车间品质座谈会范文

车间品质座谈会范文（共10篇）

车间品质座谈会范文 篇1

石油系统车间班组长座谈会发言稿

石油系统车间班组长座谈会发言稿 当好“兵头”建设过硬班组

我是石化公司石油三厂分子筛车间的一名班长。工作中，我们坚持用大庆精神建班育人，坚持传承“三老四严”、“四个一样”优良传统，推动班组各项工作扎实开展。15年来，班组没有发生任何事故，各项工作名列前茅，先后被评为全国职业道德建设百佳班组、中国石油百面红旗单位、中央企业学习型红旗班组标杆、全国学习型标兵班组，两次荣获“全国五一劳动奖状”。我本人也先后被评为市、辽宁省、中央企业和全国劳动模范。

总结我24年的带班体会，最主要有以下几点。

班长的表率作用，是建设过硬班组的首要条件。20多年来，我走过3套装置，参与了两套分子筛脱蜡装置建设和开车任务。

俗话说班组长是“兵头将尾”。但我觉得，班组长只能做“兵头”，不能自认“将尾”。要求别人做到的，自己首先要做到。我要求大家向我看齐——入厂30年，我没有迟到早退一次，没有违章违纪一次。我每天提前上班，对现场情况做到心中有数。我就是这样用自己的行动带着大家伙儿干，也赢得了大伙儿的信任。全班工作走在了车间和厂的前列。公司用我的名字命名我们班为“王海班”，这在公司历史上还是头一回，我感到荣耀，更觉得有压力。

责任心和技能，是建设过硬班组的关键。责任心是效益的基础。在分子筛装置，温度控制高了，会影响产品收率；控制低了，会影响产品质量。经过一年多仔细观察和摸索，我们总结出了一套控制产量、质量、收率三个99%的优化

参数，在车间推广后，使装置成为全国同类装置的排头兵。

我们遵守操作规程一丝不苟，完成操作控制精益求精。我们总结出了“四勤优化操作法”，即勤观察工艺变化，勤思考工艺条件，勤调整工艺参数，勤总结操作规律，再结合“班组成本核算”，分析影响能耗、物耗的因素，采取针对性措施，使装置始终处于最佳状态。这种方法一个班每天可多创效益元。

有强烈的责任心，还要有过硬的技能。我们在建班时就立下了一条“铁规矩”，班里每个人都要过熟悉工艺流程关、精通生产操作关、掌握事故预案关。三个月内过不了这“三关”，就要建议离岗培训。目前全班13个人中有3人胜任全部11个岗位，10人具备三岗以上技能。和谐的氛围，是建设过硬班组的基础。有一次，一名员工上零点班迟到了，我没有简单罚款了事，而是用这个钱给他买了一个闹钟，告诉他：“罚款变闹钟，提醒你按时上班。”这样一来，不仅没有

产生矛盾，反而感动和激励了这名员工，他再也没有迟到过。为保证女工上下夜班走夜路的安全，我们班安排男同志长年负责接送班里的女工，几年下来女工和她们的家人都非常感激。，在工作中一直表现出色的青工亢勇，病到肺癌晚期竟没有告诉任何人，自己悄悄住进了医院。我知道后，组织全班人员日夜轮流陪护他，让他在温暖的情谊中度过最后的时光。在病危期间，他流着泪对我说：“大家待我像亲兄弟一样，如果有来生，我还要进王海班。”无论是工作还是日常生活，我们班都有很强的凝聚力和吸引力，大家心往一处想，劲往一处使，班组就像一个大家庭，工作起来也十分快乐。

建班15年来，我们班先后培养出20多名技术状元，10名班组长，40多名技术骨干，其中有4人分别成长为厂长和车间主任。

加强综合管理做好达标评价

为使基层班组建设适应项目运作需要，夯实一流石化基地建设基础，石化公司实施了以岗位责任制为基础，以达标为主线，以班组核算综合管理平台为载体的班组管理模式，取得了较好的效果。运用现代管理工具，打造综合管理平台。公司充分发挥和拓展核算系统功能，使班组核算由以往单纯的成本、利润、能耗等经济核算转变为综合管理，提高了班组管理水平。首先是规范制度，明确职责，提升执行力。其次是指标分解，逐级转化，责任层层落实。第三是盯住结果，注重操作，实现生产过程受控。第四是及时核算，及时考核，结果与班组计奖挂钩。班组综合管理平台的应用，规范了核算形式和内容，支持了全面预算管理；实现了在线管理、即时考核，使管理更加简洁细化。

建立有效工作机制，建设高素质班组长队伍。班组长持证上岗机制。班组长和后备班组长每年都要参加为期一周脱产培训，以来，共培训班组长1200多人，培养了一大批基础管理人才。班组长责权对等机制。一是对班组长充分授权。二是提高班组长待遇。三是为班组长实现自身价值创造条件。班组长持续提升机制。公司每年组织明星班组评选活动，组织优秀班组长到兄弟企业考察，公司先后有331名班组长被提拔到管理干部岗位。班组长竞聘上岗机制。公司规定班组长上岗必须首先取得班组长资格证，然后经过竞聘产生。车间组织专门会议，对参与竞聘员工进行全方位考察评价，选择最优秀的员工担任班组长。

