施工检查作业指导书(精选7篇)
施工检查作业指导书 篇1
建筑施工现场检查作业指导书
一、建筑施工噪声现场查处程序
(一)环境监察人员在接到群众举报后,详细询问举报人反映的施工地址、名称、施工内容等有关情况,对照《夜间施工审批表》,查看是否有审批或与审批内容是否相符,对未审批的或与审批内容不相符的,及时赶赴到现场进行调查。
(二)环境监察人员现场查处必须两人或两人以上;进入工地现场时,必须出示证件,说明来意。
(三)查看现场是否有施工,如有,尽快对施工现场进行摄像,摄像时必须口述摄像时的时间、工地详细地址、工程名称、施工单位等有关情况,对工程名称、施工单位等确实不清的要说明情况。
(四)联系工地负责人,说明来意,调查是否办理《建筑施工噪声许可证》、询问有关情况,监测噪声,填写现场检查记录。
(五)填写现场检查记录要力求完整,特别是对工程名称、施工单位、现场检查时间、施工内容、噪声值等项目要填写清楚,如对工程名称、施工单位等确实不清楚的要予以说明。
(六)要求工地负责人签名,拒绝签名或工地无负责人签名的,应说明情况,并将拒绝签名的现场进行摄像。
(七)对部分工地夜间“环保110”确实调查不清的,必须在2个工作日之内补充完成现场调查笔录,并将夜间检查情况记录在现场调查笔录上,要求工地负责人签名,拒绝签名的说明原因并摄像。
二、建筑施工噪声处罚告知程序
(一)环境监察人员进行处罚现场告知,必须有2人或2人以上。《行政处罚告知书》要将被处罚单位的违法事实、处罚的依据、拟处罚的金额告知送达人,告知时间等项目填写完整、清楚,然后要求单位的负责人签收,将下联给施工单位,如施工单位负责人拒绝签收的,要进行摄像并说明情况,对施工单位现场没有负责人等其它原因,确实不能现场告知的暂不告知。
(二)夜间环境监察人员确实无法现场处罚告知的,必须在2个工作日之内,进行处罚告知,拒绝签收的,必须进行摄像,视同已告知。
(三)将摄像带贴上标签,注明时间、施工工地名称,没有工地名称的注明工地详细地址。
三、《行政处罚决定书》送达
(一)做出《行政处罚决定书》后必须在5个工作日之内送达被处罚单位。环境监察人员现场送达必须有2人或2人 以上。
(二)送达时,必须有送达回执,填写清楚送达日期,并盖章或签名。受送达人在送达回执上签名和签收日期。
(三)受送达人拒绝签收的,送达人员要将拒签的情况进行摄像或邀请见证人,说明情况。并在送达回执上说明拒收原因和日期,将处罚决定书留在受送达人处,即视为送达。直接送达确实有困难的,可通过邮寄送达。
施工检查作业指导书 篇2
关键词:生产试验,物探检查,指导,防渗帷幕,施工
1 概述
立洲水电站系木里河干流上第六个梯级电站, 为双曲碾压混凝土拱坝, 最大坝高138.0m, 正常蓄水位2088.0m, 总库容1.869亿m3, 装机总容量355MW。坝址区发育4条主要断层, 分别为F10、f2、f4、f5, 其中F10规模较大;发育fj1~fj4层间剪切带和长大裂隙L1、L2和L285, 近EW向I、IV组最发育;卸荷裂隙有LP1-x1、LP4-x1、LP4-x2、LP4-x3。灌浆廊道高程为EL.1970.0m、EL.2020.0m和EL.2092.0m, 帷幕和搭接帷幕总长98958m。
2 选取典型试验区
根据防渗地质剖面图分析, 主要通过F10断层, 上盘为二叠系卡翁沟组 (PK) 底层, 下盘为卡翁沟组 (PK) 或依吉组 (D1yj) 地层, 岩芯为灰岩、炭硅质板岩、极薄层灰岩等。经设计研究在左岸2020m高程廊道内选取三个试验区, Ⅰ区选在F10断层影响带附近, 桩号0+055.0m~0+069.25m, 拟采用双排孔灌浆, 获取双排帷幕强渗漏区的灌浆参数;Ⅱ区选在卡翁沟组 (PK) 灰色厚层灰岩和豹皮灰岩较完整岩层带, 桩号0+135.0m~0+148.0m, 拟采用单排孔灌浆, 获得单排孔防渗区灌浆参数;Ⅲ区选在卡翁沟组 (PK) 灰色厚层灰岩和豹皮灰岩较完整岩层带, 桩号0+205.0m~0+219.25m, 拟采用双排孔灌浆, 获得双排孔防渗区灌浆参数。
3 试验区施工
3.1 施工原则
(1) 试验区帷幕按分序加密的原则进行, 同一排内分三序孔施工。
(2) 采用孔口封闭法灌浆, 同一排相邻的两个次序之间, 以及后序排的第一次序与前序排的最后次序之间, 在岩石钻孔灌浆的高差不得小于15m, 不得超序施工。
3.2 施工顺序与工艺流程
(1) 施工顺序:抬动观测孔→帷幕先导孔→下游排钻灌 (分两序) →上游排钻灌 (分两序) →检查孔 (双排孔) 或抬动观测孔→帷幕先导孔→帷幕钻灌 (分三序) →检查孔 (单排孔) 。
(2) 工艺流程:测量放样→灌浆开孔→首段钻灌→灌注铸管 (待凝72h) →分段钻孔→冲洗和压水→分段灌浆→终孔验收封孔。
3.3 浆液配合比设计
灌前进行水泥净浆、水泥浆+外加剂、水泥浆+粉煤灰和水泥浆+粉煤灰+外加剂四种不同水灰比浆液的密度、强度、弹性模量和渗透性, 沉降稳定性、流动性及凝结时间等进行配比测试。纯水泥浆液四个比级分为2:1、1:1、0.8:1和0.5:1, 掺粉煤灰两个比级分为0.7:1和0.5:1, 参量按水泥重量的30%、70%、100%、150%试配, 外加剂按特性选取合适的掺量。根据试配成果进行技术经济分析, 选择适合本工程各种地质岩层帷幕灌浆的配合比。
3.4 灌浆生产性试验
(1) 灌浆孔 (含取芯) 、超前勘探孔、检查孔、抬动观测孔等的钻孔均采用XY-2型钻机。
(2) 各区须待抬动观测仪安装完成, 灌前测试后, 方可进行洗缝、压水、灌浆作业, 过程中记录变形观测值, 保证其在允许范围内。
(3) 灌浆前压水试验按灌浆孔数的5%进行, 先导孔和检查孔压水采用单点法。
(4) 试验设计灌浆压力最大达到4MPa, 采用3SNS高压灌浆泵、耐蚀阀门、钢丝编织胶管、孔口封闭器和大量程压力表等设备和机具进行配浆和输灌。
(5) 配备比重秤、温度计和高精度测斜仪等仪器, 用来控制钻孔斜度和浆液浓度。全过程采用HT-IV自动记录仪记录, 确保记录真实可靠, 具有指导作用。
4 试验区物探检查
采用声波CT法, 结合单孔声波法、全孔壁数字成像法进行灌前、灌后物探, 评价灌浆效果。
