空调通风（通用12篇）
空调通风 篇1
1 工程概况
此4D影院项目位于上海,所谓4D影院是以3D影院的技术为基础,融合了包括光电、雪花、震动、喷水、吹风等各种复杂的场景特效而成的新一代数码影院。4D影院同时刺激观众的视觉、听觉、触觉、感觉等各个感官,再现影片主题所涉及的环境,环境内的各种细节,以及观众在特定环境内的遭遇等,营造出使人身临其境的整体效果。
项目总建筑面积7000m2,建筑高度13m。影院主要构成:排队区、预演厅和正厅以及辅助用房。观众首先在排队区内听故事简介,然后进入预演厅通过电视屏幕观看放映内容,最后进入正厅。下面分别对影院的空调、通风以及排烟系统作介绍。
2 设计方案
2.1 空调系统设计
空调冷热水由能源中心的机组提供。冷冻水供水温度7°C,空气处理机组冷冻回水温度17°C,风机盘管冷冻回水温度13°C,新风机组冷冻水回水温度22°C。热水供应温度85°C,热水回水温度在65°C。水系统采用变流量系统,末端装置设置流量计,信号集成到EMS能源监控系统,由控制中心进行控制。
观众厅、排队区与故事预演区采用全空气系统,电气机房和设备用房采用风机盘管加新风系统。放映室空调全新风运行,不设置回风。各空调房间包括设备用房设置了温度传感器以控制室内温度。
2.1.1 观众厅空调系统设计
观众厅室内设计参数夏季:25°C;最大65%RH。冬季:20°C;最大65%RH。采用上供下回的方式送风,送风口采用热芯诱导风口。为降低噪声,出风口风速控制在2m/s内。关于气流组织,夏季冷空气下沉可以保证空调效果,冬季考虑到设备和灯光的热量较高,经验证,空调效果也可以保证。空调空气处理机组包括风机段、过滤段、盘管段、混风段,空调箱安装新风初过滤器,混风段的设置可以更多的利用新风实现免费制冷,机组详见图1。为防止空调机组运行振动对影院噪声的影响,空调机房设在室外并且不直接设在观众厅上方。在观众厅2侧设置了温湿度传感器,信号集成到EMS能源监控系统,由控制中心控制相关阀门的开度已满足房间舒适性要求。
2.1.2 排队区与故事预演区空调系统设计
采用多区域空气处理机组,一台空气处理机组负担多个区域的房间负荷并且可以分区域调节。机组位于屋顶。为更好在非峰值时间地控制湿度,空气处理机组设2级冷却盘管,主冷却盘管处理新风到室内焓值。二次冷却盘管为干盘管,并仅仅处理房间的显热负荷。
2.1.3 影剧院配套房间空调系统设计
放映室设置恒温恒湿机组,机组位于屋顶。为避免在设备间内可能出现的冷凝水,计算机房、强电间等的空调处理设备均置于专用设备房,空调机组采用VAV系统变风量运行。卫生间采用全新风空调处理机组,并且设热回收段。部分强电间、弱点间采用了落地式风机盘管。
2.2 通风及排烟系统设计
观众厅设置独立的机械排烟系统和机械补风系统;排队区设独立的机械排烟系统,补风系统与空调送风共用管路。观众厅排烟量的计算,根据上海市《建筑防排烟技术规程》的计算方法,按照火灾发热量来计算排烟量,并且考虑到观众厅外窗外门较少,采用了机械补风的措施。排队区机械排烟系统的排烟量根据上海市《建筑防排烟技术规程》的计算方法计算,补风风机与置于室外的空调风机合用。室内任意点至防烟分区内最近排烟口的水平距离不超过30m。排烟风机与补风风机均设在室外。
2.3 消声减震设计
影院的噪声要求见表1,采用在送风管及回风管上设置两级微穿孔板消声器的做法,所有风管内设消音材料,并控制送风口的气流速度。风管的高宽比不小于1:3。噪音主要来源于机组、水泵、空调机房、通风机房。其中冷水机组、水泵下设置减振器。空调机房不与对振动和噪声要求标准较高的房间相邻,并且机房内表面要求做好吸声和维护结构的隔声处理。当空调机房靠近要求低噪声房间时,采用双级防震,既在基础下设沥青软木,又在空调箱下设10mm橡胶垫减震,满足室内的噪音要求。空气处理装置的盘管与管道采用柔性连接,空调风管道柔性连接长度小于2m。机房向公共区域的门采用防火隔声门。
3 结语
由于影院的噪声要求较高,风管以及空调设备均采取了消声隔音的措施;每个房间对环境温湿度均有详细的要求,设计时根据业主提供的资料进行了自控设计,房间设置了温度湿度传感器,且与空调风管上的电动调节阀联动。影院的空气处理机组采用了变风量控制或者设置回风机实现过渡季节全新风运行,卫生间的空气处理机组也设置了热回收系统。同时,建筑维护结构传热系数和窗墙比完全满足《公共建筑节能设计标准》要求,使设计既能够满足使用要求又实现了节能目标。
参考文献
[1]陆耀庆.实用供热空调设计手册(第二版).北京:中国建筑工业出版社,2008.
[2]全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调·动力.北京:中国计划出版社,2009.
[3]民用建筑供暖通风与空气调节设计规范.GB50019-2012.北京:中国建筑工业出版社,2012.
[4]建筑防排烟技术规程.DGJ08-88-2006.上海:上海市建筑建材业市场管理总站.
空调通风 篇2
乙方：
依照《中华人民共和国合同法》，就本项中央空调通排风工程有关事宜，经双方协商达成如下协议：
一、工程名称：
二、工程地点：
三、开工及竣工日期
1.开工日期：__年7月1日
2.竣工日期：__年7月31日(合同工期总日历天数30天)
四、合同价款
按建筑面积计算、建筑面积__平米，总价__，单方造价按建筑面积计算每平米：空调水系统__元，通排风系统__元，空调电系统__元。
五、付款方式
1. 签订本合同后进场开工之日付款百分之三十
2. 工程完成百分之五十付款总价的百分之六十
3. 工程维修费百分之五
4. 工程完工七日内扣除工程维修费后付清全部工程款
六、质量要求
保证质量、验收合格，保修期一年，在接到甲方通知需要维修时乙方必须在八小时内到达现场，随时保证通讯畅通。
七、双方的权利义务
1.甲方的权利和义务
甲方对施工过程中的质量有监督权。必须配合乙方正常施工。
2.乙方的权利和义务
服从甲方的统一管理、保质保量提前完成。
八、违约责任
1.甲方不按时支付工程款、给乙方造成损失误工费由甲方承担，乙方有权停工，工期相应顺延。
2.乙方不按时完工每超过一天罚款贰仟元，从工程款中扣除，接到甲方维修通知后及时到达现场进行维修，如有延误每次扣除维修费壹万元。
九、以上协议一式两份，双方各持一份、签字盖章生效，如有未尽事宜双方以书面协商解决。
甲方：法定代表人：
乙方： 法定代表人：
年月日：
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通风空调与人居环境 篇3
随着社会的进步和经济的发展，我国目前设置中央空调、门窗密闭的建筑日益增加，随着生活水平的提高和观念的变化，室内装修已司空见惯，有机合成材料在室内装饰及设备用具方面的广泛使用，致使有机化合物挥发性气体大量散发，建筑因素包括空调系统对空气的污染威胁不断增加，室内空气品质问题成为国内外暖通空调界关注的热点。
1.人们评价人居环境的观念上的转变对通风空调系统提出了巨大的挑战
据统计，人们有80%以上的时间是在室内度过的，室内污染对人们的影响远远超过室外污染。70年代的全球能源危机，为了降低空调系统能耗，建筑物加强了密闭性，相应减少了空调新风量，使室内空气环境恶化，出现了“病态建筑综合症”。
由于室内空气品质下降，造成工作效率低下，废品率提高，员工病假缺勤现象增多，致使产生了大量的经济损失，西方国家每年由于“建筑综合症”引起的损失高达数百亿美元，由此人们认识到解决室内空气品质问题的重要性与紧迫性。
为了保持室内良好的空气品质，很多国内外专家都开始研究如何创造健康建筑、避免病态建筑的产生。向室内通入新风是最有效的消除室内空气污染，保持室内空气品质的方法，中央空调系统的新风问题也越来越受到人们的重视。
以往的舒适性空调系统，主要为室内的人员提供热舒适性环境，而忽略了室内空气品质的要求。随着人们生活水平的提高，对生活质量的要求越来越高，人们开始认识到高品质的空气是室内人员健康的保障，人们逐步把“健康”放到了“舒适”之前，这种发展趋势对传统舒适性空调系统提出了更高的要求——即要“健康”和“舒适”两个要求。
2.通风空调系统对室内空气品质问题的影响
