高温作业安全注意事项

高温作业安全注意事项（共9篇）

高温作业安全注意事项 篇1

夏季防暑降温培训材料

高温天气作业安全注意事项

随着夏季高温季节来临，作业现场环境温度高工作条件相对恶劣，作业人员劳动强度大，易出现过度疲劳、中暑现象，是事故多发时期。为确保高温季节现场作业安全，现特将高温天气作业安全注意事项下发学习：

1、各部门、车间在布置工作任务时要充分考虑当日气温条件，根据具体工作任务、气温情况安排好作业人员以及布置好防暑降温安全注意事项。

2、高温作业时根据实际情况可采取以下措施进行高温防护

①高温区域从事维修等高强度作业时作业组人员不得少于2名。

②高温天气作业人员要尽量避免在强烈阳光下进行作业，确实需要长时间作业的，根据实际情况适当采取防晒措施。

③在高温区域进行维修作业时，根据现场情况加装轴流风机，风扇等排风设备，达到散热目的。

④夏季人员作业时，在高温区域停留时间不宜过长，各部门应对高温作业人员采取轮换式作业，让作业员工得到充分休息。也可根据情况适当调整劳动休息制度，尽可能缩短在高温区域的持续劳动时间。

⑤高温天气在设备内部等受限空间内的作业时，必须保证通风口常开，保持空气流通

⑥各部门、车间要为高温作业、高温天气作业的员工供给足够的饮用水及防暑降温药品，各作业组在高温天气作业过程中根据实际情况携带好防暑降温药品及饮用水

⑦员工作业过程中出现头痛、头晕、口渴、多汗、四肢无力发酸、注意力不集中、动作不协调等轻度中暑症状时一定要停止作业立即到阴凉、通风处休息并服用防暑降温药品，出现重症中暑的情况要立即汇报上级领导，请以求助医务人员紧急救治。

⑧ 各部门员工值班室内的空调、电风扇等要确保完好，保证工人夏季能得到充分的休息。员工个人应注意加强营养，防止作业消耗过大导致身体不适。

高温作业安全注意事项 篇2

1 杆上作业的危险点

(1) 高空坠落伤害。

(2) 高空落物伤害。

(3) 触电伤害。

(4) 倒杆断线伤害。

2 登杆前准备工作

(1) 作业人员戴安全帽, 穿棉质长袖工作服, 袖口扣牢, 双脚穿电工绝缘鞋。

(2) 认真核对线路名称和杆号。

(3) 仔细检查杆根、基础和拉线是否牢固。

(4) 检查杆塔上是否有影响攀登的附属物。

(5) 遇有冲刷、起土、上拔或导地线、拉线松动的杆塔, 应先培土加固, 打好临时接线或支好架杆。

(6) 检查登高工具、设施 (脚扣、升降板、安全带、梯子和脚钉、爬梯、防坠装置等) 是否完整牢靠, 脚扣、升降板、安全带还必须进行冲击性实验。

(7) 攀登有覆冰、积雪、积霜、雨水的杆塔时, 应采取防滑措施。

(8) 攀登过程中应仔细检查横向裂纹和金具锈蚀情况。

(9) 低压带电接线时, 上杆前应先分清中性线、相线, 选好工作位置。

3 杆上作业过程中应注意安全事项

(1) 上杆时, 要全程系好安全带, 上杆后应将工作绳系在杆上或横担上, 工作绳不要系在身上。

(2) 作业人员攀登杆塔、杆塔上移位及杆塔上作业时, 手扶的构件应牢固, 不得失去安全保护, 并有防止安全带从杆顶脱出或被锋利物损坏的措施。

(3) 在杆塔上作业时, 宜使用后备保护绳或速差自锁器的双控背带式安全带, 安全带和保护绳应分挂在杆塔不同部位的牢固构件上。

(4) 上横担前, 应检查横担腐蚀情况、连结是否牢固, 检查时安全带 (绳) 应系在主杆或牢固的构件上。

(5) 杆上作业应使用工具袋, 上下传递材料、工器具应使用绳索, 邻近带电线路作业的, 应使用绝缘绳索传递, 较大的工具应用绳子拴在牢固的构件上。

(6) 在人员密集或有人通过的地段进行杆塔上作业时, 作业点下方应按坠落半径设围栏等保护措施。

(7) 杆塔上作业时不得从事与工作无关的活动。

(8) 在杆塔上使用梯子或临时工作平台, 应两端与固定物可靠连接, 一般应由一人在其上作业。

(9) 低温或高温环境下杆上作业, 应采取保暖或防暑降温措施, 作业时间不宜过长。

(10) 在5级及以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾、沙尘暴等恶劣天气下, 应停止露天杆上作业。特殊情况下, 确实需要在恶劣天气进行抢修时, 应制定相应的安全措施, 经相关负责人批准后方可进行。

(11) 杆上作业, 除有关人员外, 其他人不得在工作地点的下面通行或逗留, 工作地点下面应有遮栏 (围栏) 或装设其他保护装置。

(12) 在杆上工作, 需松动导线或接线时, 必须采取防止电杆倾倒的措施, 并且不得松动承力接线。

(13) 使用脚扣杆上作业时, 在电杆左侧工作左脚应在下面, 在电杆右侧工作右脚应在下面, 严禁把两个脚扣交叉在一起。

4 杆上作业应禁止的行为

(1) 禁止攀登杆基未完全牢固或未做好临时拉线的新立杆塔。

(2) 禁止携带器材登杆或在杆塔上移位。

联合收割机安全作业注意事项 篇3

关键词：联合收割机；安全作业；注意事项

中图分类号： S225.3 文献标识码： A 文章编号： 1674-0432（2014）-18-43-1

1 操作者的安全防护

禁止扎头巾、围巾和腰间扎毛巾。必须戴头盔，穿防滑鞋、连裤服，戴适宜作业的保护用具，穿适宜作业的服装。

2 使用前注意事项

在作业前必须进行检查：使用联合收割机时，一定要进行使用前的检查，特别要检查润滑油量、冷却水量、燃油量，不足时要及时加注。有运行异常一定要检修后再开始作业。必要时进行定期检查保养，每个作业季节要进行一次定期检查以及保养各个部位，特别是燃料管道，应每年更换一次，电气线路每年检查一次，每天都要在转动部位加注润滑油。

