发电厂生产监控系统_热工监督

发电厂生产监控系统_热工监督（通用2篇）

发电厂生产监控系统_热工监督 篇1

点击导航栏上的“热工监督”链接，进入热工监督模块。

进入热工监督模块后，在此模块的页面左侧有7个子模块；如下图：

1.基础管理

点击“基础管理”链接，如下图：

此模块共有“工作计划”、“工作总结”、“事件报告”、“监督网络图”、“资料管理”2个子模块。

1.1 工作计划 点击“工作计划”链接，如下图；

此模块中有删除、添加、返回、修改、查看功能。

a)删除

钩选工作计划文档表中的标号（可多选），然后单击删除按纽即删除所选栏的文档；如下图：

b)添加

单击添加按纽，在如（图1）的表格中填写各个项，填写到附件这一项时单击上传原始资料按纽，则会出现如（图2）所示的网页对话框，然后单击对话框里的浏览按纽，选择所需上传文件的路径后单击上传按纽即上传成功；文件上传成功后在网页对话框中会将上传的文件名、序号显示出来，此时可对上传的文件进行删除操作再重新上传（图3）。

（图1）

（图2）

（图3）

c)修改

点击修改链接，在象如下图的页面中修改所需修改项；当修改到附件这一栏时，单击上传原始资料按纽，在弹出的网页对话框中将原附件删除然后上传新的附件即可；修改完毕之后单击保存按纽即修改成功。

d)查看

点击工作计划文档表中文档名称列中的名称链接，则会显示该文档名对应的文档的详细信息，在详细信息表中点击附件行右边的附件名链接，可将此附件下载到本地计算机；如下图：

1.2 工作总结

点击“工作总结”链接，如下图：

此模块有删除、添加、返回、修改、查看功能；各个功能与6.1“工作计划”模块对应的功能相同。1.3 事件报告

点击“事件报告”链接，如下图：

此模块有删除、添加、返回、修改、查看功能；各个功能与6.1“工作计划”模块对应的功能相同。

1.4 监督网络图 点击“监督网络图”链接，则可看到该子系统的技术监督网络图；如下图：

此模块中有网络图上传、查看功能。a)上传

点击网络图中的浏览按钮，选择保存在本地计算机中的网络图路径（gif格式），然后点上传按钮即上传成功。b)查看

鼠标左键点击网络图中任意部分，则此网络图会在弹出的HTML页面中显示出来；如下图：

1.5 资料管理

点击“资料管理”，链接；如下图：

此模块有删除、添加、返回、修改、查看5个功能；各个功能与1.1“工作计划”模块所对应的功能相同。2.规程标准

点击“规程标准”链接，如下图：

此模块只有“规程标准”一个子模块。

2.1 规程标准

点击“规程标准”链接，如下图：

此模块中有删除、添加、返回、查看功能。

a)删除

钩选规程标准表中序号列中的序号（可多选），然后单击删除按纽，在弹出的删除成功对话框中点击确定即删除成功；如下图：

b)添加

c)查看

点击规程标准表中标题列中所对应的标题的链接，此时该标准所对应的详细信息则会已HTML的形式显示出来；如下图：

3.设备管理

点击“设备管理”链接，如下图：

此模块共有“设备清册”、“设备台帐”、“标准器具表”3个子模块。

3.1基本资料

点击“基本资料”链接，如下图：

此模块中的功能与基础管理中1.5“资料管理”功能相同。

3.2设备台帐

点击“设备台帐”链接，在模块右边的树中将机组号的下级展开，如下图：

此模块中有添加部件、删除功能。a)添加

点击“添加部件”按钮，将添加表中的各项填写完后点保存按钮即添加成功如下图：

b)删除

钩选风烟系统表中序号列对应的序号（可多选），然后点删除按钮，即将所选列的信息删除。

4.试验报表

点击“试验报表”链接，如下图：

此模块有“热工开关设备”、“弹簧管压力表校验记录”、“双金属和压力式温度计”、“压力（差压）变送器校验记录”、“皮带称”、“控制器整定记录”、“计算机数据采集系统”、“氧量分析仪表校验记录”、“开关检定记录”、“分析仪综合校验记录”、“电导率检测仪检定记录”11个子模块。

