长庆油田数字化建设

长庆油田数字化建设（精选8篇）

长庆油田数字化建设 篇1

长庆油田数字化钻井建设简要方案

一、长庆油田工程管理信息系统概况

长庆油田工程管理信息系统经过近两年的开发、调试，系统各功能能模块运行平稳、安全，基本实现了现场数据到油田公司数据有效链接，我们还在钻井井场对该信息系统利用3G通讯网络进行测试，结果表明可以满足一线的生产需求。

该系统目前主要问题是数据源的问题，由于钻井队伍没有VPN帐户，进入不了油田公司石油网络，因此，队伍资质申报、工程质量、监督管理、结算管理等数据需要项目组管理人员输入，由于数据量大，加之项目组人员较少，因此，给系统有效使用带来一些问题，我们现在对该系统进行继续完善，主要是两方面：

1、充分利用油田公司已有的生产数据，减少现场人员的重复劳动。

2、利用现有公司网络，实现把钻井现场数据直接传送到油田公司相关部门。

二、长庆油田数字化钻井建设简要方案

目前，油田公司数字化生产指挥系统V2.0系统基本推广完毕并上线测试运行。数字化生产指挥系统已经实现了从公司—厂（处）—作业区—增压点—井场—单井—单井工况的链接，因此我们可以依靠生产指挥系统，实现对公司－项目组－钻井井场的有效连接，实现钻井生产的无缝管理。

1、总体思路

在钻井现场建立简易无线局域网，从在用的录井仪中实时截取或从钻井装备的仪表中分离信号读取钻井过程中采集到的数据，建立井场小型数据库。利用现有长庆现有成熟的通讯网络技术，将井场小型数据库中的数据实时传回钻井数据中心，为开展进一步的数据应用打下基础。在后方构建一个数据网站，该网站基于数据库系统，数据源来自多个钻井现场远传回的数据，经过处理，可以为授权的生产管理者和工程技术人员提供钻井现场数据咨询，同时，对关键区域实施展现场网络摄像，在后方可以实现视频监视，并实现即时通讯系统，便于技术专家集中诊断事故和复杂，提供技术支持；领导远程进行生产指挥。数字化钻井网络拓扑结构如图1所示。

图1 数字化钻井网络拓扑图

2、数字化井场的建立

同一井场会存在许多数据源，如综合录井仪、钻井多参数仪、测井仪器和固井参数采集仪器，首先要从这些仪表采集的数据中选取钻井工程相关数据，征求工程技术人员意见，确定现场拟获取数据的数据结构，各类仪表不包含的数据可以采取人工录入的方式补充。系统总的数据需求确定后，开展以下几方面的工作： ⑴ 现场数据的获取

对现有钻井队的钻井参数仪表进行改造，对大钩悬重、钻压、转盘扭矩等几十种参数进行检测，对钻井过程进行实时监测，对钻机的工作状态进行存储、打印、查询，为现场优化钻井、故障判断和排除提供依据，并为钻后提供历史数据，这是实现钻井数字化的核心；对于固井、测井等可以利用其固有的数据采集系统，都有自己的；其他生产管理所需数据，采取现场人工录入的方式；如果需要，可以用无线摄像头采集视频数据。⑵ 现场数据共享

简易的井场无线局域网建成后，在井场服务器上建立小型数据库，综合录井仪截取的数据、钻机配套仪表分离的数据、固井、测井采集的数据，以及手工补充录入的数据，通过无线局域网全部汇集到该数据库中。基于井场数据库，开发生产管理数据录入和数据查询显示模块，供现场人员使用，这样整个井场都可以通过无线局域网共享数据库中的数据。⑶ 数据远程传输 利用3G、G P R S等手段进行无线远程数据传输,编写相应的数据传输模块。然后根据带宽需求和现场所能提供的通讯手段，选择经济可靠的方式，把井场数据库中的数据统一远程传输至后方数据中心。在后方数据中心配臵数据库服务器和W E B 服务器，按照既定的数据结构建立数据库。现场数据库中的数据实时远程传输，进入到后方数据中心的数据库服务器中。

3、现场数据的处理和应用

现场数据远程传输到后方数据中心后，要着手考虑数据的处理和应用。首先要基于中心数据库建设现场数据咨询网站，支持数据显示和曲线显示，可以同时查询多口在钻的井的数据。当然在钻井工程信息管理和系统平台安全性管理方面要做细致的工作，保证现场数据的正常使用。另外利用数字化井场还可以开展以下应用： ⑴ 钻井队基本生产信息共享

钻井队的基本数据通过3G或GPRS 方式与后方连通，定期回传基本生产信息，届时挂接到数据咨询网站上，供有关单位和人员分享即可。⑵ 生产指挥即时通讯系统

即时通讯系统可以作为生产指挥的上下沟通手段。生产指挥人员通过数据咨询网站了解现场具体生产情况，利用即时通讯系统与前线交，并作出合理决策，指导钻井生产。⑶ 工程事故及复杂案例库的建立与应用

收集近几年事故复杂及处理措施案例，建立资料库及查询应用系统，现场的工程技术人员可以在线查询同区块发生过的类似事故复杂案 例以及处理措施，分析现存问题，达到解决问题的目的。⑷ 工程技术专家会诊

支持至于工程技术专家会诊支持方面，现在推广的即时通讯系统可以解决专家们协同工作相互沟通的问题，专家们需要的现场数据资料可通过前面建立的数字化井场来获得，网络条件允许可以把现场的图片和视频也传回后方，供专家们分析判断。

从网络和现有的技术来看，实现数字化钻井可行的，通过实时获取多个井场的钻井数据，实时数据回传，在后方通过数据咨询网站，为授权的生产管理者提供多口井钻井现场数据咨询浏览界面，油田各级领导和技术管理人员在后方就能够直观地了解现场具体生产情况，分析判断，做出合理决策，指导现场进行下一步生产作业，同时，也为钻井精细化管理打开一条思路。

长庆油田数字化建设 篇2

关键词：西部油田,中国石油,数字化油田,领跑者

一、引言

西部油田克拉玛依市在全国已率先建成世界领先的数字油田, 并启动了智能油田、智慧城市建设。新疆油田信息化建设与管理工作在集团公司起到了示范和引领的作用, 取得了显著的成绩。2008年新疆油田在全国率先第一个建成了数字化油田。2010年提出建设智能化油田、建设智慧城市, 新疆油田是中国石油数字化油田建设始终走在了中石油系统的前列。

克拉玛依凭借资源性城市向国际综合性城市转型之机, 在发展多元产业的同时, 融入信息化的发展。

促进国内外政府、城市及企业之间在“数字城市”、“数字油田”领域的广泛合作交流, 培育“数字城市”、“数字油田”产业链, 为克拉玛依打造“世界石油城”提供智力和技术支持, 共同推进信息化和数字化的健康持续发展。

