油漆防腐技术交底

2024-06-22

油漆防腐技术交底（精选3篇）

油漆防腐技术交底篇1

油漆工程安全技术交底

1．油漆及涂料制品堆放处离火源距离应满足安全距离要求。

2．油漆堆放地及在施工过程中应保证空气流通。

3．油漆、涂料施工时施工人员应戴口罩。

4．在高处作业及需搭架施工、架上施工时应系好安全带。

5．所有入场工人戴安全帽、穿防滑鞋、穿工作服。

6．工人在操作过程中严禁吸烟。

7．在油漆调制时应按说明操作，严禁乱兑。

8．在刷油漆应戴好手套。

交底人：接受交底人：

交底日期：接受交底日期：

中建五局三公司驻西南石油学院项目部

二○○二年七月三十日

油漆防腐技术交底篇2

关键词：杆塔,防腐,材料,经济技术,比较

腐蚀科学是研究设备、材料在环境下发生的退化、变质、和控制腐蚀的一门边缘学科, 本文主要介绍广东电网输电设备的防腐蚀方案与经济技术比较。广东省地处我国南部, 临海靠江, 气候潮湿, 化工大气多, 酸雨等有害介质长期浸蚀着输电设备。运行经验表明, 身处南方沿海城市的输电设备相对比内陆城市的输、变电设备腐蚀的速度要快, 并且维护工作量较大且周期相对较短。如何从实际出发, 研究出合理有效的耐蚀性防腐材料显得尤为重要。

1 输电设备腐蚀的原因

输电线路在大气中的腐蚀是因为与大气中的潮气 (使镀锌层表面生存水膜) 、氧、及其它有害介质共存而发生的, 潮气、氧和其它有害介质任缺其一时, 腐蚀都不会发生。

广东地区的高压输电线路多处于城市周围、化工大气、海洋大气等地区特征的湿热带环境。下面我们分折一下引发腐蚀的几个因素。

1.1 潮气:

潮气表示空气中水蒸汽的含量。通常以相对湿度 (RH) 来表示, RH是指空气中水蒸气含量的比值, 相对湿度的大小关系着金属腐蚀表面上是否形成水膜和形成的水膜厚度。洁净的空气在相对湿度到达100%时, 在金属表面上会凝结成水, 成为水滴或水膜。当空气中相对湿度达到一定浓度, 使金属表面能形成一定厚度的水膜时, 电化学腐蚀突然上升。

1.2 氧气:

中性介质中金属腐蚀主要为氧的去极化过程。没有氧气, 金属的大气腐蚀不会发生。有资料证明, 镀锌的铁钉泡在脱氧的海水中几十年仍保持光泽。金属表面上吸附的水膜相当薄, 大气中的氧易溶于其中并扩散到金属表面阴极区, 使氧的进极化过程进行甚为顺利, 故氧在大气对金属腐蚀中常起着主要作用。

1.3 温度:

输电线路铁塔在大气腐蚀中, 当相对湿度处于临界面状态以上时, 反应速度才随温度的提高而增加。每当温度提高10℃, 腐蚀速度增加一倍。如果温度急降时, 相对湿度大大增加, 甚至产生凝露, 就会促进腐蚀。例如在昼夜温差大的地区或季节, 环境温度大幅度下降, 金属表面就很容易凝结水膜而锈蚀。

1.4 大气中污染物:

大气中除了水汽和空气以外, 还含有各种各样的污染杂质, 并且因地区而异。气体杂质如:SO2、氮的氧化物、CO2、HCl等。海洋大气中包括有含盐分的粒子。在工业地区, 固体的尘埃每月每平方公里上落降数量达数十吨之多。这些尘埃包括有腐蚀性的与非腐蚀性的, 有促进腐蚀作用的各种粒子。

2 输电设备防腐的由来

镀锌角铁塔是输电线路常用铁件材料, 已有相当长的历史应用。另外其它镀锌件也在逐渐扩大应用范围, 如钢管杆、钢管组合塔、镀锌横担、金具、镀锌灯杆等。

一般镀锌件表面在涂装前, 施工单位一般要做一下擦净油污的简单表面清洁、除锈工作后就涂以普通的油漆, 如醇酸磁漆, 油性红丹漆等, 这样的涂装效果就很差, 使用不久后就发生脱落。许多应用部门并未了解镀锌件表面漆膜剥落的原因, 往往认为是油漆质量不高, 而不知是选择涂料和涂装工艺不当所引起。油脂类涂料或醇酸涂料均含有干性油, 含许多双健, 在钴、锰皂等催化下迅速氧化而干燥成膜, 但它们成膜后氧化作用并不停止, 还在缓慢地进行。由于氧化作用, 会产生许多副产品物醛和羧酸, 包括蚁酸。这类酸能与锌元素起反应, 生成如蚁酸锌的盐类, 具有一定的水溶性, 而使体积膨胀许多倍, 这样就造成涂膜的附着力下降, 结果是涂膜的大片剥落。

