IE工程师的职责

IE工程师的职责（精选9篇）

IE工程师的职责 篇1

职位描述

1、新产品工艺设计评估与改善；

2、参与新产品试产及工艺问题点的确认;

3、在产品量产后协助技术员制作相应产品的标准工时并建立工时数据库;

4、督导技术员完成各个产品的line balance,确保达到目标值;

5、制定生产工艺流程，且对生产流程进行不断优化，以提高生产效率、降低生产成本；

6、主导各个产品的PMP制作;并审核相应产品的SOP;

7、对治工具进行合理化评估、设计并改善；

8、协助技术员完成产品加工成本评估

9、监督和控制生产线所出现的各种浪费现象并及时改善;

10、对异常工时进行评估分析及追踪处理，11、对生产线员工及管理人员进行教育训练，推行标准化作业；

12、对生产线,工作场所进行layout;；

13、现场改善并提升生产效率；

14、完成KPI指标中Cost down目标

15、参与客制化CS的NPI验证及问题点确认

专业背景及业务能力要求：

1、熟练使用办公各类软件及Auto CAD绘图软件。

2、扎实的IE专业基础以及熟悉精益生产、较强的分析问题的能力。

3、较强的沟通、组织、协调能力。

4、良好的团队合作精神及现场改善经验。

IE工程师的职责 篇2

西安思源学院于2005年从高职院校晋升为本科院校, 有着丰富高职教育经验, 在新的高等教育形势下, 以及经济与社会发展的情况下, 学院将本科人才培养方向定位为应用型人才方向。工业工程专业在是西安思源学院首批晋升为本科的专业, 目前已有三届本科毕业生。经过几年的各方面努力, 工业工程专业已经获批陕西省专业综合改革试点专业 (省级特色专业) , 拥有省级管理实验教学示范中心、省级人才培养模式创新实验区、省级教学团队, 以及包含《系统工程与运筹学》在内的省级精品资源共享课程两门。作为《系统工程与运筹学》课程建设团队成员, 本文主要从《系统该工程与运筹学》的课程内容设置、教学方法、考核方法、实训环节研究应用型本科教学问题。

1 课程定位与教学内容设置

《系统工程学》和《运筹学》一般是管理类专业教学计划中两门独立的专业基础课, 都是为学习其他专业课打基础的课程。近几年, 我院在应用型本科培养目标的指导方针下构建知识-能力-素质培养体系。将原来的两门课合并为《系统工程与运筹学》一门课, 将课程定位为一门"为培养学生管理创新能力服务的专业基础课", 这门课中所学习的分析问题方法和计算方法不仅是后续各门专业课的基础, 也是部分实践训练课的基本理论基础。最终实现学生的社会实践能力、创新与优化能力、综合分析问题能力等。

在课程内容的选择上, 由于《系统工程与运筹学》的分支很多, 但是根据社会发展对知识架构的需求, 和应用型本科的培养要求, 以"必需够用"为基本原则, 以突出特色与能力培养为目标, 课题小组在对两门课程进行整合的基础上, 选择其中七个分支构建知识-能力-素质培养体系, 并编写了课程标准, 教材。课程总学时从一般院校两门课共126学时压缩到64学时。具体课程内容与培养的能力目标之间的关系如图1所示。

2 教学手段与教学方法

西安思源需要学院自2008年升本以来, 随着本科专业不断增多, 学院为了提升教学质量, 改善教学条件, 为每个本科班使用的教室均配备了多媒体设备。这样教师在上课过程中可以采用非传统板书模式以外的授课方式--多媒体课件。但是由于多媒体课件存在信息传递速度快、学生理解时间短的缺点, 需要教师在授课过程中采用板书和多媒体课件的有效结合, 有效地控制授课节奏, 同时又尽可能的传递与授课内容相关的信息。针对《系统工程与运筹学》的课程案例大、运算量大的特点, 任课教师专门研究在课堂上怎样将两种手段进行有机的结合。首先对于基本理论以及信息量比较大的内容, 通过多媒体课件演示比较合适, 通过多媒体课件展示, 能尽可能多的扩充授课信息, 以吸引了学生课堂注意力;其次, 对于推导、计算内容较多的部分, 教师应主要采用板书形式为主, 使学生掌握一些必要的公式推导及基本计算方法, 多媒体课件只作为辅助演示手段增强学生理解;第三, 在多媒体课件制作的质量方面, 教师要采用多种课件制作方法, 制作精美课件来增强课堂上知识的生动性, 引起学生对所授理论知识学习的兴趣性, 帮助学生的理解, 切记不能使用教材翻版的多媒体课件授课, 翻版教材式的课件在上课过程中只能起到反作用。

在应用型本科教育中, 在传授理论知识的同时, 还要重点培养学生的实际动手能力, 发现问题、分析问题和解决问题的能力, 以及学生们的创新能力, 并且促进学生个性和潜能的发展, 因此, 在《系统工程与运筹学》整个教学过程中, 教师因材施教, 根据学生的特点采用灵活的教学方法。具体采用的教学方法如下:

(1) 教书与育人相结合。通过精心的课程讲授的安排要帮助学生建立正确的分析问题的思维模式的过程;通过案例教学和课堂讨论, 让学生积极参与到课堂讨论中, 积极参与教学改革, 为建立良好学风;作业布置采取多层多面向模式, 分为达标题、提升题、探索题三个层次, 满足学生的不同需要, 也在部分章节设定大作业, 通过课下查阅资料、钻研与小组讨论, 培养学生探索新知识、自我调整与主动学习的能力, 受益终身。

(2) 课堂教学与实践教学相结合。课堂授课中采用案例教学方法, 培养学生分析问题、解决问题的能力。为使学生更好的理解课程内容, 锻炼学生独立分析问题, 解决问题的能力, 课题组开设了以案例分析为基础的实训课程, 要求学生独立思考问题、独立分析问题、独立解决问题、独立撰写实训报告, 最终提升学生的综合能力。

(3) 计算方法与计算工具相结合。课题组引入各种教学辅助软件, 如数学规划、目标决策等运筹学计算的软件包Lingo、Win QSB、Excel等, 实现计算机求解模型, 提高学生的计算机技术的应用能力。

(4) 课堂教学与实践教学相结合。为使学生更好的理解课程内容, 锻炼学生独立分析问题, 解决问题的能力, 课题组开设了以案例分析为基础的实训课程, 要求学生独立思考问题、独立分析问题、独立解决问题、独立撰写实训报告, 最终提升学生的综合能力。

(5) 课上传教与网络辅导相结合。建设学生与老师的网络互动平台, 使老师与学生进行良好的交流与互动。通过多渠道沟通 (电话、QQ、电子邮件、课堂等) 与学生沟通, 并进行课程相关知识的讨论与答疑。随着《系统工程与运筹学》课程建设的进展, 教研组创建课程网站http://jpkc.xasyu.edu.cn/xtgc/, 并已经有计划有步骤的将课程的教学大纲、教学计划、教案、多媒体课件、教学录像、习题、参考文献以及相关教改成果上网, 并免费开放, 实现课程优质资源互享, 为学生自主学习、个性化学习提供更广阔的平台。可让学生了解课上教学内容及与课程相关的知识, 使网络课堂真正成为学生的第二课堂。

