砌体质量缺陷整改方案

2024-12-11

砌体质量缺陷整改方案（通用12篇）

砌体质量缺陷整改方案篇1

重庆厦坤建设(集团)嘉和•圣托里尼22#楼混凝土质量缺陷

整

改

方

案

编制单位：重庆市厦坤建设集团有限公司22#楼项目部编制人：张安福审核人：何瑞武编制时间：2012-11-28 关于22#楼14层墙柱烂根的整改方案

由于22#楼14层墙柱混凝土烂根，露筋现象较为严重，为保证工程质量，必须对该质量缺陷进行整改及后续施工质量缺陷的预防，特制订本方案。

一、对本次墙柱混凝土质量缺陷，我项目部组织相关人员进行分析，对直接施工人员进行了有针对性的交底、学习，为今后不再发生此类质量缺陷，从组织管理上控制，并制定了相应的奖惩处罚措施，通过本次综合分析，我项目部总结造成混凝土烂根、露筋质量缺陷的原因如下：

1、混凝土不密实，可能是棒工不负责任，振捣时间过短，间距过大或振动棒插入深度不够。

2、模板安装质量较差，缝隙较大引起混凝土漏浆。

3、钢筋较密，接头较多，经检查本工程为短支剪力墙结构不存在钢筋较密的现象。

4、混凝土级配不好，石子粒径较粗，针片状石子较多。

5、混凝土塌落度过小或者过大，流动性较差或过大跑浆。

6、墙柱混凝土浇筑时一次性下料较厚，柱、墙根部应在下部浇完间歇1-1.5h，沉实后再浇上部分混凝土，浇灌应分层下料，分层捣固，操作工人没按要求执行。

7、混凝土垫块位移，垫块过稀或者漏放，致使钢筋紧贴模板引起露筋。

8、下一层楼板混凝土浇筑时，混凝土收平不到位，平整度较差引起墙柱底部模板缝隙较大，混凝土跑浆引起墙柱烂根。

二、质量缺陷发生后，我项目部根据本次混凝土烂根、露筋质量缺陷的实际情况，通过现场观察，商量后直接监督施工人员按如下方案对墙柱质量缺陷进行如下处理：

1、对出现墙柱混凝土露筋较轻的地方经表面刷洗干净后，在表面抹1:2或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平。露筋较深；凿打薄弱混凝土和突出的、松动的颗粒，洗后干净后，用比原采高一级的细石混凝土填塞压实。

2、烂根处缝隙夹层不深时（2cm），可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时（3cm），应清除松散部位和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。

三、为保证以后不再发生类似质量缺陷，项目部特别根据班组和施工现场实际情况，制定以下墙柱混凝土烂根、露筋的预防措施：

1、派负责任的棒工振捣混凝土，混凝土浇筑时，我项目部派管理人员跟班作用，发现情况及时提醒施工人员，做到时时敲打施工人员注意预防。

2、加强模板加固的成型质量控制，防止拼缝过大引起漏浆。

3、控制混凝土的塌落度，防止塌落度过大、过小影响混凝土振捣引起混凝土烂根或跑浆。

4、控制混凝土的下料厚度，防止因下料过厚影响混凝土振捣出现烂根。

5、钢筋绑扎时，加强垫块和内寸的数量，保证钢筋的有效位臵不变形，防止露筋。

6、选用石子颗粒级配较好的混凝土浇筑，增加混凝土的可塑性，防止烂根和露筋。

7、墙柱模板关好后底部与楼板接壤处用水泥砂浆座缝，座缝时间在混凝土浇筑前一天进行。

四、整改制度：

1、本次整改时间以15天为限（即以16层、17层、18层），在此施工期间凡是整改不好或者对本次整该拒不执行及执行不到位的班组，一律结算工资，清退出场。

2、本次整改的班组主要针对混凝土班组、钢筋班组、木工班组。

3、本次整改特别邀请建设单位参加、监理单位重点监督，任何班组和施工单位人员必须无条件执行，建设单位和监理单位对各班组的施工质量实行一票否决权。

4、我项目部施工管理人员必须跟班作业，重点检查，严格报验程序，检查不合格坚决不报验，对不合格坚决抵制，责成班组整改，直至合格为止。

厦坤建设集团有限公司嘉和圣托里尼22#楼项目部

2012-11-28

砌体质量缺陷整改方案篇2

1 资料来源与方法

2005年2月～2006年11月,对全院临床12个科室50次夜间查岗中护理质量进行记录,统计,分析,按照《护士长夜间总值班查房制度》,《护理质量管理制度》为标准,现将护理质量合格率低于90%的项目缺陷阐述如下:

2 缺陷表现

2.1 病房环境:

病人及特看在病室内吸烟现象普遍;病人床位不合标准居多;治疗架上悬挂物品;床头柜,窗台,床下物品摆放乱;门后堆放垃圾;走廊不清洁,卫生间下水道堵塞现象时有发生。

2.2 治疗室环境:

治疗室地面不洁;治疗柜内物品,药品摆放无序,分类不清;无菌柜内放置有菌物品;治疗台上无菌区,有菌区未分开;缓冲间堆放杂物;洗手盆周围不洁。

2.3 病情了解:

多数值班护士不知病区病人总数;患者家属找加药现象;空吊瓶在病房内挂着;夜间病人一般情况不知晓,重点护理与治疗措施掌握欠缺:未向新入院病人介绍病区环境及住院须知;急诊病员处置缺少护理告知等。

2.4 重症护理:

重病人床头交接不认真(主要表现在节假日):重点护理措施欠缺;床单位管理差;口腔和皮肤护理不到位;各种引流管和留置套管针护理不当;各种监护仪器临管欠缺;个别操作由病人家属承担。

2.5 技术操作:

处置时不端无菌盘;取用无菌物品不用无菌持物钳;操作时不戴口罩;随意跨越无菌区;吸药液时“大把抓”,注射器用后大安瓶套上放于治疗台上;技术操作前不履行告知;操作中不按程序,操作后不整理用物。

2.6 污物处理:

垃圾分类不清:垃圾桶不洁;污桶不盖;污物“里一半,外一半”一次性物品毁形不及时;污物随手扔于病房地上。

另外,还有个别值班人员在办公室吃零食,会客,打电话闲聊等,值岗时乱串科室现象也时有发生。

3 护理质量缺陷分析与整改建议

3.1 质量意识淡漠,为完成工作量而工作。

个别护理人员头脑中还存在着过去的“老观念”,认为:“只要按时给病人静点,发药,就是按时完成工作了”,根本就没有“质量意识”,因此,应加强对全院护理人员质量意识教育,开展多种形式的讲座,培训,质量分析等,正确引导护理人员树立全员参与质量管理意识,明确质量管理的重要性和紧迫性,逐渐提高认识,工作中更加重视“关键环节质量”,确保高质量地完成各项护理工作。

3.2 工作量大,夜班护士难以保证护理质量

(1)护士与床位比例失调:(0.4:1),近两年来,全院住院患者增多,床位使用率明显提高,患者周转率加快,护士工作量明显增加,而护士编制没有增加。

(2)护士的精力,体力,能力已超极限;劳动法明确规定7小时工作制,而夜间护士工作时间为15个小时,要完成日间几个护士完成的工作量,常年如此,护士身心疲惫。

(3)重危病人增加:由于医疗环境的改善,服务质量和技术水平的不断提高,接收重危病人的能力也逐渐提高,每日平均重危病人数占住院病人总数的15%以上。

(4)急诊入院病人增加:平均每晚新收急诊病人15人次以上;个别科室夜间最多新收1 1人次(除去突发事件),护士根本没有时间休息。

因此,管理者要根据本病区的实际情况,进行弹性班次安排,合理配置护士,科学地制订岗位职责,最大限度地调动护士的积极性,必要时向护理部申请临时调配护士,完善急诊观察室,轮值“三·八”班等,确保护理质量持续改进。

4 管理者监管质控力度欠缺

4.1护士长查岗时,经常被临床科室调去值二线班,不能确保查岗次数。

4.2护士长查岗无重点,检查流于形式,查岗中发现问题有时不能及时反馈给夜班护士,更不能及时反馈给科室管理者,值班护士不知错在哪里,科室管理者根本不知道有错。

砌体质量缺陷整改方案篇3

关键词：建筑砌体质量

1砌混结构工程中的砌体质量存在问题

砖混结构是以砌筑的墙体为主要承重结构，因此墙体的砌筑质量极为重要，时至今日在施工的砌混结构工程中的砌体质量还存在以下问题：

1.1留槎、接槎不符合要求砖混结构房屋建筑的墙体，纵横墙要求同时砌筑，有时要在交接处：临时间断处，这在规范里面也做出了相应的规定，如：砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留置槎，但必须做成阳槎，并另设拉结条，但实际发现有的砖墙不是同时砌筑，而是先砌完这一层的外墙，再砌内横墙和纵墙，或反之，临时间断处的高度差达2-3米(砌到楼板圈梁底)，且都是砌成直槎，有的还是阴槎，虽然加设了拉结筋，但数量和长度很多不符合规范，有的十多皮砖才放一次拉结筋，致使交接处衔接不牢，将直接影响建筑物的整体性及抗震性，这种影响所造成的危害后果在正常情况下有时潜伏着，当遇有地震等外力作用时，就会毁于一旦，因此砖混结构中，纵横墙交接处的质量是非常关键的不可马虎。

1.2组砌形式错误实心砖砌体的组砌形成规范有要求，如墙体宜采用一顺一丁、梅花丁、三顶一丁，砖柱不得采用包心砌法，我们现在均采用的一顺一丁砌法这是好的，但存在错缝不良，断砖集中使用，在墙体中出现多皮通缝、瞎缝、砖柱包心砌筑的情况也时有发生，这些都削弱了砌体的承载力，整体性与稳定性。

