砌体工程质量控制

砌体工程质量控制（共11篇）

砌体工程质量控制 篇1

高速公路服务区房屋建设虽然属于附属工程的范畴, 但是其质量的好坏在很大程度上影响整个服务区的建设水平, 尤其是房屋采用砌体结构时, 砌块的施工质量控制难度更高, 必须采取有效的措施, 预防砌体结构发生裂缝等病害。引起砌体结构墙体裂缝的因素很多, 既有地基、温度、干缩, 也有设计上的疏忽、施工质量、材料不合格及缺乏经验等。根据工程实践和统计资料这类裂缝几乎占全部可遇裂缝的80%以上。而最为常见的裂缝有两大类, 一是温度裂缝, 二是干燥收缩裂缝, 简称干缩裂缝, 以及由温度和干缩共同产生的裂缝。

1 砌体裂缝的分类

1.1 温度裂缝。

温度的变化会引起材料的热胀、冷缩, 当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时, 墙体就会产生温度裂缝。最常见的裂缝是在砼平屋盖房屋顶层两端的墙体上, 如在门窗洞边的正八字斜裂缝, 平屋顶下或屋顶圈梁下沿砖 (块) 灰缝的水平裂缝, 以及水平包角裂缝 (包括女儿墙) 。温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。

1.2 干缩裂缝。

烧结粘土砖, 包括其它材料的烧结制品, 其干缩变形很小, 且变形完成比较快。只要不使用新出窑的砖, 一般不要考虑砌体本身的干缩变形引起的附加应力。但对这类砌体在潮湿情况下会产生较大的湿胀, 而且这种湿胀是不可逆的变形。对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体, 随着含水量的降低, 材料会产生较大的干缩变形。轻骨料块体砌体的干缩变形更大。干缩变形的特征是早期发展比较快, 如砌块出窑后放置28d能完成50%左右的干缩变形, 以后逐步变慢, 几年后材料才能停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀, 脱水后材料会再次发生干缩变形, 但其干缩率有所减小。

1.3 温度、干缩及其它裂缝。

对于烧结类块材的砌体最常见的为温度裂缝, 面对非烧结类块体, 如砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体, 也同时存在温度和干缩共同作用下的裂缝, 其在建筑物墙体上的分布一般可为这两种裂缝的组合, 或因具体条件不同而呈现出不同的裂缝现象, 而其裂缝的后果往往较单一因素更严重。

2 砌体裂缝的控制

2.1 裂缝的危害和防裂的迫切性。

砌体属于脆性材料, 裂缝的存在降低了墙体的质量, 如整体性、耐久性和抗震性能, 同时墙体的裂缝给居住者在感观上和心理上造成不良影响。特别是随着我国墙改、住房商品化的进展, 人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高, 对建筑物墙体裂缝的控制的要求更为严格。

2.2 裂缝宽度的标准问题实际上建筑物的裂缝是不可避免的。

此处提到的墙体裂缝宽度的标准 (限值) , 是一个宏观的标准, 即肉眼明显可见的裂缝, 砌体结构尚无这种标准。但对钢筋砼结构其最大裂缝宽度限值主要是考虑结构的耐久性, 如裂缝宽度对钢筋腐蚀, 以及外部构件在湿度和抗冻融方面的耐久性影响。

对砌体结构来说, 墙体的裂缝宽度多大是无害呢?这是个比较复杂的问题。因为它还涉及到可接受的美学方面的问题。它直接取决于观察人的目的和观察的距离。对钢筋砼结构, 裂缝宽度>0.3mm, 通常在美学上是不能接受的, 这个概念也可用于配筋砌体。而对无筋砌体似乎应比配筋砌体的裂缝宽度标准放宽些。

2.3 现有控制裂缝的原则和措施

长期以来人们一直在寻求控制砌体结构裂缝的实用方法, 并根据裂缝的性质及影响因素有针对性的提出一些预防和控制裂缝的措施。从防止裂缝的概念上, 形象地引出“防”、“放”、“抗”相结合的构想, 这些构想、措施有的已运用到工程实践中, 一些措施也引入到《砌体规范》中, 也收到了一定的效果, 但总的来说, 我国砌体结构裂缝仍较严重, 纠其原因有以下几种。

2.3.1 设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施。

长期以来住房公有制, 人们对砌体结构的各种裂缝习以为常, 设计者一般认为多层砌体房屋比较简单, 在强度方面作必要的计算后, 针对构造措施, 绝大部分引用国家标准或标准图集, 很少单独提出有关防裂要求和措施, 更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。因为裂缝的危险仅为潜在的, 尚无结构安全问题, 不涉及到责任问题。

2.3.2 我国《砌体规范》抗裂措施的局限性。

我认为这是最为重要的原因。《砌体规范》GBJ3-88的抗裂措施主要有两条, 一是第5.3.1条:对钢砼屋盖的温度变化和砌体的干缩变形引起的墙体开裂, 可采取设置保温层或隔热层;采用有檩屋盖或瓦材屋盖;控制硅酸盐砖和砌块出厂到砌筑的时间和防止雨淋。未考虑我国幅原辽阔、不同地区的气候、温度、湿度的巨大差异和相同措施的适应性。二是第5.3.2条:防止房屋在正常使用条件下, 由温差和墙体干缩引起的墙体竖向裂缝, 应在墙体中设置伸缩缝。从规范的温度伸缩缝的最大间距可见, 它主要取决于屋盖或楼盖的类别和有无保温层, 而与砌体的种类、材料和收缩性能等无直接关系。

2.4 防止墙体开裂的具体构造措施建议

在综合了国内外砌体结构抗裂研究成果的基础上, 结合我国当前的具体情况, 提出的更具体的抗裂构造措施。它是对“防”、“放”、“抗”的具体体现。这些措施可根据具体条件选择或综合应用。

2.4.1 防止混凝土屋盖的温度变化与砌体的干缩变形引起的墙体开裂, 宜采取下列措施。

2.4.1.1屋盖上设置保温层或隔热层;2.4.1.2在屋盖的适当部位设置控制缝, 控制缝的间距不大于30m;2.4.1.3当采用现浇混凝土挑檐的长度大于12m时, 宜设置分隔缝, 分隔缝的宽度不应小于20mm, 缝内用弹性油膏嵌缝;

2.4.2 防止主要由墙体材料的干缩引起的裂缝可采用下列措施之一:

2.4.2.1设置控制缝。a.控制缝的设置位置:在墙的高度突然变化处设置竖向控制缝;在墙的厚度突然变化处设置竖向控制缝;在不大于离相交墙或转角墙允许接缝距离之半设置竖向控制缝;在门、窗洞口的一侧或两侧设置竖向控制缝;竖向控制缝, 对3层以下的房屋, 应沿房屋墙体的全高设置;对大于3层的房屋, 可仅在建筑物1-2层和顶层墙体的上述位置设置;控制缝在楼、屋盖处可不贯通, 但在该部位宜作成假缝, 以控制可预料的裂缝;控制缝作成隐式, 与墙体的灰缝相一致, 控制缝的宽度不大于12mm, 控制缝内应用弹性密封材料, 如聚硫化物、聚氨脂或硅树脂等填缝。b.控制缝的间距。对无洞墙体不大于8m及墙高的3倍;在转角部位, 控制缝至墙转角的距离不大于4.5m;2.4.2.2设置灰缝钢筋。a.在墙洞口上、下的第一道和第二道灰缝, 钢筋伸入洞口每侧长度不应小于600mm;b.在楼盖标高以上, 屋盖标高以下的第二或第三道灰缝, 和靠近墙顶的部位;c.灰缝钢筋的间距不大于600mm;d.灰缝钢筋距楼、屋盖混凝土圈梁或配筋带的距离不小于600mm;e.灰缝钢筋宜采用小螺纹钢筋焊接网片, 网片的纵向钢筋不小于25, 横筋间距不宜大于200mm;f.对均匀配筋时含钢率不少于0.05%;局部截面配筋, 如底、顶层窗洞上下不小于38;g.灰缝钢筋宜通长设置, 当不便通长设置时, 允许搭接, 搭接长度不应小于300mm;h.灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中, 锚固长度不应小于300mm;i.灰缝钢筋应埋入砂浆中, 灰缝钢筋砂浆保护层, 上下不小于3mm, 外侧小于15mm, 灰缝钢筋宜进行防腐处理;2.4.2.3在建筑物墙体中设置配筋带。a.在楼盖处和屋盖处;b.墙体的顶部;c.窗台的下部;d.配筋带的间距不应大于2400mm, 也不宜小于800mm;e.配筋带的钢筋, 对190mm厚墙, 不应小于2ф12, 对250~300mm厚墙不应小于2ф16, 当配筋带作为过梁时, 其配筋应按计算确定;f.配筋带钢筋宜通长设置, 当不能通长设置时, 允许搭接, 搭接长度不应小于45d和600mm;g.配筋带钢筋应弯入转角墙处锚固, 锚固长度不应小于35d和400mm;h.设置配筋带的房屋的控制缝的间距不宜大于30m;

