直流电阻箱检定论文（共7篇）
直流电阻箱检定论文 篇1
摘要：电阻箱的标定是一个非常繁琐的过程。依照国家相关检定规程研究了一种基于LabVIEW软件平台, 设计并实现一款直流电阻箱自动检定系统。该系统主要的硬件主要由数字万用表、计算机等组成, 软件由LabVIEW完成, 采用模块化编程的主流思想, 最大可能的简化了系统的繁琐复杂性。系统通过系统设计思路、硬件组成、软件开发、系统调试、相关数据测试等方面系统的介绍了这款直流电阻箱自动检定系统。测试结果表明, 所研究的直流电阻箱自动检定系统具有操作效率高 (简便) , 性能可靠、设计要求达标等实用价值。系统实用性强、适用范围广。
关键词：直流电阻箱,自动检定系统,检定规程,LabVIEW
0 引言
在社会生产和科学研究的各个领域, 作为相关工作标准和重要电子仪器的直流电阻箱已经得到大量应用, 成为这些领域中不可缺少的重要电子仪器, 因此对直流电阻箱的准确检定非常重要[1]。计算机技术的高速发展及各种软件的大量开发, 为设计研究直流电阻箱自动检定系统提供了较为扎实理论基础与较为可能的实践基础[2,3,4,5,6]。研制开发一套基于Lab VIEW直流电阻箱自动检定系统提升了直流电阻箱检定工作的自动化程度[7], 在一定程度上可以代替传统人工手动按照规程[8,9]检定直流电阻箱, 很好地解决了传统手工检定中人为产生的一系列不必要问题, 保证产品质量的有效性, 提升了检定工作的时效性, 降低了检定人员的检定工作强度, 将人为因素的影响减少到最小甚至消除, 确保了产品使用的公正性, 这是非常必要、紧迫的。
同时本系统可以使用Lab VIEW的VI面板来控制整个检定过程, 其检定效率远远高于传统的人工手动检定, 更加方便了检定过程, 系统操作界面的人性化设计, 直观的显示直流电阻箱的检定过程。
1 系统方案设计
在使用过程中随着使用次数增加, 电阻箱阻值会有小范围的变化, 导致电阻的精度下降。因此, 电阻箱需要标定再投入使用。采用模块化编程的主流思想, 最大可能的简化了系统的繁琐复杂性, 所研究的直流电阻箱自动检定系统提高了直流电阻箱检定工作的效率和精准率, 还具有很好的扩展性。
系统实物图如图1所示。实验室中使用的电阻箱有6个不同的测量转盘:10 000 W, 1 000 W, 100 W, 10 W, 1 W, 0.1 W, 其准确度分别为:0.1%, 0.1%, 0.1%, 0.15%, 0.6%, 5%。
基于Lab VIEW的人机界面作为控制平台, 通过I/O口与数字多用表 (本系统采用惠普数字多用表Hewlett 34401A) 实现通讯连接, 手动拨动直流电阻箱的各权值的旋转钮, 控制数字多用表实现实时测量和数据反馈, 再实现数据自动处理[4], 生成检定报表和数据。该系统的硬件由计算机、打印机、惠普数字多用表Hewlett 34401A组成。
2 系统软件设计
系统采用Lab VIEW8.6作为开发工具[8], 配合其和报表生成工具包 (NI Report Generation Toolkit) 等工具实现软件功能, 使其具有良好的人机界面, 检定人员可以实时观察检定过程的变化。整个系统的软件设计采用软件工程的主要设计思想和方法, 即采用先整体到局部, 再局部到整体, 模块化式结构化程序的设计。以菜单的形式来体现整个检定系统, 使整个操作界面流畅、简捷、清晰、易懂及容易操作。系统主菜单从功能和方式上划分结构如图2所示。
软件分为登录系统模块、系统设置模块、检测模块、数据模块、信息管理模块、数据分析及报表生成模块。每个模块在整个系统都有着不同的功能。
其中, 检测模块根据电阻箱检定标准分为检测参数、预检定、残余误差检定、开关变量检定及示值误差检定六部分。检测参数部分显示被检直流电阻箱的仪器名称、仪器型号、生产厂商、检定员、委托方、标称值等检测参数信息。预检定部分是根据直流电阻箱检定规程对检测类别进行选择以及外观及线路检查、绝缘电阻、工频耐压试验的检定结果进行选择。残余电阻检定部分是按照直流电阻箱检定规程对残余电阻进行检定的模块。系统根据设置中量程及权值的选择, 会自动识别“当前检测点”“下一检测点”, 可分别实现不同操作, 监测数据将实时显示在当前监测数据中。
本系统可以自动存储被检电阻箱全部检定数据并得以显示。同时还可以将被检电阻箱的检定数据以报表的形式自动生成电子稿, 并可以打印出来 (如图3) 。
Ω
3 实验结果与分析
系统各部分调试完成后, 通过具体的实验来验证实际的检定效果。在系统自动检定过程中可以观察电阻箱的实际电阻值与获取的电阻值是否一致。
