造纸工作的心得体会

2024-11-04

造纸工作的心得体会(精选6篇)

造纸工作的心得体会 篇1

规模宏大的厂房,浩浩荡荡的送货车辆,动辄数十亿甚至数百亿的产值,造纸厂总给人一种高大上的感觉。

然而,五年前开始的纸业寒冬和近年来不断下行的经济,中国造纸业早已由昔日的高富帅蜕变成矮矬穷,高福利、高薪资、高成长几乎与造纸行业绝缘。

以下是一位大学本科生在一家知名造纸企业工作一年后写下的感悟,颇具参考价值。

想体验造纸厂的生活,可以试一试;想终身献给造纸行业,呆个2年左右就赶快撤;对于本科生的待遇没有说得那么好,吃的比猪差(工作餐,用一小皮卡用桶装着,拉到造纸车间,车间没有房间提供吃饭的地方,就站着吃,并且还要找个地方躲起来吃,因为领导看家你不干活,就会刁你;宣传的自助餐厅,都是经理级别以上才能去的;住的还可以,水电费免一部分,本科生2人一间,运气好的话有可能一人一间(本人就是);穿的和乞丐一样,特别是一线工人(学生也是),脏的和猪一样;娱乐设施,没有,只有一个破篮球场可以玩,其他的都是经理级别以上的人才有资格去的。

关于实习内容,本科生前6个月就是免费劳动力,抱废纸去,打扫卫生去等等初中生干的活,和民工无区别,什么培训呀,全靠自学,你也懂得:造纸厂没几个人懂得造纸原理,一般只会按按钮,就那几个3天就会了,想深入学习,就得问领导(主管以上),你说他们会鸟你吗,一切全靠自己,运气好的遇到个有文化的师傅还是蛮不错的,基本都是往操作工方向培养......

研究生基本上做点技术活,就是大学那几个造纸技术实验譬如测灰分(留着率)等,具体也不清楚,我管他们叫“烧纸的”.......具体情况不知道。

关于升值空间,没关系,没资本是没有任何希望的;我在这里呆了一年,也了解冰山一角,PM3(三厂)主管以上绝大部分是四川人,PM5东北人,PM1安徽人,PM2未知(我没去过)以上就对属实的;你觉得你能插进去吗?下面还有一条传说内容:还有玖龙系(玖龙纸业跳过来的领导带来的亲信),理文系等派系,这个我还不清楚,总之,是一个体验生活的地方,也不免有小概率提拔事件降临,我觉得管理上很有问题,民企通病。

收入,前6个月试用期发到手1800左右,因为还要扣你300,待转正6个月后再给你,80%干满3个月都跑了,基本是义务劳动,6个月后应该能拿到3400左右/月,基本一年内平均月薪不到2500.

建议,造纸厂干6个月左右去就做化学品服务工程师,或者直接去做服务。

还有去做特种纸,至少把你当半个人才看;能用到你学的知识;箱板纸低端纸学的就是操作,与技术不搭边,或许干久了能学到一点技术——生产技术(高中水平就能学会),倒班,当个倒班班长基本到头了。

生产箱板纸厂情况基本一样!

造纸工作的心得体会 篇2

一、最好的收获是大爱

以隋永全为会长的丹东市工商联造纸机械行业商业第二届执委会,自2008年产生以来就经历了严峻的外部生存环境的考验。首先是2008年五·一二汶川大地震,紧跟着是2009年全球金融风暴,资金匮乏,市场萧条,原材风涨,我商会的各位同仁,各家老总不畏艰险顽强拼搏,终于取得了可喜的成果。经济企稳好转,2010年南旱北涝,我市遭遇三五十年一遇大洪水,四川玉树又发生大地震,全国又掀起一轮抗震救灾的浪潮。回忆这段历史,是想说在大爱无疆的日子里,我们献出过爱,体验到中华民族传统美德的伟大力量,尝到了心灵激荡爱的升华滋味。如历次市联倡导的赈灾大会,我商会责无旁贷,虽然和那些慷慨捐资上千万上百万几十万的没法比,微不足到,但是也体现了我们的一点点爱。五·一二赈灾捐献,臧克主席捐赠壹佰万,其他市联领导也倾囊相助,隋会长说老孙,咱商会捐一万,我一时被会长这大爱给震住了,天哪一万块,那可是我们十家会员一年的会费,对我们一分收益没有,全靠会费维持,实属难得。我楞了半天,忙说好,我们捐了一万。今年玉树地震受灾,市联倡议向灾区小学生捐资助学,名为“中国扶贪基金会爱心包裹项目”。在会长授意下,在捐赠仪式上捐了2000元善款。正像寄给我们的捐赠荣誉证上所描绘:爱心包裹最漂亮,它总来自最善良的地方;爱心包裹最漂亮,它总有打动我们的光芒;爱心包裹最

