排水管道工程施工问题(精选12篇)
排水管道工程施工问题 篇1
1 测量差错造成的施工走样
1.1 原因分析
造成施工走样的主要原因是建筑物由于年头太久造成位置上的水平移动致使立面因为积水等原因造成的测量差错。
1.2 养护防治举措
第一, 在开始施工前应该对当时的施工条件进行考察, 再结合施工测量规范的要求进行交接桩的复测, 保证把误差降到最低;第二, 施工过程中的放样时, 对当地的地质条件进行实地的勘察, 根据预埋深度等相关的规定进行放样, 如果在后来的复测中出现误差, 应该根据相关的规定进行修改, 保证施工的正常进行。
2 管道渗漏, 闭水试验不合格
2.1 原因分析
管道的渗漏不仅与管道施工的基础荷载有关系。还与施工时的闭水实验不合格及井体的施工质量有关系。
2.2 养护防护举措
2.2.1 排水管道基础结构不佳往往会导
致管道与基础施工时出现不均匀沉降, 一般都会导致积水形成, 情节严重时会导致管口开裂或管道断裂的现象发生。为此, 就要按照设计要求施工是必然的选择, 旨在加强基础稳定牢靠程度;水文条件不足或不良时, 应视具体情况采取换土改良进行处理, 目的是管道底部基础槽底的荷载;管道基础周围土壤被扰动或者受积水影响, 导致土质发生松软变化, 应当认真做好回填工作, 尤其是超挖部分要结合土质用稳定性较高的碎石、砂进行回填;地下水位土方开挖处理时, 应当做好槽底的排水、降水工作, 旨在控制周围湿度, 从而才能为干槽施工创造条件, 必要时要在槽坑底部预留出20cm的厚土。
2.2.2 为了预防因为管材质量所造成的
部分砼楚翔松散和不稳固的情况, 我们需要做到:第一, 在选择管材的时候应该选择合格的优质的管材, 需要看供应商的管材合格证书和相关的力学报告, 保证管材的质量。第二, 选择管材的时候应该看管材的表面是否平整, 好的管材在轻轻敲击的时候会有悦耳的声音。第三, 当施工进行前应该在检查一遍管材, 如果发现有质量问题的管材应该进行处理之后再使用。
2.2.3 接口质量与施工质量差、以及受外
力作用所致的接口破损所致的管道渗漏水, 我们可以采取以下预防措施:用质量规格良好的接口调料切要按照试验配合比、作业工艺要求等进行施工;接口缝保持干净、无泥垢, 而水泥类的填料接口应当事先在作业前湿润, 同样油性的要等其干燥后才可以刷冷底子油, 并按照作业工序要求进行施工。
2.2.4 检查井施工状况不佳, 同时由井壁
与连接管结合缝未能处理好所致的渗漏, 具体预防养护举措为:先要视察砌筑砂浆的情况如何, 看其是否饱满全面, 或者是否有遗漏之处;抹面前同样要对表面加以清洁处理, 并做好抹面后的压降养护工作;检查抹面与勾缝的砌筑情况, 应在回填之前进行内抹面工序;和检查井连接的管道表面应在湿润后对其表面再次进行下水泥原浆处理, 防止渗漏。
2.2.5 闭水试验对于一个合格的管道建
设具有非常重要的意义, 我们必须要做好闭水试验工作。第一我们应该把管道的管口0.5米左右的内壁进行清理干净之后再刷水泥浆并把需要用的砖块浇湿。第二, 我们应该使用高于M75的砂浆标准保证其具有很高的粘稠度, 有利于砌堵的密实程度。第三, 我们应该在管道底部设置几个排水孔, 有利于工程结束时进行排水。第四, 如果条件允许的情况下可以在工程的外围进行封砌, 这样更有利于整个施工的有序进行。第五, 我们应该使用高于M15的水泥砂浆标准进行勾缝和抹面。
因为闭水试验对管道施工而言非常重要, 所以就需要在做好闭水试验的基础上, 能够对施工方面、管材质量方面等相关问题进行全面检查。虽然, 在这期间, 必然会出现几次不符施工作业要求的现象发生, 但要及时发现, 尽早处理, 应该能够较好的控制事态发展。所以, 一旦发现渗漏处, 应当在渗漏处做好标记, 同时要等到管内水已经排干的情况下认真检查;对缝隙或麻面所致的管道渗漏, 可以采用水泥或防水浆料涂刷, 情节严重时则需返工重新处理。
3 回填土沉陷
3.1 原因分析
由于压实机器的选用不合理、回填土的质量有问题以及回填土含水量等都会对最终的压实效果有很大的影响, 造成回填土的沉陷。
3.2 养护预防措施
第一, 我们应该针对回填的位置情况和当时的作业情况选择合适的压实机器。第二, 当回填的管槽的空间不能容纳一个压实器材时, 应该选择手动回填的方式再用小型压路机进行作业。第三, 我们必须在压实前对管槽内进行清理, 保证管槽内没有影响压实效果的草根及其他的残物。第四一定要保正回填土的干燥, 如果带水回填土容易引发回填土的沉降。第五, 针对回填土的厚度选择相应的夯实工具。
我们除了要注意这些在施工中常出现的问题, 还应该提前做好后期的养护工作, 保证施工质量。我们需要做到:第一, 我们的施工工程如果对附近其他的建筑物构成破坏, 我们可以及时地采取泵压水泥浆对破坏的地方进行修补。第二, 如果只是对周围的构筑物有一点的破坏, 在不影响其功能的情况下可以不做处理或者只是稍作处理。第三, 如果对其构筑物造成很大的破坏的话, 就应该除去那些不好的材料换用稳定性好的材料, 等到最后的时候再进行修复建筑物。
结语
一个城市排水管道工程的质量是否合格, 严重影响着市政规划和城市的环境。所以为了达到合格的排水工程质量, 我们不仅要预防施工问题的出现, 还要在施工过程中对一些故障等进行很好的处理, 一步一个脚印的进行, 不能忽略任何一个细小的问题, 这样才能有高质量的排水管道, 保证城市建设的顺利进行。
摘要:随着城市建设的健康发展, 城市道路排水设施对于一个城市的面貌也具有越来越重要的意义, 排水管道的成功铺设, 对于城市规划建设、城市道路污水处理, 保证城市环境质量具有重要的现实意义, 本文通过自身的工作经验对于排水管道施工中的问题和处理方式予以阐述, 仅供同行参考。
关键词:市政工程,排水管道,通病,误区,举措
参考文献
[1]王光伟.浅谈市政建设中排水管道的养护[J].中国新技术新产品, 2009, (08) .
[2]陈倩, 曹跃刚.市政排水工程问题防治分析及对策[J].科技资讯, 2008, (14) .
排水管道工程施工问题 篇2
1、1施工图纸:
1.给排水管道综合平面图(TL0401S-S0202(变))
1.2现行国家工程质量验收规范:
1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)。
1.2.2《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2002)。
1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87)。
1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。
1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。
二、工程概况及特点
本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程,排水管道总长度为****米,管材为预制钢筋砼排水管,直径有:**L、***L、**L及*焊接*,排水检查井采用直径1000L钢筋砼检查井,铸铁井座井盖;排水管基础采用C15.120。混凝土,管道坡度为:百分之一、千分之四,两种。室外给水管道总长度为***米,管材为焊接钢管。
三、主要施工工序施工方法
3.1施工工序:
3.1.1总体施工工序为:先施工#4区给排水管道,再施工#3区给排水管道,待塔吊拆除后在进行连接。
3.1.2排水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填
3.1.3给水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填
排水管道工程施工问题 篇3
〔关键词〕排水管道 施工质量 通病 防治
排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一,确保其施工质量至关重要。笔者根据多年来从事施工技术工作的经验,对市政排水管道工程施工质量的通病进行了综合分析。现将最常见的质量通病分成4个方面,分析其产生的原因,并提出防治措施,供同仁们参考。
1管道位置偏移或积水
1.1产生原因:
测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。
1.2预防措施:
(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有:①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。②施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。③施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
(2)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。
2管道渗漏水,闭水试验不合格
2.1产生原因:
基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
2.2防治措施:
(1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:①认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。③地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。
(2)管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,容量产生漏水。因此要求:①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。③安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
(3)管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。②接口缝内要洁净,对水泥类填料接口还要预先湿润,而对油性的则预先干燥后刷冷底子油,再按照施工操作规程认真施工。
(4)检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:①检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。②与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。
