[1]麦仕升.对市政工程给排水施工技术的浅析[J].才智, 2011, 2 (22) .

[2]肖伟明, 吴莉萍.浅谈市政工程排水管道施工常见的问题与质量控制[J].科技致富向导, 2011, 7 (08) .

排水管道工程的质量控制要点分析 篇10

关键词：排水管道工程,管材采购,测量放线,质量控制

随着基础设施建设步伐的日益加快和环保要求的日益提高,排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。排水管道工程质量的好坏,排水系统的排放是否合理、顺畅,涉及到千家万户的切身利益,关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量,要求施工单位必须加强对排水管道工程的质量控制。

1 排水管材的质量控制

1)重视管材的选择和审查。

要求选用正规厂家生产的管材,并且检查管材的出厂合格证及送检试验报告等资料是否齐全,保证选用的管材正规有效。

2)重视管材质量的检查。

管材进场后,工程材料员应对管材进行检查,管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,对管材质量检查不合格的管材不得使用。

3)加强管材使用的保护。

应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护,一旦出现破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,应停止使用并及时更换。

2 测量放线的质量控制

1)对放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后,要进行复测,其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。2)加强与相关单位的沟通。施工中如遇构筑物须避让时,应与监理单位和设计单位协商,在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。

3 沟槽开挖的质量控制

1)根据土壤类别确定适当的槽帮坡度,防止边坡塌方。2)确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、槽的深度、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。3)防止槽底泡水:雨季施工时,可在沟槽四周叠筑闭合的土埂,必要时要在埂外开挖排水沟,防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽,应要求设排水沟、集水井,用水泵进行抽水。4)防止槽底超挖:在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时,在设计槽底高程以上预留20 cm土层,待人工清挖。

4 平基管座的质量控制

1)防止带泥水浇筑基底混凝土垫层。如有雨水或其他客水流入槽内,应将沟槽彻底清除干净,清净淤泥,并铺设砂垫层,保证干槽施工;如果槽内有地下水应采取排水措施。2)严格控制基底的高程。在浇筑混凝土垫层前,支搭模板时,要复核槽底标高和模板顶弹线高程,当确认无误后,方可允许浇筑混凝土。3)检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上,要加垫板或桩木,使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力及侧向推力。4)严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行施工,混凝土要振捣密实。

5 安管的质量控制

1)正确计算管道铺设长度:根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制,防止管头露出井壁过长或缩进井壁。2)严格控制管道的直顺度和坡度,可采取以下措施并随时检查:安管时要在管道半径处挂边线,线要拉紧,不能松弛;在调整每节管子的中心线和高程时,要用石块支垫牢固,相邻两管不得错口;在浇筑管座前,要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与基底相接处的三角部分填浇填实,再在两侧同时浇筑混凝土。

6 接口的质量控制

1)严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比施工,计量要准确,搅拌要均匀,要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛,洗刷干净,刷水泥浆一道。分2层抹压,对于管径不小于700 mm的管道,管缝超过10 mm时,抹带时应在管内接口处用薄竹片支一托垫,将管缝内的砂浆充满捣实,再分层施作。抹完后应覆盖并洒水养护,防止抹带空鼓、开裂。2)控制内管缝与管内壁间的平整度。管径不大于600 mm的管道,在抹带的同时,配合用PVC管或其他工具在管道内来回拖动,将流入管内的砂浆拖平;管径大于600 mm的管道,应勾抹内管缝。3)对于铁丝网水泥砂浆抹带接口,应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10 cm。

7 检查井的质量控制

1)井基础的质量检查和控制:不能带水浇筑垫层和基础,要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求,待混凝土达到一定强度才能砌砖。2)井墙的砌筑质量控制:井壁必须竖直,不得有通缝;灰浆要饱满,砌缝要平整;抹面要压光,不得有空鼓、裂缝等现象。3)规范流槽的做法:雨水流槽高度应与主管的半径相平,流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内顶相平,下半部分是与主管半径相同的半圆弧,上半部分与两侧井墙相平行,宽度与主管管径相同。4)踏步、井圈、井盖的安装质量控制:使用灰口铸铁踏步,安装要牢固,污水井踏步要涂防锈漆;安装井圈要坐浆饱满,井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

