煤矿通风工程

煤矿通风工程（通用10篇）

煤矿通风工程 篇1

高瓦斯是煤矿采掘的危险因素, 由于高瓦斯自身的易燃性以及其含量超过标准值, 极易在矿井内引发火灾或者爆炸。如果通风条件不好, 则非常容易造成严重事故, 先进的通风技术能有效地保证高瓦斯煤矿采掘工程的安全, 也为煤矿采掘井下员工的生命安全及企业财产安全提供保障。

一、高瓦斯煤矿采掘工程的含义

瓦斯是一种混合气体, 主要是甲烷和一氧化碳, 有毒瓦斯存在于煤层中, 在煤矿采掘工程中甲烷从煤层中大量涌出, 其含量超过了相关标准规定值的煤矿被称为高瓦斯煤矿。在进行高瓦斯煤矿采掘工作时, 在矿井下封闭的空间, 如果出现瓦斯涌出来的情况, 井下的空气就会受到瓦斯的污染, 如果不能及时排出矿井内的瓦斯, 就会造成巨大的损失。

二、高瓦斯煤矿采掘工程通风技术与安全管理的重要性

煤矿采掘工程主要工作方式是挖掘煤层、岩层以获得煤炭资源。在进行挖掘的过程中, 对岩层和煤层的结构破坏是不可避免的。如果煤层和岩层之间有瓦斯存在, 瓦斯就会从挖掘破坏的结构缝隙中释放出来, 造成严重后果。甲烷是瓦斯的主要成分, 所以, 瓦斯与甲烷有着类似的化学特征, 瓦斯也是一种无色无味的气体, 而且非常容易点燃。如果甲烷的含量占瓦斯的5%~16%时, 就会成为爆炸的条件, 而且, 如果氧气浓度占空气百分比大于12%时, 周围的温度上升到某个数值或者遇到明火, 就会发生爆炸。值得注意的是如果甲烷的浓度为9.5%, 其爆炸的威力是最大的。

在处理瓦斯的问题上, 多采用对瓦斯进行抽放和通风排出。但是, 在对煤层与岩层进行挖掘的同时, 瓦斯会不断释放, 不管采用怎样的方式, 都不能彻底清除矿井内的瓦斯, 所以, 瓦斯的安全隐患一直都伴随着整个挖掘过程。另外, 瓦斯排放到空气中, 也会对大气造成严重污染。

由此看来, 高瓦斯煤矿采掘的安全问题是十分重要的, 要解决这个问题主要就是采用先进的通风技术, 良好的通风技术对高瓦斯煤矿挖掘工程起着重要的保障作用。

三、高瓦斯煤矿采掘工程通风技术的应用

(一) 高瓦斯煤矿均压通风技术

1、均压通风技术所运用的技术原理

在煤矿行业中, 均压通风技术, 是采用使风通道两端的风压都降低的方法, 来达到减小漏风量的目的。具体方法是对煤矿中的调压装置进行修改设置, 或者还可以采用对煤矿的通风系统做调节。在高瓦斯煤矿采掘工程中运用均压技术, 对通道两端的气压进行调节, 限制瓦斯进入工作区, 再提高工作面的风压, 缓解漏风问题, 避免其他各种有害气体对工作区域的影响。如此一来, 能对煤矿作业过程中瓦斯的含量进行有效的控制, 保证矿井内的工作能安全进行。

2、均压通风技术要注意的技术要点

在运用均压通风技术时, 要注意以下的技术要点。

第一, 要确保风机均压。在高瓦斯煤矿采掘工程中使用通风技术, 要保证风机保持均压。如果通风道两端的风压大小不同, 很大程度上会引起瓦斯进入到矿井工人的工作层面, 给煤矿矿井工人的安全带来威胁。风机均压易于操作, 安全可靠。如果风机运作过程中出现了故障, 停止了运转, 矿井中的通风道依旧可以正常通风。这运用了主扇负压的原理, 能保证矿井工人工作层面的瓦斯含量不会在短时间内出现明显升高的情况。一旦风机出现了故障, 处在回风侧的工作人员可以迅速撤离到工作面的进风侧, 有效地保证了工作人员的生命安全。

第二, 风窗与风机联合均压。在使用风窗与风机联合均压时, 对工作人员就有了更高的要求, 工作人员要时刻保持警惕。出现问题时, 要能及时解决。如果系统需要停风, 就需要考虑到及时把溜子道截止门和回风道调量门打开, 能有效地防止瓦斯进入工作层面, 导致均压区瓦斯含量迅速升高而引发煤矿安全事故。同时还要注意溜子道的风筒出口与工作层面下端头的距离, 两者的距离不能太近, 一般保证3cm以上的距离, 避免风机运作时射流引发瓦斯和煤炭自燃的危险。

(二) 高瓦斯煤矿B型通风技术

1、B型通风技术简介

B型通风技术是指在煤矿挖掘工程的工作层建立通风网络, 同时与回风巷连通, 形成顶板排放通道, 对瓦斯进行排放, 从而保证煤矿通道内瓦斯的含量不会超标, 以确保工程的安全、顺利进行。B型通风技术非常适用于高外省煤矿采掘工程。此项技术很好地结合了瓦斯排放技术与流体力学理论知识, 在瓦斯的排放可以做到防瓦斯、防尘、防火以及通风, 做到对瓦斯的完美排放。B型通风技术可以很有效地防止高瓦斯进入工作层面, 避免爆炸危险的发生。

2、B型通风技术的技术要点

在几个容易渗出瓦斯的部分, B型通风技术能起到很好的防治效果。

第一, 在高瓦斯煤矿的矿井中, 很多工作层面的巷道比较长, 长距离的巷道很容易成为瓦斯外泄的通道。实施B型通风技术, 能有效降低瓦斯在巷道中释放出来的量。但是因为风流压会小于增阻的静压, 直接使煤矿瓦斯的涌出量增大, 所以在使用B型通风技术, 要特别注意在回风巷的旁边设置阻风门的装置。

第二, 采空区也容易引起瓦斯涌出。B型通风技术能很好地解决这个问题。B型通风技术能把强漏风带减少, 迅速转弱强漏风带, 并能使紊流带向为空渗流带转化。把瓦斯集中在采空区的冒落带和裂隙带, 为采空区抽放瓦斯做好准备, 以确保煤矿生产的安全。

第三, 瓦斯还会在新暴露出来的煤壁和采落的煤炭中释放出来, 在通风装置的回风巷中安装增阻风门, 可以在通风道中产生局部的阻力, 减缓进风压力, 提升各个点的绝对静压, 能够高效地控制瓦斯涌出量。

B型通风技术在对瓦斯的转移上起着重要作用。

在高瓦斯煤矿采掘工程中使用B型通风技术, 往往会选择两条不同的通风途径来确保高浓度瓦斯排放的顺畅。由于煤矿采空区与瓦斯的通风排放通道是相互贯通的状态, 采动应力会直接或间接影响而导致通风阻力变强变急, 影响瓦斯的排放。所以, 在回风巷安装设置增阻调节风门是十分有必要的, 如此一来, 就能很好地调节两条回风巷的风压, 对采空区瓦斯浓度进行有效控制, 使瓦斯顺畅地从顶板顺利排放出去。

四、结束语

高瓦斯煤矿采掘工程中会存在各种各样的问题, 煤矿企业要进行有效的安全管理, 采用先进的手段对瓦斯浓度进行控制, 使瓦斯含量保持在危险值以下。要加强先进通风技术的应用, 保证通风系统的有效运作。在高瓦斯煤矿采掘工程中, 只有做好矿井通风工作, 才能很好地保证高瓦斯煤矿采掘工作的安全进行。

参考文献

[1]张俊涛.高瓦斯煤矿采掘工程中通风技术与安全管理研究[J].黑龙江科技信息, 2013 (36) .

[2]阎东慧.高瓦斯矿井掘进通风瓦斯浓度预测神经网络模型研究[D].西安科技大学, 2012.

[3]王猛, 等.高瓦斯顶分层综采工作面沿空留巷支护技术研究[J].中国煤炭, 2011 (06) .

