大口井工程施工方案（通用11篇）
大口井工程施工方案 篇1
摘要:结合工程实例，介绍了大口井工程的结构要求，论述了大口井工程的施工工艺及技术要点。
关键词:矿区;生态环境治理;大口井;沉井
我国地大物博，矿产资源丰富，各种矿区众多，但由于缺乏整体规划，乱挖乱弃的废弃土随处可见，致使大量的土地资源被占用和破坏，不仅使所占土地无法利用，也使得周围土地资源的合理开发受到了限制。因此，进行矿山地质环境综合治理势在必行。在进行矿区生态环境治理时，应根据治理区的实际情况，因地制宜，合理规划，分步实施。设计目的主要是场地平整后恢复土地使用功能，并进行相应的辅助措施。主要治理工程包括:大口井工程、固体废弃物整平工程、设置泄洪明渠、覆土、平整、植树、种草及设置标志牌等。本文结合某大口井工程案例进行探讨。
1结构要求
本案例中设计的大口井为圆形水井(见图1)，外径6m、内径4m，深度为水位以下5m，井壁为钢筋混凝土结构，厚度为1．0m;井底封底采用砂石料填塞形成反滤层，先填塞砂卵石，填塞厚度为0．5m，然后填塞碎石，填塞厚度为0．5m，为了保证井壁的透水性，混凝土使用无砂混凝土。从安全的角度考虑，大口井井壁上顶高出平整后地表0．5m。要求混凝土强度等级为C20无砂混凝土，采用沉井法施工，人工挖土排水下沉，井壁分段浇筑。
2施工工艺
2．1施工工艺流程
大口井工程的施工工艺流程为:施工预备→基坑开挖→垫层制造→沉井刃脚施工→立井壁内膜和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→混图1大口井示意图凝土养护及拆模下沉→施工缝处置→进行其他井壁施工→下沉到位、观测→沉井封底。
2．2基坑开挖
采用人工挖、装，卷扬机调运的方式开挖基槽，边挖边沉井，随时校正。利用离心水泵采用排水法人工施工，井内的水位随井筒下沉而下降，基坑底面的浮泥应铲除干净并保持平整和干燥，避免因积水而影响刃脚垫层的施工，水位控制在开挖面以下0．5～1．0m。人工挖土每次开挖深度为0．3m。基坑坑壁与井筒外壁的间距为0．75m，设计大口井为圆形，内径为4m，井壁厚度为1．0m，基坑开挖直径为7．5m，每1m深度开挖工程量为44．17m3。设计大口井井底回填滤料厚度为1．0m。
2．3推运整平
大口井基槽开挖产生的废石土，待沉井完成后利用推土机将其推运回填至井壁与基槽的空隙，剩余的平整于井口周边，使其与周围地形地貌相吻合。
2．4封底
采用砂石料填塞，包括漏斗和套管的安装、拆除、封底填塞。将砂卵石填塞于底部，厚度为0．5m，然后填塞碎石，厚度为0．5m。
2．5沉井
沉井的工作内容主要包括刃脚制作、安装，模板制作、安装、拆除，钢筋绑扎，C20无砂混凝土拌制、浇筑、养护，最终形成井壁厚度为1．0m，边挖边沉井，井筒下沉时应保持平稳，当发现位移或倾斜时及时纠正，并在下沉过程中填写记录。沉井分两次浇筑，第一节从沉井至刃脚上皮，沉井高度为5m，第二段沉井高度为4/5m，沉井接高的各节竖向内壁应与前一节的内壁笔直;分节制造的沉井在第一节混凝土达到设计强度的70%后，方可浇筑其上一节混凝土;在沉井接高浇筑混凝土过程中，要加强对沉井的沉降观测，并做好较详细的记录。在沉井下沉过程中，采用挖土下沉的方法，沉井内设一台水泵进行不间断地排水，使水位控制在开挖面以下0．5～1．0m。
(1)刃脚垫层施工。砂垫层选用颗粒级配较好的粗砂或中砂，粒径为1～3cm。为了提高砂垫层的密实度，采用逐层振捣法进行振实，层数为两层，每层厚度为0．25m，宽1．6m。每层摊铺振实时，逐层洒水并控制砂的最佳含水量，并及时扫除集水井中的积水。支撑稳固后，即可浇捣垫层混凝土，垫层采用C20素混凝土，外表应平整压光，标高误差＜8mm。振捣应密实，以确保质量。
(2)刃脚制作。刃脚上端宽度为1．4m，下端宽度为0．8m，高度为1．0m，刃脚斜面与水平面夹角为60°，刃脚模板采用钢模板。刃脚应浇筑在坚实的土层上，刃脚混凝土强度达到设计强度的70%时，方可在刃脚上浇砌井筒，待刃脚混凝土达到设计强度的100%、井壁混凝土达到设计强度的70%时，方可开始下沉。在浇筑上部混凝土前，将施工缝用清水冲刷干净，并先均匀地铺一层厚2cm左右、与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，使接缝紧密结合。
(3)井壁施工。井壁厚度为1m，井壁模板采用竹胶板、组合钢模板、卡扣件及联杆组装而成。井壁制作分为两段，第一节从沉井至刃脚上皮，沉井高度为5m，第二段沉井高度为4/5m，各接缝中心处均设一道钢板止水带(宽300mm、厚3mm)，钢板接头满焊，防止各段交接处的水平施工缝渗水。
(4)混凝土养护。结构混凝土浇筑完毕，在混凝土表面及时包裹塑料布及土工布，并进行洒水养护。高温养护时要注意养护的水温，避免由于温差过大而引起混凝土开裂。养护方案可根据实际情况适时调整。在混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、喷淋洒水、保持潮湿，保证模板接缝处不至于失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑48h后略微松开模板螺栓，混凝土强度超过设计强度的75%时可进行拆模。沉井混凝土拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，保证混凝土表面湿润。在冬季和炎热季节拆模后，应采取适当的保温或隔热措施，防止混凝土产生过大的温差应力而使其表面产生裂缝。
3结语
通过本技术的应用及项目的实施，有利于改善生态环境和局部小气候，减少风力，提高土壤贮水保土能力，增加土壤有机质含量，改善土壤团粒结构，遏制土地沙化、水土流失，改善生态环境和人居环境。但大口井工程的投资较大，施工周期长，其间存在很多不稳定因素，需要严格的施工管理及后期维护。
作者:刘双英 单位:山西建筑职业技术学院
参考文献:
［1］武中刚．沉井施工技术在某工程中的应用［J］．山西建筑，2005，31(3):86－87．
［2］杨燕红．淤泥土质沉井及纠偏施工技术［J］．建筑，2015(13):71－72．
［3］胡文青．治理深圳河第四期工程截污管沉井施工技术［J］．水利水电技术，2015，46(2):79－82，86．
大口井工程施工方案 篇2
一、管桥施工方案介绍
㈠贝雷桁架悬臂顶推法
顾名思义, 悬臂顶推法施工管桥就是桩柱中间不设任何承力点, 使管桥处于悬臂状态对其进行顶进, 直至到达下一个承力点所进行的架设工作。
第一, 顶推准备。
在1#桩以北与原地面相接处及2#桩南侧4m范围内, 沿管桥纵向设51m长的空中工作平台及顶推作业面。2#桩南侧4m处设置混凝土顶推后备;在1#、2#桩之间及2#桩附近用万能杆件或门式支架搭设支墩、万能墩, 其地基应经过处理, 满足承载力要求;在支墩上架设两片贝雷梁, 中心间距4.6m。横向用槽钢及相应连接件将两片桁梁连在工字钢上, 纵向铺设两条轻型钢轨滑道及木板作为工作平台。在顶推过程中, 为保证管道中线的准确, 防止管道左右横向偏移, 拟在顶推平台51m的范围内滑道上设置管道临时横向固定装置, 使管道只能沿纵向移动。
第二, 管桥顶推。
管桥顶推施工前预先安装各墩帽上的设计支撑环, 并使顶推管桥底高于设计的支撑环底部约30cm。在搭设的平台上, 将3.6m钢管对位焊接, 然后进行钢管顶推作业, 使其向南侧的3#桩推进。每推进3.6m长后, 停止顶推作业, 进行钢管对位焊接, 同时架设经纬仪进行平面位置进行校正。如此交递推进, 顶推管桥通过3#桩、4#桩、5#桩, 最后到达终点6#桩位, 顶进总长为161m。顶进过程可以采用卷扬机等牵引措施。