4.1 声波CT
声波CT是根据弹性波的射线几何运动学原理, 将其从发射点到接收点的旅行时间表达成探测区域介质速度参数的线积分, 再通过沿线积分路径进行反投影来重建介质速度参数的分布图像。灌前检测3408检波点·炮, 灌前检测3384检波点·炮。
4.2 单孔声波
单孔声波探头在钻孔中每间隔20cm测试一次声波速度, 得到一条沿钻孔方向从孔口到孔底随深度变化的波速曲线。纵波速度能反映孔壁附近的岩体质量。采样点数2048点, 共检测562m。
4.3 全孔壁数字成像
全孔壁数字成像是依靠光学原理能直接观测到钻孔的内部, 通过接收由孔内探头摄录的图像信息, 处理系统以图像所包含的方位信息将其依N-E-S-W-N方位顺序展开, 展开的数字化图像拼接起来形成全孔壁柱状剖面图和岩芯柱状图, 详见图1, 具有直观性、真实性等优点。每5m进行深度校正, 共检测269.1m。
5 试验区灌浆效果
(1) 三个试验区灌前压水透水率均≤3.0Lu, 最低频率分别为55.4%、88.2%和23.2%, 说明区域内均有对应百分比以上岩体含有细微裂隙或天然防渗性良好, 说明这部分裂隙可灌性较差。经过先序孔灌浆, 后序孔的灌前透水率逐序减小, 达到一定灌浆效果。透水率累计频率随孔序的加密成逐渐提高的趋势明显, 表明灌浆孔距、分序合理, 灌浆效果良好。对应各序孔平均单位注入量均有递减趋势, 符合灌浆递减规律, 具体详见表1。
(2) 声波CT测试成果表明三个灌浆试验区前后声波CT剖面波速分布均有变化, 总体上趋势低于4.6km/s的区域面积减小或消失, 平均波速提高率介于5.4~9.3%之间, 波速分布范围相对高波速集中。灌后波速分布较灌前提高明显且更加均匀, 具体详见结果见表2。
(3) 单孔声波测试成果表明试验Ⅰ区各先导孔平均波速值小于试验Ⅱ、Ⅲ区各先导孔波速平均值, 标准差却相对较大;试验Ⅱ、Ⅲ区相对高波速分布比例大于试验Ⅰ区相对高波速比例;各灌浆实验区内两个先导孔单孔声波波速分布特征相似。
(4) 全孔壁数字成像检测成果表明各先导孔局部孔壁较破碎, 裂隙较发育, 灌浆后裂隙中可见局部充填~充填之间, 说明灌浆取得了较好的效果。
6 试验区指导意义
(1) 生产试验验证了设计灌浆参数基本能满足设计施工要求, Ⅱ区为单排设计, 说明此区地质条件较好, 且先导孔钻孔取芯情况来看基岩较为完整, 细微裂隙较发育。从压水试验及灌浆单位注入量情况来分析, 普遍的吸浆量均不大, 平均单位注入量为51.7kg/m。部分细微裂缝无法得到有效的充填, 为确保灌浆效果, 严格确保帷幕的可灌性, 并且从整体灌浆质量方面考虑, 开灌水灰比调整为2:1或3:1进行。
(2) 灌浆压力在第4段 (9~14m) 就达到最大压力4MPa, 抬动变形孔深度入基岩20m。过程中三个试验区均未产生抬动变形, 对于孔深超过24m (第6段) 以后, 灌浆过程中可不再进行抬动观测, 减少部分工作量。
(3) 灌浆水泥浆液配比采用以下四级配比:2:1、1:1、0.8:1和0.5:1, 其中前3个比级的纯水泥浆马氏粘度均在30.6~36.8s之间, 流动性较好, 能满足帷幕灌浆粘度指标。0.5:1配比浆液马氏粘度较大, 流动性较差, 掺量1.2%减水剂后, 马氏粘度能达到44.8s, 能达到设计施工要求。
(4) 针对帷幕灌浆孔压水透水率较大, 吸浆量较大的孔段, 采用水泥掺加粉煤灰进行灌浆, 比级为0.7:1掺30%粉煤灰的浆液马氏粘度为42.1s, 比级为0.5:1掺30%粉煤灰的浆液马氏粘度为42.4s, 都能满足设计施工要求。减少水泥用量, 直接减少了工程投资。
(5) 从三个试验区的灌浆成果资料和检查孔压水成果分析, 设计设定的灌浆分段长度、压力和孔间排距合理, 满足防渗标准要求。
(6) 物探测试成果佐证了灌浆设备、施工工艺程序和技术参数合理, 灌浆质量可靠。
参考文献
[1]曾宪强, 毋光荣, 郭玉松.水利水电工程物探技术应用与研究[M].河南:黄河水利出版社, 2010.
到底要不要检查孩子的作业 篇3
有一个问题已经困扰我很久了,就是我到底要不要检查儿子的作业?如果要的话,我又该以怎样的方式去检查?为什么当我指出孩子作业中的错误并让他改正时,他会很烦我,不肯接受呢?我这样做都是为了他的成绩啊,他怎么理解不了我的苦心呢?
比如我指出孩子某道题目算错了,孩子不高兴,反驳我说:“你为什么老是说我这错了,那错了,你就不能夸夸我?”可明明是算错了的,我不指出来,怎么能让他意识到自己错了呢?后来,他干脆不肯让我检查了,说:“你不是老师,凭什么要你检查。”我无语,不知所措。那我就该随他去错吗?
现在,对于我看不惯孩子的地方,如字写得不端正、歪歪扭扭的;作业有时候有落下的没做;做作业要家长催等等,我已经能做到不发怒,接受了孩子会犯错这一事实,可又不知怎么引导孩子去改正这些缺点。
中国家庭教育指导师醉梅解答
这位家长朋友,你好,看了你的困惑,我很理解你彷徨无措的心情。现在我从以下几个方面来解答你的疑惑,希望能给你一些启示。
孩子的反应是检验教育是否正确、是否有效果的标准
你看,当你指出孩子错误时,孩子不高兴,反驳你,不承认,已说明了孩子不喜欢你这种方式,是对你的教育的否定,而且孩子还明确地告诉你他需要什么——需要表扬、夸奖。在我看来,第一,你似乎平时很少夸奖孩子,因为我看到你列出了孩子在学习上的很多缺点和问题,而且这些是你看不惯的地方,让你不舒服的地方,让你感到烦恼的地方,却没有谈到孩子的优点或可取之处。第二,在作业这一问题上你做不到夸奖孩子。或许你觉得夸奖、表扬是用在孩子表现好、成绩好上面,而作业老是做错,明明是需要改正的问题,没批评都好了,还怎么表扬夸奖啊?
学会“先扬后抑”.用辞委婉
其实,我们可以换种方式——在语言中包含“表扬”的话语。可以先扬后抑,即先表扬、肯定孩子做得好的地方(肯定会有的,如果找不出来,说明你不善于用正面的思维看孩子的优点、闪光点),然后再委婉地指出不足,这样做才不会损伤孩子的自尊心。如果做不到这点,请把孩子想象成你的同事、朋友,你怎么指出同事、朋友身上的问题或缺点,你就怎么对孩子说话。比如可以这样说:“你今天做得真利索,真快,效率真高。不过,我好像发现这道题不大对劲。你看是不是呢?”