4.1 热工开关设备

点击“热工开关设备”链接，如下图：

4.2 弹簧管压力表校验记录

点击“弹簧管压力表校验记录”链接，如下图：

4.3 双金属和压力式温度计

点击“双金属和压力式温度计”链接，如下图：

4.4 压力（差压）变送器校验记录

点击“压力（差压）变送器校验记录”链接，如下图：

4.5 皮带称

点击“皮带称”链接，如下图：

4.6 控制器整定记录

点击“控制器整定记录”链接，如下图：

4.7 计算机数据采集系统

点击“计算机数据采集系统”链接，如下图：

4.8 氧量分析仪表校验记录

点击“氧量分析仪表校验记录”链接，如下图：

4.9 开关检定记录

点击“开关检定记录”链接，如下图：

4.10 分析仪综合校验记录

点击“分析仪综合校验记录”链接，如下图：

4.11 电导率检测仪检定记录

点击“电导率检测仪检定记录”链接，如下图：

5.指标管理

点击“指标管理”链接，如下图：

此模块共有“DCS模拟量测点考核基数统计”、“DCS模拟量考核测点统计”、“保护系统投入率、动作正确率、完好率”、“检测仪表及DAS模拟量投入率”、“自动调节系统完好率、投入率”、“主要仪表及DAS测点合格率”、“自动投入率”、“主要热工仪表考核基数”8个子模块。

5.1 DCS模拟量测点考核基数统计

点击“DCS模拟量测点考核基数统计”链接，如下图：

此模块中有添加、返回、查看功能。

a)添加

单击添加按纽，如下图：在DCS模拟量测点考核基数统计模块右边的DCS模拟量测点考核基数统计树型结构中选择需要添加的机组对应的项目，然后在右边对应的表格中添加各个项信息后单击保存按纽。

b)查看

点击DCS模拟量测点考核基数统计表中统计月份列对应的月份链接，即显示出该日期下考核技术统计的详细信息（图1）；在该详细信息表中可以对信息进行删除（图2）和修改操作（图3）。