(6) 大赛拉动, 系统综合改良, 终身受益。鼓励学生参加全国数学建模竞赛和陕西省工业工程改善创意大赛, 将数学模型与IE方法研究相结合, 解决现场的各类优化问题, 完成毕业设计, 达成知识系统训练, 终身受益的效果。

3 考核方法与试题库建设

建立现代应用型高等教育多元多方位综合考核方式。在完善试题 (卷) 库建设, 推广使用试题 (库) 的同时, 注重综合能力考核, 推行过程性考试、论文考试等多种考试模式。古者有云"万物并育而不相害, 道并行而不相悖", 体现了求同存异, 智能多元的思想。《系统工程与运筹学》课程考核关注多元、尊重多元、融合多元。将原来一张纸质试卷决定最终成绩的考核方式变为"10+30+60"评分体系, 加大平时成绩比重, 使评价实施日常化, 及时发现问题, 发挥评价促发展的功能。采用考勤+创意+实训+笔试多方位综合考核方式。其中试卷占期末总成绩的60%, 实训+创意十考勤占期末总成绩的40%, 其中实训环节采取课程设计、编程、建模求解等多种形式, 自己根据兴趣选定。

4 实训教学建设

应用型本科培养目标的实现通过理论教学与实践教学相结合才能实现, 教师在课程教研过程中只有不断探索、开发相应的实践环节, 才能更好地体现出应用型的特点, 增强学生理论应用实践的能力。

2012年《系统工程与运筹学》被立项为西安思源学院的精品课程、2013年被立项为省级精品资源共享课。在课程建设中, 课程建设小组在教学大纲中增加了8个学时的课内实践教学环节。实践中主要引入Lingo、Win QSB软件, 使学生利用此类软件求解线性规划:建立学时新问题, 输入模型, 求解模型, 对结果进行简单分析;利用软件练习图论:最短路生成、最大流问题的实现与分析法。实践教学的引入培养了学生独立分析问题的能力、解决问题的能力, 增加了理论课程的趣味性。同期为了满足实训教学的需要, 编写了《系统工程与运筹学》课内实训指导书, 并投入到教学过程中使用。

5 教学团队的建设

根据西安思源学院本科教学目标、工业工程专业建设和教学科研工作的需要, 管理分院引进并培养了一批师德高尚、严谨治学、教学水平高、教学效果好的高水平的专职教师。建设过程中, 加强梯队建设, 充分发挥专业带头人和课程负责人的作用, 提供良好的教学、科研环境, 提高教科研自主发展能力, 加强教科研骨干的选拔和青年教师的培养工作, 为课程建设储备人才与力量。具体采用以下措施发展教师队伍。

(1) 实施老带新计划。由高职称的老教师负责对青年教师进行传、帮、带。通过定期指导、检查教案、课前试讲、跟班听课、课后交流等形式, 帮助青年教师尽快成长。

(2) 鼓励中青年教师继续深造。学院鼓励中青年教师继续深造, 攻读更高的学位。并针对优秀教师提供国外访问的机会, 学习国外先进的教学方法和科研思想, 从而进一步提升教师的队伍的整体素质。目前教学团队中有5人是硕士研究生, 1人正在攻读硕士研究生。

(3) 注重该课程教师的专业实践能力的提高, 大力发展"双师素质型"教师队伍, 鼓励教师每年参加社会实践、顶岗实习, 并参加各类相关资格证考试。

(4) 支持老师参加各高校或机构组织的学术交流活动, 不断进行知识的更新, 以便对系统工程与运筹学进行更深入研究, 并进行不同层次的教学工作, 目前, 《系统工程与运筹学》教研团队均加入陕西省机械工程学会, 通过学会活动了解更多专业动向, 起到辅助指引教学方向的作用。

6 教学管理制度的不断完善

课程建设过程中建立健全必要的教学管理制度是必不可少的重要内容, 其中包括教师互相听课制度、教研室活动制度、试题管理制度、教学督导检查制度、教学文档资料的管理制度等, 规范课程建设管理。

通过近几年课程教研活动的开展, 学生在各个环节都有不凡的表现。首先, 学生在毕业设计中使用系统工程与运筹学的方法, 分析问题、解决问题, 做到了理论与实际的很好的结合, 并取得优异成绩。其次, 在学生参加的两届陕西省工业工程创意大赛和全国大学生数学建模大赛过程中, 学生也分别使用本课程的各种方法解决问题, 并分获不同奖项。以上是《系统工程与运筹学》课程建设过程中不断取得的一些成效, 希望在今后的课程教学研究中不断取得更显著的效果。

参考文献

[1]董肇君.系统工程与运筹学[M].第2版.北京L国防工业出版社, 2007.

[2]赵玉秀.浅谈系统工程与运筹学课程教学改革[J].知识经济, 2009 (5) .

[3]潘燕春.运用系统工程方法改善《运筹学》课程的教学与实践[J].科学文汇.2008 (9) .

[4]潘懋元.什么是应用型本科[J].高教探索, 2010 (1) .

IE职责 篇3

1、针对各种样品、成品及半成品进行实验，检验产品可靠性、安全性、确保产品质量及满足客户要求。

2、通过各项可靠性（安全性能、环境适应性能）实验，验证产品的质量水平，确保产品符合客户要求。规范实验作业，做好实验记录，确保实验的准确性。

3、对市场上客户所反馈产品的质量事故，组织相关人员模拟使用环境，找出不良原因，提出相应的纠正与预防措施.4、对新供应商的各种来料进行各项例行实验并对数据进行分析、整理、传递、确保器件符合要求；同时对评选供应商有参与权.5、对生产部门的制成品进行随机抽检并通过例行实验保证产品的一致性。尽早发现产品存在的质量隐患。

6、通过沟通收集客户反馈信息，根据客户投诉情况及时组织调查、分析客户抱怨，以增进客户对公司的认识，维护客户对公司的信任，提高顾客满意度.7、负责组织建立公司与客户之间的品质沟通渠道，通过沟通收集并及时反馈客户信息.8、协调公司产品质量标准与客户标准的适应，协调公司产品质量标准与产品的适应.9、参与由于产品原因引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理，负责组织调查、分析客户抱怨及退货，并就产品质量问题组织制定相应的纠正、预防措施.工作职掌:

1.制定产品质量检验标准.2.指导检验员检验产品.3.与供应商检讨产品质量问题，并督促供应商提出改善措施，确认改善效果；

4.与相关部门协调解决原材料中存在的质量问题.5.进料质量状况数据统计分析，并与相关部门和供应商沟通确认.6.召集供应商质量会议，检讨其质量表现及改善对策.7、维护质量体系的有效运行.8、制定检验计划和检验指导书等文件.9、参与供应商的现场核查与评估；

各公司设置不同，分工也会有所区别的;

PE: Production Engineer 产品工程师.TE: Test Engineer 测试工程师.IE: Industry Engineer 工业工程师.AE: Automatic Engineer 自动化工程师.R&D: Research Development Engineer 研发设计工程师.MFG: Manufacturing.制造部.QE: Quality Engineer 品保工程师.Pilot Run: 试量产.SPC: Statistic Process Control.统计制程控制.R&D: Research & Development 研发

