采煤机内(共3篇)
采煤机内 篇1
摘要:笔者结合多年工作经验, 从采煤机轴承故障分析及其改进措施着手, 对采煤机现场管理思路构架做了简单介绍。
关键词:采煤机,轴承故障,现场管理,BP神经网络,思路构架
0 引言
伴随着经济的发展, 社会对煤矿企业的要求越来越高, 采煤机轴承故障的处理办法与现场管理工作受到了行业建设者的广泛关注。采煤机是现代煤矿企业发展建设过程中必不可少的基础设备之一, 伴随着采煤机械化、自动化以及系统化的发展, 采煤机的养护工作成煤矿企业发展的重点工作。采煤机具有规模大、结构复杂的特点, 这给采煤机养护工作带来了极大的挑战。另外, 煤矿企业属于劳动密集型产业, 工作环境尤为复杂, 采煤机长期在恶劣的环境下高负荷工作, 各零部件很容易受到严重的损坏, 影响采煤机正常运行。在现代采煤过程中, 由轴承故障引发的煤矿事故率最高, 轴承故障的原因有很多, 如何解决采煤机轴承故障是煤矿企业发展的当务之急。
1 采煤机轴承故障分析及其改进措施
1.1 采煤机轴承产生的原因和存在的问题
1.1.1 采煤机驱动机构轴承工作条件
采煤机驱动机构轴承在320#齿轮油条件下运行, 运行速度受电动机A、B传动齿轮齿数的影响, 轴承外部有大量煤粉尘。
1.1.2 密封结构
本文中研究的采煤机轴承以O型结构为主, 采煤机长期在井下工作, O型密封结构很容易受到严重损坏, 拆卸过程中可以发现该结构已完全变形, 密封效果较差。技术人员结合以上情况对其进行了改造, 改造后结构以Y形孔用密封, 提高密封性能的同时, 还具有防尘作用。
1.1.3 存在的问题
Y形密封结构与传统O型密封结构最大的区别在于其具有无骨架支撑, 这种结构通常在润滑脂、活塞杆往复运动时发挥吸尘作用, 或者对低速运行的采煤机进行密封。本文中研究的传动机构轴承型号以320#齿轮润滑油为主, 因此, Y形密封结构很难满足驱动机构的工作条件及相关零件运行的实际需求。存在的问题主要有以下几点:第一, Y形密封结构的密封胶以橡胶硫化为主, 外缘稳定性较差、强度较低, 运作过程中密封在轴承内剧烈晃动, 情况严重的时候还会导致密封滑移;第二, 装配工艺性能有待提高。采煤机轴承使用的密封以孔用为主, 在装配过程中, 必须保证唇口的朝向, 通常应该与润滑油处保持一致, 唇口的大小也有严格控制, 通常大于后端位置, 而该位置密封唇口非常容易产生裂缝、扭曲甚至外翻, 拆卸后唇口通常处于残缺不全的状态。实际安装过程中, 由于反向安装比较容易操作, 不仅可以保证唇口的完整性, 还能提高该位置的防尘作用, 但是, 这个过程中采煤机内的油液非常容易渗出;采煤机在运行过程中温度升高, 橡胶密封材料受高温影响容易发生变形、收缩等问题, 导致机械漏油, 效果仍然有待提高;第三, 密封唇口尺寸和基本结构明显存在问题, 不仅会产生漏油、吸入灰尘等问题, 今后的维修工艺也会因此较难开展。
1.2 改进措施
利用有骨架支撑的L形轴承代替上文中提到的Y形轴承密封, 在轴承压盘和轴承杯下位置各加上两条凹形槽, 改造示意图如图1所示。集合密封齿轮运行的实际状况, 在该位置添加密封用金属环过盈装配, 采用电焊的方式进行点焊, 增强该装置的稳固性。安装过程中, 齿轮在装入轴承杯内时必须保持垂直状态, 保证密封环与密封之间处于无空隙状态。密封唇口与轴承方向保持一致, 大口出朝向齿轮方向, 安装工艺比较简单, 也不会损坏密封唇口。L形有骨架支撑轴径大于内径, 密封效果非常明显。最后, 该结构还具有安装位置小、轴向尺寸小、结构紧凑以及使用周期长等特点, 是我国采煤机轴承的最佳选择。
2 采煤机现场管理思路构架
轴承为采煤机的正常使用提供动力保障的同时, 还能增强采煤机的可靠性、提高采煤机轴承的使用质量, 是煤矿企业必须关注的重点。因此, 煤炭企业必须高度重视采煤机现场管理工作, 减少采煤机轴承故障导致的煤炭开采问题。
2.1 采煤机的健康管理系统
采煤机健康管理系统比较复杂, 主要分为煤矿设备层、传感器层、数据层以及决策层四类, 笔者对以上四层管理系统做了以下介绍。
2.1.1 煤矿设备层
煤矿设备层是设备健康运行的基础保障, 作为基础层, 工作人员必须高度重视该层结构健康管理系统的形成, 这一层主要是矿山机械中的采煤机所在位置, 也是合理控制采煤机故障的重要手段。
2.1.2 传感器层
传感器层最能体现各设备的实际性能, 保证传感器层的健康运行, 才能在实际使用中更加准确地反映出设备的实际运行状态和当前的数据信息, 例如动力来源、传动部件状况以及执行部件的精确度等。以采煤机为采集对象, 传感数据名称主要有牵引速度、摇臂振动状况、左右截割电机电流、变压器温度以及水流量等。
2.1.3 数据层