1.3水平灰缝砂浆不饱满砌体的水平灰缝砂浆饱满度是影响砌体强度的一个重要因素，不饱满会使砖局部受压或受弯，降低砌体的抗压强度，因此规范中规定了实心砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％，是主要的保证项目，其饱满度很大程度上取决于砌筑方法，在砌筑时我们要求采取三一砌筑法，砖必须提前浇水湿润，只要砂浆稠度适当，砂浆饱满度达到80％，且竖缝也能挤进砂浆。若在砌筑时砖浇水湿润不够，过于砌筑时，会导致砂浆的水份被砖吸去，砂浆失去可塑性，砖与砂浆粘结不牢，影响砌体质量。

1.4砖和砂浆的强度不能保证砖砌体强度除有操作因素外，主要取决于砖和砂浆的强度，只要其中之一的强度降低一级，(根据资料记载：即受冻体的强度降15—20％)，则更会影响砌体强度，砖的抗压强度、抗折强度没有经常检验，不按配合比配制砂浆，随心所欲的情况大有存在，通过同标号砂浆试块强度的检验，发现强度的离散性很大，高的很高，低的很低，这是一种极不正常的情况，致使砌体强度不匀，影响受力，另一种情况是砂浆强度从试块检验报告单上的数据看，是达到了设计要求，但实际砌体中的砂浆强度明显不足，因此要保证砌体质量必须对砖和砂浆质量进行严格控制。

1.5砌体的水平灰缝厚度失控砌体水平灰缝厚度与砌体抗压强度是紧密相关的，砌体本身是非匀质体，砌体受压后产生变形，这主要是因水平灰缝被压缩引起的，砌体的破坏往往是由于灰缝变形造成的，灰缝厚度越大，砂浆的横向变形也越大，从而增大了砖的附加拉应力，使砌体抗压强度降低，据有关试验数据表明：砖砌体水平灰缝厚度从10mm增加到12mm时，即可使砌体强度降低25％。如何控制灰缝厚度，长期以来是设置皮数杆，既控制水平达缝厚度，又标明竖向构造变化的部位，但近年来砌体施工时不再设置皮数杆，就是搞了也是应付检查，摆摆样子不按皮数杆砌筑，灰缝厚度全由个人掌握，由于工人技术不等，因此在工程中出现失控情况，内外甚至交不了图，既影响砌体强度，又不美观。

2建筑砌体质量的整改措施

根据以上存在的问题，应采取相应的整改措施，予以改进。

2.1组织施工人员学好规范，一定按规律要求办事，有些施工人员片面或错误理解一些规定，如砌筑临时间断时，应留成斜槎，当确有困难时，方允许留直槎，但必须设置拉结筋，不少人片面认为，规范是允许留直槎的，致使在没有困难的情况下也不砌成斜槎，更谈不上同时砌筑了，因此必须学好规范，熟悉规范，并能准确的理解应用。

2.2把好材质关，砖、水泥、砂、石灰膏等砌体材料，必须符合国家标准有出厂合格证方可验收，如其对材质有怀疑时，应经检验合格后，方可使用，确保砌体砂浆质量。

2.3必须采用“三一”砌筑法砌筑，按一顺一丁进行组砌，禁止铺浆砌筑和包心砌筑，确保砌体质量。

砌体整改方案篇4

建设单位：重庆华川置业有限公司监理单位：重庆建新建设监理咨询有限公司施工单位：重庆长坪建设集团有限公司编

制：审

批：

砌

体

整

改

施

工

方

案

1、编制依据 …………………………………………………..2

2、工程概况…………………………………………………...3

3、影响砂浆强度的因素………………………………………3

4、整改措施……………………………………………………4

5、保证措施……………………………………………………4

6、安全措施……………………………………………………5

一、编制依据：

1、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》

2、砌筑工程施工及验收规范《GB50203-2002》

3、华地·印象建筑设计图说明

4、华地·印象总承包合同

5、华地·印象施工组织总设计

二、工程概况：

1、工程名称：大足华地·印象商住楼工程

2、工程地址：大足华地王朝酒店旁

3、建设单位：重庆华川置业有限公司

4、设计单位：重庆惠庭都市设计事务所

5、监理单位：重庆建新建设监理咨询有限公司

6、施工单位：重庆长坪建设集团有限公司

7、质量目标：合格

8、建筑概况：本工程位于重庆市大足县城五星大道西侧，总用地面积：46607㎡，总建筑面积：116263㎡，该地块西、北面比邻大足北山，南侧紧邻正在开发中的城市次干道。本工程建筑由地面以上8栋高层建筑，2栋多层建筑及地下车库组成。

