qhse总结

qhse总结（共8篇）

qhse总结 篇1

2011年HSE管理工作总结及2012年HSE工作计划

2011年即将接近尾声，在此期间器材分公司严格执行HSE管理标准，按照“以人为本，预防为主，科学管理，环境创优”的HSE管理方针，努力追求“零事故、零伤害、零污染”的HSE目标，使HSE工作有计划、有步骤的顺利开展。为确保2012年能够更好的完成HSE工作，器材分公司根据上级精神，对2011年的HSE工作进行总结如下：

一、2011安全生产工作目标完成情况

1.完成了制定的全年死亡事故为零、重伤事故为零、一般环境事件（IV级）为零、职业病危害事故为零的指标。

2.顺利通过了国核工程公司的检查。

3.成立了器材分公司法律法规识别小组、器材分公司风险源识别小组、器材分公司环境因素识别小组。

4.编制了2011年自然灾害应急预案。

5.在安全月期间组织完成了应急救护演练。(附件图一)6.在119消防周组织完成了安全消防演习。(附件图二)7.切实开展HSE大检查，排查整治安全生产事故隐患，强化了安全考核，使公司安全保障能力得到了提高。

8.器材分公司切实完成了每个月报送安全环保部QHSE月报表。

二、2011运行控制情况

1.器材分公司2011年至今总部有领导和员工共42人。其中领导4人，综合管理中心4人，计划管理中心5人，采购中心15人，储运中心5人，设备管理中心5人，质量管理中心3人，上海发运组1人。

2.器材分公司在2011年以三级文件形式发布了《器材分公司防火应急预案》和《器材分公司自然灾害应急预案》。

3.器材分公司坚持做好日常HSE安全监督检查工作，并在Pages

三、2011年职业健康安全和环境管理工作存在的问题

1.部分员工安全意识不强

2.基础管理不是很完善

3.环保方面工作存在一些问题

4.环保管理比较薄弱

5.应急模块化训练与公司要求存在一定的差距

6.应急救援设施与不断提高的要求有一定的差距

四、2012年职业健康安全和环境管理工作计划及设想

1.进一步深入HSE基础管理工作

在2012年器材分公司将积极组织人员在做好日常HSE工作的同时，将大力宣传有关HSE方面的知识。如：张贴海报、挂横幅等相关工作。

2.积极组织有关HSE相关的知识培训工作

关于培训方面，器材分公司将积极组织相关HSE培训讲座。对每一个新来员工分三阶段进行安全考核，确保新来员工的安全意识和安全技能符合器材分公司的安全要求。

3.深化应急管理工作

完善应急预案，为使应急预案避免繁杂繁琐、要简洁易懂、便于掌握的要求，使预案更贴近实战需求，更具有实际可操作性，器材分公司将按体系要求，全面梳理、更新和完善应急预案。器材分公司在新的一年里将改进应急训练模式，不断创新，按照现代化模块理念，对日常应急救援及处置训练工作及经验进行总结、提炼，将应急救援及处置训练规范化、精细化合功能化。

4.加大对事故管理的力度，严格控制事故发生

根据四不放过原则，及时按照公司要求处理事故，每季度对事故进行统计与分析，根据分析制定相关措施。积极鼓励员工上报未遂事故报告，及时与大家分享有价值的未遂事故报告。

5.逐步形成器材分公司的HSE管理文化

器材分公司在未来的日子里，将不断完善安全标准化的体系文件，努力落实安全责任制度，创新改进HSE安全培训的方式，深入开展HSE检查与隐患整治工作，加强应急建设管理，加强HSE安全文化建设与安全宣传工作，推进器材分公司的HSE管理理念，逐步形成器材分公司的HSE管理文化。

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（附件图一：应急救护演练）

（附件图二：安全消防演习）

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qhse总结 篇2

石油企业在实际管理中,结合自身点多、线长、面广、区域分散、生产现场昼夜连续作业,行业工种繁多,野外施工环境复杂,用工不同,人员素质差异大等特点,在继承传统质量、安全、环保管理的基础上,大多全面或部分推广应用了ISO 9001:2000质量管理体系、ISO 14001:2004环境管理体系、ISO18001:2004职业安全健康管理体系、Q/SY 1002.1:2007健康安全环境管理体系,系统的现代体系管理进一步强化,基础管理加强,责任意识提高,推进了文件化标准化管理,综合管理取得成效。但是,企业管理中质量安全环保问题降幅不大,质量安全事故和环境污染事故时有发生,甚至造成人员伤亡事故,有的严重影响了企业经营实绩,主要表现在“人、机、物、环、法、技、测、管”等因素方面[1]:

人:人员队伍技能素质不能满足生产需要,外雇员工流动和所占比例较大,基层员工质量安全环保能力、意识素质亟待提高,培训的形式、方式和内容不完全适合。

机:设备设施完整性久缺,附件不齐全问题较多,对新设备、新工具使用掌握不全面,设备使用、维护保养中的风险识别和控制久缺。

物:物资本质不合格,对物资过程管理和使用应用不当。

环:人与环境不协调,地理环境不适合,气候环境不适宜,生产周边环境不符合生产需要,市场环境不规范及甲方和相关方的不协作,社会环境的不和谐,生活环境不良,政策导向影响不清楚。

法:法规、标准识别配备不齐全,制度不健全,或有漏洞,或不简明实用,法规、标准和制度措施没有被员工掌握、执行或全面执行。

技:技术设计缺陷,技术措施现场应用不落实,新技术不推广应用,不按技术操作规程作业,关键技术工序过程控制不落实。

测:现场不按规定使用监测器具,班组、小队检查考核不严格,责任追究不落实,上级监督考核兑现在质量安全环保上体现比率较低,致员工轻视此项工作,对查出的问题隐患处置没有及时跟上,或者处置不适当。

管:职责落实缺乏监督考核,责任重点没有下移到基层、落实到岗位,现场存在长期难以根治的低、老、坏、重复性和屡教不改问题,激励约束机制对长效机制的完善作用不明显,管理缺乏系统思考,缺乏简捷适用的现场管理方式方法。

上面这些问题都严重影响了企业公众形象和企业的发展,最终表现在基层单位生产现场。由于质量安全环保工作的艰巨性、复杂性和长期性,监督工作覆盖面的局限性,制度和政策的高压所造成的基层管理被动性,员工队伍能力素质结构不合理性,致使企业质量安全环保工作无法实行人盯人监督管理。在日常管理中,上面雷声大,结果检查发现下面没动静,管理常用的“高压线”能解决一时的问题,解决不了长久的问题,其关键是自主管理的文化没形成。如果员工不自觉地、不主动地进行自主管理,这些问题就很难解决,检查来了,员工按章操作,检查一走,原来怎么干还怎么干,如果员工是这种思想,很难解决这些问题。如行成自主管理文化,基层各项工作自己就会解决的很好。