第三, 管桥架设。
管桥顶推到位后, 在各个墩位上用千斤顶对管桥进行起顶, 拆除所有的滑轨、支架和支墩, 将管桥落于支撑环上完成管桥的架设。在管底管桥起顶位置应用钢板焊接板和环管下半部的支撑肋板, 增加管桥起顶处受力面积以防止其局部变形。管桥在1#桩以北及5#桩以南部分在伸缩节安装好后, 用吊车起吊进行对位焊接, 从而完成全段管桥的施工。
㈡搭设满堂红支架法
该法的关键是搭设满堂红支架, 支架搭设好后管桥施工变得简单容易, 30m长的桥跨就成2.6m长的管段在支架顶的对位焊接。
第一, 支架设计。
测量放线, 并进行平整场地, 然后在搭设膺架的范围内进行碾压密实, 处理地基, 铺设15cm厚约4%的水泥稳定层1600m, 并及时进行养护。稳定层强度达到后, 在其上搭设支架。根据不同的孔距而顺线路方向设计确定搭设门形支架排数, 最宽跨为33排, 间距为90cm, 横线路方向搭设6排, 间距为60cm, 总宽度为10.32m, 由不同的孔内高度决定搭设排数, 最高孔搭设9层, 每次搭设2孔, 门形支架采用1.7m高, φ48的钢管进行横杆和剪刀撑的连接, 搭设按水平地面起一层一层由下而上搭设, 边搭边加固。
第二, 设计验算。
主要数据为单根钢管C1=2.316t/m, 方木G2=0.4t/m2, 单排门形支架重G3=0.24t/排 (含加固钢管重) , 操作人员及施工荷载G4=0.4t/m2。
最下排的支架计算:P=2.316×0.9=0.4×1.82×0.9-0.24×1.82×0.9+0.4×1.80×0.9=3.81 (t) , P/2=1.9 (t) , K= (p) / (P/2) =4/1.9=2.1安全
地基承载力δ=3.8/ (1.82×0.9) =0.0232Mpa安全
㈢大型吊车抬吊法
对大坝河河岸场地进行平整, 作为管桥的加工场地和吊装作业场地。同时修筑一条通往河岸工作的临时便道, 作为材料进场和吊装设备的进出通道。3#、4#桩跨越大坝河主河道, 中间的临时支墩基础采用围堰筑岛, 搭设与3#、4#桩围堰筑岛部分相连的栈桥, 以便施工人员进出及作业, 其施工作业应抓紧在枯水季度进行。
以50t吊车为例说明管桥吊装施工 (如有100 t以上的吊车, 可直接起吊30m整跨管段, 施工更为简单) 。在1#～5#桩中每跨的跨中用万能杆件或门支架搭设一个临时支墩, 使每个跨度由30m缩短为15m。将管道在地面按15m对位焊好后, 用两台50t吊车将其分段吊装至设计桥墩和临时搭建的支墩上, 进行对位焊接。每跨管桥对位焊接完成后, 拆除临时支墩再移至下一跨。照此方法进行管桥施工, 直至完成全段管桥的施工作业。所有施工作业完成后, 拆除围堰筑岛, 使河道恢复畅通。
㈣金属桅杆吊装法
此法在工厂中经常用来吊装重型设备, 但在大口径管桥施工中采用尚属首次, 而且效果非常好。
第一, 吊装计算。
以每次吊装30m长管道进行计算。吊物重量Q=75t, 吊具重量q=2t, 动载系数K1=1.1, 超载系数K2=1.1。
第二, 金属桅杆吊装设备选型。
每跨30m长的Ф3100×30钢管重量为75t, 吊装荷重为93t, 桅杆底部受力为140t。主风绳受力为33.55t, 由于施工现场地形复杂, 为避免单点受力过大的问题, 采用3根主风绳 (1主2付) , 3个锚点均按20t铺设。采用两台8t卷扬机, 两个导向滑车, 6×6、50t滑轮组起吊, 卷扬机受力为5.17t。
根据施工现场具体情况, 1#-2#桩、2#-3#桩、4#-5#桩的3段管道采用斜立单根200t金属桅杆吊装, 5#-6#桩柱、1#镇墩～1#桩、6#桩～2#镇墩的3段管道采用单根140t金属桅杆吊装。3#-4#桩柱间为大坝河中心, 水流较急, 没有位置竖立桅杆, 考虑采用一组200t桅杆与一组140t金属桅杆, 两组桅杆分别竖立在3#、4#桩外侧, 采用斜立双桅杆抬吊的方法进行管道的吊装。单金属桅杆为200t×28m、140t×28m各一套, 桅杆底部采用钢木结构进行定位和固定。
第三, 吊装工序。
选定吊装位置→铺设桅杆基座→组对桅杆→桅杆吊装 (两组桅杆同步起吊试验) →捆绑管道→试吊→起吊至指定位置→找平找正→管道对口、焊接、固定→摘钩→桅杆位移至第二根吊装位置。
二、管桥施工方案比较
为比较方便, 将不同施工方案经济技术数据列入表1。从表1看出, 金属桅杆吊装法是这些方案中最优的。
经技术分析, 在平台上组对钢管的难度比地面上大。顶推过程中随着钢管悬臂长度的增加, 控制其准确位置的难度增大。由于钢管为悬臂, 支撑钢管而架设的万能杆件和贝雷钢桁梁不能立即拆除, 因此大大增加了施工费用, 仅搭设高位平台及桁架的费用就约180万元。存在以下问题:在暴雨洪水季节, 3#、4#桩孔之间无法搭设;而且在正常情况下, 在河道中搭设钢管膺架, 基础处理难度大, 地基承载力难以保证, 高空平台组对非常困难。虽然施工简单工期短, 但在3#、4#桩跨桩基发现溶洞、土洞、断层等不利地质条件, 在3#、4#桩之间加设一个临时支墩成为不可能, 如进展不顺利, 台班费用会大增。在工厂中经常用金属桅杆吊装重型设备, 但在大口径管桥施工中采用尚属首次, 不仅能有效解决3#～4#桩跨的施工难度, 而且雨季仍可施工, 它工期适中, 费用最小只有约75万元, 是最可行的方案。
三、结论
管桥施工方案的选择, 必须考虑安全可靠、费用最小、技术可行、工期保障等综合因素。经过多次专题研讨会的分析论证, 通过经济技术比较, 并根据气候地质条件, 我们用双金属桅杆吊装法施工3#、4#桩等难度大的桩跨, 用单金属桅杆 (140T) 吊装施工5#、6#桩跨, 用大型吊车 (90、120T) 抬吊法施工其他桩跨, 这种把两种施工方案结合起来的方法是我们在本次工程施工中的发明创造, 实践证明它是最佳的, 实用有效的。金属桅杆吊装法是最原始也是最常用最简便的起重工具, 但有时吊装施工中受场地限制, 如大型吊车等无法进入或站位等, 这种古老的起重方法就体现了它的优越性, 成功地解决了大型吊车无法站位等本次工程施工难题。
摘要：为了确保管桥工程的质量与安全, 分析论证了贝雷桁架悬臂顶推法、搭设满堂红支架法、大型吊车抬吊法、金属桅杆吊装法等管桥施工方案。通过经济技术比较得出, 金属桅杆吊装法与大型吊车抬吊法结合起来施工是最佳方案。
大口井工程施工方案 篇3
关键词：井点降水：特点：施工；工效
中图分类号：TU473.1文献标识码：A文章编号：1000-8136(2009)35-0024-02
1大口井井点降水的特点
(1)排水量大，降水深，降水效果好。
(2)降水范围大，井距大，对施工平面布置的干扰小。
(3)不受土层限制，可用于各种情况。
(4)成孔较易解决，机械灵活，操作简单。
(5)井点制作，降水设备及操作工艺、维护管理均较简便。
2大口井井点降水的作用
(1)通过降低地下水位消除基坑坡面及坑底的渗水，改善施工作业条件。
(2)增加边坡稳定性，防止坡面和基底的土粒流失，以避免流沙现象。
(3)降低承压水位，防止坑底隆起与破坏。
(4)改善基坑的砂土特性，加速土的固结。
3水在土中渗流的基本规律
土体本身如果存在并保持水头差，水就会不断地产生流动，形成稳定流。其渗流速度：
v=k·i(适用于砂及其他较细颗粒的土中)
水在土中渗流的速度v取决于两方面的因素：①土的透水性(反映为渗透系数k的大小)；⑦水力条件(反映为水力梯度i的大小)，这就是水在土中渗流的基本规律，也就是著名的达西定律。这对于我们理解许多地下水的现象有很大的帮助。