RMA:Return Material Audit 退料认可

VQA:Vender Quality Assurance 厂商品质管理

QA :Quality Assurance 品质保证

MIS :Management Information System 管理信息系统

OQC :Output Quality Control 出货质量保证

IQC :Incoming Quality Control 来料品质保证

IPQC :In Process Quality Control 制程中的品质管制人员

ME :Mechanical Engineer 机构工程师

品质的历程：检验出来→制造出来→设计出来→预估出来→习惯出来的,这个历程说明了什么呢，早期产品品质是靠品管检查出来的，后来发现都是生产过程中制造得以控制的，再来生产得以控制但还是有不良发生，哦，是设计不好造成的，后来设计者也在完善电路和layout，但是新产品推到市场上的lead time太长，因为要等pilot run后才能完善其电气性能，这样又推出了，品质是预估出来的，是的，吃一堑长一智嘛，在研发阶段就作同步工程，以大大缩短lead time．可是最近，很多成型的公司，推广了 TQM，通过了ISO 认证，还进行了FMEA(失败模式与效益分析)以及six sigma等一系列品质活动后，发现，process（制程)的重要性,原来品质是每个员工“习惯”出来的.cost(成本)=材料+制造工时+工厂费用,而一般材料,R&D(研发工程)在电路设计时,已决定了80%,想cost down 想必有点困难,那么制程方面就占有两大因素,可以发挥,聪明的你就知道,制程的重要性了吧..从 EVT(工程验证测试)→DVT(设计验证测试)→MVT(生产验证测试)→MP(导入量产),每个环节,都有其key-point(关健参数)，和资讯，都需要工程师来整合和完善产品的特性，以利顺产，达到利润的目的一般PE是指产品工程师,product engineer.PE 工程师有两种，Process Engineer(过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理

产品工程师的工作任务是:

分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.制作工艺流程,与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题.与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品．

集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈，为批量生产时做准备．

产品工程师需要对产品有所了解，如产品的构造，原料，制造工艺和用途等．

必须具有良好的沟通能力．

经验之谈

PE工程师有一些主要的职责

如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产

PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中

不过现在也有了PIE工程师

应聘IE工程师所提及的问题 篇4

IE工程部

在目前中国大大小小的企业，已经开始逐步启用IE这个部门，需要的IE工程师会逐渐加量。为此本人分析总结了以下的几个通用问题，希望对应聘有点作用。 请写出IE七大手法。

 简述什么叫生产线平衡？

 通常在解决现场问题时会使用到“5W2H”管理方法，试问其指的是什么？  一般在什么情况下必须进行现场改善？

 请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件？

IE七大手法：作业分析、程序分析（运用ECRS技巧）、动作分析（动作经济原则）、时间分析、稼动分析（工作抽查法）、布置搬动分析、生产线平衡

从改善讲IE七大手法：动作改善法（动改法）、防止错误法（防错法）、5*5W1H法（五五法）、双手操作法（双手法）、人机配合法（人机法）、流程程序法（流程法）、工作抽样法（抽样法）

生产线平衡：依照流动生产线的工程顺序，从生产目标算出作业周期时间，将作业分割或结合，使各个工位的工作负荷达到均匀，提高生产效率的技术方法叫做生产线平衡。

5W2H：What------------------何事

Where-----------------何处

When------------------何时

How--------------------如何

Why--------------------为何

How much-------------多少钱

在以下几种情况下必须改善：

A.生产系统发生变更时

B.因技术的进步发生变化时

C.设计变更时

D.现状的工场布置效率低下时

E.生产量常有增减时

F.产品必须频繁移动时

一般工程师须具备的条件：

问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等;

简述你过去服务的公司但任的职务及其取得的成绩？

自1999年起进入富士山薄膜股份有限公司，做工艺员，2000年并担任工艺主管，创建了“双口彩虹”品牌，在行业有极高的知名度。2001年元月至2003年3月送北人机械学习机械原理，在期间提出“设计自控张力系统”的建议。2003年5月7日，成立IE工程部成立，调任IE工程部做经理，创建IE工程培训讲师班，主导研发除静电系统；利用IE手法改善，生产实现0库存；通过分解合并，达到生产线平衡；2006年被评为高级工程师职称，调任规划办公室任主任，兼任集团总工程师。2008年负责工业园规划、承建工作、机台布局，工业园工程质量达国家级建筑行业质量标准，并提前60天完工交创附生产，为公司节约经费720万元。2010年正式接到上级的免职命令，退去富士山集团规划办公室主任一职，但仍担任集团总工程师。2011年2月因同公司某重要部门女秘书在酒吧喝酒，被集团法制

办调查。2011年5月14日含冤离开富士山。

当生产效率达到目标效率时，你会做哪方面的工作？

保证生产效率与目标效率达到的稳定性，必要时考虑提升目标效率，但要注意调查与分析各方面的因素，不要搞得牵一发而动全身

假若你对生产线某一工位进行作业改善时，你是如何云执行完成的？

简单回答下！

1、分析这条线的平衡率-用生产线平衡知识

2、做出流程图-ECRS原则

3、分析人因方面

作业一名IE工程师，你认为应该做哪些工作？

IE可以任职于公司,更可以就职于工厂;也可以兼职于其它各服务业.只要有可以改善的地方,那么有IE的身影.比如:

(1).工厂中,管理与技术有冲突时,谁来沟通?

(2).工厂里,老板关心一件事(MONEY),员工关心另件事(MONEY);那么谁来作他们的桥梁?

(3).工厂里,人人关心赶货及质量;谁有人关心今天比昨天做得更好,明天比今天做得又更好?

(4).人人关心机器、物料…,谁来关心“人”?如何使这些人做得更舒服、做得更多、赚得更多?

(5).大家关心产量,谁关心总成本?

(6).各个小单位往往都有本位主义,由谁来考虑整个工厂的最适点?解决这些问题的最适当人选当然就是IE。

更详细地,IE在工厂里做的事有:

工程分析工作标准动作研究时间研究时间标准价值分析工厂布置运搬设计等等另外....如果本公司给你机会做位工程师，你将如何展示你的工作能力？

首先干好领导交办的工作,其次搞好与同事的团结协作,提出建议,为领导当好参谋.在有能力的基础上对工作效率进行改进.提高工作质量和效率

设定计划,构建组织,划分职能,资源分配,过程控制和节点输出报告,潜在失效建模和放错,统筹公关并准时保质保量完成一个工程!

