斗式提升机安装规范

斗式提升机安装规范（精选2篇）

斗式提升机安装规范 篇1

吉林省天汇水泥有限公司 岗位安全技术操作规程 Q/JGTH-JB-2

斗式提升机安全技术操作规程

1.认真做好交接班记录，接班必须检查轮门、机罩、护罩是否齐全，工作现场是否清理。

2.提升机应设逆止装置，清扫、检查门、机坑应设护栏。

3.供料必须均匀，避免机械在机壳下部卡住料斗。

4.必须停机挂牌后，才可清楚链条、橡胶带、料斗及滚筒部位。

5.严禁窜岗、酒后上岗，严禁顶岗，特殊缺岗时，经领导批准，培训后方可顶岗。

6.经常检查和拧紧（部位）装置的位置和橡胶带的松紧强度。

7.保证料斗不刮进料口底部，保证橡胶带不打滑。

8.检查链条和卡扣，直径磨损不超过三分之一，接头螺栓牢固，运行不跑偏。

9.气链斗螺检皮带扣应紧固，链条无破损，应保持水平位置，不得歪斜。

10.运行中无刮碰声音，链条松紧适宜。

11.减速机油质清洁，油位在油标限位内，无漏油。

12.柱销和十字连轴器的柱销胶圈必须完好紧固，平衡节间隙小于5mm，轴线应保持同心。

13.检查和排除故障时，提升机必须停机，并在开关处挂“禁止合闸”的标牌，并有人监护，事后启动必须由岗位工检查设备附近没人和有关部位取得联系，确定安全可靠后，在操作台认清开关启动，严禁委托他人启动，启动前由挂牌人摘牌。

14.提升机罩、壳体必须保持密封，防止跑、冒、漏现象。

15.所有安全设施必须完整、安全、牢固，场地照明适度。

16.在检修、维修、排除故障、打扫卫生后，必须清理好现场，不许有杂物。

17.时常检查轴承，油脂应充足，轴承电机温度应低于60℃，以手背触及无烫感，当无漏电时应停留在一分钟以上。

18.检查提升机时，不许将头探入里面，更不许将身体进入到提升机里面去，如确实需要进到里面去时，采取可靠的安全措施后，有人监护，方可进人。

19.卡机时，必须停机挂牌处理，不许用手及其它物件去捅。

20.工作时，必须穿戴好劳保用品，不许敞怀、不许穿拖鞋、要紧衣、紧袖、不许穿大衣、大褂进入生产岗位。

21.交班时，打扫设备环境卫生，做好记录。

斗式提升机安装规范 篇2

一、斗式提升机的基本构成

要正确的安装使用和有效的维修, 首先要对斗式提升机有一个初步的了解。不管在水泥厂还是在面粉厂, 斗式提升机的构成都很相似。水泥厂里的斗式提升机主要由以下几个部分构成:底座。中间壳体、头部、驱动装置、皮带、堵料、测速开关、现场的控制按钮以及远程的PLC控件等组成[1]。中间的壳又是由检修段、调偏段、中间段三个部分构成。

二、斗式提升机的安装及基本要求

斗式提升机的安装是非常复杂的, 需要有一定的专业素养, 不管是底部还是头部, 在安装过程中都要有很高的要求, 并且要遵循相应的技术规范。在安装过程中, 要及时对原始数据进行记录, 这样做是为了在以后提升机如果出现故障。可以快速查找分析, 找出原因所在, 实行快速有效的解决方案。

1、箱体的安装

目前为止市面上刚的提升机在安装过程中都要采取倒装法。所谓的倒装法就是在安装时, 首先安装最顶部的壳体筒节, 然后按照图纸要求, 从上到下逐节进行安装。在安装提升机的底座前, 要对底座基础进行认真的处理[1]。底座基础一般都是由水泥构成, 硬度大可以承受很大的重量, 另外也比较稳定。

底座安装完成之后, 接下来要将已经组装好的箱体吊装到底座上, 此时应该注意垂直度, 一般提升机安装的精确度就用垂直度来表示, 垂直度不仅决定了安装完成后提升机的稳定性, 同时也能决定其跑偏情况, 从而做出及时的调整。箱体安装完成后, 接下来同样采用吊装的方法, 将头部的壳体组装到箱体上, 用橡皮垫或者是石棉垫在箱体之间进行密封。

2、箱体调节

接下来就是调节整机的扭曲和两组箱体的相对位置, 此时可以利用中间段的调节拉杆进行适当的调节。对于箱体的垂直度和倾斜度, 可以用基础垫铁的方法来进行调节。当提升机的箱体全部组装完成时, 对其进行定位, 以防止提升机在运行中前后左右晃动。定位可以用型钢, 比如角铁或者是槽钢等来进行[2]。但是应该注意到, 定位并不是焊死或者是进行强行的固定。如果对箱体进行焊死或者是强行固定的处理, 由于热胀冷缩的原理, 箱体会因为热胀冷缩而变形。

