焊接实训论文

焊接实训论文（精选11篇）

焊接实训论文 篇1

1 概述

平顶山工业职业技术学院焊接实训室原有17个工位, 10部工程焊机, 10部便携式焊机, 2台二保焊机和钨极氩弧焊, 4台等离子弧切割机, 2台砂轮切割机, 一台电阻焊机, 2台埋弧焊机等。

焊接实训室改建之前仅满足于教学, 不但耗能耗材, 而且不产生任何效益。因此需要对传统实训室进行改进, 使其既能学习又能产生效益。结合本院实训室的特点, 现提出需要改进的地方和改建方案。

2 改造方案

现将仅满足于简单的实训和教学的实训室建设成偏重于实训满足生产的“教、学、做”一体化的实训室。这样不仅满足于教学和实训, 又可以满足生产, 从而降低成本, 提高效益。

2.1 现实训室存在不足

2.1.1 设备单一, 实训项目较少

(1) 焊接实训室里, 只有交流焊机, 直流焊机较少。

(2) 焊接实训室内缺乏精度高的下料设备。等离子弧切割机下料的精确度受操作技术限制很大。砂轮切割机主要用于切割角铁、钢筋等小截面材料, 无法切割大截面材料。成型设备 (折边机, 锯床, 坡口加工机, 压力机, 辊板机等) 严重缺乏, 不能完成完整的生产工序。

(3) 实训项目较少, 且多是简单实训。学生不能提前感受工厂的工作氛围、工作方法、产品生产流程、日常生产管理流程, 也不能帮助学生快速适应和进入工作角色。另外, 不能让学生通过真实的操作增加生产经验, 找到更好的工作。

2.1.2 偏重于教学, 项目多为实验项目

(1) 设备布局不合理会使资材、制品、半成品在各个工序的移交过程中的时间流失增多, 影响生产效率。现在焊接实训室布局偏重于教学, 焊接设备与下料设备混放, 这样的布局在生产过程中会增加学生劳动量, 增强劳动强度, 产生的效益却很低。

(2) 实训项目多为实验项目, 旨在让学生掌握初步的焊接技能, 与实际工厂脱轨, 学生毕业后不能马上投入工作, 造成机遇的流失和学生对工作前景的悲观估计。

实训是实验性项目, 不具有生产效益, 消耗了大量的材料和能源, 造成浪费, 也取不得很好的效果。实训过于简单, 导致学生眼高手低, 不能正确认识自己的能力, 在工厂受不到想象中的待遇时, 频繁跳槽。

2.1.3 学与生产分离, 学生职业技能提高缓慢

授课老师多为理论性老师, 缺乏本专业工作经验, 教授的知识偏重于理论, 与实际生产脱离, 不能将理论知识与生产相结合。学生在课堂上接受的知识也多偏重理论, 动手操作能力不强, 职业技能提高缓慢。

2.2 改进方案

2.2.1 引进实体化企业, 共建一体化车间

校企结合共建。实训室与金机科技贸易有限公司合作, 利用该厂现有设备, 建设完成了具备实训与教学一体化的焊接实训室。完成后的实训室按照正规车间布局, 完全具备完成整个生产工序的所有步骤, 教师在上课的同时参与产品工艺的制定, 学生在实训的同时参与产品生产。

2.2.2 共同开发实体项目, 提高学生专业技能

基于学生专业技能薄弱, 学校和企业合作, 共同开发实体项目, 让老师以师傅的身份。学生以徒弟的身份参与项目的制定和生产, 让学生在实际生产中加深理论知识, 在实训中提高专业技能。

(1) 数控火焰切割机项目。结合实训室现有氧乙炔切割设备, 与实习工厂共同开发了数控火焰切割机项目, 有效地提高了下料速度和精度, 促建了生产多样化, 基本满足了实训使用要求。

(2) 自动化二保焊。利用实训室的半自动二保焊设备以及工厂的自动送料设备, 开发出了送料焊接一体化的自动化二保焊项目, 极大地提高了效率, 减少了学生和工人的劳动量, 也满足了学生平时实训的需求。

2.2.3 转换职业角色, 教学做相结合

转换职业角色, 教学做相结合是焊接实训室改造的重要条件。通过转变职业角色可避免教学做分开, 使学生由被动式的学习变为主动式的学习, 进而为改造成功创造必要条件。

实训室作为“校中厂”的角色, 老师在传道授业的同时, 也应该加强自身的学习, 融入到实际生产中去, 向师傅型教师转变。学生在学习理论知识的同时, 更应该提高自己的专业技能, 在实际生产中找到自己的不足, 积极向学徒型学生转变。

3 总结

通过引进实体企业, 共同开发实体项目, 教师与学生共同参与生产, 共同进步, 积极转变角色, 不仅实现了专业技能的提高, 而且还创造了效益, 为学院省下部分资金。

焊接实训论文 篇2

气 焊 气 割 实 训 报 告

姓名：xxx

班级：xxxxxxxx

学号：xxxxxxxx

一丶实训的目的

1.让我们了解感受气割气焊的操作，并掌握一定的技术。

2.实际操作更有利于掌握其中的技术。

3.和书中理论更好的结合起来。

二丶实训的内容

1.气割

气割的气体是由乙炔和氧气混合组成，乙炔是可燃气体，氧气则为助燃气体。当乙炔过多氧气少时就会产生碳化焰，当氧气过多乙炔过少是就会产生氧化焰，而我们气割要用的是中性焰。

气割用的气枪一共有三个阀门，一个供低压氧，一个供乙炔，还有一个是高压氧。右手拿枪柄，并用大拇指控制低压氧气阀，左手调火时控制乙炔阀，当开始割时控制高压氧阀。点火前需要戴好防护工具（实训服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰。加热钢板时用中性焰的内焰加热，当钢板快要被烧熔时，打开高压氧把铁屑吹掉，这是有大量火星溅出。然后匀速前进直到钢板被切掉。

2.气焊

气焊的气体同样是由是由乙炔和氧气混合组

成，乙炔是可燃气体，氧气则为助燃气体。当乙炔过多氧气少时就会产生碳化焰，当氧气过多乙炔过少是就会产生氧化焰，而我们气焊要用的是中性焰。在焊接时要尽量保证氧气和乙炔的供给量差不多，保证火焰的性质，才能很好的进行焊接。

气焊用的气枪只有两个个阀门，一个供氧气，一个供乙炔。在这里和气割用的枪不同，右手拿枪柄，并用大拇指控制氧气阀，左手调火时控制乙炔阀。点火前同样需要戴好防护工具（实训服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰。

在焊接直线的时候，气枪要与钢管垂直，当钢管被烧熔后，形成熔池后，把铁丝点在熔池中心，铁丝点在熔池频率的控制很重要，焊出来的形状要成鱼鳞状。同时也要注意不能把钢材烧穿了，要控制自己的速度。

在圆形对接的焊接中，气枪要与钢管成倾斜的角度。当钢管被烧熔后，形成熔池后，把铁丝点在熔池中心。因为是圆形的，所以要注意铁水的流动。

3.铁板对接

首先准备好两块铁板、一根铁丝，放在焊架上做好准备。同时点火前同样需要戴好防护工具（实训

服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰.火焰调好之后，首先在铁板的两端进行定位焊，将铁板固定好，否则在焊接的过程中铁板会张烈开，不利于焊接的顺利进行。定位完毕后就可以进行焊接，首先从头开始焊接，在火焰烧的地方出现一个水滴状的熔池，就可以将铁丝放入熔池中央进行焊接，当焊好之后，火焰随着焊缝移动，铁丝随之移动，一直到完全焊完为止，焊完之后检查焊缝有没有开裂等问题。

4.管管对接

取两段5厘米的铁管，把它们对接好放在焊台上备用，同时准备好一根铁丝，点火前同样需要戴好防护工具（实训服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰。

首先加热铁管，将铁管的首尾两处进行定位焊，防止焊接的时候铁管错位，定位之后便开始焊接。焊接的方法和铁板对接差不多，但管管焊接很容易焊穿，所以焊接的时候要特别注意，焊完之后检查焊缝周围有没有裂缝。

