排烟系统施工方案（精选7篇）
排烟系统施工方案 篇1
山东三九药业有限公司 防排烟系统施工方案
一、工程概况
工程名称：三九药业防排烟工程。所有风管均采用加厚钢制作。包括风管制作、安装及联动控制系统的安装。
二、工程注意事项：
1、本工程为车间内施工。由于车间已经使用，施工过程会有许多意想不到的困难，需大力做好施工协调工作，精心组织施工，确保工期目标的实现。
2、施工工作面较大，施工时需合理安排，严格按图纸设计施工。
3、根据工程工期安排，工程冬季施工，制定冬季施工的相关措施
三、1、本工程质量目标为合格。
2、为确保本工程总体质量目标的实现，明确具体质量目标：
1）分项工程质量合格率为100%。
2）管道坡度、标高等技术数据满足设计要求。
四、施工计划
首先，做好技术交底
工程正式开工前必须做好技术交底工作，由项目技术负责人向各管道施工技术人员、施工队长及班组长作总体交底，再由各专业工程技术人员、班组长向具体施工人员根据工程进度作分部分项技术交底和专项技术交底，工程关键过程、特殊过程应有该专业责任人对施工操作人员进行技术交底；工程变更，施工技术人员应及时对施工人员进行技术交底。技术交底采取书面交底、现场演示、样板施工等多种形式相结合，使全体人员都了解设计意图、规范和标准要求、采取的施工步骤、工艺方法、安全措施及所需的材料设备和工期要求。其次，项目部应通过对施工人员进行必要的系统培训，来增加施工工
人员的质量意识，提高施工质量的技术，业务和管理水平，为工程的质量创造必要的保证条件。
1、项目部管理人员、施工技术人员及操作人员应接受质量意识和质量管理知识的教育，以及有关的专业知识和管理技术、操作技能的培训。
2、施工管理人员应学习本公司工作程序文件的管理知识。
3、施工管理及操作人员应及时学习新规范、新工艺及新的施工手册。
4、对特殊作业人员应进行上岗前培训，并进行考核，合格后领取资格证书才能允许上岗。
5、新进入施工现场的职工应进行有关本工程知识的培训，并经考核合格后方可上岗作业。
6、应对各施工人员进行本工程中的质量目标教育，进行全面技术交底。
三）做好相关规范标准收集工作
工程在施工过程中，除按施工图纸、工料规范要求外，还应符合国家标准和验收规范以及当地主管部门的各项规定。四）现场临时设施施工准备
1、施工用房及堆放场地的准备安排
根据现场实际情况，以方便于施工为原则，且工期较短，钢管材料分批、分散堆放，堆放于离施工点最近的路边。
2、现场临时用电
1）从安装点附近的电源点接线； 五）施工生产准备
1、施工场地：首先在施工现场做好场地清理，清除现场障碍物，做好防护工作，清出管道搬运通道及管道焊接场地。
2、施工作业面：进行现场勘察，查出影响施工的问题，及时解决，理出施工作业面。
3、配备足够的安装、调试机具、并对所有进入现场的施工机具进
行检查和试运转，并作好记录，保证机械完好率在95%以上。
4、按照施工进度计划和工程要料计划，对于可以预制的要提前加工，采购材料。
五、施工组织管理体系 一）项目部管理体系
我公司根据本项目实际情况及特点，采用现场项目经理负责制的组织管理机构形式，合理配备管理岗位，择优配臵管理人员，我公司将在签订合同后，组建强有力的项目管理部，做到事无巨细，均有人管，以保证工程的安全优质施工。
我公司视本工程为我公司重要的项目之一，在工程管理的每一个方面都将工程给予全力支持，由公司委派拥有丰富现场管理经理的管理人员及国家安装一级项目经理常驻现场，负责对整个项目的日常管理及与业主、政府部门、设计、监理单位的日常系统与协作，负责对本管道安装工程的质量、安全、文明施工、进度及造价进行全过程、全方位的监控。能够做到以下几方面工作：
1、及时、准确执行业主和监理的指令。
2、使项目部成为项目的中枢，并能够使项目部的各项施工指令，准确地传达至每个施工人员。
二）项目部及项目部管理人员职责 1．项目经理部职责
1)履行机电承包管理职能，负责与业主、设计单位、监理单位及其它分包商的联系、衔接、沟通、函件往来以及有关事宜的处理。2)负责机电安装工程组织管理和内外协调。3)负责本工程与其他各相关单位的配合与协作，提出技术课题并编制相应的专题施工方案，解决施工中的技术难题和协调处理各方面的关系问题。
4)积极参加并协助业主、监理组织的协调会议和专业会议，并督促本项目部施工人员按会议精神实施。
5)负责合同管理和经营工作，全面履行施工合同。
6)负责工程施工进度计划编制及管理，确保工程顺利地按期全面完成。
7)负责工程完成量报表的汇总、核对、审核和申报工作。8)负责工程收款和资金统筹组织及安排。9)负责工程技术、质量、安全、管理工作。10)负责劳力、材料、设备管理工作。
11)负责工程竣工验收和竣工资料的收集、整理及归档工作。2.项目经理职责
1)受公司任命，在公司法人授权内代表公司经理履行合同执行责任； 2)负责工程项目组织机构的建立及完善，负责员工考核签到； 3)根据合同要求及现场需要进行项目管理策划； 4)主持施工组织设计的编制及修改调整； 5)审批项目质量计划及根据需要调整修改；
6)代表机电分包方参加业主、监理、设计召开的协调会议； 7)负责工地的日常项目管理工作；
8)代表机电分包方签署发往业主、监理、设计等的文件； 9)代表机电分包方签署工程款申请单；
10)在合同期间进行每月合同检讨，确保合同执行是按预定计划在受控状态；
11)签署每月向业主、监理、公司的综合月报汇报； 3．项目质保工程师职责
1)负责施工组织设计的编制及调整；
2)负责重大专项施工方案的编制及调整；
3)负责最新施工规范技术标准的收集及公布执行检查； 4)负责竣工资料的收集、整理，分包竣工资料的检查； 5)参与阶段验收或测试，提出整改要求；
6)负责质量缺陷的检查鉴定及处理方案确定； 7)负责计量器具的定期检验及核定； 8)负责每月技术总结编制。
4．项目生产责任人职责
1)协助项目经理对项目主要施工人员进行选配； 2)监督管理施工人员，根据施工进度计划，对现场操作人员进行调配； 3)规划施工现场和临时设施的布局，按总图进行管理； 4)建立施工材料和工程设备供应情况的监督程序； 5)协调本专业和其它承包商的工作关系； 6)监督各施工队伍，按设计要求施工；
7)安排竣工验收工作，完成向业主的移交。5．工程技术责任人职责
1)在项目经理和项目质保工程师领导下负责项目施工技术管理工作； 2)组织项目经理部技术人员学习、贯彻上级颁发的各项政策、技术规范规程、标准和各项技术管理制度； 3)组织编制一般工序的施工方法、技术措施和必要的《操作技术规程》和《专题施工方案》，负责分部分项工程施工方案、技术措施和施工进度计划和组织实施； 4)参加图纸会审、技术交底等活动，负责主持对一般工程项目和重要施工部位技术交底，并向施工班组长进行二级技术交底；
5)负责编制整个工程各阶段、各层次的施工进度计划，检查并采取措施控制现场进度；
6)建立健全项目质量检查、安全生产管理制度； 7)掌握工程质量、安全动态，组织质量安全检查； 8)组织质量、安全事故初步调查，参与处理工作； 9)对特殊作业人员的持证上岗情况进行考核和管理； 10)参与材料、设备检验，组织工序验收和评定。11)组织好项目部的工程创优和评奖活动。
12)协助项目经理进行质量、安全和管理工作，针对工程特点制定措施，处理施工中的技术、质量、安全问题，严格按标准、规范指导施工；
13)负责重要工序、隐蔽工程和分部分项工程的检验或验收；
通风管道制做 选料：风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。钢板应为优质板，不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。制作：严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关 键是位臵正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径。风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风，且四边平齐。风管与角钢法兰连接，管壁厚度＜1.5mm，采用翻边柳接；铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风铆接时，不得出现翻边尺寸要均宽，最小≮6mm，咬口重叠处，翻边时应突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板。完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦试干净，按加工单标注，标在风管内侧注清相关文字、代号。成型后的风管经自检合格后，请质量检查员检查，合格后加盖印章，杜绝不合格品出厂。