3 输电设备防腐方案的设计关键

3.1 材料的选择

正确地选择防腐材料对于输电线路的防腐蚀是非常重要的一个环节, 由于广东地区多数是潮湿海洋性气候, 所以只有选择耐潮耐碱、耐酸及抗击紫外线曝晒的涂料, 才能使设备得到有效的保护。

3.2 防腐蚀结构涂层的设计

涂层的结构形式对输电线路因化工大气、酸、碱、引起的大面积腐蚀、缝隙腐蚀等关系很大。应根椐设备所处实际环境状况及结合涂料的准确数据来制定涂层的结构, 目前比较流行的主要采用3~4层, 由面漆、中间漆和底漆组成。

常用的底漆包括红丹防锈底漆、环氧富锌防锈底漆;

常用的中间漆包括J6502铝铁氯化橡胶中间防锈中间漆、环氧云铁防锈中间漆;

常用的面漆包括醇酸磁漆、氯化橡胶面磁漆、丙稀酸面磁漆。

针对高压输电线路所处的地理位置和气候情况, 杆塔的防腐工作必须要多道涂层才能满足防腐蚀的要求, 并且底漆、中间漆、面漆设计要根椐周边环境的工业及污染状况而定。

4 现场的对比分析

根据以往的施工经验, 我们选择设计了三种不同的防腐方案, 于2004年9月份分别在110k V碧开线和碧开线文冲支 (同塔双回路) 上进行了实验对比:

方案A——底漆:红丹防锈底漆两遍;面漆:醇酸磁漆面漆两遍。用于110k V碧开线#01~#04铁塔防腐。

方案B——底漆:环氧富锌防锈底漆一遍;中间漆:J6502铝铁氯化橡胶中间防锈中间漆一遍;面漆:氯化橡胶面磁漆两遍。用于110k V文冲支线#01~#05铁塔防腐。

方案C——底漆:环氧富锌防锈底漆一遍;中间漆:环氧云铁防锈中间漆一遍;面漆:丙稀酸面磁漆两遍。用于110k V文冲支线#06~#09铁塔防腐。

4.1 方案A

4.1.1 红丹防锈底漆的技术特点

红丹:又名铅丹, 分子式Pb3O4, 含有2%~15%的Pb O。红丹应用历史悠久, 从19世纪中叶起就一直作为缓蚀材料使用, 至今仍未衰败。它和亚麻油配制的油性底漆具有良好的防锈性能, 对于被涂装的铁塔金属表面处理要求不高, 涂在铁塔带锈带油状态下的表面仍有很好的防锈效果。

(1) 红丹防锈底漆的优点

1红丹防锈漆主要是靠晶格离子的交换作用在阳极区和阴极区均起缓蚀作用。红丹防锈漆在阴极区的作用是能破坏新生的过氧化氢, 抑制钢铁表面不再氧化。红丹在水和氧的存在下, 能与油性漆料生成铅皂, 进一步分解成短链产物后, 具有很好的缓蚀作用。

2红丹具有很高的氧化能力, 在与钢铁表面接触时, 能使表面氧化成Fe3O4的均匀薄膜, 使钢铁表面钝化而防腐。

(2) 红丹防锈底漆的缺点

1油漆的毒性和对环境的污染。红丹防锈漆含有大量的铅化物, 不仅在油漆生产和施工中会引起工作人员的慢性铅中毒, 而且在去除旧红丹漆膜时会造成环境严重的污染。

2红丹防锈漆的油性基料耐碱性差, 不耐盐雾、海水的浸渍或化学品溅滴。而且漆膜交联度低, 不耐酮类、酯类、芳烃等强溶剂, 红丹防锈底漆只能配套醇酸面漆涂料, 不可与强溶剂的环氧、聚氨酯等涂料配套, 以免咬起, 故红丹防锈底漆只能适宜于城乡的普通钢结构、江河的桥梁等, 不宜适用于海洋环境、化工厂的镀锌钢结构上。