必要的时候用用“自然后果法”
孩子的固执有原因。你给他检查指错,孩子却固执地不承认,请想一想这当中有没有反抗的意味呢?如果经常不讲究方式就给孩子指出错误,孩子也会反感,成了惯性的抗拒,因为在他看来你总是在否定他,这是专门冲你而来的。还有一种可能就是孩子本身比较固执,你认为错的,他却不认为是错的,这是他的知识经验所限。如果你今后改变了说话态度、方式,孩子还是固执地坚持自己的认识,那么,不妨让他错一回,这是自然后果法。我感觉你比孩子还在乎他的作业,否则,让他错上几回有什么关系呢?其实更重要的还是教育态度和说话技巧。
该放手时要放手.陪学辅导也要讲究分寸
对孩子教育用心是需要的,在培养孩子好习惯时陪学是必要的。但过于用心,反而不是帮助而是干扰了,影响了孩子的学习独立性和责任心的培养,让孩子容易养成依赖、拖沓的习惯,把为自己学变成为家长学。说句比较不好听的话,孩子的学习不自觉有时是家长培养出来的。所以,如果能让孩子自己检查作业,是对是错由他自己负责,对孩子良好学习习惯的养成也是有利的。陪学希望不要变成赔学,但如果孩子的学习习惯实在太差,那就要家长的适度干预了。
适当放低要求.多看孩子优点
“如字写得不端正,歪歪扭扭的”,我不知道你的孩子上几年级,但我想,孩子字写得不端正,有的是态度问题,但有的也是能力问题,即手眼不协调,手腕精细动作欠发达,握笔姿势不太对等,总之需要找找原因。另外,建议你放低要求,要求高了自然看到的不顺眼的地方就多,拿孩子和昨天、和过去比,只要孩子进步一点点,就要表扬、夸奖。很多在我们成人看来很容易的事,孩子去做却是不容易的。不要想当然地认为“这要求并不高呀,这点也做不好”,如果能做到都好,就不是孩子了。有时,一时纠正不了的问题,建议你先暂时放一放,一定要在学习中找到孩子的优点、闪光点进行放大、鼓励、表扬,替孩子提高自我评价,建立学习上的自信和成功感,以后可以再迁移到其他表现不太理想的地方上去。
醉梅:真名练丽丹,中国家庭教育高级指导师,《不输在家庭教育上》丛书副主编,中华家庭教育亲子研究中心首席专家。
剥橘子的教育
杜学峰
美国教育专家迪斯在他的人生记录本上写着这样一段话:你是不是想让孩子成为一个不平凡的人?那么,就从一只橘子开始,当你给孩子橘子时,记住,千万不要剥开,要让孩子学会自己动手。
迪斯原本是一家中学的教师,离开学校后开始致力于家庭教育,并帮助儿子普林教育他的孩子。
有一次,普林来看孩子,正巧孩子要吃橘子。迪斯将橘子递给孩子就不管了。孩子稚嫩的小手掰了很长时间,也没剥开橘子。普林将孩子抱在怀里,拿过橘子,就想帮他剥开,但被迪斯制止了。迪斯说:“别动,让孩子自己来。”普林见孩子憋得脸通红,便说:“还是我帮他吧。”迪斯说:“你这不是帮他,是害他。你小时候也喜欢吃橘子,我和你母亲都疼爱你,你一想吃橘子,我们便把橘子剥好,甚至一块块放在你嘴里。渐渐地,你凡事都依赖大人,不愿意独立,遇事也不喜欢动脑。可以说,你现在的事业不够顺利正是我们的过失——把剥好的橘子给你吃。”普林听到后放开了手,将橘子还给孩子,让他继续剥。
在迪斯的教育下,他的孙子独立性逐渐增强,凡事自己动手,不依赖别人。不到3周岁时,他就能够自己穿衣、洗脸、吃饭了。读书期间,品学兼优。毕业后,他顺利进入一家汽车公司。几年后,被聘为该公司总经理助理。又过了几年,他自己创立了一家汽车美容公司,不到30岁,迪斯的孙子就成为一位有发展前途的企业家了。
在迪斯的教育理念看来,影响自己孙子人生的关键是那个橘子,或者说是剥橘子式的教育。
施工检查作业指导书 篇4
一、周检时间:原则上定为每星期五(各部门可根据作业情况自定)。
二、周检人员:原则上由分管本班组的副部长带队,由各班长参加的周检查。
三、周检内容:周检主要检查本班组(或部门)管辖范围,检查重点为程序化作业、设备保养维护、场地与环境的安全、卫生、台帐记录及劳动纪律等。
四、问题整改:检查发现的问题立即安排设备责任人进行整改,本班组或部门无法整改的问题,立即报告油库,由油库统一安排整改。
路基施工(锚索施工)作业指导书 篇5
预应力锚索施工作业指导书
本作业指导书适用于织纳四标特殊路基防护工程中的预应力锚索施工。
一、编制说明
为保证我标段所承建工程中的预应力锚索防护工程施工质量。特编制预应力锚索防护施工作业指导书,以规范预应力锚索防护施工工艺,指导预应力锚索防护施工作业。
二、编制依据
1、国家和交通部的适用于本标段的设计施工规范、规程、规则、规定、质量检验与验收标准等。
2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F801—2012);
3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006);
4、厦蓉高速公路(贵州境)织金至纳雍段第四合同段总体施工组织设计以及业主对施工进度的要求。
三、部门职责管理
(1)、测量工作
测量队负责工程控制测量及细部测量放线工作,依照施工图纸,采用全站仪在已修整到位的坡面上标定锚索孔位。
(2)、技术管理
生产技术部负责现场的调度及施工进度计划的实施和管理,控制施工过程中的工序管理;依据现场生产性试验成果,制定各工序的安全操作规程。
(3)、设备管理
物资机电部负责联系业主提供的钢绞线等其他材料,并作好施工设备的配置、维修、保养工作。
厦蓉高速公路织金至纳雍第四合同段段——施工作业指导书(路基施工—预应力锚索)
(4)、质量管理
质量管理部负责对预应力锚索施工质量进行监督,对工程质量负管理责任;对进场的各种原材料和工器具进行检测检查,施工中上道工序不合格不得进入下道工序。
(5)、安全文明
安全文明办负责做好施工安全措施的制定和定期安全检查、监督工作;对张 拉操作人员进行考核上岗。
(6)、具体施工
岩锚队负责本作业指导书的具体实施,严格执行“初检、复检”制度;每班必须 有一名副队长以上技术干部在现场负责施工管理。
四、施工方法
(一)、施工工序
预应力锚索施工工艺流程:材质检验→机具率定→钻孔→清孔→固结灌浆(根据塌孔情况而定)→扫孔→清孔→锚索制作→验孔→下束→锚固段灌浆→外锚墩混凝土浇筑→张拉→锁定→封孔灌浆→外锚头保护。(二)、测量定位
(1)、现场技术员根据测量队放的点调试好钻孔的倾角和方位角;在钻孔过程中经常性的检查钻孔倾角、方位角和钻孔深度,并做好施工记录,在注浆和预应力张拉时作好记录。
(2)、采用全站仪标定孔位,对孔口周围 50×50cm 面积内清理整平,搭设钻机平台,将 QJZ-100B 潜钻孔设置在钻机平台上,现场技术员用罗盘仪调整钻机底座确定钻孔方位,校准钻杆倾角,而后将旋转冲击钻固定在钻机平台上,现场技术员经复测钻孔方位、倾角符合设计参数后方可开始 钻孔。(三)、钻孔
(1)、若孔深已达到施工图纸所示的深度,而仍处于破碎带或断层等软弱夹层时,2
厦蓉高速公路织金至纳雍第四合同段段——施工作业指导书(路基施工—预应力锚索)
现场技术员及时通知生产技术部,由生产技术部协调设计和监理工程师做出延长孔深,继续钻 进直至监理工程师认可为止。
(2)、表层岩体卸荷裂隙发育时,现场施工技术员采取套管跟进的施工方法进行钻 孔(跟管采用采用满足相应强度与刚度要求的钢管),跟管在穿入锚索前应拔出。
(3)、钻孔过程中现场技术员采用导向以控制斜度,及时测斜、纠偏。钻孔达到设 计深度后退出钻具,用高压风和清孔器联合清洗钻孔,岩锚队测量孔斜、方位角 及孔深并做好记录,对不符合设计要求的孔交由质量管理部作废孔处理,并全孔 灌注 M30水泥砂浆回填后重钻。
(4)、根据各部位边坡岩石地质条件,在钻孔过程中现场技术员若发现有塌孔现 象或因地质条件复杂节理裂隙发育,岩石破碎时,则及时通知生产技术部,由生 产技术部协调设计和监理工程师共同商定是否进行孔壁固结灌浆处理。(四)、锚索编制、下锚
(1)、预应力锚索加工场区布置在施工现场场区空地上,垫以方木配合。编制时,将钢绞线与各种进、回浆管,平行堆放于操作平台上,钢绞线按顺 序用铅丝编帘,对进、回浆管加以标识,然后安装架线环等附件。
