排水管道工程质量管理

排水管道工程质量管理（精选12篇）

排水管道工程质量管理 篇1

随着城市化进程的发展, 基础设施建设步伐日益加快, 并且随着环保要求的日益提高, 排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。排水管道工程与人民生产生活息息相关, 其使用功能的好坏, 涉及到千家万户的切身利益, 关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此, 加强对排水管道工程的质量控制, 对消除工程质量缺陷、确保排水计道工程质量, 具有重要意义。

1 排水管材的质量控制

1.1 常见质量问题

管材质量差, 存在裂缝或局部混凝土疏松, 抗压、抗渗能力差, 容易被压破或产生渗水, 管径尺寸偏差大, 安管容易错口。

1.2 质量控制措施

(1) 重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材, 并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

(2) 重视管材外观的检查。管材进场后, 工程材料员应对管材外观进行检查, 管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象, 对外观检查不合格的管材不得使用。

(3) 加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

2 测量放线的质量控制

2.1 常见质量问题

测量差错或意外地避让原有构筑物, 使管道在平面上产生位置偏移, 在立面上坡度不顺。

2.2 质量控制措施

对放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后, 要进行复测, 其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。

3 沟槽开挖的质量控制

3.1 常见质量问题

在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

3.2 质量控制措施

(1) 防止边坡塌方:根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用 1∶0.05 对于较深的沟槽, 宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置, 一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定, 其最小距离应为 1.0m 。

(2) 沟槽断面的控制:确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及居间留台宽度等因素确定。槽底宽度, 应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此, 确定开挖断面时, 要考虑生产安全和工程质量, 做到开槽断面合理。

(3) 防止槽底泡水:雨季施工时, 应在沟槽四周叠筑闭合的土埂, 必要时要在埂外井挖排水沟, 防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽, 应要求施工单位设排水沟、集水井, 用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序, 否则, 槽底应留 20 cm上层不挖作为保护层。

(4) 防止槽底超挖:在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时, 在设计槽底高程以上预留 20Cm土层, 待人工清挖。如遇超挖, 应采取以下措施:用碎石 (或卵石) 填到设计高程, 或填土夯实, 其密实度不低于原天然地基密实度。

4 平基管座的质量控制

4.1 常见质量问题

有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土;平基的高程偏差很大, 厚度不能保证;管座棍凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

4.2 质量控制措施。

(1) 防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他客水流入槽内, 应将沟槽彻底清除干净, 清净淤泥, 并铺设砂垫层, 保证干槽施工:如果槽内有地下水应采取排水措施。

(2) 严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前, 支搭模板时, 要复核槽底标高和模板顶弹线高程, 当确认无误后, 方可允许浇注混凝土。

(3) 检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上, 要加垫板或桩木, 使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

(4) 严格控制混凝上的质量。要求按配合比进行下料, 要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

5 安管的质量控制

5.1 常见质量问题

在圆形检查井中, 管头露出井壁过长或缩进井壁;管道局部位移超标, 直顺度差:管道反坡、错口。

5.2 质量控制措施

(1) 正确计算管道铺设长度:根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制, 防止管头露出井壁过长或缩进井壁。

(2) 严格控制管道的直顺度和坡度, 可采取以下措施并随时检查:安管时要在管道半径处挂边线, 线要拉紧, 不能松弛;在调整每节管子的中心线和高程时, 要用石块支垫牢固, 相邻两管不得错口:在浇注管座前, 要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实, 再在两侧同时浇注混凝土。

6 接口的质量控制

6.1 常见质量问题

抹带砂浆质量差, 接口抹带空鼓、开裂;接口抹带砂浆突出管内壁;铁丝网与管缝不对中, 插入管座深度不足, 铁丝网长度不够。

6.2 质量控制措施

(1) 严格控制抹带的施上质量。水泥砂浆要按配合比下料, 计量要准确, 搅拌要均匀, 要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛, 洗刷干净, 刷水泥浆一道。管径大于400m时分2层抹压;管径小于等于400 mm时, 可一次抹成:对于管径大于等于700 mm的管通, 管缝超过10 mm时, 抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱塾, 将管缝内的砂浆充满捣实, 再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护.防止抹带空鼓、开裂。

(2) 控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于等于 600 mm的管道, 在抹带的同时, 配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动, 将流入管内的砂浆拖平;管径大于600 mm的管道, 应勾抹内管缝。

(3) 保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口, 应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10 cm。

7 检查井的质量控制

7.1 常见质量问题

带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大;井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂;不做流槽或做法不符合要求;踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

7.2 质景控制措施

(1) 严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础, 要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求, 待混凝土达到一定强度才能砌砖。

(2) 严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直, 不得有通缝;灰浆要饱满, 砌缝要平整;抹面要压光, 不得有空鼓、裂缝等现象。

(3) 流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平, 流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内顶相平, 下半部分是与主管半径相同的半圆弧, 上半部分与两侧井墙相平行, 宽度与主管管径相同。

(4) 严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步, 安装要牢固, 污水井踏步要涂防锈漆:安装井圈要座浆饱满, 井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

8 闭水试验的质量控制

8.1 常见质量问题

做闭水试验前就回填土;试验前准备不充分:闭水试验的水位和测定渗水时问不符合要求:渗水量计算错误。

8.2 质量控制措施

(1) 明确是否要做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行, 试验合格才能进行回填土。

(2) 对试验前的准备工作要进行检查。试验前, 需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口, 用l∶3 水泥砂浆砌240 mm厚砖堵死, 并抹面密封, 待养护3～4天到达一定强度后, 在上游井内灌水。当水头达到要求高度时, 检查砖堵、管身、井身, 有无漏水, 如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后, 再观察渗水量, 对渗水量的测定时间不应少于30分钟。

(3) 控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米, 如上游管内顶到检查井的高度不足 2 米, 闭水试验的水位可到井口为止。

(4) 正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据, 并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格, 通过数据说话。

9 回填土质量控制

9.1常见质量问题

带水同填或回填土土质不符合要求;没有分层回填;对回填土密实度控制不严。

9.2质量控制措施

(1) 严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10 cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前, 应对所还土壤进行轻型标准击实试验, 测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水, 不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。

(2) 严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实, 每层厚度不大于30 cm, 并对每层填土的密实度按规范进行检测, 合格才能继续回填;要求管道两侧同时进行填土.两侧高差不大于30 cm。

(3) 严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90%;管顶50 cm范围内密实度应在85%～88%之间, 以防压坏管材和盖板:管项50 cm以上:密实度要求同路基密实度一样。

排水管道工程是隐蔽工程, 只有加强对施工过程中各个环节的质量控制, 才能防止各种质量通病的发生, 确保整体工程施工质量达到优良。

排水管道工程质量管理 篇2

任何一个城市的规划和建设都离不开市政排水管道工程，城市排水管道工程的质量问题将直接影响到城市的道路、环保等，最严重的是遇到特大暴雨，城市容易出现洪涝等灾害，给城市带来严重损失。作为一个城市的重大工程项目，市政排水管道工程的施工难度很大，没有一支成熟的施工队伍，很难将工程的质量和效率控制好。另外，要考虑各种环境因素对工程的影响，因此在克服各种困难，减少施工对百姓的影响，减少施工给环境和交通带来的干扰，施工队伍必须通过一定的策略进行质量管理。

1市政排水管道工程施工存在的问题

1.1排水管道出现渗水的现象

目前很多城市在进行排水管道安装的时候，由于选用的管道质量不过关，导致在排水运行中出现渗水的现象。另外，在施工过程中，对地基的质量和强度缺乏考虑，容易引起管道裂开穿洞的现象，长期下去容易出现积水，严重影响老百姓的正常出行。

1.2回填土沉陷

在施工的时候，有时候选用比较差的回填土体，或者使用了型号不太适合的压实机械，这样容易导致大幅度的沉陷，增加了管材上方的负担，容易引起排水管道变形，为后面施工带来了严重的干扰。

