煤矿矸石综合治理总结

煤矿矸石综合治理总结（通用10篇）

煤矿矸石综合治理总结 篇1

红土沟煤矿矸石山复垦治理方案

一、编制的目的

山西昔阳红土沟煤业有限公司煤矿由原镇办红土沟煤矿和原乐平镇下思乐村办煤矿整合而成，设计生产能力为30万t/a，根据上级文件要求和环境保护的规定，特编制本矸石山复垦治理方案。

二、位置、范围和交通条件

（一）、位置和范围

山西昔阳红土沟煤业有限公司煤矿位于昔阳县城西5km的乐平镇红土沟村附近，隶属昔阳县乐平镇管辖。本井田位于原坪上井田范围内。位于李家沟精查区东部。井田地理坐标为：

东经113°40′07″—113°41′01″ 北纬 37°36′24″—37°37′38″。

井田东西宽约1200m，南北长约2200m，井田面积为2.5208km。

（二）、交通

阳涉铁路从东北部穿过，207国道穿过井田东部，井田至昔阳县城直距约2Km，距207国道的运距约3Km。由207国道与太旧高速公路平定出入口并入全国高速公路网，由阳涉铁路坪上集运站并入全国铁路网，交通便利。2 1

三、自然地理

（一）、地形地貌

该矿位于沁水煤田东部边缘，太行山的西翼，地处黄土丘陵—河流堆积阶梯地带。总体上地西高东低，最高点位于西部，海拔标高为939.9m，最低处位于井田东南部，海拔标高为855m，最大相对高差84.9m。

（二）、水文

井田属海河水系，井田东北部有城北河，东南部外围有松溪河，均由南西向北东流入桃河。上述各河流均为季节性河流。平时流量甚微或断流，遇大雨流量剧增，出现山洪。巴洲河流域面积较大。井田内无大的地表水体，只有洪水期有洪水从沟谷中短暂流过。

（三）、气象

本井田地处黄土高原，冬春多西北风，气候干燥，昼夜温差大，属大陆性季风气候。历史最高气温为36.1℃。月平均气温为7.5℃，最高月（7月）平均气温21.5℃，极端最高为22.8℃(1977.7)，最低月（1月）平均气温-8.8℃，极端最低-10℃（1970.1）。每年6-9月为雨季，年平均降水量为486.35mm，年最高为806.2mm（1977年），年最低为235.3mm（1972年），7-8月降水量占全年降水量的47%。年平均蒸发量为1805.9mm，最高为2265mm（1972年），最低为1565.4mm（1983年）。霜冻期从9月中旬至次年4月中旬，平均无霜期为151天。冻土深度 一般为0.80m，最大冻土深度为1.10m。夏季主导风向为东风，冬春主导风向为西北风。风速年平均为 2.6m/s，月平均最大风速为3.9m/s（1979年1月），最小为1.7m/s（1972年9月）。

（四）、地震

昔阳县地震台1971年建立，8月正式记录。据昔阳地震台记录及有关历史记载，昔阳地区地震情况如下： 1、1927年夏，明天启七年夏。“坏民房甚多，余震二月余方止，永平（平定）亦震”。震级5.5级，烈度7°。2、1980年2月12日2时40分11秒，震中位置昔阳，震级3.1级。3、1982年11月10日1时2分17.6秒，震级4级。1982年11月12日0时44分13.1秒，震级4.3。两次地震震中均在巴洲公社上秦山一带。宏观烈度达6度。据山西省（78）省震字第29号“关于颁发山西省地震基本烈度区划图及说明书，本区应属Ⅶ级基本烈度区”。

井田水文地质

井田位于沁水盆地东部边缘，太行复背斜中端西翼。区内以低山—丘陵地貌形态为主，北西高而南东低，最高点位于矿区西部的老庙山顶上，海拔标高1698.80m，最低点位于矿区东部松溪河中，海拔标高848.00m，相对高差850.8m，地层总体由东南向西北倾斜，呈单斜构造，倾角一般小于10°，局部受构造影响，可达20°以上。从东向西出露地层有奥陶系碳酸盐 岩、石炭系、二叠系和新生界松散岩层。深部奥陶系岩溶地下水属娘子关泉域水文地质单元。

地表水属海河流域的松溪河水系，区内沟谷均为季节性沟谷，雨季洪水均由北西流向南东，汇入松溪河。

第二节 井田水文地质条件

本次在收集了矿井平均日排水量的基础上，根据《李家沟精查勘探区地质报告》水文地质资料对本井田的水文地质条件评价提供了依据。

一、地表水系对矸石山复垦治理的影响

本井田以低山丘陵地貌形态为主，整体上西高东低，最高点位于井田西部，海拔939.30m，最低点位于井田南部的巴洲河内，海拔857.2m，相对高差82.1m，洪水期地表水沿井田内的沟谷中由西向东，汇入井田东部的松溪河。由此可见地表水对矸石山复垦治理的影响较小。

第三节 矸石山复垦治理方案

一、矸石山复垦治理方案

该矿开拓和回采过程中所产生的煤矸石，大部分运出地面，堆放于回风立井以北约200m的沟谷中，该矸石堆以沟谷为主，西高东低，向东200m为粉煤灰厂。

矸石堆易成为泥石流的物源；由于受到不同程度的污染，外排后易损害本区的水土。另外矸石的堆积也有侵占良田和自 燃的危险。

根据上述因矸石堆放造成的灾害，提出以下复垦治理方案，1、矸石堆对水土资源污染的防治

堆放煤和煤矸石前，应对沟谷底部进行防渗处理。矿井生产矸石需采用专用车辆运至排矸场，堆置方式为每隔100m围堰作坝，自下而上逐层堆置。矸石必须由沟底向上逐层铺起，每0.7m为一层，喷洒石灰乳，由推土机推平碾压后，覆盖约0.5m厚黄土层，并压实，防止大风刮起煤矸石灰。当矸石推至一定高度后，及时覆盖黄土1.0m，对矸石山进行复垦，恢复植被，下部做引水涵洞，两侧修建排水渠。

2、对矸石堆中部的高压线，矸石堆放高度不得高于有关规定，并及时用推土机推平碾压。

山西昔阳红土沟煤业有限公司煤矿

矸石山复垦治理方案

编

写： 审

查：

总工程师：

山西昔阳红土沟煤业有限公司煤矿

二○一 一年五月

煤矿矸石综合治理总结 篇2

1 矸石山地质环境危害勘查及结论

1.1 滑坡和泥石流

由于历史原因, 桑树坪煤矿一直缺少对矸石山的大规模综合治理, 过去没有对原始矸石的堆积采取围挡措施, 矸石表层松散的矸石稳定性差, 本身摩擦力小, 易遭到破坏, 堆积到一定高度稍微地扰动或震动就可造成滚动滑落。再遇到连阴雨或大暴雨天气, 容易形成大规模滑坡和泥石流地质灾害, 一旦发生威胁桑树坪煤矿和附近居民的生命财产安全。随着社会的不断发展, 和地质灾害频发, 逐步认识到地质灾害后果的严重性, 进而提出治理的必要性。

1.2 矸石自燃危害

矸石自燃严重污染大气是矸石山最突出的地质环境问题。现场勘查结果表明, 矸石山自燃区具有如下特点: (1) 主要集中在矸石山的中下部海拔520m-590m之间; (2) 多发生在与原始地表接触部位, 与陡坎接触带燃烧尤为剧烈; (3) 矸石的燃烧范围在底下0-10m之间。燃烧产生有毒有害气体严重污染环境。

1.3 对矿区水质和土壤的酸化危害

桑树坪矿区地下水类型为黄土上层滞水, 无稳定水位, 主要以结合水形式存储于土体颗粒之间;地下水主要由大气降水补给。煤矸石自燃使得赋存与其中的硫在特定的氧化环境中燃烧, 产生大量的SO2、SO3、H2S、CO等有毒有害刺激性气体释放到大气中, 形成酸雨, 使土壤和水质酸化, 影响农作物的生长。矸石燃烧使其中的大量有害化学元素AS、Hg、Be等析出, 溶于水中渗入地下, 严重污染矿区水质。至今矿区的饮用水都是买偏远山区送来的水, 矿区内自供水由于污染只能用于洗涤。

