给排水管道施工

给排水管道施工（精选12篇）

给排水管道施工 篇1

摘要：随着经济的发展和社会的进步, 我国的市政工程越来越多。为了确保市政排水施工的质量, 要提高给排水管道施工技术。本文结合实例, 分析了市政给排水管道施工技术, 希望对于类似的工程起到一定的帮助作用。

关键词：市政,给排水,管道施工

引言

市政给排水工程与人们的生活息息相关, 为了保证市政给排水管道施工质量, 必须要在排水工程施工过程中进行严格的质量管理, 从而为日常养护工作提供质量合格的排水设施。

一、工程概况

某市政道路HDPE高密度聚氯乙烯双壁波纹管铺设DN400管道长840 m, 及井径1 000砖砌圆形污水检查井26座。PE管道铺设DN600管道长99 m, 采用牵引施工, 预埋DN200*8钢管262.5 m。

二、管道线路测量定位

测量前, 先复核水准点, 符合规范要求。若管道线路与地下原有构筑物交叉, 必须在地面上用标志标明位置。根据图纸和现场交底的控制点进行管道和井位的复测, 做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作, 测量高程闭合差要满足规范要求。施工过程中, 发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。

三、沟槽开挖

根据现场实际情况, 开槽以机械开挖人工配合的方式进行, 槽下有地下水时管道一侧应加宽400 mm。采用机械挖槽时, 应向机械司机详细交底。机械挖槽, 应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏。开挖时, 应在设计槽底高程以上保留20 cm左右一层不挖, 用人工清底 (机挖人清) 。

四、管道铺设

1. 污水管道

所有井段必须段闭水 (亦可几个井段连通一次闭水) , 闭水水头为 (MPa) , 并含井在内同时闭水, 其允许渗漏量按水头的标准检查验收。

2. 雨水管道

考虑到当时的实际状况, 雨、污合流管道一时难以绝迹, 对雨水主管按“三抽一”的办法实施闭检验, 即每三个井段中任意抽出一段作5 m水头 (MPa) 的闭水试验, 其允许渗漏量按0.5 m水头的要求检查验收。

五、检查井、连接井等构筑物

井和基坑是市政给排水施工的关键工序, 对于保证施工质量有着重要的意义。井和基坑的开挖必须按照设计好的位置和深度进行, 施工前需要相关负责人员检查施工准备工作, 相关的条件都达到标准后再开始施工。施工强度达到标准之后才能进行管道施工, 首先应该安放管道, 然后处理管道接口, 接着再安设相关的检查设备。检查设备的安设应该与管道工程的施工相互配合, 在雨水口内外进行抹灰, 然后根据工程的实际情况对路基进行夯实。这些工序都完成后, 就可以开展检查工作了。需要检查的部位有井口、井座, 要求这些部位的施工质量达到相关的规定。所有的施工项目都要求精准, 与管道的施工配套。

检查井等构筑物的砂浆是保证施工质量的关键, 也是质量检查的重点之一。因此, 砂浆的设计强度以及各项指标应该达到指定的要求。由于检查井经常受到水的冲击, 因此为了提高检查井都耐久性, 应该在内外墙进行抹灰, 同时也能够起到保护作用, 井盖座应该使用特殊的混凝土材料。如果遇到一些井盖上标有特殊标志的, 不能进行铺盖。构筑物对于回填土的要求较高, 施工时应该使用质量较好的回填土。对井墙周围进行夯实, 保证密实度不得低于20%。

六、管沟回填

管沟回填是市政给排水工程中的又一重要环节, 管沟回填施工开始前, 应该保证管道敷设工程施工完毕。并经过检查合格, 且做好记录。回填工作开始前, 还应该首先清理掉管沟内的垃圾以及积水等杂物。由于管沟的回填直接影响到管道的安全和能否正常投入使用, 因此必须要保证回填土的质量。填土施工时, 需要采取合理的方式进行, 采取水平分层回填的方式进行。为了保证回填质量, 应该分层进行压实, 并保证压实效果和压实质量。只有下一层的回填土合格后, 才能开始上一层的回填。为了防止管道移动, 管沟回填最好采用人工的方式进行。如果能够保证填土不会对管道及管道接口造成影响, 也可以使用机械进行回填。

七、路道工程施工

道路工程施工是市政给排水管道的最后环节, 应该根据施工场地的地形、地质条件和工程特点进行施工。由于道路工程规模较大, 因此最好使用机械和人工配合的方式进行。此外, 还要遵循相关的土方施工原则。

1. 清理场地

道路工程施工前首先应该清理场地, 清除掉场地周围的各种垃圾和杂物。这项工程较为复杂, 仅仅依靠人工进行, 不仅浪费时间, 而且清理效果也无法得到保证。因此, 这项工作应该以机械作业为主、人工作业为辅, 清除填、挖区的各种障碍物。此项采用机械作业为主, 人工为辅。清理的废物应该及时通过机械运输放置到弃土场, 以免占用场地。

2. 路基施工测量及放样

为了保证路基施工的质量和施工效果, 应该在施工前进行施工测量和放样工作。施工测量人员应该根据图纸和相关技术规范了解施工意图, 制定出科学精确的测量方案。经过相关负责人员进行仔细的核对审批, 审批结束后, 才能够进行测量。此外, 测量放样时还应该注意对控制网进行保护, 为之后的施工提供指导依据。

3. 路基挖、填、运施工

由于施工规模较大, 因此最好采取分段施工的方式。以机械作业为主, 分工作业为辅, 在各个分段部位根据实际情况采取不同的作业方式进行路基的挖、填、运工作。根据以往的工作经验证明, 采取流水作业的方式不仅能够缩短工期, 而且能够保证施工质量。此外, 为了保证路基施工的质量, 应该事先建立起防排水系统, 以免积水情况给施工带来不必要的麻烦, 然后就可以开始路基填筑工作了。路基的填筑应该严格按照施工图纸进行, 保证填土的质量。路基填筑完成后需要对路基进行检查, 需要检查的部位有路床的标高以及路基宽度及排水系统等。如果出现不合格的地方, 要及时与工程负责人联系进行修整, 修整过后的路基应该保证其质量达到吸纳管的检验标准。人行道施工前, 需要做好基层施工的准备工作。混凝土路面完成后, 就可以安设路缘石, 路缘石的高度应该符合设计规定。为了保证安设质量, 路缘石之间的裂缝不能大于10 mm, 否则就需要返工。

八、结语

综上所述, 市政管道工程是一项规模大、涉及内容多、专业性强的工程。因此, 必须实行分项施工。同时, 市政管道工程的施工是隐蔽工程, 隐蔽工程所面临的问题往往比较复杂。诚然, 只有在施工过程中注重每个细节, 把握环节中的重点技术, 市政给排水管道施工中的问题一定会得到完美解决。鉴于市政给排水管道施工技术对于我国市政道路发展的重要性, 本文研究这个课题具有非常重要的现实意义。

参考文献

[1]王东黎, 郑征宇, 胡少伟, 李庆斌, 窦铁生, 刘江宁.超大口径PCCP管道结构安全与质量控制研究[J].南水北调与水利科技, 2009 (06) .

[2]胡少伟, 沈捷, 刘晓鑫, 王东黎.超大口径PCCP管内水压承载能力试验[J].水利水电科技进展, 2009 (05) .

[3]张玲, 沈捷, 胡少伟.预应力钢丝松弛对超大口径PCCP承载能力的影响[J].水利水电科技进展, 2010 (05) .