煤矿通风工程 篇2

摘要：结合目前我国煤矿通风安全管理现状，针对当前煤矿通风安全管理中存在的管理误区，对其安全管理工作的开展以及通风事故的防范进行分析和探讨，提出加强日常管理、建立通风安全信息管理系统的必要性，以期这些措施的落实能够提高煤矿通风安全管理水平，保障矿井作业安全。

关键词：煤矿通风;安全管理;防范措施

1煤矿通风安全管理现状

我国煤矿通风管理诸多问题。第一，安全设施落后。发生爆炸的煤矿大多为中小型煤矿，经过分析发现其安全设施陈旧落后，甚至没有专业的安全通风设备，其对安全设备的重要意识也缺乏，对安全设施的资金投入较少，为安全留下了很大的隐患。第二，人员素质低下。大多数煤矿素质水平较低，只看重利益根本认识不到通风安全的重要性，并且有些没有受到专业的教育，操作能力也很低，应对突发事件的能力几乎没有。第三，缺乏有效的监管。一些矿产公司缺乏一套监管措施，在应对上级检查时突击应付。

2煤矿通风管理误区

很多煤矿企业在进行管理时忽视了瓦斯的防范工作，没有对瓦斯进行深入实质性的检查。有些企业监控设备只是摆设，为了应对上级的检查。在管理中，人们错误的认识到煤矿通风管理只是一种局部管理，只是重视对单个局部的防范，安装了一些通风防范设备，但是在实际中并没有真正的实现监管和使用，因而其无法发挥出应该拥有的作用。对于设备其也没有进行很好的保护，甚至导致设备无法正常使用和事故发生的可能性。在日常的`管理中，有些只是单一的满足了局部通风的要求，对于一些巷道的通风没有做到具体到位。有些小型煤矿为了节约资金，利用自然风来进行通风工作，这样更是加大了煤矿安全事故的发生概率。在当下，由于能源的需求增加，又有一些小型的煤矿还是利用原先的设备进行开采工作，尽管有空气的流动，但是容易发生回风流路线，这样会严重威胁煤矿安全[2]。

3煤矿通风管理存在问题

3.1大量开发小型煤矿

由于现在对于能源的需求增加，煤矿企业的利润也在不断增加，一些企业为了提高所获利润，采取小煤矿的模式进行对周边煤矿的开采，这种开采通常没有合法程序，并未得到国家的认可和检查，因此其安全性也就没有保障。在开采过程中，为了最大化地提高效益，一些企业会压缩生产成本，对于一些通风的必要设施也没有进行维护甚至安装，这样的开采模式很容易会导致煤矿事故的发生。

3.2安全保护能力弱

随着科技的发展，煤矿开采的技术和设备已经渐渐成熟，但是由于现代化的急速发展对于能源的需求急剧增加，煤矿开采的速度也在不断增加。在一些对浅层煤矿进行开采后，对于深层煤矿的开采则需要更加先进的技术。由于一些原因，在开采过程中企业并没有做到设备与技术的与时更新，将一些不能使用深层开采的设备用于对深层煤矿的开采过程中来。煤矿的安全生产基础薄弱，进行改造会比较困难是我国当今面临的一个非常重要的问题。

3.3生产技术较低

中国进行煤矿开采工业的人员非常多，但是却存在普遍的专业水平不高的问题。在进行开采工作时，没有很好的安全防范意识，对于通风问题没有及时进行检查更新，一些企业只安排两到三个人员去进行通风工作的处理，对于没有过硬专业功底的人来说，难以在应对突发事件时采取及时有效的措施来预防危险的发生，这样更是加大了煤矿发生危险的概率。

4通风事故防范措施

4.1加强教育培训

各个煤矿安全工作的负责部门必须要重视安全工作，树立安全意识，坚持安全是首要任务的原则，加强对从事煤矿开发工作的人员进行技术培训和安全意识的提升。采取相应的考察措施，对于考察不合格的人员，不能允许其进行煤矿开采工作，最大限度地保证从事煤矿开采工作人员的集体素质水平.

4.2加强通风管理系统的建设

加强煤矿生产安全性，需要建立完善的通风管理系统，为通风工作提供最大的保障。对于煤矿业的负责人员来说，一定要加强对于通风安全系统的建设，认识到通风安全的重要性，建立全面的监管制度，管理人员必须要有预防危险发生的意识，在工作时积极进行防范工作，严格按照开采要求进行工作，对于员工来说，也要建立一套监管措施，并且定期开展专业技能培训工作，提高工人的专业知识。

4.3建立通风系统

矿井通风系统主要是用来给矿井中空气进行的交换，在设计通风系统时，要注重加强对于通风管道的建设，让其真正能够满足工作需要，在进行设计时，也要根据地形等条件进行合理的设计。

参考文献

[1]赵惠杰，孔伟.煤矿通风安全管理及通风事故防范[J].中国科技横，（9）：195.

[2]刘铜军.煤矿通风安全管理及通风事故的防范措施分析[J].科技与创新，2014（13）：83-84.

煤矿通风工程 篇3

关键词：职业道德 安全意识 基本技能

煤矿安全通风工作需要具有系统和科学性，同时将矿井中的各种资源情况进行结合，提出科学有效的安全措施，对煤矿中安全生产具有很大的意义。

1 煤矿安全通风管理

1.1 制约煤矿安全通风的人为因素。①已经有研究表明，如果矿工在工作中都注意自己和他人的安全，领导也真正对安全重视，确保工作中安全需要的财和物，那么事故的发生是可以防止的。②煤矿安全通风管理就是人与自然环境之后的抗衡，要求能够适应和改造环境，这是最基本的必备能力。同时需要矿工具备安全通风的基本技能，对通风管理的基本知识掌握，能够操作通防仪器仪表。对各种安全隐患能够快速识别，及时采取相对应的管理措施。③要求矿工能够适应复杂多变环境，和具有现代化安全工作的能力。需要煤矿企业要经常对员工进行安全教育的培训，让他们对工作相关的安全知识和技能完全掌握，重视自己和他人的安全，能够在工作中做到安全作业。

1.2 制约煤矿安全通风的物质因素。矿井中会存在过量的能力和危险的物质，这些物质的存在就是一种潜在的安全隐患。因为那些过量的能力和危险的物质如果意外释放就很可能导致事故的发生，所以矿井中物质的状态是控制管理过程的依据，需要依靠多种方法把物质存在的状态搞清楚，不同的情况需要采取不同的措施，对其进行处理，尽量将安全隐患都消除，保护自己和他人的安全。

1.3 制约煤矿安全通风的环境因素。①通常事故的发生多半都是因为潜在的安全隐患引发。因此我们需要对安全隐患以彻底预防为主，对潜在的安全隐患进行超前识别，对其及时进行排查和治理。煤矿安全通风中的通防系统是多变的动态系统，对安全隐患的分析需要连续和系统的。②通防事故发生的直接原因是危险大气存在的状态，要加强对危险大气存在状态的监测，对其进行动态检测和分析，对测定密度、监测强度、危险值、相关测试人员责任和汇报处理等程序进行一个明确的规定。③因为硬环境的缺陷是灾难发生的必要原因，所以要对硬环境的监测加强，保证在矿中设备能够适应工作场所，能够灵敏可靠的施工。可以对井下人员配备保护的装备和手段，构建避灾硐室，制定相关的应急措施，减少能量与安全隐患造成的危害和事故发生。

1.4 制约煤矿安全通风的管理因素。煤矿领导管理疏漏也是发生通风事故的原因之一。在管理中，相关的规章制度落实不到位，控制的不够严格，甚至领导缺乏管理方面的相关知识，对安全隐患的存在不重视。①煤矿安全通风管理中，疏漏任何一个环节都可能导致事故的发生，因此安全通风管理需要创造优良的通防环节和可靠的安全系统。对安全管理中的每个环节都要引起重视。②以安全指标、多方面的具体工程、承受风险的最大限度作为安全的目标，实现安全通风的管理。③分配专业的人员来实施安全管理工作，需要具有很高的安全意识、技能素质、应变能力、组织能力等。根据安全通风管理的需求，设立动态的考核，来选拔安全管理的人才，把人才用到最合适的岗位中去。④对煤矿安全通风管理的资料进行分析，对存在的安全隐患制定对应的措施。在安全管理中实现责任明确制，奖惩分明。⑤针对工作和环境中的一些潜在隐患，建立起相对的应急处理程序，及时消除隐患、防止事故、避免灾害恶化。

2 煤矿安全通风事故防范

2.1 环境因素的防范。①对矿井通风、瓦斯和煤尘的控制管理制订相关的方案并且实施。将技术手段充分的利用起来，加强对环境的预测。②对于开拓矿井需要先对其进行合理的设计，加强对矿井安全通风管理，完善矿井通风的系统，确保矿井风量足够。③机电和通风机都需要加强管理，确保矿井通风正常。④建立起瓦斯抽放的系统，设立专用的通风巷，采取综合的治理措施，将科技与实践结合，落实各项制度。⑤矿井中必须做到有巷必有管，有管必有水。⑥切合实践做好煤矿安全评估与通风能力核实的工作，保证生产安全。⑦提高矿井中装备的安全水平。实现所有数据和管理部门监控系统的联网通信，配备瓦斯监测的专业人员，对环境进行巡查，对问题及时反馈。

2.2 人为因素的防范。①对各种规章制度和法律法规进行完善，配备专业的管理人员。确保事故应急救援的体系，将应急救援产业化进一步实现。②为煤矿工作创造良好通防环节，并建立出完善的通风安全系统。提高通防人员的整体素质和能力。③按照严格的预评价，对施工提出问题，并进行及时的改善，完工后，要进行安全验收，分析矿井在生产中会有什么潜在的安全隐患出现，采取相应的措施。④根据实际情况将矿工的驾驭现场自然环境复杂多变的能力提高。⑤对职工进行延伸教育，提高他们的职业道德和思想素质。⑥煤矿安全管理中的人员，需要关注职工的安全和健康，定时为职工进行体检，保存好健康档案，实行轮休制度，让职工能够充分的休息，有好的精力投入到工作中。

参考文献：

[1]王占青，郑宝，史卫明等.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].中国能源，2011，33(6):37-39.