4施工工艺
4.1大口井井点系统设备
①井管：采用φ400／300mm水泥砾石滤水管，井下部3m的滤水管外包一层40目／cm2尼龙网。②水泵：采用QY-25型潜水电泵。③大口井构造见图2。
4.2大口井布置及埋设
(1)大口井布置。基坑主体明挖施工，大口井布设沿主体结构直线布置，井深设于基坑底深5.5m处，井间距15m。
(2)大口井埋设及洗井。大口井采用旋转钻机成孔、泥浆护壁，成孔直径为705mm。井管沉放前先进行清孔，清孔采用吊筒反复上下提升洗孔。井管安放垂直，井管与孔壁间用粒径3mm～7mm砾石填充作过滤层，井口下0.5m范围内用黏土填充夯实，并设井盖防护。安放水泵前，再进行一次清洗、滤井，冲除沉渣，保持滤网畅通。
潜水电泵吊入滤水层部位，潜水电机、电缆及接头保证有可靠的绝缘，并配置保护控制开关。
4.3大口井井点施工顺序
井位放样－做井口、安护筒－钻机就位、钻孔－回填井底－豆石垫层－吊放井管－回填管壁与孔壁问过滤层－安装水泵及控制电路－试抽－降水井正常工作－降水完毕拔井管－封井。
4.4并点监测
沿基坑四周布设φ100mm的降水观测孔，利用钢尺水位计进行水位量测。
其要求包括：
(1)降水开始前，所有抽水井、观测井统一联测静止水位，统一编号，统一基准。
(2)观测时采用钢尺水位计，将仪器探头沿水位管下放，当碰到水时，接收机会发出蜂鸣声，读出钢尺电缆在管口处的深度读数，再结合精密水准连测的管口高程，就可以求出地下水位的绝对高程。
(3)每天重复观测，利用基坑外地下水位的变化，监测地下水对周边环境的影响。
(4)根据水位变化情况与预测计算分析，及时发现问题，调整抽排系统，并与基坑其他岩土工程监测资料进行对比分析，及时建议、确定采用的防治措施。
4.5排水设施
大口井降水从基坑开挖前7天进行，直至基坑回填施工完成后才可停止抽水。
从大口井中抽出的水，沿基坑四周排水沟汇集到沉淀池中，经沉淀后排入市政排水管网。开挖到基坑底后，必要时基坑底四周设水沟和集水井，汇集坑内积水，用潜水泵抽到基坑四周的排水沟，经沉淀后排入市政排水管网。
井管使用完毕后借助钢丝绳、钢链拔出，拔除后利用黏土球填衬封死至结构底板下，在底板浇筑时，将埋入底板的井管段封死。
5机具设备
6劳动组织
见表2。
7质量措施
(1)降水施工方案经监理审批后实施，由专人负责抽水、观测，做好观测记录，及时反馈信息。
(2)地面钻孔前，探明孔位处确无地下管道、管线后钻孔，否则调整井位。
(3)井管施工过程中，控制井径、井深、井管配制、砂石料填筑、洗井、试抽五道工序的质量。
(4)按降水监测要求做好监测记录，根据水位、水量变化情况及时采取调整措施。
(5)井点供电系统采用双线路，防止中途停电或发生故障，影响排水。
8安全措施
(1)加强对周围地表及建筑物的沉降观测，及时取得数据，保证安全施工。
(2)一旦发生水位观测孔中的水位、水量变化异常、局部区域出现超降现象，立即采取措施。停止降水，必要时进行地下回灌。
(3)加强对附近管线的沉降观测，及时取得数据，保证安全。
(4)发现周围地表、建筑物和管线监测记录有异常，立即进行分析，必要时停止降水，进行加固。
9技术经济分析
(1)一般降水深度可达到10m～50m。
(2)降水面积大，时间长。
(3)单位降水费用较轻型井点低。
10工程应用实例
天津地鐵一号线工程第16合同段土城车站
该工程为天津地铁一号线新建段，明挖施工，土方开挖约15万m3，开挖过程中采用大口井井点降水，由于管理到位，施工方法明确，整个土方开挖过程，始终保持基坑土体干燥，加速土的固结，使基底承载力达到设计要求，为基坑开挖，创造了有利条件，争取了时间，并且保证了基坑的安全性。未发生大的沉降与差异沉降，对周边建筑影响小，情况良好。
记事散文村头那口井 篇4
井台旁，常是村民在这里扎堆、聊天的地方，谈笑声不断。有来挑水的，有来洗衣服、洗被单的，也有打这路过的，都希望在这里停一停，歇一歇，交流所见所闻，讲笑话，说奇闻，大家逗乐、开心。
我好奇地望着这口井，心生疑虑，这井是啥时候才有的呢?据当地的老人讲，这口井可有些年头了，祖辈几代都在这里生活，吃水全靠这口井。你说，这口井该有多少年了。
我细细观察了一下，这井属圆形口，井口很大，是我迄今所能见到的算是大的。井口周围是用大大的方青石垒成的，石头镶嵌在土里，稍微露出些地面。井的内壁是很厚实的青砖砌的，有的已掉皮、脱落了。一看这井的品相，就是个老古董。特别是井台边上的那些石头，经过多年岁月的磨砺，黑黑的石面透着几分油光、悠亮。
这口水井大概有十几米深。夏天天热，井水越发显得煞凉，喝上两口，嘴里感到一丝甜甜的。不过，我还是很纳闷，这里的村民祖祖辈辈几代人吃这井里的水，井里的水一直以来从没有被吃完过，好生奇怪，难道这井是个宝井?
从井里打水可是一门学问。你得双腿叉开，两手紧握粗粗的绳子。绳子的前面有个勾钩，钩用来挂在水桶的.提手上，双手用力左右摆动起绳子，水桶随着绳子的摆动，桶口偏下，进入水里，井水则趁势灌入到桶中，桶渐渐地沉了下去，等水桶装满了水，再用两只手上下用力地倒腾着，将水桶拉至井台上，这样，才算打上来了一桶水。
为了打满一桶水，有的人还需多次的用力摆动绳子，直到水桶盛满了水。看来，从井里往上打水还真是个不小的力气活儿。
井，长年露天，用的时间长了，掉下去的脏东西自然越积越多，打上的水越来越混浊，时间长了，村民就会有意见，所以，过些日子，村上干部就会派人下去掏井。
说到了井，自然要说说缸。过去，农村吃水不方便，家家都有盛水的缸，有的缸还很大。电影、小说里就多有这样的描写，如解放军官兵帮助老百姓挑水，大多都是将水倒在了水缸里。
小时候，我经常到农村的亲戚家玩，看鱼在水缸里自由自在地游荡，可开心了……
岁月如梭。儿时的我，一晃竟变成了半百老人，黑发添加了许多的白发，脸上的皱纹一道道的更多更深了。
记忆中的那口井作文 篇5
以前的苏州，井，几乎随处可见。当时，人们还没用上自来水，井，使人们的生活更加方便。妈妈小时候的家，就有这样的一口井。
在妈妈的记忆中，这口井在她出生前就有了。井口是圆的，井身用砖头砌成，井沿长了斑斑点点的青苔。远远看去，真像一件灰色的，带有绿色污渍的.大褂。井里的水清澈见底，且味道甘冽，喝上一口，十分解渴。平常，妈妈一家的所有生活用水全靠它，比如洗衣服呀，洗菜呀，做饭呀……听妈妈说，打水可是个技术活儿哦，并非看上去那么容易。在吊桶入水前，一定要摇晃手中的绳子，使吊桶左右摇摆。在吊桶倾斜时落入水中，才能顺利吊上水来。
正在我听得入迷时，妈妈顿了顿，问我：“你知道夏天时，我们还用井水来干什么吗?”我不假思索地回答道：“冲凉!”妈妈点点头说：“对!还有，再猜。”我绞尽脑汁，实在想不出，就对妈妈摇了摇头。妈妈微笑着说：“井水冬暖夏凉。在夏天，我们会用它来冰西瓜。”“冰西瓜?”我惊讶地嘴巴变成了“O”型。“对，就是冰西瓜。这才是我对这口井最深刻的记忆。”妈妈回答，“那时候最爱干的事，就是大人们买了西瓜回来，我们都抢着把西瓜扔进井里。看着它就像一个跳水运动员，完成了高难度动作，优雅地落入水中，又悄悄浮起，调皮地探出了脑袋……”妈妈还没讲完，我就抢着问：“西瓜扔进井里是浮起来的?”“对啊，要不怎么捞啊!”妈妈又继续说：“等到想吃的时候，再把西瓜捞上来，迫不及待地切开一半，用勺子挖着吃，香甜的气息溢满整个口腔，特别爽口，比现在用冰箱冰出来的西瓜更甜更脆。”听着妈妈的描述，我这个“小吃货”馋得直流口水，也仿佛在某个夏夜，一边吃着美味爽口的“井水西瓜”，一边与伙伴们聊着天，那该多惬意啊!