2 矸石山地质环境恢复与综合治理设计原则

(1) 桑树坪煤矿矸石山综合治理两期工程统筹考虑, 全面规划。

(2) 结合韩城矿务局桑树坪煤矿矸石山特点, 从实际出发坚持工程措施和生物措施相结合。生物措施就是覆土、种植草皮、栽树。

(3) 坚持矿山生态系统与重建原则。做好矿山地质环境恢复和生物群落的恢复与重建, 并与当地生态环境相协调。使治理工程达到安全可靠、经济合理。

3 矸石山地质环境恢复与综合治理措施

3.1 修筑挡土墙

在矸石山底部沟口设置2道拦矸挡墙, 1号挡墙采用重力式浆砌片石结构;2号挡墙采用扶壁式钢筋混凝土结构, 墙底高程为495m, 墙顶高程为503m, 主墙体长度89m, 副墙体长度16m, 以拦挡矸石山表层矸石。

3.2 修筑平台

把矸石山顶矸石推平至海拔高度600m, 形成一个大的平台, 然后在矸石山东南部自上而下修筑了590、580、570、560、550平台, 每层平台宽10m, 长度以两边原始山势为限, 远望好像梯田。每层平台进行碾压, 然后表面覆盖0.5m后黄土, 其作用有: (1) 隔绝空气, 阻止矸石复燃; (2) 为绿化提供工程条件, 种植花草树木。再在每层平台内侧修顶宽600mm, 底宽300mm, 深500mm的5%的混凝土排水沟, 在矸石山两侧修两条自上而下的总排水沟与每个平台排水沟连通。雨水通过排水沟排至矸石山底部的凿开河内。

3.3 注浆灭火

矸石山“注浆”灭火主要从可燃物和供氧这两个必备条件着手, 并充分利用浆液中的水降低深部煤矸石的温度以达到包裹可燃物、隔绝氧气和降低矸石温度的目的, 使得矸石不再具备燃烧条件。灭火材采用掺入火碱的黄土、石灰综合浆液。矸石山自燃释放的SO2、SO3、H2S、CO的酸性气体与其反应生成不溶于水的Ca SO4、Ca CO3、硅铝酸盐不仅能充填在矸石空隙中、也可包裹在矸石颗粒表面, 降低可燃性。同时使矸石山内部环境从酸性变成碱性环境, 抑制了硫杆菌类细菌的生长, 这样可大大减小黄铁矿的氧化速率, 减少矸石再次发生自燃的可能性。也减少了有害气体排放, 保护了环境。

3.4 覆土绿化

通过注浆灭火使矸石山温度降到适宜花草树木生长的温度。在矸石山平台覆土, 斜坡处挂网后覆土, 覆土既掩盖了氧气进入矸石山内部的通道又可种植绿色植物, 还原地质原始面貌。

4 结束语

矸石山容易发生自燃现象, 不仅会污染环境, 也容易造成滑坡、泥石流等自然灾害。通过人为的综合治理, 不但可以杜绝自然灾害的发生, 改善生态环境, 为我国环保事业做出贡献, 而且还符合我国科学发展的理念, 变废为宝, 打造绿色矿业。

参考文献

[1]杜嘉鸿, 等.煤和煤矸石自燃治理与工程实例[A].探矿工程 (岩土钻掘工程) 技术与可持续发展研讨会论文集[C].2003.

[2]张军营, 等.太原西山煤矿矸石山中有害微量元素环境释放研究[A].中国矿物岩石地球化学学会第11届学术年会论文集[C].2007.

[3]韩福生.煤矿与安全[J].煤炭技术, 2005, 8:124-125.

[4]杨世军.煤矿矸石山生态恢复[J].露天采矿技术, 2010, 06.

煤矿矸石综合治理总结 篇3

摘要:文章结合重庆市南川区利农煤矿矸石山堆放情况及当地的自然环境、社会环境等,探讨其综合治理措施。

关键词:矸石山;挡矸;平整放坡;截洪;植被绿化

中图分类号:X7文献标识码:A文章编号:1006-8937(2009)10-0071-02

重庆市南川区利农煤矿是当地一家小型煤矿生产企业,该矿始建于1984年,每年矸石平均产生量为5000吨,除少量用于充填井下采空区外,其余未进行综合利用,全部就地堆放。经过20多年的堆放目前该矸石山积矸量约8万t。

1矸石山概况

利农煤矿矸石山位于其主井西侧,沿山坡自然堆放,基岩为灰岩,原地面坡角11°～21°,矸石山长约80m,宽约35m,高近40m,堆体坡角达45°以上。由于该矿长期以来实施粗放式管理,未对矸石山采取有效的防护和综合整治措施,该矸石山处于极不稳定状态,易产生滑坡、泥石流等地质灾害,危害性较大,目前该矸石山已处于停用状态。

该矸石山下游30 m处为一条县级公路和大面积经济林地,若不采取措施,不仅对公路及行人、车辆构成安全隐患,同时还造成较大的环境影响。当地政府部门对其极其重视,安全监管部门、环保部门、水利部门等均达到现场进行察看,并委托相关单位设计综合治理方案。

2矸石山对环境的影响

根据其矿山地质灾害评估和环境影响评价,该矸石山存在的主要环境问题如下:

①灾害事故风险环境影响。该矸石山占地面积较大,矸石山堆体高,坡度角大,堆体且极不稳定,在地表径流冲刷作用下易产生滑坡、泥石流等地质灾害。一旦发生泥石流将对下游的公路、林地造成毁坏,危及到路行人生命安全。

②水土流失影响。该矸石山坡面大,沿斜坡堆放,上游汇水面积大,无截洪、排水等设施,地表径流水冲刷将造成大量水土流失。

③水体和环境空气污染。雨水冲刷和地表径流水冲灌将产生大量淋溶水,含有较高的SS等污染物,沿附近冲沟进入当地河流或农田,将造成地表水污染。矸石山中由于含有一定量的硫化物、煤屑及其他易燃、易氧化物质,在堆放过程中易发生缓慢氧化或自燃,产生SO2、CO等有毒、有害气体,不仅污染环境空气,对周边的人、畜等也可能产生危害;同时由于矸石山自然堆放,裸露面积大,干旱天气,受风蚀作用易产生扬尘污染。

3工程设计思路

按照目前国家对闭坑矿山的有关环保政策和《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》[环发(2005)109号],结合本项目的矸石山的实际情况,遵循“因地制宜,综合治理;整体规划,分步实施”的方针,对本项目矸石山主要采取挡矸、分层处理、覆盖黄土,种植植被,导排雨水的措施。

4矸石山综合治理方案

4.1矸石山特征

①本项目矸石山主要堆放的巷道掘进矸石(煤矸石量很少),通过巷道掘进地层岩性分析,主要为砂岩、泥质砂岩等为主,不含硫铁矿,根据项目所在区域内的其他矿山封场矸石山情况,本项目矸石山发生自燃的可能性小。

②矸石山占地面积不大,但堆体较高(近40 m),堆体坡角大(45°以上),为自然堆放,堆体不稳定。

③矸石山下游为大量经济林,坡脚20 m远处为一条县级公路。

4.2综合治理方案

针对本工程的实际情况和特征,对矸石山分步实施如下方案:

①清理场地。该矸石山为自然堆放,未采取挡护措施,出现较大的塌滑面,为便于工程开展,对矸石山坡脚塌滑下的矸石进行清理,平整场地。

②修建挡矸坝。为防止矸石山塌滑对附近公路和林地造成破坏,在矸石山坡脚约10 m处(便于后面矸石山坡面的消减)修建挡矸坝。根据矸石山的情况和坝体将要承载的压力,设计矸石山坡脚处修建长95 m、宽0.8 m、高3 m(其中地下0.5 m)的挡矸坝,采用石混结构。坝体靠近地面处每隔10 m预留一个100×100 mm的排水孔,用于导排矸石山产生的淋溶水。

③摊铺矸石山。该矸石山自然堆放,坡度角达45°以上,极易出现垮塌、滑坡现象,为此,本设计拟对矸石山坡面进行消减,由上至下,分层推散矸石,并采用机械压实,逐层实施摊铺,将坡面消减至30°左右,稳定坡面。

④修建导排水设施。该矸石山位于斜坡地带,上游山坡汇水面积大,为减少径流水冲刷矸石山,设计在矸石山上方来水向修建0.5×0.5m的截洪沟,两侧修建排水沟,将地表径流水有序引导,避开冲刷矸石山。

⑤土地复垦。由于矸石山保水性较差,且养分缺乏,不利于植被生长,设计对分层压实的矸石山坡面上覆盖800mm厚的熟土,种植耐干旱、根系发达、易生长的灌草。根据当地植被情况,主要选择种植车桑子、胡枝子、藤蔓紫薇、马棘、刺槐、高羊茅、狼尾草、狗尾草等,种植季节选在春季。

工程设计示意图如图2。

4.3工程后期维护

本工程实施后,前期植被根系不发达、枝叶不够茂密,且矸石山保水性较差,必须做好植被的灌溉,确保植被能够很好的成活;当若干年后植被已恢复,根系发达时,棕纤维作为天然材料逐渐腐烂成为肥料,对环境污染小,而随着矸石山的稳定,保水性也逐步提高,对植被生长有利。对截洪沟、排水沟等经常进行清理,保证排水畅通。

5结 语

本设计根据矸石山实际情况,采取了工程和植被相结合的实施方案,无论从理论上,还是经济上都是可行的。对矸石山实施了治理后,可以很好地降低矸石山溃坝奉献、恢复地表生态环境具有较好的积极的作用。

参考文献:

[1] 孙立宾,张荪铭,胡立国.矸石山的综合治理[J].节能与环保,2008,(8).