8 闭水试验的质量控制

1)认清做闭水试验的必要性。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验,以确保排水功能的好快。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行,试验合格后才能进行回填土。2)试验前的准备工作及检查。试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口,用1∶3水泥砂浆砌240 mm厚砖堵死,密封,在上游井内灌水。当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身有无漏水,如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24 h后,再观察渗水量,对渗水量的测定时间不应少于30 min。3)闭水试验的水位控制。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2 m,如上游管内顶到检查井的高度不足2 m,闭水试验的水位可到井口为止。4)正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据,并根据规范正确计算渗水量。反复测量计算至确定试验合格。

9回填土质量控制

1)对回填土土质进行严格检测和控制。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10 cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。用抹刀法对回填土进行取土试验,测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。2)对每层回填土的厚度都要进行严格控制。管沟回填应分层夯实,每层厚度不大于30 cm,并对每层填土的密实度按规范进行检测,合格后才能继续回填;要求管道两侧同时进行填土,两侧高差不大于30 cm。3)严格控制回填土密实度。管沟各部位密实度不小于94%;回填时防止压坏管材和盖板;管顶50 cm以上密实度要求同路基密实度一样。

排水管道工程是隐蔽工程,工程质量的好坏对人类生活有着大影响。必须加强对施工过程中各个环节的质量控制,有效的止各种质量问题的发生,确保整体工程施工质量达到一次合格100%。

参考文献

市政工程给排水管道施工质量控制 篇11

【关键詞】市政；排水管道；控制

一、市政工程给排水管道施工管理中的不足

（一）给排水施工质量控制不强

在市政供水和排水施工进程中，因为市政供水和排水项目的特别性，通常的市政排水工程是城市发展能力的转型产品，主要的建设将是过分寻求期限而忽略质量，市政供水和排水工作是一个相互关联的其他市政工程项目，经常会不重视某些方面，如道路，城市有小排水工程，太注重城市道路却不重视排水工程，导致城市排水不畅和内部内涝。也有一些施工队并没有严格按照工程质量标准，影响工程的质量下降。

（二）不完善的排水工程的质量标准，质量和责任落实不到位

随着市政供水和排水设施的进一步扩大，相关的质量检验标准也应与设施测量而不断提高，否则，就会影响质量检测标准不先进，城市供水和排水项目的不断提升，项目工程质量不能有保障。此外，权利、责任和利益无法实现位置，当发生质量问题，找不到负责人，施工质量保障的影响。

伴随着社会的进一步发展，我国的市政工程质量监督制度进一步完善，市政工程排水管建设也在进一步提升，市政建设排水管道的水平也进一步提高，但在质量管理方面，还存在一些缺点，现在许多城市的下水道工程施工质量管理不符合规定，质量控制不强，过于注重追求项目的时间，对质量的控制力度不够，不符合相关的质量标准建设，市政工程施工质量，使排水不能得到保障，负责监督供水和排水工程技术人员的管理会不重视排水，城市道路建筑及排水工程，管理人员会误认为这两个项目没有联系，进而忽略排水工程，只重视建筑和城市道路的运行，项目管理等方面的建设之间不严谨，缺乏质量管理，负责的重视不足，施工队伍的建设项目薄弱，建设不足，技术不够规范，所以我们一定要加速有关工程质量监督管理体系的完善，并完善城市排水管网工程的施工质量。

二、市政工程给排水管道的施工过程的质量控制

（一）沟槽开挖和支护施工中的质量控制

因为城市排水管建设工程的土方开挖工作占据的比例较大，因此为了有效的确保下水道的安全运行，一定要完善沟槽开挖与支护施工质量控制。在施工进程中要使用人工挖掘和机械一起施工，要将自卸式汽车配置在需要运输土方材料的施工现场，在一定程度上减少土方工程期间运输的时间。其次，施工单位在施工测量之前，一定要准确的确定施工面积和地下电缆通道，调查结果准确的记录下来，发送给相关主管部门进行了确认，进而促进迁移，并采取保护方式，从而保证沟槽开挖和支护施工可以顺利进行。