9、建筑特征：设计使用年限：50年；建筑地上耐火等级：一级；抗震设防烈度：六度；防水等级：Ⅱ级。10、1、结构类型：剪力墙结构；

2、施工部位：2栋，5栋，10栋砌体砂浆强度达不到设计要求的墙体； 2、2主要部位的材质要求：

a、采用Pc32.5大足折西水泥厂生产的水泥；

b、大足西禅建材厂的页岩空心砖，不能有过火砖、欠火砖且砖的规格

满足规范规定；

c、长江特细砂，无杂质、无淤泥；

三、影响砂浆强度的因素：

1、水泥掺量按配合比，运输过程中产生沁水现象对砂浆的影响有很大的影响，○

使其和易性差，砂浆的流动性降低、操作困难；

2、外加剂掺量过多（石灰精）○；

3、页岩空心砖、配砖浇水湿润不够，从而吸收砂浆中的水分，使砂浆无粘结○力，产生松散现象；

四、整改措施：

对不能满足砌体砂浆强度部分，采用把墙体中强度低的砂浆勾掉，然后用1:2.5的水泥砂浆沿墙高和墙长勾缝填满压实。

五、保证措施：

1、严格按砌筑砂浆（M5）的配合比进行掺量，并用标识牌悬挂在搅拌附

○

近醒目处；

2、使用合格水泥并采用无淤泥的特细砂；

○

3、砌筑时提前把砖发水湿透，根据图纸尺寸进行定位放线，弹出门洞位

○置；

4、新砌墙体与砼结构相连，按墙高每隔600配置2φ6墙体拉筋，拉筋伸

○入墙长度不应小于1000；

5、填空墙大于4.2m时，要增加构造柱，墙顶部与梁应有拉接措施，窗间

○墙小于1m，应用整砖砌筑；

6、我司对砌体质量实行“三检）制，发现不符合设计和规范的砌体，立 ○即拆出，并在施工过程中随时接受业主、监理单位的监督，砌筑质量经业主、监理检查合格后，才进行下一道工序；

7、砌体在整改完成后，在申请质检站对砌体进行复检，合格后在进行下○道工序；

8、砌体施工前，应先将基底清理干净，砌体组砌方法正确，上下错缝，○灰浆饱满，横平竖直等；

9、在抹灰分项施工时，严格按砂浆配合比实施且还要提高砂浆的强度进 ○行墙面的加固处理，并派专人负责该楼的整改和抹灰，从而保证该栋砌体质量；

⑩、用人工把强度低的砂浆勾掉，深度为3~5㎝，然后用吹风机把灰尘吹干净，再浇水润湿，然后用1:2.5的砂浆填满压实；

11、水泥砂浆抹灰时采用1:2.5的砂浆抹在墙体上，使抹灰跟墙体连成一○体，从而达到墙体的稳定性和牢固性。

六、安全措施：

1、施工人员戴好安全帽，高空作业必须系好安全带；

○

2、砌体超过1.2m必须搭设脚手架；

○

3、脚手架搭设牢固且堆量不得超过规定荷载（不能超过三匹侧砖，用块 ○脚手板上操作人员不应超过2人）；

4、现场临时用电，必须采用橡皮电缆软线；

○

5、严禁酒后作业。

○成立整改领导小组：

组

长：苏麒麟

副组长：陈晓锋

成员：何俊、钟贵涛、冯政福、黄成明、黄君福，刘济箐、蔡明忠

大足华地·印象项目部

混凝土外观缺陷整改方案篇5

一、空洞及蜂窝现象

整改方法：将空洞及蜂窝部位不坚实的混凝土剔凿干净，用清水冲洗干净，待验收合格后，刷水泥素浆结合层一遍，用高一标号的混凝土填实空洞部位或采用1:2干硬性水泥砂浆填实抹平，待凝固充分后，用磨光机修整表面。

二、混凝土涨模现象

整改方法：涨模小于20mm的混凝土部位，用磨光机将该涨模部位磨平，涨模大于20mm的，采用剔凿办法，将涨模该部位剔凿，待验收合格后，用清水冲洗干净，刷水泥素浆结合层一遍，采用1:2水泥砂浆磨平压实。

三、混凝土截面不够现象

整改方法：将该部位表层混凝土凿毛，用清水冲洗干净，待验收合格后，刷水泥素浆结合层一遍，采用1:2水泥砂浆磨平压实。

四、钢筋移位

整改方法：弹线，标示出移位部位的钢筋偏差尺寸，将该部位混凝土向下剔凿5cm，然后用钢筋扳手调整钢筋；对于偏差较大的，采用上述方法后，应在偏差部位下方进行植筋加强，详图如下：

5#楼混凝土整改方案

1、地下夹层剪力墙错台部位：错台轻微的，剔除错台部位清扫干净后，用1:2水泥砂浆抹平压实，保证与上部接茬平直、平整；错台稍大的，除了将错台部位剔除外，错台上部也凿毛，然后采用1:2水泥砂浆整体抹平压实。

