煤矿通风与安全技术

煤矿通风与安全技术（精选8篇）

煤矿通风与安全技术 篇1

郑新金昌（新密）煤业有限公司

2#主通风机检修

安全技术措施

二Ｏ一四年七月

郑新金昌（新密）煤业有限公司

2#主通风机检修安全技术措施

由于我矿地面2#主通风机在运转期间有异常声响，为了消除风机运行隐患，不影响井下正常通风需要，现对其进行检修。为了保证检修期间人员安全，按时完成检修任务，特制定以下安全技术措施：

一、施工组织：

施工时间：2014年月日

施工负责人：

二、施工前准备工作：

1、备齐各种检修工具及2个5T倒链、绳索、抬杠若干。

2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器。

3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。

4、详细阅读风机使用说明书，理解设备工作原理。现场查看设备运行情况，了解故障发生部位及与电力系统相互之间的联系。

5、作好检修前设备缺陷记录。

三、施工工艺：

1、主通风机司机必须严格按照操作规程进行操作，保证1#主通风机、供电、启动等设备正常运转。

2、2#主通风机停止运转后，确认切断2#主通风机所有电源。闭锁后方可对2#主通风机进行检修。

3、关闭2#主通风机风门。

4、将2#主通风机1级部分与机体分离。

5、拆除风机内部消声器。按顺序把零部件放置到风机旁空旷的地方，并用枕木将其固定稳妥。对轮状等有可能滚动的零部件要用钢丝绳将其拴好，防止滚动。

6、用2个5T手拉葫芦将2级电机吊挂在起重梁上。

7、对2级电机进行拆除，卸下风叶。

8、对风机风道进行清理，打开电机前后盖检并对其进行检修。

9、完成检修后，将风机各零部件依次进行安装。

10、机运、通风队对检修好之后的风机进行验收。

四、安全技术措施：

1、施工负责人要充分利用班前会时间组织施工相关人员认真学习本技术措施，将施工程序讲解清楚，提前考虑现场不安全因素，认真准备施工用具、配件。

2、施工人员要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，严禁“三违”现象的出现。

3、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。所有施工人员必须切实搞好自主保安工作、互保联保工作。

4、检修场所周围20米范围内严禁烟火，工作人员严禁在检修场所吸烟。

5、所有特殊工种人员必须服从现场负责人的统一指挥，相互配合密切。

6、所有作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，谨慎操作。人员不得擅自离岗，不做与工作无关的事情。

7、检修前要先确定风机电源断开，悬挂警示牌。

8、对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，零部件装配时先涂抹润滑油，保持清洁，按拆卸顺序依次装配。

9、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞。

10、对结合较紧的零部件要采用专用工具拆卸，严禁用锤直接敲击。

11、电工必须持证上岗，严格按操作规程作业,操作人员戴绝缘手套，以防触电。拆卸电器零部件时，要对其进行放电、验电。严格正确的接线工艺，严禁出现明接头和失爆现象。

12、检修期间仔细检查各部位，连接螺栓必须紧固、无缺件，各密封部位保证严密，发现问题及时处理。

13、清洗设备外部卫生，清除设备周围配件，工具及杂物，打扫环境卫生，装好设备防护罩。

14、检修完毕后要对风机内部进行检查，严防工具、零件、螺栓等物件遗落在机体内。

15、负责必须理安排检修时间，在计划时间内完成检修工作。如不能如期完成检修工作，按《单台风机运行安全技术措施》执行。

16、检修期间1#主通风机发生故障要及时通知调度室撤出井下人员，尽快完成检修任务。

17、负责在施工前必须认真检查周围的工作环境，确认安全后方可从事相关作业。传递工具时必须用手传递，严禁乱扔，要把工具拿好放稳，防止工具坠落。

18、作结束后必须认真清理施工现场的杂物，向调度室汇报工作进度。

19、必须按矿安全规程等相关技术要求执行。

20、安全技术措批准后生效 施工前必须由现场负责人向全体施工人员贯彻并签字，严格按措施执行。

煤矿通风与安全技术 篇2

一、煤矿中巷道贯通时所出现的安全隐患

1. 巷道贯通时瓦斯煤尘爆炸事故隐患的形成。

(1) 巷道相通时一般只允许向一个方向进行掘进工作, 一部分的煤矿由于节约成本消耗, 往往只会为开采的一头供风, 而忽视另一个方向的供风, 无视煤矿通风的重要性和安全管理的必要性, 容易使瓦斯聚集, 一旦掘进的方向放炮, 就会造成另一方向瓦斯爆炸。

(2) 井下的通风系统是一个具有许多井巷和通风设施的网络体系, 井巷与设施之间相互联系构成网络结构。通风系统在一定的生产时期具有独立性、完善性、稳定性等特征。巷道之间的相互贯通会使井下原有的平衡和稳定发生改变, 由于不同巷道的风速、风向和风量有可能发生突变, 从而导致煤尘污染, 加上采空的区域和封闭的区域中瓦斯的泄漏、不合理的通风、出现无风和微风的巷道等均会造成瓦斯超限的安全隐患。

(3) 形成瓦斯爆炸事故的隐患因素还包括局部个别通风机的位置调动, 未及时采取控风措施以及采用不正确的控风手段等。

2. 巷道贯通时火灾事故隐患的形成。

老矿井是发生自然发火事故严重的地方, 井中火区的分布比较密集。随着生产的长期进行, 为了控制自然发火, 极有可能人为地采取一些控火措施, 如均压措施。另一方面, 火区的漏风也可能顺着回风流排出, 而并未引起察觉。巷道的互通会使得通风系统整体改变, 井下风压重新分布, 改变原有平衡和稳定状态, 造成火区的燃烧剧烈, 若加上控风不正确, 就极有可能发生火灾。

