巡线作业指导书(共4篇)
巡线作业指导书 篇1
一、引言
二、装备
巡线作业指导书
本指引为辅助管线巡查员及工程部人员,以防止配气管道被损毁。
进行管线巡查工作时,应具备以下基本装备:
1、地图、街道指南及合适的配气管道图;
2、量尺;
3、合资公司的标准安全及保护设施宣传单及海报;
4、照相机及喷油;
5、记事簿、有关表格或单张等;
6、已收到的公共事业掘路通知。
三、工作细则
1、一般事项 1、1 管线巡查员为保护配气管道,可在工地给予劝阻,提供资料或采取适当行动,以及/向负责工程师或管网调度中心报告,要求协助。1、2 管线管线巡查员应与其它公共事业公司、政府部门、工地负责机构及承建 商等保持联系,以便进行巡查监察挖掘工程,及早察觉任何将会危害配气管道的工程或阻碍接近配气设施的工程。1、3 管线巡查员应在首次前往每个工地时,向有关负责人派发合资公司的 安全及保护设施单张及海报。必要时,亦应提供工地范围的燃气管道位置图。除非得到负责工程师指示,否则巡查员必须尽一切办法联 络有关负责人。1、4 若管线巡查员怀疑输气管道有被损毁的危险,除及时向工地有 关负责 人警告外,应立即通知负责工程 师或管网调度中心。
2、挖掘工程及工地 2、1 当有挖掘或其它工程在配气主干管道附近进行时,管线巡查员可能需 要在整个工程进行期间,在现场持续提供保护燃气管道的服务; 2、2 除已被通知的工程外,管线巡查员还应特别注意其它未被通知的工程及前往配气管道可能受影响的工地巡察。如次高压A或中压管道已外露或怀疑有损毁的危险时,巡查员须尽量采取办法联络工地有关负责人; 2、3 特别注意下列情况并应立即报告负责工程师; 2、3、1 在配气管道上或附近兴建中或清拆中的楼宇; 2、3、2 受损毁的合资公司围栏,建筑物及设施; 2、3、3 道路回填后的地面下沉迹象:管线巡查员在执行工作期间,须巡察及记录任何路面破裂,地陷及泻泥迹象,以及有大型车辆经过路线和存在不寻常负荷的工地,如工地有货车辗过行人路或草地。此类报告须呈交负责工程师或调度中心,以便作出适当行动及记录; 2、3、4 受路面重修或修复工程损毁、埋没的阀井、凝水缸、阴极保护井、地下调压器井、管道深度不足警告井及其井盖; 2、3、5 有地陷或隆凸迹象的沟槽,表明该处可能已长期下陷; 2、3、6 将底层泥土冲散的断裂水管,喷射出的水可能射中及损毁燃 气管道; 2、3、7 埋着燃气主管的混凝土,尤其是生铁主管; 2、3、8 过浅的燃气主管; 2、3、9 密闭场地内的燃气主管; 2、3、10 有迹象显示正施工的地下设施如污水管、水管等可能与现存 的燃气主管有冲突。
3、燃气泄漏 3、1不论由管线巡查员发现或被通知的燃气泄漏事件,都必须当作紧急事 件并超越其它工作,优先处理。3、2在处理紧急事件时,管线巡查员必须首先作出行动,以保障生命及财产,及立即通知管网调度中心,留守现场直至紧急维修队到达。应依据有关配气工作守则-紧急事件的指引来行动。
4、输气管道位置的确定 4、1管线巡查员可被要求提供资料给有关承建商及公共事业机构,以协助 其确定配气管道的位置。4、2所有在现场发现与管道图册有不吻合之处,须报告负责工程师或其代 表,由其通告绘图室以便核对及修改图册。4、3巡查员亦应注意挖掘工程附近的埋地输气管道,因为这类管道也有 被损毁的危险。
5、配气管道的保护 5、1下述之典型工程可对配气管道构成相当大的危机:
— — — — — — — — — — — — — 机械挖掘; 打桩; 爆石工程; 钻地工程; 管道迫破; 隧道工程; 深坑挖掘; 钻探;
永久或暂时性的覆土减浅; 地震或泥土测量; 烧焊或热力工程;
在配气管道上或附近兴建中或清拆中的楼宇; 土地修葺或树木种植。5、2 如发现将会影响配气管道的爆石工程,须向负责工程师或其代表报告,一般于燃气管道上可接受的粒子最高速度(ppv)为25mm/sec.(每秒25毫米),而可接受的 最高振幅为0.2mm(0.2毫米)。5、3 管线巡查员须提供足够资料及劝告打桩或钻挖的工作人员,在进行此类工程前,须挖掘探坑以确定燃气管道位置。一般做法是在钻挖前挖掘1.5米深的探坑。管线巡查员须提醒工地工作人员特别留意可能有 燃气管道敷设深于1.5米。5、4 管线巡查员须指出必须用人工挖掘以确定配气管道 的位置。5、5 管线巡查员不能允许任何机械挖掘在距离配气管道少于1米的范围内 进行。只有在极特殊的情况下,有关的工程师或其代表才可更改这1米最少距离的规定。5、6 当燃气调压站、调压系统附近或储配站内有挖掘工程进行时,须通知工 地负责人采取适当的预防措施。5、7须小心检查所有外露配气管道,以确定管道的保护涂层、包扎、套管或警告带/可探警告带有否损坏,若发现任何不正常情况和损毁(例如受严重侵蚀的管道,弯曲的凝水缸管、破损的聚乙烯管或损坏的阀轴等),必 须报告以便进行修理。5、8在外露的配气管道附近,除非承建商或公共事业机构能采取适当预防 措施及特别提高警觉,以防损毁塑料燃气管道及其它燃气管道的保护涂层,否则不可进行烧焊或其它使用明火的热力工程。进行此类工程前,应安排气体泄漏测量队到现场检察。5、9塑料材料容易受热力或化学品损毁,在聚乙烯管附近须停止上述物质的使用。应检查曾受挖掘影响的聚乙烯管上的损毁痕迹,如管道表面受损程度达管壁厚度的十分一或以上,便须更换此段管道。如发现外露的聚 乙烯管有被撞损或受热的潜在危机,应考虑额外的保护措施。5、10当有配气管道外露时,必须设置足够的临时支撑,以承托管道本身重量、外部负荷和由气体压力所引致之冲力。在中压弯管、三通管及管帽外露前,采取适当的预防措施尤其重要(例如中压配件使用铁链系稳,将管尾压力减低并关上管尾阀)。在未采取适当预防措施前,不可移动管道托层或混凝土支撑(包括承托支撑的泥层)。5、11如发现外露的中压或以上压力的燃气管道,须尽早通知负责的工程师 或管网调度中心。5、12聚乙烯管抵御剪力的能力较弱,所以应尽量避免将之 长期外露。5、13所有可能影响配气管道的工地,应尽可能在施工前后 到现场视察。应小心检查所有工地内的阀井盖,凝水缸井盖或阴极保护井盖,以确定这些井盖是否被埋没或 损毁。5、14 当有其它公共设施在燃气主管附近敷设时,应劝谕工地负责人,其 设施必须与燃气管保持适当距离(尤其是电缆及水管)。间距及垂直距离应参考GB50028表5.3.2.1及5.3.2.2,但为方便将来维修保养及进一步减低地下设施的相互影响,建议垂直距离最少为:焊接钢管-600毫 米;其它燃气管-不少于300毫米。5、15如凝水缸及其竖管被完全外露,可考虑暂时移走凝水缸竖管以 避免由意外碰撞所造成的损毁。凝水缸竖管必须在工作完成后回填前重新安妥。5、16劝告其它机构有关人员,在未得燃气工程师现场同意前,不可干扰或移动任何燃气管道,即使该管道可能已被废弃。一般不可用热切割方法切割废管,应使用机械切割方法。废管在切割后须用适当方法封好。5、17废管应尽量妥善保存,以备将来作穿越套管。