二、通风管道安装 1.风管安装工艺流程：
风管运至施工现场，向甲方、监理报检合格后，方可进行安装：（1）风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。（2）吊架间距：
风管水平安装：不大于3m；风管垂直安装：间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。
（3）支吊架不宜设臵在风口、阀门、检查门及自控机构处；离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
（4）当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20米时，设臵防止摆动固定点，每个系统不少于1个。
（5）防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支吊架。2.风管连接：
法兰接口处为确保严密，法兰间应有垫料，送回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带，排烟风管为 3mm厚石棉板。加 8501密封胶带在上螺栓之前完成，在螺栓内侧，不得挤进风管；加石棉板在风管上螺栓之后完成。且不得超出法兰外边，然后再紧螺栓。
3.风口安装 安装通则：风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显痕迹，铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰；无扭曲变形；转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。单个风口的水平度偏差控制在3/1000，垂直度偏差控制在2/1000，同室安装应达到整体协调美观。外墙百叶式防水进排风风口安装为工程的必要环节，安装时需要注意风口的安装方向以及与风管连接处的密闭处理，避免雨水渗入。防、排烟风口安装为工程安装之重点，安装时需要注意保证风口的安装方向，安装操作高度，以及与风管连接处的防火处理，以保证防火系统的功能。
排烟系统施工方案 篇2
1.1 风管
车站风管均采用镀锌钢板。风管穿墙需用不燃材料做好防火封堵, 变电所和电阻室房间的送风管应用离心玻璃棉进行保温, 保温层外用0.5mm铝板做保护层。风管与风管及风管与配件、部件连接采用法兰连接。
车站内通风系统的钢板材料厚度按如表1选用。其中δ≤1.2 mm采用镀层质量为235g/m3的热镀锌钢。钢板厚度、法兰等附件规格按表执行。
穿气瓶间的风管 (不含为其服务的风管) , 采用9mm纤维增强硅酸盐防火板包覆。
1.2 水管
车站冷凝水管PP-R管, PP-R管等级为S4。PP-R管材与管件DN<100时, 采用热熔连接。DN>100时采用管材连接。凝结水管试压压力不得小于0.9MPa。热熔连接的管道, 水压试验时间应该24h后进行。
2 保温、防腐及防火措施
(1) 风管。保温材料选用离心玻璃棉板, 比重为48kg/m3, 其保温层厚度如下:
空调送风管和回排风管设在具有空调的房间内δ=40mm (无吊顶空调房间内, 回风管不保温) , 空调送风管和回排风管设在无空调的房间内 (以及所有位于新风道内的风管) δ=50mm。分体空调冷媒管采用橡塑保温。
(2) 水管。水管保温材料采用橡塑复合保温材料, 当穿越变电所房间时在保温材料外包裹无甲醛玻璃棉管壳 (容重80kg/m3) , 保温层外贴专用防火防潮铝箔作为保护层, 厚度40mm。
(3) 所有穿越墙体 (楼板) 的的管道敷设后安装后其孔洞周围采用与墙体 (楼板) 耐火等级相同的不燃材料密。
3 管道吊、支托架
(1) 风管支吊架按国标03K132规定制作。所有水平或垂直风管必须设置吊、支、托架, 应设置于保温层外部, 但不得损坏风管保温层, 且不得设于风口、风阀、检查门及自控机构处。 (2) 管道吊、支、托架均为槽钢或角钢, 固定点采用绝热木质管卡, 必须进行防腐处理, 对构件表面进行清理除锈, 涂防锈底漆和面漆各两遍。金属支吊架采用热浸镀锌防腐处理。 (3) 风管垂直安装时, 吊、支、托架间距小于4m, 且每根立管固定件不小于2个。防火阀、排烟防火阀安装时必须单独配置风管吊、支托架。 (4) 水管支吊架必须设于保温层外部, 水管穿越支吊架处应加酚醛垫块, 支吊架间距视管径大小按规范而定。
4 风阀、风口
(1) 送风管各类风阀及风口不应安装在电器设备轮廓线投影范围的正上方, 在各类风口安装需与土建装修工程配合进行, 其要求是横平, 竖直, 整齐, 美观, 对有调节和转动装置的风口, 装后应转动灵活, 对同类型风口应对称布置, 同方向风口调节装置置于同一侧。 (2) 风管阀门要有固定的独立支撑, 安装调节阀时, 必须注意将手柄配置在便于操作的部位, 转动部件要保持转动灵活。与风机联动的风阀均为消防负荷。 (3) 风量调节阀, 防火阀、排烟口其执行器手柄位置对应的天花板处应设检查孔, 由建筑装饰时做成可拆装的活动天花板。 (4) 建筑装修设计时风管的风口型式, 风口数量等须与装修相配合。
5 风管安装
(1) 所有穿越墙体 (楼板) 的管道敷设后及附件安装后其孔洞周围采用与墙体 (楼板) 耐火等级相同的不燃材料密封。 (2) 穿越变形缝的风管两侧, 以及风机通风进、出口连接处, 应设200mm的软接。 (3) 风管安装时应注意风管和配件的可拆卸接口及法兰不得装在墙和楼板内, 风管的纵向闭合缝必须交错布置, 且不得在风管底部。 (4) 风管安装的水平度允许偏差每米不应大于3mm, 总偏差不应大于20mm, 风管穿越高噪声的机房时, 其通过墙壁或悬吊于楼板下的风管以及风管支架应做隔声处理。
6 水系统安装
(1) 管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净, 施工时严禁垃圾、杂物、焊渣等落入, 安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。 (2) 所有凝结水管路保持不小于1%的坡度, 坡向排水地点. (3) 水管穿越变形缝处需设置300mm长的同管径承压1.6MPa的不锈钢伸缩管。
7 设备安装
(1) 设计中所选用的设备在安装时应严格按照厂家的安装使用说明书要求安装。设备预留基础, 地脚螺栓, 预埋件必须与到货设备核实后进行施工。所有运转设备均设减振基础。其中大型设备的减振器及减振台架均由设备厂家配套供货。 (2) 风机前后设软接和消声器, 设备采用刚性支吊架安装, 分体空调、新风机等设备安装需做减振处理。风机、新风机等振动设备进出口均设保温型软接, 排烟风机前后设置耐火软节。风机的软接头 (包括耐火软接头) 由设备厂家自带。 (3) 多联机室内机, 定位尺寸按施工图执行。其凝结水管道敷设应注意坡向排水点。并保证不小于0.01的坡度。 (4) 通风机底座采用减振装置时, 其基础顶面宜附设底座水平方向的限位装置, 但不得妨碍底座垂直方向的运动。 (5) 设备及管理用房通风空调系统送风机的出口和排风机的入口处设置管式消声器, 土建风道中设置大型片式消声器。管道式消声器宜在预埋钢板上焊接吊杠。 (6) 通风机房的隔墙应做隔声吸声处理。通风机房的外门应采用隔声防火门。 (7) 风道上的测孔在调试验收完毕后应进行封堵。 (8) 在施工安装过程中, 应对已安装完毕的设备、管路系统和土建结构及装饰等进行成品保护。 (9) 风道内短边长度大于400mm的孔洞应采取安全防护措施。 (10) 风管穿越墙体防护套管设置2mm厚钢板, 长度大于墙体2cm;风管穿越楼板时防护套管设置9mm后防火板, 长度大于楼板2cm。套管与风管间用不燃材料封堵。
