选矿厂生产管理制度

选矿厂生产管理制度（共13篇）

选矿厂生产管理制度 篇1

选矿厂生产管理制度

为了加强选矿厂生产管理工作，促进生产管理水平的提高，改善选矿生产条件，充分利用资源，提高经济效益，特制定此制度。

第一条工段长、班组长在选矿厂厂长、副厂长的领导下，组织本工段职工认真完成自己的生产任务；同时严格控制材料消耗，加强生产成本管理工作。

第二条各工段在组织好本工段生产的同时，必须协调好同相关工段的关系，确保全厂生产顺利、有序地进行。工段长、班组长要经常对生产及工艺流程状况进行全面检查。

第三条工段长、班组长必须熟悉设备性能和工艺流程，灵活组织生产，确保各生产环节良性发展，良性循环，为后续作业的生产创造良好的工作条件。

第四条岗位工必须严格按照岗位安全操作规程、技术操作卡的要求操作，禁止在生产中弄虚作假、投机取巧。

第五条杜绝各类“跑、冒、滴、漏”事故的发生，防止金属流失，提倡节约，杜绝“长流水、长明灯”等现象。

第六条工段长和技术人员必须经常深入生产一线，了解生产情况，及时分析、解决生产中出现的各种问题。

第七条在生产、设备管理小组的领导协作下，研究生产中的薄弱环节及存在的问题，提出解决问题的方案，组织力量进行设备更新和工艺流程改造。

第八条各工段必须分工明确，各司其职，确保原矿品位、精矿品位、回收率及其它生产指标达标。

第九条各工段长应经常监督、检查本工段职工的出勤情况，加强指标检测工作，认真检查班组成员岗位责任制执行情况。

第十条技术人员应定期地对各生产工艺流程进行考查，搞好数据分析工作，为生产提供可靠的技术数据。

选矿厂生产管理制度 篇2

2013年11月12日, 国家安全监管总局办公厅发布关于印发选矿厂安全生产标准化评分办法的通知 (安监总厅管一[2013]152号) 。按照国家安全监管总局《关于进一步加强非煤矿山安全生产标准化建设工作的通知》 (安监总管一[2011]104号) 和《关于加强金属非金属矿山选矿厂安全生产工作的通知》 (安监总管一[2012]134号) 等要求, 组织制定了《选矿厂安全生产标准化评分办法》。该办法根据《金属非金属矿山安全标准化规范导则》 (AQ2007.1-2006) 、《选矿安全规程》 (GB18152-2000) 的有关规定制定, 适用于冶金 (含有色) 、化工、建材等行业的选矿厂, 部分采用选矿工艺的企业, 亦可参照执行, 不适用于选煤厂和核工业铀矿冶厂。

选矿厂设备管理探讨 篇3

关键词：选矿厂 设备管理 信息化管理

中图分类号：TD45 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）10（a）-0184-01

选矿行业是我国钢铁行业的心脏，在我国第二产业的发展中起步较早，设备使用的年限长，设备的使用较为落后。选矿厂在发展的过程中，受到传统管理模式和理念的制约，设备使用和管理模式的不匹配成为了制约企业发展的重要因素。设备的流畅运行是企业发展的生命线，使生命线畅通无阻的动力在于企业对于设备的管理。

1 选矿厂设备管理中的问题

选矿企业的设备管理，经过事后修理制、计划预修制、全面生产维修制以及定点检修制四个发展阶段。众多选矿企业通过“一劳永逸”式不断更换设备的方式，维持企业的生产力，耗费了大量的资源。在实现企业间设备管理和资源整合上，问题突出，主要表现在管理方式和设备使用之间的矛盾、设备管理系统的零散性、设备管理的反馈机制缺乏、设备管理中长短期利益目标不明确、设备管理信息化程度低等方面。

首先，选矿企业发展的技术发展日渐成熟，众多企业设备管理中的粗放模式，严重制约企业再生产。其次，在设备管理中，忽视其在系统工程中的作用，管理认知不明确，难以形成有机整体；再次，设备管理的前期是设备的规划、设计、制造，设备的后期管理是设备的维修、更新、改造和报废，由于缺乏反馈机制，造成设备管理的前后期脱节；第四，在部分选矿企业中，通过经营机制的转化，企业的效益得到提高，但是部分企业目光短浅现象严重，使设备带故障运行，不仅影响到产品的质量，更威胁到设备的运行。最后，目前选矿企业的设备管理依靠的是经验管理，对新技术和现代化设备管理吸收的能力差，未能把握设备管理的信息化管理模式[1]。

2 选矿厂设备管理措施探讨

针对以上的问题，以下从设备维修、设备管理维修、设备管理评价与设备管理信息化等方面，对选矿厂设备管理进行应对策略的探讨。

2.1 完善对设备的维护与检修

在设备运行的过程中，根据设备的消耗状况与磨损状况，进行恰当及时的修护是设备维修管理的核心。在选矿厂设备的实际运行中，一般采用事后维修和预防维修两种维修方式。但仅仅依靠这两种维修方式有许多不足之处。事后维修时一种延长设备利用时间，经济的维修策略，但是减少了设备的有效作业时间，易导致生产线的瘫痪；预防维修又缺乏维修的针对性，缺乏可靠性，且有效性不强。完善设备的检修过程，应当在收集基础数据的基础上，健全各项检修的考核机制，建立完善的检修分析制度。

2.2 设备管理评价评估体系化

以密地选矿厂为例，在设备管理评价评估体系的建立中，主要评价指标如下：设备故障率、利润维修费、特大重大事故、设备利用率和设备修检完成率等。针对这些指标建立长期的设备维修管理评价评估体系，不仅有利于加强企业内部设备运行效率，更有利于企业资产设备的增值和收益的提高。而将其作为评估评价标准，将使得各个管理部门决策的制定更加合理和规范[2]。

当然，在设备管理评价评估体系建立的过程中，应当用发展的眼光看问题，不能将实现企业增值和生产效率的提高作为单纯的评价标准，去衡量选矿厂的经济行为，更不能将单一的技术指标作为考核的内容。若要在设备的评级评估中得到合理的考核结果，必须树立企业利益长远化的发展目标，并将经济与技术设备手段协调发展作为考核的主要内容，建立翔实的、全面的、长远的企业发展评价体系。

