焊接实训课报告格式

2024-12-26

焊接实训课报告格式（精选8篇）

焊接实训课报告格式篇1

随着市场经济的深入发展，用人单位要求的专业人才，不但要具有真才实学，而且更具有过硬的操作技能。电焊工的技能培养,主要强调动手能力的训练,针对学生技能掌握的规律,我根据焊接专业技能实训课的教学特点，总结出以模块化教学培养专业技术人才为目的的教学方法。通过对此教学方法的运用，显著提升了学生学习焊接技能的兴趣,从而提高了本学科的教学效果。现做一反思，总结如下：

一、模块化教学可显著提升教学效果

中职教学的任务不仅是向学生传授科学文化知识，而且最主要的是为社会培养实用型的专业人才，因此，对本专业制定的教学目标是培养中级焊工技术人才。具体要求是通过对焊接专业课的学习，让学生初步掌握焊接技术，熟练掌握引弧、运条、收尾方法及各种位置的焊接要领，达到本行业中级技术工人应知应会的标准。为此，结合学校的实际情况制定了切实可行的模块化教学方案。模块化教学在教学内容上，突出了技能性教学;在教学方法上，突出直观性与示范性教学，并根据实际情况对教材内容进行了删加，增加了一些实用性知识和与本专业有关的最新技术成果，可在有限的技能实训课教学课时内最大化教学效果。

二、模块化教学遵循学生技能的形成规律

模块化教学遵循由简到繁、由易到难、循序渐进的专业技能形成的一般规律。在整个教学过程中大体分为三个阶段：

第一、基本功训练阶段

本阶段的教学目标是：让学生掌握基本理论和操作规范，明确交、直流电焊机的使用及常见故障排除方法，学习引弧、运条、收尾方法，并掌握其操作要领。对此，模块化教学在此阶段可采取精讲―示范―分组指导练习―集中点评―生产综合训练―考核六步教学方法，做到了理论与实践的结合。

每一模块课题的掌握主要依赖于认知、分解、组合这三个方面来完成。

1、认知

认知的内容包括：理论知识和操作动作的难度及要点,注意事项和安全事项。从指导教师的角度上看,认知过程包括讲解和演示两个环节,从学生角度上看则包括观察、记忆、实践三个环节。

2、分解

就是指导教师把焊接操作过程中的完整动作分解成若干个动作让学生逐个练习巩固。例如：“平敷焊”技能操作技术可分解为:引弧动作练习,运条动作练习,焊缝的接头连接练习及焊缝收尾练习。

3、组合

组合是在完成分解动作基础上将整套操作动作的程序,通过反复练习发展巩固,逐步消除动作的牵强,紧张和错误,加深理解动作与动作,局部与整体,各动作要素之间的`内在联系,进一步掌握动作的细节,提高动作的协调性和节奏感,使学生较快的正确完成动作,形成技能操作条件反射式的连锁反应。

第二、综合训练阶段

本阶段是基本功的综合应用，也是学生技能形成的关键时期。本阶段知识范围广，教学难度大。为此，在模块化教学中可把各种位置的焊接原理归纳总结，让学生掌握其操作要领;在工艺上，以代表性强的平焊为突破口，重点训练，严格要求，力求熟练掌握;然后，逐步练习横焊、立焊、仰焊乃至固定管的焊接;最后，再把各种位置的焊接综合起来练习。同时，在每一模块教学结束后，可进行相应的检测，建立“以赛促练，赛练结合”的竞争机制，以促进学生技能水平的显著提高。

第三、强化技能训练阶段

本阶段是集中训练阶段，可结合三种类型的实习进行技能强化训练。一种是假期实习，节假日要求学生在家里或电焊门头实习，多观察、多请教、多动手。二是在校内进行规模化生产实习，可焊接防护窗、防盗门、焊接结构等。三是进行校外生产实习，在毕业前带领学生到工厂实习，拜企业工人为师，利用工厂先进设备，对学生进行系统化、大规模生产下的技能训练，力争把学生培养成为德、智、体、美、劳、技全面发展的，受用人单位欢迎的技术型劳动者。

以上三个阶段,是有机联系的,在理论教学与实践教学密切配合的基础上,注重学生在训练中的针对性，目的性，遵循切合学生的认知掌握规律，有效的提高了焊接技能实训课的教学效果。

