白音华三号露天煤矿调研报告

白音华三号露天煤矿调研报告（精选2篇）

白音华三号露天煤矿调研报告 篇1

白音华三号露天煤矿调研报告

（一）基本情况

1.项目名称

白音华三号露天煤矿。2.项目位臵及交通（1）矿田位臵

白音华煤田位于内蒙古自治区锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华苏木和哈日根台苏木。三号露天矿位于煤田中部,距西乌旗巴彦乌拉镇91km。

地理坐标:东经：118°22′15″～118°36′15″

北纬：44°50′45″～44°56′30″

煤田呈北东――西南方向展布，三号露天矿与煤田展布一致，其长约14.25km，宽约3.80km，面积约51.05km2。

（2）交通

矿区目前交通仍以公路为主,为开发白音华煤田,由政府出资建设的西乌旗至白音华矿区二级公路已开工，将在2005年建成。由霍煤集团出资建设的白音华至霍林河砂石公路将在2005年建成。赤峰——大坂——白音华矿区铁路已开工建设。

白音华三号露天矿至各地里程为：

白音华——西乌旗（巴彦乌拉镇）91km ——巴林左旗（林东镇）137km ——巴林右旗（大板镇）168km ——赤峰市林西县 133km ——阿鲁科尔沁旗（天山镇）190km ——霍林郭勒市 120km 3.注册资本、资金到位情况 4.股权构成、隶属关系

5.项目是否通过核准、计划投资情况、设计（核定）生产能力、各期设计规模、各期设计服务年限

项目已通过核准，计划投资378645.12万元，设计生产能力1400万吨/年，设计服务年限90年。

6.项目建成投产分期情况 7.员工数量及构成

生产工人依露天矿设备装备水平按生产环节、工种、岗位分班配备；管理人员按职能配备；服务人员及其他人员按需配臵。经计算达到设计规模时，全矿在籍人数为893人，其中生产工人833人，占全矿在籍人数的93.28％，管理人员24人，服务人员及其他人员36人。

8.煤炭资源情况

矿田面积约51.05km2，资源总量1451.99Mt，露天境界资源储量1393.91Mt，露天可采储量1314.05Mt，平均剥采比3.98m3/t，露天平均开采深度188m。

（二）前期工作及审批情况

（三）项目建设进展及各期实际投资情况

1.项目概算及审批情况

项目概算378645.12万元，其中基建剥离工程23392.74万元、土建工程18821.66万元、设备及工器具购臵257384.01万元、安装工程14389.30万元、工程建设其他费用29236.06万元、环保工程2063.14万元，基本预备费20717.21万元，建设期利息12641.00万元。

2.项目建设节点及历年投资完成情况

（四）资源条件

1.勘探程度、地质构造、水文地质条件 勘探程度：勘探阶段。

地质构造：露天矿位于二连坳陷东端乌尼特断陷带的东北端—白音华断陷之内。井田位于断陷中部。其主体构造形态为一不完整的走向北40°东、倾角1～8°的宽缓向斜，中部为一同沉积隆起（背斜），与主体构造复合，使全矿田的构造形态呈“马鞍”状，形成“两凹一隆”的井田地层平缓，构造简单，虽然发现7个次级褶曲，但对露天矿开发不造成大的影响。

水文地质条件：本区地处白音华煤田中部，属白音华盆地水文地质单元的南西部分。高力罕河床标高1003m，即为本区最低侵蚀基准面，露天矿最低排泄面为3煤组含水岩组底板，标高686m。

充水含水层有第四系孔隙潜水含水层，1、2、3煤组裂隙承压含水岩组。按露天煤矿水文地质勘查类型划分，本区第四系潜水层为水文地质条件简单含水层；

1、2煤组裂隙承压含水岩组为直接充水含水层的水文地质条件简单含水岩组。3煤组裂隙承压含水岩组为直接充水含水层的水文地质条件简单～中等含水岩组。

2.煤层顶底板岩石、工程地质及边坡情况

煤层顶底板岩性：二煤组底板以上岩石强度主要岩性为泥岩及砂岩，泥岩平均厚度为72.98m，砂岩平均厚度为10.75m；三煤组底板以上岩石强度主要岩性为泥岩、煤层及砂岩。泥岩平均厚度为36.15m，砂岩平均厚度为5.51m。

工程地质：本区岩石强度普遍低，最低可采煤层顶板以上，抗压强度低于6Mpa的岩层厚度占总厚度的85.92%。抗压强度6-15Mpa的岩层厚度占总厚度（包括煤层）的14.08%，岩石强度随深度的变化逐渐增大,决大部分岩层强度很低，本区岩石强度应属于松散软岩——中硬岩类。

