气焊焊接工艺实训报告

气焊焊接工艺实训报告（共5篇）

气焊焊接工艺实训报告 篇1

《气焊焊接工艺》实训报告

第周，星期，第节课学生姓名学号

一、实训目的：

掌握小型气焊设备的焊接技术。

二、实训器材：

氧-液化气小型焊接设备5套、扩管器1套、割管刀1把、6mm铜管500g、银焊条20支、硼砂若干、打火机5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧桥一个、液化气连接器一个。

三、实训要求：

铜管焊接处必须牢固，焊料适当，平滑光洁，无泄漏。焊接时间要短。

四、实训过程：

切割两截铜管，一端扩管成杯形口，另一端不扩管，不扩管的一端插入杯形口中，对接后进行焊接，焊料为银焊条，焊剂为硼砂，掌握好温度，主要观察铜牌管的颜色。焊接时间不要过长，焊嘴不要离得太近，焊料不要过多，温度不能太高。如果温度掌握得好，可以不要焊剂。

五、实训总结：

掌握好温度，是焊接的关键，如果温度过高，可将火焰离远点，如果温度过低，可将火焰离近点，操作时，动要果断、准确。温度过高，焊料流动性强，易堵塞管道，温度过低，焊料流动性差，易造成砂眼、泄漏。

六、实训结果：

掌握焊接工艺，掌握焊接的要领和技巧。

指导教师评语：

实训报告等级：指导教师签字：

年月日

焊接实训报告 篇2

气 焊 气 割 实 训 报 告

姓名：xxx

班级：xxxxxxxx

学号：xxxxxxxx

一丶实训的目的

1.让我们了解感受气割气焊的操作，并掌握一定的技术。

2.实际操作更有利于掌握其中的技术。

3.和书中理论更好的结合起来。

二丶实训的内容

1.气割

气割的气体是由乙炔和氧气混合组成，乙炔是可燃气体，氧气则为助燃气体。当乙炔过多氧气少时就会产生碳化焰，当氧气过多乙炔过少是就会产生氧化焰，而我们气割要用的是中性焰。

气割用的气枪一共有三个阀门，一个供低压氧，一个供乙炔，还有一个是高压氧。右手拿枪柄，并用大拇指控制低压氧气阀，左手调火时控制乙炔阀，当开始割时控制高压氧阀。点火前需要戴好防护工具（实训服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰。加热钢板时用中性焰的内焰加热，当钢板快要被烧熔时，打开高压氧把铁屑吹掉，这是有大量火星溅出。然后匀速前进直到钢板被切掉。

2.气焊

气焊的气体同样是由是由乙炔和氧气混合组

成，乙炔是可燃气体，氧气则为助燃气体。当乙炔过多氧气少时就会产生碳化焰，当氧气过多乙炔过少是就会产生氧化焰，而我们气焊要用的是中性焰。在焊接时要尽量保证氧气和乙炔的供给量差不多，保证火焰的性质，才能很好的进行焊接。

气焊用的气枪只有两个个阀门，一个供氧气，一个供乙炔。在这里和气割用的枪不同，右手拿枪柄，并用大拇指控制氧气阀，左手调火时控制乙炔阀。点火前同样需要戴好防护工具（实训服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰。

在焊接直线的时候，气枪要与钢管垂直，当钢管被烧熔后，形成熔池后，把铁丝点在熔池中心，铁丝点在熔池频率的控制很重要，焊出来的形状要成鱼鳞状。同时也要注意不能把钢材烧穿了，要控制自己的速度。

在圆形对接的焊接中，气枪要与钢管成倾斜的角度。当钢管被烧熔后，形成熔池后，把铁丝点在熔池中心。因为是圆形的，所以要注意铁水的流动。

3.铁板对接

首先准备好两块铁板、一根铁丝，放在焊架上做好准备。同时点火前同样需要戴好防护工具（实训

服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰.火焰调好之后，首先在铁板的两端进行定位焊，将铁板固定好，否则在焊接的过程中铁板会张烈开，不利于焊接的顺利进行。定位完毕后就可以进行焊接，首先从头开始焊接，在火焰烧的地方出现一个水滴状的熔池，就可以将铁丝放入熔池中央进行焊接，当焊好之后，火焰随着焊缝移动，铁丝随之移动，一直到完全焊完为止，焊完之后检查焊缝有没有开裂等问题。

4.管管对接

取两段5厘米的铁管，把它们对接好放在焊台上备用，同时准备好一根铁丝，点火前同样需要戴好防护工具（实训服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰。