(5)闭水段封口不密实,又因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点:①砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用。②砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度。③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。〔1〕④条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量。⑤预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。
(6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理,一般可凑效,否則挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外,还可请专业技术人员处理。处理后再做试验,如此重复进行直至闭水合格为止。
3检查井变形、下沉,构配件质量差
3.1产生原因
检查井变形和下沉,井盖质量和安装质量差,铁爬梯安装随意性太大,影响外观及其使用质量。
3.2防治措施
(1)认真做好检查井的基层和垫层,破管做流槽的做法,防止井体下沉。
(2)检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井体变形。
(3)检查井井盖与座要配套;安装时座浆要饱满;轻重型号和面底不错用,铁爬安装要控制好上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置准确。
4回填土沉陷
4.1产生原因
压实机具不合适;填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果,给工后造成过大的沉降。
4.2预防与处治措施
4.2.1预防措施
①管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm,再灌水振捣至相对密度≥0.7,实践证明效果很好。②管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料,不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具,以取得最经济的压实效果。③填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果,又会在土中干缩、腐烂形成孔洞,这些材料均不可做为填料,以免引起沉陷。④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。
4.2.2处治措施
根据沉降破坏程度采取相应的措施:①不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理,如沥青路面上可采取局部填补以免积水。②如造成其它构筑物基础脱空破坏的,可采用泵压水泥浆填充。③如造成结构破坏的应挖除不良填料,换填稳定性能好的材料,经压实后再恢复损坏的构筑物。
5结语
城市排水管道工程质量问题探讨 篇4
随着城市化进程的发展, 基础设施建设步伐日益加快, 并且随着环保要求的日益提高, 排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。排水管道工程与人民生产生活息息相关, 其使用功能的好坏, 涉及到千家万户的切身利益, 关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此, 加强对排水管道工程的质量控制, 对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量, 具有重要意义。
1 城市排水管道工程常见质量问题分析
1.1 管道位置偏移造成管道错位, 积水, 甚至出现倒坡现象
由于测量时没有控制精度, 误差过大, 导致测量出现差错;施工过程没有按照规范操作, 比如管座浇筑时, 某一侧的灌注高度过大而导致管道移位;意外的避让原有构筑物在平面上产生位置偏移等;由于某些管材没有按照标准生产, 管壁厚度不一, 管道内径偏差过大, 造成施工时的位移。
1.2 回填土沉陷, 沉陷大量积水, 影响路面的正常通行
压实机具不合适, 不能保证松土的回填质量。施工质量差:回填前没有将沟槽内的积水和淤泥等彻底清除;碾压夯实不到位, 局部出现漏夯现象。填料质量不符合要求、含水量控制不好影响压实效果, 造成过大的沉降。
1.3 检查井变形或下沉, 造成地面沉陷而不平整
检查井的构配件质量较差, 砂浆和砌筑砂浆质量差, 造成空缝而影响整体强度;安装质量差:检查井基础施工不到位, 其整体承受能力差, 容易造成井墙断裂;圆井收口不均造成表面不平, 最终导致井盖坍塌;铁爬梯安装随意性较大, 影响外观及其使用质量。
1.4 管道渗漏水, 造成水土被污染, 严重的可造成管道断裂, 不能正常使用
管材的质量问题:管道或管道接口质量低劣, 局部存在裂缝, 抗渗能力差;管道接口施工质量差, 接口连接不严、管带与管座结合不严密、钢丝网偏移、接口填料不合适。
管道基础不均造成沉陷, 或者土基被水浸泡导致土质变形, 出现局部积水、管道断裂或接口开裂等现象。
施工质量问题:检查井施工质量差, 井壁与连接管的结合处渗漏, 另外, 预留支管未封堵或封口不密实、闭水段端头封堵不严密等原因均可产生漏水现象。
2 城市排水管道工程质量控制措施探讨
2.1 开工前的质量控制
对图纸进行审核后, 会同甲方和监理方进行三方图纸交底;深入施工现场, 结合施工图纸对工程进行大体了解, 检查图纸是否有出入;为了便于对管道施工进行测量, 每隔一定距离设置一个水准高程参照点, 建立准确的水准高程控制网。开工前要根据地貌、地理位置和交通问题等因素, 对一些影响施工的因素进行记录, 然后聘请有关单位或部门进行研究解决。
施工放线前要做好充分的准备, 利用CAD软件输入道路中桩坐标绘出中线图, 根据管线距中桩距离计算出该段工作面各个井位的X, Y坐标, 然后根据各个坐标, 利用全站仪现场放出各个井位。这样一来, 加快速度的同时保证了数据的精确度。桩撒灰放线时, 由于中心线边坡系数加宽后开挖受限制, 开挖面要变窄才行, 此时就得考虑在沟槽内设置支撑, 以免塌方造成人员伤亡, 保证施工的安全。
管道铺设前的准备。管道施工难免要拆除一些既有的路面, 施工时要严格根据图纸要求, 控制要开口宽度后用白漆标注出开挖线, 然后用切割机将路面切断, 用挖掘机开挖表层的破碎沥青面层及路基渣层, 被挖的稳定砂层要合理堆放用以回土。另外, 要根据图纸和规范要求来确定井间管道铺设长度、管子伸进检查井长度以及两管端头之间预留间距。
管道沟槽开挖时, 要注意对附近公用设施的保护, 采取支撑措施, 以免滑坡和塌方事故的发生;在构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时要严格采用钢板桩加固, 防止其下沉或变形;高压线下开挖时, 要避免挖掘机在电线正下方工作;开挖时发现有电缆、管道时, 要及时与有关部门取得联系以协助解决;另外, 为了保证行人安全, 公路边上开挖时要在在靠近公路一侧设立安全和警告标志, 在夜间要悬挂红灯。
管材及其配件要选择合格的制造商提供, 所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。进场前, 材料工程师要对产品的外观进行仔细检查, 管材不得有破损、脱皮、蜂窝、露骨、裂纹等现象, 当发现有质量问题的, 要经过内、外压试验, 保证合格后才能入场。安装前再次逐节检查, 对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
2.2 施工时的质量控制
管道的顺直度和坡度的控制。施工前要根据相关规范和标准做好交接桩复测与保护, 结合水文地质条件, 根据设计要求严格控制测量误差, 精心测设全井段的中线和高程的控制点;管道安装时要在管道半径处挂边线, 挂线要绷紧, 管子半径高度丈量要准确, 安装过程中要随时注意观察;用石块作为支垫, 调整好每节管子的中心和高程, 另外要确保相邻两管不错口;浇筑管座前用与管座混凝土同标号的细石混凝土做好管子两侧与平基相接处的三角部分的填实, 同时在两侧浇筑混凝土。
管道基础强度和稳定性的控制。管道基础强度不够往往会导致管道沉陷, 甚至会出现接口开裂和管道断裂现象, 因此必须采取措施, 提高管道基础的强度和稳定性。必须严格按照设计要求进行管道基础施工, 这样才能确保管道基础的强度和稳定性。如果发现槽底土壤被松动或被水浸泡, 应将松软土或被浸泡的土层挖除后用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。当发现地基地质水文条件不良的情况, 应采取换土措施以改良其水文条件, 提高基槽底部的承载力。
重视闭水段封口的严密性。由于闭水段封口在井内, 所以施工时很容易被忽视, 一般采用砌砖墙封堵。为了保证施工只俩, 如果有条件的话最好在检查井砌筑之前就进行封砌。砌砖墙封堵前, 把管口一定范围内的管内壁清洗干净后, 涂刷一层水泥原浆;封堵前所有的砖块必须润湿处理过, 保证其密封性;另外要在管内底处设置排水孔以便排干和试验时检查。为了避免出现不合格现象, 完成封口后, 要进行闭水试验, 将管道施工和材料质量进行全面的检验, 闭水试验宜从上游往下游分段进行。闭水试验合格后, 要进行傍管混凝土的回填。发现有渗漏的地方, 应做好记号, 排干管内水后再进行处理, 如果缝隙较小可直接采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷, 缝隙较多或比较严重必须返工处理。
3 结束语
城市排水管道工程是一项公共基础设施, 其施工质量的好坏与人民生活密切相关, 因此在施工中必须加强管理, 采取有效措施, 努力克服各种通病, 保证工程施工的整体质量。城市排水管道的工程施工质量控制涉及较广, 贯穿于施工全过程, 必须加强每一环节的质量控制, 才能在保证工期的前提确保施工质量。
参考文献
[1]给水排水管道工程施工及验收规范实施手册[s].北京:中国建筑工业出版社.
排水管道改造工程施工合同 篇5