有资料表明，引起室内空气品质的主要原因有两大类：一是暖通空调系统的设计或运行不足；二是各类污染源产生的污染物作用。第一类影响因素主要包括：室内空气的温、湿度参数，新风量，通风和气流组织问题。第二类影响因素主要包括：由于室外环境的恶化，由新风吸入口或门窗等进入的污染物；由于各房间的压力分布不均使污染物由被污染区流入建筑的其他区域；室内办公设备、装璜、家具、人员等产生的污染物；由空调系统冷凝水、冷却水等造成的微生物污染。
2.1 不同的通风空调系统和气流分布方式对室内空气品质的影响
2.1.1 集中式定风量全空气系统 全空气系统是指室外新风与回风混合，经热湿处理，然后送往各空调区域。该系统靠调节送风温差满足室内外负荷变化，难于使消除室内热湿负荷的通风量与确保室内空气品质所需的通风量一致。
2.1.2 变风量空调系统 在变风量系统设计中，一般根据设计工况下人员密度和新风指标确定各区域新风量，其总和作为系统的新风量。当室内负荷减少时，VAV末端控制送风量减少，相应的新风量也减少。因此，当人员负荷占室内负荷比例不大时，风量减少会给室内空气品质带来问题。
2.1.3 置换通风系统 在房间的下部用低速送风，依靠人、设备等热源的热力作用，使送风以很小的扰动通过工作区，卷吸了周围的热空气和污染物质，定向地上升至设置在上部的排风口排出。在下部新鲜空气的推动下，室内形成近似置换式的通风，保证了工作区的最佳空气品质。
2.1.4 风机盘管加新风系统 尽管新风单独处理，送往各空调房间，但采用这种空调方式的建筑大多数是综合性商办楼，其特点是空调房间众多，大小不一，要想把整个新风系统送风量按房间人数的多少均匀地送到每个房间，是难以做到的。这样，送风量相对较小的房间，人均新风量难以满足要求。而且由于室内没有排风，室内污染空气不能有效排除，污染空气积聚在天棚附近，被风机盘管机组重新吸入后再送入室内，因此室内的空气品质无法得到保证。
2.2 空调系统自身造成的微生物污染
相对湿度影响着空气中微生物的生存，微生物滋长需要水分和营养源，室内相对湿度达到70%时，将为许多微生物的滋长提供充分条件。空调系统的某些潮湿表面是细菌繁殖的温床，特别是冷却塔、加湿器、水箱、盘管表面、集水盘、喷淋室、过滤器和消声器表面，这些地方细菌容易繁殖并送入室内，大大降低了室内空气品质。据报道，美国俄亥俄洲某宾馆1998年5月曾发生了霉菌孢子通过通风空调设备在宾馆里蔓延的事件，许多客房卫生间的天花板上挂满了黏糊糊、毛茸茸的霉菌，严重影响了宾馆员工的身体健康，部分员工由于经常吸入这种含霉菌孢子的空气而患上了过敏性肺炎。
2.3 新风量与新风质量
在许多调查结论中都提到新风量供应不足是引起室内空气品质下降的主要原因。美国国家职业安全与卫生研究所(NIOSH)曾评估过，529个建筑存在空气质量问题，其中280座建筑物通风不合格，占调查总数的53%。美国明尼苏达大学和加洲伯克利大学劳伦斯实验室论文指出NIOSH对上千所学校调查评估的49份报告得出：新风不足的问题是最严重的问题占84%。
新风系统是保障室内空气品质的关键，加大新风量自然有利于改善空气品质。但是近年来随着人口密度不断增加，汽车的拥有量也不断上升，车辆不断向外排放废气，致使室外空气质量逐渐恶化，从而使引入新风的质量大大降低。而且由于空调系统自身的问题如盘管、凝水管、水封、加湿器、长期处于高湿度下的空气过滤器所引起的局部积尘使送入室内的空气二次污染。单纯的加大新风量不仅没有从根本上解决室内空气品质问题，反而使空调系统成为入室空气的污染源之一。
在保证新风量的情况下，空调通风系统自身的洁净也会影响到室内空气品质。2004年，卫生部组织开展公共场所空调通风系统卫生状况检查，共抽查了60多座城市具备集中空调通风设施的937家公共场所，根据《公共场所集中空调通风系统卫生规范》规定的评价标准，属于严重污染的集中空调通风系统有441家，占抽查总数的47.1%，重度污染438家，占抽查总数的46.7%，合格的仅58家占6.2%。
因此在满足室内最小新风量的前提下，提高新风质量才是改善室内空气品质的关键所在。
3.通风空调系统应采取的有效措施
3.1 系统设计与气流组织
（1）应合理进行气流组织，恰当进行系统布置，即合理布置送排风口，送风口布置尽量均匀，排风口和送风口之间要保持一定的距离，这样有利于避免涡旋，消除死角，有条件排风口应靠近污染源就近排除，减少污染物的传播，吸烟区、餐厅、打印室、地下停车场等散发污染物的区域室内压力应略低于其他清洁区域，尽量减少污染物扩散到其他区域。
（2）对于集中式空调系统应当设立独立的新风送风系统；对于大空间可以采用岗位新风系统；在高大型公共建筑中可以采用置换通风，将清洁新鲜空气直接送入人体活动区，避免污染空气的再利用，保证工作区的空气品质；对于半集中式的风机盘管系统，除新风直接送入房间外，应增设集中排风措施，这样才能起到新风效应作用；对分散式的分体空调房间采用双向新风换风机有利于改善室内空气品质，同时有利于节能。
（3）有专家实验资料表明，在相同的送风温度和送风速度下，下送顶回、上侧送顶回、顶送下回、顶送顶回4种方式中，置换通风方式的空气品质最好，能量利用系数也最大，上侧送上回送风方式仅次于置换通风方式。
3.2 既要保证新风的“量”也要重视新风的“质”
（1）通风空调系统首先要保证新风的量，《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003中，第3.1.9条对建筑物室内人员所需最小新风量作了规定；第6.3.7条规定了采用变风量空气调节系统时，应采取保证最小新风量要求的措施；第6.3.14条规定空气调节系统的新风量应满足：1）不小于人员所需新风量，以及补偿排风和保持室内正压所需风量两项中的较大值；2）人员所需新风量应满足本规范第3.1.9条的要求，并根据人员的活动和工作性质以及在室内的停留时间等因素确定。
（2）新风系统的进风采气口必须远离排风口、排烟口、垃圾堆，确保吸入新鲜清洁的室外空气。
（3）尽量缩短新风入室的距离，减少途径污染，入室新风空气龄越小，新风品质越好，对人的作用越大。
加强新风系统的过滤，改变通常只作粗效过滤的观念，在系统的末端增加生物化学处理措施。一般空调系统应设置两级过滤，第一级过滤采用效率30%的粗效过滤器，第二级过滤采用效率65%~85%的中效过滤器，除需要考虑室外颗粒污染物以外，新风处理还要考虑室外气体污染物的过滤和吸附。在新风机组内增加一个由紫外线灯管组成的杀菌器，可以杀死细菌，减少污染。在消声器后的部位设置负氧离子发生器，对消除污染物也有明显的效果。
3.3通风空调系统的清洁维护
（1）空调通风机房应保持清洁干燥，不给微生物滋长提供有利条件。
（2）通风空调系统的所有构件均应定期维护保养和清洁消毒，空调机组的过滤器与风机盘管的进风过滤网应定期更换或再生，对于有凝结水产生的换热器等设备，应在系统停止工作时，保持通风直至凝结水干燥，以免滋生污染物。
（3）加强通风空调系统的净化处理措施
以往的通风空调系统对空气的净化处理大多采用粗效和中效两极过滤的措施，粗中过滤器只能过滤尘埃及附着在其中的微生物，对空气中的有害气体和细菌却无能为力，而有害气体和细菌在室内空气中的含量是空气品质恶化的重要因素。
目前国内已研制和开发了多种洁净设备。天津大学环境学院研制开发了自净式消毒过滤器和填料式消毒过滤器，不仅可以消除空调系统回风携带的细菌，还可以使空调送风具有一定的消毒灭菌作用。南京理工大学研制的纳米生态酶空气杀菌净化装置，装配在集中空调的风道中，通过纳米纤维的微孔，过滤和吸附空气中的各种细菌和对人体有害的有机污染物，从而达到杀菌和抗菌的目的。
4.结语
综上所述，空气治理刻不容缓，现代建筑应以追求健康为目的，进行科学合理的设计与建造，健康的空间环境才是人类最终需要的。通风空调系统的优化设计对于改善室内空气品质起着致关重要的作用，这就要求我们专业技术人员充分发挥潜能，不断地开发研制新产品、新技术，从而为人们提供一个舒适与健康并存的人居环境。
参考文献
[1] 沈晋明．室内空气品质的评价．暖通空调，1998，28（4）.
[2] 李龙宇，李强民．置换通风的原理及应用．通风除尘，1996，15（1）.
[3] 薛殿华．空气调节．北京：清华大学出版社，1991.
[4] 赵荣义．室内空气环境调节策略的新发展．洁净与空调技术，1997（2）.
[5] 许钟麟，等．改善室内空气品质的重要手段——新风过滤处理的新概念．暖通空调，1999，29（3）.
[6] 田惠玲，等．室内气流组织和空气品质的数值研究．建筑节能，2010（6）.
[7] 采暖通风与空气调节设计规范．GB50019-2003.