目前, 克拉玛依在信息产业上, 已经从起步走向了腾飞。

以数字化新疆油田建设成果为代表的西部油田, 是中国石油数字化油田建设的缩影。在新一轮的以云计算和物联网为中心的世界第四次信息化浪潮的推动下, 在我国能孵化出两化融合的信息化产业硅谷将诞生于克拉玛依油田。

二、数字油田的概念与实质

数字油田源于1998年美国前副总统戈尔提出的数字地球概念, 并迅速得到BP、壳牌、斯伦贝谢、雪佛龙、挪威Hydro等全球的石油公司、技术服务公司以及能源咨询服务公司的广泛关注, 引发了数字油田技术研究热潮的兴起。2000年剑桥能源研究会, 组织了一个全球范围内的多用户研讨会, 议题是“数字油田——新一代油藏管理技术”, 会后发布的研究报告对数字油田技术将会给石油工业带来的影响、作用给予了高度评价;美国石油工程师协会继1999年的“智能井技术”论坛后, 在2005年的年度技术会议和展览上进行了“数字能源”专题讨论, 并于2006年4月在阿姆斯特丹举行了智能井能源技术会议, 5月在中国澳门举办了“智能油田的未来”论坛;2006年7月由斯伦贝谢公司主办的以“迈向数字化油田的通途”为主题的“2006中国论坛”在厦门召开。至此, “数字油田”已成为21世纪石油和相关业界谈论的热门话题, 国外关于“数字油田”的文献已经很多, 同时这些文献中也有大量的案例研究显示了数字油田的潜在和实际价值。“数字油田”已经从初期的仪器、仪表和监测的数字化发展成衔接现场作业和各业务部门作业的闭环工作流程。通过这些业务流程的无缝衔接, 数字化油田的全部潜能将不断得以发挥和实现。

三、数字化新疆油田是率先在全国建成的世界领先的第一个数字油田

克拉玛依油田在全国已率先建成世界领先的数字油田, 并启动了智能油田、智慧城市建设。

克拉玛依是国家重要的石油石化基地, 拥有丰富的油气资源。经过50多年的发展, 已经具备了1300万吨油气生产能力和2200万吨炼油化工能力, 在全国率先建成了世界领先的数字油田。现在, 克拉玛依正在数字油田的基础上打造智能油田, 在数字城市的基础上打造智慧城市。

为油田注入智能, 是新疆油田公司在2008年实现建设数字化油田后的又一重大举措。也是克拉玛依市推动信息产业化发展的重要保证。由于克拉玛依是一个资源型的城市, 开采油气是我们的优势, 同时也是我们的硬伤。在面临有限资源, 城市发展需要扔掉“拐杖”, 双脚平稳地向前进时, 着眼现实, 选择大力发展信息化产业是我们摆脱资源依赖, 让城市走向健康可持续发展的可行之路。而新疆油田公司以其自身的影响力和实力, 努力推动数字信息化生产, 管理和办公, 为克拉玛依市率先建成全国数字化油田作出了不可磨灭的贡献。同时也为智能油田, 数字城市建成铺平了道路。

新疆油田经过二十多年的努力和探索, 于2008年建成全国第一个数字油田, 数字油田的建成, 标志着油田信息化已经与油田发展实现了深度融合, 同年启动了克拉玛依市数字城市建设。目前, 计划用十年的时间, 到2020年全面建成智能新疆油田, 智慧城市建设也已启动。2008年, 新疆油田率先在全国建成世界领先的“数字油田”。今天, 它又成为中国石油第一个“智能油田”的试点企业。

四、数字化新疆油田兴建云计算产业园, 引进卫星网

2012年8月27日, 克拉玛依云计算产业园园区喜迎八方来客。“云计算”数据中心将开建, 将引进100家互联网企业, 可为全疆、全国及中亚服务。做好云计算应用试点、示范、样板工程, 拓展全疆、西部和全国范围重点客户市场。

克拉玛依云计算产业园位于克拉玛依市西南方, 园区东侧为正在建设的城市森林公园, 南侧为10万亩碳汇林基地, 北侧是规划建设中的西部新城。园区交通便利, 北通连接主城区的世纪大道, 南邻奎北铁路和217国道。

园区规划总用地10.84平方公里, 规划建设用地9.85平方公里, 其中城市建设用地8.86平方公里。园区按照“一心七园”的结构体系进行产业空间布局:“一心”即一个生产服务中心;“七园”即七个专业园区, 将重点发展云计算、软件、地理信息 (卫星) 、服务外包、数字内容服务和创意、物联网、教育培训七大产业集群;配套发展电子产品制造、商业、金融、咨询等产业。将建成辐射中亚、西亚的国际化信息服务基地、国家级云计算应用示范基地、新疆“天山云”的核心基地和克拉玛依生态型、知识型产业园区 (智慧园区) 。

园区近期 (2012年-2015年) 开发建设面积约3.5平方公里, 其中城市建设用地3.3平方公里;远期 (2016年-2020年) 开发建设面积约7.3平方公里, 其中城市建设用地5.4平方公里。远景规划总用地30平方公里。

目前, 已有华为云服务数据中心、新疆自治区重要系统灾备中心、国家天地图基础地理信息平台、天地图克拉玛依数据中心 (北方灾备中心) 、中国石油新疆区域数据中心等企业落户园区。

华为公司是全球第二大网络、通讯及终端制造商。在新一轮信息技术革命到来之际, 华为公司正在积极谋划变革和转型, 在全球范围内布局云计算产业。

克拉玛依华为云计算数据中心将被打造成一座“信息电厂”。该数据中心投入运营后, 将成为华为全球云服务的“核动力舰艇”, 是一个备份中心、大数据服务中心、面向中亚地区服务的电子商务信息中心。该中心建成后, 将提供16000平方米的数据机房, 并面向全疆、全国乃至中亚地区提供云计算服务。

2013年3月21日, 克拉玛依市将建成我国最大的卫星通信网络, 可形成30亿元产业规模, 项目二期明年开始实施。3月2日, 随着克拉玛依市与中国空间技术研究院共同启动“西部卫星网”建设工程一期项目, 一套覆盖全疆、重点面向克拉玛依油田和我市辖区各行业的卫星通信综合服务平台将在年内建成。

据了解, 该项目二期将于明年开始实施, 将实现新疆卫星通信网综合服务全覆盖, 届时我市将建成我国最大规模的卫星通信网络。

与此同时, 根据双方签订的战略合作协议, 中国空间技术研究院将协助我市制定“立足克市, 面向全疆”的卫星应用产业发展规划, 并推广航天科研成果;打造卫星应用产业集群, 包括提供技术和人才支撑;同时, 在我市建设卫星应用产业园, 筹划建立基于“北斗导航技术”的智能感知与位置服务系统、建立“航天飞邻”物联网数据应用服务平台等。