坚持班组达标评价，促进管理持续提升。公司建立班组达标三级评价体系。达标评价体系分为车间级、分厂级、公司级三个层次。

根据三个层级的班组评价结果，分别由车间、分厂、公司给予相应奖励。车间每季度对达标班组进行排序和奖励，同时督促不达标班组制定改进措施，切实加以落实。分厂级的一级达标班组和公

司级的“明星班组”，分别由分厂和公司实行奖励，去年公司对42个“明星班组”的奖励总额达150万元。

车间品质标语 篇2

2、品质连着你我他，企业发展靠大家。

3、以工艺、产品改革为动力，以产量、品质提高求生存。

4、品质是获得信任的砝码，是竞争取胜的关键，是永无止境的追求，是价值和尊严的起点。

5、“品”字三个口，人人说你好才是真的好。“質”字两个斤一个贝，凡事斤斤计较才有钱可图。

6、质量关乎你我他，质量关乎千万家。

7、产品质量1%不良，企业形象100%不良，没有了1的100，还会有99吗？

8、有百分之百的工作态度，才有百分之百的产品质量。

9、产品如人品，质量如生命。

10、工艺执行是企业的守护神，产品质量是其生存之根基。

11、口号让人知道质量，量化只能控制质量，改善才能提高质量！

12、产品就像一朵花，枝繁叶茂靠大家。

13、对待质量的态度决定明天的高度！

14、深入现场一线，挖掘质量根源。

15、每个岗位都有质量关键点！今天，你检查了吗？

16、产品质量无缺陷，顾客满意无抱怨。

17、以百分之百的细致，创百分之百的优良。

18、平日用心做得好，企业提升跟着跑。

19、生产前先首检，零件不错最保险。

20、一个人的灵魂是思想，一件产品的灵魂是质量。

21、优质使企业走向辉煌，劣质使企业走向消亡。

22、工厂好似常青藤，产品就如藤上瓜；瓜好才能卖好价，工厂效益全靠它。

23、以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益，质量是信誉的保证，信誉是质量的体现。

24、利益诚可贵，品质价更高！

25、质量是企业的生命线，员工是质量的负责人。

26、自检互检、保证产品质量零缺点。

27、复杂的事情简单做，你就是专家；简单的事情重复做，你就是行家；重复的事情用心做，你就是赢家。

28、细节决定质量，质量显现人品。

29、1%的缺陷=100%的废品，持续追求零缺陷，达到客户需求的品质。

30、侥幸心理就是最大的定时炸弹！

31、一品抵三口，一质来把关。品质齐来到，企业万年青。

32、今天你敢放松质量，明天市场就敢放弃你。

33、用完美的质量打造长青的产品。

34、只有紧绷质量意识的弦，才能弹出幸福快乐的音。

35、细节造就质量，质量赢得美誉，美誉获得尊敬。

36、人人留意一小步，质量提升一大步。

37、第一次就把事情做对才有最好的质量和最大的效益。

38、筑质量长城，兴东贝经济。

39、创品未来+造质优越=优越品质创造未来。

40、眼到、手到、心到，一个不良也逃不掉！

41、市场为水，质量为棉；水之无尽，棉之无尽。

42、生产质量在你手中，设计质量在我心中。

43、以精立业，满足用户需要；以质取胜，制作可靠产品；以诚相待，提供优质服务。

44、自主检验做得好，生产顺畅不得了。

45、工艺要求人人守，产品质量不用愁。

46、质量取胜，人人夸！企业发展，全靠它！坚守质量，为人人！人人守质，为自家！

47、好压机，东贝造，好品牌，东贝创。

48、细心多一点，质量问题少一点。

49、自检互检莫放松，产品质量记心中。

车间品质座谈会范文 篇3

1.目的

规范SMT车间在生产过程中相关品质管控的要求。2.范围

适用于SMT车间内的一切人、事、物。3．说明

4．职责

4.1品保：负责参与生产中品质规范的监督、检查并跟踪异常处理的结果。4.2生产：负责生产现场的管理，并执行品质、工程相关规范性的文件。4.3工程：负责生产现场的指导、并对生产异常进行分析、形成有效处理方案协助生产改进。5．内容 5.1早会要求：

5.1.1每天早上8：20召开早会。

5.1.2站姿要求：按高矮顺序站、昂首、挺胸、收腹、双手背向后。

5.1.3当管理人员讲完早会内容后，如工作、生活困难可以即时提出（如有自己不能解决及时向上级反馈）。5.2生产前准备：

5.2.1元件位置图在生产之前必须全部做好，且需打一份原始BOM与工程提供的清单(A、B面分开)进行核对，确保无少料、错料、多料现象。然后将元件位置图上有极性元件的方向与PCB空板进行核对。5.2.2检查来料的品质状态（标识上有无QAPASS章，是否为紧急放行物料）。5.3首件制作与确认：

5.3.1转线/ECN工程方案变更/新机型试产时需完成首件制作与确认，否则不得开机生产。

5.3.2在制作首件核对过程中，如果为旧型号转线，则产线先开机生产，但所生产的板不过回流炉，待首件核对确认无误之后再正常过炉生产；如果是新机型转线，则必须首件核对确认无误之后才可以开机正常生产。

5.3.3IPQC需利用电桥（LCR表）、万用表和贴片位置图来检查首件，用电桥测量电容和0402电阻的容值、阻值是否与BOM一致，再检查元器件的丝印、方向是否与贴片位置图一致。

