煤机制造（共5篇）
煤机制造 篇1
一、企业面临的问题
我们公司主要生产大型煤矿输送设备。特点是变型多, 需要针对不同的矿井工作面进行设计, 几乎是一台一个样。按订单生产, 不能预先投入, 生产周期长。客户订货临时订货多, 安排生产难度大, 尤其在近些年市场竞争日趋激烈的形势下, 要求交货期一再缩短, 不能及时供货导致客户停产, 会给客户带来巨额经济损失, 对服务的响应要求及时、高效。
二、方案与措施
各企业为了争夺市场份额、赢取更大的蛋糕, 在提高质量水平的同时, 都在服务上狠下功夫, 各种营销服务手段层出不穷。但是, 无论花样如何翻新, 都离不开交货及时、服务及时这目前的两个焦点问题上来。我公司借助信息技术提高服务反应速度、及时反馈用户信息, 合理安排生产, 从而提高客户满意度, 趟出了一条新路子。
1. 建立详细客户档案
只有更好更深入的了解客户, 才能挖掘客户潜在需求, 提供周到细致的服务。随着销售人员的流动性增强, 掌握一定人脉的销售人员跳槽现象增多, 这些员工的离去往往意味着一部分市场的失去。客户详细档案是原来客户档案管理的深入和延伸, 包含的内容更全面更广泛, 将原来只存于销售员脑中的信息录入到系统中管理, 继任业务员可以很快的熟悉市场, 打开人脉关系, 保证企业通同客户关系的延续。系统信息内容分为八大版块:
(1) 客户的企业经营情况:统计年份、固定资产、总产量、销售收入、利润、设备投入资金、流动资产、资金负债率、年配件总需求量、我公司配件供应量 (自动统计) 、吨成本。
(2) 资源分布:井田面积、可采储量、已采储量、现服役设备。
(3) 矿井建设情况:包括矿井名称、所在地、储量、矿井实际状态、建井日期、投产日期、设计年产量、实际年产量、累计开采量、最高日产量。
(4) 供销渠道:供应 (经销) 商名称、所在地、供销产品、忠诚度、资信情况、渠道类别。
(5) 装备配置:设备名称、供应商、购进日期、历史使用单位、现使用单位、累计过煤量、设备状态。
(6) 内部机构:重点关注机电管理处、各矿和物资采购公司等业务单位。
(7) 关键人物:包括姓名、性别、生日、籍贯、爱好、教育经历、职务、职称、业务范围, 供应商倾向以及联系方式。
(8) 重要事件:分为领导行踪、机构人事变动、需求反馈与落实、质量反馈与落实等几类。
市场营销部将收集信息的工作分配到一线服务人员, 数据统一汇总到客户关系管理中心, 同时制定了相应的奖惩考核措施, 以保证数据的实时更新。
2. 网上发布发货明细
由于产品的复杂性, 产品的构造只有参与设计的技术人员最清楚。市场营销部业务员、服务人员并不是很熟悉, 更别说是用户了。但是, 设备多数时候出现的是一些需要更换易损件之类的小问题, 客户或者我们分布在各片的销售服务网点的工作人员, 借助一些技术资料就可以解决。根据此情况, 我们把企业内部组装发货使用的设备发货明细公布于网, 客户或者我们各地的销售分公司人员登陆我们的网站之后, 通过验证, 就可以查询得到购买的设备以及对应的发货明细, 设备组成结构一目了然, 检索更方便。在过去, 用户设备出现问题, 只能层层反映, 由销售员协调多部门解决, 现在可以很快的找到损坏零件的设计编号, 及时要求下达生产计划或者组织发货。
3. 为客户提供配件库存管理系统
客户需要对设备的随机备件和配件的出入库进行有效管理, 我们想客户所想, 为客户提供配件库存管理系统。在此系统中, 客户可以根据发运验货单, 了解到零部件到货情况, 可以自行维护配件的领用记录, 及时掌握库存动态。通过该系统, 将对配件的需求反馈到我公司, 销售部门计划员可以及时掌握客户设备使用情况, 预先安排配件销售计划, 为我生产部门合理安排生产, 赢得宝贵时间。
