压力容器安装规范要求

压力容器安装规范要求（通用11篇）

压力容器安装规范要求 篇1

压力管道安装监督检验前准备工作要求

发布： admin 发布时间： 2010-10-08 14:11:53 浏览次数： 933 次

压力管道安装监检是在压力管道安装施工过程中，在安装单位自检合格基础、建设单位验收合格的基础上，对压力管道安装安全质量进行的监督验证。安装监检不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。建设单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位，必须接受并配合监督检验工作，并应承担安装安全责任。

1.1、施工前，必须提供以下资料（原件、复印件要清晰加盖红章，其中带A的项目，检验未确认，不能进入下道工序。）。

1.1.1、安装告知书、设计图纸（设计变更等）。

1.1.2、设计、监理、安装、检测、防腐单位资格以及相应单位、人员资格，及除设计单位外其他单位的合同。

1.1.3、建设单位提供：a备案手续;b组织设计交底、施工图审查资料;c对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容的见证资料;d材料、元件、附属设施和设备符合设计及质量要求的验收记录。

1.1.4、安装、防腐单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。健全的质量管理体系；b明确项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员任命文件和相应资格证件；c、在焊接管理制度、焊接工艺评定（A）、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目；d签字批准的施工组织设计或施工方案（能针对该工程贯彻执行）；e各种检验、试验等记录；f材料验收记录。

1.1.5、监理单位提供：备案手续人员配备、单位及相关人员资格，施工合同。质量管理体系，监理计划、监理过程的相关见证材料等。

1.1.6、检测单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。质量管理体系;b检测计划；c及时提供射线报告和底片。

1.1.7、提供压力管道元件（管材（A）、焊材、保温材料、弯头、法兰、阀门、补偿器等）质量证明文件，及相关制造单位的压力管道元件制造许可证（A），保留齐全清晰元件表面标识。螺旋管、PE燃气管还需提供特种设备监检证书（A）。提供材料验收记录（建设单位、监理单位、安装单位验收签字盖章）。应按设计及标准要求，明确各元件的数量、规格型号，材质、验收结果等内容。材料代用证明，合金材料需提供复验报告。

1.2施工中，及时做好各种检验与试验记录。按照《压力管道监督计划》中A类项目至少提前一到二天通知监检人员施工进度，现场根据记录验证实际工作。该工程的记录要齐全准确。例如管道加工预制记录、管道敷设和安装记录、阀门与安全附件安装、附属设施安装记录、支吊架的安装记录、焊接记录、焊缝外观记录、阀门试压记录（A）、管沟开挖及验收记录、隐蔽工程记录、穿跨越工程安装质量记录（A）、补偿器安装记录、热处理报告、安全附件校验报告、无损检测报告（注意规程要求建设方、安装方质检人员共同指口，每个焊工、活动口固定口等比例）及射线底片、单线图（准确标明焊、缝位置、焊缝编号、焊工号、无损检测方法及位置、热处理编号等）、电火花检测记录、防腐保温记录、压力试验记录、泄漏性试验记录（需提供试验前按规范标准要求已具备的资料）（A）、吹扫、清洗记录等相关记录。各个受检单位质量管理情况，及到位情况，发现问题处理情况等）。

1.3、工程结束后，受检单位10日内报送齐全合格的竣工资料（A）（签字、盖章）和自检合格报告（工程概况明确，结论明确，建设方、安装方、监理等部门盖章确认）。安装质量证明书、安装压力管道汇总表。对不能及时提供资料或提供资料不符合要求而无法出具报告的，检验机构概不负责。1.4、未尽事宜按照设计及有关规范、标准要求实施。

1.5、检验人员认为需要做好的其它配合工作，具体请咨询压力管道检验室（电话：3388617）

压力管道检验

发布： admin 发布时间： 2010-10-08 14:06:47 浏览次数： 1637 次

一、检验依据

《特种设备安全监察条例》 《压力管道安全管理与监察规定》 《在用压力管道定期检验规程》 《压力管道安装质量监督检验规则》 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》

二、检验程序

客户报检→业务下达→检验前准备→实施检验→出具检验报告→校核、审核检验报告→签发检验报告→报告盖章发送（出具）。

三、申报材料

1、申请压力管道定期检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖使用单位公章）、特种设备注册登记表、最近一次的在线检验报告和全面检验报告、压力管道安装监检报告（首次全面检验提供）、检验费；

2、申请压力管道安装监督检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖安装单位公章）、检验费、特种设备安装修理改造告知书；

3、申请压力管道修理改造监督检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖修理、改造单位公章）、检验费、特种设备安装修理改造告知书、特种设备注册登记表等其它资料。

四、承诺时限

自收到检验申请之日起2个工作日内与申请者约定现场检验时间。

五、受检单位检验前应做好的准备工作

（一）、申报定期检验需要准备的工作

1、运行参数等技术资料、管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录。历次检验报告；管道重大修理改造方案、改造施工记录、检验报告、竣工图、管道故障处理记录等。

2、检验员认为检验所需要的其他资料 3．全面检验时，应符合下列条件：

3．1将管道内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志； 3．2对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道，应进行置换、中和、消毒，清洗。对于输送易燃介质的管道，严禁用空气置换；