5.3.4在测试首件过程中，我们用贴片位置图（必须是执行最新ECN的）上的参数来核对PCB上元器件的参数。所有的电容需用LCR表测试，在测的时候尽量按同一个方向测试，以免有漏测现象。如是0402的电阻也需用LCR表测试，大于0402的电阻及其它物料需核对其丝印、方向是否正确，物料的方向一般以PCB板方向为标准（如果贴片位置图的方向与PCB的方向不一致时，需找相关人员确认），确保无多料、少料、错件、错位、反向、移位等不良现象。

5.3.5制作首件时发现时实物与贴片位置图的参数不一致时，首先我们先核对其原始BOM，查一下到底是哪一个环节出错，如果是贴片位置图问题，马上反馈给品质相关人员处。如果是工程程式打错，则通知工程更换程序。更正之后需再次核对整块板。

5.3.6红胶板要测试其拉力。

5.3.7测试OK的板正常过炉之后，我们需检查其焊接效果。当正常生产时，如果同一位置或同一种缺陷多次出现时，我们应立即通知工程改善，并监督改善情况。5.3.8正常情况下一订单只做一次首件并保留到清尾。

5.3.9如首件有异常（物料移位、反向、错位、漏料、飞料、浮高、假焊、连锡等现象）马上找工程分析原因，如有修改机器程式需要要另制作首件。制作首件时需做首件记录表，找相应的工程师和品质管理人员核对首件。确认无误后方可拿来做样板给产线做参考。

5.3.10产线在正常的生产情况下，IPQC每两个小时拿取贴片好未过炉的板来测试。测试方法和测首件大径相同，可以抽测每一种物料，不用每一颗都测试。但首件测试时必须每一颗物料都要测过。5.4制程巡检内容：

5.4.1每两小时分别在印刷、炉前、炉后三个工位至少抽取5块板确认其品质状况，然后作好记录。

5.4.2每天监督产线飞达的使用。

5.4.3每天监督工程机器日常检点，不要报表有填写，而实际没动作现象发生，同时每天需检查炉温曲线图是否按时测试并填写。5.4.4每天需查看散装物料烘烤有无记录。

5.4.5每天开线与机型转换时需对线上进行制程审核。

5.4.6每天巡检必须检查各工位使用的工具仪器是否调节在正常位置以及好坏状况，如烙铁温度、生产车间环境温度与湿度、锡膏存放冰柜温度的监控等。5.4.7时刻监督产线员工堆板不能超过40PCS。

5.4.8监督产线对回收散料的处理和手放料报表的填写以及手放料上有无做好标识。5.4.9时刻留意每个工位的操作手法是否存在隐患，比如印刷员是否按要求搅拌锡膏，时间够不够，方法对不对，有没有按要求添加锡膏，钢网是不是每2个小时手动清洗一次，印刷出来的板有没有检查。

5.4.10每天必须检查锡膏存放的冰箱温度和记录情况。5.4.11每天必须监控锡膏出冰箱后使用时间。

5.4.12各种报表有无完整填写，上料员有有无漏记、错记、或多记报表、炉前是否按要求过炉、炉后所检查出来的不良是否可以接收，QC报表有无按要求填写。5.5贴片元件换料、补料要求： 5.5.1换料

5.5.1.1操作员在换新料时与旧料盘核对，物料描述与物料代码均一致，有异常及时反馈上级。IPQC或对料人员核对新料盘与旧料盘正确后在合格料盘上签名交给操作员进行生产。

5.5.1.2操作员通知IPQC或对料人员换料，在《SMT上料记录表》上根据新料盘填写站位号、物料名称、规格。

5.5.1.3IPQC或对料人员从操作员新料盘上取实物贴在《SMT上料记录表》上，并进行测试将测试值填写《SMT上料记录表》，同时填写数量，换料时间。5.5.1.4IPQC或对料人员检查《SMT上料记录表》上实际测试值与物料名称/规格应一致，并符合站位表上要求。若实际测试值与物料名称/规格，与站位表上描述不符应立即通知上级处理。

5.5.1.5复查人员必须对《SMT上料记录表》上全数检查：实际测试值与物料名称/规格应一致，并符合站位表上要求。5.5.2补料 5.5.2.1贴片过程中缺件必须由专人进行补料。5.5.2.2将当天缺件板统一在某一时段进行补件。

5.5.2.3IPQC在补件人员取料时确认一次补件物料（补件人员必须在原装料盘上取料，不得使用散料）。

5.5.2.4生产作业人员接着补件,在补件元件位置做记号，补件时IPQC必须现场监督。

5.5.2.5IPQC在补件人员将补件物料补OK后，再次确认补件物料值。5.5.2.6标识补件板并单独流到下一环节，出货时分开标识送客户。5.6炉后QC目检注意：

5.6.1QC必须戴好防静电手腕、手套，熟悉样板或BOM、图纸等工艺文件。5.6.2双手持PCBA板边，以45℃～90℃的视角检查PCBA上的元件是否有错件、少件、多件、反向、横贴、反贴等主要不良现象；以10℃～45℃的视角检查PCBA上的元件焊点是否有虚焊、连锡、少锡、多锡、侧立、直立等不良现象。5.6.3PCBA不可重叠放置，必须放置于条形卡板上或专用静电箱(筐)内。拿PCBA时应轻拿轻放，避免碰掉元件。