对取得成果的工程方案运用PDCA，不断改进提升。

IE工程师个人简历 篇5

婚姻状况： 已婚 民 族： 汉族

户 籍： 河南-其他 年 龄： 30

现所在地： 广东-东莞 身 高： 172cm

希望地区： 广东-东莞

希望岗位： 工业/工厂类-IE/工业工程师

教育经历

20xx-09 ～ 20xx-07 西安思源学院 工业工程 本科

培训经历

20xx-09 ～ 20xx-11 北大青鸟计算机培训西安分部 Atuo CAD制图

**公司 (20xx-03 ～ 至今)

公司性质： 私营企业 行业类别： 电子、微电子技术、集成电路

担任职位： IE工程师 岗位类别： IE/工业工程师

工作描述： ∮新产品评估，试产至量产的导入与跟进;

∮产能的评估与制定，标准工时的测定;

∮百级、千级无尘室规划与施工管理;

∮制程改善，效率提升专案;

∮设备评估与嫁动率分析;

∮TP产品的制程参与。

**公司 (20xx-11 ～ 20xx-03)

公司性质： 外资企业 行业类别： 电子、微电子技术、集成电路

担任职位： IE工程师 岗位类别： IE/工业工程师

工作描述： ∮新产品评估，试产及量产流程的跟进;

∮产能的评估与制定，标准工时的测定;

∮车间布局及产线设置，生产线产能评估;

∮制程改善的设计与评估;

∮设备评估与嫁动率分析;

**公司 (20xx-01 ～ 20xx-10)

公司性质： 外资企业 行业类别： 电子、微电子技术、集成电路

担任职位： SMT-IE工程师 岗位类别： IE/工业工程师

工作描述： ∮新产品评估，试产及量产流程的跟进;

∮产能的评估与制定，标准工时的测定;

∮车间布局及产线设置，生产线产能评估;

∮CELL线的导入与设计;

∮制程改善的设计与评估;

∮设备评估与嫁动率分析;

∮从20xx年10月转为SMT制程工程师,负责Sony以及Microsoft和华硕品牌,涉及到Camera,Mouse,Bluetooth headset,DVD等机种。

**公司 (20xx-09 ～ 20xx-12)

公司性质： 外资企业 行业类别： 其它生产、制造、加工

担任职位： IE高级工程师 岗位类别： IE/工业工程师

工作描述： ∮新产品评估，试产及量产流程的跟进;

∮产能的评估与制定，标准工时的测定;

∮车间布局及产线设置，生产线产能评估;

∮CELL线的导入与设计;

∮制程改善的设计与评估;

∮设备评估与嫁动率分析;

**公司 (20xx-07 ～ 20xx-09)

公司性质： 私营企业 行业类别： 其它生产、制造、加工

担任职位： IE工程师 岗位类别： IE/工业工程师

工作描述： ∮新产品评估，试产及量产流程的跟进;

∮产能的评估与制定，标准工时的测定;

∮车间布局及产线设置，生产线产能评估;

∮制程改善的设计与评估;

∮设备评估与嫁动率分析;

技能专长

专业职称：

计算机水平： 中级

计算机详细技能： 熟练使用办公自动化软件;

熟练使用AUTO CAD绘图软件;

熟悉ERP企业资源管理系统以及ERP系统的使用。

技能专长： 掌握IE技能，熟练使用IE七大手法;

掌握QC七大手法分析和解决问题;

熟悉模具结构、模具制作以及调试模具生产;

新产品跟进及流程设计。

语言能力

普通话： 流利 粤语：

英语水平： 英语专业 初级 口语一般

英语： 一般

求职意向

发展方向： 寻求职位： 1.IE工程师; 2.SMT制程工程师; 3.PE工程師

寻求职位：1 IE工程師 2 SMT制程工程师 3 產品工程師(Mouse,Camera,TP类)

工业工厂类企业，充分发挥自己所掌握IE知识，使自己的专业知识与新产品开发经验相结合，加快公司向JIT生产迈进的步伐。

其他要求： 继续工业工程本专业发展，一展所长。

自身情况

自我评价： 掌握扎实的IE技能，并熟练运用IE技能解决实际生产中出现的和客观存在的一些生产浪费问题与技术瓶颈难题。

§具有新模试做跟进经验,擅长新产品流程设计与量产导入;

§熟悉标准工时及SOP的制订，擅长人机分析及产能设定;

§擅长工夹具设计与改善，工作方法与环境的改善;

§熟练运用IE七大手法进行现场改善及生产效率的提升;

§善于与第一生产现场员工的沟通与协调，有利于改善的执行 与推进;

IE工程师的职责 篇6

随着社会环境的变化,互联网的普及对大学生的影响人人皆知。特别是在当今的“父母要我学”的潮流下,孩子一旦进入大学,他们把大学想象成人间天堂,获得了自由,从此再也不用寒窗苦读了,所以在大学校园里尽情放纵属于他们特有的青春岁月,上课逃课、玩手机已经填充了大学生活,随着时间的推移,很多同学渐渐跟不上专业课的学习,选择自我放弃,逃课成为他们首先。为了扭转这种局面,授课老师要点名,但因为班级人数众多、每次都对全体同学点名浪费时间,于是就迫切需要随机点名系统的帮助和小概率事件的支撑,随机点名系统就能公正、公平的点名和提问,有效节省了教学时间,提高了工作效率,增加了点名的实用性,使点名真正的能缓解学生逃课的这一严重现象。

2 系统的功能需求分析

2.1 需求分析

因高校教学的点名和提问的有效方式需要进一步提高,迫切需开发一款简单、易用和人人能用的点名系统。为了解决这个问题,本系统在设计的当初,考虑到使用该系统的教师对计算机的熟悉程度差异性很大,大部分老师是不熟悉计算机课程的,这就要求系统在实现时应避免使用专业数据库,在运行时客户端不需要单独安装开发语言的运行软件,只需要有Windows自带的IE浏览器。所以数据库直接导入Excel数据源,让授课教师在界面上对Excel文档任意导入、导出,任何时刻能自由点名、提问和读取查询的结果,及时了解学生旷课和提问记录的次数。系统总体用例图如图所示:

1)随机点名用例:授课教师导入数据源进行点名,如果是旷课的学生,将记录次数写入Excel文档,否则不进行任何操作。

2)随机提问用例:老师对学生进行随机提问,此时会有两种结果出现即①如果学生来上课了,老师进行提问,将提问次数记录下来;②如果学生没来,直接记录旷课。

3)读取记录用例:通过读取操作,数据源所有记录将显示在页面上,同时还可以进行全体点名,也可以执行提问操作;通过姓名查询,将满足条件的记录显示在页面上,可以进行点名和提问,结果可以存储。

2.2 用例归约分析

针对随机点名系统中点名模块、提问和读取记录模块涉及的用例详细的描述如下:

1)点名模块用例归约如下:

2)提问模块用例归约如下:

3)读取模块用例归约如下:

3 数据库设计

基于IE的随机点名系统的数据量比较小,处理数据并不复杂的特点,数据库直接使用了简单、易用而且能进行数据计算、排序等功能的Excel文档。该文档涉及学号、姓名、记录旷课次数和提问次数这四个字段,就能存储点名系统对点名和提问次数累加的结果。

4 系统界面功能设计与创建序列图

4.1 界面功能模块设计

系统设计的初衷是方便授课教师在简单的人机对话界面上实现随机点名和提问,避开个人感情色彩和偏爱某些学生等人为因素的影响,将平等对待每个学生真正引入课堂教学中,让学生在同等受到老师关注的氛围中学习。同时也迫使逃课的学生不抱侥幸心理逃课,让逃课的学生时刻有“随机点名说不定找不到我”的想法,因害怕而走进课堂,久而久之也培养了学生遵守课堂的规章制度,养成了守时的习惯。该系统主要是从四个功能模块进行设计的:

1)“点名管理模块”:在点名开始之前,导入需要被点名班级的数据;利用随机函数获取学生的学号和姓名进行点名,将旷课的学生的次数记1,否则为0,能实现旷课次数累加。

2)“提问模块”:根据随机获取的学生信息进行提问,将存储结果1写进Excel,能将记录次数进行计数。

3)“读取模块”:读取整个Excel数据源,将记录显示在页面上。每条记录后面有旷课和提问的复选框,供点名和提问备用;如果进行相应的操作,结果可以存储到Excel中,能同步更新数据源中的记录数值。

4)“查询模块”:根据姓名进行查询,老师可以在任意时刻了解学生的旷课和提问情况。

4.2 创建随机点名系统的序列图

对随机点名系统整个功能的流程进行建模,按照消息的进程,按步骤按顺序将消息添加到序列图中,并将系统响应的结果添加到适当的消息中,根据UML绘制序列图的方法,该系统的序列图如下:

5 结束语

本系统采用软件工程中面向对象的分析方法对该系统功能进行详细的分析;结合UML统一建模语言的思想对问题领域进行建模,从而更好的设计简洁、好用的界面,为实现打下了扎实的基础。

摘要：设计随机点名系统的目的是避开授课教师个人的感情色彩和偏爱进行点名与提问,让学生在轻松的氛围中获取平等的提问机会。在开发的过程中,因考虑到使用该系统的大部分教师是非计算机专业毕业的,因此在设计时避开使用专业数据库,导入EXCEL数据源;客户端也不需要安装相应的开发软件,只需要有Windows系统自带的IE浏览器就可以运行;同时界面设计也采取简洁、易用的特点,满足众多的授课老师随机点名、提问和好用的需求。

关键词：EXCEL数据源,简洁,随机点名和提问

参考文献

[1]杨梅.计算机系网络教学实训管理系统的研究与分析[D].昆明:云南大学,2015.

[2]何磊.学籍管理系统分析与研究[D].昆明:云南大学,2012.

工业工程IE培训 篇7

课程索引：IE工业工程，IE工程，工业工程(近期公开课：2014年1月17-18日深圳班）IE工业工程是一门新兴的工程科学。它是企业用最小的投入得到最大的产出，以得到最大的效益；通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程，形成一系列非常实用的技术、方法及工程程序，以达到降低成本、提高质量和效益的目的。

《IE工业工程》这门课程，是郭晓宁老师集企业数年的实践经验,于富士康IE学院面向各厂及供应商长达数年轮训,培训人数达十万余人次,并主导美的集团等数家企业辅导并取得优秀成果的总结与提炼。

本课程旨在通过IE提高内部运作的过程效率，持续消除浪费，应用IE方法提升效率，实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理，压缩库存和生产周期，降低成本形成企业的核心竞争力。

质量承诺：

公开课：第一天课毕，课程不满意，我们全额无理由退款。

内训课：上课前不收取任何定金，第一天课毕不满意不收款，上课结束后付款。

企业辅导咨询：企业现场诊断后，对关键数据设定量化指标，未达指标不收相关费用。培训目的：

通过系统的IE工业工程学习：

转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本；

理解现场管理的主要目的和手段；

学习发现浪费的方法并分析浪费成因；

提高学员现场管理和现场改善的业绩能力；

促进企业提案改善风气的形成；/

5系统掌握IE工业工程改善手法并能运用到实际工作当中，合理精简资源配置，降低库存，提升企业效率，优化企业系统

培训内容：

第一部分工业工程(IE)基础理论及导入

一、工业工程(IE)培训--基础理论工业工程(IE)的基础概念及手法介绍工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系工业工程7大手法工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施

第二部分 工业工程(IE)培训--改善手法

一、方法改善手法

1、程序分析

A、工艺流程分析----案例讲解及演练

B、流动分析

1）人型流程分析----案例讲解及演练

2）物型流程分析----案例讲解及演练

3）信息流程分析

ECRS原则，5个方面，5*5法，6大步骤及动作经济原则系统分析

案例讲解部分：

C、搬运及规划

1）从人力搬运到机械搬运

2）搬运路径分析，搬运工序分析，搬运活性分析

3）改进搬运的步骤及原则

4）生产现场搬运的改善—案例讲解及演练

5）线路图及层别图----案例讲解及演练

D、布局及规划

1）什么是布局

2）布局原则及基本形式

3）改进布局的分析手法

4）搬运和布局改善—案例讲解及演练

2、操作分析

人机联合作业分析----案例讲解及演练

人人联合作业分析

双手作业分析----案例讲解及演练

3、动作分析动素分析--18个动素及改善着眼点动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则 3 动作经济原则下的十二个动作浪费

二、作业测定手法

作业测定

时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）

秒表时间分析

1）秒表时间分析的步骤

2）异常值的剔除

3）测量对象的选择

4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常

标准工时的制定

1）传统IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。

2）精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数

3）在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时

三、平衡生产线

平衡率的计算

解决瓶颈的七种方法

如何确定与控制节拍单元化

平衡生产线的两个代表性方法

传统IE与精益生产是如何平衡生产线

----案例讲解及演练

四、单元化生产线设计

单元化生产模式的定义与特点

单元化生产模式的种类

设备加工单元化与流水线单元化

单元化生产线设计步骤

单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计 单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立

----案例讲解及演练

五、防反弹措施

1）改善成果为什么会反弹

2）反弹的原因种类及应对措施

3）防反弹措施的设计

4）防反弹措施与员工士气的提高

IE工程师的职责 篇8

降本增效:IE工业工程现场效率改善培训

【培训时间】2016年03月25-26日深圳

05月20-21日深圳

07月08-09日深圳

2016年08月19-20日深圳

10月28-29日深圳

12月23-24日深圳 【主讲老师】：郭晓宁老师（富士康IE学院外聘主力IE讲师）

【培训费用】：3600元/人（含培训费、学习用品、午餐、茶点、税费）。

【招生对象】：厂长、各制造相关部门经理、精益生产项目实施经理、主管、工程师、工业工程（IE）及工艺工程（PE）工程师、技术员等

【课程目标】

了解现场IE工业工程的基本知识，建立系统全局观

对于有基础的IE/PIE人员通过二天的学习，学员可以对IE（工业工程）有较系统的了解，并初具实战工作能力，经过一段时间的锻炼与经验积累，可具备一个IE专业人员的基本专业素质，为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。

理解现场管理的主要目的和手段，学习发现浪费的方法并分析浪费成因掌握工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、标准工时统计、布局改善以及搬运分析等

提高学员现场管理和现场改善的业绩能力

改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配，以及获取持续推进IE的方法体系及维持改善成效的有效防反弹措施

【课程背景】

如果您想了解：IE工业工程有哪些手法？如何运用这些手法（表单）在现场收集数据？收集那些数据？面对数据收集不准怎么办（标准工时不准，实际产量不准，生产周期不准，计划不准，WIP不准等等）？如何分析数据？这些数据的分析具体需结合什么方法获得改善方案以及有哪些改善目标？如何判断改善方案具有严密性和逻辑性？方案如何实施？实施后的评价标准是什么？实施后怎么防止反弹？

如果您想了解：IE工业工程的活动（改善方案的实施）怎么才能获得决策层的支持？推行过程中面对其他部门管理人员不理解、不支持、推行阻力大，遇到钉子户怎么办？方案实施后怎么获得员工的配合以及如何激励员工提高士气？