3．3进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB3805的规定；检验用的设备和器具，应在有效的检定期内，经检查和校验合格后方可使用。3．4内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。

3．5需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清理打磨。4检验中的安全事项应达到以下要求：

4.1影响管道全面检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进行清理或拆除； 4.2为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作；

4.3高温或低温条件下运行的压力管道，应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温，防止造成损伤； 4.4检验前，必须切断与管道或相邻设备有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志； 4.5如需现场射线检验时，应隔离出透照区，设置安全标志；

5、要提供符合要求的水源、电源。配备辅助人员现场做好辅助工作（拆保温、开挖、打磨、摆放脚手架等）

6、准备好做压力试验的条件和设备

7、其他临时性工作

（二）、申请监督检验需要准备的工作

1、压力管道安装监检是在压力管道安装施工过程中，在安装单位自检合格基础、建设单位验收合格的基础上，对压力管道安装安全质量进行的监督验证。安装监检不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。建设单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位，必须接受并配合监督检验工作，并应承担安装安全责任。

2、施工前，必须提供以下资料（原件、复印件要清晰加盖红章，其中带A的项目，检验未确认，不能进入下道工序。）。

3、安装告知书、设计图纸（设计变更等）。

4、设计、监理、安装、检测、防腐单位资格以及相应单位、人员资格，及除设计单位外其他单位的合同。

5、建设单位提供：a备案手续;b组织设计交底、施工图审查资料;c对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容的见证资料;d材料、元件、附属设施和设备符合设计及质量要求的验收记录。

6、安装、防腐单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。健全的质量管理体系；b明确项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员任命文件和相应资格证件；c、在焊接管理制度、焊接工艺评定（A）、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目；d签字批准的施工组织设计或施工方案（能针对该工程贯彻执行）；e各种检验、试验等记录；f材料验收记录。

7、监理单位提供：备案手续人员配备、单位及相关人员资格，施工合同。质量管理体系，监理计划、监理过程的相关见证材料等。

8、检测单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。质量管理体系;b检测计划；c及时提供射线报告和底片。

9、提供压力管道元件（管材（A）、焊材、保温材料、弯头、法兰、阀门、补偿器等）质量证明文件，及相关制造单位的压力管道元件制造许可证（A），保留齐全清晰元件表面标识。螺旋管、PE燃气管还需提供特种设备监检证书（A）。提供材料验收记录（建设单位、监理单位、安装单位验收签字盖章）。应按设计及标准要求，明确各元件的数量、规格型号，材质、验收结果等内容。材料代用证明，合金材料需提供复验报告。

10、施工中，及时做好各种检验与试验记录。按照《压力管道监督计划》中A类项目至少提前一到二天通知监检人员施工进度，现场根据记录验证实际工作。该工程的记录要齐全准确。例如管道加工预制记录、管道敷设和安装记录、阀门与安全附件安装、附属设施安装记录、支吊架的安装记录、焊接记录、焊缝外观记录、阀门试压记录（A）、管沟开挖及验收记录、隐蔽工程记录、穿跨越工程安装质量记录（A）、补偿器安装记录、热处理报告、安全附件校验报告、无损检测报告（注意规程要求建设方、安装方质检人员共同指口，每个焊工、活动口固定口等比例）及射线底片、单线图（准确标明焊、缝位置、焊缝编号、焊工号、无损检测方法及位置、热处理编号等）、电火花检测记录、防腐保温记录、压力试验记录、泄漏性试验记录（需提供试验前按规范标准要求已具备的资料）（A）、吹扫、清洗记录等相关记录。各个受检单位质量管理情况，及到位情况，发现问题处理情况等）。

11、工程结束后，受检单位10日内报送齐全合格的竣工资料（A）（签字、盖章）和自检合格报告（工程概况明确，结论明确，建设方、安装方、监理等部门盖章确认）。安装质量证明书、安装压力管道汇总表。对不能及时提供资料或提供资料不符合要求而无法出具报告的，检验机构概不负责。

12、未尽事宜按照设计及有关规范、标准要求实施。

13、检验人员认为需要做好的其它配合工作，具体请咨询压力管道检验室。

八、联系电话

压力管道检验室：0633—3388617 综合业务部：0633—3388057

压力容器安装（维修）监督检验须知

发布： admin 发布时间： 2010-10-08 12:53:13 浏览次数： 1010 次

一、整体就位压力容器安装监督检验：

1、资料：

(1)特种设备安装改造维修告知书及安装监检申请书;(2)压力容器产品质量合格证复印件、监检证书复印件;(3)压力容器移装手续及移装前检验报告复印件;(4)安装（维修）许可证复印件;(5)安装（维修）施工人员证件复印件（焊工、管工、无损检测人员等人员证件）;(6)安装（维修）施工组织方案（须经审批且加盖单位章）;(7)安全阀、压力表校验报告复印件;(8)安装竣工资料（需甲乙双方盖章会签）

(9)安装（维修）单位质保体系及工程施工中运转情况;