8 其他
(1) 设计施工图高程、标高以米计, 其余均以毫米计。标高以公共区装修完成面为±0.00。 (2) 管线标高均为未保温前的管底标高, 风机设备标高一般为中心标高。 (3) 所有临空高度大于0.5m的孔洞、错台等的边缘周围应设置不低于1.1m高的不锈钢管作安全护栏。 (4) 严格按国家相关验收规范和厂家技术要求进行设备调试。 (5) 如设有吊顶, 则风口的安装高度与吊顶平齐;如不设吊顶, 则风口安装短管的长度以装下相关的辅助设备 (调节闸, 滤网等) 及风口为原则。 (6) 所有设备订货均需满足FAS、BAS系统接口要求, 所有设备的安装应便于调试、日常使用、检修。
摘要：文章介绍了地铁车站通风排烟系统的典型施工说明, 通过对管材、保温、防腐及防火措施、管道支吊托架、风阀风口、风管安装、水系统安装、设备安装等系统安装的各个方面进行说明, 对于地铁车站功能比较相似的场所, 具有一定的参考意义, 为地铁车站通风排烟的安装施工提供了一种典型的施工说明。
浅谈防排烟系统的设计与施工 篇3
【关键词】防排烟系统 设计 施工
近几年随着我国经济的突飞发展，国民生产总值提高迅速，我国的建筑群体逐渐增多，与此同时建筑安全隐患也与日俱增。建筑工程中发现一些设计人员对排烟系统的设计与施工缺乏认识，缺少规范性理解，采用了不合理的设计方法导致防排烟系统未能发挥应有的作用。
一、防排烟系统的概述
防排烟系统是分为防烟系统和排烟系统的总称，都是由送排风管道、管井、防火阀、门开关设备、送、排风机等设备组成。防烟系统采用机械加压送风方式或自然通风方式，防止烟气进入疏散通道的系统；排烟系统采用机械排烟方式或自然通风方式，将烟气排至建筑物外的系统。防烟系统设置形式楼梯间正压。机械排烟系统的排烟量与防烟分区有着直接的关系。高层建筑的防烟设施应分为机械加压送风的防烟设施和可开启外窗的自然排烟设施。高层建筑的排烟设施应分为机械排烟设施和可开启外窗的自然排烟设施。
二、高层民用建筑应用自然排烟方式的设计要求
根据我国《高层民用建筑设计防火规范》的相关规定，建筑应用自然排烟方式的设计要求如下：首先采用自然排烟的开窗面积应满足下列要求：⑴防烟楼梯间前室、消防电梯前室可开启外窗面积不应小于2平方米，合用前室不应小于3平方米；⑵靠外墙的防烟楼梯间每五层内可开启总面积之和不应小于2平方米；⑶长度不超过60m的内走道可开启外窗面积不应小于走道面积的2%；⑷需要排烟的房间可开启外窗面积不应小于该房间面积的2%；⑸净空高度小于12m的中庭可开启天窗或高侧窗的面积不应小于该中庭地面面积的5%。其次，防烟楼梯间前室或合用前室；若盖楼有可利用敞开的阳台、凹廊或前室内有不同朝向的可开启外窗自然排烟时，可不设防烟设施。再次，排烟窗宜设置在上方，并应有方便开启的装置。
三、建筑设置防排烟系统的应用范围
一般来说，建筑设置防排烟系统有一定的应用范畴。第一类，高层建筑和建筑高度超过32m的二类高层建筑，在其长度超过20m的内走道，经常有人停留或可燃物较多的面积超过100平方米的房间及高层建筑的中庭和经常有人停留或可燃物较多的地下室都应设置排烟设施。第二类，高层建筑有設置独立的机械加压送风设施的位置：不具备自然排烟条件的防烟楼梯间，消防电梯间前室或合用前室；
采用自然排烟措施的防烟楼梯间且不具备自然排烟条件的前室；封闭避难间；建筑高度超过50m的一类公共建筑和建筑高度超过100m的居住建筑的防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室或合用前室。
四、建筑设置防排烟系统的工程测算步骤
1、先计算图纸中的风机的数量并计算设备支架工程量。
2、按计算规则计算通风管道工程量。（如果是镀锌铁皮风管就不需要另计支架工程量，定额中已包含。）
3、计算排烟风口、防火阀、排烟阀、正压送风口的工程量。
4、计算防火阀、排烟阀的支架工程量。
5、注意楼道内的正压送风口及屋顶的排烟风机工程量不能漏算。
6、计算各种风管与风机、防火阀连接处的软管的防火帆布工程量。
7、“系统调试”的工程量计算，如正压送风口、排烟防火阀等调试。
8、最后将以上几项进行汇总就。
五、建筑防排烟系统的施工流程
建筑类设置防排烟系统是需要经过精心准备的，一般需要经过制作通风管道与安装通风管道两个流程。
（一）制作通风管道。制作通风管道是设置防排烟系统的第一步也是关键一步，需要选择材料、准确下料、精准剪切、做好咬口、进一步折方、成型、固定铆接、翻边与口缝处理。1. 选择材料。制作前按设计要求选用风管、部件的板材及各系统的板材厚度，先要检查所用材料是否有产品合格证明及材质证明，文件不全不得使用。钢板应为优质板不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。接到加工单后责任师必须预先计算分析所需材料的数量，严格把关材料保证节约材料。2. 准确下料。严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，利用边角料加工小的零部件，做到大料不小用，整料不零用。3.精准剪切。避免错误需要再剪切前进行下料复核。然后接线形状采用机械剪板机，电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要认真仔细且不得跑线。剪切后防止出现误差要在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具。4.做好咬口。风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，拒形风管弯头、异径管等部件须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况，以免成型后的风管漏风。对管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。5.进一步折方。咬口后首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。6.成型。风管成型前应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风，且四边平齐。7. 固定铆接。风管与角钢法兰连接，管壁厚度<1.5mm，采用翻边柳接；铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风铆接时，不得出现偏压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。8.翻边。翻边尺寸要均宽，最小≮6mm，咬口重叠处，翻边时应突出部分铲平。以免破坏镀锌层翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板。9.口缝处理。翻边后对风管外形检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。
（二）安装通风管道。风管运至施工现场，在各方面合格后进行安装。1.安装支吊架。风管水平安装不大于3m；风管垂直安装间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支吊架。2.连接风管。法兰接口处确保严密，法兰间应有垫料，送回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带，排烟风管为 3mm厚石棉板。连接法兰的螺栓均用镀锌螺栓，连接时螺栓在法兰同一侧。3.吊装。采用吊装的方法可把风管一节一节地放在支架上先主管后支管逐节连接。4. 安装风口。从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。防排烟风口安装时需注意保证风口的安装方向、操作高度及与风管连接处的防火处理。
总之，防排烟系统的设计与施工是建筑工程中安全保证的重要环节，在实现中国梦的强大动力下我们要做好设计与安装施工，保证国家的建筑行业稳步发展。
参考文献：
【1】消防防排烟系统工程量计算.中国百科网.2013.06.