空调通风 篇4
1定风量阀在通风空调系统中几种应用方式
1) 在新风系统中的应用。目前在国内, 风机盘管加新风系统的空调方式还是较普遍, 尤其是宾馆客房部分, 大部分写字楼、办公楼都采用这种方式。通常做法是每层设新风机组, 走道敷设新风干管, 几十根支管分别从总管上接入各房间。
在高层建筑内居住、办公的人常常抱怨新风量不足, 而设计师往往感到很委屈。因为从图纸上看, 新风量标准的取值并不低, 但我们往往忽略了一个问题, 如何从设计角度来保证实际效果, 而定风量阀在新风系统中的应用, 就是一个有力的措施。
因目前定风量阀主要还是依靠进口, 价格较贵, 笔者建议在四、五星级宾馆, 高档写字楼运用比较合适。
2) 在排风系统中的应用一个好的空调系统设计, 它的排风系统必须很合理, 而这一点往往得不到。
3) 在变风量空调系统中的应用在变风量空调系统中, 一般外区采用变风量方式, 内区采用定风量方式, 在一个风量、风压不断变化的送风系统中, 内区定风量设计是离不开定风量阀的。
4) 在净化空调系统中的应用在净化空调系统中维持洁净房间的正压值至关重要, 在排风或送排风系统中加设定风量阀, 就能有效保证洁净房间的正压值。洁净手术室手术进行时与不进行时均需保持手术室正压, 手术进行时新风量为保证正压所需的新风量加人员所需新风量, 手术不进行时新风量为只保证正压所需的新风量, 所以新风管上需要设双位定风量阀。
5) 在风管管路平衡上的应用在全空气系统中, 由于受建筑条件的影响, 各支管之间阻力肯定不均衡, 一般采用三通调节阀或对开多叶调节阀来完成风量分配。为保证重要房间或主要支管上的风量不致于过大或过小, 减少调试的盲目性, 可适当加设定风量阀来取代三通调节阀或对开多叶调节阀。
正如平衡阀在空调水系统中越来越被广大设计师所采用一样, 定风量阀由于它能精确可调, 自动平衡的特点, 也将会在送、排风系统中得到了广泛运用。
2通风空调安装工程的质量控制
1) 通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程, 通风空调安装应严格按规范和验评标准要求, 采用必要的技术手段和安装工艺, 对各分项、系统进行安装和调试, 经过试运行考核是否能满足预期的功能需要。
2) 风管制作及安装
(1) 风管加工的划线方法可用直角线法。展开方法采用平行线法。根据大样图风管不同的几何形状和规格, 分别划线展开, 并进行剪切。
(2) 风管外观质量应达到折角平直, 圆弧均匀, 两端面平行, 无翘角, 角钢加固筋应排列整齐、均匀对称固定牢固。
(3) 风管直角弯头或边长大于500mm时应在弯头处增加导流片, 使气流能够顺利通过, 降低风阻。
(4) 先按设计图纸提前放好安装线, 支、吊架的标高必须正确, 支、吊架膨胀螺栓埋人部分不得油漆, 并应去除油污。
(5) 风管与部件和设备的连接主要用软管连接, 材质应为不燃或阻燃材料。
3) 竖井内管道的安装
空调冷冻和空调热水向高层供水的立管主要集中于几个管道竖井内, 因此施工前应进行认真图纸纸面放样, 进行调整, 以便于安装各工序的完成, 也为将来业主进行维护管理创造条件。竖井内立管安装应在井口设型钢支架, 上下统一吊线安装卡架, 暗装支管应画线定位, 并将预制好的支管敷设在预定位置, 找正位置后用勾钉固定。管道的支架应进行核算和重新设计, 并在土建专业支模时将预埋件埋设就绪。为保证系统运行安全, 按设计要求在管道竖井中设置伸缩节和固定支架。
4) 风机盘管等设备的安装
(1) 风机盘管进场前应进行进场验收, 做单机三速试运转及水压试验。卧式机组应由支吊架固定, 并应便于拆卸和维修;排水管坡度要符合设计要求, 冷凝水应畅通地流到设计指定位置, 供回水阀及水过虑器 (宜设置以防堵塞) 应靠近风机盘管机组安装。风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管 (金属或非金属软管) 连接, 其耐压值应高于l.5倍的工作压力, 软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管。
(2) 空调 (新风) 机组新风人口应设电动风阀并与风机连锁, 以防止冬天因温度太低而冻坏换热器, 机组进、出水管道前 (尤其有电动阀时) 应设旁通支路以便运行使用前冲洗管路及维修管路用;积水盘必须严密不漏水;换热器应律意要设有冻坏后可检修的空间。
(3) 两台冷却塔并联时集水盘中间最好设一根均压管, 管径与进水管相同, 中间设阀门。
(4) 主机等设备的减震基础一定要做好, 并保证水平度等在允许偏差之内。
5) 管道的冲洗试验
空调水管道按规定坡度安装好后, 使用前的冲洗应以系统最大的流量进行, 要求冲洗的出水口水质透明度与进水口一致。冲水前应将管道安装好的流量孔板、过滤网等拆除, 各机组入口前设旁通管路直接连通, 待冲洗合格后再安装好。不得用试压水排放做冲洗试验, 冲洗应分系统、分段进行。机组冲洗干净后应打开顶部放气阀把水全部泄净以防冬季存水冻裂换热器。
6) 风管检测
风管系统安装完毕后, 应按系统类别进行严密性检验, 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合规范要求。低压系统风管的严密性检验在加工工艺得到保证的前提下, 采用漏光法检测。
7) 通风空调系统调试
(1) 风管系统的风量平衡
系统各部位的风量均应调整到设计要求的数值, 可用调节阀改变风量进行调整。调试时可从系统的末端开始, 即由距风机最远的分支管开始, 逐步调整到风机, 使各分支管的实际风量达到或接近设计风量。
最后当将风机的风量调整到设计值时, 系统各部分的风量仍能满足要求。
(2) 新风系统的测试
新风系统主要由风管、新风调节阀和新风处理机等组成。其测试方法与送风系统相同, 在调整新风量时。一定要符合设计要求.否则可能产生种种弊端。如果新风量太多, 会增加制冷压缩机的热负荷, 影响室内的空调效果;如果新风量太少, 则不符合国家的卫生标准, 使人感到闷气、不舒服, 因此, 要保证室内的正压或负压, 新风量的调节一定要合适。
(3) 空调水系统的调试
冷水系统的管路长且复杂, 系统内的清洁度要求高, 因此, 在管清洗时要求严格、认真。在清洗之前先关闭风机盘管等设备的进水阀。开启旁通阀, 使清洗过程中管内的杂质, 通过旁通阀最后排出管外。
(4) 空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于8h, 在试运转时应考虑到各种因素, 如建筑装修材料是否干燥, 室内的热湿负荷是否符合设计条件等。同时, 在无生产负荷联合试运转时, 一般能排除的影响因素应尽可能排除, 如室温达不到要求, 应检查盘管的过滤网是否堵塞, 新风过滤器的集尘量是否超过要求, 或者制冷量达不到要求。检查出的问题由施工、设计及建设单位共同商定改进措施。如运转情况良好, 试运转工作即告结束。
通风与空调工程监理措施 篇5
一、质量检查验收内容
1、风管制作质量检查验收（材质与制作应符合设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许的范围之内）。
2、风管部件及消声器制作质量检查验收（材质符合相关规定，尺寸偏差满足规范要求）。
3、风管系统安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许范围之内）。
4、风管系统安装质量检查验收(满足设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许的范围之内.应进行漏光测试和风量测试)。
5、通风与空调设备安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差控制在允许的范围之内；风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验）。
6、空调制冷系统安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许的范围之内）。
7、空调水系统管道及设备安装质量检查验收(管道安装符合设计及规范要求,安装尺寸偏差控制在允许的范围内；阀门安装符合规定；支、吊架安装应平整牢固)。
8、防腐与绝热工程质量检查验收（材质、施工均应满足设计及规范要求）。
9、系统调试（满足设计及规范要求，各技术指标符合规定）。
10、设计及规范规定的其它内容。
二、质量通病要点
1、金属风管制作时易产生铆钉脱落、法兰连接不方、法兰翻边四角漏风、管件连接孔洞等质量通病。
2、风管部件制作工程易出现风阀叶片数量和尺寸达不到要求；风阀、风口的制作不方、不正、不平；活动部件在喷漆后操作不灵活；板材连接不牢及叶片与阀体之间间隙过大或过小等质量通病。
3、风管及部件安装时易出现吊杆过长，支、吊架间距达大；法兰、腰箍开焊，净化垫料不涂密封胶；防火阀离墙太远，法兰在墙内；风口软接不实等质量通病。
4、风管及部件保温易出现保温钉粘接不牢，保温外表不美观，玻璃丝布松散等质量通病。
5、空调设备安装时易出现坐标、标高不准、不平不正；表冷器段体存水排不出等质量通病。
6、风机盘管安装时易出现运输时易碰坏，表冷器易堵塞,凝结水盘易堵塞。
7、消声器制作与安装易出现覆面材料容易破损，使吸声材料外露或脱落影响功能；消声片敷设的消声材料容易下沉，出现空隙而影响吸声效果；消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风。
8、通风机安装易出现风机产生振动，风机与电机共同振动，风机支座焊接不平，风机减振器所承受的压力均等质量通病。
9、制冷管道安装易出现管道除銹不净，阀门不严密，随意用气焊切割型钢、螺丝孔等。
10、制冷管道保温易出现镀铁丝结头松脱，隔热层不严密平整，管道穿楼板墙处结露，防火涂料油漆漏刷等现象。
11、通风与空调系统调试过程中出现实际风量过大或过小，气流速度过大，噪声超过规定等质量通病。
12、设计及规范要求的其它质量要点。
三、质量管理措施
（一）、施工质量预控要点
1、熟悉图纸，对设计要点、关键部位以及要注意的技术问题作到心中有数，便于对监理工作和工程质量进预控。
2、审核施工单位资质，核实人员到位情况。
3、参加图纸设计交底和组织施工图纸会审，并提出意见。
4、督促施工单位编制施工组织设计（方案），审查并完善施工方案。
5、帮助加强施工单位人员的质量意识，检查其质量保证体系建立、运行情况。保证组织措施是否可靠。
6、坚持按审批后的施工组织方案组织施工，不得擅自更改，确保施工技术措施可靠。
7、审查施工单位的材料计划,严格控制主要材料、制品、设备质量,使用的材料、制品、设备的质量必须符合国家有关质量标准和设计要求专业监理工程师负责检查并审阅材质证明和报告。做法如下：
(1)所用材料、制品的出厂证明、质量保证书和合格证。不符合要求的材料，不准使用
在工程中。
(2)材料、制品（风口、消声器等）设备及其需提交样品的产品，需经建设单位、监理工程师审查样品同意后，方可订货。
（3）根据深圳市有关规定，部分材料使用前需经监理工程师见证送检，施工单位填写材料进场报审表,并经见证送检合格监理工程师签署意见后方可使用。(4)新材料、新制品的使用,需经监理、业主审查审查同意后方可投入使用。(5)所有设备安装前,由专业监理工程师核查相关技术参数,确保符合设计及规范要求后方可安装。
8、对施工机械应进行检查,凡直接危及工程质量的施工机械应按技术说明书检查相应的技术性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的计量、测试、调试装置应有相应的技术合格证,正式使用前应进行校验。
