采煤机司机操作流程

采煤机司机操作流程（精选4篇）

采煤机司机操作流程 篇1

采煤机割煤司机操作规程

1、采煤机割煤时必须执行《煤矿安全规程》第六十九条中有关规定，司机必须执政上岗。

2、根据采高要求，将工作面顶、底割平，煤壁割直，伞檐长度不能超过1m。

3、采煤机停机时，采煤机操作位置必须至少保留一名司机，以防止采煤机误动作时能及时停机和停输送机。

4、每班配3名采煤司机，割煤时不得少于2名，割煤时，司机要集中精力，经常注意顶板、底板、煤层煤质变化，输送机的负荷情况。

5、采面遇构造需抬刀时，抬高的幅度要适当，防止猛抬猛落，造成推移输送机困难和支架仰俯角过大。

6、割煤时，两滚筒上、下5m内不准有人；人员确需通过时，必须停止采煤机；人员过后再开机割煤。采煤机割煤至上、下端口时要设专人把口，防止外部人员突然闯入，发生意外。

7、顶板破碎或出现片邦冒顶地段时，采煤机必须停电闭锁，等顶板处理好后再开机割煤。

8、煤墙侧维护顶板所用的支柱距输送机槽帮0.8m以内或支柱无防倒措施时，采煤机不得割煤通过。

9、采煤机更换部件及其附近10m内有人工作时，必须停电闭锁，并闭锁输送机。

10、采煤机司机跟机操作时，要做好自主保安，防止煤墙片帮、掉矸和滚筒割煤甩出的煤块伤人。

11、不准用采煤机拉、运、顶其他设备和物料。

12、采面过断层遇岩石时，要按过断层措施进行松动爆破，严禁采煤机直接割岩硬过。

13、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则，即无水不割，顶板破碎采面移架跟不上不割，中部槽内的大块矸石、物料未处理不割，风量不足不割，瓦斯浓度超限不割，瓦斯涌出异常不割，停刮板输送机不割。要保持采面顶、底割平。

14、采面出现异常情况时，采煤机司机要及时停电闭锁采煤机及前部输送机。

15、采煤机司机要认真交接班，并填写记录。

16、采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

17、采煤机内外喷雾达不到规定水压，必须增设喷雾泵。

18、采煤机牵引速度≦2m/min。

移架工操作规程

1、移架由支架工操作，严格按本工种操作规程进行，并持证上岗。

2、移架前应先检查支架完好，部件齐全，管路畅通，无漏窜液现象，操作手柄灵活可靠；所有接头必须使用U形卡，不准用铁丝代替，禁止U形卡单腿使用。

3、采煤机割煤后，必须及时移架，割煤与移架的悬顶距离为1.5m时或发生片邦冒顶时，必须停止采煤机，将前部输送机与采煤机停电闭锁。

4、采煤机前滚筒割煤1.5m后伸出伸缩梁支护顶板，移架滞后采煤机前滚筒5m进行。顶板破碎或片帮时，必须提前移架，带压移架，少降快拉，禁止相邻两台支架同时移架，移架时下方严禁站人或行人。

5、移架时必须2人以上作业，其中1人操作移架，操作时注意观察顶板，煤壁及支架直线情况，身体不能伸到支架顶梁以外，不能站在架间操作，要站在架内操作，防止架间掉渣或片帮煤伤人，不能站在底座前，推移千斤顶和推移杠上，防止移架时挤伤脚，并要注意底座的移动情况，防止挤电缆，同时注意降架不能造成太大的错台，防止架间掉矸伤人；另1人在相邻支架的安全地点观察支架的移动情况，及时通知操作者调整支架。

6、移架时要挂线，保证采面支架符合质量标准。

7、拉不动的支架要查明原因，不能硬拉，可用单体柱将支架顶到位，尽量减少顶板悬空时间；操作时，单体柱顶的位置要牢靠，角度要适当，并要采取远方供液，人员一律躲到安全位置。

8、移架后，端面距不得超过300mm，局部片帮地段端面距超过300mm，必须在顶梁上挑料护顶；超过600mm，要在煤壁侧架顺山棚，并必须将顶板用荆笆背严。

9、移架后要及时伸出伸缩梁，防止片帮。

10、移架时要注意调架，防止支架咬架、错台、歪架。

11、进行移架、调架工作时，严禁人员在支架下停留或通过。

12、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修支架、支柱、座箱等大型部件时，必须另行制定专项安全技术措施。

13、工作面放煤，另行制定专项安全技术措施。

刮板输送机操作规程

1、司机必须持证上岗，严格按《煤矿安全技术操作规程》中“刮板输送机司机”一节的内容执行。

2、开机前要认真检查机头、机尾传动装置，连接环、刮板等各部件必须齐全，机头、机尾的压柱要牢靠，操作按钮灵活可靠，高压管、水管悬挂整齐等。

3、开机时要先发出信号，听到回号后，在正式开机，严禁约时开机。

4、开机时应先空转2min，然后正式运转运煤，禁止支架开机运煤。

5、当输送机因负荷过大而停机时，不准硬开，必须人工将中部槽中的煤清出后，方可开机。

6、司机要精力集中，随时注意刮板输送机的情况，发现刮板出槽、漂链、跳齿，大木料、单体支柱、支护用梁、大块煤矸等异物到机头时，必须立即停机。

7、听到停车信号或信号不清，发现有人在刮板输送机上是必须立即停机。

8、操作按钮必须牢固的吊挂在适当的位置，不准平放在地上或其他设备上。

9、司机离开操作位置时，必须将刮板输送机的开关打到停止位置。

10、工作面刮板运输机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号间距不得超过15m。

泵站司机操作规程

1、泵站司机必须持证上岗，严格执行《煤矿工人技术操作规程》“乳化液泵站司机”的有关规定。

2、乳化液配比达到3%-5%，整齐使用乳化液配比仪，乳化液泵箱的液面不低于规定值。

3、卸载阀和安全阀的动作压力必须按规定整定，不得随意调整。

4、乳化液泵站的压力不得低于30MPa。

5、严禁开清水泵。

6、坚持每班擦洗一次油污、脏物；坚持每天更换一次过滤器网芯；坚持每10天清洗一次过滤器；坚持每月清洗一次乳化泵箱；坚持水质每季度化验一次；坚持每班将过滤器按一定方向旋转1-2次；坚持各种保护装置由专职人员每月检查一次；坚持每周由专职人员对高低压压力控制装置的性能检查鉴定一次。