3 试运转和作业前检查

加注润滑油要等发动机冷却后进行，绝不要在发动机运转期间或发动机未冷却时注油或加油。补给燃料时必须在室外进行。检查要在平坦且平稳的场地进行；补充完燃料后，要拧紧油箱盖，擦去溢出的燃油，如果油箱盖松动，有时燃油会溢出，所以一定要在加完油后拧紧油箱盖。此外，还要擦去已经溢出的燃油；检查电器部位线路，每天作业前，检查线路是不是触及其他部件的锋利部位、有没有脱落以及接着是不是有松动、电线绝缘部位是否脱落；或者操纵杆有偏差。一定要进行检查和调整，否则非常危险。对发动机及洗消音器、皮带轮附近的杂草清理，每天作业前一定要检查发动机以及消音器、皮带轮处有没有秸秆杂草、垃圾或燃油附着，要及时清理。

4 运转移动时注意事项

禁止停放在走道上。如果必须在坡道停车时，须用木块等把车掩上，同时锁定制动器；不要在行驶或停放时偏向路边，行驶时不要太靠近路边或者在湿滑路面行驶；在跨越沟或田埂时使用跳板，进入田地、跨越沟或较高的田埂、以及通过松软场所时，务必使用跳板。要把埂子挖开成缓坡。确保安全通过；起步时要鸣喇叭，缓慢起步，起步时候应该确认一下机器其周围情况，鸣喇叭给周围一个信号，提醒周围人员确认安全，再慢速起步；根据路面及作业状态，调整速度，上下坡时，不要突然转向，一定要注意机身的宽度与后部的回转范围，机器的状况和路面的状况将影响驾驶性能。行驶在斜坡及凸凹不平的路面时，要缓慢转弯。如果遇到可能会使机器倾斜的坑洼、沟槽或障碍物时，要避开。

5 装卸车时的注意事项

装卸车时，要使用有足够长度、强度及宽度的跳板，跳板应该结实牢固且有防滑的措施。设置在卡车车台上时，要使用斜度小于15°的跳板。跳板的长度应该为车台高度的4倍以上；装卸车时，要确认跳板平行与平稳，放置跳板时，务请确认是否平行、宽度是否合适、挂接是否可靠；用来装载收割机的卡车一定要加上防滑挡板，装卸收割机时候，要关闭卡车发动机，把变速杆置于“1”或“R”位置，锁定停车制动器，车轮下加上防滑挡块；装卸收割机时，严禁在跳板上行走过程中改变前进方向。在运输过程中，要熄灭收割机的发动机，锁好制动踏板，也可以在收割机履带前后点挡块，防止在上下坡时收割机前后滑动；用绳子把收割机固定在卡车上，收割机装上卡车后，要用结实的绳子勾住收割机的绳钩，把收割机牢牢的绑在卡车上。

6 作业时的注意事项

作业中或行驶时要注意田地里的电线杆等杂物，以及其他线路设施，在行走期间机器正前方上方要保持3米的空间；严禁长时间停在同一位置进行人工脱粒，在进行人工脱粒时，要及时去除堆积在收割机尾部的秸秆或者采用移动收割机的方式进行人工脱粒；必须与辅助人员协调作业的安排，与辅助人员作业时，一定要与其做好协调工作，以防出现意外；作业中，不要用镰刀等清扫脱粒部位以及其他运动部位，在作业中，割台等作业部位经常有缠草等杂物，绝对不可用镰刀等清理；进行人工脱粒时，必须稍微离开机器割取部位，并少量喂入作物，进行人工脱粒时，禁止人员站在收割机正面，辅助人员要坐在驾驶座上，做好随时关闭发动机的准备。收割部位和拨禾轮置于最上位置，并锁定。清除割取部、脱粒部的堵塞前，一定要关闭发动机，并锁定制动器踏板，不要钻入机器下方维护；对割台进行检查时，绝对不要钻入或者把手脚伸入机器下方，并要锁定割台的锁止手柄；要经常清除掉附着在发动机、消音器以及皮带轮上和秸秆、垃圾、燃料等杂物；越过田埂时，要以最低速度与田埂成直角通过，收割机越过田埂时，要用锹把田埂挖平或挖成小于10°的缓坡。过埂时不要斜向越过，一定要与田埂成直角通过。

7 作业后的检修注意事项

作业后，要对收割机进行检查和保养，作业结束后，要进行清扫。完全清扫干净后，必须进行检查保养。结束后要清点工具，不要把工具遗忘在机器上，以免损坏机器；机器要存放在平坦的场地上，要选择地面平坦的场地存放机器，割台部要放到地面，并锁定制动踏板。发动机未冷却时，不要盖车罩，长期闲置，要卸下蓄电池，如果没使用防冻液，要放净冷却水。

电焊工作业安全注意事项 篇4

作业前：

1、电焊工必须经过专业培训，经考试合格后方可上岗，非电焊工严禁从事电焊作业。

2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。

3、操作前应检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等，确认安全合格方可作业。

4、在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复。

5、进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险有害因素和设置监护人员。严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内受力构件上焊接或切割。当附近有其他人员和有关设施时，应采用屏护和安全间隔等，保证作业安全。

6、在焊接工作场所，必须有防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。

7、电焊作业前，必须办理好动火作业审批手续，审批完成后方可进行作业。

8、电焊作业，必须由专业电工进行接线作业，严禁私拉乱接。

作业过程中：

1、电焊作业现场周围10米不得堆放易燃、易爆物品

2、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

3、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工作件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

4、在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫，戴皮手套，穿绝缘鞋等，以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。

5、高处作业必须戴好标准防火安全带，并系在可靠的构架上。

6、必须在作业点下方5 米外设置护栏，并专人监护。必须清除作业点下方区域内易燃、易爆物品。

7、操作时严禁焊钳夹在腋下或将焊接电缆挂在脖颈上。

8、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。

9、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

10、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。

11、焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套、铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30m。

12、根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号。

13、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并设棚遮蔽。

14、电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。

15、电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ。

16、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩，直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。

17、电焊机的电源开关应单独设置，直流电焊机的电源应采用启动器控制。

18、在非固定场所进行电焊作业时，要求设有监护人员和防火措施后，方可作业。

19、施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。20、更换焊条时，焊工应戴绝缘手套。

21、用风镐清理焊渣时应佩戴防护眼镜，防止焊渣进入眼镜。

22、焊机必须放置平稳、牢固，有良好的接地保护装置。

作业结束后：

1、作业结束必须拉闸断电，并将焊线和地线分开，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场

电焊工事故案例汇编

一、违章操作

1、无证违章操作

实例1：无证违章操作,缺乏应急处置常识

事故经过:2000年12月25日晚，圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和负一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26日试营业，正紧锣密鼓夜以继日地店貌装修。在商厦顶层4层开设的一个歌舞厅将举办圣诞狂欢舞会。是夜拥到这里的男男女女摩肩接踵而来，有兴高采烈的购票者，也有得意洋洋拿着赠票而来的。然而，就在人们歌舞升平，沉浸于圣诞节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了本世纪末的特大灾难，夺走了309人的生命。