2.3 设备管理信息化

在一些选矿企业中，针对设备管理业务和设备信息管理系统运行效果并不尽如人意。在信息的处理中，暴露出收集速度慢、周期长、各部门职零散的问题。

现代化社会是信息社会，随着企业信息化建设的开展，在企业的设备管理中实行信息化的管理手段也成为题中之义。设备管理的信息化手段指的是运用系统思维的手段，将现代通讯手电和电子计算技术相沟通，建构一种可以为设备的综合管理提供决策的服务。

例如，在企业的管理中，设备管理只是生产部门下的一个小部门，设备运行中遇到问题，上报领导需要繁杂的手续，因此，在保证选矿厂内部结构的前提下，发挥企业内部参与设备管理的积极性，建立适合现代化生产的设备信息化系统，很有必要。就目前企业的发展现状而言，建立设备管理业务划分的信息化系统与设备管理信息化系统迫在眉睫。

在设备管理业务划分的信息化系统的建立中，建立包含所有员工在内的专业管理和群众管理相结合的信息化系统。保证设备管理原始数据的提供，使设备管理业务划分落到实处。另外，在设备管理信息化系统的建立中，使企业各部门之间保持着互动与联系，使企业内部设备维修的讯息得以正常流通。

通过信息化设备管理体系的建立，能够使设备管理信息及时准确得为深层次的管理提供保障，保证企业设备运行的程序化和制度化，在取得良好经济效益的同时，延长设备的使用寿命。

3 结语

该文通过设备管理的相关理论模式，分析了选矿厂设备管理中出现的设备管理系统的零散性、设备管理的反馈机制缺乏、设备管理中长短期利益目标不明确、设备管理信息化程度低等问题。提出设备管理中完善对设备的维护与检修、设备管理评价评估体系化、设备管理信息化等措施，以期提高选矿厂设备管理水平。

参考文献

[1]李葆文.设备管理新思维新模式[M].北京机械工业出版社，2010.

选矿厂生产管理制度 篇4

为进一步加强选矿厂安全生产工作，提高选矿厂安全管理水平，防范各类事故发生，根据山西省安全生产监督管理局关于转发《国家安全监管总局关于加强金属非金属矿山选矿厂安全生产工作的通知》（晋安监总一字【2012】3号）和《集团公司关于进一步加强选矿厂安全生产工作的通知》（中条安环字【2013】48号）精神，结合矿业公司的实际情况提出如下要求，请认准落实。

一、进一步提高对选矿厂安全生产工作重要性的认识

选矿厂是矿山的配套生产系统，与矿山、尾矿库运行紧密相关。各级各部门要切实加强组织领导，高度重视选矿厂安全生产工作，进一步完善安全管理制度，细化工作措施，加强现场安全管理，认真查找薄弱环节和重大隐患，强化应急管理，有效预防各类事故发生。

二、严格落实选矿厂安全管理责任和制度

选矿厂主要负责人对选矿厂安全管理工作全面负责，分管安全生产工作的负责人具体负责。选矿厂按照安全生产奋斗目标，层层分解任务，要定期检查各工段执行情况，并进行考核。建立健全选矿厂各级领导、岗位人员安全生产责任制，以及完善选矿厂安全例会、安全检查，安全教育培训、设备设施管理、重大危险源监控、隐患排查治理、安全技术措施审批、劳动防护用品管理、职业危害预防、安全生产奖惩、应急管理、安全生产档案管理和岗位操作规程等各项规章制度。

三、加强作业人员安全教育和培训

选矿厂要按照有关规定配备适应规章需要的专业技术人员和专（兼）职安全管理人员，配齐特种作业人员，加强对从业人员的安全教育和培训，使其掌握本职工作所需的安全生产知识，了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。所有从业人员未经安全教育和培训合格，不得上岗作业；特种作业人员经培训合格并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

四、强化作业现场安全管理

严格按照《选矿安全规程》（GB18152—2000）的规定设置安全防 护设施和警示标志，对易燃易爆物品、有毒有害药剂、放射性元素，要建立严格的贮存、发放、配置和使用制度，并指派专人管理。针对选矿厂设备设施种类多、工艺流程复杂的特点，制定和完善岗位操作规程，提高从业人员的安全操作技能。定期组织安全生产专项检查，及时消除作业现场不安全因素。

五、加强设备设施安全管理

机动能源科和选矿厂要加强设备设施安装、调试、检修等环

节的安全管理，特种设备要经过检测检验合格后方可投入使用。加强设备设施的日常维护保养，坚决杜绝设备带病运转。加大技术改造，加大安全投入，积极采用新技术、新设备、新工艺，逐步淘汰落后设备及工艺，不断提高本质安全水平。

六、加大隐患排查治理力度

选矿厂要进一步完善隐患排查治理制度，定期组织安全生产管理

员、工程技术人员及其他人员排查治理安全隐患，重点对尾矿库、料仓、破碎机、配电室、传动轴、设备裸露转动部分的防护罩或防护屏等重点部位和起重设备、带式输送机、扶梯等要害设施进行全面排查。对查出的安全隐患，要落实治理责任、措施、资金、期限和应急预案。发现存在重大安全隐患的，要立即停产进行整改。对由于隐患排查治理不彻底导致事故发生的，要严肃追究相关人员的责任。

七、扎实开展安全生产标准化建设工作

认真贯彻落实《国家安监总局关于进一步加强非煤矿山安全生产标 准化建设工作的通知》（安监总管一【2011】104号）和《国家安全监管总局关于加强金属非金属矿山选矿厂安全生产工作的通知（安监总管一【2012】134号）精神，将选矿厂安全标准化重审换证工作同步部署、同步推进。要按照《金属非金属矿山安全标准化规范导则》（AQ2007.1—2006）的有关要求，以班组达标、岗位达标、专业达标为基础，全面推进选矿厂的安全生产标准化建设工作，确保选矿厂在2013年底以前通过标准化二级验收。

八、加强应急管理

选矿厂要根据自身安全生产的特点，在矿业公司总体应急预案的基础上，编制包括机械伤害、起重伤害、高处坠落、物体打击、触电、火灾、危险化学品泄漏、中毒等专项应急预案，配备必要的应急救援设备和物资，并加强应急演练。