四丶实训总结

通过这次实训让我们更加的了解和掌握了气

高职院校焊接实训质量的提高策略 篇3

【关键词】高职教育 焊接专业 实训教学 产学结合

高职院校焊接专业以培养具有一定理论基础的能生产和设计高素质技能型人才为培养目标。近年来，随着市场对焊接人才数量与质量要求的增高，许多高职院校着手教学改革，传统的理论为主的教学模式向产学结合的教学模式渐变，在这个过程中，学生生产实训教学是一个关键环节，而实训过程中实训产品实践，是一个关键因素，它是实现产学结合的连接点。

1注重学生兴趣培养，提升专业认知感

兴趣是一个人倾向于认识、研究获得某种知识的心理特征，它是推动人们求知的一种内在力量。高职学生兴趣培养应该始终贯穿于大学三年的学习与生活中，高职学校必须创造安全、良好的实训氛围和条件，提升同学们的个体兴趣与情景兴趣。

一方面，要合理安排实训内容，精心改进实训教学方法，激发学生的学习兴趣和求知欲望。以“焊接实训方法学习”教学内容为例，教师可以在初期先安排学生了解自动化程度高、上手相对简单的机器人焊接、埋弧焊、电阻焊、二氧化碳气体保护焊等，学习掌握焊接设备的操作要点；然后再进行焊条电弧焊手法的教学内容，这样由易到难，能够在达到教学目标的同时让学生维持持续的学习兴趣。

在焊接材料的选取方面，主张不要局限于普通钢铁材料的焊接。在焊接实训教学中用到的焊接材料有：不锈钢、铝合金、镁合金薄板等。带领学生首先初步了解各类焊接材料的属性，在此基础上，合理设计实训项目，借助多媒体视频、动画、图片学习先进焊接方法，同时展示高年级学生焊接的实训作品以此充分展示焊接技术的魅力，不断提高学生对专业的认知感。

另一方面，通过强化安全教育和完备的安全防护措施来消除学生的畏惧心理，保障实训教学的顺利进行。焊条电弧焊焊接过程中伴随有高温、高热、弧光、有害气体等，有可能会造成烫伤、电光眼等伤害，气焊、气割过程中若操作不当还可能会出现爆鸣、回火等现象，这些无疑对学生产生很大的困扰，个别学生甚至不敢动手操作。

如何打消学生的顾虑以加强他们对专业的兴趣成为实训课程首要任务。实训前，用真实案例唤起学生对安全意识的重视，并收集实训现场图片让学生找出危险源，以此加深安全注意事项，同时也向学生传达“只要规范操作就不会有危险”的安全承诺。实训中，指导教师在学生进入焊接实训基地时，都要提醒学生进行自查和互查，即焊接工具、设备是否正常，防护用品的穿戴是否到位，一切检查无误后方可进行操作。

2强化实训，突出目标

实训时必须抓住重点练习，这样才能更好的提高实训效果。首先要练好基本的操作规范，它是正确操作的基础，实训开始就要求学生掌握正确的焊接蹲姿、引弧、运条及收弧方法等，养成良好的焊接习惯；其次要重点练习关键技术、技巧，它是提高焊接实际操作技能水平的必要條件。如各种焊接方法的实际操作，都应该明确提出让学生重点练习焊缝与焊缝的连接，因为焊缝连接处如果操作不当极易引人焊接缺陷，从而影响焊缝的质量。再比如进行单面焊双面成形焊接操作实训时，要强调学生必须掌握如何形成焊接熔孔，这是该实训项目的重点，同时也是难点，学生突破了这个问题，这个项目也就迎刃而解了。针对个别学生焊接实训过程中目的性不强的问题，实训指导教师有必要在实训车间的醒目位置写明当天具体的实训项目是什么，通过该实训项目的训练学生应该达到一个怎样的程度。力求实训项目清晰，实训目标明确。

3促进学科交叉综合发展

焊接作为一种材料连接工艺方法，强度好、可靠性高，已发展为一门集材料科学、力学、热处理、冶金、自动控制、材料检测等为一体的综合性和实践性很强的学科，在汽车制造、轨道交通、机器人技术等行业起到关键性的作用，是机械制造业重点需求的专业之一，具有极强的交叉学科特点。结合学科特点，将焊接技术作为一种有力工具，将其运用到其他用到焊接工艺的专业实训当中有利于促进不同专业方向的相互借鉴与发展。如汽车整形专业实训教学过程中，针对钣金修复、加工处理中，对焊接技术的操作必不可少，在焊接实训过程中开辟钣金方向的实训，培养汽车饭金修复人才，即深化、扩宽了专业面，满足同学们的兴趣需求，促进了就业方向的多元化，对促进跨专业、创新型焊接技术及自动化专业人才的培养具有重要意义。

同样通过周密的实训教学内容设计和实训方案的选择，继续尝试扩大范围，开辟更多的跨专业特征的焊接实训方向，着重强调专业之间的关联性，达到以点带面，辐射整个材料成型和机械制造学科，起到焊接专业发展的引领和示范作用，完善焊接专业方向的现代创新人才培养体系建设。

4引入仿真模拟，再现工作过程

仿真模拟技术可以使用仪器设备和模型，模仿真实焊接环境下的焊接操作，来指导和考核学生的焊接实训。仿真模拟技术具有形象性、互动性、全面性、安全性、节约性以及高效性等特点，能够比较好的解决焊接实际操作过程中再现性不够的问题，并且可以模拟实训车间不具备条件的焊接实训项目。比如虚拟焊接培训系统可以把焊接操作过程中的结果直观的显示出来，老师和学生可以现场一起对学生的焊接过程做出指导和评价，直观性和互动性的特点非常突出。仿真模拟技术不但可以降低焊接实训的成本消耗，而且可以激发学生的学习兴趣，促使学生去主动发现问题、思考问题和解决问题，丰富了焊接实训项目的内容，学生的实践效果也得到改善和提高。

结语

浅谈金工实训的焊接教学 篇4

关键词：焊接,安全,金工实训

1 焊接实训的安全注意事项

之所以称焊接实训为启蒙教育, 是因为大部分学生都是第一次接触焊接的知识与操作, 在这种情况下, 学生们往往对于它的学习态度是既兴奋而又重视程度严重不足, 因此, 焊接工种的安全教育作为整个实训课程的第一项至关重要。触电是手工电弧焊的主要危险之一, 在实训过程中应穿绝缘鞋和干燥工作服, 佩戴绝缘手套, 女同学戴工作帽以固定长发, 操作者在操作过程中应站在绝缘位置。焊接过程中要戴好防护面罩, 不准用眼睛直视电弧, 以防止强烈的弧光灼伤眼睛, 如果有眼睛疼痛、发热流泪、皮肤发痒等症状, 可用湿毛巾敷在眼睛上, 不可以用肥皂水洗。焊接时人要咱在上风口位置。用刨锤清理焊渣时, 由于工作台四周封闭, 敲除时要注意方向和力量, 必要时用防护面罩或绝缘手套遮挡, 以防止飞溅的焊渣烫伤眼睛和面部等, 总之, 焊接主要的安全隐患来自于光、电、热三方面, 做好这三方面的安全防范措施是一切工作学习的前提。

2 手工电弧焊平焊的操作

在焊接教学过程中, 手工电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法, 也是焊接中最常见最简单的焊接方式, 因而对于初学者的大部分学生而言, 是其了解焊接, 学会焊接的最佳选择。根据焊件接缝处的空间位置, 可将焊接分为平焊、立焊、横焊、仰焊四种, 焊接位置对于焊接过程的难易程度有着巨大影响, 平焊因其操作方便, 熔化外流、飞溅少, 易于保证焊接质量等特点, 是最理想的操作工位, 应尽可能的采用。我们的教学也是着重于手工电弧焊的平焊教学。