6、决定受挖掘工程影响的管道 6、1一般情况 6、1、1特别有危害性的三种情况如下:
— 管道垫层被移走; — 管道贴近管沟壁;
— 用机械接口中压管的弯管、管帽或管塞 被外露。6、1、2无论怎样良好支撑的管沟壁,也会移动。6、2不外露的平衡管道
以下两种情况,对于管沟外的管道有潜在危险,管沟巡查员须向负责工程师或其代表报告。
— 接近主管及深度大于1.5米的管沟
— 深度少于1.5米的管沟,但管沟边与邻近主管的距离少于管沟的深度。
7、管沟壁的支撑 7、1当地下配气设施附近有挖掘管沟工程进行时,管线巡查员须要求深度 大于1.5米之管沟坑边要设置支撑。在松软泥土或沙质土地而深度少于1.5米之管沟,也须设置支撑。7、2地下水或天气情况可引致管沟壁严重移动,所以更需有好的管沟支撑。
8、回填 8、1管线巡查员须检查确定所有管沟已妥善地回填及压实。8、2回填料须经挑选。在管道上下,不得含有石块、砖块和碎混凝土。须压实燃气主管及分管周围的回填料。8、3保护板或警告带/板须于回填期间经检查后放回适当位置。
9、避免道路修复时对燃气管道的损毁 9、1除已经在管道上用人工压实最少300毫米厚的软性填料外,不得采用机动方法压实泥土。管线巡查员不能允许以开动汽车来压实回填料。9、2除管道上已铺设临时通道外,管线巡查员不可允许重型货车、吊机等 在管道上经过。9、3管线巡查员亦须注意任何会阻碍接近地下配气设施的工程。9、4在修复进行中或之后,管线巡查员须留意任何损毁了的阀井、凝水缸井、阴极保护井、地下调压器井、管道深度不足警告井及其井盖。
10、巡查记录 10、1每次巡查后的详细数据,须直接记录在巡查记录表上,记录应要精简。有需要时,巡查员应拍 照作记录。10、2现场巡查记录最少应包括下列数据:
— 巡查的日期及时间。
— 工程或掘地的正确位置(如有需要,应包括测量)。— 联络的承建商及联络人的姓名和电话号码。— 现场工地及工程情况。— 工程类别。— —
受影响燃气管道的详细资料及曾采取之行动。管线巡查员的姓名及其签名。10、3与挖掘者在工地证实的废管详情,亦须作记录。10、4负责的工程师应审阅巡查记录。
11、泄漏测量
负责的工程师可指派泄漏测量队到配气管道可能受影响的地点进行泄漏测量(例如现场范围内有深坑挖掘、爆破及打桩工程,贴近燃气管道的烧焊或加热工程)。
四、巡查频率
巡查的频率最少十日一次。在下列有工程进行的工地,巡查频率则每日不能少于一次:
— 影响单向供气主干管的工地; — 影响中压主管或次高压A主管的工地; — 影响调压站或储气柜站的工地。
五、外露燃气管道典型临时支撑法
外露燃气管道典型临时支撑法可参看图1,并应注意下列之规定。
1、支撑设施应有足够弹性来吸收任何由建筑工程或交通可能引起的震动力。在安装支撑前,须用橡胶或富弹性物质来包裹管道的支撑部分,支撑须牢固才可抑止燃气管道的摇摆及移动。
2、支撑点的距离:一整条燃气管道约5.5米长,需要最少三个支撑点,两个支撑点之间的距离不能大于2.2米。
3、管道接口两旁必须有支撑,而支撑点与承口压盖环的距离不得大于600毫米。
4、在悬挂支撑拆除后及回填管沟时,管道坡度的方向必须保持不变。工地挖掘单位在进行回填工程前,应通知合资公司;如有需要,应进行接口测试。回填需用软泥并将其妥善压实。
图1 : 外露燃气管道典型临时支撑法
巡线作业指导书 篇2
地线操作人作业
作业前准备→挂拆地线作业中→作业结束送电→撤离现场。地线操作人的职责、工作要求:
a)要服从地线监护人的指挥,遵章守纪。对不安全和有疑问的命令,要及时果断地提出,坚持安全作业。
b)地线操作人安全等级不低于二级。
c)明确本次作业任务、封锁范围、作业内容、需停电的设备后,装设地线的位置、数量。
d)接地线应可靠安装,不得侵入限界,要有防风摆措施。
e)必须妥善保管地线、验电器,每次作业前检查试用,保证在使用时性能良好。f)所有作业必须在地线监护人的监护下进行,严谨臆测操作。
g)与监护人共同确认绝缘用品、验电器等状态,确保满足作业需要。
h)地线、验电器、绝缘用品在运输和使用时,必须妥善保管,防止损坏。必要时,做好防潮措施,确保其满足绝缘性能。作业前准备:
a)听从工作领导人宣读工作票和人员安排,明确接挂地线位置及安全注意事项。b)出工前,地线操作人根据《分工单》中需带的工具、材料去料库领取,并检查地线有无断股、散股等,确保地线状态良好。与工区材料员共同对地线的绝缘杆进行绝缘遥测试验(2500V兆欧表),测试其有效绝缘部分的绝缘电阻。确认地线及操作杆绝缘性能良好,数量等满足作业需要。
c)工具准备:个人工具、钢丝刷、接地线、验电器、绝缘靴、绝缘手套。d)地线出库装载时,要妥善保管。作业停电:
a)到达现场后与地线监护人共同确认接挂地线的股道、支柱、杆号,在接到地线监护人的命令后,方可进行地线操作。b)停电前,在监护人的监护下,设好防护后地线操作人检查地线状态,先接好接地端,做好验电、接地准备(地线不得侵入限界),确认良好后向地线监护人汇报。c)地线监护人接到工作领导人的通知后,在监护人的监护下进行验电(垂直停电作业须在停电前在带电设备上检验验电器状态),确认该设备停电,使用验电器验电的注意事项及有关规定:
(1)验电器的电压等级为25kV。
(2)验电器具有自检和抗干扰功能。自检时具有声、光等信号显示。
(3)验电前自检良好后,先在同等电压等级有电设备检查其性能,确认声、光信号显示正常,然后方可在停电设备上验电。
(4)在运输和使用过程中,应确保验电器良好。
(5)验电接地必须两人进行,一人操作、一人监护
(6)得到验电接地命令后,先行做好接地端的连接。钢轨打磨除锈彻底,接地端连接牢固可靠。
(7)装设地线时,人体不得触及接地线,地线与被停电的导体接触良好。
d)在有轨道电路的区段作业时,两组地线应接在同一侧钢轨上,且不应跨接在钢轨绝缘两侧。必须跨接在钢轨绝缘两侧时,应封闭线路。地线穿越钢轨时,必须采取绝缘措施。
e)连接接地线时,操作人要借助于绝缘杆进行。绝缘杆要保持清洁、干燥。f)在停电作业的接触网附近有平行带电的电线路或接触网时,为防止感应危险电压,除按规定装设接地线外,还要增设接地线。若作业区中间有加挂地线,应待两端地线接好后方可加挂。g)一般情况下,接触悬挂和附加导线及同杆架设的其它供电线路均需停电并接地。但若只在接触悬挂部分作业,不侵入附加导线及同杆架设的其它供电线路的安全距离时,附加悬挂及同杆架设的其它供电线路可不接地。