给排水管道施工 篇2

1.卫生间的管道穿楼板应设钢套管,套管直径比管道大1号.凡是管道穿过剪力墙、梁及楼板处均应设置钢套管，钢套管管径比所穿管道管径大一号。当管道穿过地下室外墙时均应设置刚性防水套管，套管管径比所穿管道管径大一号。管道穿水池池壁应设置柔性防水套管，套管管径比所穿管道管径大一号。本图应密切配合土建施工，适时预埋给排水管件及预留孔洞，避免事后打洞影响工程质量。

2.阀门在安装前应按规定作耐压强度的抽样试验,安装在主干管上的阀门应逐个作强度和严密性试验.3.各种管道在安装中如发生交叉碰撞时,原则上有压管让无压管,并可在现场由施工单位与设计人员协商调整。

4.排水立管与排水出户管连接采用两个45度弯头.5.PVC-U排水管按“建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程”施工.6.排水管道连接忌用正三通或正四通.7.热补偿措施:热水水平管超过8米或垂直立管超过10米无自然热补偿时,应设π弯.施工配合:

1.凡穿越楼板、剪力墙的给排水管道,均需预埋套管、防水套管或预留孔洞.2.施工过程中应及时封堵卫生器具、设备预留排水口,严防杂物入内.3.给排水管道穿梁、墙、板须留洞,务必在土建浇灌砼前由水暖工按图纸复核洞口大小、定位尺寸,对预留钢套管、防水套管按设计位置、标高

定位并固定,防止浇灌砼时跑位.4.水泵吸水管道穿越水池池壁处做柔性防水套管,其它需设防水套管的部位均做刚性防水套管.5.管道上过滤器均采用Y型透镜过滤器。潜水排污泵出水管止回阀采用球型污水止回阀.其他:

市政给排水管道施工技术 篇3

【关键词】市政工程；给排水管道；施工技术

前言：

市政给排水管道的设计要求在对周边环境影响较小情况下开展施工，这就要求施工时仅在部分管线开挖，在短时间内完成管线的铺设以及后期处理。不开槽设计是目前使用较普遍的一种管道铺设设计模式，可有效减少对交通的不良影响。顶管技术是一项在排水管道以及各种地下管道中使用的一种技术，它和正处于施工阶段或者是施工完毕的公路、管道、建筑等工程产生连接时，会使得平面交叉变成立体的交叉，进而尽最大的可能减少或者是杜绝了给社会公众、经济生产、运输系统等造成的干扰和不良影响。

1.市政给排水管道施工技术

1.1盾构及顶管后背墙施工

这一环节的施工应注意测试后背墙的土体架构，保障其使用强度以及刚度。在受力情况下，后背墙的强度以及刚度应确保其与开挖曲线处于垂直状态，这样才能够减少后背墙所受冲击力，延长给排水管道使用时间。后背墙的建筑应注意平整度，保障传递有效。在关口端面，应利用缓冲材料将其后背钢板隔开，同时注意保护操作，避免实际运作时影响后背墙使用寿命。

1.2工作井洞口施工

施工时应根据具体施工井形式结构、地质水文、环境条件等不同情况，设定好应有的尺寸来达到对工作井口的保护，盾构推进后坐力的条件满足可采用海英，让井壁得到一定程度的支护，提升管道使用有效性，且顶管安置应放在管道井室位置。由于市政周边相对处于繁华阶段，因此施工应注意避免影响到道路、建筑物等周边设施，尽可能按照分层开挖、先撑后挖以及适度开挖这三项原则来施工。

封底施工时，应注意将水坑设置好，同时在地面井口周边部分设置防汛设备以及防护栏，保障施工环节的安全性。

1.3顶管工作井施工

施工人员应按照顶管机特有的外径尺寸、管节长度情况，同时结合后背墙设计标准、千斤顶长度、洞口防水设计、垂直运土情况以及管接口连接方式来具体操作施工。顶钢管环节，应注意将施工人员焊接的高度预留出来，平面尺寸操作需满足施工车架、洞门拆除、盾构拆卸安装以及测量运输等环节的要求，其中深度应考虑到洞口额定防水设计以及盾构基座安装，采用正确的管道连接模式。进行浅埋暗挖方式施工时，其深度及平面尺寸需注意施工中排水效率、材料运输、土石方供给等因素情况，避免施工时出现与设计要求不符情况。

1.4浅埋暗挖施工

施工时应选择钢制材料来导轨，且导轨安装坡度切记按照设计坡度施工。顶铁的刚度及强度需满足最大允许定力要求，保障管线使用寿命。施工对轴线的安装需先测量管道轴线，保障两条线对称、平行，让顶铁在导轨上滑动时能够平稳。管端面与顶铁之间的施工需安防缓冲材料衬垫，可使用环形顶铁或是U形顶铁；施工中操作人员需时刻观察顶铁是否存在异常，避免站在顶铁侧面或是上方。

2.给排水工程中顶管技术的应用

2.1顶管施工的前期准备

（1）现场平面布置

平面总体布置包括起重设置、自动控制室、料具间、管片堆场、拌浆棚及拌浆材料堆场、注水系统、弃土坑的布置等。始发工作井内安装发射架、顶管机、前顶铁、主推千斤顶、反力架等顶进设备，工作井边侧设置下井扶梯供施工人员上下。

（2）顶管机进、出洞处以及后靠土体加固

为确保顶管机出洞的绝对安全，需对后靠土体及进、出洞区域土体进行高压选喷装加固。为防止顶管机进、出预留洞导致泥水流失，并确保在顶进过程中压注的触变泥浆不流失，必须在工作井安装洞口止水装置。

2.2顶管施工的工艺

顶管施工又称为顶进法施工，是指利用顶进设备将预制的箱变或圆形构造物逐渐顶入路基，以构成立体交叉通道或涵洞的施工方法。顶管施工需先在确定的管段之间设置工作井和接受井，然后在工作井内安装推力设备将导轨上的顶管机头推入土体，由机头导向，将预制的钢筋混凝土管向前顶进，前端土体通过工作井运出土，最后完成管道铺设。

（1）顶管井的设计

顶管井分工作井和接收井两种，顶管井的建造结构有很多种类，一般使用钢筋混凝土结构。工作井的結构形式通常有单孔井和单排孔井 。前者形状有圆形、正方形、矩形等，后者则大多为矩形，它们的结构受力性能由高至低依次为圆形—正方形—矩形。结构布置时，可在井内设置内支撑，改善结构受力。在建造过程中，工作井按双向顶进设计，与接收井间隔布置，间距与设计检查井间距一致，施工完毕，在工作井和接受井的位置按设计要求做检查井。

（2）顶管施工工序

穿墙，打开穿墙闷板将工具管顶出井外，并安装穿墙止水装置，主要技术施工措施如下：穿墙管内填夯压密实的纸筋粘土或低强度水泥粘土拌和土，以起到临时阻水挡土作用；为确保穿墙孔外侧一定范围内土体基本稳定并足够强度，工作井工具穿墙前，对穿墙管外侧采取注浆固结措施；穿墙前对可能出现的问题进行分析并制定相应处理措施；闷板开启后迅速推进工具管，同时做好穿墙止水，应采用止水法兰加压板，中间安入20mm后的天然优质橡胶止水板环，要求具有较高的拉伸率和耐磨性，借助管道顶带动安装好的橡胶板形成逆向止水装置，应防止因穿墙管外侧的土体暴露时间过长而产生扰动流变。

顶管出洞是顶管作业中一个很值得注意的问题，顶管出洞，即顶管机和第一节管子从工作井中破出洞口封门进入土中。开始正常顶管前的过程，是顶管技术的关键工序，也是容易发生事故的工序。为防止管线出现偏斜，应采取工具管凋零，在工具管下的井壁上加设支撑，若发现下跌立即用主顶油缸进行纠偏，工具管出洞前预先设定一个初始角袮不下跌等措施。

在顶管施工中还有一个重要的技术措施就是通过压注触变泥浆填充管道周围的空隙，形成一道泥浆保护套，起到支撑地层，减少地面沉降，减少顶进阻力的作用。在施工中，首先对顶管机头尾部压浆，并要与顶进工作同步，然后在中续间和混凝土管道的适当位置进行跟踪补浆，以补充在顶进中的泥浆损失。注浆工序一般多应用于长距离顶管施工中。

纠偏是机头偏离设计轴线后，利用设置在后部的纠偏千斤顶组，改变机头端面的方向，减少偏差，使管道沿设计轴线顶进。顶进纠偏是采用调整4台纠偏千斤顶组的方法，进行纠偏操作，若管道偏左则千斤顶采用左伸右缩，反之亦然。如果同时有高程和方向偏差，则应先纠正偏差较大的一边。纠偏应做到在顶进中采用小角度分级逐步进行，勤调微纠。当顶管头发生旋转时，可采取在管内的相反方向增加压重块或在中间站提供旋转纠正力矩等方法纠正。

3.总结

市政给排水管道的铺设关系到当地用水的有效性，且工程的设计与施工均会不同程度影响到周边环境及生活方便性。顶管技术利用其破坏小、效率高的优势解决了市政给排水网管的难题，同时管道的设计应尤其注意材料与考察工作，施工时注重各环节质量及施工人员安全，保障管道铺设有效性。

参考文献

[1]商志高.市政给排水管道设计技术措施分析[J].珠江水运，2012.18

[2]罗俊，唐亮，杨靖.市政给排水管道不开槽设计及施工技术经验谈[J].城市建筑，2014，01

浅谈室内给排水管道施工 篇4

关键词：给排水,管道,施工,安装

随着现代社会人们生活水平的提高, 人们对环境保护的意识也越来越强, 在满足使用基本功能的同时, 对材料的环保、美观和舒适度的要求也逐步增大。给排水施工是工程当中比较重要的部分, 如果给排水施工不好的话, 会造成工程质量的下降, 给居民生活带来很大的麻烦, 因此必须要加强室内给排水管道安装的管理, 为人们日常生活减小不便。