(2)、编束时一定要把钢绞线理顺后再行绑扎。最后在锚固端头装上锥形导向帽,钢绞 线与导向帽牢固联结,嵌入导向帽的每根钢绞线长度应一致。隔离支架选用经实 验室检验过的塑料隔离支架。
(3)、钻孔结束经验收合格后在不超过 1d~3d 的时间内即可以进行下索。下索前将钢绞线摊开理直在编索平台上,根据实际钻孔深度及锚具长度用钢尺丈量,砂轮切割,严禁电弧切割。
(4)、现场施工员按锚索体的长度等于锚墩以内的长度加外露长度进行下料。外露长度包括撑脚高度、张拉千斤顶高度、工具锚板及工作锚板厚度与预留长度(一般为200mm),对于检测锚索还应加上测力计高度。
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(5)、张拉段每隔 1.5m 设置一道对中支架(外径Ф110),端头2m 区段内加 密到 1m;对中支架应保证其所在位置处锚索体的注浆厚度大于10mm。对中支架 之间扎铅丝一道,锚索入孔前应逐段剪去铅丝。
(6)、锚索采用人工辅以机械方法安装,在入孔过程中,推送时用力要均匀一致,不得使锚索扭转,现场技术员应特别提醒注意保护止浆袋、注浆管和排气管不受 损坏。
(7)、锚索入孔时索体的弯曲半径必须大于 5m。将锚索体推送至预定深度后,现场技术员检查排气管和注浆管是否畅通,否则应拔出锚索体,排除故障后重新安放。(五)、锚索灌浆
(1)、内锚固段灌浆是锚索施工最关键的一道工序。钻孔结束经验收合格后在不超 过 1d~3d 的时间内锚索入孔后即可以进行锚固段灌浆。
(2)、内锚固段灌浆灌浆材料采用早强型 P.O42.5 级水泥,灌浆用水、水泥、砂必须符合 SL62-94 规范且经实验室检验,配比执行试验室提供的配比。
(3)、制灌浆系统视现场情况就近布置在施工工作面处。内锚固段灌浆采用有压灌浆,设备可选用 WPX100 型灰浆拌和机制浆,UBJ1.8 型挤压式压浆泵灌浆。
(4)、锚固段灌浆工作开始前,应通过灌浆管送入压缩空气,将孔道内的积水排干。现场技术员对锚固段的灌浆长度进行检查,注浆时采用排气法注浆。
(5)、因本工程锚索均为下倾孔,注浆管插至孔底,浆液由孔底注入,空气由止浆袋处的排气管排出。注浆时灌浆压力控制在 0.3~0.5MPa,排气管回浓浆后即以 0.5MPa的压力闭浆,闭浆时间30min。(六)、锚墩浇筑
(1)、在浇筑外部锚墩前需要清除锚墩基础面范围内的松动岩块,在锚垫板与钻孔之间安装外径与钻 孔直径相同薄壁钢管(长≥100cm-120cm),并需伸入钻孔至少 40cm,薄壁钢管(即锚墩孔道)中心线应与锚孔轴线重合,钢管外端与承压锚垫板焊
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接。锚垫板与锚孔轴线应保持垂直,其误差不得大于 0.5。
(2)、浇筑前现场技术员对锚墩的体形尺寸、插筋、承压钢筋(或螺旋筋)和基岩面钢筋配置进行检查,试验室提供经监理批准的配合比。(七)、张拉锁定
(1)、锚具安装:锚板、夹片安装时,必须彻底清扫钢绞线、锚板的锥孔和夹片牙形,不得有3 油污、铁屑、泥沙等杂物。
(2)、依次安装好工作锚板、工作夹片和限位板,每个锚孔各装入一套夹片,并轻轻打齐,夹片上不允许沾有灰尘,并使钢绞线按相应的编号和位置穿过工作锚板,工作锚板应和锚垫板对中并向吻合。
(3)、安装千斤顶前先检查工作锚板与锚孔是否对中,每个锚孔是否安装好夹片,之后依次安装液压顶压器、千斤顶,在千斤顶尾部安装工具锚板。工具锚板安装前锚板锥孔中可涂抹一层厚约 1 ㎜的退锚灵,一边张拉完毕后能自动松开。
(4)、锚索张拉必须在内锚固段水泥砂浆达到设计强度的 85%,锚墩混凝土强度达到C30 后,才能对预应力锚索进行张拉。锚索张拉程序、加载分级、张拉力、超张拉力、锁定力、持荷稳定时间等都应符合规范要求。
(5)、预应力锚索的张拉作业应按下列程序进行:机具率定→分级理论值计算→外锚墩混凝土强度检查→张拉机具安装→预紧→分级张拉→锁定→签证。
(6)、现场张拉用的压力表精度不得低于1.5 级,并用精度不低于0.4 级压力表标定,工作时最大压力值应不超过表盘量程的75%,最小压力值不应小于压力表量程的25%。
(7)、锚索的张拉均采用超张拉持荷稳压、超载安装施工方法,超载系载暂定为 1.15,由岩锚试验成果验证调整。
(8)、根据代表性监测锚索的应力变化情况确定代表区域锚索是否需要 进行补偿张拉。一般的,检测锚索荷载损失变化幅值满足规定指标即预应力损失 小于设计张
厦蓉高速公路织金至纳雍第四合同段段——施工作业指导书(路基施工—预应力锚索)
拉力的 10%的区域,原则上不进行补偿张拉; 反之则需进行补偿张拉。(八)、封锚
(1)、外锚头的防护处理锚索在补封注浆结束后,为防止外锚固部件外露,应使用手提切割机切去工作锚板预留 100 ㎜以外多余的钢绞线,用C20 混凝土按图纸要求对锚头进行保护,封头底部需要包住锚垫板,(2)、对需要进行长期监测锚索的外锚头(安装测力计的锚索),用金属帽保护,在安装混凝土支承面锚垫板时,锚垫板与金属帽用螺 栓固定的位置,先行在锚垫板加工时打孔套丝后安装。
五、原材料质量控制
(一)、钢绞线
(1)、钢绞线采用符合国标 GB/T5224-2003 规定的高强低松弛钢绞线。张拉力为 1000KN 级的预应力锚索。
(2)、质量管理部对进场的每批钢绞线作100%的外观检查,检查标准如下: ①钢绞线的中心钢丝直径都必须大于外层钢丝的直径,偏差值最小为 0.1016mm。②公称直径15.24mm低松驰钢绞线按边丝凸缘测得的直径与公称直径的偏差应满足+0.15mm~-0.15mm。
③并会同监理工程师对运达工地的钢绞线作10%抽样拉力试验,抽样结果和出厂产品合格证书、标志、说明书等报监理工程师批准后方可使用。
(3)、钢绞线下料后如搁置时间较长,质量管理部应责成岩锚队采取临时防锈措施。(二)、锚具
锚具质量符合《预应力筋用锚具、夹具与连接器》GB/T14370-2000 标准,锚具的静载锚固性能,应同时符合下列要求:(1)、锚具钢绞线组装体锚固效率系数ηa≥0.95;
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(2)、锚具钢绞线组装体极限应变εapu≥2% 同一系列的工作锚板、工作锚夹片,限位板,工具锚板,工具锚夹片应统一配备。
(3)、锚夹具的强度、精度及此材质硬度必须与钢绞线匹配,质量管理部对进场的锚夹具必须索要厂家提供的产品合格证书及进场检验所必需的技术参数。(三)、其它原材料
(1)、对进场的 42.5 级的新鲜普通硅酸盐水泥进行抽检。水泥质量符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)的规 定。
(2)、水、砂的质量满足《水工混凝土施工规范》DL/T5144 有关条款的规定,且 经质量管理部检验。
(3)、外加剂的采用必须通过试验室实验确定,并报监理工程师批准。
六、安保措施
(1)、坚持施工前安全讲话制度,加强工人的安全意识,提高工人的安全防范能力。
(2)、施工用电线路按照规范要求进行架设,电工、电焊工、司机等特殊工种要考核上岗,严禁非专业人员进行电力、机械操作。
(3)、施工用电必须做到“一机一闸一漏”,经常检查线路及各接头处,防止触事故的发生;配电线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志;停、送电必须有专人负责。
(4)、高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等;应边开挖边防护,严禁全坡面开挖后再进行防护施工。