漂亮,它总把爱的奉献歌唱。

在今年八月我市特大洪水市联主持的捐赠仪式上,市联领导带头捐献佰万,仟万元,十分感动,我商会窘迫,仅捐了一千元,略尽了一点微薄之力。

这是这几年我商会最大的收获,大爱无疆,回馈社会,升华灵魂,积淀传统美德。

二、维护会员合法权益,当仁不让

众所周知烘缸加工扒外圆,车里眼,车缸盖,都要下来一些铁屑废渣,这些铁屑一般都用于回炉化铁水。会长从网上得知,对此有新的探讨,拟在征18~20%铁屑的增值税。由于各家图纸,工艺不尽一样,为了防患未然,做出了统一部署,积极配合税务部门,最终取得了大家满意的效益。

九月份,几个主要烘缸厂突然接到东港某部门罚款20万元的处罚单,会长立即找有关厂家及上级主管部门开会研究,并到现场实地勘察,结果一致认为,此正是为了职工操作方便,防止人身伤亡,提高安全保障措施,是可靠的创举,而非所谓违犯安全规程违规行为。退一万步,你认为必要可进行年验,我方出费用,何必要罚款,拆掉,难道不生产了吗?经正规途径反映,此事虽未明了,但料已无大碍。

三、抢注网上域名,为商会长远着想

“中国造纸机械城”是我商会网站的通用网址,推动了丹东造纸机械企业进一步唱响全国。年初会长指示要抢注丹东造纸机

械·cn通用网址十年,投资3200元,这也是商会为会员单位所作的默默奉献。

四、十二·五商会展望

我商会成立七年来,非常欣喜地看到各位老总飞速发展,一座座现代化厂房坐落市区各地,资产近亿元及五六千万元的企业已达十几家,为巩固发展丹东造纸机械基地做出了应有的贡献。这些都是和国家发展相辅相成的。这些年来,国际上最先进的造纸装备生产商,为我国大型纸厂提供了一百多条现代化的生产线,一下子崛起了造纸企业的装备水平,也为国内造纸机械创新发展带来了可供学习的实物和研发的方向。整个主机水平大幅提高,象我们丹东主机已经摆脱了300米以下车速,向500米以上车速及5米以上幅宽中高速大型纸机发展,烘缸也早不满足于

2.5米而生产3.6米幅宽6米的大型烘缸,纸机的自动化配置水平也都有了大幅的提高。

但是我们也清醒的认识到,我们还有相当大的差距,7年前河南造纸机械都不屑一提,而今诸多方面河南都挺近了全国先进行列。探讨起来,主要是我们落后在:技术创新与新产品开发投入严重不足,这是制约我们整个行业发展的瓶颈。企业科研经费投入很少,创新人才和开发团队匮乏。主机厂和烘缸厂十二·五期间都应制定企业的创新课题和主攻目标,培养自己的科技研发队伍,下本钱外聘高科技人才,每年舍得拿出上百万的研制经费,才能使我们的产品,逐步满足国内中高端客户的需求,摆脱低端

同档次产品无谓牺牲竞争局面,真正拿出在国内叫的响的拳头产品。

例如河南省正进一步提高产品的附加值,积极扩大出口。他们现在制浆造纸装备产品,每吨1.8万元,他们认为仅仅是微利。可我们有时还卖不到这个价位,如何能将产品每吨卖到十几万、上百万,这就需要高科技来支撑,高投入来保证,这应该是十二·五努力的方向。有人会说,不可能!什么高附加值产品能卖那么高?我商会东方轻机几年来投入上亿元的研发经费。东方的产品已经做到了这样,希望全体同仁各位老总认真思考,努力实践,做强做大。

丹东市工商联造纸机械行业商会

造纸的作文 篇3

造纸术是中国古代的四大发明之一,是一位叫蔡伦的人发明的。古人的造纸过程包括破碎,蒸煮,搅拌,抄纸,晒纸。

二年级的同学在这学期的科学课堂上学习了利用废纸来造纸的过程和乐趣。

自己动手造纸的步骤包括:第一步:我们把准备好的废纸撕碎,浸泡在水里五分钟,然后用木锤捣碎。第二步:搅拌。把浸泡在水中的纸搅拌成纸浆。第三步:抄纸。用纱网抽起一层纸浆,再用干毛巾吸去纸箱里的水分。第四步:晾干。轻轻揭开成型的纸,放在阴凉通风处晾干,或者用吹风机吹干。

学了手工造纸之后,孩子们了解了造纸的四个步骤,更懂得了从古到今信息记载的媒介、信息记录的方式和信息的传递方式,深刻感受到科技的进步改变了我们的生活!