发包人:陕西省渭河工程局三原II标段项目经理部(以下简称甲方)承包人:王谋(以下简称乙方)依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国经济合同法》、国家建设部与国家工商行政管理局的《建设工程施工合同﹙示范文本》及其他有关法律、法规和规章,遵循平等、自愿公平和诚实的原则,订立本合同。
一、工程描述
工程名称:三原县2011年中央财政小型农田水利重点县项目II标段抽水站工程
二、该项工程的承包方式、范围
1、承包方式:乙方包工。
2、承包范围:该项目弓王、何家塬和三店抽水站水泵、电机及配电柜等安装、管道更换及其附属设施工程的施工。
3、承包的主要内容:见报价表(部分)。
1)更换10SH-6水泵6台,1200元/每台,共7200.00元。
2)更换电机132KW(Y315M-2)3台,更换电机110KW(Y315S-2)3台,共6台,1300元/台,共7800.00元;
3)SK-1.3真空泵1套,400元/套,共400.00元;
4)一级站、二级站DN250钢管安装810 m,62元/米,共50220.00元;
5)DN250钢管防腐810米,12元/米,共9720.00元;
6)安装Z45T-10闸阀(DN250)6台,200元/台,共1200.00元;
7)安装H44T-10止回阀(DN250)6台,200元/台,共1200.00元;
8)安装钢出水锥管(双盘DN150-250)6个,30元/个,共180.00元
9)安装90°弯头(DN250)6个,50元/个,共300.00元;
10)安装45°弯头(DN250)9个,50元/个,共450.00元;
11)安装进水管喇叭口(带浇网DN250-350)6个,60元/个,共360.00元;
12)安装补偿器(DN250)6个,350元/个,共2100.00元。
13)水泵底座拆除及安装6处,450元/处,共2700.00元。
总计:捌万贰仟陆佰叁拾元(¥:82630.00元)
三、该工程合同工期约定
乙方应严格按甲方要求的工期组织各项施工,确保工期目标顺利完成。本合同约定本工程总工期为日历天;开工日期为: 2012年月日,竣工日期为:2012年月日。若遇人力不可抗拒因素引起的工期延误,经甲方同意后,工期可适当向后顺延。
四、工程质量评定标准
1、适应于本合同的工程质量检验评定标准。
2、经甲方验收合格。
五、最终结算款的组成(合同工程款加零星工程款)
1、合同工程款:暂按报价约。
2、零星工程及标准:工程量以“工日”为单位进行计算。每工日150.00元。
3、零星工程需得到甲方书面确认,做为乙方最后结算依据。
六、付款方式
在工程开工、民工进场施工后,向乙方支付3000元生活费,以后按照施工进度在支付民工工资,在工资款不到位情况下,每月给民工队支付不少于5000元的生活费;工程完工、待甲双方验收合格后,乙方出具民工工资领用单,甲方应在七天内付最终结算款总额的85%,在45天内付至留95%,5%做为质保
金,质保期为一个用水期。
七、双方义务
一)甲方
1、负责按照合同约定支付生活费、民工工资款。
2、甲方应负责协调好施工前的准备事宜、负责提供所有水泵、机电设备和管道,消耗性乙炔、氧气以及其他零星材料,并提供存放材料库房。
二)乙方
1、在工地施工时应尊重监理,听从甲方现场管理人员的指挥,文明施工,保证质量,对现场指挥或管理人员的不科学施工、野蛮施工要坚决予以抵制;
2、对施工中自身原因造成的机械事故、安全事故和人身伤害负全责;
3、施工人员须具备电气焊操作资质或证书,做到文明施工,最大程度保证施工现场的卫生整洁,秩序井然,损坏设施的应当赔偿。施工期间安全责任具体由施工人员自行承担。
八、本合同一式两份,甲乙双方各执一份,未尽事宜双方协商解决,待工程款付清后自动失效。
甲方:乙方:
联系方式:联系方式:
开户行账户:开户行账户:
排水管道工程施工问题 篇6
关键词 :排水管道;施工质量;市政工程;排水
市政排水管道工程是城市建设的主要内容,是其他工程重要的基础及配套工程,其工程质量的优劣直接影响着整体城市功能。本文主要对市政排水工程的质量问题进行了分析,根据成因结合实际提出了有效的防治措施。
一、市政排水管道质量问题分析
1、管线偏移问题
管道选线带来的质量问题主要是管道线路偏移,产生了积水或倒坡,路线偏移对整体管线的布设有一定影响,可能遇到设计管线不曾考虑的问题如特殊工程地质与水文地质情况;长期积水将引起管道的锈蚀,缩短了工程使用期;倒坡的出现主要从水力学方面影响过流,使原定水头受到影响,使原管道的过流能力发生改变。管道选线问题发生的原因主要是施工放线不精确、没按照测量结果进行,或者施工过程中遇到无法避让的市政地面或地下构筑物而管线改道,造成施工走样。
2、管道渗漏,闭水试验不合格
管道渗水不仅影响管道的正常使用,严重时可对周围重要建筑物引起破。引发管道渗水的主要原因有基础不均匀沉降,使用了质量较差的管材、选用了形式不当的管道接口或其施工质量差等原因。基础的不均匀沉降,会使影响段管道与基面的接触发生变化,引起了部分管道应力高度集中,发生拉裂或压裂,主要是拉裂,从而引起渗水;质量不佳的管道,若是出现管道振动不良受力等情况,结合不均匀沉降引起的应力集中,更容易发生破坏;管道接口不合格或是密封工作不到位,会在接口这个密封薄弱部位出现漏水。
3、检查井变形、下沉,构配件质量差
主要是检查井的地基或垫层问题引起的沉降;由于施工砌筑成井过程中引起的变形;井盖井座配套不合理,安装质量差,铁爬梯安装不规范;此外,井壁的施工防渗质量,井壁与其他连接管结合处的防渗工作不到位,均会引发不利影响。
4、回填土沉陷问题
这是由回填土的土质及施工方法引起的质量问题。比如在填料过程中采用了不合格的土料如软质淤泥土;填料含水量不认真控制,施工规范未严格执行等,均会留下隐患。
二、市政排水管道质量问题的对策
1、管道位置偏移或积水问题的防治
施工前对交接桩的复测要严格按照施工测量规范和规程要求进行,并在整个施工过程中,对管线控制桩进行保护;施工放样需要考虑的因素主要有水文地质条件及具体地形地貌及周边环境的影响,按照设计埋置深度及有其他规定放样,放样后注意保证样桩不挪移,还需进行严格的复测,只有经检验后误差的精度满足设计要求时,方可正式开工,进行随后的工作;施工时必须严格依据样桩施工,保证平面布线的合理,还需做好样桩的保护工作以防治其位置变化;此外对于沟槽和平基的轴线与纵坡量测工作必须做好测量验收,尤其是纵坡控制必须仔细,以保证设计坡度,以同时满足结构强度、稳定性要求和水力学的要求,可有效控制积水,且防止管线偏移。
2、排水管道渗漏水问题的防治措施
(1)基础不均匀沉降,严重时可造成管道断裂或接口开裂,该问题防治措施主要有:开挖槽底土壤最好免受扰动或水浸,当遇到被扰动或受水浸泡的情况,要求施工单位挖除松软土层,然后用砂或者碎石等高稳定性材料回填超挖区,并采用合理机具密实;监理工作应严格遵照设计图纸设计要求,以全面监督管道的基础施工过程,来保证基础的强度和稳定性满足要求,基础完工后,验收工作应及时进行。
(2)排水管材质量差的防治。所用管材必须三证俱全,即厂家生产许可证,产品合格证和力学试验报告等质量证明资料;管子内、外表面应光洁平整,匀称,无不规则凸凹部位;混凝土管不得出现裂缝;钢筋混凝土管条件略宽,管内壁允许不超过 0.05mm 的裂缝出现,但外表面仍不允许有裂缝;管道安装前逐节细致检查,若管材被发现存在质量问题,应禁止使用或是经过严格处理满足要求后再用。
(3)合理选用管道接口形式并保证施工质量。针对不同的地基土质条件及施工环境,需要选用不同的管道接口形式,刚性接口适用于土质好,地下水位以上的排水管道;柔性接口则与之相反,常用于地基土质较差,地震地区等的排水管道;接口填料必须要按照试验所确定的配合且采用合理的施工方法进行施工;对于刚性接口,应先凿毛接口处,洗净后抹带砂浆,抹带完成后,应立即洒水养护;对于柔性接口,要首先要刷毛管口外壁,清理干净后要使胶圈保持平正,无扭曲现象,采用合理的接口材料,按施工规范开展施工。值得强调的是,对于水泥类填料,要预先湿润接口,油性填料的接口则要保持干燥。
(4)井壁和与其连接管的结合处渗漏防治。检查井砌筑过程要保证砂浆饱满,全面勾缝;砂浆抹面前,必须要将表面洗净并润湿,抹面时要进行压光收浆,养护工作及时到位;在地下水条件下施工,砌筑时,抹面和勾缝应及时随其完成,杜绝回填后才进行内抹面或内勾缝。连接管道防渗的施工步骤是先使其保持湿润且刷一层水泥浆于其上,等座浆后就开展内外防渗抹面工作。
(5)实现闭水段封口密实。对于采用砌砖墙封堵的技术方案,应做好以下几点来防渗:要清洗,要封堵管口半米范围内的管壁,并在其上刷水泥原浆,润湿砖块,做好封堵的准备工作;应采用高于 M7.5 且稠度良好的砌筑砂浆;采用高于 M15 的水泥砂浆进行勾缝和抹面以防渗。
3、解决检查井变形、下沉,构配件质量差的问题
要严格按照设计要求与施工规范来进行垫层和基层的施工,如杜绝带水浇筑,严格控制检查井基础的质量,防止因地基问题引发的井体沉降。为防止井体的错位变形,应在施工过程中控制好检查井的中心位置与控制高程,基础稳定后再砌砖,墙体砌筑砂浆要饱满,砌缝要平整,且要压光抹面,杜绝空鼓、裂缝等不良现象。检查井盖和井座要满足设计承载力要求,且要配套,要严格控制井圈、井盖的安装质量,安装时座浆要饱满,此外要选用外形较美观的井盖,起到美化环境的作用。
4、回填土沉陷防止措施
一般情况而言,微型压路机,人工和蛙式打夯机适用于较窄的管槽。填料中的淤泥、树根、草皮等会对压实效果产生影响,且会在土中因腐烂或压干缩形成空穴,可能引起沉陷。故沟槽回填前,就排干积水,清除淤泥、杂草等,禁用液化状的粉砂、细砂作为回填料。管槽回填应分层回填,通常单层厚度小于30cm,该层压实到其密实度满足规范要求了,才可进行上层加填。填土应在管道两侧同时进行。填料含水量的控制标准是大于最佳含水量2%左右。槽底积水时必须先排干水再分层回填,施工时不得采用带水回填或水夯法。填土密实度要符合规范。该值在管槽胸腔部位应≥ 90%;管顶 50cm 范围内介于85%~88%,50cm 以上应等同于路基密实度。竣工后,如果局部沉陷发生,处理方法是挖出沉陷部分松土,再补填满足要求的土料,并分层压实,以补修局部沉陷。
三、结语
以上综述,笔者介绍了市政工程排水管道质量问题的成因与防治措施,针对管线偏移问题,积水问题,排水管道渗漏水问题,检查井变形、下沉,构配件质量差等主要问题,提出了相应的防治措施。
参考文献
[1]重庆建筑工程学院.排水工程教材[K].北京:中国建筑工业出版社,1986.
[2]防水技术规范[M].北京:中国建筑工业出版社,1997.