（图1）

（图2）

（图3）

5.2 DCS模拟量考核测点统计

点击“DCS模拟量考核测点统计”链接，如下图：

此模块中有添加、返回、查看功能，各个功能的操作与1.1“DCS模拟量测点考核基数统计”模块的功能造作方式相同。

5.3保护系统投入率、动作正确率、完好率

点击“保护系统投入率、动作正确率、完好率”链接，如下图：

此模块中有添加、返回、查看功能，各个功能的操作与1.1“DCS模拟量测点考核基数统计”模块的功能造作方式相同。

5.4检测仪表及DAS模拟量投入率

点击“检测仪表及DAS模拟量投入率”链接，如下图：

此模块中有添加、返回、查看功能，各个功能的操作与1.1“DCS模拟量测点考核基数统计”模块的功能造作方式相同。

5.5自动调节系统完好率、投入率

点击“自动调节系统完好率、投入率”链接，如下图：

此模块中有添加、返回、查看功能，各个功能的操作与1.1“DCS模拟量测点考核基数统计”模块的功能造作方式相同。

5.6主要仪表及DAS测点合格率

点击“主要仪表及DAS测点合格率”链接，如下图：

此模块中有添加、返回、查看功能，各个功能的操作与1.1“DCS模拟量测点考核基数统计”模块的功能造作方式相同。

5.7自动投入率

点击“自动投入率”链接，如下图：

此模块中有添加、返回、查看功能，各个功能的操作与1.1“DCS模拟量测点考核基数统计”模块的功能造作方式相同。

5.8主要热工仪表考核基数

点击“主要热工仪表考核基数”链接，如下图：

此模块中有添加、返回、查看功能，各个功能的操作与1.1“DCS模拟量测点考核基数统计”模块的功能造作方式相同。

6.生产监督

点击“生产监督”链接，如下图：

此模块共有“设备异动报告”、“保护动作情况分析记录”2个子模块。

6.1设备异动报告

点击“设备异动报告”链接，如下图：

6.2保护动作情况分析记录

点击“保护动作情况分析记录”链接，如下图：

7．热工计量

点击“热工计量”链接，如下图：

此模块中有热工计量人员状况1个模块。

7.1 热工计量人员状况 点击热工计量人员状况链接；如下图：

此模块中有报表导出、查询、删除、添加、返回、查看功能。

8.系统管理

点击“系统管理”链接，如下图：

此模块共有“编码管理”、“权限分配”2个子模块。

8.1 编码管理 点击“编码管理”链接，如下图：

此模块有查询、添加、删除、选择全部、取消全部选择功能。

a)查询

在编码名称右边的下拉框中选择需要查询的编码名称，然后单击查询按纽即显示出所选编码名称下的所有编码信息；如下图：

b)添加

单击添加按纽，如下图：在编码名称右边下拉框中选则编码名称，在填写完其他信息后单击下面保存退出按纽即添加成功。

c)删除

如下图：钩选表中编码标示列中对应的标示号（可多选），然后单击删除按纽即删除成功。

d)选择全部

若需要全部删除，此时可单击选择全部按纽；如下图：

e)取消全部选择

在选择全部之后若不需全部删除，则可单击取消全部选择。

8.2 权限分配

点击“权限分配”链接，如下图：

此模块有职位添加、职位调动、查询人员信息功能。

a)职位添加

需要将职位添加到哪个部门就点击那个部门的链接（图1），在（图1）右边的部门信息中，点击“本部门共职位（）”右边的绿色“+”号（图2）；在职位名称右边的文本框中输入需要添加的职位名称，然后将权限设置下面表中的“+”号都展开（图3）；在所有展开的模块中，选择需要权限的模块，然后在模块前面的小方框中打上钩；在有的模块后面有管理的权限；如果在管理权限前也打上钩，那么此部门职位的用户就可以对此模块进行所有（包括增加、删除、修改权限）的操作；如果不选择管理的权限，那么将只有对此模块进行查询和浏览的权限。在设置好权限后单击确定按纽，则将此职位添加到该部门中了。

（图1）

（图2）

（图3）

b)职位调动

在点击某个部门的链接时（图1），在（图1）右边部门信息表中有此部门的人员的名单（图2）；将鼠标放在部门人员性别后面的黄色向下的箭头上时会显示出“调动/分配”字样，此时点击此按纽（图3），则显示出该员工的职位分配表；在该表中：表的左侧是所有的职位；表的右侧是该员工的现有职位。此时若需更改该员工的职位，则双击表右侧该员工的职位名（图4），此职位就会回到左侧的职位表中；此时在所有职位下拉框中选择要将此员工调动到的部门（图5），然后在职位表中则会显示此部门的所有职位，再双击你所要调动的职位后单击表下面的确定按纽即更改职位成功（图6）。

（图1）

（图2）

（图3）

（图4）

（图5）

（图6）

c)查询

点击“日常维护”链接（图1）：在右边的表中会将全厂所有员工的信息显示出来；单击查询按纽（图2）：在此表中可以根据员工的姓名、性别、年龄、部门以及所属部门的职位分别进行模糊查询；单击打印按纽（图3）：将打印机设置好后则可将此员工信息表打印出来；点击员工信息表中姓名列对应的员工姓名链接（图3）时：则可将该员工的详细信息显示出来；在此表中也可对员工的职位进行更改：单击表中操作列中的黄色箭头按纽即可，操作方式与b)操作一样。

（图1）

（图2）

（图3）

（图4）

8.3 设备树维护 点击“设备树维护”，链接；如下图：

此模块中有添加同级类别、添加子级类别、删除当前类别、修改当前类别功能。a)添加同级类别

在台帐树中点击一个类别，然后在右边的类别名文本框中填入类别名，再点击添加子级类别按钮，则可添加同级的类别。b)添加子级类别

在台帐树中点击一个类别，然后在右边的类别名文本框中填入类别名，再点击添加子级类别按钮，则可添加子级的类别。c)删除当前类别

在台帐树中点击一个类别，然后点击删除当前类别按钮，即删除所选类别。d)修改当前类别

在台帐树中点击一个类别，然后点击修改当前类别按钮，修改完毕后点保存即修改成功。

发电厂生产监控系统_热工监督 篇2

2.1 锅炉汽包水位测量系统的配置必须采用两种或以上工作原理共存的配置方式。锅炉汽包至少应配置1套就地水位计、3套差压式水位测量装置和2套电极式水位测量装置。

新建锅炉汽包应配置1套就地水位计、3套差压式水位测量装置和3套电极式水位测量装置或1套就地水位计、1套电极式水位测量装置和6套差压式水位测量装置。2.2 锅炉汽包水位控制和保护应分别设置独立的控制器。在控制室，除借助DCS监视汽包水位外，至少还应设置一个独立于DCS及其电源的汽包水位后备显示仪表(或装置)。2.3 锅炉汽包水位控制应分别取自3个独立的差压变送器进行逻辑判断后的信号。3个独立的差压变送器信号应分别通过3个独立的输入/输出(I/O)模件或3条独立的现场总线，引入分散控制系统(DCS)的冗余控制器。

2.4 锅炉汽包水位保护应分别取自3个独立的电极式测量装置或差压式水位测量装置(当采用6套配置时)进行逻辑判断后的信号。当锅炉只配置2个电极式测量装置时，汽包水位保护应取自2个独立的电极式测量装置以及差压式水位测量装置进行逻辑判断后的信号。3个独立的测量装置输出的信号应分别通过3个独立的I/O模件引入DCS的冗余控制器。2.5 每个汽包水位信号补偿用的汽包压力变送器应分别独立配置。