造纸工业废水的处理 篇4

【摘要】造纸工业废水的排放标准日益严格,使得造纸废水的深度处理变得越来越必要。但是深度处理必然需要更高的处理成本,真正实际应用时是有一定难度的。目前国内外关于造纸工业废水深度处理的方法工艺相当多,本文就物理化学法,生物化学法,物理化学-生物化学联合法三大类进行了简单的综述。

【关键词】造纸废水;深度处理前言

造纸工业不仅是用水大户,还是产生工业水污染物的主要产业之一。造纸废水排放量大、组分复杂、污染物浓度高,特别是含有木质素、纤维素、半纤维素、单糖等难降解有机物,易造成严重污染,是难处理的高浓度有机废水之一。我国目前人均纸产品占有率只有世界平均水平的四分之一。近年来,造纸工业虽有一定的发展,但由于污染问题的严重制约,防治技术滞后,制约造纸工业大幅度飞跃,有些造纸厂由于废水污染严重,不得不关闭停产。尽管如此,造纸工业对环境的污染日益严重,废水量约占全国工业总废水量的10%左右,我国造纸工业的平均单位产品耗水量要比发达国家高出1倍以上。随着水资源日益紧缺、水污染物排放总量控制加严以及《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544--2008)的发布、实施,相对于原有标准,新标准CODcr,BOD,SS的排放指标降低了约50%~70%。对于许多造纸企业而言,造纸废水经过传统的二级生化处理后,废水COD、色度仍然很高[1],出水很难满足新标准。为了满足新排放标准,必须对生化出水进行深度处理。这对减少废水的排放、消减企业的排污费、减少水资源的消耗方面具有十分重要的意义。深度处理方法研究

废水深度处理[2]是指经一级、二级处理后,为了达到一定的标准甚至达到废水回用目标,使废水进行进一步水处理的过程。针对废水的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD和BOD有机污染物质,SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类。

造纸废水深度处理的方法大体上可以分为三种,分别为物理化学方法,生物化学方法,以及物理化学-生物化学联合的方法。深度处理方法费用昂贵,管理

较复杂,除了每吨水的费用约为一级处理费用的4-5倍以上。

2.1 物理化学方法

在造纸废水的深度处理中,物理化学法具有治理快、处理效果好等优点,一般采用的方法包括:高级氧化法、絮凝沉淀法、膜分离法吸附法等。

2.1.1 高级氧化法

高级氧化法(Advanced Oxidation Processes,简称AOPs)又称深度氧化技术,是20世纪80年代发展起来的一种用于处理难降解有机污染物的新技术。在氧化剂、电、声、光辐照、催化剂等作用下产生氧化能力极强(其电位2.80 V,仅次于氟的2.87V)的·OH,再通过·OH与有机化合物间的加成、取代、电子转移、断键、开环等作用,使废水中难降解的大分子有机物氧化降解成低毒或无毒的小分子物质,甚至直接分解成为CO:和H:O,达到无害化的目的[3]。该技术具有反应速度快、处理效率高、对有毒污染物破坏彻底、无二次污染、适用范围广、易操作等优点,并被广泛应用于有毒难降解工业废水如制药、精细化工、印染等有机废水的处理中,已经逐渐成为难降解废水处理研究的热点[4]。根据产生自由基的方式和反应条件的不同,可将其分为Fenton类氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法、超声氧化法、电催化氧化法、臭氧氧化法和湿式氧化法等。

对于废纸造纸废水中有机碳的去除,光Fenton法有良好的处理效果[5]。将Fenton和光Fenton结合处理造纸漂白废水是非常有效的,处理过程中采用太阳光作为光源,对TOC有更好的去除效果。虽然Fenton法的处理效果较好,但是H2O2价格较高。在确保效果的前提下若与其他处理工艺联用,可以适当降低成本。

超临界水氧化法(SCWO)处理有机废物和废水是一种很具有优势的技术。水在超临界状态下(T>374℃,P>22.1MPa)具有常态时水所没有的一些性质,如对有机物的高溶解性和对无机盐类的低溶解性;氧气、氮气、二氧化碳等气体可完全与水混溶等[6]。有机物在超临界水中,可以很容易被普通氧化剂氧化。超临界水氧化法处理有机废水具有反应速度快、反应完全和无二次污染等特点。戴航[7]等利用超临界水反应系统处理造纸废水,经处理过的造纸废水的TOC去除率可达99%。

