通风安全技术

通风安全技术（共12篇）

通风安全技术 篇1

通风管理是保证整个煤矿安全的基础工作, 矿井中各个巷道和掘进面必须具有完善可靠的通风系统。煤矿的通风是煤炭采掘行业中的重点和难点, 既对开采人员的工作环境产生直接影响, 更对工作人员的人身安全、开采作业等都存在着一定的危险性。因此, 加强煤矿通风与安全技术的应用探究, 解决煤矿通风的实际问题, 不仅有利于提高煤矿的生产效率, 更有助于保证煤矿及开采人员的安全。只用通过加强煤矿安全管理和检测, 应用安全技术, 才能够保证生产指标的完成。

一、煤矿中巷道贯通时所出现的安全隐患

1. 巷道贯通时瓦斯煤尘爆炸事故隐患的形成。

(1) 巷道相通时一般只允许向一个方向进行掘进工作, 一部分的煤矿由于节约成本消耗, 往往只会为开采的一头供风, 而忽视另一个方向的供风, 无视煤矿通风的重要性和安全管理的必要性, 容易使瓦斯聚集, 一旦掘进的方向放炮, 就会造成另一方向瓦斯爆炸。

(2) 井下的通风系统是一个具有许多井巷和通风设施的网络体系, 井巷与设施之间相互联系构成网络结构。通风系统在一定的生产时期具有独立性、完善性、稳定性等特征。巷道之间的相互贯通会使井下原有的平衡和稳定发生改变, 由于不同巷道的风速、风向和风量有可能发生突变, 从而导致煤尘污染, 加上采空的区域和封闭的区域中瓦斯的泄漏、不合理的通风、出现无风和微风的巷道等均会造成瓦斯超限的安全隐患。

(3) 形成瓦斯爆炸事故的隐患因素还包括局部个别通风机的位置调动, 未及时采取控风措施以及采用不正确的控风手段等。

2. 巷道贯通时火灾事故隐患的形成。

老矿井是发生自然发火事故严重的地方, 井中火区的分布比较密集。随着生产的长期进行, 为了控制自然发火, 极有可能人为地采取一些控火措施, 如均压措施。另一方面, 火区的漏风也可能顺着回风流排出, 而并未引起察觉。巷道的互通会使得通风系统整体改变, 井下风压重新分布, 改变原有平衡和稳定状态, 造成火区的燃烧剧烈, 若加上控风不正确, 就极有可能发生火灾。

3. 巷道贯通时煤与瓦斯突出事故隐患的形成。

井下地应力、瓦斯的压力和煤的结构之间相互作用, 则会造成煤与瓦斯的突出, 采掘活动会直接影响突出的发生, 地应力在巷道贯通处更加集中, 大大增加了突出事故的危险性, 增大了防突工作的难度, 一旦处理不合适, 就会发生煤与瓦斯突出事故。

二、煤矿通风与安全技术应用的有关建议

1. 注意选择巷道贯通的地点。

(1) 选用无危险性或者危险性较小的区域作为巷道贯通的地点。在存在煤与瓦斯突出隐患的矿井下, 地应力会在巷道贯通处集中, 从而增大突出的危险性, 故在选择贯通地点时, 尤其注意选择一些无危险性或者危险性较小的区域作为巷道贯通地点。如焦作矿务局冯营矿24061工作面向回风巷进行掘进期间, 没有明显的突出预兆, 由于巷道选择不合理, 出现顶钻、卡钻等现象, 增大突出危险性。

(2) 巷道贯通处尽量避免在主要进回风系统之间。贯通之前, 煤柱在整个通风系统中可以起到风门的作用, 控制着风流, 如果贯通后, 没有采取有效的控风措施, 就会使风流发生改变, 若贯通的地点还在主要的进回风系统间, 更加剧了消极影响。

2. 有效的控风措施。

(1) 加强通风管理和巷道贯通处的局部通风。巷道贯通时, 只能进行一个方向的掘进, 未进行掘进的方向仍要保持正常的通风, 对局部通风进行周期性经营和检查, 检测瓦斯的浓度, 看是否存在安全隐患, 保证两个工作方向的通风系统正常, 回风巷中的瓦斯浓度不高于1%。局部的通风系统一定保证安全可靠, 防止循环风和不合理的通风产生, 严格保证各巷道的风速、风量、风流符合要求。尤其注意在存在煤与瓦斯突出事故隐患的矿井中, 倾斜巷道与上部的平巷道相互贯通时, 必须预留出至少5米的超前距离, 并保证各巷道的回风系统正常。

(2) 贯通时采取有效的控风措施, 对贯通前后的通风系统进行检测和调整, 如果贯通地点处在主要的进回风系统间, 则会影响煤柱的控风作用, 直接贯通就会造成危险。在这种危险条件下, 首先必须调整通风系统, 减少两侧空气压差, 然后在贯通的两个方向设置好风门, 贯通时关闭风门, 等到放炮贯通之后再进行一遍通风系统的检测和调整。矿井中通风系统越复杂, 在进行巷道贯通时风流越不容易控制, 贯通后的各个巷道中的通风情况很难得到准确的数据, 因此就需要运用计算机进行模拟。必须对贯通前后巷道的通风情况进行详细的检查分析, 采取一些控制措施调整通风系统, 以防通风异常或者瓦斯超限等情况, 同时防止风速过大造成煤尘飞扬。因此特别强调加强通风管理和安全技术的应用, 避免循环风和串联风的产生, 尤其注意密闭区域、火区的监测, 防止瓦斯超限和火区燃烧或者复燃的事故发生。

(3) 加强通风瓦斯系统的监测与管理。通风瓦斯系统是对整个采掘区域的瓦斯浓度情况的监测, 每一个瓦斯探头都会将实时情况采用报表的形式汇报出来, 监测异常状况的发生。经过对汇报的数据认真地分析和研究, 再依据煤层的状况和最近瓦斯的情况, 确定主要监控区域, 对主要监控区域进行实时的动态观测, 严格管理。

三、总结

随着煤炭行业的发展壮大, 煤矿企业的数量不断增加, 煤矿通风与安全技术的应用受到广泛关注。我国煤炭资源匮乏, 需要加大对煤矿资源的利用范围, 同时对于地下资源的开采利用也不断扩大, 煤矿配置的自动化仪器设备大大减少了生产劳动力, 降低了作业强度, 有利于矿井的生产效率的提高。有效地控制井下通风系统有助于保证开采人员的人身安全, 可以防止有毒气体造成严重事故。加强通风管理, 防止瓦斯泄漏及火灾隐患的形成。建立完善可靠的通风系统, 加强安全技术的应用探析, 对我国煤炭行业的发展有着重大意义。

参考文献

[1]吉红对.浅析煤矿通风安全的制约因素及防范措施[J].青春岁月, 2011, (20)

[2]王占青, 郑宝, 史卫明.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].中国能源, 2011, (6)

通风安全技术 篇2

通风系统调整安全技术措施

+1015m回风斜井贯通，通风系统将发生变化，为了确保贯通前后矿井通风系统稳定，防止发生风流紊乱，确保井下各地点用风量稳定且满足《煤矿安全规程》相关要求，特编制本措施。

一． 调风领导小组：

组长：李国义（矿长）

副组长：慕国保（总工）刘学龙（安全矿长），肖迟权（通风副总），田丰平（生产矿长）。成员：魏家兵，雷光伍，各班瓦解员，安全员，通维工。领导小组主要职责： 1.组长，负责组织，落实措施的相关规定，全面指挥通风系统调整。2.副组长，负责通风系统调整时的现场指挥及通风设施够构筑时的安全技术措施，施工管理工作。

3.测风员，负责贯通前后的风量测定并做好记录，及时汇报调度室及总工程师。4.瓦解员、安全员：负责贯穿前、后各个用风地点瓦斯检查，发现有异常情况立即汇报矿调度室和领导小组长。5.通维工。负责通风设施检查及相关工作。二．贯穿前，准备工作：

为了确保贯穿后风流调整工作的顺利完成，必须提前将+915m石门里段风门及砌筑材料下放至安装地点，做好安装风门工作。

三、贯穿后，通风系统调整方案：

1、贯通前先准备好构筑一道临时风障的材料。

2、贯穿后立即将+1015上、下段供风的局部通风机停止供风，组织人员将+915m平巷的调节风门关闭。

3、待通风设施运行正常后，测风员立即测定+1007m主斜井，+997m副斜井，+913m运输巷，+910m运输巷，+1015m回风斜井等地点的风量，风流方向，风速及瓦斯情况，分析其变化情况，汇报给总工程师，根据总工程师的指示对通风系统进一步调整，最后对全矿进行一次全面测风，分析风量变化情况及原因并做好记录。

四、安全技术措施

1、.组长作为通风系统调整的总指挥，要对本次的调风全权负责，统一指挥，且将调风过程及时汇报调度室。

2、调风时，必须停止井下一切采掘工作及机电运行设备工作，只有在系统可靠、风流稳定、瓦斯浓度等符合《煤矿安全规程》规定要求，检测正常方可恢复作业。调风后，同时瓦检员要巡回检查各个用风地点瓦斯、风量情况，加强检查各作业地点及回风路线，采空区密闭气体，有无异常，并采取措施进行处理。

3、严禁无风，微风作业。工作面停风时必须立即将人员撤出工作地点到新鲜风流处。

4、调度室监控中心维修工必须确保井下各地点的瓦斯传感器，风速传感器正常使用，并且灵敏可靠，能够在第一时间监控各地点瓦斯，风速是否正常，一旦报警，能及时与领导小组协查原因并进行处理。