3. 巷道贯通时煤与瓦斯突出事故隐患的形成。

井下地应力、瓦斯的压力和煤的结构之间相互作用, 则会造成煤与瓦斯的突出, 采掘活动会直接影响突出的发生, 地应力在巷道贯通处更加集中, 大大增加了突出事故的危险性, 增大了防突工作的难度, 一旦处理不合适, 就会发生煤与瓦斯突出事故。

二、煤矿通风与安全技术应用的有关建议

1. 注意选择巷道贯通的地点。

(1) 选用无危险性或者危险性较小的区域作为巷道贯通的地点。在存在煤与瓦斯突出隐患的矿井下, 地应力会在巷道贯通处集中, 从而增大突出的危险性, 故在选择贯通地点时, 尤其注意选择一些无危险性或者危险性较小的区域作为巷道贯通地点。如焦作矿务局冯营矿24061工作面向回风巷进行掘进期间, 没有明显的突出预兆, 由于巷道选择不合理, 出现顶钻、卡钻等现象, 增大突出危险性。

(2) 巷道贯通处尽量避免在主要进回风系统之间。贯通之前, 煤柱在整个通风系统中可以起到风门的作用, 控制着风流, 如果贯通后, 没有采取有效的控风措施, 就会使风流发生改变, 若贯通的地点还在主要的进回风系统间, 更加剧了消极影响。

2. 有效的控风措施。

(1) 加强通风管理和巷道贯通处的局部通风。巷道贯通时, 只能进行一个方向的掘进, 未进行掘进的方向仍要保持正常的通风, 对局部通风进行周期性经营和检查, 检测瓦斯的浓度, 看是否存在安全隐患, 保证两个工作方向的通风系统正常, 回风巷中的瓦斯浓度不高于1%。局部的通风系统一定保证安全可靠, 防止循环风和不合理的通风产生, 严格保证各巷道的风速、风量、风流符合要求。尤其注意在存在煤与瓦斯突出事故隐患的矿井中, 倾斜巷道与上部的平巷道相互贯通时, 必须预留出至少5米的超前距离, 并保证各巷道的回风系统正常。

(2) 贯通时采取有效的控风措施, 对贯通前后的通风系统进行检测和调整, 如果贯通地点处在主要的进回风系统间, 则会影响煤柱的控风作用, 直接贯通就会造成危险。在这种危险条件下, 首先必须调整通风系统, 减少两侧空气压差, 然后在贯通的两个方向设置好风门, 贯通时关闭风门, 等到放炮贯通之后再进行一遍通风系统的检测和调整。矿井中通风系统越复杂, 在进行巷道贯通时风流越不容易控制, 贯通后的各个巷道中的通风情况很难得到准确的数据, 因此就需要运用计算机进行模拟。必须对贯通前后巷道的通风情况进行详细的检查分析, 采取一些控制措施调整通风系统, 以防通风异常或者瓦斯超限等情况, 同时防止风速过大造成煤尘飞扬。因此特别强调加强通风管理和安全技术的应用, 避免循环风和串联风的产生, 尤其注意密闭区域、火区的监测, 防止瓦斯超限和火区燃烧或者复燃的事故发生。

(3) 加强通风瓦斯系统的监测与管理。通风瓦斯系统是对整个采掘区域的瓦斯浓度情况的监测, 每一个瓦斯探头都会将实时情况采用报表的形式汇报出来, 监测异常状况的发生。经过对汇报的数据认真地分析和研究, 再依据煤层的状况和最近瓦斯的情况, 确定主要监控区域, 对主要监控区域进行实时的动态观测, 严格管理。

三、总结

随着煤炭行业的发展壮大, 煤矿企业的数量不断增加, 煤矿通风与安全技术的应用受到广泛关注。我国煤炭资源匮乏, 需要加大对煤矿资源的利用范围, 同时对于地下资源的开采利用也不断扩大, 煤矿配置的自动化仪器设备大大减少了生产劳动力, 降低了作业强度, 有利于矿井的生产效率的提高。有效地控制井下通风系统有助于保证开采人员的人身安全, 可以防止有毒气体造成严重事故。加强通风管理, 防止瓦斯泄漏及火灾隐患的形成。建立完善可靠的通风系统, 加强安全技术的应用探析, 对我国煤炭行业的发展有着重大意义。

参考文献

[1]吉红对.浅析煤矿通风安全的制约因素及防范措施[J].青春岁月, 2011, (20)

煤矿通风安全及技术管理解析 篇3

[关键词]煤矿；通风；安全；技术管理

前言

煤炭是我国能源结构中的重要部分，是我国经济发展的重要动力和基础。由于地下采矿行业的特殊性，从各方面安全角度出发，要求其通风安全管理工作必须加强，尤其是煤矿企业，瓦斯气体的易燃易爆性更加使得煤矿在生产和发展过程中必须重视通风安全管理。然而中小煤矿企业在安全理念、管理水平、技术水平和资金投入等方面较大型煤矿企业具有相当大的差距，导致部分中小煤矿在通风的安全管理方面存在较大的风险和隐患，极大的威胁着矿工、企业和当地居民的安全。

一、煤矿通风安全管理概述

（一）煤矿通风安全管理的重要性

通风安全管理是实现安全生产的前提。煤矿开采以露天和地下开采两种基本方式存在，而深度的煤矿开采最终都是要转为地下开采，而地下的气流环境、空气环境在单纯的自然条件下，难以满足一系列的作业要求，如空气的温度、湿度、压力、清洁度等等，各方面均极大的影响着地下开采工人和设备的运转。同时根据《煤矿安全管理规程》规定要求必须配备通风系统设备和人员，保障井下生产行为的环境安全。通过通风系的压入或者抽出，是井下空气活动，使之与地表空气实现循环，一方面为井下人员提供新鲜、充足和适宜的空气，满足人员的呼吸和活动需求，保障井下人员的基本作业要求；另一方面，通过空气循环，稀释和排出井下作业产生的各类有毒有害气体、矿尘、和瓦斯气体，降低井底的空气污染和瓦斯气体爆炸的风险和隐患，保障井底的安全。此外，通过地表空气的引入，充分调节井下气候环境条件，保障井下的空气温度、湿度等各方面要求，为井下作业人员创造良好的条件。