[2] 荀兰平.煤矸石山的治理方法探讨[J].科技咨询导报,2007,(2).

煤矿矸石综合治理总结 篇4

煤矸石填充煤矿采空区的环境影响试验研究

在对平顶山煤矿集团十二矿采用矸石填充矿井采空区进行深入调整研究的基础上,以十二矿煤矸石为试验对象,进行了浸泡实验,测定浸出液的pH值、F -浓度以及Cd、Cr 6+ 、Zn、Mn、Pb、Cu的含量等对地下水有影响的.几个指标,再加以综合分析研究.试验结果表明:所测指标基本符合国家标准,对地下水环境的影响因子主要是pH值和F -.

作 者：黄俊雄 邓寅生 张新 HUANG Jun-xiong DENG Yin-sheng ZHANG Xin 作者单位：河南理工大学资源与环境工程系,焦作,454000刊 名：水文地质工程地质 ISTIC PKU英文刊名：HYDROGEOLOGY AND ENGINEERING GEOLOGY年，卷(期)：32(2)分类号：X141关键词：煤矸石 浸泡 地下水 影响

煤矿矸石综合治理总结 篇5

在2013年第一季度的瓦斯综合治理工作的基础上，通过不断的推敲、摸索，积累、反思，我矿井在瓦斯综合治理方面也取得了一定的成就。在第二季度上，我矿井着眼实际，切实制定出了“一面一策”的专项瓦斯综合治理方案，对我矿井的瓦斯综合治理工作起到积极工作。现将我矿井2013年第二季度瓦斯综合治理工作汇报如下：

一、我矿瓦斯赋存情况

根据本矿井的《2012年瓦斯等级鉴定》及近年来的实际检测发现，我矿井的C4煤层所赋存的瓦斯含量较C3煤层的瓦斯量大，且随着开采浓度的增加瓦斯含量会不断的增大。.二、瓦斯治理利用的主要措施

1、依据第一季度好的瓦斯综合治理方法，并因地制宜，制定了“一面一策”瓦斯专项治理办法。

（1）、1430措施巷位于142011C3-2运输顺槽上部10米位置，为原来小阶段放顶煤回风巷，现改造为11C-2综采工作面上部深孔预裂爆破措施巷，利用局部通风机及通风眼通风。前期出现1430措施巷迎头瓦斯浓度高，矿领导召集相关科室、区队相关领导于矿综合办公室研讨瓦斯治理方法。根据近期对1430措施巷的瓦斯涌出方式及通出量情况的观察，认为是从11C-2综采工作面老空区中涌出来的瓦斯。针对此种情况，各科队人员都提出了各自的提仪，经过最终的研讨认为最为有效、切合实际的治理办法有两种：一是排，通过打通风眼及利用风障加大1430措施巷的风量来排放瓦斯。二是堵，就是通过堆放编织袋，将1430措施巷迎头封实。将瓦斯堵在采空区，但堵的办法还必须加上推邦，这样的效果会更加明显有效。

（2）、140011C4-3掘进工作面在掘进过程中，掘进工作面及巷邦瓦斯涌出量大，瓦斯经常达到0.3%（有时会达到0.5%），是矿井的又一瓦斯管理重点区域。根据当时情况，及进召集相关科室及区队对本区域的瓦斯治理办法进行研讨工作。最终决定：

一、更换风机。由7.5KW的风机更换成11KW的风机。并有原来的60#风筒更换成80#风筒。

二、在掘进工作面迎头打三个瓦斯超前释放孔，提前对煤层的瓦斯进行释放工作。

三、每隔一小时对掘进工作面迎头20米范围内的巷道进行洒水降尘工作，清除浮煤，减少瓦斯涌出量。

2、日常管理：我矿井制定了周密的日常检查工作，切实做到了不安全不生产的安全生产管理理念。

（1）、每班要求安全员、瓦检员必须对重点区域（综采工作面，上隅角、后溜、深孔爆破处）进行检查工作，发现问题及时采措施进行处理。针对于临时停工的掘进工作面，瓦检员也必须每班两次的正常巡检。并对本班次所检查出的隐患在交接班期间交接清楚，以便下班次的瓦检员重点检测。

（2）、每周三要求相关矿领导、科队领导对矿井的局部通风机、密闭进行专项检查。检查局部通风机三专两闭锁是否正常。是否能正常倒台，倒台情况是否真实。密闭墙体是否完好，密闭内外压差，瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体情况以及密闭内是否有自然发火的迹象。（3）、监控系统24小时运行，切实做到实时监控。每天安排两名监控维修工下井进行日常巡检工作。确保各类传感器处于正常的监控状态。确保采掘工作面所悬挂的传感器按要求进行悬挂。每十天进行一次闭锁实验。每七天对井下各类传感器进行标校工作。切实做到监控有效。

（4）、隐患整改力度。集团公司要求我矿“小隐患不出班，大隐患不出天。”针对隐患，矿井要求我们切实做到用整改隐患保障生命的安全生产理念教导我们，不要让你的麻痹让隐患取走你的生命。在自己能力范围内的要及时进行处理，超出个人能力范围的要及时上报上级领导，采取措施在最短的时间内处理。

（5）、每月制定瓦斯巡检计划。通风科每月根据矿井的实行生产情况，制定符合实际情况的瓦斯检查计划。杜绝了漏检事故的发生。

（6）、通风科制定制度。要求每班次瓦检员所所负责区域内综采工作面、上隅角、后溜等重点区域的瓦斯向通风科上报两次。以便通风科能及时掌握井下气体变化情况，出现问题可以及时采取有效措施。

3、通风可靠 我矿严格按照《瓦斯治理示范达标矿井评估标准考核细则》中的相关要求，对矿井的通风系统进行随时检查工作。

（1）、每十天对井下各地点的风量进行测定工作。巷道贯通调风期间随时对井下的风量进行测定工作，以确保各地点的风量达到所需风量。杜绝了所谓的风流紊乱、无风、微风等类似现象的发生。

（2）、每天班前会上都会强调瓦检员在巡查过程中要留意下通风设施，发现问题及时上报，通风部门每个月都会组织一次一通三防专项大检查，有针对性，有目的对一通三防进行一次彻底检查。确保通风系统安全可靠。

（3）、局部通风机及风筒管理是矿井掘进工作面通风管理的重中之中，通风科要求早班瓦检员必须对局部通风机进行倒台工作，发现问题及时向调度室汇报。风筒到掘进工作面迎头的距离不能超过5米。并在巡查过程中要认真检查风筒的完好情况，及风筒接头处的反压边是否做到位。

（4）、综采工作面的导风障管理工作也是上隅角瓦斯管理的重中之重。无论在通风队班前会上，还是在矿井晨会、矿区广播上，都一再强调上隅角瓦斯管理的重要性。

（5）、每月进行一次主扇倒工作，切实做到通风可靠。

4、管理倒位

“安全靠管理”理念已经深入到每个管理者的思想中。矿级领导在晨会上一再强调，安全离不开管理，而管理不到位往往也会造成巨大的事故。

（1）班前会

每次班前会上，矿井要求没有下井的技术员、队长、科长、副总、副矿长等都必须参加本单位的班前会，强调井下的通风、瓦斯、安全、生产间的关系及其重要性。

（2）聚焦

副矿级以上领导分单位负责，聚焦区队职工的思想，切实做到一心用在工作上，以防出现由于职工注意力不集中，思想分散而造成瓦斯超限或其他瓦斯事故。

（3）深入一线

矿井要求、技术员、队长都个月必须不低于28个井，科长不低于25个井，副矿级领导不能低于20个井。全部深入到一线，切实做到管理到位了，为矿井的瓦斯治理工作提供了保障工作。