3由于红丹防锈漆含有铅类重金属, 不可用于铝、镁、镀锌的输电铁塔等轻型金属表面上, 以免引起电偶腐蚀。

4.1.2 醇酸磁面漆的技术特点

醇酸磁面漆是以醇酸树脂以多元醇和多元酸的酯为主链, 以脂肪酸为侧链构成的。醇酸脂中含植物油的百分数不同而分为短油度 (45%以下) 、中油度 (46%~60%) 和长油度 (61%) 。醇酸磁漆价格便宜, 原料宜得, 在国内涂料总产量中约占25%~30%。自干醇酸涂料品种众多, 应用面广泛。有代表性的户外醇酸品种有CO4-42各色醇酸磁漆, CO4-53醇酸防锈底漆。其中用于输、变电设备的醇酸磁漆耐久性只能达到3年左右, 抗紫外线、抗酸雨能力较差。

4.1.3 应用与效果

2007年10月对110k V碧开线#01~#04段进行检查、检测发现漆面颜色变淡, 失去光泽, 小部分脱落, 漆面硬度变软, 有部分经摩擦起粉状, 防腐功能明显降低, 综上所述, 方案A的防锈周期是三年左右。

4.2 方案B

4.2.1 环氧富锌的特点

它是用环氧树脂、超细锌粉、填料和混合有机溶剂制成组分一, 使用时按比例加入组分二, 使用时按比例混匀。在被涂金属表面不能完全清除锈蚀后, 不能做到完全渗入表面的不规则部位时, 采用环氧富锌防锈底漆能提供优良渗透及保护性能。锌做为一种牺牲金属, 保护了钢铁不受腐蚀。

4.2.2 J6502铝铁氯化橡胶中间防锈漆的特点

它是由氯化橡胶加入氧化铁红等颜料经研磨后加入铝银浆、助剂及有机溶剂调制而成。漆膜干燥快、耐水、防潮, 具有良好的防腐性和防锈性。

4.2.3 氯化橡胶磁面磁漆的特点

它是由天然橡胶或合成的异戊橡胶降解后氯化而得, 呈白色粉末。氯化橡胶磁面磁漆有优良的耐水性、耐候性, 在防腐及其它方面得到了广泛应用。由于制造过程中需要大量四氯化碳, 产生大量四氯化碳蒸汽, 带来污染问题, 有致癌的报道, 处于不发展状态。国外采用其它氯化烯烃树脂代替氯化橡胶。

4.2.4 应用与效果

2007年10月对110k V文冲支线#01~#05段进行检查、检测发现漆面颜色光亮, 未发现脱落现象, 漆面硬度正常, 经摩擦不会起粉状, 防腐功能完好。2009年9月又对110k V文冲支线#01~#05段进行检查、检测发现漆面颜色变淡, 失去光泽, 小部分脱落, 漆面硬度变软, 有部分经摩擦起粉状, 防腐功能明显降低, 综上所述, 方案B的防锈周期是五年。

4.3 方案C

4.3.1 环氧富锌防锈底漆的特点

它是以环氧树脂、超细锌粉、填料和混合有机溶剂制成组分一, 使用时按比例加入组分二, 使用时按比例混匀。在被涂金属表面不能完全清除锈蚀后, 不能做到完全渗入表面的不规则部位时, 采用环氧富锌防锈底漆能提供优良渗透及保护性能。锌做为一种牺牲金属, 保护了钢铁不受腐蚀。

4.3.2 环氧云铁防锈中间漆的特点

它是以环氧树脂、云母氧化铁粉、防锈颜料、有机溶剂调制为甲组分, 由聚酰胺树脂液组成乙组分。云母氧化铁简称云铁。它的主要成分是a-Fe2O3, 一种特殊形状的赤铁矿, 呈薄片状的结晶体。它的耐碱性好, 但对酸较为敏感, 颜料很容易为所有的涂料基料和溶剂所润湿, 且水溶性很低。

4.3.3 丙稀酸面磁漆的特点

它是以 (甲基) 丙烯酸及苯乙烯为主的含双健的单体, 在一定条件下通过自由基聚合的高聚物。该涂料具有极高的装饰性、突出优点是耐候性好, 在长期暴晒下, 涂层保光、保色性好, 在航空航天器材、汽车工业、户外输、变电设备等方面得到广泛应用。国内定型产品有B04-11各色丙稀酸磁漆 (自干) 、B04各色丙稀酸烘干磁漆。