4. 共建设备档案
过去, 市场营销部为了便于售后服务工作的开展, 交付客户使用的设备都要建立设备档案。设备档案内容包括设备组成、设备配套、使用记录。档案中要记录合同号、设备编码、设备名称、型号、长度、设备发货时间、到站时间、使用时间、维修记录、所在工作面, 过煤记录, 报废时间。这需要服务人员及时收集这些信息, 现在, 从销售订单、到设备发货的数据由订单管理系统生成, 服务跟踪记录由服务科人员维护, 使用情况由客户维护, 客户对设备情况一目了然, 减轻了客户对设备管理的工作量。同时我们更准确及时的掌握了设备交付之后的情况, 服务更周到及时。
5. 透明的应收账款管理
客户登陆之后, 可以实时看到累计欠款, 每笔设备配件交易的记录和回款记录明细, 定期对帐变成了实时对帐。过去, 尤其是陈年旧帐, 往往令双方很头疼。现在, 这种“糊涂帐”没有了, 减少了不必要的纠纷, 极大的降低了企业风险和财务管理工作的难度。
三、信息化实施过程中需要注意的事项
1. 要培养自己的信息化队伍, 培养信息化的领军人物
没有自己的信息化人才, 一时兴起, 一哄而上, 盲目引进软件, 后期推动无力, 容易中途夭折。信息化是一个系统工程, 需要培养一懂业务懂技术的信息化管理人才, 不少人由此走上了领导岗位, 进一步促进了信息化工作的全面铺开。
2. 要循序渐进、打好数据基础
数据是信息化的基础, 这些系统的良好运行都是建立在精准完善的数据基础上的。制造业数据庞杂多变, 特别是自动化程度较低的劳动密集型企业, 及时、高效、准确的数据收集是个很大的难题。客户服务管理系统的成功实施正是建立在其他子系统稳健运行的基础之上的。
四、结束语
营销管理系统依托互联网技术, 由以服务企业内部管理为目标向服务客户为中心的转变, 适应了市场营销工作的需求, 有力的推进了客户服务工作。
煤机制造 篇2
【关键词】耐磨件堆焊再制造
1、前言
近年来，选择堆焊作为磨煤机耐磨件表面处理和强化手段，提高耐磨件的耐磨性能，从而获得最佳减磨效果和最大经济效益，已经成为电力系统解决磨煤机耐磨件的首选方式之一。应用这项技术，在耐磨件表面堆焊一层或多层硬质合金，使其表面层具有更好的耐磨损、耐腐蚀、高抗热疲劳性等特点，显著提高耐磨件的使用寿命，此技术被广泛应用于水泥、矿山、电厂等行业耐磨件的制造和修复工程中，降低企业设备维修和更换的成本，为企业创造巨大的经济效益。大唐辽源发电厂2×330MW机组共有10台MPSHP-Ⅱ中速磨煤机，每台磨煤机有3个磨辊和1个盘瓦，共计30套磨辊套和10套磨盘瓦，每套磨辊套和磨盘瓦运行一年以上，就会磨损30-50mm，如用更换同型号部件的方式进行来维修，新辊套每套8万元，磨盘瓦每套11万元。如果一年更换一次，费用将近350万元。而如果每年拿出40-50萬元，对磨损的耐磨件表面进行堆焊修复，不仅比更换新件费用低，而且耐磨部件经表面硬化后的使用寿命是未硬化处理部件的1.5～2倍左右，将部件磨损率大大降低，节约维修费用。
2、中速磨煤机原理