5、贯通调风期间，瓦解员必须加强瓦斯检查，若工作面和回风流中瓦斯超限，必须组织撤人，停电，设岗警戒工作。

6、测风员进入风流不稳定的巷道时，发现风流紊乱，微风，无风，瓦斯超限等不安全情况时，必须将区域内所有人员撤到新鲜风流的地点。

盛隆煤矿通风科

通风安全技术 篇3

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中图分类号：X752 文献标识码：B文章编号：1008-925X（2012）11-0061-02

摘 要 在煤矿作业中，安全问题一直是一个关系到企业发展、员工生命及财产安全的重要课题，煤矿安全通风管理中事故的频发让这个问题重新被人们认识，做好有效的防范措施，从根本上杜绝安全隐患是矿井作业安全的重中之重。

关键词 煤矿安全；通风管理；措施

煤矿通风系统在整个矿井的安全生产状态中占大量比重，是安全生产环节中的重要辅助系统，通风系统的安全状态及矿井中其他设备的波动息息相关。煤矿事故中，绝大多数的煤矿瓦斯爆炸事故都涉及到矿井的通风问题。改革开放以来，我国的基础工业之一煤矿工业作为我国发展的重头，已经实践改革了多年，矿井的通风系统也经过不断改造与完善，但煤矿的通风安全依然存在较多问题，其中大多为人为管理不善、矿井设计缺陷及风力设备不够等原因所导致。切实有效的做好煤矿通风的安全管理工作，能够有效的预防和控制煤矿所存在的安全隐患，减少经济损失的同时也保障了工作人员的人身安全和健康。亡羊补牢，为时已晚，所以一定要做好通风事件的预防工作，加强管理，把安全放在各项工作的首位，这样才能使煤矿事业得以快速、稳定、健康的发展。

1 通风设施设置

通风设施设置的不合理应主要归结为两方面，一方面是器材选用不合理，另一方面是在设计时放置位置的不合理，从而导致重大事故的发生。通风器材选用的不合理的原因分为人为因素和财务开支预算因素。例如由于在通风系统改造时矿井位置已安装主要通风机，承建单位为了节省开支，不愿进行更换，虽然部分风机仍可勉强使用，但不在矿井运作最佳范围内，极易造成安全隐患，对矿井安全生产产生消极影响。规范化行业内的通风设施管理不仅对促进煤矿安全生产有积极作用，还能有效杜绝事故的发生，从根本上杜绝安全问题的发生，所以健全通风设施的规范化管理是煤矿安全管理的重中之重。

2 矿井通风的要求

2.1 通风系统安全性：

矿井通风系统是一个复杂的、随机的、非稳定的动态系统。通风系统安全性是指保证井下各用风地点风量充足風质良好，满足井下工作人员的呼吸，稀释并排除瓦斯、粉尘等各种有害物质，降低热害，给井下工人创造良好的劳动环境；当发生灾变时，能有效、及时地控制风向及风量，并与其它措施结合使用，防止灾害的扩大，进而消灭事故。由于矿井通风系统安全性在矿井的生产和预防灾害发生及发生后控制灾害的蔓延发挥关键作用，所以矿井通风系统安全性分析具有：及时发现、及时消除和及时排查的特征。也就是说通风系统安全性一定要注重预防为主，及时发现问题，马上进行现场处理，以保证系统通风的稳定与可靠。

2.2 通风系统的稳定性：

矿井通风系统的稳定性，主要取决于主要通风机的台数、主要通风机的相对位置以及其风压大小，通风网路的结构形式。局部地区和采区的风流的稳定性，取决于局部或采区的通风系统。（1）风路稳定性，风路稳定性包含两方面的内容：一是风路风流大小变化，二是风流方向的改变。风路分为普通风路和角联风路。对于普通风路，只会发生风流大小的变化，在角联风路中有可能发生风路方向的改变。大量角联分支的存在，使得通风系统总风阻下降，但在灾变时期是十分有害的。（2）系统风流稳定性，①根据矿井通风网路中各风道风量的最优回归方程，可以确定出影响通风网络风流稳定性的主要风路。②在煤矿生产的实际过程中，保持矿井通风系统中风流稳定，要求主要通风机稳定。

2.3 通风系统的可靠性：

矿井通风系统在运行过程中保持其工作参数值的能力，以维持井巷中必需的满足要求的清洁风量的供应。所谓矿井通风系统的工作能力是指通风网络的风量分配符合规定要求。具体讲通风系统可靠性应包含以下几方面的内容：①在生产时期利用通风动力，以最经济的方式向井下各用风地点供给保质保量的新鲜风流；②保证作业空间有良好的气候条件；③冲淡或稀释有毒有害气体和矿尘；④在发生灾变时，能有效、及时地控制风向及风量，并与其它措施结合，防止灾害的扩大，进而消灭事故。可靠性因素可解释为影响通风系统风量分配的因素。从可靠性的角度来看，决定通风系统各部分通风阻力的原始数据是否符合实际特别重要。有些数据是指支护方式、巷道横断面、矿井漏风量等空气动力特性的数据。矿井通风系统各部分的空气动力阻力（即巷道、通风设施等的风流阻力）是决定井下总入风量的几个主要因素中的一个因素，同时也用于确定通风网络相对风量的分配。主要扇风机装置的工作保持稳定状态十分重要，在矿井的全部生产期间，必须使其变化不超过规定范围。

3 通风事件的预防措施

制订和实施有效地通风系统的管理的计划和方案，完善相关法律法规，健全各项规章制度，使各项制度落实到位，配齐专业技术管理人员。落实责任，做到权责分清。提高通风管理人员的业务素质，定期对工作人员进行安全教育宣传、安全知识及通风管理知识的培训。利用有效的技术手段和先进设备进行预测预报，使用可靠的预警系统。改进现有的通风管理系统，加快矿井通风安全管理工作的信息化发展速度，矿井通风可视化仿真系统是未来发展的趋势。要对日常通风管理的原始资料进行收集、处理，通过计算机网络技术和信息化处理技术，对矿井的通风安全工作进行统一管理，建立通风网络管理、瓦斯管理、火区管理、通风报表管理等子系统，做到资源共享，科学化管理。通风设施设置不合理会对矿井安全造成极大的隐患。所以要不断健全通风设施设置的规范化。通风设施设置主要包括器材和设计。为了节省开支承建单位可能会选用不合理的器材，这样就使得矿井的运作达不到最佳状态，成为安全隐患。所以在设置器材的时候，一定不要为了追求利润节省这些必要的开支。同时通风系统的设计也要做到合理，尤其是矿井通风管理的设计，要确保矿井有足够的风量，确保通风设施安全性，保证提高通风系统的安全可靠。在设计巷道的时候要做到设计的断面大小合理，巷道的布置要充分考虑到通风阻力等问题。

4 结语

近年来煤矿事故频发，安全生产的问题显得尤为重要，而煤矿通风安全工作是煤矿生产的重中之重。安全通风系统是安全生产系统环节中重要的辅助系统，很多瓦斯爆炸事故的引发大多是由于安全通风系统没有管理好，所以应该系统地、科学地做好通风安全工作，提高通风系统的管理，预防或降低危险事故的发生。

参考文献 

[1] 王占青，郑宝，史卫明.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].中国能源.2011（06） 

通风安全技术 篇4

1.1 矿井通风网络

将煤矿内全部生产巷道与工作面按照某种形式联系起来组成风流通道, 在这一通道上设置一些可以调节风流风量的设备, 从而确保新鲜风流可以根据既定线路传送到生产区域;同时, 将污浊有害的气体能够顺利排到地面, 这些联系在一起的巷道称之为通风网络。煤矿通风网络一般选择并联和串联两种方式。串联又可称作一条龙通风, 是采掘工作面回风又进入下一个采掘工作面。串联通风的缺陷较多, 风量也无法根据实际需求来进行调节, 因此常常不予选择。而并联通风指的是采掘工作面回风直接送入回风道, 不需要再次进入其他采掘工作面。并联通风的优势在于能够根据用风需求来对风量进行调节, 风流也仅仅经过一个用风区域, 污染少、风阻小, 如果出现问题并不会对其他支路的用风产生影响, 具有良好的安全性能。

1.2 矿井通风设施

按照通风设施的不同用途, 一般包含了引导风流设施、隔断风流设施以及控制风流设施。对于通风设置的放置地点, 进风回风井之间以及主要进风回风巷之间的各个联络巷要设置挡风墙, 需要使用的联络巷要设置两道或者以上的永久性风门, 避免返风时出现风流短路的情况。和采空区相连接的巷道也必须设置挡风墙, 为了防治串联通风, 水平交叉回风巷必须设置风桥, 把入风流和回风流相互隔离。主要运输巷道设置自动风门, 行人风门要设置自动闭锁或者安排专门人员看护。大于6m的盲巷以及废气巷道也必须设置挡风墙[1]。

1.3 进出风井的布置

按照煤矿井下进出风井之间的位置关系, 通常有中央式、对角式以及混合式三种风井布置形式。所谓中央式通风即是进风和回风井大概处于井田中央区域, 而如果进风井和回风井相互之间的距离较近 (在30~50 m之间) , 则称作是中央并列式通风, 如果进风井处在井田中央区域, 回风井处在井田上部边界, 即称作是中央分列式通风。对角式通风一般指的是进风井处于井田中央区域, 回风井位于两翼位置, 如果回风井处在两翼上部边界, 即称作两翼对角式通风, 而如果所有采区都不开主要回风巷, 均开回风井, 即称作分区对角式通风。所谓混合式通风方式是井田中央与两翼边界都设置回风井, 属于中央式通风与对角式通风相结合的通风方式。