h)在电分段、软横跨等处作业,中性区及一旦断开开关有可能成为中性区的停电设备上均应接地线,但当中性区长度小于10m时,在与接地设备等电位后可不接地线。作业结束送电:
a)地线监护人接到工作领导人拆除接地线的命令后,地线操作人在监护人的监护下,迅速将接地线挂钩从停电设备上取下,再拆除接地线的接地端。
b)拆除接地线时,操作人要借助于绝缘杆进行。绝缘杆要保持清洁、干燥。c)地线拆除后,汇报监护人,监护人通知工作领导人地线撤出完毕。
e)拆除地线时,同样人体不得触及接电线。f)地线按要求缠绕好,与地线监护人员共同确认工具材料是否全部清理干净,撤离施工现场。
g)到达工区后及时将所携带的工具料具返回工区料库,材料员做好检查工作。5 撤离现场:
抄表作业指导书 篇3
一、抄表作业流程
二、抄表前的准备工作
1、抄表器管理
抄表器管理包括抄表器的购入、出库、入库、返修、报废、分配给抄表员和分配给部门等操作。工,将故障的抄表器进行返修或报废处理。
2、抄表区段管理
抄表区段管理包括区段的增加、删除、修改和重新调整以及抄表序号的调整和打印抄表通知单等操作。
抄表区段管理需注意对新装用户进行区段编号;对用户调整区段时要注意台区的划分是否正确。抄表员可根据合理的抄表路线,调整各区段的抄表序号。
3、抄表计划管理
抄表计划管理包括抄表计划的生成、调整、终止、恢复、归档和解锁,以及统计抄表计划执行情况等操作。
抄表计划的状态包括: 初始化:抄表计划生成后。发送:抄表计划下装后。
形成数据:初始化和发送之间的状态。接收:抄表计划上装后。
计算:抄表计划对应的区段计算完电量电费后。
锁定:对计算正确的区段对应的抄表计划进行加锁后。发行:对锁定的抄表计划对应的区段进行发行后。终止:对抄表计划进行终止操作后。
在抄表计划管理中需要强调的是:只有生成抄表计划后才可进行抄表工作;发行完的抄表计划一定要做归档操作,否则下个周期无法制定抄表计划;对处于发送、形成数据、接收、计算和锁定状态的抄表器和卡表抄片抄表用户的抄表计划不可进行终止操作。
4、了解个人抄表例日、工作量及地区收费例日与抄表例日的关系。
5、掌握抄表器的正确使用方法。
4、按例日领取下装后的抄表器、抄表通知单及欠费催费通知单,复核抄表器质量和下装内容。
5、备齐抄表有关用具,如工具包、抄表器(电源充足)、手电筒、钢笔、抄表通知单、催费通知单等。
6、出现场前应佩证(工作证或服务标志牌)。
四、现场抄表
1、根据抄表例日,按抄表顺序实际到达每个下装用户的表计装设处。
2、进行每户抄表时,根据抄表器内信息现场核对电表号码、ct倍率、检查表计封印及运转情况,表计有无烧损、毁坏现象,有无违章、窃电行为,峰谷分时表时钟显示是否准确等,对新装用户还应认真核对户号、户名、用电类别、电压等级、设备容量、电表厂家、型号、容量、ct号码、倍率,对大用户的抄表应检查pt二次接线是否正常,熔丝加封是否正常,有无熔断,对有备用电源的用户,无论用电与否都应进行抄表。
3、将抄读的有、无功实际表示数现场录入抄表器,并发放电费通知单和欠费催费通知单。
4、发现电量突增、突减时,应及时查明原因。
5、发现户名、地址、表型、表号、表位、倍率、容量等与现场不符时,应在抄表器内注明。
6、发现电表故障,应先按表计示数抄记,并在抄表器的指令栏内注明。
7、有下装户而现场无表的应在抄表器的异常栏内记录。
8、发现用户有违章窃电行为时要填制违章窃电通知书,并请用户签字,“通知联”交给用户,“存根联”回局交用电检查处理。
9、因用户原因需要进行估算时,必须在抄表器的指令栏内注明,但同一户估算不能连续超过两次,区域内漏抄户必须及时补抄。
10、负控抄表和集抄抄表时,要先按例日做好数据的召抄工作。
11、抄表区段上装后,按区段打印《抄表回传数据统计表》。
五、异常检查及处理
1、抄表员对接收数据进行检查,如发现需要修改的电量,则抄收工填写《修改示数申请表》,并经抄收班长签字后转给营业班长。
2、发行人员对上装的抄表示数进行核对,对复核出的异常电量要填写《电量异常信息提交表》,并转交抄收工进行落实。
3、复核内容
? 峰平谷电量之和大于总电量的。? 峰谷电量之和大于总电量的。? 本月示数小于上月示数的。
? 零电量、电表循环、未抄、有协议电量或修改过示数的。? 抄表自动带回的异常:反转、估抄等。
? 与同期或历史数据比较进行查看:指定n个月(一般用前三个月的)平均电量做比较,核对电量突增突减的用户。
? 按电量范围进行查看:指定电量范围,查看用户数据是否正确。? 连续3个月估抄或连续3个月划零的。
? 档案变更:档案变更(包括新装)归档后第一个周期抄表的。
4、接到《电量异常信息提交表》后,抄收工要到现场对异常电量进行核实。
5、如电量正确则抄收工签字并转回发行人员,可以进行计算发行。
6、如电量错误则抄收工填写《修改示数申请表》,并经抄收班长签字后转给营业班长。
7、营业班长根据《电量异常信息提交表》和《修改示数申请表》更正错误电量。
8、上装时通过系统提交的异常情况,用电检查人员要根据异常类型打印工作任务书,安排人员到现场检查,并依据现场检查结果进行相关处理。
六、资料保管
按月将下列资料装订保管,以备查询
1、《抄表回传数据统计表》
2、《电量异常信息提交表》
3、《修改示数申请表》
七、主要功能模块
1、综合查询—档案查询、欠费查询、交费查询
2、数据采集
3、应收管理—电量电费查询 附件1:《电量异常信息提交表》 附件2:《修改示数申请表》 附件3:《抄表流程操作说明》篇二:抄表作业指导书1.0目的
便于能源成本核算、更好的进行能源分析、测算及做好节能降耗工作。2.0范围
适用于亚运新新家园水、电、气的抄表计量作业。3.0方法及过程控制
3.1本园区的抄表计量包括:电气抄表计量、自来水抄表计量、生活热水抄计量、管道天燃气抄表计量,工程部应分系统建立抄表计量档案。
3.2.1电气计量档案包括:供电局收取电费收据的复印件、每月园区用电量总额、各类电费单价、各类用电明细、各区域用电明细等。电气计量由电气领班负责。3.2.2自来水抄表计量档案包括:自来水公司收取水费收据的复印件、每月园区用水量总额、各类水费单价、各类用水明细、各区域用水明细等。自来水计量由水暖工程师/领班负责收集。3.2.3生活热水抄表计量档案包括:生活热水单价、生活热水用水总量、业主用水总量、各户用水量、其它用水量等。生活热水抄表计量工作由水暖工程师/领班负责。
3.2.4燃气抄表计量档案包括:燃气公司收取气费收据的复印件、每月园区用气总量、各类气费单价、各台锅炉用气量明细等。燃气抄表计量工作由水暖工程师/领班负责。