正当我想象着要咬下那口西瓜时，妈妈的一个问题把我拉回了现实：“问你个问题，井水为何冬暖夏凉?”我懵了一下：“不知道。”妈妈告诉了我其中的奥秘：“由于井水受地温保护，温度大约保持在4℃，所以夏天室外温度高，我们会感觉井水特别凉快。反之，冬天室外温度低，我们却觉得井水是暖的。”我恍然大悟，又学到了一些知识。
大口井工程施工方案 篇6
内容分析：
《小河马的大口罩》是《幼儿主题教育》大班上学期的活动内容，寒冬将至，孩子的感冒率和传染病也逐渐增加，怎样更好的教育孩子预防传染病，通过这一活动，激发幼儿想象力，让幼儿猜想有没有预防传染病及感冒的好办法。创新源于知识的积累和丰富的生活经验，围绕感冒及传染病展开一系列的创新思维活动，将会让幼儿在生活经验基础上了解更多的预防办法，培养孩子遇到事情积极动脑。内容的选择来源于幼儿生活，注重从孩子实际生活出发，精心选择生活中的内容作为教育内容。以符合孩子的年龄特点。
幼儿分析：
大班幼儿通过两年的学习生活，积累了一定的知识经验和生活经验，对于生活中的一些小知识，都有自己的一些见解和方法，而且大班幼儿语言和创新思维都有了较大的发展，能够大胆的.表达和表现自己的想法，活动中的知识和物品都源于生活，所以本主题活动符合大班幼儿的年龄及心理特点。
设计思路：
在日常的生活中，我发现一些幼儿平时不太注意卫生，特别是患有感冒后将卫生纸、口罩等到处乱放，而且打喷嚏时也不用手捂住，使唾液四溅，甚至为了好玩，故意向小朋友打喷嚏。然而“小河马的大口罩”这一故事，讲述正是由于不注意卫生而导致疾病的传播，给其他的小动物带来了病菌，本故事中没有正面描述小动物的病的原因，而是通过第二天早上森林医院门口的病人真多呀！通过侧面描写让幼儿自己领会。
活动目标：
1、了解故事的基本情节，能说出感冒的一些基本情况。
2、知道预防感冒的一些小窍门。
3、学习从一点想多点发散的思维方法。
活动准备：
大口罩、PPT课件。
请幼儿回忆感冒时的感受。
活动过程：
一、出示口罩，导入活动。
师：“小朋友们，今天老师给你们带来一件东西，你们猜猜会是什么呢？”（幼儿…………。）
师：这件东西是布料做的，而且是带在嘴巴上的，上班或下班的人带的特别多了。（幼儿：口罩。）
师：你们见过谁带着口罩？（……。）为、你知道他们为什么会戴口罩吗？（……）戴口罩可以讲卫生，防止的灰尘和细菌，进入我们的口中。
师：有一只小动物也带上了大口罩，你们猜猜会是谁呢？（发展幼儿的扩散性思维，引导幼儿自由回答）
二、看图片理解故事内容
（哦！原来是小河马）小河马感冒了总打喷嚏，为了讲卫生，他带上了大口罩，可是呢……。
图片一：师：他打了一个大大的喷嚏，结果…。（把大口罩打的不见了）小朋友们这个喷嚏怎么样？（很大）那他会是怎么打的呢？谁想学一学？我们来一起学一下吧！你们的喷嚏可真厉害啊！（不过打喷嚏的时候我们要注意不能对着食物和人来打，那样会传染细菌，而且是不礼貌的。）
师：小河马把大口罩打飞了，口罩会飞哪里呢？我们来一起看看吧！
图片二：师：大口罩飞到哪里去了？（草地上）小朋友们猜一猜谁会来呢？（……）她看到了地上的口罩会用来做什么呢？我们一起来听一听吧？哦。小兔子想用口罩当篮子，你们说可以吗？（不可以）为什么呢？（……。）可是小兔子把蘑菇全都放进口罩篮子里，往家走了，你们猜猜她会碰到谁呢？
图三：回到家里小兔子把蘑菇都放到桌子上，她把大口罩怎么样了？
图四：大口罩被小兔子扔出窗外，谁会发现它呢？瞧！小松鼠把大口罩当成什么了？
过度：大口罩成了小兔子和小松鼠的好帮手，小兔子把大口罩当成了篮子，小松鼠把口罩当成了吊床，可是，第二天意想不到事情发生了，你们猜猜会是什么呢？我们继续来听听故事吧！
三、完整讲述故事，并提问。
1、听完故事了，这件意想不到的事情是什么？
2、为什么第二天医院门口的病人那么多？
3、这个带着病菌的口罩飞到过哪里？见过谁呢？他们把口罩当成什么了？
4、带细菌的口罩到过这么多地方，是谁让口罩沾上病毒的？（小河马）
5、带完口罩能乱放吗？应该放在哪里呢？我们可以随便捡地上的东西来用吗？为什么啊？
6、你们都得过感冒吗？感冒的时候什么感觉啊！如果你是医生你们怎么样帮小动物看病呢？（打针吃药，多喝水，多吃水果和蔬菜）
结束：小朋友们你们知道可真多，你们都是很厉害的小医生，给自己鼓鼓掌吧！相信小动物听了你们的话，一定会好起来的。
大口径立井钻井法施工技术 篇7
一、钻井法凿井施工设备的选择
钻井法凿井适用于各种不同的工程地质条件, 不仅可用于松散、不稳定的含水岩土层, 也可用于钻凿稳定、坚硬岩层的立井施工。我国目前生产的立井钻井机主要分为二类, 一类是传统的转盘式钻机;另一类是比较先进的液压动力头钻机。
转盘式钻机的动力设备多数设置在地面。钻井时由钻台上的转盘带动六方钻杆旋转, 进而使钻头旋转, 钻头上装有破碎岩石的刀具可进行旋转破碎岩石。按不同的钻井深度、直径、转盘扭矩及提升能力等技术指标, 已定型生产的立井钻井设备有ZZS-1、ND-1、SZ-9/700、AS-9/500、BZ-1、L40/1000和AD130/1000等型号产品可供施工单位选择。
液压动力头立井钻井机采用动力头驱动钻杆, 替代转盘驱动机构。钻具升降采用液压缸代替卷扬机。升降平稳、速度快, 可进行减压钻进, 调节方便。工作平台采用油缸驱动推拉式封口平车, 操作视线开阔, 较之翻盖式平台更加便于操作。可实现快速装拆钻杆和钻头, 是一种全液压立井钻井机械。以ZDZ4500型钻井机为例, 可施工直径6.5米、深度400米的立井井筒。
根据实际地质构造、地层分布、岩层走向、倾角、完整程度、坚硬程度、地下水水文地质条件、立井设计井径、井深等技术参数, 同时考虑现有钻机设备技术性能和使用情况, 综合比较各种型号钻井机优缺点, 合理确定立井施工采用的钻井机型号。
二、主要钻井施工参数的选择原则
根据地层的特点, 制定施工组织设计和安全技术措施, 合理确定钻压、转速、扭矩、泥浆冲洗液粘度、失水量、含砂量、泥皮厚度、PH值等钻井工艺参数。施工过程中要根据现场实际情况及时调整和完善相应的钻进参数, 在保证安全的前提下, 获得较快的钻进速度。
1、钻压、转速的选择
钻压是钻进作业中的主要参数之一。根据地层岩石软硬程度、可钻性、钻头直径等因素综合确定。为保持立井井筒的垂直度, 一般情况下钻压应满足下列要求:砂层≤300KN, 粘土层≤400KN, 泥岩≤350KN, 砂岩≤700KN。
转速一般以控制钻头外沿切线速度为原则, 可按钻头外沿切线线速度0.9 m/s~1.3m/s确定。
2、泥浆性能参数的选择
钻头破碎下来的岩石碎屑必须及时通过泥浆循环从工作面清除, 使钻头上的刀具始终直接作用在未被破碎的岩石面上, 提高钻井效率。泥浆的另一个重要作用就是护壁, 一方面平衡地层压力, 另一方面形成泥皮, 堵塞裂隙, 防止片帮。为了利用泥浆有效地洗井护壁, 要求泥浆有较好的稳定性、不易沉淀、失水量较少、能够形成薄而坚韧的泥皮, 同时要具有良好的流动性和便于净化的性能。
造浆材料主要有黏土和各种化学处理剂。黏土应选择可塑性好, 含砂量少的高岭土、膨润土、红土、胶泥等。处理剂起调整泥浆性能的作用, 防止钻井中缩径、坍塌、泥包钻头等。一般使用的化学处理剂有纯碱 (Na2CO3) 、火碱 (Na OH) 、羧甲基纤维素 (CMC) 、聚丙烯酰胺 (PAM) 等。一般情况下要求新配制泥浆的性能参数为:密度 (1.15~1.25g/cm3) 、粘度 (22~30s) 、失水量 (18~22ml/30min) 、泥皮厚度 (≤3mm) 、PH值 (7~8) 、含砂量 (≤3%) 。