首先加热铁管，将铁管的首尾两处进行定位焊，防止焊接的时候铁管错位，定位之后便开始焊接。焊接的方法和铁板对接差不多，但管管焊接很容易焊穿，所以焊接的时候要特别注意，焊完之后检查焊缝周围有没有裂缝。

四丶实训总结

通过这次实训让我们更加的了解和掌握了气

实训报告-数字万用表的焊接制 篇3

1引言 1.1设计目的

学习有关焊接的基础知识，同时了解电阻，电容，二级管，晶体管等常用的基本元件 1.2任务与要求

在电子产品整机装配过程中，焊接是连接各电子元件及导线的主要手段。利用加热或加压，依靠原子间的内聚力将工件金属永久的结合在一起。

1.2.1焊接基础 掌握焊接基础 1.2.2焊接工艺及操作

掌握焊接技术，完成数字万用表的焊接。1.2.3数字万用表的结构及使用

了解数字万用表的结构，会测量电阻，电压，电感，电容及二级管。1.2.4DT-830B型3（1/2）数字万用表

了解主要技术指标，熟练掌握使用方法及调试方法，会排除常见故障。2 正文 2.1焊接基础

焊接通常分为熔焊，钎焊和接触焊3大类，在电子装备中主要使用的是钎焊。，它主要是利用锡，铅等低熔点合金做焊料，因此俗称“锡焊”。

2.1.1焊接材料

1．焊锡丝

2．助焊剂 2.1.2焊接工具 1．电烙铁

2．尖嘴夹

3．斜口钳

4．剥线钳

5．吸锡器

2.2焊接工艺及操作安全

2.2.1焊前准备

1．印刷电路板及元器件检查 2．元器件引脚镀锡 3．元器件引线弯曲成形 4．元器件插装 2.2.2电烙铁的使用

（1）电烙铁的三种握法都应掌握，在本实习中我们采用笔握法（c）。

（2）焊接的正确操作方法

1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘； 2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰；

6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。2.2.3焊接工序

电子电器一般采用卧式，可以靠拢印刷板，元件的引线可短些，减少元件的分布参数的影响。应先焊较低的元件，后焊较高的和要求比较高的元件等。先内后外。先小后大。次序是：电阻、二极管、电容、三极管、其它元件等。要注意：在焊接集成电路时，要掌握焊接时间，每个焊点最好用3S左右的时间焊好，最多不能超过5S，否则会损坏集成块。2.2.4焊接时注意事项

1．焊剂加热挥发出的化学物质是对人体有害的，一般烙铁离开鼻子的距离至少不要少于20cm，通常以30cm为宜。．电烙铁用后一定要稳妥的放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁。3．由于焊锡丝成分中，含有铅类重金属，因此操作时戴手套或操作后洗手，避免食入。

2.2.5拆焊操作 2.2.6焊点质量检查 2.3数字万用表的结构及使用 2.3.1数字万用表的基本组成 2.3.2数字万用表是使用方法 2.3.3数字万用表使用的注意事项 2.4 DT-830B型3（1/2）数字万用表 2.4.1双面印刷电路板图 2.4.2组装方法

（1）先用万用表测所有零件，确保符合使用要求（2）按照元件配置图将零件插入对应位置。焊接并剪脚（3）用无水酒精清洗安装好的印刷电路板（4）装上弹簧挡片及钢珠，放在面壳上（5）放上液晶屏（6）将清洗干净的印刷电路板放在面壳上，并用螺丝锁紧（7）贴上屏蔽纸，将前后壳用螺丝锁紧 2.4.3常见故障检修方法 3 结论

在电子产品整机装配过程中，焊接是连接各电子元件及导线的主要手段。而

元件的检测是又工科大学生的一项基本功，必须根据不同的元件采取不同的方法来测量元件的相关参数。可见这两项实训内容对于我们自动化专业学生的重要性。通过此次实训，我不仅掌握了焊接的基本技术，学会了组装数字万用表，更学到了许多书本上没有的实践经验。

在实训中我遇到的第一项难关就是焊接的基本操作，首次接触“锡焊”，我心里未免紧张，但在老师详细的讲解下及自己大胆的尝试下，我终于学会了如何安全的使用“锡焊”。

通过此次实训，我深刻意识到实践的重要，比如“锡焊”，从书本上是无法体会出温度及力度的程度的，只有亲自动手，在实践中摸索，才能逐渐探索出最恰单的“火候”。这种实践精神在以后的学习及工作中也是不可或缺的，俗话说的好，“实践出真知”。