三、小结

煤矿矸石综合治理总结 篇6

2013年以来，在凯嘉集团及矿领导的正确领导下，在各部门及各队组的大力支持下和积极配合下，综合调度中心以“安全为天、效益为本、科学发展”的发展理念为指导思想，以提高“监管有效、调度指挥、执行严格”的工作准则，按照各级管理部门和领导的工作安排，结合综合调度中心的工作实际，在安全生产工作协调、生产调度等方面，充分发挥了综合调度中心上传下达，工程措施落实、生产任务达标跟踪、协调产、供、销、运、贮平衡的作用。结合我公司各项生产计划和工作安排认真调整综合调度中心人员体制编制和组织指挥生产调度，带领各生产联队抓生产、抓安全、抓产量、抓质量、抓成本、抓效益，圆满完成了公司下达的各项生产任务。现将我公司综合调度中心2013年的体制编制及工作总结如下：

一、体制机能

我公司生产调度室于2013年正式更名为综合调度中心，作为我公司安全生产的枢纽，其地位特殊，责任重大。负责对每一项工作目标的落实跟踪协调，以生产为中心，组织、措挥、控制原煤作业产量、质量、运输、储藏、成本消耗等重要环节，掌握生产业务技术、熟悉生产过程，了解先进的调度技术装备的使用，监控各作业地点的有害气体数据，做到及时准确的上传下达，上请下达的有效汇报机制，严格监控矿井通风及供电方式，预报并组织危险区域人员撤离、救护、物资运输等。

组织结构：

综合调度中心主任：冯鹏

主任工程师：凡中平

副 主 任 ：蔺光亮高龙喜

专职调度人员：11名。

二、全年工作总结

（1）迎接集团公司的检查工作并落实情况

配合各部门迎接集团公司领导莅临我公司检查指导工作3次，共检查出11条问题，已整10条，剩余1条未整改，都属于共性问题——视频会议系统未安装。

（2）建立和健全了调度室各项制度、提高调度人员综合素质，完善各种调度台账管理。

为了做好信息调度质量标准化要求，争创省一级质量标准化信息调度室。严格按照《山西省煤矿安全质量标准化标准》中所提出的要求，逐条逐项比对，通过完善综合调度室管理制度及责任制，每月定期组织全体调度工作人员认真学习各种文件精神，明确了每个人的岗位责任，工作任务，做到了分工明确，责任清晰。要求每名在职调度人员认真组织业务学习，提高理论水平。与此同时，要深入采掘一线调查研究，熟悉生产情况，掌握第一手资料，及时对调度台账进行增补更新。完善了调度汇报机制，主动向各煤业公司学习先进的管理理念，召开调度会议，做好调度记录，有效规范安全生产协调。做好调度工作有无间隙传达和交接，对重点工作任务实行全程跟踪安排解决。

根据《质量标准化》及集团公司关于加强信息调度专业化的要求，建立健全了调度室各项管理机制和制度的同时，规范了调度室各项专题记录、报表、台账、总结、计划、汇报等20余项，有完整的原始记录和档案管理交流，按时填写图表和牌板，调度资料定期归档保管。加强了信息报送质量，完善了公文处理流程。及时、准确、全面地为集团调度室和公司领导报送信息。进步一落实了对公文报送的程序，并做到签档保存。

完善调度室的软硬件建设，结合信息调度专业的内容要求，建立了《信息调度管理作业系统》。真正实现了管理台账与作业系统的实效结合，分层管理。

常思已过，方能摆正前进的方向，迈开坚实有力的步伐，通过每月一次综合调度质量标准化自检及矿安全质量办公室的例行检查，双管齐下，两手同抓，并将检查出问题进行跟踪整改，使信息调度质量标准化得分都不低于90分，年底取得了平均93.75的优异成绩。

（3）狠抓原煤生产任务指标，并以控制生产成本及产品质量为双刃剑。

面对重重困境，实现公司领导“兴企为民，致富员工”的服务守旨，顺利完成了公司下达的全年目标，调度指挥中心不忘公司使命，不负领导重托，带领各生产部门及连队抓生产、抓安全、抓产量、抓质量、抓成本、抓效益，在各部门的配合下抓水、电组织供应，保证了生产所需；在保证生产的基础上，抓辅助生产设施建设，保证顺利进行，为公司的后续生产奠定了基础。通过协调生产时间，有效的做

到节能降耗，降低成本，增加了效益。通过加强对作业地点的措施监督、生产工艺创新、规程落实，有力提高了煤炭质量的指数。

（三）2014工作计划

综合调度中心为了进一步做好2014年的各项工作，更好的服务于公司生产，结合实际情况，制定以下几个方面的工作计划。

（1）认真贯彻落实集团公司及公司领导有关安全生产方面的通知、指示、文件命令，并检查贯彻落实情况。

（2）加大组织和协调力度，并与各部门配合，做到对安全生产、一通三防、机电运输的统一调度，为顺利实项综合调度中心的综合作业机能发挥积极作用。

（3）严格落实各项工程作业的规程、措施，着重解决影响均衡工作的问题和矛盾，督促各部门检查、落实、保证工作有序地进行，并根据出现问题进行现场跟踪，减省和杜绝类似问题的重复出现。

（4）进一步加强信息调度质量标准化的建设，按要求继续规范各类文件、记录、台账、报表等填写、上报、存档工作，准确无误地逐项、按时完成工作。

（四）需集团解决的问题

（1）针对质量标准化查出的共性问题，如视频会议系统，望集团公司放在2014年的日程中，并能及时给予子公司相关答复，待今年我矿井90万吨验收时顺利通过。

（2）定期召开集团调度室综合会议，可将各公司调度作业过程中出现的问题进行汇总，交流。起到互相借鉴学习的作用。

（3）望统一各项台账的格式，这样可以有效对日常工作进行管理。

综合调度中心

矸石充填系统在济三煤矿的应用 篇7

煤矸石是我国排放量最大的工业固体废弃物，成为影响煤炭工业可持续发展的难题。目前，全国历年累计堆放的煤矸石约45亿t，占用土地约1.5万公顷，而且堆积量每年还以1.5亿t～2.0亿t的速度增加。对人类的生态环境带来很大的威胁与危害。为节约土地、保护环境、发展循环经济、建设绿色矿山，济三矿积极应用国家推广的煤矸石复垦及回填矿井采空区技术，结合采场实际，按照缩短运距、就近充填，减少运输环节，保证系统顺畅的原则，在矸石量大的十八采区北区回风巷附近的三角形区域和北区辅助运输巷以南附近的狭长区域共布置了24条充填巷道，岩石充填巷道达7 715m，既满足采区准备时间，又满足生产期间的矸石处理，体现了充填与施工同时进行，互不影响的最大优点。

1充填技术原理

首先利用房柱式开采方法将采区的煤炭采出，然后利用矸石充填系统对采空区进行充填。

2设备及配套

矸石充填机的结构、工作原理及技术参数：

1）矸石充填机的结构

矸石填充机由行走部、底架总成、调平机构，调偏架、卸载滚筒组、回转工作台、抛射皮带、液压系统、电控系统等部分组成(见图1)。

2）矸石充填机工作原理

矸石填充机以800带宽皮带机为运输工具。SSJ-800皮带机反向运转，机头位巷道口，作为受料端;机尾位于巷道内，作为卸料端。填充机的卸载滚筒组代SSJ-800皮带机的机尾，与SSJ-800皮带机的标准H架采用间隙衔接。SSJ-80带机将矸石运到的填充机上料输送部，上料输送部再将其卸到抛射皮带上，抛到巷道。抛射皮带可在巷道宽度范围内上下左右摆动，能将整个巷道在宽度范围内填满矸石。当前面填满后，充填机向后退移一个步距(约500mm)。

3）主要技术参数

外形尺寸：长×宽×高(最小尺寸)14 000mm×2790mm×2 250mm;

重量：≈22t;

供电电压：660/1140V;

抛射皮带技术特性：

电动滚筒直径φ500mm，皮带宽度800mm，带速3.15m/s，输送量250t/h;

高度调整范围：2.8m～5.5m;