如果您觉得：公司导入精益生产效果不好，精益生产理论性太强（多），而能运用的手法（表单）不多，且感觉手法间缺乏严密性和逻辑性，是懂非懂。

精益生产的基础是全员参与的IE持续改善（而基础IE具有一套严密的、系统的手法（表单）），当IE手法运用到极致时就是精益生产，那么这些手法怎么运用到极致？

上面的问题您可以在以下郭晓宁老师的IE课程里找到答案，如果您不是一个IE高手的话，我们建议您学习一套基础、系统、实用的IE手法。

说她“基础”是即使您没有任何的IE理论和实践经验，因为您学的是基础的也是核心的IE手法，所以这些手法不会很深奥难懂。

说她“系统”是因为您可能具备一定的IE理论和实践经验，但您仍然对这些手法缺乏一个清晰的认识，不知道这些手法之间的相互关系（甚至对基础IE有哪些手法认识都非常模糊），在日常工作中仍然只能运用某些手法对点或者局部制定改善方案，而不能运用整套基础IE手法对整个生产过程从宏观到微观、整体到局部、粗到细进行系统的诊断，制定一套整体的改善方案。

说她“实用”是因为无论您是否具备一定的IE理论和实践经验，课堂上老师会通过曾经成功案例结合理论的讲解让您明白理论（手法），然后通过成功案例的演练让您掌握理论（手法），最后通过对您公司案例（内训）的演练和讲解让您明白该理论（手法）在公司如何运用，从而达到落地的目的。

【课程概述】

第一部分 工业工程(IE)基础理论及导入

一、工业工程(IE)基础理论

①工业工程(IE)的基础概念及手法介绍 ②工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系 ③工业工程7大手法

④工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施

第二部分工业工程(IE)改善手法

一、方法改善手法（案例分组讨论及发表）

1、程序分析 ① 工艺流程分析

● 某食品饮料企业工艺案例 ② 流动分析

人型流程分析，物型流程分析，信息流程分析

ECRS原则，5个方面，5*5法，3s法，6大步骤及动作经济原则系统分析 ● 某食品饮料企业案例—人员减半，场地减半

● 某铝型材企业案例---如何打破功能性部门划分，取消合并包装部到喷涂部且取消所有搬运及等待。

● 某光电企业案例---固晶车间实现“一个流“，人员减半 ● 某汽车配件企业案例---观看录像，供应商JIT直送工位”

● 某化工钢铁企业案例---标准化作业，取消和减少工序间搬运，等待，储存 ● 空调、冰箱、洗衣机行业流水线本质分析及效率提升30%方法详解 ③ 布局，搬运及规划 ⑴布局原则及基本形式 ⑵搬运及布局的关系 ⑶改进搬运的步骤及原则 ⑷生产现场搬运的改善 ⑸线路图及层别图

● 某铝型材企业案例---仓库人员由26人减少到4人，且劳动强度大大减低 ● 某钢铁化工企业案例—仓库人员减半，取消叉车等 ● 某百电企业业案例—重新布局，取消中转仓

2、操作分析

① 人机联合作业分析（1人1机，1人多机，2人1机，多人多机）5W1H

5WHY ECRS原则

头脑风暴法，动经原则的使用 ● 某电子企业案例---1人1机案例到1人2机 ● 某显示屏企业案例---1人3机到1人8机 ● 某复印机企业案例---2人1机到1人2机 ② 人人联合作业分析

●某钢铁化工企业案例—5人1机联合到2人1机，作业标准化 ③ 双手作业分析

借助于电脑生成严密具有逻辑的改善方案

● 多家企业案例---如何培训双手作业，如何调整工具位置双手

● 通过运用execl表及命令自动生成改善案例，包括工作台大小，物料盒如何设计，作业顺序

3、动作分析及防呆、防错

① 动素分析--18个动素及改善着眼点

② 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则 ③ Poka-Yoke防呆、防错法 ⑴如何从源头消除问题隐患 ⑵制造过程常见的失误 ⑶POKA–YOKE的4种模式

● 多家企业案例---18个动作改善案例分析，观看录像，图片，改善前后对比

● 观看录像某家电企业案例分析---16秒节拍10个动作浪费，该浪费产生原因及改善对策 ● 多家企业防呆，防错案例分享

二、作业测定手法（案例分组讨论及发表）

1、时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）① 标准工时与生产效率，利用率，生产力

② 秒表法，PTS法，综合数据法，经验估计法介绍及使用 ③ 秒表时间分析

⑴ 秒表时间分析的步骤，异常值得剔除，测量对象选择，观察次数设定

⑵在测量时如何判断员工作业速度是否为正常，作业者故意改变作业速度如何应对

2、标准工时的制定

① 经典IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。② 精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数 ③ 在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时

● 某电子，钢铁，化工，食品，印刷企业案例----标准工时难测量，如何设定标准工时 ● 某电子企业案例---电子看板UPH,UPPH波动的原因及对策

● 某线材企业计件工资标准工时带来的烦恼，详细解释计件工资及及时工资的优劣及选择

3、缩短标准工时的五个步骤（SHIPS法）① 缩短标准工时的步骤。② 为现在方法建模 ③ ④

三、平衡生产线

①平衡率的计算，解决瓶颈的七种方法，平衡产线的五种工具及如何确定节拍及控制节拍 ② 经典IE平衡生产线的方法 ③ 精益生产平衡生产线的方法 ④平衡生产线的两个代表性方法

⑤ 单元制生产线的种类，设计步骤，配送系统，看板系统建立 ⑥ 单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计

● 某灯饰线材企业50人的流水线是怎么设计出来的（经典IE方法的运用，包括UPH,UPPH的计算）

● 该企业如何运用IE手法进行平衡，将平衡率从72%提高至81%。新方法的基本设计及详细设计 新方法的实施及跟踪

● 某电器企业案例----改善前后作业标准制定

● 该企业如何运用精益生产方法，将平衡率从81%提高至98%（由50人改为3人的CELL）录像及图片讲解

● 某钢铁化工企业某分厂案例---如何实现产量提升45%，效率提升89%。

四、防反弹措施

① 改善成果为什么会反弹，反弹的原因种类及应对措施，防反弹措施的设计 ② 如何提高员工士气，使其养成习惯

某灯饰线材企业改造CELL后，开始效率低下到达成目标，再到反弹，最后成果维持整个过程

案例分享：如何将IE改善手法及防反弹措施运用于工作，生活

五、总结、互动答疑

【讲师介绍】郭晓宁老师

国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、资深生产管理顾问； 知名实战型IE培训讲师，资深精益生产、IE现场效率改善专家；

中国生产管理领域17年专注专一专职于精益培训与咨询推进者； 富士康IE学院常年外聘主力IE讲师，精益生产讲师； 美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师； 海信学院特邀外聘IE讲师；

西北工业大学、北大纵横商学院、华南农大等诸高等院校特邀IE合作讲师； 十七年专职现场改善，经验丰富独到；

企业IE培训内训超过10万人次，学员满意度90%以上； 亲自指导IE、精益生产，成功为30多家企业进行项目咨询；

郭晓宁老师长期专注于IE工业工程、精益生产领域的培训及现场辅导咨询，拥有十多年的现场改善经验和务实的工作态度，并有多年在企业主导推行IE及精益生产之实战经验，故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势，并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。2007年其个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案，项目推动取得巨大的成功，获得董事长何享健先生赞许，并率各事业部管理人员观摩。

屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产、IE现场改善专业项目组长级人员有数千余人，入企业内训超过100,000人次。无论公开课还是企业内训均获得了广大企业学员的赞誉，其口碑卓效，返聘率高，成为中国精益&IE培训公开课与内训课程授课数量最高的知名实战专家之一。主玫专注领域：

培训课题：《IE工业工程培训》、《IE七大手法培训》、《IE与精益生产主题培训》、《IE工业工

程师人才培养班》、《精生产实务培训》

咨询服务：精益生产管理咨询、IE效率提升咨询、现场改善。独树一帜授课风格：

1、讲师讲授+经典案例分析+学员案例演练+互动答疑点评总结。

2、注重工具、方法的讲解及应用，并特别强调课程的实用性与可操作性。（课堂上不搞游戏）

3、内容贴切实际、实战，讲解深入浅出，通俗易懂，从学员的角度进行启发和思考，便于学员吸收。

典型咨询培训经历：

1、IE工业工程&精益生产咨询辅导

美的集团&威灵电机精益生产为期8个月辅导改善项目 理光&利银辉精机厂精益生产为期8个月辅导改善项目

2、IE工业工程&精益生产----示范线应用项目 惠州信华精机--惠河厂，平南厂

3、IE工业工程&精益生产----进阶咨询式培训（标准课件+培训企业案例）顶新集团（康师傅饮品）连续5期工业工程师进阶班 顺丰速递连续3期工业工程师进阶班 伊利集团生产系统经理、厂长IE技术培训

4、IE工业工程&精益生产----应用培训（标准课件）

2006年-至今富士康IE学院外聘IE讲师（培训工厂包括：龙华厂、福永厂、钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂、郑州厂、济源厂）累计培训管理人员近8万人次 培训与辅导部分企业名录：

富士康科技集团、重庆格力电器有限公司、杭州海信空调有限公司、成都海信冰箱有限公司、青岛海信电器股份有限公司、广东海信科龙电器股份有限公司、广东美的集团.威灵控股限公司、广东新宝电器股份有限公司（东菱集团）、顶新国际集团（康师傅）、顺丰速递集团有限公司、深圳比亚迪锂电池有限公司、德赛电池有限公司、深圳市共进（同维）电子股份有限公司、德赛集团&蓝薇电子有限公司、温州创力电子有限公司、广东豪美铝业集团有限公司、广西南南铝业股份有限公司、惠州国威运动器材有限公司、宁波新大地轴承有限公司、东莞金冠运动器材有限公司、广州立白企业集团有限公司、美赞臣（广州）有限公司、杭州顾家家居有限公司、江西华泰工艺制品有限公司、汤玛士（电器）制造深圳有限公司、东莞黄江银达实业有限公司、深圳安德鲁精密模具有限公司、理光利银辉精机有限公司、东莞柏能电子有限公司、西门子迈迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信华精机有限公司、珠海标立电机有限公司、深圳美士电线有限公司、惠州汇聚电线制品有限公司、深圳瑞缘祥橡塑制品有限公司、东莞广迎五金塑胶有限公司、一汽集团、长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司、湖北环宇车灯有限公司、四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司、株洲时菱交通设备有限公

IE工程师的职责 篇9

新时代的背景下企业的管理朝着IE科学管理的脚步在不断前行, 顺应新的形式是企业提高管理水平, 提升运营效率的关键所在, 因此就需要每一个管理者都能够拥有创新的思维理念来辅助企业的经营管理和决策工作, 只有这样才能够在竞争激烈的市场机制下提升自己的竞争力。一方面我们要不断的进行开源, 另一个方面, 节流也是必不可少的环节。这里所说的开源与节流也就是我们在企业管理工作中的经营与管理理念。所谓经营就是通过各种途径来扩大自己的生产规模和自己的客户资源渠道。而管理的侧重点主要放在企业的内部上, 强调的是如何通过科学的机制来实现企业的高效稳定运行。IE时代的背景下只有在扩大企业的生产规模的同时加大管理的科学性, 才能够在成本最小化的基本前提下实现利润最大化的目标。社会效益在不断提升的同时, 我们还应该不断的提升本企业内部员工的福利待遇, 只有这样才能够有效的提升员工的工作积极性, 与此同时这也是挽留企业人才的有效途径之一。科学有效的管理必定是建立在扎实稳定有效的管理之上的, 也就是说经营是管理工作开展的基本保障, 与此同时二者的关系又是相辅相成的, 一方面经营是管理的基础, 一个方面良好科学的管理又是经营的及时补充, 他们只有相互的补充, 互为动力才能够有效的促进企业的发展。

经营者要有渊博的知识, 广阔的见识, 过人的胆识, 足够的创新意识才能够在管理中形成有效的论断。企业在竞争激烈的市场机制下需要不断的扩充自己的实力, 这里所说的实力包括了软性和硬性条件, 而这一切都是围绕着经济发展而变化的。竞争环境的日益复杂, 让市场对于企业的判断属于一个动态的发展过程当中, 因此企业若想取得长久的发展并获得丰厚的利益就必须要拥有过人的胆识以及不断的开拓创新的精神。持续创新和发展的关键就在于牢牢的抓住每一个市场赋予的机会, 也就是说我们要不断的关注市场的动态和走势, 与此同时大胆的自我否定和自我创新也是必不可少的环节。IE时代的企业管理者, 必须要牢牢的记住只有依靠信息化技术手段等硬件基础和高素质的人才等软件基础的支持下, 才能够实现科学有效的管理。

二、应用IE技术来完善企业自身的管理方式

当今时代是一个信息化为主导的时代, 这也是成为企业获得竞争优势的核心手段, 经济全球化的时代背景下, 我们应该要勇于面对来自国内外各个企业带给我们的冲击, 通过各种各样的途径来不断的累积自己的资源, 而这种最行之有效的方式就是有效的利用IE技术, IE也就是工业工程技术是经过长时间的发展后形成的企业获取资源的重要方式, 以下就结合笔者多年工作经验就此给出论断。

台湾著名的企业管理者曾经提出了著名的水桶利润, 他将企业的管理就比喻成为盛满了水的桶, 而企业制造和工业工程就是帮助我们将水提起来的两个吊耳, 这也就是说我们应该有科学的权衡制造和管理的方式, 才能够让企业稳定的发展。如果我们过分的重视企业的制造活动, 而忽略了管理技术的提升, 那么在提起水的过程当中会溢出大部分的水。最早提出IE理论的是著名的管理学家泰勒, 经过后来多年的讨论与改革, 美国的工业工程学院给出了比较权威性的定义, 他们认为工业工程时有效的利用了企业内部的各项资源, 包括人才, 设备, 企业的生产资料以及各种各样信息方式的获取及其渠道最终集合而成的专属于企业内部管理的资源系统, 这也是搞笑的融合了设置, 改善和资源配置的一种新型管理模式。它能够有效的利用各种各样的研究理论, 包括人体工程学, 物理学以及社会形态学方面的知识, 用工程分析和设计的方法对企业的管理系统进行了确定, 预测和及时的评价方式。这样的管理模式能够很好的满足了企业在利用最低成本的同时提供给客户最高的服务水平, 是提升企业经营观力的劳动生产率的重要支撑保障, 让整个生产系统能够在最低的状态下获得最大的经济收益。由此我们不难看出, IE技术能够有效的帮助我们在企业的管理工作过程当中实现系统化的业务整合和优化。实际上IE技术将企业所拥有的各项资源整合成不同的单元, 并且每个单元所拥有的职能是不一样的, 然后经过一定的排列组合方式以后有效的将各个单元进行重新编排, 最终形成一个具有高价值性和高创造性的新型管理系统。与此同时系统当中每一个单元都是围绕着利润最大化的原则来展开的, 并且他们之间都是通过适当的契约方式进行集结的, 也就是我们平常所说的市场内部的配置方式。