三、沉井和壁后充填
钻井法施工的立井井筒, 多采用管柱形预制钢筋混凝土井壁, 井壁在地面制作。待井筒钻完后提出钻头, 用起重大钩将带底的预制井壁悬浮在井内泥浆中, 利用其自重和注入井壁内的水重缓慢下沉。同时, 在井口不断接长预制管柱井壁。接长井壁时, 要注意测量, 以保证井筒的垂直度。在预制井壁下沉的同时, 要及时排除泥浆, 以免泥浆外溢。为了防止片帮, 泥浆面不得低于锁口以下1米。
当井壁下沉到距离设计深度1~2米时, 应停止下沉, 调整井壁的垂直度满足要求后, 再下沉到底, 并及时进行壁后充填注浆。
四、泥浆固化处理及环境保护
废泥浆是一种含黏土颗粒、钻屑、各种化学处理剂的流体物质。在实际工作中首先应将从井底返出并携带大量钻屑的泥浆经过旋流除砂器进行初步机械分离。钻屑运至指定地点存放, 或进行下一步处理。泥浆流回沉淀池循环利用。其次, 通过添加化学处理剂并采用机械将钻屑强制固结, 固结后的钻屑就地填埋。污水流入污水池, 再次处理回收利用或达标排放, 从而达到减量化、无害化处理的目的, 保证环境不受污染。
五、结语
钻井法钻凿立井适用范围大, 机械化程度高, 劳动强度低, 安全可靠, 质量好。随着技术装备能力的不断提高, 应用范围将进一步扩大, 以适应更复杂的地质条件、更大直径、更大深度的立井施工需求。要安全、高效、高质量地完成钻井任务, 首先要根据地层地质条件选用适用的机械设备。第二根据地层情况及井筒直径等条件选用合理的钻进参数。第三做好沉井井壁安装和壁后注浆工作。第四采取综合处理措施, 处理好钻井过程中产生的废浆, 达到保护环境的目的。
参考文献
[1]朱效中。钻井法施工大口径钢壁立井施工工艺[J]探矿工程 (岩土钻掘工程) 。2013.02
[2]吴刚、赵文平。孙庄铁矿立井钻井法凿井施工技术[J]建井技术第33卷。第3期.2012.06
大口井工程施工方案 篇8
摘要：市政再生水管道工程是市政建设的重要组成部分，直接关系着社会运行的整体效果，大口径PE给水管是市政再生给水管道工程施工中的重要施工材料，因而加强大口径PE给水管在市政再生水管道工程中的实际应用的研究和探索，有助于提高我国市政建设的总体水平，本文就此进行简要分析，仅供相关人员参考。
关键词：大口径；PE给水管；市政建设；再生水管道；应用
PE给水管材料具有良好的强度和耐腐蚀性，在实际应用中不会生锈，因而有效的替代了普通铁制给水管，在给水管制造领域中得到较为广泛的应用。现代社会经济的发展以及科技的进步，为大口径PE给水管的实际应用提供了良好的发展空间，那么大口径PE给水管在市政再生水管道工程中应当不断完善，以促进实际应用性能的提升。
1 市政再生水管道工程概况
本文以某市再生水管道工程为例，对大口径PE给水管的实际应用情况进行简要分析，以促进市政建设的整体发展。就该市发展实际情况来看，地下水开采过度，导致该市的水资源匮乏，城市运行中缺乏有效的水资源补给。在此种情况下，市政相关部门决定采用再生水管道工程来推动该市的稳定运行，适度缓解水资源的供需矛盾。那么在该工程实际施工过程中，管道敷设的设计长度为12km，在管道的中间部位进行加压泵站的设计，对加压泵的前后距离进行合理的掌握。在道路下方部位进行适当的管线敷设，并将加压泵的工作压力进行合理的设定，在此基础上积极做好试验工作，以确保加压泵站的压力满足再生水管道工程的实际要求。
2 市政再生水管道工程施工环节
2.1管道连接施工
管道连接施工是再生水管道施工中的基础环节，实际施工的安全性和可靠性直接关系着市政工程建设的总体效果。那么在再生水管道施工过程中，相关施工人员注意对大口径PE给水管进行连接时应当采用专业化的焊接设备来对大口径PE给水管进行施工操作，在焊接过程中对热熔对接形式进行合理的把握，以确保大口径PE给水管焊接的实际质量满足市政再生给水管工程的质量要求。实际施工过程中，应当保证大口径PE给水管的保持一定的压力，应当对管道进行冷却处理后方可进行熔接，通过提高接口部位的壁厚来促使接口实际承压性能和承拉性能的提升，从而有效的提高大口径PE给水管道连接的安全性和可靠性。
2.2管道敷设施工操作
再生水管道工程施工中对大口径PE管进行管道敷设时，应当在充分利用挠度优势的基础上，积极做好管道工程地面的连接工作，对管材的实际性能进行合理的利用，尤其是管材本身具有良好的柔性和自然弯曲，在此种情况下，可以以此为基础，对再生水管道的整体走向进行适度的调整，从而提高管道敷设的实际质量。应当注意的是，要保护好穿过铁路和城市主干道的再生水管道，可以采用混凝土套管等方式来避免再生水管道的受损，从而促进市政建设的顺利进行，更好的为社会群体提供市政服务。
2.3开挖与回填施工操作
市政再生水管道工程施工中，应当对开挖与回填工作的施工工艺进行合理的控制，以提高再生水管道的施工质量。相关施工人员可以采用砂砾土垫层来进行再生水管道的基础施工，将砂砾层的厚度和压实系数进行合理的掌握，尽可能减少底部开挖的实际宽度，在开挖环节进行有效的质量控制，在开挖操作完成后及时做好隐蔽性工程的质量验收，以便施工中存在的问题能够早发现早处理，以提高再生水管道工程的施工质量。那么在接下来应当进行分层夯实和回填，回填中应当避免出现碎石和砖块等坚硬物质，并采用人工回填与机械回填相结合的方式进行施工操作，将回填的密实度控制在合理范围内，从而有效的对施工质量进行合理的控制。应当注意的是管道敷设完成后不能长时间处于空管状态，以避免产生不必要的安全隐患。
2.4警示带的设置操作
为了减少以后工程运行的过程中受到人为或者是意外因素的不利影响，在施工中应该在管道的上方设置一条警示带，警示带的颜色最好设置为绿色，在上面的时候会写上一些提示的题目，铺设的时候一定要严格按照技术规程的要求去处理，试验的压力应该控制在0.8MPa，在本工程当中，大口径PE给水管水压试验的规律是完全符合规程要求的。
3 市政再生水管道工程施工的要点
3.1管道焊接
热熔对接时应注意焊接面必须平行，管材切割必须平整，圆度不够或壁厚不均匀时，焊接的管道不在同一轴线上的焊口在管道运行时容易泄漏?因此，焊接前要仔细检查管材，除圆度和壁厚外，还要检查管材内不应有断丝或烧丝不均现象?所有的PE焊接接头，均应自然冷却?冷却期间，不允许移动管接头，移走夹具，不应对管接头施加任何外力?焊接时应注意控制好焊接设备温度?压力?时间等参数，并随环境条件进行适当调整，否则会出现内翻边偏大，增大水阻的影响，且翻边处容易引起杂物积存?在焊口完成操作后应及时检查内翻边情况，若出现内翻边偏大时，应在焊口完全冷却前进行处理?
3.2管道敷设
为防止大口徑PE给水管埋地敷设变形，管道必须敷设在原状土地基上，超挖部分要用石灰土或砂填层处理，回填要夯实，密度不低于95%?回填时应同时填满管道两侧，并分层夯实?回填土中不能夹杂尖角杂物?由于PE给水管耐候性差，在阳光的直接照射下容易老化?因此应在施工时尽量避免高温下施工，应在管道安装试压后立即回填?
3.3管道敷设
管道焊接完成后进行试压，试压时水压力会使管道产生巨大的推力和变形，因此试压必须进行管端后背堵板和支撑设计，否则会产生管道位移或堵板渗漏，影响试压效果?本工程中部分水压试验采用了厂家提供的专用堵板，效果很好?当发生漏水时，应进行漏水原因分析?通常焊接过程中加热板因受受油污污染和焊15夹杂沙砾等造成虚焊或砂眼是管道漏水的主要原因?若存在上述现象时，必须将此焊15切开重焊，不得修补?