（二）煤矿通风管理工作的重要内容

一方面，通风安全管理是生产控制的重要内容。通过风门、风桥等各类通风设备的设置和使用，可以大大提高对井下空气流通的方向、速度、风压等方面，根据生产实际进行调节，保障通风系统运行的正常。通过局部控制实现对井底空气环境有针对性的进行调节，大大提高了通风系统的运行效果，从而提高生产系统的运行，保障煤矿企业生产。另一方面，通风管理是安全管理的重要内容。由于地下作业空气的封闭性和煤矿的瓦斯气体易燃易爆时刻威胁安全的特殊性，要求煤矿必须加强落实其通风安全管理工作。脱离了有效的通风安全管理，煤矿企业的安全生产就缺乏运行的前提，没有根基、没有保障。

（三）煤矿通风安全管理是成本管理的重要组成部分

为了降低生产成本，煤矿的安全通风系统存在安个隐患小煤矿，往往没有安个完善的消防通风系统，开采中无序性、随意性大，很容易引发各种事故。在煤矿通风安全管理中，成本的管理占據举足轻重的地位，体现了企业的管理水平，是衡量企业管理层次的主要方式。但从当前煤矿企业在成本控制方面的状况来看，与其预期目标仍存在着一定的差距。因此，要千方百计加大煤矿企业在成本管理的管理力度。

二、煤矿通风安全隐患分析

（一）重视不够，资金不足

在管理者方面，由于认识不足，导致缺乏通风安全管理意识或者是片面的追求经济利益，在通风安全管理方面不能够保障足够的安全投入，进而导致在通风安全管理系统和设备的购买、安装和使用上，做“面子活”，为降低企业成本，在设备的购买上以次充好，因此出现了一批批的“僵尸设备”仅仅可以看，但不能运转，或者是在“特殊情况下”运转，平时不运转，导致通风安全管理系统不能有效的建立和发挥作用，造成巨大的隐患。

（二）理念缺失，管理松懈

在职工方面，由于劳资双方地位的不平等导致职工在对井下通风安全方面的要求缺乏被动，同时由于相应方面知识的缺乏使得部分职工认识不到相应的危害，冒险作业，进而导致隐患的扩大。同时管理的松懈导致了相应的通风管理人员工作状态松懈，对通风系统运转状况“睁一只眼闭一只眼”，得过且过，对各项通风安全管理工作不积极，出现问题时反应不迅速，处理不及时等等，导致通风安全管理工作松懈，没有存在感。在实际管理过程中，导致通风安全管理工作难以高效的开展，而相关设备的综合运行和维护质量和效果较差，导致风险相应的大大提高。

三、煤矿通风安全防范措施

（一）加大安全投入，建立和完善通风系统

落实煤矿通风安全防范措施，首先加大通风安全投入，构建和完善的通风系统，只有将实现通风系统的有效完善，通过系统化的监测监控和及时处理，提高通风管理和控制的效率和效果。在系统构建过程中，突破传统设计模式，积极采用先进技术手段进行创新，将通风系统纳入到监测监控系统中，实现对通风系统功能的远程监控、报警、动作的实现，大大提高通风系统的管理质量和效率。同时积极构建系统下各监控、执行子系统的建设，加强瓦斯气体、各类气体的排减工作。

（二）坚持本质安全，落实安全管理

通风安全管理需要立足本质安全，通过采取各类手段，实现通风管理的高质高效。首先，通过采取加强责任制管理和落实，以提高通风管理质量。其次，完善安全绩效工资工作，建立完善的激励机制，为各班组、中段制定瓦斯排放奖励标准，以提高通风安全管理的效率和积极性。再次，立足科技，完善本质安全，建立高科技工作站，通过聘请相关专家对通风管理、瓦斯防止进行探索和公关，保障通风安全的本质安全。此外，加强新技术、新工艺、新设备的应用，改善通风安全管理质量。最后，在人员管理方面，加强领导干部深入现场工作、责任追究等工作，细化通风安全制度管理、机制管理和人员管理，通过健全教育学习培训制度，提高安全教育培训工作标准和质量，以此来提高人员的通风安全管理的意识和技能。

（三）加强瓦斯排治技术管理

煤矿通风安全管理落实到实际中，需要技术手段进行实现，因此必须从企业发展的高度重视技术管理。以瓦斯防治技术为例，瓦斯防治技术是制约煤矿通风安全管理的重要内容。因此，必须加强瓦斯防治技术管理。一方面，建立健全瓦斯防治技术专家组训委员会和技术公关会诊制度，积极探讨新技术，并逐步进行分析、研讨和实验，并不断改善和提高，提高技术的先进性和安全性。另一方面，将跨企业、行业的技术研究，通过整个各类技术资源对当前的瓦斯防治技术进行改善，完善抽放、排放方法，保障瓦斯防治技术的整合性和有效性。

四、结束语

煤矿通风与安全技术 篇4

目录

一、工程概况 4

二、井口通风设施设计一般规定 4

三、新改造通风设施设计方案及技术参数 5

(一)、主要通风机选择 5

(二)、风硐设计 6

(三)反风设施 6

(四)、安全出口 6

(五)、防爆门 7

四、通风设施规格质量要求和施工方法 7

(一)风硐与安全出口巷道断面规格 7

(二)风硐与安全出口巷道施工方法 8

(三)防爆门的施工方法 8

(四)、主要扇风机安装 9

五、砌碹施工工艺 13

六、安全技术措施 14

总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施

一、工程概况

目前，总回风井主扇风机与回风井直接连接，不符合安全要求，见于总回风井口主扇风机安装不合理与及无风硐和引凤道等这些问题，经矿部研究决定，将总回风井通风设施进行改造，按规范要求设计布置风硐、引凤道和安装主扇风机;为使工程能按质按量安全完成任务，特制定如下施工方案及安全技术措施。