主要原因分析: 着火的直接原因是丹尼斯雇佣的4名既无特种作业人员操作证又无道德良心可言的所谓电焊工违章作业引起的。他们在大厦负一层焊接该层与负二层家俱商场的遮盖钢板时，根本未考虑下边是摆满了木质家俱、沙发等易燃品的商场，没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落下去引燃了物品，情急之下他们慌乱用消防水龙带向下浇了些水，但火势控制不住反而愈燃愈烈。在此情况下，几个人竟然未报警即逃离了现场。大火就这样凶猛烧了起来，乌黑有毒的浓烟像一条狰狞的苍龙沿通道翻腾着直冲大厦顶层舞厅，到有人发现失火时，已是两个多小时以后，紧急疏散和灭火都为时已晚，致使309人中毒窒息死亡。所以，这起事故的主要原因，是由于电焊工没有受过安全教育，缺乏最基本的安全常识，事故发生后惊慌失措，没有及时报警，贻误了灭火和疏散的时机。

实例2：非气焊工违章操作，酿成事故

事故经过:某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。乙开启减压器上的氧气阀门，氧气突然冲出，将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落，正好打在乙的左眼上，将眼球击裂失明。

主要原因分析:(1)瓶内氧气压力较高，开启阀门过大，使氧气猛烈冲出。(2)氧气胶管与减压器的连接部位扎得不牢。

(3)水暖工乙不懂气焊安全操作知识，开启阀门过猛，且又站在氧气出口方向，属违章作业，酿成事故。

实例3：无证操作

事故经过:某单位8层职工宿舍基建工地因电焊工请假，影响了施工，基建科副科长朱某着急，就自己顶替焊工焊接，他攀上屋架顶，在既未挂安全带，又无助手帮助的情况下，也不戴面罩，左手扶着钢筋，右手抓焊钳，闭着眼睛施焊。但他毕竟不是焊工，终因焊接质量差，焊缝支持不住他的体重，而从12.4m高处坠落，当即死亡。

主要原因分析:(1)朱某不是焊工，焊接技术差，又未经安全技术培训。(2)登高焊接未系安全带。(3)地面上无人监护。

2、违章私自乱接焊机线

实例:焊工自己给焊机按通电源、遭电击

事故经过:某厂有位焊工到室外临时施工点电焊，焊机接线时因无电源插座，便自己将电缆每股导线头部的漆皮刮掉，分别弯成小钩挂到露天的电网线上，由于错把零线接到火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。

主要原因分析: 机外壳本来是接到电源零线的，由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，造成触电死亡事故。

3、违章操作，焊机未接地

实例:接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故

事故经过:1980年7月，某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一次引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用扳手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场。甲返回不了解情况，便开始点焊，只焊了几下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸，但甲由于抢救不及时而死亡。

主要原因分析:(1)因接线板烧损，线圈与外壳之间没有有效的绝缘，因而引起短路。

(2)焊机外壳没有接地

4、违章操作，更换焊机条时手触焊钳口，遭电击 实例:违章操作，更换焊机条时手触焊钳口，遭电击 事故经过:某造船厂有一位年轻的女电焊工，正在船舱烧电焊，因船舱内温度高而且通风不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击，事故发生后经抢救无效而死亡。

主要原因分析:(1)焊机的空载电压较高超过了安全电压

(2)船舱内温度高，焊工大量出汗。人体电阻降低，触电危险性增大。

(3)触电后，未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，所以，抢救无效。

5、违章操作，电焊作业接地违章 实例:脱附罐作焊机接地极造成事故

事故经过:某厂的焊工，选用新安装的脱附罐作接地极(罐内有二吨多活性炭)。电焊时由于导线连接处的局部加热，引燃了罐里的活性炭，结果将二吨多活性炭全部烧光。

主要原因分析: 由于焊接电流产生的电阻热和引弧时产生的电火花，局部加热活性炭引起着火。

6、违章操作，违反动火作业管理规定 实例1：焊补装酸罐爆炸

事故经过:某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。

主要原因分析: 经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生如下反应： Fe+H2SO4=FeSO4+H2↑

由上式可知，在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体。氢在空气中的含量超过爆炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气而发生爆炸。

实例2：易燃易爆容器内电焊引起爆炸事故

事故经过:某焦化厂2名焊工对已关闭6个月的老3号储苯罐进行接长出口管道和装设避雷针电焊作业，电焊后突然发生爆炸，造成死亡3人的重大事故。

主要原因分析:(1)动火手续不全

(2)未对储苯罐进行彻底清洗及置换(3)焊工违反“十不烧”

实例3：焊补氢气管道引起爆炸

事故经过:某化工厂有座几层楼高的深冷制氢装置，因管道漏气需焊补。该管道经过一个小屋子，为安全起见，先采用氮气吹扫小屋，将氢气置换排出，并用测爆仪检测合格。但在焊补前再次检测时，发现氢气浓度又上升达到爆炸极限。经过反复检查，原来泄漏的氢气除了在小屋子里扩散外，还钻进管道的保温材料珍珠砂里去。随即再次用氮气吹扫置换，检测合格后，用事先准备好的湿麻袋，将扩散氢气部位的砂子覆盖上，然后进行焊补。开始操作不久，则发生爆炸，将小屋及几层楼高的制氢装置炸毁，造成7人死亡，8人受伤，6人住院，损失55万元。

主要原因分析: 由于氢气是最轻的气体，湿麻袋实际上挡不住氢气从珍珠砂中往外扩散，小屋子的氢气浓度不断上升，动火条件发生了变化，由于氢气浓度达到爆炸极限而发生这起爆炸事故。

实例4：焊补柴油柜爆炸

事故经过:1981年7月，某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜，出油管在接近油阀的部位损坏，需要补焊。操作人员将柜内柴油放完之后，未加清洗，只打开人孔盖就进行补焊，立刻爆炸，现场炸死三人。

主要原因分析: 油柜中的柴油放完之后，柜壁内表面仍有油膜存留，并向柜内挥发油气，与进入的空气形成爆炸性混合气体(柴油气体占1.5%～4.5%)，被焊接高温引爆。

实例5：盲目动火，引燃爆炸

事故经过:某冷轧钢厂机修工场内，车刨组长为利用已废弃的旧油箱(容积为0.8m3)盛装汽油，他用割炬对密封的油箱进行切割，导致箱内残留的油料燃烧爆炸，致其烧伤。烧伤面积达99%，其中深度达50%，经抢救无效而死亡。