因此,实施推进基层QHSE自主管理,把一切工作的出发点和落脚点最终都落实在最基层的生产单元———队和班组。推进基层从强迫性管理向自主管理转变、从处罚性管理向激励性管理转变、从事后管理向预防性管理转变、从被动参与向主动参与转变、从重点整治向过程防范转变、从上级约束向自我约束转变、从靠监督检查向自我完善转变“七个转变”,提升企业基层组织自主管理、自我控制和自我发展的能力是实现QHSE长效发展的途径,长庆油田结合企业实际进行了有益的探索。

QHSE自主管理的概念及思路

1 QHSE自主管理的概念

QHSE自主管理就是引导员工把个人和企业的质量安全环保的理念、目标和责任融为一体,企业内部各级组织和每名员工都按照质量安全环保法律、规范、制度要求,进行自主管理、自觉遵守、自我控制和自我发展,促进质量安全环保管理健康发展。

2 QHSE自主管理的基本思路

紧紧围绕长庆油田公司“发展大油田,建设大气田,实现3 000万吨”的目标,深化QHSE体系建设,系统建立健全“QHSE科学理性的理念、先进有效的方法和完善的制度标准———三大体系”,紧紧围绕“全过程受控、全员责任落实和全面本质安全———三位一体”的质量安全环保管理主线,实施QHSE自主管理六种模式,实现七个转变,推进质量兴企、安全发展、和谐发展。

QHSE自主管理架构

紧紧围绕“人、物、管”———“三条工作主线”,健全完善管理的“理念、方法和制度”———“三大体系”,构建稳固的QHSE“金字塔”(图1)。

1建立健全质量安全环保理念、方法、制度标准三大体系

(1)系统建立健全科学理性的质量安全环保理念体系。广泛宣传长庆油田“精益求精、细节制胜”的质量观,“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全观,“关爱自然就是关爱我们自己”的环境观;深入挖掘“质量兴企、安全发展、清洁发展”战略思想;把“第一次就把事情做对”的质量理念,“安全是天、是责任、是大局、是最大的经济效益”的安全理念,“生命和健康高于一切,质量就是我们的人格和尊严”的人本观;“质量安全环保在心中、在手中、更多在行动中”的行为观;“经营目标是政绩、安全生产和质量效率也是政绩”的业绩观;“一切事故都是可以避免”的预防观等理念,通过全面识别、系统研究,逐步完善全员质量安全环保思想精华,形成合法合规的质量安全环保意识体系,引领企业质量兴企、安全发展。

(2)系统建立健全先进有效的质量安全环保方法体系。结合工作实际,全面应用质量安全环保管理“基础性、关键性、日常性、阶段性、创新性和保障性”六个方面“54字管理法”,即基础性工作方面“重培训,夯基础,强支撑”;关键性工作方面“清风险,明措施,快执行”;日常性工作方面“抓重点,攻难点,除盲点”;阶段性工作方面“深剖析,勤思考,严督查”;创新性工作方面“善否定,巧借力,能创新”;保障性工作方面“正作风,严过程,问责任”。推广应用“问题管理、责任追究、用户满意度调查、三标验收、工序控制三关法”等方法;结合实际,进一步探索质量安全环保工作方法,力求简捷适用,推进质量安全环保工作全面发展。

(3)系统建立完善制度标准体系。大力推进QHSE体系建设,进一步完善“法律法规标准、责任制度、QHSE体系文件、操作规程、教育培训、井控及毒害防治、安全生产、事故隐患、环保保护、应急预案”十大制度体系,把制度标准不完善和缺项作为最大的质量安全隐患来抓,提高制度的适用性和可操作性。

2深化“全过程受控、全员责任落实和全面本质安全”三位一体的管理主线建设

(1)深化“全过程受控管理”,突出“问题管理-风险管理-受控管理”这条过程管理主线建设。紧密结合生产过程,从各项作业过程中质量安全环保问题管理入手,强化发现问题、解决问题的能力,进而系统识别、预防、削减控制质量安全环保风险,从而实施全过程受控管理。

(2)深化“全员责任落实”,突出“责任落实—素质提升—习惯养成”这条文化引领主线建设。强化各项制度标准的执行,开展QHSE自主管理,应用长庆油田公司事故控制(ACT)卡[2],调动全员参与管理的积极性,落实职业培训,规范操作行为,培养员工良好的质量安全环保行为习惯,逐步行成良好的质量安全环保文化氛围。

(3)深化“全面本质安全”建设,突出“装备性能提升—设施完善配备到位—本质安全”这条本质安全管理主线建设。全面摸排现有设备设施技术性能,落实隐患治理项目,改进完善其可靠性能;根据发展的需要,法律法规要求,结合企业实际,系统设计安全质量标准,提升硬件质量安全环保水平,为质量安全环保提供完善的本质安全保障。

QHSE自主管理模式建立与应用

1自我风险管理

(1)推广自主管理“五步法”。就是把壳牌公司先进的事故控制(Accident Control Technique)技术,通过员工自主应用“决定、停下来、观察、思考、行动”五步法,结合自己的作业内容来辨认和根除QHSE管理中的问题、隐患和管理漏洞,填写事故控制(ACT)卡,达到控制不安全行为和避免事故的目的。第一步“决定”:自主管理人员“决定”对某一作业现场的质量安全环保管理状况进行“观察”;第二步“停下来”:选择能全面观察作业现场员工及总体工作的附近“停下来”;第三步“观察”:按照事故控制(ACT)卡有关“个人安全防护装备、人员的位置、工具与设备、避险路线、作业程序与秩序、质量环保及其他”规定的观察项目逐一进行“观察”;第四步“思考”:根据观察的情况,对照有关标准,“思考”分析所观察到的不合格行为、及污染行为,及即刻应采取的纠正行为和措施,观察到应鼓励的质量安全环保行为以及持续改进QHSE的其他建议等;第五步“行动”:对思考确定下来的内容填写在ACT卡上,并对立即纠正的行为和措施立即实施并及时报告上级,上级组织对隐患和问题建立台帐档案进行监督销案管理,确保质量安全环保隐患和问题及时得到整改,并及时回复员工。

(2)全面应用事故控制(ACT)卡。为培养员工养成良好的自主管理“五步法”习惯,近两年长庆油田公司通过鼓励、引导,促进员工自主管理,全年员工10余万人次参加应用ACT卡发现不安全行为和隐患问题几万个,采纳合理化建议几万条,表彰奖励使用突出员工百余名,员工参与率达到70%,有的单位达到100%,极大的提高了全员工参与自主管理积极性和能动性。事故控制卡虽小,作用不小,每张卡片能记录一项不合格、一个隐患、一个合理化建议,通过扎实推广应用,不仅有利于基层管理人员及时发现和控制隐患,预防事故的发生,更有利于形成人人关心质量安全环保、参与自主管理氛围,使长庆油田公司QHSE理念深入到班站和每一个层面和环节中,形成“自我发现问题、自我学习提高、自我解决问题”的互动环境。

2自我责任约束

逐级签订QHSE承包责任书。各单位将QHSE指标进行分解,逐级签订承包责任书,最终与每名员工签订QHSE承包责任书,将QHSE责任目标分解落实到每名员工,形成“千斤重担大家挑,我的责任我履行”的自我约束氛围。