1.3排水管道出现偏移错位的现象

一直以来，中国许多城市，尤其是小城市的市政排水管道经常会出现管道错位、偏移等现象，很多市政机构忽视这些问题，没有及时去调整和处理，为后面的工作带来了很大的麻烦，甚至会直接破坏了管材。引起这些现象，主要是施工队的相关人员不够谨慎，出现测量偏差，施工走样等现象。

1.4井体出现错位、变形等现象

浅谈排水管道工程的质量控制要点 篇3

关键词：质量控制；防涝；污染；排水管材；沟槽；平基管座

中图分类号：TU992

文献标识码：A

文章编号：1009-2374(2009)03-0043-02

排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此，加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量，具有重要意义。

一、排水管材的质量控制

(一)常见质量问题

管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水：管径尺寸偏差大，安管容易错口。

(二)质量控制措施

1．重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

2．重视管材外观的检查。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。

3．加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

二、沟槽开挖的质量控制

(一)常见质量问题

在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

(二)质量控制措施

1．防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.05对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m。

2．沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。

3．防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。

4．防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。

三、平基管座的质量控制

(一)常见质量问题

有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

(二)质量控制措施

1．防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他客水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。

2．严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可允许浇注混凝土。

3．检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

4．严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

四、安管的质量控制

(一)常见质量问题

在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；管道反坡、错口。

(二)质量控制措施

1．正确计算管道铺设长度：根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。

2．严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土。

五、接口的质量控制

(一)常见质量问题

抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂；接口抹带砂浆突出管内壁；铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够。

(二)质量控制措施

1．严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压；管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。

2．控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于等于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；管径大于600mm的管道，应勾抹内管缝。

3．保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm。

六、检查井的质量控制

(一)常见质量问题

带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂；不做流槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

(二)质量控制措施

1．严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

2．严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

3．流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

4．严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安

装重型井盖。

七、闭水试验的质量控制

(一)常见质量问题

做闭水试验前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求；渗水量计算错误。

(二)质量控制措施

1．明确是否要做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。

2．对试验前的准备工作要进行检查。试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用1:3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死，并抹面密封，待养护3～4天到达一定强度后，在上游井内灌水。当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于30分钟。

3．控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米，如上游管内顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。

4．正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格，通过数据说话。

八、回填土质量控制

(一)常见质量问题

带水同填或回填土土质不符合要求；没有分层回填；对回填土密实度控制不严。

(二)质量控制措施

1．严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。

2．严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，并对每层填土的密实度按规范进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm。

3．严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90％；管顶50cm范围内密实度应在85％～88％之间，以防压坏管材和盖板：管顶50cm以上密实度要求同路基密实度一样。

九、结语

城市排水管道工程质量问题探讨 篇4

随着城市化进程的发展, 基础设施建设步伐日益加快, 并且随着环保要求的日益提高, 排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。排水管道工程与人民生产生活息息相关, 其使用功能的好坏, 涉及到千家万户的切身利益, 关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此, 加强对排水管道工程的质量控制, 对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量, 具有重要意义。

1 城市排水管道工程常见质量问题分析

1.1 管道位置偏移造成管道错位, 积水, 甚至出现倒坡现象

由于测量时没有控制精度, 误差过大, 导致测量出现差错;施工过程没有按照规范操作, 比如管座浇筑时, 某一侧的灌注高度过大而导致管道移位;意外的避让原有构筑物在平面上产生位置偏移等;由于某些管材没有按照标准生产, 管壁厚度不一, 管道内径偏差过大, 造成施工时的位移。

1.2 回填土沉陷, 沉陷大量积水, 影响路面的正常通行

压实机具不合适, 不能保证松土的回填质量。施工质量差:回填前没有将沟槽内的积水和淤泥等彻底清除;碾压夯实不到位, 局部出现漏夯现象。填料质量不符合要求、含水量控制不好影响压实效果, 造成过大的沉降。

1.3 检查井变形或下沉, 造成地面沉陷而不平整

检查井的构配件质量较差, 砂浆和砌筑砂浆质量差, 造成空缝而影响整体强度;安装质量差:检查井基础施工不到位, 其整体承受能力差, 容易造成井墙断裂;圆井收口不均造成表面不平, 最终导致井盖坍塌;铁爬梯安装随意性较大, 影响外观及其使用质量。

1.4 管道渗漏水, 造成水土被污染, 严重的可造成管道断裂, 不能正常使用

管材的质量问题:管道或管道接口质量低劣, 局部存在裂缝, 抗渗能力差;管道接口施工质量差, 接口连接不严、管带与管座结合不严密、钢丝网偏移、接口填料不合适。

管道基础不均造成沉陷, 或者土基被水浸泡导致土质变形, 出现局部积水、管道断裂或接口开裂等现象。

施工质量问题:检查井施工质量差, 井壁与连接管的结合处渗漏, 另外, 预留支管未封堵或封口不密实、闭水段端头封堵不严密等原因均可产生漏水现象。

2 城市排水管道工程质量控制措施探讨

2.1 开工前的质量控制

对图纸进行审核后, 会同甲方和监理方进行三方图纸交底;深入施工现场, 结合施工图纸对工程进行大体了解, 检查图纸是否有出入;为了便于对管道施工进行测量, 每隔一定距离设置一个水准高程参照点, 建立准确的水准高程控制网。开工前要根据地貌、地理位置和交通问题等因素, 对一些影响施工的因素进行记录, 然后聘请有关单位或部门进行研究解决。

施工放线前要做好充分的准备, 利用CAD软件输入道路中桩坐标绘出中线图, 根据管线距中桩距离计算出该段工作面各个井位的X, Y坐标, 然后根据各个坐标, 利用全站仪现场放出各个井位。这样一来, 加快速度的同时保证了数据的精确度。桩撒灰放线时, 由于中心线边坡系数加宽后开挖受限制, 开挖面要变窄才行, 此时就得考虑在沟槽内设置支撑, 以免塌方造成人员伤亡, 保证施工的安全。

管道铺设前的准备。管道施工难免要拆除一些既有的路面, 施工时要严格根据图纸要求, 控制要开口宽度后用白漆标注出开挖线, 然后用切割机将路面切断, 用挖掘机开挖表层的破碎沥青面层及路基渣层, 被挖的稳定砂层要合理堆放用以回土。另外, 要根据图纸和规范要求来确定井间管道铺设长度、管子伸进检查井长度以及两管端头之间预留间距。

管道沟槽开挖时, 要注意对附近公用设施的保护, 采取支撑措施, 以免滑坡和塌方事故的发生;在构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时要严格采用钢板桩加固, 防止其下沉或变形;高压线下开挖时, 要避免挖掘机在电线正下方工作;开挖时发现有电缆、管道时, 要及时与有关部门取得联系以协助解决;另外, 为了保证行人安全, 公路边上开挖时要在在靠近公路一侧设立安全和警告标志, 在夜间要悬挂红灯。

管材及其配件要选择合格的制造商提供, 所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。进场前, 材料工程师要对产品的外观进行仔细检查, 管材不得有破损、脱皮、蜂窝、露骨、裂纹等现象, 当发现有质量问题的, 要经过内、外压试验, 保证合格后才能入场。安装前再次逐节检查, 对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。

2.2 施工时的质量控制

管道的顺直度和坡度的控制。施工前要根据相关规范和标准做好交接桩复测与保护, 结合水文地质条件, 根据设计要求严格控制测量误差, 精心测设全井段的中线和高程的控制点;管道安装时要在管道半径处挂边线, 挂线要绷紧, 管子半径高度丈量要准确, 安装过程中要随时注意观察;用石块作为支垫, 调整好每节管子的中心和高程, 另外要确保相邻两管不错口;浇筑管座前用与管座混凝土同标号的细石混凝土做好管子两侧与平基相接处的三角部分的填实, 同时在两侧浇筑混凝土。