胡家峪矿业公司

选矿厂职工劳动管理制度(试行) 篇5

选矿厂全体职工：

为加强选矿厂劳动纪律管理，提高生产效率，保证选矿厂各项工作的正常秩序，根据《劳动合同法》、集团公司及铁矿公司相关文件，结合选矿厂实际情况，特制定本规定。

一、考勤制度

1、职工上、下班管理。选矿厂实行交、接班前半小时面部考勤制度，暂实行早7:30；晚7：30开班前会点名（公司岗位工全部到位后实行三人包岗位管理制度），职工工严格按交接班时间上、下班；上班面部考勤和点名同时进行；下班签字和面部考勤，维修工7:30点名，实行大班（夜班留有专门值班维修），并在规定的时间内考勤。当日无考勤有无相关证明的，工资科一律按缺勤处理。

2、因公或因事（病）不能在规定时间内考勤的职工，部门、车间必须开具证明，说明未考勤理由，并有车间负责人签字盖章后报选厂办公室，由选矿厂统一给工资科提供证明（公司分管领导签字后）。

3、职工在上班时间，要严格遵守岗位责任制度、操作规程、公司下发的三违管理等各项规章制度，禁止班中脱岗、睡岗、干私活及做工作无关的事情。对违反劳动制度的罚款100元（填写三违罚款单，上报公司安监处），并批评教育，对造成严重后果的给予调离工作岗位或交公司工资科。

二、请假制度

1、职工休班须经班组长、车间主任批准，正常休班之外，严格遵守 1

公司规定。因事2天内由本单位负责人批准，填写请假条，月底随考勤表报劳资科；2至15天者，由请假人事先提出申请并填写请假条，经单位负责人签字，报分管领导签批后，交劳资科。车间班组长休班需车间主任同意，并由车间主任安排好带班人员。

2、选厂车间管理人员请假须经选矿厂同意，分管领导批准后方可离开；选矿厂主要负责人需公司领导批准，全部执行请假条管理。

3、续假：假期已满，如遇特殊情况，确需续假，应再次申请，经批准后方能续假，事假一般不超过2天，全年事假累计不得超过30天；病假，必须提交市级医院诊断证明，由分管领导签字后报工资科备案。

职工必须按规定办理请假手续，如未经请假、准假而擅自离开工作岗位或未经批准续假而超假者及事后补假者，均按旷工处理。

三、婚假、产假、探亲假、病假等假期制定

婚假、产假、探亲假及病假均严格执行公司文件要求。

四、工伤职工医疗期

工伤职工医疗期是指职工因工作遭受事故伤害，由会宝岭铁矿公司工资科按公司相关规定统一办理。

五、劳动纪律惩罚

1、职工在工作中违反劳动纪律，经常迟到早退，消极怠工，完不成生产或工作任务的，视情节轻重，给予警告或记过处分。

2、职工无正当理由不服从分配，不听从指挥，出工不出力，完不成生产任务的，视情节轻重，可给予警告、记过等处分。

3、对捏造并传播谣言，制造公司选矿厂混乱，引起不良社会影响的，情节严重的可按法律程序交司法机关处理。

4、不经公司宣传部门批准，擅自上网发帖、发表影响公司形象、有损他人声誉等信息者，一旦查出，一律解除劳动合同。

5、职工连续旷工按公司下发：会铁发【2012】45号文件执行。

6、未尽事项严格按【会宝岭铁矿工程质量和安全管理办法】执行。

六、本通知自下达之日起执行。

选矿厂基层管理者述职报告 篇6

我从2010年4月起任原矿工段值班段长，两年来，我严于律己，严格管理、圆满完成上级下达的各项任务。现将我这两年来的工作做一个汇报：

一、在思想上

始终与矿、厂相关精神保持高度一致，深入、全面地学习了“三个代表”理论，积极参加学习实践科学发展观及其他一系列活动。

二、在生产上

1、精心组织生产，始终坚持“均衡、稳定、安全、高效”的原则，注重加强对中控人员的管理，要求以服从厂调度统一指挥为准则，特别强调要加强与采矿场调度室的信息沟通，根据采矿场供矿具体情况和粗矿堆料位情况，在以富家坞为重点的前提下及时合理调整东破两套系统台效，确保供矿；同时对旋回排矿口开度进行严格控制，确保了原矿产品粒度，并为下一道工序创造良好条件。

2、积极参加联点班组安全学习，学习中要求每位职工发表自己的意见及看法，使安全学习不流于形式，以提高职工的安全意识，从而杜绝一些日常生产工作中的不安全行为的发生。在处理旋回特大块、半封、堵格及铁板漏斗堵斗等危险性较高的作业中更是亲临现场，监督作业人员安全措施的执行情况。

3、强化了生产班组的巡检制度及自己的点检，尽可能使设备故障处于萌芽状态，并为早班的计划检修提供依据。

4、全力支持协助班组长搞好班组管理，结合班组的实际情况，制定并修改相应的管理措施、考核办法。从而使职工的积极性得到较大的提高。

5、定期到驱动站进行蹲点，通过对早碰会情况的了解合理安排检修，强化劳动纪律及安全文明卫生的执行力度，杜绝无人机台现象的发生。

6、大力开展清洁文明生产工作，杜绝一切浪费行为的发生。年终检修工作期间，组织生产班人员为设备进行防腐，从而延长设备的使用寿命。

三、在生活中

积极关注职工的思想动态，对于职工日常工作中发生的纠纷认真做好思想工作，自己解决不了的及时向段长、书记汇报；与邻里和睦相处，并为他们做一些力所能及的事。

当然自己也有一些不足之处，如对一些设备问题判断不够准确，管理上还不够严格，这些还需要在以后的工作中加以提高和改进。

周志向

选矿厂生产管理制度 篇7

根据矿石性质,本研究对矿石中各有用矿物的回收进行了详尽的选矿工艺研究,为铜、铁、硫的全面回收提供了切实可行的工艺流程方案。实验室进行了铜硫优先浮选和铜硫混选-再磨分离浮选工艺流程方案的对比试验。最终确定采用铜硫混选-再磨分离-尾矿选铁的工艺流程。选厂改扩建工程完成后的工业试生产也获得了与小试基本一致且稳定的铜、硫和铁选矿指标。