总回风斜井原井硐部分从2010年8月份开始维修改造，巷道原宽度2.5米，高度2.2米，拱形净断面4.46m⊃;,改造后巷道宽度3.8米，高度3～3.5m,拱形净断面10～11m⊃;，完全改进矿井通风条件，最后是回风井口通风设施改造工作要及时完成。

二、井口通风设施设计一般规定

1、风硐

(1)、风硐应安装测定风速和压力的装置，因此风硐的长度应根据风机叶轮直径来确定。

(2)、、最大风速不得超过15m/s。弯道和截面大小应避免急剧变化。

(3)、风硐与风井连接处的夹角应在30º～45º范围内。

(4)、风道交叉点的夹角不宜大于60º。风道水平段长度应满足测试要求，一般为风道高度的4倍。

(5)风道长度在满足测试要求条件下，其长度应比风硐与回风井接口到防爆门距离长10米。

(6)风硐应有向风井方向下坡，坡度不宜小于5‰。

(7)风道中距风机进风侧1～2m处应装设栅栏，风硐临近进风1～2m

处应装设栅栏。

(8)风硐应砌碹，并应采用混凝土铺底。

(9)风道内设置的任何物件均应防火、防锈并可靠固定。

2、安全出口

(1)安全出口应与回风井筒垂直，并布置在风筒另一侧的上方，与风硐的高差不应小于2米。

(2)安全出口与井筒连接处应有6～8米一段平巷，倾斜段人行道通至地面，应设置有台阶和扶手。

(3)在平道段和地面出口，应分别设置2～3道双向风门。

3、防爆门

(1)、防爆门基础应根据风井井筒断面、所采用的防爆型号、安装要求等进行设计。

(2)、防爆门应与通风井同一轴线上，正对着风井风流方向安置;风井与风硐交叉点到防爆门距离比该点到主要通风机吸风口距离至少要短10米。

(3)、防爆门出口严禁正对其它建筑物。

(4)、防爆门标准设计适用于最大负压3500Pa。

4、主要通风机安装

(1)主要通风机进风孔的百叶窗应、消声装置均采用不燃性材料制作。

(2)主要风机水平扩散器宜采用扁平矩形。出风口应向上方，外侧出风角度不宜大于45º，内侧出风角度宜为51º～53 º。塔高宜取风道高度的2倍，并不得小于风道高度的1.4倍。其水平段向外应有不小于4‰的下坡度，在最低处应设集水坑，并应以水槽引出。

(3)主要通风机站的噪声值超过规定时，应装设消声装置。

5、主要通风机站的值班室应密闭隔音。

三、新改造通风设施设计方案及技术参数

(一)、主要通风机选择

选择现使用的煤矿地面用防爆轴出式对旋轴流风机，型号FBCDZ.NO20.75×2，风机叶轮直径Φ2.5m,风量35-79m⊃;/min，风压500-1500 pa均满足矿井生产需要。

(二)、风硐设计

1、风硐地板标高低于安全出口3.4米，风硐长度25米。风硐与总回风下山交叉处到防爆门距离为14米。

2、风硐与总回风下山连接处夹角30°，引凤道交叉点的夹角为60°。

3、引凤道直线段长度为15米。

4、风道中距风道分岔2m处装设栅栏，风硐与风井交岔处往风道方向2m处装设栅栏。

(三)反风设施

引风道分差后，分别在两引风道分岔巷距风机吸风口前1米(有条件可以加长该处和分岔巷长度)处安设反风闸门。反风闸门的门框用12槽钢焊接三条门框边，上边框用两条角钢在槽钢边焊接固定两边门框并留有槽口，以便门板插入;门框要比引风道分岔巷安装处断面稍宽些，该处段面为矩形，长×宽=3×2.5米，门框四角要垂直，宽度完全一致，否侧无法插入门板并能上下移动，加工好后在引风分岔巷砌巷时就安装并加设固定设施固牢在巷道中，门框安装时要与重力线垂直向下一致，不得前后歪斜和左右倾斜，达到闸门自由上下移动不受阻不变形的效果。门板断面要与门框一致，用厚3mm钢板焊接在钢条上，纵横方向各设计有加强钢带筋板，门板四周加焊口字形钢带夹处门板，防止门板凹凸不平无法插入门框并能自由上下移动，门板与门框间的密封方法与下面防爆门密封方法一样。

(四)、安全出口

1、安全出口与总回风下山垂直，与风硐分别布置在总回风下山两侧，比风硐底板高3.4米。

2、安全出口与风井井筒交叉处到防爆门距离8.6米，比风硐交叉点到风机吸风口距离断16.4米>10米，符合要求。

3、安全出口有6米直线段，并安装有两道双向风门。

(五)、防爆门

防爆门全断面应与回风下山巷道断面一致或稍大些;防爆门断面为圆弧形，要求如下：

1、防爆门断面为宽3.8米，墙高1.1米，拱高1.9米;门框的结构为分体式半圆拱形;材料是11﹟矿用工字钢，门框的中央焊接一根工字钢，解决了半圆拱形左右两块门框组装时中央结合处有一条合逢问题。

2、门板也有分体式半圆拱形两块，左右各一扇，材料为75×75×8mm的角钢及3mm厚的钢板，相互之间焊接组成门板，纵横方向各设计有加强筋板，使门板能够有足够的抵抗压力变形的能力。