边坡：本区煤系地层的风化带地层均属较软弱地层，主要分布在煤系地层强风化带深度以内，区内有第四系孔隙潜水含水层，煤系地层有2个层间承压含水层，对边坡稳定有一定影响，各项数据证明首采区工程地质条件很差,在实际生产中,含水层的疏干不可能达到百分之百,因此假定有残余水存在。在前期基建施工揭露的非工作帮来看,边坡组成为砂岩及粘土,长期暴露可能存在滑坡的可能,根据相邻矿对第四系抽水实验结果看,效果不甚理想,外排土场将在几年后与内排土场连为一体,在非工作帮打疏干降水孔只为解决第四系含水且效果不明显的情况下,同时几年后将被外排土场掩埋,经济上也不合理,要加强对非工作帮的边坡监测工作,保证生产安全,日后再对内外排一体边坡进行综合治理。

3.煤层情况

可采煤层自上而下有白音华组三段含煤3组11个煤层，由上到下编号为1上、1中、1下、1-

1、1-

2、2-1上、2-1中、2-1下、3-

1、3-

2、3-3煤层。以3-

1、3-3比较稳定，全区发育2层（3-

1、3-

3、）；大部可采3层（2-1上、2-1中、2-1下）；局部可采煤层5层（1上、1 中、1-

1、1-

2、3-2）；零星可采煤层1层（1下）。主要开采煤层为2煤组和3煤组，共有5个主采煤层，2-1上、2-1中、2-1下、3-

1、3-3煤层，煤层平均厚度依次为3.80m、7.55m、4.75m、18.77m、6.66m,占总煤量为94％，其中有三个代表层，分别为2-1中、3-1和3-3煤层，占总煤量的71％。

2-1中煤层：呈彼此孤立的两片分布于井田的西南、赋存深度33.48～297.60m，平均138.37m。煤层总厚0.40～19.79m，平均7.27m；可采厚度1.59～19.79m，平均7.55m。

3-1煤层：全区发育。赋存深度32.10～372.40m，平均168.23m。煤层总厚0.85～39.84m，平均18.31m；可采厚度2.23～39.84m，平均18.77m。

3-3煤层：全区发育。赋存深度56.30～445.56m，平均199.15m。煤层总厚0.50～19.75m，平均6.40m；可采厚度2.15～19.75m，平均6.66m。

4.煤种煤质情况

水分：各煤层原煤水分在3.38～22.94%之间，代表层 2—1中煤层平均11.61%； 3—1煤层平均11.68%；3—3煤层平均11.53%。各煤层浮煤水分较其原煤水分略增高。

灰分：各煤层原煤灰分在9.38～40.00%之间，代表层 2—1中煤层10.54～36.29%，平均20.78%,以中灰分煤为主，个别点为中高灰煤，3—1煤层10.26～40.00%，平均18.52%，为低中灰煤，在露天矿西部近煤层露头及深部出现中高灰煤，3—3煤层9.38～39.09%，平均22.64%，以中灰分煤为主，向煤层露头及深部灰分有增高趋势，出现中高灰煤。

硫分： 2-

1、3-

1、3-3煤硫分分别为0.93%,0.87%,1.05%,为低～低中硫煤.发热量：2-1中煤层原煤恒湿无灰基低位发热量（Qnet，d）在15.68～25.05MJ/kg之间，平均21.38MJ/kg； 3—1煤层原煤恒湿无灰基低位发热量（Qnet，d）在13.71～24.89MJ/kg之间，平均21.98MJ/kg；3—3煤层原煤恒湿无灰基低位发热量（Qnet，d）在15.82～29.98MJ/kg之间，平均21.00MJ/kg；2—1中煤层原煤收到基低位发热量（Qnet，ar）在11.70～15.14MJ/kg之间，平均13.53MJ/kg； 3—1煤层原煤收到基低位发热量（Qnet，ar）在12.60～15.27MJ/kg之间，平均14.19MJ/kg； 3—3煤层原煤收到基低位发热量（Qnet，ar）在9.89～15.17MJ/kg之间，平均13.51MJ/kg。

5.剩余资源储量

（五）生产工艺及产品

剥离自营结合外包和采煤自营。

开采工艺及设备：剥离主要采用单斗—自移式破碎机---胶带运输机---排土机半连续开采工艺，采煤主要采用单斗—自移式破碎机---胶带运输机---储煤场半连续开采工艺。采用的设备主要有：2台斗容35m3的电铲，4台斗容40m3的电铲，2台斗容12m3的液压电铲，2台斗容5m3液压反铲；1台能力3400/h自移式破碎机（配套设备），3台能力4800t/h自移式破碎机（配套设备），1台能力3400t/h半固定破碎机，1台能力10000t/h半固定破碎机，14台载重218吨自卸卡车，台载重91吨自卸卡车。