推行班组“监督员动态轮换制”。为强化班组员工履行职责的能力,提高员工质量安全环保素质,采油二处、采油二厂等单位在班组全面推广班组员工轮流担任QHSE监督员,从制度、选拔任用、考核评比等方面进行规范,坚持“今天我是监督员”制度,人人轮流都做监督员,强化全员质量安全环保责任意识,较好地提高员工履行QHSE责任和监督管理的能力。

3自我素质提升

推行资质认证方式的教育培训模式。长庆油田分公司出台了《员工安全上岗证管理办法》,对所有员工实行考核上岗制度,对按规定培训不合格者、对违章造成严重后果或两次违章记录的员工落实上岗证培训考核,考核合格后方可上岗。以“全员QHSE考核上岗制”促使员工加强自我学习和提高。采气二厂等单位健全了自主管理制度措施,定期对员工进行培训,利用加强ACT卡在生产过程控制中的应用,并每月进行一次分析汇总,对重点、难点、焦点焦点问题制定措施,持续改进工作,并落实员工提出问题必须答复等措施,提高员工自主管理能力。

开展多种形式的QHSE活动,用血淋淋的质量安全环保案例教育引导员工,树立员工要有良好的质量安全环保意识才会有良好的质量安全环保行为,有良好的质量安全环保行为才能保证优质优质高效的安全生产,“严是爱、松是害”、“自己的安全自己管,依靠他人不保险”的自主控制质量、证保安全环保的意识。

4 QHSE“纵横立体责任防护”建设

以建立健全各级各类人员纵向的岗位QHSE责任制为核心,强化领导干部、现场员工和单位与单位之间横向连带责任责任制。领导干部实行“谁主管、谁负责,管业务、管安全,谁监督、谁负责,谁承包、谁负责,谁审批、谁负责,谁组织、谁负责,谁带徒、谁负责,谁使用、谁负责,作业现场、‘首长’负责”的原则;现场作业员工实行“谁操作、谁负责,协同作业、共同负责,谁的工序、谁负责,同一集体、共同负责”的原则;各单位实行“谁使用、谁负责,同一现场,共同负责”的原则。如果连带责任人或连带责任人没有履行或没有完全履行职责,而造成质量安全环保事故或较大影响事件的承担连带责任,并按规定对责任人和连带责任人追究其经济责任和行政责任。确保QHSE工作时时有人自觉去管、事事有人主动去问。

5强化监督管理

自主管理不是放纵管理。重点要落实固有新增风险和班前班后讲话、现场检查控制措施及问题整改。强化员工之间的自觉监督、各级管理层的自主监督、监督管理层之间的相互监督以及对危险作业的主动监督等。监督管理人员要从严查处习惯性违章,做到事前提醒,事中纠正,事后处罚,以使职工能受到深刻教育。各基层单位应建立《员工岗位质量安全操作规范及责任追究办法》等制度,每周(月)对各班(队)进行质量安全检查,做到“严管、严查、严罚、严教”。

6开展“四无”自主管理班组创建活动

以“质量安全环保无事故、生产无隐患、员工无‘三违’、管理无缺陷”为目标,班组标准化操作、标准化现场、标准化管理“三标”建设为主要内容,不断提高班组质量安全环保管理水平,推动质量安全环保自主管理深入开展。班组设立工序、“三违”等质量安全环保指标,强化班组主动抓质量、抓安全、查隐患,并按指标完成考核情况发放质量安全工资,倡导形成“第一次就把事情做对,自己的安全自己管、自我发现和解决问题”的良好环境,确保QHSE管理的动态达标。

结束语

QHSE自主管理是将管理的重心下移到最基层,责任落实到最基层。目的是调动和挖掘现场每名员工参与管理,提高管理的能力和员工自身的素质,创造员工实现自我价值,不断满足企业发展的需要,最终实现员工和企业的全面发展。自主管理不是不要上级管理和放松管理,而是强化基层现场管理,在具体的应用中要结合本企业实际进行,充分调动全体员工参与质量安全环保管理与监督,就一定会取得成效。

摘要：通过对石油企业QHSE管理中“人、机、物、环、法、技、测、管”八个方面存在问题的分析,提出了QHSE自主管理的概念,实现“七个转变”的思路,建立健全QHSE科学理性的理念、先进有效的方法和完善的制度标准“三大体系”内容,深化“全过程受控、全员责任落实和全面本质安全”“三位一体”的管理主线建设方法,阐述了建立应用“自我风险管理的‘五步法’和ACT卡,自我责任约束的目标分解承包和员工轮流担任监督员,自我素质提升的资质认证式培训考核,QHSE‘纵横立体责任防护’建设,强化监督管理和开展‘四无’自主管理班组创建活动”六种QHSE自主管理模式。

关键词：石油企业,QHSE,自主管理

参考文献

[1] 马林.全面质量管理[M].2 版.北京:中国科学技术出版社,2006.

qhse总结 篇3

【关键词】QHSE；管理体制；实践

多年来，企业质量管理体系以及HSE管理体系存在2个管理体系、2各部门进行管理，在实际运用过程中管理间极易发生争取生产资源以及人力、物力、财力分配不均，大部分企业的质量与安全工作都严重脱节。实际上，质量与安全之间的管理极为紧密。在ISO9001质量管理以及质量保障标准中，安全已被视为质量体系中的重要要素进行规范，安全性不能达到要求，其他质量标准即使再高，其质量也是不合格的。所以，应把企业质量管理体系与SHE管理体系有机结合形成QHSE管理体系。

一、概述QHSE管理体系

一般来说，QHSE管理体系指的是在质量（Quality）、健康（Health）、安全（Safety）以及环境（Environment）四个方面指挥与控制组织的管理体系，是在ISO 9001标准、ISO 14001SY/T6276《工业健康、安全、环境管理体系》以及GB/T28000族标准基础上，按照个性互补和共享兼容的季岑原则整合成为的管理体系。

对于QHSE管理的标准来说，无论是在国内还是国外都具有一定的一致性，然而每一家企业的管理体系在内容上又有所差异，这主要是因为管理标准仅仅只是个基本框架，具体管理制度及其内容还需要按照企业管理模式及其流程予以编订。

二、一体化整合质量管理体系及SHE管理体系的优缺点

每一个单一的管理体系文件通常都是由管理手册。程序文件以及作业指导书三级文件组成。一体化管理体系建立的目的，主要是融合诸多管理体系文件，进而形成一套体系文件，也就是建立一个体系，编写出一本手册以及一整套程序文件，最终实施统一审核以及管理评审。

（一）多项管理体系共存运行具有的缺点

对于企业来说，建立2种管理体系并存、应用，促使质量及安全环保、健康管理体系间关联性出现了隔离的趋势，这样一来管理体系极易引起争取生产资源以及人力、物力、财力分配不均，内部沟通渠道不畅通，信息资源共享不充分等问题，这给企业带来了部分重复性管理工作。这些问题对于企业管理者制定利用资源以及均衡发展业务长期规划是极为不利的。