(5)、在清除松石的施工过程中要有专人指挥,人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险,及时做出相应的调整,避免不必要的安全事故发生。
(6)、施工人员进入现场必须佩带个人安全防护用品(安全帽、安全带和防护手套);人工凿岩时,要防止石块崩伤操作人员。
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(7)、施工便道应有足够的宽度和强度,确保运输安全;施工现场应有消防设施;搅拌机操作时应遵守操作规程,严禁违章操作。
(8)、结合地形搭设双排脚手架,连接扣件要符合材质要求,脚手板选用木脚手板,厚度不小于50mm,并用铁丝固定;双排架外侧设置斜撑,确保脚手架稳固;锚索张拉时,正前方严禁站人。
(9)、搭设或拆除脚手架时,必须划出安全区,设置警戒标志,并有专人负责,阻止无关人员靠近;当遇六级或六级以上大风和雾、雨、雪天气时,应停止脚手架搭设与拆除工作;雨雪后上架作业,应有防滑措施。
(10)、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
七、文明施工
(1)、按照施工放样,采用挖机并辅以人工清除表土、树根等有机物,并运到指定的位置或弃土场堆放,严禁乱挖乱弃。
(2)、每道工序施工时,做到工完料尽,并对场地进行及时清理,保证施工场地整洁;垃圾杂物,集中整齐堆放,及时处理。
(3)、施工废水严禁乱排,必须严格按照有关文件要求经处理后达标排放。(4)、对施工便道、运输道路进行洒水降尘,防止和减少对空气环境的污染。(5)、加强机械设备的维修保养和达标活动,减少机械废气、排烟对空气环境的污染。
井点降水施工(作业指导书) 篇6
井点将水法是指井点降低地下水位是将在拟建工程基坑周围埋设许多一定深度的吸水井点管,在地面安装吸水总管及抽水设备而构成一套抽水系统。然后,开动抽水设备从井点管不断抽吸地下水,使基坑内的地下水逐渐降低一定深度,而基坑内外侧形成降水漏斗曲线。
井点降水方法一般用于地下水位比较高的施工环境中,是土方工程、地基与基础工程施工中的一项重要技术措施,能疏干基土中的水分、促使土体固结,提高地基强度,同时可以减少土坡土体侧向位移与沉降,稳定边坡,消除流砂。
1、适用范围
本作业指导书适用于在基坑土方开挖之前,用真空(轻型)井点、喷射井点、管井深入含水层内,用不断抽水方式使地下水位下降至坑底以下,同时使土体产生固结以方便土方开挖的管井降水施工。
2、施工准备
2.1
技术准备
2.1.1
施工资料准备
(1)
施工区域内建筑物的工程地质勘察报告;
(2)
工程所使用的施工图纸;
(3)
施工区域内原有地下管线和其它障碍物的资料;
(4)
施工所需的相关规范、规程。
2.1.2
施工方案编写,确定以下内容:
(1)
井点降水方法的选择、确定。
(2)
井点管的构造、长度和数量,抽水机械的型号和数量(包括泵和电动机的备用量),滤管和砂滤料的规格和数量。
(3)
施工区域内原有地下管线和其它障碍物的资料。
(4)
施工所需的相关规范、规程。
(5)
井点净水系统的平、剖面布置图和安装图。
(6)
井点管沉设方法,排水管沟的设置及排水点的选择。
(7)
防止地表水及雨水流入基坑的措施。
(8)
井点管路的保护措施。
(9)
井孔的施工方法及机械设备要求。
(10)
降水范围内的水位观测孔位置技数量。
(11)
安全及文明施工措施。
2.2
施工机具准备
2.2.1
根据降水与排水工程施工实际情况制定施工工艺,并相应选用适宜的施工机具。
进入施工现场的施工机具应进行验收,验收合格后方可使用。降水施工机具设备按不同的降水类型及适用条件选用。
2.2.2
成井机械
管井井点降水施工机械主要有正反循环钻机或冲击钻机。真空井点降水施工机械主要有长螺旋钻机、卷扬机、冲水管、高压水泵、套管或高压水枪等。喷射井点根据其工作时使用的喷射介质的不同,分为喷水井点和喷气井点两种。其主要设备由喷射井管、高压水泵(或空气压缩机)和管路系统组成。
2.2.3
抽水设备
根据施工工艺的不同选择不同型号的离心泵、潜水泵、真空泵、深井泵等排水采用的动力水泵有机动、电动、真空及虹吸泵等。选用水泵类型时,宜取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5~2
倍。当基坑涌水量
Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潜水电泵;当Q=20~60m3/h,可用隔膜式或离心式水泵,或潜水电泵;当Q>60m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。
2.3
施工材料准备
2.3.1
砂滤层
用于井点降水的黄砂和小砾石砂滤层,应洁净,其黄砂含泥量应小于2%,小砾石含泥量应小于1%,其填砂粒径应符合5d50
≤D50
≤10d50
要求,同时应尽量采用同一种类的砂粒,其不均匀系数应符合Cu=D60
/D10
≤5
要求;
式中
d50
——为天然土体颗粒50%的直径;
D50
——为填砂颗粒50%的直径;
D60
——为颗粒小于土体总重10%的直径。
D10
——为颗粒小于土体总重10%的直径。
对于用于管井井点的砂滤层,其填砂粒径以含水层土颗粒d50~d60(系筛分后留置在筛上的重量为50~60%时筛孔直径)的8~10
倍为最佳。
2.3.2
滤网
(1)常用滤网类型
有方织网、斜织网和平织网。
常用滤网类型表
滤网类型
最适合的网眼孔径(滤网类型mm)
说
明
在均一砂中
在非均一砂中
方织网
2.5~3.0dcp
3.0~4.0d50
Dcp——平均粒径;
D50——相当于过筛量50%的粒径
斜织网
1.25~1.5dcp
1.5~2.0d50
平织网
1.5~2.0dcp
2.0~2.5d50
(2)在细砂中适宜于采用平织网,中砂中宜用斜织网,粗砂、砾石中则用方格网。
(3)各种滤网均应采用耐水锈材料制成,如铜网、青铜网和尼龙丝布网等。
3、施工工艺
3.1
井点选用
3.1.1
在地下水位以下的含水丰富的土层中开挖大面积基坑时,应采用人工降低地下水位的方法施工。
3.1.2
人工降低地下水位,常用的为各种井点降水方法。井点降水方法的种类有:单层轻型井点、多层轻型井点、喷射井点、管井井点、深井井点、无砂混凝土管井点以及小沉井井点等。
降水类型及适用条件
适用条件
降水类型
土层渗透系数(m/d)
可降低的水位深度(m)
单层轻型井点
0.1~50
3~6
多级轻型井点
0.1~50
6~12
喷射井点
0.1~50
8~20
管井井点
20~200
>5
深井井点
10~250
>15
3.2降水井(井点或管井)数量计算
n=1.1Q/q
式中:Q——基坑总涌水量;
q——设计单井出水量;
真空井点出水量可按36~60m3/d确定;
管井的出水量q(m3/d)按下述经验公式确定:
q=120πrsl3√k
式中字母含义:rs=过滤器半径(m);
l=过滤器进水部分长度(m);
k=含水层的渗透系数(m/d)。
3.3
工艺流程
3.3.1
管井井点降水工艺流程
放线、定井位→
挖泥浆坑→
挖探坑→
钻机就位、凿井→
换浆→
吊放井管→
填滤料→粘土封井、砌保护井衬→洗井→水泵安装、架设电缆→铺设排水总管及沉砂池→抽水→水位观测→封井
3.3.2
真空井点降水工艺流程
放线、定井位→
铺设总管→
冲孔→
安装井点管→
填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→试抽→抽水→水位观测
3.3.3
喷射井点施工工艺程序
设置泵房,安装进、排水总管→水冲法或钻孔法成井→安装喷射井点管、填滤料→接通过水、排水总管,并与高压水泵或空气压缩机接通→将各井点管的外管管口与排水管接通,并通到循环水箱→启动高压水泵或空气压缩机抽取地下水→用离心泵排除循环水箱中多余的水→测量观测井中地下水位