1 矿石性质

1.1 主要化学成分分析及物相分析

原矿化学多项分析结果见表1,铜、铁物相分析结果分别见表2、3。

1.2 矿石矿物组成及嵌布特性

该矿石为浸染状铜硫矿石,矿石中主要金属矿物为黄铜矿、黄铁矿、磁铁矿,其次为铜蓝、辉铜矿、磁黄铁矿、赤铁矿等,脉石矿物为石英、钠长石、绢云母、绿泥石、滑石等。

黄铜矿:矿石中最主要的铜矿物,嵌布粒度较细,大部分粒度为0.011～0.2mm。多呈它形粒状、脉状或不规则状产出,与黄铁矿、磁铁矿、脉石矿物的嵌布关系较复杂,需细磨才能使其解离。

黄铁矿:矿石中最主要的金属硫化矿物,粒度为0.01～0.75mm。多呈自形、半自形粒状产出,在黄铁矿的裂隙中常有黄铜矿、铜蓝、磁铁矿等矿物充填交代,且常有黄铜矿等的微细粒包裹体。黄铁矿较易浮,给铜硫分离带来困难。

磁铁矿:矿石中最主要的铁矿物,嵌布粒度较细,大部分粒度为0.005～0.1mm。主要呈半自形粒状、块状产出,分布不均匀且与黄铜矿、黄铁矿等矿物的嵌布关系较复杂、共生紧密。

2 选矿试验研究

2.1 铜硫浮选试验

2.1.1 试验方案的制定

根据生产现场考察结果,分析铜选矿指标不佳的主要原因有:一是分级机溢流的细度为-0.074mm70%,黄铜矿的单体解离度仅为61%,磨矿细度不够;二是硫铁矿易浮,难以抑制,造成铜与硫分离困难。

根据矿石性质,进行了一段直接细磨矿选别和两段磨矿选别工艺的对比探索试验,结果表明,二段磨浮工艺指标优于集中细磨,铜精矿品位和回收率均提高2%左右,并且二段磨可节约磨矿成本,更好的控制磨矿细度。铜硫分离流程主要有优先浮选、部分优先浮选和混合-分离浮选三种,其中,铜硫混合-分离浮选流程最短,需要的浮选槽最少,比其他两种流程可节省约1/3的浮选机,是更适合该选矿厂布局的方案。先期的探索试验结果也表明,采用该工艺流程可行,且指标好于前两个流程。

2.1.2 铜硫混合浮选试验

2.1.2.1 铜硫混选石灰用量试验

铜硫混选一般在中性介质中进行,在粗磨-0.074mm63%时进行了石灰用量试验,试验结果见图1。试验流程为一粗二扫,铜硫粗选3min,丁基黄药用量为80 g/t、2#油用量为20 g/t;扫Ⅰ1.5min、药剂用量为减半;扫Ⅱ1min、药剂用量再减半。图1结果表明,不添加石灰铜的回收率较低,当石灰用量在600g/t,PH值为7左右时,铜、硫品位和回收率指标较好。

2.1.2.2 铜硫混选磨矿细度试验

在粗选石灰用量600g/t,丁基黄药总用量120 g/t的条件下,进行了磨矿细度试验,试验结果见图2。图2表明,铜硫混选磨矿细度在-0.074mm 60%～65%时铜、硫的回收率指标较高,再增加磨矿细度,能耗增加,选矿成本也相应增加。

2.1.3 铜硫分离试验

2.1.3.1 铜硫分离再磨细度试验

将铜硫混合精矿进行铜-硫分离试验,铜硫分离再磨细度试验流程见图3,试验结果见图4。图4结果表明,混合精矿再磨后分离,铜、硫分离指标较好,在-0.043mm 80%时,铜、硫指标达到较好,与不磨相比较铜品位提高3%～4%,回收率提高7%～8%;硫的品位提高3%,回收率提高6%。

2.1.3.2 铜-硫分离组合抑制剂试验

铜-硫分离常采用石灰作为硫铁矿的抑制剂,但是对浮游性较好的硫铁矿抑制能力有限。本研究采用一种组合抑制剂石灰+T2000,取得了较好的抑制效果。

在固定石灰用量800g/t,进行T2000用量试验,试验结果见图5。从图5可以看出,石灰+T2000组合抑制剂对硫铁矿有较好的抑制作用,随着其用量的增加铜品位提高,当粗选石灰+T2000用量达到800+200g/t时,铜、硫分离指标最好,随后分离指标下降。

2.1.4 铜硫浮选闭路试验

在确定的选矿工艺流程及较佳的药剂制度下进行了闭路试验,试验流程见图6,试验结果见表4。

2.2 综合回收选铁试验

铜硫浮选尾矿中含铁品位达13%左右,其中的磁性铁约占46%,因此有必要回收尾矿中的铁矿物。工艺矿物学研究结果表明,浮选尾矿中铁的嵌布粒度极细,要获得高品质的铁精矿,必须再磨再选。探索试验结果表明,浮选尾矿经过弱磁粗选(场强0.14T),粗精矿再磨(-0.043mm93%)后精选(场强0.08T),可获得铁品位63.34%,回收率40.76%(对原矿磁铁矿回收率约92%)的铁精矿。

3 选厂改扩建及生产实践

依据小型试验提供的选矿工艺选流程,对现有选厂进行了改扩建。在原矿处理量不变前提下,增加硫和铁的回收作业。其改扩建方案为:(1)将原来的铜浮选循环改成铜硫混合浮选,其工艺为一段磨矿,一粗二扫二精流程。(2)铜-硫分离部分,安装一台小球磨机并增加9槽0.25m3的浮选机,其工艺为粗精矿再磨,一粗一扫二精浮选流程。(3)选铁部分,安装一台小球磨机,一台φ600×900mm永磁筒式弱磁选机和两台φ400×450mm永磁筒式弱磁选机,其工艺为弱磁选后铁粗精矿再磨,两次精选的磁选流程。

试生产结果表明:整个工艺流程畅通,浮选部分的铜-硫分离作业进行药剂优化后分离效果良好,指标稳定;磁选部分铁的选别指标先期不太稳定,波动较大,究其原因是再磨的细度问题,因球磨机给矿量和补加水不合理所致。调整后,磨矿细度趋于稳定,达到了-0.43mm 91%,此后铁品位基本稳定在60%～63%。半年的生产平均指标见表5、6。