7、配液用水进水口压力必须在5×105Pa以上。

8、液箱内的液面必须在液箱的2/3高度位置以上。

9、接班时要求对泵站及泵站列车进行全面检查，发现问题及时处理；交班时，必须向接班人员交代清楚存在的问题，并向队值班人员汇报当班情况。

综采技术员岗位责任制

1、在队长和公司总工程师、技术部的领导下，具体负责搞好本队的安全技术工作。

2、认真贯彻执行上级有关安全技术的方针、政策、指令、命令。

3、负责本队的质量管理工作，参加安全大检查和工程质量的验收。

4、负责编制本队的作业规程，修改、补充安全技术措施，经审批后向全队贯彻。

5、建立健全本队各项管理制度，协同队长搞好工作面管理工作。

6、认真贯彻执行“三大规程”，对违章指挥、违章作业要制止并向领导汇报。

7、经常深入井下直接参加管理工作，不断提高操作技术水平。

8、积极参加安全会议，总结分析本队的安全工作，并负责本队安全技术教育与培训。

9、对违章作业和事故要参加追查、分析、处理、制定防范措施。

采煤机司机岗位责任制

1、熟悉掌握《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《作业规程》。

2、按时上下班，严格执行现场“三八”制交接班，不加班延点。

3、必须经过专门培训，熟知采煤机性能，并善于维护保养，考试合格获得采煤机司机资格证书后持证上岗。

4、巡视采煤机周围，确认无人员无障碍物后送电发出信号，运转运输机，点动采煤机，合上离合器。

5、开启采煤机喷雾装置降尘。

6、采煤机割煤时注意顶底板、煤层及运输机载荷等情况，随时调整牵引速度和割煤高度。

7、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器，采煤机停止工作、离开采煤机或检修时，必须切断电源，打开离合器的隔离开关。

8、拆卸安装挡煤板、更换截齿时，必须停机停溜，敲帮问顶，提前处理隐患，在支架掩护下维修，严禁空顶作业。

9、按作业规程要求割顶底煤，确保割煤质量，不任意留顶撇底煤。

跟班队长岗位责任制

1、对当班生产现场的安全生产负全面责任，是当班安全生产的第一责任者。

2、负责组织参加班前会，强调有关安全注意事项。

3、开工前，负责与班长、安检员、验收员一起对工作面安全情况进行安全检查，发现隐患，组织安排人员处理，确认无隐患后方可开工。

4、负责对生产过程中各作业地点的安全、设施情况、规程措施执行情况、作业人员操作情况进行监督检查，发现安全隐患，立即组织进行处理，制止生产中的不安全行为。

5、发现重大安全隐患，立即停止生产，并向调度室和有关部门汇报，亲自盯在现场进行处理，发现重大险情或瓦斯超限等情况时，服从安检员、瓦检员的命令，立即将人撤到安全地点。

6、监督瓦检员、验收员、安检员、班长的上岗和工作情况，发现脱岗和提前升井，立即向有关部门领导汇报。

7、负责抓好当班“一通三防”工作和质量标准化工作，督促作业人员严格按标准施工，狠反“三违”，确保安全生产。

8、发生人身事故，负责组织人员进行现场事故抢救，并及时向调度室汇报。

刮板输送机司机岗位责任制

1、熟悉掌握《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《作业规程》。

2、按时上下班，严格执行现场“三八”制交接班，不加班延点。

3、必须熟知刮板输送机性能、构造原理，掌握一般保养、故障处理技能，并经培训考试合格取得操作资格证后持证上岗。

4、检查运输机符合完好标准，发出开机信号，点动两次后无问题后正式开机。发现问题后，及时停机，开关闭锁，处理后再行开机。工作结束按顺序停机，开关闭锁，清理卫生。

5、负责机头机尾压戗柱齐全有效，前后5米卫生清洁。

6、运煤时喷雾使用正常。

7、严格执行交接班制度按规定填写输送机工作日志。

乳化液泵站司机岗位责任制

1、熟悉掌握《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《作业规程》。

2、按时上下班，严格执行现场“三八”制交接班，不加班延点。

3、必须熟悉乳化液泵的性能、构造原理，具备保养、故障处理的基本技能，并经培训考试合格取得乳化液泵操作资格证后持证上岗。

4、启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值。

5、接信号后，打开供液管路截止阀向工作面供液。

6、停泵时，先打开手动卸载阀，然后关闭高压供液阀和泵吸液阀，再按停泵按钮，控制开关扳到断点位置。

7、停泵后，将各控制阀打到非工作位置，清理泵站设备卫生。

8、现场交接班，填写泵站工作日志。

9、按信号及时停开泵。

10、按规定配置乳化液浓度，每2小时检测一次并做好记录，调整好泵压。

11、负责泵站设备卫生及前后5米内的卫生清洁。

转载机、破碎机司机岗位责任制

1、转载机、破碎机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2、认真学习业务技术知识，熟练掌握转载机、破碎机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

3、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。

4、了解本班生产任务，熟悉现场作业环境，完成好本班工作任务。

5、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》，坚守工作岗位、爱护设备、集中精力、谨慎操作。

6、对操作的转载机、破碎机的安全运转工作负责，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。

7、检查巡视转载机、破碎机、皮带机等设备的运行情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理。

8、负责本班转载机、破碎机及周围环境的维护和管理，及时维护设备，确保设备安全、可靠运转。

9、负责本班转载机、破碎机机身及周围环境的文明卫生，做到无浮煤、无积尘、无油渍、无闲杂物品。

10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。

液压支架工岗位责任制

1、液压支架工必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2、认真学习业务技术知识，熟练掌握液压支架的“结 构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