2、安装（维修）过程监检停止点：

2.1、停止点必须经监检人员确认后方可进入下一道工序施工 2.2、施工到达停止点前三天通知监检人员。

2.3、安装（维修）停止点设置如下：a：出厂资料、安装（维修）资格审查停止点；b：安装就位停止点；c：气密试验停止点；

3、检验人员认为需要做好的其它准备工作。

压力容器安装规范要求 篇2

压力管道是一种比较特殊的设备,所以其施工过程必须严格按照国家有关规定进行施工,一般以TSGD3001—2009《压力管道安装许可规则》的规定来进行。该规定中明确指出,在安装过程中一定要进行监检,因此在进行监督时,监检员要在各个项目的跟进过程中将有关的资料进行归档整理,并进行审查、确认。

目前在我国的压力管道安装资料的整理上,由于没有明确的规定,压力管道安装资料受到各种因素的影响而出现了各种版本,施工人员技术水平高低不同以及监检人员对有关的规范了解程度不同,再加之所采用的标准、记录文本以及格式的不同,因此将安装资料的收集变得复杂化。

1压力管道安装资料的特点

1.1压力管道资料复杂

按照有关的规定,在对压力安装资料进行整理时,其主要组成部分包括:告知书、设计会审、材料证明文件、施工过程的见证资料、检验资料和压力管道安装质量证明书等25项,无论工程的大与小,都必须要包含这些内容,所以说有的工程可能一共只有几米长,资料就能够达到四五十页之多;有些大的工程管道数量到达四五百千米,其压力管道的资料堆起来几乎要高达一米的高度。所以说资料的有关内容的种类繁多,这给施工单位的资料员带来了很大的工作量,同时也不利于监检员进行监督。

1.2压力管道安装涉及标准多

压力管道的安装在特种设备中当属标准最多、最复杂的特种设备。根据笔者的粗略统计,压力管道有关的标准规定达上千个之多,比较常用的压力管道标准也达到了两百多个,不仅如此,压力管道在满足了这些规定之后,还要满足它在各个行业之间的法律法规的有关规定。根据具体施工标准,在进行具体的要求时就大不相同,这就在无形之中提高了压力管道安装资料的复杂性。

1.3涉及到的单位多、人员广

压力管道安装的过程中需要涉及到很多相关的单位,其中包括监督管理部门、检验机构、监理单位、安装单位等多个单位,在具体的涉及到各个单位的有关部门甚至是有关人员,参与的有关人员实在是太多。在进行各个单位的工作时,由于各个单位的自身情况不同,有关人员对工作的态度不同,直接造成了在进行工作时就会出现安装资料质量参差不齐。

1.4收集整理资料的时间短

工程竣工后在很短的时间内资料就送审,造成了收集整理资料的时间较短。有些安装单位工程较多,对资料的整理时间进行了非常大的压缩,形成了资料质量差的局面。在工程完工后,由于业主在工程上投资较大,并且急于进行下一步的计划,就着急着要进行试生产,但必须要有监检报告才可以进行试生产,所以业主就要求安装单位尽快将安装资料交出来。

有些安装单位为了达到业主的要求,直接就将不完整的资料提交到监检单位,就出现了资料不完善的问题。进行整个工程的各个项目的技术和管理方面的资料是一项非常复杂的工作,所以资料员在自己的职责范围之内,还要尽量在一定的时间之内把资料完整的收集整理出来。

2压力管道安装资料普遍存在的问题

2.1资料内容不规范

资料整体性差,资料内容不规范,多有遗漏部分。有时将试运行代替了耐压试验,资料中却没有设计单位或者是使用单位的同一单,就连管子管件的质量保证书都没有。各种标准各种格式的表格出现在一套资料当中,缺乏整体性。安装单位的资料员大多为刚刚毕业的大学生,所以其对自己单位的质保体系、对安装资料的要求也是一知半解,一边整理资料一边进行标准的查询,导致在整理资料时这一点那一点,采用了多个单位的标准,使得材料显得复杂无序,过多的重复,有的重复内容可能会占到了整套资料的一半甚至更多。

2.2资料与现场情况不一致

安装单位大多数都将精力放在了施工方面,对于资料整理方面并不用心,所做的资料就是为了上交资料所用,只是对工程过程简单的记录,无法准确细致的反映工程情况。甚至是有的资料员根本不进行现场勘查,直接就绘制单线图,实际上就是对设计图纸进行翻画,与现场的管道走向根本不符。

一些资料中的探伤焊口也与实际不符。在进行管道设计时,规定在测试阶段采用水压试验,但业主要求或者是水压试验不能实现而改为了气压试验,然而在资料中却没有对这一变更进行记载。

2.3资料收集过程中处理不合理

工程施工与资料的收集同时进行,在进行资料收集时,可能有些问题已经被发现,但此时施工现场已经开始施工甚至是已经结束施工,所以资料员也只好无奈的接受或者对原设计中的资料进行修改。例如,设计许可的条件变更了,由于这种变更对人力和材料的浪费较大,所以安装单位在资料中直接就不反映这些问题,对于施工结束的管道工程也不进行修改。对于这种情况下的资料员来说,只有将这些问题故意忽视。

对于各个工程不按照工程的特点进行整理,直接进行套路化的整理。有时,施工过程中已经出来了局部无损探伤报告,报告中显示了有非常严重的焊接缺陷,在整理的资料当中却没有返修和扩拍的资料,也没有记录缺陷原因和处理方案。