焊接专业技能实训课模块化教学改革的实施，在教学过程中增加了学生动手操作的机会，进一步有效的使理论教学与实践教学相结合，使专业教学内容与市场需求紧密接轨，使技能实训课的教学与生产有机的结合起来，提高了学生的动手能力和综合素质，增强了学生学习的积极性，有效的拓宽了学生的专业知识，扩大了学生的就业面，是一种教、学、做三合一的教学方法，能大大激发学生学习的自主意识，有利于焊接专业技能实训课教学质量的提高。

周至县职业教育中心

吴鹏军

4月

焊接实训课报告格式篇2

自从笔者担任焊工实训课的教师以后, 想方设法就焊接实训课中的安全问题进行了深入细致的分析, 采取了许多措施来强化安全, 既保证了焊接专业学员的实习质量, 又保证了学员的人身健康。下面是在进行实训课教学时, 采取的一些安全措施, 供大家讨论。

首先, 我认为焊工实训课的教学是一个综合的过程, 单纯地抓安全是不现实的, 安全教育是和专业技能教育、学生的课堂纪律、学生职业道德和职业理想的树立密不可分的。因此, 在教学中, 我没有一味地强调安全问题, 而是先做学生的思想动员工作, 因为要想让学生在焊接实习过程中注重安全, 首先应该提高学生对焊接专业的兴趣, 树立一个远大的理想, 这样, 学生在实习过程中, 就会全身心地投入技能的学习中, 也会自觉地按照教师的要求, 严格遵守各项操作的安全规程。我在给学生上第一堂安全教育课时, 不是一上来就讲授各种条例, 各种规程, 而是利用我在备课期间准备的一些图片来吸引学生, 让他们觉得学习焊接专业是大有前途的。比如, 我常向学生展示一些非常有名的焊接工程, 像北京的“鸟巢”体育场以及一些输油管线、化工厂的罐体、管道等, 让学生知道这些都是需要焊工的劳动来完成的。并用“鸟巢”来鼓励学生说:“参加过‘鸟巢’焊接的人, 身价立马就比别的焊工高出许多, 一样的活, 你来干, 老板可能只给你一千元, 而人家焊过‘鸟巢’的焊工, 既使给他三千, 还得看人家乐不乐意干。差距就这么大!所以我们既然选择了焊接专业, 就要下定决心, 学好学精, 不能一瓶不满半瓶晃!”我用这类话来激励学生, 使学生自己给自己增加难度, 这样在焊工实习时, 就会认真地按照操作规程去做, 安全自然就没有问题了。另外, 我也对学生的课堂纪律做出了严格的要求, 制定了一系列规章制度来保证学生的实习纪律。再一个就是学生的专业技能学习, 因为所有的措施都是为技能学习服务的, 因此我做了大量的工作来保证实习的正常进行, 如设备的更新检修、劳动保护的配备、实习场所的设置、实习内容的合理安排、课题的考核等。由于篇幅限制, 这方面我就不多说了, 我在其他的文章中还有所论述。

当教学中的方方面面都协调好了, 安全工作也就好做得多了。因为每个学生都在认认真真地学习, 说明学生没有问题了。教师在课前进行充分地备课, 那么设备及操作方面也就没有问题了。在这种情况下, 安全也没有问题了。

其次, 在焊接专业实习之前, 我都会利用大约两到三周的时间进行专门的安全教育, 将所有的安全操作规程, 有关安全的法律法规讲给学生, 逐条逐句地给学生解释清楚。这两周讲授的安全内容要细致、全面, 所有技能操作所涉及的安全问题, 在这时都应交代给学生, 此处, 仅以焊条手弧焊这一课题为例, 不仅要讲如何防电击, 更应细化一下, 将焊条电弧焊的安全要求细分成电焊机的安全要求、电源的安全要求、导线的安全要求、电焊钳的安全要求等几个方面。同时让学生记笔记, 每天我都要检查学生的记录情况。在安全教育结束前, 要针对这两周所学的各项安全操作规程及安全措施进行考试。考试不合格者, 一律不允许到实训室实习, 继续补考, 直到合格为止。另外, 现在职业学校的学生素质普遍较差、自觉性差、责任心不强, 为了在实习中有效地约束学生, 以保证实习安全, 我在学生去实训室实习前, 让每一名学生都要写一份保证书。保证书的大体内容是:我保证在焊接实训室实习期间, 严格遵守各项规章制度, 一切行动听从实习指导教师的安排, 如果我做不到, 视作自动放弃实习。这份保证书, 就像学生的一个紧箍咒, 使那些整天稀里糊涂的学生能精神起来, 认真地进行实习。