一、室内给水管道安装问题分析

1、地下埋设进水管道漏水

管道通水进行后, 如发现地面或者地面墙角处有返潮的现象, 出现局部积水, 从孔缝处大量冒水等现象, 这就是地下埋设进水管道出现了问题。漏水原因主要有以下几点:

(1) 水压试验不认真, 在管道安装结束后, 进行注水打压实验没有按要求操作, 检查不认真, 没有及时发现解决。 (2) 管边支墩位置不合适, 受力不均匀, 造成丝头断裂;尤其当管道变径使用管补心, 以及丝头超长时更易发生。 (3) 北方地区管道试水结束后, 没有将管道内的水排出干净, 在管道内有积水, 北方冬季天气寒冷, 极易造成管道的冻裂, 出现漏水现象。 (4) 管道埋土夯实方法不当, 造成管道接口处受力过大, 丝头断裂。

可以从以下几个方面对埋设进水管道漏水进行解决:

(1) 在管道施工试水打压试验过程中, 要严格按照施工条例进行检查, 特别是对管道裂缝, 零件和管丝头等容易发生漏水的地方, 尤其要认真检查。 (2) 管道支墩间距要合适, 支墩要牢固, 管底垫阹要实, 接口要严密, 变径不得使用管补心, 应该用异径管箍。 (3) 如果是在北方冬季进行施工, 一定要将管道内的积水排净, 避免管道结冰冻裂管道的发生。 (4) 管道周围埋土要用手夯分层夯实, 避免管道局部受力过大, 丝头损坏。

2、管道主管甩口不准

主管甩口不准, 不能满足管道继续安装对坐标和标高的要求。造成管道主管甩口不准原因有以几三点:

(1) 管道安装后, 固定得不牢, 在其他工种施工时受碰撞或挤压而位移。 (2) 设计或施工中, 对管道的整体安排考虑不周, 造成预留甩口位置不当。 (3) 建筑结构和墙面装修施工误差过大, 造成管道预留甩口位置不合适。

解决管道主管甩口不准可以从几下三点来进行:

(1) 管道甩口标高和坐标经核对准确后, 及时将管道固定牢靠。 (2) 施工前认真审查图纸, 结合编制施工方案, 全面安排管道的安装位置。关键部位的管道甩口尺寸应详细计算确定。 (3) 管道安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况, 发现问题, 及时解决。

二、室内排水管道安装问题分析

1、地下埋设排水管道漏水

排水管道渗漏处附近的地面、墙角缝隙部位返潮, 埋设在地下室顶板与一层地面夹层内的排水管道渗漏处附近 (地下室顶板下部) 还会看到渗水现象。出现室内排水管道漏水现象的原因主要有以下几点:

(1) 管道支墩位置不合适, 在回填土夯实时, 管道因局部受力过大而破坏, 或接口处活动而产生缝隙。 (2) 冬季施工时, 管道接口保温养护不好, 管道水泥接口受冻损坏;没有认真排除管道内的积水, 造成管道或零件冻裂。 (3) 管道安装后没有认真进行闭水试验, 未能及时发现管道和零件的裂缝和砂眼, 以及接口处的渗漏。

解决地下排水管道漏水的方法可以从以下几点入手:

(1) 管道支墩要牢靠, 位置要合适, 支墩基础过深时应分层回填土, 回填土时严防直接撞压管道, 预制管段时认真做好接口养护, 防止水泥接口活动。 (2) 冬季施工前注意排除管道内的积水, 防止管道内结冰。 (4) 严格按照施工规范进行管道闭水实验, 认真检查是否有渗漏现象。如果发现问题, 应及时处理。

2、排水管道堵塞

排水管道堵塞, 是排水管道施工当中极易发生的现象, 排水管道堵塞解决起来非常麻烦, 造成排水管道堵塞原因有:

(1) 管道甩口封堵不及时或方法不当, 造成水泥砂浆等杂物掉人管道中。 (2) 卫生器具安装前没有认真清理掉入管道内的杂物。 (3) 管道安装时, 没有认真清除管道内杂物。 (4) 管道安装坡度不均匀, 甚至有局部倒坡。 (5) 管道接口零件使用不当, 造成管道局部阻力过大。

解决排水管道堵塞的方法如下:

(1) 及时堵死封严管道的甩口, 防止杂物掉进管道内。 (2) 卫生器具安装前认真检查原甩口, 并掏出管内杂物。 (3) 管道安装时认真疏通管道内杂物。 (4) 保持管道安装坡度均匀, 不得有倒坡。

小结

室内给排水管道的安装与我们的生活紧密联系, 由于一些设计或者施工的不当, 室内给排水管道安装是工程中的重要组成部分, 当前, 很多施工单位对室内给排水管道的安装没有给予充分的重视, 安装上的失误会给居民的生活带来很多的不便, 因此在设计施工过程中要按照施工条例, 认真施工, 在施工过程中充分考虑到每一个细节, 为居民提供安全、实用性强、美观大方的给排水施工, 在施工过程不断创新技术, 将问题消除于萌芽状态。

参考文献

[1]李德晶、张晓峰:《浅议住宅小区室内给排水设计要点》, 《黑龙江科技信息》, 2007 (23) 。

[2]薛晓红:《浅谈建筑给排水设计、施工中应注意的几个问题》, 《甘肃科技》, 2009 (05) 。

[3]胡春兰:《高层住宅小区室内给排水设计要点分析》, 《黑龙江科技信息》, 2009 (33) 。

[4]叶小忠、陈吉生:《高层住宅小区室内给排水设计要点》, 《黑龙江科技信息》, 2007 (05) 。

[5]周琦:《浅析高层建筑中给排水设计的要点》, 《黑龙江科技信息》, 2011 (21) 。

排水管道施工方案 篇5

1、1施工图纸：

1.给排水管道综合平面图(TL0401S-S0202(变))

1.2现行国家工程质量验收规范：

1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)。

1.2.2《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2002)。

1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87)。

1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。

1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。

二、工程概况及特点

本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为****米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：**L、***L、**L及*焊接*，排水检查井采用直径1000L钢筋砼检查井，铸铁井座井盖;排水管基础采用C15.120。混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。室外给水管道总长度为***米，管材为焊接钢管。

三、主要施工工序施工方法

3.1施工工序：

3.1.1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。

3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填

3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填

室外给排水管道施工的质量控制 篇6

【关键词】室外；给排水；管道施工；质量控制

前言

随着城市化进程的不断加快，室外给排水管道工程的施工受到了人们的广泛关注，其施工质量直接影响到城市的正常运行，关系到城市居民的正常生活。因此在实际工作中，施工人员必须要对给排水管道工程进行全面分析，提高管道工程施工队伍的综合素质，严格按照规定要求进行给排水管道工程的施工，从而提高工程的施工质量。

一、室外给排水管道工程施工中存在的问题及其原因分析

1、给水管网出现爆管现象

爆管是给水管道施工以及使用过程中最常见的一种质量问题，但是其危害性非常大，通过我们对其产生原因进行分析，管道接口的施工是产生爆管现象的根本原因。在实际施工过程中，若施工人员选用过硬、刚度过大的填料进行施工，那么在实际使用过程中既有可能出现爆管现象。

2、排水管网出现堵塞现象

造成室外排水管道出现堵塞现象的原因主要分为以下几个方面：1）施工人员在实际施工过程中为了简化工作流程，擅自变更设计图纸，这就导致其出现质量问题；2）施工人员没有严格按照规定要求进行排水管道的施工，导致排水管结构处的施工质量达不到规定要求，最终导致排水管结构出现渗漏问题，不利于整个建筑的正常使用，甚至还会导致地下设施下沉；3）有些施工单位为了谋取更多经济效益，在施工中选用劣质、廉价的材料进行施工，或者在管道接口处施工过程中不对其进行彻底清理、捣实、养护等，这就导致其出现各种质量问题，甚至在排水管网使用过程中出现堵塞的现象。

二、对室外给排水管道施工中的质量控制分析

室外给排水管道的施工是一项复杂的系统工程，其中涉及到多个工程，要求施工人员严格按照规定要求进行施工，并且要求施工人员把控每一个施工环节的施工质量，从而确保整个工程的施工质量。

1、室外给排水管道施工前的准备工作

在室外给水管道施工之前，施工单位应当安排相关专业的技术人员对施工现场进行分析，了解管道沿线的地形地貌条件、管线布置、水文地质条件等，然后根据实际情况选用最合适的施工方法，并编制科学合理的施工方案，在投入较少施工成本的基础上按时完成任务，确保整个工程的施工质量，提高整个工程的社会经济效益。

