二衬施工作业指导书

二衬施工作业指导书（精选4篇）

二衬施工作业指导书 篇1

新建贵广铁路GGTJ3～4标段桥梁工程

编号：

高空作业施工作业指导书

单位：

编制：

审核：

批准：

2010年10月01日发布

2010年10月01日实施

新建贵广铁路桥梁工程

高空作业指导书

适用范围

适用于我项目部施工的邦土1号双线中桥邦土1号双线中桥、四寨河双线特大桥高空作业施工。

高空作业主要事项

2.1

熟悉掌握本工种专业技术及规程。

2.2

年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

2.3

距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。

2.4

防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

2.5

登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

2.6

检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。

2.7

高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

2.8

靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。

2.9

高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。

2.10

要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须严设置足够的照明设施，否则禁止施工。

2.11

禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

2.12

严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。

2.13

卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

2.14

在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。

2.15

不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

2.16

脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。

2.17

超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。

2.18

进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。

2.19

脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。

2.20

遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

2.21

使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60°为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。

2.22

因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

2.23

防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。

2.24

高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行相应规范的要求。

高空脚手架注意事项

3.1

脚手架施工注意事项

3.1.1

脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

3.1.2

操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

3.1.3

大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

3.1.4

脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

3.1.5

搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

3.1.6

架上作业时的安全注意事项：

作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

其他安全注意事项：

（1)

运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

（2)

除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

（3)

在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

（4)

作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。

接地电阻应不大于4Ω。

架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：

（1)

作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN／m2；装修脚手架不超过2kN／m2；维护脚手架不超过lkN／m2。

（2)

脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

（3)

垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

（4)

架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

（5)

过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

（6)

较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

（1)

一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。

（2)

拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

（3)

多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

（4)

因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子暴动影响作业安全。

（5)

拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。

（6)

严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

脚手架立杆的基础(地)应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

搭设和拆除作业中的安全防护：

（1)

作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

（2)

对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

（3)

在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。

（4)

设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。

作业面的安全防护：

（1)

脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。

（2)

作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：

1)

挡脚板加二道防护栏杆。

2)

二道防护栏杆绑挂高度不小于1m。

3)

二道防护横杆满挂安全立网。

4)

其他可靠的围护办法。

临街防护视具体情况可采用：

(1)

采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。

(2)

视施工情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。

人行和运输通道的防护：

(1)

贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

(2)

上下脚手架有高度差的人口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。

吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。

3.2

脚手架拆除注意事项

3.2.1

拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。

3.2.2

正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。

3.2.3

拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。

3.2.4

严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。

3.2.5

拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。

3.2.6

拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。

3.2.7

拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。

3.2.8

拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

3.2.9

脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

3.2.10

弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。

悬空施工注意事项

4.1

悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全措施。

4.2

悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经地技术鉴定或检验方可使用。

4.3

构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须符合下列要求：

4.3.1

钢结构的吊装，构件应尽可能在地面安装组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装顶应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。

4.3.2

悬空安装大模板，吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。

4.3.3

安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。

4.4

模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须符合下列要求：

4.4.1

支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

4.4.2

支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。

4.4.3支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边和洞口，应按本标准有关章节进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

4.5

钢筋绑扎时的悬空作业，必须符合下列要求：

4.5.1绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。

4.5.2绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

4.5.3绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

4.6

混凝土浇筑时的悬空作业，必须符合下列要求：

4.6.1浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板上或支撑件上操作。

4.6.2

浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

4.6.3特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

4.7

进行预应力张拉的悬空作业时，必须符合下列要求：

4.7.1

进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设防雨棚。

4.7.2

预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置挡板。挡板应距所张拉钢筋的端部1．5～2m，且应高出最上一组张拉钢筋0．5m，其宽度应距张拉钢筋外侧各不小于1m。

4.7.3孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。

高空临时用电注意事项

临时用电安全技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容。

5.1

安全用电技术措施

5.1.1保护接地

是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流人大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4Ω)，就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地的电阻不大于4Ω。

5.1.2

保护接零

在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统。保护零线是否与工作零线分开，可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S三种供电系统。

1)

TN-C供电系统。它的工作零线兼做接零保护线。这种供电系统就是平常所说的三相四线制。但是如果三相负荷不平衡时，零线上有不平衡电流，所以保护线所连接的电气设备金属外壳有一定电位。如果中性线断线，则保护接零的漏电设备外壳带电。因此这种供电系统存在着一定缺点。

5.2.2

TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线Pe．在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。

5.2.3

TN-C-S供电系统。在建筑施工现场如果与外单位共用一台变压器或本施工现场变压器中性点没有接出PE线，是三相四线制供电，而施工现场必须采用专用保护线PE时，可在施工现场总箱中零线做重复接地后引出一根专用PE线，这种系统就称为TN-C-S供电系统。施工时应注意：除了总箱处外，其他各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线。Pe线也不得进入漏电保护器，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。

不管采用保护接地还是保护接零，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。

5.3

设置漏电保护器

5.3.1

施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

5.3.2

开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

5.3.3漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

5.3.4

漏电保护器的选择应符合国标GB6829—86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0．1s。

5.4

安全电压

5.4.1安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805--83《安全电压》中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。

5.4.2对下列特殊场所应使用安全电压照明器：

隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.m等场所的照明，电源电压应不大于36V。

在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。

在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。

5.4.3电气设备的设置应符合下列要求

配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。

动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。

开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6～1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于重0．5mm。

配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

5.4.4

电气设备的安装

配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。

配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设.4

配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2．5mm2的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。

各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。

配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。

导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔著除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。

5.4.5电气设备的防护

在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1～lOkV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35～l，lOkV时，其最小安全操作距离为8m。

上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与lOkV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。

施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电；压为l～35kV时；最小垂直距离为7m。

对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与有关部汀协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。

5.4.6电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求

施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。

各类用电人员应做到：

(1)

掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

(2)

使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；

(3)

停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

(4)

负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；

(5)

搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

5.4.7

电气设备的使用与维护

施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。

总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱上锁。

各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。

熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

5.4.8

施工现场的配电线路

现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。

架空线的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16

mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35

mm2，绝缘铜线截面不小于16

mm2。

架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50％，且一根导线只允许有一个接头；线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。

架空线路相序的排列：

(1)

TT系统供电时，其相序排列：面向负荷从左向右为L1、N、L2、L3；

(2)

TN-S系统或TN-C-S系统供电时，—和保护零线在同一横担架设时的相序排列：面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3、PE；

(3)

TN-S系统或TN-C-S系统供电时，动力线、照明线同杆架设上、下两层横担，相序排列方法：上层横担，面向负荷从左至右为L1、L2、13；下层横担，面向负荷从左至右为L1、(12、L3)、N、PE。，当照明线在两个横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线PE。

4)

架空线路的档距一般为30m，最大不得大于35m；线间距离应大于0．3m。

5)

施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。

6)

架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。当使用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm。

7)

架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其他配件应视导线截面、杆的类型具体选用杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。

5.4.9

施工现场的电缆线路

电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。

电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。

电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。

在有高层建筑的施工现场，临时电缆必须采用埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设沿墙固定，最大弧垂距地不得小于18m。

5.5安全用电组织措施

5.5.1

建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。

5.5.2

建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

5.5.3

建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等、，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。

5.5.4

建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

5.5.5

建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

5.5.6

建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JQ59—88《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