管道基础强度和稳定性的控制。管道基础强度不够往往会导致管道沉陷, 甚至会出现接口开裂和管道断裂现象, 因此必须采取措施, 提高管道基础的强度和稳定性。必须严格按照设计要求进行管道基础施工, 这样才能确保管道基础的强度和稳定性。如果发现槽底土壤被松动或被水浸泡, 应将松软土或被浸泡的土层挖除后用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。当发现地基地质水文条件不良的情况, 应采取换土措施以改良其水文条件, 提高基槽底部的承载力。

重视闭水段封口的严密性。由于闭水段封口在井内, 所以施工时很容易被忽视, 一般采用砌砖墙封堵。为了保证施工只俩, 如果有条件的话最好在检查井砌筑之前就进行封砌。砌砖墙封堵前, 把管口一定范围内的管内壁清洗干净后, 涂刷一层水泥原浆;封堵前所有的砖块必须润湿处理过, 保证其密封性;另外要在管内底处设置排水孔以便排干和试验时检查。为了避免出现不合格现象, 完成封口后, 要进行闭水试验, 将管道施工和材料质量进行全面的检验, 闭水试验宜从上游往下游分段进行。闭水试验合格后, 要进行傍管混凝土的回填。发现有渗漏的地方, 应做好记号, 排干管内水后再进行处理, 如果缝隙较小可直接采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷, 缝隙较多或比较严重必须返工处理。

3 结束语

城市排水管道工程是一项公共基础设施, 其施工质量的好坏与人民生活密切相关, 因此在施工中必须加强管理, 采取有效措施, 努力克服各种通病, 保证工程施工的整体质量。城市排水管道的工程施工质量控制涉及较广, 贯穿于施工全过程, 必须加强每一环节的质量控制, 才能在保证工期的前提确保施工质量。

参考文献

[1]给水排水管道工程施工及验收规范实施手册[s].北京:中国建筑工业出版社.

排水管道工程质量管理 篇5

很多实践性工作已经明显显示，土方开挖工作的基本任务就是在市政给排水中，沟槽的开挖和支护需要对质量进行多方面的控制，以此保障管道运行的安全性。首先，沟槽的开挖和支护工作要使用推土机，还有轮胎式挖掘机以及机械挖掘机，土方材料运输现场也要配备一定量的自卸式汽车，以此减少运输的时间，提升运输效率。其次，在给排水管道施工过程中沟槽开挖以前，对地下的管道、电缆以及其他物件进行清晰的调查，哪些不能动，那么可以使用做好记录和确认，以此保障沟槽开挖工作的顺利性。如果排水管道的施工作业^。出现了较高的水位，或者降雨情况非常突出，那么沟槽的开挖和支护工作就需要关注整个系统排水的顺畅性。工作面的水位要在2米以上，避免因为沟槽太长出现积水的情况，造成管道障碍。

2.2 管基制作以及砌检查井的施工质量控制

在沟槽开挖和支护工作完成以后，工作人员就需要按照工程设计以及施工的具体安排对排水管道中的管基进行施工。管基不能在室外裸露，需要有土壤的保养，施工的气候以及混凝土的使用都会对管基产生影响。因此施工人员需要按照混凝土不同的强度等级要求，使用添加早强剂的方式让管基的强度增加，然后再做下管的施工作业。

在市政工程给排水管道建设中，工作人员需要对井中心桩进行检查，按照井的圆圈，做好尺寸的挖井工作，并且等待管材放入完成以后，对管线的关口做调节工作。在这个过程中，管材和井筒砌筑完成，就要做闭水试验，此时，弯管的街头需要和管材系统相连接。砌检查井项目在施工的后期还需要请专业人员对管底部高程以及井盖的高程进行数据监测，主要是为了保障每一个部分的数据参数和指标都能够和市政工程的给排水管道设计相呼应，保障给排水管道中没有积水现象和漏水现象，减少故障的产生。

2.3 管道的安装和支墩工作

管道的安装，需要对施工现场的环境进行调查，按照环境选择不同的技术，管道的安装以前在管的表面不能有污垢和杂质，还要对管道的中心线、高线等等参数进行核实，避免在安装中出现误差的现象。在管道安装成功以后，还要对检查对接情况，不能产生裂缝问题。如果管道的位置出现了偏移的现象，就要进行重新的铺设，减少误差，即使有很少的误差也需要保持在标准范围内。支墩工作，这项工作主要是为了保障在管道的铺设过程中不能出现位置的变化，要维持同样的位置，使用水泥对支墩进行固定，如果在施工现场出现的是淤泥的土质，那么就要对支墩的沉降工作做好分析处理。

3 市政给排水工作管道安装后的注意事项

市政给排水管道的建设需要一定的时间，因此要想保障排水管道的质量，就需要做好检查和养护的工作，给排水管道的施工是一种复杂的工作，其中也包含了对排水管道的修复和检查，为了保障人们的基本生活不受到影响就需要对路面进行修复，最后做好地面的填充和充实工作，并且使用优质的填充材料，为了能够让排水管道的使用性能更加优质就需要做好巡视和检查工作，提升工作人员的素质，强化职责和端正工作态度，可以使用现场学习的方式，集中培训的方式对工作人员进行技能的夯实和提升，让工作人员能够面对各种施工难题都有解决的办法。施工中的每一个步骤都需要强化，在设计方面，设计要考察当地的地形条件，水量以及人们的生活习惯。在安装过程中还需要对管道的位置，管道的材料以及安装技术进行研究，只有这样才能保障管道施工的准确性，才能让排水管道的检查更加完善，使用更顺畅。例如，对井的基层垫层都做好严格的检查，在井室以及中心位置做好参数额控制，以免出现管道的变形和下沉问题。

4 结语

综上所述，文章对市政工程给排水管道施工中质量的控制进行了研究和分析。给排水工作关系到市民的正常生活，也关系到城市的秩序性发展。社会经济的不断进步和发展让市政工程越来越多，要想保障工程质量，提升工程的安全性和稳定性，就要提升施工队伍的意识，提升施工人员的综合素质，避免因为市政工作中各种障碍的出现影响管道的正常使用。

参考文献

[1] 张捷.市政给排水施工中长距离顶管施工技术研究[J].科技创新与生产力，，17(09)：14，15，17.

[2] 张天政.市政给排水设计中常见的问题与对策[J].黑龙江交通科技，2014，22(06)：54，56，6.

排水管道工程质量管理 篇6

关键词 ：排水管道；施工质量；市政工程；排水

市政排水管道工程是城市建设的主要内容，是其他工程重要的基础及配套工程，其工程质量的优劣直接影响着整体城市功能。本文主要对市政排水工程的质量问题进行了分析，根据成因结合实际提出了有效的防治措施。

一、市政排水管道质量问题分析

1、管线偏移问题

管道选线带来的质量问题主要是管道线路偏移，产生了积水或倒坡，路线偏移对整体管线的布设有一定影响，可能遇到设计管线不曾考虑的问题如特殊工程地质与水文地质情况；长期积水将引起管道的锈蚀，缩短了工程使用期；倒坡的出现主要从水力学方面影响过流，使原定水头受到影响，使原管道的过流能力发生改变。管道选线问题发生的原因主要是施工放线不精确、没按照测量结果进行，或者施工过程中遇到无法避让的市政地面或地下构筑物而管线改道，造成施工走样。

2、管道渗漏，闭水试验不合格

管道渗水不仅影响管道的正常使用，严重时可对周围重要建筑物引起破。引发管道渗水的主要原因有基础不均匀沉降，使用了质量较差的管材、选用了形式不当的管道接口或其施工质量差等原因。基础的不均匀沉降，会使影响段管道与基面的接触发生变化，引起了部分管道应力高度集中，发生拉裂或压裂，主要是拉裂，从而引起渗水；质量不佳的管道，若是出现管道振动不良受力等情况，结合不均匀沉降引起的应力集中，更容易发生破坏；管道接口不合格或是密封工作不到位，会在接口这个密封薄弱部位出现漏水。