还有一点让我感触颇深，那便是合作及互帮互助精神。在实训中大家都难免会遇到困难，有时自己很难解决的困难，通过别人的指点马上豁然开朗，只要大家为了同一个目标一起努力就一定会取得成功！

短暂的实训虽然结束了，但它留给我的知识将让我受益终生。4参考文献

《电工电子实训教程》主编：钱晓龙 副主编：任涛、刘婷 机械工业出版社 《电子技术基础》康华光

电子工艺实训报告 篇4

学号：Z01114155 姓名：丁达生

专业：电气工程及其自动化

摘要：随着电子产品在生活中的广泛应用，人们越来越注重其实用性与性价比。小型音响以其小巧的外形，合理的价格以及不错的音效，极大的满足了人们的需求，受到了广大消费者尤其是在校大学生的青睐。本次电子工艺实训，本人在指导老师的指导下，参考清华大学科教仪器厂提供的原理电路图，完成了TPE—190型迷你音响的制作。

正文：

继上学期在电路实验课上完成了万用电表的制作后，我们在这学期电子工艺实训课上将进行迷你音响的制作。

在实训的第一节课上，我们重新回顾了一下焊接的基本知识，并了解了一些基本电子元器件的功能。

焊接是使金属连接的一种方法，使用的工具是电 烙铁，用到的材料有焊料和焊剂。电烙铁有很多的类型，如内热式、外热式、恒温式等。此次用到的是外

热式类型的。关于电烙铁的握法有几种分类，如握笔法、反握法、正握法等。其中，握笔法适合在操作台上进行印制板焊接，此次焊接即采用这种握法；而正握法则适于中等功率烙铁的操作，反握法则适于大功率烙铁的操作。至于焊料和焊剂，分别起将被焊物连接在一起和清除被焊物表面氧化物及杂质的作用，这次用到的分别是焊锡丝和松香，由于在前面实验中已接触多次，在此不作过多介绍。焊接时应用五步法，即准备焊接、预热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开电烙铁。在此亦不赘述。值得注意的是，有的电子元器件具有极性，如电解电容和LED灯等，在焊接时应千万注意区分，不可弄混。在回顾学过知识的同时，我们也学到了一些新的知识，如用万用表测量BJT管的β值，即晶体管的hEE测试。还有就是关于热缩套管和屏蔽线的使用，二者分别起着防止短路和减少噪音的作用。讲完了焊接基本要领和基本元器件后，我们正式进入了迷你音响的焊接。此次制作的迷你音响，具有以下三个特点：（1）有DC、USB、电池三种供电方式；（2）加入了滤波电路以提高音质；（3）体积小、便于随身携带。其原理图

如右图示。简单来说，其核心器件是TEA2025B集成电路，电源电压从2.2V到16.8V均可以正常工作，对电源电压的适应范围非常宽，静态电流小，电源电压增高时，输出功率随之增大。12V时可以输出2W的有效功率，能满足正常应用。该电路具有音色动听、性能优良、工作可靠、外围元件少、安装方便等特点。

在焊接过程中，我严格按照实习指导书上的焊接步骤进行焊接。我在此过程中遇到了以下几个问题：两个焊点间被焊锡连上了；LED灯在接上电源后不亮；扬声器只有一边工作，即右边工作，而左边不工作。对于第一个问题，我通过请教老师，用吸焊器解决了。同时我还了解到，对于有些焊点是可以焊在一起的，只要两个焊点在同一个绿色指示线范围之类即可。对 于第二个问题，我通过仔细阅读指导书，发现LED灯也有极性，再仔细一看，发现确实是灯的极性接反了，我立即将此错误改正过来，再一试，灯果然就亮了。对于第三个问题，我始终不知所以。直到想起在之前的元件清单检查时，少了两个电容C3、C4，我一看电路图之后恍然大悟，原来原因就是这个。少了这两个电容，左边扬声器就是开路，根本没接入电路，所以不能正常工作。我的处理方法是将左扬声器和右扬声器接在了一起，这样两个都能工作了，效果也还好。

成衣工艺设计实训报告 篇5

此次实训于6月29日正式开始，我班（09服装3班）41人参加了此次实训。此次实训是我系开学以来第一次长时间生产实战训练。对此同学们都充满了好奇与热情，其实训目的旨在培养学生的实践动手能力和技能的灵活运用能力，使所学的专业理论知识与实践相结合，为更好的适应社会的需求打下良好的基础，尽可能缩短学生毕业后的适应期。而它的根本任务是以校外服装企业运作方式完成新生入学的公寓化管理物品的制作和包装整理工作和包装整理工作。这样有利于全面提高学生的综合素质，培养新世纪的服装技能人才。