市政排水管道施工问题与质量控制 篇7
1 在排水管道施工中的常见问题分析
(1) 回填土沉陷的现象。回填土沉陷现象常出现在管槽内土质质量较差的地方, 再加上没有选用合适的压实机型号。施工方明知出现沉陷, 并没有及时弥补处理, 会造成更大范围的沉陷, 最后造成管道变形甚至是破损。
(2) 管道渗水现象。在购买排水管材时有些施工方节约成本, 购买那些劣质廉价的有裂缝的管材, 造成管道有渗水的现象。另外, 导致管道渗水的另一原因和地基的质量、强度有关。
(3) 管道偏移和积水的现象。在市政排水管道施工建设过程中, 对于管道偏移和积水是常见的现象。造成这些现象的主要原因是因为在测量时出现了偏差, 并且在施工的时候走了样, 再加上一些突发的状况。
(4) 井体错位和变形的现象。在施工中由于没能准确的测量控制井口以及井室的标高和中心坐标, 再加上砌筑时所选用的砂浆的质量不好。以上这些问题如果没能及时解决, 将会为检查井的下沉和变形留下隐患。
2 在施工中对排水管道的质量管理的具体方法
2.1 做好施工的准备
(1) 熟悉并掌握图纸。市政排水管道的施工是非常严谨的工作, 在施工前, 施工方要和有关部门如设计、监理、建设单位在一起研究图纸, 并做出符合质量要求的实施方案。为了防止在施工过程中出错, 施工方要根据当地的地形地貌, 把排水管道的施工位置、桩号、水准、水准高程等参照点再重新测量一遍。由于提供的图纸设计资料和具体的施工时间有时间差距, 因此如果地形有所变化, 就要及时更改实施方案。
(2) 做好排水管材的质检工作。在排水管道的施工建设中, 管材的质量是非常重要的。如果所选用的排水管材质量差, 并且管道上面还有裂缝, 管材经过被压以后极容易产生渗漏的现象。所以在选用排水管材的时候, 一定要仔细检查管材表面是否有裂缝、脱皮、蜂窝以及露骨等现象, 再一对于所选的管材必须是正规厂家生产的, 而且管材得有合格证和检测报告。对以上考察如有一项不符合选用管材的要求, 一律不能使用。
(3) 做好放线测量工作。在对市政排水管道施工建设前, 一定要把测量放线的准备工作做好, 经过反复测量放线确定准确的施工方向。当进入施工场地后, 首先要把一系列顺序工作做好, 例如先把中线图画出来, 然后再把井位的坐标确定准确, 利用全站仪放样逐个来确定各个井的位置。为了保证施工的安全, 一定要在沟槽里做好支撑设施, 为了不让外在因素影响正常施工, 有必要封闭施工路段或者采用警示灯来警示前方在施工。
(4) 开挖排水管道的沟槽。队排水管道沟槽的开挖成功与否直接影响整个工程的质量, 在挖沟槽的过程中出现问题时, 会导致边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面等一系列质量问题。而且不同地域的土质也存在差异, 所以在挖沟槽的时候要根据当地的土质情况来确定槽边的坡度。
同时应做好沟槽积水防止工作, 一旦沟槽造成积水, 不仅会造成管道漂浮, 严重的可能会使沟槽塌方。同时为了防止坈基的变形, 不能让坈基长时间暴露在阳光下。在挖沟槽的过程中一定要把握好槽底的深度, 为了防止超挖, 在每挖一段距离都得进行测量。确保工程的实质质量, 使工程能够顺利交工。
(5) 对平基管座的施工。等开挖的沟槽验收合格了以后, 接下来的工作就是对平基的管座进行施工了, 关于平基管座的施工是比较严格的, 得保证沟槽的干燥度, 不能有积水和淤泥。为了使管座有一定的厚度, 在浇筑混凝土平基的同时, 要控制好平基的厚度和高度。与此同时, 在浇筑混凝土之前, 必须在松散的土层上加垫板和桩木, 由此来增强模板的强度和刚度以及稳定性。
2.2 加强对排水管道的施工管理
(1) 确保管道材料的质量和施工程序。为了确保在交工后管道没有漏水的现象, 当管材进入工地时, 要严格检查管材上面不得有裂缝和破皮的问题, 做到及时发现问题并且条换好的管材, 做到从根源上杜绝问题的发生。接下来在对管道进行安装时, 像管基中心线和边线还有井基等的安装程序都要遵循图纸的规定要求, 然后再结合工地当时的实际情况选择下管的方法, 如是采用吊车下管还是人工压绳下管的方法完成下管。 (2) 依据工程的实际情况, 确定适当的施工方式。在施工前一定要熟知图按照图纸的规定要求, 把两检查井间的管道铺设长度和管子应伸进检查井的长度还有两管端头之间的间距要留多长要确定好。并且在施工的过程中, 在安装管道的时候, 对管道半径处所挂的边线, 线一定要拉紧;为了不让相邻两管有错口, 控制好每节管子的中心线和高度, 为了更牢固还要加石块做支垫;在没有管道的附近距离, 要用混凝土填实, 来加固管道的稳固性能;最后在对管道进行接口的时候, 要选用优质的水泥砂浆, 并合理调配, 经过均匀搅拌后再均匀涂抹。 (3) 把排水管道的闭水试验做好。可以说排水管道的闭水试验是非常重要的施工环节, 其关系到能否顺利交工。按照图纸要求得对污水管道和雨污合流管道以及其他排水管道必须做闭水试验, 等闭水试验达到要求之后, 才能回填土然后交工。对要做闭水试验的管段要认真仔细的观察, 观察是否有砂眼和裂缝的地方, 一旦发现要及时用细砂浆修补, 在有渗水的地方, 得用水泥浆进行刷补。在对管道做闭水试验后, 采取措施补救不了的管段, 要尽快返工修好。 (4) 做好回填和路面恢复工作。在对排水管进行回填时, 要从管道的两旁同时进行填土, 并且保证沟内是干燥的, 所回填的土要使用之前挖出的原土。为了能使回填的地方能很好的恢复原貌, 要把填土的密实度控制好, 并且使压实率能达到95%上原始道路的结构状态, 而且要经过监理的认可。
3 结语
近年来, 对于市政排水管道的施工, 都是采用以上程序和方式方法进行施工的, 因此排水管道的施工质量比往年都有所提高。因为市政的排水管道工程都是隐蔽的工程, 所以施工建设时要对每一道工序都要严格要求, 并且遵循工程图纸的规范要求施工。无论从施工准备还是管道和管井施工, 还是试验以及回填这些方面, 必须保质保量的完成施工, 杜绝质量隐患的存在。为人民群众提供一个安全和清洁环保的排水管道系统。
摘要:本文讲述的是市政排水管道工程问题, 根据排水管道工程在施工中每个环节实际存在的问题, 有针对地做了进一步的分析, 以提高市政排水工程的质量。
关键词:市政工程,排水管道,施工问题,质量措施
参考文献
[1]白春燕, 王虹.论城市排水管道工程施工质量问题的防治[J].黑龙江科技信息, 2008, 11.
[2]殷德庆.市政排水管道施工中存在的问题及质量控制[J].民营科技, 2009, 03.
[3]权昌杰.浅谈城市给排水施工质量的相关问题及其对策[J].科技致富向导, 2011, 24.
市政排水管道施工问题及技术措施 篇8
1 排水管道施工的现状
市政排水管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂, 但是由于大多项目是在市区施工, 环境复杂, 有些地下管线及电缆情况不明, 在确保工程安全的前提下, 还要考虑地上交通等因素的影响, 导致施工难度增加, 施工质量和工期往往无法保证。
目前排水管道施工一般存在以下几个问题:a.管道位置偏移或积水测量产生差错, 施工走样和意外的避让原有构筑物在平面上产生位置偏移, 从而在立面上产生积水甚至倒坡现象。b.管道渗漏水, 闭水试验不合格, 基础不均匀下沉。管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。c.检查井变形和下沉。井盖质量和安装质量差, 铁爬梯安装随意性太大, 影响外观及其使用质量。d.回填土沉陷压实机具不合适。填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果, 给施工后造成过大的沉降。
2 排水管道施工中常见问题的技术措施
2.1 在管道位置经常出现偏移或积水
2.1.1 施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。
2.1.2 施工放样要结合水文地质条件, 按照埋置深度和设计要
求以及有关规定放样, 且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。
2.1.3 施工时要严格按照样桩进行, 沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
2.2 渗水问题的处理措施
管材质量差, 存在裂缝或局部砼松散, 抗渗能力差, 容易产生漏水。管接口填料及施工质量差, 管道在外力作用下产生破损或接口开裂。要求:a.认真按设计要求施工, 确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时, 应进行换土改良处治, 以提高基槽底部的承载力。b.如果槽底土壤被扰动或受水浸泡, 应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。c.地下水位以下开挖土方时, 应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作, 确保干槽开挖。
闭水段封口不密实, 又因其在井内而常被忽视。如果采用砌砖墙封堵, 应注意:a.砌堵前应把管口0.5 m左右范围内的管内壁清洗干净, 涂刷水泥原浆, 同时把所用的砖块润湿备用。b.砌堵砂浆标号应不低于M75, 且具良好的稠度。c.勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面、较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。d.条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌, 保证质量。e.预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验, 其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处做好记号, 在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷, 较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理, 一般可奏效, 否则挖开重填。
严重的渗漏除了更换管材、重新堵塞接口外, 还可请专业技术人员处理。处理后再做试验, 如此重复进行直至闭水合格为止。
2.3 检查井变形、下沉, 构配件质量差的处理措施
2.3.1 认真做好检查井的基层和垫层, 破管做流槽的做法, 防止井体下沉。
2.3.2 检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度, 防止井体变形。
2.3.3 检查井井盖与座要配套:
安装时座浆要饱满;轻重型号和面底不错用, 铁爬安装要控制好上、下第一步的位置, 偏差不要太大, 保证平面位置准确。
2.4 预防回填土沉陷的处理措施
2.4.1 不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理, 如沥青路面上可采取局部填补以免积水。
2.4.2 如造成其它构筑物基础脱空破坏的, 可采用泵压水泥浆填充。
2.4.3 如造成结构破坏的应挖除不良填料, 换填稳定性能好的材料, 经压实后再恢复损坏的构筑物。
2.5 沟槽开挖的技术措施
在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。其控制措施为:a.防止边坡塌方。根据土壤类别及力学性质确定适当的槽帮坡度。挖槽土方应妥善安排堆放位置, 一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定。b.沟槽断面的控制。确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度应为管道结构宽度加两侧工作宽度。c.防止槽底超挖。在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。如遇超挖, 应用碎石 (或卵石) 填到设计高程, 或填土夯实, 其密实度不低于原天然地基密实度。
3 严抓质量, 保证施工
3.1 建立高于国家验评标准的企业内部创优标准, 并实施考核、检查工程施工。
严格按照质量保证体系的要求开展工作, 使质量工作贯穿于各个岗位、各个环节、各道工序。
3.2 抓好质量控制和质量意识教育, 组织施工人员学习施工规
范、操作规程的质量评检标准, 进行技术交底和质量通病防止教育, 使施工操作人员能够了解工程概况, 掌握工艺要领及质量要求, 做到人人心中有标准, 个个心中要求质量。施工员、质安员做好开工前的交底工作, 树立质量第一的思想。在施工中做到勤检查、勤督促, 坚决执行工程项目管理的奖罚制度。
3.3 严把材料质量关。
创优良样板工程, 选用优质的材料和设备。材料员对进入现场的原材料、半成品、构配件和器具等要对照样品全数检查验收, 并检查有无符合国家质量标准的合格证, 杜绝三无材料或产品进场。
3.4 坚持三级检查验收制度, 严把分项工程验收关。
分项工程的优良率是创优的重点, 在每个分项或工序施工过程中, 坚持操作员自检、施工员全面检、质量员核验检三道关, 达不到质量要求的必须返工重做。
3.5 项目工地成立质量活动的QC小组, 对易发生质量通病的环节进行攻关, 确保工程成为无质量通病的优良工程。
排水系统作为市政建设的重要组成部分, 其质量保证对于城市的建设和发展具有重要意义。因此在施工中要以质量建设为生命, 严把工程质量关, 在施工前期必须采取相关预防措施来预防施工问题的发生, 当问题发生时必须积极采取应对措施, 使排水管道工程施工的质量以及效率更上一层楼。
摘要:城市排水建设是城市建设的一个重要组成部分, 针对市政排水管道施工问题及技术措施进行了论述。