生产实践结果表明,研究的铜硫混选—再磨分离-尾矿选铁工艺流程具有适应性强、指标好、改扩建费用低等优点,它是某中小型含铁铜硫矿山较合理的选矿工艺流程。

4 结 论

1.四川某含铁铜硫矿石随着采矿往深部进行,矿石中硫和铁的含量随之升高,原选矿工艺流程已不能适应矿石性质的变化,另外选厂地理位置狭窄,对改扩建所选择的选矿工艺流程提出了较高的要求。

2.根据该矿石性质,研究的铜硫混选—再磨分离-尾矿选铁工艺流程不但较好的满足了上述要求,且还充分考虑了利用旧选厂的设备和地理条件有限的情况。

3.六个月的生产实践结果表明,依据研究的选矿工艺流程进行的改扩建工程投产后,获得了与小型试验指标接近且稳定的铜、硫和铁选矿指标。选矿厂的技术经济指标得到明显的改善,并且有效的回收了矿石中的硫和铁,使企业的经济效益得到了较大的提高。

参考文献

[1]四川某地含铁铜硫矿选矿工艺研究[R].成都:四川有色科技集团,2010.

[2]四川某地含铁铜硫矿选矿厂改扩建及工业试验研究[R].成都:四川有色科技集团,2011.

[3]胡为柏.浮选[M].北京:北京冶金工业出版社,1983.

选矿技术管理措施 篇8

为了顺利完成并超额完成2012年朱日和铜业选矿厂生产技术及经济指标，作为生产技术管理工作必须明确目标，理清思路。结合朱日和铜业选厂客观实际，通过正确的技术管理方法和有效的措施，保证生产工艺平稳运行，保证选厂生产取得良好的技术经济指标。

一、矿石选别前的准备工作的管理

选矿厂矿石选别前的准备工作包括两项内容，即碎矿和磨矿工序。它的最终生产目的是为矿石的选别提供矿物间充分解离而又不过粉碎的物料。

1、碎矿生产工艺技术的管理

（1）矿石的堆放

不同井口的矿石在碎矿的堆矿场必须单独堆放，不能一起混杂堆放，矿石的生产按安排进行。朱日和铜业矿山各井口矿石性质有差异，矿石的单独处理有利于生产工艺的掌控。混杂一矿石起处理，会增加原矿性质的复杂性，从而增加选矿的技术难度。

（2）碎矿产品粒度控制

碎矿产品粒度大小直接影响球磨机的处理量和选矿的成本。要达到合格的产品粒度（≤13mm），首先第一段碎矿产品粒度（≤150mm）和第二段产品粒度（≤50mm）必须保证。各段碎矿必须在生产中认真检查破碎粒度，发现产品粒度超出允许粒度则应及时调整碎矿设备排矿口宽度。

其次，振动筛筛网的破损同样会使不合格的大粒级矿块进入破碎产品。因此，对于各段碎矿产品粒度的检查和对振动筛筛网的检查应作为碎矿生产巡回检查制度重要内容组成。

（3）严禁各类润滑油污染矿石

碎矿工序在生产和检修中对设备进行润滑时，应认真检查防止润滑油类污染矿石。润滑油进入浮选工序时在浮选槽内产生大量粘性极强泡沫，引起泡沫“跑槽”，给操作带来极大困难，并且降低浮选产品的质量。

2、磨矿生产工艺技术管理

（1）给矿量的均匀

球磨机必须做到均匀给矿，即生产时单位时间内给入球磨机的矿石量应保持均衡。给矿量的均衡才能保证磨矿浓度和磨矿细度的稳定。所以磨矿人员应注意检查球磨机给矿是否均衡稳定，发现变化应及时调整。

（2）浓度、细度的检测

球磨、分级机组在生产过程中应按照生产工艺的要求保持浓度和细度的稳定。达到要求的磨矿细度是矿石中有用矿物和脉石矿物之间单体解离的前提，磨矿细度的变化会引起产品质量和回收率的变化。所以磨矿操作人员应按时进行磨矿浓、细度检测，发现变化及时调整。

（3）球磨机及时补加钢球

及时补加钢球是球磨机处理量及磨矿细度的生产保证，所以各班组磨机操作人员应根据上班矿石的处理量及时补加钢球。

（4）巡回检查、按时检测制度化

磨矿工序对给矿量、浓度、细度的定时检测应当作为一种工艺操作制度固定下来，相关生产操作人员应做好检查记录，并且填写要真实。原始检测记录可以作为生产指标波动时的分析资料使用。

二、矿石选别的工艺技术管理

选矿厂矿石选别的主要目的是：将有用矿物和脉石矿物进行分离，并将有用矿物有效富集；丢弃尾矿；富集的有用矿物中有害成分含量达到有关规定要求范围。

1、矿浆PH值（酸碱度）的检测

生产中矿浆的PH值需保持稳定，PH值发生变化，操作人员应及时调整。矿物的浮选都有各自最佳的PH范围，超出这个范围，目的矿物的可浮性将下降，其他矿物不能有效抑制。

2、药剂添加量的检测

浮选操作人员应按时检测各种药剂的添加量是否符合所规定的要求并及时调整。矿石的浮选药剂添加量是通过选矿实验并在工业生产中调整后固定下来，过大和过小的药剂量都不能取得良好的技术和经济指标。

3、精矿和尾矿的淘洗

浮选操作人员应经常对精矿和尾矿进行淘洗，以判断精矿质量的好坏和尾矿中有用矿物的损失情况，并根据结果对药剂和操作进行调整，以保证精矿品位和金属回收率。

4、工艺检测制度

浮选作业应该将矿浆PH值、各种药剂添加量的按时检测制度化，并做好检测记录，同时对生产中出现的各种异常情况也应做好记录，以作为对生产指标进行分析的原始资料。

三、产品处理的工艺管理

选矿厂产处理的目的是脱除选别产品中的水份达到冶炼对精矿水分含量的要求。它包括浓缩和过滤两个工序。

过滤操作人员应认真按技术操作规程，按时洗车，且洗车时间应达到规定要求，保证过滤产品水份含量达到规定要求。

四、选矿试验室工作的管理

目前我选矿厂试验室的工作主要有两个内容：第一是针对矿山各井口矿石性质有所差异，分别进行系统的选矿试验工作。第二是检查、督促生产岗位人员认真执行工艺生产条件。

1、选矿试验

现我公司矿山供矿的井口有23线、21线、四号井、13线、25线，其中23线和25线进行了选矿实验工作，但也并不彻底，而主要的供矿井口21线矿石还未进行选矿试验工作。所以试验室应按照从主要到次要供矿井口的原则，对各井口矿石进行系统的试验工作，从而为生产现场提供最佳的生产条件。