3、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。

4、了解工作面的顶、底板的完好状况、煤层变化情况，掌握液压支架的完好情况，熟悉现场作业环境。

5、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》，爱护设备、集中精力、谨慎操作。

6、对所操作的液压支架的安全、可靠动作全面负责，正确移架，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。

7、检查巡视液压支架支护状况以及采煤机、运输机的运行情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理。

8、负责本班液压支架的维护和管理，及时维护支架，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象。

9、负责本班液压支架及周围环境的文明卫生，及时清理架间浮煤、浮矸及杂物，保证支架内整洁卫生。

10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。

采煤机司机操作流程 篇2

滚筒采煤机工作面, 截割工作是整个工作的中心环节。科学合理操作采煤机, 预防和处理各种事故, 提高采煤机的利用率是实现工作面持续高产的重要途径。采煤机的操作要注意:

1.1、合理把握采煤机的牵引速度

(1) 匀速牵引、协调出煤。采煤机操作人员要按工作面输送机内的装煤量及时调整牵引速度, 避免输送机过负荷或煤堆积太多溢出溜槽, 在工作面输送机能力较小的时候要更加注意。

(2) 不可过载运转、不可强行牵引。采煤机操作人员必须注意采煤机负荷的变化。在遇到局部硬夹矸、断层或变薄带时, 要减低牵引速度, 使采煤机负荷均衡, 不可过载运输;如遇到故障, 要马上减速并停机, 不可强行牵引, 避免导致毁坏采煤机齿轮、损坏油泵或马达甚至烧毁电机等事故。

(3) 不可忽走忽停、不可频繁启动。

(4) 与支护速度配合。采煤机的牵引速度要与支护速度密切配合, 使新暴露的顶板及时支护。如果采煤机牵引速度太快, 顶板不能及时支护, 可能导致顶板局部冒落, 使工作面停产而处理顶板事故。

1.2、在采煤机割煤时, 要严格掌握工程质量, 实现技术要求:

(1) 煤壁采成一条直线, 并垂直于工作面运输及回风巷。

在工作面凹入或凸出时, 要把输送机调直, 把煤壁采直。

(2) 采高要满足设计技术要求, 实现顶底板平整。

采煤机运行时, 要按煤层厚度的变化及时升降摇臂, 调整采高, 防止采煤机飘刀或啃底。

避免采煤机飘刀啃底的措施主要有:在推移输送机时, 用木块等物垫平底槽, 使输送机平衡;沿倾斜方向, 输送机铺设坡度与底板坡度一致。尽可能防止局部溜槽抬起;保持采煤机平稳运行, 采煤机的牵引速度要适当, 以减少煤壁的截割阻力。

1.3、避免采煤机掉道

使用双滚筒采煤机, 因机体稳定性好, 少出现掉道。而在使用单滚筒采煤机时, 若不及时处理飘刀啃底现象, 就能造成机体掉道。同时, 输送机内大块煤、矸石或其他材料也可把机体顶落;输送机弯曲度太大, 使采煤机运行阻力陡增而造成采煤机掉道;工作面不直, 输送机上下两端过分超前或落后, 因采煤机牵引链的张力作用, 使采煤机向煤壁或采空区侧掉道;滚筒端盘截齿的安装角度如果不当, 或由于截齿严重磨损丢失, 滚筒端盘阻力增大, 使机体掉道;输送机距煤壁太近, 使滚筒摇臂外壳挤在煤壁上, 导致采煤机掉道;机器重心偏或截深太大也会使采煤机掉道等。

为避免采煤机掉道, 要采取以下措施:操作人员如果发现溜槽内有大块煤等物后, 要马上停止输送机运转;确保上下切口煤壁的推进度, 把工作面采成一条直线;科学合理地排列滚筒端盘截齿, 还要检查和换补截齿;使用摇臂在机体外侧的采煤机无铲板时, 输送机与煤壁间要保持250mm～300mm的间隙;需要时可改变底托架螺丝孔的位置, 使机体向采空区方向外移。调整采煤机重心, 科学合理地掌握采煤机的牵引速度。

1.4、防范拉断锚链

在采煤机运行中的断链是一个重大事故, 要采取有效措施, 避免此类事故的出现。导致断链的主要原因是:因煤层倾角出现变化或松边链预先拉紧力不够, 锚链下垂过大被输送机磨损或卡断;因松边链预先拉紧力太大, 在采煤机运行到工作面另一端时, 紧边链由于张力太大而崩断;因输送机两端没有安设弹性张紧装置, 牵引链为刚性固定;因采煤机过负荷运转;锚链脱槽, 被磨损或卡断;因钢丝绳与导向轮处脱槽, 被磨损或卡断;因卷筒附近乱放工具被卷入绳筒, 把钢丝绳铰断;由于工作面不直, 锚链被金属支柱等磨损等。

防范断链的主要措施有:如果锚链悬垂太大, 要每隔一定距离把锚链挂起;牵引采用弹性固定方式, 紧链要按正确的方法操作, 松边链的初始张力要适度, 不可太大或太小;随时调整采煤机的牵引速度, 防止采煤机过负荷运转;卷筒处不可乱放工具;还要及时处理卡链事故, 按采煤机的检修计划, 认真检查锚链状况, 定期更换锚链。

2、采煤机在倾斜煤层中作业的特点

煤层倾角大于16°时, 链牵引采煤机要设置安全绞车, 除了防断链和防下滑外, 还要为采煤机上行割煤时提供缠绕力、增加割煤的牵引力。无链牵引采煤机装备要可靠的制动器, 能用在40°—54°以上煤层而不需其他的防滑装置。轻型采煤机要装有简易防滑杆如图1所示。在煤层倾角不大时, 尽管不可能发生由自重造成的下滑, 而容易发生大块煤矸或物料在输送机刮板链带动下推动采煤机下滑, 所以, 新型采煤机牵引部具有下滑闭锁的性能。