此次成衣实训的要求包括以下几点1了解与掌握服装企业生产运作方式2提高自身服装设计结构与成衣工艺水平3成衣工艺操作方法与质量要求4各工序及产品的质量控制5质量检验与后整理要求6努力掌握各种服装机械及缝纫设备的操作与使用7产品设计与制作中的流程安排8掌握服装生产运作各流程的关系9提高理论与实践相结合的水平10更好的适应社会及企业不同岗位要求11为下一阶段的生产实训打下坚实基础。

此次生产实训是公寓化物品生产。

一，公寓化主要品种与结构1，品种有床单、被单、枕套。2，材料要求：全面印染布；温暖，朴素，亲切；吸湿，透气，耐磨；柔软舒适，色彩亲切，自然；规格要求：床单110*215；被套150*215枕套63*42；3床单的结构及工艺：床单为四方结构。两端有缝制工艺要求，卷光边车牢。被套结构及工艺：被套为四方结构，面/里同为（印花布）样式，四周有缝制工艺要求，一端侧开口，于中间位置，长90厘米并等份两对系带。在一端开口处5厘米部位夹钉被套标签。枕套结构及工艺：枕套为四方结构，两三片式，四周有缝制工艺要求，按不同裁胚及剪口折叠缝制。

二，工艺要求：1床单：（一片裁坯）针距要求在10针3厘米即将针距旋钮调至3处，两边卷边1厘米，车单止口线0.1厘米，两端倒回针。2被套（两片裁坯）针距要求与床单一样，然后先用划粉划出开口位置90厘米处，再三等份（与系带所订位置），从开口位起针（倒回针），1厘米缝车一周至另一口处倒回针，在一端开口处上标签3枕套，将裁片其中一片的布边折2.5厘米至0.5厘米止口线不需要倒回针，将裁片按剪口折叠，有折边的在下、无这边的的在上，相互重叠10厘米，分别将两端对齐，1厘米的缝份，车一周，起针时要倒回针，在折边交接处倒回针后翻转。

三，质量控制及检验的要求，床单的质量控制及检验整理要求：裁剪（规格尺寸、材料的质量），机构如规格尺寸，缝制工艺（缝份，线迹，）,外表干净、整洁、呈四方形，缝线顺直，针距10针3厘米。被套的质量控制及检验：裁剪（规格尺寸、材料的质量），机构如规格尺寸，缝制工艺（缝份，线迹，系扎带的牢固）,外表干净、整洁、牢固不起纽，线迹顺直，开口处居中，两队系扎带等距，两端开口与系扎带牢固，被套标签夹钉部位准确。倒回针里面平服，针距10针3厘米。枕套的质量控制及检验：裁剪（规格尺寸、材料的质量），机构如规格尺寸，缝制工艺（缝份，线迹，）,外表干净、整洁、呈四方形，缝线顺直，开口处牢固，针距10针3厘米。将床单与被套线迹修尽，并叠成四方形状，将所编写号码露出。二十件一包捆扎，并贴上标签（床单与被套均为双号码：即一个号码为两条床单与被套、枕套），按顺序放入指定位置。床单、被套要求编写号码，以流水形式，按号码顺序在床单、被套的右下角，用工整标准阿拉伯数字编写号码，占一格半位置。并且如果在检验与整理中发现不合格的产品，要及时退给操作者修改，合格后方方进行登记。

通过这次实训，我们收获波多，对服装生产的运作，服装生产制作工艺流程都有了一定的了解。服装的生产过程份好多环节，先要把布片整理好，然后按数目分给工作人员，工作人员经过缝纫之后，必须把对产品进行检验，不合格的重新返工，最后进行编号整理。在此次实训中，我自己的缝纫技术更加熟练，能够很好操纵缝纫机，相信对以后做衣服的技术有很大的帮助。也使我们初步掌握了工业化生产的缝纫初步技术，感受到了工业生产流水作业的气氛与操作速度，相应的质量控制要求。为我们下一阶段的校服生产打下了坚实的基础。同时在此次实训中我也发现的自身的一些不足，比如对缝纫机的一些调制不太会，导致缝纫机在期间出现几次故障，以至于踩的枕套有好多毛边了，为了质量要求不得不又重新拆了再踩，这样浪费了许多时间。

最后只有一点建议就是希望老师可以根据我们自身的条件制定实训数量，希望老师可以