光催化法可以大大降低纸板生产废水的有机污染物负荷,具有较好的处理效

果。光催化法的重点在于对催化剂的选择。朱亦仁等[8]在对纳米Fe2O3/Fe3O4光催化法处理造纸废水的研究中得出,该催化剂能有效、快速的降低废水中的CODcr,该催化剂用量、H2O2用量、pH值、反应时间等因素对处理效果的影响大小依次为、光照时间> H2O2用量>催化剂用量>溶液pH值。研究进一步考察了太阳光照射下催化剂对废水的降解效果,表明太阳光光照下催化剂对废水也有较好的处理效果。Fe3O4的存在使催化剂具有一定磁性,可利用磁分离法将催化剂从体系中分离。

臭氧氧化技术[9]是利用臭氧在不同的催化剂条件下产生HO·的一种高级氧化工艺,氧化能力强,对除臭、脱色、杀菌、去除有机物效果明显,处理后废水中的臭氧易分解,不产生二次污染。马黎明等[10]对臭氧氧化法深度处理造纸废水进行了实验研究,结果表明臭氧氧化过程中COD和色度的去除随着初始pH值、臭氧通入量和反应时间的增加而增强;随着温度的升高,COD和色度的去除率先增大后减小,25℃时去除效果最佳。当初始pH值为8.12,臭氧通入量514mg(400mL废水),在25℃时臭氧化反应l0min,色度和COD平均去除率分别达到86.3%和38.9%,处理效果较好。陈力行等[11]以臭氧-曝气生物滤池联合工艺处理造纸废水,结果表明对各种污染物都有很好的去除效果,出水可达到新标准。

2.1.2 絮凝沉淀法

絮凝沉淀法是由絮凝剂形成的聚合产物,通过一系列作用,对水中悬浮、胶状的大分子质量污染物去除的方法。对于制浆造纸废水的三级处理,此法已有广泛应用。在最佳运行条件下,用絮凝-电浮选连续处理造纸废水,废水的COD cr可从1416mg/L降至48.9 mg/L[12]。

2.1.3 膜分离法

膜分离法是用一种特殊的半透膜将溶质和溶剂分隔开,使一侧溶液中的某种溶质透过膜或者溶剂渗透出来,从而达到分离溶剂的目的。管运涛等[13]采用传统的两相厌氧工艺(BS)与膜分离技术相结合的系统(MBS)处理造纸黑液配置废水,结果表明,系统COD去除率可以达到73.1%,高于BS系统(48.6%),且在厌氧污泥活性及运行稳定性方面优于BS系统;在COD负荷为6kg·(m3·d)-1时MBS酸化率为20.1%,酸化水平为7.5%,略优于BS系统(分别为7.0%和5.0%)。

2.2 生物化学法

生物化学法是指利用微生物的氧化还原作用、脱羧作用、脱氨作用、水解作用等生物化学过程把有机物逐步转化为无机物,从而使废水得到净化。由于其具有费用低、不产生二次污染等优点,在制浆造纸工业及其废液处理中的应用已引起水处理工作者的关注。

在造纸废水的净化中,好氧处理主要有活性污泥法和生物膜法两种。活性污泥法因能高度去除有机污染物而得到广泛应用。然而,活性污泥法对外部条件的波动很敏感,常会发生污泥膨胀、布满泡沫等,这些结果通常会影响出水的水质。生物膜法是靠在填料表面附着的生物黏膜降解废水中的污染物,从而达到净化的效果。该方法有硝化效果好、无污泥膨胀、管理简单、耐冲击负荷强等优点。在废纸造纸废水的深度处理中,采用絮凝-气浮串联生物膜法,中段废水的回用率达到85%以上,出水水质也稳定达标,不过仍存在一些问题,如浮渣量较大、进入接触氧化池的水可生化性差等[14]。

单一方法处理造纸废水往往得不到较好的效果,且处理的成本也很高。现实应用中往往是采用多种方法的组合工艺进行处理的。肖继波等[15]采用生物飘带接触氧化工艺处理废纸造纸废水,效果良好。

2.3 物理化学-生物化学联合法

在废水的处理方法中,生物化学法的处理成本低,但处理效果不如物理化学法,因此若将两者联合则不但可以保证废水能达标排放,而且也可以适当地降低治理成本。朱殿林等[16]利用电解/膜生物反应器(MBR)组合工艺处理造纸废水,并与MBR工艺的单独处理效果进行对比。结果表明,电解/MBR组合工艺对造纸废水具有良好的处理效果,在原水的COD为l100-2000 mg/L、色度为160-220倍的条件下,组合工艺的出水COD可降至80 mg/L左右、色度在40倍左右。而采用MBR单独处理时,其出水COD在200 mg/L左右、色度为140倍左右,不能满足要求。存在问题与发展前景

在造纸废水的深度处理中,各种处理方法都存在着不足。物理化学法中的絮凝法需要投加大量的试剂;膜分离技术容易出现膜污染和浓差极化问题;吸附剂的应用需要考虑它的吸附容量和再生;电化学法消耗的电能较大。生化法应用时