3关于安装资料规范化的建议

3.1项目部要合理配置资料员

要合理的安排多名资料员,明确其自身的责任,不能为了节约成本而在人员的配置上进行削减。在实际的工程中各个方案都要有资料的收集填写,都是一些复杂的工作,必须要有一定量的劳动才可以完成。大多数安装单位的资料员都一个人兼任几个项目,身兼多职,其整理的材料很难对整个工程的真实情况进行反映。

3.2资料员要熟悉有关规范、标准

在安装单位中,有很多的大学生刚刚毕业就担任资料员的工作,但他们对有关的标准和规定都不是十分的熟悉,只能通过查阅资料,甚至是照搬以前的资料的表格、有关内容,导致了很多的常识性错误都出现在了资料中。

3.3资料员要多下现场

资料员在进行管线图的核对时对于一些细微的问题,一定要进行现场勘查,详细的作好记录,这样才能够保证压力管道安装资料能够真实的反映安装质量,资料员只有多多的到现场去勘察,才能够保证安装资料的准确真实性,才能够将工程中有关的资料整理完整。

3.4多沟通,多了解

监检过程需要对资料进行仔细的查阅,并且还要与资料员进行及时的沟通,及时的发现问题并解决问题,最好是能够在施工之前就将问题解决掉。

摘要：压力管道安装资料对于安装单位来说十分重要,它反映了安装单位在压力管道安装方面的水平。笔者根据多年的压力管道安装方面的有关经验以及安装资料的几个特点,从压力管道安装资料的收集和压力管道安装资料规范化的一些注意事项进行了简单的分析,通过压力安装资料的特点、压力安装资料普遍存在的问题以及压力安装资料规范化的建议三个方面进行了简单的阐述。笔者认为,压力管道安装资料着重要注意到的就是其资料的真实性、整体性以及有据可依。

关键词：压力管道,安装资料,规范化

参考文献

[1]毛晓磊,何俊.压力管道安装资料规范化要点分析[J].化工装备技术,2016,01:26-28.

[2]郝少峰.压力管道安装全过程的质量控制要点分析[J].门窗,2013,08:249.

压力容器安装许可规则 篇3

1.压力容器安装许可规则所称压力容器，是指《特种设备安全监察条例》适用范围的压力容器。

压力容器安装：是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动。

2.需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围。

3.压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报，办理报装手续。

4.压力容器安装单位，应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证。

5.取得压力容器制造许可资格的单位（A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外），可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。

例如：

取得Al级许可的单位，可制造超高压容器、高压容器。

取得A2级许可的单位，可制造第三类低、中压容器。

A3级可进行球形储罐现场组焊或球壳板制造等。

压力容器安装后移交生产验收制度 篇4

1、压力容器安装后移交生产必须经过验收合格方可移交生产。参加移交验收人员为厂长、专业技术人员和设备管理人员。

2、验收项目和内容按照《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009规定包括压力容器出厂技术资料和安装资料齐全、压力容器现场安装符合设计文件、相关规程规范要求，安全阀、压力表、液位计完整，指示清晰，经过整定校验并在有效期内。

压力容器出厂技术资料包括①竣工图样，竣工图样上应当有设计单位许可印章（复印章无效），并且加盖竣工图章(竣工图章上标注制造单位名称、制造许可证编号、审核人的签字和“竣工图”字样)； ②压力容器产品合格证，产品质量证明文件和产品铭牌的拓印件或者复印件； ③特种设备制造监督检验证书(适用于实施监督检验的产品)；④安装与使用维修说明等TSG R0004-2009规程3.4规定的压力容器设计文件。⑤封头、锻件的产品出厂资料，封头、锻件等压力容器受压元件的制造单位，应当向订购单位提供受压元件的质量证明文件。⑥现场组焊的压力容器竣工、验收后，施工单位还应提供组焊和质量检验的技术资料。压力容器现场安装资料包括竣工报告、竣工图、安装验收结果，施工中缺陷消除或不合格项整改记录，技术变更证明，压力容器水压试验结果合格证明或气密性试验合格证明；安全阀、压力表经有资质的单位整定校验合格证明等。现场设备验收包括①压力容器表面无明显损伤或凹凸不平，无扭曲、裂纹、砂眼等缺陷；设备铭牌完整清晰；容器内无杂物无积垢，各开口通畅；设备本体按规定刷漆防腐。②设备按图纸要求正确安装，固定牢固，满足容器膨胀要求，水平度、垂直度合乎要求；附属安全设施液位计、压力表、温度计齐全完好，便于观察；各法兰螺栓齐全、紧固；容器与管道连接正确，连接、焊接件无明显歪斜；本体接地良好，接地电阻必须小于10Ω。

3、移交动力厂的资料必须在一个月内存档。

4、移交的压力容器应在6个月内由专业技术人员对运行人员培训完毕，运行人员够熟悉正确操作使用方法、事故处理方法及安全使用要求。

特殊压力容器的安全操作要求 篇5

1、蒸压釜(杀菌锅、硫化罐等有快开门装置可参照)