主要原因分析:(1)不是焊工而盲目动火，属违章作业。(2)动火前必须彻底清洗。(3)清洗后应打开油箱的孔盖。

实例6：动火场地不符合要求，引燃大火

事故经过:1997年2月，焊工顾某向驻船消防员申请动火，消防员未到现场就批准动火。顾某气割爆丝后，舱底的油污遇火花飞溅，引燃熊熊大火。看火员用水和灭火机扑救不成，并迅速扩大，造成5死、1重伤、3轻伤。

主要原因分析:(1)动火部位下方有油污。(2)消防员盲目审批。(3)灭火知识缺乏。

实例7：在喷漆房内施焊引起火灾

事故经过：1978年4月，某厂一电焊工甲，在总装车间喷漆房内焊接工件，电焊火花飞溅到附近较厚油漆膜的木板上起火。在场的工人见状惊慌失措，有的拿扫帚扑打，有的用压缩空气吹火，造成火势扩大，后经消防队半小时扑救才熄灭。

主要原因分析:(1)房内油漆膜未清除，又未采取任何安全防火措施。(2)灭火方法不当，错误地用压缩空气吹火，助长了火势，扩大了事故恶果。

实例8：乙炔气瓶存放不符合要求，遇火星引爆

事故经过:某工地气割工切割钢板，在作业下风存放乙炔瓶的铁棚突然“轰”的一声响，碎片飞出10m砸下，该气割工被气浪冲出3m外，手臂骨折。

主要原因分析:(1)气瓶放在作业下风处。(2)泄漏的乙炔气闷在铁棚内。(3)火星顺风飞向铁棚。

二、作业过程风险辨识不到位、作业结束未做好“两清四查”工作

1、作业过程中风险辨识不到位，未采取防范措施，作业结束，未做好“两清四查”工作 实例1.焊补鸡舍引起火灾

事故经过:某养鸡场鸡舍的金属构件损坏需焊补，该构架和一个木制的支架相联结。在电焊过程中，木质受热冒烟。焊补结束后焊工即离开工地，过后不久，木料着火点燃了鸡舍的聚苯乙烯绝缘材料，烧毁了鸡舍，鸡舍里的1500只小鸡全部被烧死。

主要原因分析: 焊接电弧加热了焊接部位的金属，由于金属的热传导作用，使木制支架受热引起着火。操作者焊前未采取防热传导引起事故的措施，焊后也未检查作业现场的危险因素，是造成这起事故的原因。

实例2.焊接前未仔细检查作业环境，导致焊工坠落身亡 事故经过:1999年6月，4名焊工在轮船上进行隔舱板焊接工作，其中夏某靠近于一减轻孔工作(孔长1.85m，宽1.2m)，焊接时不慎失足从减轻孔坠落至舱底，发现时人已死亡。

主要原因分析:(1)夏某未仔细观察环境。(2)减轻孔无任何安全设施。(3)照明不足，无监护人。

2、作业过程中风险辨识不到位，未采取防范措施 实例:焊接切割时焊渣引燃火灾

事故经过:某建工对承包一大礼堂大修时，一女气割工上屋顶进行钢屋架拆除切割作业，由于熔渣落下，引燃下面存放的废料、油毛毡等物引起火灾，待别人发觉时火势已猛，烧毁了整个礼堂。

主要原因分析:(1)违反高空焊割作业规定(2)未做焊割前的准备工作(3)属责任事故

3、作业结束、未做好“两清四查”工作

实例:窗户上的挡风麻袋掉落在焊接电缆接头上，引起一场火灾

事故经过:某厂电焊工在木工房焊活，遮挡工房窗户上的湿麻袋掉落在焊机电缆接头上。焊机工作2个多小时后焊工即拉闸下班，结果在夜间麻袋着火引起一场火灾。事故发生后为分析原因专门作了模拟实验，用干燥的麻袋五层覆盖在原接头上，焊机工作了半小时麻袋起火!用湿麻袋片实验，1小时后冒蒸汽，2小时有微烟，5小时起火!

主要原因分析: 作业结束后，未做好“两清四查”工作，由于焊接电缆的接头连接不牢固，接触不良，接触电阻太大。几百安培的焊接电流通过接头时，产生的电阻热导致麻袋起火引起这场火灾。

三、防护用品穿戴不到位

实例1.用风铲清渣未戴防护镜造成左眼失明

事故经过:1965年9月，某厂工人用风铲清理工件焊缝时，毛刺飞起，打入左眼，重伤失明。

主要原因分析:(1)操作方法不当，致使焊缝毛刺打入眼睛，造成事故。(2)工人未戴安全防护镜。

实例2.登高焊接作业发生高空坠落

事故经过:某厂有位电焊工在12m高的金属结构上焊接，为安全起见，登高时带着尼龙安全带上去。在施焊过程中，安全带被角钢缠住。当他转身去解开时，尼龙安全带被高温的焊缝烧断，人从高处坠落，造成终身残废。

主要原因分析: 安全带不符合安全要求。

实例3.高空未系安全带挂钩，坠落身亡

事故经过:1997年10月，某工地上，焊接技术员蒋某腰系安全带到二层施工平台检查钢柱焊缝质量，项目经理看到此状未作提醒，突然蒋某大叫一声，从平台西侧坠落地面，头部着地，经抢救无效死亡。

主要原因分析:(1)未挂安全带挂钩。(2)属领导责任。(3)缺乏督促检查。

实例4.焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡 事故经过:1999年5月12日上午，上海某机械厂结构车间，用数台焊机对产品机座进行焊接，当一焊工右手合电闸，左手扶焊机一瞬间，随即“哇”大叫一声倒在地上，经送医院抢救无效死亡。

主要原因分析:(1)电焊机机壳带电。(2)焊工未穿绝缘鞋。(3)焊机接地失灵。

四、动火作业气体置换违章使用氧气

实例1：焊工在容器内焊接、错用氧气置换引起火灾 事故经过：某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板，未装排烟机抽烟，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。当电工再次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达88%，三度烧伤占60%，抢救七天后死亡。

主要原因分析:(1)严重违章用氧气作通风气源。

(2)进入容器内焊接未按规定装设排烟机。

实例2：错用氧气代替压缩空气，引起爆炸 事故经过：某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器，在进行最后的气压试验时，因无压缩空气，焊工就用氧气来代替，当试压至0.98MPa时，压缩机出现漏气，该焊工立即进行焊补。在引弧一瞬间压缩机立即爆炸，不但店堂炸毁，焊工当场炸死，并造成多人受伤。

主要原因分析:(1)店堂内不可作为焊接场所。

高温作业安全注意事项 篇5

电焊又称电弧焊，这是通过焊接设备产生的电弧热效应，促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态，使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。根据焊接工艺的不同，电弧焊可分为自动焊、半自动焊和手工焊。自动焊和半自动焊主要用于大型机械设备制造，其设备多安装在厂房里，作业场所比较固定；而手工焊由于不受作业地点条件的限制，具有良好灵活性特点，目前用于野外露天施工作业比较多。由于工作场所差别很大，工作中伴随着电、光、热及明火的产生，因而电焊作业中存在着各种各样的危害。