砌体质量缺陷整改方案篇6

一、存在问题：

1、护士八知道掌握不全面。

2、无巡视卡。

3、巡视卡填写不完整，无滴速。

5、床尾卡护理级别书写错误（一级）。

6、床尾卡与一览卡护理级别与实际不符。

9、输液卡填写滴数与实际不符。

10、输液巡视卡用过未及时收回。

11、床单位不整洁。

二、原因分析：

1、人力资源不足，责任护士分管患者超过8个。

2、工作量过大，整体护理未落实到细微之处。

3、专科培训内容不全面，本专业知识面窄。

三、整改措施：

1、向主管院长和人力资源部建议合理配置护理人员。

2、加强护士整体素质培养，使核心制度落实到实处。

3、加强科室、院内级专科培训。

4、向药学部建议加强新药物相关知识培训。

油漆质量整改方案篇7

一、概况

2012 年7 月2日，建设单位、监理单位对我单位施工的原料分选车间钢结构主体施工进行质量检查，提出了一些工程施工中存在的质量问题，针对所提出的问题，我单位确定了整改方案，主要整改措施如下：

二、存在问题及整改方案：

存在问题1：已吊装完成的钢构件出现返锈现象。处理办法：返工处理。具体方法为：

1、工具准备：铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、钢梯。

2、人工除锈：采用手砂轮、砂布、钢丝刷，将返锈部位的铁锈、原油漆涂层全部清除，直到露出金属钢材本色为止。

3、重新涂刷油漆：因现外界环境湿度较大，钢材裸露的话很容易再生锈，所以在人工除锈完成后应该紧跟油漆的涂刷工作。涂刷油漆时应遵循的施工工艺：（a）、刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。（b）、刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。（c）、待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。（d）、涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，不得误涂、漏涂。

以上问题，我方非常重视，决定认真整改，保证达到相关要求。为确保整改工作的顺利进行，由项目负责人带领施工员督促劳务队伍，负责整改施工和内部质量验收。整改计划从7 月 5日开始7 月 7日完工。在施工过程中专人负责跟班检查，认真抓好每一个施工环节。整改完工后首先进行自检，自检合格后报请建设、监理单位组织验收。

云南建工第六建筑工程有限公司

楚雄复烤厂打叶复烤生产线改扩建项目

质量整改方案篇8

致：江苏金牛置业有限公司南京普兰宁监理公司

2010年6月19日我项目部在英伦印象花园一、二期工程的施工过程中，出现如下质量问题：

（1）、一期7#楼外脚手架拆除时，屋面部分节点整改处理后未及时通知监理复检，就擅自拆除脚手架。且杂物、砂浆未清理干净。

（2）、12#楼基础土方回填时，施工机械碾压基础梁表面，几根结构柱钢筋被压倒。

（3）、28#楼一层楼面砼浇筑时，门厅部位模板支撑未加固到位。

项目部在施工过程中出现的上述问题，未能及时整改处理，态度较为不好。我公司主管部门在接到甲方电话通知后高度重视，立即组织了公司的质量科对施工现场进行了检查和停工处理，并且对相应的责任人进行处罚。为了确保工程质量及观感满足规范要求，针对上述问题我公司编制了如下整改方案：

(1)、一期外脚手架拆除前，我公司派专人组织项目部成员对屋面及外墙进行全面检查，发现问题及时整改，全部完成后请甲方、监理验收，验收合格后，才能拆除脚手架。

（2）、12#楼基础梁被碾的的部位，全部将土方清理出来，查看基础梁砼是否出现裂缝等质量缺陷，如有质量缺陷，将砼打掉重新浇筑；柱钢筋进行校正，请监理查看，如有质量缺陷重新进行植筋或加固处理，处理完成后，请甲方、监理验收。

（3）、28#楼一层楼面门厅部位模板已进行了加固处理，未出现涨模现象。

以上方案请甲方、监理审核认可，我公司确保将上述问题整改到位。此致

敬礼

拓科建设江苏有限公司

主体结构质量整改方案篇9

1#楼教师公寓

主体结构质量整改方案

编制：审核：

审批：河南国基建设集团有限公司

2008年02月23日

主体结构质量整改方案

郑州大学城（北）高校生活园区1#楼教师公寓于2008年2月22日进行主体结构验收，出现部分质量缺陷，现对此项目部讨论分析，提出具体整改措施。

一、质量问题现场情况：

1、部分梁底夹渣，主要在1#楼梯一、二层部位。○

2、楼梯边剪力墙有一处露水平筋，梯板处有一处露水平筋。○

3、○○1--○12处三、五层有一烟道与下水管相距5Cm，造成中间砼破损露筋。

4、○○1--○9∽○1--○8间C-38窗顶口水平方向错6Cm。

二、质量问题原因分析：

1、夹渣：主要表现在楼梯梁及三踏施工缝处，主要原因是楼层○清理时部分锯沫在此集中。

2、露筋：露筋处主要表现在施工缝接槎处、接缝处由于模板拼○缝不严造成漏浆，导致剪力墙一根水平筋外露；○1--○12处烟道处露筋主要原因是烟道预留洞与下水预留洞距离太近，安装烟道时成品保护不力造成露筋。