通过上面的几种办法, 学生在实习前就对实习中的安全问题有了一个新的认识, 能够真正地重视安全操作。这样在实习时, 安全教育也好进行开展。

以上就是我在进行焊接实训课教学时, 进行安全教育采取的几点措施, 实施这几年来, 效果不错。现在我写出来, 希望大家能够多多地批评指正, 以便我在今后的实习教学中, 能够有更大的进步。

摘要：学生实习中的安全问题越来越受到人们的重视, 现在, 几乎每个学生都是独生子女, 孩子的安全是家长最关心的问题, 而职业学校学生的特点就是自制能力差, 为了学生能够顺利地完成实习课程, 介绍了对焊接实训课中的安全教育所出现的问题的解决经验。

关键词：安全,身心健康,操作规程,规章制度

参考文献

[1]许志安.焊接实训[M].机械工业出版社, 2008.

浅谈焊接实训课中的危害与防护篇3

摘要本文简要介绍了在焊接实训课中的焊接危害及预防措施，使学生懂得焊接对焊工的危害，引起大家的共同关注和重视，并在以后学习、工作中加以预防，正确采取预防措施，进行自我防护。

关键词焊接危害预防措施自我防护

中图分类号：G718.1 文献标识码：A 文章编号：1002-7661（2016）09-0015-02

焊工在工作过程中经常接触电、易燃易爆介质、有毒有害介质，焊接过程中还会产生许多危害人体健康的有害因素，主要包含弧光辐射、烟尘、有毒气体、噪声、高频电磁场、射线、灼伤等。这些危害的严重程度主要与焊接方法、基本金属化学成分、焊接材料和焊接参数等有关。本文阐述了我校在上焊接实训课时的主要焊接危害和预防措施。

一、焊接危害的种类

1.弧光辐射

（1）紫外线

皮肤受强烈紫外线的作用，会引起皮炎、弥漫性红斑，甚至出现水泡，蜕皮，严重时会头痛头晕、发热、失眠；还会引起眼睛角膜性发炎，称为电光性眼炎，表现为两眼羞明、流泪继而有异物感、刺痛。另外，紫外线辐射还可以破坏棉织品纤维，降低使用寿命。

（2）可见光

强烈可见光会使眼睛发花，甚至疼痛，长期作用会引起视力减退。

（3）红外线

红外线的危害主要是肌体的热作用，会强烈灼伤眼睛，引起闪光。长期接触可引起红外线水晶体白内障眼病，减退视力，严重时导致失明，此外，还会造成视网膜灼伤。

2.电焊烟尘

（1）焊工尘肺

焊工尘肺一般多在接触电焊烟尘10年以上，主要症状是气短、咳嗽、咯痰、胸闷、胸痛，少数表现为乏力、食欲减退及精神衰弱等。

（2）锰中毒

电焊烟尘中的氧化锰通过消化道和呼吸道侵入人体，一部分可以排出体外，但仍有一部分进入血液循环，积累在脑、肝、肾等部位，引起锰中毒。锰中毒症状为疲劳乏力、失眠、记忆力减退及神经功能紊乱等，严重时会影响正常的行走等动作功能。

（3）焊工金属热

焊工金属热主要是由于焊工工作场所的高温、高热引起的。症状为发烧、恶心、食欲不振、口内金属味。

3.有毒气体

（1）臭氧

臭氧具有刺激性气味，呈淡兰色，含量较高时会发出腥臭味，对肺和呼吸道有强烈刺激作用，会引起咳嗽、头晕、食欲不振等，严重时引起支气管炎。

（2）氮氧化物

氮氧化物是具有刺激性的有毒气体，毒性很大，会对肺组织产生强烈的刺激和腐蚀作用。会引起精神衰弱、失眠、支气管炎，严重时症状为强烈咳嗽，出现肺水肿、呼吸困难、虚脱。

（3）一氧化碳

一氧化碳是一种无色、无味、无刺激的气体。一氧化碳由呼吸道吸入后从肺泡吸收进入血液，会显著降低血液中含氧量，导致人体组织缺氧坏死，特别是脑细胞。表现为全身无力、呕吐、神志不清，严重时会昏迷，甚至死亡。