4.3.4 应用与效果

2007年10月对110k V文冲支线#06~#09段进行检查、检测发现漆面颜色光亮, 未发现脱落现象, 漆面硬度正常, 经摩擦不会起粉状, 防腐功能完好。2009年9月第二次对110k V文冲支线#06~#09段进行检查、检测发现漆面颜色稍为变淡, 未发现脱落现象, 漆面硬度正常, 漆面经摩擦不会起粉状, 防腐功能完好, 2012年9月份第三次对110k V文冲支线#06~#09段进行检查、检测发现漆面颜色变淡, 未发现脱落现象, 有小部分漆面澎胀, 漆面硬度正常, 漆面经摩擦不会起粉状, 对环境污染影响较少, 防腐功能开始下降, 综合上述, 方案C的防锈周期达八年以上。

5 选择涂料的实用性和经济性

正确的选择材料对于输电线路的杆塔防腐是非常重要的一环, 在选择涂每条输电线路之前, 都要确定使用该涂料的预定寿命。通过对材料组成、使用检测情况、经济指标等一系列的分析比较, 丙稀酸是一种防腐性能优异、保色、保光性能良好的环保型涂料, 有效耐用时间已证实了这方面的性能优势, 虽然比普通涂料昂贵一些, 但有效地减少设备的维护周期。它一次性投资相比普通涂料高, 但保护设备耐蚀时间最长, 是氯化橡胶磁漆的2倍, 是普通涂料的3倍。防腐工程成本, 环氧丙稀酸漆每吨塔材的防腐成本是普通醇酸磁漆1.6倍, 是氯化橡胶磁漆1.2倍, 见表1。

结语

通过对三种方案的技术、经济分析和综合比较, 并经多年实践, 可以看出醇酸磁漆、氯化橡胶滋漆及丙稀酸磁漆三种材料之间的各自优缺点, 方案C的丙稀酸磁漆无论在材料防腐性能、环境污染、综合经济指标都较为优胜, 值得在沿海地区输变电设备防腐蚀工作中推广使用, 目前方案C已在广州供电局的输电线路杆塔防腐工程中推广使用。

参考文献

油漆防腐施工协议篇3

发包方签字

盖章

施工方签字

盖章

签订日期

年月

日

一、协议宗旨

发包方希望对厂房内、设备基础、支架、钢结构屋面、管道桥架已锈蚀的部分进行防腐修理。服务提供方是提供该种服务的专业服务供应商，愿意提供该种服务，双方依据GB50726-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》；SH/T3603-2009《石油化工钢结构防腐蚀技术规程》以及所有中国相关法律法规的规定（适用法律），施工方针对德司达设备钢结构的腐蚀现状，定制化防腐方案，并经德司达书面批准。

二、服务提供方的质量、安全、环保标准

1、质量符合GB50726-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》及SH/T3603-2009《石油化工钢结构防腐蚀技术规程》的要求，并且经德司达验收通过；

2、确保规范，安全施工，施工方在施工过程中由于故意或过失而导致的人身伤害事故及火灾、爆炸及中毒事故等，由服务提供方承担全部责任，德司达不承担任何责任。

3、在德司达现场执行德司达管理规定，文明施工，如因服务施工方的违规行为导致的损失，由服务施工方承担双方的经济损失。

4、现场废弃物集中处理，不乱倾倒排放，做到“工完料尽场地清”。

5、施工方确保在合同存续期间具有履行本合同应有的资质，并且其相关的施工人员也具有国家要求的资质和从业证书。并将复印件提供给德司达存档。

三、工程进度及费用

1、施工方按实际工作量安排人员进行施工。施工现场有专人负责管理，并负责与发包方对接，7天汇报一次工程进度等施工相关事宜。

2、整个工程需要100天，从施工开始日算起。即2016年12月24日到2017年3月31日。该工期包括期间出现因不符合质量标准或业主不能通过的返工，但不可抗力导致的工期或业主生产计划调整的延长不算在内。

3、施工方应根据约定的工期完成工作量，并在完工后通知德司达进行验收，验收合格后再开始下一步工程。服务提供方无正当理由延迟完工，发包方有权要求违约损失赔偿或解除协议。

4、在履行协议过程中，如果施工方遇到不能按时交工的情况，应及时以书面形式将不能按时交工的施工理由、预期延误时间通知发包方。发包方收到施工提供方通知后，认为其理由正当的，可酌情延长交货时间。