3.3.4
深井井点施工工艺程序
井点测量定位→挖井口、安护筒→钻孔就位一钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井。
3.4
施工方法
3.4.1
轻型井点降水
(1)井点布置
轻型井点降水系统的布置,应根据基坑的平面形状与大小、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求而定。
1)平面布置
当基坑或沟槽宽度小于6m,降水深度小于5m
时,可用单排井点,井点管布置在地下水流上游一侧;当基坑或基槽的宽度大于6m,或土质不良、渗透系数较大时,则宜采用双排线状井点,布置在基坑或基槽的两侧;当基坑或基槽的面积较大时,宜采用环状井点布置。挖土运输设备出入道井点管可不封闭,开口间距宜在4m
左右,开口位置宜留在地下水相对较少的一侧。井点管距坑壁间距宜为0.7~1.2m。集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25%~0.5%的上仰坡度,水泵轴心与总管齐平。井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所在位置决定,但必须将滤水管埋入含水层内,并且比挖基坑(沟、槽)底深0.9~1.2m
2)高程布置
当地下降水深度小于6m
时,应采用一级轻型井点布置;当降水深度大于6m、一级轻型井点不能满足降水深度时,可采用明沟排水和井点降水相结合的方法,将总管安装在原有地下水位线以下,以增加降水深度,当采用明沟排水和一级井点相结合的方法不能满足要求时,则应采用二级轻型井点降水方法,即先挖去一级井点排干的土方,然后再在坑内布置第二排井点。
(2)井点管埋设
1)井点管埋设程序。
总管排放→井点管埋设→弯连管连接→抽水设备安装
2)井点管埋设
井点管埋设一般采用水冲法,包括冲孔和埋管两个过程。冲孔时,先用起重设备将直径50~70mm的冲管吊起,并插在井点位置上,然后开动高压水泵,将土冲松,冲孔时,冲管应垂直插入土中,并做上下左右摆动,以加剧土体松动,边冲边沉,冲孔直径应不小于300mm,以保证井管四周有一定数量的砂滤层,冲孔深度应比滤管底深500mm
左右,以防冲管拔出时,部分土颗粒沉于坑底而触及滤管底部。井孔冲成后,立即拔出冲管,插入井点管,并在井点管和孔壁间迅速填灌砂滤层,以防孔壁坍塌,砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利工
作的关键,一般应采用洁净的粗砂,填灌要均匀,当填灌到滤管顶上1~1.5m,以保证水流畅通,井点填砂后,井点管上口须用黏土封口,以防漏气。
(3)试抽
井点使用前,应进行试抽水,检查各部分是否正常。无漏水、漏气等异常现象为合格,否则应及时检修。
(4)井点管系统运行
先开动真空泵排气,再开动离心泵抽水,井点降水系统运行后,井点管系统运行,应保证连续抽水,并准备双电源,正常出水规律为“先大后小,先浑后清”。如不上水,或水一直较浑,或出现清后又浑等情况,应立即检查纠正,真空度是判断井点系统良好与否的尺度,应经常观察,一般真空度应不低于55.3~66.7kPa,如真空度不够,通常是因为管路漏气,应及时修好,井点管淤塞,可通过听管内水流声,手扶管壁感到振动,手扶管子较热等简便方法进行检查,如井点管淤塞太多,严重影响降水效果时,应逐个用高压水反冲洗井点管或拔除重新埋设。井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物及管线进行沉降观测,发现沉陷或水平位移过大时,应及时采取防护技术措施。
(5)
水位观测
井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物及管线进行沉降观测,发现沉陷或水平位移过大时,应及时采取防护技术措施。抽水初期每天观测2
次以上,水位稳定后应每天观测1
次
(6)井点管拆除
地下建、构筑物竣工并进行回填土后,方可拆除井点系统,井点管拆除一般多借助于倒链、起重机、挖机等,所留孔洞用土或砂填塞,对地基有防渗要求时,地面以下2m
应用黏土填实。
3.4.2.喷射井点降水
(1)喷射井点布置与埋设
1)喷射井点布置与埋设方法与轻型井点基本相同。安装前应对喷射井点管逐根冲洗,检查完好后方可使用。井点管埋设宜用套管冲枪(或钻机)成孔,加水及压缩空气排泥,当套管内含泥量经测定小于5%时才下井管及灌砂,然后再将套管拔起。下井管时水泵应先开始运转,以使每下好一根井管,立即与总管接通(不接回水管)后及时进行单根试抽排泥,并测定真空度,待井管出水变清后为止,地面测定真空度不宜小于93.3kPa。全部井点管沉设完毕后,再接通回水总管,全面试抽,然后让工作水循环进行正式工作。各套进水总管均应用阀门隔开,各套回水总管应分开。
2)井管间距一般为2~3m,冲孔直径为400~600mm,深度应比滤管底深lm以上,为防止喷射器损坏,成孔宜采用套管法,加气及压缩空气排泥,当套管内含泥量经测定小于5%时,方可下井管,井点孔口地面以下500~1000mm
深度范围内应采用黏土封口。
3)下井管时水泵应先运转,每下好一根井管,立即与总管接通(不接回水管),并及时进行单根试抽排泥,并测定其真空度(地面测定不应小于93.3kPa),待井管出水变清后停止。
4)全部井管下沉完毕,再接通回水总管,经试抽使工作水循环进行后再正式工作。
5)扬水装置(喷嘴、混合室、扩散室等)的尺寸、轴线等,应加工精确。各套进水总管应用阀门隔开,各套回水管也应分开,为防止产生工作水反灌,在滤管下端应设逆止球阀。
(2)喷射井点系统的运行
1)开泵时,压力要小些(小于0.3MPa),以后再逐渐正常。
2)抽水时,如发现井管周围有泛砂冒水现象,应立即关闭井点管进行检修。
3)工作水应保持清洁,试抽两天后应更换清水,以防止工作水磨损喷和水泵叶。
3.4.3
管井井点降水
(1)测量放线定位:根据设计降水平面布置图,测量定出每个管井准确位置,钻机按井点位置就位。
(2)挖泥浆坑
泥浆池位置的选定宜根据现场条件确定。可多井一池,其大小根据井深、井数、排浆量综合确定。泥浆池的选定与开挖应注意地下管网,必要时采用砖砌泥浆池。
(3)钻机就位、凿井
钻机就位平稳,管井埋设可采用泥浆护壁冲击钻成孔或泥浆护壁钻孔方法成孔。钻进时一般采用地层自造泥浆护壁。孔口设长1.5m、Φ900
钢护筒,钢护筒埋设高出地面±0.3-0.4m,外围封填堵塞,设溢浆孔和进浆管,并保证孔内液面高出地下水位。井径宜大于井管外径200mm以上,且井管外径不宜小于200mm,井管内径宜大于水泵外径50mm。井孔应保持圆正垂直,钻孔底部应比滤水井管深200mm
以上。井管下沉前应进行清洗滤井,冲除沉渣,可灌入稀泥浆用吸水泵抽出置换或用空压机洗井法,将泥渣清出井外,并保持滤网的畅通,然后下管。滤水井管应置于孔中心,下端用圆木堵塞管口,井管与孔壁之间用3~15mm
砾石填充作过滤层,地面下
0.5m
内用粘土填充夯实。水泵的设置标高根据要求的降水深度和所选用的水泵最大真空吸水高度而定,一般为5~7m。
(4)下设井管:井管采用无砂混凝土管,在预制混凝土井上放置井管同时水位以下包缠1
层尼龙网,缓缓下放,当管口与井口相差200mm
时,接上节井管,接头处用尼龙网裹严,以免挤入泥砂淤塞井管,竖向用2-4
条30mm
宽、长2~3m的竹条固定井管。为防止上下节错位,在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防止雨水泥砂或异物流入井中,井管高出地面不小于200mm,并加盖临时保护。
(5)填砾料:井管放入井内后,及时在井管与孔壁间填充粒径为1-3cm