[2]张晓光.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].世界家苑，2012(1):336.

[3]李利成.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施探究[J].黑龙江科技信息，2012(27):25.

[4]肖青.概述煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].城市建设理论研究（电子版），2013(15).

煤矿通风工程 篇4

关键词：高瓦斯煤矿,通风技术,B型通风技术

0 引言

通风技术可以保证高瓦斯煤矿始终处于安全生产的状态,是煤矿正常运营的保障。通风技术一定要保证安全、合理,这样才可能让煤炭矿井尽可能地避免安全事故的发生,即使不慎发生安全事故,也可以有效阻止事故进一步扩大,使事故始终保持在可控制的范围之内。煤矿企业一定要有安全、有效的通风措施,这样才能让瓦斯浓度不超过安全范围的界限,保障煤矿作业始终处于安全的状态。目前,高瓦斯煤矿里经常对“U”型通风技术进行使用,但是这样方法存在着一定的弊端,它不能使综放面上隅角瓦斯浓度超限得到有效的解决,工作面风量在实际操作中也没有办法满足需求,常常还会引发回风风流中带有大量的瓦斯,超过限定数值,给日常中煤矿企业推行的安全生产埋下相当大的隐患。本文就“U”型通风方式存在着的诸多不足,引出“B”型通风技术理念,并且在下面进行阐述。

1 均压通风技术

在均压通风技术的采用当中,一定要使风机和风窗一风机两者之间保持均压的状态。风机均压在均压通风技术里称得上是基础,风机如果不能保持绝对均压的一个状态,那么工作层面就会直接充斥进来大量的瓦斯气体;风窗一风机进行均压调试时,一定要把握下面的几点原则:

第一,假如是对停风措施进行采用,那么均压风机处于停风条件时,一定要设法保证溜子道等处的调量门可以随时打开,这样瓦斯就不会大量进入到作业层面;第二,溜子道截止门一定要保持严丝合缝的状态,这样才能将为工作层进行卸压的效果最大程度上地发挥出来;第三,溜子道风口和工作层面要保留一些距离,这样风机射流时才不会出现瓦斯自燃的现象;第四,调量窗面积一定要按照科学标准进行调节,避免出现分压不均;第五,针对煤井风量要时刻进行精确地控制,这样均压风机才不会有分压不稳的可能性出现;第六,一定要有专人对风门、风筒进行看管和维护,要让风流始终保持稳定的状态;第七,均压通风效果需要每日进行例行调试,一定要使运行效果时刻保持最佳;第八,伴着工作层面的不断向前推进,风门移设时候要先钉好外风门,再对内风门进行拆卸。

2“B”型通风技术

“B”型通风技术是最近几年来针对煤矿矿井研发出来的针对高瓦斯煤矿适合采用的一种通风技术,其核心在同时对通风联络巷进行架设,直至并联通风网络形成,然后借助回风巷增阻等一系列技术手段来有有效控制瓦斯涌出。这样技术将以前“U”型通风方式只能依靠改变通风量才可能对通风安全性进行提高的历史局面打破,即使有漏风的情况,也不会对通风情况构成安全上的威胁,有效地解决从前的通风技术无法解决瓦斯超限的技术难题,一方面给施工作业带来了安全层面上的保障,另一方面也使作业环境发生了改变。

2.1“B”型通风技术的重点“B”型通风技术需要注意

的重点主要有两个方面,一个方面是有效阻止瓦斯不断涌出,另外一个方面就是控制瓦斯运移。此项工作具有很长的工作面,瓦斯外泄另外的一个主要来源就是巷道,“B”型通风技术可以将巷道内瓦斯的涌出数值有效地控制起来,还可以在一定程度上使瓦斯涌出量得到降低。这里要进行注意的是,风流压和增阻静压相比要低上一些,瓦斯涌出会有很大的强度,回风巷位置一定要假设阻风门,这样才可以针对瓦斯涌出进行有效控制。“B”型通风技术研究的主要对象就是瓦斯运移以及瓦斯控制两个方面,对瓦斯运移进行控制的手段主要为将回风巷在综合面上进行设置,再另行搭设两条回风巷,把它们做成瓦斯排放所必需的两条通风路径,瓦斯排放雨道和采空区通常之间是互相两者的,这样就可以进行风压差调节、来对雨道风压进行控制,控制瓦斯运移的目标也就得到了实现,这样高浓度瓦斯就可以从安排好的排放道排放出去。

2.2“B”型通风技术存在的弊端以及改进措施

在对“B”型通风技术进行采用时,排放巷未知的正前方始终处于不稳定垮落状态,排风巷和采空区二者间通畅程度也随时发生着变化,随意瓦斯排放时很容易会有些许的问题产生。因为排风巷具有固定的风压,瓦斯排放量的数值也使恒定不变的,但是工作层面与排风巷两者间存在着幅度相对较大的风量变化,所以要对排风巷里面瓦斯浓度进行控制,存在着比较大的难度。

“B”型通风技术并不是十分完美的,也存在着一定的不足,煤矿企业还有针对这些存在的不足进行相应的安全防范,认真研究如何将排风巷局扇正压进行提高,这样才可以真正将瓦斯浓度过高这个安全隐患解除掉。煤矿企业可以把局扇供风来将为有效的手段,可以对此加以利用来降低瓦斯浓度,同时排风巷进行排出的瓦斯,也一定要将其浓度控制好,必要的时候可以在联络巷的位置进行局部通风机的安装,要以瓦斯排出量为标准来对局部通风机的风量进行准确的确定,局部通风机就是清除排风巷瓦斯最好的方法。

根据以上的分析可以得知,高瓦斯煤矿所选取通风技术来进行操作,最主要的目的就是降低煤矿内瓦斯存在的浓度、保障煤矿正常生产、对作业环境进行有效的合理改善,通风质量是安全作业的前提,只有前者得到保障,后者才能实现,这样一来,煤矿所追求的经济效益才会不断提高。原来的“U”型通风形式,在现阶段的应用里已经不再能够满足煤矿企业现行的安全生产,“B”型通风技术才是当前煤矿企业想要提高生产安全性所需要采用的有效途径。煤矿企业在通风技术方面一定加大重视程度,大力进行科学研究,不断将管理措施进行完善,使矿井时刻保持良好的通风质量,实现安全生产。

3 高瓦斯煤矿采掘工程的质量管理

采掘工程的质量管理在煤矿生产当中是一项基础性极强的工作,质量管理工作的开展可以有效提高采掘工程质量,促进煤矿生产技术不断向前发展、生产条件向着良性的方向进行改善、提高煤矿整体的安全生产水平、提高煤矿的生产效率,可以使煤矿获得更多的经济效益和社会效益,这一点具有极其重要的实际意义。

3.1 采掘工程质量管理的生产技术准备

设计图纸和设计文件应该具有极高的质量。整体工程的质量应该从设计环节就开始计算,设计符合生产的标准和需求,施工部门才会按照正确的设计指挥进行工程,工程也就才能保证具有较高的质量,可以给工程的达标提供优良的条件。生产施工单位在对生产方案进行选取的时候,一定要注意科学性与合理性,在对设计好的图纸进行审核的适合,一定要明确设计意图,对于关键部位一定要准确表现出要达到的质量要求,如果发现设计上存在问题,要在第一时间内提出并予以解决,保证设计出来的工程符合相关的规定和质量标准,设计方案的同时一定要注意从现场施工的角度出发,要以实际情况为设计基础,设计出来的方案一定要具有很高的可操作性,无论是施工组织还是整个方案的编制都要与实际情况相吻合,每一项安全措施都要贯彻落实到位,一定要认真严格地进行执行。