用被检直流电阻箱测试调试完毕的系统, 得到相关实验原始数据如表1所示, A代表了测量盘的刻度位置, B代表了不同的测量转盘。测试结果显示, 鉴定后的电阻箱完全满足其精度的要求, 系统性能指标达到设计要求。
根据检定要求, 还对残余电阻以及开关误差进行了测试, 测试结果如表2所示, 结果都能很好表现系统的检定结果。开关误差几乎在千分之几的范围, 开关误差影响小。
4 结论
系统以Lab VIEW为软件开发平台, 通过人机界面的操作, 代替了手工检定的繁琐过程, 实时显示了整个检定过程的电阻值及自动获取数据;误差分析;自动生成检定证书及原始检定数据打印。主要实现了以下的功能:
(1) 完成国家标准JJG982-2003《直流电阻箱检定规程》对直流电阻箱检定要求的所有测试项目, 实时显示各项检定过程中的检定值, 检定完成后自动生成数据报表及检定报告, 能实现被检直流电阻箱的系统化管理;
(2) 自动识别读取、存储检定数据, 并自动进行误差分析及误差曲线生成;
(3) 系统采用登陆式模式进入, 可以有效抵御外来侵入风险, 保证系统数据库等核心指标的安全, 确保程序的稳定性。
参考文献
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直流电阻箱检定论文 篇2
一、实验目的 （1）了解单电桥测量电阻的原理，利用此原理测量电阻以及铜丝电阻的温度系数。
（2）通过处理实验所得数据，学习作图法与直线拟合法。
（3）利用电阻与温度关系，构造非平衡互易桥组装数字温度计，并学习其应用分析设计方法。
二、实验原理 （1）惠斯通电桥测量电阻（1-1）电桥原理：
当桥路检流计中无电流通过时，表示电桥已经达到平衡，此时有 Rx/R2 = R/R1，即 Rx =(R2/R1)*R。其中将(R2/R1)记为比率臂 C，则被测电阻可表示为 Rx=C*R。
（1-2）实际单电桥电路
在实际操作中，通过调节开关 c 位置，改变比率臂 C；通过调节 R 中的滑动变阻器，改变 R。调节二者至桥路检流计中无电流通过，已获得被测电阻阻值。
（2）双电桥测低电阻（2-1）当单电桥测量电阻阻值较低时，由于侧臂引线和接点处存在电阻，约为 10^-2~10^-4Ω量级，故当被测电阻很小时，会产生较大误差。故对单电桥电路进行改进，被测电阻与测
量盘均使用四段接法：，同时增设两个臂 R1“和 R2”。
（2-2）电路分析：
由电路图知：
① I3*Rx + I2*R2’ = I1*R2 ② I3*R + I2*R1’ = I1*R1 ③ I2*(R2’+R1’)=(I3=I2)*r 综合上式可知：
“ 1” 212“ 2 ” 1“* 121RRRRRr R Rr RRRRx 利用电桥结构设计，可满足 ” 1“ 212RRRR，同时减小 r，可是 Rx 仍满足 Rx =(R2/R1)*R，即Rx=C*R。
（3）铜丝的电阻温度特性及数字温度计设计（3-1）铜丝的电阻温度特性 ∵一般金属电阻均有：Rt = R0(1+αR*t)，且纯铜αR 变化小 ∴αR =(Rt-R0)/(R0*t)（3-2）数字温度计设计（3-2-1）非平衡电桥
将检流计 G 换为对其两端电压的测量，满足：
Rt RRtR RREt2 1U。
（3-2-2）互易桥 在非平衡电桥基础上，将电源与检流计位置互换，同时将 G 换为 mV，满足：(1):Rt RRR RREt2 11U。
（3-2-3）线性化设计（目标：(0):Ut = 1/10 *t mV）
[1]设，t=0℃时，U0 = 0mV，且 R = R0/C，Rt = R0(1+αR*t)，将以上条件带入(1)式并化简，满足：(2):tCR CCRt CE Ut*111*)1(2 [2]由于 C=0.01 << 1，αR ~ 10^-3℃-1，对(2)式泰勒展开得：(3): UCRt CE Ut t *)1(2，其中32)1()t(-ECR CU 为非线性误差项。
[3]忽略误差项后，使(0)与(3)完全相等，可得(4):R CCE 10)1(2
[4]根据上式调节参数 C、R、E，即可达到线性化目的：Ut = 1/10 *t +ΔU mV。
三、实验仪器 （1）惠斯通电桥：比率臂，测量臂，端钮（X1、X2、B+、B-），检流计，按键。
（2）铜丝电阻温度系数：铂电阻温度计，控制仪，环形电加热器，搅拌磁子，惠斯通电桥，直流稳压电源 DC5V。
（3）数字温度计：工作电源（数字调压器，直流稳压电源 DC5V）。