5.5.7

建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。

5.5.8

建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

安全网挂设注意事项

安全网的质量必须符合GB5725-35规定，即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种，每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。立网的目数应在2000目（10CMX10CM）以上。

6.1

平网：

安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。

6.1.1平网要能承受重100kg底面积为2800cm2 的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。

旧网重新使用前，按GB5725-86规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。

6.1.2网的外观检查：

1网目边长不得大于10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大于7mm。

筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至100cm之间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。（或另外加系绳绑扎）。

旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。

6.1.3

网的选择：

1根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。

2当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。

6.1.4网的安装：

安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。

安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙（楼板）的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆与地面保持45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。

安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。

平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。

在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。

第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再挂一道活动安全网（GB5725-85规定）。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全。

网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。

在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。

6.2

使用、维修、保养：

6.2.1

全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。

6.2.2

当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。

6.2.3

按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验（或根据说明书进行试验）。.6.3

安全网的清理：

清理安全网需要进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。

清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。

6.6

立网：

安装平面垂直于水平面（相对来说），主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。

6.6.1

根据GB5725-85规定，立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf，网绳的断裂强力为150-200kgf，网目的边长不大于10cm。

6.6.2

挂设立网必须拉直、拉紧。

6.6.3

网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过15cm。

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END

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施工管理作业指导书. 篇2

一、随着我国项目建设的周期逐步加快, 新开工项目标准高、任务重、工期紧、资金到位率低、利润空间狭小的特点明显,无论铁路、市政、公 路、轨道交通等方面,都要求项目管理要程序化、专业化、细致化。为适 应工程项目管理特点的变化, 推动公司又好又快的发展, 特制定本施工管 理作业指导书,以便各单位全面、有序、及时、经济的进行项目管理。

二、本施工管理作业指导书分为工前、工中、工后三个阶段,在项目 管理的过程中,要及时调整管理思路,做到三个阶段的有效衔接。

第二章 工前阶段

三、项目投标过程中, 计划参与项目管理的主要人员要对投标全过程 进行跟踪, 不但要了解业主的相关信息及其对项目建设管理要求, 必要时 还要与初步设计设计咨询单位进行接洽, 对项目的可行性研究报告及项目 建议书进行分析研究, 收集工程相关资料, 熟悉图纸, 详细了解主要工程 量、项目概算、资金来源、管理风险、技术风险、外部影响、价格水平、材料市场波动等情况, 并组织项目主要人员到现场进行考察, 做到对项目 风险有预判、有准备, 从而在投标报价中将风险因素充分考虑进去, 并能 在中标后实际施工过程中有针对性的制定相关预案。

四、施工准备阶段

接到业主的中标通知书后, 项目经理要带领第一批人员在第一时间进 驻工地。第一批人员应包括技术、安质、物资、计划、财务、后勤等方面 业务水平过硬的人员。进场后要做好以下工作 : 收集招投标文件、初步设计图纸(施工图纸等资料。

项目经理根据项目的规模特点, 提出用人计划, 报公司人力资源部及 领导 , 批复后及时通知相关人员进入工地。

安排初期人员生活办公地点, 根据项目条件, 可以短时间租住宾馆或 民房等,为其它人员进驻创造条件。

第一时间向建设单位报到, 与业主初步沟通, 树立施工单位快速反应 的形象。了解业主对于项目的工期、资金、安全质量、环保目标等安排, 尤其是对招标文件的要求进行了变更的更要注意, 以便在施工安排中提前 布局。各相关职能部门的业务人员要与业主方相对口管理人员取得联系, 做到业主的通知能直接到个人。

待监理单位进入工地后及时取得联系, 并对工程施工管理及监理工作 进行沟通,了解监理规划。

五、在其他人员进场的同时要组织前期进场的人员成立后勤协调、技 术、物资设备、测量、实验、计划、安质七个小组,对项目前期工作进行 分工准备。

1、后勤协调组负责的工作有征地拆迁、项目部驻地建设、建家建线、文明施工的准备工作。同时做好项目部前期人员的生活、办公等保障工作, 组长由项目书记担任。

及时与建设单位、地方各级政府以及其他各相关部门联系, 对征地拆 迁工作做出初步计划, 并提出现场征地拆迁、临时供电供水报装、临时征 地、建家等的时间表,并与其他组联系,确保其他组工作同步进行。现场讲行调查, 确定适合租住或新建项目营区的地点, 并向项目经理 提出建议。

做好前期人员的生活、工作等保障工作。

在技术组和测量组的配合下,完成征地界的划线、地籍归属调查、征 地的量测、管线迁改、新征临时用地、临时用电用水等工作。

项目部驻地建设、宣传、文明施工牌匾制作等。

成立各个安全文明施工、防汛,廉政建设、成本核算等一系列领导小 组 完成开工典礼组织工作。

2、技术组负责现场调查、变更计划的编制与沟通(主要是初步设计 与施工图设计之间的间歇期、实施性施工组织设计的编制、方案优化计 划、图纸会审、大小临方案、开工报告准备等方面的工作。技术组由项目

总工担任。具体职责如下: 1充分了解招标文件及投标文件、项目初期的设计资料等。

2组织人员进行施工现场调查,调查的步骤及方法是先阅读设计文 件或标书, 对工程情况和有关问题基本了解后再根据调查目的编写调查提 纲, 按业务部门职责划分调查任务, 并拟定具体项目的调查计划。必要时, 约请设计单位总体负责人和有关专业人员连同建设单位有关人员共同到 现场进行调查。调查的内容主要包括:设计概况,工程概况,水文气象资 料,地形、地质情况,砂石料和地方建材情况,地方可利用的电力、燃料 情况,交通、通讯、地方公路、桥梁的等级标准情况,用地与拆迁情况, 当地水源和生活供应情况, 当地人民群众生活的风俗习惯、社会治安、医 疗卫生等情况, 可利用的民房、劳力和附属辅助设施情况等, 建筑物的位 置、结构样式、基础类型、技术措施、施工方案,分析设计是否合理、资 料是否齐全、有无改善设计的必要。

施工调查完毕,由总工(或项目经理组织各专业人员对调查结果进 行汇总讨论,形成调查报告。调查报告的内容包括:调查结果、对施工组 织的建议、对方案优化及完善设计的建议、其它有关事项。调查报告形成 后要在各部门中共享。

3根据项目的特点及项目初期的技术资料,编制初步的实施性施工 组织设计, 并根据图纸情况、施工方案优化、业主的要求等不断地完善施 组。方案优化工作由技术组及计划组共同进行, 技术组提出技术方案, 计划组进行经济比选。

在施工准备前方案优化工作主要有优化设计方案和优化施工方案两 个方面。优化设计方案要在施工图纸未发出之前完成, 根据现场调查资料, 向 设计单位提出优化设计的建议。可以考虑增加利润大的项目的工程量;减 少成本高、施工难度大、风险大、获利少、影响关键线路施工进度的项目 的工程量;调整设计方案, 减少项目临时工程费用支出;增加清单中没有 的、可以重新报价的项目;通过统一建筑模数, 减少项目周转材料及设备 投入等。优化设计方案可以从多方面入手, 但必须从项目施工全面考虑并 进行经济比选。

优化施工方案在施工过程中持续进行,但在开工前是最主要的阶段。优化施工方案可以从以下几方面考虑:采用先进的工法降低成本;通过经 济比选确定设备的选型;通过合理安排施工工期, 增加设备和周转材料的 利用率;通过合理安排队伍任务和施工顺序,减少人工投入;通过比选, 确定大小临方案,提高场地的利用率,降低成本。