宽度调整范围：2.5m～5.5m。

3试验应用情况

试验巷道的基本情况：

1）巷道断面及支护方式

十八采一号充填面为矩形断面，锚网支护。巷道顶板采用￠22×2 200mm锚杆，角度垂直顶板(两肩窝角度为75度)，间距900mm;两帮选用￠20×1 800mm锚杆，间距800mm，除顶角锚杆外，其余垂直煤帮布置。锚杆均采用加长锚固，每根锚杆用2支MSCK2350树脂锚固剂，排距900mm，顶部按2 000×2 700的间排距布置双排锚索加强支护，锚索规格：￠18×6 200mm。巷道长约375m、宽5.0m、高3.5m～5.8m。岩性为全煤，顶板为中砂岩，稳定无淋水，巷道底板无积水。

2）设备布置及运输方式

掘进巷道即十八回风巷迎头安设一部PB-60型耙装机，耙装机后跟一部SSJ-800型皮带输送机，机头搭接在十八采矸石仓上口。十八采矸石仓下口经两部800带宽皮带机与十八采1号矸石充填巷联接。十八采一号充填巷内安设一部SSJ-800型可伸缩式皮带输送机，十八采一号充填巷迎头安设一部矸石充填机，用SSJ-800型可伸缩式皮带向充填迎头输送矸石。矸石运输路线：十八回风巷迎头→耙装机→SSJ-800皮带输送机→十八采矸石仓→两部800皮带机→十八采一号充填巷SSJ-800皮带输送机→十八采一号充填巷矸石充填机。

3）系统试验应用情况

该充填系统于先期在十八采1#矸石充填面投入使用，累计试验340个工作日，充填总进尺1 290m。平均月进120m，最高达460m/月。

同时，发挥充填优势，将井下作业现场不可回收上井的软硬垃圾回填到矸石充填巷。

4防止地面沉降的一些技术措施

1)使用锚杆、锚网锚索联合支护的充填巷道，锚杆、锚网、锚索支护是一种永久投入，不再回收，永久起作用的支护方式。矸石充填入工作面后，即使充填率达不到要求，巷道有效支护可以维护数十年以上;

2)设置保护煤柱。每两条巷道之间预留5m厚的保护煤柱，保护煤柱不但能支撑顶板，还能起到容器壁的作用，固定了矸石的体积，使其受压时不发生大的变化;

3)设置水泥矸石支撑墙。根据充填工作面现场地质情况变化，每隔一段距离，可用水泥拌矸石沙子充填巷道，水泥凝结后强度增加，可对顶板加强支撑作用。

5 效益分析

5.1 出煤效益分析

按照充填巷道长度7 715m，断面22.5m2计算，出煤量为：7715×22.5×1.36=23.6万t。

按照煤炭价格500元，巷道成本每米4 500元计算，直接效益为：23.6×500-7715×4500×10-4=8328万元。

5.2 排矸效益分析

目前矸石进入煤流排矸费用(井下约5元/t，地面约13元/t)约18元/t。十八采区矸石量为：5743×17×2.5=24.4万t。排矸费用为：24.4×18=439万元。故此项目直接效益为：8328+439=8767万元。

矿车排矸：

矸石总量：8870×17=150790m3(含充填系数);

每矿车按：1.7 m3计算，共需矿车数量：88700辆;

副井提车每钩按4车计算，共需提升钩数：88700÷4=22175钩;

5.3 年效益分析

按照每年岩巷进尺5 000m，断面17m2计算，年矸石量为：5000×17×2.5×10-4=21.2万t。需要施工矸石充填巷道长度为：(5000×17×1.6)/(22.5×0.9)=6716m，出煤量为：6716×22.5×1.36=20.5万吨。故年效益为：20.5×500+21.2×18-6716×4500×10-4=7609万元。

6 结论

1)提出把矸石充填在煤巷(位于村庄煤柱下或边角煤)，进行井下处理的思路，成功研究与应用了在煤巷中进行矸石充填的技术和工艺，矸石充填技术具有投资小、周期短、能力大、效果好、易于掌握、效益显著的优点;

2)成功研制并完善了集多功能于一体的矸石充填机，为煤矿井下矸石充填技术提供了保障。其完全可以胜任矸石充填的一系列工序，并保证充填效果。既能使建筑物下储煤或矿区边角煤得以合理开采又能解决井上排矸带来的一系列问题;

3)济三煤矿井下矸石处理，采用井下煤巷充填矸石的方式，以矸石置换煤炭，实现了矸石不上井的绿色开采方式，净化现场作业环境，大幅降低成本。矸石不升井，减少地面矸石占地，防止在地面堆积造成环境污染,保护自然环境。为建筑物下采煤开拓出一种新的开采方式，为济宁矿区实现矿区资源与环境协调发展的绿色开采提供了借鉴，具有较大的推广价值。

摘要：本文主要介绍了矸石充填技术原理,矸石充填机的结构、技术参数和在济三煤矿的试验应用情况及取得的经济社会效益。

煤矿矸石综合治理总结 篇8

盘县鸡场坪乡云脚煤矿

瓦斯治理攻坚3年工作总结

编制单位:云脚煤矿技术科 编制时间:2016年9月8日

盘县鸡场坪乡云脚煤矿 瓦斯治理攻坚3年工作总结

为认真贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理方针，《省安全生产委员会关于印发贵州省煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案的通知》、《市安委办关于印发六盘水市煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案的通知》、《盘县煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案》等文件精神，深刻吸取松林煤矿“11·27”瓦斯爆炸事故的惨痛教训，切实开展好瓦斯治理攻坚年各项目标工作任务，有效防范和遏制煤矿瓦斯事故的发生，促进煤矿安全生产形势稳定好转，现将我矿瓦斯治理攻坚3年工作总结如下。

一、矿井概况

1、矿区位置

矿区位于贵州省盘县特区北部，直距盘县城关镇约21km，东距鸡场坪乡3.5km，行政区划属盘县鸡场坪乡管辖。地理坐标：东经104°36′54″～104°38′00″，北纬25°57′43″～25°58′33″。

2、矿井规模

矿井设计生产能力15万吨/年，核定生产能力15万吨。

3、煤层赋存条件

本矿区龙潭组（P2l）地层含煤一般12～15层，含煤平均总厚13m，含可采煤层2，即1、3煤，可采煤层平均总厚度5.68m。钻孔揭露的5号煤层厚度不稳定，为不可采煤层。

1煤层：位于龙潭组最上部，属较稳定煤层，煤层厚度0.63～13.76m，平均厚3.78m，含夹矸0～9层，单层厚度0.18～0.59米，煤层结构复杂，但矿区内全区可采。

顶板岩性：岩性为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩

底板岩性：岩性为0.5米左右的泥岩，其下为粉砂岩。3煤层：位于龙潭组上部，属较稳定煤层，煤层偶含夹矸1层，全层厚度0.84～5.03米，平均厚度2.10米，采用厚度0.77～4.53m，平均厚1.9m。

顶板岩性：以细砂岩为主。

底板岩性：以泥岩、粉砂质泥岩为主（少量泥质粉砂岩、粉砂岩）。上距1号煤层7.81m。

5煤层：位于龙潭组中部，上距3号煤层约27m。属不稳定煤层，煤层偶含夹矸1层，全层厚度0.16～0.87米，平均厚度0.52米，为局部可采煤层。

顶板岩性：以细砂岩为主。

底板岩性：以泥岩、粉砂质泥岩为主（少量泥质粉砂岩、粉砂岩）。上距3号煤层27m。

其余煤层不可采。

4、通风瓦斯

矿井采用中央并列抽出式通风，现有主扇风机两台（一台运行，一台备用）。其型号为：FBCDZ №16B×2×75型主要通风机，功率为75kw，供风范围1698～3768(m3/min)，风压702-2650Pa。

我矿在最低开采标高+1450m时各可采煤层瓦斯含量为：1号煤层瓦斯含量11.29m3/t，3号煤层瓦斯含量11.1m3/t，相对瓦斯涌出量为：42.5m3/t，绝对瓦斯涌出量为：13.9 m3/min。

矿井现配有专职瓦斯监控员3名，安装了kj90型安全监控系统。

二、组织煤矿各科室有关人员对省、市、县关于开展瓦斯治理攻坚行动的《省安全生产委员会关于印发贵州省煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案的通知》、《市安委办关于印发六盘水市煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案的通知》、《盘县煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案》等文件精神进行学习。并且严格按照省、市、县相关文件要求对开展瓦斯治理 2 攻坚行动的重要意义进行贯彻传达。