2 煤矿通风系统的优化改造

2.1 对矿井通风网络的技术改造

煤矿井下风流的引入、调节以及排除是经过很多纵横交错、相互连接的井巷通道来实现的, 井下的自然风是无法满足煤矿生产的实际需求, 所以必须要对井下风流实施人为调控。我们可以通过分风调控的手段来对煤矿井下安全通风系统进行技术改造。通风网络的最佳调控方式如下:矿井通风网络根据实际生产的用风量对扇风机实施控制, 自然分风网络根据自然分配的风量进行调节。如此便可以让所有通风网络的可调节性和有效性达到最佳状态。应该在结合实际、合理选择的调控前提下, 积极地应用计算机信息模拟等现代分析技术, 运用定性定量分析分风问题, 对设计方案的实际效果与能耗作出科学全面的判断, 从而实现调节方式与调节装置位置设置、大小以及能耗的最佳选择, 优化的目标不但需要保证工作面分风符合安全可靠的原则, 同时应该要确保能耗投资达到最小, 管理起来相对方便。

2.2 优化风路结构

风路结构的优化应该要实现通风机和矿井通风网络的最佳匹配, 保证井下通风稳定可靠。井下风网结构优化一般来说包含了下面三方面:优化通风网络调节, 确定井下调节设置处于最佳位置, 保证通风总功率达到最小;对风道断面进行优化;网络结构的优化应该尽可能地选择并联巷道通风的方式, 减少角联, 有效缩短通风流程。

2.3 做好减阻降耗

(1) 尽可能选择多路进风和多路排风, 能够有效减少进风与出风的阻力, 取得较好的节能效益。 (2) 若进风道与回风道附近有采空区或者废旧的井巷, 应该在对风源不造成影响的基础上, 尽可能地把进风与排风扇接近工作面进行安装, 利用好和进出风并联的通道, 将有害漏风变为有益漏风, 能够有效降低进出风区域的阻力和能耗。 (3) 在控制好瓦斯等有害气体的基础上, 尽可能地避免在进风部分设置风机等调节设备, 从而确保其处在最低功耗的状态。 (4) 在阻力最大线路的高阻力区域, 通过喷浆砌筑支护或者开凿并联井巷等措施来达到降阻增效的目的。

2.4 支护形式的技术改造

因为井巷摩擦阻力和摩擦阻力系数之间成正比关系, 因此对于单进单出的主风井或者阻力较大的井巷, 应该对其支护形式进行优化, 从而达到减小摩擦阻力系数的目的。比如可以把过去不作支护处理的井巷实施优化改造, 将其做成混凝土砌筑, 减阻效果可达70%, 能耗也相对之前减少了20%左右, 效果非常明显[2]。

3 结语

为了保证煤矿井下作业的安全, 我们必须积极利用现代化通风安全技术, 努力做好煤矿通风基础保障工作, 对通风系统实施科学合理的优化改造, 强化通风设置的管理维护, 只有这样, 才能够保障煤矿企业的安全生产。

参考文献

[1]董永华.煤矿通风安全技术研究[J]河南科技, 2014 (20) :95.

保障通风系统安全可靠技术措施 篇5

矿井通风管理是我矿安全生产的一项重要工作，矿井通风管理又是矿井瓦斯防治、矿井防灭火和煤尘防治的基础，选择矿井合理的通风系统是提高矿井防灾、抗灾能力的保证，因此为了保障本矿井通风系统安全可靠，特制定如下措施：

一、选择矿井合理的通风方式，并完善矿井通风系统。

1、通风方式

矿井通风方式为机械抽出式。

2、通风系统

根据井田开拓布置，矿井前期通风系统为中央并列式，采用主斜井和副平硐进风，回风斜井回风；后期通风系统为中央分列式，采用主斜井和副平硐进风，回风斜井回风。

局部通风采用局部通风机压入式、主通风机采用抽出式的通风系统。

3、矿井通风方式和通风方法，根据本矿井的矿井开拓方式，本矿井选择中央并列式通风方式，通风方法为抽出式。

4、矿井采用机械通风，严禁自然风作业。根据矿井所需风量设计，选择矿井主要通风机FBCDZNO26，并配备同等功率的备用主扇并实行双风机双电源自动切换，测定其供风量和矿井有效风量，做到以风定产。

二、回采工作面

回采工作面采用U型全负压独立通风方式，工作面运输顺槽进风，工作面回风顺槽回风。

三、掘进工作面

掘进工作面采用局部通风机压入式独立通风方式，局部通风机为FBD6/2*15型对旋式，吸风量为380—450m3/min,实行双风机双电源自动切换并安装风电闭锁装置。

1、局扇安装位置合理，离回风轨弯处10米以外，保证局扇正常运转，保证不发生循环风。

2、局扇设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，离地面高度大于0.3米。

3、局扇要有专人看管，不准随意停开。如遇停电或检修局扇停止运转时，工作面的人员必须撤到进风巷来，恢复供电前应检查瓦斯，并严格安全《规程》要求开启局扇。

4、局扇应安装风电、瓦斯电闭锁装置，一台局扇不准同时向两个采掘工作面供风。

5、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合《作业规程》要求，并保证工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限。

6、风筒接头严密，风筒无破口、无反接头，软质风筒要反边，风筒吊挂平直，做到逢环必挂。

7、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，无拐死弯处，异经风筒接头要尽量使用过渡节，并先大后小，做到不花接。

四、硐室

除主水仓、采区变电所为独立通风外，其余均为新风并联或扩散通风。

五、通风设施

矿井通风系统中还必须在井上下适宜地点安设必要的通风构筑物，引导、隔断和控制风流，才能保证风流按照需要，定向、定时地流动。这些通风构筑物的质量好坏，是否符合要求是保证矿井有效风量高低的重要保证。

1、井下通风设施及构筑物

采用的通风设施及构筑物有风门、调节风门、密闭和风帘等。对其结构和设计简述如下：

（1）风门：铁制，设在进、回风巷之间，用于隔绝风流和便于行人、检修等。门前后5.0m支架完好，门墙厚不小于0.5m，四周掏槽深0.2—0.3m，结构严密，漏风少，向关门方向倾向80度---85度，风门迎风开启，列车通过风门区域，设置声光信号。（2）永久风门：

①永久性风门每组不少于两道行人，风门间距不小于5米，水平通车风门间距不少于一列车长度，并设反向风门。

②永久性风门要尽量设在直呼完好的车场或联络巷内，墙垛周边要掏槽，要硬顶硬帮。

③风门要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，风扇平整不漏风，风扇与门框不歪扭。

④风门墙垛要用不燃性水泥砖建筑，厚度不小于0.5米，墙垛平整，无裂隙、重逢、空缝、严密不漏风。

⑤风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎、电缆，管路孔要堵严密。

⑥风门能自动关闭，并设置正反联锁装置，不能自动关闭的要设专人看管，和采区回风风门要装闭锁装置，风门不能同时敞开。

⑦风门前后5米内巷道支护完好，无杂物、积水淤泥。⑧加强永久性风门的检查，发现风门变形或损坏，有漏风时要及时安排人员进行处理。

（3）调节风门：

铁制，用于调节通过巷道的风流大小、安设在大巷、掘进工作面、独立通风硐室的回风通道等需要调节风流的巷道中。

（4）密闭：分为永久密闭和临时密闭两种，用于隔绝风流。临时密闭用木板及黄泥建筑，永久密闭用砖、料石、水泥等建筑。密闭墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1.0m，岩石中不得小于0.5m；用不燃性材料建筑，墙无裂缝、无漏风。

永久密闭：本矿井由于开采时间长，生产水平已逐步延深，因此对已经开采结束的水平必须砌筑永久性密闭，同时对已经开采收尾的煤层采区，其通风系统没有利用价值的进行永久性密闭。

①永久性密闭应选择在岩巷内，施工前应根据施工要求搞好设计，并要求周边掏槽的按设计施工。

②永久密闭一律用不燃性水泥砖建筑，要求密闭墙面平整，无裂隙、重逢和空缝，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5米。

③密闭内有水流出的要设反水池，有自然发火的煤层采空区密闭要观察孔，孔口要封堵严密。

④密闭前5米内支架完好，无片帮冒顶，无杂物、积水於泥，并在密闭前设栅栏、警标，挂上密闭观察牌。

（5）测风站：

用以测量全矿井总进风量和回风量，以及采煤工作面进风量和回风量、掘进工作面进风量和回风量。测风站安设在直线巷道中，测风站本身的长度不得小于4.0m，附近至少要有10—15m断面没有变化，测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍物，测风站采用了不燃性材料构筑。测风站应设置记录牌，记录内容有巷道断面、风速、风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、湿度、配风量等。

（6）风硐：

主要通风机和井筒之间的联络硐，井下污风流均通过此风洞排出地面，风硐内应安装风速和负压传感器。断面不应小于4.0m2，内壁光滑不漏风。

六、维修巷道

加强矿井通风巷道的维修，采掘巷道布置时尽量考虑满足矿井采掘工作面通风的需要，减少矿井通风阻力，保证矿井通风系统完整，风流稳定。

七、巷道贯通

加强矿井水平贯通，采掘煤层通风系统贯通的管理，制定贯通安全措施，做好贯通后及时调整矿井通风系统的准备，并履行好报批手续。

八、防止漏风和降低风阻的措施

（1）对不允许风流通过，也不需要行人、行车的进、回风巷道之间的联络巷道，要设置永久挡风墙。

（2）对采空区及废弃巷道要及时封闭，并应经常检查密闭效果。

（3）在行人或行车而不允许风流通过的巷道中，应设置风门，并对风门进行统一管理检查，为避免风门开启时风流短路，在同一巷道内设置两道双向连锁风门，并禁止两道风门同时打开。