2、生产现场的检查、督促

试验室人员应在生产检查各岗位人员对工艺条件的执行情况，督

促岗位人员认真执行生产工艺条件，纠正不正确的操作，并将检查情况做好记录。

3、解决新问题

朱日和铜业矿山矿石种类较多，矿石性质变化性质大，即使用一井口的矿石有时也会存在性质上的变化。这就要求试验室人员深入现场，即时了解生产情况，应对变化。对较复杂的变化，及时现场取样进行试验查找原因，解决问题。

五、指标体系的建立及执行制度

1、工艺指标体系的建立

选矿厂从碎矿到脱水率问题应建立相应的工艺操作参数及指标的标准。其中碎矿包括各破碎段的给料粒度、产品粒度。磨矿包括给矿量、各段的磨矿浓度、溢流浓度、产品细度、钢球补加量。浮选包括矿浆酸碱度、药剂浓度、药剂添加量。产品处理包括各浓缩机排料浓度，过滤产品的水份。各井口矿石生产的数质量指标，包括铜精矿和硫精矿产品的品位和金属回收率。

2、工艺条件执行制度

选厂应建立工艺条件的执行制度和检查制度，对不按工艺条件执行的岗位人员做相应处罚。并按月对取得良好生产指标的班组、个人进行奖励。

六、岗位人员的技术培训

选厂应举行灵活多样的技术培训工作，包括集中培训、生产现场的交流指导，技术竞赛等，不断提高员工专业知识和操作技能。

朱日和铜业选厂实验室

选矿厂生产管理制度 篇9

在矿山企业的施工过程中，选矿是其中最重要的环节。选矿的重点是通过物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物或有害矿物区分开。选矿最大的作用是提高矿物原料的质量，减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。对于选矿质量最重要的就是选矿设备的管理和应用，如今的选矿设备有很多类型，有破碎设备、磨矿设备、筛分分级设备、磁选设备、洗选设备、重选设备、浓缩设备、烘干煅烧设备。还有很多种选矿方法，例如干选、湿选、重选、磁选、浮选法等方法。选矿设备的种类是非常多的，并且一般一天都在进行选矿作业，矿下选矿设备的工作环境比较恶劣，长期以往，选矿设备就会出现问题，出现问题后，得不到及时处理，就会引发更加严重的后果，所以企业要及时的维修和管理选矿设备，才能维持选矿工作的正常进行。

2选矿设备使用中存在的问题及原因分析

2.1过程中的磨损

金、银、铜、铁、锡、锌、镍等开采过程中，会遇到很多高硬度的矿石，这些高硬度矿石在与采矿设备的长期摩擦过程中，容易造成采矿设备的损坏，这种相互碰撞的损伤，很容易导致选矿设备出现更多的问题，这时就要对采矿设备进行及时的检查和维修。对于磨损比较大的部件进行及时更换。

2.2选矿设备本身材料问题

选矿设备本身材料的问题是选矿设备维修管理中最根本的问题，设备的质量直接影响设备运行中出现问题的次数，设备质量不合格会给采矿造成很多的麻烦，质量不合格的设备在使用过程中，不仅作业效率低，还容易发生安全事故，只有质量可靠的设备才能更好应对恶劣的环境和长时间的作业。

2.3共振现象

选矿设备组装不合理也会加重后期的管理和维修工作，组装不合理会造成共振现象，共振现象是十分危险的，尤其在地下采矿工作中，刚开始的荡振非常微弱，之后振荡频率越来越高、越来越强，并引起了共振。如果不及时处理，在共振和膨胀的共同作用下，将导致爆炸。

2.4润滑不足

设备的运行离不开润滑，否则轴承运转就会受到影响。设备的润滑效果直接影响选矿设备的维修和管理，润滑不足的原因有很多种，其一是人为因素造成的，由于工作人员在施工过程中，不注意设备的保养和润滑油的补充。其二是选矿设备在长时间作业过程中产生的粉尘带来的影响，粉尘融入润滑油之中，使润滑效果逐渐降低，长时间不处理会影响设备的正常工作。总之，对于选矿设备出现问题的原因，应当重视起来，只有找到问题出现的原因，才能对症下药，做好选矿设备的维修和管理工作。

3选矿设备维修管理中存在的问题

3.1维修不及时

选矿设备经长时间作业后要进行定期的检查和维修，选矿设备由于工作的特殊性，作业过程中会造成较大的磨损，尤其是很多大型矿企，作业时间比较长，对选矿设备不能及时维修。及时维修的重要性在部分企业常常被忽视，长此以往，容易造成安全事故或设备出现问题。因为维修不及时引发的问题，已经成为选矿企业不可忽视的问题。

3.2管理不到位

选矿设备维修管理中，还出现了管理不到位的现象，对于设备的管理要有专门的管理小组负责，在一些大型矿业企业中，有很多选矿设备需要进行体系管理，配备专业人员进行采矿设备的应用和管理，但管理不到位是现在很多矿企存在的问题，管理不到位容易造成设备出现问题不能及时的发现，进行处理，为以后的工作埋下隐患。

3.3缺乏专业的选矿设备维修管理人员

选矿设备维修管理中，需要专业的选矿设备维修和管理人员，但是在目前的矿企业中，专业的维修团队和管理小组非常少见，很多企业直接让工人进行设备的维修工作，以节省成本，实现更多的经济效益，因此积极引进专业的选矿设备维修管理人员，对选矿设备进行更加专业的管理，是避免出现问题的根本对策。

3.4维修管理不能与时俱进

选矿厂实习报告 篇10

三.实习地点xxx车河矿

四.带队老师xxx

五.实习内容:

在铜坑进行采矿实习在后我们来到车河进行了选矿方面的实习.来到的第二天早上我们在会议室进行了选矿安全教育.同学们也有点急不可耐相见识这选矿的流程及方法.首先我们了解到,车河选矿厂隶属于柳州华锡集团(股份)有限责任公司，是主要的生产单位之一，年处理能力达170万吨原矿，产出锡金属5363吨，锌金属 22440吨，铅锑金属4475吨，锡锌铅锑实际回率分别为67%，73%，61%。目前是亚州规模最大、选矿技术经济指标最高的锡选矿厂，其锡金属的产量对国际市场有着举足轻重的作用。