数据预处理是数据层必须完成的任务之一, 数据预处理的主要目的是将传感器上的数据进行解析, 并对解析后的数据进行相关处理, 判断出设备本身的性质。另外, 还应该根据数据层的实际需求建立相关数据库, 数据库中包含着采煤机的历史资料以及健康指数, 为采煤机轴承的安全运行提供保障。
2.1.4 分析决策层
结合数据路中存储的信息, 可以建立一个健全的训练神经网络, 将现有的数据输入神经网络, 通过得到的分析数据可以判断采煤机的健康状况, 通过健康指数对采煤机的运行状态进行评估;了解采煤机的实际运行状态后, 对采煤机将抗状态的发展趋势进行预测, 对可能发生故障的位置进行确定。
2.2 基于BP神经网络的采煤机传感数据与健康指数关系模型
以数据库内存储的数据为依据, 建立采煤机健康系统的BP神经网络模型, 建立该模型的主要目的是对采煤机的健康状态进行预测, 减少运行过程中轴承故障对煤炭开采工作的影响。该模型以采煤机传感器数据和采煤机健康指数之间的关系为依据, 对采煤机全过程运行状态进行准确判定。采煤机BP神经网络模型结构图如图2所示。该模型的建立可以有效地判定出各阶段采煤机中轴承实际运行状况, 这种模型的测定结果不仅可靠、真实, 对采煤机的实际运行又很好的预测作用, 是我国现在以致今后很长一段时间煤矿企业采煤机运行模型的主要选择。
3 结束语
综上所述, 采煤机在煤炭行业的发展建设中发挥着不可代替的作用, 轴承是采煤机是否健康运行的基础保障, 因此, 行业建设者必须明确实际运行过程中采煤机轴承存在的问题, 在提高检测结果准确性、保障采煤机健康运行的同时, 针对问题对采煤机轴承进行改造。另外, 现代化煤矿必须高度重视煤矿设备的运行管理, 通过建立采煤机的健康管理系统, 基于BP神经网络的采煤机传感数据与健康指数关系模型为我国煤炭行业采煤机的正常运行提供技术保障。
参考文献
[1]扈玉辰, 姚竹亭.基于EMD-HSMM的采煤机轴承故障诊断[J].煤矿机械, 2014.
[2]刘萍.小波包-BP神经网络在采煤机滚动轴承故障诊断中的应用[J].煤矿机械, 2013.
[3]赵栓峰.基于粒子群和BP混合优化的采煤机故障诊断分类方法研究[J].矿山机械, 2011.
采煤机内 篇2
——郑州登电阳城煤业有限公司 朱文举 2012年8月16日-17日,由登封市煤炭管理局领导班子带领下,到河南省济源煤业有限公司参观学习综合采煤机械化,在听取了河南省济源煤业有限公司有关领导的介绍后,我们接着进行了实地考察和下井参观。回来后煤炭局胡局长又组织大家召开了专题会议,并且通过学习使我们解放思想、更新观念,借助河南省济源煤业有限公司综合采煤机械化的成功经验,明确下一步工作目标,为我矿综合采煤机械化尽早推行指明了光明的方向。
一、参观河南省济源煤业有限公司综合采煤机械化的感触
通过下井参观看到那规范标准的巷道、干净整洁的硐室、完好光洁的设备,摆放有序的牌板,使我感触很深,对于井下标准化有了更深一层的理解,采面采用轻型综采支架,采煤、装煤、运煤、支护、采空区实行综合采煤方法,双滚筒采煤机、可弯曲刮板运输机、轻型综采液压支架、端头液压支架、移动变电站、液压泵站等一整套先进设备。采煤机沿着刮板输送机顺着溜子槽割煤,煤块直接到刮板运输机上。他们的优点:是工作面推进速度快,掘进巷道维修量小。运输系统简单,有利于集中生产、减少人员。综采支架放顶煤控制顶板,提高回采率、工效,减少劳动强度,降低
生产成本。
二、推行综合采煤机械化是煤矿发展持续的方向
1、采用综合采煤机械化是是实现安全生产高效的前提条件。多年来的经验和教训告诉我们,采煤方法落后是煤矿安全生产的重大隐患,采煤方法落后造成资源浪费,机械设备闲置,劳动力紧缺。另一方面,采煤方法落后,靠人工采煤工程中工人始终处于危险的工作环境中,安全无法得到保障。要解决现实中存在的这种问题,只能从根本上着手,就是采用综合采煤机械化,“多用机械、少用人”的思想观念。
2、采用综合采煤机械化能降低生产成本。虽然投资综合采煤机械化投资大,初期成本高。但是一旦投入后产量就会相应增加,人员由以前上百人减少到几十人,由于机械化程度增加,工人的劳动强度相应降低,支护形式也得到了大大的改善,无形中使工人的安全在工作中又得到保障。
3、综合采煤机械化是产能升级一项重大举措。采用综合采煤机械化使采掘、提升运输、通风、排水、供电等各大系统得到全面提升,同时根据市场需求随时调整产量,扩大产能。降低吨煤成本,实现利润最大化。
三、结合我矿实际情况对实现综采机械化认识
1、要认清形势,转变思想。从自身抓起,结合我矿实际与当前煤炭形势,大力推广综采机械化的必要性,要让每个人都清楚实现生产机械化工作是实现安全生产的有效手
段。制定相对应的激励机制,提高员工的积极性。