3.4环境影响
PE给水管材料在市政再生水管道工程建设的过程中，材料自身的胀缩系数相对较大，所以在北方地区施工的过程中，一定要充分的对北方地区的温差因素加以考量，此外，加热板的温度以及其他的控制参数也会对焊接的质量和水平产生非常显著的影响。北方冬季的风力较强，所以在焊接的时候可能会对焊接的质量和效果产生较大的影响，必须要对其予以高度的关注和重视，并采取有效的措施加以控制。
4、结语
从宏观层面来看，大口径PE给水管在我国再生水管道工程施工中具有较好的应用价值，实际施工便捷且适用性较强，就环保性能来看，水质稳定不会产生二次污染，密封性较好。PE给水管的出现为我国给排水事业提供了一种性能优良的新型管材。因而加强大口径PE给水管在市政再生水管道工程施工中的有效应用，有助于促进我国市政建设的发展，从而更好的为社会群体提供优质服务。
参考文献：
[1] 宋报，景金生，连志远 - PE管材优越性及其在市政工程中的应用《新财经：理论版》 – 2011
[2] 陈树钦 - PE管道在市政给水工程中的应用研究《科学时代》 – 2015
大口井工程施工方案 篇9
（1）小班健康教案《小河马的大口罩》
活动目标1.了解故事的基本情节，能说出感冒的一些症状。
2.了解感冒给身体带来的不适，学会预防感冒的方法。
3.增强团队意识和良好地对待输嬴的心态，提高合作意识。
4.让孩子知道生病了，不怕打针吃药，做个勇敢的孩子。
5.了解预防疾病的方法。
难点分析：
重点：了解故事的基本情节，能说出感冒的一些症状
难点：知道预防感冒的方法
活动方式：集体、分组和个别相结合活动准备：
1.小河马、大熊医生、小兔、小鹿、小羊、一个小松鼠图片。
2.故事挂图《小河马的大口罩》、自制小书；音乐磁带：《健康快乐动起来》。
教法
遵循感受理解，体验迁移，想象创造的阅读规律和幼儿的年龄特点，充分调动幼儿视听说等多种感官分析器。激发幼儿的阅读兴趣。本课我主要采用了猜测讨论法，直观展示法，情感体验法等多种教学方法。
1.猜测讨论法：讨论能开拓幼儿的思维，是激发幼儿言语的重要方法，而言语是幼儿学习阅读和检验阅读的基本手段。运用这种方法能满足幼儿的好奇心理，促使幼儿积极言语，最终有效的完成教学目标。
2.直观展示法：直观展示教具具体形象，符合幼儿的思维特点。幼儿期的阅读材料主要是以形象生动的画面为主。直观的画面能引起幼儿的兴趣及注意，容易感知阅读的内容，为突破活动重点服务。
3.情感体验法：幼儿的思维是以直观形象为主的，他们的模仿能力很强，在课堂上，幼儿作为主导性主题的课堂地位，要让他们真正参与到活动中去，运用多种感官系统，使学习在积极主动中进行，从而达到“寓教于乐“的教学目标。
活动过程：
（一）导入。
出示口罩，引起幼儿兴趣。
提问：这是什么啊？它可以用来干什么用呢？你见过谁戴过口罩吗？（幼儿自由回答）
（二）展开。
1.今天呀，小河马也用到了大口罩，我们来猜猜它要用大口罩做什么呢 ？（幼儿猜猜、想想、说说）
2.分段欣赏故事挂图，理解故事内容。
（1）欣赏课件第一段，说说小河马怎么了？
小河马得了什么病？医生给它戴什么了？
小河马戴口罩发生了什么事？（幼儿猜测）
（2）欣赏挂图第二段，猜猜“口罩不见了”又会发生什么事情？
小河马的口罩怎么了？怎么会不见的？
想想谁会捡到小河马的大口罩？他们又会用口罩做什么事呢？
幼儿猜想，教师出示相关小动物的图片。
（3）幼儿阅读自制小书，猜测故事可能会发生的事情。
（4）欣赏挂图，说说“口罩不见了”后发生的事情。
第二天，这些小动物都感冒了，是怎么回事呢？
3.说说怎样预防感冒、治疗感冒。
（1）请幼儿做医生，帮感冒的小动物治病。
教师：如果你是医生，你会怎样给小动物们治疗感冒呢？
（2）幼儿帮助小动物，一起预防感冒。
指导语：小动物们说感冒了很不舒服，鼻子塞得紧紧的，呼吸都困难，真是不想感冒啊！请我们小朋友一起来想办法，帮助小动物，告诉他们可以怎样来预防感冒，让小河马的感冒不会传染给他们？
4.引导幼儿交流秋季还有哪些多发病，说说预防疾病的方法。
（三）结束。
5.播放音乐《健康快乐动起来》，教师带领幼儿做健身操，增强体质“赶走”感冒。
活动延伸
幼儿独立阅读幼儿用书第2册第8—9页中故事。
大口井工程施工方案 篇10
1 工程概况
水厂输水管线扩建工程为满足区域内的社区、商品房、公用事业单位等的用水需求,管径为1 400的输水管线自水厂二泵房起,沿途经过大治河、A3高速公路,穿越咸塘港、高压走廊总长度约12.56 km;中途经泵站调蓄增压管径变为1 200,长度约3 km;经过周祝公路后输水管管径调整为1 000,敷设至上海市浦东地区外环线为止,长度约9 km。水厂扩建的配套输水管线工程是典型的大管径,长距离输水工程。
2 合理选材
由于历史原因,目前供水区域内DN500～DN1 000以上大口径供水管道有一部分为水泥压力管即混凝土管,管材严重落后,管线运行维护费用很高。国内大口径给水管道常用的管材有球墨铸铁管、钢管、灰口铸铁管等,本次输水工程管材选择是在充分考察同行业历史经验,多种管材综合比较后确定为球墨铸铁管,穿越特殊障碍采用弹性度高的钢管。
2.1 灰口铸铁管
铸铁管的特点是经久耐用、抗腐蚀性强,但缺点是性质较脆,多用于耐腐蚀介质管道工程。给水管道工程正逐步被淘汰。
2.2 混凝土管
混凝土管有预应力混凝土和自应力混凝土两种。主要用于输水管道,管道连接采用承插接口,用圆形截面橡胶圈密封。混凝土管具有价格低,耐久性强等优点,但管道刚性度低,管道容易断裂,维修难度大。
2.3 钢管
钢管优点是强度高,可以承受极高内外压,适用于穿越各种障碍。缺点是易腐蚀,大口径钢管应进行内外防腐,外防腐有涂层防腐和电防腐,内防腐采用水泥砂浆、食品级环氧树脂内衬。钢管内外防腐都是事先做好,在现场焊接时,需按规定在接口处进行内外防腐处理。由于钢管易腐蚀且造价高等缺点,在本工程中并未大规模采用,只是在不良工程地质条件与穿越公路桥梁等对弹性要求高的特殊障碍时选用。
2.4 球墨铸铁管
球墨铸铁管属于柔性管,利用离心力铸造成型,管壁致密,石墨形态为球状,基体以铁素体为主,伸长率大,强度高,性能与钢管相似,具有柔韧性,适应突发力强,且抗弯强度比钢管大,使用过程中管段不易弯曲变形,能承受较大负荷,具有较好的抗高压、抗氧化、抗腐蚀等性能。大口径(DN1 000以上)管道接口采用“K”形胶圈接口,施工不受气候干扰。接口为柔性接口,具有伸缩性和曲折性,适应基础不均匀沉陷,现得到了广泛应用,因此本工程中,管材主要选用球墨铸铁管。
球墨铸铁管、灰口铸铁管、钢管各项指标比较见表1。
3 优化设计
在合理选材的同时,需要着手准备管线工程设计的前期工作,包括管线的选址定位、穿越障碍及地基的处理方案等。
3.1 定线
定线即确定管道的走向,是确定设计方案、决定工程造价高低以及施工难易程度的关键。输水管线路的选择要求:尽量缩短管线的长度,尽量避开不良地质构造处,尽量沿现有或规划道路敷设;减少拆迁,少占良田,少毁植被,保护环境;施工、维护方便,节省造价,运行安全可靠。
在进行水厂输水管线前期定线时,原定管道走向是沿市规划的A3高速公路敷设,但因A3高速路路基尚未形成,管道施工难度增大,并且沿高速公路敷设,拆迁量极大,投入使用后管道运行、维护不方便。在A3东侧1 700 m处,横新公路路基已做好,且其是普通公路,桥梁、涵洞已成型。经过对比与多方调研后,进行了技术经济比较,最终确定管线主要沿横新公路绿化带敷设,合理确定了管线走向。施工中以大地坐标作为控制点,确定管线走向,保证施工质量。
3.2 穿越障碍
输水管线工程全长约21 km,途中有三处较大障碍:距大治河河岸仅2 m处开挖埋管,穿越359 m咸塘港和577 m沪南公路大竹林。此外还横穿了许多近房屋的障碍,穿路,过桥,小河道填埋等,大口径球墨铸铁管的最大转接角度只有1.5°,因此具体管位的确定应尽量将地下其他管线及不明确构筑物事前调查清楚,在施工前作出穿越障碍或移位方案。
3.3地基处理
管位确定后,对沿线进行了地质勘探,充分了解地基岩层的构造,对可能影响管道不稳定的因素进行充分考虑,采取相应的技术对策。管基可分为素土基础、灰土基础、砂垫基础、混凝土基础、枕基等。南汇地区地质基本为软土地质,不存在不良地质,且球墨铸铁管可直接铺设在干燥结实的原土上,多数管道不需要做管基,节省了工程造价。但南汇地区用于农田灌溉的人工开挖的小河道以及暗浜较多,穿越河道暗浜时须对管基进行处理。河道暗浜为淤泥土质,穿越的管道不能采用土基处理,而采用砂垫夯实基础。
4规范施工
优秀合理的设计需要严格规范的施工才能保证整个工程的质量。本工程采用球墨铸铁管材,因此着重注意与解决球墨铸铁管道施工中常见的问题。
4.1安装不易到位
滑入式球墨管采用吊绳安装,施工中严格注意管道中心线的对准,使管道两侧受力均匀;插口的润滑剂采用粘度较高的食用油代替肥皂水;橡胶密封圈安装到位,以免安装时由于摩擦力较大而脱离原来位置。
4.2钢管接口
球墨铸铁管与钢管的连接方式均采用球墨承插式配件,一侧接口为柔性的橡胶圈接口,另一侧为法兰连接;钢管及配件间的接口严格按照焊条质量、焊接工艺等合理规范操作。
4.3管线弧度处理
在安装中经常遇到弧度不大的曲线铺管的情况,此时应先进行直线安装,待管道安装到位后再弯转。安装过程中须在弧外侧用小木块将已铺好的管道撑稳,以免产生位移。
摘要：介绍了上海市南汇区航头水厂扩建工程的配套输水管线的设计与工程实施中的体会,通过工程具体实施中的管材确定、优化设计、穿越障碍、地基处理、规范施工的论述,以期提高对大口径管线工程设计与实施中的注意事项与采取措施的重视,提高大口径管线工程质量。
关键词：输水管线,设计,管材,优化设计,规范施工
参考文献
[1]郭建军.浅谈球墨铸铁管在工程应用中的优势[J].甘肃科技,2004,20(4):35-36.