3.2各系统抄表计量负责人每月20日对各系统计量表进行抄表,记录在《抄表记录表》中,并核算出各类能源消耗量,汇总为各系统月份《能源汇总分析表》并对其进行分析,报工程部经理审核。各系统抄表计量负责人每月25日前做出下月各能源消消耗量预测,并报工程部经理审核。
3.3工程部每月5日把上月各系统《能源汇总分析表》、收据复印件(原件存在综合部)整理成上月各系统计量档案,由工程部经理审核完报项目管理处总经理指示后存档。
3.4每年12月25日前,各系统抄表计量负责人统计汇总出各系统《抄表计量数据统计报表》并进行分析,报工程部经理审核。4.0质量记录和表格 《抄表记录》
《能源汇总分析表》篇三:微功率无线集中抄表系统作业指导书(2010-11-26)微功率无线集中抄表系统 作业指导书
版本号:2010-11-26目 录 第 1 章
1.1 1.2 1.3 1.4 第 2 章 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 第 3 章 3.1 3.2 3.3 第 4 章
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 第 5 章 第 6 章 无线抄表系统结构说明..................................................................................................................3 主站..................................................................................................................................................3 通信信道..........................................................................................................................................3 采集终端..........................................................................................................................................3 现场表计..........................................................................................................................................4 微功率无线通讯介绍......................................................................................................................5 技术参数..........................................................................................................................................5 技术特点..........................................................................................................................................5 不同通讯方式的比较......................................................................................................................5 影响无线通信距离的因素..............................................................................................................6 提高通信距离的措施......................................................................................................................8 电表模块的外观和安装..................................................................................................................9 外观..................................................................................................................................................9 单相远程费控电表模块的安装....................................................................................................10 模块指示灯状态............................................................................................................................10 集中器的安装.................................................................................................................................11 集中器的结构.................................................................................................................................11 