(1)运行前注意事项：

①当釜盖完全关闭时，安全手柄必须是水平位置，锁死釜盖无法打开。

②安装在釜体上的球阀，必须是安全关闭。

③符合上述二点才能送汽、升压。

(2)快开门(盖)安全操作：

①当快开门(盖)达到预定方位，连锁装置发出报警信号，方能送汽升压。

②当容器内的压力完全释放后，连锁装置发出报警信号。装置脱开后，待2-3分钟后，把安全手柄由水平位置转向垂直方位，待安全圆盘上弓形缺口处于垂直位置，釜盖上的限位块通过釜盖才能开启。

③运行中注意观察阻汽排水装置，应及时排放，如釜内上下温度大于40℃，应采取紧急措施排放冷凝水，如措施无效应立即停止送汽、停止运行。

④操作人员应严格执行、抽真空、升压、恒温和降压程序。

⑤安全阀、压力表、温度计、冷凝水、液位计等安全装置应完全灵敏可靠：不可随便拆卸安全装置，及没有安全装置不可运行。

⑥运行中应重点检查盖体法兰、支承支座，排放冷凝水、安全装置等状况并做好运行记录。

⑦严禁在运行时对快开门上螺栓紧固或松解。

2、烘筒安全操作

(1)在进汽管上必须装设减压阀，在减压阀的低压侧必须设置安全阀与压力表。

(2)操作人员在运行中，应严格执行操作规程和有关安全规章制度。

(3)按工艺指标，不得超过最高工作压力或最高与最低工作温度。

(4)进汽之前，必须放净烘筒内的冷凝水，停机后必须释放、烘筒内的余热压力与温度。

(5)运行中，操作人员应观察与视听设备有否异常响声，偏震等现象立即停车。

(6)严禁带压紧固螺栓。

(7)安全装置、压力表、安全阀应灵敏、可靠、正确并定期校验。

(8)防止由于蒸汽停止供给使筒体产生真空而压瘪失稳，因此停压必须缓慢进行，待压力为零时，温度低于25℃时，释放筒内蒸汽水。(最好在端盖处装有自动真空吸气阀)

3、小型制冷设备安全操作管理

按制冷循环的作用可分为二类：

一类是完成必不可缺少的设备，如冷凝器、节流阀、蒸发器，另一类是具有辅助设备，如各种贮存容器，分离器等。作用是改善制冷系统的工作条件，从而提高经济安全运行。

(1)冷凝器：

①检查阀门开启情况：运行中其出、入水闸，进气阀，出液阀，均压阀，安全阀前的截止阀必须全开，放油阀、放空气阀应关闭。

②冷凝器压力一般不应超过1.5Mpa，若超过应查明原因，及时排除。

③检查冷却水情况，应保证水量足够，供水均匀并应及时清除出水口端的堵塞物。

④冷凝水进、出水温差(立式壳管冷凝器2-3℃，正常的卧式冷凝器4-6℃)氨液的冷凝温度一般比水温度高3-5℃。

⑤每周用酚酞试剂检查冷凝水中是否含氨，如发现漏氨，应停止运行，查明修复后才能使用。

⑥要定期从冷凝器中放油和放空气。一般每月放油一次，放油时最好停止工作。放油操作程序如下：

a、集油器处于待工作状态;

b、调整好压缩机的排气管理，使气体通往冷凝器，然后关闭放油冷凝器的进气阀停止工作30分钟，但不能停止冷却水;

c、关闭冷凝器出液阀和均压阀，开放油阀和集油器的进油阀，待油放完后，调整阀门恢复冷凝器工作。

(2)低压设备的操作管理

直接冷却的低压设备，包括循环贮液桶、排液桶、氨液分离器等。

①循环贮液桶

a、使用之前检查循环液桶的进气、出气阀，安全阀的控制阀、浮球阀的均压器，出液阀及进液阀油面指示器，压力表阀是否开启，放油阀、排液阀是否关闭。

b、开启供液阀，启动氨泵。

c、开启进液和出液阀氨泵的进液阀，同时打开氨泵的降压泵将泵内气体排出，然后关闭抽气阀，开动氨泵向系统供液。

d、液面应保持在桶高的1/3左右。

e、运行时间较长时应进行放油，以免影响氨泵的进液。

②低压贮液桶的操作管理

a、使用中降压阀、压力表阀、液面指示器阀均应开启，放油阀、排液阀、加压阀应关闭。

b、经常检查液面情况，液面达到50-60%时可直接从调节站排液。

c、容器工作时，首先开启膨胀阀，当容器内液位高1/2时，应关小膨胀阀(也可以启动氨泵将液体送去)当液位下降到容器1/3时再向里供液。对装有遥控液位计和供液电磁阀的低压循环贮液桶要定期放油。

d、低压循环贮液放油操作如下：

a、使集油器处于工作状况;

b、待容器内液体沉淀20分钟后，再进行放油，如压力过低可用热氨适当加压;

c、开启容器放油阀和集油器进油阀，将油放到集油器然后放出。

③排液桶操作管理

a、排液之前，首先检查桶内是否有液;