（二）一体化整合管理体系的优势

一体化整个后所形成的QHSE管理体系，相比于一个组织内建立两个相互独立的管理体系来说，具有多重优势：

首先，能够使企业认识并掌握管理高的一般规律，进而建立起连续性和一致性的管理方式，合理调配人力资源，优化管理结构。

其次，统筹开展管理要求具有一致性的活动，诸如培训、审核、方针目标、评审管理、记录管理以及过程控制等等，有效提升运行效率，减轻基层单位工作单位，降低体系建立、运行以及认证成本投入，并有助于提高企业的整体业绩。所以，寻找既达到要求，同时还方便操作的整合模式，正是公司在管理工作的需求。

三、QHSE管理体系建立的一般方法及途径

QHSE管理体系一体化整合虽然具有一定的可行性，然而为保证在达到标准要求以及企业实际管理工作要求与效果的基础上，应用尽可能便捷程序，以此形成尽可能精简的文件，以此达到较高的效率，并不能简单地罗列出两项准则的各条规定，而是应当由表及里，并在消化、吸收、理解以及提炼的前提下，把标准规定以及企业实际状况有机结合起来。

1.将两个体系进行整合，应确定出其中一个作为主线，并从整体上尽可能靠近这条主线进行描述，以此保证孔径、风格以及内容上的一致性。但在具体的管理内容方面，应尽可能贴近描述更为具体、更为明确的那一个。

2.两种体系对应的条款相同，但规定的具体控制尺度及其细节不同，因此需要严格进行建立。

3.對于两个管理体系共有的要素、共有的要求，能整合便进行整合，决不能受到表述语言不同的限制。

4.在两个体系中，如果各项对应条款所要求的并不相同，存在着某一条标准中的规定多余另一条标准对应条款的状况时，只能坚持“就多”原则才能够确保体系具有充分性。

四、一体化整合质量管理体系及HSE管理体系的可行性

首先，核心要素对应，基本框架一致。

其次，两个管理体系所遵循的原理及原则具有一致性。质量管理体系以及HSE管理体系都遵循PDCA原理，重点强调程序化、标准化、文件化以及系统化管理，并应用同样的因素管理模式。

第三，当前两体系文件的结构基本一致。质量管理体系文件结构与HSE管理体系文件结构均分为三个层次。

因而，质量和安全、健康、环境管理体系进行整合，具有一定基础，能够实现有机结合，所以两者进行一体化整合具有可行性。

五、QHSE管理体系建立时所应注意的问题

整合管理体系后虽然存在着诸多有利要素，然而这并不能说明此种整合可以轻而易举或是简单从事，应该必须全面考虑两者间存在的具体差异。先要对两者根据准则上的不同以及管理对象、管理目的、管理内容、控制要求差异，以便进行有针对性地整合规划。整合建立的一体化QHSE管理体系，能够将所整合的条款以及对应的标准条款以对照表的方式罗列出来，以供大家进行理解和学习。

整合一体化所形成的QHSE管理体系，融入了各标准管理要素在一套程序文件、一个管理手册当中，能够更简化管理体系工作，理顺部门的具体职责以及工作范围，进一步优化资源配置及应用，打通各项管理工作的信息渠道，构建信息共享平台，并统筹开展管理性要求一致的工作。

通过一体化整合管理体系可更加全面地监控生产经营中各要素的运行状况以及生产活动中所存在的问题，同时还能够保证工作人员的健康与安全，对企业提升管理水平及经济效益具有积极影响。

诚然，QHSE体系是一个系统性工程，因此整合体系将会是更加繁琐、复杂的系统工程。QHSE管理体系的一体化整合同时也需要一定的条件及契机。若想要使整合以后的管理体系可以全面达到有效性、适宜性以及充分性的要求，应该需要一段时间进行磨合，还需要一系列细致而又周密的规划和大量的协调工作。

结语

总而言之，在QHSE管理方面，近20年来世界范围内各大公司都已经经历了从单纯注重技术、设计、控制，发展成为增加对QHSE管理体系的总体建设，自此以后，QHSE管理体系开始向着整体化、文化化的方向迈进，而且在企业管理工作中发挥着越来越重要的促进及催化作用。

参考文献

[1]孙庆云，刘铁民.实施OSHMS对企业职业安全健康管理状况的影响分析[J].中国安全科学学报，2013（02）：35-39.

qhse总结 篇4

质量安全环保组工作总结

公司各位领导：

一年以来，质量安全环保组在公司各级领导的关怀下，在各部门的帮助下，各方面都取得了一定的进步。2007年质量安全环保组工作始终围绕公司整体工作目标，认真贯彻落实上级工作会议精神，健全质量、安全管理体系，落实质量、安全管理职责，不断持续改进QHSE体系，将各部门制定的相关质量、安全制度和措施纳入到质量、安全体系文件和岗位规范中，促进质量安全管理。并进一步加强现场监督工作，加大服务力度，强化质量安全日常管理检查，查隐患，补漏洞，切实为全公司生产经营工作的正常运行保驾护航。不妥之处，请领导提出批评和宝贵意见。

下面我主要从四个方面进行汇报：

一、目标完成情况。

二、所做的主要工作

三、存在的不足

四、下一步的工作重点

一、目标完成情况。

1、无重大及以上质量、安全、交通事故；

2、工程一次交付合格率100%；

3、用户满意率达到96.1%。

4、三级安全教育落实率建档率100%。

5、QHSE体系运行符合率达到98%。

二、所做的主要工作

（一）完善管理体系，整章建制，把质量、安全职责落到实处。

根据公司领导和主管领导年初工作方针和目标，及时调整了公司质量管理网络，明确了各级人员的质量职责，下发公司质量责任追究制度。并根据公司质量安全生产的要求及时贯彻落实上级重要文件精神，把质量安全管理工作贯穿在质量管理的具体工作中，对组织的各种质量、安全活动积极参与，配合具体落实。同时针对实际及时修订下发了《QHSE管理工作考核办法》等规章制度，在“安全月” “质量月”两次活动中及时宣传并悬挂宣传画标语165个、横幅24条，严格按制度做好季度质量、安全及基础工作检查工作。参与组织迎接上级部门专项检查6余次，结合实际组织开展定期集中检查和日常抽查相结合的监督检查，及时消除事故隐患和苗头，对全年公司组织的各项检查共查出大小问题263个，监督现场整改80次，整改率达到98%以上，无法彻底整改的问题，组织制定了相应的纠正预防措施。上级部门检查出的21个问题按检查团要求及时整改，问题整改及时率达到了100%。通过检查，促进全处人员的质量安全意识不断增强，工作主动性和积极性得以提高。

（二）坚持“安全保生产、安全保效益、安全保发展”为主的“三保”安全工作思路

今年公司在市场覆盖陇东、陕北等41个多施工项目和产品生产项目的生产建设征程中，克服施工现场点多、生产战线长、行业分布广、活动范围宽、人员结构复杂、外部环境恶劣等一系列不利因素影响所带来的重点和难点，以质量求发展，以安全保效益。体系是科学，科学在实践中必须推出新的质变，长庆巨力工程建设公司从深化完善安全体系入手，促成了安全工作的新开端