磨辊套及磨盘是磨煤机的核心部件之一，它依靠压碎和碾磨两种作用将煤粉碎。磨煤机运行过程中，磨辊套、磨盘衬板是易损件，磨辊和磨盘有碾压破碎时受物料反复多次切削磨粒磨损，磨辊的自重和其上的外加力，使它承受巨大的周期性的交变压应力；磨煤机自振及磨盘上物料粒度、厚度的变化，均使磨辊受到一定的冲击载荷。从对失效磨辊观测，磨辊外侧磨损严重，磨损区呈现有方向性的波浪形状，这是因为物料在离心力的作用下，被甩到边缘，粗大物料受离心力大，从磨盘中间到边缘形成物料粒度由小变大，使物料的研磨过程主要集中在磨辊外侧进行，也使磨辊外缘受挤压力、剪切力作用，致使磨料磨损严重。因此，要求磨辊及衬板表面具有良好的耐磨损性能，并具有较高的表面硬度。
3、耐磨材料的选择
磨煤机磨辊套及磨盘瓦由高铬铸铁制成，这是一种高耐磨材料且适用于表面耐磨硬化处理。对高铬铸铁表面实施堆焊，需要选用合适的堆焊修复材料即焊丝。我厂先后用过ARCFCW1001、ARCFCW1011、ARCFCW9011、DT603、GY-72等几种焊丝，经过几年的实践，从硬度、成形、性价比等几个方面选择了DT603焊丝做为最佳堆焊材料并长期使用。
4、堆焊方式
磨煤机的磨辊/盘瓦这类工件，要求高耐磨、低抗冲击性，我厂采用Φ3.2mm自保护药芯焊丝明弧堆焊，性能可靠，且不易引起耐磨件开裂变形，而且实现了自动化生产，减少焊工长期手工焊接操作引起的疲劳造成的堆焊质量下降问题，同时也具有人工操作不可及的高效率，能适应高质量、高效率的堆焊修复要求，且修复后的磨辊/盘瓦可根据情况反复多次堆焊。
5、堆焊修复设备
5.1离线堆焊修复设备
我厂安装两台ARC-NMG7-1磨辊/盘瓦自动明弧堆焊设备，它采用逆变电源及其对电弧的控制技术，配备焊枪摆动器和焊枪高度跟踪系统，用PLC实现堆焊程序控制及对摆动器和高度跟踪的控制，保证在堆焊的过程中飞溅小，焊道成型率高，而且装有遮弧及烟尘净化装置，堆焊作业中大大地改善了工作现场烟尘大，透光率高等弊端。由于磨辊拆装方便，且备品充足，如磨损到一定程度，可在设备停备期间拆卸或安装，所以我厂磨辊一般采用离线自动堆焊修复，以保证其焊道成形美观、硬度合适，使堆焊质量可以得到保证。
5.2在线堆焊修复设备
我厂有一台ARC-NMP7-1磨辊/盘瓦明弧自动堆焊机，是现场磨辊/盘瓦修复专用设备，在磨辊套/盘瓦不拆除的情况下，使用Φ3.2mm自保护药芯焊丝明弧堆焊，完成耐磨件堆焊修复工作。因为在堆焊工作中不用拆卸磨辊和衬板，只需在设备检修或磨煤机停机的较短时间内进行磨辊套/盘瓦堆焊再制造，即满足检修的需要，也最大程度地缩短停工的时间，在时间上占有很大优势。但由于在线焊焊件基层熔接牢固度差，容易产生虚焊现象，直接影响到产品使用寿命，另外磨辊套/盘瓦的自身缺陷无法完全检测出来，而现场堆焊施工时前所做的染色探伤却无法全面检测旧耐磨件表面的裂纹，综合考虑，我厂在线焊设备主要用于磨煤机盘瓦的现场堆焊修复工作。
6、耐磨堆焊工艺控制
对耐磨件旧品堆焊再制造前应对基体进行残余寿命评估，达到使用要求时才能继续进行堆焊作业，当耐磨件旧品有贯穿性裂纹或局部基体被磨穿，又或者基体厚度太薄等，可能导致耐磨件使用时发生失效的缺陷时，不能对其进行堆焊再制造。
对于需要堆焊的耐磨件，在堆焊前应使用渗透探伤或超声波探伤等方式对耐磨件进行检测，检验磨辊套/盘瓦没有沙眼、缩孔、较大面积的空洞或者较深的裂纹等铸造缺陷，判断其可焊性和残余寿命后，再进行耐磨堆焊。
磨辊套/盘瓦的检测项目主要包括外观尺寸的检查、基体渗透探伤、堆焊层金相检验和硬度检验。
在焊接工作开始前，做好焊接工艺评定前期准备，完善记录，它包括焊前准备、焊接、试验及其结果评价的过程。焊接工艺评定要按照所制定的焊接工艺标准和方案进行焊前准备、试件焊接、试件检验、试件测定等，堆焊层是否达到所要求的使用性能，各项技术指标是否合格，最后要将全过程累积的各项焊接工艺因素、焊接数据和试验结果整理成具有结论性、推荐性的资料，形成《焊接工艺评定报告》，用以指导堆焊施工。