排水管道工程施工问题 篇9
工程名称为某项目道路工程及主干道排水系统工程, 这是一个路面面积为27万平方米的道路工程, 并在每一条道路上均有雨水管道, 雨水管总长为17300米, 雨水管径为D N 3 0 0~D N 2 0 0 0, 埋深为1.0~4.6米, DN300~DN800管道, 采用HDPE双壁波纹管, 承插橡胶圈连接;DN800以上的管道采用玻璃纤维增强塑料夹砂管或钢肋增强聚乙烯螺旋波纹管。玻璃纤维增强塑料夹砂管采用承插橡胶圈连接, 钢肋增强聚乙烯螺旋波纹管采用电热熔连接。并在干管上每隔40米设检查井, 检查井采用砖砌雨水检查井, 见国标02S515;每90~120米设一座沉砂井。投资估算约7020万元人民币。以下就是该工程的工程量清单中的某些项目 (表1) 。
2 分析该工程量清单中的问题
根据湘建价[2006]330号文的规定, 从2007年1月1日起, 凡在湖南地区进行招标或非招标的建筑、安装、市政等工程, 在编制工程量清单和招标投标报价等工程管理业务时, 均按国家标准《建设工程工程量清单计价规范》 (GB50500-2003) 和湖南省各专业工程2006年计价办法及消耗量标准进行计算。采用工程量清单计价模式时, 各种专业之间某些工程项目可能存在着交叉或相近的情况。就给排水管道工程而言, 建筑工程并没有设此项清单, 安装工程、市政工程等几个专业工程中都设置有该项清单项目及相应的定额 (如表2) 。
因此, 作为招标单位, 在编制工程量清单时应区分好不同专业工程之间相近工程项目之间的联系与区别。否则可能会出现本背景工程量清单的问题:
采用的清单项目不合理。《建设工程工程量清单计价规范》 (GB50500-2003) 中规定:室外排水管道与市政排水界限应以市政管道碰头井为界。按照该项规定及对招标文件、招标图纸的理解, 本工程属于市政工程。招标单位应按市政工程编制工程量清单, 但招标单位却是按照建筑工程设置各排水检查井项目, 按照安装工程设置排水管道项目。这是不合理的。
项目特征描述不准确。在该工程量清单中, 对于各清单项目特征都存在着这样或者那样的歧异, 特别是对排水管道材质的问题这个歧异更大。在该招标文件的附件2《主要材料、设备详细要求清单》中列明 (1) 管径≤DN800的管材用HDPE双壁波纹管; (2) 管径>DN900的管材用钢肋增强聚乙烯螺纹波纹管;并且推荐了排水管材厂商。但从上面的“分部分项工程量清单”表中, 对于管径>DN900的管材的材质是玻璃纤维增强塑料夹砂排水管, 环刚度大于等于8kN/m2。通过咨询各推荐厂家, 钢肋增强聚乙烯螺纹波纹管≠玻璃纤维增强塑料夹砂排水管。可见, 该项清单项目特征的描述不正确。但在招标单位给的招标答疑上并未对该问题做出回应。
工程内容未能全面反映图纸内容。招标单位工程量清单中对于清单项目的工程内容的描述都是照抄《建设工程工程量清单计价规范》 (GB50500-2003) 中规定, 没有根据图纸的设计要求进行相应的修改。
工程量清单出现漏项。该工程图纸设计中规定“在干管上每90~120米设一座沉砂井, 井底下沉40cm。”, 但该工程量清单里面却没有该项相对应的清单。对于是否还有其他项目的缺项, 还有待于进一步的审核。
就这个工程量清单设置上的一些问题, 虽然有点以篇概全, 但这也能反映在招投标过程中招标单位编制清单上的一些错误跟疏忽。而且也不能忽视这些错误跟疏忽可能带来的后果和问题。
3 该工程量清单项目设置存在的问题及可能带来的后果假想
误导投标人采用不合理的专业定额进行报价。目前许多施工单位都没有自己的企业定额, 报价基础体系仍然是湖南省消耗量标准, 及投标报价人员的经验水平。所以招标单位给定的清单直接影响着施工单位商务标的编制进程及准确度, 一个设置不合理的工程量清单可能会影响商务标报价水平。就该工程而言, 因其排水管道工程采用的是安装工程清单, 在安装工程清单环境下, 可能会误导商务标编制者直接采用安装定额进行报价。不同的专业, 不同的施工工艺采用不同的机械、不同的辅助材料, 从而导致的结果是项目综合单价的不合理, 报价出现偏差。
在不考虑其他工序及市场价格的影响, 就室外管道塑料排水管 (DN300) 该项目而言, 安装工程定额C8-1-112不含主材的定额基价是150.66元/10m;而市政定额D5-1-155不含主材的定额基价为103.29元/10m。
管材材质的不一样, 直接导致主材单价的不一致。管材材质的不一致, 直接导致主材单价的不一致。对于清单中规定的管材, 即玻璃纤维增强塑料夹砂排水管 (环钢度≥8kN/m2) , 因不知道其主材价格, 于是我向招标单位推荐的供应商询价, 没有想到, 招标单位推荐的那几家供应商给我的答复是目前建筑市场上没有该种材质的管材。为了保险起见, 我还查阅了许多建设材料信息资料, 也未能找到有关这种管材的相关信息。但我们假定, 清单工程量中描述的玻璃纤维增强塑料夹砂管管材是玻璃钢夹砂管, 根据市场信息价:DN1000, 0.25MPa, 刚度SN8000的玻璃钢夹砂管材价为1472元/m。而钢肋增强聚乙烯螺纹波纹管同个规格型号的材价为3327.5元/m。可见, 不同的管材材质可以直接关系到清单项目的综合单价;而且不同材质的管材, 因为施工工艺的不一致, 还应采用不同的定额进行报价。因此, 综合单价不一致那是必然的问题。
排水管道工程施工问题 篇10
1 施工一般要求
路基填方地段, 管道和检查井的施工, 与路基填筑互相配合, 当路基填筑高于污水管顶0.5m时, 先开沟槽, 埋设污水管道和检查井, 尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时, 施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽, 边坡1∶0.25。路基挖方地段, 路槽开挖后, 开挖管道沟槽, 进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽, 边坡1∶0.25, 机械吊装管就位。管道沟槽开挖后, 必须进行沟槽地基承载力测定, 测定采用重型击实法进行测定, 地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层, 如地基承载能力不满足设计要求, 必须采取回填碎石垫层的方式进行处理, 处理后在进行地基承载能力确定。测量放线, 雨、污水管道放线, 一般每隔20m设中心桩, 排水管道放线, 一般每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩, 必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后, 应绘制管路纵断面图。排水管线测量工作, 应有正规的测量记录本, 认真详细记录。
2 管道的基础
2.1 管道基础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专门建造的构造物, 其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布, 以减少对地基单位面积的压力, 或由于土的特殊性质的需要, 为使管道安全稳定的运行而采取的一种技术措施
一个完整的管道基础应由两部分组成, 即管座和基础。
2.2 管道基础施工的注意事项
(1) 基础施工前必须复核坡度的标高, 一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩, 用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。 (2) 管道底层分层回填碎石垫层, 每层虚铺厚度200~300mm。用平板式冲击夯振动冲实。 (3) 管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于40mm的砾砂、素红土, 要求压实度必须大于等于90%。
3 管道基础质量标准
(1) 管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上 (图1) 。 (2) 管道基础应表面平整, 两井之间应顺直。
4 管道质量检查
砼管进入现场应进行外观检查, 管材的壁厚应均匀, 不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷, 产品的技术文件应齐全, 并应符合国家颁布的现行技术标准。
5 管道位置偏移或积水
5.1 产生原因
测量差错, 施工走样和意外的避让原有构筑物, 在平面上产生位置偏移, 立面上产生积水甚至倒坡现象。
5.2 预防措施
防止测量和施工造成的病害措施主要有:施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护;施工放样要结合水文地质条件, 按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样, 且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工;施工时要严格按照样桩进行, 沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。施工过程中如意外遇到构筑物须避让时, 应在适当的位置增设连接井, 其间以直线连通, 连接井转角应大于135°。
6 管道渗漏水, 闭水试验不合格
6.1 产生原因
基础不均匀下沉, 管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
6.2 防治措施
管材质量差, 存在裂缝或局部砼松散, 抗渗能力差, 容易产生漏水。因此要求:所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料;管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象, 硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳;安装前再次逐节检查, 对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。管接口填料及施工质量差, 管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工;接口缝内要洁净, 对水泥类填料接口还要预先湿润, 而对油性的则预先干燥后刷冷底子油, 再按照施工操作规程认真施工。管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷, 一般造成局部积水, 严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:认真按设计要求施工, 确保管道基础的强度和稳定性, 当地基地质水文条件不良时, 应进行换土改良处治, 以提高基槽底部的承载力;如果槽底土壤被扰动或受水浸泡, 应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。检查井施工质量差, 井壁和与其连接管的结合处渗漏, 预防措施:检查井砌筑砂浆要饱满, 勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面, 抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时, 抹面和勾缝应随砌筑及时完成, 不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝;与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆, 并座浆就位后再做好内外抹面, 以防渗漏。闭水段封口不密实, 又因其在井内而常被忽视, 如果采用砌砖墙封堵时, 应注意做好以下几点:砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净, 涂刷水泥原浆, 同时把所用的砖块润湿备用;抹面应按防水的5层施工法施工;条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌, 以利保证质量;预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。
7 回填土沉陷
7.1 产生原因
压实机具不合适;填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果, 给工后造成过大的沉降。
7.2 预防措施
管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压 (夯) 实机具;管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填;填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果, 又会在土中干缩、腐烂形成孔洞, 这些材料均不可做为填料, 以免引起沉陷;控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。
7.3 处治措施
根据沉降破坏程度采取相应的措施:不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理, 如沥青路面上可采取局部填补以免积水;如造成其它构筑物基础脱空破坏的, 可采用泵压水泥浆填充;如造成结构破坏的应挖除不良填料, 换填稳定性能好的材料, 经压实后再恢复损坏的构筑物。
参考文献
[1]郑连滨.市政排水管道工程施工质量控制分析[J].科技资讯, 2010 (5) .