3、梁底不水平：此处一400高的粱，其中东部模板下沉，造成○不平。

三、质量问题整改措施：

1、夹渣：首先把夹渣部分进行剔凿直至漏出完好干净砼，然后○根据情况整改，不露钢筋时：用水湿润冲刷，然后用1：2水泥砂浆抹实，洒水七天养护以保证质量。露筋时：用水湿润冲刷，支封模板用灌浆料进行灌注，待灌浆料达到拆模强度时拆除模板，洒水养护。

2、露筋：在接缝处进行剔凿，剔除钢筋周围漏浆形成的松动石○子，直到完好砼，用灌浆料进行修补，洒水养护。

3、梁底不水平整改措施：以400梁处抄窗口水平线，超出部分○用切割机切除多余素砼，切不到位的进行剔凿，剔平。

四、质量整改管理：

质量标准化整改方案篇10

为积极创建一级质量标准化矿井和实现省二级“五优”矿井，提升安全质量标准化水平，经研究，重点对东北运输大巷以及15区至四平台等地点提出以下整改提升方案（见附表），并要求各单位、相关科室：

一、此项整改是创建“五优”矿井过程中的一项重要内容，各单位领导要高度重视，积极参与，按照公司安排，按期完成整改任务。

二、安检科、调度室、生产科、机电科、企管科、劳资科等部门严格过程监督，制定节点计划，严把质量关，达不到要求将追究责任。

三、宣传部要跟踪报道，及时宣传提升质量标准化的重要意义，营造全员参与的良好氛围。

四、各单位要根据方案安排，分管科室制定出分管系统内总的整改提升节点计划(5月12日之前报送至安检科)，各基层单位要根据科室制定出的总的整改提升节点计划制定出月度整改计划，并于每月底之前将下月整改提升计划报送至安检科，每月5号之前由安检科、调度室、生产科、机电科、企管科、劳资科对上月计划完成情况组织验收，对能够按质量要求完成当月计划的给予补贴和奖励，对人为原因造成计划不能顺利完成的，根据未完成情况给予相应处罚。

五、整个工期预计在10底前结束，将由安检科、调度室、生产科、机电科、企管科、劳资科组织验收，能够在预计时间内完成的，将对表现突出的单位和个人进行奖励；对消极怠工，不服从安排，影响整个方案实施的，将从重对单位和个人进行处罚。

彩印质量管理整改方案篇11

11月7日，彩印车间召开质量会议。以10月27日夜班机组发生的质量事故为例，制订出有关质量检验制度的整改措施，要求工人严格遵守印刷质量检验制度，确保杜绝类似质量事故现象的再次发生。

一、首件检验制度

1、装版印刷前检查生产工程单，检查无误后装版上机。校版过程中，同时调整墨色，印出产品进行首检。

2、对首检样张进行《首件检验卡》中的墨色，版芯，套印，咬口，网点还原，图像文字，版面以及切口的各项指标进行检查。

3、首检员对机长检查后的印刷件再依照检验程序进行一次认真的互检，合格后填写《首件检验卡》。

4、印样合格后交付质检员检验。

5、质检员检验合格后，方可进行批量印刷。

二、过程检验制度

1、同一批次的产品印数在1000张以下时，抽检印样不少于20份，印数在1000张以上时，每印200张抽一份印样，与首件样本进行版面，墨色，套印的检验，确保质量合格，并填写《质量检验记录卡》，以便跟踪质量情况。

2、认真操作印刷机械，要求达到批量产品墨色统一。机长根据印刷品墨色条件，控制好喷粉的数值，避免蹭脏和粘连的现象产生。

3、每一单印刷品印刷结束后，认真按照生产工程单填写半成品的《产品流转卡》，数量准确交下道工序生产。

三、监控制度

混凝土质量缺陷修复方案技术交底篇12

1、露筋现象： 1.l 原因分析：

1.1.1 砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。

1.1.2 梁、板底振捣不实，也可能出现露筋。钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。1.1.3 钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。1.2 预防措施：

1.2.l灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。1.2.2 为保证砼保护层的厚度。要注意固定好垫块。

1.2.3为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用小号的振捣棒进行振捣。保护层砼要振捣密实。灌注砼前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。1.2.4操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。1.3 处理措施：

将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用l：2水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护并不少于7天。

2、砼蜂窝现象

砼局部疏松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。2.1 原因分析：

2.1.1 混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而形成蜂窝。

2.1.2 模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。

2.1.3混凝土配合比中粗骨料较多直接导致蜂窝。

2.1.4混凝土浇筑过程中下落高度超过2m，导致混凝土的离析而形成蜂窝。2.2预防措施：

混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。混凝土的振捣分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm。混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。灌注混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，立即停止灌注，并在混凝土初凝前修整完好。直接调整混凝土配合比解决因粗骨料较多导致的蜂窝。2.3 处理措施：