（4）氟化氢

氟化氢是剧毒性气体。由呼吸道和皮肤吸收产生毒性作用，对呼吸道、咽部、气管和肺产生刺激作用，诱发支气管炎和肺炎。

4.噪声

噪声是焊接设备和辅助设备在工作时或者是焊工在操作时产生的，是不可避免的。长期受噪声影响，会使听觉迟钝并引起耳聋、耳鸣、失眠、神经过敏、幻听症等，还会作用于中枢神经，会使神经紧张、烦躁，并引起血管紧张、血压增高、心跳及脉搏改变等。

5.高频电磁场

高频电磁场一般是由一些特殊设备的高频引弧装置引起的。人体在高频电磁场中可吸收一定的辐射能量，产生生物学效应影响健康，会引起头晕、心悸、神经衰弱及植物神经功能紊乱，严重者血压升高或下降，并出现心律不齐等症状。

6.射线

射线是由一些焊接方法中使用的特殊材料放射出来的。长期被射线照射会造成中枢神经系统、造血器官和消化系统疾病，严重时会破坏人体造血机能，使白细胞下降破坏人体免疫功能，对眼晶状体和皮肤也有严重损伤。

7.灼伤

灼伤是在焊接过程中被焊接火花、药渣和液态金属烫伤。一般在焊接时都会发生灼伤，特别是在焊较难的焊接位置时会烧坏衣物，甚至烧伤人体。

二、焊接危害的预防措施

1.改善劳动条件

（1）通风排尘

通风排尘是防止电焊烟尘和焊接有害气体对人体危害的最重要措施。焊工实训车间的设计和设备、工艺配置应注意通风、排尘和除尘。首先应该考虑最节省成本的自然通风，然后再配合其他方式使用。最后还要注意加强个人防护，以防止焊接空间聚集有害、有毒或窒息性气体对人体的危害。

（2）选择优质焊材

优质焊材是焊接质量的保证，也能最大限度地把对焊工身体的危害降到最低。在选择焊接材料时，应该优先选择使用低尘、低毒、少烟的焊条、焊剂和焊丝。

（3）采用少烟尘的焊接方法

少烟尘的焊接方法是指工艺参数的选择上在充分保证焊接质量的前提下，尽量采用小线能量以减少母材和电极的蒸发，这样一来，很大程度降低了烟尘的产生，烟尘少了，自然对我们焊工身体的危害就小了。

2.加强个人防护

（1）正确穿戴劳保用品

劳保用品是每个学生实训时都必须穿戴的，实训的学生在焊接作业前必须按要求穿好工作服、戴好工作帽、电焊手套、面罩及绝缘鞋等劳保用品，不得穿戴破损或潮湿的工作服和手套；焊接作业时，要确保工作服的袖口及领口纽扣扣紧；焊接作业结束后，不得随意堆放焊件，清渣时一定要配戴眼镜，防止药渣烫伤眼睛。

（2）完备的防护用具

在进行一些噪声和烟尘比较大的焊接作业时，可配戴一些专门的防护用具。像在进行碳弧气刨作业时，会产生较大的噪声和较大的烟尘，可配戴护耳器或耳塞，另外还要配戴口罩，加装抽风、送风设备，有效地进行防护。

（3）合理的场地布置

首先从学习技能方面来说，一个新生由不会到会，再由会到熟练，学校设备及场地的布置，要遵照从初级工实训工位到中级工实训工位，再到高级工实训工位，处处看得出循序渐进、由浅入深的思路；再从安全防护方面来说，我校实训车间的布置由外至里是手弧焊，到二氧化碳气体保护焊，最后到钨极氩弧焊。手弧焊的焊接危害是最小的，它产生的烟尘较少，弧光辐射不强烈，布置在整个实训车间的最外面；二氧化碳气体保护焊不但会产生烟尘和强烈的弧光，还会产生有毒气体，布置在整个实训车间的中部；钨极氩弧焊会产生有害气体，有放射性元素，并且产生强烈的弧光辐射，在这三种焊接方法中危害最大，因此布置在实训车间的最里面。

（4）规范的安全培训

规范的安全培训是上好实训课的重要保证。通过安全培训使同学们知道在焊接过程中会产生什么样的危害，应该怎样进行有效防护，提高自我防范意识，做到既保护好自己，又不伤害别人。

参考文献：

[1]周震.锅炉压力容器培训考核教材-焊工[M].北京：中国标准出版社，2004.