排水管道工程施工问题 篇11
【关键词】 市政工程;排水管道;质量通病;预防措施
Municipal water supply and drainage engineering analysis of quality problems and control measures
Song Jun
(Korla, Xinjiang Urban Construction Co., Ltd Korla Xinjiang 841000)
【Abstract】 In this paper, municipal sewer construction some quality defects are analyzed, and the corresponding preventive measures.
【Key words】 Municipal Engineering;Sewer;Quality defects;Preventive measures
1. 前言
随着城市化进程的发展,排水管道工程在市政基础设施建设中所占的比重也越来越大。市政基础设施建设步伐日益加快,并且相应的环保要求也更趋严格,但是,由于施工中管理和操作的失误,产生了各种各样常发性和普遍存在的质量缺陷,即质量通病。排水管道工程与人民生活息息相关,其使用功能的完善性,涉及千家万户的切身利益,其质量的优劣是社会关注的热点,关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的重大问题。因此,消除质量通病、确保排水管道工程质量,具有特别重要的意义。
2. 排水管材质量通病的预防措施
2.1 常见现象。
管材质量差,存在裂缝或局部混凝土松散,强度低、抗渗能力差,容易被压破或产生渗水;管径尺寸偏差大,安管容易错口。
2.2 预防措施。
2.2.1 要选用正规厂家生产的管材并且要有质量部门提供的出厂合格证和力学试验报告等资料。
2.2.2 管材进场后,应进行外观检查管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,对外观检查不合格的管材不得安装。
2.2.3 加强保护管材在运输、安装过程中应加强保护。
3. 测量放线质量通病的预防措施
3.1 常见现象。
测量差错或意外的避让原有构筑物,使管道在平面上产生位置偏移,在立面上坡度不顺。
3.2 预防措施。
3.2.1 严格按设计坐标放线定出管的中心线及检查井位置,监理人员要进行复测,其误差符合规范要求后才能施工。
3.2.2 连接井施工中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。
4. 沟槽开挖质量通病的预防措施
4.1 常见现象。
在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。
4.2 预防措施。
4.2.1 防止边坡塌方。根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.05。对于较深的沟槽,宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置,通常情况可堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定,其最小距离应为1.0m。
4.2.2 防止槽底泡水。雨季施工时,事先在沟槽四周叠筑闭合的土埂,必要时要在埂外开挖排水沟,防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽,应设排水沟、集水井,用水泵进行抽水,严禁浸水作业。沟槽见底后应随即进行下一道工序,否则,槽底应留20cm土层不挖作为保护层。
4.2.3 防止槽底超挖。在挖槽时应有专人对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时,在设计槽底高程以上预留20cmm土层,由人工清挖、捡平,如遇超挖,应用碎石(或卵石)填到设计高程,或填土夯实,其密实度不低于原天然地基密实度。
4.2.4 沟槽断面的控制。开槽断面由槽底宽、挖深、槽层、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度,应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此,确定开挖断面时,要考虑生产安全和工程质量,做到开槽断面合理。
5. 平基管座质量通病的预防措施
5.1 常见现象。
有的施工单位对沟槽内的积水和淤泥工作清理处治的情况下就浇注平基混凝土;平基的高程偏差很大,厚度不能保证;管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。
5.2 预防措施。
5.2.1 不能带泥水浇注平基混凝土。施工中应采取有力的排水措施,将进入槽内的雨水、地表水或地下水抽排干净,槽底淤泥应予挖除,以确保干槽施工。
5.2.2 保证平基的厚度和高程。在支搭混凝土平基的模板时,要复核槽底标高和模板(顶)弹线高程,当确认无误后,方可浇注混凝土;并且在浇注过程中要准确控制。
5.2.3 保证管座模板具有足够的强度、刚度和稳定性。特别是支杆的支撑点不能直接支在松散土层上,应加垫板或桩木,使之能可靠的承受混凝土灌注时的振捣力和侧向推力。
5.2.4 保证混凝土的质量。要按配合比进行下料、拌制,在浇注过程中,要对混凝土进行振捣,但要防止欠振或过振。
6. 安管质量通病的预防
6.1 常见现象。
在圆形检查井中,管头露出井壁过长或缩进井壁;管道局部位移超标,直顺度差;或管道反坡、错口。
6.2 预防措施。
6.2.1 检查。2检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及2管端头之间预留间距要准确计算,可采用下面的计算方法:
图1中:检查井室直径为D(半径为r),管子外径为c,两井间距离为L,管道铺设长度为S,管子伸入井内长度为h,两管端头预留间距为B(以上均为理论值)。则:
h=r-1 2 4r2-c2、B=D-(h2+h3)
S==L-r1-r2+h1+h2 。
在安管过程中要严格控制,不能使管头露出井壁过长或缩进井壁。
6.2.2 保证管道的直顺度和坡度。安管时要在管道半径处挂边线,线要拉紧,不能松弛,安管过程中要随时检查;在调整每节管子的中心线和高程时,要用管枕支垫牢固,相邻两管不得错口;在浇注管座前,要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填满填实,再在两侧同时浇注混凝土。
7. 平接口质量通病的预防措施
7.1 常见现象。
抹带砂浆质量差,接口抹带空鼓、开裂;接口抹带砂浆突出管内壁;铁丝网与管缝不对中,插入管座深度不足,铁丝网长度不够。
7.2 预防措施。
7.2.1 保证抹带的施工质量,防止抹带空鼓、开裂。水泥砂浆要按配合比下料,下料要准确,搅拌要均匀,要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛,洗刷干净,刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压;管径小于等于400mm时,可一次抹成;对于管径大于等于700mm的管道,管缝超过10mm时,抹带时应在管内接口处用薄竹片支一垫托,将管缝内的砂浆充满捣实,再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护。
7.2.2 保证内管缝与管内壁相平。管径小于等于600mm的管道,在抹带的同时,配合用麻袋球或其它工具在管道内来回拖动,将流入管内的砂浆拖平;管径大于600mm的管道,应勾抹内管缝。
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7.2.3 对于铁丝网水泥砂浆抹带接口要保证铁丝网与管缝对中,铁丝网搭接长度和插入管座的长度均不少于100mm。
8. 检查井质量通病的预防措施
8.1 常见现象。
带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大;井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂;不做流槽或做法不符合要求;踏步、井圈、井盖安装不符合要求。
8.2 预防措施。
8.2.1 保证检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础,要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求,并与管道平基同时整体浇筑,待混凝土达到一定强度才能砌砖。
8.2.2 要保证井墙的砌筑质量。井壁必须竖直,不得有通缝;灰浆要饱满,砌缝要平整;抹面要压光,不得有空鼓、裂缝等现象。
8.2.3 流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平,流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内顶相平,下半部分是与主管半径相同的半圆弧,上半部分与两侧井墙相平行,宽度与主管管径相同。
8.2.4 保证井圈、井盖的安装质量。安装井圈要座浆饱满牢固平稳,井盖和井圈要配套,并与路面齐平。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。
9. 闭水试验质量通病的预防措施
9.1 常见现象。
不做闭水试验或做闭水试验前就回填土;试验前准备不充分;闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求;渗水量计算错误。
9.2 预防措施。
9.2.1 做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其它排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行,试验合格才能进行沟槽回填。
9.2.2 做好试验前的准备工作。试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口,用1:3水泥砂浆砌240mm厚砖壁堵死,并抹面密封,待养护3天~4天到达一定强度后,在上游井内灌水,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身,有无漏水和严重渗漏,否则应进行封堵。待浸泡24h后,再观察渗水量,只有外观无渗漏现象后,方可进行闭水试验。
9.2.3 闭水试验的水位。应为试验段上游管段内顶以上2m,如上游管内顶到检查井的高度不足2m,闭水试验的水位可到井口为止。渗水量的测定时间不应少于30s。
9.2.4 渗水量的计算公式:
Q=πR2•n•H L•t•24•1000
式中:Q——实际渗水量, /(Km •d);
πR2 ——检查井上口面积(水面处),m2;
H ——测检查井内水位下渗高度,m;
L ——闭水管道长度,m;
n——试验段内检查井座数;
t ——闭水时间,h;
当 Q小于或等于规范允许渗水量时,即试验合格。
10. 回填土质量通病的预防措施
10.1 常见现象。
带水回填或回填土土质不符合要求;没有分层回填;对回填土密实度控制不严。
10.2 预防措施。
10.2.1 对回填土土质的要求。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前,应对所还土壤进行轻型标准击实试验,测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。
10.2.2 管沟回填应分层夯实。每层厚度不大于30cm,每层填土的密实度要按规范进行检测,合格才能继续回填;要求管道两侧同时进行填土,两侧高差不大于30cm。
10.2.3 严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90%;管顶50cm范围内密实度应在85%~88%之间,以防压坏管材和盖板;管顶50cm以上密实度要求同路基密实度要求一样。
11. 结语
市政排水管道工程属隐蔽工程,只有加强施工过程中各个环节的管理和质量监控,才能防止各种质量通病的发生,确保整体工程施工质量达到优良。
参考文献
[1] 余荣庄等.市政工程质量通病及防治[M].北京:中国建筑出版社,1998.