一、易引起触电事故

1、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。

焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，2、仍有一定危险性。假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触钳口，通过人体电流I为：I=V/R=70/1600=44Ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。

3、因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿（建筑工地）和粉尘环境中，且灶机常常超负荷运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。

二、易引起火灾爆炸事故

由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区（包括坑、沟、槽等），贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。

三、易致人灼伤

因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。

四、易引起电光性眼炎

由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。

五、具有光辐射作用

焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用，在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑；紫外线具有光化学作用，对人的皮肤都有伤害，同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮，可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。

六、易产生有害的气体和烟尘

由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。

七、易引起高空坠落

因施工需要，电焊工要经常登高焊接作业，如果防高空坠落措施没有做好，脚手架搭设不规范，没有经过验收就使用；上下交叉作业采取防物体打击隔离措施；焊工个人安全防护意识不强，登高作业时不戴安全帽、不系安全带，一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因，有可能造成高坠事故的发生。

八、易引起中毒、窒息

电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊，如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等，一旦工作管理不善，防护措施不到位，极易造成作业人员中毒或缺氧窒息，这种现象多发生在炼油、化工等企业。

九、防触电措施

总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施，避免人体触及带电体。具体方法有：

1、提高电焊设备及线路的绝缘性能。使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应；焊机应安排专人进行日常维护和保养，防止日晒雨淋，以免焊机电气绝缘性能降低。

2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源。

3、在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器，以确保人一旦触电会自动断电。在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时，必须选用额定动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。

4、对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线，其电阻值不超过4Ω；当电源为三相四线制中性点接地系统时，应安装保护零线。

5、加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育，要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。禁止雨天露天施焊；在特别潮湿的场所焊接，人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。

6、禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。在金属容器或特别潮湿的场所焊接，行灯电源必须使用12V以下安全电压。

十、防火灾爆炸措施

1、在易燃易爆场所焊接，焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证，经有关部门审批

同意后方可作业，严格做到“三不动火”。

2、正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物，作业面是否有诸如油漆类防腐物质，如果有应事先做好妥善处理。对在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业，必须砌筑防火墙；如有高空焊接作业，还应使用石棉板或铁板予以隔离，防止火星飞溅。

3、如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊，焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断；并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验，经分析合格后方可施焊。

十一、防灼伤措施

1、焊工焊接时必须正确空戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋。使用大电流焊接时，焊钳应配有防护罩。

2、对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖，防止脚、身体直接触及造成烫伤。

3、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放，不要乱扔，以免烫伤下方作业人员。

4、在清理焊渣时应戴防护镜；高空进行仰焊或横焊时，由于火星飞溅严重，应采取隔离防护措施。

十二、预防电光性眼炎措施

根据焊接电流的大小，应适时选用合适的面罩护目镜滤光片，配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛。

十三、预防辐射措施

焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品。禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观察电弧光；尽可能减少皮肤外露，夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业；有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏。

十四、防有害气体及烟尘措施

1、合理设计焊接工艺，尽量采用单面焊双面成型工艺，减少在金属容器里焊接的作业量。

2、如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业，必须采取强制通风措施，降低作业空间有害气体及烟尘的浓度。

3、尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊，减少焊接人员接触有害气体及烟尘的机会。

4、采用低尘、低毒焊条，减少作业 空间中有害烟尘含量。

5、焊接时，焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩，减少烟尘吸入体内。

十五、防高坠措施

焊工必须做到定期体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员，禁止登高焊接。焊工登高作业时必须正确系挂安全带，戴好安全帽。焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查，查看立足点是否稳定、牢靠，以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求，必要时应在作业下方及周围拉设安全网。涉及上下交叉作业应采取隔离防护措施。

十六、防中毒、窒息措施

1、凡在储运或生产过有毒有害介质、惰性气体的容器、设备、管道、塔、罐等封闭或半封闭场所施焊，作业前必须切断与其连通的所有工艺设备，同时要对其进行清洗、吹扫、置换，并按规定办理进设备作业许可证，经取样分析，合格后方可进入作业。

2、正常情况下应做到每4小进分析一次，如条件发生变化应随时取样分析；同时，现场还应配备适量的空（氧）气呼吸器，以备紧急情况下使用。

高温作业注意事项 篇6

1、高温作业

生产作业环境的气象条件主要指空气的温度、湿度、风速和热辐射及气压。高温属不良气象条件，高温作业系指工作地点有生产性热源，当室外温度达到本地区夏季通风设计计算温度时，工作地点的气温高于室外2℃或2℃以上的作业。如我们冶金行业的烧结、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢和铸造、锻造等作业均属于高温作业。

高温作业使人体产生一系列的生理改变.当机体获热与产热大于散热时体温升高,因大量出汗造成机体严重缺水和缺盐、心脏负荷加重、心率增加、血压下降，食欲减退、消化不良，严重时还可导致中暑。防暑降温措施为，合理设计工艺流程，隔热及通风，加强个人防护及医疗预防。

2、高温作业对人体健康的影响

在高温或同时存在高气温和热辐射的不良气象条件下进行的生产劳动，通称为高温作业。一般将散热量大于8.37×104J/(m3.h)的车间称为高温车间。高温作业按其气象条件的特点可分为下列三个基本类型。高温强辐射作业。常见作业场所有炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等车间，在这类作业环境中，同时存在着两种不同性质的热，即对流热（被加热了的空气）和辐射热（热源及二次热源）。对流热作用于体表，通过血液循环使全身加热。辐射热除作用于体表外，尚作用于深部组织，加热作用更快更强。人在此环境下劳动，大量出汗，且易于蒸发散热。如通风不良，则汗液难于蒸发，就可能因蒸发散热困难而发生蓄热和过热。

高温高湿作业。气象特点是气温、气湿均高，而热辐射强度不大。人在此环境下劳动，即使气温尚不很高，但由于蒸发散热困难，大量出汗而不能发挥有效的散热作用，故易导致体内热蓄积或水、电解质平衡失调，从而可发生中暑。

夏季露天作业。露天作业中的热辐射强度虽较高温车间为低，但其作用的持续时间较长，且头颅常受阳光直接照射，加之中午前后气温较高，此时如劳动强度过大，则人体极易因过度蓄热而中暑。

高温可使作业工人产生热、头晕、心慌、烦、渴、无力疲倦等不适感，可出现一系列生理功能的改变，主要表现为体温升高、体内酸碱平衡和渗透压失调、血压下降、消化不良和其他胃肠道疾病增加、神经系统可出现中枢神经系统抑制。