通过焊接工艺评定可验证焊接工艺的正确性和合理性，还能够在保证焊接质量的前提下，尽可能提高耐磨件堆焊的生产效率和最大限度的降低生产成本这样双嬴的效果。
7、结论
煤机制造 篇3
山西省委书记袁纯清提出建设“以太原为中心的世界煤机产业基地”是实现工业新型化, 推进全省转型跨越发展的路径之一;山西省省长王君在太原经济技术开发区煤机企业调研时提出, 经济区要大力发展以煤机为主的装备制造业。这给太原经济技术开发区加速快行插上了腾飞的“翅膀”。
“大煤机”基地在太原初步显形
山西, 煤炭资源丰富, 工业基础雄厚。然而, 尽管经过多年建设形成了煤机装备制造、煤化工等产业, 同时也培养起了一批机械制造行业的高中级技术人才和大批技术工人。但在发展中也存在着煤机制造企业布局分散、小而多, 配套协作性差, 产业集中度低;产业技术发展滞后, 企业实力不强, 创新能力不足的问题。目前, 山西急需打破布局分散的旧格局, 建立以大型企业集团为核心、众多中小企业协作配套的社会化分工体系, 形成单机生产向成套化发展, 主机厂与零部件厂、核心企业与外围配套中小型企业协调发展的产业新格局。
基于这种现状, 围绕山西省建设“新型能源和工业基地”的目标, 太原经济技术开发区依托山西省市两级资源、技术、人才、环境优势, 整合煤机成套设备制造与研发资源, 发挥产业集聚效应, 着力打造规划占地3 000余亩的煤矿成套设备制造与研发基地。
栽下梧桐引凤来。经过多年发展, 太原经济技术开发区目前已聚集了太重煤机、煤科总院山西煤机、三一重工、山西煤机、维达机械、向明机械等二十余家煤机装备制造企业, 主要煤机企业核心产品技术水平和市场占有率均居国内行业前列。拥有煤矿采掘装备国家工程实验室、煤矿安全计量器具产品国家监督检验中心、煤矿掘进机械质量监督国家检验中心等三个国家级研究检测机构, 有山西煤机行业技术中心等六个省级技术中心, 基本形成了国内规模最大、技术水平最高的煤机装备制造产业基地。
煤机骨干企业引领自主创新
依靠自主创新, 太原重型机械集团煤机有限公司、煤科总院山西煤机装备有限公司等一批知名骨干企业宛如一颗颗璀璨的明珠, 引领基地迅速壮大。
太重煤机以制造煤矿井下综采、综掘成套装备为主, 是全国最大的采煤机制造基地、全国井下最大功率的无轨铲运机生产厂家和全国润滑液压最大排量泵的生产厂家, 其主产品电牵引采煤机在国内居领先水平, 达到国际同类产品先进水平;国家科技部支撑项目国家“十一五”大型现代化矿井千万吨级综采设备研发项目已建成投产, 这套设备是我国第一套拥有完全自主知识产权的千万吨级矿井综采成套设备, 结束了我国不能批量生产大型综采成套设备的历史。
煤科总院太原研究院是我国煤炭行业专门从事煤矿采掘、运支机电设备研制的综合性科研机构, 拥有煤矿采掘装备国家工程实验室和国家煤矿掘进机械质量监督检验中心, 其掘进机产业拥有国内最强的研发队伍、世界一流的检测装置, 煤矿无轨胶轮车基地拥有国内外最强的研发队伍和世界一流的检测装置, 是国内最大的无轨胶轮车生产基地;拥有自主知识产权的短臂机械化高产高效装备研发生产基地, 已经研制成功短臂关键装备10种, 所研究装备全部替代进口。
掘进机产量占全国1/3的三一重型装备有限公司将投资10亿元在太原经济开发区建设三一集团山西煤机工业园项目, 建成后预计年销售收入达60亿元。这将进一步从体制机制上促进山西省煤机产业投资主体多元化和管理模式的现代化。