根据“西部卫星网”建设工程实施计划, 我市与中国空间技术研究院将培育出全国第一家卫星通信地面网络服务公司, 形成卫星应用产业聚集效应, 同时在卫星通信服务平台成功实施的基础上, 逐步将西部卫星通信网向中亚辐射, 该计划预计3至5年完成。届时, 我市卫星应用产业将形成30亿元的产业规模。

五、新疆油田、塔里木油田建设云计算与油气物联网又走在时代前列

油气生产物联网系统 (A11) 项目基本确定投资额为12.7亿元, 为一次性投入。今后各油气田与此项目有关的投资列在产能建设项目中, 上报总部审批, 具体内容包括油气水井和计量站自动化建设、油区计算机网络建设、相关软硬件配套等。

大庆油田、塔里木油田、新疆油田、西南油气田、长庆油田5家单位为A11试点油田。

A11项目由勘探院西北分院承担, 新疆油田、大庆油田作为参与建设单位, 埃森哲作为项目咨询商。

新疆油田主要负责数据采集与控制子系统建设, 包括相关的现状与趋势分析、需求分析、概要设计、详细设计, 相关标准的制定, 仪表选型、测试及入围厂家的确定, 参与油气田公司数据采集与控制系统的实施与监督等。

2011年12月15日, 中国石油咨询中心受规划计划部的委托在北京组织召开了油气生产物联网系统 (A11) 可研报告评估会。

2012年5月, 新疆油田公司组织召开了油气生产物联网系统 (A11) 项目汇报与交流会。

油气田生产物联网系统 (A11) 是中国石油“十二五”信息技术总体规划重要项目之一。主要基于集团公司建设“新疆大庆”战略目标需要、人力资源紧张的实际和油田生产精细化管理的需要。作为集团公司三大标志性工程之一, A11为生产经营平稳较快增长和发展方式的转变提供有力支撑。2012年, 集团公司确定了建设 (A11) 的任务, 由勘探院西北分院、新疆油田、大庆油田共同承担。

2013年1月, 集团公司召开项目启动视频会, 正式启动“A11”项目建设。标志着中国石油集团油气生产物联网系统项目开始实施。

2013年6月7日, 集团公司在北京召开了“中国石油油气生产物联网系统 (A11) 详细设计方案评审会”, 油气生产物联网系统 (A11) 详细设计方案顺利通过集团公司评审。

参考文献

[1]高志亮等.数字油田在中国—理论, 实践与发展[M].科学出版社出版, 2011 (10) .

[2]中国石油天然气集团公司.中国石油ERP系统建设高歌猛进, 实现物流, 信息流和资金流的三流合一[R].2010年12月.

有效推进油田数字化管理的建设 篇3

关键词：油田；数字化；管理；建设

当前数字化技术不断完善并广泛应用于各个行业的生产和经营过程中，油田作为重要的产业应紧随时代的发展潮流，积极建设数字化管理，保障油田的管理符合新时期的发展需求，进一步促进油田企业的良好发展。

1 油田数字化管理建设的基本内容分析

1.1 数字化管理的基本概念 数字化管理是指运用计算机、电子通信、计算机网络、人工智能化等方面的技术，对所管理的对象以及管理的行为进行量化，以此实现计划、服务、协作、探究和创新等方面的管理工作以及管理方式的总称。油田数字化管理的实质是一套连接地面与井下的闭环信息采集、双向传输和处理应用系统，能够伴随作业进程实时地指导勘探开发方案的执行和相关技术的应用，是覆盖所有主要价值循环过程的一个闭环系统。因此，是涉及勘探、评估、开发和开采领域的各项新兴技术，对油气资源的整个生命周期都有重大影响，而其中遥测、虚拟现实、智能完井、自动控制和数据集成是组建数字油田的关键技术，而相关研究表明，数字油田技术能大幅度降低石油生产成本，油田平均采收率可从现在的30%提高到50%以上。此外，数字化管理主要是以管理生产流程为基本目的的信息化系统，是油田企业在信息系统相关功能的扩展和延伸。数字化管理体系主要包含了三大层次：①以前端基础的生产模式相关流程控制为重点功能的生产管理系统，这一层次主要是来实现对单个油井、单条管线以及单独的采集站等基础生产模块的相关远程操控和管理；②处在中段层次的生产管理体系；③针对后端方面的，以油气存储管理、经营模式相关管理为核心的支持与决策系统。

1.2 油田数字化管理建设应具备的条件 首先，应具有合理确定检测点数据。在油田的数字化管理建设中，需要根据原本油田目前的真实状况，与井场的生产工艺手法相联系，把降低建设的成本作为前提，应该进行科学合理的抉择，将数据检测点进行优化并统一规划检测。就油田增压点数字化设计这个例子来说，这个站点的生产与管理任务和所管辖的巡视、保护工作。密闭分流装置的连续液位、收球筒原油出口温度以及压力以及泵的入出口压力以及外输原油的温度等作业时的真实数据，这些都是监测点检测数据时的关键。必须要立即处理作业时的数据与采集回的视频数据，要确保作业时的稳定与安全需要不断地在增压点内实施远程监控控制输油泵。以上是监测点需要做好的关键工作。其次，应不断优化数字化管理平台。数字化管理平台的建设与油田的安全环保密切相关，根据油田发展的工艺路线、安全环保要求以及社会发展需求升级与优化数字化管理平台建设。油田企业应选择经济实用的数字化监控设备，盲目地追求高端的数字化产品会增加后期的维护成本。构建数据软件中心和数字管理系统，数据的采集工作要实施二十四小时的监测采集，并存储、探究、分析这些采集到的数据，及时上报数据分析的结果，使数字化管理更充分地发挥其重要作用。再者，应促进管理流程创新。只有极大地提升油田管理水平，才能有效保障石油项目生产力的协调性。运用最先进、最高级的模式来搭建油田数字化管理平台并以此为基础，建立各个工作区域自身的组织构造，以便有效降低管理成本和提升工作效率。

2 油田数字化管理设计技术

2.1 油田数据采集技术 传统的人工数据采集方式存在诸多的弊端，通过利用机械化的采集技术可以有效增强数据的实效性和精准性。后期的数据处理模块和数据采集模块是在油田的数字化建设中最为关键的模块，油田生产时的关键数据主要有利用温度变送器采集到的原油温度数据和通过其他测量仪器采集到的液面高度数据等，可以通过传感器与测量仪表等设备的开展采集，以更好地完成油田生产数据的采集工作。

2.2 数据识别技术 将采集完数据之后，通过这个数字管理化平台供应的功能还可以是第三方软件对采集来的数据进行加工处理这是在后期必须要做的工作。通过这样来实现控制生产和安全生产的目的。示功图智能识别、字图像处理技术以及集油管线安全判断等的信息都是这个数据的处理功能，在计算机数据应对上，这个数字化数据管理平台能够及时地将采集到的数据用直方图或者是饼状图的形态展现，较为直白直观的警示相关的工作者，把作业的稳定与安全做到最好。在数据处理上不但可以对数据展开较为直白的表现外，而且还可以把最准确的数据当作基础，把真实的数据通过函数来表现，若是这个数据跟基准数据有很大的偏差，必须及时提示。就是通过这一原理来实现示功图智能识别的设计。第一，数据传感器把抽油机的作业参数传到数据的解决中心，利用计算机的计算，画出目前的示功图，第二，把示功图跟标准图作比较且展开深入的探析，最终得出当前的工程情况，这样来警示相关的工作者必须高度认真、负责地进行操作，确保生产的安全与稳定性。