[2]国家安全生产监督管理总局职业安全技术培训中心.金属焊接与切割作业[M].北京：中国三峡出版社，2005，（8）.

焊接技能实训报告篇4

一、实验目的

1、掌握焊条电弧焊的基本操作技术。

2、掌握正确的运条方法。

3、掌握单面焊双面成形技术。

4、控制熔池温度观察熔孔大小。

二、实验仪器及材料

实验仪器：ZX5-400直流弧焊机材料：焊条J422，Q235钢板

三、实验内容焊条电弧焊的基本操作技术

（一）平焊的操作姿势：焊工在平焊时，一般采用蹲式操作，蹲式操作姿势要自然，两脚夹角为70～85°，距离约240～260㎜.持焊钳的胳膊半伸开，悬空操作。

（二）焊条的夹持：夹持焊条时，要将焊条的夹持端夹在焊钳的夹口夹持槽内。

（三）引弧：

1、引弧：弧焊时，引燃焊接电弧的过程叫引弧，焊条电弧的引弧方法有两种： 1）直击法：先将焊条末端对准引弧处，然后使焊条末端与焊件表面轻轻一碰，然后将焊条迅速提起3-4mm，保持弧长。

2）划擦法：这种方法与划火柴有些相似，先将焊条末端对准引弧处，然后将手腕扭动一下，使焊条在引弧处轻轻微划擦一下，当电弧产生后，金属还没有融化的瞬间，立即拉开电弧。电弧引燃后应立即使弧长保持在所用焊条直径相适应的范围内（约3～4㎜）.（四）焊缝的起头：

引燃电弧后先将电弧稍微拉长些，对焊件进行必要的预热，然后适当压低电弧进行正常焊接。

（五）运条的基本动作及方法：

焊接过程中，焊条相对焊件接头所做的各种动作总称叫运条。

1、运条的基本动作：当电弧引燃后，焊条要有三个基本方向的运动才能使焊缝成形良好。这三个基本动作是：朝着熔池方向逐渐送进，横向摆动，沿着焊接方向的移动。

2、运条方法：在焊接生产中，运条的方法很多，选用时应根据接头的形式、焊接位置、装配间隙、焊条直径、焊接电流及焊工的技术水平等方面而定。

1）直线形运条方法

2）直线往返形运条方法

3）锯齿形运条方法

4）月牙形运条方法 5）三角形运条方法 6）圆圈形运条方法

（六）焊缝的选择：焊缝的连接方法一般有以下四种

1）后焊焊缝的起头与先焊焊缝的结尾连接。2）后焊焊缝的起头与先焊焊缝的起头连接。3）后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的结尾连接。4）后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的起头连接。