2、加强培训工作,提高安全管理人员的技术水平。一是组织部分骨干力量借停工期间到优秀矿井参观综采工作面,进一步明确自身存在的差距和问题,学习借鉴经验。二是认认真真做好培训工作。因为培训是安全管理的一项重要的基础工作,要实现综采机械化工作必须从普通职工培训入手,要充分利用日常培训手段,聘请有实际工作经验的老师到我矿进行综采机械化强化培训。三是定期开展各种培训活动,不仅要学理论,更重要的是现场操作。使职工在工作中不断提高业务操作水平和解决实际问题的能力,在遇到综采方面的各种问题时,能够及时、准确地排除故障、解决问题。
3、抓住重点,实行目标管理。要根据我矿实际情况制定相应的规划和目标,首先在安全生产的重要部位,如井筒、机电硐室、主要运输线路、采掘工作面等处建立质量标准化重点工程, 形成我矿质量标准化亮点,然后以点带面带动全矿质量标准化的提高。
4、积极探索综合采煤机械化在使用中,可能遇到问题。我们要把河南省济源煤业有限公司综合采煤机械化成功的经验带到我矿安全生产中来,因地制宜、结合实际、就地取材的方法与实现生产机械化,采掘机械化工作相结合,通过摸索和总结,形成具有阳城特色的创新模式,为实现安全生产目标打下坚实的基础。
总之,通过此次参观学习,带给我们不仅仅是惊讶,更是震憾、是鞭策。企业存在的目的,是创造最大的利润,但是一个没有长远可持续发展目标的企业,一定是短视和短命的企业,作为煤炭生产的企业,实现利润最大化,资源应采尽采,可持续发展才是煤炭企业的战略大计,纵观当前煤炭形势一片黯淡,降低生产成本,提高安全保障,而实现生产机械化则是煤矿可持续发展的重要手段。济源煤业的成功经验告诉我们,煤矿企业可持续发展之路,安全发展之路,科学发展之路的根本出路就是实现生产机械化。二o一二年八月二十四日篇二:关于“大学生采煤班”的学习心得
一、完善各项管理制度,努力提高工作效率 “大学生采煤班”的优异离不开科学的管理平台:管理制度流程化、作业过程规范化、设备管理智能化、岗位管理价值化。通风部工作纷繁复杂,所以必须完善的各项管理制度,使之系统化、标准化,做到有章可循,按规矩办事。如果没有规范的工作程序与很高的工作效率,那么就会加大工作的难度、延长工作时间,甚至难以完成任务。
二、积累经验,不断创新
“大学生采煤班”发挥勤奋钻研、敢为人先的创新精神,先后完成了13项技术改造和革新,研发了一大批革新成果,解决了一系列难题,着实让人佩服!作为一名技术人员,面对繁琐的日常事务,如何能够高效保质的完成,除了有完善的制度外,还需要我们学习“大学生采煤组”不断创新的精神,在工作中多动脑勤思考,刻苦钻研的工作作风。
三、学习他们勤于学习、锐意进取的精神
他们刻苦学习,善于思考,在做好本职工作的同时,能够主动自我加压,手不释卷,利用一切工余时间学习,钻研技术和业务知识,使自身工作能力和业务素质很快得到提高。我们要学习他们努力学习刻苦钻研,是与自己工作的实际需要分不开的。因为如果不注意读书学习,不注意知识的积累,不注意研究新问题,思想就会封闭,思路就会狭隘,在工作中也就拿不出新办法,出不了好主意,工作流于一般化,难以适应新形势和任务的需要。这就需要我们不断增强学习的责任感、使命感和紧迫感,像他那样,利用一切空闲时间抓紧学习。具体来说就是要在工作中不断加强业务知识的学习,学会用新的理念、新的工作方式和手段、新的技术努力推进工作的创新和发展,并且要不断完善学习方法。要挤时间去学,持之以恒的学,结合现实去学,把学到的知识用于指导工作,反过来在实际工作中去检验所学的知识。
煤矿作为高危行业,安全问题一直是制约煤炭企业跨越发展的瓶颈。综合自动化采煤是减轻职工劳动强度,实现安全高效生产的必由之路,也是顺应煤炭工业发展方式转变的必然选择。需要大量的高学历专业人才,对我们的素质、技术要求也越来越高,大学生采煤队的成立,大胆创新,迎难而上,以抓培训、强管理、搞创新、保安全为核心,探索形成了以素质提升为目标的人机对接培训模式,以精细化管理为核心的班组管理平台,有力推动了煤矿企业的安全高效发展。“大学生采煤班”对促进我国煤矿安全高效发展、转变煤炭工业发展 方式具有深远意义。
四、学习他们先进的经验做法(一)构建班组人机对接培训模式
充分学习他们的“一对一”岗前培训、“二帮一”导师带徒、“三位一体”团队学习制度。
(二)搭建班组科学管理平台
管理制度流程化。从规范制度、完善标准、细化流程入手,构建了班组长日工作流程、员工日工作流程、班前会安全教育流程“三项流程”,制定隐患排查、安全确认等10项安全现场管控制度。
(三)推行班组“六要素”安全管理
建立“六要素”管理系统。
推行“六要素”隐患排查。
实施“六要素”安全确认。
细化“六要素”系统分析。2010年7月我来到潞安集团五阳煤矿,转眼已经参加工作两年了,这两年里我已经从一个书生气十足的学生成长成一个投身煤海敢于担当的当代工人,通过学习“大学生采煤班”的先进事迹,使我更加坚定了投身煤海的信心,相信只要自己像他们一样勤于学习不怕肯吃苦,一定也能在煤海中实现自己的人生价值。篇三:采掘机械学习心得