2.1 工艺参数的选取

在焊接操作之前, 对于焊接的一些工艺参数一定要有一个明确的选择, 比如, 在教学过程中, 我们选用的是5mm的钢板, 那么根据工件板厚查表可以确定焊条的直径在3.2-4.0mm之间, 根据焊条直径通过经验公式I=Kd我们可以确定焊接电流在100-150 之间。在保证焊透和焊缝质量的前提下, 应尽量快速焊接, 焊接电弧也应该尽量选择短弧, 避免电弧燃烧不稳定, 空气侵入熔池产生缺陷。只有选择正确的工艺参数才能保证焊缝的质量。

2.2 平焊的操作

平焊操作分为引弧、运条、收弧三部分。

(1) 引弧分为敲击法与划擦法两种方式, 相比较而言, 划擦法因其焊条与工件接触面积较大而较容易引燃电弧, 而敲击法因其接触面积较小对工件污染较轻而有利于焊接美观, 实践过程中要根据不同的情况作出正确的选择。

(2) 运条是平焊的核心部分, 其本质在于三个方向的同时运动, 即焊条沿焊接反向的前移运动, 焊条的送给运动和焊条的摆动。焊条前移运动时要保证焊条向焊接方向倾斜70° -80°, 保证焊透的前提下提高运条速度以提高生产率。焊条的送给运动要维持电弧保证其适当长度, 焊条与工件时刻保持3mm左右间隙, 保证熔池的熔深与熔宽稳定燃烧。焊条的摆动主要注意焊缝宽度大致为焊条直径的0.8-1.5倍, 而焊缝的宽深比 (焊缝宽度与深度之比) 为2-3。总之, 焊接的运条要把握好焊接的角度, 电弧的长度, 焊接的速度, 力求均匀。

(3) 焊接结束时, 如果直线拉断电弧, 会形成弧坑, 产生弧坑裂纹减小焊接强度。在熄弧时要逐渐填满熔池, 一般焊接较厚工件时采用划圈法收弧, 较薄工件应在焊缝终端反复熄弧、引弧, 直到填满弧坑。

(4) 平焊操作虽然简单, 但是多方向的运条还是需要大量的时间反复练习夯实, 只有这样才能避免出现焊接夹渣, 影响工件强度。

3 埋弧焊等焊机的简介

传统的手工电弧焊是一切焊接操作的基础, 而随着科技的发展, 机械自动化代替人类手工的需求日益迫切, 在焊接行业, 大批的半自动、全自动焊机大量涌现, 如全自动埋弧焊机、全自动二氧化碳保护焊机、氩弧焊机等等。在日常教学中, 对于这些焊机的认知及基本操作也是非常主要的教学内容, 比较有代表意义的就是全自动埋弧焊机。埋弧焊时电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和熔剂熔化, 熔化的金属形成熔池, 凝固形成焊缝, 熔融的焊剂形成渣壳凝固覆盖于焊缝表面。埋弧焊最大的特点就在于熔剂在焊接过程中覆与电弧之上, 没有电弧光的辐射, 人的肉眼可视, 脱离了焊帽, 而且埋弧焊往往电流大, 焊接质量好, 生产率高, 大量应用与金属结构、桥梁、铁路等行业, 是国内外焊接生产最普遍的焊接方法。而利用气体代替焊剂, 保护焊缝稳定反应的二氧化碳保护焊、氩弧焊等, 其技术的快速发展也使得焊接质量不断向好, 焊接效率不断提高。

4 结语

尽管自动焊技术的发展大大迎合了行业对于生成率和质量的需求, 但是手工电弧焊因其灵活性与超强的适应性还是焊接产业的最主要力量, 而金工实训的焊接教学, 就是为本科院校的同学们对于焊接的认知打开一道天窗, 使之了解焊接, 掌握焊接的基本操作, 为今后的毕业设计和毕业后从业工作都有非常大的益处。

参考文献

[1]徐峰.焊接工艺简明手册[M].上海:上海科学技术出版社, 2009.

[2]崔政斌, 郭继承.焊接安全技术[M].北京:化学工业出版社, 2009.

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[4]谭英杰.金工实训教程[M].北京:国防工业出版社, 2011.

[5]周健.浅谈焊接实训安全教育[J].科学与财富, 2013 (09) .

焊接技能实训报告 篇5

一、实验目的

1、掌握焊条电弧焊的基本操作技术。

2、掌握正确的运条方法。

3、掌握单面焊双面成形技术。

4、控制熔池温度观察熔孔大小。

二、实验仪器及材料

实验仪器：ZX5-400直流弧焊机 材料：焊条J422，Q235钢板

三、实验内容 焊条电弧焊的基本操作技术

（一）平焊的操作姿势：焊工在平焊时，一般采用蹲式操作，蹲式操作姿势要自然，两脚夹角为70～85°，距离约240～260㎜.持焊钳的胳膊半伸开，悬空操作。

（二）焊条的夹持：夹持焊条时，要将焊条的夹持端夹在焊钳的夹口夹持槽内。

（三）引弧：

1、引弧：弧焊时，引燃焊接电弧的过程叫引弧，焊条电弧的引弧方法有两种： 1）直击法：先将焊条末端对准引弧处，然后使焊条末端与焊件表面轻轻一碰，然后将焊条迅速提起3-4mm，保持弧长。

2）划擦法：这种方法与划火柴有些相似，先将焊条末端对准引弧处，然后将手腕扭动一下，使焊条在引弧处轻轻微划擦一下，当电弧产生后，金属还没有融化的瞬间，立即拉开电弧。电弧引燃后应立即使弧长保持在所用焊条直径相适应的范围内（约3～4㎜）.（四）焊缝的起头：

引燃电弧后先将电弧稍微拉长些，对焊件进行必要的预热，然后适当压低电弧进行正常焊接。

（五）运条的基本动作及方法：

焊接过程中，焊条相对焊件接头所做的各种动作总称叫运条。

1、运条的基本动作：当电弧引燃后，焊条要有三个基本方向的运动才能使焊缝成形良好。这三个基本动作是：朝着熔池方向逐渐送进，横向摆动，沿着焊接方向的移动。

2、运条方法：在焊接生产中，运条的方法很多，选用时应根据接头的形式、焊接位置、装配间隙、焊条直径、焊接电流及焊工的技术水平等方面而定。

1）直线形运条方法

2）直线往返形运条方法

3）锯齿形运条方法

4）月牙形运条方法 5）三角形运条方法 6）圆圈形运条方法

（六）焊缝的选择：焊缝的连接方法一般有以下四种

1）后焊焊缝的起头与先焊焊缝的结尾连接。2）后焊焊缝的起头与先焊焊缝的起头连接。3）后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的结尾连接。4）后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的起头连接。

（七）焊缝的收尾方法：焊缝的收尾是指一条焊缝焊完后如何收弧。1）反复断弧法2）划圈收尾法3）回焊收尾法 2 板对接平焊单面焊双面成形

单面焊双面成形：单面焊双面成形操作技术，是以特殊的操作方法，在坡口正面进行焊接，焊后保证坡口的正、背面都能得到均匀整齐成形良好、符合质量要求的焊缝。

（一）试件尺寸及要求

1、试件材料牌号： Q235、试件尺寸：××12㎜、坡口尺寸：°V形坡口、焊接位置：平焊、焊接要求：单面焊双面成形

6、焊条：E 4303

直径为2.5mm和3.2 mm。

7、焊机：

ZX5-400直流弧焊机

8、钝边：

1～1.5mm

9、清除坡口面及坡口正反面两侧20㎜范围内的油、锈、水分及其它污物，露出金属光泽。

（二）试件装配

1、装配间隙：始端为3㎜

终端为4㎜

2、定位焊： 采用与焊接试板相同牌号焊条进行定位焊，并在试件反面两端点焊，焊点长度为10㎜～15㎜

3、预置反变形量为：3°或 4°。

（三）焊接工艺参数

1、打底层：焊条直径2.5mm，电流77A。

2、填充层：焊条直径3.2mm，电流120A。

3、盖面层: 焊条直径3.2mm，电流127A。

（四）操作要点及注意事项：

1、打底焊： 单面焊双面成形的打底焊操作方法有二种，一种是连弧焊法，一种是断弧焊法。

1）连弧法: 特点是焊接时，电弧燃烧不间断，具有生产效率高，焊接熔池保护的好，产生缺陷的机会少，但是对装配质量要求高，焊接参数选择要求严，故其操作难度较大，容易产生烧穿和未焊透等缺陷。