5、服务费用：工程总包干价人民币250000元，防腐涂料费用以附件报价单为准。工程结束后，支付90%工程款。剩余10%工程款作为本工程质保金，质保期为1年。

6、支付方式：现场施工人员月出勤足满月的，支付每人每月1000元生活费，余款工程结束验收合格后一次性付清。

四、对施工方的施工要求

1、清理要求

a、表面预处理是防腐工艺措施的关键工序，用角磨机彻底除去金属表面的附着不牢固的旧漆膜、疏松的氧化皮、锈和污物，除去灰尘后，表面应有金属光泽。b、首先用铲刀清除附着不牢固的旧漆膜、锈蚀、对不易清理的焊渣、锈瘤，用尖刀锤锤，而后用钢丝轮打磨金属表面，最后用吹风机吹、擦水分、灰尘、杂物，如有油污采用专用清洗剂清洗，等级达到St3级以上。

c、施工前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理到原级别，表面预处理应满足环境大气相对湿度低于85%，或基体表面温度不低于零点以上3度。d、钢结构除锈后，当空气湿度低于70%时，应在4小时内涂刷完底漆，当空气湿度低于50%时，应在8小时内涂刷完底漆，当空气湿度在70%～85%时，应在2小时内涂刷完底漆。2.油漆涂装要求

材料选用：德司达指定油漆品牌及型号。a、底漆的选用：

选用Jotamastic80底表面处理环氧底漆（oar），涂膜在硬化前与铁反应成稳定的络合物，具有良好的稳定锈蚀作用和持久的防锈效果，对有锈和无锈的钢铁表面均有良好的适应性，附着力强，与各类防锈漆均有良好的配套性。b、面漆的选用：

根据现场不同的工艺管线设备要求，选用Jotapur20T系列快干聚氨酯面漆，涂膜坚韧、丰满光亮、耐磨抗冲、耐水、耐沸水、耐油、耐苯类溶剂；对酸、碱、盐类侵蚀和化工大气腐蚀有很好的抵御性，并有良好的耐候性，可低温施工，有很好的防护装饰性。c、底漆刷涂：

在基层表面除锈合格后，应及时均匀地刷涂打底漆，不得有漏刷流挂等缺陷，自身养护不少于12小时；

基料与固化剂应严格按厂家说明书的要求的配比进行，并使用机械搅拌，确保搅拌均匀。稀释剂的添加也应严格按说明书的要求进行，杜绝为施工方便任意添加的行为；

配制应少量多次进行，以半小时左右用完为准，施工初凝时间控制在40分钟左右。

五、施工顺序及注意事项

1、配置用的容器及工具，应保持清洁干燥、无油污、无固化残渣等。

2、计量用工具应在计量器具检定有效期内使用。

3、现场设专人负责配料，配料时应少量多次进行，防止材料过剩浪费。

4、经处理检验合格的表面应及时均匀涂刷底漆一道。不得有漏涂、流挂、气泡等缺陷。自然因化24小时后用环氧树脂胶泥修补凹凸不平、阴阳角处等缺陷。

5、在整个施工过程中，应保持作业面清洁，防止作业面玷污，影响施工质量。

6、施工过程中使用的所有胶料均应在初凝前用完，未用完的胶料应妥善处理，不得随意倾倒排放。

六、质量控制点及检查验收

1、在施工过程中严格执行“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“工序交接验收”、“质量奖罚”等制度以保证工程质量。

2、在刷底涂前，由德司达技术人员验收前段工序验收合格后，方可施工，刷面漆同上。

3、在施工过程中实行处自检、互检及交接检验制度，将工程质量控制在施工过程中。

4、根据工地实际情况制定有针对性的质量通病预防措施，减少质量通病的出现，提高工程质量。

5、施工过程中经过两次验收仍不能符合质量标准的，德司达有权视具体情况决定是否解除合同；如由于施工方不能达到质量标准而导致合同解除的，发包方可以要求服务施工方返还已经支付的费用，并不支付其后合同相关的费用。给发包方造成其他损失的，还应赔偿损失。

七、安全环保文明施工措施

1、凡进入德司达施工人员均须遵守公司的相关安全环保文明施工管理规定，进厂施工前统一由德司达HSE部门培训,每个人必须有合格有效个人意外伤害保险，保险金额不少于每人得保险额度100万意外险。

2、作业前施工小组长应对作业人员进行技术及安全交底。

3、脚手架搭设要符合规定，所采用钢管、机件、脚手板要符合质量要求。

4、进入现场作业人员必须穿戴防护服，安全帽，登高作业必须系安全带。

5、所有作业人员应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，防患于未然，努力防止和杜绝各种安全事故发生。