2.3 远程控制技术 油田数字化管理平台采用远程控制技术，能够有效降低员工的劳动强度，在很大程度上能够提升劳动生产效率。同时远程控制技术还能够远程掌控抽油机的启动和暂停，远程调配连续进行地输油作业，通过视频技术采集到当前工作环境的视频画面，工作者根据显示的实况，在作业现场实施启动或是暂停，实现自动投收球作业，远程掌控抽油机的启动和暂停，进一步提高了油田作业的安全性和稳定性。另外数字管理平台还能够及时发展当前工作环境里出现的异常情况，对工作者进行语音的提醒。

3 结束语

总之，数字化管理是新时期各行业发展的重要途径，油田企业要把握好机遇，转变自身的管理模式，加快数字化管理的建设，切实提高管理水平，促进石油能源的正常、稳定生产，进而促进我国综合国力的进一步提升。

参考文献：

[1]潘峰.油田数字化管理系统设计[J].科技传播，2011（07）：27+34.

[2]杨世海，高玉龙，郑光荣，安玥馨，章瑞.长庆油田数字化管理建设探索与实践[J].石油工业技术监督，2011（05）：1-4.

[3]王洪福.大庆油田数字化建设研究[D].东北石油大学，2013.

[4]丑世龙，陈万林.长庆油田数字化管理的建立与实践[J].现代企业教育，2010（20）：67-68.

长庆油田数字化建设 篇4

力控自动化软件平台在长庆“数字化”油田中的应用

关键词： 数字化油田 SOA架构 监控组态软件 ForceControl GIS系统 概述：

长庆“数字化”油田是一个复杂的、多层结构的信息化系统，该项目集成了多种硬件平台、软件平台、多种开发工具、多个厂家共同实施和开发的特大型“数字化”项目，实施周期长，项目中将采用几千套的力控监控组态软件做为基础的油井、气井、联合站、集输等油田关键生产的数据采集与集成，同时力控企业实时数据库pSpace做为海量分布式数据管理平台起到集中数据处理与存储的作用，力控系列产品家族做为基础的自动化软件平台和数据中心管理平台为数字化油田基础的数据采集与管理发挥了巨大的作用。

项目背景介绍

长庆油田为国内第二大油田，矿产资源登记面积25.78万平方公里,跨越5省区，长庆油田管理的7万口油、气、水井分布在37万平方公里的鄂尔多斯盆地，涉及4省（区）、数十个市县，各采油、采气厂比较分散独立，管理难度之大、企业成本之高可想而知。

为了降低企业成本、完善企业管理、提高企业在行业的竞争力，长庆油田成立了数字化建设项目组，利用采油工艺整体优化技术、油藏管理技术、自动控制技术、计算机网络技术、数据整合技术、数据共享与交换技术，结合油田特点，集成、整合现有的综合资源，创新技术和管理理念，建立全油田统一的生产管理、综合研究的数字化管理系统，实现“同一平台、信息共享、多级监视、分散控制”，达到强化安全、过程监控、节约人力资源和提高效益的目标。

项目实施与应用情况详细介绍 2.1项目的规划

数字化油田项目采用面向SOA的服务的多层架构，系统与地理信息系统、视频系统、管理信息系统无缝集成，所有的生产数据完全由力控自动化软件平台采用分布式构架进行远程汇总。以建设“油气田生产运行管理系统”为枢纽，建立面向油气田生产、科研、管理、经营的生产管理调度系统和信息资源共享平台，做到油气田生产管理指挥智能化、办公自动化、管理信息化、信息资源网络化、业务处理电子化以及决策科学信息化，实现油气田生产管理的高度协调统一，把油气田建设成为现代化的数字油气田。

长庆油田采气厂与输油处SCADA系统，先将采气厂与输油处的数据由各个分厂采集至西安长庆大厦信息中心，为生产与调度提供原始数据，同时给Google Earth电子地图系统提供方便的数据接口。

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2.2、系统网络拓扑图 2.2.1系统整体网络图

长庆数字化油田系统结构图图例注释应用服务器WEB服务器ERP系统工程师防病毒服务器工程师大屏幕备份服务器NAS分发交换机数据库服务器办公大楼交换机核心交换机 工业隔离设备数据应用中心Internet路由器应用服务器防火墙工业安全隔离设备防火墙各厂数据中心硬件防火墙实时数据库 从服务器3 U冗余实时数据库 主服务器 实时数据整合关系数据库磁盘阵列千兆交换机长庆油田数据处理区路由器工业隔离设备工业隔离设备工业隔离设备工业隔离设备ADSLModem工业隔离设备ADSLModem工业隔离设备ADSLModem工业隔离设备ADSLModem力控软件力控软件力控软件力控软件力控软件力控软件力控软件ADSL链路采油一厂采油二厂采油三厂采气一厂采气二厂采气三厂采油四厂各采油●●●●●●采气●●●●●●厂 长庆油田有多个采油厂每个采油厂的信息化程度千差万别、使用的硬件设备和软件也不相同。每个厂需要采集点数为6000/4000余点。数据的实时性、安全性、可靠性是油田数字化的基础，为了建立安全可靠的数据平台，在各分厂采用北京三维力控科技的监控组态软件ForceControl6.0和力控科技自主知识产权的实时数据库产品pSpace。ForceControl6.0与pSpace可以很好的无缝集成，保证了数据的安全可靠。

该信息化项目将采用几千套的监控组态软件做为基础的油井、气井、联合站、集输等油田关键生产的数据采集与集成，力控企业实时数据库pSpace做为海量数据管理平台起到集中数据处理的作用，该项目完全是一个多层结构，多种软件平台、多种开发工具、多个厂家实施的特大型数字化项目，力控产品家族在该项目中做为基础的自动化软件平台和数据中心平台发挥了巨大的作用。

分厂信息处理举例：

信息中心针对数据管理平台配备两台冗余的服务器，在内网中运行，为确保网络安全，专门配置一台双网卡服务器,一网口采集第三方软件的数据，另一网口接入至VPN专网，力控ForceControl6.0组态软件以OPC方式采集第三方的数据,将采集的数据一方面交由本地实时数据库pSpace处理，另一方面通过力控的NetServer组件，供远端力控实时数据库pSpace快速访问数据。各分厂需要采集的数据数据经力控分布式实时数据库pSpace进行数