2）断弧法： 它又分两点击穿法和一点击穿法两种手法，特点是依靠电弧时燃时灭的时间长短来控制熔池的温度，因此，焊接工艺参数的选择范围较宽，容易掌握，但生产效率低，焊接质量不如连弧法易保证，且容易出现气孔、冷缩孔等缺陷。

2、本次实习操作方法为断弧焊一灭弧法：

1）操作时必须注意: 当接弧位置选在熔池后端，接弧后再把电弧拉至熔池前端灭弧，则容易造成焊缝夹渣。此外，在封底焊时，还容易产生缩孔，解决方法是提高灭弧频率，由正常50次/分—60次/分，提高到80次/分左右。

2）更换焊条时的接头方法：在换焊条收弧前，在熔池前方做一熔孔，然后回焊10㎜—15mm再收弧，以使熔池缓慢冷却，讯速更换焊条，在弧坑后部20㎜左右处起弧，用长弧对焊缝预热，在弧坑后10㎜左右处，压低电弧，用连弧手法运条到弧坑根部，并将焊条往熔孔中压下，听到噗噗击穿声后，停顿2s左右灭弧，即可按断弧封底法进行正常操作。

3、填充焊：施焊前先将前一道焊缝熔渣、飞溅清除干净，修正焊缝的过高处与凹槽，进行填充焊时，应选用大一点的电流，并采用75°左右的焊条斜角，焊条的运条方法可采用月牙或锯齿形，摆动幅度应逐层加大，并在两侧稍作停留。在焊接第三层填充时，应控制整个坡口的焊缝比坡口边缘低0.5～1.5㎜左右，最好略呈凹形，以便使盖面时能看清坡口和不使焊缝高度超高。

4、盖面焊：所使用的焊接电流应稍小一点，采用锯齿形运条方法，要使熔池形状和大小保持均匀一致，焊条与焊接方向夹角保持在75°左右，焊条摆动到坡口边缘时应稍作停顿，以免产生咬边，盖面层的接头方法，换焊条收弧时，应对熔池稍填熔滴铁水，迅速更换焊条，并在弧坑前约10㎜左右处引弧，然后将电弧退至弧坑的2/3处，填满弧坑后就可正常进行焊接。接头时应注意，若接头位置偏后，则使接头部位焊缝过高，若偏前，则造成焊缝脱节，盖面层的收弧可采用3～4次断弧引弧收尾，以填满弧坑，使焊缝平滑为准。

（五）平焊注意事项

1.打底焊要领：焊接根部焊道的要领是，电弧要短、手法要稳、运条要匀、焊道要薄。焊接过程中，要准确地掌握好熔孔形成的尺寸，并使每一滴熔滴金属都要准确送到焊接位置，在控制熔孔形成尺寸的过程中，电弧应熔化两侧钝边1.5～2㎜。另外，注意溶孔比间隔大1-2mm。

2.每根焊条焊完收弧时，注意采用回焊收弧法，防止产生冷缩气孔。3.定位焊：应定位在试件的两个边缘长度应是10～15㎜。

4.填充焊：1.注意层间清理，2.注意留出0.5㎜的凹槽以便盖面焊。5.盖面焊：1.采用锯齿形运条 2.注意咬边、注意焊缝宽度和直度。

四、实习体会：

通过本次的焊接实习，让我对课本上所学到的知识有了全面的认识，让自己学到了课本上所学不到的经验和技能，只有自己亲身去操作，你才有可能从中领悟到焊接的真实技术性。还有就是对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。在焊接时，自己的手一定要拿稳焊枪，切忌心浮急躁，整个焊接过程要均匀而缓慢。焊接确实存在着较大的辐射和烟尘，避免被辐射、烫伤的可能性。

焊接实训论文 篇6

【摘要】结合教学和焊接作业的特点，分析了高职焊接专业实训教学过程中的安全事故风险，找出了隐患，分析了原因，提出了预防措施。

【关键词】高职教育 焊接实训 安全防护

【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）01-0240-02

高职院校开设焊接专业的目标是为了培养焊接应用技术型人才，操作实训是其主要课程。根据高职教学理实一体化特点，主要突出实践的原则，部分学生毕业后可能从事实际操作的岗位，为了让学生毕业后能满足企业要求，在学校期间应尽量模拟实际生产条件进行操作实训。所以，焊接实训在教学中所占比重不少于总课时的50%。学生需要花大量时间在实训基地学习操作方法。

焊接属于特殊工种，安全要求较高，由于学生在实训初期不可能获取焊工操作证，但又不得不动手操作，学生的实践经验少，劳动保护意识薄弱，存在诸多安全隐患，所以加强学生的焊接作业安全管理必须要引起学院及教师的高度重视。

一、事故风险

针对实训教学的特点分析，可能造成的安全事故有火灾、爆炸、触电、烧伤、烫伤、中暑、弧光灼伤和气体中毒等类型。这些事故的主要原因可大致归纳为以下几点：

（一）学生自身因素

1.高职学生普遍表现为动手能力较强，但理论掌握较差，这就导致学生虽然能够很快熟悉操作方法，但由于没有充分了解原理，不能举一反三，换个环境，学生就会出现不适应的现象。

2.高职学生大多具有一定的惰性。部分学生在实践学习前，没有认真学习安全操作规程，不理解安全操作规程的重要性及相关要求的含义，忽视一些安全细节，使安全风险加大。如学生在打磨时，虽然知道戴平光眼镜保护眼睛，但是大部分学生不习惯、不自觉，需要提醒。

3.缺乏自我保护意识和保护他人意识。虽然学习了安全操作规程，但当遇到突发情况时，仍然表现为慌乱，缺乏处置经验。例如，在学习气割时，很可能出现乙炔回火，造成爆破响声，本来乙炔瓶装有回火防止器，是可以防止回火爆炸的，但大部分学生被响声吓住，第一反应是丢掉割炬，火焰在未熄灭的情况下，可能会点燃衣物或设备，导致火灾或烧伤。

4.学生具有好奇心、好动、贪玩、自以为是的本性。在没有教师指导的情况下，擅自接触及乱动不熟悉的设备；在实训室嬉戏等，这些行为都会留下安全隐患。假如上课期间两位同学在工位上打闹，就有可能将同学推倒在正在焊接的板件上，造成刺伤或烫伤。

（二）实训场所因素

高职实训基地相对于生产场所有自己的特点。实训基地主要安全隐患为火灾、气体泄漏、触电、中毒、烫伤、机械事故等。主要原因是设备、器械利用率较低，长久不用造成部位故障，例如线缆老化破损、气管老化漏气；实训场所排风扇损坏通风不良；消防设施设备失效及学生不会使用灭火机扑灭初期火灾；场地堆码混乱，安全通道不畅通；没有醒目的安全标识及设备安全操作规程等，这些都可能是造成事故的客观原因。

（三）实训教师因素

部分实训教师本身对焊接工艺不熟悉，对设备不熟悉，教学经验不足；教师对安全操作规程理解及讲解不全面，不仔细；师资力量不足，学生人数超过教师管理范围；教师管理不够严格等均有可能留下安全隐患。

二、事故预防措施

通过以上分析，高职院校开设焊接专业实训应采取相应的安全预防措施，要点如下：

（一）开设焊接专业之前，应先组织专业人员针对本专业特点以及学校实训环境制定对应HSE保障体系和程序文件；制定焊接操作指导书；制定风险预控方案；重点控制易发生和危险性较大的安全风险，采取措施避免风险或降低风险。

（二）实训之前，应先对学生进行安全教育培训，而且要保证课时量。培训内容为用电安全、消防安全、焊接设备操作规程、生产现场6S管理、实训纪律等内容，培训后应进行考试并留下培训记录，不及格者应进行补考，未经考试合格不得进入实训。

（三）安全防护意识仅从课本中获取是有限的，更多的是在工作中学习、积累经验，逐渐养成良好的行为习惯。作为学生，缺的是工作经验，所以指导教师应把自己工作经验讲给学生听，并可收集一些安全事故案例进行讲解，增强安全防护意识。