多层建筑中庭防排烟系统设计 篇4
摘要：介绍了某多层建筑（商场）中庭防排烟系统的设计，认为此类建筑的中庭应当设置防排烟设施，并有必要对其设置依据、方法、排烟量计算等相关问题开展深入的研究和讨论，制订出相应的规范条文。
关键词：多层建筑 中庭 排烟量 排烟设施
随着现代建筑的发展，设有中庭的多层民用建筑如商场、会展中心等建筑大量涌现。这类建筑的中庭建筑高度大多超过12m，屋面采用大跨度轻型钢结构、玻璃采光顶。它具有内部空间大、使用功能复杂、人员密度大、可燃物较多、火灾强度大等特点。一旦发生火灾，人员的疏散、火灾的救援难度较大。鉴于以上特点，这类建筑的中庭的确有设置防排烟设施的必要。成都人民商场、上海友谊商城、上海心族商厦和上海名品商厦等均为此类建筑，其中庭均设置有防排烟设施。而在现行的《建筑设计防火规范》GBJ 16-87（2001年版）（以下简称《建规》）中无此类建筑防排烟设计的相关规范条文。本文仅就笔者以前设计的××商场（多层建筑），结合切身经验，从具体操作上谈谈多层建筑中庭的排烟系统设计。
1、工程概述
××商场坐落在四川成都市，总建筑面积13973㎡，地下一层，地上三层，局部五层，建筑高度24.0m，为一欧式建筑。地下一层建筑面积1300㎡，主要用作贮藏室、变配电室、消防水池和泵房等；
一、二层建筑面积（除中庭）各3600㎡，用作商场、超市；三层建筑面积（除中庭）3600㎡，用作商务办公；局部四、五层用作办公。中庭贯穿一至三层，筒体直径37.0m，高14.4m；屋面采用大跨度轻型钢结构、玻璃采光顶；其兼有购物、休闲和内部交通组织等功能。
2、中庭排烟设施的设置
依据多层建筑内的中庭一般设在建筑物内部，上下贯穿多层空间，其用途多种多样，因此其防灾措施既有共同的特征，又具有自身的特点。由于中庭空间形似烟囱，因此易产生烟囱效应。若中庭空间与周围楼层间无分隔、中庭空间又未考虑排烟设施，当火灾发生时，烟气很快就进入中庭，并向周围楼层扩散，进而扩散到整个建筑物。同样中庭内上升的烟气会在上部形成烟气层，并缓慢下降，进而影响消防救灾活动。因而在中庭中对烟气的控制，防止燃烧的传播和扩散是很重要的。除了在建筑设计中正确确定防火分区，进行防火设计和设置灭火设施外，其防排烟设计也非常重要。
《建规》第5.1.2条“建筑物内如设有上下相连通的走马廊、自动扶梯等开口部位时，应按上、下连通层作为一个防火分区，其建筑面积之和不宜超过本规范第5.1.1条的规定。”其附注“多层建筑的中庭，当房间、走道与中庭相通的开口部位，设有可自行关闭的乙级防火门或防火卷帘；与中庭相通的过厅、通道等处，设有乙级防火门或防火卷帘；中庭每层回廊设有火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统；以及封闭屋盖设有自动排烟设施时，可不受本条规定限制。”
根据上条内容之规定，该商场在房间、过厅与中庭相通的开口部位等处，设置乙级防火门或防火窗，一、二层每层一个防火分区，三层设两个防火分区，中庭单独作为一个防火分区。同时，中庭每层回廊还必须设置火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统；中庭封闭屋盖设置自动排烟设施。
3、中庭排烟设施的方式
选择建筑物的排烟设施分为机械排烟设施和可开启外窗的自然排烟设施。机械排烟是设置专用的排烟口、排烟管道及排烟风机等，把火灾时产生的烟气和热量排至室外。自然排烟是利用火灾时产生的热压，通过可开启的外窗或排烟窗（包括在火灾时破碎玻璃以打开外窗）把烟气排至室外。多层建筑中庭的自动排烟设施究竟该选用哪种方式，《建规》尚无明文规定。虽然《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2001年版）（以下简称《高规》）不适用于多层建筑，但在具体设计中，消防从严，不妨予以参照借鉴，用以确定此类中庭的排烟方式和排烟量。
参照《高规》第8.4.1.3条：“不具备自然排烟条件或净空高度超过12m的中庭应设置机械排烟设施。”也就是说，净空高度小于12m、且具备自然排烟条件的中庭，可采用自然排烟设施；其可开启外窗的面积也可参照《高规》第8.2.2.5条：“净空高度小于12m的中庭可开启的天窗或高侧窗的面积不应小于该中庭地面积的5%”的规定执行。不具备自然排烟条件或净空高度超过12m的中庭，必须采用机械排烟设施。
该商场中庭的净空高度为14.4m，因此设计采用机械排烟设施。
4、中庭机械排烟设施的设置
多层建筑的中庭，屋面一般采用大跨度轻型钢结构、玻璃采光顶，因此，中庭顶部通风、排烟管道的设置，无论从建筑自然采光、美观的角度还是从结构安全性的角度上来看，都是不太现实和经济的。文献[3] [4]则系统地介绍了高层建筑中庭常见的三种类型和相应的防烟、排烟设计方法，但对于多层民用建筑，仍具有较高的参考价值。在具体工程设计中，为简化排烟系统，节省投资，同时又能保证系统的排烟效果和火灾自动报警系统的集中控制的可靠性，笔者认为，有条件时应尽可能采用设置多台屋顶风机来进行集中排烟的方式。
另外，中庭排烟设施采用此种设置方式，主要还基于其具有如下优点：①排烟系统与通风系统合用，节约投资；②对排烟风机经常使用可保持其良好的工作状态；③系统无风管，不影响建筑美观和采光；④风机分散布置，有效的降低屋面荷载；⑤火灾自动报警系统控制量少，系统更可靠。
在该商场中庭的排烟系统设计中，设计选用4台高温双速屋顶排烟风机，均分设置于屋面上。由于该商场（包括中庭）设置有集中空调系统，空调时，屋顶风机可关闭。为了防止玻璃屋顶部的热滞留现象，也可开启风机低速运转；并根据室内空气品质状况，确定屋顶风机的开启台数，进行全面通风换气，排除集聚在屋顶下的热空气。中庭发生火灾时，由火灾自动报警系统自动将屋顶风机转入火灾运行模式，电机高速运转，及时排除高温烟气和热量。
5、中庭排烟量的确定
《建规》同样也缺乏建筑中庭排烟量的计算标准。在设计过程中，也可参照《高规》第8.4.2.3条之规定“中庭体积小于17000 m3时，其排烟量按其体积的6次/h换气计算；中庭体积大于17000 m3时，其排烟量按其体积的4次/h换气计算；但最小排烟量不应小于102000 m3/h.”来确定中庭的排烟量和排烟风机的风量。
该中庭筒体直径37.0m，建筑面积1080㎡，体积15552 m3，计算排烟量为93400 m3/h；排烟风机计算风量为102000 m3/h.设计选用4台高温双速屋顶排烟风机（高速时：1450rpm，风量31421~26012m3/h，全压600－723Pa），平时需要时可低速排风，火灾时高速排烟。其他相关消防设施的设置为了早期发现和通报火灾，并及时采取有效措施，控制和扑灭火灾，防止和减少火灾危害，保护人身和财产安全，在现代重要公共建筑中，火灾自动报警系统已成为必不可少的消防设施。
该建筑分类：二类；耐火等级：二级，属重要公共建筑；同时，根据《建规》第5.1.2条之规定，该建筑中庭每层回廊设有火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统。在设计中，整个建筑物火灾自动报警系统采用集中报警控制器，中庭单独设置1个区域报警控制器，每层回廊设置有感温探测器、感烟探测器、手动火灾报警按钮等设施。