2007年以来，公司认真贯彻落实局、处安全生产的总体安排和部署，以“安全环保基础年”、“安全月”活动为契机，大力提倡安全环保文化教育，积极配合上级主管部门的管理和监督，严格落实局、处安全会议及文件精神，努力探索新的安全监管方法，由此建立了双层导向体系，构建了有自己特色的安全屏障，确保了公司安全环保工作平稳、有效运行。

一是深化安全监管分开机制导向；二是构建安全文化体系导向。通过深化安全监管分开机制导向，促使安全文化的形成；安全文化的初步形成，实现了安全监管分开机制的良性运行。安全监管分开机制的全面推行和安全文化体系的逐步建立，构建了“双保险”安全屏障。双层导向体系相互依托、相互促进，相互发展，从而构成螺旋式稳固框架结构，为安全生产提供了最强有力的保障。

（三）实行监管分开，推行安全生产责任制机制

一是在今年生产刚刚启动时，根据公司领导、各级管理人员的调整情况，公司即制定下发《长庆巨力工程建设公司关于调整安全管理组织机构成员以及职责的通知》（公司发[2007]22号）文件，成立了安全管理委员会、QHSE/OSH领导小组、消防安全领导小组、防洪防汛领导小组4个安全管理组织机构，明确了其职责。

二是公司成立质量安全环保组、监督组，确立了生产经理主管安全管理、安全总监主管监督，真正意义上实现了监管分开机制，从而有有利于安全与生产的协调发展。

三是及时制定了各个机构、各个部门、各级管理人员的职责：明确了4种组织机构的职责，确定了主要领导、主管领导、分管领导、安全总监、安全副 总监、技术负责人、专（兼）职安全管理人员、专职安全监督人员、班组长、操作人员10种责任人的安全生产职责；同时也明确了公司7个部门的安全生产职责。为下一步公司实行安全生产责任追究制打下了基础。

四是继续推行“谁主管谁负责（副经理），谁带队谁负责（队长），谁在现场谁负责（班长），谁操作谁负责（员工）”的“四个责任制”追究制度。

五是严格按照“四个责任制”将公司安全生产“第一责任人”的责任逐级传递和延伸，将安全管理的责任，从“第一责任人”手中逐级传递到每个操作者手中。对于检查中发现的“三违”行为和事故隐患，按照“四个责任制”进行了责任追究。1～9月份共处理“四种责任人”21人次，金额3000元。有效地提高了各级管理人员和操作人员的安全环保责任和防范意识。

六是加强重点监管控制机制，在确定了“六大作业过程”的基础上，结合全员风险识别的实际情况，公司将其中“四个作业过程”确定为公司“A级危险源”，分别制定了风险管理方案，同时实施了相应的具有针对性的监管措施。

①、油气区施工作业

主要控制措施是：公司将“油气区施工动火安全管理规定”在施工前进行教育；每项工程都要有经甲方审批的“两书一表”；每一个动火施工现场有安全总监或副经理监督动火，跟班作业；动火前甲、乙双方检测可燃气体浓度，每隔半小时进行重新测试，确保油气区作业万无一失。

今年以来在南梁集油站、镇四增改造站等油维施工作业中，实现了安全生产无事故。

②、吊装作业

公司各种管材、防磨杆等吊装每年工作量达1万吨以上，作业频次高，危险性极大，因此今年制定了《司机起吊守则》、《操作规程》、《司索工安全操作 规程》、《装卸工安全事项》、《起重机械日检查制度》等制度。防腐厂指定了起吊专人指挥监督员，作业过程中：一是由专人现场负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都处于安全位臵后，才可发出起吊信号；二是要求司索工坚持“五不挂”，即起重或吊物重量不明不挂，重心位臵不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂；三是对钢丝绳等附件，实行专人专项日检查、日记录制度，若附件出了问题，将追究检查人员的全部责任。

1—10月份，起吊工作量5600吨，到目前为止无大小事故发生。③、防腐自动生产线作业

根据自动化生产线作业特点，相对固定各岗位操作工，并严格执行劳保护具佩戴要求及操作规程，并实施日H/O检查，将防腐前应检查的项目，防腐中检查的项目，防腐后检查的项目，一一列清，专人动态检查。并为喷砂除锈人员全部配发了防护面具和耳塞，有效减轻了灰尘、噪音对人体健康的危害。

④、用电作业

各类工程中的电器安装部分工作，完全由公司专业化队伍——电器安装工程队独立进行作业，同时针对电器安装过程程中可能出现的漏电、触电、短路起火，实行重点监控，确保安全设施到位、采取措施得当，全力保障员工人身安全。

（四）全员风险识别、坚持持续改进机制

质量安全环保组按照处部的要求，在公司分四个阶段开展了全员的风险识别，逐级完善、逐级健全，全员参与率达到93％以上，风险识别的氛围和全面性超过以往任何一年。

一是按时将《危险源清单（安全）》、《危险源清单（职业健康）》、《重大风 险清单》、《环境因素清单》、《重要环境因素清单》985份（197套），下发至每位员工手中，员工认真填写后按时上报班组；

二是在员工识别修订的基础上，班组识别、修订和增补了各个岗位、作业过程《风险识别削减控制卡》，并按时上报项目部；

三是质量安全环保组组织小队员工识别、修订和增补各个岗位、作业过程《风险识别削减控制卡》、《危险源风险识别及削减控制清单》，并按时向处部上报；

四是质量安全环保组于6月上旬组织专业人员对体系第三层次文件进行了修订、评审和发布。共制定《环境因素清单》10项，《重大风险清单》5项，《职业健康风险清单》15项，《安全风险清单》31项，《HSE/OSH岗位风险识别削减控制卡》9项，《HSE/OSH关键过程风险识别削减控制卡》7项，增加了安全生产的管理制度5项（《油气区动火安全管理规定》、《司机起吊守则》、《起重作业安全操作规程》、《司索工安全操作规程》、《起重机械日检查制度》）。新的《QHSE/OSH作业指导书》和《风险管理方案》于2007年5月10日发布实施。目前H/O体系在我公司正常有序运行。

五是质量安全环保组今年在6种修制定的现场检查表背面，根据不同的施工特点，印上公司识别的共性（静态识别）“岗位、过程和场所风险评价与削减措施”，留下三分之一的空白处，由施工期间带队人员（队长或班组长）到现场后组织员工一起对风险及环境进行二次识别（动态识别），并填入三分之一空白处，将两次的风险识别及削减措施作为当日施工前每日安全讲话的主题，并要求各项目部根据实际，及时进行内容上的修改和增补。

六是质量安全环保组在年初对基层各单位的记录清单进行了一次大面积的修订，删除了一些多余记录，整合了一些相近记录，规范了体系资料的建立健 全。

通过改进，一是减轻了基层负担；二是避免了安全讲话的空洞化、和形式化；三是解决了安全讲话和现场有效的结合，可操作性强；四是有效提高了风险识别的针对性和动态性，推行使用以来，受到基层管理人员和员工的一致好评。