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据汇总后，统一送到面向SOA服务结构的管理系统中。

2.2.2采油（气）厂网络拓扑图

2.3采油（气）厂实施方案

长庆油田的众多采油（气）厂，虽然信息化程度千差万别、使用的硬件设备和软件也不相同，但采用的网络结构大体相似。下面以力控软件在苏里格油气田的解决方案为例，详述采油（气）厂的方案实施。

2.3.1 现场系统现状

由于油田油井负荷监控的设备五花八门，各家产品的技术手段完全不一样，油井负荷控制RTU里的的传输协议，通讯标准也无法做到统一，而长庆油田选用的厂家设备众多，因此监控组态软件配合厂家实现的手段也各种各样，对监控组态软件开发厂家提出了集成的挑战，而RTU存储的负荷数据进到上位机监控组态软件后，各个厂家实现的手段也不一样，有的用文件方式做存储，有的采用关系数据库做存储，由于模式不一样，比如常见的C/S、B/S网络发布各家采用的开发模式都不一样，同时厂家技术力量的参差不齐也为以后的系统维护带来很多的隐患。由力控forcecontrol6.1做为统一的采集平台进行内网web发布与数据传输，满足了各类集成商统一部署的需要，对以后系统扩展和升级带来了便利。

2.3.2力控解决方案

厂家的负荷管理的数据部分统一采用关系数据库做存储，自己控制和管理，自己实现WEB发布后，与力控forcecontrol6.1的发布功能进行集成发布，这样的好处是厂家自己的监控管理软件出现问题的时候不会干扰到力控的软件，方便后续改造和升级。

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井场控制站现有PLC/RTU负责采集井场的数据，如压力，流量，温度等等，通过GPRS/电台的方式往集气站发送数据；集气站装有PC机，安装拥有国内大量SCADA应用案例的力控组态软件采集来自井场的数据，每一个集气站大约采集50-60口井的数据，同时可以考虑在集气站设置RTU采集单元，对一些集气站的信号进行采集并上发；建造2-3座气处理厂，通过光纤采集若干集气站的数据，同时处理厂装有DCS控制系统，采集本厂的数据；通过在输油管道关键部位、油气区重点路段和井场、井站安装视频监控、设置电子视频跟踪锁定及传声警示等电子遥控系统，实现异常情况自动报警，监控出入油区的车辆、人员。在油气厂调度中心建造一个生产调度中心，安装具有很高性能的实时数据库pSpace通过光纤采集集气站的数据和气处理厂以及来自管网的数据，实现统一的管理。

厂级调度中心提供系统的全部功能，实现在调度中心通过计算机系统远程监控场站、天然气输配管网的运行情况，企业级实时数据库pSpace5.0 Server做为SCADA实时服务器负责处理、存储、管理从场站、输配管网各远程站点传送来的实时数据，同时又为网络中的其它服务器和工作站提供实时数据。历史数据经压缩处理后存放在pSpace5.0 Server历史库中，也可以通过pSpace5.0 ODBCRouter写入关系型数据库ORACLE中。SCADA实时数据服务器运行通信管理软件，可完成与各远程站点的通信链接、协议转换、网络管理等任务。

苏里格气田开发是长庆创新实施数字化的典型。实施数字化管理前人工巡井是3天1次，如今控制平台可实现每5分钟电子巡井一次，巡井频率是人工巡井的800多倍。这个气田将来生产规模达到200亿立方米以上，建设的气井和集气站将分别达到上万口、120座，数字化管理可将用工的目标控制在2000人以内。数字化给长庆人观念带来革命性变革，成为长庆油田实施低成本战略、加快油气田开发的驱动力。

3、数字化大油田的构建 3.1调度中心数据平台

在西安长庆大厦信息中心长庆油田可采用企业级的实时、历史数据库，汇集各采油（气）厂的数据，采用面向SOA的服务的多层架构软件平台，数据处理系统与地理信息系统、视频系统、管理信息系统无缝集成，将超过众多厂家的SI在统一平台上进行开发、实施和部署。将所有厂区工艺画面都进行了适合于WEB发布的形式重新组态，按地图中不同的节点配置不同的INDEX.HTM文件，可以很直观的从电子地图访问到某厂的某个站控系统当前的运行情况。

利用SOA架构的接口标准化、业务功能模块化、跨平台和重用性等优点集成视频系统实时远程视频监控生产、生活区安全关键点状态；安全异常、突发事件自动报警及应急指令调度处理；集成管理信息系统实现了物资供应部门从计划到采购、库存、消耗整个物流的管

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理过程，实现了采购业务与投资计划、财务与成本、库存等信息集成，提供油田所需各类物资管理报表，利用系统数据进行全局性的统计分析计算，为领导提供决策支持。

3.2力控软件与视频系统的集成

与视频监控系统进行良好的集成，支持SCADA画面如何与视频画面进行联动，可以与数字视频技术基于服务器端与客户端方式的开放融合。

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3.3力控软件与GIS系统的集成

北京三维力控科技开发的ForceControl监控软件具有丰富的组件接口，软件可通过GIS组件实现与GIS系统的无缝集成。GIS组件支持Mapinfo与ArcGIS的地图文件格式，支持组件方式集成GIS-GPS的功能，利用脚本和VBA调用可充分互动。

根据输油气管网信息管理的实际情况，我们采用B/S模式和C/S模式相结合的技术开发方案。在数据管理、专业应用中采用C/S结构模式，其他办公部门以及用户则采用B/S结构（即浏览器方式），两种结构共享同一数据库中的数据。B/S结构是基于Internet/Intranet应用技术之上，通过Web Server调用应用程序，实现信息的录入、修改、查询、统计等操作。GIS利用数据的空间属性，将地理信息和数据库结合在一起，通过图形、符号、颜色对网点分布、状态等，对统计数据信息进行反映，实现数据信息的可视化。

3.4力控软件与ERP系统的集成

力控软件“动态”数据源的设计保证了B/S和C/S等网络模式的数据访问，除了访问自己的实时历史数据库，同步也支持SQL关系数据库和国外大型实时历史数据库等多种数据库系统，系统的参数管理提供了参数的“动态”注册，方便负载调度，历史数据存储归档支持数据定时存储、条件存储、变化压缩存储、趋势压缩存储等多种技术，具备更强大的生产数

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据分析与统计功能，并且软件具有丰富的数据接口方便的与ERP系统的集成。

4、效益分析

力控科技系列产品在长庆油田从苏里格数字化项目开始到现在应用已经有3年多了，力控系列软件平台在数字化项目中的作用发挥巨大。

长庆油田数字化建设 篇5

中图分类号：D267 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2014）11-000-01

摘 要 推行以信息技术为先导的油田党建数字化管理，能够有效完善我国油田的数字化建设，保障我国石油资源开发与利用的高效性。本文从油田党建数字化管理的技术核心和内涵出发，详细论述了油田党建数字化管理的主要措施，以及实现油田党建数字化管理的重要作用。