7、结论
由于建筑技术的进步（结构、建筑设计等），随着新型建材的大量使用，设有多功能中庭的多层建筑的规模日趋庞大，此类建筑中庭应当设置防排烟设施。而对于其设置依据、方法、排烟量计算等诸多问题，尚无统一规定，目前问题显得日益突出；而现行《建规》在此方面也是一个空白。因此，有必要加紧对这一系列问题进行深入的研究和讨论，制订出相应的规范条文。
参考文献
1、中华人民共和国国家标准 建筑设计防火规范GBJ 16-87（2001年版）：中国计划出版社，2001
2、中华人民共和国国家标准 高层民用建筑设计防火规范GB 50045-95（2001年版）：中国计划出版社，2001
3、殷平中庭防烟排烟设计方法。暖通空调，1996，26（5）
地下车库诱导排烟系统应用 篇5
地下车库的特点
地下车库是层高较低, 面积庞大, 管路繁多的相对封闭的地下受限空间。由于这些特点, 这使火灾一旦在地下车库发生, 火灾燃烧蔓延迅速;同时产生大量的烟气, 能见度快速降低;易发轰然;由于燃烧, 停车场上方的建筑结构会遭受损毁。图1 所示为某车库发生火灾后的现场图。车库里面停的近300 辆自行车和电动车几乎“全军覆没”。
地下车库消防设计理念是先疏散再排烟, 最后扑救。即最先保证人员疏散撤离的安全, 其次尽可能设法迅速排除烟气, 使清晰区域保持在一定面积内, 让消防员能够快速找到并扑灭火源, 以此来避免火灾大规模的发生。
地下车库排烟模式
目前地下车库防排烟系统设计的传统做法是在防火分区、防烟分区划分的基础上, 通过设置在每个防烟分区的排烟口及排烟管道将烟气直接排出, 同时设置必要的补风系统。机械排烟系统可以与平时排风系统合用, 或分别单独设置, 且排风量应略大于送风量, 通过在地下车库内形成负压, 以此来避免烟气或其他污染物进入其他区域。目前常见的车库机械通风系统主要有机械排风加机械送风和机械排风加自然补风两种方式。然而对于类似于地下车库这样层高低, 面积大的空间, 无论是实验还是理论研究上都认识到风管排烟系统隐藏着问题。其中主要包括:1) 整个车库顶部空间往往被错综复杂的送排风管道完全占据, 甚至出现管道相互重叠、上下交错, 这对于层高本来就较低的汽车库而言既影响了美观和视觉感, 也影响了车库的使用空间, 并给工程技术人员现场勘查、施工带来了较大的困难;2) 风道在梁下穿行, 需要占据一定的空间, 如果要保持足够的净高, 就需要土建增加层高, 提高了建筑成本投入;3) 风口不可能进行非常密集的布置, 出口风速有一定限制, 将造成车库内气流流动的不均衡性, 靠近风口的位置流动快, 在远离的位置、拐弯处等角落出现气流较为停滞的死区。
随着射流技术的发展, 越来越多的车库采用无风管诱导通风系统。该系统主要由送风风机、排风风机以及多台诱导风机组成。这种系统相比传统模式相比具有以下显著优点:1) 气流诱导代替了常规通风系统的送风管、排风管、各种风口阀门等阻力件, 节省了使用空间, 降低了风机的压头, 减少了投入和运行成本。2) 整个排烟系统更为简单, 系统泄漏可能性小, 基本无需维护。3) 送回风机房占用面积较小, 提高了车库的有效使用率。4) 施工费用和难度降低, 安装形式多样。5) 设置灵活, 气流流线可以据建筑特征布置, 可消除气流停滞死区。6) 诱导射流风机采用高效低噪音风机、消声箱和符合空气动力学特性曲线的速喷嘴, 噪音较低。如图2 和图3 所示分别为传统风管排烟系统和地下车库中的诱导风机。
诱导通风辅助排烟系统设计原理
诱导通风系统中, 平时通风与火灾排烟共用补风系统 (自然补风或机械补风) , 机械排风系统与排烟系统可完全独立设置, 或将排风管道和排烟管道独立设置, 排风风机与排烟风机合用。系统通过阀门的设置实现平时通风与火灾排烟工况的转变。在排风管上安装防火阀, 平时通风时为开启状态, 排烟管道上安装280℃排烟防火阀, 平时为常闭。因此平时通风时, 补风系统、诱导风机和排风机将联合运转, 当有火灾发生时, 排风管道的防火阀关闭, 排烟管道上的排烟防火阀开启, 排烟口开启, 排烟风机启动进行排烟。排烟主风道可选择付墙安装或埋设在地面下, 在靠墙或靠柱子处设垂直排烟支管, 并在支管上部安装排烟口。面积较大的地下车库可按防火分区分别进行系统设计, 防火分区宜划分为狭长形。
诱导通风辅助排烟技术的发展
2015 年8 月1 日施行的《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 (GB50067 - 2014) 中规定:除敞开式汽车库、建筑面积小于1000m2的地下一层汽车库和修车库外, 汽车库、修车库应设排烟系统, 并应划分防烟分区, 防烟分区的建筑面积不宜超过2000m2, 且防烟分区不应跨越防火分区。
该规范提出针对半地下车库, 可以通过侧窗及大量顶板开洞方式, 达到防排烟效果。若必须设计机械排烟, 违背了节能、环保方面原则。规范提出参考“有条件时应可能优先采用自然排烟方式进行烟控设计”原则, 可以采用自然排烟。这是与《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 (GB50067 - 97) 不同之处。
该规范的8.2.4 规定, 每个防烟分区排烟风机的排烟量不应小于30000m3/h, 且不应小于表1 中的数值。
目前, 诱导风机已开始在新加坡、英国等国外国家逐步投入使用, 并形成了初步的规范。在英国标准 (BS -7346 - 7 - 2006) 中明确指出了火灾发生时, 通过机械通风、自然通风等方法排烟的要求。同时, 规范中也提到了在进行诱导通风是, 人员的安全是首要的, 不能对疏散的人身安全造成损害;其次, 停车场的几何因素决定了风机的布置, 在疏散人员的逃生路线上, 风速不能超过5m/s;采用该技术时, 停车场内的换气次数不能少于10次/h, 同时还应设置水喷淋系统来辅助其运行。
基于国内外在该技术领域的发展现状, 作者认为在地下车库诱导通风辅助排烟技术研究应着重以下方面:
1) 开展大量现场实验研究。由于射流送风与火灾发生时产生的烟气会相互影响, 所以需通过大量实验来获取可靠的数据。并以此研究诱导通风对火灾热释放速率的影响, 测量分析火灾动态特性以及诱导排烟情况下的烟气分层的特性等。经过实验, 其结果能够为数值模拟提供准确的参考依据。
2) 加强数值模拟研究。国内的标准都提到用CFD技术对不同火灾工况、诱导风机的不同位置进行等进行模拟, 从而对地下车库的防排烟性能进行模拟分析并总结出适合诱导风机工作的条件。以此为未来相关标准的制定提供参考。
结语
地下车库由于是扁平形状的空间, 其火灾安全一直是消防领域的热点之一, 采用诱导通风辅助排烟在大型地下停车场的研究及应用具有较好的排烟效率。总体上国内该技术发展处于起步阶段, 需要通过大量现场试验和数值模拟研究为该技术相关工程标准的制定提供理论支持。
建议观点
对于建筑火灾消防安全方面:
第一, 完善建筑消防设施管理的有关法律法规文件。目前, 国家对建筑消防设施管理虽然有了许多明文规定, 但缺乏的是可操作性。
排烟系统施工方案 篇6