（五）以过程控制为主线，精心施工

2007年，我公司质量工作由单一的质量检查转到综合管理监督上，以过程控制为主线，促进了工程质量的提高。一是质量目标明确，施工现场管理水平明显提高。绝大多数项目能按照质量管理的要求，确立以项目经理为第一责任人的项目质保体系，针对项目的具体情况，制订详细、可行的项目质量计划、质量验收及奖罚制度、分项工程质量交接捡制度、挂牌制等制度。二是创优意识增强。工程从一开始就制定整体创优目标和计划，有的环节和部位还针对工程特点制定和采取特殊工艺措施。三是在施工过程中抓住关键要素，抓住关键过程，抓住对质量影响较大的管理要素。如土建分包、和材料采购等，坚持考察制度、招投标制度和质量风险抵押制度．有效地保证了工程质量；对工程施工中的关键工序和特殊工序。认真制定了作业指导书，施工中认真加以执行，较好地控制了质量通病的发生。具体抓了以下几个环节：

1、增强操作人员的质量意识。对操作技术要求高、难度大的工序施工过程等，严格从施工人员的质量意识、技术能力的考察着手，采取适当手段，如加强技术交底、多提醒操作要点、加密加密监督次数。

2、加强技术复核。在施工过程中，对重要的或关系整个工程的技术工作，质检员加强复核，避免发生重大的差错，影响工程质量和正常使用。除按质量标准的规定复核、检查外，还要在分项工程正式施工前进行检查，发现问题及 时纠正。如今年新建的镇四增站、南梁集油站、白二联、白七增站对标高、验线、模板、钢筋、混凝土和砂浆、屋面等工序，严格检查复核，保证了工程质量整体的提高。

3、完善质量记录，作好资料整理。在项目建设过程中，为了证明一些工程部位的质量状况和各项质量保证措施的有效运行，公司定期不定期抽查有关质量记录。这些质量记录是工程技术资料的核心。因此，如今年新建的白二联、白七增站等工程对管道对接、设备安装、标高、验线、模板、钢筋、混凝土和砂浆、屋面、陕北40公里注水管线等工程，项目部从开工就有计划、有步骤地做好了质量保证资料和收集和整理工作，明确各阶段做的质量检查记录和检验测试的项目和内容，并有专人现场负责管理，跟踪检查监督，以便全面说明工程项目的质量状况，使用户通过质量保证资料，对工程的质量有一个系统的了解。

4、为了推动质量管理网络化、规范化、科学化。在过程管理中，从预防管理向实施过程管理转变，从事后检查向过程控制转变，公司领导和专业质检人员，定期不定期的深入到施工现场，进行质量监督控制，做到五个到位：即：认识到位；培训到位；运行到位；检查、记录到位：追踪验证到位：如在白二联、白七增站等工程施工中，对其结构、装修 质量的把关，都严格按质量管理体系的要求从材料、模板、钢筋、混凝土灌注、屋面防水等的基本工序做起，层层把关严格落实，严格控制。使整个施工过程都体现了精心施工的原则，尤其是在站内设备和工艺管道安装、屋面、地面，墙面施工过程中，“精益求精”、“一丝不苟”，做出了特色。

(六)制定并下发了公司2007年度6项安全管理、监督工作规划及“安全环保基础年”活动方案。

一是结合公司2007年的实际情况，制定了《二OO七年度工程质量管理工 作规划》《二OO七年度ISO9001质量运行计划》《质量纠正预防措施》《公司二OO七年安全环保工作实施计划》、《公司二OO七年度监督工作规划》、《公司二OO七年度消防工作计划》，目前各项工作正在逐步实施。

二是根据处部、巨力公司“安全环保基础年”活动方案，结合公司的实际情况，制定、下发了《长庆巨力工程建设公司“安全环保基础年”活动方案》、《长庆巨力工程建设公司“安全月”活动方案》、《长庆巨力工程建设公司“质量月”活动方案》，成立了公司“质量、安全环保”活动领导小组，在公司范围内全面开展以“强三基、反三违、严达标、除隐患”为主题的“安全环保基础年”活动和以“第一次就把事情做对”的理念，营造人人关心质量，人人重视质量，人人严把质量的质量文化氛围。在全公司内推行“四服务四满意―”――－质量月”活动，做到上工序为下工序服务，让下工序满意；辅助为主体服务，让主体满意；机关为基层服务，让基层满意；企业为用户服务，让用户满意。增强服务意识、规范工作程序、提高工作效益。

(七)全面制、修订了11项质量、安全生产规章制度。

一是按照公司安委会的要求，全面制、修订公司质量、安全生产部分规章制度，对原有的10种规章制度《质量管理规定》、《质量管理办法》、《质量管理考核规定》、《标准化管理办法》、《工程（产品）质量资料管理规定》、《安全生产违章处罚管理规定》、《环境保护管理规定》、《消防安全管理规定》、《起重机械安全管理规定》、《油气区施工动火安全管理规定》进行了大面积修订。

二是新增加了《安全监督管理考核细则》、《外雇车辆安全管理规定》、《质量管理奖评定标准规定》、《检测仪器设备管理制度》、《证件管理规定》、《关于对在局、处、巨力公司、公司安全检查中奖罚款的分配规定》、《安全管理监督组织机构成员以及职责》等安全生产中必不可少的11项新的规章制度。(八)因地制宜抓培训，提高操作层的操作技能，增强管理层的法律意识和责任意识。

一是按照处部加强质量、安全教育培训的具体要求，结合公司实际情况，制定并下发《公司二OO七年质量、安全知识培训计划》。

二是3月底质量安全环保部分别对3个片区所有基层各单位进行了为期9天的质量安全知识教育培训，培训内容涉及法律法规、规章制度、“两书一表”、岗位职责、操作规程、风险管理、应急预案、事故案例、有毒有害气体、特种设备安全技术等10项内容。

三是要求各基层单位在开工前对员工（尤其是新入厂人员）进行了不少于48学时的集中培训。

四是于7月24日对4名大学生进行安全知识及法律法规方面的培训。五是公司给各小队配发各类标准139本，为了是员工了解新规范、新标准，各项目部自己组织学习新标准、新规范的宣传力度，各项目部对各级继续教育和培训工作也非常重视，积极组织安排质量工作人员和员工一起学习。

(九)全员签订安全合同，明确各自企业、个人的安全责任。

为了加强安全管理，落实安全生产责任制，有效杜绝各类安全事故的发生，以及明确事故发生后各自的责任，公司和所有员工签订了安全生产合同（共536份），明确了各自的权利和义务，同时将所有签订合同的人员名单与工资表进行了一一对照，杜绝了代签、漏签和不签现象的发生，同时及时和每一位新入厂人员签订了安全生产合同。同时与外雇车辆驾驶员及时签订车雇佣车辆安全合同，与分包方土建队签订了地面配套建设工程服务安全生产合同。

(十)强化施工现场监督检查力度，确保公司安全生产平稳运行。一是加强日常工作检查：从年初至今，质量安全环保组先后对公司8个基 层单位共进行了大小106次安全生产检查，共发现256个问题，其中现场整改61个，限期整改195个，下发QHSE督查通知单16张。