2、沟槽的开挖

在实际给水管道施工中，管道沟槽底部的开挖宽度一般按下列算式进行计：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B为管道沟槽底部的开挖宽度，mm；D1为管道结构的外缘宽度，mm；b1为管道一侧的工作面宽度(选用数值见表1)，mm；b2为管道一侧支撑厚度，可取150mm～200mm；b3为现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧摸板的厚度，mm。沟槽的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或者地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；底高程的允许偏差，开挖土方时应为±20mm。

管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回填前应符合下列规定：第一，砖、石头、木块等杂物应清除干净。第二，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石头等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或者电缆周围，采用细粒土回填。第三，回填土压实逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm范围内，采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不超过30cm。

3、管道的安装与铺设

在当前的给排水管道施工过程中，钢筋混凝土管是排水管道施工中最常见的管材之一，在安装这种管道之前，施工人员必须要将所有的材料都运往施工现场，并对其质量以及溝槽地基的质量进行全面检查，等到检验合格之后再对其进行安装。而在给水管道施工过程中，施工人员所选用的管材是球墨铸铁管材，要求按照以下几个方面进行安装：

(1)管道安装时，从下游开始，承口朝向施工前进的方向进行。

(2)采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面须光滑，轮廓清晰，避免在施工中出现接口密封不严漏水的后果。

(3)沿直线安装管道时，选用管径公差组合最小l的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口问的纵向间隙不应小于3mm。

(4)管节进入沟槽后，尽量避免与沟槽支撑及槽下的管道相互碰撞。管道安装时候，将管节的中心与高程逐节调整正确，安装后的管节进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。

(5)稳管，管口纵向间及预(自)应力混凝土管接口允许转角的规定，管座分层浇筑时，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须热稳，两侧应设撑杠，不得发生滚动。

(6)水泥砂浆抹带、填缝、匀缝接口施工的质量控制：采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落人管道内的接口材料应清除。管径大于或等于700mm时，应采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光，当管径小于700mm，工人进人管道内难以操作，应该采用绳拉拖头反复拖挤，将缝抹平。

4、给水管道水压试验及冲洗消毒

钢管为工作压力加上0.5MPa，且不小于0.9MPa。球墨铸铁管为当工作压力小于0.5MPa时，试验压力应为工作压力的2倍；当工作压力大于0.5MPa时，试验压力等于工作压力加上0.5MPa，试压前必须排气，否则试压管道发生少量漏水时从压力表上就难以显示，压力表指数也不稳，致使下跌。排气孔通常设置在起伏的顶点处，对长距离水平管道上，须进行多点开孔排气。灌水排气须保证排出水流无气泡，水流速度不变。在打压过程中要注意观察压力表，水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。

三、结语

给水管网的爆管与排水管网的堵塞是当前室外给排水管道工程施工与使用过程中常见的质量问题，要求施工人员在实际工作中严格按照规定要求施工，采取措施避免其中存在各种质量问题，从而提高工程的施工质量。另外，作为一名专业的施工人员，必须要具备较高的专业知识水平与技术能力，必须持证上岗，并拥有丰富的工作经验，能够对给排水管道工程的施工质量加以控制，从而提高其质量，达到理想的施工要求，并确保其功能得到充分发挥。相信在未来的社会发展中，施工人员对于给排水管道的施工质量更是引起高度重视，耿荣够提高其施工质量，促进给排水事业的健康发展。

参考文献

[1]常天佑.市政给排水管道的施工质量控制及预防治理措施[J].黑龙江科技信息,2009(16).

[2]史训章.室外给水管道工程施工常见问题及解决方法[J].企业科技与发展,2009(16).

道路给排水管道的施工要点分析 篇7

1 道路给排水系统的设计

1.1 给排水水管的选择

目前, 在我国建筑市场中最常见的给排水管道材料是铝塑塑料管、复合管、焊接钢管、给水铸铁管、钢筋混凝土管等等。在选择排水管材料时一般不会使用金属管道, 只有当排水管材料实际需要承受的压力较大时, 才会选择使用金属类的排水管材料。

1.2 排水管径及给排水量的确定

要确定道路排水管净排水量, 应从以下几个方面进行测量:首先, 需要对城市生活用水进行测定;这里所说的生活用水是指涵盖了群众日常生活中所需的水量和部分公共建筑所使用的水量进行测定应按照群众综合用水的定额并结合用水最大的一天的变化系数进行全面的分析与确定;其次, 对道路积水量的测量是指由于降水量的猛增致使道路积水的最大量。另外, 对城市绿化过程中所使用的水进行确定;在确定这一部分的用水量时, 应按照当地的气候条件及其路面绿化面积的具体规模进行估算测量。再有, 消防所使用的水;对于消防所使用的水及其持续时间, 应根据相应的规章条例进行确定。

1.3 对排水量的确定

在对排水量确定过程中, 应从两方面着手进行, 一方面是对城市污水的总流量进行确定;另一方面是对雨 (雪) 水的流量进行设计。其中, 污水的总流量包括了三方面的内容, 即生活污水的流量、工业与企业车间生活污水量及其生产过程排放的废水量, 在对这三种用水量进行确定时, 应该严格遵照国家所颁布的《室外给水设计规范》以及整体变化系数进一步明确设计用水量。对于雨水的流量应结合雨雪量及地形实际情况来确定, 例如, 可根据每年降水量的最大值、汇水的具体面积等进行分析, 对于不同的地形, 在对汇水面积进行确定时完全可以根据附近排入雨水管道的原则进行明确的界定, 对于地形坡度非常陡峭的位置, 在对汇水面积进行确定时可以按照地面雨水径流过程中的具体水流方向进一步界定。

2 市政道路给排水工程施工要点

2.1 工程施工前期准备

不仅要确保道路畅通, 并且需要对管道的延伸方向和管槽的深度、材料堆积所占的空间、地里环境等进行全面二仔细的勘察。在施工过程中人为因素或各种不确定因素造成的影响需要细致的记录, 并且立刻向上级部门汇报, 请示上级部门调整更新设计将不利因素全面排除, 以上所讲的问题都是比较容易发现的, 而对于一些不明显的工程设施。诸如电线、光缆、排水管道、煤气管道等都是比较难发现的, 一不小心, 就会导致工程设施的破坏, 造成难以挽回的损失。其次, 还应该仔细调查城市管线和城市交通道路、绿化带带、水渠管道网之间交叉, 这些都是不可忽视的因素, 道路给排水施工开工前期阶段必须要与各部门协调好, 做出一份详细的设计图纸。重点需要注意的是, 对于施工过程中的给排水需要精确的估算, 在工程开工前就应按照工程的工期与用水、通水之间存在的矛盾制定出合理有效的处理措施。如果施工地段存在过水流量, 应该的考虑所铺设应急排水管, 而排水管的管径与根数, 需要依据水流量大大小来设定。

2.2 管槽的施工要点

道路给排水管是埋入地底下的, 而安放水管的沟槽叫做管槽, 所以, 在对管槽施工时经常会采用开挖的方式进行, 管槽开挖过程中应特别注意以下几项事宜;首先, 对管道铺设路线进行测量;在管槽开挖测量应按照实际管道铺设要根据设计中的坐标进行, 施工设计中的坐标不能与其他设施发生重叠, 比如, 路灯电缆、地下光缆等等。其次, 在开挖沟槽时, 管道的放置;在选择开挖方法时, 应根据实际情况来确定, 比如开挖地区地址平坦, 开挖时可直接选择竖直挖掘的方法。同时, 在较为陡峭的地区开挖时, 应防止出现塌方的现象, 所以, 要对开挖的质量及技术加以有效的监测和控制, 以避免一些不必要损失。另外, 开挖管槽时应先用机械开挖, 挖到一定深度时改用人工辅助挖掘和清理夯实。

2.3 管道的安装施工要点

待管槽挖掘好后, 下一步就是对管道的安装。一般情况下, 市政道路给排水管道所采用的都是给排水管道为焊接钢管与球墨铸铁管, 之所以会选择这一类型的管道, 主要是因为这类管道具有抗压耐腐蚀的特性, 对于管道的使用寿命提供了有力的保障。实际安装给排水管道时, 为了保证较高的施工质量, 应注意两方面的内容:一方面是对排水管道的质量给予足够的重视;要想确保整个排水系统的质量, 给排水管的质量不容忽视整个排水系统质量的保证, 假如焊接钢管与球墨铸铁管的质量发生了问题而导致返工, 这样一来, 就会导致工程延期及巨大的经济损失, 所以, 在选择排水管道时, 必须对其质量进行严格的检控, 如果外观存在着破损脱皮或者内部锈迹严重的现象应严格禁止使用;另一方面在管道的安装过程中, 第一步要对管道的实际长度进一步精确的测量;第二步是管道安装过程中对于相邻的两个管道, 其接口不能产生错位偏差的情况, 穿越车行道下的干管及支管应采用焊接钢管, 焊接或钢质配件连接, 焊接钢管与球墨铸铁管的连接均采用钢制承插口。

3 结语

由本问所述可知, 给排水系统质量高低对市政道路工程的整体质量会造成一定的影响, 所以, 实际施工过程中, 应加强对施工队伍的管理, 以确保具有较高的质量, 避免各种损失的发生, 从而保证城市道路给排水的顺利进行及交通与居民出行的安全。本文首先对市政道路给排水系统的设计进行了阐述, 并且对市政道路给排水工程施工要点进行了分析与研究。

参考文献

[1]赵凤, 王晓明.关于建筑给排水施工中的安全和质量管理的研究[J].民营科技, 2009 (5) .