2.4.3 也可根据建筑物的具体情况, 如场地土

及地震设防裂度、基础结构布置型式、建筑物平面、外形等, 综合采用上述抗裂措施。

砌体工程质量控制 篇2

（一）砂浆不饱满

现象：砖层水平灰缝饱满度低于 80%；竖缝内无砂浆，有瞎缝。

原因分析: 1)采用 M2.5 或 M2.5以下水泥砂浆砌筑,搅和不匀,和易性差,挤浆费劲,用大铲或瓦刀铺刮砂浆易产生空穴,砂浆层不饱满.2)采用大缩口铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达 2～3cm，使砂浆饱满度降低。

防治措施：

砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合（微沫）砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度；改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法、挤浆法，“三一砌砖法”（即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法），严禁用干砖砌墙。

（二）加气砼砌块、普通砼小型空心砌块强度低、缺棱掉角

现象：砌块运至现场后发现强度较低、易碎，缺棱掉角情况严重。

原因分析：

1）混凝土砌块龄期不符合要求就运至现场使用；

2）砌块强度不符合设计要求，用低强度等级砌块代换高强度等级砌块；

3）材料搬运过程中，没有保护措施，操作人员野蛮施工，对砌块损坏严重； 4）加气混凝土砌块受水浸泡。

防治措施：

1）砌块进场时，要附其质量证明文件，取样进行复试，合格后方可使用； 2）按设计要求的强度等级对进场材料砌块进行检查验收，严防以次充好； 3）现场严禁野蛮施工，防止人为破坏； 4）加气混凝土砌块严禁受水浸泡，雨季材料堆放应有防雨覆盖措施。

（三）填充墙 砌体抹灰层空鼓、龟裂

现象：砌体抹灰层裂缝严重致使引起建筑外墙渗漏，影响正常使用。

原因分析：

1）原因与加气块的物理性能有关，抹灰砂浆与加气砼砌块强度相差较大，加气混凝土砌块空隙大、吸水率高，附着力差，导致抹灰层空鼓、开裂；

2）抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空裂；

3）砌筑过程中施工不当也是产生空鼓的重要原因。加气混凝土砌块在切割过程中，表面会存在松散颗粒和灰尘附着物，抹灰时如不清理干净，将很容易形成“两层皮”，造成空鼓开裂； 4）因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。同时布设线管处抹灰层也容易空鼓、开裂。

防治措施：

1）把好原材料关。进场后的砌块要经检验合格；

2）严格按规范要求施工：

⑴砌筑时控制好砌块的湿润度，防止用水直接冲淋砌体；

⑵抹灰前要清除附着层，浇水湿润整修平整，抹灰时基层表面要刷界面处理剂，以阻止或延缓墙体的吸水能力，不同基体材料间挂钢板网；

⑶处理基层的方法有素水泥浆、刷 108 胶水泥浆和刮糙处理等；

⑷为防止抹灰层的收缩裂缝，抹灰层应分格施工，一般在层间分格，竖向分格面积一般宜为 20～30平方米；

⑸电线管敷设时使用专用剔槽工具，剔槽宽度、深度要与线管吻合，敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用钢丝网片加强；

⑹严格控制一次抹灰的厚度和相邻两次抹灰的间隔时间，做好养护。

（如图 25、图 26、图 27、图 28）

图 图 27：填充墙砌体施工规范

图 图 26：填充墙砌体构造柱及拉接筋安装不符合要求

构造柱纵筋未与原结构锚固

未按要求设置墙体拉结钢筋

图 图 25：填充墙砌体暗敷电管开槽不符合要求 施工规范

砌体工程质量控制 篇3

文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0183-02

摘要：

文章介绍了砖砌体房屋抗震施工方法，并指出了施工常见的质量缺陷及质量控制措施。

关键词：砖砌体房屋；抗震；质量控制

砖砌体结构是我国的村镇房屋建筑的主要结构形式，目前工程界对高层混凝土结构建筑的抗震性能的研究较多，但在砖砌体房屋抗震方面的探讨并不多，下面笔者简要探讨砖砌体房屋抗震施工方法及质量控制。

1砖砌体房屋抗震施工方法

1.1原材料选择。

我国砖砌体房屋多使用烧结粘土砖较多，但现在已开始推广使用加气混凝土砌块和粉煤灰砖等环保节能砖，应选用质量合格外形规整的砖；水泥是砌筑砂浆和混凝土的主要组成材料，常用的是普通硅酸盐水泥，其MgO和SO3含量分别不得超过5%和3.5%，并根据用途来确定水泥强度；钢筋应选用热轧钢筋，其表面不得有弯曲、损伤、裂纹、油污和颗粒状的老锈；砂的含泥量不应超过5%，混凝土宜选用粗细级配良好的砂，砌筑砂浆宜选用中砂。混凝土的粗骨料应选用具有一定的级配坚硬耐久的碎石或卵石。

1.2配合比设计

1.2.1砂浆配合比设计。砂浆配合比的设计既要满足强度、和易性及密度要求，又要遵循经济合理的原则，在村镇砖砌体房屋施工中，常选用强度为m2.5和M5.0的砌筑砂浆，每立方砂浆用水量可取300～32Okg。

1.2.2混凝土配合比设计。混凝土的配合比设计关键是要确保结构设计的强度等级、和易性要求，混凝土的强度、耐久性、和易性和坍落度要满足设计需要。在村镇砖砌体房屋的混凝土构件中，混凝土强度多为C15、C2O和C25。

1.3墙体砌筑

1.3.1砌筑砂桨制备。砌筑砂浆制备的原材料配料要精确，严格按配合比进行，将石灰膏、水泥的误差控制在±5%以内。砌筑砂浆可用机械方式搅拌，搅拌时间不得少于2min；也可采用人工搅拌，且搅拌的时间不得少于5min。

1.3.2墙体砌筑要点。施工前应对砖进行浇水润湿，保证砖块在砌筑时的含水率在10%～15%之间；砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，若需要临时间断，应在间断处砌成斜搓，施工中不能留斜搓时，可留直搓，但应加设拉结钢筋；砌筑时，砖砌体应横平竖直，厚薄均匀，灰缝应饱满；墙体每天砌筑高度不得超过1.5m，以防砂浆受压过大而影响砌筑质量；砌筑完毕后，应及时养护，防止砌筑砂浆因失水过多而降低强度。

1.3.3墙体拉结筋设置。在墙体转角或交接部位设置拉结钢筋，以提高房屋的整体性和空间刚度，并且拉结钢筋每边伸入墙体不宜小于750mm。

1.4构造柱及圈梁施工

1.4.1马牙搓砌筑。为增强构造柱与墙体的连接，在构造柱部位的墙体，应砌成马牙搓，并从每层柱脚开始，按先退后进的原则砌筑，每个马牙搓的齿高约为3O0mm，齿深大于6Omm。

1.4.2模板支设。支设构造柱模板时，先将对拉螺栓预留在马牙搓的周边墙体灰缝中，并沿柱中心对称布置，其水平和垂直间距分别为480mm 和3O0mm，再将拼装好的模板定位后用螺栓固定。

1.4.3钢筋连接。构造柱钢筋要与纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，以增强其整体性，在搭接处箍筋应加密，并且交叉处圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。砌筑马牙搓时，沿墙高每隔5OOmm埋设两根水平拉结筋，并绑扎连接在构造柱钢筋上。

1.4.4混凝土制备与浇捣。混凝土制备时，水泥、砂、卵石和水都要严格按照配合比进行精确配料，将水泥和掺合料的误差控制在±3%以内。混凝土的搅拌应优先采用机械拌制，并根据混凝土坍落度、搅拌机机型和容量来确定混凝土搅拌时间。浇捣混凝土宜采用插入式振捣棒，分层捣实，每层振捣厚度不超过6O0mm。浇捣圈梁的混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。

2砖砌体房屋抗震施工常见的质量缺陷

2.1砂浆强度不稳定。砖砌体房屋施工中可能出现部分砂浆强度低于设计要求。砌筑砂漿强度波动大，匀质性差等问题。导致这种问题的原因有很多，可能是砂浆配合比设计不合理，石灰膏的掺量过大会降低砂浆的强度，还有原材料计量不准，拌和不均匀也会使砂浆强度波动性大；此外，水泥过期，砂含泥量大，施工人员责任心差、技术水平低，以及养护不充分等都可能影响砂浆强度。

2.2灰缝砂浆不饱满。水平灰缝中砂浆饱满度低于80%，或是竖向灰缝会出现瞎缝和通缝，造成这些问题的原因有：配合比设计不合理，砂率过高，水泥用量少，砂浆和易性和稠度达不到要求；砌筑前未对砖浇水湿润，石灰膏质量差，砌筑人员技术水平不高，或操作不熟练等等，都可能造成灰缝砂浆不饱满。

2.3钢筋漏放。拉结筋下料错误导致拉结筋长度过短，施工人员疏忽或故意偷工减料，都会造成钢筋漏放的问题，降低房屋的抗震性能。

2.4混凝土浇筑质量差。混凝土出现蜂窝、麻面，或构造柱出现烂根、断层现象，这些都是混凝土浇筑质量差导致的。其形成原因有：混凝土配合比不合理，施工人员操作水平差，模板不密实，未对模板进行湿润，模板内未清理干净，混凝土振捣不足，振捣棒工作性能不稳定等。