二是强化重点部位检查：特别是加强了对油维工程重点部位的监督检查，今年以来对南梁集油站、镇四增站、镇二拉、学一转等每个油气区动火作业现场实行现场跟班监督，确保了上述动火现场的安全。

三是注重问题整改的跟踪验证：在日常安全生产检查过程中，不忘对上次和以前检查的问题进行复查，整改1个关闭1个，对不能及时整改的问题或者反复出现的问题，在全公司范围内通报批评和处理。

四是加大处理力度：

1、根据日常监督检查结果，每月制定、下发1期监督通报，对检查中存在的问题进行通报批评和经济处罚，截止目前共罚款3000元，全部进入公司安全奖励基金。

2、公司在一季度安全大检查中，对存在的2起典型低级违章行为，制定并下发了《长庆巨力工程建设公司关于两起典型低级违章的处理决定》，对责任单位和责任人进行了通报批评和经济处罚，共罚款1000元，也全部进入公司安全奖励基金。

(十一)挂牌亮“三违”，提高了纠“三违”的时效性和警示作用。公司、各小队都认真利用“反三违、除隐患”通告栏，实事求是公示员工的“三违”行为和事故隐患。截至到目前，公司共公示“三违”行为22个，事故隐患42个，较好地发挥了挂牌亮“三违”的警示作用。

通过上述主要工作，今年以来，全公司在施工现场多、施工机械出动多、吊装作业频繁的情况下，未发生大小安全事故。安装工程一队白二联、白七增施工现场、安装工程二队南梁集油站、学一转、学一注施工现场、安装工程三队镇四增、镇二拉施工现场、三个小队在庆城基地大罐制作现场，设备摆放整齐，人员劳保、胸卡佩带齐全，施工现场整洁规范，保证了安全。

（十二）我公司今年质量、安全工作的特点是：一个重视、二个转变，二个通过

一个重视

公司的主要领导及班子成员重视质量、安全，在各种会议上对质量、安全工作反复要求：“一切工作必须为质量、安全做保证”、“ 为了质量、安全，采取什么样的措施都不过份”，这是今年公司质量、安全管理和监督工作的理念，也是今年搞好质量、安全工作的动力。

二个转变

一个转变是班子成员整体抓质量、安全的局面形成，主要领导对质量、安全管理和监督工作的支持力度前所未有。

第二个转变是各项目经理、副项目经理对质量、安全工作的重视程度前所未有。

二个通过

1、公司HSE体系外审一次通过。

2、公司ISO9001质量管理体系外审一次通过。

尽管我们做了一些具体工作，但是由于基础工作薄弱，从业人员质量、安全素质低，管理人员不足，施工现场多等原因，使得存在的问题也不少。

三、存在的不足

1、质量、安全基础工作薄弱。

一是全员的质量、安全意识不强，低、老、坏作用仍未完全消除；二是质量、全员的安全知识不足，有时不能进行有效的超前预防和防护；三是现场监督不到位，现场“三违”行为和安全隐患时有发生；四是公司、小队基础资料仍不能完全达到体系的要求，正在持续改进。

2、从业人员安全素质低，质量、安全技术管理人员不足。

从施工人员来看，大多只有初中文化，由于其自身素质的制约，再加上质量、安全生产经验不足，所以质量、安全意识和自我保护意识很差。从技术管理人员方面来看，由于施工环境条件差等一系列客观因素，致使需要的一线技术人员很难得到补充，而且还在不断的流失，出现断档。这样的人员及队伍状况难以适应质量、安全生产管理的需要。

3、质量、安全责任制落实不够。

虽然两次修改、下发了各级人员的质量、安全责任制，但是部分管理人员仍然不能更好的履行职责，特别是现场管理人员的责任落实问题。

四、下一步的工作重点

1、加强对最后一个月冬季生产安全特别管理，严格监督检查工作。特别是对在建收尾工程的监督检查力度。

2、抓好消防安全，杜绝各类火灾事故发生。加强对施工现场人员的质量、安全教育和管理，严格工业动火审批制度。

3、抓好冬季交通安全管理工作。加强对载人车辆管理，严格小车外出审批手续，认真落实车辆检查制度，坚决杜绝酒后驾车、私自换驾、交无证人驾车等严重违章现象。

4、加强收尾回撤过程中的交通安全管理。指定负责人，明确职责，落实责任；回撤队伍要分期分批指定带队人；同时选派思想素质高、安全意识强、驾驶技术好的驾驶员承担任务。

长庆巨力工程建设公司

QHSE管理措施 篇5

1、开工前，对所有参与施工人员进行安全教育，全体施工人员进入施工现场必须戴安全帽，穿戴劳保用品，并携带上岗证。

2、所有施工人员严格遵守中石油的反违章六条禁令,并遵守各自的安全操作规程。

3、现场所有露天用电设备及开关板，均需采取安全保护措施；现场临时及移动电源，采用漏电保护放线盘。现场用电必须由专职电工接电，其余施工人员严禁违章接电。

4、合理安排施工作业，特种作业必须有有效操作证人员上岗操作，严禁无票从事危险作业。

5、施工现场必须规范管理，进场材料分类摆放，不得直接放在地上，与地面隔离，特殊材料必须覆盖保护。各种材料在拉运过程中，采取防护措施。

6、施工垃圾、废料应有专门的堆放点，并及时清理拉运出施工现场，严禁乱堆乱放。

质量方针HSE方针

科学管理，诚实守信，追求卓越，创造和谐。以人为本、预防为主；全员参与、持续改进。质量目标HSE战略目标

1、工程质量合格率100%,单位工程优良率70%以上;追求零伤害、零污染、零事故，在健康、安全与环境管理方面达到

2、工程设备、材料质量合格率100%；国际先进水平。

2014年一月QHSE通报 篇6

运行（HSE）管理处

2014年2月21日

一月份QHSE事故事件通报

2014年1月，公司各单位认真落实各项安全生产规章制度和安全措施，加强组织管理，生产安全形势总体平稳。全月发生HSE事故1起，井下故障4起，无井控、设备事故（事件）。

一、HSE事故（事件）运输公司“1.17”停电事故

①事故经过：2014年1月17日，运输公司物流分公司车队司机唐志林驾驶牌照号鄂N14531北奔牌自卸车，执行钻井一公司新斜4061井修路任务。唐志林操作车辆卸完石料后，为给挖 掘机让出施工区域，在未将车辆翻斗放下的情况下，自行驾驶车辆往前行驶，致使翻斗最高处与横跨路面的一组10千伏高压线接触相挂，造成该高压线路短路断电，新

一、新

二、拖市油区86口油井停产。

②原因分析：这是一起典型违反操作规程的责任事故。唐志林安全意识淡薄，思想麻痹，违章操作，冒险蛮干，对事故的发生承担直接责任。物流分公司在安全管理工作中，对员工培训教育不到位，安全制度、安全操作规程不落实，对事故的发生承担管理责任。

③处理决定：按照《江汉石油工程公司HSE考核管理规定》及运输公司《安全生产管理奖惩规定》、《安全环保事故行政责任追究暂行规定》，决定对事故相关单位和人员作出以下处理：