3、检查井变形、下沉，构配件质量差

主要是检查井的地基或垫层问题引起的沉降；由于施工砌筑成井过程中引起的变形；井盖井座配套不合理，安装质量差，铁爬梯安装不规范；此外，井壁的施工防渗质量，井壁与其他连接管结合处的防渗工作不到位，均会引发不利影响。

4、回填土沉陷问题

这是由回填土的土质及施工方法引起的质量问题。比如在填料过程中采用了不合格的土料如软质淤泥土；填料含水量不认真控制，施工规范未严格执行等，均会留下隐患。

二、市政排水管道质量问题的对策

1、管道位置偏移或积水问题的防治

施工前对交接桩的复测要严格按照施工测量规范和规程要求进行，并在整个施工过程中，对管线控制桩进行保护；施工放样需要考虑的因素主要有水文地质条件及具体地形地貌及周边环境的影响，按照设计埋置深度及有其他规定放样，放样后注意保证样桩不挪移，还需进行严格的复测，只有经检验后误差的精度满足设计要求时，方可正式开工，进行随后的工作；施工时必须严格依据样桩施工，保证平面布线的合理，还需做好样桩的保护工作以防治其位置变化；此外对于沟槽和平基的轴线与纵坡量测工作必须做好测量验收，尤其是纵坡控制必须仔细，以保证设计坡度，以同时满足结构强度、稳定性要求和水力学的要求，可有效控制积水，且防止管线偏移。

2、排水管道渗漏水问题的防治措施

（1）基础不均匀沉降，严重时可造成管道断裂或接口开裂，该问题防治措施主要有：开挖槽底土壤最好免受扰动或水浸，当遇到被扰动或受水浸泡的情况，要求施工单位挖除松软土层，然后用砂或者碎石等高稳定性材料回填超挖区，并采用合理机具密实；监理工作应严格遵照设计图纸设计要求，以全面监督管道的基础施工过程，来保证基础的强度和稳定性满足要求，基础完工后，验收工作应及时进行。

（2）排水管材质量差的防治。所用管材必须三证俱全，即厂家生产许可证，产品合格证和力学试验报告等质量证明资料；管子内、外表面应光洁平整，匀称，无不规则凸凹部位；混凝土管不得出现裂缝；钢筋混凝土管条件略宽，管内壁允许不超过 0.05mm 的裂缝出现，但外表面仍不允许有裂缝；管道安装前逐节细致检查，若管材被发现存在质量问题，应禁止使用或是经过严格处理满足要求后再用。

（3）合理选用管道接口形式并保证施工质量。针对不同的地基土质条件及施工环境，需要选用不同的管道接口形式，刚性接口适用于土质好，地下水位以上的排水管道；柔性接口则与之相反，常用于地基土质较差，地震地区等的排水管道；接口填料必须要按照试验所确定的配合且采用合理的施工方法进行施工；对于刚性接口，应先凿毛接口处，洗净后抹带砂浆，抹带完成后，应立即洒水养护；对于柔性接口，要首先要刷毛管口外壁，清理干净后要使胶圈保持平正，无扭曲现象，采用合理的接口材料，按施工规范开展施工。值得强调的是，对于水泥类填料，要预先湿润接口，油性填料的接口则要保持干燥。

（4）井壁和与其连接管的结合处渗漏防治。检查井砌筑过程要保证砂浆饱满，全面勾缝；砂浆抹面前，必须要将表面洗净并润湿，抹面时要进行压光收浆，养护工作及时到位；在地下水条件下施工，砌筑时，抹面和勾缝应及时随其完成，杜绝回填后才进行内抹面或内勾缝。连接管道防渗的施工步骤是先使其保持湿润且刷一层水泥浆于其上，等座浆后就开展内外防渗抹面工作。

（5）实现闭水段封口密实。对于采用砌砖墙封堵的技术方案，应做好以下几点来防渗：要清洗，要封堵管口半米范围内的管壁，并在其上刷水泥原浆，润湿砖块，做好封堵的准备工作；应采用高于 M7.5 且稠度良好的砌筑砂浆；采用高于 M15 的水泥砂浆进行勾缝和抹面以防渗。

3、解决检查井变形、下沉，构配件质量差的问题

要严格按照设计要求与施工规范来进行垫层和基层的施工，如杜绝带水浇筑，严格控制检查井基础的质量，防止因地基问题引发的井体沉降。为防止井体的错位变形，应在施工过程中控制好检查井的中心位置与控制高程，基础稳定后再砌砖，墙体砌筑砂浆要饱满，砌缝要平整，且要压光抹面，杜绝空鼓、裂缝等不良现象。检查井盖和井座要满足设计承载力要求，且要配套，要严格控制井圈、井盖的安装质量，安装时座浆要饱满，此外要选用外形较美观的井盖，起到美化环境的作用。

4、回填土沉陷防止措施

一般情况而言，微型压路机，人工和蛙式打夯机适用于较窄的管槽。填料中的淤泥、树根、草皮等会对压实效果产生影响，且会在土中因腐烂或压干缩形成空穴，可能引起沉陷。故沟槽回填前，就排干积水，清除淤泥、杂草等，禁用液化状的粉砂、细砂作为回填料。管槽回填应分层回填，通常单层厚度小于30cm，该层压实到其密实度满足规范要求了，才可进行上层加填。填土应在管道两侧同时进行。填料含水量的控制标准是大于最佳含水量2%左右。槽底积水时必须先排干水再分层回填，施工时不得采用带水回填或水夯法。填土密实度要符合规范。该值在管槽胸腔部位应≥ 90%；管顶 50cm 范围内介于85%～88%，50cm 以上应等同于路基密实度。竣工后，如果局部沉陷发生，处理方法是挖出沉陷部分松土，再补填满足要求的土料，并分层压实，以补修局部沉陷。

三、结语

以上综述，笔者介绍了市政工程排水管道质量问题的成因与防治措施，针对管线偏移问题，积水问题，排水管道渗漏水问题，检查井变形、下沉，构配件质量差等主要问题，提出了相应的防治措施。

参考文献

[1]重庆建筑工程学院.排水工程教材[K].北京：中国建筑工业出版社，1986.

[2]防水技术规范[M].北京：中国建筑工业出版社，1997.

排水管道工程质量管理 篇7

为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象, 在管道安装前, 除应认真疏通管腔, 清除杂物, 合理按规范规定正确使用排水配件, 安装管道时, 应保证坡度符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥沙浆封口等措施外, 还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞:

1 由于建筑结构需要原因,

当立管上设有乙字管时, 根据规范要求, 应在乙字管的上部设检查口便于检修。

2 当设计无要求时,

应按施工及验收规范规定, 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口, 在转角小于135°的污水横管上, 应设置检查口或清扫口。

3 为了防止存水弯水封破坏而造成卫生器具内发生冒泡、满溢现象, 严重影响使用, 应采取如下措施:

3.1 正压现象:

污水立管的水流流速大, 而污水横支管的水流流速小, 在立管底部管道产生的压力大于大气压 (正压值) , 这个正压区能使靠近立管底部的卫生器具内的水封遭受破坏。为此, 污水管安装时, 连接于立管的最底横支管与立管底部应保持一定的距离;即当建筑层数为4层以下 (含4层) 时, 其距离为大于450mm;当建筑层数为5~6层时, 其距离为大于750mm。

3.2 负压现象:卫生器具同时排水时,

而引起管内压力波动, 在存水弯的出口处产生局部真空, 当污水立管排流量较大时, 在立管上部短时形成负压的抽吸作用, 而造成水封破坏。为此, 约束污水立管内产生的负压, 污水立管宜采用粗糙管, 对水封的保护是有利的。