需要考虑的主要问题有:生物填料法中菌种的筛选、培养和环境适应性;活性污泥法的污泥膨胀、生物活性和污泥量等。

目前,单一地使用一类技术彻底去除造纸废水中的污染物成本还比较高,与产业化应用还有一定距离。因此在选择处理工艺时,应充分考虑各种方法的优缺点,采用各种工艺联合处理,这样既能有效地提高处理效率,又能降低处理成本,因此几种处理工艺联合应用将有非常广阔的发展前景。

参考文献:

造纸工作的心得体会 篇5

对于一个大型综合的造纸厂来说,三废处理也由为重要。有个比喻说造纸厂的一个碱回收车间就相当于一个小型的化工厂,说的就是废液处理工程的复杂和庞大。

废水废气废渣中有许多有毒物质,不能直接排放到空气中或者水中。因为这样会对环境造成很大的污染。虽然三废处理的投资大,也没有什么经济效益,但不经处理的三废直接排放所带来的危害远大于生产纸所带来的经济效益。许多小型造纸厂就是因为无力于三废的处理而倒闭。以下将分别叙述造纸车间三废的处理:

(1)废水:对于像网部等各个设备下来的浓稀白水,或者直接回用或者经气浮池处理后再回用。而象那些三段除渣器,侧压浓缩机下来的废液,再也没有利用价值,就要与浆车间的废液汇合共同被送到废水处理站,对不能回收利用的污水,要采取严格的净化措施降低其BOD、COD和SS的含量,以减少污染程度,在符合国家废水排放标准的情况下,经过环境保护部门批准后进行排放。排污口设在厂区下游,并引至洞庭湖中心排放。

(2)废气:造纸车间产生的废气较浆车间要少的多。一般制化学浆车间排出的废气中都含有超高的硫,氮,磷等元素组成的有害物质。直接排放引起农作物中毒,酸雨等。要经过过滤,吸附等处理才能排入大气。而抄纸车间排出的废气主要分为两类:一类是主要含有较多的粉尘的气体,这一部分气体主要来自于辅料制备工序,如填料制备、淀粉熬制等处产生的粉尘,本设计时是将辅料制备工序单独间壁起来,并在填料制备、淀粉熬制等设备上方设有排尘罩,将粉尘排出车间外。另一类主要是含有水蒸气较多的湿空气,这些湿空气也会对操作者的身体健康产生严重的威胁,本设计时要尽量减少二楼的敞开设备的量,同时加强通风换气,对干燥部使用密闭烘缸罩,湿气经与新鲜空气热交换后排出车间外,以确保工人有一个舒适的工作环境。

(3)废渣:浆车间的废渣大多来自用于产生热量的能源煤炭。这些要运到一个固定地点采用洼地贮存。对抄纸车间产生的废渣主要是浆渣,这些浆渣可以收集起来,送浆板车间供抄纸板用,不仅可变废为保,且可以降低对环境的污染。

*市造纸产业转型的可行性报告 篇6

一、造纸产业发展情况和经济转型的可行性

(一)十年来造纸产业发展历程

回顾造纸产业发展情况,*市十年来造纸产业的发展史是一段在夹缝中生存的历史,是一段区域产业受到不公正待遇的历史,是一段由产业鼎盛迈向产业衰退的历史。

*市造纸产业所受到的歧视性待遇突出表现在三个方面:一是和其它地区实行的发展政策不一。国家对其它地区实行的是达标排放,对*市实行的是总量控制排放;二是对*市下达的COD浓度排放标准远比其它地区严格。如上海市排放标准是300mg/L,而*市的排放标准是90mg/L;三是治理的措施不同。全国许多地区是边治理边生产,而*市是先治理达标再恢复生产。上述歧视性政策产生的必然结果是鼓励其它地区造纸产业发展,扼杀了*市造纸产业的发展权。

在这种政策影响下,*市造纸业出现了很大的衰退。一是企业数量大幅减少。*市造纸企业最多时期近300家,十年的环保整治行动中,关闭了大批造纸企业,到2004年全市剩余造纸企业为148家,并且全部为再生纸企业。2005年根据上级要求,*市又关闭了50家企业,并对留下的98家企业进行了组合,目前仅剩48家再生纸企业;二是产业优势迅速下降。目前全市造纸产量由1996年前后全国12%降到不足2.6%;三是造纸产业技术差距越来越大。在造纸产业整治中,一些企业家和产业工人产生了一些复杂的发展心态,许多企业在不公平的政策面前丧失了发展信心,没有勇气对企业进行技术改造,只是被动地应付关闭,导致整个造纸产业技术落伍;四是造纸产业的资金、技术和人才大量外流。许多企业家纷纷携带资金和技术到外地承包或创办造纸企业,有一些企业家在本地办的是小企业,到外地却办成了大企业,并且获得了丰厚的利润。