5图纸会审及图纸工程量复核包括正式的施工图的会审及招标图纸 的会审。招标图纸会审要在进场后, 与现场调查结合进行, 如果发现问题, 通过优化设计方案与设计单位沟通。施工图会审在施工图下发后尽快进 行, 工作由总工组织, 内容主要有图纸中的差、错、碰、漏, 图纸中地形、地质等与现场不符的情况, 图纸中工程量遗漏、不足或未计的工程量, 在 施工过程中无法实施的设计, 施工图中可以进行变更以降低施工难度或安 全、质量风险的情况。施工图纸会审要形成报告并报业主及设计单位, 并 跟踪办理。大小临建方案包括项目部的驻地建设、施工队的驻地选择及建设、临时便道便桥、临时用电用水的选择、临时场地的建设等。驻地建设要根 据业主的要求及项目所在地的社会条件确定租住或新建, 并根据项目部的 人员组成, 确定使用面积, 保证人员的生活办公条件, 同时不得盲目提高 标准, 铺张浪费, 搞享受。施工队 的驻地选择要和施工组织设计结合起来, 施工队的驻地选择在距工地近且交通方便的地方, 以降低施工成本。临时 便道便桥要根据施工现场的气候、水文、地质等资料确定修建标准, 保证 便道便桥满足使用要求, 同时要通过经济比选, 达到降低成本的目的。临 时用电用水设施的选择要根据施工的需要, 并留出一定的余量, 保证施工 需要。大小临建方案确定后要与计划组、物资组、后勤协调组联系,保证 大小临建工程的建设进度。

7进场后根据业主、监理的要求,收集并准备开工报告所需要的资 料,确保条件具备后可立即上报开工报告。根据优化后的施工方案编制施工进度计划。9 建立健全技术口各项管理办法及制度。

3、物资设备组在施工准备阶段要进行材料价格调查、设备价格调查、设备调用、考核调配司机、制定物资设备管理办法、编制物资设备采购计 划、招标或比价采购物资设备。

1对项目所在地的材料价格、生产能力、质量、交通运输能力、受 季节影响程度等进行调查, 全面掌握当地的价格水平及波动因素, 为以后 的采购打好基础,同时为方案比选及成本控制提供依据。

2对项目所在地的设备数量、租赁价格、操作价格、受季节影响程 度、设备的使用条件等进行调查, 为设备配型及方案优化、成本控制提供 依据。

3根据(项目的投标时的施工组织设计结合现场勘察情况、初步 的实施性施工组织设计, 向公司物资设备部提出设备的调用计划, 尽量使 用自有设备。如果不能调用,作好租凭或新购的计划。

4对调配的设备要配置操作人员,对设备的操作人员的持证情况、操作水平、以往的工作经验等进行考核,保证设备操作人员合格。5根据计划组编制的施工计

划编制材料采购计划,尽量减少库存, 同时要根据历年的同期价格进行对比, 确定是否库存或签订锁定价格的合 同,以规避涨价风险。

6在施工准备初步完成,正式开工前,按照材料采购计划和设备采 购计划进行招标采购或比价采购。

7制定材料采购及设备采购、租赁、使用的管理流程及管理办法, 并组织各相关单位及人员进行学习。

8建立各类物资设备台帐。(最好在讨论时把相关的台帐写明

4、测量组在施工准备阶段负责交接桩、开工复测、确定征地界位置、对工程重要结构物先进行放线。

1测量人员进场后要及时与建设单位及设计单位联系,争取尽早交 接桩。交接桩时要形成完备的交接桩记录并存档。发现桩橛不全或点位资 料不全时要及时与设计单位沟通补齐。结合业主提供的控制网进行复测, 复测内容包括导线及高程测量, 在复测结果满足测规要求后形成复测报告。

3在接桩后尽快完成征地界、重要结构物或工程量相对集中的工点 处的测设工作,为征地及方案优化、施组编制创选条件。

4加密平面及高程控制网。保证前期复测及施工中放线的方便使用 和精度要求。

5施工图纸到位后要对施工平面位置,高程等进行复测,包括线路 方向、地面高程、主要构造物位置、横断面、纵断面等情况进行复测,并 形成资料, 为技术组及计划组方案优化、图纸会审、施工组织设计提供资 料。

6在施工条件具备后,进行细部放线工作,保证前期施工的顺利进 行。

5、试验组在施工准备阶段主要负责试验室的建设、部分试验外委、各类原材料试验、(混凝土 各类配合比试验、土工试验、路基试验段(或

试桩的施工资料整理等工作。

1根据项目需要,制定试验室所需要的人员数量、建筑面积、仪器 设备配置计划, 并策划出试验室的平面布置图。报请项目经理批准后进行 试验室的建设。同时对试验人员的持证情况进行考核, 如果不能满足施工 要求, 要及时向项目经理提出培训要求。提出所需的仪器设备清单, 由材 料设备组通过公司物资设别部在全公司进行调配, 如果不能调配, 要由物 资设备组及时按程序进行采购。

2材料试验包括地材、地材的母材、填料、水泥、外加剂、钢材、沥青等的试验。物资设备组在调查当地材料情况的同时, 试验组也要对材 料进行外观、性能等指标进行试验。钢材水泥等主材不仅要有厂家的材料 试验报告, 试验室也要按规程进行试验。地材由试验室到现场取样后进行 试验,为物资设备组选择料源商提供依据。

3料源初步确定后即开始进行混凝土配合比的试配工作,保证各标 号混凝土的配合比在施工前完成。为了提前完成混凝土配合比试配时间, 可以同时平行做几个配比的试验,最后选择相对合理的配比。

4在选择填料的过程中要提前进行相关的土工试验,保证路基填筑 施工不受影响。

5根据项目的要求做好路基试验段或试验桩等项目的施工组织、现 场的试验及数据的记录, 为以后的工作积累数据, 同时做好试验报告工作。6建立健全试验室的各项台帐及规章制度,及时归集相关资料。

7根据项目自身需要做出对部分试验的外委工作计划,并做好成本 控制计划工作。

8配合物资部做好意向材料厂家(如商砼等的质量、试验检测工 作。

6、计划组主要负责计算施工图数量并与清单数量进行对比,任务划 分,施工队伍比选,提供材料计划,单价分析,参与编制施工进度计划, 对上对下合同签订,方案优化,确定项目管理人员、确定管理费用,建立 各类台帐。

1根据已有的施工图纸计算复核工程数量,并与招标文件中的工程 量清单进行对比, 为成本控制和方案优化提供依据。当施工图中工程量存 在差错时,由技术组在图纸会审时提出。

2根据施工工期及施工任务,将施工任务进行分区,保证管理效率 及管理成本为最优。

3建立健全责任成本管理办法,依据公司内部分包指导价格及材料 采购计划,提出项目责任成本计划。

4从公司专业施工队伍资信评价表中选择优秀施工队伍,并与其恰 谈分包的费用。按施工队伍以往的业绩、施工能力、报价水平等最终确定 施工队伍。

5根据计算出的工程量提出施工用料计划,以供物资设备组确定材 料采购计划。同时为施工方案的优化提供依据。

6根据项目要求,对所施工项目进行单价分析,保证价格组成的劳 材机等成本的真实,为对施工队的合同谈判提供依据。

7根据技术部的施工组织计划进行细化,提出相关的施工计划。8签订对上对下合同。

9配合技术部作好方案优化工作。

10确定项目部的管理人员数量、指挥车数量、办公设备设施的配置 数量,锁定项目管理费用。(此建议由项目经理与财务管理人员协定 11建立相关的各类台帐。建立健全验工计价管理办法及各项管理制度。