3、密封方法：门板与门框之间采用橡胶条进行密封，用铁压条和螺栓将橡胶条固定在门板上，左右门板正面沿外边沿一周均装有密封橡胶条，橡胶条在两端均加工成45°，用氯丁橡胶粘接剂(813)粘接，当合上防爆门时，矿井负压使门板紧贴在门框上，从而形成密封，防止漏风的产生。

四、通风设施规格质量要求和施工方法

(一)风硐与安全出口巷道断面规格

1、风硐

风硐断面为1风硐后段即风道直线段和引风分岔道段断面为矩形，净宽×高分别为：2.5×2.5=6.25m⊃;、2.5×3=7.5m⊃;两处断面，3米宽的巷道应设置在反风闸门及吸风口段。2风硐前段即与总回风井连接段，断面为三分之一圆弧拱，净宽2.5米，墙高1.5米，拱高0.8米，断面积5.25 m⊃。巷道采用实芯火砖砌筑，墙、拱厚度均为0.4米，砌筑时要放满砂浆，不得有孔隙，墙面要砂浆披荡，防止漏风。

2、安全出口

安全出口与风井连接处为为三分之一圆弧拱断面，净宽2米，墙高1.5米，拱高0.6米，断面积3.96 m⊃;，后面段为矩形，净宽2米，高2.2米，断面为4.4米。巷道采用实芯火砖砌筑，墙、拱厚度均为0.4米，砌筑时要放满砂浆，不得有孔隙，墙面要砂浆披荡，防止漏风。

3、防爆门

目前，回风井筒边坡点下3米到防爆门巷道段宽度为2.5米是原井筒尚未改造，而改造后的风井为圆弧形断面，宽度为净宽3.6米，墙高1.6米，拱高1.2米，防爆门的断面应与改造后井筒断面一致或稍大些，即断面为圆弧形，墙高1.6米，拱高1.3米，宽3.8米。

(二)风硐与安全出口巷道施工方法

总回井口地表是黄泥和冲填土方，结构无稳定性，表土段往下基岩为灰岩、泥灰岩，围岩层理存在不同程度的发育，层理之间夹有黄泥，黄泥遇水软化，岩面离层;为保证快速、安全进硐施工，故采取如下方案：

1、风硐与安全出口巷道在井筒外地面段施工，根据现场情况，安全出口及引风分岔道和引风道直线段基本在井筒外面地表段，该段均为黄泥和填土，可用挖掘机明槽开挖至风硐或安全出口底板标高后，按设计要求尺寸，挖掘墙基进行巷道砌筑施工，按质量要求完成这段巷道砌碹工作。

2、风硐在土层里与井筒连接段施工，该段地质情况为灰岩、泥灰岩，围岩层理存在不同程度的发育，层理之间夹有黄泥，黄泥遇水软化，岩面离层，极不稳定的基岩，巷道掘进时，严禁采用打眼放炮落碴施工，应采用人工挖掘出碴，挖掘时，不留巷道顶板岩层，尽管顶板有数米厚的岩层都不得留下，以防顶板极为松软不稳定，或堑时稳定受风化雨淋会突然冒顶塌方发生事故，所以全部挖空致地表露天，每挖掘出碴有1.2米够砌碹1米拱的空位应停止向前挖掘，立即进入砌碹施工，待一个拱砌完固结后再挖掘出碴第二个拱的空位再进行砌拱，如此循环进行直至全部巷道段安全施工完毕。值得注意的是，当巷道施工接近回风井筒时，要停止主扇风机供风，破开风井边墙，砌筑风硐交岔处巷道，此时，涉及到全矿井的安全问题，必须按照下面制定的安全技术措施要求进行施工。

(三)防爆门的施工方法

防爆门现在位置属于风井未改造段，断面宽度只有2.5米，高2.3米，达不到设计要求，必须安装新的防爆门。

1、原风井巷道段先改造施工，回风井筒边坡点往下3米到新安装防爆门位置的距离有7米左右原井筒2.5米，高2.3米要进行巷道扩大为净宽3.6米、高2.8米的圆弧形断面，然后才能安装新的防爆门。未改造的这段巷道又正在使用中，进行改造施工又影响全矿通风问题，为达到安全既不影响矿井通风又能进行巷道改造，应在原井筒外面挖掘改造巷道段的墙基，然后进行砌碹，该段巷道连接已改造的井筒段巷道后，在安全出口往上适当位置安设临时风门，接着把旧巷道拆除，最后在新改造巷道段按设计位置安装新的防爆门。应该注意的是，当改造巷道连接风井井筒施工时，要停止主扇风机供风，破开风井两边墙，砌筑交接处巷道，此时，涉及到全矿井的安全问题，必须按照下面制定的安全技术措施要求进行施工。

(四)、主要扇风机安装

主要扇风机仍使用现在的主扇风机两台，型号FBCDZ.NO20.75×2，风机叶轮直径Φ2.5m,风量35-79m⊃;/min，风压500-1500 pa，一台工作，一台备用。

1、主要风机拆撤之前，应建筑引风分岔道并安装好反风闸门，而且控制闸门上下移动的提放绞车要安装到位，反风闸门要处于正常工作状态后才开始做好

2、风硐或安全出口准备与井筒连接时，应先提前拆除备用风机，调运到设置安装位置，并连接好处于正常工作状态。

3、风硐或安全出口最后连接井筒时，必须要停止主扇风机，这是应立即拆除第二台风机，并调运到安装位置，等待安装。

以上要求详见下面图示：

五、砌碹施工工艺

在砌碹永久支护保证施工安全的情况下，砌碹永久支护滞后挖掘工作面不大于1.5m，砌碹支护每模1.1m。砌碹支护设计为实芯火砖，基础、拱、墙均均用火砖砌筑，逢隙用混凝土、砂浆浇灌，厚度为400mm。砌碹支模方式采用组合钢架的方式，拱胎采用11#矿工钢加工而成，排架采用脚后架管焊接而成，墙模板选用标准200、300mm建筑钢模，拱模选用12.6#热轧槽钢，端头模用木方根据现场浇筑断面下料。在地面用搅拌机配置混凝土、砂浆，运至浇筑工作面后人工上料，混凝土振动棒振动。