3.2 生产施工环节的工程质量管理

开工之前,一定要对施工装备现阶段的工作情况是否准备妥当进行认真仔细的检查,确保施工装备的准备工作做到万无一失。在施工开始之前,还要针对每一个环节进行严格的质量检查,一旦发现任何潜在的质量隐患,都要及时做出处理,把这些潜伏的危险因素消灭在萌芽状态,避免长此以往发生不必要的安全事故。现场的交接工作必须要在现场进行完成,如果工程没有达到规定的合格标准,一定不要交班,要把该处理的问题和出现的安全隐患在交班之前就解决干净,工作人员接班之后要按照规定流程认真撰写接班记录,将每一项工作的责任人进行记录并落实。整体施工过程要按照规定的流程、相关的细则进行开展。每一个班组在进行工作时,都要由相应的值班领导以及技术指导人员在场,班长要认真负起应尽的责任,对整体工作起到督导检查的作用。技术人员在进行施工的时候,一定要遵循已掌握的工艺方法以及技术手段,严格按照规定要求进行施工,确保施工质量。质量检查与验收的工作更是要认真完成,容不得半点大意,隐蔽工程的验收工作可以在隐蔽之前进行完成。质量检查的方式多种多样,既可以进行自检,又可以进行互检,必要时候还可以求助专业人员进行辅助检查,整体的检查工作要以专业人员的检查为主,一旦发现工程存在不合理的地方,一定要在第一时间内进行返工或者整改,结对不要将不合格的工程图于省事直接交给下班。

3.3 井下工程使用环节的质量管理

煤矿井下工程质量通常表现在实际使用的过程里面,涉及到采煤、掘进、机电、运输等诸多环节,这其中只有采煤工程质量可能会伴随工作面不断推进可能会在很短的时间内丧失使用性能外,剩余的工程质量都需要经过极长的使用时间来作为生产考验,所以,煤矿工程质量管理的工作一定要渗透到工程使用当中的每一个环节。一旦发现有工程质量问题要严肃追究相关施工人员的责任;对于因为外界不可抗力因素导致的质量问题,也要及时总结经验,以免再次发生。

参考文献

[1]谢俊文,许继宗,李作泉.易燃厚煤层综放面特大瓦斯涌出综合治理技术[J].煤炭科学技术,2004(04).

[2]毕德纯,邓书平,蔡选良.高瓦斯矿井回采工作面上隅角瓦斯治理[J].煤矿安全,2003(04).

[3]江晓堂.实现煤矿“四化”确保生产安全[J].劳动保护,2005(07).

[4]钱鸣高.对中国煤炭工业发展的思考[J].中国煤炭,2005(06).

煤矿通风事故反思 篇5

通过学习山西煤矿安全监察局党组书记、局长卜昌森《在煤矿事故查处工作暨遏事故多发势头座谈会上的讲话》后，启发至深，事故多发的主要原因：1.超能力生产，“第二采场”现象严重。2.技术管理薄弱。3.人员素质差。4.管理滑坡。5.安全投入不足。

通风队存在的问题：

1．人员问题：由于每年新增员工较多，老员工不足，我公司综采上隅角都是专职人员检测，由于上隅角煤尘大、空间小、条件差等原因，必须安排责任心强，专业知识硬的瓦检员检测瓦斯。但是每年都有老员工流失，造成工作难度大，培养一批流失一批的现象。

2．工作热情不够，对待工作不够积极、主动。

3．工作不够深入，虽对日常工作情况已经熟练，但规范上不够细致。

4．存在自我满足现象。标准化在不断改进，工作中质量也需提高。

5．对自身要求不够严格。如何整改存在的问题：

1．对于人员问题：要和员工多谈心，多讲解，了解员工心理，关心员工生活。留住责任心强，有经验，业务知识丰富的员工。

2．要激发员工对工作的热情，付出等于回报，有吸引力员工才会尽心尽力干好自己的本职工作。

3．多学习本工种相关业务知识，结合本矿实际工作召开专题会议，让每位员工更深一步了解掌握自己的工作职责。

井下工作必须做到严抓、细管。通风无小事。要做到“制度”靠前，“人情”靠后，必须有严明的组织纪律和严格的管理制度。“国有国法，家有家规。”煤矿也有煤矿的的规章制度，只要抓好工作中每一环节的工作，才能确保安全生产。

煤矿通风工程 篇6

关键词：煤矿,通风管理,防范,通风事故

0 引言

煤矿通风事故的防范是煤矿企业日常管理工作过程中的重要内容之一。在提升煤矿通风事故防范水平的过程中, 有效的提高煤矿通风管理质量将对促进煤矿通风事故的解决有着重要的意义。要想对煤矿通风管理进行完善, 煤矿企业首先应当认识对煤矿通风管理工作的重要性, 同时还要进一步完善煤矿通风管理工作, 使其最大限度地发挥作用。

1 煤矿通风管理的重要性

1.1 保障煤矿开采安全, 提升井下环境质量

众所周知, 安全问题是煤矿企业井下煤炭开采过程中的一大首要问题, 充分保障煤矿工作人员的人身安全, 加强井下安全管理是煤矿企业进行煤炭开采工作的必要任务。煤矿通风管理措施的合理运用, 可以有效地对井下的瓦斯含量、粉尘浓度等进行调整, 让煤矿企业井下开采环境符合正常的呼吸需要, 瓦斯、粉尘等含量的减少, 降低了瓦斯、粉尘爆炸的可能性, 保证了煤矿企业的开采安全。同时, 充足的空气流入使得井下的呼吸环境更加顺畅, 提升了井下的环境质量。

1.2 加强通风系统维护, 完善通风系统不足

通风系统在进行长期的运转过程中很容易出现一定的故障与问题。这些故障与问题长期得不到解决就会对通风系统的运转造成影响阻碍井下的通风供给。鉴于此, 在进行煤矿通风管理的过程中, 煤矿通风管理部门针对煤矿通风系统进行了有效的管理, 加强了对煤矿通风系统故障与问题的把握, 促进了通风系统的维护。同时, 由于井下开采工作的不断变化, 通风系统长期不进行升级就会出现与井下开采工作不适配的问题, 而煤矿通风安全管理在进行工作的过程中, 会借助煤矿通风管理的职能, 对煤矿通风系统中的落后问题进行解决, 完善通风系统中的不足。

1.3 提高工作人员素质, 加强工作人员规范性

煤矿企业在进行人员管理的过程中一直存在不足, 因此, 煤矿企业的人员在专业素质上经常会表现出一种工作能力欠缺的现象。煤矿通风管理部门为了有效的对煤矿企业的通风问题进行解决, 其对煤矿企业的工作人员进行了有效的培养与管理, 以提高工作人员的综合素质。与此同时, 煤矿企业通风系统在实际工作的过程中, 往往需要一些人为的操作与检修等, 为了大幅度的提升工作人员的工作质量, 煤矿通风管理人员还对相关规章制度予以完善, 由此进一步加强了工作人员的规范性。

2 煤矿通风管理存在的问题

2.1 基础设施有缺陷, 通风系统不合理

煤矿通风管理在煤矿企业中有着不容忽视的地位, 由于长期缺乏有效方法, 煤矿通风管理也出现了较多的问题。其中首要的问题就是通风系统中基础设施存在缺陷, 通风系统不合理。煤矿企业的通风系统是依靠完善的基础设施建立起来的, 就是说基础设施出现问题, 煤矿企业通风系统也会出现停滞。就目前来看我国大部分煤矿企业在通风系统中的基础设施方面存在不足, 基础设施落后, 基础设施质量不足等问题时有发生, 导致通风系统在应用的过程中出现不合理性, 难以对井下展开有序的通风工作。

2.2 工作环境复杂, 管理缺乏科学

煤矿开采工作是在地下进行, 因科技发展仍然存在一定的局限性, 因此, 在进行煤矿开采的过程中, 地下工作仍然难以达到地上工作的水平, 经常会因为缺乏对井下环境的了解, 造成井下安全事故的出现。煤矿通风系统也不例外, 由于对井下环境不熟悉, 通风系统工作环境过于复杂等原因, 导致通风管理工作难以在井下到位。同时, 煤矿通风管理工作缺乏科学性也是造成煤矿通风管理事故出现的主要原因之一。具体来说煤矿通风管理缺乏科学性主要体现在通风管理制度不完善, 通风管理体系陈旧等方面。

2.3 人员素质偏低, 工作效率不高

煤矿通风管理过程中人员素质偏低主要体现在两个方面: (1) 煤矿一线的工作人员其自身工作素质偏低, 因此很难掌握煤矿开采工作的相关知识, 对煤矿通风系统的认识不够, 容易造成煤矿通风系统的操作问题, 并对煤矿通风系统造成破坏。 (2) 煤矿通风管理人员素质偏低。煤矿管理人员素质偏低主要体现在, 煤矿通风管理人员对于煤矿企业通风系统认识不深入, 难以掌握全面的通风知识。同时, 管理人员缺乏有效的管理知识, 对于一些管理方面的问题难以进行高效的解决, 阻碍管理工作的顺利进行。