9、对重要部位的施工,督促施工单位技术负责人向操作人员进行技术交底。
10、应对风管及其风管部件制作过程中的巡查预控，及时发现问题并督促施工单位整改。
11、应对风管系统安装过程中巡查预控，根据进度计划进行跟踪。
12、应对空调冷却水、冷冻水系统安装过程中的巡查，进行过程检查过程预控。
13、应对通风设备的支、吊架制安和设备安装过程进行巡查监控，确保满足各项技术参数。
14、应对空调设备安装前设备基础检查验收，确保设备安装符合设计及规范要求。
15、应对供水设备及冷却塔的设备基础进行检查验收，并对冷却塔组装件进行检查，保证安装满足设计及规范要求。
16、应对防腐与保温项目进行跟踪检查，必要时应进行旁站监理。(二)、施工过程质量控制要点
1、检查经审批的施工方案的执行情况。
2、检查施工记录、测试、试验记录,必须符合设计及施工规范要求。
3、严格工程质量监控制度，对较大质量问题或工程隐患应发书面整改通知单；当施工单位未经检查验收即进行下道工序工序施工、擅自采用未经认可的材料、擅自变更设计、出现质量下降征兆时应及时下达暂停施工指令。
4、严格设计变更制度，设计变更（包括设计修改通知、设计签证单）涉及到工程设计标准等要征得建设单位同意。
5、水管、风管及部件实物观察正确，制作、安装牢固。位置、标高、坡度、走向符合设计要求。各类阀门、部件连接和方向正确，便于操作。管内无杂物。风管试漏、水管试压符合要求。（观察、检查、检查资料）
6、吊、支架构造、位置、间距正确。（观察、尺量）
7、管道连接严密、安装坚固。水平度、垂直度偏差在允许范围内。焊工应持证上岗。（板手拧试和观察检查，检查操作人员岗位证）
8、风口位置正确、平整。（观察、尺量）风口水平度、垂直度偏差在允许的范围内。（拉线、尺量检查）
9、空气处理设备（如风机盘管等设备）、管道、部件的连接严密、无渗漏。（应全数检查）消声器制安方向正确，并单独设置支、吊架。（观察、检查）
10、阀门、设备刷油和保温材料材质、规格、防火性能符合设计要求，保温后阀门应有开启标记。（观察检查、检查合格证、作燃烧试验）
11、冷水机组、风机、水泵、冷却塔等设备安装位置、标高及管线的连接符合设计要求，单机无负荷试车轴承升温正常，系统带负荷试车、测试、调试符合设计、规范及设备技术文件要求。（检查资料、记录和试车检查）
12、冷却塔安装平稳牢固，管口正确，布水均匀。玻璃钢冷却塔和填料，应严格防火要求。（观察、检查合格证、检查施工记录）
13、督促施工单位加强成品保护工作。(采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施)
（三）、检查验收质量控制要点
1、严格工序交接检查：各工序完工后，施工单位按质量检验程序进行自检和评定，填表送监理工程师核定。经检查合格后方可进行下道工序施工。
2、隐蔽工程检查：隐蔽工程完工后，先由施工单位自检合格后，将隐蔽工程记录提交监理工程师，由监理工程师组织质监站、建设单位、设计单位联合检查验收，当验收合格监理签字认可，方可进行下道工序施工。
3、做好安装工程竣工验收：安装工程完成后，由专业监理工程师进行检查验收，并做好记录。由项目总监组织质监站、设计院、建设单位、施工单位共同验收。
4、严格质量报告制度：及时向总工室报告工程质量控制中出现的质量问题和采取的处理措施，严格质量报告制度。
六、强制性规定条文要点
1、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。
2、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
3、防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。
4、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
5、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6㎜。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
6、风管安装必须符合强制性条文相关规定。
7、输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
8、通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调应包括；设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
精密仪器厂房通风空调节能设计 篇6
关键词:精密仪器厂房 通风与空调 节能设计
中图分类号:TU83 文献标识码:A 文章编号:1674-098x(2011)03(c)-0071-03
Ventilation & Air Conditioning system Energy Saving Design for a precision instrument factory
By Wang Xuejing
(Tianjin Light Industry Design Institute)
Abstract:To take Precision Instrument manufacturing plant as an example,this letter introduces the pre condition of setting up plant Ventilation & Air Conditioning system,system model selection and adopted energy saving measures,so that it can be the reference of ventilation & Air Conditioning system design of similar plant.
Key words:Precision Instrument manufacturing plant;Ventilation & Air Conditioning;Energy saving design
通常精密仪器生产厂房对环境温湿度要求较高,由于厂房面积较大、空间较高,加之某些工段生产过程中产生大量余热,致使空调能耗较大。随着国家对工业企业节能减排要求的不断提高,通风空调系统的节能措施已成为重要手段之一。
1 工程概况
某精密仪器生产厂房位于我国华北地区。该工程总平面布置结合厂区现状及特定环境和生产工艺的连续性要求,将生产、办公及附属用房有机的组成为一体。其中综合生产车间为两层局部三层,建筑面积25430m2,为现浇钢筋混凝土框架结构;动力及附属用房建筑面积3454m2,为两层现浇钢筋混凝土框架结构。建筑剖面图见图1。
该项目建筑立面设计以现代、简洁、明快为原则,综合生产车间北侧采用外挑玻璃雨棚和弧形玻璃幕墻,以突出建筑主体,其他部位配以带状条窗,体现了建筑外观的连续性,建筑整体外墙采用淡灰色外墙涂料。通过体形的变换和内部功能的特性,使其立面既富有变化,又做到了整体统一,以充分体现现代工业建筑的风格。
2 暖通空调主要设计参数及设计特点
2.1 当地室外气象参数
夏季:空调室外计算干球温度33.4℃、湿球温度26.9℃,通风室外计算温度29℃。
冬季:采暖室外计算温度-9℃、空调室外计算干球温度-11℃、相对湿度53%。
2.2 室内主要设计参数
（1)温湿度。
生产车间夏季26±2℃、相对湿度50±10%;冬季20±2℃、相对湿度50±10%;装配车间要求恒温恒湿,冬夏季均为25±2℃、相对湿度50±10%。
办公区夏季26±2℃;冬季20±2℃。
（2)新风量。
生产车间采用全空气系统一次回风形式,新风由室外引入,冬夏季送新风比例为10%,过渡季采用全新风。办公区的新风量标准为30m3/人。
2.3 设计特点和难点
(1)厂房空间较大。
综合生产车间主体建筑由两部分组成,分别为:二层,局部三层,和三层。第一部分生产车间一层层高4.8m,二层层高5.1m,端部三层夹层高为3.3m;第二部分生产车间一层层高6m,二层层高4.5m,三层层高为3.9m。一层设有自动车工段、滚齿工段、夹板工段,机修及生产车间,二层设有机械车间、装配车间、检验、滚齿、夹板、机修、生产车间及仓库,三层设有生产车间及办公用房,局部夹层为办公及生产附属用房。
(2)设备散热量大。
一方面设备电功率大,散热量大,导致空调冷负荷加大。如自动车多达435台、滚齿机187台,仅此两项就消耗电功率1633.2kW;再如铣床、磨床等设备单台电功率就达到20kW,加之机床台数多,致使总电耗较高。另一方面某些工段在生产过程中使用加热润滑油,有大量余热产生。
(3)冷热负荷不均衡。
基于生产工艺的特点,综合生产车间夏季冷负荷与冬季热负荷存在严重不均衡现象。综合生产车间夏季总冷负荷为3480.8kW,冬季总热负荷为1117.4kW。因此,夏季冷负荷与冬季热负荷的不均衡问题直接影响厂房冷热源形式的选择。
3 流体动力学分析
3.1 气象风力数据
如图2。
3.2 流体动力学分析
为进行流体动力学分析,建立了厂房气流分析模型,确定了长450m、宽400m、高100m的测试区域模拟大气边界层风洞(见图3)。建筑模型处于风洞的中心,连同控制范围邻近的建筑物均描述出相对位置。网格尺寸是经过仔细测试描绘出当地风力模型的,包括西北、东南、西南和东北四种主要风向。从图3和图4中可以看出,网格完全封闭,详细地描述出厂房所在位置流体特征。为分析该区域流动问题共划分了140多万个单元。在定义的区域,全部数量的单元控制着运行时间,每一次操作的运行时间大约24h(如图5）。
3.3 厂房自然通风模型
从图6可以看出,通过建筑物内部产生的热并通过天窗排出的情况。在平静无风的日子,观测到空气的流动是通过烟囱效应进行的。随着热空气排出建筑物,新鲜的冷空气通过首层开启的窗被吸入厂房。当天窗关闭后,热空气盘旋在加热区域三层楼面以上4m的位置。
4 通风空调系统的节能措施
4.1 空调系统形式
生产车间采用一次回风全空气系统形式。空调机组置于专门的空调机房内,经过滤、冷却(加热)等处理后的空气由敷设于车间顶部的送风管道送入车间,气流沿楼板送至工作区,回风直接回至空调机房。气流组织形式为上送上回。新风由室外引入,冬夏季送新风比例为10%,过渡季采用全新风,电动天窗排风(如图7）。
车间办公区采用立柜式空气处理机系统形式,新风量按30m3/人。
4.2 新风的采集
生产车间新风采自厂区内绿化带,由于新风采集口位于树荫和草坪中,经位于车间地下设备间内的风道输送至空调机组。夏季采集到的新风温度比室外干球温度低5℃,可大大减少新风冷负荷,降低了空调能耗。
4.3 热回收系统
生产车间由于某些工段在生产过程中使用加热的润滑油,有大量余热产生,空调系统分区域设置。对于有余热产生的车间,冬季以送新风为主,回风先经油捕集器处理后通过显热回收装置加热新风,实现节能的目的,显热回收效率可达70%以上。
5 结语
工业建筑因其生产工艺对空气环境的要求,加之体量大,能耗也大,因此在节能方面大有可为。厂房设计应该以绿色、节能、环保的工业建筑为主导理念,在供暖、通风及空调系统的节能设计方面作了一些有益的探索,为类似工业建筑的设计提供借鉴。
参考文献
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[2]GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范[S].北京:中国计划出版社,2004.