采掘机械学习心得
通过邱老师一个学期的悉心教学,我从《采掘机械》这门课中学习了很多必备的基础知识。虽然说学习一门课程很简单,但是要学好也不是一件容易的事情。在邱老师的带领下,我们快速入门,生动的课堂,结合实际的教学方式,让我们在短短一学期的时间里掌握了大量的《采掘机械》知识。对于钻孔机械,装载机械,岩巷掘进机械,矿山运输机械有了深入的了解。
课程介绍
首先,《采掘机械》系统、全面地介绍了煤岩的物理机械性质和用于煤矿井下的滚筒式采煤机、刨煤机、连续采煤机、螺旋钻采煤机、单体液压支柱、液压支架、凿岩设备、装载机、掘进机、掘锚机组等采煤机械、支护设备、掘进机械的结构组成、工作原理、特点与适用条件。我国的采矿工业在解放后迅速发展,逐步建立了自己的矿山机械制造业,经历了由修配到制造、由仿制到自行设计的历程。近年来,设计研究部门和有关高等院校及矿山机械制造厂等单位,在吸取国内外先进经验的基础上,结合我国矿山发展的特点,研制了大批高效能的采掘机械。如在落矿方面,研制了钻爆破孔用的新型风动、电动、内燃和液压凿岩机,平巷掘进钻孔用的凿岩钻车和采场用的凿岩钻车,露天钻孔用的潜孔钻车和牙轮钻机以及火力钻机等;在装矿方面,研制出了铲斗式、前端式、顶耙式、蟹爪式等类型的装载机;在露天装载方面,改进和研制了多种挖掘机,有电动、柴油机和液压传动与控制等型式。这些设备的使用,对于提高井下和露天开采中的穿爆能力和装载能力起了很大的作用,大大地改善了工人的劳动条件,提高了生产能力。此外,对于各种岩巷掘进机——竖井钻机、天井钻机和平巷掘进机等也进行了大量的研制工作。可以预计,这些新型设备的问世,不仅能大大缩减建井时间,而且为解决在采矿工作中长期存在的采掘平衡问题提供了条件,对于安全生产和便于实现集中控制钻井工作也开辟了一条可行的途径。2知识点总结
通过一学期的学习,我对一些知识点进行了总结如下: 黏度:液体流动时,因液体分子与固体壁面之间的附着力以及液体分子间内聚力的作用,导致液体分子间产生相对运动,从而在液体内部产生内摩擦力。内摩擦力体现了油液流动的特性,称其为油液的黏性。表示油液黏性大小的指标称为黏度。排量:主轴每旋转一周所排出的液体体积。支架工作阻力:由于安全阀调定压力的限制,支架的支撑力维持在某一恒定数值上,即呈恒阻特性,这就是支架的恒阻阶段。此时,支架对顶板的支撑力称为工作阻力。流量:单位时间内流过的液体体积。额定压力:泵在额定转速和最大排量下能连续运转的工作压力。单作用泵:主轴转动一周时,各密封容积吸、排油液一次的液压泵。初撑力:在升架过程中,从顶梁接触顶
板,至立柱下腔液体压力逐渐上升到泵站工作压力为止,为初撑阶段。初撑阶段终了时,支架对顶板产生的支撑力为初撑力。支架的伸缩比:支架最大结构高度与最小结构高度之比值。液压传动:利用封闭系统(如封闭的管路、元件、容器等)中的压力液体实现能量传递和转换的传动。支撑效率:有效工作阻力与支架阻力之比值。截线:截齿配置图中水平线为不同截齿的空间轨迹展开线称为截线。截距:相邻截线间的距离。截齿配置图:滚筒截齿齿尖所在圆柱面的展开图。推移框架:用于液压支架和刮板输送机推移的由液压缸和钢条组成的装置。额定转速:泵在额定压力下连续长时运转的最大转速。覆盖率:顶梁接触顶板的面积与支护面积之比值,与顶板性质有关。卧底量:采煤机滚筒的最大下切量,即采煤机可以割进底板的最大深度。普通机械化采煤:用机械方法破煤和装煤、输送机运煤、单体支柱支护采煤机截深:滚筒宽度,指滚筒外缘到端盘外侧截齿尖的距离,即一次截割的深度。顶板的采煤工艺。乳化液泵:用于采煤工作面,为液压支架提供乳化液,工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动,实现吸液和排液。支架调高范围:从支架最小高度至支架最大高度。支护强度:支撑式支架的工作阻力与支护面积之比。凿岩机冲击频率:凿岩机活塞每分钟冲击钎尾的次数。什么是齿轮泵的困油现象?有何危害?如何消除?闭死容积变小时,被包围其中的油液压力升高,从齿轮侧面挤出,引起发热;闭死容积扩大时,因无油液补充而出现吸空,这就是齿轮泵的困油现象。困油现象不仅浪费能量,产生噪声和振动,而且降低了容积效率。结构上常在齿轮泵的侧盖或滑动轴承上开设卸荷,使闭死容积缩小时与排液腔连通,容积变大时则与吸液腔连通,来解决困油问题。简述齿轮泵工作原理。外啮合齿轮泵,基本结构是在密闭的壳体中装有一对互相啮合的齿轮,齿轮啮合点n两侧的壳体上各开有一口,作为泵的吸、排液口。传动轴带动主动轮使两轮按一定方向转动时,在啮合点逐渐脱开的一侧,容积增大,经吸液口由油箱吸入油液;然后,利用两齿轮的齿谷将油液带至啮合点另一侧,在另一侧因轮齿逐渐进入啮合使容积变小,从而将油液挤出排液口。随着齿轮的不断运转,齿轮泵就连续地吸、排油液。何谓液压传动?液压传动系统由哪几部分组成?各部分作用如何? 利用封闭系统(如封闭的管路、元件、容器等)中的压力液体实现能量传递和转换的传动叫做液压传动。组成部分:
(1)、动力源元件,把机械能转换成液体压力能。(2)、执行元件,将液体压力能转换成机械能。
(3)、控制元件,通过对液体的压力、流量、方向的控制,以改变执行元件的运动速度、方向、作用力等。
(4)、辅助元件,上述部分以外的其他元件,如油箱、过滤器、蓄能器、冷却器、管路、接头和密封装置等。
(5)、工作液体,既是能量转换与传递的介质,也起着润滑运动零件和冷却传动系统的作用。
什么是油液的黏温特性?工作液体的黏度随温度变化的性质称为黏温特性,不同的工作液体具有不同的黏温特性。黏度和温度之间呈指数关系,工业中常用黏度指数表油液的黏温特性,黏度指数越高,油液黏度受温度的影响越小,其性能越好。油液的牌号和粘度有何关系?过去液压油的标号一般是以50℃时的运动黏度为标准的,例如10、20、30号等就是指在50℃时的平均黏度为10mm2/s、20mm2/s、30mm2/s,高温用的润滑油则以100℃时的黏度作为标准。根据国际标准,我国规定的新的液压油黏度国家标准,以40℃时的运动黏度为标准作为液压油的标号,为区别旧标准,在新的标号前冠以字母“n”,以区别于其他温度下的运动黏度等级。液压泵工作的必要条件是什么?液压系统中工作液体的压力大小如何确定?
必要条件:
(1)密封而又可以变化的容积是液压泵必须具备的基本结构
(2)具有隔离吸液腔和排液腔(即隔离低压和隔离高压液体)的装置,使液压泵能连续有规律的吸入和排出工作液体,即配流装置。
(3)油箱内的工作液体始终具有不低于1个大气压的绝对压力,这是保证液压泵能从油箱吸液的必要外部条件,因此,一般油箱的液面总与大气相通。工作液体的压力大小的确定:额定压力:泵在额定转速和最大排量下能连续运转的工作压力。最大压力:泵在短时间内超载所允许的极限压力。实际工作压力:液压泵在工作时所能达到的具体压力值,其大小取决于执行元件的负载。
何谓液压控制阀,它分为几类?
液压控制阀是液压系统中的控制元件,它可以控制和调节系统中的工作液体压力、流量和方向,以满足对执行机构(如液压缸和液压马达)所提出的压力、速度和换向的要求,从而使执行机构实现预期的动作。按照在系统中所起的作用分为三类:
(1)压力控制阀。用于控制工作液体的压力,以实现对执行机构的力或力矩的要求。这类阀主要有溢流阀、安全阀、减压阀、卸荷阀、顺序阀和平衡阀等。
(2)流量控制阀。用于控制和调节系统的流量,从而改变执行机构的运动速度。主要有节流阀、调速阀和分流阀等。
(3)方向控制阀。用于控制和改变系统中工作液体的流动方向,以实现执行机构运动方向的转换。可分为二通、三通、四通和多通阀等。
简述螺旋滚筒的组成,其转向和螺旋叶片的旋向有何关系? 螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及筒壳等部分组成。螺旋叶片用来将截落的煤推向输送机。端盘紧贴煤壁工作,以切出新的整齐的煤壁,为防止端盘与煤壁相碰,端盘边缘的截齿向煤壁侧倾斜,端盘上截齿截出的宽度为b=80~120mm。齿座的孔中安装截齿。叶片上两齿座间布置有内喷雾喷嘴,内喷雾水则由喷雾泵通过供水系统引入滚筒并通向喷嘴。筒壳与滚筒轴连接。滚筒旋转方向必须与滚筒的螺旋方向一致,对逆时针向旋转的滚筒,叶片应在左旋;顺时针向旋转的滚筒,叶片应在右旋,即”左转左旋,右转优选”。篇四:2014年采煤机事业部工作总结及明年打算
采煤机事业部2014年工作总结及明年打算
一、2014年工作情况
(一)总结 1、14年累计完成产值14754.51万元,完成计划的86.79%。实现销售收入11228.11万元,完成计划的70.18%。利润完成300.29万元,完成计划的57.86%。2、14年采煤机车间面临搬迁问题,劳动力不足,生产任务紧张,使得大修工作不能及时完成,采煤机公司共修采煤机17台,大部件108台,完成销售收入7000万元。
3、采煤机军令状项目《采煤机自动拖缆装置》于2014年8月16日顺利通过新矿集团技术评议。
4、申请专利3项(拖缆装置及拖缆系统;用于采煤机离合器的连接装置和采煤机离合器;采煤机电缆翻转装置),目前已将申报资料上报专利局。
5、为进一步提高事业部经济运行质量,坚持 “降成本,提质量,防风险”的基本原则,积极开展了“治亏创效”活动,提高员工了的积极性,从自我做起,避免了资源浪费。
6、与西安煤机厂在以往合作的基础上,签订战略合作协议,推进了中矿采煤机公司的煤安取证工作。
7、在保证质量的前提下,采煤机技术人员以降低生产成本,加快维修速度为目的,成功设计采煤机再制造壳体清洗池以及再制造拆卸工装一套,节约资金约15万元,并修旧利废的安装、调试了新汶再制造车间采煤机加载实验台,设计配套加载工装一套,节约资金约30万元。8、7月采煤机公司参加由供销公司主持的谈判采购会议,与沙章图煤矿签署ksw-1500eu型长臂采煤机以及新巨龙煤矿的mg300/730-aw型采煤机并完成三机配套试验。