2.4 煤矿重视不够, 资金投放受限

煤矿企业内部工作进行的是否顺利与煤矿企业的重视程度有着直接的关系。目前我国大部分的煤矿企业其工作的重心, 工作的关注点都在煤矿的开采工作上, 因此, 煤矿通风管理工作并没有受到煤矿企业的重视, 造成煤矿通风管理工作运行上的困难。同时, 煤矿企业在对煤矿通风管理进行资金投入方面也存在着一定的局限性, 没有满足煤矿通风管理工作对于资金的需要, 造成煤矿通风管理部门在进行设备更新, 系统维护等方面经常出现捉襟见肘的现象, 影响煤矿通风系统的正常运行。

3 煤矿防范通风事故的有效策略

3.1 加大设备监管, 健全通风系统

鉴于设备是煤矿通风系统得以运行的基础, 因此, 在今后的煤矿通风管理的过程中, 有关煤矿企业应重视通风设备的重要性, 加大对煤矿通风设备的监管力度, 针对设备中出现的问题进行及时有效的维修。加大设备的管理, 对其中需要更新的设备进行处理, 保持通风系统的正常运转。同时, 为了使通风系统运行正常, 有关煤矿通风管理部门还应就煤矿通风系统的设计问题进行研究, 完善煤矿通风系统设计上的不足, 发挥出煤矿通风管理的作用, 积极的促进煤矿通风系统的进步。

3.2 注重环境问题, 加大环境管理

由于煤矿企业常年在地下开采, 因此煤矿企业的工作环境相对比较恶劣不利于煤矿企业通风的顺利展开。因此, 在煤矿进行通风管理过程中, 有关煤矿企业通风管理人员应提高工作环境的管理。对自然工作环境存在的问题进行整合, 针对工作过程中自然工作环境可能对采矿工作、煤矿通风等造成影响进行避免, 并制定出完善的处理方案, 促进煤矿通风管理工作的顺利进行。

3.3 提升人员素质, 强化安全意识

提升工作人员的素质是煤矿通风管理的工作任务之一, 有关煤矿通风管理部门在进行管理的过程中, 应组织管理人员进行集中的学习, 学习内容应涉及管理方法, 管理内容, 以及如何提升管理责任感等。同时, 还要对全体工作人员强化安全意识, 对工作人员进行有效的安全教育。

4 结语

综上所述, 煤矿通风管理对于煤矿防范通风事故有着重要的作用, 相关工作人员应充分的借助煤矿通风管理部门的作用, 积极的推进煤矿工作的顺利开展。

参考文献

[1]张胜利.薛岚华.浅谈煤矿安全通风管理及危险事件防范措施[J].建材与装饰, 2012 (35) :27-28.

[2]王定兴.对煤矿通风安全控制中的影响因素分析[J].建筑与发展, 2012 (7) :13-14.

煤矿通风工程 篇7

1 关于煤矿通风安全系统的分析

1.1 为了提高煤矿通风系统的安全, 我们要进行矿井通风系统的安全评估, 实现其煤矿作业过程中的各用风地点风流的稳定性。

煤矿的通风系统分为以下几个环节、分区式、对角式及其中央并列式, 通过对通风系统相关特点的应用, 实现对岩柱、煤柱环节的有效应用, 确保满足矿井通风系统的要求。通过对诸多通风设备的优化, 来满足煤矿作业的要求, 比如对其风窗、风桥、风门等环节的规划, 以实现煤矿作业的安全性。在此环节中, 我们要确保矿井负压的科学性, 使其满足煤矿施工规范。通过对矿井的反风设施、风机设施的有效规范, 实现煤矿通风系统各个环节的有效协调, 以促进煤矿内部通风系统的稳定。

我们要进行采区通风系统的各个环节的有效控制, 确保其各个用风地点的独立通风的实现, 确保其通风环节的稳定。比如对回风巷的设置, 以有效应对容易自燃的煤层, 对于应用联合布置的分层开采的采区, 要进行专用回风巷的应用, 确保其回采工作面的通风系统的稳定运行, 该系统分为两部分, 上行通风、下行通风, 我们要针对这两个环节的区别, 进行具体应用。在煤矿作业中, 瓦斯的密度比空气的密度小, 因此我们要保证上行通风风流和瓦斯自然流动状态的一致性, 以有利于瓦斯的日常流动。我们要根据相关煤矿安全规范进行具体操作, 实现对上行通风系环节的有效应用, 下行通风环节的应用对于工作面的风速是具备一定要求的, 其风速必须大于每秒一米。在此过程中, 我们要进行煤矿总回风巷的有效设置, 以确保二氧化碳及其瓦斯的及时处理, 实现对总回风巷瓦斯的有效测定记录, 通过相关措施解决通风系统中存在的问题。

1.2 我们要确保矿井通风管理评价环节的稳定运行, 通过对矿井

的通风管理系统的评价, 进行相关通风管理制度的健全, 实现反风演习制度、日常管理机制的健全, 满足通风管理评价的要求, 以有利于保证煤矿的通风稳定性。通过对煤矿的通风管理的有效评价, 可以有效避免矿井通风的不安全现象, 有利于深入了解各个通风地点对于通风系统的影响。对煤矿通风基础材料的评价, 煤矿比较容易出现瓦斯和氧化物质。煤矿通风的基础材料包括对瓦斯、氧化物浓度检测以及煤层自然发火性和爆炸性的检测结果。根据我国有关的法律规定, 矿井每年都要对瓦斯、氧化物浓度进行鉴定, 具体包括二者的涌出量和绝对涌出量, 再经有关部门审核、批准, 在煤矿管理机构备案。同时我国法律对自然发火性和爆炸性也做出了相应的规定。

1.3 为了促进煤矿测风工作的顺利进行, 我们要实现对煤矿测风的有效评价。

确保测风数据的真实性、正确性、安全性。通过对测风地点的有效应用, 实现对通风状况的有效掌握。一般来说, 测风地点包括采区的回风巷、主要进风巷、回风井等, 一些常见的漏风区域有, 风桥、风门等, 掘进工作面、角联巷道等是其低风速的主要区域。煤矿井下风流状态要求为层流, 紊流可将井下有害气体如瓦斯、二氧化碳等有害气体随风流带走, 紊流状态要求井巷中的风流风速必须大于《规程》规定的最小风速。同时由于巷道风速低的特点, 低风速区域也是瓦斯容易积聚的地方, 是管理重点。井巷风流风速过大, 容易造成煤尘的飞扬, 其风速要满足煤矿作业施工的要求。通过计算评价各用风地点的风量是否满足需要。漏风是矿井的必然现象, 通过测风, 要计算矿井外部漏风、内部漏风, 以实现煤矿作业的安全性。

1.4 根据上述几个环节, 进行矿井通风矿井灾害因素的分析, 确保

对井下各个用风地点与矿井通信系统之间关系的了解, 以有利于矿井通风工作的顺利开展。说明矿井低风速区域、高风速区域。对矿井漏风地点、大小、危害性质作出说明。矿井自然风压对矿井通风影响程度。

2 导致煤矿通风安全问题的原因及其预防措施

目前来说, 我国的煤矿通风系统是不完善的, 这是由于其通风方式的不合理导致的, 不合理的通风系统会导致系统风量的缺乏, 导致采掘面的通风质量的低下, 从而导致瓦斯量的增多, 容易发生安全事故。为此我们要进行煤矿通风设施的健全, 确保其煤矿事故发生率的降低。很多煤矿企业的通风设备存在一定的问题, 有的甚至还会出现漏风的现象, 这样使得矿井环境处于微风的状态下, 很容易使瓦斯积聚, 甚至会发生爆炸。例如:山西大同发生的瓦斯爆炸事故的主要原因就是由于煤矿的通风设施不可靠, 使设施破坏, 出现严重的漏风现象, 最终导致悲剧的发生。

煤矿安全管理秩序的混乱问题也是煤矿作业比较常见的问题, 有些煤矿事故的发生都是由局部的不合理通风导致的, 为此我们要进行相关通风设置的串联, 实现对出风口及其串联风机的有效封闭, 确保负压风机的稳定运行, 这样就有利于井下通风质量的提高, 从而有利于矿井作业中的相关有害气体的排除, 避免出现人身财产安全事故。盲巷管理不严格, 煤矿企业对盲巷的管理不按照一定的规章制度进行管理, 很容易发生煤矿事故。对于盲巷工作区域没有进行封闭工作, 工作人员可能会违章误入, 导致死亡。对于需要修复的盲巷, 更应该引起重视, 及时发现问题, 及时处理, 防止密闭瓦斯的渗入, 留下爆炸的安全隐患。