随着我们现代化建筑的发展，高层建筑地下层的功能越来越趋于复杂，很多开发商除利用地下层作设备间，汽车库外，还利用地下层作便民超市，仓储等。随着城市的发展，大型商业也开始把地下的广大区域划分为各种商业功能。根据《高层民用建筑设计防火规范》（以下简称《高规》），这些建筑的地下部分都应设防排烟设施。笔者通过对几个工程的设计，提出了对大区域房间防排烟系统设计的几点体会和看法。
1.每个防火分区内防烟分区的划分及系统排烟量的确定
《高规》中第8.4.2条给出排烟风机的排烟量为“担负单个防烟分区排烟或净空高度大于6.0m的不划防烟分区的房间时，应按每平方米面积不小于60m3/h计算（单台风机最小排烟量不应小于7 200m3/h）”、“担负两个或两个以上防烟分区排烟时，应按最大防烟分区面积每平方米不小于120m3/h计算。”
可见，排烟系统的排烟量与防烟分区的面积有着直接的关系。防烟分区是由挡烟垂壁、隔墙或从顶棚突出不小于500mm的梁划分的。文献[1]中，关于排烟口的设置和防烟分区的划分中有如下论述：“原则上每个防烟区都应设置排烟口，但面积较大的房间，从顶板下突出的不小于500mm的梁将房间划分出许多小防烟分区，若每个防烟分区均设排烟口，风道及排烟口数量太多。可以综合考虑多方面因素，将房间视为防烟分区，而每组梁围成的小区域只起汇集和滞留烟气的作用。”这样的大面积房间排烟系统设计时就要先根据“多方面因素”划分防烟分区，再据此确定排烟量。有的设计人员便利用这些自然梁划分为人为的防烟分区，使每个防烟分区的面积不超过最大500 m2的限度，然后按照这种人为的划分计算最大一个防烟分区面积每平米不小于120m3/h来计算排烟量。这种做法是符合《高规》的要求的，但是可能会存在一些问题。人为划定的防烟分区利用一些从顶板下突出的不小于500mm的梁作为防烟分区的界限，但划分出的防烟分区内有相同的梁，其挡烟功能是相同的，却不作为防烟分区的界限，笔者认为这样划分防烟分区其实是无法实现的。而大区域房间（如超市、商场、仓库等）里，很多情况下其主梁的高度在700mm左右，此类房间不吊顶或采用网格吊顶的情况下，梁自然地将房间划分成许多个小的防烟分区。有些设计人员则利用这些自然的防烟分区，每个防火分区内都有多个面积相对较小的防烟分区，按其中最大一个防烟分区面积每平米不小于120m3/h来计算排烟量，这样得出的排烟量往往偏小，一般不超过10 000m3/h。而系统的排烟口却很多，致使系统比较复杂。而且这样的排烟系统本身也是不切实际的，因为大面积房间的防火分区多靠防火卷帘分隔，如果一个防火分区内火灾蔓延速度比较快，即使是火灾初期烟气也很难控制在一两个防烟分区内，这样一要求多个防烟分区的排烟阀同时排烟，而系统的排烟量只能满足两个防烟分区同时排烟，显然，这种做法也是不可取的。
按照上述思路进行排烟系统设计时，防烟分区的划分是关键，它直接影响系统排烟量、排烟防火阀数量和控制的确定。然而，设计人员对于大面积房间防烟分区的划分标准（面积、地域）很难找到明确的依据，只能依靠各自的经验来进行。笔者建议规范修订时应控制大面积房间排烟系统的最小排烟量。
上述设计思路虽然符合《高规》的要求，但是由于实际运营中房间的功能划分常常与设计不符，设计人员费尽苦心划分的防烟分区不一定与实际运营状况一致。而排烟系统中，排烟量的大小对排烟效果的影响最为明显。所以，笔者认为采用增大排烟量、全面排烟的设计思路更为合理。
《高规》规定的设有火灾自动报警灭火系统，且采用不燃或难燃材料装修的情况下，地下层的商业营业厅、展览厅等最大防火分区面积允许为2 000m2，仓库不超过600m2。新修订的《建筑设计防火规范》中，规定地下商店营业厅最大防火分区面积可为2 000m2。现实设计中，许多建筑师将地下商业营业厅的防火分区面积控制的1 000m2以下。排烟系统为事故系统，不需要考虑节能，而应以安全为重。对于仓库，其可燃物很多，这些建筑的排烟系统的排烟量应采用较高值，以确保火灾时的人员疏散和扑救。
2.排风、排烟系统的合用
高层建筑地下层和地下建筑大面积房间很难采用窗井自然通风，一般都设有机械通风系统。防火分区面积不大于1 000m2时，通风系统最好按照防火分区设置，这样排风系统可与排烟系统兼用。按照大排烟量、全面排烟的思路，排风量与排烟量可能会差很多，这时可采用两个风机共用一套风管系统，排风风机吸入口设常开型70℃闭的防火阀与风机联动；排烟风机吸入口设常闭型，火灾时开启、280℃关闭的防阀与排烟风机联动。由于排烟量满足整个防火分区同时排烟的要求，所以火灾时不必关闭排风口，只要关闭排风风机、启动排烟风机即做到了系统转换。如果排风口的开口面积不能满足排烟要求，可设常闭型排烟阀，火灾时开启排烟阀加大排烟口面积即可。这样，排风系统切换到排烟系统时，动作部件最少，系统得以简化，事故排烟时的可靠性得以保证。
3.地上大面积房间的防排烟系统
目前设计人员设计单层建筑面积越来越大的大型商场时通常不设机械排烟系统。根据《高规》第8.2节关于自然排烟的规定，第8.4节关于机械排烟的规定，进深不大或建筑中心地带设有具有自然排烟条件的中庭，同时可开启外窗面积不小于该房间面积的2％时，这种处理是合适的。但是当进深超过60m，又无可自然排烟的中庭时，不管其可开启外窗面积是否不小于该房间面积的2％，都应该考虑设机械排烟系统。
4.对大面积房间排烟系统设计的一点思考
在1997年10月5日发布，1998年5月1日实施的《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（以下简称《汽规》）中，第8.2.2条给出“每个防烟分区的建筑面积不宜超过2 000m2”；第8.2.4条给出“排烟风机的排烟量应按换气次数不小于6次/h计算确定”。 《车库建筑设计规范》（JGJ100-98）第6.3.4条规定：地下汽车库宜设置独立的送风、排风系统。其风量应按允许的废气标准计算，其换气次数不应小于6次/h，其排风机宜选用变速风机。由此可见，上述规范对汽车库的排风量、排烟量的要求基本一致，即当排烟系统满足排烟量要求时，也可满足平时排风系统的排风量要求。
国内目前对地下汽车库通风、防排烟系统的设计已经有了比较成熟的经验，汽车库均为大面积区域，虽然功能不同，但与其它大面积房间的防排烟设计应有共性。下面对上述规定作一些分析。
首先，《汽规》中将防烟分区面积由《高规》的不超过500m2扩大到不超过2 000m2，这一点应该是考虑了大面积房间火灾蔓延迅速、需要较大面积同时排烟的特点的结果。
其次《汽规》中将排烟量确定为“按换气次数不小于6次/h计算确定”。汽车库较常见的层高为3～4m，这样相应的排烟量为18～24m3/(h.m2).虽然汽车库中可燃物较少、停留人员也较少，但毕竟汽车库中有易燃易爆燃料，既然其排烟量可降为18～24m3/(h.m2),那么其它大面积房间的排烟量在保证安全的前提下，是否可以据此思路适当降低，以减小工程设计及安装实施时的难度呢？目前这方面还缺少相应的设计依据，有待于各类规范的进一步完善和发展。
第三《汽规》中关于排烟量的确定根本没有提到一个排烟系统担负多少个防烟分区的问题，而是直接以换气次数计算确定。这一点应该也是适应大面积房间排烟系统设计中难以明确划分防烟分区的特点的。在其它大面积房间的排烟系统设计中，这种思路值得借鉴。
参考文献
[1] 北京市建筑设计研究编制.《建筑设备专业设计技术措施》.北京：中国建筑工业出版社，1998.