砼有小蜂窝，可先用清水冲洗干净，然后用1：2.5水泥砂浆修补。如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出的颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水湿润冲洗干净，涂抹砼界面剂，再用比原砼强度等级高一等级的细石砼捣实，认真养护且不少于7天。

3、砼麻面现象：

砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。3.1 原因分析：

3.1.1模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。3.1.2 模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。

3.1.3 模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。3.1.4 砼硬化过程后养护方法不当或根本没有养护，拆模过早。3.1.5 砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。3.2 预防措施：

模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，填严，防止漏浆。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。砼养护时间要达到规定时间才能拆模。3.3 处理措施：

麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用l：2水泥砂浆抹刷。应养护不少于7天。4 孔洞现象：

砼结构内有空隙，局部没有砼。4.1 原因分析：

4.1.1砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。

4.1.2不按规定下料。吊斗直接将砼卸入模板内，一次下料过多。下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。

4.1.3在钢筋密集处或预埋件处，砼灌注不畅通。不能充满模板间隙。4.1.4砼中有硬块和杂物掺入。或木块等大件料具掉入砼中。4.1.5砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。

4.1.6未按顺序振捣砼，产生漏振。

4.1.7混凝土坍落度较小，虽经充分振捣但仍有空洞。4.2 预防措施；

4.2.1加强施工技术管理和质量检查工作。

4.2.2预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。

4.2.3控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。

4.2.4采用正确的振捣方法，严防漏振。插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径(R)的l.5倍。振捣器操作时快插慢拔。防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物。4.2.6在钢筋密集处，可采用细石砼灌注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。

4.2.7对每个罐车的混凝土均进行坍落度的检测，发现问题及时处理。4.3 处理措施：

将孔洞处疏散的砼和突出的石子剔除掉。孔洞顶部要凿成斜面，避免形成死角，用水刷洗干净，保持湿润72小时后，用比原砼强度等级高一级的细石砼捣实，砼内掺10％的UEA膨胀剂，以免新旧砼出现裂缝。缺棱掉角现象：

梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的砼局部残损掉落，不规整，棱角有缺陷。5.1 原因分析：

5.1.1模板在灌注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低。

5.1.2 常温施工时，过早拆除模板。

5.1.3 拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。5.2 预防措施：

模板在灌注砼前充分湿润，砼灌注后认真浇水养护。拆除模板时，砼应具有足够强度，避免表面及棱角受到损坏。拆模时不能用力过猛，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护。5.3 处理措施：

缺棱掉角较小时，清水冲洗。可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1:2水泥砂浆抹补齐补方正。缺棱掉角较大时，可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好。认真养护不少于7天。6 烂根： 6.1 产生原因：

模板拼缝不严或加固不够、下料过多导致模板出现缝隙，砼跑浆；漏振。6.2 预防措施：

所有竖向结构模内均铺拌同砼配合比的去石砂浆30~50mm，砂浆用料斗吊到现场，用铁锹均匀下料，模板下口贴双层海绵条；外侧根部用砂浆堵缝。6.3 烂根处理：

将顶板进行支顶，然后剔除根部松散砼，洒水湿润，支模浇筑高一强度等级的膨胀砼。养护不少于7天。7 洞口位移变形、梁变形： 7.1 产生原因：

浇筑时砼冲击洞口模板，两侧冲力不均，模板未能夹紧。造成洞口变形，梁扭曲，甚至个别部位截面“颈缩”。用聚苯板做洞口模板。模板加固不到位，板面刚度不够。7.2 预防措施：

严格分层浇筑，控制每层浇筑不超过50cm，及时振捣，不漏振，钢筋密集处使用小振捣棒。

模板拼缝严密，粘海绵条堵缝，模板对拉要拉紧，浇筑前洒水湿润洞口浇筑时从两侧对称下料，及时振捣。杜绝用聚苯板做洞口模板。模板充分加固，模板面刚度不够时加密主次龙骨。7.3 处理措施：

对变形位置进行挂线，凸出部分进行剔凿打磨，凹下部分视情节进行挂网抹灰或凿毛植入短钢筋灌入高一等级细石砼。8 错台、胀模： 8.1 产生原因：

墙体错台的原因是模板拼接位置未拼紧，砼浇筑时造成模板位移。顶板产生错台的原因是顶板支模时次龙骨未仔细筛选，模板拼缝不紧，模板与龙骨钉子过稀，未钉紧。8.2 预防措施

模板支撑体系牢固可靠，模板拼缝严密，龙骨规格统一并与模板用钉子钉紧钉牢。灌注混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，立即停止灌注，并在混凝土初凝前修整完好。8.2.1 处理措施：