b、排液时，应先打开降压阀，压力降至蒸汽压力并开启其它设备的出液阀，进行排液工作。

c、排液完毕后，应关闭进液阀，打开加压阀，加压至0.6Mpa，静止20min后放油，同时关闭排液桶的供液阀，打开储液桶供液阀恢复正常供液。

④氨液分离器操作管理

a、氨液分离器运行时，进、出汽阀，出液阀，压力表阀，浮球阀装置的平衡阀都应开启手动供液阀，放油阀都应关闭(只有浮球失灵时才开启手动供液阀)。

b、运行时在金属液面指示器1/2高度的位置应结有霜层(如全部有霜层说明供液过多，如无霜说明供液过少同时应检查浮球是否失灵)。

c、氨液分离器应定期进行放油，每周至少一次，否则积油过高易引起库房降温不良。

氨液分离器属于低温低压容器，一般情况下都连续工作的，一般都在系统停止运行的间隙，通过自然升温和加压的办法向集油器放油，其操作程序同低压贮液桶。

a、待容器液体沉淀20分钟，再进行放油，(压力过低可用热氨适当加压);

b、开启容器放油阀和集油器进油阀，将油放到集油器然后放出。

c、氨液分离器放油，为了使压缩机不停止工作，可先关闭液压5-10分钟，待容器下面外壳温度升至40-45℃时，打开放油阀向集油器放油，但停止供液不宜过长，以免容器内的积油气化而入进冷凝器。

d、运行中操作人员，必须经常检查氨液分离器隔热层是否良好，法兰盘，接头是否有漏氨。

⑤集油器的操作

a、开启降压阀，当压力表指针稳定到接近回气压力时，关闭降压阀;

b、开设备放油阀和集油器进油阀，当压力超过0.5Mpa时应微开降压阀，待集油器油面近70%时，应关闭设备放油阀与集油器进油阀;

c、集油器放油时，必须在低压状态，如发现集油器放油口发潮或结霜，说明有氨液放出，应立即关闭油阀;

d、集油阀放油时，操作人员应在放油阀侧面操作不得离开操作地点。

(3)制冷设备的安全操作

①为防止环境污染和氨中毒，从制冷系统中排放不凝性气体时需经过专门设置的空气分离排放入水中。

②为了防止高温、高压的气体制冷剂窜入库房，使机器负荷突增，储液器液面不得低于其径向高度的30%。

③为了防止储液器、排液器出现满液而影响冷凝压力工况恶化，储液器的液面不得超过径向高度80%。

④由于制冷设备内油和氨呈有压力混合状态，为了避免酿成严重的跑氨事故，严禁从制冷设备上直接放油。

⑤停用设备时应将剩水放尽以防冻裂。

(4)安全装置及色标

①安全阀

a、压缩机排汽侧与吸气侧之间应装弹簧安全阀排气量超过1.6Mpa应自动开启，使高压氨汽回入低压腔内，管道间不得装任何截止阀。

b、冷凝器、贮液桶(包括高、中、低贮液桶，排液桶)中间冷却器等设备都应装安全阀，它的开启压力通常高压设备，1.85Mpa(表压)低压设备为1.25Mpa，各设备的安全阀前截止阀应处于开启状态。

c、为了防止贮氨容器不发生爆炸，在制冷系统中应该装紧急泄氨器。

d、其它有关安全附件按《容规》、《压力容器定期检验规则》及技术规范要求施行。

②安全标志

a、回气管蓝色，排气管红色，氨液管黄色，油管棕色，水管绿色，盐水管灰色，并在靠近阀门的明显处应标有介质流向;

b、所有控制阀手轮上应挂开闭牌;

压力容器安全操作规范 篇6

空压机安全操作：坚持安全第一、预防为主的目标

1.作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋劳动防护用品。

2.开机前必须人工转动注油器，检查各部润滑部分是否缺油，然后才能起动；设备运转时，身体各部位不得靠近运转部件。

3.要经常检查各仪表是否灵敏可靠，尤其安全阀必须定期检测，保证安全可靠。

4.空压机运转中，不得进行擦洗、调节、紧固螺丝等工作，需要时应停机进行。

5.空压机起动和停机应在空载状态下进行（事故停机除外），检修后或停机时间较长，进行起动前必须人力盘车一周以上。

6.吸气室应定期清洗，应经常清排油水分离器内的污水和污油。

7.遇有下列情况应立即停机：

（1）

一、二级排气机超过规定值或排气温度超过规定值；

（2）电压电流超过规定值；

（3）设备各部严重漏气、漏电，活塞杆密封填料严重泄漏或出现不正常声音。

8.操作人员必须坚守岗位，不准擅离岗位，更不准随意将设备交给他人看守和起动。

9.各类安全附件(如安全阀、压力表、温度计等)必须安全有效，水、风、油管必须畅通。

10.运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。

12.停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却

器内的剩水全部排出。

13.电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。

14.不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

15.一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。

16.检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。

17.维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

压力管道安装取证自查报告 篇7

20xx年经xx市政府、市发改委批准，与xx市建设局签订了民用天然气准入书，获得xx市xx区南部区域的特许经营权。目前供应范围内的天然气城市中压管网等基础设施已建成投产，可满足区域内居民、商业及压缩天然气用户的用气，是天津市最大钢铁民营企业——天津达亿钢铁有限公司投资控股企业。

公司注册资金贰仟万元，拥有从事天然气的专业职工队伍约150余人，下设总经理一名、常务副总经理一名、副总经理一名、财务总监一名；公司分工明确，成立了油气管理中心、安全生产监察部、综合办公室、市场开发部、客户服务部、工程技术部、管网运行部、维修抢险队、计划财务部以及信息工程部。公司拥有4座汽车加气站、5座加油站，同时拥有CNG钢瓶车及危货运输车队。 xxx天然气开发有限公司目前主要从事城市生活用气、工业用气