sim卡的安装.................................................................................................................................12 天线的安装....................................................................................................................................12 集中器的安装地点选择................................................................................................................13 安装准备........................................................................................................................................14 集中器的安装................................................................................................................................15 集中器电源接线说明....................................................................................................................16 填写集中器安装工作单................................................................................................................16 集中器状态显示............................................................................................................................17 集中器的液晶显示....................................................................................................................18 集中器的调试步骤........................................................................................................................22 现场故障排查与处理....................................................................................................................24第 1 章无线抄表系统结构说明 一个典型的无线自组网的自动集抄系统包括集中器、智能电表、gprs上行信道及后台系统(营销系统、采集系统、售电系统)等,如下图所示: 1.1 主站
主站是对电力用户的用电信息进行采集、处理和实时监控的系统,实现用电信息的自动采集、计量异常监测、电能质量监测、用电分析和管理等综合应用。1.2 通信信道
通信信道实现集中器到主站的数据传输,信道可选用光纤专网、gsm/gprs/cdma无线公网、230m专网等不同的通信信道进行数据传输,具体采用某种通信信道需要因地制宜,根据用户的环境特性选择合适的信道,系统支持采用多种信道来完成系统的数据通信。1.3 采集终端
现场采集终端,在本系统中主要是低压集中抄表终端,负责电能信息的采集、数据管理、数据传输以及执行或转发主站下发的控制命令。? 低压集中器
低压集中器集中管理一个区域内的电能表数据采集、数据处理和通信管理,它可与低压采集器或具有通信模块的电能表交换数据。
集中器是集抄系统的核心部分,主要负责通过宽带或窄带载波方式、rs485方式、微功率无线方式直接抄收电表数据或者通过采集器转发采集电表数据,通过gprs/cdma、电话modem、有线等方式将数据传输给智能抄表管理系统主站,实现远程自动抄表。1.4 现场表计
现场表计位于电力用户端,根据不同的用户性质安装不同类型的电能表,最新符合国家电网智能电表标准的电表可以灵活更换为载波通信模块或微功率无线通信模块,通过和集中抄表终端同样通信模块的配合,可以实现对现场表计的数据采集组网。
第 2 章 微功率无线通讯介绍 2.1 技术参数
工作频率:470mhz ~ 510mhz调制方式:gfsk 发射功率:17dbm工作电压: dc 5v±5%/dc+12v~+15v 无线速率:9600bps 接口速率:9600bps 信道带宽:200khz 静态电流: ≤30ma 天 线: 阻抗50ω, 接头sma 2.2 技术特点
网状网络 :超稳定的网状网络构形,节点拥有多至20个邻居数,并具有瞬间自我路由修复功能,适应各种复杂、多变的现场环境;
自动组网 :新装无线智能电表、无线采集器(无线节点)由集中器智能组网,无需对现场设备进行设置;
多跳路由:免现场设置、全智能自动路由、中继,中继级数可达20级,无需额外增加任何中继,单网最大支持1024节点;
跳频技术:随机多信道跳频通信,解决单频工作(同一子网)时,社区范围使用同一频带的不同厂家、不同类型无线设备间的互扰,通信可靠性高。2.3 不同通讯方式的比较
篇四:电能表现场检验作业指导书 电能表现场检验作业指导书 1 适用范围
本作业指导书适用于电能表的现场首检、周期检验和用户申验。2 检验依据
国家电网公司电力安全工作规程(国家电网安监[2009]664号)
关于印发《低压电能表装拆安全措施(试行)》的通知(营计〔2011〕57号)电能计量装置技术管理规程 dl/t 448-2000 关于规范用户申验业务电能表现场检验工作的通知(闽电营销(2009)884号)3 检验条件 3.1 环境温度:(0~35)℃ 相对湿度:≤85% 3.2 现场检验时,当负荷电流低于被检电能表标定电流的10%或功率因数低于0.5时,除误差检验不宜开展外,其它检验项目,如电能表接线正确性、电能表功能检查等仍应开展。3.3 负荷相对稳定。4 安全工作要求