（1）物流分公司经理程石清在运输公司生产会上做检查；（2）给予物流分公司安全第一责任人程石清、陈鹤通报批评；

（3）给予物流分公司主管安全生产副经理雷正宇警告处分；

（4）给予物流分公司车队长晏传军警告处分；

（5）肇事驾驶员唐志林在物流分公司大会上做检查；撤销其班长职务；待岗三个月；给予先期经济处罚5000元；

（6）按公司HSE考核管理规定对运输公司进行季度考核。

（二）井下故障

1、钻井一公司40461JH钟61斜-1井井垮 ①故障经过：1月4日完井电测时第一条线在336m处遇阻。通井下至875m单凡尔开泵正常后，双凡尔开泵循环时突然憋泵，井口无泥浆返出，恢复用单凡尔开泵循环，泵压为2MPa，井口无泥浆返出。通过上提下放、旋转钻具，依然无法建立正常循环。起钻更换190mm刮刀通井。起钻过程中，534m以下的钻具接箍、表面粘满广华寺组黄泥巴，判断在534m以下井段广华寺组发生垮塌。

②处理情况：下入尖刮刀循环、冲划失败，下入公锥+弯钻杆从480m处开始找眼，找眼至623.23m处遇阻，下入311.2mm钻头+原钻具扩眼，扩眼至626.3m后起钻更换公锥+弯钻杆下至510.04m处找眼失败，继续扩至920m，起钻前投入电子多点，发现新老井眼方位上差别很大。填井侧钻。

③损失时间：323.25小时。

2、钻井一公司32467JH王4斜-5-8井电测遇卡

①故障经过：1月8日完井电测仪器 “双侧向+声波+微球”，仪器总长24.7m，外径89mm。入井过程顺利到底在上起电缆至井深2061m时有挂卡现象，继续上提，张力越来越大，最大达到27kN，仪器遇卡，下放遇阻，仪器卡死。

②处理情况：穿心打捞成功。

③原因分析：潜四段砂层比较发育，虚泥饼较厚，电测仪器静止时，极易发生粘卡。

④损失时间：4小时。

3、钻井一公司32625JH高9斜-10井电测遇阻通井及井垮 ①故障经过：1月18号电测至680m遇阻，通井起钻至1450m时，悬重由42t增加至56t，来回拉划悬重依旧增大，接方钻杆单泵三凡尔建立循环，振动筛返出大量广华寺黄泥巴，正常循环10min后，高架槽返出泥浆量逐渐减少，停泵发现有2个泵压，判断是广华寺发生垮塌。

②处理情况：单凡尔建立循环，正常后双凡尔建立循环6h后上下活动钻具出口流量无变化，三凡尔建立循环，至振动筛无岩屑返出，可正常活动钻具。

③原因分析：通井至680m时悬重无明显变化，可能是起钻过程中钻具上的大块泥巴挂落至680m处导致电测遇阻。广华寺侵泡时间过长，井壁垮塌。

④损失时间：49小时。

4、钻井一公司40625JH黄22斜-19井堵水眼、掉牙轮 ①故障经过：1月25日井深1592m，下入HJ517G钻头定向纠偏，钻压120-140kN，定向复合钻进至井深1820m钻时15-20min/m，泵压与转盘扭矩无明显变化，复合钻进至井深1883.2m开始定向，定向钻进至1890.05m有蹩泵现象，上提小钻压接触井底仍蹩泵、转盘倒车，循环泵压14.7MPa无明显变化，判断可能钻头损坏决定立即起钻。钻头起出后发现1号牙轮落井，2号轴承损坏严重，钻头牙齿断裂严重。

②处理情况：下入多轮打捞器打捞成功。③损失时间：42小时。

（三）相关要求 ①各单位要将运输公司“1.17”停电事故通报至班组，作为案例认真学习，狠反习惯性违章。同时要切实开展好HSE观察，对于填写《HSE观察卡》报告习惯性违章和安全隐患的有功人员给予奖励。

②各单位要加强基层队伍建设，培育严格执行现场操作规程的企业文化，做好安全事故、井下故障的事前预防工作。

③要进一步提高基层技术员的技术水平，增强对井下复杂情况的预见性，技术干部下达的技术指令和制定的措施应科学合理，要以保障井下安全为前提。

④要进一步提高对安全事故、供应商产品质量、井下故障复杂的重视程度，无论大小事故，均应严格按公司管理规定执行，落实上报及处理制度。

发：公司各部门及单位，西北项目管理部、华北项目管理部、西南项目管理部、东北项目管理部。

QHSE管理目标责任书 篇7

为全面实现项目组2014年QHSE管理目标，促进园区安全生产有序开展，确保建筑施工安全，中海油天津研发产业基地（北区）中海油服项目组总经理与下属责任部门工程管理部负责人签订2014年QHSE管理目标责任书。

一、QHSE管理目标：

1.不发生人员伤亡责任事故；

2.不发生较大作业及生产机械责任事故；

3.不发生较大工程质量责任事故；

4.不发生较大火灾责任事故；

5.不发生因违反法律法规造成的污染事故；

6.不发生直接经济损失超过10万元？的责任事故。

7.各分部工程、分项工程验收合格率100%。

8.建立承包商安全管理档案，承包商特种作业人员100%持证上岗；

二、工程管理部经理是项目组建设项目QHSE管理的直接责任人，工程管理部经理要认真贯彻执行国家安全生产法规、规范、条例和《中海油天津研发产业基地（北区）中海油服项目组项目管理手册》的要求对工程项目进行严格管理；

二、建立和完善安全生产监督管理体制，与各承包商项目组签订安全生产责任书；

三、积极开展建筑施工质量、安全生产专项整治和隐患排查活动，定期组织质量、安全生产检查；

四、积极开展建筑施工安全质量标准化活动，创建园区“文明工地”；

五、每月定期召开安全生产专题会议和安全生产形势分析会，分析安全生产形势，研究解决存在的问题并制订整改措施；

六、监督检查各承包商项目组安全生产应急预案和安全生产事故应急救援体系并组织演练。

项目组总经理：责任部门负责人：

签字人：签字人：

qhse总结 篇8

为了使“QHSE”管理体系在施工建设全过程得到认真贯彻执行，在施工建设中充分体现“效益是根本，安全是保障”，牢固树立“质量、健康、安全、环境”意识，制定以下制度：

一、进场施工作业前，施工作业人员须接受其所属单位的“QHSE”教育培训，教育培训的主要内容: 1.中华人民共和国安全生产法等法律，法规标准的学习； 2.上级部门对工程建设项目“QHSE”管理的有关内容； 3.建设方对施工现场的安全管理制度，4.施工作业区域内危险源的识别及逃生路线的识别； 5.施工过程中出现安全事故隐患的上报处理； 6.个人卫生保健，自救，急救，互救的基本常识。

二、未经“QHSE”教育培训的施工作业人员，建设方拒绝其进场施工作业；

三、各参建单位必须设置专职的QHSE管理人员负责施工现场的QHSE管理监督。