（四）实训条件应符合相关安全规定

1.焊接实训场地应符合消防要求、环保要求、劳动卫生要求。

2.手工电焊实训场地应有隔离墙，以免电弧光灼伤，同时应有排风装置。气焊气割场地的氧气瓶与乙炔气瓶应分开存放并相距不小于5米，与明火的距离不得小于10米，否则应采取隔离措施。

3.实训场所应张贴醒目的安全标志及设备安全操作规程，设备上（或旁边）应张贴使用说明。

4.建立安全事故应急预案，包括指挥人员及职责、响应程序、报警方式、逃离路线等，若发生事故后，指导教师应组织学生有序的撤离，抢救伤员及财产，采取措施防止事故蔓延并及时向上级部门报告。应急预案制定后，应组织每一届学生进行一次现场安全演练。

（五）加强实训现场安全管理

1.实训场地应规范化管理，保持实训场所和设备干净、整洁、有序，焊接设备接地有效，定期清理焊机的灰尘，避免机壳带电。

2.实训设备应由实训指导教师进行定期检查和教学前检查，发现安全隐患应及时排除。若发现设备故障，学生应立即报告指导教师，严禁擅自检修。

3.严格考勤制度，加强实训室人员进出管理，杜绝与实训无关人员进入实训场地，创造有序的工作环境。严禁在实训场地嬉戏打闹。

4.定期检查消防设施、设备，保证消防设施的有效性。

5.通风、排烟设施工作正常，并应随时检测粉尘浓度、颗粒度，并定期清理风机。

6.个人防护用品包括面罩、风帽、防护眼镜、耳塞、口罩、焊接防护服、焊接专用手套、防护鞋必须齐全，在上课之前，指导教师应对防护品穿戴进行指导，并监督学生使用。

7.实训设备未经允许，严禁擅自使用。

（六）加强现场监控

1.指导教师要加强巡视，纠正违规行为，指出危害，引导学生在实训中养成良好习惯。

2.指导教师应讲解当日实训焊接方法的原理及设备、器具工作原理。并对设备、器具使用方法进行演示。每次上课前，指导教师要对本节实训课操作中可能涉及的安全问题进行分析和讲解，提出要求，强调禁忌，特别是细小不注意的地方，提醒学生留意。

3.严格执行学生在指导教师监护下的学习制度，实训前对学生精神状态和所掌握的技能进行评价，若学生没有做好实训准备工作，应禁止学生操作。

4.指导教师应具备相应资质条件，不仅具备教师资格，还要具备焊接专业资格及经过安全培训学习，有丰富的企业生产管理和实践教学经验，能教、能做、敢管。

5.应配备充足的教师。教师的监控管理范围是有限的，若学生人数过多，既影响教学效果，又难以起到良好的监控及指导作用，建议每名教师带领学生人数不超过12人。

6.应建立教学安全责任制。教师是现场安全管理第一责任人，要对学生安全负责，要对设施、设备安全负责。若发生安全事故，教师应承担相应责任。

7.实行学生安全值日制度。每个学习小组从学生中选出一名安全员，协助指导教师进行安全管理，实行值日轮换制度，这样既增加了管理人手，降低成本，又可对安全值日的学生进行管理能力的锻炼，提高安全意识及管理能力。

8.实训中若发现事故前兆，立即停止作业。夏天气温高，容易造成中暑，实训应避开高温时段并配备防暑药品，应随时观察学生身体状态，对体质差的学生应控制操作时间，防止中暑。

参考文献：

[1]孙登科，杨兵兵.焊接实训中学生安全教育刍议[J]，湖南农机，2013，40（3），188-189.

焊接实训教学中的模块化教学 篇7

一、焊接实训模块化教学的特点

突出技能训练的主导地位是职业院校始终贯彻的指导思想, 也是焊接专业实训教学中模块化教学的核心思想。在传统的教学模式中, 文化课为专业基础课服务。专业基础课为专业课服务, 专业课为技能训练服务。在具体实施过程中, 由于采用的是“分科教学、单科独进、理实分家”的模式, 不可避免地造成理论与实训教学之间的脱节, 难以保证技能教学的主导地位。实训课程往往只是形式, 是理论课的附属, 达不到真正的目的和要求。模块化教学打破传统的课程体系, 理论学习的目标直接是满足技能训练的需求, 遵循“实用为主、够用为度”的原则。根据培养目标的技术等级要求, 以焊接技能训练为核心, 确定焊接技能所需要的知识内容 (包括焊接专业基础知识、焊接专业知识和相关焊接工艺知识) , 按照焊接技能的特点和分类, 建立若干个教学功能模块, 将焊接理论教学与焊接技能训练有机地结合在一起, 完成教学任务。

二、焊接实训教学模块的建立

焊接模块化教学打破传统的课程体系, 遵循“实用为主, 够用为度”的原则。根据培养目标的职业标准要求, 以技能训练为核心, 确定该项技能所需的知识内容体系。按照技能的特点和分类, 建立若干个教学模块。教学模块的建立和完善, 需要不断积累, 需要在实训教学中不断反馈更新, 不断探索、创新。

第一, 确定模块。将不同的焊接实训课题分成一个大的模块, 在大模块的基础上开设小模块, 以便学生在实训过程中可以选择。

第二, 设置模块教学内容。根据模块内容, 把每个模块相关的理论知识和技能知识有机地结合起来。确立模块教学目标, 强调知识的实用性和系统性。

三、焊接专业模块化教学的师资问题

模块化教学对教师提出了“教学理念更新、知识能力更新、教学方法更新”的新要求。专业课程的模块化教学需要理论精、操作熟的“双师型”教师。“双师型”教师就是具有扎实的专业理论基础、较高的操作技能水平和丰富的实际教学经验的一专多能人才。在教学过程中, 既能循序渐进、深入浅出地传授理论知识, 又能传授熟练的操作技能和技巧, 还能及时解决现场随时出现的问题, 使得学生能够在实训的过程中将理论和实践操作结合起来, 既能提高自己的操作技能, 又能培养自己解决实际问题的能力, 真正做到“用理论指导实践, 用实践证明理论”。

四、模块化教学与校企合作

在就业压力非常大的今天, 就业是学校的头等大事。教师调研、“老生”反馈、企业需求告诉我们:要解决好学生的就业, 就必须真正培养学生的实践动手能力, 培养学生具备满足企业生产需求的实践动手能力。我校焊接技术应用专业与晋中市多家大中型企业都有“订单式培养”合作, 借这样一个契机, 充分利用企业资源, 将焊接专业实训模块化教学与企业需求紧密结合起来。

五、结束语

焊接专业实训实行模块化教学是切实可行的, 能充分调动学生积极性, 培养学生的操作技能。我们充分利用“校企合作”的契机, 使实训模块反映企业需求, 使学生获得从业技能, 培养符合企业生产需求的焊接专业高技能应用型人才, 为晋中市地方经济的发展做出应有贡献。

摘要：培养大批适应现代焊接生产发展和技术要求的高素质焊接专业技术人才是摆在职业教育面前的一个重要任务。职业院校的焊接专业以培养从事焊接工作的中、高等技术工人为目标, 传统的理论授课后集中实训的教学模式, 已不能满足各企业单位的要求。本文初步探讨了焊接专业实训教学中利用校企合作的契机, 通过模块化教学, 培养适应企业需求的高素质、高技能的人才。

焊接实训论文 篇8

近几年, 随着社会对焊接人才的需求量不断增加, 许多高职院校也在不断结合本校特点和市场需求进行教学改革。生产实训教学是巩固和考察学生理论知识, 以及培养和锻炼学生创新与实践操作能力的重要手段。探索科学有效的实训教学方法与技能对提升实训教学效果有着重要意义。因此, 各高职院校与教师应结合焊接专业实际教学情况, 不断探索科学有效的技能实训模式, 从而为下一阶段的教学改革提供借鉴。