4.1 填用工作票(含低压工作任务单等),并严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》相关规定。
4.2 参照《低压电能表装拆安全措施(试行)》要求做好安全措施。4.3 至少有两人一起工作,其中一人进行监护。4.4 配置并正确使用合格的安全工器具。
4.5 测试仪和试验端子之间的连接导线应有良好的绝缘,中间不允许有接头。4.6 在接通和断开电流端子时,必须用仪表进行监控。
4.7 电压互感器二次回路严禁短路,电流互感器二次回路严禁开路。4.8 现场检验应使用具有漏电及过流保护功能的电源插座。5 检验设备
5.1 0.05级及以上三相电能表现场测试仪(以下简称测试仪); 5.2 0.2级及以上单相电能表现场测试仪(以下简称测试仪)5.3 数字万用表; 5.4 相序相位表。6 工作程序 -3-6.1 首检
6.1.1 办理第二种工作票(或工作任务单)。
6.1.2 注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。防止误碰开关等操作设备。6.1.3 检查电能表、失压仪等设备是否完好无损。外观整洁无裂痕,标志清晰,螺 丝、接线等接触良好。
6.1.4 检查被检电能表接线是否正确,推荐用双钳相位伏安表,六角图法检查。6.1.5 具备辅助电源的测试仪,先打开电源开关通电预热。
6.1.6 按极性、相别标志将测试仪测试导线接入电压、电流回路。
6.1.7 用万用表检查测试仪的电压、电流回路,电流二次回路不应开路,电压二次 回路不应短路。
6.1.8 根据现场电能表的电压、最大电流(最大值)规格,手动选择测试仪合适的 电压、电流量程,接线方式,设置电表脉冲常数,选择误差测量功能。
6.1.9 打开试验接线盒罩壳,先串联接入测试仪电流回路,再并联接入电压回路,确认接线正确、牢固可靠。
6.1.10 逐相缓慢打开接线盒电流回路的短路片,同时监视测试仪的电流指示,确认 电流回路未开路后,再完全打开短路片,记录电压、电流值。
6.1.11 待电压、电流值稳定后,再次手动选择合适的电压、电流量程或切换回自动 量程模式,采用光电或脉冲取样方式进行现场检验。
6.1.12 在测试仪达到热稳定后,且在负荷相对稳定的状态下,测量误差。测量次数
一般不得少于2次,取其平均值作为测量结果。当测量结果在最大允许值的80%~120%时,至少应再增加2次测量,取多次测量数据的平均值作为测量结果。测量结果不应超过被检表等级指标。6.1.13 恢复接线盒电流回路的短路片,并确认短接可靠。
6.1.14 先拆除电压回路,再拆除电流回路接线,恢复试验接线盒罩壳。6.1.15 拆下脉冲线,检查被检电能表的显示是否正常。6.1.16 关闭测试仪电源。
6.1.17 电能表功能检查(适用于多功能表)(1)检查电能表的显示、按钮是否正常。
(2)电能表内部时钟检查。检查被检电能表内的日历时钟,日历应与当前日期 一致,时间与北京时间相差应小于等于3min。
(3)电池检查。检查电能表是否存时钟电池欠压、停电抄表电池欠压指示。
(4)失压记录检查。检查多功能电能表事件记录寄存器,并记录所计的失压次-4-数和起止时间。
(5)检查电能表是否存在故障报警。(6)检查费率时段设置是否正确。
(7)检查最大需量寄存器的需量周期、滑差间隔是否正确。(8)检查多功能电能表的结算日是否正确。(9)记录最后编程日期。
6.1.18 在工作单上记录检验结果,电能表、失压仪显示数据。6.1.19 清理工作现场,施加铅封并经用户代表签字确认。6.1.20 撤离工作现场后,办理工作终结手续。6.2 周期检验
6.2.1 办理第二种工作票(或工作任务单)。
6.2.2 注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。防止误碰开关等操作设备。
6.2.3 检查电能计量装置(包括计量柜、电能表、试验接线盒、失压仪及二次回路等)的铅封情况,经在场人员确认完好无损后做好记录。
6.2.4 检查电能表、失压仪等设备是否完好无损。外观整洁无裂痕,标志清晰,螺丝、接线等接触良好。
6.2.5 检查被检电能表接线是否正确,推荐用双钳相位伏安表,六角图法检查。6.2.6 具备辅助电源的测试仪,先打开电源开关通电预热。
6.2.7 按极性、相别标志将测试仪测试导线接入电压、电流回路。
6.2.8 用万用表检查测试仪的电压、电流回路,电流二次回路不应开路,电压二次回路不应短路。
6.2.9 根据现场电能表的电压、最大电流(最大值)规格,手动选择测试仪合适的电压、电流量程,接线方式,设置电表脉冲常数,选择误差测量功能。
6.2.10 打开试验接线盒罩壳,先串联接入测试仪电流回路,再并联接入电压回路,确认接线正确、牢固可靠。
6.2.11 逐相缓慢打开接线盒电流回路的短路片,同时监视测试仪的电流指示,确认电流回路未开路后,再完全打开短路片,记录电压、电流值。6.2.12 待电压、电流值稳定后,再次手动选择合适的电压、电流量程或切换回自动量程模式,采用光电或脉冲取样方式进行现场检验。
6.2.13 在测试仪达到热稳定后,且在负荷相对稳定的状态下,测量误差。测量次数一般不得少于2次,取其平均值作为测量结果。当测量结果在最大允许值的80%~120%时,至少应再增加2次测量,取多次测量数据的平均值作为测量结果。测量结果不应 -5-超过被检表等级指标。
6.2.14 恢复接线盒电流回路的短路片,并确认短接可靠。6.2.15 先拆除电压回路,再拆除电流回路接线,恢复试验接线盒罩壳。6.2.16 拆下脉冲线,检查被检电能表的显示是否正常。6.2.17 关闭测试仪电源。
6.2.18 电能表功能检查(适用于多功能表)(1)检查电能表的显示、按钮是否正常。
(2)电能表内部时钟检查。检查被检电能表内的日历时钟,日历应与当前日期 一致,时间与北京时间相差应小于等于3min。
(3)电池检查。检查电能表是否存时钟电池欠压、停电抄表电池欠压指示。(4)检查电能表是否存在故障报警。6.2.19 必要时,对以下项目进行检查:
(1)失压记录检查。检查多功能电能表事件记录寄存器,并记录所计的失压次 数和起止时间。
(2)检查费率时段设置是否正确。
(3)检查最大需量寄存器的需量周期、滑差间隔是否正确。(4)检查多功能电能表的结算(冻结时间)日是否正确。(5)检查并记录最后编程日期。