和CNG压缩天然气领域，主要致力于天然气分销、储运销售、输配站、加气站工程建设、天然气管网建设、运营管理。投资范围包括中压长输管线、天然气门站、城镇市政管网、居民用户、公福及工业用户，供气能力达1亿标准立方每年。

xxx天然气公司经过多年的运营，赢得了当地政府和居民的一致好评。截止目前，公司拥有3万余居民用户及配套的公服用户、商业用户。公司拥有天然气门站1座，汽车加气母站一座，汽车加气站4座，加油站4座，日供应压缩天然气的能力可达到30万方，管线铺设120公里。现已门站为辐射中心，形成高效的市场网络和巨大的.潜在用户市场。

xxx天然气开发有限公司气在未来的发展中将配合国家“西气东输”和发展西部油气田的大战略，加大投资力度，抓住机遇不断发展壮大。公司还致力于转变为以城市输气管网建设投资为主的投资管理运营商，成为更具市场竞争力的城镇天然气运营公司。

自查项目及检查结果

（一）管理机构

公司下设工程技术部，负责公司各压力管道工程的监管和验收工作；管网运行部负责公司辖区内各压力管道的日常检查和维护工作，安全监察部负责组织公司的安全大检查，并协助和督促公司有关部门和各基层单位对事故隐患及时整改并制定防范措施。

（二）管理制度

公司现有现实可行的安全管理制度共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项安全管理制度

的学习，由安全监察部负责监督各项安全管理制度的执行情况。

（三）操作规程

公司现有现实可行的操作规程共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项操作规程的学习，由安全监察部负责监督各项操作规程的执行情况。

（四）安全检查

管网运行部设专业管网巡线人员，每天对辖区内压力管道进行安全巡检，对于发现的安全隐患及时上报整改。安全监察部除了对巡线人员的巡检工作，隐患整改工作进行监督检查外，每年会例行组织各项专项检查，节前安全检查，综合性安全检查，确保各项安全工作做到实处。

（五）应急救援

公司的应急救援预案中专设压力管线事故的救援预案，每年由安全监察部牵头，对应急救援预案进行演练并总结评审。公司既定于20xx年6月25日左右进行中压管线抢修作业的演练，届时会进一步提高公司对中压管线的应急救援能力。

（六）存在的问题及解决方案

新交规车牌安装要求 篇8

新交规实施后，不按规定安装号牌的违法行为记分由原来的6分提高到12分。那么，装车牌架算不算违法?这一问题成为不少车主热议的话题，甚至有些车主开始卸掉车牌架。对此，交警部门回应：按规定安装就不会处罚。

车主疑惑

车牌架要拆吗?

耿云鹏四年前买了一辆小轿车，安装车牌时将4S店赠送的车牌架一并装了上去，这些年一直未更换过车牌，而元旦起实施的新交规让他伤透了脑筋。“我不确定安装车牌架是否算不按规定安装号牌。”耿云鹏说，他看到外省已开始对一些安装卡通车牌架的车主进行处罚，但他的车牌架上没有4S店的店名和电话，也没有卡通图案等装饰物，不知道到底会不会处罚。

面临同样困惑的还有小轿车车主黄裕民。他说，两年前前往车管所安装车牌时，附近就有小贩出售车牌架，当时出于保护车身的考虑买了一个，安装时，车管所的工作人员也没有提出异议，现在新规实施了，他担心会被处罚，决定抽空去将车牌架卸掉，以绝后患。

记者目击

超7成车辆装了车牌架

根据车主们反映的情况，记者在街头发现，超7成的车辆装了车牌架。在昌茂花园牡丹园篮球场内停放的13辆车中有10辆安装了车牌架;在皇家花园小区内停放的19辆车中有15辆安装了车牌架;在龙昆南路与南海大道交叉口，等待信号灯的车辆中超过7成装了车牌架。

“路上的车辆多数都装了车牌架。”家住昌茂花园的车主李福运说，当初安装的车牌架是4S店赠送的，顺手就装上了，如果现在要拆掉，他担心车牌会不牢固，这也是身边许多车主朋友们共同担心的问题。

交警回应

按规定安装就不会处罚

对此，省交警总队相关负责人称，按照新交规规定，车牌必须按照标准安装，车牌框不得带有标志、字母、装饰图案，更不得遮挡号牌字符;安装车牌框时，其内侧边缘距离车牌字符边缘应大于5毫米，否则将按“不按规定安装号牌”处以记12分、罚款200元的处罚。

安装安全技术要求有哪些？ 篇9

1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。

7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，

10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：

1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；

2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；

3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

11．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

12．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

13．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。

14．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。

15．模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。

16．大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。

17．地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。

18．高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。

压力容器安装规范要求 篇10

附件1：安装单位质量体系责任人员要求最低条件表 附件2：安装单位人员资源最低条件表 附件3：安装单位必备设备条件表 附件4：安装单位资质等级要求表

附件5：许可证有效期内安装压力管道最低数量表 附件6：约请函

附件7：特种设备许可鉴定评审通知函 附件8：特种设备许可鉴定评审工作备忘录 附件9：压力管道安装许可鉴定评审报告 附件10：压力管道安装许可鉴定评审记录 附件11 压力管道安装资格评审迎检资料目录