[2]李礼春.浅议建筑给排水管道施工质量控制[J].科技致富向导, 2010 (12) .

[3]尹海明.对损坏道路要及时修理[N].南宁日报, 2008.

[4]蒋育红, 过秀成.城市道路排水设计[J].合肥工业大学学报:自然科学版, 2007 (10) .

[5]蒋水文.城市道路混凝土排水管道施工技术及质量控制措施探讨[J].广东建材, 2009 (4) .

市政公用工程给排水管道的施工 篇8

1 出现频率较高的品不良现象

1.1 结合过去的工作状态我们发现, 在管线的方位中常会发生

一些偏移以及走样等现象, 此时就导致在水平方向上其出现偏移问题, 此时就会导致存水之类的不利问题。

1.2 管线存在严重的渗水现象, 闭水测试无法有效地开展

基础的下降不合理, 管线的建设品质不高, 连接区域的处理不良, 或者是井体的建设品质较差等都会导致不理现象出现。

1.3 检查井变形、下沉, 构配件质量差

出现形变现象或者是沉降问题的时候, 井盖质量和安装质量差, 不合理的布局爬梯, 干扰到其外在的形象和品质。

1.4 回填土沉陷

使用的压实设备品质较差, 填料的品质不好, 其中的水分较多等等的原因都会干扰到压实的意义, 导致项目完成之后出现非常严重的下沉问题。

2 关于市政管线的建设工作

市政管道施工的过程包括:沟槽开挖;管道安装;支墩;管道与检查井的连接等。

2.1 沟槽开挖

2.1.1 结合土质状况等设置管沟

对于那些丘陵等的区域, 由于其土质非常好, 没有地下水存在, 对于那些管线没有埋的很深的区域, 一般是设置直槽。如果出现了较差的土质的话, 比如存在滑坡等现象的话, 管道埋深较深的开挖混合管槽。对于一些水田等来讲, 其土壤不是非常的好, 埋的不是很深, 有轻度滑坡的地段, 开挖梯形沟槽;遇到池塘, 地下水位高, 有轻度滑坡, 需要明沟排水的地段开挖合槽管沟;在管道埋深较深, 土壤条件差, 易于塌方的特殊地段分层开挖组合槽:沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定。对于沟槽的尺寸一般是以方便铺设和安装为最佳, 同时还要确保夯实之后便于使用, 同时还要保证水能够有效地被释放。

2.1.2 在挖之前的时候, 要结合相关的技术规定等来开展周密的放线工作, 开展好相关的记录工作。

2.1.3 一般来讲, 该项挖掘活动是以机械化为主, 人工形式为辅助方法。

在其挖掘的时候, 要设置一定区域的保护层, 然后认真地清理, 一直到设计的高度为止。

2.1.4 如果水位比较高或者是在雨天的时候开展工作的话, 就要对其进行排水活动。

要确保水位超过工作区域, 一般是两米左右的距离, 以此来避免沟槽之中长久的存水, 进到导致浮管现象。除此之外, 还要认真地分析由于基槽长久的露在外面而导致的变形等问题, 要降低晾晒的时间。在建设的时候, 要分析气候的变化特征, 防止基槽被水浸泡。如果沟槽的底层是岩石的话, 应该适当地增加尺寸。如果碰到软基或者是别的物质的话, 要结合相关的机构分析之后才可以明确。

2.2 关于管线的安装活动

2.2.1 结合具体的区域使用合理的安装工艺

(1) 在地处平坡地段, 直接将标准长度的管材及管件沿已开挖沟槽顺直摆放。

(2) 在垂直或水平转弯地段安装管道, 钢筋砼管道接口由单胶圈改为双胶网后, 各管节允许借转角度由1°18', 调整为30', 施工时应注意控制接口间隙调整值和轴线偏移量, 要不然的会导致接口区域出现渗漏问题。

(3) 在丘陵陡坡地段坡采用了顺水流方向安装管路, 在坡顶点安装转换接头, 使下坡恢复原逆水流方向安装管路。

(4) 对于那些不能够进行挖掘的区域, 一般是使用钢材质, 假如使用塑料材料的话, 就要对其设置套管。在管的表层和外层的连接区域, 抹上一些润滑材料, 或者是在其外层裹上一层保护的物质。

(5) 非定长玻璃钢央砂管的施工技术。在建设的时候, 为了缩减建设的时间, 建设方按照多点模式来开展建设工作。为了合乎短管相连的规定, 一般是按照平端糊口的措施来进行。

2.2.2 关于管线的安装

一般采用内拉加外拉法, 依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法, 逐渐将两节管道对接在一起。内拉法:在已安装完成后的管道内部, 架设一斜梁 (斜梁垂直长度略大于管道内径, 斜梁上端焊接一钢板, 钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙, 以能插入前后两节管道顶端问缝内为宜。斜梁下端位于已安装的后一节管道内, 在待安装的管道外端口架设横梁, 用钢丝绳和手拉葫芦将两梁连接, 逐渐收短手拉葫芦主链, 靠前节管道与地面摩擦力制约, 拉近待安装的管道, 最终将两节管道对接。外拉法:是在管道外部, 用钢丝绳分别将已安装好的管道和待安装的管道兜身并在管道项部用手拉葫芦和钢丝绳连接, 逐渐收短手拉葫芦主链, 靠前节管道与地面摩擦力制约, 拉近待安装的管道, 最终将两节管道对接。

2.2.3 接口合拢时已排设管道轴线位置移动。

需采取稳管措施。具体方法可在编织带内灌满黄砂, 封口后压在已排设管道的项部。具体数量视管径大小而异。管道接口后, 应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

2.2.4 处在管道轴线方向应有一定空隙, 对于套筒式接口指套

筒内两管节端面的间隙, 对于承插式接口, 指承插口端而与承口变径处的间隙。这一间隙应控制在5~15m。

2.2.5 采取措施防治管材漂浮。

管道安装结束后, 可先回填至管顶以上一倍管径。管道安装结束尚未回填时, 一旦遭到水淹, 应进行管中心线和管底高程复测及外观检查, 如发生位移、漂浮或拔口现象。应返工处理。

2.3 支墩

当管道建设完成, 对其加压以后, 在其弯头的区域等处就会存在一些不均衡的力, 此时就会导致其出现位置的移动。为保证管线的运作合理, 一般是使用水泥对其固定, 具体的尺寸要结合实际的状况来分析。对于挡墩来讲, 其底面要和之前的土壤放到一起, 而且要确保有充足的接触区域, 如果基土是淤泥形式的话, 还应该认真地关注其下沉现象。

2.4 合理的连接管线和检查井

很多时候, 由于其没有合理的连接而导致渗漏现象出现。其是管线建设的时候经常性的会出现的不利现象, 其检查井通常是使用砖砌形式的。其具体的建设步骤有以下的一些:准备工作———开挖土方———扎钢筋———支模———砼浇注———砌筑检查井 (包括回填MIO沙浆) ———浇注盖板及吊装———安装井盖及路面恢复。采用柔性接口或采用承插管件连接, 要求不高时直接砌进检查井壁中。另外检查井底板基础。应与管道基础垫层平缓顺接。管道与检查井的连接宜采用柔性接口, 可采用承插管件连接。亦可采用预制砼套环连接, 将砼套环砌在检查井井壁内。套环内壁与管材之问用橡胶圈密封, 形成柔性连接。水泥砂浆与管道的结合性能不好, 不宜将管材或管件直接砌筑在检查井壁内。

3 结束语

浅析住宅给排水管道设计及施工 篇9

关键词：给排水,设计

1 给水系统设计

在高层住宅内的给排水工程的设计是一个非常关键的内容。给排水设计的好坏不但直接影响到整个给排水以后施工的质量, 而且影响到住宅整体的质量和安全, 因而, 笔者就给排水设计中谈谈自己的几点体会:

1.1 厨房、卫生间的布置

厨房、卫生间的布置从专业分工来说是建筑专业必须考虑的事情, 但一旦矛盾出来的时候, 似乎又变成了给排水专业必须承担的责任。所以笔者认为, 从厨房、卫生间的功能上看应该把厨房、卫生间的布置看成各专业共同的事情, 这样便于设计人员转变观念。那种认为建筑专业怎么布置, 给排水专业就怎么配管的做法是错误的, 必须做到提前介入, 变被动为主动。从给排水专业设计角度来讲, 小康住宅厨房、卫生间布置主要考虑两个方面的问题: (1) 应该特别强调以人为中心, 在设备选择与空间布置上应满足人体工程学的基本要求。 (2) 给排水主管位置是否合适, 支管走向设计是否简捷、顺畅、合理, 要注意协调好给排水主管位置与卫生器具布置之间的相互关系。

1.2 给排水管道的敷设设计

给排水管道明敷设时, 常沿墙、梁、柱敷设, 并满足施工、维护、检修的间距要求即可, 在设计中最常见。给排水管道暗敷设时, 给水管相对排水管而言, 由于是压力管, 且管径较细, 故其暗敷有一定的优越性。室内给水管常见的暗敷方式分直埋式和非直埋式。直埋式又分以下几种方法: (1) 埋地或在地坪面层内敷设。给水管埋地敷设时, 应避免布置在可能受重物压坏处或受振动而损坏处。埋地管道的敷土厚度, 金属管不得小于0.3cm;塑料管管径≤50mm时, 不宜小于0.5cm;管径大于50mm时, 不宜小于0.7cm。管道如设在地坪面的面层内, 可在板面适当剔处管槽, 冷、热水管平行走, 避免交叉, 安装时试压验收合格后, 再做建筑找平。采用卡套式或卡环式接口连接的管道, 当敷设在找平层或管槽内时, 宜采用分水器向各用水点配管, 中途不得有连接配件, 梁端接口应明露。 (2) 嵌墙敷设。给水支管若暗装于砖墙内, 则在砖墙上开管槽。管槽宽度宜为管子外径大20mm, 管槽深为管子外径。给水支管如敷设的墙面时钢筋混凝土剪力墙, 则应贴于墙表面, 并用管卡子固定于墙面, 待土建筑面施工时, 用水泥沙浆抹平。嵌墙敷设的塑料管、复合管管径不宜大于25mm, 嵌墙横管距地面不宜大于450mm。嵌墙敷设的薄壁不锈钢管宜采用覆塑薄壁不锈钢管, 并不得采用卡套式连接, 管径不宜大于20mm。非直埋式的方法有管道设在管道井、吊顶内, 地坪架空层内两种。

住宅排水管明敷或暗设布置应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布局确定。一般宜地下埋设或在地面上、楼板上明设, 如建筑或工艺有特殊要求时, 可在管槽、管道井、管沟或吊顶内暗设, 但应便于安装和检修。在气温较高、全年不结冻的地区, 可沿建筑物外墙敷设。

1.3 消防加压泵的选型问题

消防加压泵的选型必须满足流量和扬程的需要, 经计算, 消防流量为20L/s, 消防泵所需扬程为105m。水泵选型时, 很难选到符合设计要求的水泵, 设计选择的水泵扬程超过所需的压力, 为解决压力过大的问题, 设计提出切削水泵叶轮, 从而满足扬程的需要。

1.4 卫生间管道的布置问题

高层住宅的卫生间四周大多是剪力墙结构, 若在剪力墙上开槽埋管较困难, 所以设计时给水管常常明装。但是居民进入后往往会拆掉重新安装, 造成浪费。若给水管只施工到每户的水表后, 既不能满足验收要求又给居民使用带来不便。设计中把管道安装在下层的顶板下, 然后再把每个卫生洁具的支管通过楼板往上接, 每户的卫生间设吊顶, 这样的方法较实用, 但维修相对困难一些。

1.5 雨水系统及空调冷凝水系统

高层住宅的屋面雨水及阳台雨水均单独设立管排放, 另有空调冷凝水及空调机隔板雨水也经收集后统一排放。一些房型设计上采用了凸窗, 空调机放置在凸窗下, 而空调机的隔板即为下一层的凸窗, 在这情况下, 设计时考虑空调机隔板的雨水排放孔设在侧面, 即从侧面接一管子接入立管, 这样, 空调机隔板的雨水排放不会至楼下一层的窗户内。

1.6 合理选择布置卫生洁具, 保持室内环境安静

便器的分类及选择。坐便器的噪声大小, 取决其水路设计的合理性。良好的水路设计可以最大限度地降低冲水时的噪声, 而且冲刷后不留痕迹, 没有臭味溢出。坐便器的冲水方式分为两种:一种为虹吸式, 其中虹吸旋涡式是虹吸和旋涡原理并用, 噪声最小, 在35d B以下, 常用于高档洁具:喷射虹吸式采用独特的喷射孔, 所喷出的水引起强烈的虹吸作用, 噪声较小:半虹吸式是介于虹吸式和冲刷式之间的设计, 噪声较大。另一种为冲落式, 是依靠水之落差将污物冲掉构造较为简单, 噪声较大, 属淘汰产品。因此, 设计人员在选择设备是, 虽不能注明产品的厂家, 但应注明对产品的性能要求。

2 给水系统施工

施工中遗留的质量问题

2.1 给水管敷设时管内有异物, 清洗时异物又未冲出;在管与管、管与配件、管与附近连接时丝扣上缠绕的生料带或麻丝部分阻塞了过水断面, 使得用户用水时压力偏低。

2.2 漏装给水管可拆除的连接件。规范规定:给水立管和装有3个或3个以上的配水点的支管始端, 均应安拆装的连接件。有些施工单位漏装或少装, 特别是在成组水表、给水立管总阀门处, 给管道维修、阀门更换带来诸多不便。

2.3 卫生间、厨房预留或打凿的给排水管道孔洞封堵不严, 地面防水层没有做好, 造成楼板漏水, 这始许多住宅楼验收使用后经常出现的问题。

结束语

市政给排水管道施工技术应用 篇10

1 水平定向钻铺管技术

1.1 技术概述

该技术隶属于非开挖技术, 是综合钻探技术和控向技术的新技术, 随着市政给排水管道施工导向定位要求的逐步提高、设备能力的逐步增强以及管材业的逐步发展, 该技术满足了大口径、长距离以及多种管材施工的要求, 同时该技术适宜在黏土、粉土以及砂土等土质条件下应用;铺设过程中的钻孔可在预先挖好的发射坑和接受坑间进行, 也可钻机安装的场地以小角度直接从地表钻进, 同时该技术施工过程中不产生噪音、粉尘, 不影响地表及周围环境, 且适宜与不允许开挖或管线复杂的高速路等管线复杂区域施工, 尤其在穿越江河时更显出其独特优势。

1.2 施工工艺

导向钻进。钻进过程中定向钻头在钻机的推力作用下钻机驱动旋转来切削地层, 并在后期按照设计轨迹前进, 最终完成整个导向孔的钻孔作业, 过程中钻头内信号棒发出的信号被处理后显示出钻头深度、位置以及角度等, 因而可据此来调整钻头方向以保证其曲线方向符合要求。

分级扩孔。导向孔施工完成后可采取分级扩孔的方式将孔扩至合适直径, 并应同时将钻液泵入空内以保证空内不发生塌方和孔洞完整, 并可通过浆液将切削下的土屑带回至地面以为会拉管道创造适宜的环境。

回拉管道。扩孔完成后应立即将待铺设的管线与回拉头、扩孔头及钻杆链接, 并由钻机牵引将管线拉入已经扩钻孔内, 以完成管线铺设。

2 管道接口新技术

2.1 预应力钢管混凝土管接口

改类接口管采用pccp管, 先将其吊入沟内, 用人工将该管插口与已经安装好的管插口对中, 之后用人工手拉力量在管子两侧同时将管子拉近, 实现管子插口滑入已经安装好的管子的承口内;连接前应先派人进入已经就位的管内, 并在管端两侧各塞入一个25mm厚的木挡块以最为管线连接的对口限位器以防止接口过紧而将橡胶圈挤坏, 或由于对接不到位而影响橡胶圈密封效果。

2.2 双壁波纹管接口

该类管材的连接主要包括扩口承插连接、哈夫连接及套管连接等, 若管材相同也可采用热熔连接, 先用专用工具将连接部位表面加热后直接对其进行热熔, 在对接并冷却后可连接成为一体, 采用该连接方法后应在24h方可试压;对UPVC管则可采用承插粘合剂粘接, 但在粘接前必须对其进行试组装, 并将插入管端外表面50mm左右长度和承口内壁清洗, 条件允许则可再用丙酮棉纱擦洗, 后在两者粘合面上用毛刷均匀涂刷一层粘合剂, 防止漏涂, 涂刷完成后则应旋转至合理的组合角度, 将管材插入管件承接口, 并通过轻轻敲击使管材全部插入承接口, 完毕后2分钟后则避免再次拆开或转换方向, 并将结合部位挤出的粘胶及时挤出以保证管线清洁。