7、安质组负责确定项目安全质量环保管理目标, 工程质量内控标准, 确定安全质量工作重点, 危险源分析及应急救援预案, 制定完善的安全质 量管理制度,安全质量教育培训及考核,现场安全质量标牌设置等工作。1确定项目安全、质量、环保管理目标,并制定相应的安全、质量、环保规划。建立安全、质量保证体系。

2结合项目特点,制定完善的质量、安全、环保管理办法。

3与项目部全部人员签定安全质量包保责任状,明确相关岗位及人 员的安全质量职责。

4根据业主及公司要求,结合项目情况,制定项目质量内控标准。5根据业主要求及公司要求,结合项目实际情况,制定项目创优规 划。6确定安全质量工作重点,确定重大危险源并制定应急预案。7对项目管理人员及所有作业人员进行安全教育及培训。8对施工现场的质量安全宣传或警示等标牌进行设置。

六、公司在必要时根据项目特点派出由技术、安质、物资设备、计划、财务等部门人员组成的工作组到项目进行施工准备工作的指导。

七、施工前期的各项工作由于刚刚开始,相互配合协调的工作量大, 所以要加强各小组的信息沟通和配合。在前期准备阶段的工作可以分为三 个阶段。

1、第一阶段要完成的工作是接桩复测、确定征地界位置、地籍归属 调查、确定主要构造物及线路的位置、确定施工方案优化的初步意见。

2、第二阶段是确定项目的人员组成、作好原材料及设备价格的调查、根据需要划分作业工区、编制实施性施工组织设计及重点工程施工方案、大小临建工程施工方案。

3、第三阶段要完成的工作是工程量复核、单价确定、队伍选择、锁 定项目部的人员及管理费开支、确定责任预算,确定项目收益及责任人。

第三章 工中阶段

八、在工前准备结束后,项目部人员要按计划配置齐全,设备按要求 进场,施工队伍已开始施工,项目工作转入工中管理阶段。

九、项目部按公司规定设经理、书记、副经理、工委主席、三总师(可 兼任及工程部、安质部、物资设备部、计划部、财物部、综合部、试验 室、测量队等部门或按业主要求设置部门。项目部管理人员数量要严格控 制。各部门合理划分工作职责及工作范围, 做好工作流程控制。项目部领 导班子作为项目的核心, 要对各项工作进行明确的分工, 并对日常工作及 时进行沟通,对重大事项进行请示报告及集体决策。

十、工程部的工作职责

1、编制各专项施工方案,并进行技术交底,监督记录方案的实施。

2、提出优化方案在技术上的可行性建议,经经济比选后决定是否采 用。

3、组织对施工队伍进行资信履约评价。

4、结合现场实际情况,在施工持续过程中对施工方案进行优化并进 行设计变更,跟踪变更实现。

5、根据现场实际情况,对非施工方原因引起的工期延误、费用增加 等,提出合理索赔的理由和并进行跟踪和动态调整,确保效果。

6、对应用的新材料、新工艺、新技术、新设备进行过程跟踪记录, 并及时进行总结。

7、结合项目创新、创优和科研等计划,进行过程控制和记录,分阶 段总结和完善。

8、按施工过程中出现的预料范围之外的情况,分类制定控制措施和 方法、方案。

9、记录并上报日常的调度报表。

十一、安质部的工作职责

1、建立安全质量保证体系,并在运行过程中进行监控,确保体系的 有效运行。

2、进行全员范围的安全、质量教育和培训。

3、定期组织安全、质量检查并召开安全、质量分析专题会议。

4、参加隐蔽工程验收和转序验收。

5、对创优工程进行重点过程监控。

6、定期组织相关人员对危险源进行评价,并及时更新,过程中进行 安全监控,确保受控。

7、随工填写各项施工记录和内业资料。

8、记录并上报日常的安全、质量报表。

十二、物资设备部的工作职责

1、对物资进行阳光采购,保证工程物资的供应,同时应尽量减少库 存。

2、组织调配、租赁、新购设备,保证项目设备的配置满足施工需要。

3、解决在施工中出现的计划外的采购活动,应对施工中材料价格的 波动,有效控制材料成本。

4、强化物资管理,定期对现场主材、地材、周转材料进行盘点和调 配,杜绝积压和浪费。

5、定期对物资存放场地进行检查,材料合理分区,杜绝乱摆、乱放 现象。

6、结合计划部门提供的物资材料计划,定期对物资材料进行节超分 析。

7、做好与试验室的协调、配合工作。

十三、计划部的工作职责

1、分解项目成本,编制项目成本预算。

2、合理选择施工队伍,确定分包单价,控制分包成本。

3、牵头组织协调物资、财务部门进行成本核算工作,按期对成本及 效益进行分析。

4、对方案优化进行经济比选。

5、作好计划工作,与工程部共同编制分期施工计划及材料计划等。

6、作好对上对下的计价工作和合同精细管理。

十四、财务部的工作职责

1、编制资金预算及项目资金使用计划。

2、按上缴款比例上缴利润。

3、严格控制施工单位资金使用。

4、规避审计风险。

5、按制管理费开支。

十五、综合部的工作职责

1、项目部日常管理及服务接待工作。

2、日常对外联系。

3、配合作好征地拆迁工作。

4、做好食堂日常管理工作。

十六、试验室的工作职责

1、进行基础性试验,保证施工的正常进行及配合比的成本最低。

2、做好日常的(抽样试验、检测工作,保证工程实体的质量。

3、通过试验进行技术上的创新,达到节约成本的目的。

4、做好与物资部门的材料进场见证取样工作。

5、做好部分外委试验的管理及成本控制工作。

十七、测量队的工作职责

1、作好开工前的复测及日常控制测量的精确度。

2、及时放线,保证施工正常进行。

3、通过测量技术手段,协助计划部进行计量,协助工程部进行方案 优化。

4、做好施工测量、监控量测的资料整理工作。

十八、成本作为企业的根本,在工中管理阶段,要在各个环节,各个 部门及个人中进行控制。施工成本控制环节要从以下几个方面进行:

1、编制项目成本预算。包括合理确定单价、认真核对工程量、上报 大临费用计划。

2、核定项目管理成本。确定项目定编、锁定项目各项管理成本。

3、分解成本。包括工料机分解、成本责任人确定、成本控制措施。

4、方案优化。包括工程数量清理对比、提出方案优化意向、编制优 化方案、编制实施性施组、全面进行现场调查。

5、物资设备采购。项目经理抓物资设备采购,大型设备及主材须向 公司物资管理部报批, 合理减少设备投入, 物资实施阳光采购, 通用材料 集中采购,设备的维修保养和管理及操作人员管理,物资的采购、运输、储存、发放和使用管理,地材实行称重计量,做到日清月结,定期提出物 资消耗计划和设备使用计划, 定额消耗材料与实际消耗材料对比, 力争实 现零库存并做好库存材料盘点。

6、施工队伍选择。从施工队伍资信评价履约平台中选择优秀队伍, 队伍选择报公司审核,鼓励子公司(项目自建架子队,并优先使用自有 架子队。

7、计划管理。编制工程数量汇总表;编制项目总工期、、季度、月施工计划;每月施工图数量与完成数量进行对比;杜绝清单外计价;确 保计划与施工同步;按任务分配情况每月对施工队计量情况进行对比分 析。