关键词 信息技术 油田党建 数字化管理

当前市场经济大环境下，随着我国油田经营模式的转变，管理模式的变化，油田党建以实现示范油田、数字油田、绿色油田为目的，开展了数字化管理的建设，其目的是为了实现油田的可持续发展。本文对“以信息技术为先导的油田党建数字化管理”这一重要课题进行了探索和研究，这对促进我国油田党建现代化建设具有很强的现实意义。

一、实现油田党建数字化管理的技术核心

以信息技术为先导的油田党建数字化管理，其内涵包括：以信息技术作为先导，建立标准化的管理模式，以网络作为数据载体，进行数字化远程监控，从而将油田的生产建设、油田业务流程和油田党建建设统一起来，以到达油田党建管理“用数字说话、听数字指挥”的最终目的。

要在信息技术为先导的前提下构建油田党建数字化管理模式，具体流程如下：

1、建立以党委、党总支和党支部为三个层级核心的网络平台；

2、将油田企业文化、党风廉政建设、综合治理和共青团工作纳入数字化管理体系；

3、实现

日常工作在数据管理上的公开化、电子化和集中化，提高管理效率；

4、优化党建工作模式，通过数字化管理提升日常资料的查阅、审核速度，完善党建工作机制，从细节上进一步实现数字化进程。

二、以信息技术为先导，实现油田党建数字化管理的重要措施

（一）健全基础保障体系

首先，组建公司党委，小队支部党总支，完成二级党组织机构的建设，进而确保党建数字化管理体系在有序的环境下展开。

其次，划分各机构的职责，下达具体任务，监督管理各部门的工作。与此同时，确立党建数字化建设的管理制度，使每个环节的工作都有章可循，完善监督制度。

最后，从整体上规划油田党建数字化管理的进度，分阶段地开展数字化建设，及时上报各小组进度。遵循“重点突出、兼顾其他”的原则一步步推进数字化建设。

（二）构建现代化网络操作平台

现代信息技术为构建新型的数字化管理平台提供了技术支持。在现代化网络操纵平台上，可以展示、发展油田业务，完成党建基本业务，根据油田企业的实际情况和工作人员的素质高低，积极开展信息化教育。网络平台的作用是多样化的，利用网络操作平台还可实现无纸化办公，以网络平台为媒介参与党建工作的所有流程。也可利用网络操作平台，对员工进行绩效考核，对生产活动也同样能够进行操作和考核，集中数据和信息，便于归档和保存。

（三）党群教育机制的建立

网络操纵平台为随时随地开展党群教育活动提供了可能，召开党建工作视频会议，展示党建工作成果等。采用多媒体教育模式，开设党课教育课程，鼓励党员参与互动，在网络上进行交流。例如，在网络操纵平台上建立交流论坛，党员们可及时提出意见，发表总结和展示自己的工作成绩。

（四）党员奖惩机制的建立

利用网络操纵平台，可以建立科学的多元化的考核机制，定期进行考核。对于能力较为突出并有实践经验多的党员要给予一定奖励，对于能力落后且不能够完成工作任务的党员要给予惩罚。此外，适当地举办诸如党务管理大赛这样的比赛，可提高党员工作的积极性，发掘人才。还可设立一些奖项，例如“年度最优秀员工”，通过网络投票的方式，公平挑选出最优秀的员工。

三、实现油田党建数字化管理的重要意义

（一）加速了油田企业的现代化进程

创建数字化油田，需要党员干部在实际工作中学习内外的先进技术，赶紧改善传统管理模式，使之与当代网络技术结合，开创数字化管理新模式，推动党建建设与油田生产活动的共同发展。信息技术的在管理机制上的应用，间接促进了油田企业原油产量的增长，在一定程度上能提高企业效益。

（二）提高了企业凝聚力

对党员队伍进行教育和培训，能有效提高企业管理层的凝聚力，使员工之间的关系更加紧密。数字化的透明操作，也能进一步加深党群关系，活跃企业工作氛围，优化企业人文环境。

（三）增强油田企业的社会影响力

油田党建数字化管理的实现，能够让油田企业通过网络操纵平台获得社会大众的认可，加强和客户之间的交流，展示先进的工作方法和工作成果，增强油田企业的社会影响力。

四、结束语

强化以信息化技术为先导的油田党建数字化的管理，在推动油田党建数字化管理方面具有非常重要的现实意义。这一进程不仅仅能推动我国油田党建数字化管理的可持续性发展，更能把这项工作落实到实处，加强对油田党建数字化管理流程的监管，提高执行力，完善管理制度，综合性地提高油田的数字化建设。

参考文献：

长庆文化建设综述 篇6

在长庆油田39年的发展历程中，几代长庆人将“爱国、创业、求实、奉献”的大庆精神，“一切行动听指挥”的军队文化和“艰苦奋斗、自力更生”的延安老区精神，融入到长庆人的血液里，并不断汲取现代企业发展的先进理念，形成了以“攻坚啃硬、拼搏进取”为精髓的长庆文化价值体系，铸就了长庆之魂，成为点亮员工心灵之窗、引领长庆大发展的精神动力。

我为祖国献石油——长庆人的使命

在39年的发展历程中，长庆人将企业的命运与国家发展紧密结合，确立了“我为祖国献石油”的神圣使命。

为祖国多产油、多产气，是长庆人义不容辞的历史使命。20世纪70年代，长庆还是一个几乎无人知晓的油田；20世纪80年代，产量上升到百万吨；20世纪90年代，原油产量达到500万吨以上；2007年长庆油田油气当量一举突破2000万吨，成为中国石油第二大油田。今年，长庆油田的油气当量将跨越3000万吨，又一个“大庆”正在西部崛起。

1997年开始，长庆天然气送入西安、北京。目前，长庆天然气北上呼和浩特，西输银川，东进北京、天津，南下上海，已实现了向18个大中城市供气。塞外荒漠的长庆采气人与城市千家万户的生活紧紧连在一起。

乐于奉献——长庆人的选择

乐于奉献，对长庆人来说，早已内化于心，外化于形，成为长庆人无悔的选择。

长庆油田的上万口油、气井，近千个油气站点，分布在陕、甘、宁、内蒙古的荒原大漠上，自然条件非常恶劣。“春秋两季狂风肆虐，冬夏时节寒暑难当，晴天尘土飞扬，雨天泥泞四溅”是很多井区自然环境的真实写照。驻守在大山深处的长庆人，终年要与荒山为伴，寂寞孤独如影随形。

但长庆人无怨无悔。在长庆人的血液里，流淌着“三块石头支口锅”、“三顶帐篷搭个窝”、“跑步上陇东”的豪情和乐观。在安塞油田，有一条巡井小路曾被当地人称做“阎王坡”，当地有“上了阎王坡，十人九哆嗦”的说法。但是，王三计量站员工每天都要扛着管钳、提着样筒爬“阎王坡”巡井。没有路，他们凭借管线越沟，沿着羊肠小道登山，风雨无阻，硬是踏出了一条英雄路。这条路，被员工叫做“好汉坡”，现在，这条路铺设了463级台阶，被命名为“全国青年文明号”，成为“中国石油精神教育基地”。