2.6水位测量的差压变送器信号间、电极式测量装置信号间，以及差压变送器和电极式测量装置的信号间应在DCS中设置偏差报警。

2.7 对于进入DCS的汽包水位测量信号应设置包括量程范围、变化速率等坏信号检查手段。2.8 本标准要求配置的电极式水位测量装置应是经实践证明安全可靠，能消除汽包压力影响，全程测量水位精确度高，能确保从锅炉点火起就能投入保护的产品，不允许将达不到上述要求或没有成功应用业绩的不成熟产品在锅炉上应用。

汽包水位测量系统的其它产品和技术也应是先进的、且有成功应用业绩和成熟的。3 汽包水位测量信号的补偿.1 差压式水位测量系统中应设计汽包压力对水位—差压转换关系影响的补偿。应精心配置补偿函数以确保在尽可能大的范围内均能保证补偿精度。

3.2 差压式水位表应充分考虑平衡容器下取样管参比水柱温度对水位测量的影响。应采用参比水柱温度稳定、接近设定温度的平衡容器，或采用经实践证明有成功应用经验的参比水柱温度接近饱和温度的平衡容器。

必要时也可装设能反映参比水柱温度的温度计，监视与设计修正温度的偏差，及由此产生的水位测量的附加误差。汽包水位测量装置的安装

4.1 每个水位测量装置都应具有独立的取样孔。不得在同一取样孔上并联多个水位测量装置，以避免相互影响，降低水位测量的可靠性。

当汽包上水位测量取样孔不够时，可采用在汽包上已提供的大口径取样管中插入1～2个取样管的技术增多取样点。当采用此方法时，应采取适当措施防止各个取样系统互相干扰。

不宜采用加连通管的方法增加取样点。

4.2 水位测量装置安装时，均应以汽包同一端的几何中心线为基准线，采用水准仪精确确定各水位测量装置的安装位置，不应以锅炉平台等物作为参比标准。4.3 安装水位测量装置取样阀门时，应使阀门阀杆处于水平位置。

4.4 水位测量装置在汽包上的开孔位置应根据锅炉汽包内部结构、布置和锅炉运行方式，由锅炉制造厂负责确定和提供。取样孔应尽量避开汽包内水汽工况不稳定区(如安全阀排气口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等)，若不能避开时，应在汽包内取样管口加装稳流装置。应优先选用汽、水流稳定的汽包端头的测孔或将取样口从汽包内部引至汽包端头。电极式水位测量装置的取样孔应避开炉内加药影响较大的区域。作为锅炉运行中监视、控制和保护的水位测量装置的汽侧取样点不应在汽包蒸汽导管上设置。

4.5 汽包水位计的取样管孔位置,汽侧应高于锅炉汽包水位停炉保护动作值，水侧应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，并有足够的裕量。

4.6 三取二或三取中的三个汽包水位测量装置的取样孔不应设置在汽包的同一端头，同一端头的两个取样口应保持400mm以上距离。三个变送器安装时应保持适当距离。4.7 差压式水位测量装置的单室平衡容器应采用容积为300～800ml的直径为约100mm 的球体或球头圆柱体。

4.8 差压式水位表安装汽水侧取样管时，应保证管道的倾斜度不小于1：100，对于汽侧取样管应使取样孔侧低，对于水侧取样管应使取样孔侧高。

4.9 汽水侧取样管和取样阀门均应良好保温。平衡容器及容器下部形成参比水柱的管道不得保温。引到差压变送器的两根管道应平行敷设共同保温，并根据需要采取防冻措施，但任何情况下，拌热措施不应引起正负压侧取样管介质产生温差。三取二或三取中的三个汽包水位测量装置的取样管间应保持一定距离，且不应将它们保温在一起。电极式汽包水位测量装置的排水管不应与取样管紧挨并排布置。4.10 就地水位计的安装。

4.10.1 就地水位计的零水位线应比汽包内的零水位线低，降低的值取决于汽包工作压力。若现役锅炉就地水位计的零水位线与锅炉汽包内的零水位线相一致，应根据锅炉汽包内工作压力重新标定就地水位表的零水位线，具体降低值应由锅炉制造厂负责提供。

当采用的就地水位计内部水柱温度能始终保持饱和水温时，表计的零水位线应与汽包内的零水位一致。

4.10.2 安装汽水侧取样管时，应保证管道的倾斜度不小于1：100，对于汽侧取样管应使取样孔侧高，对于水侧取样管应使取样孔侧低。4.10.3 汽水侧取样管和取样阀门应良好保温。《火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定》 编 制 说 明