6、各工种人员应正确使用防护用品和安全防护措施，安全帽、安全带要定期检查。不符合要求的，严禁使用。

7、各工种人员应熟知本工种安全技术操作规程，在操作过程中应坚守岗位，厂区及工作区域工作区域禁止吸烟，严禁酒后操作。

8、油漆及稀释剂等易燃易爆产品应按材料品种单独存放于专用仓库内，并有专人看管和发放，仓库内应通风良好，严禁烟火，并配备足量消防器材。

9、施工场地周围应设防护设施、安全标志和警告牌，无关人员不得进入。

10、现场用手持电动工具应有可靠的接地和防触电措施，电源接线应符合安全操作规程及安装规范，并按该公司指定位置接电，严禁任意拉线接电。

11、作业人员应注意个人卫生，不得在作业现场饮食，防止中毒事故发生。

12、作业过程中报废的物料、溶剂不能随意倾倒，应妥善处理，防止火灾、中毒及对环境产生不利影响。

13、施工方的工程不能达到环保要求的，发包方有权单方面解除合同并要求施工方返还已经支付的费用，给德司达造成损失的，还应赔偿损失。

八、争议解决

1、由本协议或有关其履行产生的争议应当首先通过本协议双方友好协商解决。若一方书面通知另一方友好协商失败，则应当认为友好协商的努力已经失败。

2、如果友好协商失败，凡因本合同引起的或与本合同有关的任何争议，均应提交中国国际经济贸易仲裁委员会，按照申请仲裁时该会现行有效的仲裁规则进行仲裁。仲裁裁决是终局的，对双方均有约束力。

本协议一式4（肆）份，双方各执2（贰）份。双方在下述日期签署本协议，以昭信守。

发包方

施工方

签字

盖章盖章

日期

一、协议宗旨

德司达希望对厂房内、设备基础、支架、钢结构屋面、管道桥架已锈蚀的部分进行防腐修理。服务提供方是提供该种服务的专业服务供应商，愿意提供该种服务，双方依据GB50726-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》；SH/T3603-2009《石油化工钢结构防腐蚀技术规程》以及所有中国相关法律法规的规定（适用法律），服务提供方针对德司达设备钢结构的腐蚀现状，定制化防腐方案，并经德司达书面批准。

二、服务提供方的质量、安全、环保标准

1、质量符合GB50726-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》及SH/T3603-2009《石油化工钢结构防腐蚀技术规程》的要求，并且经德司达验收通过；

2、确保规范，安全施工，服务提供方在施工过程中由于故意或过失而导致的人身伤害事故及火灾、爆炸及中毒事故等，由服务提供方承担全部责任，德司达不承担任何责任。

3、在德司达现场执行德司达管理规定，文明施工，如因服务提供方的违规行为导致的损失，由服务提供方承担双方的经济损失。

4、现场废弃物集中处理，不乱倾倒排放，做到“工完料尽场地清”。

5、服务提供方确保在合同存续期间具有履行本合同应有的资质，并且其相关的施工人员也具有国家要求的资质和从业证书。并将复印件提供给德司达存档。

三、工程进度及费用

1、服务提供方按实际工作量安排人员进行施工。施工现场有专人负责管理，并负责与德司达对接，7天汇报一次工程进度等施工相关事宜。

2、整个工程需要100天，从施工开始日算起。即2016年10月24日到2016年12月31日。该工期包括期间出现因不符合质量标准或德司达不能通过的返工，但不可抗力导致的工期或德司达生产计划调整的延长不算在内。

3、服务提供方应根据约定的工期完成工作量，并在完工后通知德司达进行验收，验收合格后再开始下一步工程。服务提供方无正当理由延迟完工，德司达有权要求违约损失赔偿或解除协议。

4、在履行协议过程中，如果服务提供方遇到不能按时交货和提供服务的情况，应及时以书面形式将不能按时交货的理由、预期延误时间通知德司达。德司达收到服务提供方通知后，认为其理由正当的，可酌情延长交货时间。

5、服务费用：工程总包干价人民币250000元（含税），防腐涂料费用以附件报价单为准。工程结束后，德司达支付90%工程款及100%涂料款。剩余10%工程款作为本工程质保金，质保期为1年。

6、支付方式：现场施工人员月出勤足满月的，支付每人每月1000元生活费，余款工程结束验收合格后一次性付清。18:32:36 我的手机 2017/1/6 18:32:36

四、服务提供方施工要求