(二)依靠转型实现再度崛起的可行性

1、长期的造纸实践积累了丰富的技术和造就了大量的人才。*市造纸业发展历史悠久,据史料记载,在明朝嘉靖年间,大隗双洎河沿岸就开始利用本地自然资源进行手工造纸,随着历史的演绎,*市造纸技术不断发展提高。正是有了这样悠久的造纸传统,也使*市在造纸业中锻炼和培养了一批又一批的熟练技术工人和经营管理人才。

2、多年来的造纸业发展形成了广泛且稳固的客户群体。

3、关闭组合后保留下的企业全部是骨干造纸企业。

4、造纸产业关闭到位后可能会有一些政策上的调整。只要积极争取,环保政策可能从总量控制排放转变为达标排放。

5、世界及我国纸量需求的增长给*市造纸业发展带来了增长空间。据预测,2010年前世界纸浆、纸品及纸制品需求年均递增2.5%左右,我国年平均递增6%左右,造纸业具有广阔的发展前景。

6、我国纸业的高成长性为*市造纸业崛起带来了可能。从行业发展环境分析,我国造纸工业的发展环境比较优越,市场规模大、成长性高。目前我国纸业国际化进程明显加速,突出表现为产品市场国际化,投资国际化和技术装备国际化。中国纸业市场已成为全世界造纸企业争夺的热点。而*市造纸业在国内外曾有较高的知名度,业界又普遍认为造纸业是市场前景看好、利润比较稳定的行业,这为吸引外部投资创造了契机。

二、目前造纸产业存在的问题

(一)企业规模小。2004年底全市造纸企业数量为198家,年产量为132万吨,每家企业年平均产量为0.6万吨。2005年经过关闭组合后造纸企业数量减少到48家,预计全年产量150万吨,虽然规模有所提升,但企业年平均产量仍不超过3万吨,与世界纸业企业平均8万吨的规模相距甚远。

(二)技术装备落后。全市部分企业装备了80年代或90年代中后期设备,多数企业的装备仍停留在国内70年代或更早水平。装备最好的企业(如春光、恒丰)纸机幅宽才达到3.6米,车速最快才达130米/分,装备差的企业还在使用1092、1450、1575和1760等老机型,幅宽不超过2米,车速在20—50米/分之间,而国内造纸企业中装备国际一流的纸机幅宽已经达到4.5—9.7米之间,车速介于600—2200米/分之间。

(三)生产原料结构不合理。全市造纸企业基本是以再生纸为原料,商品浆使用比例不到20%。木浆比重过底,再生纸多次重复使用,导致纸品韧度小,质量低下。

(四)产品种类少档次低。目前,世界纸张花色品种已达15000多个,全国有600多个,河南省有110个,而*市只有几十种,而且多为低档的瓦楞原纸和挂面纸。低档次产品占全部纸品的70%,中高档纸和纸板的比例不足30%,与全省、全国以及世界平均水平差距较大。

(五)科技开发能力差。仅有个别企业有科技研发队伍,绝大多数企业科技投入少、科技力量薄弱。自主创新能力远远不能适应造纸产业发展的要求。

(六)污染问题尚未根本解决。不少企业治污投入不足,治污设施标准不高,治污成本高,先进治污技术难以推广,离清洁生产的要求有不少差距。

三、造纸产业转型的指导思想、基本原则、目标和重点

(一)指导思想

按照科学发展观的根本要求,以世界市场为导向,以技术进步为核心,以提高行业整体素质和竞争力为目的,运用高新技术和先进适用技术改造企业,实现清洁化生产和可持续发展,用高档次、高质量、低消耗、多样化的产品武装企业,促进造纸企业大型化和现代化,推进造纸产业再度崛起,把*市再次建设成为全国造纸工业基地。

(二)基本原则

1、坚持可持续发展原则。按照循环经济(资源—产品—再生资源—产品)的发展模式,突出节水、治污和改善生态环境以及废弃物综合利用,达到低消耗、低污染、高利用率和高循环率,使造纸产业具有持续增长能力和与环境协调发展能力。