1.砌体基础部分挖掘不够的部位，对照中线、腰线再进行修整至设计位置。

2.将排架固定牢靠，用火砖砌筑基础及墙体，有空隙部分倒灌混凝土、砂浆，振动棒振动。

3.第一拱砌筑好后不要拆除拱架，第二拱墙体砌筑完毕以后，在两个拱架之间铺设一块155×55mm整平垫木梁，再架设拱碹胎。拱碹胎安装要求：a.碹胎拱脚要固定可靠，b.两拱架连接好，使各个拱架连接成为整体。c.碹胎拱架要打好各方向支撑。d.碹胎顶部与拱顶用木方支撑，防止浇筑时两侧挤压造成拱顶变形。

4.混凝土、砂浆搅拌时间不得小于5min，振捣必须密实，浇筑时不应间歇，间歇时间超过混凝土终凝时间时，则必须先倒一层砂浆后才允许继续浇筑。

5.采用混凝土振动捧振捣，混凝土必须振动密实。

6.必须严格按照配合比配料搅拌混凝土，原材料计量采用台称称重计量。每进购一批碎石、河砂、水泥必须进行复检，合格后才允许使用。水泥出厂时间超过3个月的也必须复检合格后才允许使用。

六、安全技术措施

1、总回风井安全设施改造施工作业中，井口附近20米范围内严禁烟火，尤其是严禁有电焊、吸烟之类明火。

2、总回风井安全设施改造施工作业过程中井下不得进行采掘施工，只允许进行整改维修工作。

3、回风井口风硐、引凤道和安全出口建设施工时，要有安全员、瓦斯检查员跟班在场检查安全瓦斯情况。主扇风机一旦停风，应立即停止井下一切工作，撤退人员到地面。

4、加强瓦斯检查工作，在风硐或安全出口及防爆门井筒段与风井井筒连接施工时，需要停止主扇风机或其它原因引起主扇风机停风时，瓦斯检查员要在现场检查防爆门往下井筒20米和地面20米范围内风流和空气中瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在0.5%以下，方能允许施工;当瓦斯浓度在0.5%以上是必须停止一切工作，撤退人员，但瓦斯员和井口检身员不得离开工作岗位，应在井口值班警戒严禁20米内不得有人靠近或有明火产生。待有电恢复通风排放瓦斯时要更加履行负责这项工作，直到正常安全为止。

5、加强巷道挖掘时滑坡、片帮等安全管理，巷道挖掘时不得留下顶板泥层和岩层，直接挖成露天槽沟，边帮和迎头等工作面四周要用木板拦截石头泥块，木板后面打戗柱等支护，防止边帮滑坡、塌方事故的发生;每次挖掘够1.2米长度并够巷道宽度后应停止挖掘进行砌碹支护。

煤矿通风队安全生产月总结 篇5

今年6份月是我国第十个“安全生产月”，根据矿业公司及通风部要求，紧扣“安全责任，重在落实”的主题，我队对活动进行提前安排、及早布置。在这次“安全生产月”活动中，采取切实可行的有效措施，提高全员安全意识，并以此活动为契机，进一步推动安全工作打下坚实的基础。现将我通维队开展安全生产月活动总结如下：

一、紧紧围绕“安全生产月”活动为主题，认真做好动员宣传工作。

1、在本次安全生产月活动，通维队按照矿业公司要求成立了”安全生产月”领导小组，队长蒋万全任组长，副队长张建军为副组长，其他副队长及技术员为成员。本着早组织、早准备、早动手的原则并对开展“安全生产月”活动的各项工作进行了目标落实，部署工作重点，同时还对此次活动提出了明确的要求。

2.在这次活动中，我队在学习室悬挂了“安全生产月”活动内容的横幅、张贴了标语和主题宣传画，并制作了以“安全生产月”为主题的黑板报，组织全队员工每人写一份安全保证书，组织员工参加矿业公司安全生产宣传咨询活动并观看我矿近来发生的事故警惕宣传画，行进广泛的宣传，积极行动，全队动员，营造“安全生产月”的浓厚气氛。

二、深入开展员工培训学习，积极推进“双述”活动。

1.通维队是一个技术与责任性要求比较高的区队，担任着矿井“一通三防”工作的安全，点多、线长、面广，人员单岗作业，岗位工是区队的主力军。为此区队加强了煤矿有关法律法规学习，班前学习与提问、现场的事故案例分析、每班重点工作的提问等内容，在周一、五的学习中加强各特殊工种的业务学习，提高各岗位工种的业务素质，促使员工在各自的岗位上主动积极的学习，提高自身的业务能力。

2.在矿业公司推行双述活动是东风之下，不断学习白国周班组先进管理经验，重点推行瓦检员“手指口述”、“岗位描述”为主的安全管理办法，提高员工对于双述的理解与应用。促使广大员工能上标准活、干标准活，增强了员工安全生产意识的自觉性和主动性。有力的推动了安全生产，同时也提高员工的自身综合素质。

三、完善安全生产管理制度，落实安全生产责任制

根据2011年安全生产奋斗目标，要求区队所有党员和团员要以本职工作为己任，充分发挥骨干作用和模范先锋作用，克服艰难险阻，努力工作，强化责任落实，狠抓基础管理，制定了各岗位人员安全生产责任制和各工种操作规范，始终坚持领导干部跟值班制，落实技术员、跟班队长、班组长现场跟班制，不断建立完善各工种岗位责任制、“一通三防“管理制度、瓦斯检查制度、瓦斯巡回检查制度、瓦检员交接班制度、瓦检员管理制度、巡检仪管理制度等。细抓安全基础管理资料，建立健全了各种台账、记录。