5.6.4PCBA放入条形卡板时，应将无元件的一边插入卡板内，避免碰掉元件。5.6.5将发现的不良现象用不良标签标示出来，放入标示有不良品的条形卡板上，待返修；并将发现的不良现象记录在QC检查记录表中。

5.6.6每天下班时计算出当日的不良率，将填写好的QC记录表上交当班leader。5.7物料处理与反馈：

5.7.1当物料在使用中出现异常时，先查看其它线上是否有用相同物料，如果有可将此物料换致其它线上使用，如果在其它线上使用无异常，通知工程继续调机，调机后不良品还是较多时需要求工程打出炉温曲线图检查其温度是否正常从而判定物料是否来料有问题。

5.7.2上料前重点检查有无脚变形、丝印不清等现象，如有要求产线维修好再上到站位上去，过炉后并重点检查有无不良现象，且统计不良比例。5.8静电检测防护：

5.8.1检查产线每天上班后是否在规定时间内30分钟测试并有记录。

5.8.2任何人未做好静电防护工作均不得进入SMT车间、不得接触静电敏感物件，带IC组件必须使用防静电胶箱或胶袋装放。6.相关文件 6.1 SOP 6.2品质、工程文件 7．相关表单

车间主任工作标准范文 篇4

Q/YHC Z 3020101-20-2009

车间主任工作标准范围

本标准规定了车间主任的工作内容与要求。

本标准适用于本公司各车间主任。任职要求

2.1 具有初中以上学历，经过专业的基础和业务知识培训，有本专业二年以上的实际操作经验；

2.2 熟悉本小组生产产品的工艺过程和质量要求，熟悉加工设备的加工规范性能和工装方法，能根据工艺规程要求进行生产。工作内容与要求

3.1负责组织车间生产，服从生产部的统一指挥，按时、按质完成生产计划任务。全面负责车间的生产、安全、行政管理等各项工作。

3.2贯彻执行企业的质量方针、目标，实施本车间的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进活动。坚持“质量第一”方针，组织搞好车间的均衡生产和文明生产。

3.3对本车间生产的产品质量负责，积极主动做好与其他车间的接口工作。负责主持召开车间生产会议，抓好计划生产，及时处理生产中出现的问题。

3.4严格执行公司的规章制度，保证工艺纪律的贯彻实施。抓好全面质量管理工作，搞好工序质量控制。

3.5教育职工严格按技术图纸、工艺规程、有关标准进行生产，及时组织工艺纪律检查。

3.6组织做好设备维护保养工作，对职工进行安全生产的宣传教育，搞好车间安全生产管理，及时处理安全事故，防止事故发生。

3.7推行定置管理，搞好文明生产，维护产品标识、检验状态标识及可追溯性要求。

3.8负责实施生产过程的文件化的控制程序，发现问题及时采取纠正或预防措施。

3.9做好本车间生产过程的质量记录。

3.10开展本部门质量方针、目标的管理工作。检查与考核

按工作内容与要求由总经理等进行检查考核

内饰车间基础知识（范文） 篇5

1、什么是工艺过程？

答：工艺过程就是改变原材料的形状、尺寸、材料性能和相对位置，使其成为成品或者半成品的生产过程，工艺过程是生产中在最主要的部分。

2、解放公司卡车厂四大工艺指的是什么? 答：冲压工艺、焊接工艺、涂装工艺、装配工艺。

3、汽车一般有哪几部分组成? 答：汽车一般由车身、发动机、底盘及电气设备四大部分组成。

4、汽车可分为8大种类，请说出其中的5类以上。答：汽车分为载货汽车、越野汽车、自卸汽车、牵引汽车、专用汽车、客车、轿车和半挂车。

5、汽车发动机驱动布置形式有哪些?卡车主要采用哪种布置形式? 答：发动机前置后轮驱动、前置前轮驱动、中置后轮驱动、后置后轮驱动和全轮驱动。卡车一般采用前置后轮驱动。

6、请说出车身的作用? 答：车身是用以安置驾驶员、乘客或装载货物的场所。它通常由驾驶室、车箱及车身附件组成。

7、汽车零部件常见的联接方式有哪些?哪些是内饰车间常用联接方式? 答：汽车零部件之间四种常用联接方式有螺纹联接、焊接、铆接和粘胶联接。其中螺纹 联接和粘胶联接是内饰此间的主要联接方式。

8、汽车的VIN代码有一共有几位? 答：VlN代码共有17位数字和字母组成。

9、汽车产品型号有哪几部分组成? 答：汽车产品型号由企业名称代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号组成，必要 时附加车辆特征代号。

10、汽车产品型号中，中国第一汽车集团公司的企业名称代号是什么? 答：CA。

11、车辆类别代号一般用一个数字表示，请问自卸汽车的用什么代码表示? 答：3。

12、解放公司汽车产品型号(如CA I 2 32P I K2L2、CA4252P22K2T3A2E等)，请问第三位代表什么? 答：第三位是车辆类别代码。

13、解放汽车产品型号CA4252P22K2T3A2E属于汽车哪个种类？ 答：牵引汽车。

14、采用全轮驱动，具有高通过性，主要适用于坏路或无路地区的汽车属于哪个种类？ 答：越野汽车。

15、驾驶室颜色有多种，请说出以下代码指的是什么颜色，AE、GC、P

1、P2、C3、MJ、CU、P5、GR、ER。

答：AE：乌罗松红、GC：浅酞蓝、P 1：钻石银金属漆、P2：麦子银金属漆、C3：富贵金 桔金属漆、MJ：象牙白、CU：梵高黄、P5：稀铁灰金属漆、GR：富贵蓝、ER：翡翠绿口