1—输送机刮板;2—防滑杆

3、薄煤层滚筒采煤机采煤技术

薄煤层工作面采高低, 采煤机的机身必须要矮一点, 必须有够用的功率, 一般来说功率不可低于100-200kW;机身要短, 适合煤层的波状起伏;必须有一定的过煤和过机空间高度;尽量实现工作面不用人工切口进刀;要有很强破岩过地质构造能力;结构合标、安全可靠, 方便维护和安装简单。薄煤层采煤机分为骑输送机式和爬底板式。骑输送机式采煤机由输送机机槽支承和导向, 只能在开采厚度不小于0.8m～0.9m煤层, 爬底板式采煤机机身位于滚筒开出的机道内, 机面高度较低, 在采高相同时与骑输送机式相比过煤空间高, 电机功率能增大, 有很大的生产能力, 工作面过风断面较大、工作安全, 能用在开采0.6m～0.8m的薄煤层。然而, 爬底板式采煤机装煤效果较差, 结构较为复杂, 在输送机导向管及铲煤板上都有支承点和导向点。爬底板式采煤机前滚筒割底煤, 以方便机身通过;后滚筒割顶煤, 由于煤量较少, 要使用输送机铲煤板装煤。

薄煤层工作面矿压显现比较缓和, 因此, 支架工作阻力和初撑力较低;支架在较低状态, 一定要确保顶梁下面有高400mm、宽600mm的人行道;支架调高范围较大, 伸缩比应达到2.5-3.0左右;顶梁和底座的厚度较小, 而要有足够的强度, 并底座为分体式结构, 方便排矸;为减小控顶距, 通常采用滞后支护式;一般为单向或双向邻架控制, 确保安全和减小劳动强度。薄煤层机采面应使用轻型、边双链、矮机身可弯曲的刮板输送机。

摘要：本文主要阐述了采煤机的操作技术、采煤机在倾斜煤层中作业的特点、薄煤层滚筒采煤机采煤技术等问题。

关键词：采煤机,操作技术,薄煤层

参考文献

[1]韩宝东.薄煤层大倾角条件下滚筒采煤机采煤工艺特点[J].煤, 2008, 5.

[2]薄一彪.薄煤层工作面机采工艺特点[J].科技与企业, 2011, 3.

采煤机司机安全生产岗位责任制 篇3

1、班前认真检查机械各部件，搞好日常维修并及时注油，更换受损零件。

2、割煤时要洒水，牵引装置必须固定牢固。

3、过旧巷顶板破碎，瓦斯增大变异状，应停止割煤进行处理，否则不准作业。

4机械上下溜子要专人摘扶顶子，不许在空间顶下作业，放炮前退到安全地点，并把机械掩护好，要支护工紧密配合，防止冒顶。

5、停止运动时要切断电源，有淋水时要把木栅围好。

6、无司机证者物权开动机械，司机要杜绝违章操作，并有权拒绝违章指挥。

大型机械维修电工安全生产岗位责任制

1、认真执行机电维修检查制度，对固定设备做到经常及时排除故障，保证安全运转。

2、认真执行煤矿安全规程和绞车维护检查制度。

3、检修必须停电作业，并设有专职人员停送电，挂好有人作业，停止作业送电牌。

4、做到定检定修，发现问题和隐患及时处理，对检修的设备要认真负责，如因马虎造成事故要追查检修者责任。

5、检修完工后，要进行试车运行，检修情况详细记入检修记录簿内。

大型机械维修钳工安全生产岗位责任制

1、认真执行煤矿安全规程、操作规程、岗位责任制、绞车维护监察规程，保证安全生产。

2、认真执行维修检查制度，对其维护的固定机械设备做到定检及解除故障，保证安全生产。

3、帮助了解机械及电气设备性能，发现问题及时处理，并向有关人员汇报。

4、检修机械及电气设备时，工作前必须先切断电源，并持牌以防他人开动设备而发生事故。

5、检修中拆卸的部件必须妥善保管。

6、检修后，清点工具和材料，认为无问题再进行试车运转，确保安全，检修情况如实在做好记录。

设备管理员安全生产责任制

1、要做到心中有数，达到设备清、状态明。帐、卡、物、牌板四对口。

2、负责设备的调拨管理工作。库存设备要摆设成行，放置整齐。

3、负责安排好设备的检修、闲置、报废等工作。

4、定期召开设备管理成员会议，分析设备使用、丢失、损坏、压埋及回收工作，并安排好生产接替更换的设备工作。

5、随时掌握设备的使用情况，对不爱护设备，使用不合格设备等有权予以批评，并停止使用。

6、督促、检查、安排好设备的维护工作，做到设备不失修，保证设备的完好状态。

7、要及时组织设备清查，及时填报月季报表，编制设备购置计划。

皮带运输机司机安全生产岗位责任制

1、未经培训或没有合格证的人员不得上岗操作。

2、开机时集中精力，时刻注意信号。

3、对机器各部进行“四检”（班检、日检、周检、月检）和包机制度，始终保持设备的完好状态。

4、执行好“一坚持、二做到”（坚守工作岗位、做到设备和环境整洁，做到机头、机道、机尾无浮煤）、四勤快（勤检查、勤修理、勤注油、勤清理）、四严格（严格执行操作规程、严格现场交接班、严格巡回检查和严格遵守劳动纪律）。

5、倾力传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全牢靠；检查通讯信号系统是否通畅，操作按钮可靠；检查减速箱油量是否符合规格，检查液力偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象。

6、经常注意电动机、减速箱的运转声音，如发现异常声响，应立即停机检查，处理后方准重新开动。经常检查链条、连接环、托叉、护板（带条、接头、清扫器、保护探头）等状态，发现问题及时处理。