四、认真做好自检自查，努力降低安全风险。

区队组织班组长以上干部对本区队管辖范围进行了安全隐患自查及排查，在自查及排查中发现：个别员工劳保用品穿戴不整齐，不遵守操作规程作业等等，针对存在的问题，我队组织员工开展举一反三活动，让职工充分认识安全隐患的严重性，提高了防范意识，把＂安全生产月＂活动落实在了自觉的行动上。

五、加强“一通三防”管理，保证系统可靠稳定，杜绝事故发生。

区队在瓦斯、防灭火治理方面狠下功夫，克服了重重困难，在40108工作面回采期间，瓦斯检查监测、通风系统调整、防灭火、采空区密闭工作成为生产过程中的头等大事。区队的瓦斯检查员大部分是青年员工，经验相应欠缺。面对这种情况，他们没有选择退却，而是努力的向经验丰富的老工人学习，工作时更加细心，检查时更加认真，不遗漏任何死角，为工作面的顺利回采提供了可靠的保障。

在40108工作面回采期间，为确保通风系统的稳定和矿井的安全生产更加显得尤为重要，由于我矿煤层自然发火期短，防灭火工作必须及时到位。我队施工班员工少，施工时间紧、施工条件困难的情况下，每班一干就是十几个小时，加班加点，从无人叫苦喊累，任劳任怨，不断发扬着煤矿工人特别能战斗的精神，经过大家齐心协力的工作，顺利的完成了上级部门下达的各项通风设施构筑任务，确保了40108工作面顺利回采及通风与防灭火工作的顺利完成。为我矿的安全生产作出了巨大的贡献。“安全生产月”期间累计做通风构筑设施及搞质量标准化工作等，为矿井通风系统及质量标准化工作做出了积极贡献。

煤矿通风与安全技术 篇6

本文介绍了矿井通风安全控制中的影响因素，并提出了相应的解决措施。

关键词：煤矿 矿井通风 安全生产 安全控制

煤炭是我国的第一能源，但是，矿井作业存在着不少隐患，例如瓦斯、煤尘、顶底板事故等等，做好矿井安全工作具有重要的现实意义。

由于通风不良造成局部瓦斯积聚，严重的可能会导致瓦斯煤尘爆炸等严重的安全事故。

煤矿通风与安全技术 篇7

1 巷道贯通之时, 引起瓦斯煤尘爆炸事故隐患的原因

1.1 在巷道贯通之初, 国家做了只允许一个工作面向前掘进的规定

然而, 国家的监管力度相对匮乏, 一些矿井难免常常违规操作。这些违规矿井不能权衡、顾及各个方面, 他们的做法严重违反国家的操作规定, 如, 他们在停止掘进的一头也停止供风, 又如, 不重视另一头的通风和安全管理问题, 这样的后果便是瓦斯积聚。在掘进的一头放炮, 便引起没有通风的另一头瓦斯爆炸情况的发生。贵州地区的煤矿重大瓦斯爆炸就属于此类情况造成的。因此, 两头同时通风是确保煤矿安全的必要措施。

1.2 井下通风系统是网络结构, 它是由众多井巷和通风设施相互联系构成的

在一定的时期内, 独立性、完整性和稳定性是其特点。然而, 巷道贯通会破坏这样平衡和稳定的系统。部分井巷的风流方向、风速和风量将会产生突如其来的变化, 风量等原因的变化很可能会导致井巷内煤尘漫天, 而因此导致大量瓦斯流出, 循环风机不合理的串联通风的形成, 没有风力或者风力很小等等一系列的原因导致瓦斯迅速超限的严重问题[2]。发生在2008年1月21日的大同煤矿井巷事故, 由于没有及时采取控制风力的措施而导致附近密封内瓦斯外泄并积聚, 架线电机车运行至密闭附近时, 电火花引起了瓦斯爆炸的事故。

1.3 调整局部通风位置, 由于控制风力的措

施不及时或方法不正确, 可遗留瓦斯爆炸等隐患, 局部通风机所在的巷道风量可能小于局部通风的吸风量, 而后循环, 最后造成瓦斯爆炸等安全隐患

如图1所示。

2 火灾事故隐患在巷道贯通之时发生

这种事故通常发生在自然发火严重的老矿井内, 由于火区分布得很广且没有规律地分布, 因此可能有人已经在长期的生产中采取一些均压措施来控制自然火的发生, 一些地区的漏风也有可能直接沿回风流排走而没有被察觉, 巷道贯通会导致平衡遭到破坏而火区复燃, 若风力得不到有力地控制, 就会很容易发生火灾, 特别是在瓦斯矿井内。

3 煤和瓦斯事故隐患的发生

在巷道贯通地带, 由地应力和瓦斯压力还有煤体结构性能综合作用的煤与瓦斯的危险性将会大大增高, 如果处理得不恰当将会产生煤与瓦斯的危险事故。

4 如何选择巷道贯通地点

4.1 贯通地点尽量在无突出危险性或突出危险性小的区域进行

在选择贯通地点时应该特别注意突出危险性地区, 煤和瓦斯突出危险的矿井将会使得贯通地点的危险性增大, 所以在选择贯通地点时, 应该设法选在无突出危险性或者突出危险性较小的地方。以焦作矿务局冯营矿24061为例说明。冯营矿24061贯通相距10m, 预测指标明显超限, 并且伴有煤炮声、顶钻和卡钻现象。随后, 工作人员查究原因是:贯通点在受断层影响的突出危险区内。为了减少事故危险性, 工作人员将24081的回风巷挖掘完毕, 将回风巷与进风巷的贯通地点选定在开切眼附近。此后, 突出危险没有在贯通中发生。