8、财务管理。编制资金预算;管理费开支计划和使用规定;工资标 准和发放考核办法;按上缴款比例上缴利润;农民工工资发放办法;严格 控制施工单位资金使用;经营费用大额开支报告制度;规避审计风险;提 高账务处理水平;管理费开支情况实行月报。

9、成本核算。每月及时准确进行核算;财务、计划、物资数据同步;当月效益情况原因分析;项目经理必须亲自组织,加强部门间协调。

十九、在追求项目利润最大化的同时,要从各个方面保证工程的安 全和质量,从而追求企业的信誉。

制定安全质量进度目标;确保安全危险源;样板工程的确定和工程 质量的过程控制;落实安全质量进度责任体系;抓好旁站监督;安全质量 督查见成效;开工项目安

全质量教育培训覆盖面达 100%。加强安全质量 人员的管理,实行安全督察员委派制度。

二十、作为项目的一个重要目标,工期控制往往由于成本及安全质 量的要求或气候、地形、地方拆迁等外在条件的影响难于控制, 所以在施 工中对于工期的控制存在更多的不可控因素。在施工中要从以下几个方面 对工期进行控制:

1、根据施工组织设计确定的关键线路控制重点工程的工期, 投入足 够的生产要素保证控制工期的工程严格按施工网络图计划的工期进行。如 果关键线路工程的工期拖延要及时调整生产要素的配备, 采取必要措施确 保工期在可控范围内。

2、其它工程要合理配置生产要素,保证不拖延整体工期。

3、对于工期的监测首先要保证施工进度统计的准确性,按年、季、月、周、日对工程进度进行监控,发现工期出现偏差及时调整。同时对于 施工过程中会出现的气候、征地、供货等可能会影响工期的因素要做到准 确的预测,提前解决。

二十一、确定合理的考核机制,保证各项目标的实现。

上缴款超缴部分奖励机制;设计优化、方案优化、施工中变更及后 期索赔各项目根据自身情况制定奖励办法;工资按照人力【 2010】 5号文

件实施;优质工程奖励机制;每年评选优秀项目管理者、优秀技术管理者 和特殊贡献奖。

第四章 工后阶段

二十二、项目竣工后,要及时对施工现场进行清理,在最后对工程实 体进行质量检查后,进行全面彻底的修复,做好竣工验交工作。

二十三、要对各项施工记录进行汇总, 按照合同或业主的要求进行竣 工资料的归档工作, 及时作好竣工资料的移交工作, 为项目的对上决算作 好准备。同时,进行内部档案整理工作,及时封存。竣工资料及时刻盘并 上报相关档案机关保存。

二十四、竣工未决算项目项目经理及财务主管为第一责任人, 作好项 目的收尾工作,其它业务部门主管积极配合。

二十五、根据合同及业主的要求,作好项目的决算工作。根据项目的 行业及特点, 制定合理的决算策略, 作好变更索赔的清理、清单工程量的 清理,加强与业主、监理的联系,及早完成工程决算。不能及时决算的项 目要整理并上报完整的决算资料,如果业务人员调转要严格进行工作交 接。及时清理对下计价,形成最终的决算书,并明确缺陷修复责任。二

十六、项目结束后要对设备合理调配, 对于暂时未调到其它项目的 设备,项目要上报公司物资设备部备案。

二十七、清理应收应付帐款,并尽早对项目财务帐目进行封帐。

二十八、在项目结束后,要对项目进行总结评价,一方面从项目开工 初期所定目标的完成情况进行总结, 另一方面与其它施工单位进行横向对 比。

第五章 附 则

作业指导书 旋挖钻施工 篇3

1、旋挖钻机施工的适用范围

旋挖钻机成孔施工方法适用于填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵砾石层、软～中硬基岩等地层。具有桩孔沉渣少，孔壁泥皮薄，桩侧摩阻力发挥更好等特点。

常用的旋挖钻斗有圆锥底式、多刃切削式、抓岩式、短螺旋钻等。圆锥底式钻斗适用于砂、粉砂、粘土层。短螺旋钻、抓岩式及多刃切削式钻斗适用于卵石、固结砂砾层。

2、作业准备

2.1技术准备

2.1.1进场原材料检验

2.1.2技术培训及技术交底

2.1.3护筒、钻头直径检查

2.1.4导线加密、测量放样

2.1.5配置泥浆及泥浆检测

2.2其它准备

2.2.1现场“三通一平”，既水通、电通、道路通，场地平整。

2.2.2泥浆池制备及配备泥浆原材料准备

2.3人员及机械设备

2.3.1人员配置

旋挖钻机工班每班最少需配置４人，其中工班长1人；技术人员1人；指挥1人；钻机操作手１人。

2.3.2机械配置

主要机械：旋挖钻机１台

辅助机械：搅浆机１台，泥浆泵１台，电焊机１台，氧气瓶、乙炔瓶若干、挖掘机、自卸车。

2.4机械设备组装及调试

进场前要根据钻孔深度选择钻杆长度，进场后将钻杆与钻机组装，对各种管路、电路、液压系统进行检查，最后整机试运行，确保钻机正常工作。

3、旋挖钻机成孔工艺流程

旋挖钻机成孔工艺流程参见下图

施工准备

钻机就位

测量放样、埋设护桩

埋设护筒

中心桩恢复

补浆、泥浆测试

下入钻头、旋挖钻进

起钻、钻斗卸土、汽车运土

钻至设计标高提钻

清孔、测量孔深

4、施工作业工序方法和标准

4.1

施工准备

4.1.1岗前培训

桩基施工前，操作人员需接受工区项目组织的操作技能、安全教育培训，培训合格后，方可上岗作业。尤其对有要求的特殊工种（如钻机司机）培训，必须经考核合格后持证上岗作业。

4.1.2地质调查

桩基施工以前需要根据设计方提供的地质报告了解施工部位的地质情况，通过地质报告选择合适的钻头类型。

4.1.3施工机具

根据旋挖钻机施工的要求，准备满足要求的设备。如旋挖钻机、泥浆泵、导管、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、挖掘机、泥浆搅拌机、自卸车等，并调试至最佳使用状态。

4.1.4场地平整

一般宜用砂土或砂粘土填筑平整桩基施工平台，采用压路机至少碾压三遍，保证钻机施工过程中不发生倾斜、位移等。

4.1.5泥浆池开挖以及泥浆制备

施工前本着节约、方便施工的原则确定泥浆池位置及大小。一般可根据使用的泥浆泵的功率依照相邻墩的桩基共用一座泥浆池的原则来确定泥浆池位置，泥浆池大小可按照使用钻机数量来开挖。

开挖以前先挖探沟，经有关人员确认泥浆池位置无地下管线。泥浆池可按照1：0.75放坡，开挖完成后应立即按照要求设置1.5m高的钢管栏杆，同时用绿网四周围护并在醒目位置悬挂标识牌、警示牌等。泥浆池造浆前其底部及四周使用厚塑料布进行衬护。

由于旋挖钻机施工时，采用静态泥浆护壁，故应配置优质泥浆进行泥浆护壁。

泥浆调制采用泥浆搅拌制备，泥浆可采用接近地表经过冻融的粘土或水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土来制备。