7、认真填写工作日志，把当班输送机的运转情况向接班人交明。

瓦斯泵定检安全生产岗位责任制

1、认真执行煤矿安全规程，操作规程，确保瓦斯泵安全运转。

2、负责执行维修检查制度，对其维护的瓦斯泵做到定检定修，及时发现排除故障，保证安全生产。

3、检修时必须先切断电源，并挂牌以防他人开动设备。

4、瓦斯泵检修时提前预调度室取得联系，井调同意后方可检修。

5、瓦斯泵检修一定要做到一台泵运转，一台泵检修，不得同时停运转。

6、对瓦斯泵检修情况必须做好记录，并向有关领导及矿调度室汇报。

瓦斯泵司机岗位责任制

1、要熟悉机械性能，掌握机械运转情况，做到“三好”，“四会”。

2、当班值班人员必须坚守工作岗位、不得擅离职守。

3、认真检查运行机械各部位状态，记录好机组运行参数，并做好汇报工作。对安全保护装置和仪器仪表更应重点检查，发现问题，及时处理，不能处理的应及时汇报。

4、上岗人员必须神志清醒，酒后、精神不振、视听力障碍人员不得上岗操作。

5、搞好机械保养，保持良好环境，达到完好状态。

6、严格执行操作规程，正确使用和操作机械，保证安全运转。操作中发现问题要及时处理，不留给下班，有问题汇报。

7、认真执行现场交接班，交情党办事项，并作好记录。

瓦斯抽放站司机岗位责任制

1、瓦斯抽放司机必须经过培训，取得安全技术操作资格证书，方可持有效证件上岗。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》《操作规程》等有关规定，熟悉正确的操作规程，按规定进行操作，否则按规定处理。

3、必须执行公司的管理制度，杜绝“三违”现象的发生。

4、泵房值班人员必须坚守岗位，不得擅离职守。严格执行现场交接班制度，做到“交的清、接的明”。凡发现擅离职守或不进行现场交接班的严肃处理。

5、必须按规定填写好各类纪录、台账、报表等，并保证字迹清楚，正确无误。

6、7、必须配合好观测工搞好各种参数的检查检测工作。必须爱护各使用各种工具和仪器，否则按价赔偿，如故意破坏的要加倍赔偿。

8、必须保持泵站个清洁卫生，禁止在设备上存放任何杂物，泵站内严禁存放易燃、易爆物品等其他杂物。

9、接班后，开泵前必须首先检查抽放设备及管路的完好状态，发现异常及时汇报处理。只有一切正常后方可开泵。

10、认真负责，发现问题及时向调度室汇报。

瓦斯抽放工生产岗位责任制

1、负责瓦斯抽放钻孔的施工，管理系统的铺设和瓦斯泵房设备及其配套设备的安装，调试，维修和使用管理。

2、负责瓦斯抽放质量，数据和各种台帐记录的编报工作。

3、熟悉瓦斯抽放系统和瓦斯抽放设备、设施、仪器、仪表的性能、作用和操作、维修方法。

4、掌握钻孔布置方式和钻孔参数。

工人安全生产岗位责任制

1、认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，不违章作业，并劝阻制止他人违章作业。

2、精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。

3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，严格保护现场，做好详细记录。

4、作业前认真做好安全检查工作，发现异常情况，及时处理和报告。

5、加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。

6、上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材。

7、积极参加各种安全活动。

8、有权拒绝违章作业的指挥。

事故隐患排查整改报告制度

为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，全面落实安全生产责任制，强化安全基础工作，及时准确排查事故隐患，防止各类事故的发生，营造一个良好的安全生产环境，实现安全生产，经研究决定，特制定如下事故隐患排查制度。

一、各单位要把事故隐患排查工作纳入安全工作的重要日程，要成立事故隐患排查领导小组，主要领导要亲自抓，分管领导要全面抓，其他领导要配合抓，党政工团要一起抓，把事故隐患消灭在萌芽之中。

二、各单位要制定事故隐患排查制度规划，要从实际出发，制度要严格，规划要细，组织领导要强，整改措施要实，检查验收要严，达到效果要好。

三、各单位要坚持“五日一检”，一班一查的原则，坚持经常性、制度化，使大隐患不过天，小隐患不过班。每天生产会必须平衡隐患的处理情况，不能推，不能迁就，确保事故隐患排查整改的时效性。

四、各单位排查出的隐患，要实行A、B、C分级管理，段队解决不了的报井区，井区解决不了的报矿，矿解决不了的报公司，逐级汇报。隐患不处理完不许生产。

五、各单位排查出的隐患要登记造册，要做到“五落实”即：落实时间、落实项目、落实措施、落实负责人、落实结果并跟踪复查。

六、在通风、瓦斯、煤尘、火灾、顶板、机电、运输、水害和其他方面发生重大事故隐患时，应立即向矿汇报，并有权停止作业，撤出人员，防止事故隐患扩大。

七、各单位要坚持不安全不生产的原则。对本单位作业现场存在的重大隐患，要制定切实可行的防范措施，对无防范和整改措施的予以停产整顿，并严肃追究责任，严肃处理。

八、各单位要在事故隐患排查和整改上下功夫，及时召开安全办公会议和专业会，对各类重大隐患要及时研究有效的防范措施和解决办法，使隐患排查工作落实到实处。

九、各单位要对事故隐患排查和整改情况，定期以书面报告的形式向上级汇报。

安全工作奖惩制度

1、职工有以下成绩之一的，由企业单位按其贡献大小，给以表彰、奖励。

（1）、模范遵守国家有关政策法令，认真贯彻执行相关法规以及作业规程和各项安全措施，在安全工作方面做出显著成绩的；（2）、发现事故征兆，立即采取措施或及时报告上级，以及制止违章指挥、违章作业，因而避免了事故，或显著减轻事故危害程度的；

（3）、抢救事故有功的；

（4）、安全技术工作中有发明创造，有重大改革或推广新技术有卓越成绩的。

2、各单位必须把安全生产作为评定完成任务奖的前提。矿区、队认真执行安全操作规程，在安全工作上做出显著成绩，并完成生产任务的，在年终应由上级主管部门给以表彰、奖励。