（六）生产及销售情况

1.生产情况 2.销售情况

3.近三年煤炭成本、利润情况 煤炭生产成本47.68元/吨-55.00元/吨。4.运输情况

以铁路为主，经赤—大—白铁路运至的隶属中国电力投资公司的褐煤电厂，少量公路运输。

5.邻近区域项目

电厂项目：中国电力投资公司的褐煤电厂。煤化工项目：无

（七）煤矿存在主要问题

1、露天首采区应尽快进行水文地质补勘工作。

2、对边坡进行工程地质补充勘探,尤其是总沟边坡勘探。

白音华三号露天煤矿调研报告 篇2

白音华煤田位于内蒙古自治区锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华苏木和哈日根台苏木。三号露天矿位于煤田中部, 距西乌旗巴彦乌拉镇91km。

二、自然地理

该矿区地处内蒙古高原大兴安岭南段北侧。属丘陵低山区, 剥蚀堆积地形冲洪积平原, 标高976.10～1100.90m, 相对高差124.8m, 南西高北东低, 煤田内是地形平缓的草原、沼泽地形, 两者间的过渡带是由剥蚀堆积和风蚀形成的缓波状丘陵。

在煤田东北和西南两侧发育有彦吉嘎、高力罕两条老年期季节性内陆河流。彦吉嘎河为本区主要河流, 自东北流向西南, 呈蛇曲形蜿蜒于煤田东北部大面积沼泽地带内, 在煤田内长达26km, 水量不大, 为季节性河流。高力罕河位于煤田西南部, 自东南向西北横切煤田而过, 在煤田内流长5km。

三、工程地质特征

(一) 地层

露天矿被第三、四系地层全部覆盖, 为全掩盖煤田。外围有石炭系浅变质岩和侏罗系大面积火山岩石出露, 其地层分区属天山兴安地层区 兴安分区 西乌旗小区。

含煤组为中生界、白垩系下统白音华组。

1、石炭系 (C2) :

下部为深灰、灰绿色薄层状, 块状粉砂质板岩, 偶见中粒度质硬砂岩、辉绿岩、变质火山喷出岩:上部为灰色灰岩、青绿色砂岩、硬砂岩、片状板岩为主, 泥质炭岩、砾岩次之, 局部硅化强烈。

2、上侏罗统兴安岭群:

是一套火山熔岩夹火山碎屑岩及河流相沉积岩, 大面积出露于盆地外围。

3、下白垩统白音华组:

是一套河流、湖泊沼泽相沉积的含煤, 含油碎屑岩系, 厚度近1400m, 主要岩性为下部的深灰、褐、棕褐色粉砂岩、粗砂岩、含砾粗砂岩与深灰、灰、灰绿色泥岩互层, 中下部为深灰、深黑灰色泥岩段, 夹有泥岩和粉砂岩, 泥岩质纯, 细腻、性脆, 粉砂岩富含泥质、以色深、含油好为特征。中部为灰～深灰色粉砂岩、泥岩、细砂岩、粗砂岩、含煤层泥岩页理发育, 厚度变化大, 夹薄层中粗砂岩或泥岩, 为区域主要含煤层位。

4、第三系 (N2) :

由碎屑岩组成, 砂砾岩、泥岩或黏土, 局部含钙质结核, 厚度>50m。

5、第四系 (Qp) :

全区广泛发育, 主要由冲洪积砾石层, 风积残坡积砂土, 砾石层组成, 上部为砂砾、砂土、淤泥层。

(二) 构造

白音华煤田是大兴安岭以西煤盆地之一, 为大兴安岭南段西侧的山间断陷盆地, 由北向东40°呈长条状分布, 含煤带展布方向与盆地长轴方向一致, 区内构造较简单, 呈向斜盆状, 未发现断裂及火成岩侵入煤系地层。

(三) 含水层

露天勘探区内对未来露天开采充水的含水层有第四系孔隙潜水含水层, 1、2、3煤组裂隙承压含水岩组。

四、非工作帮边坡稳定计算

考虑水头为50%, 采用sarma计算方法计算得采掘场非工作帮整体帮坡角16°, 第四系地层帮坡角为14°, 第三系地层为16°, 3-3煤层底板, 煤岩段边坡角为18°。