细砾石滤料。滤料必须符合级配要求,将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除,合格率要大于90%,杂质含量不大于3%,用铁锹下料,以防止分层不均匀和冲击井管,填滤料要一次连续完成,从底填到井口下1m
左右,上部采有不含砂石的粘土分层回填并夯压封口。
(6)洗井:洗井的主要目的在于清除停留在孔内和透水层中的泥浆与孔壁的泥浆,疏通透水层,并在井周围形成良好的反滤层。采用压力为0.8Mpa,排气量为9m3/min
空压机及潜水泵联合洗井,直至抽出清水为止。洗井前后两资抽水涌水量相差小于15%,且洗井后井内沉碴不上升或基本不上升。
(7)下放水泵:JQB1.5-6
型潜水泵在安装前应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向,各部痊的螺栓是否拧紧,润滑油是否加足,电缆接头的封口有无松动,电缆线有无破坏折断等情况,然后在地面上转3-5min,如无问题,始可放入井中使用。用绳索将潜水泵吊入滤水层部位。
(8)铺设排水管网及沉淀池
排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路,排水管直径应满足基坑总出水量的要求,必要时可采用多向排水。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池,沉淀池采用砌砖池,须做防水处理。排水管网向水流方向的倾斜以1‰为宜。
(9)管井使用时,应经试抽水,检查出水是否正常,有无淤塞等现象,如情况异常,应检修好后方可转入正常使用。抽水过程中应经常对抽水设备的电动机、传动机械、电流、电压等进行检查,并对井内水位下降和流量进行观测和记录。
(10)井管使用完毕,井管可用人字桅杆借助钢丝绳、倒链、绞磨或卷扬机将井管徐徐拔出,将滤水井管洗去泥砂后储存备用,所留孔洞用砂砾镇实,上部50cm
深用粘性土填充夯实。
3.4.4
深井井点降水
(1)深井井点降水是在深基坑的周围埋置深于基底的井管,通过设置在井管内的潜水电泵将地下水抽出,使地下水位低于坑底。适于渗透系数较大(10~250m/d),土质为砂类土,地下水丰富,降水深,面积大,时间长的情况,降水深可达50m
以内,有流砂的地区和重复挖填土方地区使用。
(2)深井井点系统设备由深井、井管、和潜水泵等组成。井管用钢管、塑料管或混凝土管制成,管径一般为200~300mm,井管内径一般宜大于水泵外径,井管下部过虑部分带孔,外面包裹镀锌铁丝两层或尼龙网。水泵采用油浸式潜水泵或深井泵。
(3)深井井点埋设与使用
1)成孔可根据土质条件和孔深要求,采用冲击钻钻孔(CZ-22
或CZ-20型)、回转钻钻孔、潜水电钻钻孔,用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防孔口坍方,并在一侧设排泥沟、泥浆坑。孔径应较井管直径大150~250mm。当不设沉砂管时,钻孔深度应比抽水期内可能沉积的高度适当加深。成孔后立即安装井管,以防坍孔。
2)深井井管沉放前应清孔,一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井,或用压缩空气(压力为0.8MPa、排气量为12m3/min)与潜水泵联合洗井。
3)井管下放时,将预先制作好的井管用吊车或三角支架借卷扬机分段下设,分段连接牢固,直下到井底。井管安放应力求垂直并位于井孔中间;管顶部比自然地面高500mm
左右。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内,井管下入后,及时在井管与土壁间填充砂砾滤料。粒径应大于滤网的孔径,一般为3~5mm的细砾石。砂砾滤料必须符合级配要求,将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除,合格率要大于90%,杂质含量不大于3%;不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防分层不均匀和冲击井管,填滤料要一次连续完成,从底填到井口下lm
左右,上部采用不含砂石的粘土封口。管周围填砂滤料后,安设水泵前应按规定先清洗滤并,冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井法,当井管内泥砂多时,可采用反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门,破坏井壁泥皮。在洗井开始30min
左右及以后每60min
左右,关闭一次管上的阀门2~3min,使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力,直至井管内排出的水由择变清,达到正常出水量为止。洗井应在下完井管,填好滤料,封口后8h
内进行。
4)潜水泵在安装前,应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向,各部位螺栓是否拧紧,润滑油是否加足,电缆接头的封口有无松动,电缆线有无破坏折断等情况,然后在地面上转3~5min,如无问题,始可放入井中使用。安装完毕应进行试抽水满足要求后始转人正常工作。
5)井管使用完毕,用吊车或用三角支撑架借助钢丝绳、倒链,将井管口套紧徐徐拔出,滤水管拔出洗净后再用,拔出所留的孔洞用砂砾填充、捣实。部分有特殊要求的承压井需按设计要求进行处理。
4、质量标准
4.1
引用标准
GB50007——建筑地基基础设计规范
GB50202——建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50300——建筑工程施工质量验收统一标准
GB50330——建筑边坡工程技术规范
JGJ33——建筑机械使用安全操作规程
JGJ46——施工现场临时用电安全技术规范
JGJ59——99
建筑施工安全检查标准
JGJ120——建筑基坑支护技术规程
4.2
降水与排水施工的质量控制标准
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
排水沟坡度
‰
1~2
目测:不积水,排水顺畅
井管(点)垂直度
%
插管时目测
井管(点)间距
%
≤150
用钢尺量
井管(点)插入深度
mm
≤200
水准仪
过滤砂砾料填灌
mm
≤5
检查回填用量
井点真空度:轻型井点
喷射井点
mm
80~100
真空度表
mm
120~1505、成品保护
5.1
井点管口应有保护措施,防止杂物掉入井管内。
5.2
为防止滤网损坏,在井管放入前,应认真检查,以保证滤网完好
5.3
在土方开挖时,应注意对坑内降水井的保护。地面上降水井影响车辆行驶时,可在井口加盖市政井盖,排水采用挖暗沟或铺钢管暗排。
5.4
当采用锚杆或土钉进行边坡支护时,应在井位处做明显标记,以防钻穿井管或浆液渗入井内滤料。
5.5
经常检查井点管与集水总管的连接,避免井点管漏气。
6、质量控制要点
6.1
轻型井点降水质量控制要点
(1)
集水总管、滤管和泵的位置及标高应正确。
(2)
井点系统各部件均应安装严密,防止漏气。
(3)
隔膜泵底应平整稳固,出水的接管应平接,不得上弯,皮碗应安装准确,对称,使工作时受力平衡。
(4)
降水过程中,应定时观测水流量、真空度、和水位观测井内的水位。
6.2
喷射井点降水质量控制要点
(1)井点管组装前,应检验
喷嘴混合室、支座环和滤网等,井点管应在地面做泵水试验和真空度测定,其测定真空度不宜小93.3kPa。
(2)准确控制进水总管和滤管位置和标高。
(3)高压水泵的出水管应装有压力表和调压回水管路,以控制水压力。
(4)为防止喷射器磨损,应用套管冲枪成孔,加水及压缩空气排泥,套管内含泥量应小于5%。
(5)冲孔直径不应小于400mm,深度应比滤管底深1m
以上。
(6)工作水应保持清洁,全面试抽两天后,应用清水更换,防止水质浑浊。