2、坚持技术进步和产业升级原则。强化技术创新,加快技术改造步伐,提高造纸科技含量,使重点企业、重点产品接近或达到国际先进水平。

3、坚持对外开放原则。加大外资利用力度,加快与国际纸业生产接轨。

4、坚持政府引导、市场运作原则。在造纸产业转型中,企业是转型的主体,政府发挥导向和调控作用。

(二)转型方向

1、资源集约化。由资源粗放型转向资源集约型。

2、生产清洁化。实施清洁化生产,逐步达到零废水排放。

3、技术集成化。广泛使用信息、网络、自动化控制等技术,提高技术集成化程度。

4、产品优质化。产品由数量型向质量型转变,纸制品由单一功能向多功能方向发展。

5、产业延伸化。围绕造纸业发展相关产业。

6、经济规模化。以规模增实力,以实力创效益。

(三)转型目标

造纸产业转型期为15年。

转型的目标是使*市造纸产业达到世界先进水平,使*市再次成为全国造纸生产基地,实现*市造纸业再度崛起。

为实现上述目标,转型分三步走:

到2010年,造纸业达到全国中等生产技术水平,至少有15家企业实现生产过程自动化控制,企业平均规模提高到5万吨/年,全市纸产品产量由2004年占全国的2.6%增加到3.5%,中高档纸占纸产品产量40%;

到2015年,造纸业达到全国领先生产技术水平,至少有35家企业实现生产过程自动化控制,企业平均规模提高到6.5万吨/年,全市纸产品产量达到全国5%,中高档纸占纸产品产量60%;

到2020年,造纸业达到世界一流生产技术水平,企业普遍实现生产过程自动化控制,企业平均规模提高到8万吨/年,全市纸产品产量达到全国7%,中高档纸占纸产品产量80%。

(四)转型重点

1、政策转型。争取上级环保部门转变*市造纸产业政策,使环保政策由总量控制排放转变为达标排放。

2、生产设备转型。加快关键生产设备升级换代,推进生产过程自动化。

造纸机械方面,分期分批推广幅宽4m以上、车速600m/min以上的宽幅、高速、高效、低耗能造纸机,在2010年前淘汰车速在100m/min以下,幅宽小于1760mm的文化纸机、幅宽小于2400mm纸板机。

检测、控制和管理系统方面,应用先进、可靠的在线检测仪表、数字控制电气传动装置和计算机控制系统等基本部件。

在废纸处理和环保设备方面,使用先进、高效的处理设备。

3、生产技术转型。生产技术创新要体现高起点和前瞻性,加快淘汰落后工艺技术,积极采用先进生产工艺技术,促进新产品开发和老产品更新换代,实现产品高技术含量、高质量、高附加值。

技术人才方面,促进造纸行业全员职工素质提高,培养和造就一批高级技术和管理人才。

制浆方面,虽然目前*市经没有制浆企业,但随着造纸业再度崛起,发展制浆业仍然是重要选择。今后上制浆项目要采用高强度、高得率、低污染以至无污染的制浆生产技术(如使用以过氧化氢为主的无氯漂白技术或者氧化清洁制浆工艺)。

造纸方面,应用低定量、高质量、低消耗、高效率的生产技术和先进清洁生产工艺(如运用新原料、新浆种、化学助剂、胶料、填料、涂料等,采用废纸处理、纤维回收、节约用水和防治污染、保护环境的适用技术)。

节能降耗和环保方面,加快使用热电联供技术、煤制气技术、水循环利用技术、联片治污生化处理技术等。

4、产品结构转型。产品结构转型要从增加市场有效供给、适应多元化需求出发,由生产中低档纸转变到生产中高档纸,纸及纸板产品突出向高质量、高档次、高效益、多品种方面发展。大宗产品注重提高质量和档次,特色产品注重增加新品种。

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bsp;鼓励发展四大类产品。文化用纸重点发展胶印新闻纸、低定量涂布纸、铜版纸、高档胶版纸、静电复印纸、电脑打印纸、无碳复写纸、特种纸及纸板等;包装用纸重点发展各类低定量、高强度的包装用纸和纸板,蜂窝纸板专用原纸及其他配套纸板,折叠纸等;生活用纸重点发展中高档卫生纸、餐巾纸及一次性餐具等,并且使产品向高附加值转变(例如高级文化用纸、薄膜涂布胶印纸、液体食品包装纸板、细瓦楞纸等);特种用纸和纸板类重点发展各种复合纸和纸板、特殊用途的加工纸和纸板。

壮大现有的六类主导产品(白板纸、瓦楞纸、涂布纸、箱板纸、果袋纸、印花纸)规模,A级纸强质量、增优势,B级、C级纸向A级产品提升。

限制质量低劣、市场滞销产品的发展。

5、拉长造纸产业链条。围绕造纸产业向两边拉长产业链条,着重发展一体化的公用工程、一体化的基础设施、一体化的物流配送体系。

发展造纸制浆业。围绕*市造纸企业原料需求,建设高强度、高得率、低污染、较大规模制浆企业。制浆项目首选目标是年产20万吨以上,最低目标是年产10万吨。2010年前建设2家年产10万吨以上规模的无污染秸杆丝制浆项目。