2.3 高密度聚乙烯中空壁缠绕管接口

对材质相同的高密度聚乙烯管材相互连接则应采用专用热熔工具先将连接部位表面预加热, 后可直接对其进行热熔, 并在冷却后实现连接为一个整体, 连接完成后也应在24h后方可试压, 若采用承插橡胶圈连接则主要通过橡胶圈起连接和密封作用。

2.4 承插口连接技术

该类技术一般采用在石油沥青和汽油的混合液内浸透晾干而成的油麻作为嵌缝材料, 若承插口间隙较小则可填充1-2圈油麻, 若间隙较大则或承插深度较深则应采用青铅作为密封材料, 填充麻则应填充2-4圈, 并用麻凿和灰凿处理;在填塞油麻时应自下方逐步向上方进行, 后用麻凿一次打入间隙内, 击打时以发出金属声, 麻凿被弹回则表明已经打实, 击打过程中应避免用力过猛而将麻辨打断;若采用橡胶圈则其断面应为圆形或长方形, 圆形的直径为承插口间隙的1.4-1.6倍, 长方形宽高比应为1.2-1.4, 采用橡胶圈施工则应先用楔钻将接口下方楔大, 后潜入胶圈, 并由下而上逐步移动楔钻, 并用麻凿均匀用力施打胶圈凿子, 并保证凿子紧贴插口壁锤击以保证胶圈沿一个方向均匀滚入, 并应避免胶圈一次滚入过多而导致多于段形成疙瘩或造成填塞深浅不一。

3 密封材料施工技术

3.1 青铅接口

该技术施工后无需养护, 成品有较好的弹性和刚性, 施工完毕后则可立即投入使用, 即使有渗漏也无需剔除, 但原材料成本较高, 且对人体有害而易发生危险;在使用前应先将铅切成小块后投入铅锅, 并应随时掌握熔铅火候, 当管内有少量余水而难以阻止则可在卡箍下方预留一个出口以免在灌铅时发生爆炸, 在灌铅时应先讲工具预热, 灌铅应一次完成不可断流, 并应一次慢慢灌入而将接口内空气排除;在化铅和灌铅时应保证人员佩戴手套、面罩等以确保人员安全, 施工完毕后应将余铅冷却并收回。

3.2 石棉水泥接口

该接口工艺采用强度不低于32.5级的水泥和软4级的石棉绒通过合适的配合比组合成为混合物, 其中石棉起着骨架的作用来改善接口的脆性, 并利于接口的操作, 在使用前应将石棉晒干并用细棍轻轻敲打将其松散, 一般应将石棉和水泥集中拌和, 后密封保存, 存放时间不宜超过48h以免其受潮变质, 在接口施工前应用水清洗以保持潮湿, 填打完毕后则应对其进行养护, 在接口投入使用后一旦发生渗漏则应将石棉水泥剔除重新施工。

3.3 氧化钙石膏水泥接口

氧化钙石膏水泥接口也属于膨胀水泥性质的接口, 其中氧化钙作为快凝剂, 石膏作为膨胀剂, 水泥则作为强度剂, 在使用是应先将水泥和石膏拌合均匀, 后将氧化钙溶于水中, 最后用氯化钙水溶液与水泥石膏拌合, 填充时应迅速进行, 一定量拌合物拌合后应在10min内用完以免失效, 施工后8h后方可试压或试运行, 该类技术的抗弯和抗震性能较差, 冬季施工时因温度低而采取增大氧化钙用量以缩短凝结时间, 并用热水拌合以提高拌合物温度。

3.4 柔性橡胶圈接口

该技术属于新型承揷式接口, 其充分利用橡胶圈良好的弹性与承口的特殊密封槽配合来形成能够承受外力产生的一定位移和振动, 在施工前必须逐个检查橡胶圈, 避免其含有割裂、破损、气泡及大飞边等质量缺陷, 该技术具有施工速度快、劳动强度小等优点。

结语

市政排水管道是城市的基础排水管网系统, 其质量优劣关系城市防涝及地下水及土壤被污染的问题, 尤其近年来对施工材料及其品质性能要求的逐步提高, 从经济角度而言管材制造则需耗能低以节约资源, 同时施工技术应能满足管材耐腐蚀、卫生条件优越、省时省力且水密性较好及具备良好的抗震效果等, 方可在今后给排水管线接口中具有良好的发展趋势。

摘要：市政给排水管道施工往往受到地面交通和地下管线等因素的影响论述了水平定向钻铺管技术, 从多个技术角度论述了管道接口的新技术和多种密封材料施工技术。

关键词：双壁波纹管,清铅,氧化钙石膏水泥

参考文献

[1]黄建国.市政排水管道的施工技术与管理[J].施工技术, 2004.

[2]文海.探讨市政工程给排水施工技术[J].建材与装饰, 2011年6.

给排水管道施工 篇11

关键词：给排水管道；施工质量；控制方法

0 引言

在现代城市中，给排水管道的施工质量，是城市居民正常生活用水的基本保障，也是城市建设过程中的重点工程项目之一。在给排水管道工程的实际施工过程中，极易受到外部因素和人为因素的共同影响和作用，使得城市给排水管道工程质量难以保证。因此，做好对城市给排水管道工程施工质量的控制，是利国利民的好事，也是体现国家和政府执政为民理念的重要方式。

1 我国城市给排水管道施工中存在的问题

1.1 专业技术相对落后。在我国市政工程的实际施工过程中，由于市政单位承担着维护城市基础设施建设的重任，在人员配备上略显不足，这就导致在部分工程中，需要招聘市政公司以外的工作人员参与到实际的市政工程中，在这种情况下，城市给排水管道工程所需的专业性技术就很难统一。施工人员中，部分外聘者因缺乏相应的安装技术的学习和培训，其专业技术无法与市政单位的工作人员相比，导致给排水管道在安装后极易出现衔接不牢，脱落等现象，使给排水管道在城市水循环过程中发生渗透，影响到城市居民的正常用水[1]。

1.2 工程材料不符合施工标准。市政给排水管道工程是民生工程，工程中所使用的材料必须符合相关的施工标准。市政给排水管道工程是将管道安装在地下，因此，对管道材料的抗压性要求较高，如果管道材料的抗压性小于上层土质对管道的压力，就会出现管道变形破损的现象，影响管道功能的发挥。在实际的施工中，如果选用了不符合标准的材料，将给城市供水系统埋下巨大的隐患。

1.3 工程设计存在问题。任何一项工程项目都需要施工前期的图纸设计，将实际的施工细节以图纸的形式展示出来，从理论层面对工程施工进行概括，图纸作为施工的依据和基础，是保证施工质量的重要因素。通常情况下，现代城市给排水工程图纸由设计单位提供，并要通过各级施工单位的审核，对设计的可行性进行严格的分析和研究，从施工的材料到管线的布局，都要进行实地的考察，当设计图纸符合实际施工标准时，方可施工。然而在实际的图纸设计以及图纸审核过程中，设计单位和施工单位对工程设计的重视程度不够，导致施工设计与实际施工相差较大，直接影响到了给排水施工的工程质量[2]。

2 有效控制市政给排水管道施工质量的方法

2.1 强化市政单位的内部管理制度。在现代城市基础设施建设当中，市政单位承担着重要的施工任务，是市政工程最主要的承办单位，市政单位的内部管理制度是城市给排水工程质量的重要保证。因此，为了能够进一步确保城市给排水工程的质量，市政单位首先要从自身做起，强化单位内部的管理制度。将城市给排水工程的施工质量进行量化，并严格按照施工标准将施工环节进行拆分，把施工责任落实到个人身上，一旦出现问题，能够及时找到负责人和施工人员。同时，市政单位在承包城市给排水工程时，会因为自身施工能力有限，将工程转包给其他施工单位，这种情况按照法定程序，以公共利益为转包方的选择原则，避免出现有人以权谋私的现象发生。

2.2 重视施工中的各个环节。首先，在城市给排水施工前，要注意地下管道的布局。城市给排水管道大部分都安装在地表以下，而在城市的地表下，分布着各种各样的线路，如果在挖掘城市给排水管道线路时，遇到其他线路，必须请现场技术人员对线路进行辨认，在清楚线路信息后，再决定是否需要开辟另外的线路，保证此线路不受影响。其次，在给排水管道的安装过程中，要控制好给排水管道的长度。在实际的施工中，施工人员需要按照设计图纸准确测量出给排水管道的长度，相对应的挖掘土层的面积也要与给排水管道统一，保证管道与开挖地面的比例均等，避免出现开挖面积过大或过小，从而影响到实际的给排水管道的安装和连接[3]。