在长庆人的血液里，流淌的是对祖国赤诚的爱。在大山深处、在黄土高原、在沙漠腹地，到处都有长庆人默默奉献的身影。39年来，长庆油田广大员工以“我为祖国献石油”的崇高使命感和伟大情怀，“舍小家，为大家”，将一吨吨油、一方方气源源不断地注入共和国的“血脉”，推动着祖国的现代化建设不断向前。

挑战磨刀石——长庆人的勇气

鄂尔多斯盆地是典型的三低（低渗、低压、低丰度）油气藏，岩层致密，被称为“磨刀石”，勘探开发难度极大。面对世界级难题，长庆人迎难而上，发挥“攻坚啃硬、拼搏进取”精神，咬定青山不放松，终于攻克了一个个勘探开发难题，迎来了油田大发展的春天。

曾被外国专家断言无开采价值的安塞油田，经过长庆人8年的艰苦攻关试验，终于破解了经济有效开发难题，建成了长庆第一个年产百万吨整装油田。苏里格气田单井产量只有高产气田的1/500，有效开发属于世界级难题。2001年开始，100多名科研人员在毛乌素沙漠历经5年的科研攻关，终于使单井综合钻井成本降低了30%，地面系统成本下降了50%，实现了规模有效开发。

长庆人就是靠着“蚂蚁啃骨头”的执著追求，以大无畏的豪情壮志在“磨刀石”上“啃”出了千万吨级的大油田，托起了年产百亿立方米的大气田。

创造和谐——长庆人的追求

在大发展中，长庆油田秉承“发展长庆、回报员工、奉献社会、报效国家”的价值取向，用“我为祖国献石油”的崇高使命激励员工，用“好员工就有好回报”的激励机制凝聚队伍，营造了“企业为人人、人人为企业”的和谐氛围。

近年来，长庆油田大力改善员工的物质文化生活，全力推进井站家园文化建设，为每一个井站配发电视机、卫星接收器、洗衣机、消毒柜、图书等用品，开展丰富多彩的文化活动。员工们高兴地说，现在的井站，远看是花园，走进一看是乐园。

随着长庆的大发展，员工的生活保障水平也在不断提高。长庆油田设立了“温暖基金”及助学基金，对困难和特殊群体实施生活救助、医疗救助、子女入学一体化帮扶救助，解决了员工的后顾之忧。同时，采取能级管理、竞聘上岗、岗位交流等措施，给员工提供了施展才华的舞台，形成了积极进取、和谐愉悦的工作氛围。

基于物联网技术的数字化油田建设 篇7

数字化油田系统是近几年来随着信息技术的飞速发展, 石油需求的急剧增加和经济信息全球化的逐步加深而出现的一项新技术。它在油田的信息交流和管理决策中发挥着越来越重要的作用, 然而数字化油田系统的发展还并不十分完善, 尤其在中国起步比较晚, 油田数字化进程比较缓慢, 与国外同期水平相比还具有很大的差距, 而且数字化油田系统的实现需要大量的人力、物力和财力来支撑, 所以寻求一种经济、高效、可行的数字化油田系统解决方案是十分必要的。

2 油田物联网项目目的

油田的物联网项目建设目标是利用物联网技术, 实现油气田井区、计量间、集输站、联合站、处理厂生产数据、设备状态信息在作业区生产指挥中心及生产控制中心的集中管理和控制, 提高生产操作过程数字化和生产运行自动化管理水平, 通过搭建的统一管理平台, 对油田重点生产设施、站库、以及重点油气井的施工和运行实时监控, 保障矿区安全生产和治安防范, 为油气生产决策服务。项目建设, 进一步优化生产工艺流程, 提高油田开发生产监控的范围和深度, 降低员工劳动强度, 为实施精细化管理创造条件, 以达到降低生产成本、为企业创新创效的目的。

3 油田物联网建设

在物联网技术支持下的“数字化油田”将以建设整合数据自动采集、数据传输网络、生产管理系统、自动化控制、井站配套支持系统为基础。 (如图1)

实现“多级监控、流程管理、同一平台、数据共享、智能分析、实时预警、精确定位、协同动作”, 为提高运行管理的水平和地面工艺的简化提供了充分的支撑。

3.1 数据自动采集系统

数据自动采集可分为单井数据采集和站库数据采集。单井自动采集系统根据油田生产管理的实际需求, 对油、气、水井的数据进行自动采集;站库数据自动采集主要针对计量间、中转站、增压站、注入站、注汽站等油气生产环节和处理站、联合站等油气处理环节。油气生产环节的站库应采集生产管理所需的主要参数, 油气处理环节的站库根据工艺要求采集关键参数, 实现关键过程连锁控制, 以满足油气处理、安全生产的需要。

3.2 数据传输网络系统

数据传输网可依据现场实际情况, 采用有线、无线或混合组网方式, 工控网应与办公网隔离, 建立健全网络安全体系, 确保数据传输实时、安全、稳定。对于集中建设的丛式井场及站库可采用光纤接入方式, 满足数据采集及视频监控对带宽的要求。地理位置偏远、分散的油气水井、计量间等可采用无线接入方式。在未覆盖网络地区可根据实际情况采用手持终端设备 (PDA) 进行数据采集。

3.3 生产管理系统

生产管理系统主要设置在中控室, 其功能包括数据管理、展示与协同工作等系统。对井站、功图、视频等采集的数据实施管理, 实现实时型数据到关系型数据的整合, 进而实现油水井工况、油水井动态、视频监测、综合展示、协同工作等应用功能。

3.4 自动控制系统

自动控制系统旨在对生产设备进行远程控制, 包括紧急关断、抽油机启停、集成增压撬、自动投球收球装置及配套的控制系统等。自动控制系统通过对井场和各种站库采集传输来的数据进行实时监控、分析, 根据监控情况和生产管理的需要, 实现远程控制单井启停、注水自动调节控制、锅炉燃烧机控制等。

3.5 井站配套支持系统

井站配套支持系统是指针对单井、站库所配置的各种设备的支撑系统, 包括常规电力、太阳能或风能发电设备, 以及其他配套支持设备等。其中油水井生产主要采用工业用电;气井根据采气工艺一般采用低功耗的太阳能供电, 辅助配备蓄电池组, 实现夜间、阴天连续供电, 以保证各类传感器、截断阀、视频等设备正常工作。 (如图2)

4 结论

基于物联网技术的数字化油田建设, 在数据自动化采集、井站远程监控、生产设备远程控制方面有很广阔的应用前景。通过油气生产物联网系统建设, 将有效提高生产操作单元的自动化水平, 保障生产安全、稳定、高效地运行, 改善员工生产、生活环境, 体现以人为本的理念。