建设世界一流煤机产业基地不再是梦
山西省委书记袁纯清在太原经济技术开发区太重煤机调研时提出:“山西不但是煤炭采掘大省, 更要成为煤矿成套设备研发、制造大省, 建设世界一流的煤机产业基地。”对于太原经济技术开发区来说, 这是一种鞭策, 更是一个巨大的挑战。迎接挑战的是一系列的行动:
通过调研明确发展思路。太原经济技术开发区通过开展调研, 明确通过招商引资、服务现有企业、做大规模、填补空白, 通过政策支持与引进人才、提升自主创新能力、全面建成世界煤机产业基地的总体思路。并成立煤机产业发展促进领导组和产业基地发展办公室, 集全区之力全力推进世界煤机产业基地建设。
加大政策和资金支持力度, 全力推进煤机产业发展。太原经济技术开发区制定出台了《太原经济技术开发区建设世界一流煤机产业基地鼓励自主创新专项资金管理办法》和《太原经济技术开发区加快煤机基地建设促进企业创新发展鼓励办法 (暂行) 》, 设立煤机产业发展专项资金, “十二五”期间将有不低于3亿元的资金专门用于支持装备企业的产品研发、研发机构建设、市场推广和人才引进培养等方面, 在政策、资金上全力支持煤机产业发展。同时, 积极申报国家火炬计划煤机装备特色产业基地, 争取国家相关部委的政策支持。
完善煤机成套装备产业链, 提升产业综合竞争力。太原经济技术开发区建立健全项目跟踪服务体系, 及时跟踪研究产业发展动向, 同时针对煤机成套装备产业链中的薄弱环节, 加大高端煤机制造项目和研发项目的引进力度, 进一步提高研发和高端煤机成套装备制造能力。依托商贸港和区内煤机企业共同参与, 建立规范管理的国内最大的煤机产品及技术交易和租赁市场, 形成煤机成套装备一条龙服务能力, 建成具有国际影响力的煤机产品集散中心以及技术交易和配套服务中心。推进煤矿掘进机械质量监督国家检验中心建设, 建立电器防爆、柴油机检测中心和胶轮车整机试验厂, 扩大产品认证范围, 提高在业内的权威性和话语权。
煤机制造 篇4
山西省左权县新建煤机制造项目建设用地位于山西省左权县, 实测用地面积为215 030.2 m2 (合322.55亩) , 所处区域地下煤炭资源丰富。该项目依托资源优势, 将原煤转化成商品优势和市场优势带动了相关产业的发展, 对于经济增长将会起到积极的重要作用。但该项目的实施将不可避免的压覆煤炭资源, 因此估算该建设用地区压覆煤炭矿产资源是不可缺少的。
2 矿权设置情况
建设用地位于左权县, 经查阅相关资料, 该建设用地全部位于某普查区内, 拟建项目压覆区未设置矿业权。
3 资源储量估算工业指标及其依据
本次压覆估算根据2002年中华人民共和国国土资源部发布的DZ/T 0215—2002煤、泥炭地质勘查规范规定的指标进行。本次估算煤层倾角约8°, 开采方式为地下开采;煤层最低可采厚度不小于0.50 m;原煤最高灰分Ad:40%;原煤最高硫分St, d:3%;最低发热量Qnet, d:17.0 MJ/kg。
4 资源储量估算方法的选择及其依据
本区煤层厚度稳定, 煤层倾角平均8°, 小于15°, 因此采用水平投影地质块段法进行资源量估算。估算公式:Q=S×M×d/104。其中, Q为块段资源量, 万t;S为块段水平投影面积, m2;M为块段平均厚度, m;d为煤层平均视密度, t/m3。
5 压覆资源储量估算
1) 资源储量估算对象。根据《勘探区普查地质报告》, 本次参与资源量估算的煤层为2号, 3号, 3下号, 4号, 7号, 9号和15号煤层。