[2] 苏树铮.给水排水管道设计和施工的几个问题[J].电力建设,2003(2).
[3] 高武勤.明挖施工排水管道接口抹带质量控制[J].建筑技术,2002(11).
[文章编号]1619-2737(2014)06-28-856
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7.2.3 对于铁丝网水泥砂浆抹带接口要保证铁丝网与管缝对中,铁丝网搭接长度和插入管座的长度均不少于100mm。
8. 检查井质量通病的预防措施
8.1 常见现象。
带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大;井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂;不做流槽或做法不符合要求;踏步、井圈、井盖安装不符合要求。
8.2 预防措施。
8.2.1 保证检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础,要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求,并与管道平基同时整体浇筑,待混凝土达到一定强度才能砌砖。
8.2.2 要保证井墙的砌筑质量。井壁必须竖直,不得有通缝;灰浆要饱满,砌缝要平整;抹面要压光,不得有空鼓、裂缝等现象。
8.2.3 流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平,流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内顶相平,下半部分是与主管半径相同的半圆弧,上半部分与两侧井墙相平行,宽度与主管管径相同。
8.2.4 保证井圈、井盖的安装质量。安装井圈要座浆饱满牢固平稳,井盖和井圈要配套,并与路面齐平。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。
9. 闭水试验质量通病的预防措施
9.1 常见现象。
不做闭水试验或做闭水试验前就回填土;试验前准备不充分;闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求;渗水量计算错误。
9.2 预防措施。
9.2.1 做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其它排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行,试验合格才能进行沟槽回填。
9.2.2 做好试验前的准备工作。试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口,用1:3水泥砂浆砌240mm厚砖壁堵死,并抹面密封,待养护3天~4天到达一定强度后,在上游井内灌水,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身,有无漏水和严重渗漏,否则应进行封堵。待浸泡24h后,再观察渗水量,只有外观无渗漏现象后,方可进行闭水试验。
9.2.3 闭水试验的水位。应为试验段上游管段内顶以上2m,如上游管内顶到检查井的高度不足2m,闭水试验的水位可到井口为止。渗水量的测定时间不应少于30s。
9.2.4 渗水量的计算公式:
Q=πR2•n•H L•t•24•1000
式中:Q——实际渗水量, /(Km •d);
πR2 ——检查井上口面积(水面处),m2;
H ——测检查井内水位下渗高度,m;
L ——闭水管道长度,m;
n——试验段内检查井座数;
t ——闭水时间,h;
当 Q小于或等于规范允许渗水量时,即试验合格。
10. 回填土质量通病的预防措施
10.1 常见现象。
带水回填或回填土土质不符合要求;没有分层回填;对回填土密实度控制不严。
10.2 预防措施。
10.2.1 对回填土土质的要求。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前,应对所还土壤进行轻型标准击实试验,测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。
10.2.2 管沟回填应分层夯实。每层厚度不大于30cm,每层填土的密实度要按规范进行检测,合格才能继续回填;要求管道两侧同时进行填土,两侧高差不大于30cm。
10.2.3 严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90%;管顶50cm范围内密实度应在85%~88%之间,以防压坏管材和盖板;管顶50cm以上密实度要求同路基密实度要求一样。
11. 结语
市政排水管道工程属隐蔽工程,只有加强施工过程中各个环节的管理和质量监控,才能防止各种质量通病的发生,确保整体工程施工质量达到优良。
参考文献
[1] 余荣庄等.市政工程质量通病及防治[M].北京:中国建筑出版社,1998.
[2] 苏树铮.给水排水管道设计和施工的几个问题[J].电力建设,2003(2).
[3] 高武勤.明挖施工排水管道接口抹带质量控制[J].建筑技术,2002(11).
[文章编号]1619-2737(2014)06-28-856
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7.2.3 对于铁丝网水泥砂浆抹带接口要保证铁丝网与管缝对中,铁丝网搭接长度和插入管座的长度均不少于100mm。
8. 检查井质量通病的预防措施
8.1 常见现象。
带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大;井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂;不做流槽或做法不符合要求;踏步、井圈、井盖安装不符合要求。
8.2 预防措施。
8.2.1 保证检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础,要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求,并与管道平基同时整体浇筑,待混凝土达到一定强度才能砌砖。
8.2.2 要保证井墙的砌筑质量。井壁必须竖直,不得有通缝;灰浆要饱满,砌缝要平整;抹面要压光,不得有空鼓、裂缝等现象。
8.2.3 流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平,流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内顶相平,下半部分是与主管半径相同的半圆弧,上半部分与两侧井墙相平行,宽度与主管管径相同。
8.2.4 保证井圈、井盖的安装质量。安装井圈要座浆饱满牢固平稳,井盖和井圈要配套,并与路面齐平。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。
9. 闭水试验质量通病的预防措施
9.1 常见现象。
不做闭水试验或做闭水试验前就回填土;试验前准备不充分;闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求;渗水量计算错误。
9.2 预防措施。
9.2.1 做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其它排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行,试验合格才能进行沟槽回填。
9.2.2 做好试验前的准备工作。试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口,用1:3水泥砂浆砌240mm厚砖壁堵死,并抹面密封,待养护3天~4天到达一定强度后,在上游井内灌水,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身,有无漏水和严重渗漏,否则应进行封堵。待浸泡24h后,再观察渗水量,只有外观无渗漏现象后,方可进行闭水试验。
9.2.3 闭水试验的水位。应为试验段上游管段内顶以上2m,如上游管内顶到检查井的高度不足2m,闭水试验的水位可到井口为止。渗水量的测定时间不应少于30s。
9.2.4 渗水量的计算公式:
Q=πR2•n•H L•t•24•1000
式中:Q——实际渗水量, /(Km •d);
πR2 ——检查井上口面积(水面处),m2;
H ——测检查井内水位下渗高度,m;
L ——闭水管道长度,m;
n——试验段内检查井座数;
t ——闭水时间,h;
当 Q小于或等于规范允许渗水量时,即试验合格。
10. 回填土质量通病的预防措施
10.1 常见现象。
带水回填或回填土土质不符合要求;没有分层回填;对回填土密实度控制不严。
10.2 预防措施。
10.2.1 对回填土土质的要求。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前,应对所还土壤进行轻型标准击实试验,测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。
10.2.2 管沟回填应分层夯实。每层厚度不大于30cm,每层填土的密实度要按规范进行检测,合格才能继续回填;要求管道两侧同时进行填土,两侧高差不大于30cm。
10.2.3 严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90%;管顶50cm范围内密实度应在85%~88%之间,以防压坏管材和盖板;管顶50cm以上密实度要求同路基密实度要求一样。
11. 结语
市政排水管道工程属隐蔽工程,只有加强施工过程中各个环节的管理和质量监控,才能防止各种质量通病的发生,确保整体工程施工质量达到优良。
参考文献
[1] 余荣庄等.市政工程质量通病及防治[M].北京:中国建筑出版社,1998.
[2] 苏树铮.给水排水管道设计和施工的几个问题[J].电力建设,2003(2).
[3] 高武勤.明挖施工排水管道接口抹带质量控制[J].建筑技术,2002(11).