[2] GB 50045—95.《高层民用建筑设计防火规范》.
[3] GB 50067—97.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》.
防渗系统施工专项方案资料 篇7
江都区生活垃圾处理场道路工程
垃圾渗沥液防渗系统专项施工方案
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第 1页 江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案
防渗系统工程施工方案
一、总则
1．工程概况：江都区生活垃圾处理场道路工程，西侧填埋坑防渗层铺设工程（1）工程名称：江都区生活垃圾处理场道路工程（2）工程地点：江都区泰山路生活垃圾处理场内（3）防渗面积：3270平方米
（4）防渗材料：3270g/m²GCL膨润土垫、1.5 mm HDPE土工膜（5）保护材料：双层针刺长纤土工布（2*400g/m²）（6）其它工序施工 2.现场应具备的施工条件
（1）已具有便于施工机具和设备进出场及材料进场的施工道路（2）电源：施工电力干线
（3）拟于现场工地建设用水处接入水源
（4）填埋基坑防护边坡土方开挖、碾压到位，基础碎石层铺设满足设计和规范要求 3． 在甲方、设计单位、监理、监督单位及各施工方的共同配合之下完成GCL膨润土垫的铺设、HDPE土工膜的铺设焊接，及土工布的施工工作。
4． HDPE土工膜铺设操作前基面必须达到设计要求，土建施工方、监理、设计单位、甲方签字认可后，可进行防渗层工程及HDPE土工膜的铺设施工。施工中应根据工程顺序进行质量验收。
5． 施工所用各种材料应符合设计要求，并应在施工过程中进行检验，做好记录。6． 在防渗工序施工中，凡是须交叉进行其他工程施工时，除应符合本规定外，对本规定未做规定的事项，尚应按现行的其他有关工程施工操作规范执行，交叉施工不得相互影响，7． 防渗工程施工操作中必须严格遵守有关安全的专门规定，必须确保人身安全和工程质量。
二、人员机构,机具设备组成
1．施工设备
（1）热锲焊机: 2台
第 2页 江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案
挤压焊机: 1台
热风焊枪: 5把
砂 轮 机: 2台
充气捡漏仪: 1台
其他工具器材如剪刀、多用工具刀、2米钢板尺、50米钢卷尺、卡尺、检验棒、钳子、改锥、铁锤、铁锨、扫帚、塑料纺织袋、砂纸等。（2）各主要施工设备简介：
（一）热锲焊机：用于两块HDPE土工膜互相搭接的长直焊缝的焊接，可形成均匀的永久性焊缝。
（二）挤压焊机：用于直线焊缝，非直线焊缝的焊接，如圆柱的周围，管道贯穿孔，转角处多层搭接(阴角、阳角处)，破损处修补及热锲焊机无法工作的其他场合，挤压焊机所用焊接材料(焊条)必须为HDPE土工膜相同成分的树脂制造。
（三）热风焊枪：用于挤压焊接前HDPE土工膜之间点焊，以防挤压焊接过程中上下两层或三层土工膜发生错位。
（四）充气漏仪：无损检验法，用于热锲焊接双道焊缝的检验。
其 结 构：(1)自行车打气筒；(2)打气用的足球气针；(3)压力表。
注：气针与压力表用锡焊连接在一起.2．人员机构组成
现场项目经理：董志双 项目总负责 技术负责人：陈小艳 负责总体的工艺工序与质量 施工负责：胡国明 负责现场的具体铺设施工 质量检测： 郭迎辉 负责现场的施工质量检验 专业焊接工程师:2人 检验工程师：1人 热锲焊组技工：1组*2人 挤压焊组技术：1组*2人 检测组：1组*2人 铺膜人员： 6人 锚固、压边人员： 2人 铺土工布一组： 3人
第 3页 江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案
保障部：电工设备维护管理人员 1人
三、施工规定
1． 施工流程图
验收基层→清理待施工面→复杂部位处理→防渗层铺设施工→检验,验收→土工布600克/平方米铺设→检验,验收 2．施工准备（1）人员准备
按人员机构组成要求的所有施工，管理人员，均在施工前进入施工现场。（2）机具准备：
按施工设备要求的所有设备，机具均在施工前进入施工现场。（3）材料准备：
（一）HDPE土工膜在施工前运到施工现场，不影响当天施工.所需材料可以一次性运到，也可以每天清晨7点前运到施工现场，当天铺完。
（二）土工膜运到施工现场后应立即进行验收，签证认量。
（三）HDPE土工膜做到防渗层，必须质量合格，并有证明文件，不合格或无证明文件的HDPE土工膜不准用于防渗工程上。
（四）焊条与施工设备同时运达施工现场，初步定用量15公斤。焊条为挤压焊机材料，与所用的HDPE土工膜为同质材料，应为黑。
（4）土工布要在施工前运到施工现场，由土工膜施工方负责铺设。
（5）施工前在工地附近租用民房，以供施工人员住宿,临时办公，设备材料的存放等。3．基面要求
（1）基面质量应符合设计要求：基坑底面、坡面及其坡比，边坡上锚固槽，坡面与底面交接处处理，均应严格达到设计要求。
（2）基面应有利于HDPE土工膜的铺设施工，基面应干燥、压实、平整、无开裂、无明显尖突、凹陷，其平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度均匀、坡度一致，并符合图纸的设计要求。
（3）基面上的阴阳处应圆滑过度，其半径不宜小于0.5米。
第 4页 江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案
（4）以上要求在土建施工方、,监理、设计单位、甲方验收签字认可后便可进行铺摸施工。
四．HDPE土工膜的铺设施工
1．施工因素要求
（1）对天气的要求：气温一般应在五至四十摄士度之间，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温过低时，,5—6级以上大风及雨天一般不应施工。在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊之HDPE土工膜应用砂袋压实。
（2）对基面的要求：基面上无积水、无泥泞、无砖石块、无颗粒状硬杂质、无树枝、无杂草、平整光滑等。
（3）基底表面干燥，基面含水率宜在15%以下。
（4）每次铺膜前，待铺的基面素土上处理必须完成，不得影响铺膜施工。边坡锚固沟槽提前开挖结束并由监理、甲方进行验收，做记录。
（5）施工准备、机具：HDPE土工膜材料其施工前应进行检查。HDPE土工膜材合格证应保存查备，并打开包装检查HDPE土工膜外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤，孔洞，折损等缺陷。受损且修补困难的HDPE土工膜应剪除，HDPE土工膜材质在施工前须经监理工程师认可。2HDPE土工膜的铺设施工
（1）HDPE土工膜在要求日期开始施工。
（2）施工工艺流程：铺设、剪裁→对正、搭齐→压膜定性→搽拭尘土→焊接→检测→修补→复检→验收。
（3）HDPE土工膜铺设顺序