3.3 自虹吸现象:

自虹吸对存水弯水封的破坏是卫生器具排水是产生虹吸作用于的结果。实践证明, 增大污水横支管的坡度, 有利于水封的保护。对于排水塑料管宜采用“标准坡度”, 不宜采用“最小坡度”。

3.4 毛细管作用:

在存水弯的排出口一侧因向下挂有毛发类的杂物, 有毛细管作用吸出存水弯中的水, 使存水弯水封受到破坏。为此, 存水弯安装完毕后, 应采取临时封堵措施, 排水丝堵可以后安装, 正式使用前应检查存水弯内是否有杂物, 防止存水弯内部被杂物堵塞。

4 排水管道安装时,

埋地排出管与立管暂不连接, 在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢, 并及时补好立管穿二层的楼板洞, 待确认立管固定可靠后, 拆除临时支撑物, 此管口应尽量避免土建施工时作为临时无水排水口。在土建装修基本结束后, 给水名设支管安装前, 对底层及二层以上管道作灌水试验检查, 证实该段通畅, 然后用直通套 (管) 筒将检查口管与底层排出管连接。

5 排水管道施工中,

待分段进行排水管道灌水试验合格后, 在放水过程中发现排水流速缓慢时, 说明该水平支管段内有堵塞, 应及时查明水平支管被堵塞部位, 并将垃圾、杂物等清理干净。

6 为了保证楼面地漏及屋面管口免受黄沙、石子、垃圾等掉落入排水管内,

所有地漏及伸出屋面的透气管、雨水管口应及时用水泥沙浆封闭, 并经常检查封闭的管口是否被土建施工人员拆开, 一旦发现应及时采取有效的措施, 防止管道堵塞。

7 卫生器具就位时,

先拆除排水管口的临时封闭件, 检查管内有无杂物, 并把管口清理干净。如有条件可用自来水连续不断地冲洗每个排水管口, 直至水流通畅为止。应认真检查卫生器具各排水孔确实无堵塞后再进行卫生器具的就位。坐式大便器就位固定后, 应将便器内排水口周围杂物擦拭干净, 并用一至二桶水灌入大便器内, 防止油灰粘贴甚至堵塞污水管口。便器安装后, 将排水孔封闭, 并采取有效措施, 以免污染, 造成便器堵塞。浴缸就位后, 应灌水试验确认排水栓无堵塞现象时采用塑料布塞住排水栓, 并用胶纸封死, 防止沙浆及垃圾等落入排水栓, 堵塞排水管道, 并对浴缸采取加盖保护措施, 防止污染, 保证浴缸按原来品质交付用户使用。

8 土建在砌筑小便槽时,

污水管口应用木塞赌住, 防止土建在施工中, 砂浆及垃圾掉入污水管内, 待通过通水试验后, 再装罩式排水栓并加以防护措施。

9 排水在土建进行水磨石地面施工时, 应

积极配合土建确定临时排水措施, 避免排水管道作其通道。

1 0 排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂时不封堵, 待通水试验前冲洗后再行安装。

施工过程中采用以上防堵措施, 可有效地避免排水管道发生堵塞现象。但是, 为了确保工程质量, 优质为用户服务, 在工程竣工验收前, 还必须按规范对室内排水管道作通水能力试验。《采暖与卫生工程施工及验收规范》指出:“室内排水系统, 按通水系统的1/3配水点同时开放, 检查各排水点是否畅通, 接口处有无渗漏。”根据规范要求, 室内排水管道通水能力试验应自上而下进行或在浴缸、洗脸盆、水槽等用水设备处充满水, 再行通水试验, 以不漏不堵为合格或在便器内丢入二至三张卫生纸, 观察纸是否很快被吸到污水管道内, 并畅通排至室外管井处为合格。室内排水系统通水能力试验的步骤是:

1 0.1 按管路系统的层数先逐个开放给水排水的各配水点,

检查各排水口及立管应畅通无阻, 接口处无渗漏。

1 0.2 按管路系统每层的给水系统配水点数同时开放配水点, 各排水口及立管应畅通无阻。

1 0.3 按各管路系统的总配水点数同时开放

1/3配水点 (一般在高层人各排水口及立管应畅通排流) 。

对于设置在地面的地漏, 应采用橡皮增引灌, 地漏排水口应畅通排放。对于高于六层 (包括六层) 的建筑物在竣工前的通水试验后, 还必须对所有的污水立管, 雨水立管等进行通球试验。试验皮球直径约为排水管道立管直径的3/4, 皮球从排水立管顶端投入, 以落到相应的管井为合格, 否则要查明堵塞位置并予以处理。

总之, 室内排水管道在施工过程中采用行之有效的防堵技术措施及进行通水和通球试验。对检查和治理管道堵塞、搞好管道安装与土建密切配合施工、提高工程质量起着极其重要的保证作用。

摘要：分析论述了防止室内排水管道堵塞的几种技术措施。

排水管道工程的质量控制要点分析 篇8

关键词：排水管道工程,管材采购,测量放线,质量控制

随着基础设施建设步伐的日益加快和环保要求的日益提高,排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。排水管道工程质量的好坏,排水系统的排放是否合理、顺畅,涉及到千家万户的切身利益,关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量,要求施工单位必须加强对排水管道工程的质量控制。

1 排水管材的质量控制

1)重视管材的选择和审查。

要求选用正规厂家生产的管材,并且检查管材的出厂合格证及送检试验报告等资料是否齐全,保证选用的管材正规有效。

2)重视管材质量的检查。

管材进场后,工程材料员应对管材进行检查,管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,对管材质量检查不合格的管材不得使用。

3)加强管材使用的保护。

应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护,一旦出现破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,应停止使用并及时更换。

2 测量放线的质量控制

1)对放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后,要进行复测,其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。2)加强与相关单位的沟通。施工中如遇构筑物须避让时,应与监理单位和设计单位协商,在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。

3 沟槽开挖的质量控制

1)根据土壤类别确定适当的槽帮坡度,防止边坡塌方。2)确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、槽的深度、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。3)防止槽底泡水:雨季施工时,可在沟槽四周叠筑闭合的土埂,必要时要在埂外开挖排水沟,防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽,应要求设排水沟、集水井,用水泵进行抽水。4)防止槽底超挖:在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时,在设计槽底高程以上预留20 cm土层,待人工清挖。

4 平基管座的质量控制

1)防止带泥水浇筑基底混凝土垫层。如有雨水或其他客水流入槽内,应将沟槽彻底清除干净,清净淤泥,并铺设砂垫层,保证干槽施工;如果槽内有地下水应采取排水措施。2)严格控制基底的高程。在浇筑混凝土垫层前,支搭模板时,要复核槽底标高和模板顶弹线高程,当确认无误后,方可允许浇筑混凝土。3)检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上,要加垫板或桩木,使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力及侧向推力。4)严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行施工,混凝土要振捣密实。

5 安管的质量控制

1)正确计算管道铺设长度:根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制,防止管头露出井壁过长或缩进井壁。2)严格控制管道的直顺度和坡度,可采取以下措施并随时检查:安管时要在管道半径处挂边线,线要拉紧,不能松弛;在调整每节管子的中心线和高程时,要用石块支垫牢固,相邻两管不得错口;在浇筑管座前,要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与基底相接处的三角部分填浇填实,再在两侧同时浇筑混凝土。

6 接口的质量控制

1)严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比施工,计量要准确,搅拌要均匀,要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛,洗刷干净,刷水泥浆一道。分2层抹压,对于管径不小于700 mm的管道,管缝超过10 mm时,抹带时应在管内接口处用薄竹片支一托垫,将管缝内的砂浆充满捣实,再分层施作。抹完后应覆盖并洒水养护,防止抹带空鼓、开裂。2)控制内管缝与管内壁间的平整度。管径不大于600 mm的管道,在抹带的同时,配合用PVC管或其他工具在管道内来回拖动,将流入管内的砂浆拖平;管径大于600 mm的管道,应勾抹内管缝。3)对于铁丝网水泥砂浆抹带接口,应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10 cm。