9、完成新巨龙煤矿回交的两台大修1500采煤机的拆卸检测工作,11月底组装调试完毕。
(二)存在问题 1、14年采煤机事业部生产计划以维修为主,工期紧,工作负荷大;
2、维修设备不齐全,外委工期长,达不到矿方工期要求;
3、采煤机采购资金欠缺,所需配件到货时间长,导致工期延期。
4、矿方回交维修设备少,自修设备多;
5、采煤机车间部分迁回新汶分公司,一线员工稀少,劳动力下降,劳动强度大,工作量大,工作时间长;
6、采煤机代存代销配件(供销公司龙固分部)严重积压3000万左右,使得采煤机成本增加,造成采煤机资金断裂;
二、2015年工作打算(一)市场营销方面
1、完成集团公司内部8000万采煤机大修产值的同时,争取实现销售新机3000万,力争完成产值1.1亿,实现销售收入9800万,完成利润300万。
2、增加市场营销业务人员,加大对各个煤矿的公关力度,和集团公司有关领导搞好关系,摸清各矿采煤机的使用情况和损坏周期,做好预先对备件的投资计划,争取垄断集团公司所有的大修采煤机。
3、加强对各个煤矿回款的催办,采取灵活的手段,做好销售采煤机的回款事项,缓解采煤机资金紧张。
4、提升质量验收细节,严把质量关,以过硬的产品质量扩展采煤机的销售市场。
5、做好技术跟进和提升,以新颖的采煤机开拓局内、外采煤机的销售市场。
6、结合新形势下的采煤机销售方式,逐步开发采煤机的租赁市场,推进采煤机销售市场的多样化发展模式。
(二)技术质量取证方面
1、完成采煤机《采煤机电缆翻转装置》、《采煤机钢丝绳自动拖缆装置》、《采煤机摇臂隐形离合器装置》三项专利的申报工作。
2、在保证与西安煤机厂合作的基础上,消化吸收西安煤机厂的有利资源,努力实现自我突破,争取15年采煤机公司自行组装采煤机。
3、ksw1500-eu大型采煤机牵引箱与行走箱的国产化,引进并学习波兰ksw1500-eu大型采煤机牵引箱与行走箱的技术,能够独立自主完成ksw1500-eu大型采煤机牵引箱与行走箱的修复,将其国有化。
4、采煤机加载试验工装,能够辅助完成采煤机截割部的空载试验、采煤机牵引部的空载试验、采煤机截割部的分区加载试验(即加载25%、50%、75%、100%运转)、采煤机牵引部的分区加载试验(即加载25%、50%、75%、100%运转)、110%超载试验。
5、做好各类新式采煤机零部件工艺的编制和技术交底事项,做好现场技术指导。
6、结合市场需要采煤机类型,及时办理各类采煤机的取证事项。
7、加强进口采煤机零部件的国产化进度,逐步建立建全各类检测、维修采煤机电器零部件的设施,做到自行拆检、维修部分电器件。并尽
快培养出三坐标操作人员,充分利用三坐标的科技优势做好产品检测事项,确保做到产品不合格不使用。
8、研究国内、外各类采煤机的特性,吸取其精华,提升我们采煤机的科技含量,结合市场需求研发新型采煤机。
9、做好技术人员的业务素质提升工作,结合采煤机的拆装研发部分工艺装备,以提高公司的生产效率。
(三)安全生产方面
1、重点完成新巨龙煤矿回交的1500采煤机大修设备以及伊犁四矿mg500/1330-wd型采煤机、黑梁煤矿mg650/1710-dw型采煤机的安装调试工作。
2、将公司机械加工设备维修完成,并全部运行起来,在加工完成内部大修采煤机零部件的同时,逐步加工外揽大型零件的加工事项,调动每位员工的积极性,强化练兵、提升素质。
3、结合大修采煤机数量的增加势头,陆续完善部分拆卸工艺装备,或购买部分工位器具,以满足生产的需要。
4、细化岗位安全隐患内容,结合工资绩效考核违章事宜,促进提升采煤机事业部全员的安全状况。
5、争取扩大生产队伍,想法挖掘外部采煤机专家,或聘请专家对公司员工培训、指导,提升员工的综合实力。
6、推进实施多劳多得的分配机制,实行台阶式绩效工资的分配方案,加大效益工资的奖励数额,充分调动一线员工积极想法设法拆装采煤机的积极性。
7、结合实际情况,推进设备承包管理使用的方针,调动员工的积极性。(四)采购供应、仓储管理方面
1、结合公司当前实际情况,组建西安采煤机备件库和波兰采煤机备件库。
2、进一步比对各供应方的采煤机零部件的质量问题和价格事项,筛选合作供应方。
3、细化仓储台帐和管理制度,按照各工票号做好收、发明细记录,确保帐、卡、物一一对应。
4、细化仓库erp管理,确保采购计划与库存结合,杜绝重复采购事项。
(五)售后服务方面
1、从源头抓起,谁大修的采煤机谁售后服务,实行质量终身制的售后服务捆绑形式。
2、努力提升员工业务素质,加强理论培训和实践相结合的业务能力提升渠道,以出厂设备故障率的多少评标兵,结合绩效工资进行考核,向售后“无服务”目标靠拢。