6.2.20 在工作单上记录检验结果,电能表、失压仪显示数据。6.2.21 清理工作现场,施加铅封并经用户代表签字确认。6.2.22 撤离工作现场后,办理工作终结手续。6.3 用户申验
6.3.1 与用户约定现场检验时间,通知用户到场。
6.3.2 办理低压工作任务单及打印“电能表现场检验记录单”。
6.3.3 注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。防止误碰开关等操作设备。
6.3.4 开展检验前,应对“电能表现场检验记录单” 中系统打印的电表参数等信息进行现场核对,如与现场不一致,应记录现场实际信息。并请用户对现场电能表型号、资产编码、底度等信息进行确认。
6.3.5 检查电能计量装置(包括计量柜、箱、电能表、铅封等)的情况,经在场用户确认完好无损后做好记录开始检验(被检电能表必须具有完整、完好的铅封方可检验)。6.3.6 单相电能表检验步骤
-6-(1)选择量程与当前电能表负荷相匹配的电流钳,不能确定当前负荷大小的应 先使用最大的量程进行试验。
(2)进行单相电能表现场校验时,现场测试仪电压取样点和电源应接到电能表 的进线端,电流钳应取至电能表相线的负载端(出线端)。以防止由于电能表的功耗和测试仪的功耗影响校验正确性。
(3)打开电能表接线盒罩壳,将测试仪的电压测试导线接至被检单相电能表相 线进线端,电流钳表接入被检单相电能表相线负载端,确认接线正确、牢固可靠。(4)打开测试仪电源开关,选择电流量程,设置电表脉冲常数,选择误差测量 功能。
(5)采用光电或脉冲取样方式进行现场检验。(6)记录电压、电流值和检验误差值。
(7)在测试仪达到热稳定后,且在负荷相对稳定的状态下,测量误差。测量次 数一般不得少于2次,取其平均值作为测量结果。当测量结果在最大允许值的80%~120%时,至少应再增加2次测量,取多次测量数据的平均值作为测量结果。测量结果不应超过被检表等级指标。在“电能表现场检验记录单”上记录检验结果等数据。(8)拆除试验接线,恢复电能表接线盒罩壳。(9)关闭测试仪电源。6.3.7 三相电能表检验步骤
(1)检查被检电能表接线是否正确,推荐用双钳相位伏安表,六角图法检查。(2)具备辅助电源的测试仪,先打开电源开关通电预热。
(3)按极性、相别标志将测试仪测试导线接入电压、电流回路。
(4)用万用表检查测试仪的电压、电流回路,电流二次回路不应开路,电压二 次回路不应短路。
(5)根据现场电能表的电压、最大电流(最大值)规格,手动选择测试仪合适 的电压、电流量程,接线方式,设置电表脉冲常数,选择误差测量功能。
(6)打开试验接线盒罩壳,先串联接入测试仪电流回路,再并联接入电压回路,确认接线正确、牢固可靠。
(7)逐相缓慢打开接线盒电流回路的短路片,同时监视测试仪的电流指示,确 认电流回路未开路后,再完全打开短路片,记录电压、电流值。
制衣作业指导书 篇4
编号:q/hl-7.5-01编制:审核: 批准:日期: 缝制工序工艺流程及作业指导书
编号:q/hl-7.5-02编制:审核: 批准:日期: 后道工序工艺流程及作业指导
编号:q/hl-7.5-03编制:审核: 批准:日期:篇二:制衣企业裁剪作业指导书模板
一、裁剪前准备
1.凭生产通知单到仓库领料,到cad领麦夹,在搬运过程注意保护面辅料不受损伤。2.裁床主管根据生产通知单和电脑排版麦夹,进行裁剪(以节约用料为原则),大块机头布切完后,将小块机头分匹编号堆放好,给配片带来方便。
二、铺料
1.裁剪操作工在铺料前,要辨别清楚面料的正反面和待铺料的面料的颜色是否正确,经部门确认后放可铺料。
2.每卷(匹)面料的门幅,不同的门幅要分开摊; 3.铺料时,必须使每层面料基本相同,并十分平整,布面不能起折皱、歪扭,铺料丝缕顺直; 4.铺料过程中发现布疵、色差、布丝歪斜、格子不顺直的面料要停止摊布,经相关部门人员验证后,方可继续摊布; 5.铺料做到“三面齐”,即头齐、尾齐、一边齐;
6.铺料时要尽量减小对面料施加拉力,防止面料拉伸变形,影响衣片尺寸,对于有方向性的面料,每层面料的条格要上下对正;
7.保证铺料长度的准确性,以免因铺料长度超过唛架或铺料长度不够;造成各方面的损失。(以做到准确无误,对公司減少成本为原则)
8.裁剪铺料层数,根据面料的多少与面料品种由相关部门或人员确定或按规定进行铺料,铺料结束清点层数,并做好记录。
三、开裁
1.操作工铺完面料,应清点层数,放上排料图,四周必须夹好铁夹固定,方可进行开裁;2.裁剪时,一般先裁小片,后裁大片,裁到拐角处,应从两个方向分别进刀而不应
直接拐角,以保证拐角处的精确度;
3.裁剪工操作时,必须集中注意力,不能谈天说笑,左手压扶面料,用力要适度,避免用力过大而使面料各层之间产生错动;
4.裁剪工人要随时保持裁剪工具的锋利和清洁,以保证裁剪的精确度,电剪刀使用完毕及时拔下插座,放在固定、安全的位置;
四、裁后整理
1.裁后的裁片要进行仔细编号分包,编号要连续清楚;
2.编号后的裁片进行认真的验片,对面料的各种严重疵点、纬斜、刀眼、偏刀等进行检查,发现次片立即调片,使裁片符合服装整体要求;
3.验片结束后,将打包好的裁片放在指定的存放区域内。
4.调片人根据调片要求进行调片,做到调片色泽准确,以节约用料为原则进行调片,并将次片整理整齐,必要时作好记录。
5.整理好零料与多余面料,量好米数,将剩余面料及时退仓。篇三:服装企业作业指导书精简版
第一章 原辅材料采购及管理作业指导书 一 目的 安全卫生品质是目前服装产品的重点质控环节,作为服装加工企业,只有把好原辅材料的品质关,才能确保最终成品的安全卫生品质合格。二 适用范围
适用于本公司的所有原辅材料采购、品质文件管理、原辅材料使用及仓储管理等方面。三 职责
采购部门应确保入厂原辅材料的品质符合客户要求,确保原辅材料的供应能满足生产及交货期要求。仓储部应确保原辅材料的仓储管理行之有效,原辅材料的入库、领用等应做好记录。四 工作内容 建立生产所需的原辅材料的相关品质文件。应根据不同客户及不同输入国家或地区的具体要求,确立生产加工所需原辅材料的外观、安全、卫生及环保品质要求,分类建立原辅材料的质量文件,明确相关品质应达到何标准的何档次要求,避免出现无标准可依的要求。2 建立原辅料供应商审查机制。与供应商签订品质承诺书,确定进厂原辅材料抽检的最低合格率,以及原辅料生产企业必须具备的基本质量保障体系。若进厂原辅料抽检合格率低于要求,或公司对供应商进行验厂时发现重大质量问题的,应立即取消该供应商的资格。3 辅料入仓时,由仓管人员按照每款的材料表进行清点并验收,做好登记的同时分类分款摆放;面料入仓时,由裁剪人员按照每款的布卡进行清点并验收,进行验布并做好报告记录。4 原辅材料在领出时都应及时准确的做好款号、数量等相应记录。5 做好剩余原辅材料的分类管理工作。对余量能够满足样衣等小批量生产的原辅材料,应另外摆放储藏,并做好款号、余量等标识。对供应商或客户提供的原辅材料检测报告等文件,应及时交由主管审阅,确保无误后及时存档。如若发现质量问题,应及时提交报告,取样上报主管负责人,由公司与供应商或客户协商解决的办法与措施。五 相关文件及表格 xxxx客户的原辅料质量文件 2 供应商资质审查记录表 3 原辅料供应商品质承诺书 4 原辅料入厂验收记录 5 原辅料入库登记表 6 原辅料领用登记表 7 原辅料退货登记表 一 目的