（4）为防止矿井在反风时风流短路，在主要风路之间增设两道双向连锁风门。

（5）主要进、回风巷道砌壁表面应尽量平整光滑，并保持巷道整洁，不乱堆放杂物，以降低巷道风阻和减少局部阻力。

（6）对于损坏或变形较大的巷道要及时修复，消除堵塞巷道，以保证通过的有效风量和减少通风阻力。

九、完善矿井通风管理制度

1、根据上级主管部门及《规程》要求，矿井建立了专门的“一通三防”管理队伍，由安全副矿长和有关的安全生产管理人员具体抓“一通三防”工作。

2、建立健全各级领导和各业务职能科室的“一通三防”管理工作责任制，每月召开一次通风工作总结计划会，落实有关“一通三防”方面存在的问题。

3、矿技术负责人组织人员负责编制通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划，并按计划执行，完善矿井通风管理的有关图纸、牌板、记录、台账，做到各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时。

4、通风科人员其中包括：瓦斯检查员、仪器仪表管理员、测风员、主扇司机等并进一步完善了岗位责任制和操作规程，并按计划定期进行培训、考核，做到持证上岗。

5、凡是巷道贯通都必须制定措施，同时制定瓦斯排放措施，并做好调配风量工作。

煤矿通风与安全管理体系 篇6

【关键词】煤矿企业；通风；安全管理

0.引言

煤矿企业生产环境中的排风体系的建立对安全生产有着重要的影响，通风系统作为安全管理体系中的一部分，在煤矿企业的生产经营中发挥着重要的作用。据有关资料显示，我国煤矿企业中已发生安全事故的原因分析中很大部分都与通风装置有关联。我国煤矿企业的发展一直以来都疏于对安全生产的管理，为了实现煤矿企业更好的发展和安全生产，对矿井通风安全管理的探讨和研究有着显著的实践意义。

1.煤矿通风存在的安全管理问题

1.1对通风系统缺乏整体性的规划

很大部分的煤矿企业经营者在企业的日常经营中对产出和销售的过度关注导致他们对生产过程的忽视；通风设备在煤矿矿山开采中的基础设施，对开采的进度和质量有着重要的影响。煤矿企业在矿井的开采之初对开采规模的预评估与实际的情况会有所出入，这要求煤矿企业在最初设计通风系统的时候以安全性为首要原则，扩展通风系统的延伸性，而后应根据开采的的实际情况确定通风设备及通风机的合理覆盖范围[1]。要综合考虑到开采时可能发生的潜在隐患，按照国家对矿井通风的要求，投入通风设备。在大多数的煤矿企业中，在对通风系统的规划建设时仍以传统的方式开展，并未考虑到不同的矿井通风的要求也是不同的。通风系统的安全管理属于煤矿企业管理问题的一个部分，完整性的通风系统的建立需要企业管理层的指导和决策。

1.2欠缺的通风设备管理

我国的煤矿企业中，设备维修部门的设置并不能发挥部门的职能。一方面，设备维修部门对自身工作职责认知的不明确，经常在设备出现故障时才会对发生局部故障进行维修，维修工作的进行主要是为生产的进行服务的。而通风设备一旦发生故障将直接会对矿井下的工作人员的生命造成威胁。另一方面，企业中的设备维修人员专业的维修技能有待提高，由于企业对机电设备维修的忽视使得企业内专业维修人员的不足，很多维修人员经常负责多种设备的管理工作，从而使得工作中并不能面面俱到，而通风设备的管理在面对其他对生产造成直接影响的机电设备经常被忽略。如提升系统或排水系统出现的故障会直接导致生产没有办法继续进行，而通风设备的故障是慢慢积累的，如不符合要求的墙体或没有及时对已开采通道的封闭等的影响都是缓慢起作用的[2]。煤炭企业对设备维修管理的不足直接影响通风系统的安全管理。

1.3通风系统安全管理实施中的不足

煤炭企业中通风系统设置的主要目的是为了给在矿井中操作的员工提高安全的呼吸空气，利用机械供风的形式，将安全的风流从进风井注入，将被开采产生有害气体污染的气流从回风井流出，实现气流在矿井中的流通[3]。然而在实际的生产实践中，一方面由于企业对通风设备在生产过程中的监控不足。企业在通风系统建立以后，对设备的供风量以及开采过程的全阶段疏于管理，使得通风系统在风向、地势及流量不稳定的情况中具体发挥的作用也是不明确的。另一方面煤炭企业忽视对工作人员的安全意识培训。由于企业管理层自身对安全事故存在侥幸心理，自身安全意识的单薄必然使得员工缺乏在井下工作的职业素养的培训以及事故发生时逃生技能的训练都使得通风系统安全管理的实施并不完善。最终导致一旦发生安全事故，就会发生大量人员的伤亡。

2.完善煤矿通风安全管理的具体做法

2.1推进设备维修的管理

企业的主要管理部门要意识到完善的机电设备对煤矿企业生产的重要性，积极建立并壮大机电设备维修部门，明确机电维修部门的工作章程和职能。同时机电设备维修职能部门应在企业内建立信息管理系统，清楚的掌握机电设备的运行和维修情况，预防因机电设备故障而引起的停产或安全事故，掌握各类设备常见技术问题和专业知识。培养专业的通风设备在煤矿企业的生产中，通风设备的维修管理是和生产同步的，应该服务于生产的每一个环节，因此，全面的排查是必须且必要的。定期对企业的通风装置以及排水系统进行清查，在剧烈的气候变化时，更要对通风设备进行全面的检查。专业维修队伍的建立包括企业对专业人才的引入和对现有工作人员的再培训，将理论知识与实践经验结合。在此基础上将新的技术方法引入到对机电设备的管理中去，如培养维修人员运用网络建立实时系统实现对企业全部的机电设备的监控。

2.2提高对安全通风设备的投入

安全的通风设备对煤矿企业的发展存在着重要的影响，企业的管理层要改变传统的管理理念，加大对通风设备的投入。主要包括提高维修人员的薪资水平和福利待遇以吸引专业人才，增加企业对排查通风设备隐患的资金预算，在排查中需要更换的设备要及时的更换，还有对破旧的达到规定的年限的通风设备积极的重新配置。当前经济的发展形势中，技术的革新对企业竞争力的提升发挥着重要的作用[4]。积极购置新型的煤矿机电设备，根据企业所开采矿井的具体情况，对通风设备进行合理的改造，以方便操作提高工作效率。在通风设备的选择上要结合所开采的矿井类型和主风扇的工作方式在保证安全性的基础上优先选择性价比高的设备。煤矿企业要重视安全通风系统对安全生产操作的积极作用，不应对经济利益的追求而放弃对通风系统的安全管理。

2.3提高工作人员的安全意识

煤矿企业的生产活动离不开进行具体操作的工作人员，对通风系统安全问题的探讨直接影响到的便是在矿井中的工作人员的人身安全。安全事故的发生存在着偶然性与必然性的结合，因此在企业的日常工作中，经常会疏忽对员工在矿井下操作的安全意识的培养，有的安全事故的发生就是由工作人员不规范的操作引起的。因此，在对通风系统的安全管理的完善中，工作人员安全意识的增强会有助于在工作中及时的发现通风系统的不足并及时处理将负面影响最小化。主要可以通过宣讲及具体安全事故实例的分析等多方面的措施，规范工作人员在工作中的行为，促进其养成良好的安全习惯，多方面联合起来实现通风系统的安全管理。

3.总结

煤矿企业的安全通风系统的建立需要长期的不断完善，更要结合煤矿企业生产的具体情况适当的调整。煤矿通风与安全管理体系要以安全生产的规章为依据，合理安排生产进度为基础，积极综合运用各种先进的通风设备，实现煤矿企业中的通风安全。规范煤炭行业合理的、可持续的生产来促进市场经济的发展。■

【参考文献】

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[3]余毅，叶建华.煤矿通风安全管理中的影响因素分析[J].科技与企业，2012（12）：22-23.