3、各主管部门的任何人员违反相关规定，情节或后果严重的，应给以经济、行政处分。

4、企、事业单位违反规程，有下列情况之一的，应追究安全第一责任者的责任。

（1）、不及时解决安全或尘、毒危害方面存在的问题，造成重大事故或尘、毒严重危害的；

（2）、放松对安全工作的领导，只是安全管理混乱而造成事故的；（3）、对职工不按规定进行安全教育和培训，上岗操作造成事故的；

（4）、由于设备不完善或作业环境不安全发生事故的。

5、有下列情况之一者，追究当事人或事故肇事者的责任。（1）、违章作业或违章指挥的；（2）、忽视安全工作，玩忽职守的；

（3）、发现事故预兆和险情，不采取防止事故的措施，又不及时报告的；

（4）、对制止违章作业、违章指挥的人员，对揭发隐瞒事故真相的人员，对安全监察（检查）人员进行谩骂、殴打及借故进行报复的；

（5）、事故发生后，隐瞒事故真相，对肇事者进行姑息包庇或弄虚作假，甚至嫁祸于人的。

安全技术知识学习制度

1、干部、工人都必须学习有关安全生产的方针政策、法规、规程和有关的安全规定等；

2、干部必须学习安全技术理论知识、矿井灾害发生规律、预防措施和处理方法；

3、工人必须学习矿井安全基础知识，了解有关的事故发生预兆，学习事故预防和应急措施，学习本工种的操作规程及有关的设备、仪器仪表的操作和排除故障的方法；

4、干部、工人都必须学习和掌握井下自救、互救和创伤急救的基础知识。

安全活动制度

一、矿每月，井（区、科）每旬，段队（车间）每周召开一次安全办公会，特殊情况可串不可占。会议必须由专人负责记录，注明会议时间、地点、主持人及参加人员，记录内容要详实，字迹要工整，研究的事项、决定、落实的人员，措施和整改期限要层次清晰，会议记录纪要纳入档案管理。

二、安全活动必须由安全生产第一责任人亲自主抓，各级班子成员及相关安全人员参加，因故不能参加者要事先请假，无故不参加者要追究责任。

三、安全活动的主要内容：

1、传达贯彻落实上级安全会议及文件精神；

2、研究部署近期本单位安全生产工作；

3、排查整改本单位存在的不安全隐患；

4、研究本单位质量达标进展情况；

5、制定有关安全生产奖惩办法；

6、落实安全教育和安全培训及安全活动；

7、研究处理有关事故责任者；

8、阶段性的安全工作总结和安排。

四、安全活动要有专人负责记录。

五、积极对本单位同生产中存在的隐患进行认真的自查自纠活动，对存在的隐患要立即组织进行处理。

关于急倾斜工作面使用机组防跑防滑安全管理制度

一、凡属有急倾斜综采工作面的井口，必须成立

急倾斜综采工作面机组防跑安全领导小组。由井口生产井长任组长，综采段段干部为小组成员。

二、每班由定检工认真检查齿排销子，不得有坏

齿排和缺齿排销子，否则追究当班干部责任。

三、机组液压闸必须由当班段干部和定检工共同

进行认真检查，并试验，保证灵活可靠。发现问题及时向矿主管部门汇报，以便及时处理或更换。

四、机组开气时，机组下方不准有人作业，溜子

道设专人放警戒。

五、机组上行时，不准割帮，必须在下行时割帮。

六、机组上行时，由专人负责插好特殊制作的防

跑销子，具体方法是：预先将特制的销子每隔3米存放在架子空内，并用链子挂在架子上。机组每上行3米，由专人站在机组侧面的架子空内，将销子直立插入机组下方最近飞齿排孔内，直至机组行走到工作面排气口为止。必须保证每隔3米插入一个销子。机组下行割帮时，由专人逐步撤出销子，并放

入架子空内。

七、机组割完帮时，必须将截盘接硬底板，摘开

离合器，并将隔离开关扳至“分”位后，机组司机方可离开现场。

以上是针对倾斜综采工作面制度的有关安全管理规定，同样适用于其他倾斜工作。

综采设备使用管理规定

为了保证综采机械设备的安全生产，降低成本，减少浪费，明确责任，特制定综采设备使用管理规定。望各井认真贯彻执行。

一、液压支架的适用于管理

1、液压支架在安装时，拉后部溜子油缸、油缸接头座、接头座销，大柱横顺销、底根销各种管线及阀组等各部小销轴均由各井在新区安装设备前准备好，矿不再负担以上部件成本。如果因为部件不到位影响新区投产，矿将追究井口有关领导责任。矿负责液压支架主体部分和（ø80、ø90）四个大销子的投入。

2、液压支架在回撤时，有矿组织机电科，设备租赁站，机修厂使用单位等相关人员对回撤工作面的液压支柱进行现场鉴定验收，统计损坏情况及数量，机修厂，支架厂检修时做参考数据。

3、液压支柱回撤时，后部溜子油缸、油缸接头座、接头座销，大柱横顺销、底根销。（ø80、ø90）四个大销子等销轴由机电厂负责回收到起吊扣，指定专人验收并填写交接手续。二梁销、大臂销（四个大销）运到地面交机修厂，机修厂签收条。管线、阀组等其它部件由机电队回收保管。

4、从工作面回撤下来的液压支架在机修厂检修时，由原使用单位派专人对检修工作进行验收。液压支架检修期间，井口验收人员要与机修厂检修同步进行，不间断地进行验收。双方对检修支架的部件及数量认同，并在检修单上签字。

5、需要另行修复的液压支架大柱，机修厂负责在大柱本体上醒目为止标记清楚。

6、机修厂检修支架更换下来的配件及油缸妥善保管。矿组织有关人员验收，矿统一处理旧配件。

二、工作面刮板运输机的使用与管理

1、在安装刮板运输机时，刮板运输机的机头部、机尾部、中部槽、电机、减速机、联接罩、齿排、齿排销、链条刮板、亚铃销、T形销等部件由采煤队负责安排专人进行回收并保管。矿方只负责回收机头、机尾、中部槽。