（二）建设管为基础的生产质量控制

施工开挖与支护完成，验收合格后，施工人员按照有关要求生产管组，进行施工。生产过程中的管基，不能长时间的裸露土质，并给予一定的重视因素，对管基施工的影响，如建设时的气候和土壤等因素的影响。此外，施工人员应采用有效措施，提升混凝土的轻度等级。保证管线达到一定程度再下管作业。

（三）管道安装中的质量控制

首先，安装管线投入到项目现场前，相关人员应严谨监控是否有渗透的可能性，比如是否有管道裂缝和孔眼等，一旦管道出现异常情况，应立刻修复或改换管道。其次，在开展管材下关作业以前，下关的作业人员一定要测量发射井高度和大小等参数，对排水管道设计图纸进行检查，以确保下管的参数指标建设能够完全符合相关要求。

（四）砌检查井施工中的质量控制

管沟开挖和支护施工进程中，工作人员可以用来检查井的中心桩，按照挖井基圆大小，以确保电管放置好，再对直线管口进行合理的调整。此外，在砌筑完井筒与管材以后，要马上把闭水试验的弯管接到棺材系统里，此外，在建设沙井后期，专业人员要严格监控和管理井底标高和高程井盖等，以确保检监测结果可以符合施工的需求，进而有效的防止出现水流泄漏等现象。

（五）沟槽回填施工中的质量控制

在沟槽回填施工进程中，一定要在整个市政工程项目给排水管道施工工作隐藏项目检测合格后，再进行回填工程。首先，在施工还土进程中，一定要在给排水管道的两边使用机械式的对称回填方法，进而有效保证了施工效率和安全。其次，围绕回填施工现场检查井和管道顶部，以利用人工回填，采取和机械相结合的方式。第三，需要沟槽和路面附近的建筑物进行回填前，必须要重视分层压实，进而确保沟槽回填的质量。

三、市政工程施工过程中常见问题的质量控制

结合大量的工程经验，我们可以看到，在市政供水和排水系统工作原理的基础上，由于各种作用及各种因素的影响，一定存在排水渠道的建设的问题和缺点，需要采取有效的相关对策和方式来解决这些通常在施工中遇到的问题，确保建设工程的质量运行。

（一）管道位置发生移动或者积水

研究表明，如果某人为的原因，在测量过程中的结构设计不正确，就会存在偏移或发生故障，在市政的排水系统中的施工前，有必要对交接桩的转移和保护工作充分的注重。在同一时间，在施工期间的管道，还需要沟槽和平基的纵轴和测量检查工作，如果有建筑物，不得不让排水道，那么工作人员就需要把连接井放置好。

（二）有变形或者下沉等特殊故障出现于检查井方面

首先，项目施工人员在给排水管道施工作业中，有必要对井的基层和垫层严格把关，严格控制，对井室和井口的中心位置与高度参数严格控制，防止有井体变形或者下沉问题的发生。

结论语

随着社会和科技的不断发展，城市化的规模进一步扩展，人们的生活和工作环境的要求也逐渐增高，这也在一定程度上增加了公共工程建设的重要性。市政工程给排水管道建设项目也随着增加，排水系统作为整体项目中最重要的部分，要与整个市政工程的排水管道的安全运行相互联系，要完善市政工程排水管道的施工质量控制，结合实际情况进行科学的工作，进而保障系统的正常稳定运行，从而为市政工程的安全运行提供有效的保护，确保城市的稳定发展，提供重要的保障，对加强城市的投资环境也具有一定的作用。

参考文献

[1]李跃华.市政工程给排水管道施工中质量的控制[J].山西建筑，2012，08：238-239.

[2]栗月琴.浅谈市政工程给排水管道施工质量控制[J].四川水泥，2014，09：80.