论通风空调施工技术 篇7
首先GMYD-P无机复合坡纤管材质为:轻烧镁 (产地:辽宁, 含镁量90%, 细度120目) ;氧化镁 (产地:江苏, 含镁量45%, 结晶状) ;玻纤布 (产地:江苏, 中碱无捻沙) 。其制造工艺流程为:氯化镁溶解到饱和状态, 浓镁度25℃—氯化镁溶液和轻烧镁混和搅拌到糊状—在木模上履贴塑料薄膜—把拌料涂在木模上—用玻纤布拌料交替制作在木模上使这成形—产品外形表面平整—固化—保养—包装—出厂检验。
(1) 安装过程:制作法兰吊架时, 切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开, 铁件刷油干燥后才能进行装配安装。无机玻纤管法兰之间合管时用风管原材料进行密封, 小风管合口后需用塑料布封住两端, 码放在清洁的场地, 安装时运入场地后再拆封口, 大风管安装前再次清扫干净后进行安装。风管安装用支架, 打孔和预留洞修整应在风管运入现场前进行。同时, 擦拭风管不准用易抖棉丝的织物需用较牢的棉布。工具、机具、工作服、手套要保持清洁。为了保证施工质量, 提高可靠性, 正式施工前应提出风管施工方案, 并做样板风管以便采用质量好又经济的先进施工技术。风管施工完毕后要对每个系统进行漏风量试验, 其漏风率按规范规定, 允许泄漏率小于等于1.36%。
(2) 通风空调设备单机试运转:通风机试运转前应清扫通风机房并清除通风机风管内的杂物, 检查通风机的外对。各个阀门的启闭状态应当符合以下要求:关闭久通风机上的检查门和风管上的入孔门;如果干管和支管上的风量调节阀是多叶调节阀则应当全部开启, 如果是三通调节阀则应当调节到中间位置;全部开启送、回 (排) 风口的调节阀;开启风管上的防火阀;一经启动风机就应立即停止运转, 检查风机的旋转方向与机壳上的箭头方向是否一致, 如果不一致则应当调整相位再进行试验。风机启动时如果机壳内有异常的响声则应当立即停机检查排除异物。水泵与附属管路系统的阀门启闭状态, 经检查和调整后应符合设计要求。
(3) 冷却塔试运转:冷却塔试运转前, 为了防止堵塞冷却水管和冷凝器, 必须清扫冷却塔内的杂物和污垢。应当确保冷却塔的风机有良好的绝缘效果和风机按照正确的方向旋转。冷却塔试运转时应当随时记录冷却塔运转的情况以及相关数据, 在没有异常情况的条件下连续运转的时间不应当小于2小时。为了保证集水池恒定的水位, 必须随时调整补给水量的大小。工作中的电流不应当超过额定电流, 在测定风机的启动电流和工作电流值时应当采用钳形电流表。冷却塔运转结束后, 应清洗集水池底部的泥沙尘土, 试运转结束后如长期不使用, 应将循环管路和集水池中的水全部排尽, 以防设备冻坏。
(4) SU冷机单机试运转:6§式E缩机单机无负荷试运转前, 应符合下列要求:自K缩机加注润滑油, 油号应正确, 油位位置适当。Ⅸ#控制系统和自动调节系统、电机空载让运转等均已试验调整。盘联轴器无卡阻现象。压缩机的转动方向正确。电气线路检查无误。检查压缩机的装配和运转情况。涂抹润滑油, 使气缸和活塞滑动面上有均匀的油膜。气缸盖等部件, 拆开吸气过滤器上法兰盖, 加强对空气的违滤, 并检查曲轴箱中的油, 冷却水阀门进行空气负荷试车。控制系统内的压力保持在0.35Mpa并连续运转4小时, 压缩机的排气温度应严格控制。最高排气温度为145℃。如排气温度超过规定值, 待机器温度下降后再试车。试车过程中, 下列参数应达到规定值:润滑油压应较吸气压力大0.1-0.3Mpa, 油温不应超过70℃。汽缸盖 (套) 冷却水进口温度不应超过35℃, 出口温度不应超过45℃。吸气、排气阀片跳动声音正常。各连接部位、轴封、填料、汽缸盖及阀片等均无漏气、漏油、漏水现象。压缩机经空负荷和空气负荷试车合格后, 将吸排气阀关紧, 应使用1.0Mpa的氮气分别对系统及压缩机检漏, 充入压力, 最初2小时内允许压力稍有降低, 但以后18小时内应保持不变。检漏通过涂肥皂水方法进行, 渗漏处的修补必须在放去压力以后进行, 修补完后再对系统试压进行检漏, 直到不漏为止。压缩机经系统试压合格后, 用真空泵或压缩机将系统抽真空至绝对压力1.3Kpa以上。
(5) 应当做好以下准备工作后再进行压缩机的负荷试运转:压力继电器整定值应当符合相关的规定, 压缩机曲轴箱的油位正常。启动冷却水泵、冷冻水泵以及冷却塔风扇时为了使冷却水和冷冻水系统能够正常的运行, 要适当的加补给水, 向压缩机水套、蒸发器以及冷凝管供水, 同时开启压缩机排气的截止阀。
当压缩机启动以后, 为了使压缩机处于正常的运转状态, 应当立即检测油压、吸、排气压力, 当吸气压力下降到0.1Mpa以下时应当逐渐开启吸气阀。进一步调整供液阀、膨胀阀、回油阀的开度, 使油压、吸排气压力达到设备技术文件要求。
压缩机负荷运转一切正常后, 应先停压缩机, 再停风机、水泵, 关闭冷凝水和冷冻水系统。如长期停用, 应先关闭出液阀, 将制冷剂回收到容器中、待压缩机停止转后, 再将吸、排气阀关闭, 将冷器、蒸发器、气缸套等处的积水排尽。并应拆洗吸气过滤器和滤油器, 把曲灿箱内的冷冻油放尽, 再换注新冷冻油。
人们对居住环境以及工作环境的要求随着生活物质的提高而不断的提高, 越来越多的要求健康、舒适。这些都给暖通行业带来了空前的发展机会, 因此, 暖通专业的人才需求也不断的呈现增长的趋势, 但是从目前我国企业的情况来看, 很多企业的技术力量非常薄弱, 缺乏必要的施工技能等。为了更好的确保工程质量和抓住社会提供的机会, 必须掌握通风空调的施工技术, 为了提高效率以及节约成本以更好的保证工程质量, 我们应当以新技术改造传统的设备、传统系统, 开发新设备、新系统, 以新技术更好的优化运行管理。
摘要：近年来, 通风空调安装工程在各类办公楼及酒店中得到广泛使用, 是建筑工程中一个重要的分部工程, 通风空调生产机房 (楼) 通风空调安装工程风管部分在设计上采用无机复合玻纤管, 首先我们必须了解无机复合坡纤管的特点及制造过程, 然后对其进行安装。通过介绍通风空调的选材以及安装过程、试运转等, 为以后的通风空调的施工提供了参考的依据。
关键词：管材材质,安装过程,单机试运转
参考文献
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通风空调节能减排技术浅析 篇8
一、通风空调节能减排现状及存在的问题
所谓的节约能源，减少排放，减少能源浪费。建设环境友好型社会，不可避免的要选择资源节约型。是彻底实施的科学概念的发展，构建社会主义和谐社会的唯一方式，以促进中国的调整经济结构，改变增长模式的。在经济和社会的快速发展的今天，要实现经济社会又好又快发展，我们必须坚持清洁发展，节约发展，安全发展的理念，实施节能减排。但在目前，在中国建筑设计行业将更多的经济利益摆在首位，忽视了对环境的影响，而不考虑环保和节能。对节能减排我们一定要足够重视。这是我们应该承担的责任，也是一个迫切需要解决的问题。全球气候变化，节能减排工作，在未来相当长的一段时间，是一项艰巨的任务，本文将浅谈建筑通风空调节能和减排。
设计理念为基础的高效节能建筑通风与空调工程，是决定建筑高效能源的有效节能的指导思想，通风和空调节能可以提高但需依赖于一个精心的设计，由于目前的设计师在建筑通风和空调的设计，很少考虑环境效益，节约能源使。通风和空调的工程节能并不合理的。由于时间紧张，加上工程设计，运行能源消耗也是巨大的，国家规定的标准，远远抛在后面。
具体设计实现时，有许多设计师忽略了国家规定的标准，没有严格按照标准设计。忽视规定的国家设计规范。现实中，设计师往往会忽视这些设备的安装在入口处，只专注于室内的设计。目前，国内众多设计师的理念，调整和优化意识的缺乏，使他们的系统设计往往不能满足要求。大型建筑没有基础研究和监测功能，在涉及到建筑节能时，很多公司经常考虑自己的经济利益，拒绝建筑改造，这是不利于节约能源的。
二、通风空调节能减排的运行管理
在日常生活中，大部分家庭能源都消耗在加热和冷却上。只要有效地使用自然通风和避免房间过于热，你的费用成本和二氧化碳排放量可减少10%。检查屋顶和隔墙墙材料的绝缘质量。在冬季，检查门和窗口是否被关闭。当夏天的天气不是很热，最好是使用一个或多个风扇代替空调。使用空调时，不调到过低的温度。空调安装，根据一定的施工图纸，标准建造和安装，尤其是在处理连接缝是非常重要的，以避免接缝处腐蚀线管的泄漏和其他问题，使热源浪费。
设计合理的风口局部阻力较小，节能空调的建筑物入口设计时，主入口大门设计在公共建筑远离北方部位，因为北方的冬天，可以避免了大量的冷空气入侵。在建筑物入口的设计，不仅要考虑门厅美丽，且不增加热空气幕门，设计师必须增加空调系统风量，提高送风温度。要做到这一点，将是浪费能源，也不能完全解决供暖平衡，节能的问题。因为它违反了设计规则。通风空调应该是防止冷空气渗透，入侵，而不是加热。建筑设计太注重形式，浪费了大量的精力，是不可取的。特别是在严寒和寒冷地区，冷空气通过门进入，是一个非常重要的问题。风扇，管道节能排气风扇通常兼作排风扇，离心风机，以免噪声太大。轴流风机正压送风时，应考虑风机的压力可以克服阻力的风道。混凝土风洞风速为15m/s时，钢板风道风速在20米/秒，节省能源的角度来看，建议采用阻力较小风道。节能户外采风口和通风口的通风和空调系统，设备，节能已经引起人们的重视。室外的采风口和通风口节能，合理的系统设计，也有着重要的意义，是不容忽视的。设计合理的出风口，并有效地利用室外空气压力，以达到节能的目的。