现场泥浆制备完成后应立即报现场工程师验收，泥浆各项指标合格后方可使用。

4.1.6施工核对

对照技术交底和设计图纸，通过标高计算复核桩径、桩长、桩底桩顶标高，如有疑问及时报现场工程师，防止出现施工质量事故。

4.2

钻机就位

钻机就位以前先检查钻机的工作性能，确保钻机各零部件、液压系统及各种仪表正常工作。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，将钻头的尖端正对桩位标注点。再用垂球及钻机仪表控制钻杆的垂直度和钻机机身的水平，并保证钻架上的起吊滑轮、钻杆中心及转盘中心在同一条铅垂线上。

钻机停位回转中心距孔位在3～4.5m之间。在允许的情况下，变幅油缸尽可能将桅杆缩回，这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响。检查在回转半径范围内是否有障碍物影响回转。

4.3

护筒埋设

旋挖钻机施工使用钢护筒，钢护筒内径应比桩径大20～30cm，护筒长度根据地质情况确定。护筒加工完成后应立即检查护筒的几何尺寸、相邻管节管径差、焊缝尺寸、外观及焊缝质量（水中护筒需要检查）,检查合格后报现场工程师，同时在护筒顶面、底面找出护筒截面中心，并在护筒上做好标识。

埋设钢护筒前进行桩位控制点的放样，用小口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置，然后提出钻头且用钻头将钢护筒压到预定位置，再用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。钻头贯压护筒时要分别在护筒各个方向均匀贯压、同时贯压，防止护筒贯压过程中出现倾斜。

护筒贯压到位后使用水平尺、垂球检查护筒的垂直度。检查合格后再进行护筒外侧的回填，并报现场工程师。

4.4

钻机钻孔

钻孔前在护筒顶面依照护筒壁上的护筒顶面中心标识的挂设十字线，然后对中钻头中心。钻头中心与护筒中心偏差不得大于5cm。

成孔前必须检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程中磨损超标的钻头及时更换。

旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度,通过电子控制和人工用垂球观察两种方式来保证钻杆的垂直度,从而保证成孔的垂直度。同时在每一次钻机提钻甩渣复位后检查钻头是否对中。

开钻时，先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中高于护筒底角0.5m以上并不得低于地下水位，方可开始钻进。开始钻进时，低档慢速钻进，待钻进深度超过护筒刃脚处，按正常速度钻进。在粘质土中钻进时，由于泥浆粘性大，易糊钻，采用中等转速、大泵量、稀泥浆钻进；在砂类土或软土层钻进时，易坍孔，宜控制进尺、轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进。

以钻头自重加液压力作为钻进压力，初入压力控制在80～90kPa。每次进尺最佳为0.5～0.8m，钻屑进入筒体，装满一斗后，将钻头提出孔外移至机侧，继续缓慢上提钻斗，利用动力头下的挡板将钻头上的顶压杆下压，通过与顶压杆相连的连接杆件将钻斗的底盖打开卸落钻渣，钻渣卸落完成，再将钻斗下落至地面，正旋关盖复位。

起、落钻头速度要均匀，不得过猛或骤然变速。孔内出土，应立即清走，不得堆积在钻孔周围。

钻孔作业分班连续进行，一次成孔。在钻进过程中，按试桩确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数，依照地质报告随时观察钻碴情况与地质报告对照，并准确取样报现场工程师确认地质情况。当桩尖持力层地质与设计不符时，立即通知监理工程师及有关部门确认是否进行变更设计。钻孔过程中还必须详细记录钻进深度、泥浆指标、机械设备损坏、障碍物、钻孔异常情况等。记录必须认真、及时、准确、清晰。且交接班时要做好交接记录。

钻进过程中产生的泥浆、钻碴经沉淀池净化处理后方可排放沉淀水。在排放过程中不能造成对农田及周围水源的污染，沉淀池中的沉淀物用汽车运至指定弃淤场堆放处理。

钻至桩孔设计标高后，钻头在不加压的情况下就地继续旋转数圈，再提钻，保证钻头尽可能取渣情况下又可避免超钻。

4.5

成孔检查

在钻机显示器显示孔底达到设计桩底标高后，停止钻进，在现场工程师在场的情况下，对孔位中心偏差、孔径、孔深、钻孔垂直度、孔底沉碴厚度等采用测量仪器、测绳、验孔器等工具进行全面检查（见钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法），签字确认合格。

检孔器长度为4倍桩基直径，外径直径不得小于钻孔桩直径。检孔器按照钢筋笼的形式加工，必须规则，切具有一定刚度。

钻孔倾斜度通过检孔器检验：检孔器在孔顶对中护筒中心下落后，通过在护筒顶观测吊绳相对于竖直垂线偏移情况可计算成孔后的倾斜度。

具体做法是：在检孔器下放到指定位置后在吊点系一垂球，然后在垂球的吊绳上用毫米尺标定好从垂球系点开始的1米位置，待垂球静止后用毫米尺测量垂球吊绳到检孔器吊绳的距离E（单位：毫米）。此时检孔器所处位置桩孔的倾斜度就为i=E×100%/1000（详见桩孔倾斜度测量示意图）。

桩孔倾斜度测量示意图

4.6

换浆清孔

成孔检查合格后立即采用换浆法进行清孔。旋挖钻机清孔一般用泥浆泵导管向孔底注入指标合格的泥浆，利用泥浆的粘度及对孔底的冲击把孔内砂、石等杂物清理至沉淀池，达到清孔的目的。

清孔安装导管时注意导管从桩孔中心垂直缓慢放入孔中，防止导管磕碰孔壁造成坍孔。清空过程中要注意保持孔内水头高度，防止塌孔，并随时测试泥浆指标，在泥浆指标合格后报现场工程师验收。

清孔后，孔底沉碴厚度、泥浆质量指标要满足规范要求（见钻孔桩灌注混凝土前泥浆指标）。

在钢筋笼安装完成后再次检测泥浆指标和孔深，若相关指标不合格时需要进行二次清孔，清孔方法同上。

5、质量标准

5.1验收标准

钻孔桩施工泥浆指标标准见表5-1。

表5-1优质泥浆性能指标

钻进方法

地层情况

相对密度

粘度（s）

含砂率（%）

胶体率（%）

PH值

旋挖钻

填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵砾石层、软～中硬基岩等

1.03～1.1

18～22

<2%

>98

8～10

钢护筒埋设质量控制指标见表5-２。

表5-2钢护筒检测项目及指标

序号

检测项目

规定值或允许偏差值

检测方法和频率

长度（m）

满足设计值

尺量

外径（mm）

桩径+（20～40cm）

倾斜度

1%

护筒顶面中心偏差（mm）

相邻管节管径差（mm）

下沉最后贯入度

〉5cm/min

焊接

焊缝尺寸及外观

符合规程要求

样板尺，目测10点

超声波检测

超声波探伤100%

探伤仪检测

灌注混凝土前泥浆及沉渣质量指标见表5-3。

表5-3　钻孔桩灌注混凝土前泥浆及沉渣指标

项目

允许误差

检验方法

泥浆比重

≤1.1

泥浆测试仪器（三件套）

含砂率

<2%

粘度

17～20S

沉渣厚度

≤20㎝

测绳测量

钻孔桩钻孔质量控制指标见表5-４。

表5-4　钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法

序号

项

目

允许偏差

检验方法

孔位中心

50mm

倾斜度

1%

5.２工序中需控制的质量标准

5.2.1护筒埋设

5.2.1.1护筒内径比设计桩径大20-40cm。

5.2.1.2护筒安装顶面高度要比地下水位高1.5～2m。旱地或浅水处，对于粘质土护筒埋设深度不小于1～1.5m，对于砂类土应将护筒周围0.5～1.5m范围内土挖除，夯填粘质土至护筒底0.5m以下。旱地护筒顶面标高须比施工地面高0.3m。深水及河床软土、淤泥层较厚处，尽可能深入到不透水层粘质土内1～1.5m，河床下无粘质土层时，应沉入到大砾石、卵石层内0.5～1.0m。