煤矿通风安全及技术管理初探 篇7

煤矿施工作业中发生的火灾、大爆炸等灾害会给企业的生产带来诸多困难,最严重的甚至会影响到职工的生命安全,给社会带来巨大的创伤[1]。分析当下煤矿事故发生的原因,影响较大的因素就是煤矿井下通风工作做得不够完善,所以加强矿井通风工作势在必行。

1 煤矿通风的安全技术管理问题

1.1 管理不协调

局部管理策略与通风装置的安装缺乏系统性,不少煤矿地区都存在因为网络不畅通、不合理而出现的管理状况。煤矿通风需要监管体系的维持,这样才能够保证施工质量。但是在当下的煤矿通风施工中,缺乏有效的管理手段。随着市场竞争激烈化,许多施工单位为了降低成本而降低施工质量,导致煤矿通风安全设施寿命严重降低。

1.2 欠缺资金投入

煤矿通风的动力源可以分为两种形式的通风,一种是自然通风,另一种是机械通风。其中可控的,本文重点讨论的是机械通风。机械通风的动力源是风机,许多煤矿都会采用低廉的风机,这样会导致煤矿通风装置存在诸多质量问题,通风系统会存在安全隐患。在中国,煤矿安全投入率较低,安全设施投入不足,导致安全防护措施不能有效实施,施工单位经常使用一些老化、损坏严重的设备,给施工人员的生命安全造成严重威胁[2]。

1.3 技术不达标

就施工人员本身来说,煤矿通风施工没有为其制定严格的管理体系,对其质量监督、工程交接过程都没有提供明确的参考依据,这就导致工程在施工时容易因为前面的遗留问题,而引发更多后遗症。近几年大量农民工进入煤矿通风行业,并占据了大部分比例,这些人通常都缺乏专业的技能培训,也没有必要的操作规范,有些施工人员对煤矿通风施工的具体流程和原理不了解就开始操作,无法按照施工设计规范操作。除此之外,施工现场管理上,大部分企煤矿通风工作不到位,煤矿通风材料和废弃物随意摆放,给安全施工埋下隐患。

1.4 不注重安全检查

确保煤矿通风系统高效运转,除了受煤矿实际情况、技术工作者素质、机械装置要素的制约外,关键一点是有效与合理的监控管理系统,针对煤矿的长期发展来讲,其制约作用是决定性的。当今,不少煤矿通风管理方式粗放,通风管理监控系统不健全,造成通风系统设置不合理,不能起到其应有的作用,使煤矿安全生产存在潜在危害。安全是煤矿通风施工中的大事,但是在现场安全管理中,通常都只流于形式,为了应付上级检查而走形式,没有让工程得到真正落实。特别在施工过程中,相关人员缺乏安全意识,容易出现各种违章现象。项目施工不仅是贴警示牌、标识语就可以达到安全防范工作,一旦有安全事故的发生,必然会让项目无法正常运行,从而对施工进度造成极大影响[3]。

1.5 缺乏相关技术创新

煤矿通风技术是确保煤矿安全施工的重要策略,要立足于长远发展,不断创新技术领域。受市场经济的影响,许多煤矿企业都只注重经济效益,在开发管理上缺乏相关资金投入,导致煤矿通风技术研发停滞不前。

2 加强煤矿通风安全技术管理的措施

2.1 落实质量管理

a)树立管理理念。要树立好以“质量”为主的管理理念,充分提升煤矿通风的质量和施工水平,必须树立保证质量管理的理念。积极培养施工人员的安全素养,在施工的每个环节对施工质量严格把控,将质量管理放在工作的第一位[4];b)明确责任。在提高煤矿通风工程管理水平的方案中,必须明确领导小组及各个部门需要负责的任务,各个小组组织、协调、管理并相互监督工作。项目领导小组确立职位后,要对管理的小组施工的每个环节、每个岗位进行严查和管理,做到各尽其职,一丝不苟地对待工作;c)改善管理方式。目前的一些煤矿施工企业将陈旧的管理方式任意套用在不同项目上,没有做到具体问题具体分析。企业的生存发展需要更加先进的管理,只有充分与社会相融合,与社会共同进步,才能够让企业更好地立足于市场竞争中。虽然目前很多企业都建立了相应的质量管理体系,但是很多体制都是一种表现形式,并不能发挥具体效用。为了更好地确保煤矿工程安全、达标,必需对工程质量进行管理,从质量入手,不断满足煤矿通风施工的使用需求。在制定的计划与标准中,施工单位需要根据实际使用需要来确定方案,让煤矿通风施工的技术方案与实际生产需求保持一致。

2.2 加强技术管理

技术管理的好坏是一个项目质量是否有保证的前提,所以这在施工项目管理中是一项基础性工作,也是确保施工顺利展开的保证。施工组织设计中编制的施工方案是否具有可操作性,会影响项目的施工计划部署与生产效果。所以,做好煤矿通风施工技术管理十分重要[5]。a)要从施工设计人员入手,研讨图纸,在做好图纸之后进行会审工作,如果在图纸中发现问题,应及时和设计人员做好沟通,确保在施工之前消除施工缺陷;b)要积极借鉴国外先进施工技术,在施工过程中,鼓励创新,利用新工艺、新材料、新设备及新技术。为了确保工作效率和可操作性,施工单位需要编制施工技术单,做好基础工作;c)要提升现场工作人员的应变能力,鼓励工作人员及时发现问题、解决问题,如果在现场中有不能解决的,要及时上报给公司业务系统,由专家会诊解决。

2.3 建立安全管理体系

煤矿工程施工项目必须有一定的安全依据,根据国家相关规定,要对工程项目中的质量进行控制,构建合理、科学的安全管理体系。要建立科学、严密的考察办法,建立具体的负责机构,安排专职人员,完善制度,落实各个层级的负责人,权责分明。在制度安排上包括安全检查、安全教育、安全活动、消防安全、生活安全、卫生管理、治安等方面的安全制度,覆盖方方面面任何有可能发生隐患的区域。

2.4 创新煤矿单位管理方式

目前一些煤矿工程管理将陈旧的管理方式任意套用在不同煤矿施工管理上,没有做到具体问题具体分析。企业生存发展需要更加先进的管理,只有充分与社会相融合,与社会共同进步,才能够让企业更好地立足于市场竞争中。虽然目前很多企业都建立了相应的煤矿施工技术应用体系,但是很多体制都是一种表现形式,并不能发挥实际效用。企业的运营和发展需要更多技术创新,只有充分做到实际与创新相结合,才能够真正促进煤矿企业的发展[6]。

2.5 加强对专业技术人员的培训

许多单位培训机制不健全,从培训的效果来看,也不如人意。专业从事配电工作的人员较少,然而实际上配电、带电工作的人员需要较高的工作技能。所以要加强以学习为主的煤矿工程技术培训,辅之以提升人员素质,不断满足社会对煤矿工程技术人员的需求。

2.6 控制材料质量

虽然要求煤矿施工单位做好项目的成本控制工作,但是材料作为煤矿通风的基础,必须要符合煤矿通风要求,不然会给煤矿通风的质量带来难以想象的影响。所以,要提升煤矿通风质量,控制好材料的质量是重要方向。施工企业不仅要做好采购工作,还要做好检验工作,材料的使用、挑选等把关工作要由专业人员进行,材料检验也要建立相应的管理制度,控制好质量,同时合理安排储存库,保证材料有地方可以归置,避免因归置不当而引起的材料浪费及影响材料质量的情况。

3 结语

煤矿通风技术是煤矿施工的一项安全保障措施,只有施工技术人员对此充分重视,再加上专业的、成熟的通风手段,才能够全面提升煤矿通风的工作质量,以此来更好地实现中国煤矿事业有序发展和保障能源安全。

摘要：为了加强煤矿通风工作,介绍目前煤矿通风的安全技术管理问题,并进一步分析如何更好地实现煤矿通风安全的技术管理,为今后煤矿通风工作奠定理论基础。

关键词：煤矿施工,事故,通风工作,安全,技术管理

参考文献

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[5]丁厚成,黄新杰.基于AHP-FCE的煤矿通风系统可靠性评价研究[J].自然灾害学报,2013(3):153-159.

煤矿通风与安全技术的应用分析 篇8

一、矿井通风的作用

1、清除气体。

地下自然资源均是多种物质的综合体, 现场开采生产会产生多种复杂成分的气体, 其中不乏含有有害元素的气体。如:一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫等, 均会对人体造成巨大的危害。矿井通风能够及时清除采掘过程带来的有害气体, 降低井下空气的有害指数, 创造了安全可靠的作业环境。

2、防范事故。

安全问题是制约煤矿经济发展的一大因素, 解决井下采矿生产潜在的安全隐患, 是降低安全事故发生的重要措施。矿井通风对井内气体有效地疏通更新, 保持井内空气的新鲜指数, 提高了日常生产的安全系数[1]。如:掘进通风可快速地带出易燃气体, 严格防范了瓦斯爆炸等意外事故的发生。

3、指导生产。

设置通风系统是保持井下气体疏通的常用方法, 新型通风系统取代了人工操作模式, 建立了自动化操作平台, 从排气、换气等方面均实现了自动控制。煤矿通风除了营造安全的采矿环境外, 对井下日常生产活动也有较好地指导作用, 技术人员根据通风系统运行状态可制定针对性的作业方案。

二、矿井通风设施的安装要点

矿井通风设施安装涉及引导风流和隔断风流两部分, 企业对现场采用的通风设备进行质量检查, 符合性能要求后才能用于实际组装。

1、引导风流的设施。

该部分是为了及时引导矿井气体的流通, 使井内通风运行更加顺利。需要安装的结构包括:①风硐。风硐是连接扇风机装置和风井的一段巷道。风硐多用混凝土、砖石等建材构筑成圆形式矩形巷道, 这是由风筒的特点所决定的。②风桥。风桥是将两股平面交汇的新、污风流隔成立体交汇的新、污风分开的一种通风设施。③风窗。风窗是在巷道内设在墙或门上, 在墙或门上留一个可调空间窗口, 通过调节空间窗口面积从而达到调节风量的目的。④风障。在巷道内利用木板、苇席、风筒布做布障起到引导风流的作用。常用此方法处理高冒处、落山角等处积聚瓦斯[2]。⑤风筒。在巷道中利用正压或负压通风动力通过管道把指定的风量送到目的地, 这个管道就叫风筒。