室外风压是一个值得注意的影响因素，使用的合理与否很大的影响系统的阻力。为了充分利用风的压力，你必须先了解出口，这是进风的类型，可以利用引风系统的抗风压。排风型，可以起排气风压力的作用。在实践中发现，无风的影响，能获得最佳性能。风机出口可始终随着风的方向而灵活调整的。压力风帽的弯头在正风压下很好的起导流作用。使室外气流进入系统。公用部分房间空调设计高效节能包括饭店，体育场馆和其他公共活动入口大厅，休息室，餐厅，多功能厅，卡拉OK厅，商店。通常情况下，公用部分的空间大，有很多工作人员，和使用的时间集中。于室内人体，照明大量的散热，室内的污浊空气和烟气浓度，因此要求室内通风，设计多为单管机组空调系统，部分客房也可用于风机盘管加新风系统或变风量系统。不同用途的公共房屋的使用时间往往是不一样的，应该分别采取独立的空调系统，单独进行调整。有利于室内温度控制，有利于节能。风机盘管可以设计高效节能，易于使用的空调系统，有高度的热舒适性和室内空气质量，可接受的投资费用和维护成本，运营成本更低，灵活性高和机组适应性更高。
三、通风空调节能减排的改进措施
空调广泛应用于通风与空气调节，为了让人们享受生活带来的便利。建筑通风和空调系统要达到这个目标就要空气的温度，湿度和风力，风速，风向等方面的变化，所以感到舒适。施工通风和空调控制并不仅仅局限于温度变化的影响让人们舒适。例如，在空调控制的基础上，研究在炎热和潮湿的环境下，使用的热舒适模型PMV的一个指标，对空调进行调试设置。在这种方式中，我们可以实现节能的目的，为整个系统节能的30%，并且不改变的人们舒适感。需要在设计时考虑的重要因素之一，通风与空调工程建筑围护结构与建筑围护结构和通风空调系统的负荷大小的密切联系。只有具有良好的隔热性能保温性能的建筑围护结构，才可以降低建筑通风与空调工程系统。鉴于此，国家在引入建筑节能设计标准条例时。对建筑围护结构的保温性能做了具体要求。
通风和空调系统是一个庞大而细致的工程设计，通风和空调系统合理性的提高，必须考虑设计全面。当设计者的设计，仅根据最大负荷的原则，所以考虑的是在操作的通风和空调中的最大负载。但是，在实际操作的过程中，通风和空调可达到的最大负荷几乎不会出现。因此，设计者在设计过程中，这种情况下必须被纳入考虑。不仅使设计的系统中满足它的最大的负载操作，而忽略的部分载荷运行状态。如果你不考虑到这一点，就会使工程系统增加能源消耗，与采用低质量的可再生资源为基础。目前，根据分析在这点已经取得了一定的成绩，如地源热泵系统。该系统是基于地下恒温层土壤热，以提高系统的COP值，也就是说转化率。从而显著地降低了系统的总的能量消耗。使用新能源会节能和环保，这也将成为后续系统的发展方向。增加控制系统的水平，使空调控制系统发挥作用，对于空调起着关键的作用。这是一个重要的部分调节整个工作系统的空气调，它直接决定了能源消耗的多少。一个良好的和高效率的空调系统将在很大程度上降低基调碳。此外，也反映了良好的控制系统可以在一定程度上降低能耗。
夏季室随着室内温度升高，工程投资及能耗将增加。很显然在夏天适当增加室内空气的温度，将起到显着的节能效果。同时，为保证室内空气质量以及人们的需要，当前规范的对最小新风量作出明确规定，要求建设满足现行国家卫生标准。该研究表明，增加新鲜的空气，能够在一定程度上解决室内空气质量问题，但增加空调的能耗。我们采用的是新风按需求控制，值得注意的是，新鲜空气变化，排风量也变化，否则所造成的负面压力，可能会适得其反。
四、结束语
通风空调工程节能减排是一个国家的重大事情。加强组织领导，倡导大家关注节能，发展循环经济，建设节约型社会的措施。从一开始，大家积极参与促进循环经济发展项目，节能减排工作的创新。建立和完善节约能源和环保体系，并长期实施，把中国建设成为一个富裕和强大的节能，环保和科学发展的国家。坚持节约发展，清洁发展，安全发展，以实现经济社会又好又快发展。进一步加强节能减排，应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。
参考文献
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[2]杨春梅.暖通空调与节能设计的相关难题研究[J].内江科技, 2009 (01) .
浅析空调通风系统施工质量 篇9
1 通风空调系统施工现场质量控制要点
1.1 结构工程施工配合
土建结构工程施工时, 通风空调主要任务是预留风管和冷热水管道的孔洞、预埋套管和铁件。预埋铁件主要用于大口径风道和冷热水管道做吊支架固定。
1.1.1 预留孔洞和预埋套管与铁件, 需配合土建施工进度及时确定标高、坐标位置、孔洞几何尺寸。
应提前统计预留孔洞需做木盒 (箱) 的数量、规格尺寸, 自行预制加工或委托土建协助加工制作。
1.1.2 配合土建墙体、楼板钢筋绑扎及时安装木盒 (箱) , 需要预留的孔洞应提前与土建技术负责人确定。
由土建施工单位安装木盒 (箱) , 通风空调单位负责检查木盒 (箱) 标高、坐标、几何尺寸等是否符合设计要求。经检验合格后通知土建可做混凝土浇灌施工。结构钢筋不允许随意切割, 需要切割时, 应向土体技术负责人报告, 经确定补救方案后再施工。
1.1.3 通风空调预留孔洞较大、较多, 经常同给排水、消防喷淋、消火栓、强弱电管线与线槽等碰撞。
应及时组织各专业协调会, 提出施工图中标高、坐标位置、孔洞几何尺寸过大、管路平行敷设或垂直敷设过多、过密、碰撞问题, 合理调整标高和坐标位置, 并应及时办理设计变更洽商。
1.1.4 通风空调设备基础较多, 机房多, 管线多, 需及时提出各机房设备基础的几何尺寸和做法, 提供给土建协助施工。
1.1.5 屋顶通风空调设备, 如屋顶风机、冷却水塔等设备体积较大、载荷重。
当建筑物结构封顶, 土建拆塔吊之前, 应将这些大型设备利用塔吊运到屋顶安装部位。
1.1.6 土建做屋面防水层之前, 通风空调专业应把防排烟风机基础位置图做法提供给土建专业, 由其负责施工。
屋面做防水之前, 通风空调在屋面的设备电源管和控制管, 都应敷设在防水层下面的找平层内 (隔热保温层内) , 电源、控制线防雷保护地线同时接到位, 甩口到电机或控制箱接口处。
1.2 装修工程施工质量控制
1.2.1 检查通风和空调机组预留的新风进口的风口百叶、数量、规格尺寸、位置应符合设计要求规定。
如果有出入, 要及时调整加工订货。
1.2.2 检查落实通风空调预留的孔洞、预埋铁、套管 (有钢套管
或防水套管) 、标高、坐标位置、孔洞的几何尺寸, 检查预埋铁件的间距是否符合设计要求规定, 数量准确。如发现遗漏及时找土建商议剔凿修补。
1.2.3 通风管、静压箱、消声器、风机盘管在吊顶中施工时, 应及
时与土建技术负责人, 落实屋顶至吊顶内侧面的间距, 吊顶对地面的标高、做法。依据通风空调的施工图, 同土建专业和其他各专业进行协调, 确定风道以及其他设备的最佳位置及合理走向。
1.2.4 支管风管的甩口位置与各种风口的甩口位置, 是依据吊顶做法分格图进行布置的。
土建吊顶龙骨未安装时, 风道应先把保温层施工完。土建封吊顶、顶板时, 配合土建施工将风口逐个调整顺直, 然后用木框固定好风口。
1.2.5 在没有吊顶的部位管道需要保温时, 需等土建墙面、顶棚
抹灰、油浆等湿作业施工完毕后, 再安排保温施工, 防止土建施工人员蹬踏管道、污染管道, 影响保温质量。
1.2.6 在设有吊顶的部位, 如果安装风道后影响装修人员的操
作空间, 可先将吊支架安装完毕, 风道暂时不装, 等待装修施工完后再安装风道。
1.2.7 风机盘管安装的高度和位置, 应依据施工图和土建吊顶的高度确定, 考虑向下或侧向风口的安装。
同时与其他专业协调配合, 确定连接进出水管的标高、凝结水管的坡度等后再进行安装。
1.2.8 卧式暗装风机盘管电机与屋面有15cm以上的净距, 保证电机电源线安装距离。
1.2.9 利用膨胀螺栓固定吊杆安装风机盘管时, 应保持风机盘管的水平度, 调整垂直平行, 使其均匀受力, 安装牢固。
发现膨胀螺栓孔在顶板上炸裂, 使吊杆固定不牢固, 应及时修理孔洞或移位解决。
1.2.1 0 风机盘管安装时, 应注意进出水方向判断方法, 应面对
出风口, 若进出水口在其左侧即为左进水, 在其右侧即为右进水, 一般立式明装盘管多为后出 (进) 水。总之, 进出水口均在一侧布置, 进出口顺序是下进上出, 注意安装时不得接错位置。
1.2.1 1 检查人防新风风管, 排风风管的穿墙洞和穿楼板洞的洞口尺寸、标高、坐标位置应符合设计要求与规定方可进行管道施工。
1.2.1 2 预留孔洞位置不准, 标高过低或过高, 位置偏移或歪斜, 需剔凿修复。
先检查统计数量, 报告土建后再行剔凿。遇到割钢筋时, 需及时请示土建技术人员与设计准许, 落实方案后施工。
2 通风与空调工程的质量控制要点
2.1 技术协调
图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。进一步找出设计中存在的技术问题, 再从图纸上解决问题。做好技术交底班组充分理解设计意图, 了解施工的各个环节, 从而减少交叉协调问题。
2.2 管理协调
协调工作不仅要从技术下功夫, 更要建立一整套健全的管理制度, 通过管理以减少施工中各专业的配合问题。要全面了解、掌握各专业的工序、设计的要求。这样才有可能统筹安排施工, 保证施工的每一个环节有序到位。
建立问题责任制度。建立由管理层到班组逐级的责任制度。建立奖罚制度, 在责任制度的基础上建立奖惩制度, 提高施工人员的责任心和积极性。建立严格的隐蔽验收与中间验收制度, 这是做好协调管理工作的关键。至此, 从图纸阶段进入实物阶段, 各专业之间的问题也更加形象与直观, 问题更容易发现, 同时也更容易解决和补救。通过各部门的认真检查, 可以把问题减少到最小。
2.3 组织协调
建立专门的协调会议制度。应定期组织协调会议, 解决施工中的协调问题。对比较复杂的部位, 在施工前应组织专门的协调会, 使各专业队进一步明确施工顺序和责任。无论是会签、会审还是隐蔽验收, 所有制定的制度决不能只是一个形式, 而应是实实在在的, 或者说所有的技术管理人员对自己的工作、签名应承担相关的责任。
参考文献
[1]刘忠华等.商场室内空气品质的研究[J].哈尔滨商业大学学报 (自然科学版) , 2004, (3) :361～364.