2.5构造柱断面尺寸不足或轴线位移超差。构造柱断面尺寸小于构造或设计要求，轴线偏移并将构造柱钢筋预埋部分弯曲，其原因主要有放线定位不准确和马牙搓砌筑质量差等。

3砖砌体房屋抗震施工质量控制

3.1人的方面。施工现场应具备一定数量的施工经验丰富、责任感强和有抗震设防意识的管理人员，以便对关键部位工序进行监督和管理。选择合适的施工队伍，提高熟练工人的比例，尤其是控制熟练的砌筑工、混凝土工、钢筋工的比例，定期对施工人员进行培训，并进行考核，以提高施工人员的技术水平。

3.2材料方面。砖、钢筋、水泥等主要材料一定要选择合适的生产厂家，进场时加强质量的检查，杜绝不合格材料进入施工现场。

3.3机具方面。现场应配置砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、振捣棒等施工机具，并定期进行维护，依靠机具来提高房屋施工质量和构件强度。

3.4工艺方法方面。根据强度、和易性等方面的要求合理选择砂浆和混凝土的配合比，并提高材料计量的准确度；施工前做好各个工序的技术交底，设专人监督检查施工的质量，如检查拉结筋放置情况，避免漏放、少放，检查模板的支设情况，规范混凝土的浇筑施工过程，以减少施工过程中的人为因素造成的质量问题。

4结语

2008年的汶川大地震和2010年的玉树地震都给我国造成了巨大的人员伤亡和财产损失，而人员伤亡主要是由于房屋建筑倒塌所致，可见，提高建筑的抗震性能，对于保护人民的生命财产安全有着重要意义。广大建筑工程人员一定要掌握各种抗震施工方法，加强质量管理，提高建筑的抗震性能，为社会提供更多优质安全的建筑产品。

参考文献

［1］段树金，孟丽军.石家庄市村镇民房抗震性能调查分析［J］.工程抗震.2004，26(29)

［2］ 张熙光，王骏孙.建筑抗震鉴定加固手册［M］.北京：中国建筑工业出版社.2001.

浅析砖砌体工程的质量控制 篇4

警苑小区B地块, 建筑面积49047.07m2, 层数为地下2层, 地上17层, 建筑物高度为51.534m, 建筑工程设计等级为一级, 结构设计使用年限为50年。外墙均采用MU10自保温煤矸石烧结烧结砖 (240×180×90) , 混合砂浆 (M5) 砌筑;各单元分户墙、设备机房隔墙、防火墙及楼梯间分隔墙采用180厚, 煤矸石烧结多孔砖 (MU7.5) , 混合砂浆 (M5) 砌筑;户内其余内隔墙, 单元内隔墙采用90厚, 煤矸石烧结多孔砖 (MU5) , 混合砂浆 (M5) 砌筑。

2 原材料控制措施

工程中使用的所有原材料、成品和半成品应具备合格证书和产品检验报告, 并在进场前进行验收, 保证满足设计要求, 并符合国家现行的相关标准。没有经过验收, 验收不合格的材料是杜绝使用的。

水泥进场后应分别堆放, 并设防潮垫层, 保持干燥;砂子含泥量应控制在5%以内, 为了避免用砂混杂, 砂子在进场时, 根据品种不同、规格不同分别堆放;砖应有出厂合格证, 并按规定送检, 外观不能有缺角、破边或裂缝;砂浆拌合用水及养护用水采用自来水;预埋件按规格、型号的不同分别存放。

3 砌筑砂浆控制措施

3.1 砂浆强度控制措施

计量的不准确, 或不按配比计量会导致砂浆强度离散性大、强度不稳定。主要控制措施是加强现场管理, 进行计量控制。为了保证计量准确, 应定期对施工计量器具进行校验、维修。配料时水泥的偏差应不大于±2%, 砂、石灰膏的偏差应不大于±5%。

砂浆配合比应根据现场的实际情况进行计算和试配确定, 试配时采用质量控制, 计量时应注意砂子的含水率对配料的影响。当原材料发生变化时, 其配合比应重新确定。

砂浆的强度由边长7.07cm的正方体试块, 经过28d标准养护, 测得一组三块的抗压强度值来评定。砂浆试块在搅拌机出料口随机取样、制作, 同盘砂浆只可以制作一组的试块。

3.2 砂浆和易性控制措施

砂浆和易性差会导致砂浆铺摊和挤浆困难, 灰缝的砂浆饱满度不符合要求, 影响砂浆与砖的粘结力。

砂浆和易性差的原因:混合砂浆中的添加材料含有杂质质量差。砂浆在搅拌过程中时间不够, 拌制不均匀。砂浆存放时间太长, 在规定的时间内没有用完, 把剩下的砂浆加水搅拌后再继续使用。严格控制添加材料的数量与质量是控制砂浆和易性的主要措施之一, 还有就是要有计划地拌制砂浆, 做到随拌随用。

现场的石灰膏和粘土膏等材料要避免暴晒、风干结硬。这些材料在未使用前均应妥善保管在池中, 并注意要经常浇水, 以保持湿润。混合砂浆中塑化材料的质量, 也应满足各项要求。

砂浆拌制时, 应根据每天的砌筑情况来确定拌制量, 尽量减少储存量。砂浆在拌制过程时应严格按施工配合比执行, 并保证有足够的搅拌时间。使用过程中应经常进行搅拌, 并把桶底清理干净。

控制砂浆的使用时间:一般气温条件下, 混合砂浆在3h内使用完毕;当施工期间最高气温大于30℃时, 混合砂浆要在2h内使用完毕。

4 施工质量控制措施

4.1 砌体灰缝控制

砌体灰缝的砂浆应密实饱满。水平灰缝砂浆饱满度应≥80%;竖缝要刮浆适宜, 并加浆灌缝, 不得出现透明缝、瞎缝和假缝, 严禁用水冲浆灌缝。灰缝应做到横平竖直, 厚薄均匀。灰缝宽度控制在10mm左右, 保证灰缝宽度不小于8mm, 也不大于12mm。为了避免砌筑后发现错误进行砸墙, 在砌筑过程中要经常进行自检, 如发现有偏差, 随时进行纠偏纠正。

砌筑方法可进行改进。本工程用的是“煤矸石烧结多孔砖”, 砌筑时孔洞应垂直于受力面 (孔洞呈垂直) , 砌砖时把砖放平。该项目采用了刮浆法:先在竖缝上批一层砂浆, 然后再砌筑;为了避免砂浆掉入孔洞内, 铺水平砂浆时, 孔洞先用套板盖住。为了使砌筑时砖的含水率达到要求, 砖在砌筑前1~2d先提前浇水, 进行湿润。并注意含水率过高 (达到饱和状态) 的砖也不能用来砌筑。

4.2 砌体组砌控制措施

本工程砖砌体的作用是作为非承重结构。

砌筑前先进行试摆, 用普通粘土砖来补砌不够整砖的位置。砖墙顶部砌筑是重点, 施工时调整顶砌的高度, 保证顶砌砖是斜顶, 同时保证上下端要分别顶在梁底, 打灰要严实。

砌筑第一皮烧结砖时要进行试摆。排砖撂底按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖, 内外墙应同时排砖, 纵横方向交错搭接, 上、下错缝;一般搭砌长度≥60mm, 错缝1/2砖长。排砖时, 用普通砖补砌不够半砖的位置。超过半砖的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块, 砖不得用砍凿方法进行打断。

砌砖前先做盘角, 盘角不得少于3皮砖。及时吊、靠新盘的大角, 并修整偏差的位置。挂线砌墙前应再次复查一次盘好后的大角, 保证转墙符合平整度和垂直度的要求。为了使水平灰缝能够均匀一致, 盘角时应认真与皮数杆的砖层和标高进行对照, 控制灰缝大小。

挂线砌墙时, 线要挂双面, 如果墙太长, 一根通线有几个人使用, 那么中间就应设立几处支线点。为了使水平缝均匀一致, 平直通顺, 砌砖时要拉紧小线, 防止线出现一层松、一层紧的现象, 每层砖都要穿线看平。同时为了利于下道工序的施工, 方便控制抹灰厚度, 砖墙两面尽量做到平整。

当基底标高不在同个平面时, 砌砖应从低处开始砌, 并由高处向低处搭砌。砌体的转角处和交接处应同时砌筑, 当不能同时砌筑时, 应按规定留槎、接槎。砌筑高度每天控制在1.5m以内, 墙体顶部在墙体砌完14d后再用实心砖斜砌挤实补砌完成。

4.3 构配件、埋设件处控制措施

砌筑多孔砖墙时, 用含有木砖的混凝土块来固定门窗。根据洞口高度决定设置的数量, 含木砖的混凝土块应提前预制好。一般在洞口上边或下边四皮砖的位置预埋两块含有木砖的混凝土块, 中间均匀分布。当洞口高度<1.2m时, 每边放2块含木砖的混凝土块;高1.2~2m时, 每边放3块含木砖的混凝土块;高2~3m时, 每边放4块含木砖的混凝土块。

根据实际情况分别处理水电预埋管线。本工程为烧结多孔砖墙体, 可以调整摆砖后烧结砖的孔洞用来套装从楼板穿上来的线管。烧结砖的孔洞也可以用来固定从天花板 (梁) 上穿下来的线管。当线管处于水平走向时, 为了保证墙体不被破坏, 烧结砖可以立砌;最后把安装好的管线用砂浆固定好。