裁片质量及生产进度将直接影响大货的生产,为确保裁剪环节的生产质量,特制订本指导书。二 适用范围
适用于公司内所有裁片的生产、备料及领用过程。三 职责
裁剪部门应确保裁片的外观、尺码等严格符合大货生产要求,确保裁片的备料、堆放等整齐有序,数量准确,确保裁片进度能满足大货生产要求,确保裁片的领用过程有案可查。裁剪负责人应对裁片至领用全程跟踪负责。四 工作内容 根据生产计划,做好裁剪安排及裁片领出计划,配合好车缝组上线及生产进度,控制好裁片明细。根据验布报告,确保在裁片过程中避开有瑕疵的布面。根据客户提供的工艺单进行排版,安排人员进行拉布,裁剪,并做好款号、尺码、数量等相应记录。对已经裁好的裁片进行编码,验片,难于区分正反面的需给予标记。分类打包并做好标识后,分款分堆摆放,以备车缝组领料。做好后续工作,对车缝过程中出现的不良裁片加以更换、补充。五 相关文件及表格 1 xxxx款号裁片版图 xxxx款号裁片明细登记表 3 不良裁片更换登记表 一 目的
车缝质量直接影响成衣品质,为确保各生产线保持良好稳定的车缝质量,特制定本作业指导书。
二 适用范围
适用于公司内样衣、大货等车缝加工环节。三 职责
车缝组应在组长管理下,确保能保质保量完成各项生产任务。对生产中发现的不良品应及时返工整改,对普遍性问题应及时记录上报。四 工作内容 上线前的准备工作
由生产管理人员对客户提供的制造单进行核对,通知裁剪、仓库、车缝组等相关人员根据样品及制造单进行审核,开展上线前的讨论。2 上线时的工作
车缝组组长安排组员对于该款衣服召开会议,提示注意点及相应的品质要求。组长安排好各组员的工作流程。生管人员依据制造单,对每道工序进行检查,并做好不良报表。车缝组组长及相关组员,在出现不良品的情况下要及时整改并控制本组的产品质量。每组的中检和前检人员对不良情况要给予督促,并及时把不良品发放到车缝组相关组员手上,让其修改,并对修改好的产品进行复检,合格后在返工登记卡上做好记录。首件检验的第一件产品,先由生产管理人员及业务负责人审查,再由客户检查,确认合格后,再进行大货生产。3 下线后的工作
做好收尾工作,对后检退回的不良品应及时修改或重做。五 相关文件及表格 xxxx款号车缝要点明细表 2 xxxx款号车缝质量问题反馈表 一 目的
产品质量是企业的生命线,把好产品质量关是所有品检人员的工作职责。为确保公司各道品检环节均能严格有效的把好产品质量关,特制订本指导书。二 适用范围
适用于本公司各个品检环节,包括:首件检验、半成品中检、成品前检、后检以及包装前检验。三 职责
品检部门应把好首件检验关,确保产品无安全隐患后才能进行批量生产。各道品检负责人应对各个环节认真负责,确保及时发现问题,解决问题,不让问题产品出厂。四 工作内容 产品首件检验制度。所有新款产品均需进行首件检验(无论客户是否要求首件检验)。由客户负责首件检验的,也必须经公司自己品检部门的首件检验合格后才能寄样给客户审核,并须向客户索取相关检验记录(如:面料外观品质、缝制质量、尺码、缩水率等,如有送检安全卫生项目,应向客户所要检测报告存档)。客户未要求首件检验的产品,公司应组织相关负责人就首件样衣的外观、尺码、缝制质量及其他细节进行审核,如需修改的应及时与客户沟通解决,确保双方都对产品无异议后方能组织大货生产。中检人员:对于半成品检查,发现问题后要及时分析原因,并责令相关人员整改,必要时做好后续跟踪记录。对普遍性问题应及时召集相关人员讨论加以解决。3 前检人员:做好成品检验时的不良品及返工记录,定期汇总上报。后检人员:将成品检验时发现的不良品及时退回前检人员手中,由前检人员登记后退回至车缝组,责令整改并复验合格后,交回后检人员。5 包装前品检:对于要包装的成品,着重查看各个细节处的辅料加工是否到位,对车缝质量,线头及脏污等方面做最终确认,对出现的问题及时补救,对普遍存在的问题做好记录。6 品检人员每天应把不合格品记录及发现的问题等呈报主管领导,主管负责确篇四:服装厂作业指导书 ***制衣厂
生产部裁床作业指导书 1.目的:
制定此规定。指导操作人员作业。2.适用范围: 适用于本公司生产部裁床工序。3.作业规定: 3.1 由组长依《生产制造单》的要求安排生产,并领取唛架。
3.2生产前,作业员应准备相关的工具、样品、原材料、检验生产设备是否正常,同时对设备场所进行清洁、点检。
3.3拉布时唛架必须给裁床主管审批后方可拉布开裁,拉布不得过高,具体情况听从主管安排。
3.4作业员生产首样后,应交组长和检验员确认。确认合格后方可开裁大货。
3.5拉布时必须按唛架长度及加放尺寸认真拉好,多余布头尾一律剪下捆扎好,写上床次编号,不可拉布过长或不够长。
3.6加工完成,产品放入指定的区域,货物必须摆放整齐,不同款货物要分开摆放,注意通道畅通,不得随便乱放、乱扔、更不可错码错扎;
3.7裁剪员工必须保养好生产工具,做到每天下班上油、清擦,做好电剪工具保养,下班不可把电剪刀放在裁床台上,非电剪员工不得动用电剪。
3.8下班时,应关闭机器设备、风扇、电源、门窗。并做好6s管理工作。3.9在车间内严禁吸烟,保持良好消防意识。
3.10生产主管应统计每日的生产产量于《汇达制衣厂裁床收发表》中。4.工作流程: 4.1组长作业流程
4.1.1组长向裁床主管领取新的《生产制造单》、板及纸样。
4.1.2唛架师傅根据每款新单的布料缩水率、纸样组的正确纸样和《生产单》来画唛架; 4.1.3电脑制作唛架时,操作员一定要根据生产制单的款号、核对电脑里的纸样,避免出现用错纸样。电脑排唛画出后,开裁前组长一定要拿纸样与唛架进行核对,经确认无误后,方可做下道工序。
4.1.4师傅在制作唛架时,须特别注意: 1)要把唛架纸铺平; 2)拿正确的纸样画,不能出现画大码时,却拿错了中码纸样;
3)唛架画好后,不可写错码,影响裁片的裁剪与生产的进度,造成不必要的浪费; 4.1.5唛架排好后,可安排开裁;
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