5.2.1.3

保护桩：护筒埋设完成后，以钻孔桩中心向外引的十字护桩，其十字线中心偏差≦5mm。

5.2.2钻孔

钻进过程钻杆速度控制指标见表5.2.2。

5.2.2钻头下降及钻杆提升速度控制指标

土层

钻杆提升速度（m/s）

钻头下降速度（m/s）

亚粘土

0.60～0.70

0.80～0.90

亚砂土

0.50～0.60

0.70～0.80

亚粘土夹粉细砂

0.55～0.65

0.75～0.856、质量控制要点

6.1

严格控制泥浆质量,泥浆对护壁及钻碴的悬浮起着重要的作用。优质的泥浆指标见表4-1，首先要选用优质的膨润土，火碱、纤维素，根据地质情况进行配比选择，其次要用搅浆机按比例均匀搅拌，泥浆池要循环利用，从孔位返回时设置沉淀池，6.2

钻孔的平台，钻机及钻架稳定牢固，不产生位移及沉降。

钻架垂直及机身水平，钻架上的起吊滑轮组与转盘中心在同一铅垂线上。

应对钢护筒的位置及直径进行复查，钻头，钻杆中心与护筒中心的偏差不得大于5cm。

对于软弱地基，钻孔前应对地基进行碾压及硬化处理，避免钻机倾斜影响孔的垂直度。钻孔进，起落钻头的速度宜均匀，不得过猛或骤然变速，孔内出土不得长时间堆积在钻孔周围。特别是钻头提至护筒底部时速度要有所下降，避免护筒底部孔壁在反复提升过程中扩径。

6.3

钻孔过程中随时认真对地质情况复查，并调整泥浆指标，防止出现坍孔现象。并且按照地质情况调换合适的钻头，以保证施工正常进行。

钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。但是钻头下降速度也不可太快，尤其是刚刚入孔时。钻头下降和钻杆提升速度应控制在下表给出的范围内。

7、安全环保措施

7.1

安全保证措施

⑴建立安全保障体系，明确各自岗位职责。

⑵钻机各岗位工作人员，在上岗之前，都必须经过针对性的培训，持证上岗，全部人员都必须熟知桩基的整个施工过程，同时要熟练掌握自己所承担的工作内容和操作规程。不符合条件者不得上岗。

⑶坚持“安全第一，预防为主”的方针，定期和不定期组织人员进行安全学习和安全教育。

⑷钻机就位前，墩位的钻孔范围内要碾压密实，在软弱地基段钻机履带下要垫10mm厚钢板，避免钻机倾斜发生意外。

⑸钻机作业时设指挥一名，在作业过程中，钻机工作人员必须严格执行指挥的调度指令。

⑹所有电器设备必须有可靠的接地装置和防漏电保护装置。

⑺按钻机维修保养制度，定期进行保养及维修，并做好保养维修记录。

⑻泥浆池四周要设安全防护栏，挂醒目的警示标语。

⑼护筒周围一定要按要求回填密实，埋设深度满足要求，避免地表土质较差造成孔口坍孔，影响机械设备及人员的安全。

⑽钻机上方有高压线时，一定要保证足够的安全距离，杜绝为了进度冒险施工。

7.2

环保措施

⑴各种机械设备及人员不得随意进入田地，严禁侵入征地界限外。

⑵施工驻地产生的各种生活垃圾应集中存放，定期送至垃圾回收站，不得乱弃。加强施工驻地周围的净化，做到定期消毒。

⑶做好施工燃油的保管工作，油料存放应做到密封保存。

⑷钻碴要及时清运，在弃碴场做好防护工作，避免水土流失污染环境。

⑸泥浆要做好循环利用，不能利用的沉碴要用密封车清运出现场，不能污染河流及水域。

成都地铁6号线一、二期工程土建14标

旋挖钻作业指导书

编制

审核

审批

中铁二十四局集团有限公司

成都地铁6号线一、二期工程土建14标项目经理部

地砖铺贴施工作业指导书 篇4

一、混凝土垫层

（一）施工准备

对进场的黄砂（中砂）进行过筛备用，首选含泥量少（不大于3%）的中粗砂，因为砂越细，拌制好的砂浆易过块沉淀，如配比不当，粘结率及结构的整体性能都会下降。

水泥宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号应不底于425号,不同标号品种的水泥不得混用。对进场的水泥，应根据其品种、生产厂家、生产日期、标号分类挂牌堆放，库内的水泥必须作好防水防潮措施。在使用时，应根据水泥生产日期，先购进的水泥先用，后购进的水泥后用，控制好水泥不超过3个月的使用期、无受潮结块现象。而不能图方便，随挪随用。

混凝土用石子应根据不同的要求，选购石子的颗粒大小，同时需注意要有连续的颗粒级配。其尘屑、淤泥、粘土等含泥量不得大于2%，否则应冲洗干净。

对进场的砌筑材料要及时取样送样进行复试，合格后方能使用在工程上 混凝土在浇筑前，应严格按实验室开具的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂顺序装入上料斗，先干拌0.5—1分钟再加水，加水后搅拌时间不应小于2分钟。在搅拌时，加料要严格按照所开具的配合比进行称量加料。搅拌应尽量使用能准确控制水量的强制式搅拌机，当采用的搅拌机无法准确控制用水量时，应人工用量桶准确加水。搅拌时应严格控制混凝土拌制量，做到随拌随用，若有混凝土在浇筑前出现泌水现象，应在入模前再次搅拌。

（二）施工步骤 清理 在浇筑混凝土垫层前，先将垫层下基土表面的一切杂物清理干净，如有油污必须要清洗干净。抄平放线 按室内+50公分基准线进行抄平，设置厚度控制桩（线），按设计要求为设备安装好预留孔洞，以及地面镶边连接件所用的锚栓或防腐木砖等。根据设计尺寸、座标点的标定准确设置模板，设置模板时须考虑预留孔洞、上海福澄实业有限公司

第1 页 地砖铺贴施工作业指导书 预埋件及施工缝设置位置，并应随时检查模板的牢固性。在浇筑前将模板洒水润湿。混凝土浇筑前应对原材料、配比、坍落度进行检查，合格后方能浇筑。混凝土摊铺后，应采用机械振捣，以保证混凝土密实。一般采用插入式或平板式振捣器。用插入式振捣器，振捣时插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点间距应不大于50cm，严防漏振。结构断面较小，钢筋密集的部位应严格按分层浇筑，分层振捣的原则操作。浇筑到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。也可采用二次振捣，在浇筑后的混凝土振捣界限（即混凝土经振捣后倘能恢复到塑性壮态的设计）以前，再一次振捣。此时，振动棒以其自身重量插入混凝土振捣，振动棒在小心拔出后，混凝土仍能自行闭合。这样就能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生的分水和空隙。注意不能用振动器碰撞模板。混凝土垫层要求平整密实，不必收光。养护 常温下，混凝土浇筑完毕后12小时内，应及时加以覆盖和洒水养护，三天内每天浇水4—6次，三天后每天浇水2—3次，普通混凝土养护7天，有抗渗要求的混凝土要养护14天。墙体浇筑三天后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持混凝土湿润。