7 检查井的质量控制

1)井基础的质量检查和控制:不能带水浇筑垫层和基础,要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求,待混凝土达到一定强度才能砌砖。2)井墙的砌筑质量控制:井壁必须竖直,不得有通缝;灰浆要饱满,砌缝要平整;抹面要压光,不得有空鼓、裂缝等现象。3)规范流槽的做法:雨水流槽高度应与主管的半径相平,流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内顶相平,下半部分是与主管半径相同的半圆弧,上半部分与两侧井墙相平行,宽度与主管管径相同。4)踏步、井圈、井盖的安装质量控制:使用灰口铸铁踏步,安装要牢固,污水井踏步要涂防锈漆;安装井圈要坐浆饱满,井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

8 闭水试验的质量控制

1)认清做闭水试验的必要性。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验,以确保排水功能的好快。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行,试验合格后才能进行回填土。2)试验前的准备工作及检查。试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口,用1∶3水泥砂浆砌240 mm厚砖堵死,密封,在上游井内灌水。当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身有无漏水,如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24 h后,再观察渗水量,对渗水量的测定时间不应少于30 min。3)闭水试验的水位控制。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2 m,如上游管内顶到检查井的高度不足2 m,闭水试验的水位可到井口为止。4)正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据,并根据规范正确计算渗水量。反复测量计算至确定试验合格。

9回填土质量控制

1)对回填土土质进行严格检测和控制。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10 cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。用抹刀法对回填土进行取土试验,测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。2)对每层回填土的厚度都要进行严格控制。管沟回填应分层夯实,每层厚度不大于30 cm,并对每层填土的密实度按规范进行检测,合格后才能继续回填;要求管道两侧同时进行填土,两侧高差不大于30 cm。3)严格控制回填土密实度。管沟各部位密实度不小于94%;回填时防止压坏管材和盖板;管顶50 cm以上密实度要求同路基密实度一样。

排水管道工程是隐蔽工程,工程质量的好坏对人类生活有着大影响。必须加强对施工过程中各个环节的质量控制,有效的止各种质量问题的发生,确保整体工程施工质量达到一次合格100%。

参考文献

浅析市政排水管道工程的施工质量 篇9

1.1 管线交织

在市政排水管道施工中, 有时会出现管线交织的情况, 例如电力线路、电信线路、有线电视、供热线路、煤气线路、给水线路、排污管道等出现相互交织的情况, 造成在狭窄的位置出现管线交织, 倘若在施工时施工人员对于管线的位置没有进行有效的了解, 在施工的时候, 就有可能将管线弄断, 导致不必要的经济损失, 还可能影响到人们日常的生产生活, 使道路工程不能够在规定的时间内完成, 与此同时, 在一定程度上也会加大投资的成本费用, 会影响到市政道路施工的质量。

1.2 管道位置偏移或者积水

在市政排水管道施工中, 可能出现管道位置偏移或者积水的现象, 造成这些想象的原因是由于在测量环节出现了偏差, 导致施工中出现了质量问题, 最后导致了管道不能够相同符合, 平面上出现位置偏移, 立面上出现了积水甚至倒坡的现象, 为了避免这种情况的发生, 在施工中应严格控制管线的走向以及标高。

1.3 管道渗漏水

市政排水管道在施工过程中, 倘若基础比较不均匀, 出现下沉情况, 会导致管道局部产生积水, 甚至造成管道断裂或者是接口开裂, 管道不断渗水。管道渗漏还可能有效管道材料质量差, 管道有裂缝或者是部分混凝土比较松散, 抗渗能力降低, 从而导致漏水。管道的接口质量比较差, 在外力的作用下, 管道出现破损或者接口开裂, 也是管道渗水的原因之一。还有, 管道的闭水段封堵不够严密、井体的质量差等一系列原因, 也可能造成管道漏水。在市政排水管道工程施工的时候, 一旦出现基础不均匀、管道不断下沉、在接口处端头封闭不严、管材质量差的情况, 井体施工的质量差也会导致漏水的现象, 造成闭水试验不合格。

1.4 回填土下沉

在市政排水管道施工过程中, 在回填土时, 如果没有选择高填料, 并且对含水量没有严格控制, 将其控制在最佳的含水量, 对回填土没有进行层层夯实, 或者是由于回填土厚度超过规定的要求而影响了压实的效果, 都会导致沟槽填土压实度不符合标准的要求, 从而造成了地面沉陷, 回填土不断下沉。

2 质量问题解决措施

2.1 做好测量工作

在施工之前, 应要认真的做好相关工程测量工作, 并且做好对交接桩的复测以及工程保护工作。在施工放样时, 应按照当地实际的水文条件以及地质情况, 按照设计的要求, 对埋深进行规范的放样, 在复测后, 结果符合施工要求的, 才能交付施工。

2.2 管材的质量控制

施工单位在施工中所用到的管材, 需要附有出厂合格的证明文件与送检力学的试验报告等相关资料。在管材进场之后, 施工人员需要对于管材的外观进行详细的检查, 确保管材没有出现脱皮、破损、蜂窝露骨以及裂纹等情况, 对于检查出问题的管材, 不能够将其投入施工使用。在安装之前, 人员还需要进行逐一的检查, 对于发现存在质量问题的, 不能够将其使用在工程中, 除非经过有效处理后才可以使用。

2.3 放线的质量控制

在施工放线之前, 需要使用相关的电脑软件, 进行中线图标绘, 来提高施工效率, 并且获得比较精确的数据。在打桩撒灰放线的时候, 需要仔细选择中心线、边坡系数厚等, 由于受到开挖条件的限制, 在开挖沟槽的施工, 需要考虑是否需要在沟槽内安装支撑, 来保证施工安全, 避免出现塌方伤人的情况。测量人员在确定管道中心线以及检查井的位置之后, 需要进行复测工作, 确保误差控制在合理范围内, 才可以接下去进行下一步的施工。与此同时, 在施工过程中, 倘若碰到构筑物, 需要进行避让, 要求施工监理单位和施工设计单位进行协商, 在合适的位置增加连接井, 使用直线进行连通, 连接井的转角需要超过135°。

2.4 管道接口质量控制

严格地控制抹带的质量。材料需要根据配合比进行下料工作, 比例需要准确, 搅拌要均匀, 确保砂浆自身的强度。在抹带之前, 应该先在抹带的管壁外凿毛, 并且洗刷干净, 然后刷一道水泥浆。与此同时, 需要控制内管缝与管内壁之间的平整度。对于超过600mm的管材, 应该使用人工钻的方法, 把接口多出的砂浆不断抹平, 使用砂浆填满接缝位置, 确保其不漏水, 清除管内留有的杂物, 避免管道出现漏水积水的情况。

2.5 闭水试验质量控制

为了有效确保施工的质量, 最好在检查井砌筑前就将砖墙进行封砌, 在封堵工作前, 需要将管口附近的管内壁进行清洗, 然后涂刷水泥原浆。为了防止不合格的出现, 封口后需要做闭水试验, 对于管材质量进行有效的检验。倘若不符合施工的质量要求, 应该使用细砂浆进行修补。

2.6 管道渗漏的处理

在渗漏的位置做好标记, 等到排完管内水后, 再认真进行检查处理。对于管道的漏水, 应该使用水泥浆的涂刷方法来进行补救, 如果管道渗漏情况较为严重, 则应该要求重新返工, 进行相关处理。如果处理不了的话, 则应该更换管材, 更换后再做闭水试验直到合格为止。