2、隔断风流设施。

如果矿井在正常开采期间发生意外, 便可利用隔断风流设施进行防御, 防止意外事故造成的有害有毒气体。需要安装的结构包括:①防爆门。防爆门是装在扇风机筒, 为防止井下发生煤尘瓦斯爆炸时产生的冲击波毁坏扇风机的安全设施。当井下发生煤尘、瓦斯爆炸时, 防爆门即能被气浪冲开, 爆炸波直接冲入大气, 从而起到保护扇风机的作用。②挡风墙。在不允许风流通过, 也不允许行车行人的井巷如采空区、旧巷、火区以及进风与回风大巷之间的联络小眼都必须设置挡风墙, 将风流截断[3]。这样可以有效防止漏风问题的出现, 避免风流错乱造成通风系统运行受阻, 由此引起了各种意外性安全事故。③风门。在不允许风流通过, 但需行人或行车的巷道内, 根据采矿生产的实际需要设置风门, 如:普通风门、自运风门。

三、井下通风监控系统的设置

监控系统能够实时监测矿井内气体的流通状态, 尽早发现气体超标等异常情况。未来矿井通风监控系统组须注意软件和硬件两个部分的改造。

1、硬件。

硬件设施是通风监控系统的核心构成, 一般情况下, 所配备的硬件设施主要是针对“瓦斯爆炸”进行防控, 通过感应地下采矿生产信息, 捕捉矿井内异常的安全信号。先安装电子检测仪, 时刻监测井内空气中有毒有害气体的含量;再设置自动报警器, 由传感器发出危险警报。

2、软件。

软件是安装于监控系统操作平台的功能性软件, 在自动化处理采矿数据过程中发挥了重要的作用。

地下矿井监控先选用计算机操作系统作为控制中心, 对接收到的采矿数据自动化处理, 分析地下空气含量的危险系数, 为生产人员提供科学的操作指导[4]。另外, 软件可事先模拟井下采矿的作业状况, 预测有害气体存在的风险系数, 为采矿生产给予客观地指导。

四、安全采矿技术的综合应用

自动开采技术是安全生产的有力保障, 要求企业引入先进的采煤科技、机械设备、控制系统等, 设计自动化采煤生产方案。具体措施:矿床开拓前进行自动勘测, 锁定矿床所处的地理位置, 建立数据模型进一步分析出矿床开拓的方式;掘进巷道中采掘机应用自动进给的方式, 防止人员操作破坏了巷道结构;小型矿块切割由机械设备完成, 中大型矿块必须由切割机处理, 自动化作业可降低意外事故的发生率[5]。积极推广安全采矿技术, 建立了安全有序的采矿环境, 提高了煤矿开采生产的效率, 为企业创造了理想的经济收益。

结论

由于煤矿资源的利用范围不断扩大, 地下资源开采活动也越来越频繁, 配备自动化采煤技术既降低了生产人员的作业难度, 也提高了矿井采掘的生产效率。设置井下通风系统是保证煤矿安全开采的有效措施, 能够防止有毒有害气体造成的意外事故。

摘要：长期从事采掘生产发现, 地下矿井在实际生产期间面临着各种意外风险, 通风不畅阻碍了矿井内空气的流通, 给参与采矿生产活动的人员造成了巨大的危害。倡导煤矿通风与安全技术是保证生产流水线顺利进行的根本, 本文分析了地下采矿通风的相关问题。

关键词：煤矿,地下开采,安全技术,应用

参考文献

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煤矿通风与安全技术的应用探析 篇9

1 煤矿中巷道贯通时易出现的安全隐患

1.1 巷道贯通时瓦斯煤尘爆炸事故隐患的形成

第一, 煤炭在开采的过程中, 要在井下进行巷道的挖掘, 当井下的巷道被挖通后, 巷道与巷道之间开始形成了互通的状态, 这就使井下的瓦斯和煤尘可以聚集, 当遇到明火时极易出现爆炸的危险。巷道的通风就是将这些还没来得及聚集的瓦斯和煤尘统统吹出井外。在巷道的通风系统运行过程中, 要保持对巷道的两个方向同时输送风, 这时要在巷道的内部装设2~3台通风机, 因而大大增加了煤矿开采的成本。一些规模较小的煤矿开采企业为了节省成本, 在通风工作中偷工减料, 导致通风系统只是对着巷道的一个方向进行送风, 当对面出现爆破时, 极易出现瓦斯爆炸事故。

第二, 在煤矿开采中, 井下通风系统是一个比较复杂的运行系统, 它由较多的巷道和通风设施组成, 各个巷道与通风设施密切配合, 每个或是每一组通风措施都与自己所在的巷道联系在一起, 形成一个整体, 同时巷道的通风系统还有自身的独立性、完善性和稳定性的特征。井下的通风设施通过自己所在巷道的宽度和瓦斯含量, 以煤尘含量确定运行的状态, 设定运行功率。在施工开采的过程中, 会出现巷道与巷道间的突然贯通, 这就导致原有的平衡被打破, 巷道的内部风量、风速、风的方向都出现改变, 加之未知区域和井下封闭区域可能出现瓦斯泄漏, 贯通后的巷道出现煤尘集聚的现象, 容易导致小范围内的瓦斯含量超限, 引发瓦斯爆炸。

第三, 煤矿井下的通风设施在安装调试的过程中, 都是按照图纸的设定进行的, 符合科学安全施工的原则。在施工的开采阶段, 由于种种原因导致通风设备变更了原来的方位, 或是出现风机运行达不到设计供风量的要求, 以及采用了错误的操作导致瓦斯在小范围无法及时扩散, 因此为瓦斯爆炸埋下了安全隐患。

1.2 巷道贯通时火灾事故隐患的形成

矿井的开采工作进行的时间越久, 井下的巷道挖掘越充分, 巷道的数量也就越多, 井下的空间也会越多。通常情况下, 老矿井是出现火灾隐患的重要地区, 原因就是矿井的开采时间较长, 井下的空间很大, 导致火区分布的密集程度增加, 在开采的过程中容易出现很多的瓦斯或是煤尘成为起火的燃料。因此, 在井下的开采过程中, 通常要采用均压的施工方法, 控制有可能来自封闭区域的瓦斯。

1.3 巷道贯通时煤与瓦斯突出事故隐患的形成

井下的煤炭开采工作是比较复杂的施工活动, 在井下的巷道施工作业面处有三种相互作用的力量在进行, 主要包括井下地应力、瓦斯的压力以及煤的结构, 三者之间相互作用, 导致井下的内部平衡。煤炭开采的过程中, 由于巷道出现突然性的贯通, 地应力在贯通处出现了加大聚集的作用, 这就会导致瓦斯压力和煤炭结构突出得十分严重, 进而加大了事故的危险性和防御工作的难度。如果在煤炭的开采过程中, 出现了煤与瓦斯的突出事故, 那么出现安全事故的几率就会大大提升。

2 煤矿通风与安全技术应用的有关建议

2.1 注意选择巷道贯通的地点

第一, 选用无危险性或者危险性较小的区域作为巷道贯通的地点。在存在煤与瓦斯突出隐患的矿井下, 地应力会在巷道贯通处集中, 从而增大突出的危险性, 故在选择贯通地点时, 尤其要注意选择无危险性或者危险性较小的区域。

第二, 巷道贯通处尽量避免在主要进回风系统之间。贯通之前, 煤柱在整个通风系统中可以起到风门的作用, 控制着风流, 如果贯通后, 没有采取有效的控风措施, 就会使风流发生改变。

2.2 有效的控风措施

第一, 加强通风和巷道贯通处的局部通风。巷道贯通时, 只能进行一个方向的掘进, 未进行掘进的方向仍要保持正常的通风, 对局部通风进行周期性经营和检查, 检测瓦斯的浓度, 看是否存在安全隐患, 保证两个工作方向的通风系统正常。

第二, 贯通时采取有效的控风措施, 对贯通前后的通风系统进行检测和调整, 如果贯通地点处在主要的进回风系统间, 直接贯通就会造成危险。在这种危险条件下, 首先必须调整通风系统, 减少两侧空压差, 然后在贯通的两个方向设置好风门, 贯通时关闭风门, 等到放炮贯通之后再进行一遍通风系统的检测和调整。

3 总结

煤矿对井下开采投入自动化仪器设备, 将大大减少生产劳动力, 有效地控制井下通风系统有助于保证开采人员的人身安全。应建立可靠的通风系统, 加强安全技术的应用探析, 这对我国煤炭行业的发展具有重大意义。

参考文献

[1]吉红对.浅析煤矿通风安全的制约因素及防范措施[J].青春岁月, 2011, (20) :104-105.