2) 围护带宽度的确定。参照国家煤炭工业局2000年制定的《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》第14条表1, 拟建工程用地范围保护等级为Ⅱ级, 围护带范围为15 m。
3) 压覆资源量估算边界的确定。根据2000年制定的《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》中经验值, 地表移动参数按下列选取:根据《勘探区普查地质报告》, 选用松散层移动角为45°, 煤层倾角α平均为8°, 基岩主要为砂岩、泥岩等, 基岩移动角γ=δ=62°, β=62°-0.6α, 其中, δ为走向移动角;β为下山移动角;γ为上山移动角;θ为垂线段与煤层倾向线所夹锐角。本次工作采用垂线法计算压覆区, 具体做法如下:先确定受护面积。参照2000年制定的《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》, 本工程保护等级为Ⅱ级, 即围护带范围选15 m, 得到受护边界;在受护边界分别作线段求各垂线长度。求出各线段上山方向垂线长度q和下山方向垂线长度l, 具体公式如下:
其中, h为松散层的厚度, m;H为煤层到地表的垂深 (从受护边界起在松散层中以φ角作直线与基岩面相交, H值为过此交点的煤层深度) , m。
经计算后按比例先将q, l线段长度放到量平面图上, 然后再将q, l各端点延长, 相联结所围成的图形即为本项目受护边界。
4) 矿体圈定及块段划分原则。在底板等高线平面图和地形地质图上首先根据场址范围拐点坐标圈定受护范围, 然后根据计算结果沿受护边界分别向上山方向和下山方向作各点垂线。各垂线端点相连即为各煤层压覆煤柱范围。本次资源量计算类型按《勘探区普查地质报告》中的块段量级别计算。a.矿体圈定。本次矿体圈定范围位于某普查区内2号、3号、3下号、5号、7号、9号、15号煤层。b.块段划分及块段划分原则。块段划分采用《勘探区普查地质报告》中煤层量估算图中相应块段的一部分分割出来。
5) 资源量估算参数的确定。建设用地位于某普查区内, 资源量估算参数是根据《勘探区普查地质报告》的数据计算量。a.煤层厚度。建设用地压覆某普查区内的资源量估算煤层厚度是根据《勘探区普查地质报告》中的块段估算的煤厚值。b.视密度。建设用地压覆某普查区内的资源量估算煤层厚度是根据《勘探区普查地质报告》中的煤层视密度值, 见表1。c.面积。根据垂线法所确定的压覆边界连线, 利用电脑MAPGIS软件计算块段面积法分别求得块段的面积。
6) 资源量估算结果。经估算, 确定山西省左权县新建煤机制造项目压覆某普查区面积约325 906.5 m2, 压覆某普查区2号、3号、3下号、5号、7号、9号、15号煤炭资源量共计246.85万t, 煤炭资源类型为333+334?, 详见表2。
6 结语
1) 山西省左权县新建煤机制造项目压覆区位于某普查区, 拟建工程用地范围保护等级为Ⅱ级, 围护带范围为15 m。2) 山西省左权县新建煤机制造项目压覆某普查区面积约325 906.5 m2, 压覆某普查区2号、3号、3下号、5号、7号、9号、15号煤炭资源量共计246.85万t, 煤炭资源类型为333+334?, 全部为保有资源量。除压覆煤炭资源外, 压覆区内无国家及企业出资查明的其他重要矿产资源, 目前没有针对重要矿产资源的矿业权设置。
参考文献
[1]建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程[S].