为了避免事后剔凿墙体, 应按设计要求, 先预留门窗安装的孔洞。同时为了避免拉结筋错放、漏放, 应注意按设计要求留置墙体拉结筋的位置, 并保证拉结筋的规格、数量、间距符合要求。

宽度超过300mm的洞口上部, 应设置钢筋混凝土过梁。安装前先检查梁底标高、位置及型号, 确认无误后再进行安装。门窗过梁支承处可用实心砖来砌筑, 并保证其坐浆饱满。安装过梁时, 两端支承长度应保持一样。

4.4 构造柱处控制措施

设置有构造柱的墙体, 先按照设计图用线弹出构造柱的位置, 位置确定后先砌墙再浇筑构造柱。设置构造柱时, 要进行留槎, 墙体与构造柱连接处砌成先退后进的马牙槎, 每一个马牙槎沿高度方向控制在300mm以内。

按设计要求放置构造柱内的拉结筋, 当设计没有具体要求时, 在沿墙高500mm的位置设置2根Φ6水平拉结筋, 每边深入墙内大于1m。要注意处理顺直构造柱插筋, 每一根构造柱, 钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差应<2处。

5 结束言

砖砌体是建筑工程非常重要的一部分, 它在建筑物中起着不可替代的作用, 其工程质量的好坏直接影响着房屋的使用和安全。要控制好砖砌体的施工质量, 要从多方面研究, 采取措施, 严格管理, 加强控制, 保证施工质量。

参考文献

[1]苑振芳.砌体结构裂缝的性质及其控制措施要点[J].建筑砌块与砌块建筑, 2002, (4)

[2]刘国桢.砖砌体结构施工技术在建筑工程中的运用[J].河南建材, 2009 (03)

砌体工程材料质量的要求有哪些？ 篇5

砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料的主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。

--在砌体工程中，应用合格的材料才可能砌筑出符合质量要求的工程。原材料的产品证书和产品性能检测报告是工程质量评定中质量保证资料之一。

--对砌体质量有显著影响的块材、水泥、钢筋、外加剂等主要材料应进行性能的复试，合格后方可使用，

蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。

空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。

填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

砌体工程质量控制 篇6

关键词加气砼;裂缝;干缩性

中图分类号TU74文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)072-0097-01

在广州市2000年6月明文规定建筑工程中禁止使用实心粘土砖后,蒸压加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料已越来越多地在各类建筑工程中应用,该材料优点和主要特性如下:

1)容重小:蒸压加气混凝土砌块容重仅是实心粘土砖的1/3左右,普通混凝土的1/5左右,作为墙体材料可以减轻建筑物自重,改善建筑物的抗震能力,减轻施工阶段运输强度。

2)砌体强度高,外观尺寸准确:蒸压加气混凝土砌块在砌体中的强度利用率为70%～80%,远高于粘土砖的30%;该产品外观尺寸准确可提高砌筑平整度,有利于墙面抹灰质量的控制。

3)耐久性:经试验,蒸压加气混凝土砌块在15个冻融循环试验强度不降低,且其寿命可在100年以上。

4)隔热、保温性能好:蒸压加气混凝土砌块的导热系数为0.15～0.19w/mk,隔热保温性能优于实心粘土砖4～5倍左右。

5)抗渗性能:该产品抗渗性能远优于实心粘土砖,特别适宜于南方多雨季节砌筑外墙。

6)吸音及隔音性能好。

7)可加工性能:该产品像木材一样具可锯、可钉、可钻等性能,可以根据现场情况进行再加工,十分方便。

1蒸压加气混凝土砌体裂缝产生原因分析

1)蒸压加气混凝土砌块现阶段在建筑市场中未能广泛地使用,主要是因为在一些工程的使用过程中,墙体出现了不同程度的质量问题,尤以开裂现象最为常见,令一些建设单位不想采用。据了解,裂缝主要出现在以下部位:①梁、柱与墙体的交接处;②墙体较长时在中部出现的竖向裂缝;③厨厕间墙底约3皮砖处;4暗埋管线位置;⑤门窗洞口周边。

2)裂缝产生原因分析如下:①材料自身原因:由于本身材料的组成,造成了加气混凝土砌块的干燥收缩值较大(0.4～0.5mm/m),而且砌块吸水时具有吸水量大,先快后慢,延续时间长的特点,这些特点都对裂缝的产生造成不良影响。②生产厂家方面的原因:个别生产厂家质量意识淡薄,对产品的强度、干缩值等重要指标控制不严格,造成产品质量不稳定,而造成墙体开裂等质量问题。③设计方面的原因:由于设计单位对加气混凝土砌块的技术指标,设计、施工规范和注意事项不熟悉,没有在设计图纸中严格注明相应的防水、防裂等结构构造措施或设计不合理,也导致了墙体开裂等质量问题的发生。4施工方面的原因:管理方面,施工单位在砌筑蒸压加气砼砌块之前没有专门向班组、工人进行技术交底,工人在施工过程中沿用了粘土砖的施工方法,导致了质量问题的发生;施工技术方面的原因,多数施工单位对加气砼砌块的施工方法和工序不掌握,是导致大多数质量问题发生的主要原因。在施工过程中,由于施工单位在施工工艺方面未能达到规定的要求,导致了各种墙体裂缝的出现。

2质量控制措施及施工工艺

2.1质量控制措施

1)生产厂家方面:可以通过调整各原料比例或研制新的生产技术来减小加气砼砌的干缩值,如增加原材料中硅质材料(砂)的含量可适当减小干缩值,另在产品质量方面应严格予以控制,确保合格的产品才准予出厂。

2)设计方面:应加强对加气砼砌块等新型墙材技术指标、规范的学习,在图纸中加强关键部位的抗裂构造设计,建议在以下几个方面:①构造圈梁、构造柱的留设,合理地留置构造圈梁、柱可以把大面积的墙体用构造措施分割成合理的小块,从而降低墙体出现收缩裂缝的机率;②不同材料交接部位:蒸壓加气混凝土砌体与钢筋砼梁、柱结构交接处的强度等级存在差异,对蒸压加气混凝土砌体而言,其基体强度低,与防水抹灰砂浆、暗线管面处的强度差异大,在温度、干缩变化不同时会造成抹灰层的空鼓、开裂,所以应按有关规程加设金属网等防裂措施;③墙面基体增加界面的处理措施:墙面基层表面应采用胶质水泥浆打底,或设一道聚合物水泥浆粘结层;④有防水要求的部位必须按照广东省标准《建筑防水工程技术规程》做防水层;⑤顶层防止温度变形裂缝构造:顶层墙体必须注意分格缝和墙边的细部节点处理,在结构与砌体间增强拉结构造,门窗洞口周边设置与框架结构连接的钢筋混凝土抱框等,从结构上提高砌体的抗裂能力;

3)施工单位方面:管理上施工单位应加强施工前的技术交底工作,施工过程中的巡查,指导工作以及施工后的验收工作。

2.2具体施工工艺

1)原材料控制:加气砼砌块原材料的质量控制最主要是控制砌块的强度以及龄期,强度控制方面必须按照每1万块为一批的要求对砌块进行现场抽验,强度满足要求的方可使用于工程中;龄期控制方面应首先考察生产厂家的能力,尽量先选用规模大声誉好,堆场面积大的厂家,场地条件允许的可考虑提前进场堆放。

2)砌块含水率的控制:加气砼砌块上墙前表面含水率在15%左右最为适宜,渗透深度约为8mm,为了达到此标准,应提前在堆放地点排放好,砌筑前每两天浇筑一次,用花洒喷淋,并应保证喷淋均匀、充分,渗透深度可直观观察确定。

3)灰缝控制:在施工过程中水平灰缝的砂浆饱满度不少于90%,厚度控制在15mm左右,竖直灰缝的砂浆饱满度不少于80%,厚度控制在20mm左右,每堵墙砌筑完成后应对灰缝饱满度进行检查,检查合格后随手原浆勾缝。

4)砂浆的控制:蒸压加气混凝土砌块与灰浆的粘结力差,因此要求改善砌筑砂浆的稠度及和易性,加大灰膏比,增加其粘结能力;

5)日砌筑高度、间隔时间、顶梁砖的处理:加气砼砌块日砌筑高度不可超过1.5m,在停砌一、二天后再续砌至梁底200mm左右,待间隔7天后,再进行顶梁砖的砌筑,顶梁砖应使用加气砼小型砌块并且应保证顶梁砖与梁之间、砖与砖之间的灰缝一定要饱满。

6)拉结筋的留置:在混凝土柱与砌体之间必须合理设置拉结钢筋,在柱浇筑时应根据砌块模数每两皮或三皮留一道拉结钢筋,在砌块砌筑前应检查拉结筋的位置是否满足要求,使拉结筋能平直地伸入灰缝内,长度不少于800mm,若不满足要求应采用定位、钻孔、注胶、植筋的工艺进行处理。

7)构造柱的留置:砌体长度超过4.5m,砌体转角位置均应按要求留置构造柱,构造柱断面同墙宽、宽度应不小于200mm,纵向钢筋不小于ф12,箍筋ф6@200,构造柱钢筋应进行预留,在砌墙完成后方可进行柱浇筑。