[文章编号]1619-2737(2014)06-28-856
排水管道工程施工问题 篇12
关键词:排水管道,施工质量,防治措施
随着我国国民经济持续快速的发展, 市政建设的规模也在不断扩大, 作为城市重要的基础设施———市政排水管网, 也得到了极大完善。排水系统是市政工程中重要设施之一, 如何确保其施工质量至关重要。
1 市政排水管道施工中常见质量问题
1.1 常见质量问题
近年来, 屡屡见诸报端的道路下沉、开裂, 乃至于“天坑”等等, 多是因为市政排水管道出现问题。这是笔者参与建设的一市政工程项目, 从下图我们可以看出在这个检查井周边出现了两次下沉, 第一次沿井边四周下沉, 采取治理措施:切隔沥青路面, 挖去不密实的填筑材料后, 重新用C15混凝土填筑后再重铺沥青;第二次, 在井下游 (即图1中积水处) 出现大面积的沉降, 这个部位位于管道与检查井衔接位置。
1.2 出现“下沉”等质量问题的原因
为什么存在这个井屡屡出现下沉问题?我们查阅了设计资料、当时的施工日记, 并下到井里, 仔细检查雨水管道和检查井, 终于发现了原因:此项目雨水管道为直径800mm的硬聚氯乙烯PVC-U螺旋单层缠绕管, 在管和井衔接处, 缠绕管发生开裂, 裂口约2cm, 在水流冲刷下, 导致管道周边回填材料被掏空而出现下沉, 那么究竟是什么原因导致这一质量问题的产生?我们推究, 导致此问题的主要原因可能有:第一, 管道的选用是否存在不合格产品, 管道安装时是否开裂;第二, 管道安装时, 是否按照规范要求施工;第三, 检查井施工是否存在质量问题;第四, 管道回填材料是否符合设计及规范要求。
2 预防出现“下沉”质量问题的具体措施
2.1 管材选用是预防出现“下沉”质量问题的前提条件
现在市场上排水管材主要有传统的钢筋砼管和以塑料管 (如UPVC管、PVC-U管、HDPE管) 、玻璃钢火砂管等为代表的新型管材。近年来, 市政排水管道新型管材的管道得到广泛应用, 此种管道具有密闭性好、抗渗漏能力强、使用寿命长、耐腐蚀、重量轻、便于搬运安装等优点, 传统的混凝土和钢筋混凝土管由于管材重、定尺较短、运输施工不便等原因有渐渐被取而代之势。那如何才能控制到场的管道质量, 使之能够满足我们的设计及相关规范要求呢?笔者认为, 管道的使用上应该要求: (1) 所用管道要有质检部门提供合格检测报告和力学试验报告等资料。 (2) 管道外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象, 硬物轻敲管壁时响声清脆悦耳。 (3) 安装前再次逐节检查, 对发现有问题或有质量隐患的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
这里要特别提醒的一个指标就是“环刚度”, 环刚度是埋地塑料排水管道 (新型管材均可认为是塑料排水管) 抗外压负载能力的综合参数, 为了保证埋地塑料排水管在外压负载下安全工作, 环刚度的选择是设计中的关键之一。如果管道的环刚度太小, 安装完毕的管道可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。反之, 如果环刚度选择得太高, 必须采用较大的截面惯性矩, 将造成用料过多, 成本过高。
外压负载比较复杂, 主要包括管道上方回填土重量和地面产生的静负载, 以及运输车辆经过时产生的动负载。埋地塑料排水管承受负载的机理也比较复杂, 因为塑料管属于柔性管, 在外压负载下, 管材和周围的土壤 (回填材料) 产生“管土共同作用”。换句话说, 是管材和周围土壤 (回填材料) 共同来承受外压荷载。决定埋地塑料排水管铺设后能否正常工作的“负载”、“管材”和“土壤 (回填) ”三个参数都很重要, 而且相互影响。所以环刚度的选择不仅取决于外压负载的情况, 还取决于铺设后管道周围土壤 (回填材料) 的情况。根据世界各国的经验, 埋地塑料排水管在外压负载下是否能够安全使用的因素中, 铺设情况是最主要的。如果铺设情况比较好, 环刚度较低的管材也不会有很大变形, 反之, 如果铺设情况不好, 即使用环刚度比较高的管材也可能变形过大或出现压屈失稳现象。但是, 要保证铺设情况良好并不是都能做到的事, 而且也是需要成本的。
结合以往施工经验, 我们建议在设计埋地塑料排水管时尽量选择较高的环刚度。
2.2 良好的管道安装质量是预防出现“下沉”质量问题的有力保障
管道安装我们分为沟槽基础、下管和接口安装三部分来简单阐述。
首先, 沟槽基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷, 一般造成局部积水, 严重时会出现管道断裂或接口开裂。主要预防措施: (1) 认真按设计要求施工, 确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时, 应进行换土改良处治, 以提高基槽底部的承载力; (2) 如果槽底土壤被扰动或受水浸泡, 应先挖除松软土层后用石粉渣或碎石等稳定性好的材料回填密实; (3) 地下水位以下开挖土方时, 应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作, 确保干槽开挖, 必要时可在槽坑底预留20cm厚土层, 待后续工序施工时再随挖随封闭。
其次, 下管道可用人工和起重机进行:采用人工下管道时, 可由地面人员将管道传递给沟槽内的施工人员;对放坡开挖的沟槽, 也可用非金属绳索系住管身两端, 保持管身平衡均匀溜放至沟槽内, 严禁将管道由槽顶滚至沟槽内;采用起重机下管时, 应用非金属绳索系住, 不得穿心吊装, 以防管道因吊装而出现破损。
最后, 管道接口安装应注意以下几个方面的问题: (1) 承插接口时, 承插口管应将插口顺水流方向, 承口逆水流方向, 同时, 插口外侧和承口内侧应擦拭干净。 (2) PVC-U管材粘接剂, 主要成分是聚氯乙烯的溶剂, 其粘接原理是先将粘接剂涂抹在承口内表面和插口外表面, 将PVC-U管道表面溶胀或溶解, 借助承插时的挤压力, 将两个溶胀的表面挤压成一体。粘接剂中的溶剂极易挥发, 挥发后使溶解的浅层表面重新成为硬质固体, 基本不影响母体的强度, 而又使粘接强度达到承压要求。特别注意:胶粘剂的用量不宜过多或过少, 少了不能保证接口的严密或强度, 多了则在承插后顺管道内壁或外壁流淌, 腐蚀管道, 使管道外壁或内壁变软, 送水或升压时易从该处破裂。
这里还要特别注意, 当雨季施工时, 应采取防止管道漂浮措施。管道安装尚未回填, 一旦遭到水淹, 在抽干水后, 应进行管道中心线、管底标高复测和外观检查, 如发生位移、漂浮或拔口现象, 应返工处理。
2.3 合格的检查井施工质量是预防出现“下沉”质量问题的重要基础
第一, 检查井基础施工不良易导致检查井发生变形、下沉, 其主要防治措施有: (1) 认真做好检查井的基层和垫层, 规范流槽的做法, 防止井体下沉。 (2) 检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度, 防止井体变形。
第二, 检查井是否渗漏、井壁与其连接管的结合处是否渗漏主要靠闭水试验。闭水试验应做好试验前的准备工作和具体的试验方案;试验前, 需将拟灌水的检查井内的支管管口和试验段两端的管口, 用水泥砂浆砌砖堵死, 并抹面密封, 待养护3~4d达到一定强度后, 在上游井内灌水, 当水头达到要求高度时, 检查砖堵、管身、井身有无漏水, 如有严重渗漏要进行封堵, 待浸泡24h后, 再观察渗水量, 测定时间不应小于30min, 同时应正确计算渗水量, 在闭水试验中要真实记录各种数据, 并根据数据准确计算渗水量。避免发生渗漏应注意做好以下几点:一是砌堵前应把管口0.5m长度左右范围内的管内壁清洗干净, 涂刷水泥原浆, 同时把所用的砖块润湿备用。二是砌堵砂浆标号应不低于M7.5, 且具良好的稠度。三是勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15, 管径较大时应内外双面勾缝或抹面, 管径较小时只做外单面勾缝或抹面。四是条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌, 以保证封砌质量。五是预设排水孔应在管道内底处, 以便排干和试验时检查。
第三, 检查井施工应注意的一些问题:一是严格控制检查井基础的质量, 不能带水浇筑垫层和基础, 要保证基础的几何尺寸和高程符合设工计要求, 待混凝土达到一定强度时才能砌砖;二是流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽, 如改用C10混凝土时, 浇筑前应先将检查井的井基、井墙洗刷干净, 以保证共同受力;三是严格控制井身的砌筑质量, 井壁必须竖直, 不得有通缝;砂浆要饱满, 勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面, 抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时, 抹面和勾缝应随砌筑及时完成, 不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。四是与检查井连接的管道外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆, 并座浆就位后再做好内外抹面, 以防渗漏。
2.4 确保管道回填及井边回填质量是预防出现“下沉”质量问题的科学方法
在城市规划中, 由于受用地条件限制, 排水管道大多被布置在机动车道下, 随着时间推移, 以及种种因素影响, 管道或检查井周边会出现不均匀沉降, 严重影响道路使用功能, 其中, 绝大多数路面下沉或井边下沉是因为回填问题引起的, 因此, 这里着重阐述一下回填中应注意的事项:
首先, 排水管道管沟的回填前, 应检查管道有无损伤或变形, 有损伤的管道应修复或更换;管道回填应从管道两侧平衡进行, 沟内不得有积水, 不得使用腐植土, 垃圾土和淤泥等。其次, 在土的回填时, 要严格控制回填土土质, 回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于lOcm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。同时, 严格控制回填土压实度, 由专职实验人员采用核子密度仪测录其压实度, 以保证回填土压实度达到刚性管道或柔性管道沟槽回填土的质量标准。《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS 17:2000规定, “回填土时, 先将管下支承角范围内的肋角部分用砂砾土回填密实, 其高度不得小于0.2dn。然后用砂土或符合要求的原土回填管道两侧, 每次回填密实后的厚度不宜小于1OOmm, 不得大于200mm, 且必须从管两侧同时回填, 同时夯密后再回填上一层, 直到回填到管顶以上0.3m处……”如果不按规程进行, 随便将土一次性填于管沟中, 既不在支承角内填砂料或填符合规定的原土, 也不分层夯实, 将有如下后果:一是无法保证地基平实, 造成管道局部弯曲。如果地基上有硬物, 在管道送水或运行中因流速变化或气体存在而使管道产生振动, 硬物 (如石块等) 会与管子发生撞击, 使管子破裂或逐渐磨穿。二是无法保证管道两侧土壤密实, 在管道振动或有热膨胀时, 易发生侧移, 造成管道弯曲, 接头受力, 导致管道因承受巨大应力而破裂。因此, 对管道回填土工作应予以高度重视, 严格按规程要求进行, 防止管道局部集中受力 (管道接头是管材较薄弱部位, 如回填质量不高, 极易造成土荷载、水的重力荷载及其它荷载集中作用于承口部位, 导致接口开裂) , 还应注意管沟两侧外负荷的不均匀 (车辆、堆置物等) 而引起地基下沉, 必要时予以适当处理。最后, 管道回填时还应注意, 管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施。
根据多年施工经验, 塑料管道施工时先用砂袋间隔压住管道, 再两侧平衡回填中粗砂, 而后灌水振捣密实, 可有效地防止管道上浮及发生位移。管槽回填从管底基础部位开始到管顶以上5OOmm范围内, 必须采用人工回填;管顶5OOmm以上部位, 可用机械碾压密实。目前, 深圳地区排水管道的坑槽回填通常都用石粉渣, 即用石粉渣从管道底填至管顶5OOmm处, 灌水振捣密实, 往上再用土方回填, 实践证明效果很好。管槽较窄时可采用微型压路机碾压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料, 不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具, 以取得最经济的压实效果。管道顶5OOmm以上填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果, 又会在土中干缩、腐烂形成孔洞, 这些材料均不可作为填料, 以免引起日后路基沉陷。遇地下水或雨后施工必须先排干水, 再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。
总之, 排水管道工程属于隐蔽工程, 必须严格控制进场管材质量, 要求施工单位按设计图纸及规范要求进行施工, 在施工过程中要努力克服各种通病, 以保证工程质量并最大限度地减少道路病害, 延长道路的使用寿命。
参考文献
[1]赵贵秀.浅谈市政排水管网工程施工质量管理与控制[J].重庆建筑, 2011 (3) :34-36
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