浅析市政排水管道工程的施工质量 篇12

1.1 管线交织

在市政排水管道施工中, 有时会出现管线交织的情况, 例如电力线路、电信线路、有线电视、供热线路、煤气线路、给水线路、排污管道等出现相互交织的情况, 造成在狭窄的位置出现管线交织, 倘若在施工时施工人员对于管线的位置没有进行有效的了解, 在施工的时候, 就有可能将管线弄断, 导致不必要的经济损失, 还可能影响到人们日常的生产生活, 使道路工程不能够在规定的时间内完成, 与此同时, 在一定程度上也会加大投资的成本费用, 会影响到市政道路施工的质量。

1.2 管道位置偏移或者积水

在市政排水管道施工中, 可能出现管道位置偏移或者积水的现象, 造成这些想象的原因是由于在测量环节出现了偏差, 导致施工中出现了质量问题, 最后导致了管道不能够相同符合, 平面上出现位置偏移, 立面上出现了积水甚至倒坡的现象, 为了避免这种情况的发生, 在施工中应严格控制管线的走向以及标高。

1.3 管道渗漏水

市政排水管道在施工过程中, 倘若基础比较不均匀, 出现下沉情况, 会导致管道局部产生积水, 甚至造成管道断裂或者是接口开裂, 管道不断渗水。管道渗漏还可能有效管道材料质量差, 管道有裂缝或者是部分混凝土比较松散, 抗渗能力降低, 从而导致漏水。管道的接口质量比较差, 在外力的作用下, 管道出现破损或者接口开裂, 也是管道渗水的原因之一。还有, 管道的闭水段封堵不够严密、井体的质量差等一系列原因, 也可能造成管道漏水。在市政排水管道工程施工的时候, 一旦出现基础不均匀、管道不断下沉、在接口处端头封闭不严、管材质量差的情况, 井体施工的质量差也会导致漏水的现象, 造成闭水试验不合格。

1.4 回填土下沉

在市政排水管道施工过程中, 在回填土时, 如果没有选择高填料, 并且对含水量没有严格控制, 将其控制在最佳的含水量, 对回填土没有进行层层夯实, 或者是由于回填土厚度超过规定的要求而影响了压实的效果, 都会导致沟槽填土压实度不符合标准的要求, 从而造成了地面沉陷, 回填土不断下沉。

2 质量问题解决措施

2.1 做好测量工作

在施工之前, 应要认真的做好相关工程测量工作, 并且做好对交接桩的复测以及工程保护工作。在施工放样时, 应按照当地实际的水文条件以及地质情况, 按照设计的要求, 对埋深进行规范的放样, 在复测后, 结果符合施工要求的, 才能交付施工。

2.2 管材的质量控制

施工单位在施工中所用到的管材, 需要附有出厂合格的证明文件与送检力学的试验报告等相关资料。在管材进场之后, 施工人员需要对于管材的外观进行详细的检查, 确保管材没有出现脱皮、破损、蜂窝露骨以及裂纹等情况, 对于检查出问题的管材, 不能够将其投入施工使用。在安装之前, 人员还需要进行逐一的检查, 对于发现存在质量问题的, 不能够将其使用在工程中, 除非经过有效处理后才可以使用。

2.3 放线的质量控制

在施工放线之前, 需要使用相关的电脑软件, 进行中线图标绘, 来提高施工效率, 并且获得比较精确的数据。在打桩撒灰放线的时候, 需要仔细选择中心线、边坡系数厚等, 由于受到开挖条件的限制, 在开挖沟槽的施工, 需要考虑是否需要在沟槽内安装支撑, 来保证施工安全, 避免出现塌方伤人的情况。测量人员在确定管道中心线以及检查井的位置之后, 需要进行复测工作, 确保误差控制在合理范围内, 才可以接下去进行下一步的施工。与此同时, 在施工过程中, 倘若碰到构筑物, 需要进行避让, 要求施工监理单位和施工设计单位进行协商, 在合适的位置增加连接井, 使用直线进行连通, 连接井的转角需要超过135°。

2.4 管道接口质量控制

严格地控制抹带的质量。材料需要根据配合比进行下料工作, 比例需要准确, 搅拌要均匀, 确保砂浆自身的强度。在抹带之前, 应该先在抹带的管壁外凿毛, 并且洗刷干净, 然后刷一道水泥浆。与此同时, 需要控制内管缝与管内壁之间的平整度。对于超过600mm的管材, 应该使用人工钻的方法, 把接口多出的砂浆不断抹平, 使用砂浆填满接缝位置, 确保其不漏水, 清除管内留有的杂物, 避免管道出现漏水积水的情况。