8)不同材料交接部位的处理:在内、外墙与梁、板、柱结合处,挂每边宽不少于10cm的镀锌钢丝网,网孔不大于30mm×30mm,钢丝网间搭接长度不小于100mm,并应保证钢丝的固定。

9)厨房、卫生间等有防水要求的房间处理方法:在楼板面上100～200mm浇筑与墙宽的素砼,待素砼达到一定强度后再在上面砌墙,混凝土与墙体交接位置按上述第7点方法处理,墙体的批荡应用防水砂浆。

10)门窗洞口的处理:应根据门窗洞口宽度采用砖平拱、钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁等方法处理,具体做法参见《广东省通用建筑标准设计——非承重混凝土小型砌块工程构造图等》。

11)墙体预埋管线及预留洞口:要求墙内预埋管线用机械刨坑开凿,并在砂浆砌体强度达到75%以上时方可进行,线管安装后,坑槽应用砂浆分层填塞严密。

12)抹灰处理:抹灰应在砌体砌筑完成7天以上才可进行,抹灰前首先要进行基层清理,清除砌块表面的粉尘同时用水均匀地喷啉墙面,喷淋时间宜在抹灰前1～2小时进行;基层清理完成后马上进行拉毛处理,建议使用水泥浆掺20%108胶水,不同材料连接处挂抗裂网,并应严格按照设计要求分层抹灰。

3结语

砌体工程施工质量控制措施的探讨 篇7

1 影响砌体工程施工质量的因素

在实际施工过程中, 有很多因素都可能会对砌体工程的施工质量产生不同程度的影响, 有些是外部因素, 有些则是施工单位自身的因素。其中外部因素很大一部分都属于不可抗力的范畴, 例如地震、台风、雨雪等天气变化。而对砌体工程施工质量产生影响最为主要的因素就是施工单位自身的因素。对此, 要想提高砌体工程的施工质量, 就应当从环、料、法、机、人等多个方面着手, 采取科学、有效的方法, 对砌体工程的施工过程进行分析。

在砌体工程实际施工过程中, 一个较为明显的问题就是在填充墙的抗震构造和施工设计中, 对砌体中管线埋设对墙体产生的影响较为忽视。通过对砌体和柱、混凝土墙拉结筋设置的随意检查, 发现的最主要问题为, 砌块模数和拉结筋的位置之间不符合[1]。其实, 在大多数的工程施工当中, 都能够规范的进行混凝土工程的施工, 但是, 在进行填充墙的施工时, 尤其是对抗震构造措施提出设计要求的工程, 却存在着很多不符合规范要求的情况。

2 砌体工程施工质量控制中存在的问题

2.1 砖块湿润度不足

在某些建筑物倒塌之后, 砖砌体就会散落成散的砖块, 甚至在一些砖块上, 都没有沾有砂浆。这是因为在砌砖之前, 没有按照规范要求对砖块进行充分的浇湿。在进行砖块砌筑之前, 砖块的湿润度不足, 砂浆的粘稠度也有所欠缺, 因而造成了上述情况。砖块和砂浆之间, 如果没有充分的粘结, 将会使砌体的强度降低, 其整体性也会受到削弱。此外, 如果砌筑砖块较干燥, 会将砂浆中的水分吸收, 使砂浆出现失水的情况。如此, 在水泥硬化的过程中, 可能无法得到充足的水分, 进而对砂浆的强度造成不良的影响[2]。

2.2 水平灰缝砂浆不饱满

在对砌体的强度产生影响的因素当中, 水平灰缝砂浆的饱满程度是一个十分重要的因素。如果其饱满程度不足, 在荷载的时候, 砌体砖块将会受到多个受力面的接触, 从而导致砌体处于多个受力的状态下, 进而对砖块与砂浆之间的粘结效果产生影响。通常来说, 如果水平灰缝砂浆的饱满度低于80%, 就会出现瞎缝、透明缝等现象。

2.3 砖砌体构成形式不合理

在砌体工程当中, 砌体最主要的作用就是受压, 因此, 在砌体工程施工当中, 应当重视砌体的稳定性和整体性, 否则, 将会对整个建筑物的质量安全产生不良影响。丁砖的数量将会直接影响砌体的横向拉结力, 丁砖数量越多, 砌体的横向拉结力越大。但是, 如果组砌的方式混乱或错误, 将会导致砌体的整体质量下降。发生这种情况的主要原因是由于施工人员对此缺乏重视程度, 责任感不足。组砌形式不合理的情况主要表现为砖块的尺寸、规格等存在较大误差, 导致竖缝宽窄不均匀。或是碎砖使用过于集中, 使砌层之间出现直缝或两层皮的情况, 砌层之间搭接在25毫米以下。此外, 还可能由于采用了包心砌法导致砖层里外皮无法咬接, 出现通天缝, 降低整个砌体的强度[3]。

2.4 墙面不平整

实际施工过程中, 造成墙面不平整的原因主要是在进行同一砖层的施工过程中, 发生拉线错行或起线不一致的情况, 进而造成螺丝墙的情况。无法有效的咬圈, 对圈梁断面的尺寸产生影响, 进而影响后续工序的施工。或者使皮数杆标记不明、没有立准、发生错位, 或砖层没有按照皮数杆进行控制。或是没有刮干净混水墙舌头灰、没有用外手挂线砌二四墙、没有用双面挂线砌三七墙等, 都会导致墙面不平这的情况。

3 加强砌体工程施工质量控制的措施

3.1 提高施工管理人员的素质和能力

通过砌体工程施工质量控制中存在的问题我们可以发现, 砌体工程质量的不足, 与施工管理人员的素质偏低、能力不足、缺乏责任感、工作不到位等情况有着直接的联系。因此, 应当对施工管理人员进行定期的教育和培训, 使他们对砌体工程的要求、设计、规划等方面加深认识。此外, 应当建立相关的制度和规范, 按照规范的标准对施工管理人员进行严格的管理。如果在实际施工当中没有按照相关规定标准进行操作和管理, 应当给予相应的处罚。定期组织施工管理人员学习新的规范和制度要求, 提高他们的思想意识和素质能力, 改变其过去错误的行为和观念, 将建筑施工队伍的整体素质进行提升。

3.2 对施工流程进行严格控制

在进行砌筑之前, 应对砌筑的部位进行仔细的检查和清洁, 清理干净之后, 对其浇水进行充分的润湿。通常浇水润湿工作应当提前两天进行, 砖块四边1.5厘米都应当侵入水[4]。对砂浆的和易性应当进行改良, 在使用当中, 要适时的进行搅拌。实心砖墙砌体的水平灰缝砂浆饱满度应当保持在80%以上。对样板开道的原则要遵循, 由于砌体工程施工质量与泥工的水平有直接关系, 因此要严格进行泥工的筛选。此外, 可以执行砌筑人员和日期上墙, 以提高施工人员的责任感。

在1米以下宽度的窗间墙中, 砌体施工应当采用整砖。在一些受力较小的砖墙中, 才可以使用半砖或受损的砖块。在进行墙体砌筑的时候, 每天应当保持1.8米以内的砌筑高度。如果是在多雨的季节, 则每天砌筑高度应当控制在1.2米以内, 同时还应当多砂浆采取防雨冲刷的措施, 例如对砌筑好的墙体用防雨材料进行覆盖等。此外, 如果砌筑采用的使铺浆法, 应当控制在750毫米以内的铺浆长度。如果是在30摄氏度以上的天气施工, 应当控制在500毫米的铺浆长度。

在搭接墙体砖缝的过程中, 应当在砖长的四分之一以上, 内外皮砖层应当设置一层丁字砖每隔20厘米进行拉结[5]。在受力较小的墙心位置, 可以使用半砖或破碎砖。在组砌砖柱的过程中, 组砌方式要根据实际情况进行选择, 但不能选择包心砌法。异型尺寸砖在砌筑当中的使用, 切割应当使用无锯齿。抹灰在砖柱横竖方向上要饱满, 砌筑一层之后, 应当进行刮浆塞缝的操作, 以提高砌体的强度。在一栋建筑物的砌体施工中, 应当选用同一砖厂生产的砖, 避免砖的尺寸、规格的误差, 防止改变组砌方式。

弧拱式和平拱式过梁的灰缝, 应当成楔形缝砌筑。拱顶灰缝宽度应在15毫米以内, 拱底灰缝宽度应在5毫米以上。保留1%的起拱在平拱过梁底部, 填充砂浆在拱体和横竖灰缝中。在灰缝砂浆达到80%设计强度之后, 才可拆除砖过量底部的模版和支架。同时, 为了确保灰缝平直, 应当彻底清理接搓处表面, 并且充分润湿和填充砂浆。

4 结论

在我国当前大多数建筑当中, 都利用了砌体工程。因此, 砌体工程施工质量的好坏, 直接影响建筑工程的整体质量。对此, 应当采取适当的措施, 加强砌体工程施工质量控制, 保证建筑物的整体质量安全。

参考文献

[1]陈建明.建筑砌体工程施工质量控制问题及对策分析[J].江西建材, 2014, 17∶62.