煤机制造 篇5
一、目前企业资金管理的现状
资金是企业的血液, 是企业运行的基础条件。目前, 我国企业的资金管理, 由于受历史原因和现实条件的限制, 大多数仍停留在粗放状态。一方面, 资金十分紧张, 周转困难, 难以为继;另一方面, 以财务预算管理为核心的企业全面预算管理体系尚未真正建立起来, 管理信息化工作滞后, 部门之间缺乏沟通, 物流与信息流不同步, 造成资金利用率低、周转缓慢, 严重制约了企业经营质量的提高。因此, 我国企业只有改变传统财务管理观念, 勇于创新, 运用先进的ERP信息系统管理手段与方法, 全面提升财务与资金管理水平, 通过企业信息化途径实现管理现代化, 才能在激烈的市场竞争中求得先机, 获取竞争优势, 化“危”为“机”, 有效应对金融危机的冲击。
二、山西煤机制造公司ERP资金管理的实施
基于对现代信息技术的深刻理解, 山西煤矿机械制造有限责任公司 (简称“山西煤机制造公司”) 早在1998年便将管理信息系统的实施作为企业管理创新、规范和精细资金管理、增强核心竞争力的重大战略项目来抓。并于1998年成功实施了当时在西方国家广泛应用的MRPII计算机管理信息系统, 为企业管理上水平打下了坚实的基础。
根据信息化发展的趋势, 从2003年7月开始, 公司又着手在原MRPII系统的基础上进行升级扩展, 建立一个以经营为龙头, 以财务管理为中心, 以生产制造为主线, 将产品设计、工艺、人、财、物、供、产、销等企业全部资源纳入系统, 覆盖了企业全部经营活动, 实现物流、信息流、资金流及工作流“四流合一”的新的管理信息系统——ERP企业全面资源管理信息系统。新系统将原MRPII信息系统、金蝶财务软件、CAD辅助设计系统、CAPP工艺系统有机的结合起来, 实现整个公司的全面资源集成化管理。
三、山西煤机制造公司应用ERP实施资金管理取得的主要突破
1. 缩短预算编制周期
资金预算由手工改为ERP系统编制, 有效地缩短了预算的编制周期, 提高了资金预算的计划性与准确性。
2. 增强预算的有效性
ERP的应用, 实现了用户临时增加订货的插单管理, 彻底改变了预算编制的滞后性, 增强了资金预算的及时有效性。
3. 促进了会计系统全面的发展
通过ERP的实施, 促进了会计系统全面的发展, 对会计实践与资金管理产生深远的影响。在ERP信息系统条件下, 会计期间已不再是提供会计信息的约束条件, 可以随机快速生成所需信息, 如某种库存的“月占用”、“周占用”、“日占用”。可即时生成预算执行进度表, 掌握预算的执行情况, 对资金实施动态跟踪与实时控制, 实现了会计活动在时间上的前移。
4. 增加了资金预算与管理的深度
ERP建立了完整的供应商信息, 对供应商的最新价格、可提供品种、签订合同、在途物料、在检验物料、估价入库物料、逾期未到的货物、已付货款、应付货款等进行全面管理。在编制资金预算时, 不仅考虑了市场需求与企业库存的关系, 还考虑了供应商财务账面欠款及已办理估价入库、在途材料的关系, 细化了资金预算。
5. 资金利用空间进一步扩大
为满足用户需求, 利用ERP对原材料同一类物料存放多仓库、多货区、多货位管理功能与计算机强大的计算与管理能力, 在生产与成品的组织与管理中, 不再划分整机与配件, 实行部件、零件的积木式生产, 发货时按积木式搭建结构发货, 提高了生产效率, 适应了市场日趋个性化、多样化的要求, 既充分利用了企业现有资源, 又妥善解决了存货管理中串料、借用与利库问题, 降低了库存占用。
6. 价格管理水平进一步提高
在ERP中, 将比价采购管理的要求与公司价格管理委员会审批与审查的职能内嵌于计算机程序中, 依托于ERP中若干年积累的历史采购信息进行比价管理, 使比价管理进一步科学化、规范化、公开化, 通过层层把关和控制, 避免了采购过程中的“暗箱操作”, 为控制采购价格, 降低采购成本, 节约采购资金创造了条件。
7. 建立责任会计体系