（七）焊缝的收尾方法：焊缝的收尾是指一条焊缝焊完后如何收弧。1）反复断弧法2）划圈收尾法3）回焊收尾法 2 板对接平焊单面焊双面成形

单面焊双面成形：单面焊双面成形操作技术，是以特殊的操作方法，在坡口正面进行焊接，焊后保证坡口的正、背面都能得到均匀整齐成形良好、符合质量要求的焊缝。

（一）试件尺寸及要求

1、试件材料牌号： Q235、试件尺寸：××12㎜、坡口尺寸：°V形坡口、焊接位置：平焊、焊接要求：单面焊双面成形

6、焊条：E 4303

直径为2.5mm和3.2 mm。

7、焊机：

ZX5-400直流弧焊机

8、钝边：

1～1.5mm

9、清除坡口面及坡口正反面两侧20㎜范围内的油、锈、水分及其它污物，露出金属光泽。

（二）试件装配

1、装配间隙：始端为3㎜

终端为4㎜

2、定位焊：采用与焊接试板相同牌号焊条进行定位焊，并在试件反面两端点焊，焊点长度为10㎜～15㎜

3、预置反变形量为：3°或 4°。

（三）焊接工艺参数

1、打底层：焊条直径2.5mm，电流77A。

2、填充层：焊条直径3.2mm，电流120A。

3、盖面层: 焊条直径3.2mm，电流127A。

（四）操作要点及注意事项：

1、打底焊：单面焊双面成形的打底焊操作方法有二种，一种是连弧焊法，一种是断弧焊法。

1）连弧法: 特点是焊接时，电弧燃烧不间断，具有生产效率高，焊接熔池保护的好，产生缺陷的机会少，但是对装配质量要求高，焊接参数选择要求严，故其操作难度较大，容易产生烧穿和未焊透等缺陷。

2）断弧法：它又分两点击穿法和一点击穿法两种手法，特点是依靠电弧时燃时灭的时间长短来控制熔池的温度，因此，焊接工艺参数的选择范围较宽，容易掌握，但生产效率低，焊接质量不如连弧法易保证，且容易出现气孔、冷缩孔等缺陷。

2、本次实习操作方法为断弧焊一灭弧法：

1）操作时必须注意: 当接弧位置选在熔池后端，接弧后再把电弧拉至熔池前端灭弧，则容易造成焊缝夹渣。此外，在封底焊时，还容易产生缩孔，解决方法是提高灭弧频率，由正常50次/分—60次/分，提高到80次/分左右。

2）更换焊条时的接头方法：在换焊条收弧前，在熔池前方做一熔孔，然后回焊10㎜—15mm再收弧，以使熔池缓慢冷却，讯速更换焊条，在弧坑后部20㎜左右处起弧，用长弧对焊缝预热，在弧坑后10㎜左右处，压低电弧，用连弧手法运条到弧坑根部，并将焊条往熔孔中压下，听到噗噗击穿声后，停顿2s左右灭弧，即可按断弧封底法进行正常操作。

3、填充焊：施焊前先将前一道焊缝熔渣、飞溅清除干净，修正焊缝的过高处与凹槽，进行填充焊时，应选用大一点的电流，并采用75°左右的焊条斜角，焊条的运条方法可采用月牙或锯齿形，摆动幅度应逐层加大，并在两侧稍作停留。在焊接第三层填充时，应控制整个坡口的焊缝比坡口边缘低0.5～1.5㎜左右，最好略呈凹形，以便使盖面时能看清坡口和不使焊缝高度超高。

4、盖面焊：所使用的焊接电流应稍小一点，采用锯齿形运条方法，要使熔池形状和大小保持均匀一致，焊条与焊接方向夹角保持在75°左右，焊条摆动到坡口边缘时应稍作停顿，以免产生咬边，盖面层的接头方法，换焊条收弧时，应对熔池稍填熔滴铁水，迅速更换焊条，并在弧坑前约10㎜左右处引弧，然后将电弧退至弧坑的2/3处，填满弧坑后就可正常进行焊接。接头时应注意，若接头位置偏后，则使接头部位焊缝过高，若偏前，则造成焊缝脱节，盖面层的收弧可采用3～4次断弧引弧收尾，以填满弧坑，使焊缝平滑为准。

（五）平焊注意事项

1.打底焊要领：焊接根部焊道的要领是，电弧要短、手法要稳、运条要匀、焊道要薄。焊接过程中，要准确地掌握好熔孔形成的尺寸，并使每一滴熔滴金属都要准确送到焊接位置，在控制熔孔形成尺寸的过程中，电弧应熔化两侧钝边1.5～2㎜。另外，注意溶孔比间隔大1-2mm。

2.每根焊条焊完收弧时，注意采用回焊收弧法，防止产生冷缩气孔。3.定位焊：应定位在试件的两个边缘长度应是10～15㎜。

4.填充焊：1.注意层间清理，2.注意留出0.5㎜的凹槽以便盖面焊。5.盖面焊：1.采用锯齿形运条 2.注意咬边、注意焊缝宽度和直度。

四、实习体会：

通过本次的焊接实习，让我对课本上所学到的知识有了全面的认识，让自己学到了课本上所学不到的经验和技能，只有自己亲身去操作，你才有可能从中领悟到焊接的真实技术性。还有就是对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。在焊接时，自己的手一定要拿稳焊枪，切忌心浮急躁，整个焊接过程要均匀而缓慢。焊接确实存在着较大的辐射和烟尘，避免被辐射、烫伤的可能性。