2.7 选择适合的回填土料

选择适合的回填土料, 并且采用层层压实的方法进行对比沟槽的压实, 要掌握好最佳含水量。倘若只是有少量的下沉, 那么不影响建筑物的质量, 只做表面处理即可, 在沥青路面上, 可以采取填补沥青砼的方法防止积水。倘若建筑物的基础被破坏, 可以采用注浆填充的方式。而造成破坏严重的, 应该重新挖出填料, 换成强度好的、稳定性好的材料进行回填, 例如二灰砂砾、水稳砂砾等, 经过压实后, 再恢复受破坏的构筑物。

3 市政排水管道的施工质量控制

3.1 施工准备阶段

在施工开始前的准备阶段, 施工单位需要做好充分的准备工作。施工单位应派遣技术人员和管理人员到现场进行实地勘察, 清楚了解排水管道施工现场的情况, 然后需要由相应的技术人员依据工程特点来制定施工的总计划, 并将施工计划交由相关部门进行审批, 同时, 还应制定相应的施工质量控制计划, 对于工程的各项指标进行控制, 计划必须是对从资金的投入到最后的工程完工以及质量检测全程的管理和控制。还有, 在施工的准备阶段, 应事先让技术人员对施工图纸和施工方案进行会审, 了解图纸的意图, 并对于图纸上存在的疑问, 进行深入讨论, 并且彻底弄清细节问题, 避免在施工中出现问题。

3.2 施工阶段

(1) 对施工材料进行严格把关, 施工中所需的管材、半成品都要有出厂的合格证书, 还必须将样品送到国家检验, 合格后才能投入使用, 同时还有要清楚材料的名称、数量、规格、存放地点等, 应有专门人员看管这些管道材料, 避免材料不必要的损坏。

(2) 要做好技术交底的工作, 由于市政排水管道施工涉及的范围较广, 它与水电、燃气、通信、道路等都息息相关, 因此, 要保证工程顺利进行, 就要做好技术交底工作, 衔接好施工中各个环节, 在施工开始前, 技术人员应对施工工艺、施工内容、施工的关键步骤进行交底, 减少错误的产生。

(3) 要严格实行测量中的质量控制工作, 避免质量缺陷的发生, 由于排水管道施工对于精准度的要求很高, 因此, 在施工的过程中, 我们必须保证施工中测量的精度, 测量工作由专业技术人员操作, 经过反复测量, 施工单位确认无误后, 还应交给监管单位复审, 确认无误后, 才能施工。

4 结束语

随着我国的经济发展和社会进步, 我国的市政排水管道施工越来越多, 其质量好坏直接影响到民众生活质量好坏, 因此, 政府应该高度重视, 相关人员也应建立起有关意识, 做好质量控制工作, 尽可能避免产生质量缺陷, 提高市政排水管道的施工质量, 为国家的经济建设添砖加瓦。

参考文献

[1]刘立群.探讨城市道路给排水施工技术[J].科技风, 2013 (09) :69-71.

[2]赵美亮.非开挖技术在城市排水管道施工中的应用[J].民营科技, 2013 (02) :123-125.

市政排水管道工程施工的质量控制 篇10

1、管道位置偏移或积水。由于测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。

2、管道渗漏水，闭水试验不合格。由于基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

3、检查井变形、下沉，构配件质量差。检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性较大，影响外观及其使用质量。

4、回填土沉陷。压实机具不合适;填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，造成过大的沉降。

二、控制市政排水管道工程质量应采取的措施

（一）管道铺设前的准备

1、道路的拆除与恢复

城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。管道施工完成后，沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。该工程管顶上500mm内回填素土，采用电动轻夯机分层夯实，以外采用蛙式打夯机分层夯填，回填时每层虚铺土层控制在250mm以内。每层夯填完成时，专职实验人员采用核子密度仪测量其密实度，以保证压实率达到95%以上。根据原道路结构情况，进行道路恢复。

2、地上、地下公用设施的保护

管道沟槽开挖时，应根据地质土层情况及时采用支撑，以免造成滑坡、塌方。开挖边坡及支撑形式要交项目监理审查，得到认可后方能施工。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸，并交项目监理审批。

在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖，采用钢板桩加固。在高压线下开挖时，挖掘机要求不在电线正下方工作，必要时采用人工开挖。在公路边上开挖沟槽，在公路一侧设立安全和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜晚悬挂红灯。开挖过程中，遇有电缆、管道或其他构筑物时，及时与有关单位联系会同处理地下管线和各种构筑物，尽量临时迁移;如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施。

（二）管道施工

1、沟槽开挖与支护

在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。

2、管道安装

管材的选用和检查。管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。

下管。根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用8t轮胎式吊车下管，吊车沿沟槽开行至距沟边缘1m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥，绑 (套) 管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。有架空线路时，保持一定的安全距离。

管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物;管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合;管座回填粗砂应密实。

3、管道闭水试验

闭水试验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格;管道未还土且沟槽内无积水;全部预留孔洞均封堵且不漏水;管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力;除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。

闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。

（三）施工场地恢复

1、管沟回填

管道安装完毕并经水压试验合格后，经项目经理批准后及时进行管沟回填。

2、路面恢复

沥青混合料摊铺。摊铺沥青混凝土前2～3h，在水泥稳定砂基层上用汽车式沥青喷洒机浇洒透层沥青;在与路缘石、雨水口等其他构筑物侧面浇洒粘层油。

粘层油采用液体慢凝1号或2号石油沥青或用60号石油沥青与汽油掺配而成。在路面接搓或与检查井、雨水口接触处应涂刷一层薄沥青。在铺筑过程中现场应设1～2人来回检查，防止车辆、施工人员及其他机械碰撞支撑杆或钢丝。摊铺前将熨平板预热15～20分钟，使其接缝处原路面的温度达65℃以上再新开始铺筑路段，应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数，使熨平板与路面横坡一致，然后在全宽度范围内填5块木块，使熨平板放稳。当接着已铺好的沥青层铺筑时，应量出横缝处新铺路面的实际厚度，再乘以各层的松铺系数，确定在已铺路面上应垫的高度。再在全宽度范围内垫5块木块，使熨平板放稳。开始摊铺时，逐车检测混合料的温度，应不低于130℃。调整摊铺机的振夯频率及振幅，使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。

排水管道工程质量管理 篇11

〔关键词〕排水管道 施工质量 通病 防治

排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。笔者根据多年来从事施工技术工作的经验，对市政排水管道工程施工质量的通病进行了综合分析。现将最常见的质量通病分成4个方面，分析其产生的原因，并提出防治措施，供同仁们参考。

1管道位置偏移或积水

1.1产生原因：

测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。

1.2预防措施：

(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有：①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。②施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。③施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

(2)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。

2管道渗漏水，闭水试验不合格

2.1产生原因：

基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

2.2防治措施：

(1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。③地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。

(2)管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。③安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。

(3)管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。②接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。

(4)检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：①检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。②与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。

(5)闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：①砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。②砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度。③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。〔1〕④条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。⑤预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。

(6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理，一般可凑效，否則挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。

3检查井变形、下沉，构配件质量差

3.1产生原因

检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。

3.2防治措施

(1)认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。

(2)检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。

(3)检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。

4回填土沉陷

4.1产生原因

压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。

4.2预防与处治措施

4.2.1预防措施

①管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度≥0.7，实践证明效果很好。②管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。③填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。

4.2.2处治措施

根据沉降破坏程度采取相应的措施：①不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水。②如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充。③如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。

5结语

排水管道工程质量管理 篇12

市政给排水管道工程是城市的基础建设工程, 工程质量好坏直接影响到城市居民的生活水平。随着中国城市化进程的不断加快, 更需要加快市政给排水管道工程施工, 提高工程质量, 来满足城市集群日益扩大带来的给排水需求。但是, 目前有些地区由于技术不到位或者统筹规划欠缺, 造成了许多管道工程的质量问题, 严重影响了人们的日常生活和城市的发展进程。所以, 提高市政给排水管道工程质量已经是一个刻不容缓的问题。