1 高职焊接教学实训模式现状分析

当前, 大部分高职院校的焊接实训教学采用的仍然是模拟实训的形式, 其焊接产品也只是学校提供的教学产品。焊接实训教学活动的顺利开展需要院校投入大量的资金来给予保障, 同时教学产品又无法创收, 而在这种消耗性的实训教学模式下, 很多院校在更新和引进先进焊接设备, 提升实训教学效果方面显得力不从心。因此, 焊接专业的实训教学成本也成为了很多院校实训教学水平难以提高的关键因素, 同时也使得学生的综合操作和应用能力无法得到全面培养与锻炼。因此, 为了降低实训教学成本, 提升实训效果, 各高职院校也逐渐加强了校企合作, 并逐步建立了生产型实训基地。生产型实训基地, 一方面指的是实训设备、生产环境与实际焊接生产工厂保持一致, 另一方面指的是生产流程、产品要与实际生产工厂保持一致。这就压要求各高职院校在加强校企合作的基础上, 要不断引进社会产品进行教学实训, 同时还要结合其工厂管理制度, 建立一套科学有效的实训管理机制[1]。

2 改善高职焊接专业技能实训模式

2.1 在焊接实训中应用产学结合

在传统焊接实训教学中, 开展的实训教学活动无非是让学生反复的练习“对接与角接”“立焊与仰焊”等基本操作技能, 实训内容单一、枯燥, 也导致学生对学习焊接逐渐失去了兴趣和信心。而这种实训模式只能锻炼学生的基本操作能力, 而无法使学生的岗位职业能力得到全面锻炼, 也难以真正实现学徒到员工的转变。

对此, 为了增强学生的学习兴趣和实训效果, 高职院校可以在利用教学产品实训的基础上, 适当的引进一些社会产品来开展实训活动。对于社会产品的选择上, 应尽量选择能够涉及各类焊接结构生产知识, 且生产工艺相对简单的产品, 如, 学校学生的桌椅、运动器材等产品。在利用社会产品开展实训活动过程中, 教师应积极的参与其中, 带领学生准确、逐步的完成整个生产工艺流程, 从设计、落实图纸, 一直到产品的组织、检测, 教师应全程带领学生, 并指导学生边学边做, 将所学理论知识准确的应用到实训训练中, 同时也让学生通过参与实训活动对焊接理论知识有更深刻的理解。同时, 教师在指导学生完成整个生产过程中, 也要不断转换自身角色, 从开始的带领学生开展实训活动, 最后变成生产调度和工程师等角色。通过应用这种实训模式, 不仅能够帮助学生积累新颖、丰富的焊接经验, 进一步拉近了学生与就业之间的距离, 也能够使教师在指导过程中逐渐转变成双师型指导教师[2]。

2.2 项目化实训教学模式

随着企业对焊接人才综合素质要求的不断提高, 如果仅培养学生掌握单一的焊接技能, 必然会导致学生在面对市场需求时失去竞争优势。因此, 为了不断提升焊接专业学生的综合素养, 使学生能够掌握多种焊接技能, 高职院校可以采用项目化教学模式, 将教学与实训有机结合在一起[3]。应用这种教学模式, 不仅能够进一步锻炼和提高学生的实践操作能力, 也通过将理论与实践、实践与生产的有机集合, 充分激发学生的参与兴趣和积极性, 也使学生分析、解决问题的能力在实训过程中得到逐步提高。具体实施步骤如下:

一是, 要科学、灵活的应用手工电弧焊.其作为焊接实践操作的基础, 能有效巩固学生的理论知识, 在实训过程中也能够锻炼学生的手感、腕力与脚力。同时, 还应该逐渐增加把自动化焊与自动化焊, 从而更好的满足未来市场的实际需求。主要开设的课程为气体保护焊, 从而使学生的焊接基本技能能够得到更好的培养。实行焊接成品加工, 主要制作和维修一些学生设施。

二是, 探索和发展特种和智能焊接技术。随着市场对特种材料、设备, 以及焊接技术操作人员需求的不断增加, 为了不断提高学生的就业市场竞争力, 各高职院校应该积极探索和引进先进的焊接技术, 同时, 焊接产品的制作, 从设计到成品应逐步向转向实际生产模式, 从而使学生的自主学习与创新能力得到全面提高。

三是, 科学结合焊接与检测专业。检测是每一个成品完成后所必须经历的环节, 高职院校应适当的将一些相关的检测知识与技能融入到每一个项目中, 从而激发学生的学习兴趣, 并培养出更多高素质的焊接检测人员。通过应用这种实训模式, 不仅能够帮助学生更好的掌握焊接基本技能, 巩固理论知识, 也通过各种焊接技术的学习和应用, 使学生的焊接知识面得到不断拓宽, 提升学生的综合素养。

3 结语

总之, 为了不断提升焊接专业实训教学效果, 各高职院校应积极探索科学有效的实训模式, 通过采用更加科学有效的实训方法与手段, 使学生能够进一步明确实训目标, 并通过灵活有效的练习方法, 更加轻松的掌握相应技能, 并且能够准确、熟练的操作, 从而不断提升学生的专业素养, 同时也使高职院校培养出更多能够全面适应市场需求的焊接人才。

参考文献

[1]吴小俊, 袁苗达, 刘蒙恩等.高职焊接专业技能实训模式探索与实践[J].电焊机, 2014, 44 (08) :14-17..

[2]辛海波.高职焊接专业人才培养模式研究与实践[J].科教导刊, 2012 (33) :132-133.

焊接实训论文 篇9

一、该校顶岗实训现状

该校焊接技术及自动化专业2008级学生共计103人, 笔者对他们的顶岗实训情况进行了跟踪调查, 调查结果显示:近半年来, 学生顶岗实训岗位发生变化的人数为56人, 占学生总人数的54%;其中, 实训岗位变化达到2次或者2次以上的人数为37人, 占学生总人数的36%。个别学生在岗位变动后甚至从事其他专业。顶岗实训期间岗位的频繁变动, 在一定程度上削弱了顶岗实训效果, 人员流动性增大也给学生的管理工作带来了困难。另外, 在调查“为什么离开实训岗位”时, 57%的学生选择“实训岗位管理过于严格”选项, 21%的学生选择“实训岗位条件太艰苦”选项, 16%的学生选择“工作岗位与所学专业相差过大”选项, 另有6%的学生选择了“其他原因”选项。通过对调查问卷的分析可知, 造成上述情况的原因有以下几点。

1. 思想准备不足, 角色转换滞后。

有些学生在校期间形成了懒散作风, 到顶岗实训单位后没有立即改正, 不适应企业的管理制度;对工作中遇到的问题缺乏足够的思想准备, 并产生畏难情绪;不善于沟通协作, 总把自己孤立于他人之外, 短期内难以做到由学生到企业一分子的角色转换。

2. 学校与学生之间的实时通讯不畅通。

学生在校外顶岗实训的时间比较长, 联系方式也经常发生变动, 无法通过固定的联系方法在第一时间向学校汇报自己的情况。对于学校而言, 这种一点对多点的情况给顶岗实训期间的学生管理工作带来了一定的不便, 造成学校与学生之间信息交流不畅。

3. 顶岗实训考核机制不完善。

顶岗实训是以企业的生产和管理为依托, 为学生提供实践培训与技能指导, 共同完成技术教学的过程。对于焊接专业的学生而言, 顶岗实训更是其学习过程中的重中之重, 需要有完善的考核制度与之相匹配, 但很显然, 现行的考核制度不能很好地保证学生顶岗实训的效果。

二、完善顶岗实训制度的措施

1. 加强学生在校期间的素质教育, 使其能够更好地适应企业工作。

顶岗实训要求学生到企业进行集中生产实习, 期间, 需要学生完全履行其岗位的全部职责。因此, 学生应该以普通企业员工的标准来要求自己。学生在校期间, 教授专业课的教师有必要在灌输理论知识和教授实践技能的同时, 加强对学生的素质教育, 注重磨练学生的意志品质, 培养学生的团队协作能力, 为其今后的顶岗实训打下坚实的基础。如, 引导学生从细节出发, 从小事做起, 锻炼自身的意志力;学校和班级组织的集体活动, 学生参与的同时也学会了与他人的协作。这些基本素质对于即将走上顶岗实训单位的学生来说, 是十分必要的。