摘要：物联网 (The Internet of things) 是以现有网络为基础, 对各种传感设备、监控设备进行有效地整合通过建立相应的数据采集、传输、自动化控制系统实现对各种终端设备的统一管理。针对油田开展的物联网建设将通过建立统一的平台集成现有信息化系统对各种生产设备进行远程控制、生产数据进行自动采集传输、站库及其重点井实现远程监控, 为油田的精细化管理提供条件。

关键词：物联网,数字化油田

参考文献

[1]《数字油田》, 李剑锋编著, 化学工业出版社, 2006.07[1]《数字油田》, 李剑锋编著, 化学工业出版社, 2006.07

[2]《推进信息化, 建设数字油田》, 李小千编著, 中国经济时报, 2004年[2]《推进信息化, 建设数字油田》, 李小千编著, 中国经济时报, 2004年

如何实现现代油田数字化模式 篇8

[关键词]现代油田、数字化管理模式、实践

[中图分类号]C931.9 [文献标识码]A [文章编号]1672-5158（2013）06-0066-01

现代油田数字化管理模式是指系统的运用了计算机，互联网通信，人工智能等一系列当代先进的科学技术，把管理对象和管理方式通过量化、数字化的方法，最终实现组织、协调、服务、创新等高效、科学油田管理。通过油田数字化模式人们可以对油田生产各方面信息实现实时动态的监测，并根据即时问题进行快速、科学决策和处理。

一、现代油田实施数字化管理模式的背景

1、现代油田信息化建设不够完善，管理方式落后

随着现代科学技术的发展和进步，信息化建设已成为现代企业发展的重要方向。但反观我国油田现场，虽然在一些大型的油田企业数字化建设已经起步，但还不能够做到尽善尽美。在一些中小油田，油田的现场管理还是需要企业职工到现场去查看、巡视、记录。扛着油田设备风里来雨里去，经常是“晴天一身土，雨天一身泥”。另外许多井场还需要与油田偷窃分子“捉迷藏”。信息化建设严重不足，只能靠人工去巡视和排查。这种传统管理模式一方面使油田工人面临着超负荷的工作，另一面也不能够完成保证油田工作质量，这无形中降低了油田的经济效益。

2、油田井场分布广泛，管理幅度过大

由于受我国油田生产的地形条件限制，绝大部分油田井场分布广泛，这就导致了油田管理幅度过大，很多企业横跨几个省区，甚至分布在几十万平方公里的区域。随着我国油田建设的迅速加快，规模的不断扩大，对这么大的区域的管理，成本大，管理难度高已成为我国油田提升经济效益的一大瓶颈。

3、传统的生产方式落后，生态环境问题突出

受我国油田生产天然条件的制约，许多油田井场处于我国生态环境薄弱的地区或者生态保护区。这些地方生态环境脆弱，很容易受人为的影响和破坏。又因为我国在传统的油田管理方式上主要靠人员驻守，员工巡视等方式进行油田的生产和安全等方面的管理，投入高，消耗大，低效率，占地多，循环难是这种管理方式的现状。对油田周围的环境产生了诸多不利的影响，最终导致油田生态环境问题突出。

二、在现代油田实施数字化管理的必要性

1、是油田实现现代化管理，实现大规模建设的需要

随着现代化建设的迅速发展，对油田传统发展方式的改革创新工作迫在眉睫。近些年来，随着油田生产的快速发展，按照中央提出的走新型工业化道路的要求，我国大部分油田逐步具备了对改革传统管理模式改革所需的各项条件。在油田“大发展，大规模”已是油田发展主流趋势的情况下，实现油田数字化管理模式已是油田管理工作的必然选择。

2、是实现有效控制油田生产成本的内在要求

油田经济效益的低下，很大一部分原因是由于油田生产成本高居不下造成的。受传统油田管理模式的制约，油田井场的巡视、记录、安全等等都需要专人去做，这就导致了用工数量削减困难，由人工巡视、记录、安全等衍生的交通、住宿、吃穿等生活成本也不可小觑。据有关部门统计，有些油田生产成本中，人工成本占到生产总成本的40%以上，个别油田井场甚至能够达到50%。油田实现数字化管理模式可大大减少用工数量，对减低油田生产成本具有极其重要的现实意义。

三、对实践现代油田实现数字化管理模式的几点建议

1、加快油田网络化建设，建立现代油田信息管理系统

现代油田实现数字化的实践，必须建立在充分的油田信息基础之上。这其中，就要加快油田网络化建设，建立现代油田信息管理系统。加大投入力度，对信息化所需的计算机，线路，视频设备，以及数据转换技术等实现油田各个井场的全覆盖，为油田实现数字化管理模式奠定坚实的数据基础。

2、转变工作思路，实现由人工向数字的转变

我国油田企业大部分为国有企业，受传统计划经济体制的影响，管理人员市场经济竞争意识不强，工作思路转变困难。在油田工作中，要建立现代化的油田数字化的管理模式，必须要转变我国油田管理人员的思路，使其适应我国市场经济的需要，从市场的角度深刻领会油田管理现代数字化管理模式所带来的便利和好处，从而从根本上转变油田管理人员的认识。在过去油田工作中，许多数据需要油田工作人员手动完成，既耗时又费力。实现油田数字化管理以后，数字信息管理系统可以直接将所收集到的数据进行分类和整理，自动生成油田数据报表，这不仅大大减小了油田职工的劳动强度，更重要的是提高了数据的精准度，保证了数据的及时和有效。

3、加大对油田管理人才的培训力度，全面提高其业务素质

随着油田数字化管理模式的逐步建立，油田基层人员数量将大大减少，与之相对应的是，对油田高层数字化管理人才的要求却大为增加。油田企业要加大对油田管理人才的培训力度，全面提高油田数字化管理人才业务素质，使他们尽快适应油田数字化管理模式的需要。

4、做好油田数字化设备的定期维护工作

油田数字化管理模式建立的基础是可靠的油田信息收集能力。要保证油田信息收集的可靠，首先必须确保油田数字化管理设备的有效运行。随着时间的推移，油田数字化管理设备会逐步老化和损坏，导致油田数字化设备收集信息不够准确，这将直接影响油田数字化管理收集信息的效果，从而导致错误的发生，造成一些不必要的损失。基于此，对这些油田数字化设备的定期维护工作就显得尤为重要。对于油田数字化管理中出现的设备故障开展及时的维修，有利于保证数据的准确性和有效性，从而为油田数字化管理提供可靠的数据保障。

四、结论

数字化管理模式是生产型企业实行现代化管理的有效途径。对现代油田生产实行数字化的管理模式，有利于推动油田现代化的发展，有利于转变油田生产方式，有利于减低油田生产成本，有利于提高油田的综合经济效益。加快油田网络化建设，建立现代油田信息管理系统；转变工作思路，实现由人工向数字的转变；加大对油田管理人才的培训力度，全面提高其业务素质；做好油田数字化设备的定期维护工作，使油田数字化管理模式真正发挥实效。

参考文献