发展造纸机械业。以现有造纸机械企业为依托,开发生产备料、蒸煮、洗浆、筛选、漂白、打浆、配料、供浆、碱回收、在线检测、控制和管理等方面具有国际先进水平的新设备,并形成一定的生产能力。

发展造纸化工业。生产以制浆化学品、造纸添加剂、涂布加工用助剂为主的造纸化学品。

发展造纸环保业。根据企业布局,建设联接造纸企业又独立于造纸企业的专业从事污水处理的企业,提高污水治理水平。2010年前建设1座日处理10—15万吨的大型污水处理厂。

发展造纸能源供应业。建设热电联供项目,集中对造纸企业供电、供热、供汽,降低造纸成本。2010年前建设1座2X20万千瓦热电联产项目。

发展造纸信息、技术服务业。

6、调整企业组织结构。要以企业为主体,提高核心竞争力为目标,壮大企业规模。

重点提高单机和单条生产线的规模。到2010年,企业最小规模:造纸企业年产5万吨,特种纸及纸板企业年产1万吨,制浆企业年产纸浆10万吨。

推进大型企业集团化,中小型企业特色化,企业经济类型多元化。鼓励企业自由组合,联合生产,循环利用废水,集中治污。通过企业自由组合,联产协作,做强骨干企业,做大优势企业,做精高新技术企业,使企业组织结构和规模结构逐步趋于合理。

7、调整企业布局。根据企业分布状况,规划大隗—苟堂造纸工业区,力求造纸资源配置及利用最优。今后造纸业及造纸关联业发展上新原则上在造纸工业区内建设。

8、推进关闭企业转型。在治理整顿中关闭的造纸企业,以发挥在造纸技术、资金、市场等方面的优势为主,参与现有造纸企业改造和生产。条件不具备的,根据市场导向,利用原有的场地、资金发展其它产业,用新的产业替代造纸产业。

四、主要工作措施

(一)解放思想,转变观念,确保造纸产业顺利转型。全市各级领导干部、造纸工业战线的企业家和广大职工要解放思想,充分认识全市造纸业关闭到位后带来的暂新发展机遇,用观念的更新带动体制创新、机制创新和科技创新,克服消极被动发展观念,以经济全球化的视野,以创新的意识,以顽强拼搏的精神,积极推进造纸产业实现经济转型。

(二)组织和引导造纸企业量身定做转型方案。造纸企业制定的转型方案要起点高、科技含量高、附加值高,坚持每年迈一步,步步都扎实,最终完成质的转变。

(三)加强科研开发和人才培养,增强造纸工业发展后劲。引导造纸工业企业与科研院所、高等院校合作开展重点造纸技术的研究开发;鼓励科研院所、高等院校在企业中进行技术推广活动,积极为企业解决生产和技术难题;广泛开展国际合作与交流,防止低水平生产研究。大力开展造纸人才培训,通过培训培育高层次的管理、技术人才和高水平的部门管理人员及技术工人,造就一支高素质的高级管理人员和员工队伍。吸收造纸专业高校毕业生、采用高薪聘任等办法引进省外和国外造纸行业的优秀管理人才和技术人才,同时营造供人才发挥才能的工作环境。各级政府和有关部门在造纸企业所需人才的调入、职称晋升、教育培训等方面实行政策倾斜,引导企业建立激励约束机制,实现人力资源的市场化管理。

(四)拓展融资渠道,充分利用国内外资源。要有效利用外资,积极扩大利用国内资本,千方百计激活全市民间资本,不断拓宽造纸产业经济转型资金来源渠道。鼓励外资、民间资金以资金或设备等形式参与造纸企业转型。建立造纸产业转型项目储备库,利用互联网和其它媒体定期向国内外公布,吸引投资者参与转型。加大行业扶持力度,贯彻造纸产品发展导向目录,对鼓励发展的重点项目和重点产品优先给予财政贴息支持。拓宽废纸和木浆流通渠道,协调造纸企业探索与国内外供应商建立稳定的废纸和纸浆进口合作关系。

(五)坚持加快转型与保护环境并重方针,促进可持续发展。在造纸工业转型过程中,要继续加大污染防治力度,使环境保护模式要由“末端治理”向“预防为主和源头控制”为主的清洁生产转变。通过实施严格的达标排放制度,降低造纸工业用水,减少污染物的排放。大力发展循环经济,提高废物、废渣的综合利用水平。对利用制糖废渣、废棉等生产的造纸原料、纸浆废液生产的产品、利用废纸为主要原料生产的各类纸张、纸板以及利用木竹采伐、边角余料、次小薪材等加工纸浆、纸和纸板等的企业,落实国家有关税收优惠政策。对污水的回收利用率高的企业,实行以奖代补政策。

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