将突出部位进行剔凿或打磨，使错台或胀模位置截面偏差达到规范规定的允许偏差范围之内。剔凿部位用水冲洗干净后，涂刷界面剂，后在表面用1：2～1：2.5水泥砂浆抹平。并养护不少于７天。9 漏振： 9.1 产生原因：

对工人交底不到位，操作人员责任心不到位，振捣未按交底要求实施。9.2 预防措施

组织专项的砼浇筑工艺交底，现场监督人员严格把关，责任落实到人。9.3 处理措施

将漏振导致的松散砼剔除，剔至砼密实处，将松散砼清除干净用水冲洗，充分湿润，涂刷界面剂，支模板，采用高一等级的细石砼（或灌注浆料）灌注，并认真养护不少于７天。10 墙板表面沉砂、砼离析 10.1 原因分析：

振捣时间过长；振捣不均匀；砼下料高度过大；砼配合比达不到要求。10.2 预防措施：

组织专项的砼浇筑工艺交底，现场监督人员严格把关，责任落实到人；控制砼浇筑高度小于2米，大于2米时应采取串筒、溜槽等措施下料；混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。10.3 处理措施

将砼离析，砼表面起砂严重的部位全部剔除，支模，重新浇筑高一强度等级的砼，并认真养护。11 夹渣漏振

有较大孔洞，并掺有杂物 11.1 产生原因：

清理不到位，砼中有硬块和杂物掺入。或木块等大件料具掉入砼中，砼振捣不到位；在钢筋密集处或预埋件处，砼灌注不畅通，不能充满模板截面。11.2 预防措施：

浇筑砼前将模板表面的杂物清理干净，控制浇筑高度小于2m，浇筑过程中及时振捣；钢筋密集处，搬开一定空隙，使砼能充满整个结构断面。11.3 处理措施：

将松散的砼剔除干净，剔至砼密实处，以露出石子为宜，浇水充分湿润，然后按图纸设计尺寸重新支模，浇筑高一强度等级的细石砼（内掺膨胀剂）。拆模后，浇水认真养护。

12、电箱留洞变形、移位 12.1 产生原因

电箱留洞的木套盒模具无三角支撑；用聚苯板的轻质易变形材料填充留洞；砼下料不均匀或一次性下料过多。12.2 预防措施

统一木套盒规格及制作方法；木套盒安装时用短钢筋与结构墙体或楼板钢筋焊接牢固；禁止采用聚苯板等弹性材料作为留洞模具。墙体合模前，派专人重新检查木套盒尺寸及位置是否正确，若发现松动或变形应及时整改。12.3 处理措施

对于已变形的电箱留洞，应按设计尺寸弹线，剔除多余砼，若剔至墙体钢筋，应将钢筋调直，支模，重新灌注高一强度等级的细石砼，并认真养护。

13、混凝土裂缝现象 13.1预防措施塑性收缩裂缝：

a、配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土早期的抗裂强度；

b、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分；

c、混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日暴晒；

d、在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；分段浇筑混凝土，宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护；

e、在混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发； f、加设挡风设施，以降低作用于混凝土表面的风速。沉降收缩裂缝：

a、加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、塌落度过大；振捣要充分，但避免过度； b、对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇筑较深部位，静停2～3h，待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝； c、在混凝土硬化前保持塑性时，再对表面抹压一遍； d、适当增加混凝土的保护层厚度。

干燥收缩裂缝：

a、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量，以降低干缩量；

b、严格控制砂石含泥量，避免使用过量的粉砂；

c、混凝土应振捣密实，但避免过渡振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量；

d、加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭，避免发生过大的湿度变化； e、1）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分；

2）混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日暴晒； 3）在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；分段浇筑混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护； 4）在混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发；温度裂缝：

（1）一般结构预防措施：

a、合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工，分层浇筑振捣密实，以提高混凝土的抗拉强度； b、细长结构构件，采取分段间隔浇筑，或适当设置施工缝或后浇带，以减少约束应力；

c、在结构薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，适当配置必要的细直径温度筋，使其对称均匀分布，以提高极限拉伸值；

e、加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在25℃范围以内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。基础部分及早回填，保湿保温，减少温度收缩裂缝；撞击裂缝：

a、现浇结构成型和拆模，应防止受到各种施工荷载地撞击和振动； b、结构脱模时必须达到规范要求的拆模强度，并应使结构受力均匀；

c、拆模应按规定的程序进行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，使结构不受到损伤；

d、在梁板混凝土未达到设计强度前，避免在其上用手推车运输和堆放大量工程和施工用料，防止梁板受到振动和将梁板压裂。冻胀裂缝：

a、结构构件在冬期施工，配制混凝土应采用普通水泥，低水灰比，并掺加适量早强抗冻剂，以提高早

期强度；

b、对混凝土进行畜热保温或加热养护，直至达到40％的设计强度。13.2处理措施 13.2.1表面处理法

包括表面涂抹和表面贴补法，表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂

缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的裂缝，不伸缩的裂缝以及不在活动的裂缝。13.2.2填充法