我们要完善通风系统, 实现其内部各个环节的有效协调, 煤矿企业要根据自身的煤矿作业情况, 进行相关通风系统方案的设计, 确保通风系统的不断改进, 以满足实际矿井作业的安全。我们要进行通风系统的积极改善, 确保通风方案的优化, 确保其通风稳定性的实现, 实现对串联通风环节的有效控制, 确保煤矿生产作业环节的稳定运行。在注重通风管理方面的问题时, 还要加强监控管理, 不断提高矿井装备的水平, 避免出现瓦斯超限工作, 甚至发生爆炸。矿井企业要安排专业的瓦斯检测人, 对矿井下的瓦斯随时进行检测, 及时发现问题并采取有效的措施去处理。每周或者是每个月都要对全体职工进行安全技术培训工作, 提高全体人员的素质和安全意识, 不断完善矿井安全制度。

结束语

煤矿作业工程的安全运行, 离不开其对煤矿通风的评价, 通过对煤矿作业的不足, 进行相关措施应用, 来提高煤矿作业的通风质量。

摘要：国家经济建设的运行, 离不开对矿产资源的应用。煤矿业稳定发展, 是国家经济建设稳定运行的基础, 为了保证煤矿业的有效发展, 我们要进行煤矿作业系统的安全管理, 以确保煤矿内部各个环节的有效协调, 煤矿通风环节是煤矿作业安全系统的重要环节, 我们要实现对其的有效控制。

关键词：通风安全,基础材料,通风安全,措施深化

参考文献

[1]国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[S].2005.[1]国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[S].2005.

[2]国家安全生产监督管理局.安全评价[M].北京:煤炭工业出版社, 2005.[2]国家安全生产监督管理局.安全评价[M].北京:煤炭工业出版社, 2005.

[3]崔刚, 陈开岩.矿井通风系统安全可靠性综合评价方法探讨[J].煤炭科学技术, 1999.[3]崔刚, 陈开岩.矿井通风系统安全可靠性综合评价方法探讨[J].煤炭科学技术, 1999.

煤矿通风工程 篇8

1.1 矿井通风设计存在缺陷

强化矿井通风系统的管理, 最核心的目的是降低安全事故出现, 将安全隐患控制住。一般进行矿井生产时, 导致矿井安全事故出现的原因并不是独立存在的, 如通风不畅现像也不是单独的因素所能引起的, 而是由多种因素共同作用下导致的。在对员工安全意识培养时, 还需要对通风系统进行设计, 从而更好的保障矿井安全生产。

1.2 通风设施规范化欠缺

通风设施设置过程中, 会出现地点位置和材料选用不当问题, 如果出现上述情况, 可能导致通风系统不稳定、甚至紊乱, 还有就是通风设施发挥不了其作用, 或者效果较差。还有一些使用了未阻燃的材料, 可能导致火灾事故的发生。还会有设计放置不当问题出现, 这两个问题在矿机生产中一直存在。通风器材选择, 一般都是人为因素导致, 这个因素可以从财务支出方面进行控制。进行规范化通风设备管理, 可以促进煤矿生产安全, 可以发挥出更大的作用。在生产中杜绝安全事故出现, 效率生产以及安全生产也将得到保障。

1.3 技术水平较低

员工整体技术水平不高, 人员力量比较薄弱, 进行通风管理时人员配置不足。而且这些人员还没有专业的技术培训, 在面对安全事故出现时, 处理事故经验不足, 这便会导致安全管理出现断层问题。专业技术人才缺乏, 一般煤矿生产中涉及的行业比较广泛, 有采、掘、机、运、通、地测、调度、综机、安全管理等等。缺乏这类型人才, 一旦出现故障时, 都选择聘请专家到现场做技术指导, 这样很难使故障得到及时处理。

2 煤矿安全通风管理措施

2.1 加强通风系统管理

为了更好的保障煤矿安全生产, 在进行管理时需要加强通风系统管理力度, 将安全隐患消除。第一, 管理层人员应该树立起安全生产理念, 建立起统一管理制度。统一的思想、统一的管理, 这样才可以实现管理目的。其次, 制定出相关工作规范准则, 定期开展知识培训, 管理人员要认识到安全管理重要性, 认识到通风环境下生产重要性。在培训过程中注重对员工技能操作以及安全知识管理培训, 员工在培训中提升技能。最后, 应以预防为主原则进行管理, 认真分析通风系统安全运行因素, 制定出安全隐患应对方案, 保障生产环境。

2.2 加强通风安全控制管理

第一, 需要确定出安全控制目标, 将该目标作为建立通风安全系统管理依据。第二, 建立起科学的考核制度以及选拔制度, 增强员工竞争意识, 做好优化配置工作。当员工的安全意识和技术素质都得到提高之后, 他们在面对安全事故时, 他们的应变能力以及组织协调能力会充分发挥出来。第二, 需要落实岗位责任制, 每个部门, 每个单位应该有相对应的权责, 在进行统一规划过程中, 可以保障制度得以落实下去。各个岗位肩负起各自职责, 做好通风管理工作。

2.3 加强通风环境管理

首先, 需要对存在的通风安全隐患进行预防, 提升员工的预防意识。对安全隐患进行分级和分类管理, 提前做好隐患预测工作。例如, 可以进行及时预测、排查、分析和治理, 在预防中执行一通三防制度。其次, 做好有毒有害气体监测工作, 可以对风流稳定因素、风尘飞扬因素以及烟雾蒸汽因素进行分析, 从而更加准确的掌握煤矿生产环境, 更好的选择应对措施。尤其需要对密度、强度以及参数进行明确测定。最后, 需要加强对硬件措施的检测, 做好检测工作, 可以保障设备灵敏性, 使得安全生产得到保障。尽可能地减少能量和危险物质造成的危害。使用个人防护用品, 构筑避灾硐室, 使用不同种类灾害的避灾路线撤离等各种防范措施、装备和手段保护井下人员, 并采取相应的应急救护措施。

3 煤矿安全通风事故防范措施

3.1 合理选择矿井风量的调节方法

在通风网络中, 需要做好相关的匹配工作, 将一些不满足风量需求的区域确定出来, 选择有效的措施进行控制。根据要求对风量进行调节或者控制, 控制的范围可以分为布局风量调节以及总风量调节两种方式。一般对矿井总风量调节时, 可以适当的改变扇风机特性, 改变方式主要针对的是转速而言, 从而更好的提升生产环境质量。对局部进行风量调节时, 一般有三种方式, 第一种使用增加风阻调节法、辅助通风机调节法以及降低风阻调节法, 这三种方法各自有特点和优势, 可以根据矿井实际情况加以确定和选择。

3.2 加强井下通风设施的管理

通风网络使用是为了更好的控制风向以及风量, 可以建立起隔断建筑物, 将其当成通风控制措施。当前矿井中主要的通风措施有:挡风墙、风桥、风门、调节风窗等等, 这些措施煤矿生产环境中发挥出实际作用。矿井通风技术这是一门重要之工作, 认真落实, 保质保量落实。当通风设施出现损坏时, 及时进行维修, 以免导致大量漏风问题出现, 当漏风问题出现时势必会导致风流逐渐下降, 促进大量的瓦斯累积, 一旦气温升高就会出现安全事故。

4 结束语

矿井在通风环境下, 可以给作业环境提供新鲜空气, 一些污染的气体会被排除出去, 这对整个矿井的安全生产有着重要作用, 对深入开发矿井有深远意义。因此为了保证可持续生产, 保障生产质量和效益, 应该做好通风工作。随着社会不断发展, 我国煤矿生产水平逐渐提高, 安全问题也开始备受社会关注, 在生产过程中, 通风问题导致的安全事故非常普遍。因此, 在进行生产时, 应该着重做好通风工作, 保障安全生产。

摘要：随着社会不断发展, 我国近几年来对煤矿安全工作监督检查力度不断加强, 致使安全状况一再好转, 事故率不断下降。但是在实际生产过程中, 由于井下环境的复杂变化, 还面临诸多的危险因素。诸如火灾、煤矿瓦斯爆炸等因素、在生产中应该加强安全管理, 降低安全事故出现, 文章从源头分析了煤矿安全通风管理存在的基本问题以及通风事故的防范措施。

关键词：通风事故的防范,煤矿安全通风管理,研究

参考文献

[1]吴长盛.坑柄煤矿通风安全管理现状分析与对策[J].2012-2012年闽皖赣湘苏五省煤炭学会联合学术交流会暨福建省科协第十二届学术年会煤炭分会场.

[2]顾春.关于加强煤矿通风安全隐患管理措施的探讨[J].科技创业家, 2013年23期.