3、做好对矿方人员购买新型采煤机的使用、维护、保养和简单的维修培训,从根本上做好采煤机故障率的减少。
4、积极准备各类采煤机的易损备件,当采煤机出现问题后,力争第一时间达到矿方,继续保持在重点煤矿贷存代销备件的模式,确保不影响重点煤矿的生产任务。
5、对用户做好走访,并检查指导矿方对采煤机的使用情况,把问题消灭在萌芽状态。
6、结合各类采煤机的常见故障,努力与矿方沟通,并建议其提取部分易损件,保证采煤机发生故障后维修及时,商讨更加互赢互利的合作方案。
7、严格执行公司的各项售后服务管理制度,认真考核售后服务人员的服务结果。篇五:参观柳林煤矿学习心得
赴柳林成家庄、金家庄煤矿
参观学习心得体会
山西中阳沈家峁煤矿
2011年10月13日
赴柳林煤矿参观心得
经过认真思考总结,共有以下几点体会:
一、矿井管理规范有序,实现了人性化管理。
1、井上管理:一进矿区进入眼帘的是刚建成的地面广场和待建的楼房,办公楼、公寓楼、职工食堂、生产楼等建筑座落有序,地面环境实行小区式管理,最为明显的是百米文化长廊,凸显了企业文化。在矿区大门显著位臵有该矿全称的醒目标识,各个楼房、设施均有明显的标示。生活区、办公区、生产区卫生整洁,矿区主要公路实现了硬化,平整、畅通并且不扬尘,植树、种花、种草,绿化面积约为矿区面积20%以上。室内环境面貌一新,特别是培训教室内桌椅整齐,宣传教育图幅发人深省。整个矿区呈现出崭新形象。
2、井下管理:进入井下,井底车场、中央泵房、变电所等主要硐室装饰、装修整齐一致,每根抽放管、供水和供风管都在接头处有个数码标识,显示序号和用途。主要集中巷道刷漆、刷白,采区巷道整洁卫生,所有地点均有明显的标示,让人看不出是在井下作业现场的感觉,这些充分体现了矿区管理“以人为本”的管理理念,也体现了高层领导对煤矿职工的关怀和安全投入。井下电缆全部用电缆钩吊挂整齐有序地在巷道一侧吊挂在电缆钩上,显得格外标准。采掘工作面地点支护较可靠,工程质量标准化水平较高,管、线、电缆吊挂整齐,各种牌板悬挂合理整齐一致,救灾系统标示明显,工作面回风巷的风水管全部采用“pu管”,减少了静电的产生。这些均体现出矿井管理高起点、高标准、高投入的安全管理理念,细节管理非常值得我们学习。
二、科学先进的管理理念是企业快速发展的重要标志。
成家庄煤矿取得的成就,靠的是无穷的群众力量。在他们的心中,安全是政府的高压线,是企业的生命线,是矿工的生命线,是干部的政治线。而他们能够得到上级部门及各级领导认可,靠的就是“成败在管理、管理必须严格”的管理理念。通过完善各种制度,采取行之有效的工作机制和方法管理现代化矿井,使得全矿一心抓安全生产,充分调动了广大干部职工的积极性。通过重奖重罚的手段,激励职工按章操作,按标准施工,取得了较好的效果。他们的付出也收获了累累的硕果——质量标准化达到一流水平。
金家庄煤矿是兼并重组的年生产能力120万吨老矿,针对井下埋藏相对较深、压力较大的现状,他们重点在巷道支护强度上加大安全投入力度,同时巷道文明生产、定臵化管理也搞得比较突出,这是我们学习的重点。
三、严格的生产管理模式为企业带来了更好效益。
作为煤矿企业主要在井下生产,时刻面临着各类灾害的威胁,施工现场危机四伏,因此,他们制定了严格的管理制度,并在现场严格执行,始终执行“有掘必探、有采必探,先探后掘、先放后采”的探放水原则。金家庄煤矿相对条件差、基础差,但是改造后,投入大,4米高的煤层一次采全高,每天6刀煤,体现了他们能吃苦的的战斗力,虽属高瓦斯矿井,6年来没有出现过一次报警,瓦斯抽放达标,体现了他们较高的管理水平,掘进整体面貌较好。
采煤工作面:煤炭回收率达到100%。虽然工作面煤层较厚,但在工作面采煤机割煤移溜后,采煤工要对顶板余下的煤块全部手工铲掉,迫使大家必须珍惜资源、节约能源。底板浮煤清扫干净,底板上留下的全部是割煤机截齿的划痕,真正让我们学习了工作面的煤是如何回采干净的,我们也深受启发。在工作中我们一定采取措施,提高煤炭回收率。掘进工作面:严格按照工程质量达标的要求进行施工,文明生产、定臵化管理效果显著。特别是金家庄煤矿,在相对地压较大、煤层较厚、巷道较高的情况下,他们采用了先支护顶板,再支护两帮的方式,使整个掘进工作面的工程质量保持了较好的水平,虽然投入大、成本高,但是为今后的工作面回采打下了基础。他们施工处的巷道底板平整卫生干净,可以看出他们有着严格的管理制度、良好的职工素质和精干的操作水平,这些都是我们学习的重点。
通过参观我们同样发现柳林县政府及上级主管部门对他们的要求是非常严格的,对煤矿安全加大了资本投入力度,切实保证了矿井安全。只有生命安全得到了切实保障,才能调动和激发人们的创造力和生活激情,只有重特大事故得到遏制,大幅度减少事故造成的创伤,社会才能安全和谐,才能使企业快速发展。