浅谈煤矿通风与安全技术的应用 篇10

1 煤矿开采中的安全隐患

1) 矿井瓦斯煤尘爆炸事故隐患。在煤矿开采过程中, 首先需要在矿井下挖掘巷道, 在完成巷道的挖掘之后, 巷道之间就会相互连通, 相互连通的巷道会使得矿井中的粉尘和瓦斯聚集在一起, 当这些聚集在一起的粉尘和瓦斯遇到明火时, 就会发生爆炸, 导致矿井坍塌, 威胁到采矿工人的生命安全。因此, 必须要加强巷道通风, 使粉尘和瓦斯没办法在矿井中聚集, 巷道的通风系统必须要保持两个方向同时送风, 才能够将矿井中的粉尘和瓦斯吹送到矿井外面。在为矿井安装通风系统设备的过程中, 必须确保设备安装的规范性, 每一步安装都要严格的遵从安装流程来进行操作, 使通风系统设备的安装更加合理化, 以确保通风系统设备的工作效率。在开展煤矿开采的时候, 通风系统设备会受到很多外界因素的影响, 从而导致通风系统设备的风力输送方向改变, 例如, 通风系统设备管理人员在开启通风设备的时候错误操作, 也会造成风力输送方向偏离, 从而发挥不到作用, 甚至会促使矿井下瓦斯聚集, 而产生安全隐患。

2) 矿井巷道火灾事故隐患。煤矿开采活动进行的越久, 矿井中所挖掘的巷道也就越多, 随着巷道的数量的不断增多, 矿井的内部空间也会跟着扩大, 一旦矿井中发生火灾, 处于矿井深处的煤矿开采工人将很难逃生, 因此老矿井成为了火灾隐患的主要地区。加上老矿井的开采时间较久, 矿井空间非常大, 矿井中的巷道也多而复杂, 从而增大了火区密集度, 再加上矿井中的煤矿、瓦斯都是易燃物, 因此, 很容易导致矿井巷道发生火灾。

3) 矿井巷道坍塌事故隐患。在矿井下开展开采煤矿工作, 不仅施工困难, 而且还很复杂。在进行煤矿开采施工作业时, 矿井巷道会同时受到三种力量的作用, 即矿井地下应力、使用压力以及瓦斯压力, 这三者之间相互作用, 久而久之使得矿井的内部失去平衡, 而导致矿井巷道坍塌。矿井巷道坍塌是煤矿开采过程中最为常见的安全事故, 通常在没有预兆的情况下发生, 导致煤矿开采工人被活埋或者受困, 如果长时间没有得到救援, 很有可能会导致受困工人缺氧死亡[1]。

2 矿井通风设备及其作用

矿井通风设备的安装分为两大部分, 即隔断风流和引导风流这两个部分。

引导风流的设施:1) 风筒是连接风井和扇风机设备的一段巷道, 主要由砖石、混凝土等材料筑成, 巷道的形状要根据风垌的特征来做决定。2) 风桥的作用是将两股平面汇集的污风流和新风流分割开来, 属于一种风流分隔通风设施。3) 风窗主要分布于矿井巷道内的墙壁上或者门上, 通过调节风窗来达到调节风量的目的。4) 风筒是一个管道, 分布在在矿井的巷道中, 通过利用负压通风动力或者正压通风动力, 来达到输送风量的目的。

隔断风流设施:1) 防爆门的安装位置位于扇风机筒旁, 主要目的是预防扇风机设备受到瓦斯爆炸冲击波的破坏, 对扇风机起到保护作用。2) 挡风墙的主要作用是隔断风流, 能够有效的防止风流泄露, 避免因为风流交错汇聚而产生意外事故。3) 风门的主要作用是将风道和人行巷道分割开来, 风门的布局主要根据采矿生产的需要进行设置。

3 煤矿通风与安全技术的应用建议

1) 矿井巷道贯通地点的选择。在矿井巷道贯通点的选择上, 应该选择危险系数较低的地区作为矿井巷道的贯通地点。针对存在有煤矿巷道坍塌事故安全隐患的矿井, 地下应力通常会集中在矿井各个巷道贯通的地区, 因此, 在选择矿井巷道贯通区域的时候, 一定要特别注意选择安全系数较高的区域。矿井巷道贯通区域尽量不要选择在进风或者回风系统之间, 在贯通矿井中的各个巷道之前, 煤柱对风流有着一定的控制作用, 假如在进风或者回风系统之间, 将矿井中的各个巷道贯通, 没有实施相应的风流控制措施, 很有可能会导致风流方向偏离, 从而使矿井中的瓦斯和粉尘无法排除到矿井外面, 增大了瓦斯尘暴的发生率[2]。

2) 有效的控风措施。必须加强矿井巷道贯通区域的局部通风。当矿井中的各个巷道贯通的时候, 通风系统设备的风向只能朝着一个方向的输送, 进行风流输送的巷道只能维持正常通风, 因此, 对巷道进行周期轮流通风是关键, 要定期对巷道内空气中所含的瓦斯浓度进行检测, 并根据检测结果判断是否有安全隐患存在, 确保矿井巷道贯通处的风流输送正常, 并对矿井巷道贯通处, 实施有用的控风措施。

3) 综合应用安全采矿技术。目前, 自动开采技术是目前煤矿开采技术中最有效、最安全的技术。为了提高煤矿开采的安全性, 降低煤矿开采事故的发生率, 政府应该强制要求煤矿开采企业引入先进的煤矿开采科技, 先进的开采机械设备, 以及先进的通风控制系统, 在通过设计自动化煤矿开采方案, 来实现安全煤矿开采。具体设计方案:在进行矿床开拓之前, 自动进行地质勘测, 探测矿床实际所处位置, 然后再建立一个数据模型, 来进一步对矿床开凿方式进行分析;采用掘机自动推进的方式, 来挖掘矿井巷道, 尽量不要使用人工操作机械进行巷道挖掘, 避免在挖掘矿井巷道的时候, 发生巷到坍塌, 从而导致操作人员受困或受伤, 自动化作业相对于人工作业而言, 自动化作业可以降低事故的发生率[3]。

4 结论

我国属于煤矿资源大国, 在煤炭开采上有着十分丰富的经验, 但是还是很难避免煤矿开采安全事故的发生, 要想提高我国煤矿开采的安全系数, 就必须对煤矿开采中所存在的安全隐患进行分析, 并找出相应的解决措施。目前, 自动化开采技术是煤矿开采技术中安全度最高的开采技术, 因此, 煤矿开采企业必须引进并综合利用先进的自动化开采技术、先进的通风系统, 以此来减少人力资源的投入, 降低煤矿开采工人发生意外的几率, 确保煤矿开采得以顺利安全的进行。

摘要：煤矿开采是一项高危工程, 因为煤矿开采工作是在地下进行的, 所以必须重视矿井的通风问题和安全问题, 采矿工作是否能够安全顺利的进行, 与矿井的通风技术和安全技术有着密不可分的关联, 因此, 必须要加强对通风技术和安全技术的应用, 才能提高矿井的安全性, 才能降低煤矿开采事故的发生率。

关键词：浅谈,煤矿开采,通风技术,安全技术,应用

参考文献

[1]田子建, 雷婧, 刘社育, 瓮立平.煤矿特种作业人员安全培训面临的问题与虚拟现实技术的应用[J].中国煤炭, 2015.

[2]殷文韬.煤矿瓦斯爆炸事故的不安全动作原因研究[D].中国矿业大学 (北京) , 2014.

矿井通风安全现代化管理 篇11

【关键词】矿井；通风安全；现代化管理

一、前言

现代化矿井通风安全管理，顾名思义就是将先进的管理学理论和较为普遍安全理念相结合，保证矿井通风安全，保证矿井正常生产。从矿井井下作业实际状况来分析，井下通风状况和风速会对井下作业环境造成直接的影响，也会进一步影响到井下作业人员人身安全，因此对井下通风安全进行现代化管理极为必要。

二、矿井通风安全现代化管理

（一）矿井通风安全现代化管理理念

依法治国是我国的基本原则，包括对于矿井通风的现代化安全管理方面也存在着严谨的科学态度和遵纪守法的原则，运用科学的手段从多方面的针对矿井工人的积极性进行有效的培养，使得矿井安全得到良好的保障。针对矿井的实际情况做出实际分析实际解决，将矿井内的安全系数进行多方面的调查，排除一些已知的安全隐患，对一些已知的安全隐患进行整理对比，并作出一定的分析与总结，保障矿井工作人员的生命安全，借鉴一些成熟的矿井安全通风模式，结合自身的实际情况，做出适合自身发展的矿井现代化安全管理，推动煤矿业的高效发展。

（二）矿井通风安全现代化管理原则

1、各层次之间的责任。建立一个良好的层次制度，针对每一个层次之间的责任都有要一个明确的标准，对自身都有一个良好的认知，保证在工作中能够高效的完成目标。2、指挥的集中。每一个部门、单位之间必须要有一个统一的指挥，避免因为指挥问题进行多方面的损失，当需要多人共同指挥时，则需要进行根据条件来进行指挥的优先权。3、权力与责任。当拥有一定的权利时，所要履行的义务也就相对的多，责任与权力是相辅相成的。4、权利的合理利用。权利的下放是通过公开的方式来进行一定范围的权利分权，当任务完成时所下放的权利应及时收回。5、分工的明确。确切的保证整体工作的质量，应采取根据不同的技术方式来进行明确的分工制度，保障整体的完整性。6、科学化管理。矿井中的情况存在着一定的未知危险，要根据实际情况来进行科学化管理。

三、矿井通风安全现代化管理措施

（一）完善的管理制度

其一，矿井管理人员应该从矿井安全管理建设的基本要求出发，对井下通风安全制定严格的检查制度，并且定期或者不定期的对井下的安全通风状况进行全面细致的检查，保证矿井井下通风满足基础要求，不会在矿井井下各个支路出現通风阻塞或者通风泄露的状况出现。其二，做好对井下通风的记录，设定专门的人员对井下环境进行详尽的记录，根据正常转班情况进行处理。其三，对井下安全事故进行妥善的分析，对于已经发生的安全事故进行调查，明确发生原和经验教训总结，并且以此为依据，进行针对性的治理，降低井下事故发生的频率。

（二）全面的员工培训

井下作业人员是矿井井下作业的基础人员，自身的安全意识、安全操作行为等都会直接影响到井下安全事故的发生频率，从之前已经发生过的井下黔南事故进行教训总结，可以看出，超过50%以上的井下安全事故都是由于井下作业人员不正当操作造成的。针对在何以问题，需要对员工进行全方面的培训，尤其是安全意识的培养和安全行为的讲解，包括现身说法和实地演练等多种方式来帮助井下作业人员明确具体的井下安全操作需求，并且针对培训状况进行针对性的考核方案和奖惩制度，在培训完成之后和平时的井下作业操作之后对员工进行考核，让员工能将安全意识应用到每一次井下作业中去。