1 提升市政给排水管道工程质量的重要性

1) 提升管道质量能够降低城市供水系统的产销差率, 降低城市给水管网的运营成本。产销差率是指没有计量的用水占总用水量的百分比, 即在市政供水过程中产生的一些因为漏水或者市政单位的免费供水造成的用水量占总用水量的比重。我们假设在不减少市政中应用的免费供水的前提下, 若提升市政给排水管道工程质量, 则可以大大减少不必要的管网漏损, 降低城市供水系统的产销差率。产销差率是一个供水系统效率是否合格的重要指标, 降低产销差率, 标志着一个供水系统达到一个新的层次。

2) 提高市政给水管道工程质量, 能够有效降低给水管网运营成本, 减少管道及阀门节点的漏水损失。

3) 若给水雨水、污水等给排水管道工程施工质量控制到位, 也会有效减少日后维护或返修的频率, 从而减少管道劳损产生的维护成本。

4) 提升管道质量能够维护市政道路安全。由于管道工程施工技术的不到位、回填材料的不标准以及有可能造成的回填土未压实, 另外, 还有因为给水雨水、污水等给排水管道漏水带走泥沙导致的地陷, 都有可能导致回填土塌陷的情况发生, 可能对市政建设造成直接的经济损失。

2 市政给排水管道工程施工中存在的问题及造成的后果

2.1 管道的施工和质量存在问题

在管道施工时, 若管道接口处理不严密、或者采用的刚性接口及柔性接口存在质量问题、施工技术不到位造成的人为影响、未按照规定进行闭水试验造成施工问题未解决以及管道基础不均匀下沉等情况, 都有可能造成管道渗漏水现象的发生, 继而引发地陷事故。地下管道爆裂或渗漏导致的地陷, 事前难以被察觉, 往往事发之后才会被发现, 危害程度极大。

笔者根据近年来一些城市发生地陷的多起事故报道, 对其成因进行初步统计分析认为, 垮塌原因集中在工程施工以及地下管道爆裂等方面。给排水设施建设年代久远, 系统老旧;给排水设施负荷过重;施工质量控制不严, 材质和接口安装技术的选择不当等, 均易引起地下管道爆裂或渗漏, 是形成城市地陷的主要原因之一。

2.2 回填材料不标准或未填实

若工程施工完毕回填土时, 采用的材料未达标, 或者回填得不充分, 导致的直接结果就是回填土未能彻底压实。另外, 由于管道漏水带走漏水点附近的泥沙。这样的问题日后都有可能导致发生沉陷, 对于地面上的公路、路灯、电线杆等公共基础设施都将造成严重的破坏。而且整个管道也需要重新进行大范围修理, 造成时间浪费和经济的损失。

2.3 给排水管道线路选择问题

给排水管道的线路选择遵循两个原则, 一是节约成本, 二是科学性。但是个别施工单位在规划过程中只注意了前者, 而缺乏对所选择线路的科学性考察, 许多实际问题没有考虑在内, 所以造成了实际施工过程当中工程质量上的未知问题。例如局部供水不足、下水不畅、高层建筑水压不足等现象。

2.4 给排水管道施工考虑缺乏全面性

现阶段许多施工单位在进行给排水管道施工时只是按照自己过去既定的工作方式和实施方法进行每一项工程, 而忽视了对一项工程的具体考虑。例如:考虑工程所在的地质、气候, 根据具体工程实施具体施工工艺流程等等。以上方面如不加考虑, 也会造成具体实施当中的困难, 甚至也造成一定的工程质量问题。

3 提高市政给排水管道工程施工质量的措施

3.1 严格控制管道施工材料质量

提高给排水管道施工质量的重点和难点就是严格控制管道施工材料质量, 它直接关系到整个排水管道工程的质量。必须采用符合标准的管子、管件、阀门及接口材料, 且必须具有制造厂的质量合格证明书。当对材料的质量存有质疑时, 应该对材料进行复检, 检验合格后才可投入使用。管子、管件、阀门在安装前, 应按设计要求核对其规格、材质、型号, 并进行外观检查, 钢管外径及壁厚允许偏差, 应符合行业钢管制造标准要求。应该对所用钢管进行外观检查, 钢管厚度存在的偏差应该在钢管制造行业的国家标准范围之内, 且钢管无缩孔、裂纹、折迭、夹渣、重皮等疵点。工程采用的螺栓与螺母应完全咬合, 螺纹应无任何缺陷, 且应配有产品合格证书。对工程中所采用的阀门应进行强度试验, 试验合格方可使用。

3.2 施工方法的选择

在进行施工时, 应该根据不同的施工材料和不同的项目特点确定施工方法的选择。施工所选择的材料在经检验合格后即可投入使用, 但是当需要使用的管件很长但是实际情况又不允许对路面进行大面积破坏的时候, 可以选择顶管法或者牵引法来进行施工。当施工地点的地质结构均匀, 并且需要将管道埋藏很深的时候, 可以采用盾构法进行施工。合理地利用施工方法, 可以加快施工进度, 提高施工质量, 最大限度地减少对周边居民的影响。

3.3 施工过程控制

工程施工过程控制应分为4个阶段, 即准备阶段、施工阶段、闭水实验阶段、回填阶段。

准备阶段。应对地面上可能会对施工及测量造成影响的一般障碍物进行拆除, 之后进行详细测量。测量获得的技术数据是确保整个工程能够保证质量的关键因素。准备工作进行的同时, 应对周边的公共基础设施进行保护, 不能影响其正常使用。

施工阶段。应充分保证施工安全和保证工程质量, 严格根据数据进行沟槽开挖及管道安装。应严格按照设计和施工验收规范要求, 做好各工序的质量验收和隐蔽前的检查, 在上道工序合格的基础上, 方可进行下道工序的施工或隐蔽。重点要抓好管道沟槽的验槽、管道垫层基础施工质量、管道接口连接方式的检查和安装质量验收。

闭水试验阶段。管道安装完毕之后, 应进行闭水试验, 由此初步检验工程质量。遇到问题, 应及时进行排查解决, 防止回填后修缮工作的发生。

回填阶段。在经闭水试验确保管道正常之后, 开始对沟槽进行回填。回填时应该避免使用工程废料、垃圾土等不良土, 且应对回填土进行分层压实, 确保日后不会发生沉陷。回填完毕后应及时清理施工现场, 避免对环境的污染。

3.4 充分考虑全市给排水的需求

城市给排水系统的管网建设要符合城市发展的要求。要根据城市不同区域对给排水的需求因地制宜制定科学、合理的设计方案。对于城市高层建筑、工业区、市民居住区、偏远地区等不同的城市区域, 给排水系统要进行不同的统筹考虑, 确保能够负荷起整个城市的需求。同时, 由于城市的不断发展, 城区面积的不断扩张, 相应的管网设计也要留有一部分余地以供日后管网的扩建, 满足城市扩张带来的给排水需求。

3.5 预警地陷地质灾害, 排查管道工程隐患

前述给排水管道工程导致的塌陷, 大多数均与水有关。水先冲刷泥土, 形成空洞, 导致垮塌。以前对此认识不够, 加上工程措施也有不当, 导致存在譬如管涵以及地下管网渗漏等一些隐患。时间一长, 可能会导致底部出现渗漏, 泥土流失, 最终形成垮塌。目前迫切需要加强对管道爆裂或渗漏形成的塌陷进行测控预警。

因一些城市建设发展速度很快, 而市政给排水管网的配套建设跟不上城市建设发展的步伐。近年来, 由于管涵日渐老化的问题, 导致管道与管道的接口、或管道与检查井的连接处等渗漏现象严重, 也时常导致塌陷。针对这些历史问题, 建议相关部门应该进行隐患排查, 进行定期查漏排险, 及时对渗漏管段进行维修, 一些老旧的管网更是应该升级改造, 保障管网系统的正常运行, 以及保护广大市民的生命财产安全。

参考文献

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