三、顺应IE时代的发展潮流, 实现信息化管理模式

人类的经济建设经历了工业经济向信息经济的过度与变更, 而顺利的从工业时代向信息时代过度的最重要因素就是信息化的管理水平, 在这个动态的演变过程当中, 工业体系只有被信息化的手段进行了包装后才能够形成坚硬的物质条件, 成为企业管理活动当中非常重要的创新改革手段, 信息化对于企业的发展最重要的方式就是改进了传统工业经济时代下的弊端, 有效的推动了企业的运作效率。然而我们必须明确, 信息化不是取代工业化发展的最终产品, 只是工业发展的补充与适时的更新, 我们不能忽略工业技术本身对于企业的制造发展的重要地位。因为企业营销的物质基础也就是产品是通过机器生产制造出来的, 而不是信息制造出来的, 这是我们必须明确的一点。IE创造了工业经济管理时代下的新方法, 而信息时代的背景下IE方法的应用同业是企业的管理基础。众所周知印度的软件生产与开发是属于世界的一流水平, 然而这个国家的许多企业和公司并没有很好的实现信息化的科学管理机制, 最重要的原因在于他们缺乏行之有效的生产与运作管理理念的新思想, 缺乏标准化的管理方式。

IE技术在于企业的管理过程当中主要经历了识别、确认、以及到最后企业实现标准化管理和程序化经营模式的进程。这也是企业实现高效自动化信息化的非常重要的技术依托保障, 换一句话来说信息化实际上是实现IE (工业工程) 最有效的物质基础。新时代的背景下, I E的有效应用主要从以下两种方式展开。第一是企业内部的组织管理和智能机构部门当中成立专门处理信息的IE部门, 这个部门一切工作的出发点和落脚点都是为了提升企业的管理效率, 因此他首先应该从内部的改善这个角度出发, 引进国内外先进的管理理念以及高效率的经营流程, 并结合企业自身的发展特色以及经营实体的具体内容, 有效的将企业的各个环节进行集结, 形成具有规范性和高效率的业务管理水平, 最重要的是它能够有效的将停留在纸面上的经营管理制度具体的落实到实际的工作过程当中, 从而有效的提升企业的科学管理水平, 进而完成信息化策略的管理进度。第二通过实现信息化管理方式可以做到在最短的时间, 最少的人力物力财力的投入下提升企业的运作效率, 最重要并不是全面开展IE技术对于企业管理改革和创新的作用, 仅仅只需要将手工工作与信息进行基本的合成和录入后, 就可以成为企业管理的新基础, 从而有效地带动企业的进一步法站, 最终提高企业的管理瓶颈。

四、建立高效率的MIS管理信息系统

20世纪90年代, 许多的发达国家都邀请了著名的咨询公司为企业量身打造了信息系统, 并且它的对象主要是B P R管理理念下的客户, 主要从客户的角度出发, 对企业的经营和管理运作方式提出了罪具有价值型的思考, 完成了再创造和设计的新过程。这是一种以信息技术和相关的工作人员形成的新组织, 并将他们作为有效的竞争武器, 从而能够准确的体现企业在市场当中的竞争优势, 是企业获取资源的关键性指标, 这也是企业提升自身业绩非常重要的一个手段。运用这项技术的企业在后来的发展过程中就取得了非常显著的成效。著名的管理学家薛华成教授就此问题发表了自己的看法, 他认为当前我国企业的管理方式是一种嵌入式的经营发展理念, 因此国外所提出的合理的生产与运作管理方式到现在都不能完全的得到解决, 利用信息技术有效的解决生产与运作的问题需要进一步的稳定和改善。

IE技术的应用, 能够给我们的经营管理和创新管理提供一个非常良好的平台, 实际上信息系统的在开发与维护过程当中的本质也是对工业工程的重新应用。这主要是集合了信息系统当中5 W 1 H和S C R E的新理念管理方式下所组成的信息系统, 因为管理信息技术实际上并不是简单的计算机应用, 他的本质只需要将计算机变为信息系统维护和管理的一个工具。管理信息系统实际上也不仅仅是计算机辅助企业管理的工具, 他属于企业实现创新管理和科学管理的中枢网络神经, 是任何一个企业管理的灵魂所在。同时这也是一个人际互动的信息系统。管理信息系统的形成需要经历一个复杂的流程, 包括开发, 设计以及最后的实施, 而这一切都离不开生产与运作管理的合理驱动, 成功的管理信息系统不能脱离工业工程的合理应用, 正是基于这样的理论基础才能够让管理信息系统能有有效的整合企业内部和外部的资源, 并且在信息化载体的依托上进行进一步的发展与应用。因此IE时代下企业的资源整合与利用的本质, 实际上就是在系统应用工程的基础上, 通过各种有效的途径来实现技术和知识的再积累和再开发的过程, 从而有效的为企业提供良好的技术, 让企业的信息资源能够实现再加工。

五、充分重视人才在企业管理当中的价值

随着经济全球化, 信息全球化, 人才全球化的发展趋势, 传统的管理方式的弊端也逐渐的暴露出来了, 无法有效的适应社会生产力的发展要求, 因此新时代的背景下我们应该要实现人性化的和创新化的管理方式。这里所说的人性化管理主要是和谐的人才管理方式, 也就是说在企业的管理与运作的过程当中应该要充分的尊重和理解每一个员工, 并给予他们充分的发展空间以及关爱, 只有这样才能够有效的提升企业的竞争实力, 让所有工作人员都能够形成一股强大的凝聚力和向心力, 让每一个员工都能够有强烈的职业归属感, 最终形成与企业发展相适应的目标和新的价值取向, 从而有效的带动了企业的管理, 最终实现利益最大化的目标。

六、小结

本文结合个人多年实践工作经验, 就IE时代下的企业管理的创新方案展开了探讨, 具体的从五个角度进行了分析与阐述, 分别是进行思维创新, 理念创新, 应用IE技术来完善企业自身的管理方式, 顺应IE时代的发展潮流, 实现信息化的管理水平, 建立高效率的MIS管理信息系统, 充分重视人才在企业管理当中的价值。然而由于个人所学知识以及阅历的局限性, 难免有局限性, 希望能够凭借本文起到抛砖引玉的作用。

参考文献

[1]、薛华成.管理信息系统 (第五版) [M].北京:清华大学出版社, 2007.

[2]、程灏.国有企业应用工业工程 (IE) 的理性思考[J];集团经济研究, 2007. (1)