三、组织机构及职责

我矿成立了瓦斯治理攻坚工作领导小组，办公室设在调度室，由万春平担任办公室主任。

组 长：尤香甫（矿长）、副组长：孙高（总工程师）、高吉荣（安全副矿长）、吴秀高（生产副矿长）、陈家进（机电副矿长）。

成 员： 孔家稳（通防副总）、张春（地测副总）、矿安全员和瓦斯检查员、矿防突队员等。

1、主要负责人、矿长的职责

（1）贯彻执行遏制煤矿瓦斯事故工作负责，是煤矿瓦斯治理攻坚的第一责任者。

（2）组织编制瓦斯治理攻坚所需费用以及安全设备、材料等的投入计划。

（3）负责贯彻实施矿井灾害预防和处理计划，每年至少组织一次矿井救灾演习。

（4）每月组织一次瓦斯治理攻坚安全大检查，对存在的问题落实整改措施；每月召开一次瓦斯治理攻坚办公会，研究解决瓦斯治理攻坚过程中的问题。

（5）负责组织督查、落实员工瓦斯治理攻坚工作安全技术培训。

2、总工程师职责

（1）对矿井安全工作负技术责任，全面负责“瓦斯治理”技术业务管理及通风质量标准化达标工作的安排落实。（2）负责组织制定瓦斯治理攻坚工作的安全技术措施。（3）对防突工作负技术责任，负责组织编制、审批实施、检查防突工作规划、计划和措施。每月召开一次“瓦斯治理攻坚”办公会，分析研究解决“瓦斯治理攻坚”方面存在的安全问题。

（4）总工程师在组长领导下，对防止瓦斯事故负直接领导责任，负责组织审查，并实施安全技术措施及排放瓦斯、巷道贯通等灾害预防措施，对确保安全生产急需解决的问题，有权调动人员和物资进行抢险处理。

（5）负责组织审批采、掘作业规程及安全技术措施，定期组织复审，并对作业规程、措施编制质量负责。

3、生产副矿长职责

（1）在组长领导下，认真组织搞好瓦斯治理攻坚工作的具体工作。

（2）经常深入现场，加强现场管理，解决和处理瓦斯治理攻坚工作中的问题，坚持不安全不生产，生产服从安全的原则。

4、机电副矿长职责

（1）在组长的领导下，对矿井机电、运输安全工作及分管范围内的瓦斯治理有关工作负责。

（2）对矿井的安全供电、电气失爆、设备完好率、井下通讯等管理工作负直接领导责任。

5、安全副矿长职责

4（1）对瓦斯治理攻坚工作进行监督检查。承担安全综合管理责任。

（2）参与组织每月一次的安全生产检查，对查出的安全隐患提出整改意见，并跟踪督促有关单位整改落实。

（3）经常深入现场，排查隐患，狠反“三违”，按照“四不放过”的原则，负责组织追查分析“三违”现象及各类安全事故，并提出处理意见和防范措施。

6、通防副总职责

1、在总工程师的领导下，负责矿井瓦斯防治技术工作。

2、认真贯彻执行党的安全生产方针、《煤矿安全规程》和《云脚煤矿通风瓦斯管理实施细则》。

3、加强矿井通风、瓦斯管理工作，对矿井瓦斯治理工作负主要责任。贯彻落实上级下发的各项技术政策、指令、规定、措施等，协助技术矿长把好设计关、生产布局关、措施审查关、隐患排查处理关、安全技措资金使用关。

4、强化通风安全技术工作，加强“一通三防”特别是防瓦斯等方面的技术管理。

5、负责“一通三防”新技术、新工艺的推广应用，严格按照规程的要求，提出通风、瓦斯、防火、防尘等方面的安全技术措施。

6、审查瓦斯防治各项安全技术措施和安全技措工程，并检查落实。组织瓦斯隐患排查，对查出的瓦斯隐患，提出处理意见，经矿总工程师审查后，组织实施。

7、经常深入现场检查安全工作，掌握通风、抽采、防突、监控、防尘等系统的装备和运行情况，以及瓦斯防治的安全技措工程资金的使用情况，确保系统运行可靠，资金落实到位。

8、参加矿井瓦斯防治专题例会、“一通三防”各种检查，负责石门揭煤、矿井反风演习工作的组织实施。负责组织实施瓦斯防治方面的技术科研攻关和新技术、新工艺、新材料和先进经验的推广应用。

9、深入现场发现问题解决问题，为井下通风工作解决难题，并控制井下风量保证，通风可靠、风流稳定、风量充足、通风设施 完好。

四、树立瓦斯治理攻坚目标

通过瓦斯治理攻坚，全面提升瓦斯防范意识、瓦斯治理和管理水平，在认真吸取11.27事故教训基础上，牢固构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。严格执行“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”瓦斯治本战略，严格落实“先抽后采”和两个“四位一体”的综合防突措施，建立瓦斯治理长效机制，完善瓦斯治理追究制度。

五、集中动员、统一启动

1、我矿召开了瓦斯专项治理攻坚活动的启动大会，组织全矿职工开展“瓦斯专项治理攻坚”活动。

2、深入开展煤矿瓦斯专项治理攻坚活动宣传教育，提高职工对活动开展的目标任务的认识。

3、定期组织矿管理人员召开瓦斯专项治理攻坚活动专题会，6 对活动开展情况进行汇总以及找出开展活动中存在的问题和不足，及时进行纠正，保证活动顺利深入。

六、瓦斯治理开展以来的主要工作

（一）明确目标、突出重点、健全工作机制做到管理到位

1、明确防治重点、制定技术方案

明确防治重点2个（1113运输巷）编制瓦斯治理技术方案1个（采用穿层抽放进行消突），编制瓦斯隐患应急预案1个。

2、建立通风瓦斯重大隐患治理排查制度1份。查处一通三防隐患98条，治理98条，治理率100%。

3、瓦斯治理小组定期10天召开工作会。

（二）加强通风瓦斯管理、强化监督管理及时消除隐患实现通风可靠

1、改造完善通风系统

（1）巷道失修率为：总回风巷5%，一般巷道10%。

（2）设置专用回风井6条。

（3）切实开展矿井通风能力核定，制定供风标准 3份，矿井通风能国达15万吨。矿井总进风量：2800m3/min,出风量:2900 m3/min.矿井有效风量率96 %。

2、完善通风设施

（1）更换局部通风机2台，双风机双电源匹配，投资15万元，添置局部通风机2台。投入15万元。

（2）设置正反向风门8组并联锁，设置测风站25个。投入5万元。（3）掘进巷道使用双风机，其中均能自动切换。

（4）建立了矿井通风设施管理台账，实现挂牌管理。

3、加强通风管理

（1）建立通风系统审查制度化，完善通风瓦斯制度，有瓦斯管理人员6人，监控人员3人。

（2）进行风量调节9次，按时测风108次。

（3）开展反风演习3次，反风风量达到 2200立方米/分，为正常风量的 75 %。

4、加强瓦斯管理

（1）开展瓦斯排放8次，制定排放措施 8次。

（2）进行瓦斯超限处理27次，处罚81人，罚款12600元。

（三）采掘部署调整

1、开展采区设计，按采区设计编制采掘部署计划

，采煤工作面共2个，采完1个，正在回采1个，正在布置一个。实现了正规循环作业。

2、设置瓦斯治理巷3条（112顶抽巷、112底抽巷、1589底板瓦斯抽放巷）。

（四）监控有效

1、矿井安装瓦斯监控系统型号为KJ90，有探头37个，备用探头8个，新增风速、瓦斯、负压传感器16台，按时送检156次。

2、与县市局联网，传输可靠。

3、制定瓦斯超限报警处理制度，报警27次，都分别进行了处理，对 相关责任人进行了处罚。

4、健全监控系统管理值班制度，有值班人员3人。

（五）专项投入

1、计划提取瓦斯治理基金360万元，已提取300万元。

2、计划使用瓦斯治理基金360万元，已使用260万元。

3、3年来全矿投入瓦斯治理费用260万元。

（六）其它

1、抽放钻孔施钻情况

施工抽放钻孔共34080米，111A采面运输巷和回风巷共11680米，1113采面运输巷和回风巷工22400米。

2、管路维护

每小班安排专人对井下所有的抽放管路进行检查,发现漏气均及时处理,并对井下各处放水器进行放水,确保抽放系统稳定,达到治理瓦斯目的,确保矿井安全生产。

3、抽放参数检查

（1）工区每天安排专人对井下抽放参数进行测定,并对测定参数进行分析,对不合理的抽放地点做到及时调整,做到有计划.有步骤治理瓦斯。

（2）地面泵站司机每小时检查参数一次,汇报矿调度室,通风值班室及工区值班室,并做好记录,发现异常情况及时汇报工区，及时处理问题。

4、安全学习教育 利用班前会议及业余时间对广大职工进行安全教育培训,不断提高职工对瓦斯的认识和治理瓦斯的能力,使广大职工增强安全意识,保质保量完成任务,为治理瓦斯做出贡献。