16、解放公司卡车厂新基地的设计年生产能力是多少辆? 答：12万辆。

17、请说出我国第一款具备出口欧洲的卡车型号? 答：解放J6。

18、内饰车间主要装配工具有哪些? 答：内饰车闻常用装配工具有：电动工具、气动工具、扳手、木锤、起子头、套筒头、丝锥、钳子等．

19、驾驶室内外饰装配主要使用的标准件有哪些？ 答：螺栓、螺钉、螺母、垫片、开口销等。20、内饰车间主要的工装设备有哪些? 答：板式链、漆壳自行葫芦系统、驾驶室自行葫芦系统、涂胶机器人、单轴拧紧机、KBK 等。

21、驾驶室前风窗涂胶机器人适用哪种车型? 答：J6驾驶室(换代驾驶室)。

22、内饰车间平头生产线主要生产的驾驶室是什么? 答：J4、J

5、J6。(要求尽可能详细)

23、J5驾驶室分为哪三个系列，不同系列的最大区别是什么? 答：J5驾驶室分为J5P、J5M、J5K三个大系列，系列之间以驾驶室宽度(Y向尺寸)不 同来划分。

24、驾驶室内饰装配完成后主要进行的检测有哪些? 答：电气检测、气密性检测、防雨密封性检测。

25、驾驶室装配完后，要进行淋雨试验，淋雨试验的目的是什么? 答：检验驾驶室防雨密封性。

26、操作者依靠什么进行装配? 答：操作指导书(指导卡)。

27、调整车门锁机构是内饰车间质量控制点，主要是控制门锁开启灵活、锁止可靠，检测的 主要方法为目视、手感，请问检测频次是多少呢? 答：100％。

28、你认为组合仪表总成中常用的仪表和功能有哪些?请说出4种以上。

答：常用的仪表有车速里程表、机油压力表、燃油表、冷却液温度表、电流表、气压表、发动机转速表等，还有各种信号灯，如：左／右转向指示、远光指示、车门报警指示、驾驶 室翻转警报、低速档指示、油压警报等等。

29、采用开启式前围外板的好处有哪些? 答：便于进行前围处零部件的保养和维修。

30、内饰车间调整班的主要工作有哪些?请答出3条以上。答：(1)调整车门锁机构，使门锁开启灵活，锁止可靠；

(2)调整车门端面间隙及车门上框内间隙，使车门密封条与车门及门框紧密贴合，无间隙，车门开关轻松，无噪音并且不与其他零件干涉。（3）调整车门报警开关，使车门报警开关工作正常。

（4）调整前围外板总成与前风窗下外板，前侧外板之间的间隙均匀；（5）调整左右前支柱装饰板，使之上端与高架箱面板间隙均匀。

31、管线束过梁或者与粱接触时，必须用采取什么措施进行保护。

答：采取增加护套或蛇形护套。

32、装配的紧固性要严格按技术要求装配，凡螺栓、螺母、螺钉等件必须达到规定的什么标

准? 答：要达到规定的扭矩标准。

33、螺纹联接的特点是什么? 答：易于拆装、结构简单可靠、易于大量生产。

34、螺栓顶紧的目的? 答：增强联接的可靠性和紧密性。

35、标准作业三要素? 答：生产节拍；作业顺序；标准在制品数。

36、班组的五项管理有哪些? 答：生产、安全、人事、质量、成本。

37、现生产使用的电动工具有几种？分别是什么型号？

答：四种，分别是：松下EY6507电动工具、松下7202电动工具、英格索兰NEG电动工具、日立WR12DAF电动工具。

38、按照完成汽车装配作业拳和员工技能等级提升需要将能力分为几类? 答：分为三类：基本能力、专业能力和拓展能力。

39、工具是指工业企业生产过程中所用的工艺装备，可分为哪几类? 答：可分为标准工具和专用工具两类。40、工艺纪律? 答：企业在生产技术活动中，全体职工必须把各项工艺管理制度和规定作为一种纪律加 以贯彻执行。

41、内饰质量控制? 答：为达到质量要求所采取的作业技术和活动。即为质量控制。

42、内饰工序质量控制的目的? 答：是保证受控的工序能稳定地生产合格产品。

43、内饰班组工作的目标是什么？

答：充分体现员工与企业保持一致，提高其工作满意度从而实现提高企业竞争力。

44、发生事故“四不放过”是什么？

答：事故原因未查清楚不放过、事故责任单位领导和职工没有受到教育不放过、事故责任人未受到处理不放过、防范措施未落实不放过。

45、简述汽车装配的技术要求？

答：装配的完整性、完好性、统一性、紧固性、可靠性、润滑性、密封性。

47、简述“五不流”的内容? 答：进厂原材料协作产品不合格不投产，毛胚不合格不加工，零件不合格不装配，总成 不合格不装车，整车不合格不入库。

48、标准工具和专用工具适用制作哪些产品? 答：标准工具适用于制造不同的产品；专用工具只适用于制造特定的产品和零件。

49、加强工具管理工作的重要意义有哪些? 答：可以确保产品的质量；可以确保生产的正常运行；可以提高劳动生产率；可以降低 产品的成本。

50、简述质量保证? 答：为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。

51、简述内饰车间质量改进? 答：为向本组织即客户提供更多的效益，在整个组织内采取的旨在提高活动和过程的效 益和效率的各种措施。

52、什么是生产过程? 答：生产过程指产品从取得原材料到制成成品所经过的一切劳动阶段，由加工过程、检 验过程、运输过程(物流)、自然时效过程及等待停歇过程等组成。