电工实训报告万用表焊接篇5

摘要

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1 引言

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 正文部分

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

42.1焊接步骤

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 2.1.1焊前准备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

（1）焊接材料与工具

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

（2）电子元器件的识别„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

（3）操作安全

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 2.1.2焊接具体实施过程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4（1）焊接步骤及其要求

„„„„„„„„„„„„„„„„„„4（2）焊接注意事项

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

（3）拆焊操作

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 2.2万用表的组装及检测

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

2.2.1 万用表的基本组成和组装

„„„„„„„„„„„„„„„5 2.2.2万用表的使用

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 2.2.3测量结果

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 3 结论与体会

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 4 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

正文部分

2.1焊接步骤 2.1.1焊前准备

（1）焊接材料与工具

焊接材料：焊锡丝、助焊剂

焊接工具：电烙铁及烙铁架，尖嘴钳，斜口钳，镊子，吸锡器，焊锡丝，未组装的数字万用表，（2）电子元器件的识别

电阻：通过电阻环识别电阻大小二极管：

1、二极管的工作原理

2、二极管的应用：整流二极管，开关元器件，检波二极管等

3、二极管的导电特性：正向特性，反向特性

4、二极管的主要参数

5、二极管的识别

电感器：

1、电感器的分类

2、电感器的识别：直标法、色标发、数码法

3、电感器的主要参数：电感量、允许误差、感抗、品质因数

电容器：

1、型号

2、分类方法：直标法、数码法、色标法

3、主要特性参数：额定电压、损耗、频率特性

晶体管：晶体管的作用：把微弱的电信号变成一定强度的信号（3）操作安全

首先接通电源前要检查工具有无破损，短路等现象，以免发生事故；其次，在焊接过程中要注意电烙铁的正确使用，避免烫伤等事故；再次，在万用表调试中要注意不要损坏元器件，轻安轻放。

2.1.2焊接具体实施过程（1）焊接步骤及其要求

1、预热：烙铁头成45度角，顶住焊盘和元器件脚，预热给元器件和焊盘加热。时间1~2s。

2、上锡：将锡线从元器件脚和烙铁接触面处引入。锡线熔化时，掌握进线的速度，当锡散满整个焊板时，拿开锡线。时间1~2s。

3、拿开锡线：拿开锡线。，烙铁继续放在焊板上，时间1~2s。

4、拿开烙铁：当焊锡只有轻微的烟雾冒出的时候，拿开。

5、剪去多余的引线：不要对焊点施加剪切力以外的其他力。

6、检查印制电路板上所有元器件引线的焊点，并修补缺陷。

7、焊点的质量检查：外观检查、拨动检查、通电检查（2）焊接注意事项

1、焊接表面必须保持清洁，烙铁头保持清洁，如不及时清理，会很快被氧化

2、焊接时的温度、时间要适当，加热均匀

3、焊点要有足够的机械强度

4、焊点必须可靠保证导电性能

5、加热时应尽量时烙铁头接触印制电路板上的铜锡和元器件的引线（3）拆焊操作

1、使用合适的医用空心针头拆焊

2、用吸锡材料拆焊

3、采用吸锡器进行拆焊

2.2万用表的组装及检测

2.2.1 万用表的基本组成和组装

万用表主要有两部分组成：第一部分是输入与变换部分，主要作用是通过电流——电压转换器，交——直流转换器，电阻——电压转换器将各被测量转换成直流电压量。第二部分是交——直流转换电路与显示部分，其构成和作用与直流数字电压表的电路相同。万用表的组装相对来说比较简单，需要注意的是在安装电子屏是，把电子屏处理的非常干净才行，否则之后的显示会出项问题，还要注意元器件的方向问题，最后装上电池就可以使用了。

2.2.2万用表的使用

1、注意事项：测量前，一定要先检查测量档位是否正确。在测量电压时，若无法判断电压的范围，则一定要把档位置于最高档处，以防烧坏万用表。

2、电阻值的测量：将红黑两表笔分别与电阻器的两端引脚相连即可测出实际电阻值。为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程的大小。