1、顶板管理方面:他们加大投入,采区顺槽均采用锚网带加锚索支护,主要集中巷道还采用“u”型棚支护。严格临时支护管理,任何情况下严禁空顶作业。
2、瓦斯治理方面:他们真正树立了“瓦斯超限就是事故”的理念,认证对待瓦斯治理中的每一个问题。从抽放管路的敷设,可以看出他没的标准之高。
3、水害防治方面:他们现场严格执行了“有掘必探、有采必探,先探后掘、先放后采”的探放水原则,还悬挂了探水孔牌板,建立了水文观测站。
4、煤尘治理方面:采用湿式打眼,净化水幕,综采、综掘内外喷雾装臵使用情况良好,对巷道定期洒尘,净化风流等综合防尘措施。
5、机电管理方面:井下坚决杜绝机电设备失爆现象。成家庄煤矿井下的接地极全部采用接地水池,切实保证了人身安全。
6、现场管理:成家庄矿从井上的培训教育、安全文化长廊到井下的安全提醒画和职工温馨教育,都体现了“以人为本”的管理理念,加上领导层的严格管理,职工对规程的严格执行、严格施工、正规操作,这些都为矿井的安全提供了可靠保障。
安全设施上的投入能够预防事故的发生。一切事故的原因归结起来都是由于“人的不安全行为和物的不安全因素”所造成的,他们在想尽千方百计教育好大家的同时,时刻不忘安全设施的投入,加大设备的本质安全性能。这充分体现了柳林领导阶层对煤矿安全生产的重视程度,为我们今后的安全工作树立了典范。
四、企业文化丰富多彩,处处显露勃勃生机。
成家庄煤矿的企业文化丰富多彩、凝聚人心,在井下大巷、作业场所和井口的文化长廊内处处布满企业理念和宣传板面,员工的精神状态非常饱满,在条件不好的情况下,大家能够团结奋斗、努力向前,为企业的发展尽心尽责,“趴着工作、站着做人”。这是我们学习的榜样,是我们干好工作的动力。通过这次学习我们有很大收获,思想观念进一步更新,工作作风更加务实进取,新强人的热情感动着我们,新强人的精神激励着我们,我们会创造性地工作,为沈家峁煤矿的将来做出最大的努力。
沈家峁煤矿工作打算简述:
一、严格落实“管理、装备、培训并重” 原则。
1、落实管理干部责任制。切实树立为官一任,保一方平安 的思想。在煤矿行业,不抓安全的干部不能当干部,当了干部也不是好干部。做干部管理人员,要牢固树立“安全第一、预防为主”的方针,任何时候都不能放松安全,任何地方都不能忽视安全,任何事情都不能冲击安全,任何人都有责任搞好安全。
2、构建健全的管理体系。明确各个岗位的责任制,制定符合现场实际的管理制度,规范职工的正规操作行为。使职工有章可循、有法可依。教育职工能够做到,按章作业,按规程施工。制度健全,责任明确,奖罚分明。
3、加大设备投入力度。重点是装备要达到、理念要跟上,好的制度,好的方法要发扬,基础资料要完善。引进先进技术装备是减少职工体力劳动、保证工作效率的有效保证,在装备上中钢煤业公司要舍得投入,只有投入,才能有较好的回报。先进的装备,通过严格的管理,可以减少大量的隐患,能够切实保证矿井安全,能够给公司带来较高的效益。有了现代化的装备,加上现代化的管理模式、崭新的思维方式,管理现代化矿井,沈家峁煤矿将会发展在中阳的前列。
4、强化职工全员培训。培训是职工上岗正规操作的基础,管理人员培训有助于安全管理,提高管理水平。加强职工,技术人员培训,使他们增长新知识,从而提高正规操作能力,减少和避免事故。教育培训要以培养“以人为本”的安全理念为主要课题,着重抓好安全知识教育、思想教育、法律法规教育、正规操作教育等。职工是实现企业各项目标的力量源泉。因此,搞好安全生产必须培育以人为本的理念,广泛发动和紧紧依靠职工,把管理的着重点放在提高职工的自主保安意识和安全技术素质上来,通过抓好人的管理去搞好现场管理,把安全规程落实到搞好安全生产和各项具体工作之中。
二、建立完善的隐患排查体系。
采煤机司机安全承诺书 篇3
为全面贯彻落实安全生产责任制,切实提高安全责任意识,杜绝大事故、防范小事故。作为采煤机司机,我深刻认识到工作中稍有疏忽,潜在的诸多危险会转化为人身事故,为家庭幸福蒙上阴影,给企业发展造成极坏的影响。因此,我郑重承诺在工作中将做到以下几点:
1、严格遵守公司各项规章制度及本岗位有关标准、规程、措施及其它要求,履行岗位安全责任,为企业安全负责,为他人安全负责、为自己安全负责。
2、熟悉采煤机的结构、性能、工作原理和机采生产工艺,掌握一般性故障的排除方法,努力做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。
3、牢固树立“安全第一,生产第二”的安全责任意识,发现隐患及时处理,确保安全生产。
【采煤机内】推荐阅读:
连续采煤机08-04
智能采煤机08-07
采煤机定位09-09
采煤机牵引块07-18
变频调速采煤机05-31
滚筒式采煤机09-22
采煤机司机操作流程07-25
极薄煤层采煤机06-04
薄煤层采煤机摇臂设计06-22
煤矿采煤机操作作业仿真系统10-01