煤矿通风工程 篇9

运河煤矿矿井采用立井两水平上、下山开拓方式,属瓦斯矿井。采用中央并列抽出式通风,副井进风,主井回风。井下各个采掘工作面、各采区、主要机电设备硐室全部实行独立通风,保证了用风地点良好的作业环境及作业安全。矿井装备有国内一流的综采放顶煤设备,煤层平均厚达8.64 m,赋存稳定,煤质为低灰低硫气肥煤,发热量高,是良好的动力煤和炼焦配煤。

2 矿井通风阻力测定

2.1 矿井通风阻力测定技术

矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容,其目的在于了解矿井通风系统的阻力分布情况,为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数,为煤矿井下灾害防治和风流调节提供依据,为矿井通风能力核定提供基础参数[1]。

本次测定采用基点法,其基本原理如下:将1台气压计放在井上或井下某基点处,每隔一定时间(5 min)测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化,进而对井下测定的气压数据进行校正;另外1台气压计沿选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间[2]。根据所测定的各测点的气压值、温度、风速、巷道断面、测点标高等数据,即可计算出两点间的通风阻力。

2.2 测定路线的选择及测点的布置

阻力测定的主要路线按下列原则确定[3]:并联风路中,选择流经回采工作面且风量较大的通风路线作为主测路线;选择通风路线较长且包含有多种类型井巷及不同支护形式的线路作为测定路线。

根据上述原则和运河煤矿具体情况,选定以下路线为主测路线,见图1。

主测路线:副井→-490 m西大巷→轨道暗斜井→-725 m东翼轨道大巷→五采区轨道石门→5306轨道巷→5306采煤工作面→5306胶带巷→-725 m东翼胶带大巷→采区轨道下山→总回风巷→主井→地面风硐。

图1 通风阻力测定路线及测点布置图

由于本次测定的目的是了解摩擦阻力系数和分支风阻,因此,选择测点应满足不同支护形式、不同类型的典型巷道的要求,如平巷、立井、工作面等进行测量。除此之外,测点应考虑布置在风量较大、人员易通行的井巷。测定的结果应能满足网络解算要求。另外,测压点原则上按分风点和汇风点来选取,两测点间的压差一般不小于10~20 Pa,对于相隔较近、通过风量变化较小的巷道,以及对阻力测定结果影响不大的测点需要进行合并。

3 通风阻力测定结果分析

3.1 阻力测定结果及测定精度

根据该矿通风阻力测量数据以及计算机处理结果,计算出矿井通风总阻力为1 832.6 Pa,风硐速压为213.3 Pa,自然风压为10.6 Pa,风机房水柱计读数为2 049 Pa。由此可得通风系统测量误差为:

矿井通风系统的测定误差计算结果为0.74%,小于5%,测定结果符合实际,完全可以作为通风管理依据。

3.2 矿井三段阻力分布状况

矿井通风系统按风流在网络中的位置可分为进风、用风和回风三段[4],其划分依据:从进风井口到进风大巷为进风段;从进风石门到回风石门为用风段;从回风石门到回风井口为回风段[2]。根据上述划分原则及运河煤矿通风系统的实际情况,该矿进风段从节点1~7,用风段从节点7~26,回风段从节点26~50,见图1。其主测路线的阻力沿程分布、摩擦阻力分布、矿井通风系统阻力分布分别见图2~3及表1。

图2 主测通风路线的阻力沿程分布

图3 摩擦阻力分布柱状图

表1 矿井通风系统阻力分布状况

从图2~3和表1可见,运河煤矿主通风路线的总通风阻力为1 832.6 Pa,其进风段、用风段和回风段的通风阻力分别为占总阻力的27.4%、26.9%、45.7%,进风段、用风段和回风段阻力分配的比例为2.74∶2.69∶4.57,与科学合理的设置比例[4]25%∶45%∶30%相比,存在一定的不合理性:

1)通风系统回风段的阻力大。胶带巷暗斜井、总回风巷以及回风井均有较大的通风阻力,同时,部分巷道的标准摩擦系数偏大也造成了通风阻力偏大。-725 m东西两翼胶带巷风流汇合,经联络巷进入胶带巷暗斜井与猴车巷并联回风,此段断面仅为8.2 m2,且并联进入暗斜井的巷道直角拐弯,局部阻力较大。

2)部分巷道漏风严重。首采区及六采区部分巷道封闭不严,两侧存在较大压差,大量风流流向采空区,导致该采空区存在自然发火的隐患;井下西翼胶带大巷留有闲置溜煤眼,并存在大量漏风,影响矿井通风系统的稳定性。

3)井底通风设施多,增大了矿井的通风阻力,同时,也降低了风量的利用率。

4)各个采区存在不均衡供风的现象。采掘工作面布置不合理,井下作业集中在八采区。由于人员呼吸、机械散热,以及为创造良好的作业环境,工作面需要大量的新鲜风流,在巷道不变的前提下,风量的增大会造成通风阻力的增大。当矿井两翼的用风量存在较大差异时,需提高通风机的静压力,才能满足矿井的风量需求,这就对通风机性能有了更高的要求。

4 通风系统的均衡通风优化分析

4.1 运河煤矿通风优化方案

目前通风系统优化的方法有以下几种:扩大断面;降低阻力;开掘新巷道,缩短通风长度;增加并联巷道;调整风机工况,更换主通风机;调整采掘布置,均衡生产,实现均衡通风[5,6]。

针对以上通风优化方法进行分析,运河煤矿降低通风阻力的方案主要有:

方案一:针对运河煤矿井下巷道情况,为实现均衡通风应均衡布置采掘工作面,部分巷道进行扩巷以降低局部通风阻力。

1)对因巷道变形而造成通风断面缩小,对矿井通风影响较大的关键地点进行清理、扩修。

2)优化巷道支护设计,保证合理的巷道断面和支护形式,尽最大限度减小井巷摩擦阻力和局部阻力。

3)加强进风量的有效利用率,减少漏风,对暂时不用的车场等用风地点构筑风墙,对长期不用(超过半年以上)的构筑永久密闭,进一步提高风量的利用率。

均衡通风的优化技术措施主要包括:通过矿井采掘工作面的均衡优化布局,进行“均衡通风”优化设计,合理安排采掘工程接续,减少不必要的闲置巷道和不合理的临时停工巷道,减少不必要的用风地点及串联用风地点。

方案二:开掘新井巷,缩短通风长度,降低通风阻力。运河煤矿通风核定生产能力为115万t/a,煤炭作为一种不可再生能源,矿井资源储量随开采时间的增长而不断减少,以及受井下机械设备服务年限的限制,矿井生产能力将逐步下降。采用开掘新巷道来优化的方法,即改变进回风井的位置和数目,从而达到缩短通风线路,降低通风阻力,提高矿井风量的目的。该方案需要的时间较长,不仅时间上不允许,经济上也是不可行的,且影响正常生产,不符合通风系统优化促进生产的目的。

方案三:调整风机工况点,调整风机风压风量范围(或更换主要通风机)。运河煤矿矿井主要通风机G4-73-12№25D型离心式通风机经过两次调整后,上调的空间已基本饱和。因此,通过调整主要通风机相关参数,提高风机的通风能力来满足矿井的通风需求,对本矿而言是不可行的。

综合考虑,方案一提出的均衡布置采掘工作面以实现均衡通风的技术是科学合理的、现场可行的。其实施中不仅可以大大降低矿井通风阻力,增加矿井的有效风量率,而且还可以大大提高矿井的防灾、抗灾能力。

4.2 2014—2017年矿井均衡通风分析

为实现全矿井未来几年内各时期的均衡通风,以及矿井通风阻力增幅最小化目标,在风量不变情况下,对各采区的采掘工作面进行了逐年的均衡调整。通风系统数据模拟结果显示:2014—2017年矿井通风阻力的增幅达到了最小化目标,为矿井安全高效生产奠定了基础。具体表现在以下几点:

1)2014年:与2013年比较,采掘布置相对均衡,各采区通风亦较2013年合理。在风量增大及通风距离有所增长的情况下,矿井通风阻力稍有增大,确保了矿井通风阻力增幅的最小化。

2)2015年:2015年采掘工作面的布置及供风量分配较2014年更为均衡,在矿井供风量不变,而风流线路增长情况下,矿井通风总阻力较上年反而降低。因此,均衡通风对矿井通风系统达到极好的优化效果。

3)2016年:2016年采掘工作面分布与2015年基本上相同,2016年采煤工作面分别部署在七采区、八采区和九采区,各采区通风亦保持均衡状态。各个采区在保持均衡通风的状态下,较2015年通风距离有所增长,通风阻力亦稍有增加。

4)2017年:2017年采掘工作面分别部署在五采区、七采区和九采区,与2016年比较总风量不变,但七采区的供风量有所增加,使得各个采区通风状态更为均衡。在各个采区通风距离增长情况下,矿井通风阻力并未有较大的变化,因此,均衡通风技术较好地保证了矿井通风阻力增幅的最小化。