[2]沈沛滨,亓志军.建筑给排水设计与施工的体会[J].山西建筑,2008,34(4):207-208.
大口井工程施工方案 篇11
水平定向钻进技术是非开挖技术的一种, 又称HDD技术, 即Horizontal Directional Drilling, 是近年来发展起来的一项高新技术, 它是利用钻杆的柔性在导向系统的监测下沿设计线路轨迹钻进, 到达目的地后, 卸下钻头换上回扩器进行逐级回扩孔, 往复循环, 达到要求孔径后, 利用水平定向钻机对既定管道进行回拖以完成施工任务的一项新的施工方法。该技术是一种新兴的施工技术, 是相对于开挖技术而言的, 是指在不开挖或少开挖地表的条件下探测、检查、修复、更换和铺设各种地下公用设施的一种技术和方法。非开挖技术相对于传统的管线铺设施工而言, 具有不影响交通、不破坏环境、施工周期短、综合施工成本低、社会效益显著等优点。它可以广泛用于穿越公路、铁路、建筑物、河流、以及在闹市区、古迹保护区、作物和植被保护区等条件下进行供水、煤气、电力、电讯、石油、天然气等管线的铺设、更新和修复、还可以用在水平降排水工程、隧道工程 (管棚) 、基础工程 (钢板/管桩、微型桩、土钉) 、环境治理工程领域, 是地下管线铺设和修复的一种全新的方法。
1 工程概况
新密电厂二期2×1000MW机组扩建工程厂外补给水系统水源采用郑州市东郊王新庄污水处理厂排放的中水。厂外中水补给水系统工程自王新庄污水处理厂至新密电厂, 包括单根中水输水管道、一级加压泵房、高位水池, 以及配套的电气、热工、土建工程等。从污水处理厂升压泵站至高位调节水池为压力管道, 铺设单根φ1220×10～20 mm的螺旋焊缝内涂塑复合钢管, 从高位水池至电厂设单根DN900的PCCP管。工程I标段起点为郑州市王新庄污水处理厂, 终点在环城高速公路涵洞前1 m, 补给水管道采用单根φ1200内涂塑复合钢管, 沿线需穿越河流、铁路、城市主干道、高速公路、中线南水北调主干渠、大型商品物流园等障碍物。管道穿越南水北调中线干渠时, 采用水平定向钻弹性曲线敷设技术, 穿越敷设的曲率半径为1800 m。由于考虑到国内水平定向钻技术的局限性, 穿越南水北调中线干渠处采用φ1020×20 mm的内外涂塑螺旋焊缝钢管。穿越水平长度为548 m, 实际长度550.5 m;穿越深度距地面不小于17 m。
2 工程特点
2.1 管道孔径大
本工程设计于2008年9月, 根据当时国内水平定向钻的技术水平, φ1020 mm螺旋焊缝钢管为国内定向钻所能完成的最大直径。随着国内定向钻水平的高速发展, 截止至2010年6月, 国内完成的定向钻最大孔径为西气东输天然气管道φ1280 mm。
2.2 地质条件复杂
根据地质报告, 定向钻自上到下需要穿越:地表层 (主要成分为粉土, 根系发育, 填土含砖渣、碎石等建筑垃圾) 、粉土层、粉砂层、泥质粉砂层。
2.3 采用“二接一”方案
由于施工场地受限, 出钻点一侧不能一次性布管焊接550 m, 故采用分成两节平行布置, 在管线回拖过程中将两节连接成一体的办法。
2.4 综合难度大
综上所述, 工程具有穿越孔径大、深度大、曲率半径小、地质条件复杂等特点, 给水平定向钻的钻孔导向、泥浆护壁成孔、回拖都提出了更高工艺水平和技术措施要求;特别是“二接一”工艺, 需要克服对接施工中的防止塌孔和起动阻力难题, 在国内φ1020 mm级别中尚属首次应用。
3 水平定向钻施工工艺及技术措施
3.1 施工工艺流程
3.2 进场准备
3.2.1 测量定线
(1) 根据线路平面图、断面图、线路控制桩、水准标桩, 采用全站仪进行测量, 放出穿越轴线、定向钻穿越的入钻点、出钻点以及施工场地的位置和范围。
(2) 对地下障碍物和管线, 通过查找有关资料、用探测仪器、挖探坑等多种办法来确认其地下障碍物和管线的埋藏方位、方向和深度, 如与设计穿越曲线有冲突时, 及时修正设计。
(3) 根据设计要求及现场实际, 最终确定穿越曲线参数如表1。
3.2.2 场地布置
(1) 钻机场地 (入土点) 占地40×40 (m) , 主要设备有DDW-3000型钻机一台, 12 m3造浆储浆罐两台套, 100kw发电机两台, 高压泥泵一套。现场挖尺寸为15×15×2 (m) 泥浆池一座, 在穿越轴线方向上设9×3.5×1.8 (m) 地锚一座, 钻机底部设固定地锚箱一个, 布置如图2。
(2) 出土点占地40×40 (m) , 设15×15×2 (m) 排浆池一座。布管作业带宽20 m长280 m。布置如图3。
3.3 泥浆配制
(1) 根据不同地层和工序, 编制泥浆工艺及配比方案, 确定正确的混合次序, 按不同的地层配制出符合要求的泥浆。根据地质报告, 制定泥浆性能指标具体参数如表2。
(2) 泥浆是定向穿越中的关键因素, 由于主要穿越地层为淤泥混砂、粉砂、中沙、细砂等砂性地质, 砂性土层具有渗透性较强、土层胶接强度差、土层密实度低, 易发生孔壁垮塌等特点, 为克服这种不利因素, 采取以下保证措施: (1) 预先对水源水质进行PH检测, 取洁净水 (不可使用受污染的水) , 经过蓄水池沉淀, 沉淀之后的水存入水罐, 在水中加入纯碱, 调整水的PH值至8～10, 使水软化, 改善水质; (2) 按照事先确定好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂, 配出合乎要求的泥浆。使用的泥浆添加剂有:降失水剂、提粘剂和防塌润滑剂等, 达到造壁好、携带好、悬浮好、失水小, 即“三好一低”的技术要求。
(3) 为了确保泥浆的性能, 使膨润土有足够的水化时间, 在用量不改变的情况下, 我们采取增加泥浆储存罐的数量, 在此工程中我们使用一个配浆罐和两个泥浆搅拌罐。
(4) 泥浆的回收利用。钻机场地和管线组装场地各有一个30×30×1.5 (m) 返浆收集池, 泥浆通过泥浆池收集, 再经过泥浆回收系统回收再使用。
(5) 剩余泥浆的计算和处理。根据以往施工经验, 钻导向孔有28%左右的剩余泥浆, 预扩孔有67%左右的剩余泥浆, 回拖管线有44%左右的剩余泥浆。
即:剩余泥浆= (πR12+πR22……+πR52) ×L×67%+πR钻头2×L×28%+πR52×L×44%=2615m3。
施工剩余泥浆拉运到当地垃圾填埋场。
3.4 主管道组对焊接
主管道在布管场地内分两节平行布置, 分别长240 m和258 m;管道焊接严格按照设计及规范和技术交底要求施工, 焊接必须满足《火电施工质量检验评定标准》 (焊接篇) 建质 (1996年版) 111号要求;焊口按100%比例进行X射线探伤检验, 检验必须满足《电力建设施工及验收技术规范》 (钢制承压管道对接接头射线检验) DL/T821-2002II级片标准要求;检测合格后及时做好焊口的补涂塑并进行涂层厚度检验、针孔检验, 所有指标达到设计标准要求。
3.5 钻导向孔
(1) 导向孔的钻进是整个定向钻的关键, 采用DDW-3000水平定向钻机进行整个穿越工程的施工。钻导向孔的钻具组合是:钻机→S135级5.5″钻杆→无磁钻铤→动力钻头。根据穿越的地质情况, 选择合适的钻头和造斜工具, 开动泥浆马达对准入土点进行钻进, 每钻一根钻杆要测量若干次钻头的实际位置, 以便及时调整钻头的钻进方向。确定钻头的实际位置与设计位置的偏差, 并将偏差值控制在允许的范围之内, 保证导向孔曲线符合设计要求。