3、中暑与急救

中暑是受热作用而发生的一种急性疾病的统称。这种疾病的分类，国内外尚不一致。我国法定职业病名单中规定有热射病、热痉挛及日射病三种，但实际常按临床表现分为先兆中暑，轻症中暑和重症中暑三型。

先兆中暑。在高温作业场所劳动过程中，作业人员有轻微头晕、头疼、眼花、耳鸣、心悸、脉搏频数、恶心、四肢无力、注意力不集中、动作不协调等症状，体温正常或略有升高，但尚能勉强坚持工作。轻症中暑。作业人员具有前述中暑症状而一度被迫停止工作，但经短时休息，症状消失，并能恢复工作。

重症中暑。作业人员具有前述中暑症状被迫停止工作，并在该工作日未能恢复工作或在工作中出现突然晕厥及热痉挛。

从事高温作业，出现上述中暑症状时，应积极救治。发生中毒时，应将患者撤离高温作业环境，到通风良好、荫凉的地点静卧休息，给予十滴水、霍得正气水、含盐清凉饮料等，先兆中暑和轻症中暑者可逐渐恢复。重症中暑必须紧急送医疗单位抢救。

4、高温工人饮水注意事项

高温作业工人排汗量明显增加，其增加量与劳动强度成正比。排出的汗中含有大量盐分，大量排汗使体内盐分丢失，因此，高温作业工人在排汗量较大情况下，及时补充适量的水分和盐分对维持身体健康十分必要的。

饮水是最常见，也是最简便的补充水分方式，但不恰当的饮水不但不能使高温作业者补充已丢失的水分，反而会损害健康，甚至诱发中暑。高温作业工人恰当的饮水应遵循三条原则：1.补足补够原则。一般来说，要比平常每天多饮水3-5升，食盐20克；2.饮水方式以少量多饮为宜，暴饮会加重心、肾和胃肠道负担，又促使大量排汗；3.饮水和补盐同时进行，不能单纯补充水分。单纯暴饮淡水会引起热痉发（中暑）的发生，故以含盐饮料为佳。

含盐饮料种类很多，既可自制，也可直接购买成品。含盐茶水、绿豆汤既方便自制，效果也十分可靠，值得推荐。

高温期间工地施工安全注意事项

近段时间，天气持续高温，结合往年高温季节施工情况，总结出以下几项重点安全事项：

1、应合理安排作息时间，不得为赶工期随意加班加点，要采取“做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲 劳作业和防止职工中暑。气温在38度以上应停止施工。同时应积极主动、热心关怀施工人员的身体，要求施工单位为职工提供足够的食品饮料和发放清凉油、仁丹、风油精等防暑降温药品。

2、对施工人员进行防暑降温知识的宣传教育，使其知道中暑症状。

3、对在高温季节中中暑的人员，首先应将中暑患者迅速转移至阴凉通风的地方，解开衣服、脱掉鞋子、让其平卧，头部放低，保持患者呼吸畅通；用凉水或50%酒精擦其全身，直到皮肤发红，血管扩张以促进散热、降温；对于能饮水的患者应鼓励其多喝凉开水或其他饮料，不能饮水者，应将其及时送往医院进行治疗。

4、对高温环境下作业的人员，经常进行身体检查，发现有作业禁忌者，及时调换岗位。

5、为防止高处坠落，心情不好时，身体患有高血压、心脏病，恐高症者不准进行高处作业；外脚手架、脚手板、安全网未同步跟上即安全条件不具备时，不准上高空作业。

6、施工现场严禁赤膊和穿拖鞋上岗，加强对安全防护用品佩戴使用的检查，确保劳动防护措施的真正落实。

7、遇高温、大雨、雷电和六级以上大风时，禁止高处与露外作业。加强台风暴雨期间（尤其是夜间）对塔吊、深基坑和职工宿舍等临时设施的巡查，落实重大安全事故应急救援措施。

8、架子工、电工、塔吊司机、指挥等特种工作人员必须经过专门安全培训，取得特种作业资格。

9、杜绝“三违”，即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

10、按规定使用安全“三宝”，即：安全帽、安全带、安全网。

11、定期对临时用电进行检测，每个电器设备必须做到“—机—箱—闸—漏”的要求，配电箱要搭防雨棚；每天下班有电工拉断电源，并巡查施工现场。

12、施工现场炊事人员必须有健康证，并配有纱门、纱窗，严格做到生、熟食分开。同时要积极落实工地灭蚊蝇、灭鼠、灭蟑螂等措施，严防食物中毒事件的发生，各类生活垃圾要每天按时清运出场，确保职工饮食健康和有良好的休息环境。

13、严禁在住宿房内使用电炉、煤炉、燃气灶；施工现场要加强对易燃易爆物品如油漆涂料氧气瓶等的管理，严格执行消防制度及监护制度。现场必须配备足够的灭火器材，对灭火器材的使用进行培训，制定应急措施，消除火灾隐患。

14、施工现场电焊时在下层火花着落处要设有围板拦住防止扩散，严禁吸烟和使用明火；氧气乙炔瓶在使用过程中应严格遵守安全操作规程，做好防曝晒工作。

15、台讯、暴雨前后对工地的脚手架等各类附着物、悬挂物的拉结

点、坚固点、塔机的锚固和限位装置、工地围墙、基坑沟槽支护状况，工地用电线路、电箱等进行专项检查，发现隐患要整改，保证其完好有效；要严密监控工地围墙、基坑沟槽支护、塔机等施工机械的安全状况以及现场排水等情况。

16、对各类剧毒物、危化品、放射性物质从业单位的夏季安全防护措施的落实情况的监督检查，特别是要加强对重大危险源、特种设备等领域的安全监督，从严落实高温气候的日常监控、监督措施。

消防安全系万家，消防连着你我他；众人警惕不失火，一人麻痹害大伙

消防设施别乱动，扑救火灾有大用；多一分防火准备，少一份财产损失

火灾事故危害大，用电用火要小心；宁可千日无火灾，不可一时不提防

磨刀不误砍柴功，安全教育不能松；一人把关一处安，众人把关稳如山

要想致富奔小康，安全防火第一桩；学一分消防知识，多十分平安保障

多一点消防常识，少一点火灾损失；消防宣传进万家，平安相伴你我他

安全生产创效益，违规操作酿祸端；我的安全我负责，别人安全我有责

船到江心补漏迟，火到临头后悔晚；消防安全勿侥幸，违章蛮干要人命

安全警钟日日鸣，平安大道天天行；消防法规系生命，自觉遵守是保障

企业效益最重要，防火安全第一条；消防安全要专心，预防为主常挂心

一次违章松松手，百起火灾在后头；你对违章讲人情，事故对你不留情

庄稼离不开阳光，消防少不了规章 ；火魔无情猛于虎，消防安全重于山

全民动员学消防，和谐社会奔小康；安全连着你我他，平安幸福靠大家

高温作业安全注意事项 篇7

1. 小型拖拉机作业挡位选择

(1) 拖拉机在满负荷、道路平坦、车流量不大时, 应选择高速挡大油门。在负荷轻、道路凸凹不平、车流量不大时, 应选择髙速挡小油门。在崎岖不平的道路上行驶, 车流量较大时, 以及跨越沟、坎时, 应挂低速挡。