4.3 2014—2017年矿井通风参数分析

随着运河煤矿开采范围的扩大,通风距离的增长,为更好地分析矿井的通风能力和主通风机运行的工况,在通风系统现状模拟的基础上,结合该煤矿5年生产计划均衡采掘开拓规划的前提下,利用计算机对2014—2017年的通风网络系统进行计算机模拟解算,从而预测2014—2017年不同采掘布置时的矿井通风状态,将均衡通风原则应用于通风系统优化模拟解算,实现全矿井5年内各个时期的均衡通风和均衡采掘布局,确保现有通风系统和主通风机满足全矿井5年内各个时期的通风需要,以达到矿井通风管理的科学化,实现矿井通风系统的安全、可靠和矿井主要通风机的安全经济运行。2014—2017年矿井通风系统参数见表2。

表2 2014—2017年矿井通风系统参数

由表2数据可知,矿井等积孔均大于2,运河煤矿近4年均属于矿井通风容易矿井。根据AQ 1028—2006《煤矿井工开采通风技术条件》中规定,矿井总风量在3 000~5 000 m3/min时,矿井总阻力要小于2 500 Pa。模拟结果表明,通过均衡通风优化技术,运河煤矿近4年的矿井总风量与总阻力符合上述规定。

5 结语

1)基于运河煤矿目前生产现状,通过现场考察和通风阻力测定,分析了矿井通风系统中存在的问题,并对其实际状况进行了总体评价。

2)在对运河煤矿可能采用优化方案分析论证的基础上,提出了“均衡通风”优化矿井通风系统的优化方法,并对2014—2017年的通风系统进行了模拟解算,运用均衡通风优化通风系统的方法,确保现有通风系统和主要通风机满足全矿井近4年内各个时期的均衡通风需要。

参考文献

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[5]方裕璋,王家棣,杨立兴.矿井通风系统技术改造[M].北京:煤炭工业出版社,1994.

煤矿通风工程 篇10

1 煤矿通风安全评价

1.1 提高煤矿通风系统的安全性

为了保证通风系统的安全, 必须对矿井中通风系统安全进行评估, 以保证煤矿开采过程中各个用风口分流的稳定性。其中, 煤矿的通风系统可划分为分区式、对角式及中央并列式等形式, 通过对通风设备的优化, 以满足煤矿开采的要求, 如对通风系统的风窗、风桥及风门等环节进行规划, 有利于实现煤矿的安全生产。在该环节中, 必须要控制好合理的矿井负压, 以使其满足煤矿生产的要求。对矿井的风机、反风等设施进行规范, 有利于对各个通风系统环节进行协调, 以保证煤矿通风系统的安全。通过对采矿区通风系统中的不同环节进行合理控制, 以保证通风系统各用风点的独立通风, 从而保证通风环节的稳定性[2]。如通过安装回风巷, 能有效提高自然煤层的安全性。对于分层开采的采矿区, 也可设置专用的回风巷, 以保证回采工作面上通风系统的正常运行, 该系统可分为上行与下行通风两部分, 因此需要对合理区分两个环节, 并进行具体应用。在煤矿开采的过程中, 瓦斯的密度比较小, 因此必须采取有效的措施以使上行通风风流与瓦斯的自然流动状态保持一致, 以使瓦斯保持正常的流动。同时, 要根据煤矿生产相关的安全规范进行操作, 应有效应用上行、下行通风系统环节;其中下行通风要求工作面的风速必须要超过1m/s。而在上行、下行通风系统环节应用的过程中, 要合理设置煤矿的总回风巷, 以保证对瓦斯、二氧化碳等气体的及时处理, 并记录好总回风巷瓦斯的流动情况。

1.2 矿井通风管理的评价

在煤矿矿井通风情况管理与评价时, 应建立健全的安全管理制度, 并组织必要的安全防护演练。只有这样, 才能有效保证通风系统的安全性, 而且也是确保煤矿矿井安全生产的关键因素与重要措施。通过煤矿通风管理评价系统, 能让管理者能在第一时间发现采矿过程中潜在的安全隐患, 以便及时采用的有效的措施进行处理, 有利于降低煤矿开采过程中安全事故的发生率。另外, 还要提高煤矿生产企业对通风系统在煤矿生产过程中重要性的意识, 使企业能主动进行通风系统的优化及改善。

1.3 对煤矿通风基础材料的评价

在煤矿开采中非常容易出现瓦斯等易燃易爆气体。而煤矿通风基础的材料主要包括对瓦斯、氧化物等物质的浓度进行检测及对煤层自然发火性及爆炸性的物质进行检测的结果。在我国现行的《煤矿安全规程》明确规定[2]:煤矿矿井每一年对都要瓦斯、氧化物等物质的浓度进行检测, 主要包括对瓦斯、氧化物的涌出量及绝对涌出量进行检测, 然后再由相关的部门进行审核、审批, 并到煤矿管理部门进行备案。另外, 我国相关法律法规也对煤层自然发火性及爆炸性做好明确的规定。

1.4 对煤矿测风的评价

在煤矿生产中, 测风工作作为煤矿通风管理的重要工作之一, 要求测风工作获取的数据必须得真实、准确, 要求测风的地点必须是全方位的, 以准确、有效反映出通风的真实状况[3]。其中, 测风主要包括进风巷及其回风巷、采区进及其回风巷、采掘用风点进风巷及其回风巷。可能漏风区主要包括:风门、风桥及密闭风口等。而低风速区域主要包括掘进工作面、角联巷道及回采工作面上隅角。

2 确保矿井通风安全的措施

目前, 我国煤矿通风系统尚未完善, 主要是因系统的通风方法不科学引起的。不科学的通风系统无法保证充足的系统通风量, 从而造成工作面通风质量的低下, 使瓦斯与氧化物的浓度越来越高, 最终容易引发安全事故。为此, 煤矿企业必须要根据矿井自身的生产情况制定设置专用的通风系统, 以保证煤矿生产过程中能始终保持高效的通风效率。另外, 煤矿矿井的混乱安全管理也是引起煤矿安全事故发生的主要因素。由于混乱安全管理容易造成局部通风不合理, 最终导致煤矿安全事故的发生[4]。因此, 在通风安全管理过程中, 必须要串联好相关的通风装置, 以对出风口与串联风机进行封闭, 从而保证负压风机的安全、稳定运行, 有利于提高矿井下的通风质量, 并促进可燃气体的排出, 最终降低矿井安全事故的发生。

煤矿企业缺乏对盲巷管理的重视度, 不严格按照相关的规则制度进行盲巷管理, 从而容易导致安全施工的发生。因此, 必须要提高企业对盲巷管理的重要性, 对于部分需要修复的盲巷, 必须要高度重视, 以便及时发现与处理问题, 通过采取有效的措施, 以避免瓦斯的渗入。同时还要改善通风系统, 以使通风系统中各环节都能进行有效的协调[5]。而企业必须要充分结合煤矿实际的开采情况设计出合理的通风系统方案, 以不断改进与优化通风系统, 从而实现安全开采的目的。通过对通风系统的优化与完善, 以提高通风的稳定性, 从而实现对串联通风环节控制的目的, 以保证煤矿开采的安全进行。另外, 还要重视通风管理问题, 并加强对通风管理的监控力度, 以提升矿井装备的水平, 能有效预防出现瓦斯超限工作。同时, 企业还必须安排专业的检测人员负责对瓦斯的专门检测, 以便及时发现与处理问题。每月每周都要组织员工进行安全技术培训, 以提高工作人员的专业技能及安全意识, 有利于减少矿井生产过程中的安全事故。

3 结束语

鉴于煤矿开采过程中的各种不稳定安全因素, 因此需要做好煤矿的通风评价, 以便根据安全评价判定结果对煤矿通风中存在的问题进行分析与找出, 从而根据问题采用有效的安全措施进行解决, 以减少煤矿开采过程中安全施工的发生, 最终提高煤矿生产的稳定性与安全性。

摘要：在煤矿生产中, 通风问题是引起安全事故的主要因素, 因此必须要找出煤矿生产中潜在的安全隐患, 以采取有效的措施, 保证煤矿的安全、正常开采。本文主要对煤矿通风安全评价和通风安全的措施进行探讨。

关键词：煤矿,通风安全,安全评价

参考文献

[1]牛家宝.关于煤矿通风安全评价和通风安全控制中的影响因素分析[J].民营科技, 2013, 14 (3) :197.

[2]马银凤.煤矿通风安全评价和通风安全控制中的影响因素分析[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2013, 24 (2) :156.

[3]肖占胜.煤矿通风安全评价与确保通风安全的方法[J].黑龙江科技信息, 2013, 28 (19) :25.

[4]袁付书.浅析煤矿通风安全的制约因素及防范措施[J].中国高新技术企业, 2013, 32 (28) :100-101.