车河选矿厂处理铜坑矿提供的锡石多金属硫化矿，原矿中所含矿物组分多(如锡石、铁闪锌矿、脆硫锑铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂等近20种矿物)、金属元素多(如铁、锡、铜、锌、铅、锌、钙、硅、铟等20多种)、矿物之间钳布关系复杂、矿物之间钳布粒度复杂(粗的有 2~3mm，细的有0.037mm)，矿石之间的可磨性、可选性差异较大，是目前国内外罕见的复杂矿体。

在严峻的生产形势下，车河选矿厂充分发挥广大技术人员及全体员工的极积性和创造性，利用“八.五”、“九.五”、科技攻关成果，走科技创新、管理创新之路：在生产工艺方面于九六年开展了二系列流程改造、九七年一系列流程改造、九八年100万吨/年技改、九九年130万吨/年技改、二0XX年170万吨/年技改，同时通过对现场生产中存在的技术难题进行攻关，先后研究并完成了分步分支磨矿和磨选循环技术，多段高效重选设备组合抛废技术、高浓度无循环浮选技术、浮锡新技术、超细贫铅锑锌絮凝浮选技术、选矿废水流程内循环综合利用技术等多项高新技术并荣获有色协会一等奖，国家科技进步二等奖，在一系列的技术改造和科技攻关过程中，车河选矿厂形成了高处理能力、完善、适应性强的生产流程和一支高素质的职工队伍，在管理方面通过三项制度改革(劳动、工资、人事)、和对科技人员工资实行项目职称制改革、职工技术等级管理制度，大大提高了职工的极积性和创造性，为车河选矿厂在处理低品位条件下的复杂矿石奠定了技术、管理、人力资源等方面的坚实基础，因此在原矿品位低、材料价格高、药剂价格高的不利因素下，车河选矿厂仍保持较高的选矿回收率和较高的经济效益。

选矿厂防汛应急预案 篇11

(二)选矿厂各车间根据防洪防汛办公室的工作计划，组织实施预案演练，使抗洪抢险人员明确岗位与职责，增强配合与协调能力，提高整体应急反应能力，并通过演练检验应急预案和现场应急实施预案，发现问题，修订完善选矿厂防洪防汛应急预案和现场应急实施预案。

(三)选矿厂防洪防汛应急预案演练工作，由选矿厂防洪防汛办公室结合选矿厂生产实际情况适时做出演练工作计划安排。预案演练原则上每年进行一次，若受条件限制不能实施全预案的演练，可组织局部的现场应急实施预案演练工作。

(四)选矿厂防洪防汛预案演练检验的内容：

1.汛情预防期间通讯系统是否能正常运作。

2.应急机构能否及时参与洪灾的抗洪抢险。

3.有关抗洪抢险物资、器材能否到位。

4.抗洪抢险队执行任务的能力。

5.能否充分有效地调配抗洪抢险力量。

第二十七条、选矿厂各车间应根据应急预案的具体要求，定期检查防洪防汛物资和器材的落实情况，并制定相应的管理办法。

第九章、附 则

第二十八条、选矿厂防洪防汛应急处置工作实行责任追究制。按照《选矿厂灾害事故应急救援分预案》相关规定执行。

第二十九条、本预案由选矿厂生产计划科负责解释。

选矿厂先进个人事迹材料 篇12

一、政治思想方面：

身为一名党员要有优良的思想道德品质，能坚持政治理论学习，深刻领会党的十八大会议精神实质，坚持贯彻执行党的路线、方针、政策，努力实践“三个代表” 的重要思想，深入学习实践科学发展观，不断提高自身的修养和政治改造，较好的树立正确的人生观、价值观和良好的心态从事自己的工作。

二、岗位操作及技术要点：

1、岗位操作:本岗位主要是选硫精矿，在日常工作和执行操作规程时要认真仔细，如有松懈会有很多隐患，同事对硫精矿的品味和尾矿含硫量有影响。从理论和实际经验沉着对应、细心分析、认真操作，一切都是为了生产稳定和持续性。虽然操作很枯燥，但是为了提高操作技能，提高生产指标，要不断学习有关知识，向优秀的操作工学习，要有勇于创新和不甘落后的信念。选矿硫精矿的特殊性决定了我们工艺操作的警觉性、及时性和工艺标准的绝对性。即使设备缘故和原矿品味的变化，也要认真仔细的调节液位保证能正常选矿。如果选矿过程中影响正常选矿，我不能处理的问题，要及时上报。同时保证其他岗位生产安全持续运行，自己苦点没有关系，能看到生产蒸蒸日上就很高兴。

2、岗位技术简述：磨矿、搅拌调浆、浮选刮泡、精粉处理

A、搅拌调浆：搅拌的目的是使矿物的颗粒悬浮，并使矿粒与气泡达到有效的接触。调浆是在加药之后和给入空气之前的搅拌，目的是使药剂均匀分散并与矿粒作用。同时加入黄药（捕捉作用，含有微量气泡作用）跟2号油（气泡作用）

B、浮选刮泡：根据浮选过程观察泡沫大小、颜色、虚实、韧脆等外观现象，通过调整起泡剂用量、充气量、矿浆液面高低和严格操作，可控制泡沫的质量和刮出量。充气量靠控制阀开启大小和浮选机转速进行调整，充气量确定后，就应固定不变，以免影响试验的可比性。浮选机泡沫层厚度一般控制在25-50mm，矿浆不能自行从浮选槽溢出。由于泡沫的不断刮出，矿浆液面下降，要保证泡沫的连续刮出，应不断补加水。如矿浆pH值对浮选影响不大，可以补加自来水。

三、安全意识：

在工作中我把安全切实摆在各项工作的首位，认真落实公司安全生产方针（安全第一、预防为主、综合治理、科学发展）。保证生产安全的同时，做好自身安全防护，认真穿戴好劳动防护用品和参加安全培训，安全就是生命的保障也是企业生存的基石，自己做好也督查同事做到。安全离不开严格的劳动纪律和执行安全的工艺操作规程，踏实做事，平时从自我做起。