(2) 田间作业换挡。田间作业一般负荷较大, 行驶速度较慢, 运动惯性较小, 只要减少油门, 踏下离合器踏板, 拖拉机就会停止行进, 因此变挡比较容易, 不易发生打齿现象。如果为了克服临时超负荷必须由高挡变为低挡时, 只要减少油门, 踏下离合器踏板, 拖拉机即可停止行进, 此时可越级换挡, 重新起步。

(3) 公路运输换挡。公路运输作业可实行不停车换挡, 但困难较大, 要求操作准确, 配合协调。这主要是因为车速快, 运动惯性大。低挡换高挡时, 需逐渐加大油门, 提高车速, 等车速达到该挡的最高速度时, 迅速分离离合器, 并同时减小油门, 摘低挡为空挡后迅速挂入较高一个挡位, 然后逐步松开离合器踏板。高挡换低挡时, 一般情况下应采用“两脚离合器法”。首先减小油门, 降低车速, 然后迅速分离离合器, 并摘入空挡, 较快地接合离合器, 同时, 加大一下油门, 再第二次分离离合器, 并挂入较低的一个挡位, 第二次接合上离合器。

2. 小型拖拉机行驶速度的选择

(1) 正确选择行驶速度, 不仅可以获得较高的生产率和经济性, 并且能延长拖拉机的使用寿命。选择工作速度的主要根据是拖拉机的负荷量, 应使拖拉机接近于满负荷情况下工作, 并留有适当的动力储备。一般应使柴油机在90%左右的负荷下工作。

(2) 拖拉机田间作业的基本工作挡位是二、三挡, 四挡多用于浅耕, 五、六挡多用于运输作业。在实际使用时, 当拖拉机负荷较轻, 而工作速度不宜太高时, 可选用高挡小油门, 以达到节油的目的。

(3) 当拖拉机工作声音沉重、转速下降、冒黑烟时, 应及时换入低速挡工作, 以防发动机过载。特别是遇到障碍时, 绝对不允许用猛接离合器的方法来冲过, 否则将导致离合器片的早期磨损和传动齿轮的损坏。

3. 手扶拖拉机农田作业挡位的选择

(1) 手扶拖拉机与ILS-220型单向双铧犁配套使用。手拖速度宜选用二、三挡。

(2) 手扶拖拉机与旋耕机配套使用。旱地作业手拖速度宜选一、二挡, 旋耕刀转速为188 r/min;水田作业手拖速度宜选二、三挡, 旋耕刀转速为240 r/min。

(3) 手扶拖拉机与2BG-6A型条播机配套使用。当播种土壤含水量低于20%时, 手拖速度宜选二、三挡;当土壤含水量大于30%时, 手拖速度宜选二挡;一般情况, 手拖速度宜选一、二挡。

(4) 手扶拖拉机与秸秆还田机使用。手拖一般选一、二挡, 实际生产中多采用一挡。

4. 拖拉机安全作业注意事项

拖拉机翻车并非完全是因地势险恶, 而往往是由于驾驶员在复杂的情况下采取措施不利, 或违反安全操作规程造成的。

(1) 尽量避免过横坡。拖拉机在田间进行农药、化肥、粮食、牧草等运输作业, 有时会遇横坡, 在横坡行驶时应挂低挡位, 严禁向上坡方向转弯, 因转弯所产生的离心力将使拖拉机向下坡方向翻倒。

(2) 拖拉机牵引载重挂车下坡时更应注意采用低速挡行驶, 不可分离离合器滑行。如下坡速度快、惯性大、遇冰雪路滑, 制动不及时就会翻车。手扶拖拉机牵引载重挂车下弯坡, 有自动下滑趋势时, 驾驶员要沉着、稳定、心不慌, 为使其手扶拖拉机直线行驶, 必须牢记运用“反向操纵法”。

(3) 轮胎气压太高就起不到减震缓冲的作用, 拖拉机的震动就会严重, 长期频繁震动会损坏拖拉机, 以及让驾驶员感觉劳累。在田间作业的时候, 如果轮胎气压太大, 就会增加滚动阻力, 而且容易爆胎。气压太低, 轮胎形变增加, 行动阻力上升, 轮胎发热大, 减少使用寿命。轮胎的充气要随着气候、温度、作业环境和需求等因素进行调节。履带太紧会让履带板、履带销和轮子的磨损加剧, 引发脱轨、卡轨等故障, 损坏零件。日常保养非常重要, 对其进行清洁, 对螺丝的紧固进行检查, 在摩擦和传动部位注入润滑剂, 轮胎的装卸都要避免锋利工具, 防止破裂。定期将左右轮胎, 驱动轮、拐轴及履带等对称配置的零部件换边使用, 以延长使用寿命。

刍议无缝线路养护作业注意事项 篇8

（1）搞好铺设初期的线路整修是发挥无缝线路优越性的基础工作，必须高度重视，提前介入，把握铺设施工情况；铺设后早接早管，实施对线路的有效控制；验交后针对设备存在的主要问题集中力量、集中时间、有计划组织全面整修，促使无缝线路早日进入稳定状态。

（2）初期整修工作内容包括：

一是组织力量及时安排以起道、拨道、改道、封碴和穷拍道床为主要内容的全面整修工作，使元缝线路尽快得到加强和稳固，全面加强线路。二是接管线路后，安排一次全面复紧轨枕扣件，锁定线路，要按照"全、正、靠、润、紧"的标准进行扣件整修，同时改正轨距和不良方向，逐根整修，按公里验收，成段综合整修扣件。三是整治钢轨原始弯曲，对活弯和死弯，拨正不良方向、改正轨距和不合适扣件、串动影响扣件组装的轨枕、调直死弯，整治钢轨原始弯曲，作业时轨温不得低于25℃。四是进行应力放散。