五、维护边坡稳定的技术措施及工程

(一) 技术措施

1、控制合理的边坡角。

对岩质边坡根据岩性、构造、岩石力学强度参数等确定合理稳定的工作帮坡角和最终帮坡角。

2、合理调整采区。

通过边坡稳定分析计算, 使采区安排科学合理。

3、统筹安排采区。

在稳定状况较差的区段, 采取控制开采强度的办法, 使岩体回弹变形缓慢释放。

4、 降低动载荷。

经研究因物体动载荷是静载荷的9～11倍, 所以对稳定性较差的局部地段, 采用限速的办法, 来减少汽车和设备运动对边坡产生的动载荷。

(二) 工程措施

1、水的综合治理

① 截导地表水。

修筑地面沿帮固定水沟, 尽最大可能将地面水在顶部实施拦截。截水沟根据地质地形条件的不同分区设立, 尽可能将水排到矿场之外。采场内, 在不同地段, 不同水平修筑水沟、蓄水消能池等, 使水流有序, 排放合理, 消除和减少其对边坡的不良影响。地面截水沟是防止地面水对边坡造成破坏的最重要屏障。

② 覆盖防渗。

沿帮坡顶一定宽度范围松散砂层上覆盖一层黏土, 铺平压实, 防止地表水渗入。

③ 疏排、截堵地下水。

水平放水孔工程是在采场平盘上水平向岩体打水平放水孔, 降低边坡内部水压, 改善边坡稳定状况;

排水平硐与放水孔联合疏干, 是在岩体内施工疏水平硐, 然后在平硐内打水平放水孔, 实现疏干降压的目的;

疏干井, 是在有充分补给水源的地段施工疏干井, 用潜水泵将水抽出, 降低水头, 减少对边坡体的渗流;

帷幕截流, 在局部地下水丰富, 范围不太大的地段, 实施注浆帷幕, 对地下水进行截流。

2、坡面固化和灌浆工程

①对坡面进行固化处理。

降低气候、降水等因素对坡面造成的影响。

②双液灌浆工程。

利用气压、液压或电化学原理, 把某些 (例如:水玻璃、氯化镁、水) 能起化学反应而固化的浆液, 注入滑移变形的岩体的裂缝和孔隙中, 来增加岩体的力学强度, 从而提高岩体的抗滑移变形能力。

③上部减重工程。

通过在上部减重, 改变滑体外形, 减少下滑力, 使滑体重心向下部转移, 来改善边坡稳定状况。

④回填压脚工程。

将排弃物料排到滑体下部, 给下部加载, 依靠排弃物自重来抵抗滑移变形, 常与上部减重工程联合使用。

(三) 露天矿现状边坡稳定及防治措施

露天矿采掘场经过几年的采掘剥离, 现在非工作帮的边坡已经出现了滑坡现象, 局部位置滑坡较为严重。针对目前采掘场的实际情况, 我们对采掘场的非工作帮的边坡稳定进行分析, 设计其防治措施方案。

根据采掘场的实际情况, 非工作帮的东端和西端出现了不同程度的滑坡现象;特别是东段位置, 滑坡地段与排土场的边缘较近, 已经对采场和排土场之间的临时道路造成了破坏。根据对该位置的地层边坡分析和现场的实际调研, 得出由于该地区第四系层涌水量大, 加上排土场多年的不断挤压, 增加了第四系层涌水量, 同时开采过程中对于非工作帮的第四系疏干措施做得不够, 对其边坡保护不充分是非工作帮出现滑坡现象的主要原因。针对上述情况, 我院建议边坡防治措施。

1、第四系含水层疏干控制

由于目前的非工作帮第四系涌水量较大, 设计在非工作帮布设第四系疏干降水孔, 要求孔间距50m, 尽快将第四系涌水排出;施工中在采坑的非工作帮的临时道路南侧布孔, 由于有些位置滑坡较为严重, 局部疏干孔位置可根据现场的实际情况确定;同时应该在滑坡位置布置观测孔, 及时的监察第四系涌水的水位变化。

2、清理滑坡

在第四系疏干完成后, 根据第四系观测孔的水位变化, 合理的清理非工作帮滑坡处的松散物;由于滑坡位置含第四系的积水, 土质较软, 有些位置甚至是淤泥状态;所以清理南帮的工作较为困难, 设计建议在疏干第四系积水后, 通过观测孔观察第四系的水位变化, 待水位降低无变化时, 从地表开始逐层清理非工作帮;如发现有水位变化, 即停止清理。

3、钻水平放水孔

清理非工作帮完成后, 建议针对第四系和第三系两个地层, 钻水平放水孔, 对第四系和第三系地层进行排水减压。

4、保持合理的边坡帮坡角

根据边坡计算的结果, 该位置的边坡根据地层条件的不同, 建立不同的坡面角, 设计第四系地层坡面角为14°, 第三系地层坡面角为16°。

5、其他方面的措施

根据目前的实际情况来看, 非工作帮主要的措施是对第四系进行疏干及清帮减压处理;但若要为以后内排创造更好的边坡条件, 建议在非工作帮特别是非工作帮的东段位置修筑第四系防渗墙或其他有效的挡水、排水措施, 消除第四系涌水对采场边坡的影响。

参考文献