[2]张文波, 李泽波.砌体工程施工质量控制要点探讨[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011, 11∶118.

[3]何永恒.施工项目质量控制及应用研究[D].西安建筑科技大学, 2012.

[4]陈柳强.房屋建筑工程施工质量管理的研究[D].西南交通大学, 2012.

砌体工程质量控制 篇8

1 填充墙的抗震构造问题

对于填充墙体, 为保证在地震力的作用下不致倒塌、倾覆、即避免混凝土结构安全而填充墙体不安全的现象, 就需要在砌筑过程中对填充墙体采取一定的抗震构造措施。

在此所说的, 主要是一些以空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砖块为砌筑材料的填充墙砌体。对于后砌填充的抗震构造, 在水平方向主要表现为填充墙体与拄或者混凝土墙通过设置水平钢筋的结构;与上部粱、板的拉接, 主要包括在墙体一定部位设置纵横向的现浇混凝土连系构件 (作为抗震构造措施) 。

在近几年参加的一些工程验收中, 发现有较多工程, 混凝土施工非常规范, 但对填充墙的设施工尤其是抗震构造措施却有很多不得当、不规范的地方。在具体施工时应注意从以下两方面进行质量控制。

1.1 填充墙体与柱或者混凝土的拉筋设置

存在的问题具体表现为:拉接筋的位置与切块模数不相符合以及拉接筋的长度方面的问题。填充墙的拉接筋在混凝土构件内的锚固, 有些采用预埋、有些采用后置筋的方式。后置筋一般在砌体施工前使用机械钻孔并注胶的方式锚固于混凝土内, 与砌块模数对应较好, 但其缺点是钻孔时如果不利于有关检测仪器检测主筋位置并避开主筋, 则有可能对柱主筋造成损坏甚至打断主筋位置的, 因此施工是应慎重。

对于常用的预埋方式, 各地施工做法不一, 缺点是预埋位置易偏移, 与砌体灰缝不对应。砌筑时遇到这种情况, 不应对拉结筋硬折 (有些折成直角弯入灰缝内) , 而应通过砌体与柱之间局部设置混凝土块 (现浇) , 拉筋在混凝土内通过一定斜度压入灰缝内。

对于拉结筋伸入砌体内长度, 应根据有关标准图集中不同的抗震设防烈度选择不同的长度。

1.2 填充墙体中设置混凝土连系构件的抗震构造

填充墙除了设置以上水平拉结筋外, 对一些超长超高的填充墙体, 其抗震构造措施如何设置?有些设计要求不明确, 施工方也只是在墙顶部加一些固定件 (用扁铁制做) 。这对于墙长较短、层高不高的墙体是有效的, 但是按照有关标准图集要求, 对填充墙高度大于4m时, 应在墙高一定部位 (最好是门洞口上部) 设置水平钢筋混凝土连连系梁;墙长大于5m时应在墙顶按1.5m间距设置固定件, 同时对墙长大于2倍层高时, 应在墙长中部设置构造柱 (先砌墙后浇柱) 。这样做既能通过纵横向的柱、梁将大片墙体分割为小单元, 增强抗震性能, 也能减少墙体面积过大, 干缩变形后形成的竖向收缩裂缝。

2 墙体内施工中, 都会面临在墙内敷设穿线管的问题。

穿线管一般为钢管或塑料管。因为一些配电箱等箱体洞口大都在楼梯间 (公共通道) 位置, 所以在楼梯间墙体上敷设穿线管也就更为集中。线管数量较多而且粗细不均, 有些管径可能要超过100mm, 而且多为几根组成一簇“砌入”墙体之内。从外部看墙体是完整的, 实际上墙体内部大部分体积被这“一簇簇”穿线管所“占据”, 形成另一种意义上的通缝, 严重削弱了墙体的承载、抗震能力。除了楼梯间等公共部位墙体, 在其它墙体上也存在随意剔槽敷设线管的问题。

墙体内敷设线管不可避免, 但应采取一些技术措施, 从以下几个方面去考虑减少对墙体的影响。

2.1 设置管道井

宜在线管较集中的楼梯间设置管道井, 尽量避免在墙体内敷设线管。

2.2 加强两侧墙体的整体性

对必须在墙体内敷设线管的, 应有一定的技术措施来加强两侧墙体的整体性。如对多根线管集中于一处需要埋设的, 该处墙体两侧在砌筑时可留设马牙槎 (墙厚范围内) , 同时在敷设线管高度范围内按配筋砌体考虑, 最终用细石混凝土将该部位灌实, 最好能填充到线管缝隙内。通过这种措施处理, 能有效加强墙体整体性。但并不是说对所有埋设竖向穿线管的墙体都这样做, 那样不经济。在一些砖混结构内墙中, 对一些单根且直径较细的穿线管, 可直接在砌筑的过程中埋设到墙体内, 但在宽度小于500mm的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向线管;空心砖砌体可直接敷设在中间空心部位。

2.3 墙体内水平埋设线管的方法

以上是从竖向上考虑线管埋设, 还有一些在墙体内水平埋设线管的情况。不应采取在墙体表面水平开凿线槽, 也不应将线管放在砌块上表面然后两侧用碎砖或不完整砌城“包砌”的办法。而应在需要埋设水平线管的位置做一层配筋混凝土现浇带, 将线管敷设于中间;或者提前考虑制作与墙厚相同的带“U”形槽的混凝土块, 水平砌筑于需埋设线管的墙体部位, 将线管埋设在“U”形槽内, 后用砂浆或混凝土灌实, 将更加方便施工。

3 洞口过多、较集中时对墙体的影响

这里所说的洞口主要指因水暖、电照、消防等需要而留设于墙体中的洞口, 根据承重与非承重及砌体材料的不同又可分为两种情况:

3.1 承重砖砌体中的洞口。

洞口设置较多或较集中对承重墙的影响, 主要反映在砖混结构的楼梯间部位。在参加的一些主体验收中, 发现在该部位存在较多的共性问题如:消防箱、水表箱、配电箱、地热采暖的分水器箱、闭路电视及电话等众多的“箱体”预留洞口, 均扉页于楼梯产是纵横墙体上, 使楼梯间墙体被大大小小的箱体预留洞所分割。同时一些预留洞之间只用120mm宽小砖柱隔开, 上部过梁则支撑其上, 有些楼梯梁又支撑在过梁上, 形成集中荷载。

3.2 填充墙体中的洞口。

在对一些框架结构的检查验收中, 特别是一些中间为走廊形式的教学楼工程或其它公共建筑, 走廊两侧填充墙体上除门窗洞口外, 以上3.1中所述的一些“箱体”洞口也比较多, 门窗洞口与“箱体”预留洞口高低错落, 洞口之间也仅用很短的墙体相连接, 墙体整体性、稳定性差, 给人一种不安全感, 抗震能力也可想而知。

产生以上现象的原因, 一是土建及安装设计人员之间缺乏相互沟通协调意识, 一些预留“箱体”洞口位置反映在安装图纸中而不是土建图中, 而安装设计人员不一定从结构安全角度及抗震角度考虑这些不利影响;二是具体到施工中, 施工技术人员及监理人员缺乏结构安全、抗震意识, 一味“按图施工”, 没有意识到对这些洞口应该采取抗震加固构造的措施。

实际上, 不管是砖混结构承重砌体还是框架填充墙砌体, 都是可以通过一定的抗震构造措施来将洞口过多、过于集中对墙体的不利影响降低到最低程度。

4 无约束端墙体产生的问题

在一些框架结构主体工程检查, 经常能发现一些无约束端 (或者称为自由端) 的单面 (片) 墙体, 墙体一端或两端均没有与其它构件相连接, 有些甚至位于外 (围护) 墙部位。可想而知, 如果对这些墙体不加以约束, 对抗震是不利的。

5 填充墙后的时间控制

填充墙体、不应承受来自上部构件荷载的压力, 仅作为隔墙、维护的作用。但在施工现场经常要看到一些填充墙体, 在没有浇筑上部混凝土构件时就已经砌筑, 然后混凝土直接浇筑于砌体顶们, 看上去省却了支设底模的工序, 但是对下部砌体的危害是很大的, 尤其是一些砖混结构阳台挑梁下部砌体及一些120MM厚墙砌体易出现以上问题。对前者, 挑梁混凝土直接浇筑在下部填充墙体上, 挑梁的结构受力因此被改变;对后者, 120mm厚墙体较薄弱, 也不适宜承重。同时, 如按此方法施工, 在上部构件的荷载作用下, 均可能引起填充墙体竖向裂缝或者抹灰层开裂等质量问题。现场监理人员应对填充墙的砌筑时间进行控制, 坚持做到后砌, 不应出现以上错误的施工方法。

6 结论

以上所述各种情况, 在施工中有些可能已习以为常, 如果处理不当, 交会对砌体整体性、承载能力、抗震性能产生不利影响。所以砌体工程质量除了按相关质量验收规范控制外, 还应对以上一些现象进行监控, 以提高砌体工程的整体质量水平。