七、存在问题

1、煤矿顶底板岩性较差，巷道顶底板压力显现明显，巷道变形较快。

2、煤矿人员定位系统上传不稳定，现正在想办法处理这一长期以来存在的问题。

3、风门及通风设施管理不到位；风门及密闭有漏风现象，掘进风筒管理还不到位。

4、视频监控系统管理不到位，容易损坏。

八、下步工作打算

1、加强巷道维修计划与管理。

2、加大对通风设施及设备的检修与保养，确保设备运行良好。

3、及时升级更新监控系统，尽快解决联网效果差的问题，保证人员定位系统有效。

4、加强日常管理，严格落实各项制度，确保瓦斯治理工作稳步推进。

5、加大对管理人员的培训和管理力度，确保不出现违章作业。

煤矸石路基施工总结 篇9

中铁十三局四处八公司

熊菊娇

[摘要]京福高速公路与滕州港连接线改建工程因土源紧缺，改用当地丰富的煤矸石材料填筑路基，现介绍煤矸石路基的施工工艺。

关键词：煤矸石

施工

工艺

1、工程概况

京福高速公路与滕州港连接线改建工程是在原路地基础上变更设计，线路穿越村庄、农田，全线的路基填方数量虽不大，但因土源紧缺而附近的煤矸矿较多，并借鉴京福高速公路的经验，此线路改用煤矸石填筑路基，经过严格的施工控制，取得了良好的效果。

2、材料试验情况

本地区境内煤矸矿所产的煤矸石大致分为：黑色、灰色、褐色和红色四种，烧失量分别为：黑色22%左右；灰色16%左右；褐色10%左右；红色3%左右。最大干密度在1.7~2.2g/cm3之间，最佳含水量在6%~17%之间。红色煤矸石的水稳性最好，灰色的次之，黑色的最差，烧失量大于20%之间的煤矸石不仅水稳性差，最佳含水量难以控制，且见水液化、膨胀、显现煤泥现象，所以采用时，优先采用红色或灰色的煤矸石，采用灰黑色煤矸石时，烧失量应小于20%。

3、施工过程

有些路段，原地面清理后段内地势较低，土壤含水量大，如果直接碾压会出现大面积的弹簧、翻浆，利用大块煤矸石处理基底能取得较好的效果。3．1基层处理

（1）未铺煤矸石前，先在清理后的原地面虚铺一层厚30cm左右，粒径10~15cm左右大块煤矸石，然后用羊足碾进行碾压3~4遍（或用18J振动碾碾压）自测是否稳定，若不稳定，采用同样的方法铺筑第二层。一般情况下，2层各30cm左右的大块矸石基本能使基底达到稳定状态。

（2）若局部基底软湿层较厚（40cm以上）时，需将软湿土壤挖除换填粒径较大的红色煤矸石，然后碾压。3．2煤矸石的摊铺

灰黑色煤矸石的水稳性差，因此路基两侧需填筑50~100cm的护肩土以保证煤矸石路基的稳定性，两者同时填筑，煤矸石摊铺后应比护肩土稍低。煤矸石由自卸汽车运至工地后用摊土机摊铺、平整，大至平整后用人工找平，以保证路基横向排水畅通。3．3煤矸石含水量的控制

煤矸石运至场地后，取样用烘干法测定含水量，接近最佳含水量时再进行碾压。试验证明：含水量过大会出现返弹、翻浆等现象；含水量过小时碾压不密实，碾压完成后用定点测量高程法检测同一测点的高程会出现碾压后的标高值比碾压前的标高值大的现象。3．4碾压

碾压时先用18J振动压路机振动碾压3~4遍，再用静压至稳定，碾压顺序为：直线段由路基两侧向中心碾压；曲线段由曲线内侧向外侧碾压。路肩部分多压两遍。压实的标准是路基表面无轮迹、无返弹、表面密实平整。条件允许时用羊足碾碾压效果更好。

4、检测方法

4．1外观

路基每层的宽度、厚度必须符合设计及规范的要求。表面无轮迹、坑槽、翻浆、沉陷等现象，其外观平整均匀，排水畅通。4．2密实度

煤矸石的颗粒不均匀、细料、粗料应用不同的方法检验。细料用灌砂法或核子仪检测密实度，核子仪的使用与土路基中使用的方法相同，使用前应与灌砂法进行对比，对比点不少于40点。根据京福高速公路山东省段的施工经验，煤矸石粗料的密实度用定点测量表面高程的办法控制，每20m测一断面，断面的左右两侧各找一测点，用石灰作好标记，测点在路基上要均匀分布，然后每碾压一遍测一次标高，直到没有轮迹为止。4．3弯沉测定 4．3．1弯沉测量

用我国制造的弯沉仪在测量弯沉时，需用的标准车型有解放CA—10B和黄河JN—150或符合规定轴重，轮压、气压等主要参数的车型也可以。弯沉的施测方法分为：前进卸荷测路基回弹弯沉值，后退时加荷测路基总弯沉值。

（1）前进卸荷法测量回弹弯沉值示意图见图（1）。先指挥汽车停在位置1，架设仪器将弯沉仪测头置于测点A上（轮隙中心前方3~5cm处），读百分表的初读数d1。将汽车开到大于5m外的不影响处，读数百分表读数d2。

回弹弯沉值L0=（d1-d2）×2(2)在后退法加荷时，先将汽车停在弯沉影响范围1的位置（如图2），架设弯沉仪，使弯沉仪的测头置于测点A，并读记百分表读数B1，将汽车缓慢地退到2的位置，读记百分表数b2，再将汽车向前开，驶离弯沉影响范围之外，到3位置，读记百分表读数b3。

总弯沉：L0=(b2-b1)×2 回弹弯沉：L=(b2-b3)×2 残余弯沉：Δ=L0-L

前进前进前进213前进1ADA2AAA

图1汽车前进卸荷测回弹弯沉

图2汽车后退加荷测回弹弯沉 4．3．2路段弯沉代表值Lz 路段弯沉代表值Lz既不是各测点的平均值，也不是指所测点的最大值，为达到安全以经济的目的，采用考虑一定保证率的公式计算Lz。Lz=L+Za 式中L—某路段内各测点实测弯沉的算数平均值

Za—保证率系数，取决于线路等级。高速、一级公路为2；

二、三级公路为1.645。4．3．3弯沉评定

计算平均值和标准差时，可将超出1±（2—3）S的弯沉值特异值舍弃，对舍弃的弯沉值过大的点，应找出其周围界线，进行局部处理。用两台弯沉仪同时进行左右轮弯沉值测定时，应按两个独立测点计，不能采用左右两点的平均值。

5、质量要求

5．1外观

表面无轮迹、松散、坑槽、翻浆、沉陷等现象，其外观应平整均匀、排水良好、几何尺寸符合设计要求。5．2密实度

达到要求密实度的标准为：自重18~21T的光轮压路机压实后，无轮迹、无返弹，用定点测量高程时，再压一遍标高下降平均值不超过1~3mm，个别点最大不超过5mm。5．3弯沉值

试验结果证明：煤矸石路基弯沉值在150之内，用煤矸石填筑路基能保证其整体结构的强度和稳定性。

6、注意事项

煤矸石堆放比较集中，装运时要注意安全，防止其坍塌、膨胀放热等危及人员和机械的现象发生。

为保证路基的正常压实，煤矸石内存有的生活垃圾可在煤矸石卸料后，推土机摊铺时派专人清理干净。

灰色煤矸石颗粒大，颗粒间粘结力低，透水性强，因此距路基40cm~60cm内用细粒的红色煤矸石填筑或用粘土进行封顶，封顶层厚应不小于40cm。

雨季对红色煤矸石施工影响小，但灰色煤矸石应避免雨季施工。

煤矿矸石综合治理总结 篇10

我国多数矿山对矸石贮存场地未经严格设计, 存在许多大型的、堆放极不规范的矸石山。由于矸石堆放的不稳固, 严重威胁着公共安全。历史上有惨痛的教训。1966年英国Aberfan附近1座高达60m的矸石山滑坡, 0.11Mm3的矸石滑落, 导致144人丧生, 并造成重大财产损失。1972年美国西弗吉尼亚洲的法罗山谷暴雨后出现携带17亿m3煤矸石的泥石流, 以5.8mm/s的速度下泄27km, 造成116人死亡, 546间房屋和1000多辆汽车被毁, 4000余人无家可归的悲惨事件。我国各地矸石山堆放也时有跨塌、滑坡及泥石流事故发生, 严重危及附近居民的安全。如重庆市东林煤矿矸石山位于万盛区胡家沟社的山麓斜坡地带, 因当地连续降雨, 导致其弃矸场产生泥石流, 致使民房、耕地、农田受损, 已带来的经济损失上亿元。矸石堆积体较松散, 无粘性, 且堆积量较大, 约40万m3。2004年6月5日东林煤矿矸石山跨塌引起滑坡, 造成民房被毁和重大人员伤亡。此次灾害共涉及14户居民56人。其中17人死亡 (照片1) 。