国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(简称《要求》)和《国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用若干规定(试行)》(简称《规定(试行)》)颁发以来，对提高锅炉运行安全性，防止锅炉汽包满缺水事故发挥了重要作用。但是，根据近年来实践，《要求》和《规定(试行)》中的某些条款在实施过程中较难操作。此外，随着汽包水位测量技术的发展，也需要对《规定(试行)》进行重新修订，以形成正式规定。由于国家电力公司已经解散，经与华能国际电力公司、大唐国际电力公司、中国电力投资集团公司、中国华电集团公司、国电电力集团公司和北京国华电力公司协商，决定由电力行业热工自动化标准化技术委员会负责编制《火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定》（简称《技术规定》）。

《技术规定》（送审稿）于2004年9月11日完成，随后，电力行业热工自动化标准化技术委员会于2004年9月15日在京主持召开了《技术规定》（送审稿）审查会，参加会议的有华能国际电力公司、中国电力投资集团公司、中国华电集团公司、北京国华电力公司、北京联合电力投资公司、河北省和河南省电力公司、东北电科院、华北电科院和河南电力试验研究所、华北电力设计院以及九个发电厂和二个汽包水位测量装置的制造厂，共计23个单位的23名专家，会议经认真审议，原则同意送审稿，也提出了一些修改意见，根据会议意见，对送审稿进行修改后，完成了报批稿。本标准与《规定（试行）》主要差异如下：

1．本标准适用于新建火力发电厂的汽包锅炉，也适用于已投运锅炉，对于某些要求仅适用于新建汽包锅炉时，将在条文中特别明确说明。

《规定（试行）》仅适用于超高压和亚临界汽包锅炉，本标准扩大到高压汽包锅炉，主要考虑高压锅炉满缺水事故造成的危害也是十分严重的缘故。

2．《规定（试行）》提出5套配置方案。本标准配置数量有所增加，主要考虑有四方面： 1）国内外许多规程，特别是安全准则均要求重要保护和控制功能分开； 2)电极式水位测量装置技术有较大突破，有些产品已经历较长时间和较多应用证明安全可靠，能消除汽包压力影响，全程测量水位精确度高，能确保从锅炉点火起就可以投入水位保护；

3）平衡容器技术也有较大突破，有些产品也能保证差压式水位测量装置的测量精确性、稳定性，并确保启动时投入水位保护；

4）多测孔接管技术取得经验，当锅炉汽包上水位测孔不够时，可用多测孔接管技术解决。3．本标准强调“汽包水位控制和保护应分别设置独立的控制器”，以符合重要保护和控制功能独立性原则。

根据三冗余信号独立性原则，为确保冗余功能真正发挥作用，标准强调三冗余测量系统应从测孔、取样管、水位测量表计（或变送器）、补偿用汽包压力变送器、输入/输出通道均应满足独立性原则。

4．为确保DCS及其供电UPS故障时确保值班人员在控制室仍能监视水位，本标准增加了“在控制室，除借助DCS监视汽包水位外，至少还应设置一个独立于DCS及其电源的汽包水位后备显示仪表（或装置）”。

5．明确要求所有电极式测量装置、差压式变送器的信号间应设置水位偏差报警，当任意二个水位信号偏差超过30mm时应立即判别发生故障的测量装置，或者确定是否是运行不当造成的，以便尽快消除。

6．为了及时排除不正确测量信号导致控制和保护误动，DCS设计时应精心配置量程范围、变化速率等坏信号检查手段。

7．关于差压水位表的平衡容器，“应充分考虑平衡容器下取样管参比水柱温度对水位测量的影响”。

标准提出了两个方案：

①“采用参比水柱温度稳定、接近设定温度的平衡容器”，例如，将单室平衡容器正压侧取样管水平延长一段后再向下，以消除参比水柱出现不可控的温度梯度。②“采用经实践证明有成功应用经验的参比水柱温度接近饱和温度的平衡容器”。8．本标准中除坚持《规定（试行）》中要求“每个水位测量装置应具有独立的取样孔”外，根据最新技术发展，明确提出“当汽包上水位测量取样孔不够时可采用在汽包上已提供的大口径取样管中插入1～2个取样管的方法增多取样点”，但“不宜采用联通管的方法增多取样点”，因为，后者违反了取样孔独立性原则，而且对取样测量准确性有影响。9．《规定（试行）》中规定“就地水位计的零水位线应比汽包内的零水位线低，降低值取决于汽包压力”，本标准根据就地水位计技术发展，补充“当采用的就地水位计内部水柱温度能始终保持饱和水温时，表计的零水位线应与汽包内的零水位线一致”。