4.2 避免贯通地点处于主要进回风系统之间

主要进回风系统之间不应设置贯通地点。这是因为, 巷道贯通前, 在通风系统中被贯通的煤柱常起着风门的作用, 控制风网中的风流。若不采用控制风力措施, 那么, 就相当于打开了风门, 便会引起更加消极的影响。

5 如何在巷道贯通时控制风力

5.1 在局部地点加强通风管理

加强局部地点的通风管理是很重要的。在贯通时, 要做到:一个工作向前接通, 检查局部通风是否正常或是否存有隐患, 确保局部通风系统安全、稳定、可靠, 防止循环风和不合理的串联通风, 各井巷的风量和风速符合要求。此外, 为在煤和瓦斯突出危险的矿井中, 当倾斜巷道与上部平巷贯通时, 上部平巷要保持最少5m的超前距离, 保证各掘进头的回风系统畅通, 来防止发生突出影响其他区域。

5.2 如何做好控风准备工作

应该及时调整贯通前后的通风系统, 贯通点处于主要进回风系统之间承受两侧的风压差会比较大[3], 而被贯通煤柱对系统的控制的较大作用会使得贯通存在较大的危险性, 那么, 这样就必须对通风系统做出预先的调整。风流调整工作的难度的大小由通风系统的复杂难度来决定。但是, 风网中各个分支在贯通后不能准确预计, 因此, 计算机进行结算模拟是必不可少的。同时, 在贯通前后, 工作人员必须仔细检查, 防止风量不足和瓦斯超限而引发的各种不良状态, 避免煤尘漫天, 而且更要注意的是, 必须加强通风管理, 防止不合理的串联通风和循环风发生, 加强对密闭区和火灾区域的观察和调控, 防止瓦斯泄露和火区复燃而引起的安全隐患。

摘要：本文研究分析了煤矿巷道贯通时候通风与安全管理技术, 为引起对煤矿巷道贯通时通风与安全技术的重视, 以减少我国过去在煤矿的相关作业中发生的事故和失误, 减少生命的流失, 所以, 巷道贯通、瓦斯排放和石门揭煤是矿井通风安全管理的重中之重。

关键词：巷道贯通,煤矿安全管理技术,矿井通风安全

参考文献

[1]李天和, 冯大福.煤矿巷道贯通安全保障体系的研究与实践[J].矿业安全与环保, 2009 (3) :1～3.

[2]张云燕.煤矿井下巷道贯通相关技术研究[J].科技资讯, 2009 (27) :21.

煤矿通风安全评价探讨 篇8

煤矿瓦斯、煤尘、火灾是矿井的主要危险因素，而煤矿通风对防治煤矿瓦斯、煤尘、火灾（自燃）起着要本质的作用。如何做好煤矿通风评价，通过安全评价判断出煤矿通风存在的问题，提出整改措施，改善矿井通风，对煤矿安全生产有着重要的意义。

一、煤矿通风安全评价

1、煤矿通风的基础资料评价。煤矿瓦斯、二氧化碳等级鉴定、开采煤层的自燃发火性、开采煤层的煤层爆炸性鉴定结果，是反映煤矿存在该方面有无灾害的基础性资料。

2、煤矿测风的评价。煤矿测风工作是通风管理的一项日常工作。测风数据一方面必须真实、准确，同时测风地点要全面，能反映出通风的状况。测风地点应包括进、回风井，主要进风巷、回风巷、采区进、回风巷，采掘用风点进、回风巷;低风速区域：掘进工作面，回采工作面上隔角，角联巷道等。根据矿进测风数据，计算矿井各用風地点的风流风速。漏风是矿井的必然现象，通过测风，要计算矿井外部漏风、内部漏风。内部漏风又分直接进回风间的漏风和漏到采空区的漏风。外部漏风，直接进回风间漏风影响矿井的通风效率，而漏入采区的风量，对于开采有自燃发火性煤层的矿井将是严重的自燃发火隐患。

3、煤矿通风系统的评价。煤矿通风系统要以保障煤矿井下各用风地点风流稳定为出发点。煤矿的通风系统分为中央并列式、对角式、分区式等。判别各种通风设施如风门、风窗、风桥、密闭是否符合要求，矿井负压是否符合要求。

合理的采区通风系统是保障采掘各用风地点实现独立通风、通风稳定的条件。如采区进、回风巷必须贯穿整个采区，高瓦斯、有煤与瓦斯突出矿井的采区，开采容易自燃的煤层，必须设置专用回风巷。低瓦斯开采煤层群，分层开采采用联合布置的采区必须设置专用回风巷。

4、矿井自然风压的评价。自然风压是由于井巷风流温度差，井口高低差别，造成风流密度不同而形成的。自然风压有时可以帮助矿井通风，有时可以阻止矿井通风，因此评价时要根据矿井的特点计算矿井的自然风压，结合矿井的负压、供风情况，作出自然风压对矿井的影响程度的评价，尤其要注意矿井系统中角联存在的影响。

5、通风管理评价。要对矿井的通风管理机构，通风的日常管理制度，反风演习制度，技术资料，系统变更保障通风稳定的措施等进行有效性评价。

二、改进煤矿通风的建议

1、矿井通风系统改进的建议。如减少角联，从系统上减小漏风的措施，保证风流稳定的措施。2、低风速区域、高风速区域应采取的措施。如低风速区域瓦斯重点检查措施、设备管理措施，局部通风，加大风机，加大风筒直径，改变接头方式等措施;高风速区域重点降尘措施。3、采空区漏风的改进措施。4、自然风压对矿井通风的影响，对角联的影响及调整措施。

三、结束语

本文探讨的目的是为如何开展煤矿通风评价提供有效的方法，通过评价找出煤矿通风存在不足，并保留评价过程全部信息，为改善煤矿通风提供科学依据。

作者简介：杨宏岩（1986.8---），男，河南卫辉市人，2009年毕业于黑龙江煤炭职业技术学院，助理工程师，现从事矿井通风、瓦斯管理工作。