照片1重庆万盛区矸石山 (2004-06-05) 垮塌场景

可见矸石堆积区滑坡、泥石流的发生造成人员财产的重大损失, 矸石山所造成的环境及地质灾害问题应引起相当的重视。

2 矸石山失稳模式分析

经过现场调研踏勘可知, 矸石山排放场绝大多数选择在山谷之中。堆放方式主要为顺坡填沟。山坡高差大, 贮矸容量大。个别排矸场为平地起堆, 或在老矸石山上堆积新矸石山。各煤矿主要采取绞车提升、翻矸机倾倒, 自然露天成堆。矸石山呈尖顶锥形, 矸石粒径数厘米至数几十厘米, 下大上小, 自然分选。运矸轨道坡度为18°~20°。矸石山边坡体的坡面是被排弃的矸石散体在自重作用下形成的。形态主要取决于散体动摩擦效应, 自然安息角38°~42°, 单体高度一般20~60m。矸石山自然堆积, 结构疏松, 在本质上说是不连续的散体材料。坡体稳定性主要取决于散体静摩擦效应, 受矸石中炭分的自燃、有机质的灰化及硫分的离解挥发等作用, 矸石山的稳定性普遍较差。矸石山应力-应变以塑性流动为主, 无论堆放在河谷、平川还是丘陵地带, 都属于不稳定体。如果矸石山堆积过高、坡度过大、受到人为开挖影响时或受到爆炸或暴雨侵蚀时, 极易形成坍塌、滑坡、泥石流等重力灾害。矸石山失稳模式主要包括:

2.1 矸石山表层局部坍塌、错动;

2.2 矸石山内部滑坡。

这类滑坡是指发生在排弃散体内部的滑坡, 滑动面位于散体矸石内。在雨水或山体地表水的渗透下, 矸石山体内部有机物、高岭土等的力学强度大幅度降低, 因而在自重和外部荷载作用下发生滑坡;

2.3 矸石山沿原地表内部的软弱夹层滑移。

矸石山堆放场地内部含有较厚的软弱层。由于软弱层强度及承载能力较低, 当矸石山散体岩石荷载超过基底承载能力时, 即会产生软弱夹层的滑坡;

2.4 沿原地表接触面滑坡。

矸石山物料与原地表接触面之间的抗剪强度小于矸石山物料本身及原地面的抗剪强度时, 易产生沿原地表接触面滑坡;

2.5 泥石流。

实际上是以上滑移模式下矸石山滑体运动的一种表现形式。矸石山松散碎屑堆积物为泥石流提供了丰富的固体碎屑物源。在一定的地形地貌条件下, 特定的水动力来源则会激发山体滑坡, 然后快速转化成高速流动。

2.6 自燃、喷爆引起的滑坡。

这类滑坡是因为含硫高的煤矿矸石山自燃, 时常发生喷爆, 高压的气体携带炽热的煤矸石, 呈放射状, 凌空喷射出去。喷泄距离100m余, 喷泄量可达数百m3。喷泄覆盖面积有的达万余m2, 直接危害人身安全和附近的建筑设施。

大多矸石堆积体与下伏基底接触面是斜坡堆积体的第一不连续面。由于地下水及其他因素的长期作用, 此面与堆积体间的力学强度指标通常较低。再加上地下水所产生的孔隙水压力和渗透力的共同作用, 此面常常是斜坡失稳的滑移面。因此, 该面为斜坡稳定性分析的基础。颜荣贵等人在排土场研究中, 已就土场基底的承载能力研究了排土场高度的确定、土场稳定机制及表土基底的土场增容技术。对许多实际滑坡, 特别较大型堆积层斜坡的失稳, 常产生多级滑移或解体现象。有的斜坡还产生双层平行滑移和多层滑移。产生上述现象的原因主要是矸石山坡体的内部应力场变化而产生滑移面。国内尚无这类报道。一般而言, 较低的矸石山可能获得较大的稳定性。矸石山单体过高大, 坡度过陡易产生跨塌。因此, 矸石山的稳定堆高问题十分重要。三级矸石山业主已采取台阶式放坡处理, 但坡较陡, 高差较大, 考虑取沿基岩面滑移情况 (基岩面上为一层粘性土) , 按折线法计算。

3 矸石山稳定性数学计算

选2-2’剖面进行稳定性计算, 考虑2-2’剖面上部在矸石山下土体较薄处剪出, 根据本次收集的未堆放矸石前的地形图与现状地形图对比, 其矸石在中部较陡坡脚下厚约2.0m, 其剪出可能性大。同时考虑在设挡墙处的堆填上部放下的矸石后的稳定性计算和挡墙前的主动土压力计算。

3.1 2-2’剖面上部矸石稳定性计算

计算采用目前国内治理滑坡常用的传递系数法和推力法简化方程式进行计算。其计算成果作为评价依据及治理设计依据。

滑坡稳定性系数Fs计算公式:

第Ⅰ块土体的滑坡坡推力 (剩余下滑力) 计算公式:

式中:

Fs--滑坡稳定系数;Ri--第i块段的重力抗滑力 (kN/m) ;

Ni--作用于第i块段滑面上重力法向分力 (kN/m) ;φi--第i块段滑带土的内摩擦角 (°) ;Ci--第i块段滑带土的粘聚力 (kPa) ;Li--第i块段滑带土的滑面长度 (m) ;Ti--第i块段滑带土的重力滑动分力 (kN/m) ;Ei--第i条块的剩余下滑力 (kN/m) ;Fst--安全稳定系数;ψ--传递系数;

3.2 拟建1号挡矸墙主动土压力计算

式中:Eak-主动土压力合力标准值 (k N/m) ;Ka-主动土压力系数;H-挡土墙高度 (m) ;γ-土体重度 (k N/m) ;c-土的粘聚力 (k Pa) ;φ-土的内摩擦角 (°) ;q-地表均面荷载标准值 (k N/m2) ;δ-土对挡土墙墙背的摩擦角 (°) ;β-填土表面与水平面的夹角 (°) ;θ-滑裂面与水平面的夹角 (°) ;

3.3 计算结果

对各段剖面的稳定系数和剩余下滑力进行计算, 计算结果见表1、2。稳定性系数Fs<1.0为不稳定, 1.0<Fs≤1.05为欠稳定, 1.05<Fs≤1.15为基本稳定, Fs>1.15为稳定。

结语

本文根据本勘察区2-2’剖面的计算结果在天然和饱和状态下稳定系数分别为1.047、0.845, 由此说明在天然状态下矸石山处于欠稳定状态;而在雨季暴雨时, 矸石山处于不稳定状态。其计算结果表明:与现状条件相符。故建议将三级矸石山清放到坡脚, 堆放于拟设挡墙内侧, 堆放坡度不大于30°, 且设置排水沟, 并采取绿化措施。

将三级矸石山放坡后, 其天然和饱和状态下稳定系数分别为1.033、0.842, 说明在天然状态下处于欠稳定状态;而在雨季暴雨时, 矸石山处于不稳定状态;若挡矸墙顶高程按415.0m考虑, 则挡矸墙前缘土厚约9.0m, 对其进行土压力计算, 其值为835.82kN/m。

煤矿矸石山是我国排放量及积存量最大的工业废弃物。其堆积造成了系列的环境地质灾害效应。基于矸石山特殊的物理、化学、力学现象及堆放方式, 为减少矸石山所造成的灾害影响, 其环境地质灾害效应及稳定性分析理论是有待人们进一步深入研究的课题

参考文献

[1]刘迪.煤矸石的环境危害及综合利用研究[J].气象与环境学报, 2006., 22 (6) :60.

[2]沈占彬.矸石山自燃事故分析及综合治理技术应用[J].矿山机械, 2007:135 (12) :137.