（3）检查验收：全面整修工作完成后，可由工务段或领工区组织一次检查验收。

抓住养护维修工作的要害

（1）无缝线路养护维修作业，要严格控制锁定轨温变化，测量和掌握轨温，观测钢轨位移，按实际锁定轨温安排作业，保持线路经常处于稳定状态。

（2）养护维修作业中，做好补充均匀道碴、堆高碴肩、穷拍道床、整修扣件、复紧螺栓等提高线路阻力的作业，提高轨道抗变形能力。

（3）坚持设备检查制度，注重整治道床板结翻浆、轨枕空吊板、轨向不良及几何尺寸超限等方面的作业，有计划地安排钢轨打磨、焊补及整治死弯等修理作业，努力提高轨道平顺性。

特别注意无缝道岔养护维修

（1）无缝道岔养护维修工作重点主要有以下几项：

一是控制锁定轨温变化，不得超过士5℃；二是防止道岔纵爬横移，保持道床断面，做好扣件养护，提高线路阻力；三是保持道岔整体结构性能。

（2）无缝道岔养护维修的注意事项：

一是在执行现行道岔养护维修作业方法的同时，要参照无缝线路养护维修的方法安排作业，严禁违章蛮干；二是在实际锁定轨温€?0℃范围内进行；三是每年根据设备状态，由工务段下达生产计划；四是清筛道床采取逐孔倒筛的方法，间隔不少于6孔；五是有计划安排扣件及各种联结零件的养护工作，每月至少检查、整修一次，保持螺栓扭矩要求，提高道岔整体结构强度；六是及时消除几何尺寸超限；七是有计划安排钢轨、尖轨、辙叉的打磨、焊补及整治死弯轨工作；八是做好冻结接头的检查养护；九是注意高温季节作业时的道岔方向变化。

注意无缝线路养护维修中的故障处理

1、胀轨跑道的防治及处理

一是认真执行《铁路工务安全规则》，确保行车安全；二是发现胀轨预兆及胀轨跑道时，根据现场轨道特征采取科学合理措施排出，如中午发现续3~5mm碎弯可利用清晨低温进行观察并加以处理。

2、无缝线路断轨处理方法

一是认真执行《维规》及《铁路工务安全规则》中有关无缝线路长钢轨或焊缝折断的处理方法；二是当发生断轨时，设置停车信号防护，采取解决措施进行处理，基本程序是：垂直断缝小于50mm的，可以插入带轨的短轨头，上好鼓包夹板，急救器加固，派人看守，限速5km/h--在断缝前后各50m拧紧接头扣件，限速15～35km/h--轨端钻孔，上好夹板，拧紧接头，适当提高速度，临时处理。若断缝或斜断大于130mm已进行紧急处理尚不能焊复时，可插入4.5米同类型短轨，上好夹板，拧紧螺栓，恢复正常速度。若是永久处理，可在紧急处理后切除断裂部分，长度不超过60mm时，可采取拉伸原位重焊的方法，以正常速度运行。临时处理后可插入不短于6m的相同材质钢轨，用气压焊或铝热焊接修复。

在进行紧急和临时处理时，应注意测量断缝宽度，并在断缝两侧各3.5m处的轨头非工作边上冲打标记。进行永久处理时，要丈量两个标记间的距离。经计算，与原锁定轨温相比不大于3℃时，可直接焊复，按原锁定轨温掌握；否则，在放散应力后再行焊复。每次断轨处理后，均应详实登记有关表、卡，以及制定防范措施。

3、无缝道岔故障处理的方法

一是无缝道岔中尖轨、辙叉及钢轨发生重伤或磨耗需要更换时，应直接进行永久处理。当尖轨、钢轨损坏时，可临时更换普通尖轨、钢轨，采用夹板联结或冻结。当可动心轨辙叉损坏时，在岔枕上更换一组特制垫板，换人一根短轨(长度13.26mm)，两端用夹板联结或冻结，开通直股，限速运行。在采取以上临时措施后，应尽快安排进行永久处理；二是当焊缝发生重伤时，可先用夹板加固，而后进行永久处理。当焊缝发生折断时，可先锯切掉焊筋或折断部分，插入长度4.8m的短轨，用普通夹板或插入短轨头用长孔夹板联结，并根据现场情况决定开通时是否限速。

4、胶接绝缘接头故障处理方法

一是当胶接绝缘接头拉开离缝时，应立即拧紧胶接绝缘接头两侧各50m线路的扣件，并尽快安排临时处理或直接进行永久处理；二是当工、电双方共同确认胶接绝缘接头失效时，可先插入一根备用的胶接绝缘钢轨(线路上使用长度为3.25m+3.75m，两组道岔间使用长度为3.00m+1.8m)进行临时处理。无备用胶接绝缘钢轨时，也可换入两根不短于6m的钢轨，安装普通绝缘材料，用夹板联结进行临时处理；三是经临时处理之后，应尽快用长一级的胶接绝缘钢轨进行永久处理。

现场动火作业注意事项 篇9

一、动火作业六大禁令

1、动火证未批准，禁止动火。

2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

3、不清洗，不置换合格，禁止动火。

4、不消除周围可燃物，禁止动火。

5、不按时作动火分析，禁止动火。

6、没有消防措施动火作业安全操作规程。

二、动火作业安全防火要求

1、动火作业必须办理《 动火作业许可证》。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行进设备内和高处作业的相关规定。

2、高处进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

3、在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施，确保安全。

4、五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

5、动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

6、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠。

7、使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者距动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。

8、在铁路沿线的动火作业，如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。

9、凡在有可燃物或难燃物构件的冷却塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。

10、生产不稳定，设备、管道等腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业。

11、动火作业时，安全、消防主管部门、车间主管领导、动火作业与动火作业设施所在单位(管理权限的分厂)的安全员应到现场监督检查安全防火措施落实情况。危险性较大的动火作业可请专职消防队到现场监护。

12、凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。

13、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施。

14、在生产、输送、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过23%。

15、动火作业前，应通知动火作业设施所在单位(管理权限的分厂)生产调度部门及其它相关部门，应制定相应的异常情况下的应急措施。

16、带压动火作业过程中，必须设专人负责监视压力不低于3000Pa，严禁负压动火作业。

17、动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。

18、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

三、根据现场实际情况，在厂区内动火需注意的事项

1、动火作业票未办理好，就动火的。

2、安全措施为落实的（灭火器、警戒线、管线未置换合格，未经专业部门测报分析的）。

3、动火点周围还有其他施工的，交叉作业的。

4、动火监护人不在现场监护，依然继续动火的。

5、监护人未严格履行监护人职责的。

6、施工方没有监护人的。

7、节假日期间、加班期间火票没有升级的。

8、施工作业人员盲目野蛮施工的。

9、动火作业票等级分不清楚的。

10、作业人员劳保用品佩戴不齐全的。