摘要：砌体工程质量除了按相关质量验收规范控制外, 还应对以上一些现象进行监控, 以提高砌体工程的整体质量水平。

填充墙砌体植筋施工质量控制 篇9

1.填充墙砌体植筋施工适用于框架或剪力墙结构的建筑, 砖墙在建筑的整体结构中一般不承重, 在功能上只是起到分隔或是围护作用;2.填充墙砌体植筋施工方法具有定位准确性的特点, 混凝土表面完整性模板不易被破坏, 具有反复利用的特点;3.填充墙砌体植筋施工相对工程的其它工序其技术含量不高;4.对填充墙砌体植筋施工质量管理上存在监管漏洞。

二 填充墙砌体植筋施工的工序和技术要点

(一) 填充墙砌体植筋施工的工序

1.施工前的准备工序。

一是结构胶进场验收、安全储存、进行配胶;二是对钢筋进行除锈、除油和除污处理。

2.进行植筋。

对其进行植筋的工序主要包括:标定孔位、钻孔、清孔、注胶、植筋、固化和养护等。

(二) 主要工序的技术要点

1.标定孔位:

在植筋前必须要对孔位标定准确, 其关系到植筋是否到位, 深度是否符合标准。

2.钻孔:

在植筋时必须要在准确的孔位上进行钻孔工序, 钻孔时要做到位置准确无误且深度符合标准。

3.清孔:

首先应先用空压机将钻孔内的碎碴和粉尘彻底的清除干净, 再用丙酮擦拭孔道, 并保持孔道干燥。

4.钢筋表面清洁:

对钢筋表面清洁工作主要是对其进行除锈、除油和除污, 对于有的钢筋端部在切断时有变形的情况, 在对钢筋进行处理的过程中一定要将其恢复原状, 对钢筋锚固区段要求用丙酮试剂擦洗至露出金属光泽。

5.双组份调配结构胶:

在使用双组份结构胶时, 必须现用现配, 具体的配胶比例参照说明书进行。

6.进行植筋工序:

在向钻孔内注入结构胶时, 要注意钻孔中不能留有空气, 灌注量应以植入钢筋后有少许胶液溢出为易。

7.固化和养护工序:

在钢筋植入锚孔后, 应进入固化养护期, 在固化期间禁止扰动, 防止影响施工质量。

三 当前填充墙砌体植筋施工质量控制上存在的主要问题

1.施工单位缺乏监管

施工单位往往将工程承包给某个专业队后就不再过问, 专业队的施工工人自带工具、材料级设备等, 在各个工地完成植筋工作后, 上交一份检测报告就完成任务。在整个施工的过程中无人监管, 对于一些十分关键的工序也完全依靠操作工人的自律。

2.施工工程实体质量的通病

(1) 结构胶的质量差:如果让不合格的植筋结构胶流入工程建设中就会造成严重的质量事故。单纯依靠检测报告是不准确的, 不能真正控制工程施工质量; (2) 钻孔深度不够:钻孔深度不够往往是由于锚固的长度不符合标准, 导致的直接结果是钢筋的锚固力不足; (3) 孔位清理不彻底:孔中残留的灰尘等杂物会影响结构胶与混凝土之间的粘结效果差, 对后植拉结钢筋的抗拔力有很大影响; (4) 没有采用正确的注胶方法:在实际的操作中往往有些建筑工人采取了不正确的方法先向孔内注胶后插入钢筋, 从而导致结构胶粘结效果不好; (5) 后续的养护和保护不到位。

3.工程的施工工人的业务素质低、缺乏责任感

植筋施工具有作业面分散, 工作量大的特点, 这就对操作工人的业务素质水平有较高的要求。但是当前施工工人受教育的程度一般都不高, 没有受过专业的训练, 业务水平和个人素质水平都不高。如果在对工人监管力度不够, 任其自由发展, 势必很难保证施工质量。

4.监管单位没有进行严格的验收工作

施工单位和监理单位都存在监管漏洞, 单纯靠检查植筋锚固拉拔力的检测报告是不能说明问题的, 但是在实际的施工过程中都是这样运行操作的。

5.没有施工审批手续而进行施工

很多的填充墙砌体植筋施工都没有设计单位的正式手续和监理单位的审批方案, 施工单位依靠结构胶说明书来进行施工的情况非常普遍, 这将直接导致了施工质量无法严格控制的局面。

四 加强施工质量控制的若干建议

1.对施工使用的材料进行提前加强验收

结构胶进场时, 施工单位同监理人员必须确认植筋结构胶的产品批号包装及中文标志完整, 检查是否有产品合格证、出厂日期、出厂检测报告并进行标记保存, 对于各种文件不全的产品禁止进入施工场地。对于各种文件齐全的产品也要对其进行抽检复验, 特别是钢筋与混凝土的粘结强度、耐湿热老化性能指标要进行严格检查。

2.要加强墙砌体施工设计文件和施工方案的审核

填充墙砌体植筋施工是应当有设计文件和具体的施工方案的, 但是在实际的施工过程中往往被施工单位和监理单位所忽略。因此, 为了保证施工质量必须在施工前编制专项施工方案, 经施工单位和监理单位审批后, 严格按方案组织实施, 施工人员必须经过岗位业务培训教育才能够进场进行施工。

3.加强对施工工人的业务培训和责任心的树立

施工工人是整个施工方案的执行者, 施工工人操作的好坏将直接影响整个施工过程的工程质量。作为施工单位应当对施工人员进行岗位业务培训教育, 特别是业务知识和安全知识, 并对一些工序定责到个人, 让施工工人树立责任心, 提高工人的业务素质, 从根本上保证施工质量的严格控制。

4.加强每道工序的报验和隐蔽工程的验收

在填充墙砌体植筋施工的过程中, 任何一道工序出错都会影响整个施工的质量。在具体的施工过程中要对钻孔、清孔、钢筋表面清除、配胶、维护与保护等关键工序进行严格的检查, 对于一些隐蔽工程更要加强监督管理, 加大抽查力度, 并经过监理单位验收后, 填写验收记录, 一经发现问题, 必须立即责令重新返工。

结语

砌体工程质量控制 篇10

关键词：低层砌体结构建筑,施工,质量控制

1 低层砌体结构建筑施工的基本规定

根据《砌体工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》, 对低层砌体结构建筑房屋做出以下基本规定:

1.1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。

1.2 砌筑基础前, 应校核放线尺寸, 允许偏差为±5mm。

1.3砌筑顺序应符合下列规定:基底标高不同时, 应从低处砌起, 并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时, 搭接长度不应小于基础扩大部分的高度;砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时, 应按规定留茬、接茬。

1.4在墙上留置临时施工洞口, 其侧边离交接处墙面不应小于500mm, 洞口净宽度不应超过lm;抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置, 应会同设计单位确定;临时施工洞口应做好补砌。

1.5 不得用干砖填塞补砌施工脚手眼, 且应用砂浆填满灰缝。

1.6砌筑时应正确留出或预埋设计要求的洞口、管道、沟槽, 未经设计同意, 不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。洞口大小超过300mm时, 应在洞口的上部设置过梁。

1.7应找平搁置预制板的砌体顶面, 安装时应座浆。当设计无具体要求时, 应采用1:2.5的水泥砂浆。

1.8砌体施工质量控制等级为B级。具体内容为制度基本健全, 并能执行;非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员, 并持证上岗。试块按规定制作, 强度满足验收规定, 离散性较小。机械拌合;配合比计量控制一般。高、中级工不少于70%。

1.9 当砌体灰缝内的钢筋设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中时, 应采取防腐措施。

1.10砌体施工时, 楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下, 宜采取临时加撑措施。

2 砌体墙施工

2.1 不得混合使用不同品种的水泥;

2.2 砂浆用砂不得含有有害杂物;

2.3 脱水硬化的石灰膏不得使用于配制水泥石灰砂浆;

2.4 消石灰粉不得直接使用在砌筑砂浆中;

2.5 当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆进行施工时, 应重新确定砂浆强度等级;

2.6砌筑砂浆应采用机械搅拌, 自投料完算起, 水泥混合砂浆和水泥砂浆的搅拌时间不得少于两分钟;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;砂浆中掺用了有机塑化剂的, 搅拌时间应为3-5min;

2.7 砂浆应随拌随用, 水泥砂浆应在3h、水泥混合砂浆应在4h内使用完毕;

2.8 当施工期间最高气温超过30℃时, 应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

3 砖砌体结构施工

3.1 材料要求

3.1.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求;

3.1.2 蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖, 应经过28天的龄期后再上墙砌筑;

3.1.3 当墙体为清水墙时, 采用的砖应色泽均匀, 边角整齐;

3.1.4 多孔砖不宜用于冻胀环境和条件的地区, 且不宜用于防潮层以下或地面以下的砌体;

3.1.5 在常温状态下砌筑砖砌体时, 宜提前一到两天浇水湿润烧结砖。

3.2 施工控制

3.2.1 当采用铺浆法砌筑时, 砌砖工程的铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时, 铺浆长度不得超过500mm;

3.2.2砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。在过梁的底面, 灰缝的宽度不应小于5mm;过梁的顶面, 灰缝的宽度在不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm, 拱底应有l%的起拱;

3.2.3 砌体墙的以下部位应整砖丁砌, 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖, 砖砌体的阶台水平面上及挑出层;

3.2.4 砖过梁底部的模板, 在拆除时灰缝砂浆强度不得低于设计强度的50%;

3.2.5 砌筑时多孔砖的孔洞应垂直于受压面;