3、电源的额定电压的检测：选择合适的量程，将两表笔与电源正负极连接好即可，表笔与测量处一定要接触良好，不可有任何抖动。

2.2.3测量结果

用组装好的万用表测量1k欧姆的电阻，实测结果为1.002k欧姆,红黑表笔短接示数为零；测量额定电压为10伏特的电源，实际结果为10.33。结论与体会

经过调试，组装的万用表所测得的电源电压、电阻阻值的结果均在误差允许的范围内，达到预期效果，实验基本成功。

此次电工实习让我收获很多，使我真正有机会接触电路元件，将所学的知识运用到实际中，更加深入地掌握了各种元器件的基本原理，还锻炼了自己的动手实践能力，培养了我的科学态度，是一次不可多得的实践机会。

其中我深刻地体会到电工实习是一件细致深入的工作，需要下功夫，动脑子，善于积累经验。在万用表的焊接及其组装中往往反映出一个人的水平经验和科学态度。在测试过程中绝不是仅仅为了“验证组装的正确性”，而是为了“掌握科学的方法和技术”。

此外，电路板的焊接是一项及需要细心与耐心的工作，任何一处疏漏都将使整个万用表无法显示正确的示数。而且焊接是一件细致深入的工作，需要下功夫，动脑子，善于积累经验。在检查错误时要耐心，万万不可因为一两次焊接的失败就轻易放弃，因为那样将会没有机会深刻体会万用表经过自己组装后测试成功之后的那一刹那的无比激动的心情。

笔译个人实训报告格式篇6

外国语言文学系

《》实训报告

班级：

姓名：

学号：

实训时间：2009.10.26-2009.10.31（根据实训时间进行调整）实训地点：南昌工程学院校内

实训报告要求：

1、除了上面的实训报告封面外，实训报告的撰写还应包含以下内容：实训目的、实训内容、心得体会。

2、实训报告用中文书写，字数在1500-2000字左右。

3、实训报告打印字体为宋体，小四号字、1.5倍行距，A4纸张。列点请按:

一级标题：1、2、3……

二级标题：1.1、1.2、1.3…….三级标题：1.1.1、1.1.2、1.1.3……

4.实训报告需在实训结束后的一周内，由各班学习委员统一收齐交给实训指导老师，否则对于实训成绩所带来的后果由学生自行负责。

电子技术实训报告格式篇7

系部信息工程系专业 _通信类班级___10级____学号1014011221姓名 ___路亚男_____课题数字电子时钟设计指导教师 _______________报告成绩______________

日期：年月日

数字电子钟设计

一．课程设计的目的20世纪末,电子技术获得了飞速的发展,在其推动下,现代电子商品几乎渗透了各个领域,有力地推动了社会信息化的提高。目前,单片机正朝着高性能和多品种方向发展,单片机中最常见的是数字钟,数字钟是一种用数字电路技术实现的时,分,秒数字显示的计时装置，广泛用于个人家庭，车站办公室等公共场所，成为人们日常所生活中不可缺少的必需品，由于数字集成电路的发展使得数字钟的精确度，远远高别老式钟表，钟表的数字化给人们生活带来了方便，也提高了钟表的报时能力。诸如自动启闭路、自动报时、断各种定时电器、定时广播等,所有这些,都以钟表数字化为基础。因此,研究数字电子钟,有着非常重要的意义。

主要说明为什么要从事本设计工作（课题意义），本课题相关技术的现状与特点，所进行设计的背景、目的等。

二．课程设计的内容及要求

本课题的技术指标或设计要求、设计任务、技术路线与特点及采用的方法。

三．课程设计的原理及方法

此部分是实践报告的核心内容，是对实践活动的详细表述。要求：措词严谨、逻辑严密、文字准确。主要包括以下几部分：

1.系统的组成及工作原理；

2.各模块的设计分析（包括设计计算、原理分析等内容）；

3.组装、调试及测试结果与分析；

4.结论是对整个设计工作的总结，不只是前面实训结果部分已作出的研究结果的简单重复，应概括出整个设计工作的结论性意见或认识。此外结论部分有时可以包括作者提出的建议、下一步工作的设想及改进意见等。

四．元器件清单

设计所需元器件的清单归类汇总。