2. 深入考察顶岗实训单位, 方便学生与企业接轨。

学生顶岗实训的过程是把理论知识应用于实践的一个过程。企业内部为学生设置的工作岗位是否适合学生, 需要学校的相关教师进行比较细致的考察, 且最好由焊接专业的教师亲自去企业调查该企业的工种设置, 判断哪些工种适合焊接专业学生进行顶岗实训, 然后与企业相关负责人沟通, 就学生来企业后的实训岗位达成一致, 避免出现学生顶岗岗位与所学专业差别过大的情况。如实地考察某造船公司, 通过了解, 该公司主要承担船体分段的焊接工作, 按工作性质主要可分为二氧化碳气体保护焊、铆焊、弯曲、切割以及焊接无损检测等五大工种。其中, 二氧化碳气体保护焊、铆焊和焊接无损检测三个工种与焊接专业学生联系较为紧密, 因此, 学校教师可在学生来公司顶岗实训前与公司相关负责人协商, 将学生安排在所选的工作岗位。这样, 可以使学生更好地适应企业的工作环境, 尽快融入到企业生产中, 同时能够发挥自身特长, 把自己在学校所学的专业知识应用于实践。

3. 三方签订协议, 规范学生顶岗实训。

用人单位、学校以及学生三方可以根据实际情况签订学生顶岗实训协议书, 明确规定学生顶岗实训期间三方各自的权利和义务。协议中应写明用人单位须针对学校教学目标制定学生实训计划, 并且应该安排具有相关专业知识、技能和工作经验的人员对学生进行实训指导;学校应对学生顶岗实训期间的行为予以监督和管理;学生应该在遵守校外顶岗实训相关管理规定的前提下, 认真做好岗位工作, 并严格执行用人单位的相关规章制度。

4. 建立信息交流机制, 及时交流顶岗实训期间的各种问题。

在学生顶岗实训期间, 学校应该加强与学生所在单位以及学生本人的联系, 及时把握学生在外的情况并随时做出调整。可以利用网络的便捷性和可达性, 定期通过网络与学生取得联系, 了解他们的需求, 把学生反映的情况反馈给用人单位;通过与学生的及时沟通校方还能够迅速掌握用人单位对学生的专业需求情况, 促使学校进行课程设置与改革, 促进专业建设。

5. 明确顶岗实训考核方式, 细化考核细则。

顶岗实训属于焊接教学实践的一个科目, 成绩的考核是作为学生最后一个学期的成绩记录在案的。考核细则中应包括学生在单位的思想状态、日常表现及工作情况等, 由单位负责人填写并签字后定期邮寄回学校, 并在实训结束时给出学生的综合表现鉴定。校方据此客观公正地给出学生的顶岗实训成绩。

三、结论

焊接实训论文 篇10

高等职业教育的培养目标是“培养面向生产、建设、服务、管理第一线需要的高技能人才”。在教学过程中, 必须强调知识、技能、素质、态度和职业道德的一体化培养。实训教学是保证实现这一目标的基础, 而这一基础又必须以实训基地为平台。因此, 实训基地的建设直接影响实训教学水平、学生操作技能的培养。

我校开办焊接专业已有16年历史。目前已建成焊条电弧焊、气体保护焊、气焊气割、自动焊接与切割、数控火焰切割编程等1200平方米的校内实训基地。同时, 拥有10名专兼职教师的教学团队。但随着西北制造业对焊接人才的需求越来越大, 要求越来越高, 我校焊接专业现有的设备规模和人才培养规格, 还落后于飞速发展的现代化建设所需的人才要求, 尤其是在实训教学质量、社会培训服务、先进焊接生产技术推广和应用方面与社会需求还存在巨大的差距。

焊接技术实训基地建设的目标

根据陕西省教育厅、财政厅《关于加强职业教育实训基地建设的意见》的精神, 结合目前焊接专业的社会需求情况, 在原有实训条件的基础上, 2009年我校焊接技术实训基地的总体目标为:力争在三年时间内将现代焊接技术实训基地建成陕西省内具有示范性、开放性和服务性的现代综合焊接技术应用型人才培训基地, 为社会培养和培训掌握先进焊接设备操作技能的高技能技术工人, 将现代焊接技术实训基地建设成省高职院校中实训教学、技能培训、技能鉴定、技术服务和生产制造“五位一体”的一流实训基地。

焊接技术实训基地建设的原则

工程意识和动手能力的获取, 很大程度来自体系完备、运行良好的校内外实训基地。我校焊接技术实训基地以工学结合为切入点, 在近年的建设过程中始终遵循以下原则。

真实性原则在广泛调研各行业焊接培训中心布局的基础上, 按照真实的企业需求、真实的企业流程、真实的企业环境、真实的企业管理制度, 建成了60个标准焊接实训工位, 同时重新确定教学内容与教学方式, 使学生得到实际操作训练。

先进性原则2011年, 我校购置了OTC、松下焊接机器人3台、等离子/火焰数控切割设备2台, 并开设了自动焊接与切割的理论课程及相应的实训课程, 使学生掌握先进的焊接与切割技术。

实用性原则在建设过程中充分利用有限资源, 最大限度地节约资金, 没有追求高、精、尖, 大部分焊接设备都是生产中广泛的设备。

开放性原则近三年来, 我院焊接实训基地已为北人印机、延长石油、西安维美德等企业培训焊工150余名, 同时为陕西省中等职业院校培训教师120人。学院与企业、生产单位的联系更加紧密, 社会对人才的要求可以及时地反馈到学院, 学院根据这些信息调整教学, 使高等职业技术教育改革能更及时、更准确地反映经济发展和社会进步。

持续性原则实训基地必须高度重视项目的持续运行能力, 通过多种途径, 提高实训基地的软、硬件建设水平和服务能力, 创新实训基地管理体制和运行机制, 提高实训基地的建设质量。

焊接技术实训基地建设的内容

焊接技术实训基地建设的内容包括硬件和软件两个方面。

硬件建设如下页表1所示。

软件建设实训基地的软环境建设包括实训基地的管理制度体系、实训师资队伍建设、实训教学模式设计和管理等多个方面。以下主要从师资建设进行探讨。在所有影响教学的因素中, 人是最活跃且最要要的影响因素, 建设一支结构合理、素质优良、人员精干的“双师型”教学队伍, 才能将专业人才培养目标、培养规格、教学计划等在具体教学过程中得到贯彻与落实。近年来, 我院焊接专业“双师型”教师的培养途径与措施有以下几个方面: (1) 积极营造“双师型”教师的良好氛围。通过开展岗前培训、师德建设、政治学习、座谈讨论、参观考察、专题讲座等教育形式, 提高教师的思想认识, 激发专业教师争当“双师型”教师的意识。同时, 学院成立了“双师型”教师培养工作领导小组, 对“双师型”教师培养进行全面的规划、组织与协调。 (2) 要求青年教师参加实践教学环节, 提高教师的专业技能。近年来, 我院3位专业教师都是直接从高校毕业生中引进, 实践动手能力不强。针对这种情况, 学院要求每位青年教师每学期必须参与三周以上的实践教学任务。同时鼓励教师理论实践“双肩挑”, 既负责专业课的理论教学又负责相关的实习实训指导, 让理论教学深入到实践教学中。 (3) 实施专业教师到企业锻炼制度。鼓励没有实践经验的青年教师到紧密型合作企业挂职定岗, 积累实训教学需要的技能和实践经验。学校每年利用暑假等时间, 安排教师到专业对口的企业, 通过挂职顶岗、合作研发等多种形式接触先进的专业生产设备、技术工艺和企业文化, 及时了解生产经营现状和发展趋势, 丰富实践经验, 强化实践技能, 提高“双师”素质。

开展各类专业技能竞赛, 达到以赛促教的目的

通过加强实践教学环节, 提高教师的专业技能。加强校企合作, 积极支持、鼓励教师参加社会实践, 将生产实践与教学过程紧密结合, 并选聘高素质的企业专业技术人员为专业兼职教师。积极引进既有工作实践经验, 又有较扎实理论基础的高级技术人员充实教师队伍。通过校企合作教育的实施, 企业成为“双师型”教师培养的主要场所, 同时, 也成为兼职教师聘任的场所。加强专业技能培训和考核, 组织专业教师参加各种渠道的培训, 近三年内所有专业教师均获得了相应的专业技术等级合格证书。