(7)在降水过程中,应定时观测工作水压力、地下水流量、井点的真空度和水位观测井的水位。
(8)观测孔孔口标高应在抽水前测量一次,以后则定期观测,以计算实际降深。
6.3
管井井点降水质量控制要点
(1)
管井井点成孔直径应比井管直径大200mm。
(2)
井管与孔壁间应用5~15mm的砾石填充作过滤层,地面下500mm
内应用黏土填充密实。
(3)
井管管井直径应大于200mm,吸水管底部应装逆止阀。
(4)
应定时观测水位和流量
6.4
深井井点降水质量控制要点
(1)深井井管直径一般为300mm,其内径一般宜大于水泵外径50mm。
(2)深井井点成孔直径应比深井管直径大300mm
以上。
(3)深井孔口应设置护套。
(4)孔位附近不得大量抽水。
(5)设置泥浆坑,防止泥浆水漫流。
(6)孔位应取土,核定含水层的范围和土的颗粒组成设置。
7、安全技术、文明施工及环保措施
7.1
安全技术措施
7.1.1
项目经理是安全生产第一负责人,工地现场配备专职安全员负责施工现场的安全工作。降水与排水由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的安全工作小组,建立工作制度,定期组织进行安全检查,落实制度,消防隐患,尤其是重点部位,更应制度齐全,措施到位,有岗有人,确保安全工作落实至实处。
7.1.2
施工现场应严格执行《建筑施工安全检查标准》和各有关安全生产文件,在降水与排水施工过程中健全落实工程安全责任制,做好安全生产和文明施工。
7.1.3
在降水与排水施工过程中所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。
7.1.4
施工现场必须健全机械设备安全管理体系,完善机械设备生产责任制,施工主要机械的进场组装与拆除等必须有专人监护,并严格遵守各级验收制度。
7.1.5
在降水与排水施工过程中严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》,实行三相五线制和三级漏电保护用电,临时用电安装实行验收制度。搬迁和移动用电设备,必须经电工切断电源,并妥善处理后进行操作。各类电箱及电器设备必须架空,避免雨天浸水造成漏电。现场应建立经常检查、维修及保养制度。
7.1.6
施工人员必须穿好胶鞋、防护手套等防护设施。
7.1.7
下井管时要注意起重设备的完好,井口绑扎牢固,以防物体伤人。
7.1.8
在降水与排水施工过程中注意边坡塌方。
7.1.9
深井管滤头上口埋置深度应符合设计图纸要求,保证降水深度。
7.1.10
保证现场值班人员经常检查总管与抽水设备,接头要严密,检查有无漏气、淤塞等情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修好方可使用。
7.1.11
要求监测单位及时提供坑内坑外水位变化情况,以保证正常抽水进度。
7.1.12
降水专业单位每天应提供降水记录报告(每口井的出水量和降水深度)。
7.1.13
在井点降水过程中,基坑挖土后对有一定高度、暴露的井管应具备完善的支架。
7.2
文明施工及环保措施
7.2.1
对于降水与排水施工期间的照明,应注意对周边光污染的防护措施,灯光应向场内照射,以减少对周边环境的影响。
7.2.2
降水与排水操作前应对周围施工环境进行检查,杂物垃圾要及时清理。
7.2.3
降水与排水抽出的水及时排入排水沟内,严禁排入基坑内,施工产生的废浆液应经沉淀澄清后再予以排放。
7.2.4
施工过程中,合理编制施工进度安排,采取合理的施工方案,采用性能良好的施工机械,减少和避免噪声、粉尘对环境的影响,在现场设立投拆电话,由项目经理部综合办公室负责,倾听居民意见,及时改进施工方法。
7.2.5
定期打扫和喷洒工地道路及工地周边道路,工地门口设置洗车池,确保离开工地的车辆上无泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。
7.2.6
一种图示信息化作业指导书的探索 篇7
作业指导书是机械制造生产过程中不可或缺的文件之一, 与工艺文件不同的是, 它应该具有强烈的指导性, 并且应该简洁明了、通俗易懂。
传统的作业指导书多以文字叙述为主, 可能会辅以二维图样或者实际生产过程中拍摄的照片, 其主要思路是以产品的结构为导向, 引导操作者进行操作, 目前看来, 这种模式存在一定的局限性, 操作者无法快速准确地获得信息, 从而降低了工作效率。
本文通过比较法重点介绍了一种新型的作业指导书, 由传统方式转变为以三维图示信息为主, 辅以文字叙述动作要领来实现对生产过程的指导, 其编制思路是以方便现场操作为导向, 充分贴合现场操作, 进一步引导操作者进行作业。
1 实际工序举例
我们以一种箱型焊接结构工件的组装为例来比较两种作业指导书。该箱型焊接结构由4 种 (8 个) 零件组成, 最后通过焊接形成箱型结构。本文以一种简单的结构来作具体说明, 实际上我们探索的这种图示信息化作业指导书对于复杂的结构优势更为明显, 具体如图1所示。
1.1传统型作业指导书的表达方法
传统型作业指导书是以文字叙述为主, 辅以二维图表达, 同时在工艺设计时依据产品结构来设计工步, 其目的是组成一个腔体, 这就造成了可以设计出的工步顺序较多, 可以是件1→2×件3→件4→件5→件2, 也可以是件1→件3 左→件4→件5→件3 右→件2 或者是件1→件4→件5→2×件3→件2。
如图2 所示, 操作步骤以文字叙述为主, 辅以二维图样表达。
这种表达方式对于操作者来说, 需要通过文字阅读来获取操作要领, 同时图示表达的限制导致零件信息获取也不充分, 同时对于工艺来说只需要获得腔体即可, 这种以产品结构为导向的设计思路决定了工步顺序随意性较大。下面将介绍新型的作业指导书, 来解决上述问题。
1.2 图示信息化作业指导书的表达方法
图示信息化作业指导书首先从思路上有一个大的转变, 传统的作业指导书是以产品设计出来的结构为导向, 直接获得最终需要的产品;现在我们思路需要转变成以现场工位为导向, 贴合操作现场的实际情况, 通过拆分节拍、细化工步要求来实现产品组装, 这对编制者来说提高了要求, 但是对于现场操作者来说, 从文字阅读转换为阅图, 而且是三维图样, 一目了然, 对照选取零件时也很方便, 如何定位、操作要领都从繁杂地文字叙述转换为图样表达, 这无疑极大地方便了操作者。
如图3 所示, 以三维图样来表示操作步骤及其操作要领, 为了方便现场的操作, 将工步顺序定为:件1→件4→件5→2×件3→件2, 这样的顺序可以利用件4、件5来对件3 进行横向定位, 同时没有件3 的约束时, 件4、件5 在组装时可以更为便捷地调整, 这样的顺序极大地方便了操作者。
2 应用分析
我们在实际生产中使用了这种图示信息化作业指导书, 结合应用情况, 综合现场操作者以及工艺师的反馈来看, 总结如下几点:1) 对于结构比较简单的产品来说, 这种图示信息化作业指导书的优势并不明显。2) 对于成熟产品来说, 如果不发生人员变化, 操作者更倾向于原来的作业模式, 不愿意出现变化。3) 对于操作步骤较多的工序来说, 尤其出现人员变动或者新产品试制时, 这种图示信息化作业指导书的优势就非常明显。
3 结语
笔者在这种作业指导书的推广应用中发现其局限性还是很大的, 实际制造业中很多产品的制造过程可能无法用图样来表达的, 后续我们还要继续探索推广这种图示信息化作业指导书的应用, 欢迎同行业中有兴趣的朋友共同探索。
摘要:介绍了一种新型作业指导书, 与传统机械制造中作业指导书不同的是, 作业指导书的编制思路从产品结构为导向转变为以方便现场操作为导向;同时取消了大量的文字叙述, 而使用了三维图示化表示方法, 辅以颜色区分及少量文字叙述。
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