三、采煤机组的使用与管理

1、采煤机在安装时，由矿负责机组机械的安装与调试。

2、采煤机在回撤时，由机修厂派人进行拆除，使用段队负责运输到地面，由矿统一拉回机修厂检修。

四、处罚规定

1为了保证综采机械设备的正常使用和良性循环，所有综采设备在使用及回撤过程中人为造成综采机械设备损坏或配件丢失的，矿将严肃追查责任者及分管领导的责任，责任单位按照供应物价价格（或机修厂加工配件成本价格）进行包赔。

瓦斯防治责任制

一、矿井成立专门的瓦斯防治组织领导机构，各成员必须对全矿井的瓦斯防治工作全面负责。矿井瓦斯机构由矿长担任组长，矿总工程师担任副组长，通风科长担任办公室主任，安全、生产、机电副矿长和各职能科室负责人、区队长担任成员。瓦斯防治机构成员必须听从组长的调度，对组长负责。各成员对自己所管辖范围内的瓦斯防治工作负责，确保矿井安全生产，杜绝煤尘与瓦斯等重大事故在我矿发生。

二、瓦斯防治责任制：

1、瓦斯防治机构各成员必须认真贯彻《煤矿安全规程》及有关瓦斯防治机构各成员必须认真贯彻《煤矿安全规程》及有关瓦斯防治方面的政策、法令、通知、决定等。

2、矿井瓦斯防治工作在矿长、分管领导、总工程师的领导下展开工作，对全矿的瓦斯防治工作全面负责，保证矿井有完整、独立、完善的瓦斯防治设施、设备，配备一支素质高、技术硬、专业知识熟悉的年轻的瓦斯防治队伍，确保井下各作业地点瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定，杜绝瓦斯、煤尘等恶性事故的发生。

3、机构各成员对全矿的瓦斯防治工作进行统筹负责，参加安排布置矿井有关瓦斯防治方面设施、设备的检查，督促验收设置、拆除等工作，确保安全生产。

4、机构各成员参加矿井采掘设计，对安全措施计划的编制及各作业地点的规程进行审查。

5、机构各成员必须全身心、全方位投入瓦斯管理、瓦斯检查工作，认真执行瓦斯管理制度，掌握、分析和研究瓦斯涌出的变化情况，发现问题要根据具体情况，符合有关规定立即采取措施进行处理。

6、机构各成员必须负责监测、检查各工作地点的煤层瓦斯含量、煤尘情况，检查瓦斯、煤尘设施、设备的运行情况，组织参加一年一度的瓦斯等级鉴定工作。

7、机构各成员在总工程师领导下，负责组织、参加全矿的反风试验工作，搞好通风、瓦斯仪器仪表的保养、维修、检查、鉴定工作。

8、机构各成员必须在全矿范围内展开瓦斯防治教育与培训，进行专业知识竞赛与考核评比，动员全矿职工全员参与，齐心协力，团结一致，把我矿瓦斯防治工作搞好，积极参加全矿的安全检查工作和安全例会活动。

9、在瓦斯防治方面必须坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的原则，确保井下无瓦斯隐患，杜绝瓦斯超限作业。

10、机构各成员必须对全矿井的防灭火工作负责，负责井下消防器材、火工点、电器设备的管理，杜绝货源，消防并举，消防器材必须完好可靠。

11、在瓦斯防治方面必须坚持“瓦斯为天，瓦斯超限就是事故”的原则，机构各成员必须积极参与，并配合瓦斯隐患问题的分析，调查和处理工作，完成领导交办的临时性、迫切性的工作。

瓦斯、CO2和其他有害气体检查制度

1、矿井必须按煤矿安全规程规定配备瓦斯检查，瓦斯检查员必须携带光学瓦斯签订器入井执行瓦斯检查工作入井前必须检查仪器是否完好，准确。进入工作地点前要进行校正。

2、瓦斯检查员必须经过专门培训，并且考核合格取得得安全资格证，并持证上岗

3、瓦斯检查内容 包括；瓦斯co2、温度。采掘工作面及其入回风巷、采煤工作面上偶角每班检查8次其他地点每班检查2次所有检查结果记录到瓦斯检查员手册内。

4、瓦斯检查员需认真执行巡回检查制和请示汇报制度。按照规定的路线和区域认真执行好检查瓦斯工作。发现检查区域存在瓦斯超限等重大隐患，必须立即采取错施进行处理，并及时向调度室和有关领导汇报，必要时要撤出区域内和可能受到威胁的区域的人员，5、瓦斯检查人员必须执行好“ 三对口”保证所有记录数据一致。瓦斯检查班长负责检查瓦斯检查员“三对口”情况、发现问题及时予以纠正。

6、瓦斯检查员必须执行好现场交接班，交接班要在井下制定的地点进行，上个班的检查员要把区域内通风·瓦斯及其他隐患和生产情况向下班交待清楚，并签字确认。

7、瓦斯检查员必须按规定检查瓦斯·co2和其他有害气体，严禁由空班、漏检、假检等弄虚作假情况。按<三违》严肃处理。造成事故移交司法机关追究法律责任。

8、矿井必须按《煤矿安全规程》规定配齐便携式甲烷检测仪器，矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、工程技术人员、安全检测工、班长、流动电钳工入井时，必须携带便携式甲烷检测仪，入井过程中随时检查经过路线的瓦斯，对于特殊地点要亲自详细检查瓦斯。

9、各级领导入井检查工作时，都必须检查瓦斯检查员对瓦斯的检查情况，及时指导瓦斯检查员工作，以便瓦斯检查员工作能力不断提高，为矿井瓦斯防治增加可靠性。

采煤机司机操作规程

1开机前的准备

（1）、检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍，杂物及人员。观察煤层的变化情况，以及顶板起伏、工作面输送机运行及挪移情况；

（2）、设备检查。检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏、准确、可靠。各部润滑是否符合要求，连接件是否齐全，紧固；截齿是否齐全、锋利；电缆、水管固定是否可靠；供水压力，流量是否符合要求。工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好；

（3）、每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的情况下，空运转10—15min，使油温升至40摄氏度左右以后，在正常开机。