2.3 加强给排水管道的维护与检修。城市给排水管道具有一定的使用年限，因此，定期的给排水管道维护和检修是十分重要的。针对这一情况，市政单位要安排专人定期对所管辖区内的给排水管道进行逐一排查，发现破损和接到群众反映，要立刻对给排水管道进行抢修，以保证城市居民的生活不会受到更大的影响。对给排水管道进行排查和维护是一项细致的工作，需要维护人员对每次的排查和检修做好详细的记录，以备日后对此处提高重视，避免意外情况发生。

3 结束语

城市给排水管道工程是城市基础实施建设的重要內容，也是一项长期系统的工程，需要市政管理以及现场施工人员的共同努力，从设计阶段到施工阶段，严格把控施工单位的施工资质，重视每一个环节，并设置专人对管道线路进行定期的维护与检修，只有这样，才能够确保城市给排水工程的施工质量，避免因施工质量造成对城市居民正常生活用水的影响。

参考文献：

[1]马继红.市政给排水管道施工质量控制要点分析[A].中国武汉决策信息研究开发中心，决策与信息杂志社，北京大学国家发展研究院.科技研究——2015科技产业发展与建设成就研讨会论文集（下）[C].中国武汉决策信息研究开发中心，决策与信息杂志社，北京大学国家发展研究院，2015：1.

[2]常天佑.市政给排水管道的施工质量控制及预防治理措施[J].黑龙江科技信息，2009（16）：212.

[3]林璟泉.关于市政给排水管道的施工质量控制及预防治理措施[J].知识经济，2011（19）：84.

谈市政给排水管道工程施工 篇12

1 沟槽开挖。

1.1根据现场实际情况, 开槽以机械开挖人工配合的方式进行。1.2按设计图纸要求和测量定位的中心线, 依据沟槽开挖尺寸, 撒好灰线。1.3采用机械挖槽时, 应向机械司机详细交底, 交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置, 现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等, 并应指定专人与司机配合, 其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程, 并与测量人员配合, 及时量测槽底高程和宽度及放坡, 防止超挖及放陡坡。1.4机械挖槽, 应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏, 开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖, 用人工清底 (机挖人清) 。1.5人工清挖槽时, 应认真控制高程和宽度, 并保护槽底土壤结构不受破坏。堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。

2 雨水及污水管道工程施工。

2.1钢筋混凝土承插口管道安装。2.1.1管道铺设步骤。准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高, 然后清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈, 并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。准备好润滑剂, 用刷子、布头沿插口涂刷一遍, 然后将橡胶圈平滑套入, 橡胶密封圈放置位置。2.1.2安管顺序。从下游排向上游, 插口向下游, 承口向上游。以吊车系下第一节管, 将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处, 按照井中测桩找好中心线及两端高程后, 才能松吊回臂。继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向, 带插口的半节管排在检查井的出水方向。为准确控制管位, 须在第一节管的两端用支撑控制并固定。并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。2.1.3管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接, 另一端作为固定反力端, 管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处, 拉钩勾在被合拢管节的承口壁, 手扳葫芦反力端可用钢丝绳, 卡扣等固定于临时方木, 合拢时两只手扳葫芦应同步拉动, 使管节合拢。2.1.4管子承插就位, 放松钢丝绳时应进行下列检查。复核管节的高程 (标高) 和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准;高时用特别小铲除去砂层, 低时塞入砂料并用小锺击实。检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。就位稳好后, 可用2组4个楔形混凝土块以90°支承角, 置于管道两侧底角处楔紧, 其纵向位置每组距离管端1/5处。

2.2雨水方沟施工。2.2.1雨水方沟施工工序:验槽线→挖槽→钎探验收→支模→浇筑垫层混凝土→绑扎钢筋、安装止水带→支模→浇筑混凝土基础→抹面→安装盖板→回填。2.2.2支模。槽底经验收合格后, 即进行支模, 按设计规定垫层宽度, 高度, 几何尺寸支好模板, 模板以钢模为主, 木模为辅, 后背用木方及架子管连接固定, 支撑木与槽帮垫好木楔子固定, 使整体模板牢固可靠, 模板内侧每隔5米加净距支撑木, 保证结构尺寸准确, 经驻地监理验收合格后, 进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。2.2.3钢筋绑扎:在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎, 绑扎时按设计钢筋间距尺寸, 在垫层上弹线, 控制钢筋间距, 且每隔1.5米间距设架立筋一道, 保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。2.2.4钢筋绑扎安装:钢筋绑扎按设计规定铺筋, 交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠, 同时保证受力筋不产生偏移。2.2.5钢筋搭接:受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定, 受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开, 相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。2.2.6伸缩缝:在弹钢筋位置线的同时, 根据设计要求弹出伸缩缝正确位置线, 砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝应垂直贯通, 伸缩缝的间隙尺寸应符合设计要求, 安装止水带位置应正确牢固, 浇筑混凝土过程中, 应保证止水带不变位、不垂、不浮, 止水带附近混凝土应振捣密实。2.2.7支模浇筑混凝土:按设计规定结构尺寸支装模板, 模板垂直平整、牢固可靠, 浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器, 木抹搓平, 墙体部位搓成麻面, 其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。2.2.8砌砖:根据弹出墙体宽度线和高程点处的层数杆拉线找平, 底层用C10豆石混凝土找平, 摆砖撂底, 砌墙应上下错缝, 内外搭接, 但最下层和最上一层砖应用丁砖砌筑, 且必须灰浆饱满。2.2.9安装盖板:盖板使用经过住地监理工程师考察合格的生产厂家供应盖板及小型构件, 上盖板时铺设1:2水泥砂浆。2.3混凝土浇筑养护。2.3.1混凝土运至浇筑地点, 应符合浇筑规定的塌落度, 当有离析现象时, 必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间, 夏季不得超过90分钟;2.3.2对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查, 并做好记录, 符合设计要求后方可浇筑混凝土。在浇筑混凝土前, 对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净, 模板应已刷好脱模剂, 对模板的缝隙和孔洞应予堵严, 对木模板应浇水湿润, 但不能有积水。2.3.3踏步的安装应与井室支模同时进行, 且安装位置正确, 在混凝土达到抗压强度前不得踩踏, 同时安装预留支管, 支管与井壁衔接处应填充严密。所有预留管长度均为结构内皮往外70厘米。2.3.4使用振捣棒时, 捣实混凝土的移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍, 振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍, 应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣棒插入下层混凝土内的深度不得小于300毫米。对浇筑完毕的混凝土应及时尽行养护。2.4井室砌筑工程。2.4.1与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫, 并用水冲刷干净。2.4.2砌砖前应根据所放井位线, 撂底摆缝确定法砌筑。2.4.3砌井时, 砂浆应满铺满挤, 灰缝不得有竖向通缝, 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1cm为标准。2.4.4砌墙如有抹面, 应随砌随将挤出砂浆刮平, 如为清水墙, 应随砌随刮缝, 其缝深1cm为宜, 以便勾缝。

3 管线的土方回填。

由于管线工程完成后即进行道路工程施工, 所以回填质量是把握整体工程质量的关键, 是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工, 且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。3.1为了保证回填土的质量, 在现场办公区设土工试验室, 以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。3.2回填土的含水量必须符合要求, 当回填土的含水量过大时, 根据天气、现场情况, 采用晾晒或掺拌石灰粉的措施, 以达到回填土的最佳含水量。3.3为了避免井室周围下沉的质量通病, 在回填施工中应采用双填法进行施工, 即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖, 然后用9%灰土重新进行回填。3.4管顶以上0.5m范围内用人工夯填, 每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。3.5回填土高度至路床以下15cm为止, 待该施工段全部管线工程完成后, 集中对该部分进行回填压实处理, 以保证路基的整体性和稳定性。并在回填前清除槽内杂物、排除积水。3.6沟槽两侧须同时回填, 且两侧高差不得超过30cm, 管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用, 以防止对管道结构造成损坏。3.7回填土每层虚铺厚度为20~25cm, 回填土中不得有碎砖、石块, 分段回填时, 相邻段的接茬应呈阶梯状, 且不得漏夯。3.8胸腔土密实度为95%以上, 管顶以上50cm范围内填土密实度为87%以上。每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

4 结论。

给排水管道工程与人民生产生活息息相关, 其使用功能的好坏, 涉及到千家万户的切身利益, 关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此加强排水管道工程的施工质量具有重要意义。

摘要：随着城市化进程的发展, 基础设施建设步伐日益加快, 给排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。文章从给排水管道工程施工的整个流程详细介绍了施工方法及措施。

关键词：给排水管道工程,施工,开挖

参考文献