（三）先进的技术设备管理

在井下操作的设备安全管理上，其一，妥善保证井下作业资料，保证矿井的施工图和各种设备的图纸完善，能有较为全面的数据基础，保证技术人员能随之通过这些数据资料了解到井下通风状况，在出现问题上，能结合这些数据资料，对井下通风、瓦斯、防尘等问题进行处理。其二，针对各种矿井井下作业的实际状况，对各种机械设备的参数进行统计，并且以以此为基础，创建井下设备的技术性档案，保证井下作业安全。其三，固定周期内组织专业的技术人员对矿井井下的通风阻力和各个设备的运行状况进行检测，并且保证整体设备运转安全正常，一旦在检查中发现问题，例如出现设备异常的状况，需要采取相对应的措施，恢复井下正常的通风阻力和设备稳定运行，保证井下安全通风。

（四）现代化井下安全通风管理系统

如今世界已经进入计算机时代，计算机作为一种媒介已经在各个领域发挥了较为重要的作用，也越来越占据重要地位，成为人们生活工作中必不可少的重要组成部分，因此将计算机融入到井下安全通风管理工作中具有较为重要的现实意义。其一，构建完善的数据信息库，计算机本身就有大容量的特点，矿井技术人员对井下通风的安全数据进行专业的信息采集和录入等，并且建立相对应的模型，对井下通风状况进行模拟处理。其二，建立数据显示系统，将平时的数据和井下实际数据相对比分析，明确具体的井下通风状况，判断是否会存在安全隐患。其三，对井下通风进行管理和记录，借助计算机系统对与员工的工作状况进行统计，借助计算机对每位进行该安全通风管理的员工的工作状况进行处理，保证日常工作的质量和效率。其四，日常预警系统，对于井下通风中常见的安全隐患问题进行系统分析和监测，对各种参数信息进行处理，发现问题之后能及时预警，避免出现较大的安全问题，造成严重的后果。

四、结语

综上所述，对于煤矿企业来说，矿井通风安全现代化管理能从根本上保证矿井的生产安全，也能保证煤矿企业的经济效益，因此要不断的结合先进的矿井生产管理理念，对现有矿井状况进行升级改造，并且结合先进的计算机网络技术，保证井下通风顺畅无阻碍，进一步保证矿井井下作业的安全，也是推进井下安全建设的重要助力。

参考文献

煤矿通风安全技术分析及预防措施 篇12

当前, 中国煤炭开采在经济发展中发挥着重要作用, 但各类事故却又制约着行业健康发展。根据事故类型分析, 通风安全是首要解决的问题。如何进一步完善矿井通风安全, 本文结合多年来工作经验, 深入探究, 提供一些建议, 期望能帮助减少事故发生, 保障矿工生命财产安全。

1 矿井通风安全技术分析

a) 煤矿开采过程中事故多为通风瓦斯事故, 其主要原因有以下几点: (a) 矿井负责人在工作中没有定期组织技术人员对煤层所含瓦斯进行勘测, 没有及时按照煤层条件和瓦斯含量变化修改瓦斯治理措施, 也没有制定相应应急措施; (b) 企业劳动用工多为农民工, 自身素质不高, 自我保护意识差, 再加上对其培训不到位, 一旦发生事故就会对矿工造成致命打击; (c) 矿井的通风设备、通风系统、瓦斯勘测技术等都需要依据实际工作情况进行恰当调整, 这要求矿井负责人对其要进行定期分析研究, 及时采取不同的措施, 并不断反馈升级, 但实际上做得很不到位; (d) 煤炭黄金十年的快速扩张使得生产衔接不匹配, 大量通风工程滞后, 特别是瓦斯抽放工程严重滞后使得瓦斯治理成为生产瓶颈; (e) 以人为本、生命高于一切的思想还没有形成所有煤矿负责人的基本理念, 重生产、轻安全思想还大量存在。特别是对通风、抽采投入较大, 见效时间较长的实际情况在认识上有偏差, 使得通风技术应用和投入上进度缓慢;

b) 瓦斯监测、煤尘控制、防爆措施等安全防护措施还有待改进加强。瓦斯参数测定工作一直没有得到足够重视, 特别是私人煤矿、小型煤矿, 对瓦斯突出危险性进行有效预测预报的技术力量不足, 在通过测量煤层的瓦斯含量并动态提出应急预防措施的工作方法还没有形成完整体系。不同系统对事故隐患的影响还没有引起重视, 采掘生产人为制造盲峒、冒落区造成瓦斯积聚和系统紊乱, 机电管理不到位造成机电失爆等现象还大量存在。煤尘控制方面, 一直以来在技术发展、制度要求方面发展比较缓慢, 即使是在采煤设备发展较快的今天, 设备上的消尘技术也突破不大, 煤层注水等技术也得不到生产单位高度重视, 煤尘超标也为矿井安全埋下了隐患。

2 煤矿通风安全预防措施

必须按照“通风可靠, 抽采达标, 监控有效, 管理到位”工作要求, 建立风排瓦斯与立体抽放相结合、超前预抽与过程预抽相结合、抽采平衡与监测监控相结合、治理瓦斯与抽采利用相结合的综合瓦斯防治体系。

a) 必须树立“抽采就是生产力、抽采就是效益”的理念, 减轻通风系统压力。高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须严格执行先抽后采、不抽不采、抽采达标, 煤与瓦斯突出矿井必须按照规定落实区域与局部综合防突措施, 前瞻性地做好关键保护层开采。要积极实施立体交叉网格预抽技术, 坚决做到“不掘突出头、不采突出面”。具备保护层开采的, 必须优先开采保护层;不具备保护层开采条件的, 必须进行适应层开采。要结合实际情况采用底 (顶) 板岩巷掩护煤巷掘进等行之有效的区域防突措施, 推广应用打钻、抽采、利用、卸压增透、突出防治、监测分析等先进技术与装备, 加大抽采利用, 提高治理效率效果。要加大地面抽采的力度, 逐步实现地面、区域、局部相结合的立体瓦斯抽采。要高度重视抽采队伍和抽采现场管理, 衔接要为大范围抽采创造条件, 把抽采队伍、质量验收、技术攻关等作为重要工作认真研究规范管理;

b) 做好通风系统、瓦斯监测等安全管理工作。 (a) 保证矿井通风安全系统的稳定性, 一旦发现开采过程中通风路径堵塞、紊乱等, 要立即停止开采并迅速处理隐患, 同时要求通风系统应由专门技术人员进行监管, 保证通风设备处于正常工作状态; (b) 建立并完善瓦斯监测监控系统, 由专业技术人员负责监管, 做好定期检修升级, 保证其处于正常工作状态; (c) 必须强化瓦斯参数测定工作, 准确测定煤层原始瓦斯压力和含量、残余瓦斯压力和含量等指标, 对瓦斯突出危险性进行有效预测预报。要通过建立瓦斯预测预报管理体系, 发动全面技术力量, 分析掌握瓦斯变化, 预测和提出下一步瓦斯管理的措施和办法; (d) 严格机电管理, 坚决杜绝失爆, 严格瓦斯监控, 坚决杜绝瓦斯超限, 管控住这两个引起瓦斯爆炸事故的源头;

c) 做好粉尘防治工作。 (a) 要因地制宜通过采取深孔与浅孔、动压与静压、掘进过程与采煤过程相结合的注水方式, 提高煤层注水质量, 真正达到防突、防冲、防尘、防火综合效果; (b) 要积极运用物理或化学方法进行清理, 保证煤尘不超标。例如采用喷洒粘结液将漂浮煤尘固定在煤壁上, 使其失去飞行能力, 与煤层融为一体, 减少事故发生时煤尘参与爆炸机率。同时, 要运用恰当方式做好煤尘收集处理工作, 保证巷道、设备等表面无堆积煤尘, 利用洒水设备, 避免矿井内部空气过于干燥, 为防止煤尘爆炸提供有利条件; (c) 要定期对粉尘检测, 依据矿井实际开采工作流程制定恰当解决措施, 为每位矿工提供符合劳动使用标准的防护用具并进行指导, 使其将劳动保护用具的功能充分发挥出来; (d) 矿井必须依据自身综合开采实力完善现有防尘系统, 投入足够安全费用进行防尘系统和技术的更新提升: (e) 加强对井下作业粉尘监测监控, 为后期工作提供数据支持。对长期在井下工作的开采人员, 要定期进行体检, 保障矿工生命财产安全。

3 结语

煤炭开采为中国能源的利用发挥了重要作用, 但随着近年来随着生产技术、工作环境、工作条件的改变, 通风安全技术运用不当导致煤矿事故频发, 极大威胁了矿工生命财产安全, 影响煤炭生产效率提升。新《安全生产法》加大了对安全责任落实的要求, “如何安全生产, 有效应对突发的安全事故, 保障矿工的生命财产安全”将成为摆在煤矿企业管理者面前的第一任务。仅从矿井通风安全技术这个角度进行了一些探究, 希望能给予相关管理部门、生产企业一些启示, 共同促进煤矿生产的安全管理水平。

摘要：近年来, 中国煤矿企业在迅速发展的同时也发生许多安全事故, 导致矿工生命安全和集体财产受到严重损失, 其中矿井通风安全技术差是事故主要原因之一。分析了矿井通风安全技术, 提出了煤矿通风安全预防措施。