选矿厂2012年劳动竞赛总结 篇13

确保劳动竞赛取得实效

——选矿厂2011年劳动竞赛总结

根据公司关于开展2011年劳动竞赛活动的安排，选矿厂工会紧紧围绕行政工作重点，本着立足新起点，再做新贡献，开创新局面，促进新发展的宗旨，为进一步激发广大职工的工作热情，全面完成两级职代会提出的生产经营目标，经党政联席会议多次研究，并报请集团公司审批后立项，在主要生产车间开展‚优化工艺、提升指标、增创效益，为选矿‘十二五’开篇辉煌建功立业‛的劳动竞赛。

一、统一思想，确保竞赛组织得力

为了确保劳动竞赛的扎实有效开展，选矿厂成立了竞赛工作小组，竞赛方案经过反复斟酌，充分考虑选矿生产和工艺点，以破解选矿生产难题为重心，以优化工艺、不断提升技术目标为目的，全面推动全厂生产任务的完成。

同时为保证竞赛活动的质量，竞赛考评小组由工会、技术室、生产室、机动室、安全环保室、人力资源室相关人员组成，每月对各参赛车间的生产情况进行统计汇总，认真核对竞赛指标，并经厂班子会确认后，由主管领导签发认定竞赛结果。车间还必须要将竞赛奖励结果在车间公示，报厂人力资源科，由厂工会和人力资源科核实后，方能兑现竞赛奖励。保证了竞赛的规范合理，使竞赛结果、奖励程序达到了公开、公平、公正的原则。

二、广泛宣传，营造良好的竞赛氛围

为了使竞赛深入基层，深入人心，真正使广大一线职工积极参与到竞赛中来，厂党委工作部、厂工会，抓住先进人物和重要活动、节日节点，结合‚争先创优‛活动，加大宣 传和动员力度。厂和各参赛车间专门召开了劳动竞赛动员大会，各车间、班组针对竞赛开展的目的、意义，尤其是对竞赛指标和奖励办法做了大量细致的宣传和解释工作，使职工最大限度的了解劳动竞赛，让大家感到竞赛是实实在在的，只要努力就会带来实惠，是够得着、做得到的，从而促使一线员工以极大的热情投入到竞赛中去。

在竞赛过程中，厂两级工会组织通过内部网络、刊物和各种会议加强对劳动竞赛活动的宣传。2011年先后在《甘肃工人报》《镍都报》等报刊杂志刊发我厂劳动竞赛的宣传文章6篇，并在镍都电视台做了劳动竞赛专题和竞赛的新闻宣传，使劳动竞赛不但成为众人所熟知的群众性活动，同时也成为我厂生产经营活动的一项重要内容。

三、狠抓落实，促进竞赛有序进行

竞赛方案下发以后，各车间积极响应，认真组织，抓紧落实。二选矿车间围绕指标提升，以挖潜降耗为突破口，严格工艺纪律，狠抓交接班管理，进一步规范各生产环节科学合理的衔接，加大主要岗位、主要操作人员的考核力度，从而克服了设备陈旧、系统老化带来的不利因素，有效地推进了车间生产任务的完成。三选矿车间则充分发挥新系统设备先进、工艺成熟、技术稳定的优势，利用富矿系统处理贫矿，确保了矿种的平稳过渡，为全厂矿种的平衡、指标的完成做出了积极贡献；一选矿车间以劳动竞赛为契机，针对矿石品位不稳定的困难，动员一线职工和工程技术人员，认真查找流程中存在的问题，积极探索高精矿与低精矿间的产率关系，大胆创新，通过一系列的技术攻关和工艺改进，使一选矿车间的生产逐步趋于稳定，浮选效率和技术指标稳步提高，为生产黄金季节奠定了坚实的基础。

四、积极参与，集思广益推动竞赛有力开展

在两级工会组织的精心动员和大力宣传推动下，选矿厂 广大员工表现出极大的竞赛热情，几个主要参赛车间的一线生产操作人员，围绕指标的提升开动脑筋，挖掘潜力，使生产指标逐步提升，效益明显。

一选矿车间以浮选工为主力，其他工序紧密配合，磨浮生产丙班，一选矿高级技师、集团公司三八红旗手李菊发挥技术和经验优势，把在实际工作的操作心得整理成简单、易记的浮选操作要领与班组成员共用学习研用，在班组人员共同努力下，经过一段时间的调整、改进，指标趋于稳定，劳动效率得到提高。三选矿车间立足班组，充分发挥各班组的优势，在厂劳动竞赛的大前提下，在班组间开展对抗竞赛，班组竞争意识加强，相互比操作、比指标、比效率、比价值、比奖金，从而形成了劳动竞赛的合力，使竟赛一点红变成一片红，车间连续三个月指标创五年来同期历史最高。维修车间为确保主要参赛车间设备长周期稳定运行，严格点检制度，实行白班夜班两班交替巡检。为了发挥维修老员工的技术经验，调动班组员工积极性，大家想办法、出主意。维修车间碎矿维修班长涂东平在班组激励机制上大胆创新，从自己的班组长津贴中，每月拿出100元作为奖励基金，在班组内部开展明星员工评比活动，每个月全班人员民主投票，得票最多在公示栏上贴红花、给奖励。班组凝聚力、战斗力得到提高，大大推动了日常维修的质量和效率，确保了大型设备长周期的安全运行，为劳动竞赛起到了保驾护航的积极作用。

五、组织得力，竞赛效果十分明显

由于竞赛活动组织得力，广大员工的积极参与，竞赛效果十分明显。在劳动竞赛过程中，各参赛车间重视调动班组长工作积极性，形成层层落实任务，人人争创指标，一级抓一级的良好效应。二选矿车间以劳动竞赛为抓手，大力开展导师带徒活动，磨浮作业区让有经验的浮选工一对一带一位 新入场的员工，从基本操作入手，传授技能特色、经验绝活，是新入场的员工很快进入角色，在5月公司万人技能大赛预赛中，二选出现了诸如师傅梁武义、徒弟满誉同时进入前十名的喜人局面。一选矿车间以创建红旗党支部为契机，充分发挥党员的模范带头作用，面临二矿富矿石品位不稳定，指标波动较大等生产难点，集思广益，共产党员，浮选高级技师班长李平德，在生产最关键的3、4月份，放弃轮休时间，全天跟班，仔细观察来矿和指标情况，及时调整浮选参数，经过一个多月的努力，带领班组成员圆满完成生产指标。