(2) 定向设备采用英国Sharewell公司生产的MGS定向系统, 确保出土位置达到设计要求。控向对穿越精度及工程成功与否至关重要, 开钻前仔细分析地质资料, 确定控向方案, 泥浆和司钻要重视每一个环节, 认真分析各项参数, 互相配合钻出符合要求的导向孔, 钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况。
(3) 为防止钻孔时导向孔与设计穿越曲线的偏移, 采取了以下技术措施: (1) 精确放线。为穿越机组配备经权威部门检验检定的全站仪, 保证在测量放线阶段, 利用控制桩准确定位入土点、出土点, 从而得到精确的穿越轴线, 防止穿越曲线与设计曲线的偏移; (2) 认真做好穿越中心线的磁方位角测量。在导向孔开钻前, 要测量穿越中心线的磁方位角, 这一数值是导向孔控向的原始依据数值, 必须准确。我们通过在地表多点测量 (一般情况下, 出、入土侧各取两个点) , 然后将各组数据进行分析对比, 排除由于那些由于磁干扰而错误的数据, 确定正确的磁方位角数值。如果各组数据相差较大 (0.2°以上) , 则增加测量点 (2～4个) , 直到确定准确的磁方位角数值; (3) 保证控向仪器精度。每次施工前, 用消磁仪对无磁钻挺进行消磁处理, 防止由于无磁钻挺被磁化产生磁场干扰, 影响控向的精度; (4) 精心施工, 导向孔严格按设计曲线钻进。在钻导向孔阶段, 对每一测量点的控向数据的采集, 采取不同工具面角进行实时测量。即:在每个测量点, 旋转钻头, 使工具面角分别在0°、90°、180°、270°、360°时进行控向数据的实时测量, 取最接近五次实时测量数据的平均值的工具面角作为控向数据采集时的工具面角, 减少控向数据采集的误差。从而防止钻进曲线与设计曲线的偏移; (5) 严格按照施工规范, 确保每根钻杆的操作, 符合设计所规定的曲率半径范围, 并在此基础上, 每根钻杆的倾角和方位角的变化值满足《管道工程穿越工程施工及验收规范》规定的钻杆折角范围之内; (6) 连接无磁钻挺、造斜短节、钻头时, 确保造斜短节的工具面与钻头射流钻进的中心线一致。从而, 使测量的工具面值更接近实际工具面值, 有助于控向工程师控制钻进方向; (7) 控向系统的数学模型采用高精度的数学模型。在水平定向钻施工中, 控向系统数学模型主要有三种:正切法、平均角法、最小曲率法。其中常用的数学模型是正切法。根据数学原理, 在这三种数学模型中, 正切法的精度较差, 平均角法和最小曲率法的精度较高。因此, 在实际操作中, 我们将采用精度较高的平均角法和最小曲率法作为控向系统的数学模型, 以求在相同的数据采集基础上, 得到较高的计算精度, 从而提高控向的精度; (8) 根据地勘资料和导向孔数据, 认真分析穿越轴线各地层组成成分、物理力学性质。要将各穿越地层的岩土类型、含水量、孔隙度、粘聚力、内摩擦角、地基承载力标准值、侧摩阻力、锥尖阻力等等, 仔细阅读, 将这些数据标识在穿越曲线图上, 以指导司钻人员操作。
3.6 扩孔
钻具连接:钻机→S135级5.5″钻杆→扩孔器
(1) 扩孔工艺根据地层情况采用Φ350、Φ500、Φ650、Φ800、Φ900、Φ1000、Φ1100、Φ1200、Φ1300、Φ1400、Φ1500 (mm) 十一级预扩孔。
(2) 导向孔完成后, 动力钻头、钻头在出钻点出钻, 卸掉动力钻头、钻头和探测棒, 安上回扩器, 试泥浆, 确定回扩器泥浆喷孔没有堵塞后开始扩孔。回扩器和钻杆必须确保连接到位、牢固才可回扩, 以防止回扩过程中发生脱扣事故。
(3) 回扩过程中要密切注视泥浆浓度的配比, 保证切削下的碎屑随泥浆排出孔洞。同时注意钻机的各种仪表参数, 根据参数及时撤出钻杆, 更换扩孔器牙轮, 防止出现掉轮事故。
(4) 根据不同地质配制不同浓度的泥浆, 保证每次回扩孔时回拖力的数值和扭距值控制在钻机正常工作参数之内。
(5) 回扩过程中必须注意观测钻机扭矩和现场出浆状况并填写记录表格, 根据钻扭矩及返浆状况确定回扩速度和泥浆浓度及压力;当遇到扭矩突然变大时, 应减慢回扩速度、提高泥浆浓度、加大泥浆压力, 直到扭矩回到正常水平;一般回扩过程中钻机扭矩以小于10KN·m为理想状态。
(6) 技术创新。一般钻机预扩孔是钻机回拖一节钻杆在出土点连一节钻杆, 由于DDW-3000钻机的钻杆长9.6m, 比较重, 因此钻杆运输、周转、连接占用了较大的工作时间和劳动强度。该钻机预扩孔时采用回扩器后不再连接钻杆的方式, 而是在扩孔完成后, 在孔道中将钻杆送到出土端, 为保证送钻杆顺利, 在钻杆的前端连接一个自制的引导头。这样就加快了施工速度、节省了工程成本。钻杆引导头如图6。
(7) 洗孔。扩孔完毕后, 用挤扩器进行洗孔, 洗孔可能洗一遍或几遍。洗孔过程中, 一是观测钻机全过程扭矩值和拖力能否达到可以回拖的参数;另一点观测泥浆中岩屑的含量, 确保孔洞中岩屑已被泥浆带出和泥浆护壁稳定。洗孔目的就是为了保证成孔的质量, 确保主管道能顺利回拖。
3.7 管道回拖
(1) 回拖是定向穿越的最后一步, 也是最为关键的一步, 回拖前将管道与扩孔器用500t分动器和U形环连接牢固, 检查无误后方可进行回拖。钻具连接:钻杆→扩孔器→分动器→U形环→管道
(2) 管线回拖采用机械辅助发送方式进行。现场采用四台130 t吊车平均分布在280 m布管场地内, 将管道吊起, 随着管道的回拖速度向前吊送。吊送过程中, 机械旁设专人由总调度统一协调指挥, 确保发送动作协调一致。吊装钢丝绳设胶皮套管, 防止对管道防腐层造成损坏。
(3) 管道回拖时, 应保持均速 (一般3 min/根为宜) , 钻机回拖力应保持在合理范围内, 避免突然加大回拖力, 造成钻杆卸扣困难, 欲速则不达。
(4) 管道回拖过程中, 为了减小回拖阻力, 采取以下技术措施: (1) 在回拖时无特殊原因尽量保证连续作业, 避免因暂停回拖造成钻机回拖起动阻力过大; (2) 连管回拖前, 保证管道 (至少出土点附近的100 m管线) 和穿越轴线的一致性, 减少管线进入孔洞时的侧向摩擦力, 确保防腐层完好进入孔洞; (3) 机械发送时计算发起吊高度, 确保发管道, 特别是进入孔洞的这一段发送管道与穿越孔洞的圆顺; (4) 在回拖作业时, 采用高润滑泥浆, 增大泥浆的粘度和压力, 使整个孔道润滑, 减小摩擦阻力; (5) 管道“二接一”。当第一节管道回拖完成后, 必须暂停回拖, 将第二节管道与第一节管道进行焊接, 并进行检测和补口工作, 然后继续回拖管道。由于管道“二接一”使回拖暂时停止, 一方面给再次回拖起动增加了很大的起动阻力, 另一方面有可能造成第一节管道在孔道内抱死、孔道塌孔不能回拖等不利状况, 因此就要求现场以尽可能坏的速度完成两节管道的连接工作, 时间越长越不利。为此我们采取了以下措施: (1) 精心组织, 提前拟定实施方案并对实施方案进行了现场演练。通过演练, 掌握操作要点、找出改进办法。演练两条管道对接最快时间为250 min, 改进办法为为管道对口加工专用对口器, 缩短对口时间; (2) 管道暂停回拖时, 钻机仍保持低速转动和压浆, 保证孔壁稳定的润滑; (3) 现场准备夯管机备用, 当钻机因起动阻力过大不动起动时, 用夯管机助力起动。
实践证明, 在精心组织和各项措施保证下, 现场顺利完成了管道的对接, 对接用时230 min, 为管道回拖争取了宝贵的时间, 回拖力虽有所增大, 但在钻机的合理承受范围内, 回拖顺利起动, 完成了整条管道的回拖工作。
4 结语