分区进行。选定铺膜基准点，从铺膜基准点（以下简称A点）处平行最大坡度线放土工膜。铺膜方向从铺膜基准点处向右平行基准膜，每铺一卷膜都要有相应的膜，焊缝编号（用GX代表膜号，GXGX+1代表焊缝编号）。先施工Ⅰ区，而后分别处理Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ区。不规则地方出现水平焊缝时，水平焊缝与坡底端或顶端至少保持1.8米的距离，并征得监理工程师认可。
（4）本工程库底的面积比较大，所以在加快铺膜速度时将采用2台设备同时进行焊接，这样可以增加施工进度。（5）具体铺膜方法：
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（一）第1.2两卷土工膜G1，G2从A点处平行于最大坡度线铺设，并压茬12-15CM。
（二）检查土工膜外观质量，对正搭齐，压膜定型，搽拭尘土等。
（三）进行焊接试验，对样条进行剥离和剪切试验，监理认可后开始大面积焊接。
（四）焊接从坡上自上而下进行，一人看管焊接设备，一人搽拭待焊接处土工膜。
（五）焊到平台上时人为地把焊机提起来，以便顺利地焊接。
（六）此道焊缝G1G2焊完后，由专人来检查修补，并做好记录。
（七）锚固组人员用沙袋把焊完的土工膜（留3.-5米宽）压入平台锚固槽内。
（八）焊接人员继续焊接后面铺设的土工膜，G3，G4……GN。
（九）在遇到土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝GN，GN+X焊好，在焊纵缝，横向纵缝GNGN+X，GNGN+X+1相距大于等于500MM，应成T字型，不得成十字交叉。
（十）T字型处理：已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉，在用热锲焊机焊接此处，此处修补也叫补强。
（十一）平台节点细部做法下：
第一种：在坡上使用软梯，用热锲焊机自上而下顺坡焊接，焊接至平台处时，人为地把设备提起来，对于1：3~1：2坡来讲，此时凹进台阶里面的HDPE土工膜能被提到与焊机以前所走的焊接轨道同一条线上，应该来讲此时台阶处土工膜能被顺利焊接过去，不会存在修补的情况。这样完成整个长度上焊接时，再回来用沙袋把HDPE土工膜压进平台上锚固槽里面（坡底端膜没有固定）。
第二种：从上往下焊接时，在焊到平台处时，停止焊接。
A，在平台处的焊缝焊完时，在平台处把土工膜压入锚固槽内，接缝暴露出来。B，用热风枪把两片土工膜搭接部位吹接在一起。
C，用砂轮机及砂纸打毛，倒角45℃（挤压焊机焊接时，因为膜表面有一层氧化层，待焊接土工膜都要进行打毛，倒角后最大厚度可磨去0.5MM左右，且膜上有极小的凹凸不均，可增加挤出熔料接触面积，使焊接效果更好）。D，用挤压焊机挤焊条焊接此处，处理完毕。
说明：对第一，第二两种方法，我们尽量采用第一种方法。（6）对土工膜焊接几点要求：
（一）外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊，虚焊，破损等情
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况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20厘米。并做好记录。
（二）焊接工作开展之前必须进行试焊。试焊应在提供的防渗材料样品上进行，样品长度不小于1米，宽不小于0.2米，每天早，中开工分别要做一次试焊。试样用拉力机，进行现场撕拉检测试验，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂开为合格，确保焊接性能，焊接方法，焊接温度等外界条件无误后，征得监理同意下用已调节好工作状态的热锲焊机逐幅进行正式焊接。试焊过程中试焊及其测试结果应记录。并有监理工程师签字认可。必要时可把试样送到有关部门实验室测试。
（三）边坡（主边坡）HDPE土工膜防渗层的铺设施工由上向下放卷，焊缝沿渗液迳流方向搭接，膜接压茬10-12厘米，焊好后将土工膜一端压入锚固槽内。
（四）顺次铺设的土工膜应与已铺设的土工膜平行，压茬在10-12厘米，随铺随焊，焊接处若有水，尘土，油污等应先处理干净在焊。当天铺膜当天焊完。
（五）相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的特点，应为T字行，不得成十字型，纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
（六）采用挤压焊机焊接时，应先用热风焊枪按间距2-5厘米将HDPE土工膜间点焊好，以防挤压焊接时HDPE土工膜错位，再用手提砂轮将待焊处打毛，将整个厚度上倒角45°C，且可以用砂纸垂直焊缝打毛，最后用挤压焊机焊接。
（七）HDPE土工膜焊好后，焊缝应整齐美观，不得有滑焊、跳焊现象。大面积允许有不严重的凹凸不平。
五、HDPE土工膜防渗质量要求
1． 所有焊缝，目测应连续，对热锲焊机焊缝外露边部可用检验棒用力划过，不应出现漏焊、开焊、虚焊。气道中充气0.05Mpa，3—5分钟焊缝处不漏气，不得有开焊。打开焊缝远端封堵，若压力释放，该接缝通过检验。若压力未释放，需重复检验，以确认实际被检测接缝长度。
2．HDPE土工膜铺焊好后，允许有不严重的凹凸不平。
六、验收规则
1． 自检，以每天铺设HDPE土工膜量为一个作业面，以每一区为一个单元。做好各项检验
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及记录。
（1）对全部焊缝，焊缝节点，破损修补部位，漏焊和虚焊的补焊部位，前次检验未合格再次补焊部位，要100%进行目测，以检验棒为检验工具，要求目测全部合格。做好记录。（2）对每一作业面上，长直热锲双道焊缝，以每一作业面10%为最低频率做充气检验，被检焊缝充气长度大于10m，双缝间充气压力达到0.05—0.1Mpa，保持3—5分钟，压力无
1空腔内体积随压力、时间延长会有微弱变化。○2针头处封堵明显或有微弱变化（原因：○不严、漏气等）即为合格，另外从听觉上来讲，漏气处有鸣音现象，也可做为检验是否漏气的依据，做好记录。
2． 复检：自检合格后，提交甲方、监理等部门联合抽样检验，自检和复检合格报告应作为质量验收的依据。由土工膜施工方、甲方、监理签字认可后方可进行下一道工序土工布的施工（以上工作应在当天完成）特殊情况下，自检与复检可同时进行。
3． 验收：边施工、边验收，交叉作业提高速度。验收报告一式三份，分别由土工膜施工方、监理、甲方单位人员签字。
七、铺设HDPE土工膜防渗层注意事项
1.如果地面有积水，要先进行排水作业。
2.如果地面有水气时，要做好排水措施后铺设，以防止防水卷材的早期水化。3.防水卷材最少要搭接30cm，并间隔30cm用钉子和垫圈将其固定。4.膨润土防水卷材施工时，施工人员一定要注意防止防水卷材的损伤。
5.在进行下道工序之前要检查膨润土防水层是否流失，如有流失或损伤的部位要用密封剂或膨润土粉末进行修补。
6.防水卷材供货厂家应将产品施工方案、具体要求提供给工程部及施工单位，施工单位根据其要求编制专项施工方案并报审。7.与铺设土工膜无关人员不得进入施工现场。
8.所有进入土工膜施工现场人员必须佩戴出入证，穿对防渗材料无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。