ERP的应用, 不仅能够反映价值信息、货币计量信息, 而且便于应用有关数学模型, 进行资金与经济活动分析、预测和决策, 也便于把企业价值管理及成本信息与业绩衡量指标结合起来, 将企业组织单元划分为不同的责任中心, 根据公司发展战略与预算编制, 结合同行业的指标, 制定各责任中心的绩效评估指标, 在ERP中建立责任会计体系来实施管理控制, 监督并评估责任中心的绩效, 提高了企业绩效管理水平。
8. 实行标准化管理
ERP一方面规范了基础资料与相关数据, 实现了各种物料、库房、零件、供应商和客户等标准化管理;另一方面, 充分利用现代信息技术, 数据处理高度自动化, 信息资源共享, 细化了管理单元, 使资金管理分析及时化成为可能。
四、山西煤机制造公司应用ERP实施资金管理取得的成果
1. 实现了财务与业务协同
ERP适应公司对财务与资金管理的要求, 实现了财务与业务协同, 切实把企业管理的各个环节和各项收支来源都纳入到财务预算的监控范围, 真正建立起以财务预算管理为核心的企业全面预算管理体系, 使企业的全部资源得以有效、合理、科学的控制, 全面提高了企业管理水平。
2. 通过ERP系统的建立, 使财务资金管理与现代信息技术得到有机结合
对在职能上相互分离的计划、人事、财务、劳资、生产、物质信息系统, 按照ERP的要求进行了整合, 形成相互协作、集成式、共享化的信息系统, 实现了财务资金管理与业务管理的紧密结合。体现了计划、控制、预测和决策的管理思想。工作方式发生了根本转变, 形成全员化的参与格局, 进一步提高了企业参与市场竞争的能力。
3. 库存积压及资金占用得到了有效控制, 资金使用效率进一步提高
ERP系统准确掌握各种物料的存货状态。在物料需求计算中, 不仅对所有库房的物料进行搜索, 而且对已投放的在制品也纳入计算, 科学、精确地确定资金需求, 有效地解决了产品生产缺料和库存物料积压过多的矛盾, 合理控制了库存并防止流动资金的固化, 避免大量资金占用造成保管费用的增加和因技术进步等因素造成存货价值的减少, 加强了整体资金规划。
4. 系统达到了物流和资金流的统一
通过ERP能够及时了解每个客户回款、欠款、信用度、信用限额、订货的详细情况, 可按销售地区、客户、销售员、产品类别生成各类报表与预算, 为对账、分析账龄、清理往来账目提供了极大方便, 使企业在资金管理上更加明确了资金流向与流量, 掌握库存、在制、在途、应收、应付及成本等各环节资金占用以及超储、短缺、过期、积压情况, 加强了对资金的监管力度, 构建起快速的市场反映机制, 为辅助企业做出决策分析提供了强大支持, 确保经营工作有效并低成本的进行, 达到产品价值、经营成本与资金效益最优化。
5. 规范了财务管理流程
实施ERP后, 预算业务流程包括资金的审批与发票报账, 以软件程序的方式固化下来, 规范了财务管理流程, 工作进一步程序化、规范化, 使得流程所涉及岗位员工的工作更加规范高效, 工作过程中每个阶段都有完整的记录, 超预算后不允许制单, 需重新审批, 加强了对企业资金管理的监管力度, 做到了责任明确, 减少或消除了各项规章制度在执行过程中人为的弹性和“拍脑袋”的管理行为, 管理得到了有效强制的执行, 保证了预算执行的严肃性与有效性, 形成了科学、系统的管理体系, 增强了对资金流的控制能力, 有效地控制了整个公司的经营费用支出和资金运用。
6. 在ERP中, BOM结构的产生与规
范的逻辑校验, 为预算管理的价格预算与成本定额提供了非常好的操作平台
一方面, 在投标与设计阶段, 在极短的时间内就能产生该产品的预算成本, 为及时应对市场完成价格报价与开展全面预算管理提供了依据;另一方面, 使原材料、燃料、动力的消耗定额、设备利用定额、劳动工时定额费用及开支定额, 各项消耗定额更加齐全、准确、细致 (无预算不能投放工单) , 为制定定额, 全面实行定额成本法控制制造成本 (产品领料按BOM限额发料) 提供了良好条件与基础。
7. 实现了各个环节的高度统一
ERP通过数据结构的统一, 实现了各个模块之间的无缝集成与实时传递, 从而将整个系统集成为一个统一的整体。