焊接技术实训基地的管理运行

管理体制目前, 我国高职院校实训中心管理模式见表2。由于焊接实训与培训专业性较强, 我院师资又严重不足, 没有相关专业的支持很难提升教学质量及顺利开展日常工作, 所以焊接实训基地选择第一种管理模式。焊接实训基地实行主任负责制, 基地中心主任全面负责中心的建设规划和管理工作。实训基地由教学管理人员、实践指导教师、设备维护及库管人员组成, 主要在二级学院的指导下组织和实施实训教学及培训工作, 管理人员主要协助主任做好各项管理工作, 确保中心保持良好的协作状态, 从而使中心高效运转。

运行机制经过三年的建设发展, 目前我校焊接技术实训基地运行机制见表3。

研究探索高职院校实训基地的建设, 是高职教育的一个重要而持久的课题。建设高质量的实训基地是一个系统工程, 必须软件和硬件共同建设, 不断走产学研结合的发展之路, 以校企合作办学模式为体制基础, 以工学结合人才培养模式为平台, 才能建设好实训基地。

参考文献

[1]陈宝国, 史维琴, 姜泽东.高职焊接专业实训基地建设实践[J].中国成人教育, 2010 (22) :110-111.

[2]严俊术, 汤忠义, 刘利平.高职实训基地的运行与管理机制研究[J].机械职业教育, 2011 (10) :34-36.

[3]公永建, 邓想.浅谈焊接专业实训的问题与对策[J].时代教育, 2010 (9) :26.

[4]张宁新.浅谈焊接专业实训的问题与对策[J].中国建设教育, 2010 (11/12) :76-78.

焊接实训论文 篇11

关键词：焊接实训;基地建设;实际应用

中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）03-0118-01

实训基地是为学生提供实践教学、保证学生掌握一定职业技能的一系列要素的统一体，包括场所、设备、师资、教材等。高职实训基地是对学生进行专业岗位技能培训与鉴定的实践教学单位，是高职教育的基本硬件，其实训教学基础设施与工作状况直接反映学校的教学质量与教学水平【1】。长沙航空职业技术学院始终把焊接实训基地建设作为重点项目进行探索与实践，借助校企合作，建设一流的焊接实训基地，打破学科型实践教学与理论教学相互独立的模式，坚持基本知识与实践并重，全面实现学做一体化的战略构想。

一、焊接实训基地建设的基本原则

高职教育以培养适应行业生产、服务、建设、管理第一线需要的高级技术应用型专门人才为目标，其特色在于突出职业技能与专业技术应用能力的培养。实践教学是高等职业教育的一大特色，实践教学能否满足要求，直接关系到教学质量。实践教学基地的建设与改革是高职教育改革的关键，完善、实效的实践教学基地是高职教育有别于普通高等教育的重要体现[2]。焊接实训基地建设应遵循以下原则：

（一）确立基地建设的指导思想和建设目标

通过对学生有目的、有计划、有组织地进行系统、规范的基本技能操作训练，把学生培养成具有扎实的专业知识、熟练的实践能力、能够适应各行业各种技术岗位需要的高级应用型技术人才。实践教学基地必须适于现代复合型人才培养需求，注重先进性、真实性、实用性、经济性相结合，确保学生在真实环境中得到实际操作训练，了解本专业领域先进的技术、工艺，掌握实际操作中应用的本领。

（二）兼顾共享性和效益性

“不求所有，但求所用”是校外实训基地建设的另一重要途径。综合利用校内校外各种资源，联合与专业相关的大型企业长沙锅炉厂有限责任公司、长沙卡斯马汽车系统有限公司开展了联合办学。一方面解决了学院办学经费不足的困难， 另一方面更体现了企业生产一线的需求， 为学生提供了一个更真实、更符合生产一线要求的实训条件。

（三）建章立制，使实训教学、仪器物资、安全等各项管理科学化、规范化

学院制定了一系列管理规章制度，严格操作规程;为了提高设备使用率和低消耗，实行使用登记，耗材项目管理，维护保养工作责任制;为了保证设备及人身安全，规定使用大型贵重和焊接机械设备的实训教师，必须取得相关设备的上岗操作资格。只要有学生在实训活动，就必须有实训教师或管理人员在场。由于措施得力，执行到位，实训教学正常有序，设备维护低费用，长期保持安全零事故【3】。

二、焊接实训基地的建设内容

通过学校投资建设焊接实训中心已经形成一定规模。并被湖南人力资源社会保障厅确定为中职焊工培训考核基地、负责职业资格培训考核认证工作，同时设为省高职高专技能大赛考核基地之一。每年参加中级焊工资格证培训的学生达到30多人次，该专业毕业生中级工通过率98%，毕业生双证率达100%为学院取得了较好的经济效益和社会效应。

建设内容主要包括：

（一）校企联合，校内实训基地建设

校内实训基地按照焊接专业岗位（群）对基本技术技能的要求，营造典型的实际工作环境，确保学生在真实的工作环境中得到实际操作训练，使学生了解本专业领域先进的技术、工艺，同时掌握在实际工作中应用的专业技能。

（二）校企联合，校外实训基地建设

校企合作、工学结合建立校外实训基地。校内实训室，主要还是辅助课堂教学。真正全方位提供与生产完全一致的实训条件的， 只可能是生产车间本身。所以必须让学生接触生产一线， 实行顶岗实习， 也就是把企业的生产车间作为学生的校外实训基地。校外基地不仅是校内基地的补充， 还是借助社会力量办学以实现产学结合的最有效途径。

（三）抓住关键环节， 力促“双师型”教师队伍建设

如果说足够的场所和先进的设备是实训基地必备的硬件，那么既懂理论又懂实践的“双师型”教师队伍则是实训基地发挥其功能必需的软件，是培养高级应用性人才的关键[4]。配合实训基地的硬件建设，加强“双师”素质和 “双师”结构的专业教学团队建设。开展多种形式的专业教师实践技能培训以适应专业教学的需要;注重教师队伍的“双师”结构，不断提高其实践教学能力。

三、实训基地的实际应用情况

（一）焊接实训基地建设，为焊接高技能人才的培养奠定了良好的基础，学生的实践技能明显提高，极大地提升了教学水平。毕业生一次就业率达99% 以上。

（二）焊接实践教学基地已经成为学院的特色实训基地。除正常教学外，每年还安排毕业班学生进行中级工培训和考核。

（三）先后多次承接高职高专技能大赛，实践教学基地得到了参赛选手的高度赞赏。

四、结语

以就業为导向的高等职业教育就是要培养生产、管理、建设、服务一线的高等技术和技能型应用人才。实训基地的建设，既不是单纯的模拟实验室建设，也不仅仅是几个毕业实习场所，而是具有多种功能，能满足各方面需要的包括场所、设备、师资等方面的综合建设。同时， 实训基地的功能也是多方面的，既是学生实践教学、职业资格培训及考核的基地，也是社会职业技能培训的基地，同时还是为社会提供应用技术服务的窗口【5】。

参考文献：

[1]王 林.高职实训基地建设的思考与实践[J]. 职业教育研究，2004（12）：26-27.

[2]郗军红.汽车检测与维修实训基地建设的探索与实践[J].现代企业教育，2009（10）：6-7.

[3]李坚利.高等教育实训基地的探索与实践[J].职业技术教育，2003（22）：19-21.

[4]闵 涛.浅谈高职实训基地建设[J]. 湖南工业职业技术学院学报，2008（2）：133-135.

[5]金柏芹.抓实训基地建设促进职业技能提高[J]. 中国高等教育，2003（19）：34-35.

作者简介：宋佳寅（男，1987年），吉林桦甸人，本科，主要从事航空焊接与自动化研究

王 婷（女，1988年），湖南桑植人，本科，主要从事多媒体教学研究。