（4）、各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。

2、运行操作

（1）、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台取动输送机。

（2）、待工作面输送机起动后，方可起动采煤机；（3）、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。要根据顶底板及煤层工造情况随时调整采煤机的牵引速度。（4）、顶底板不好时要采取措施，不许强行截割，也不准甩下不管。

（5）、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机；

（6）、大块煤、岩石及其他物料不准拉入采煤机底托架内；

（7）、电缆、水管不得受拉、受挤压，不许托在电缆槽或电缆车外；

（8）、不许在电动机开动的情况下，操纵滚筒离合器；（9）、运转过程中，注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。无水不得开机割煤；（10）、不许频繁起动电动机（处理故障时除外）；（11）、停机时、坚持先停牵引后停电动机。无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不准用紧急停机手柄直接停机。

3、停机操作

（1）、将牵引调速手把打到零位（或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位），停止牵引；（2）、待截割滚筒内余煤排干净后，用停止按钮停电动机；

（3）、把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀；（4）、操作人员离机或长时间停机时，要将两个截割滚筒放到地板上，断开离合器，把滚筒置于“分”，并断开隔离开关，关闭进水总截止阀。

钻工操作规程

1、钻供应经专门培训，并考核合格，持证上岗。

2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。

3、钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。

4、下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。

5、各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行

6、钻头送入孔时，开钻时必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量；不准钻干孔。

7、钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。

8、钻进过程中要准确测量距离，一般钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，已核实孔深。

9、钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。

10、更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。

11、启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。

12、机械调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调速时必须先停电，变速箱停止运转后再变速。钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。

13、机器运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

14、封孔前必须清除孔内岩粉，封孔一般采用砂浆封孔或封孔器直接封孔。

15、各种类型钻机的维修与保养按说明书进行，并建立班保、周保、月保制度。

16、钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。

17、钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦拭干净，并涂一层机械油。应保养好注油部位。钻机长时间不用时应对所有外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上黄油，机械外壳应涂上防腐油。

18、经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质要清洁无杂质，并按规定更换新油。

19、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。

20、钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。

21、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、设备运转情况等，全面准确地记录下来。

22、严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。

采煤机检修工操作规程 篇4

一、采煤机检修工上岗操作的基本要求

（一）、上岗资格

1、具备一定的钳工操作技能，液压基础知识和电气维修知识。

2、熟知所检采煤机的基本结构、性能、传动系统、电气部分与液压部分知识。

3、熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》等相关规定。

4、经专业技术培训，考试合格后，持操作资格证方可上岗作业。

（二）、熟知采煤机的四检制度

采煤机检修工应当熟悉采煤机检修的四检制度。按照四检标准检修设备。

对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。

1、班检

班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。

（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。

（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。

（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。

（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。

（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。

（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。

（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。

（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。

（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。

2、日检

（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。

（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。

（3）检查处理各渗漏部位。

（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。

（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。

（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。

（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。

3、周检

周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h

（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。

（2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。

（3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。

（4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。

（5）检查过滤器，必要时清洗更换。

（6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。

（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。

（8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。

4、月检

月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。

（1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。

（2）处理漏油，取油样检查化验。

（3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。

（三）检修工检修维护采煤机时的基本要求与技术标准。

1、坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。

2、严格执行采煤机设备管理的有关规定。

3、充分利用检修时间，按规定要求，认真完成检修计划。

4、检修设备时按国家有关部门颁发的《煤矿机电设备完好标准》标准执行。

5、未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。

6、开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。

7、检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。

8、注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。

9、检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。

10、检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。

11、在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。

三、采煤机冷却喷雾系统日常检查内容

（1）检查供水压力、流量、水质，发现不符合用水要求时，要及时查清原因并处理好。

（2）检查供水系统有无漏水情况，若发现漏水时，要及时处理好。

（3）每班检查喷雾情况，如有堵塞或脱落，要及时疏通补充。

（4）每周检查1次水过滤器，必要时清洗并清除堵塞物。如经常严重堵塞时，要缩短检查周期，必要时每日检查1次，确保供水质量。

四、采煤机设备检修的完好标准

《煤矿机电设备完好标准》中对采煤机有严格规定。

（一）机体的完好标准

（1）机壳、盖板裂纹要固定牢靠，接合面严密、不漏油。

（2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。

（3）仪表齐全、灵敏准确。

（4）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。

（二）牵引部的完好标准

（1）牵引部运转无异响，调速均匀准确。

（2）牵引链伸长量不大于设计长度的3％。

（3）牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬链现象。

（4）无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。

（5）牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。紧链液压缸完整，不漏油。

（6）转链、导链装置齐全，后者磨损不大于10mm。

（7）液压油质量符合（80）煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）》。

（三）截割部的完好标准

（1）齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。

（2）离合器动作灵活可靠。

（3）摇壁升降灵活，不自动下降。

（4）摇壁千斤顶无损伤，不漏油。

（四）截割滚筒的完好标准

（1）滚筒无裂纹或开焊。

（2）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。

（3）螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/3。

（4）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不起过2个。

（5）挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。

（五）电气部分的完好标准

（1）电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过800C。

（2）电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。

（六）安全保护装置的完好标准

（1）采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置）齐全可靠，整定合格。

（2）有链牵引采煤机在倾斜150以上工作面使用时，应配用液压安全绞车。

（七）底托架、破碎机的完好标准

（1）底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁来密。

（2）滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm。

（3）支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。

（4）破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。

五、采煤机维修工现场操作与工种配合要求

1、检修传动部位时要先将其开关停电，并设专人看守开关。

2、安装和检修机械时，工作者的手严禁放在齿轮和容易转动的部位；拆卸大型机械时，身体不许站在机械重力的下方或斜倒方向，以防伤人。

3、更换大件，必须做到：(1)有专人负责。(2)维护好顶板。

(3)起吊和移动大件时，所有人员都必须站在安全地点。

(4)起吊绳索必须为5T导链及7分钢丝绳制作的新绳套，保证完好、牢固可靠、符合要求；严禁用导链的其重链代替绳套使用。(5)采煤机更换大件时，必须停止输送机并闭锁，采煤机开关必须停电，设专人看管，要有具体施工措施。