压力管道安装许可鉴定评审细则 1 总 则

1.1 为规范压力管道安装许可鉴定评审工作，根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》【2004】国务院令 12 计量器具分类管理办法和目录；计量器具台帐；计量器具周检通知书；计量器具检 定证书； 13 14 设备台帐；专管率和完好率统计表； 工程质量检验计划； 15 培训计划；培训记录及见证资料（如试卷、培训班学员名册等）； 16 焊工台帐；焊工档案（包括焊工考试记录、焊工连续作业记录及合格率）； 17 不合格处置记录文件（包括不合格报告、不合格纠正与预防措施、验证报告）； 三 1 2 3 4 5 6 7 工程质量控制见证资料 材料验收资料（包括管道组成件、支承件、焊接材料的质量证明书审核和进货检验 见证资料、紧急放行及处理结果记录）； 材料代用及设计变更单； 阀门检验资料（包括解体检查、试压）； 焊材烘烤和发放回收记录（包括烘烤通知书、烘烤记录、发放及回收记录）； 焊材库温湿度记录； 焊接工艺评定记录和报告（包括评定试验委托、原材料合格证、评定试验施焊记录、试件外观检查记录和理化试验报告、试样实物等）； 工程质量记录文件，包括材料

电梯安装验收规范 篇11

一、安全保护验收必须符合下列规定：1.必须检查以下安全装置或功能：1）断相、错相保护装置或功能当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。注：当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功能。2）短路、过载保护装置动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置；动力电路必须有过载保护装置。3）限速器限速器上的轿厢（对重、平衡重）下行标志必须与轿厢（对重、平衡重）的实际下行方向相符。限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检电梯相符。4）安全钳安全钳必须与其型式试验证书相符。5）缓冲器缓冲器必须与其型式试验证书相符。6）门锁装置门锁装置必须与其型式试验证书相符。7）上、下极限开关上、下极限开关必须是安全触点，在端站位置进行动作试验时必须动作正常。在轿厢或对重（如果有）接触缓冲器之前必须动作，且缓冲器完全压缩时，保持动作状态。8)轿顶、机房（如果有）、滑轮间（如果有）、底坑停止装置位于轿顶、机房（如果有）、滑轮间（如果有）、底坑停止装置的动作必须正常。2.下列安全开关，必须动作可靠：1）限速器绳张紧开关；2）液压缓冲器复位开关；3）有补偿张紧轮时，补偿张紧开关；4）当额定速度大于m/s时，补偿绳轮防跳开关；5）轿厢安全窗（如果有）开关；6）安全门、底坑门、检修活板门（如果有）的开关；7）对可拆卸式紧急操作装置所需要的安全开关；8）悬挂钢丝绳（链条为现两根时，防松动安全开关。）

二、限速器安全钳联动试验必须符合下列规定：1.限速器与安全钳电气开关在联动试验中必须动作可靠，且应使驱动主机立即制动；2.对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载重量；对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布的125％额定载重量。当短接限速器及安全钳电气开关，轿厢以检修速度下行，人为使限速器机械动作时，安全钳应可靠动作，轿厢必须可靠制动，且轿底倾斜度不应大于5％。

三、层门与轿门的试验必须符合下列规定：1.每层层门必须能够用三角钥匙正常开启；2.当一个层门或轿门（在多扇门中任何一扇门）非正常打开时，电梯严禁启动或继续运行。

四、曳引式电梯的曳引能力试验必须符合下列规定：1.轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载有125％额定载重量下行，分别停层3次以上，轿厢必须可靠地制停（空载上行工况应平层）。轿厢载有125％额定载重量以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，电梯必须可靠制动。2.当对重完全在缓冲器上，且驱动主机按轿厢上行方向连续运转时，空载轿厢严禁向上提升。

五、曳引式电梯的平衡系数应为0.4—0.5。

六、电梯安装后应进行运行试验；轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按产品设计规定的每小时启动次数和负载持续率各运行1000次（每天不少于8h），电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。

七、噪声检验应符合下列规定：1.机房噪声：对额定速度小于等于4m/s的电梯，不应大于80dB(A)；对额定速度大于4m/s，不应大于85dB（A）。2.乘客电梯和病床电梯运行中轿内噪声：对额定速度小于等于4m/s的电梯，不应大于55dB（A）；对额定速度大于4m/s的电梯，不应大于60dB（A）。3.乘客电梯和病床电梯的开关门过程噪声不应大于65dB（A）。

八、平层准确度检验应符合下列规定：1.额定速度小于等于0.63m/s的交流双速电梯，应在+15mm的范围内；2.额定速度大于0.632m/s且小于等于1.0m/s交流双速电梯，应在+30mm的范围内；3.其他调速方式的电梯，应在+15mm的范围内。

九、运行速度检验应符合下列规定：当电源为额定频率和额定电压、轿厢载有50％额定载荷时，向下行至行程中段（除去加速加减速段）时的速度，不应大于额定速度的105％，且不应小于额定速度的92％。