3、驱动装置和其他零件的安装

除了小型的提升机的驱动马达在提升机头部以外, 大型的提升机一般都会有独立的驱动装置, 一般情况下, 采用联轴器将提升机驱动装置与头部进行连接, 当然也有的是采用皮带轮或者是链轮连接。对于电动机、减速箱、液力耦合器等, 虽然在出厂前已经安装好, 但是, 在现场安装前必须对其进行重新调试。

4、空载试运转

安装完成后, 提升机不可以马上应用, 还要对其进行试运转以保障其安全性。空载试运转要持续两小时以上, 在运转的过程中, 要监测各部分零件是否有异常, 在不同的时刻要对电动机温度等情况进行记录。

三、斗式提升机的常见故障

斗式提升机的常见故障有堵料、回料过多、跑偏、皮带打滑等, 还有一种情况就是输送量没有达到预期的要求。在这些故障中, 最常见的就是回料过多而出现堵料问题, 以及皮带跑偏问题。本文就这两种常见故障探讨其维修维修方法。

很多原因都可以引起皮带跑偏, 比如长时间的工作使皮带过松、整个机体垂直度过大、头轮和尾轮不平行、皮带老化以及进料偏向等都是引起皮带跑偏的原因。原因不同解决的方法也不同, 所以要先明确故障产生的原因。机器维修人员可以对底座处的丝杠或者是配重装置进行相应的调节, 对于大型提升机, 还可以调节箱体底部的调节滚筒, 已达到对皮带跑偏情况较为细致的调节。当然具体的步骤还要视产生故障的具体原因而定。

三、斗式提升机的维护及保养

1、加强对斗式提升机的日常巡查工作

斗式提升机应该有专业的人员进行操纵和使用。对于使用人员, 要进行专业的培训, 使其了解斗式提升机的基本使用方法, 避免因为机器使用不当而导致的故障。另外还要加强对机器的日常巡检工作, 定时对机器进行巡检, 每一次巡检都要做好记录工作, 如果发生问题, 要及时的与相关人员汇报反映, 及时的对问题进行处理。尤其是对皮带、齿轮、链条和皮带轮等部位的检查, 可以通过手摸、眼看等方法。如果有条件, 还可以利用简单的工具进行检查[3]。比如铁杠万能表等。一旦在检查中发现有堵料, 皮带跑偏等问题, 要及时的做出报告, 修理人员要及时的进行修理, 以保障机器工作中的安全。

2、采用修检电机进行修检

对斗式提升机要进行定时的修检, 有修检电机时要采用修检电机进行定期的修检。但是要注意的是, 坚决避免用高速运转的主电机进行修检。这样才能避免发生安全事故, 保护人身和设备的安全。在没有修检电机的情况下, 更不可以对提升机进行盲目的修检, 尤其不能使用敲打的方法来清理机器内部的物料, 此时应该用手动盘车进行修检。

3、严禁提升机在带料时起动

带料启动是很危险的, 一方面对于机器来说会造成一定的损害。带料启动会使机器的负荷量变大, 电器元件很容易被烧毁, 这样缩短机器的使用寿命。同时也会对人身安全形成隐患, 电机或电器元件烧毁时可能会发生漏电现象, 这会威胁到工作人员的人身安全。还要注意的是, 在机器运行时, 一定要注意给料要均匀, 不能给料过少, 更不能给料过多, 通过严格控制进料口的阀门来控制给料情况, 以此来保证机器平稳运行。

4、对提升机的皮带接头进行检查

提升机接头的规范性对于机器运行来说也是非常关键的, 决定了其安全性以及平稳性, 因此皮带接头要严格按照相关规定。提升机的皮带接头一般是采用搭接或者是夹接的方式, 要定时检查皮带接头方式是否规范是否牢固。搭接时要注意检查长度是否足够。夹接时, 要检查是否采用专夹。此外还要对皮带接头进行检查, 以防止出现松动现象影响机器平稳运行。只有保证接头无错位、接头很牢固, 才能保证机器正常运行。

结束语:斗式提升机在水泥厂中有着重要的地位和作用, 工作人员应该具备一定的专业知识, 加强对斗式提升机的认识, 掌握其工作原理、安装方法、维修方法以及日常的保养方法等基本的知识。同时还要注意在实践中可能发生的突发状况, 并且通过知识的运用可以找到很好地解决方法。

摘要：斗式提升机被广泛运用于饲料厂、面粉厂、油厂、米厂、水泥厂。它是一种固定装置的机械输送设备, 可用于对粉状、颗粒状的物料进行连续垂直提升。斗式提升机具有很多优点, 首先驱动功率较小;其次, 可适应性强, 提升范围广;此外运行可靠, 无障碍工作时间超过两万个小时, 使用寿命也比较长。斗式提升机被广泛运用, 本文就水泥厂斗式提升机的安装以及维修工作进行简要分析。

关键词：斗式提升机,安装,维修

参考文献

[1]冯伟元.斗式提升机的安装使用及维护保养[J].中国油脂, 2007, 10:87-89.

[2]邱磊.基于web的带式 (链式) 斗式提升机设计[D].太原科技大学, 2011.