53、内饰工艺过程、工艺? 答：所谓工艺过程就是生产对象在质和量的状态以及外观发生变化的那部分生产过程，而使之完成工艺过程的手段、方法、条件被统称为工艺。

54、汽车装配的注意事项有哪些? 答：(1)对于长圆孔连接件，一般要加平垫片，且应放于长圆孔一侧；(2)对于超过四个孔的连接件，需进行对角紧固，最先紧固的螺母复紧；(3)对于圆孔与长圆孔同时存在的件，应先紧圆孔，后紧长圆孔；(4)为保证整车美观性，管束与电线束应避免交叉；

(5)管线束过梁或则与梁接触时，必须用护套和蛇形护套。

55、从业人员在入岗前必须掌握的知识? 答：

(1)安全生产的知识：

(2)安全操作技能；(3)安全规章制度；(4)安全操作规程。

56、发现精密量具有不正常现象时应该怎么处理? 答：应该及时送交计量检修单位检修。

57、孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应选用起什么作用? 答：主要起润滑作用的切削液。

58、零件磨损或局部断裂用什么方法修复? 答：可用堆焊或焊接的方法进行修复。

59、配合件的过盈量及配合尺寸较大采用什么方法装配? 答：一般采用温差法装配。60、什么是工艺尺寸链图? 答：在加工过程中形成的相互有关的封闭尺寸图称为工艺尺寸链图。61、如何保证尺寸的准确程度?

答：经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中通过测量来保证尺寸准确度。62、什么是解尺寸链？

答：根据封闭环公差合理分配各组成环公差的过程解尺寸链。63、保证丝杠螺母副传动精度的主要因素是什么？ 答：配合间隙就是主要因素。64、装配的定义是什么？

答：所谓装配就是将各种零件、部件、合件或总成，按规定的技术条件和质量要求联接组合成完整产品的生产过程。

66、装配的密封性包括哪几部分？

答：(1)冷却系统的密封性；(2)燃油系统的密封性；(3)各油封装配的密封性：(4)空气管路装配的密封性。

67、简要说明汽车的工作原理？

答：通过燃油在发动机内燃烧，将化学能转化成机械能，将动力由传动系统传给车轮驱动汽车行驶。

70、槽形螺母装配方法是什么? 答：把槽形螺母拧到规定位置，用开口销通过槽穿入螺栓孔中，然后把开口销尾部分开，这样螺母受开口销限制无法松动。72、装配弹簧垫圈的目的是什么？

答：在紧固件与工件之间加上弹簧垫圈，增强了他们之间的摩擦力、防止螺母松动。73、装配的紧固性要遵循的原则？

答：严格按技术要求装配，凡螺栓、螺母、螺钉等件必须达到规定的扭矩标准。75、什么是强制移动式装配？

答：在产品大量生产时，装配方式采用强制移动式装配，也称为自动流水线装配。77、关系到整车质量的因素？

答：汽车是各种零部件的有机结合体；汽车生产的最后一道工序必定是装配及检测和调整；质量的高低，直接影响到整车的质量。78、我厂常用的装配联接是什么？ 答：（1）可拆式活动联接；（2）可拆式固定联接 79、我厂常用的螺纹联接防松的方法有？

答：对顶螺母、加弹簧垫圈、加备母、采用自锁螺母防松、开口销与六角开槽螺母防松。80、活塞环按其功能分几种？ 答：可分为气环和油环。

81、汽车装配时对于长圆孔联接件的方法？

答：汽车装配时对于长圆孔连接件一般要加平垫片，且应放于长圆孔一侧 82、品质三原则？

答：不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品。85、工序质量控制的目的？

答:是保证受控的工序能稳定地生产合格产品。87、生产计划单的作用？

答：员工可以根据生产任务单掌握当班的生产数量和品种顺序。88、发生设备故障时操作者应如何处理？

答：立即按下急停按钮、关闭电源。并及时通知维修人员。89、装配所用的工具的摆放？

答：装配的工具、辅具等不能任意乱扔，应定制摆放在工具箱或盒内 90、装配前必须做到的？

答：工作前，应严格检查所使用的工具、设备和翻转夹具是否完好。91、55A(H)属于什么车型? 答：55A(H)属于J6系列平台车型。92、驾驶室内饰装配线采用? 答：地拖链小车进行驾驶室内饰装配。93、内饰车间零件出现不良品应开? 答：退库单。