[2]涂舫等.商场空调通风系统污染控制方法的分析[J].2006, (1) :60～62.
通风空调系统安装要点分析 篇10
圆形风管的三通或四通, 其夹角宜为15度-60度, 夹角的允许偏差应小于l度。风管各管段的连接应采用可拆卸的形式, 管段的长度宜为1.8-4.0, 焊接风管和螺旋风管可适当加长。风管与法兰连接, 如采用翻边尺寸应为6mm-9mm翻边应平整, 不得有孔洞。
2 硬聚氯乙烯风管的部件制做操作要点
风管水平安装, 水平度的允许偏差每米不应大于3mm, 总偏差不应大于20mm。风管垂直安装;垂直度的允许偏差每米不度大于2mm, 总偏差不应大于20mm。
支吊、托架不应设置在风口, 阀门检视口处, 吊架不得直接甩在法兰上。
防火阀安装方向位置应正确, 易熔件应在系统安装后装入。
各类风口的安装应平整、位置应正确、转动部分灵活, 与风管的连接应牢固。
3 空气处理室制做及安装操作要点
金属空气处理室各段的组装, 应平整牢固连接严密位置正确, 喷淋段不得漏水。空气喷淋段检视门不得漏水, 凝结水的上流管及格应畅通, 凝绳索水不得外溢。预埋在砖、混凝土空气处理室的供、回水短管应焊方形肋板, 管端应配制法兰或丝口, 距处理室墙面为100mm-150mm。表面式或热交换器的散热面应保持清洁完整。
4 消声器制做与安装操作要点
消声材料的选用应符合设计的防水、防腐、防潮要求。消声器的穿孔板应平整, 孔眼排列应均匀, 不得有毛刺, 其穿孔率应符合设计的要求。消声片单体安装、固定端不得松动, 片距应均匀。消声器和消声弯管应单独设支架, 其重量不得由风管承受。
5 除尘器的制作与安装操作要点
除尘器简体外径或矩形外边尺寸的允许偏差不应大于5%, 其内外表面应平整光滑, 弧度均匀。除尘器的进出口应平直, 筒体排出管与锥体下口应同轴, 其偏心不得大于2mm。安装除尘器, 应位置正确, 牢固平稳, 进出口方向必须符合设计要求, 垂直度的允许偏差每米不应大于2mm, 总偏差不应大于10mm。
6 通风机安装操作要点
通风机的进风管、出风管装置应有单独的支撑, 并与基础, 或其它建筑物连接牢固, 风管与风机连接时, 法兰面不得硬拉和别劲, 机壳不应承受其它机件重量, 防止变形。通风机的传动装置外露部分, 应有防护罩, 通风机的进风口或进风管路有直通大气时, 应加装保护网或其它安全措施。通风机的底座若不用减震装置, 而直接放置在基础上, 应用成对的斜垫铁找平。
7 制冷管道安装操作要点
管道穿过墙或楼板应设钢制套管, 焊缝不得置于套管内, 钢制套管应与墙面或楼面, 或楼板底面平齐, 但应比地面高20mm。管道与套管的间院应用隔热或其它不燃材料填塞, 并不得做为管道的支承。
安全阔放空管末端宜做成Ω形或T形, 排放口应朝向安全地带。安全阀与设备间或设关断阔门, 在运转过程中, 必须处于全开位置, 并用铅封。
8 防腐与油漆操作要点
风管和管道喷涂底漆前, 应清除表面的灰尘, 污垢和锈斑, 并保持干燥。油漆不得在低温或潮湿的环境下喷涂。用玻璃布, 塑料布做保护层, 应搭接均匀, 松紧适当。
9 制冷管道安装操作要点
阀门、法兰处的隔热层应单独拆卸。隔热层的施工应符合以下规定:隔热层的材质及规格应符合设计要求, 粘帖应牢、铺设平整、绑扎紧密、无滑动、松驰、断裂现象;硬质或半硬质隔热层管壳, 应用粘结材料紧密粘帖在管道上, 管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料句缝填满, 横缝应错开, 外层的水平接缝应设在外侧面。当隔热层厚度大于100mm, 隔热层应分两层铺设, 层间应压缝;用散材及软质材料做隔热层, 应按规定的容量压缩, 其体积, 不应有疏密不匀现象。毡类材料在管道上包扎时, 其纵环接缝不应有缝隙;蒸发水箱底部及卧管壳式蒸发器底部的隔热层及其用料规格均应符合设计要求, 所用弧形木垫应采取防护措施。
1 0 风机盘管等设备的安装操作要点
风机盘管进场前应进行进场验收, 做单机三速试运转及水压试验。
空调 (新风) 机组新风入口应设电动风阀并与风机连锁, 以防止冬天因温度太低而冻坏换热器, 机组进、出水管道前 (尤其有电动阀时) 应设旁通支路以便运行使用前冲洗管路及维修管路用;积水盘必须严密不漏水;换热器应注意要设有冻坏后可检修的空间。
两台冷却塔并联时集水盘中间最好设一根均压管, 管径与进水管相同, 中间设阀门。水泵的供、回水之间最好也设一根连通管, 中间设止回阀。否则容易出现两塔运行时出现一塔溢水一塔不停补水的现象。
主机等设备的减震基础一定要做好, 并保证水平度等在允许偏差之内。否则容易出现机组运行时震动或噪音过大的现象。
1 1 主要分项工程质量控制关键点
管道预洞或预埋套管的施工。地下室管道穿防水外墙, 应随结构预埋刚性或柔性防水套管;管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞, 待结构施工完毕后再进行套管埋设, 穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好;穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管;排烟阀 (口) 及手控装置 (包括预埋套管) 的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷;住宅工程中空调冷凝水管及室外机连接管一定要提前预埋, 做法参照88J2-4-W17;风管预留的孔洞一般按比风管实际截面每边尺寸大100mm。
竖井内管道的安装。空调冷冻和空调热水向高层供水的立管主要集中于几个管道竖井内, 因此施工前应进行认真图纸纸面放样, 进行调整, 以便于安装各工序的完成。竖井内立管安装应在井口设型钢支架, 上下统一吊线安装卡架, 暗装支管应画线定位, 并将预制好的支管敷设在预定位置, 找正位置后用勾钉固定。
风管检测。风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合规范要求。低压系统风管的严密性检验在加工工艺得到保证的前提下, 采用漏光法检测。检测不合格时, 应按规定的抽检率作漏风量测试;中压系统风管的严密性检验在漏光检验合格后, 选用专用漏风测试仪做漏风量抽检;高压系统风管的严密性检验均需做漏风量试验。
FPSO船舶的空调通风设计研究 篇11
摘 要：FPSO全称为浮式生产储油卸油装置，有着“海上石油工厂”之称，海上原油开采出来后，在FPSO进行初步加工和储存，初步分离水和原油，再将分离水通过钻井平台打入海底油田，循环利用，再次使用于石油开采。本文首先介绍FPSO船舶空调系统设计和通风系统设计的特点，接着介绍空调通风系统的噪音控制。对于想了解或从事FPSO船舶空调通风设计的人员有一定参考价值及借鉴意义。
关键词：FPSO；空调通风；设计
中图分类号： E952 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）15-172-2
0 引言
FPSO船舶作为一种原油加工平台，有着非常多的工作人员，所以空调系统和通风系统的安全稳定工作就显得十分重要了；进而为了满足FPSO船舶高效使用，合理的空调通风设计无疑是重要保障。
1 FPSO船舶空调系统设计
对于无线电室设计。FPSO船舶为了通讯需要，通常把无线电室设计建在船舶上层建筑的最顶层，当进入FPSO船舶无线电室的时候，首先要启动船舶上的无线电系统和供电系统，船舶上的大型中央空调接着启动，开始工作，但是当FPSO处在一些气候温度较高的海域时，无线电室的温度高于平时的工作温度，这样的温度下，无线电系统的各种设备无法正常启动使用，所以，对于这种工作状况，在无线电室内还需要另外配套风冷式空调系统。使用寿命高，可靠性好的空调装置。FPSO船舶是一种长期在一些比较固定的海域使用的特殊船舶，其使用年限一般时10-20年，在使用期间FPSO是不进行大程度的修理的，而且，此种船舶的空调通风设备也是不能在海上进行整体更换，由此可以说空调通风设备的使用年限也就是FPSO船舶的使用年限[1]。空调通风设备的使用寿命成为FPSO船舶建设工作的重中之重，要保证空调通风设备的使用长久性要从空调设备的材料使用方面进行把关，特别是对于在海上无法进行修检的更换设备，其选用的材料必须满足使用要求。FPSO船舶上空调设备的使用要求高，容量也大，从设备使用安全稳定性方面考虑，空调的压缩机应该采用稳定性好的螺杆压缩机，同时配置备用的机组。
可燃气体和有毒害气体的防护。有些FPSO船舶的上层的建筑是设置在艉部的，这种船舶设计，上层建筑的前面是原油初步加工生产区间，后面是向外输油装置。在原油初步以及储存输油的过程中难免会有一些可燃气体泄漏，更有甚者，在发生了重大的安全事故时，会有大量的可燃气体发生泄漏，一些海洋油田会产生比如硫化氢含量（H2S）的有毒有害气体，硫化氢气体是一种具有强烈刺激性气味的气体，而且有毒性，即使这种气体含量很低，对人体也有不小的影响。所以，面对不同程度的原油蒸发的气体泄漏，空调通风系统需要有不同的措施，来应对并消除可燃气体和有害气体对船舶工作人员的正常的生产生活的不利影响。
2 FPSO船舶通风系统设计