二、隔离层

有水的房间地面有防水（潮）要求的应做防水隔离层。例如洗漱间、浴室、卫生间等，一般用卷材铺贴或高分子涂膜涂刷。其质量要求须达到不渗、不漏。

厕浴间墙周边处泛水高度必须符合设计要求，防水层铺设粘贴，一般应大于等于15公分。墙上设置有用水器具时，墙的防水层高度一般在1米到1.5米之间。

排水栓、地漏（管道）安装的连接点必须牢固、严密、平顺，并应低于地面表面半公分，须集水性好、无渗漏。在做地坪前，应以地漏处标高为基准，顺地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，泛水应坡向地漏。安装地漏时应先将承口杯牢固地粘贴在承重结构上，再用防水卷材铺贴在承口内，并应涂刷胶结材料。收头必须严密，须用插口压紧，承插口四周满刮胶结材料，最后把漏勺放入承插口内。如采用涂刷高分子防水涂料，涂料也须刷到承口内。

套管和立管安装穿越板孔处管子周边必须用微膨胀细石混凝土填密实，泛水上海福澄实业有限公司

第2 页 地砖铺贴施工作业指导书 高度必须符合设计要求，且用沥青麻丝绑扎牢固；套管与管道的之间四边的缝隙必须用防水油膏等密封材料填嵌严密；套管高度必须高出地面5公分。

防水层施工完毕后，应作2--3公分深蓄水，经24小时蓄水试验。无渗漏才能进行下一步的施工。

三、找平层

找平层一般采用水泥砂浆、混凝土在铺设找平层前，应将下一层表面的残渣污物清理干净。水泥砂浆找平层按其体积比1：3的比例，拌和均匀备用，待灰饼做好后铺设，坡度与坡向应与设计要求相符，抹平后视其面层情况，如面层为PVC胶地板的需进行二次压光，表面应压实、平整，并及时充分养护，不得有疏松、脱皮、起砂等现象。如面层为木地板或陶瓷地砖，表面就不需要压光，用木抹子抹平整，但同样不得有疏松、脱皮起砂现象。

混凝土找平层如无设计要求，一般不宜低于C20，其操作方法与水泥砂浆找平层一样。

四、面层 抄平放线：按设计要求测量标定室内地坪的绝对标高和有水房间地面坡度、坡向，应以室内+50公分线为基准进行确定标高，在墙四周弹出控制厚度的水平线，以此统一同一层房间的地坪标高。但须注意同一层的每一间的标高不一定都统一，如房间高于走道，走道高于卫生间与漱洗室，其分界线应设在门框裁口线外，不得放在门框内的边缘处。对抄平放线标定的基准点，应有明显标高的水准点标志，并应保护到工程完工，以免在施工中无统一标准造成不必要的麻烦。地砖铺贴前，必须归方找正，如为单间应从里墙角开始；如为两间相连房间，则应从门口中间拉线；按照房间的四边尺寸弹出十字中心线，按照设计图纸，弹出设计图案框线或嵌边线。如无设计要求，就应按地砖的尺寸进行分线，如所排板块为偶数时，中心线即为排版的定位线，如为奇数时，则将定位线向左或右移动半块的尺寸进行弹线，注意地砖的协调统一。如需切割时非整砖的宽度不宜小于整砖的1∕3。材料准备 应先行对所要铺贴的地砖按设计要求，根据颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，选用板材的外观质量：板块应边角方正，表面应光滑明亮、洁净。当有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷时，应予剔除.需注意的是：地砖在使用上海福澄实业有限公司

第3 页 地砖铺贴施工作业指导书 前应先行浸泡润湿，待地砖在水中不冒气泡为止，取出晾干至无水迹时即可铺贴；因使用未浸泡透的干砖，由于地砖吸水性强，把砂浆中的水分很快吸收。使得砂浆与地砖的粘结力降低引起空鼓；如地砖表面有明水，粘贴面砖时易产生浮动，引起空鼓。干铺法要对进场的砂过筛，按体积比为1：3的比例配制干硬性水泥砂浆备用，其稠度以手握成团，在手中轻颠既散为宜。铺贴时，一般根据排砖尺寸的弹线从中心线开始向两边或由门边向里拉线铺贴。浇水润湿基层，逐块铺设1：3水泥黄砂干料，用木刮板刮平，厚度一般高于粘结层实际厚度8—10mm。然后进行试铺，当调整好缝隙后（一般为1mm），用橡皮锤轻轻敲击地砖，以使砂浆振实。当锤击到设计标高时，把地砖移开，抹上水泥素浆，双手对角握住地砖，水平放回原位，然后用橡皮锤在地砖的中央3分之2内轻轻锤击，同时用水平尺进行找平，并用目测的方法，检查地砖是否与基准线对齐；用用手触摸的方法，检查地砖拼缝两侧是否平整，严禁敲击地砖的四角。对面层上挤出的水泥浆，应随手擦拭干净。铺贴后的地砖保持平整、缝路顺直，镶嵌正确。需要注意的是，铺贴地砖的砂浆应饱满适度，如太少不易铺平铺牢，太多时因不易平过份锤击会造成浆水集中在地砖的底部或溢出，收水后又形成空鼓，特别是在踢脚线粘贴时更应注意。铺贴过程中宜一次成活，不宜移动，尤其在砂浆收水后在纠偏时挪动最易造成地砖空鼓。

铺地砖时，要特别注意控制门口、墙角、管道以及镶边等处铺贴的地砖，不得在靠墙等处用水泥浆填补代替地砖，应当按实际位置、尺寸、对地砖等进行切割或套割后，进行铺设。使该处的板块亦完全符合几何图形和尺寸的要求、并达到形体规矩、方正、边角整齐。

铺踢脚板时，亦应检查墙面基层情况，并加以处理，使表面达到平整、粗糙、洁净和湿润，同时要按水平控制线找好上口平直。铺贴时要从阳角开始向两侧试铺，阳角的踢脚板应将一端锯切成45度角，以便拼接。如阳角刚好在四片地砖十字拼缝正上方时，此处可用同色PVC阳角收头，以使踢脚线的拼缝与 地面的拼缝协调统一。铺贴时，要对板出墙的厚度（8—10mm）、接缝、高度、突出墙面（或凹入墙面）的平直等检查核对符合要求后，再进行铺贴。铺贴后及时将上口余浆清理干净；在常温下养护3天，检查有无空鼓，然后再用与板同色水泥浆擦缝。其质量要求为：表面平整度不超过2mm（2M靠尺检查）；缝格平直不超过3mmm上海福澄实业有限公司

第4 页 地砖铺贴施工作业指导书（5M通线检查）；接缝高低差不超过0.5mm（钢尺检查）；板块间隙宽度不超过2mm（钢尺检查）；踢脚线上口平直不超过3mm（5M通线检查）

板块铺贴完后门口应垫木板过人，待1—2天后将板缝灰土清除，根据板块的颜色，配制相应的水泥色浆，进行擦缝。然后用干锯末等将板块擦亮，并在潮湿条件覆盖养护，3天内严禁上人，待强度达到70%后，揭去覆盖清除其它污物、灰尘，即进行打蜡抛光。

审批：

交底人：谭昌斌

接受交底人：

上海福澄实业有限公司

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