94、内饰车间检查员使用的扭矩扳手检定周期为? 答：两个月

95、在工人自检的基础上，班长应进行日常巡查和每周组织一次全面检查，并填写？ 答：班长点检表。

96、重点工位质量控制点或关键项紧固后用标记笔打上标记，班组长对其进行? 答：抽检。

97、空气管路装配的密封性要求? 答：空气管路装配的密封性空气管路连接处必须均匀地涂上一层密封胶，管路不得歪斜 或变形。

车间电解工实习心得（范文） 篇6

在此我要感谢我的班长以及领导们一直以来对我的悉心照顾和帮助，正是他们的支持和关爱，让我浮躁的心渐渐安定下来并开始更加努力的工作，没有他们的帮助和讲解，我也不会学到那么多的知识，有那么多的收获，非常感谢他们。

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。书本上的知识都是最基本的知识，不管客观因素如何变化，抓住了基本的就可以以不变应万变。经过实习之后，才发觉很多理论知识已用不到。为此我迷茫过、埋怨过、一度也曾想放弃过。但班长发现了我们的问题后，及时对我的工作进行指导，用他的经验指引我的工作和生活，让我认识到书本知识的重要性，尤其金融风暴仍在漫延的当今，社会经济环境可谓瞬息万变，没有扎实的基础理论知识作铺垫，又哪能应付瞬息万变的社会呢？也只有经过实践检验过后，才知道我对理论知识掌握的是多么的浅薄。

有人说：电解工苦。是的，八百来度的高温，在盛夏愈显浮躁；清理电解槽更是即热又脏；而频繁的换极，也是对人耐力和责任心的考验。但我更坚信：苦中苦，人上人。所谓宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。一个人要取得成就，就要能吃苦，多锻炼，靠自己的努力来赢取胜利。同时我也坚信，历经暴风雨洗礼后，看到的定会是彩虹。

车间主任安全责任书范文 篇7

为贯彻执行《安全生产法》和公司各项安全生产规章制度，努力提高所属各部门、人员对安全生产管理的关注度、重视度，营造齐抓共管、人人参与的氛围，有效保障员工的生命健康和公司财产安全，逐级签订安全生产责任书。

作为

车间主任，签订如下安全生产责任书：

一、安全目标

1、死亡及重伤（含交通责任）事故为零

2、重大火灾事故为零

3、重大设备事故为零

4、职工轻伤率≤3‰

5、员工安全生产教育培训率100%；新员工入厂三级教育100%

6、特种作业持证上岗率为100%

7、事故隐患整改率为100%

8、各类事故“四不放过”处理率100%

9、职工职业病发病率为零

二、安全职责

1、宣传贯彻国家和地方安全法律法规及国家有关安全和作业健康方面的方针政策，负责本部门的安全生产管理监督工作；

2、积极参与创建安全标准化企业建设和持续改进工作；

3、组织人员深入现场监督、检查、督促并协助解决有关安全问题，纠正违章指挥、违章作业；遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导；

4、配合相关部门对员工进行各种形式的安全生产教育；

5、参加新改扩建和大修工程中劳动安全卫生设施的设计和施工计划劳动安全措施的审查和竣工验收工作；

6、参加伤亡事故的调查工作，做好事故统计分析报告，协助有关部门提出防范措施，并督促有关部门按期完成；

7、加强环境保护“三同时”工作，参加本单位新改扩建项目的审查和验收；

8、配合相关单位做好特种作业人员的安全技术培训和考核及对员工进行安全思想和安全技术知识教育工作，并参与开展各种安全活动；

9、组织参加公司的各项安全检查，贯彻事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制定防范措施，检查隐患整改工作的完成情况；

10、在组织管理本车间生产过程中，具体贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位的规章制度，切实贯彻安全生产“五同时”，对本车间职工在生产中的安全健康负全面责任；

11、制定临时任务和大、中、小修的安全措施，经主管部门审查后执行，并负责现场指挥；

12、经常向职工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教育，对特种作业人员，要经考试合格，领取操作证后方准独立操作，对新工人、新调换工种人员在其上岗工作之前进行安全教育；

13、发生重伤、死亡事故，立即报告上级领导部门，组织抢救，保护现场，参加事故调查，对轻伤事故，负责查清原因和制定改进措施；

14、召开车间安全生产会议，对所提出的问题应及时解决，或按规定权限向有关领导提出报告，组织班组安全活动，做好车间的安全工作；

15、教育员工正确使用个人劳动保护用品；

16、具体考核与奖惩见安全责任制考核办法及安全生产责任奖惩制度；

17、贯彻执行企业和车间有关安全生产的规定和要求，全面负责本班组的安全生产。

18、组织员工学习并贯彻执行企业车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为；

19、坚持班前讲安全班中检查安全板厚总结安全，切实做到安全生产“五同时”。20、负责对新工人（包括实习代培人员)进行岗位安全教育；

21、负责班组每天的安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查分析落实防范措施；

22、负责生产设备安全消防设施防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育员工正确使用劳动保护用品用具，正确使用灭火器材；

23、提高班组安全管理水平，保持生产作业现场整齐清洁，实现安全文明生产；

24、组织并参加班组内安全生产活动，表扬先进，总结经验。

三、安全奖惩

1、安全生产领导小组对岗位责任制执行情况进行检查，将检查结果纳入绩效考核，未认真履行岗位安全职责、未完成安全生产目标的，扣除一定绩效考核分；并将全年的考核结果纳入奖金分配，使安全生产与经济挂钩；