根据相关规范标准对于液体货船上的风口开设要求，对于通往员工住所、控制室和设备房所在的空气进口和出口，都不应该面向于货物储存区，这些通风口应该设置在偏离货物储存区的横舱壁区域，或者可以设置在上层建筑以及甲板室外侧而且距离货物储存区5米及以上的区域。上层建筑在船艉的这种FPSO船舶，其上层建筑前面是原油生产储存区域，后面是向外输油装置，这两部分区域是作为货物储存区考虑的，所以上层建筑中的通风开口应设置在上层建筑的两侧，距前、后端壁各5米以上的一个范围内。FPSO船舶需要进行通风的舱室很多，在这样有限的区域内开设很多的通风口是不经济和不可取的，而且在其通风口的进口处是需要配备价格十分昂贵的可燃气体检测探头，预防一些常见事故的发生，这样经济性非常低。所以，分散式通风的方式造价高，一般不会采用，常见的设计中会设置公共进风口和排风口；在进行设计时，需要考虑到，公共进风口和排风口管内流动的风速不能过高，因为风速过高，容易造成某些通风管道单反面的受压过高，进而通风管道变形，影响各管道的通风量。同时，在各通风支管安装通风调节装置，控制各通风支管实际通风量低于设计数值，可以有效减少因单个通风支管通风负荷过大影响其他通风支管通风。另外，根据通风支管所穿舱壁防火等级的不同，还需要考虑安装气动或电动的防火风闸，减少火灾的发生。
公共进风口和排风口需要安装气体检测仪和风口开关控制装置，当检测到风管中可燃气体浓度超过10%的时候，设备自动进行报警，通过工作人员遥控控制开关。另外，对风口位置的高度也有一定的要求。公共风口应设计在油气产生很少的那一个方向，避免油气进入生活区。
3 空调通风系统噪音控制
空气在高速流动时便会产生噪音，噪音问题一直都是空调系统需要解决的技术难点之一。在海洋工程中，这些问题的解决显得更为重要。根据噪音标准规范NORSOK-S002[2]，按照平常的方式，降低噪音的方法需要配备足量的设备和风管，这就要求需要较大的空间，但是，FPSO船舶上空间非常有限，这就给空调通风系统噪音控制带来了困难。
空调室允许的噪音数值最高，因为噪音对空调本身没有过大的影响，只是要求低于70dB（A）即可，对医务室的噪声值要求最低，因为医务室经常有伤员在这里治疗，生活区内船员主要生活区房间空调噪音数值要求低于40dB（A）。从这些数据可以看出，各个排风机不适合配置在舱室房间内，因为，空调机房的允许噪音值最高，空调设备都需要安装在空调机房内。
3.1 空调机室的噪音控制
降低结构噪音的传播。物体结构内部传播振动能量时将会相处结构噪音。FPSO船舶上的噪音源来自于船体结构上各种稳固部件和非稳固部件的相互机械作用，产生了振动，以结构噪音方式在船体结构中进行传播，同时，噪音也在空气中传播。然而，结构噪音在船体钢材结构中传播的能量损耗不同于在空气噪音的传播，结构噪音传播能量损失小。其实，结构噪音的传播是通过结构系统的连续小结构的共振和配合来完成的。所以，结构噪音的降低主要是通过传播结构不连续的方式阻止声音能量传播来达到目的。所以，空调机房的设备的降噪，主要是通过给设备安装减振装置，在设备和风管之间安装软连接使噪音传播结构不连续。
采用吸声法降低噪音。噪音传播介质之一是空气，但是，在传播的过程中，噪音能量会渐渐损失，当遇到“传播阻碍”时，能量损失便会加剧，除此之外，封闭空间里的噪音，如果受到空间四周吸音材料的吸收，噪音会很大程度上降低，吸音材料的系数越大，噪音消除效果越明显。根据这些降噪理论，将噪音大的风机安装在一个箱体内，箱体四壁安装吸音材料及吸音孔板，将很大程度的降低风机噪声，达到降噪的要求。
3.2 其他舱室的噪声控制
FPSO船舶上工作人员生活区域的噪音要求都比较高，其中噪音要求最高的是医务室。各个舱室内空调系统除了中央空调的风管供风之外还有风机的盘管，然而风机盘管的噪声数值通常超过了医务室的噪音要求，所以，在进行风机盘管选型时，需要严格限制设备的噪音，选用产生噪音低的设备。风机盘管应特殊定制，对厂家提出噪音控制要求，提供已经试验合格的低噪音风机盘管，除此之外，对于医务室这种噪音要求非常高的舱室，在风机盘管选用时需要降档考虑，风机盘管的风量和冷量都有几个选择档位，在选择单个房间风机盘管时按照风机盘管的中间档位选取，这样能有效降低噪音，最后，在设计要求允许的情况下，空调主供风管的风速应该适当控制，不应超过10m/s，布风器的出口风速最好不超过2m/s。这样多种降噪方法结合一起，达到降低噪音的目的。
4 结语
FPSO船舶在海洋石油生产中起着十分重要的作用，为了保证海洋石油生产生活的正常进行，做好FPSO船舶的空调通风设计，成为FPSO船舶设计建造工作的重心。FPSO船舶的空调通风设计需要不断实践和改进，以保证整个系统安全稳定运行，使FPSO船舶的使用寿命更长。
参 考 文 献
[1] American Society of Heating， Refrigeration and Air Conditioning Engineers[S].2007.
地铁通风空调系统技术分析 篇12
由于地铁地下线路位置的特殊性, 主要地下线路都与外界隔绝, 自然通风散热比较困难, 又加上地铁列车的散热, 风机、水泵、变配电箱等机电设备散热, 成千上万的乘客散热, 以及大量的照明灯具都会产生大量的热量 (其中, 机车散热主要来源于机车制动产生的热量和车厢内扩散到环境的热量, 占总负荷的50%~70%) 。大量热量的集聚, 必将造成地铁内空气温度的升高。同时, 隧道内土壤通过维护结构的渗透量也较大, 若不及时排除, 车站和隧道内的空气湿度也会增大, 直至达到乘客难以忍受的程度。还有列车、风机产生的噪声, 活塞效应造成的扰动, 潮湿环境带来的腐烂等危害都会污染环境。因此, 为了保证乘客的舒适环境和地铁系统设备的安全运转, 必须对地铁内部的空气环境进行控制。地铁通风空调系统选择或划分与地铁车站的功能划分密切相关, 受车站的结构形式影响比较大, 同时要兼顾考虑如何提高地铁的防灾、救灾防排烟能力。
2 地铁通风空调的主要技术
2.1 三种空调系统形式的比较
2.1.1 开式系统
开式系统的特点是地铁隧道内的空气与外界大气是连通的, 通风换气主要靠列车运行时活塞效应以及采取机械通风等方式进行, 这种系统比较节能, 运行简单。
2.1.2 闭式系统
闭式系统就是地铁隧道与外界基本上隔绝, 一般在车站进行空调系统运行, 隧道内环境温度主要靠列车的运行带去的冷负荷进行调节。
2.1.3 屏蔽门系统
屏蔽门系统的发展, 改变了地铁空调系统的制式, 该系统不仅有利于空调统节约运行费用, 而且有利于安全防护, 地铁环境相对比较舒适。屏蔽门系统也存在初投资大, 对地铁结构有一定的要求等特点。屏蔽门系统相比开/闭式系统, 多一套车站隧道通风系统, 其综合年能耗与闭式系统相比, 节省不到60%。根据广州地铁二号线的计算数据及运营情况, 屏蔽门系统比开/闭式系统节省能耗为25%~4 0%。
2.2 风亭方案的比较
2.2.1 单风亭
单风亭就是只在车站的列车出站端设置一个活塞风井, 每站共两个活塞风井。单风亭方案可以节约大量的土建、设备的初投资, 车站长度可缩短, 出地面的活塞风井面积也可以减少一半, 对环境的影响更小。但区间温度相对于双风亭方案会升高1℃~2℃, 环境温度变化不大, 空气品质相对较差。隧道内温度的升高, 对选用空调列车的空调系统产生负面影响。
2.2.2 双风亭
双风亭就是在车站两端对应每条隧道均设置活塞井, 每个车站共4个活塞风井。双风亭方案增加土建的工程量, 设备的初投资。但与单风亭方案比较相对比较节能、环保。如果条件允许尽量选择双风亭方案。
2.3 UO风机与TVF风机分设方案的比选
UO风机是可逆转耐高温变频轴流风机, 主要用在车站车行区排热工况;TVF是可逆转耐高温轴流通风机, 主要用在隧道通风工况。根据UO风机所负担的热负荷, 由于安装了变频器, 达到了节能, 降低了运营成本。隧道通风系统是地铁工程常用的通风方式, 在目前地铁工程中都在使用, 我们从节能的目标考虑, 来分析两种方案:
方案一:UO风机与TVB风机分开设置。
方案二:UO风机与TVB风机合并设置, 其中一台TVF风机设置变频器。
(1) 初投资。方案一占地面积比方案二占地面积要多;方案二减少了排热风机、电动控制风阀、消音器及控制柜等。初投资, 方案二占优。
(2) 节能。根据风机的特性, 风机合用风机效率降低, 而且UO风机大多数情况下处于低效率运行工况。两种风机合并后, 效率大概要低10%左右, 由于风机的电机功率与风机的效率成反比, 所以风机的电功率大概增加10%以上。运行费用增加。方案一节能。
(3) 功能。UO风机与TVF风机分开设置, 均能同时满足UO风机与TVF风机的正常、阻塞、火灾工况时设备的运行, 当列车阻塞于上行区间, TVF风机送风或排风来保证上行阻塞区间的温度, UO风机仍能保证下行的列车正常运行。
3 结语
由于地铁工程所处的特殊环境, 决定了地铁通风空调系统的特点, 要满足地铁“正常运营状况、阻塞状况及火灾状况”的基本功能需要, 地铁站厅、站台、隧道区域的通风空调具有各自的特点和要求, 技术方案的确定及设备的选型受各种因素影响比较大, 本文通过对地铁通风空调主要技术形式进行的分析比较, 地铁的通风空调系统应根据工程项目功能的要求, 坚持方案优化比选的原则, 持续改进应因地制宜, 持续完善的理念进行比选。
参考文献
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