2.5 闭水试验质量控制

为了有效确保施工的质量, 最好在检查井砌筑前就将砖墙进行封砌, 在封堵工作前, 需要将管口附近的管内壁进行清洗, 然后涂刷水泥原浆。为了防止不合格的出现, 封口后需要做闭水试验, 对于管材质量进行有效的检验。倘若不符合施工的质量要求, 应该使用细砂浆进行修补。

2.6 管道渗漏的处理

在渗漏的位置做好标记, 等到排完管内水后, 再认真进行检查处理。对于管道的漏水, 应该使用水泥浆的涂刷方法来进行补救, 如果管道渗漏情况较为严重, 则应该要求重新返工, 进行相关处理。如果处理不了的话, 则应该更换管材, 更换后再做闭水试验直到合格为止。

2.7 选择适合的回填土料

选择适合的回填土料, 并且采用层层压实的方法进行对比沟槽的压实, 要掌握好最佳含水量。倘若只是有少量的下沉, 那么不影响建筑物的质量, 只做表面处理即可, 在沥青路面上, 可以采取填补沥青砼的方法防止积水。倘若建筑物的基础被破坏, 可以采用注浆填充的方式。而造成破坏严重的, 应该重新挖出填料, 换成强度好的、稳定性好的材料进行回填, 例如二灰砂砾、水稳砂砾等, 经过压实后, 再恢复受破坏的构筑物。

3 市政排水管道的施工质量控制

3.1 施工准备阶段

在施工开始前的准备阶段, 施工单位需要做好充分的准备工作。施工单位应派遣技术人员和管理人员到现场进行实地勘察, 清楚了解排水管道施工现场的情况, 然后需要由相应的技术人员依据工程特点来制定施工的总计划, 并将施工计划交由相关部门进行审批, 同时, 还应制定相应的施工质量控制计划, 对于工程的各项指标进行控制, 计划必须是对从资金的投入到最后的工程完工以及质量检测全程的管理和控制。还有, 在施工的准备阶段, 应事先让技术人员对施工图纸和施工方案进行会审, 了解图纸的意图, 并对于图纸上存在的疑问, 进行深入讨论, 并且彻底弄清细节问题, 避免在施工中出现问题。

3.2 施工阶段

(1) 对施工材料进行严格把关, 施工中所需的管材、半成品都要有出厂的合格证书, 还必须将样品送到国家检验, 合格后才能投入使用, 同时还有要清楚材料的名称、数量、规格、存放地点等, 应有专门人员看管这些管道材料, 避免材料不必要的损坏。

(2) 要做好技术交底的工作, 由于市政排水管道施工涉及的范围较广, 它与水电、燃气、通信、道路等都息息相关, 因此, 要保证工程顺利进行, 就要做好技术交底工作, 衔接好施工中各个环节, 在施工开始前, 技术人员应对施工工艺、施工内容、施工的关键步骤进行交底, 减少错误的产生。

(3) 要严格实行测量中的质量控制工作, 避免质量缺陷的发生, 由于排水管道施工对于精准度的要求很高, 因此, 在施工的过程中, 我们必须保证施工中测量的精度, 测量工作由专业技术人员操作, 经过反复测量, 施工单位确认无误后, 还应交给监管单位复审, 确认无误后, 才能施工。

4 结束语

随着我国的经济发展和社会进步, 我国的市政排水管道施工越来越多, 其质量好坏直接影响到民众生活质量好坏, 因此, 政府应该高度重视, 相关人员也应建立起有关意识, 做好质量控制工作, 尽可能避免产生质量缺陷, 提高市政排水管道的施工质量, 为国家的经济建设添砖加瓦。

参考文献

[1]刘立群.探讨城市道路给排水施工技术[J].科技风, 2013 (09) :69-71.

[2]赵美亮.非开挖技术在城市排水管道施工中的应用[J].民营科技, 2013 (02) :123-125.