2、凡因未认真履行安全职责而导致事故发生的，对相关责任人按公司考核与奖惩制度进行处理。

安全员：

责任承诺人：

日期： 年月日

冲压车间节能降耗措施范文 篇8

为降低成本，以最小能耗创最大效益，结合车间实际指定以下措施：

一、电、气能

1、车间照明灯要遵循用几盏开几盏的原则，杜绝开无用灯、常明灯。

2、各灯开关分配到人，负责按时开关灯具。

3、所有用电设备必须做到人走机停，杜绝设备空载运转。

4、对大功率设备，要合理安排计划，集中生产，杜绝频繁启动增加能耗。

5、输送气体的各种管道要杜绝漏气。

二、生产用料

1、正常使用的矩形管料要定尺，料头不能超出30mm。

2、严格控制下料尺寸，在公差范围内，尽量取下差。

3、严格按计划下料，杜绝私自增加库存，造成积压浪费。

4、做好物料的周转、防护工作，杜绝因人为磕碰、锈蚀等无法使用造成的浪费。

三、其他物资

1、易损件，要以旧换新，属人为损坏的根据责任赔偿。

2、抛光、磨光片根据使用情况定量发放，杜绝因乱扔、使用不彻底造成的浪费。

3、拉料车、叉车要停车熄火，严禁以车代步，避免燃油浪费。技术创新措施

为充分调动职工的技术革新积极性，在降低劳动强度、提高生产效率等方面发挥作用，特制以下措施：

1、每月每人最低提交一份创新项目或合理化建议。

2、月底分类汇总，对车间能自行解决的，由车间专人负责解决，解决不了的，由分厂协调解决。

3、对成效显著的项目，给予100-300元奖励，对有一定成效的项目奖励30-100元。

4、对采用项目多的班组，给予班组长100元奖励。

5、成立创新评定小组，每月评定创新项目或合理化建议的奖励级别。

6、车间将对提交人员及提交次数和被采用次数记录存档，作为评选进、评劳模，奖金分配等一项参考条件。

7、对班组的提交数量及被采用数量记录存档，作为评优秀班组的一项参考条件。

现场管理规定

现场管理是一项最基本的基础管理，没有一个好的现场作业环境，就不能做到安全文明生产，为使人流、物流畅通、现场井然有序、忙而不乱，特制定以下措施：

1、制定详细的现场考核制度，确定考核到个人。

2、绘制车间平面图，划分责任区，分配到人。

3、成立现场检查小组，以车间主任为组长，调度各班组长为成员，早8:00对车间现场进行检查，每周不少于2次。

4、检查结果将通报责任人，限当天整改完，并将整改结果上报车间，进行复查。

5、每月汇总日常检查结果，以此评选优秀现场责任区和最差责任区，分别给予50-100元奖励和50-100元罚款。

车间品质座谈会范文 篇9

根据公司要求及维修车间过来卫生管理现状，为改变维修陋习，养成良好的工作习惯，创造良好的工作环境，特制定本办法。

一、卫生区域及负责人（班）划分：

1、车间休息室，每天打扫一次。负责人（班）：后夜当班仪表工

2、车间休息室以外大门以内，每天打扫一次。负责人（班）：后夜当班机修工

3、车间大门外及沥青场地，每天打扫一次。负责人（班）：后夜当班仪表、电工、机修工

4、车间更衣室，每天打扫一次。负责人（班）：见值日表。

5、电工休息室，每天打扫一次。负责人（班）：后夜当班电工。

二、几点要求：

1、无特殊情况，必须按照上述划分执行。无故不打扫者，值日人员（班组）负全部责任。

2、其他人员要珍惜别人劳动成果，有义务维护好车间环境，不要随意制造垃圾。

3、维修用品（工具及技术资料除外）一律不得存放在休息室内。必须在休息室内的，用完立即清走，并打扫好休息室内卫生。

4、休息室内物品存放要逐渐实现摆放整齐、有序，不乱拿、不乱放，用完后放回原位置。

5、生活垃圾，谁制造谁清理。

6、班组（或复数人员）值日的，人人有责，不要互相推托。

7、其他未尽事宜，大家要齐抓共管，逐步建立清洁的工作和休息环境。

三、本办法即日起开始施行。

维修车间

车间品质座谈会范文 篇10

小指标竞赛活动方案

针对矿山车间2016年生产情况，为了提高元宝山生产量，保证石灰石质量稳定，提高相关人员的积极性，特制定本竞赛活动。

一、车间成立小指标竞赛活动考核小组

组

长：谢文华

副组长：张华明、周广英、杨海涛

组

员：王海全、张国光、王东才、侯天楠、林国忠、于洪涛、裴永健、刘大勇、董景林

二、考核班组

潜孔钻、重机

三、考核办法

1、潜孔钻考核 1)指标：钻孔米数

2)人员：元宝山及杨木顶子潜孔钻人员 3)具体考核

(1)元宝山和杨木顶子潜孔钻钻孔米数 第一名分别奖励300元 第二名分别奖励200元 第三名分别奖励100元

2、重机考核 1)指标：装车车数

2)人员：元宝山及杨木顶子重机人员 3)具体考核

(1)元宝山和杨木顶子重机装车数 第一名分别奖励300元 第二名分别奖励200元 第三名分别奖励100元

四、本考核方案按月进行考核，如因库满停产，生产15天以上正常考核，15天以下不作考核评比。

五、所有考核均与安全挂钩，实行安全一票否决制度，出现安全事故取消评比资格。

本竞赛方案自2016年1月份开始实施，由车间考核小组进行考核。