3.2.6 假缝、透明缝和瞎缝不得出现在竖向灰缝中;

3.2.7 砖砌体施工临时间断处补砌时, 必须将接槎处表面清理干净, 浇水湿润, 并填实砂浆, 保持灰缝平直;

3.2.8 砂浆饱满度在砌体水平灰缝中不得小于80%;

3.2.9砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑, 无可靠措施时, 严禁内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎, 斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3;

3.2.10砖砌体组砌方法应正确, 内外搭砌, 上、下错缝, 包心砌法不得用于砖柱;

3.2.11砖砌体的灰缝应横平竖直, 厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm, 但不应小于8mm, 也不应大于12mm。

4 砌块砌体结构施工

4.1 材料要求

4.1.1 砌筑小砌块时应将外观质量不合格的小砌块剔除, 应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边;

4.1.2 施工时所用的砂浆, 宜选用专用的小砌块砌筑砂浆;

4.1.3 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体, 应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞;

4.1.4小砌块在砌筑时, 在天气干燥炎热的情况下, 可提前湿润洒水。表面有浮水的小砌块, 不得进行施工。对轻骨料混凝土小砌块, 可提前浇水湿润;

4.1.5 小砌块有断裂严禁使用于承重墙体。

4.2 施工控制

4.2.1小砌块墙体搭接长度不应小于90mm, 且应对孔错缝搭砌, 个别部位不能满足上述要求时, 应在墙体的灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片, 但仍不得超过两皮小砌块的竖向通缝;

4.2.2 小砌块应底面朝上反砌于墙上;

4.2.3 混凝土浇灌芯柱, 宜选用专用的小砌块灌孔混凝土, 当采用普通混凝土时, 其坍落度不应小于90mm;

4.2.4浇灌芯柱混凝土, 应遵守下列规定:将孔洞内的砂浆等杂物清除, 并用水冲洗:浇灌芯柱混凝土, 砌筑砂浆强度应大于1MPa;在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆, 再浇灌混凝土;

4.2.5 需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时, 应重新铺砌;

4.2.6 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求;

4.2.7按净面积计算的砌体水平灰缝的砂浆饱满度, 不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%, 应用砌筑砂浆填实竖) 缝凹槽部位;不得出现瞎缝、透明缝;

4.2.8应同时砌筑墙体转角处和纵横墙交接处。临时间断处应砌成斜茬, 斜茬水平投影长度不应小于高度的2/3;

4.2.9 墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm, 但不应大于12mm, 也不应小于8mm。

5 钢筋混凝土工程

5.1 现浇的钢筋混凝土楼、屋盖

5.1.1 现浇的钢筋混凝土楼、屋盖的外观不应有以下表中规定的严重缺陷;

5.1.2现浇的钢筋混凝土楼、屋盖不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。最少抽查3间, 且与坐标位置, 平面外形尺寸的允许偏差为+20 mm, 平面水平度每lm的允许偏差为5mm, 全长的允许偏差为l0mm;

5.1.3 浇筑现浇混凝土楼面板和屋面板后, 应有适当的养护措施, 拆模不应过早。

5.2 预制的钢筋混凝土楼、屋盖

5.2.1进入现场的预制楼、屋面板, 其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求;

5.2.2 已安装完毕的楼、屋面板, 应在混凝土强度到达设计要求后, 方可承受全部设计荷载;

5.2.3预制楼、屋面板吊装前, 应按设计要求在板上和相应的墙上标志中心线、标高等控制尺寸, 按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等, 并作出标志;

5.2.4预制楼、屋面板应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与板件水平面的夹角不宜小于45°, 否则应采用吊架或经验算确定;

5.2.5预制楼、屋面板安装就位后, 应根据轴线和水准点校正位置, 并应采取临时固定措施保证板件稳定。

参考文献

[1]唐爱军.关于住宅工程中砌体工程的施工问题和质量控制[J/OL].城市建设理论研究:电子版, 2012 (9) .

[2]王晓建.探讨砌体建筑结构的施工[J].中国电子商务, 2011 (5) .

砌体工程施工质量通病及防治 篇11

1 游丁走缝, 墙面灰缝不平直

水平灰缝弯曲不平直, 灰缝厚度不一致, 出现“螺丝”墙, 垂直灰缝歪斜, 灰缝宽窄不均, 丁不压中 (丁砖未压顺砖中部) 。

原因分析:

a.砖的长宽尺寸误差较大, 如砖的长为正偏差, 宽为负偏差, 砌一顺一丁时, 竖缝宽度不易掌握, 稍不注意就会产生游丁走缝。b.开始砌墙摆砖时, 未考虑窗口位置对砖竖缝的影响, 砌至窗台处, 分窗口尺寸时, 窗的边线不在竖缝位置, 使窗间墙竖缝搬家, 上下错位。

防治措施:

砌前应摆底, 并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整, 采用皮数杆拉线砌筑, 以砖的小面跟线, 拉线长度超长时, 应加设腰线, 竖缝每隔一定距离应弹墨线找齐, 墨线用线锤引测, 每砌一步架用立线向上引伸, 立线, 水平线与线锤应“三线归一”, 砌筑清水墙应选用边角整齐色泽均匀的砖, 摆底时应将窗口位置引出, 使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐, 如安排不开, 可适当移动窗口位置, 游丁走缝主要是丁砖游动所引起, 因此在砌筑时, 必须调整丁压中, 既丁砖的中线与下层顺砖的中线重合。

2 外墙砖砌体渗漏

原因分析:

a.砌砖水平低, 砖缝砂浆不饱满, 或为空头缝,

原因分析:

a.砌筑内外墙转角墙时, 不同时砌, 而是先砌外墙后砌内墙, 而且墙转角留直槎, 内外墙交接留阴槎, 由于组砌不合理, 造成墙角通缝。b.接槎时咬槎不严, 接槎砂浆堵塞不严, 严重影响接槎部位砌体强度, 降低结构的整体性。c.工人违反操作规程, 未按规范要求留槎。

防治措施:施工前进行技术交底, 要求工人严格按照《砌体工程施工质量验收规定》进行施工, 对砌体的转角处和交接处应同时砌筑, 对不能同时砌筑而必须留槎的间断处, 应砌成斜槎, 斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3, 如留斜槎确实困难, 除转角外, 也可留直槎, 但必须做成阳槎, 并放置拉结筋, 拉结筋的数量为每120mm墙厚设置一根6mm拉结筋, 间距沿墙高不得超过500mm, 埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm, 末端应有90°弯钩。

4 砌体裂缝

原因分析:

4.1 砌体干缩裂缝

一般小型砌块的质量密度较小, 强度较低, 干燥收缩值较大, 当墙体的面积较大时, 经过一段较长时间的干燥会出现收缩变形, 其产生收缩应力大于砌体抗拉强度, 砌体就会拉裂, 墙体形成一道或多道竖向贯通裂缝。

防治措施:

a.砌体材料的选定, 用于外墙普通砌块, 密度大于1300kg/m3, 干燥收缩值不大于0.3mm/m, 抗压强度不小于7.5Mpa, 用于内墙的普通砌块, 密度和干燥收缩值指标同外墙, 抗压强度不小于5Mpa, 不合格的砌块不得进场。b.面积较大的墙体采用在墙内

(上接234页) 制、处理。基层平整度直接影响增设构造柱的措施。c.严格控制以胶凝材料为原料的砌块的龄期, 不足28天的不应进入施工现场。d.分别掌握各种砌块的含水率, 砌体在生产储存期运输, 现场堆放要防止被水浸湿, 雨期要遮盖防雨, 施工时一般提前1~2天洒水湿润, 砌块含水深度以表层8~10mm为宜。

4.2 砌体沉降裂缝

在砌体自重作用下出现的水平裂缝, 多出现在框架结构梁底与砌体的交接处, 一些3m至4m的跨度, 两端为框架柱或墙体转角处的墙体, 因土拱现象在其沿水平方向的沉缝会出现在离楼板高1.5m以上的墙中部。

防治措施:

a.要控制砌体的日砌高度, 使砌体有适当沉缩过程, 小型砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步架高度内。b.距框架梁底部约300mm高的砌体至少须隔日, 待进一步砌体变形稳定后再砌。c.框架梁下与砌体交接处, 砌筑难度大, 墙顶与梁底不易紧密结合, 应选用同材料小件砌体以60°角斜放侧砖, 填满砂浆挤紧。

4.3 因砌筑施工质量造成裂缝

原因分析:主要是砌块材质不合格, 未采用配套的专用砂浆, 砌块排列不合理, 墙体开槽、孔洞预留等部位填补不当, 会引起局部开裂。

防治措施:

a.加强材料的管理, 砌块进场要严格履行验收程序, 采用合理方法装卸以免损坏。b.严格执行砌体工程验收规程, 砌块墙在砌筑前应绘制砌块排列图。c.敷设管线后的沟槽, 穿墙套管和预埋件等, 应用1:3水泥砂浆填实, 宜比墙面微凹2mm, 再用粘结剂补平。

填塞。

摘要：砌体工程是一个综合施工过程, 任一过程的质量控制不好, 都将最终影响到整体的砌筑质量, 列举几种砌体工程常见质量通病及防治措施。