四、实验任务及实验步骤 1、惠斯通电桥测电阻（1）熟悉电桥结构，调整检流计零位（2）测量被测电阻标称值（3）选定比率 C 并预设测量盘 R（4）调整电桥至平衡，读数 C、R（5）改变 R 值 R ，记录检流计指针偏转值 d
（6）根据公式计算 Rx，电桥灵敏度，并估计实验误差 2、单电桥测铜丝的温度系数（1）测量起始水温及铜丝电阻值（2）提升温度，测量该温度下的电阻值，记录数据（3）进行直线拟合 3、铜电阻数字温度计的设计组装及校验（1）将电路改装为单电桥（2）设置参数 C、R、E（3）间隔 4~5 摄氏度测量 Ut 与 t 五至六次（4）进行直线拟合五、数据处理
1、惠斯通电桥测电阻 （1）实验数据处理及其计算：
标称值 200Ω 1KΩ 11KΩ 120Ω 360KΩ 万用表粗测值
197.06Ω 955.5Ω 10.914KΩ 118.64Ω 360.6KΩ 比率臂读数 C
0.1 0.1 10 0.1 100 准确度等级指数α
0.2 0.2 0.5 0.2 0.5
平衡时测量盘读数 R
1979 9875 1098 1192 3606平衡后将检流计调偏Δd2 2 2 2 与Δd 对应的测量盘的示值变化ΔR/Ω50 5 3 300 测量值 CR（Ω）
197.9 987.5 1.098*10^4 119.2 3.606*10^5 |Elim|=(α%)(CR+500C)（Ω）
0.4958 2.075 79.9 0.3384 2053 Δs=0.2C ΔR / Δd（Ω）
0.05 0.5 5 0.03 3000 ΔRx=s2 2lim E（Ω）
0.5 2.1 0.008*10^4 0.3 0.036*10^5 Rx=CR±ΔRx（Ω）
197.9±0.5 987.5±2.1 1.098*10^4±0.008*10^4 119.2±0.3 3.606*10^5±0.036*10^5
（2）误差分析：
在使用惠斯通电桥进行测量时，由于电桥测量盘只有四位有效数字，其所能改变的最小阻值为 CΩ。其所能改变的最小阻值占总阻值之比为：C/Rx = C/CR = 1/R（R：平衡时测量盘读数），故当 R 较小时，会出现无论如何调整表盘，检流计指针均会出现偏转的现象。此时，只能取偏转的现象最微弱时的读数，故会出现误差。
2、单电桥测铜丝的温度系数（1）实验数据 温度 22.59 28.85 34.15 38.95 43.94 48.95 53.91 58.66 64.72 70.57 74.06 比率臂 C 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 R 读数 1690 1734 1770 1803 1835 1868 1899 1934 1974 2016 2040 测量值Rt（Ω）
16.90 17.34 17.70 18.03 18.35 18.68 18.99 19.34 19.74 20.16 20.40
（2）直线拟合结果
05101520250 10 20 30 40 50 60 70 80测量值RT（Ω）
温度（℃）
铜丝电阻-温度变化图像
其中：R=0.067778t + 15.36542，斜率 a = 0.067778，截距 b = 15.36542，相关系数 r = 0.999865，得αR = 0.00441.℃-1
（3）作图法计算αR 及分析
3、铜电阻数字温度计的设计组装及校验（0）电路参数的计算与设置 C=0.01，αR = 0.00441.℃-1
=》 R = R0/C = 截距 b/C = 1536Ω，2.313V =10)1(2R CCE
（1）实验数据 电压 Ut（mV）
4.25 4.68 4.96 5.36 5.70 5.93 温度 t（℃）
42.22 46.49 49.42 53.42 56.5 58.88
（2）直线拟合结果：
其中：
斜率 0.101042749 截距-0.022175142 相关系数 0.999848262
Ut = 0.101t-0.022，基本符合数字温度计的设计要求。
（3）误差分析 [1] 在线性化设计时，非线性误差项32)1()t(-ECR CU ，实验中温度的测量范围为 40℃~60℃，故取 t = 50℃，计算得ΔU =-1.09*10^-5。而最小二乘法拟合数据可知，ΔU =-0.022，大于理论值。
[2] 在实验中，我的操作一直是先观察温度计至温度较为稳定时，再进行电压测量。由于调整测量档位以及等待电压示数稳定需要时间，在此过程中，电阻仍在缓慢加热，实际测量到的电压所对应的温度略高于先前记录的温度。故而电压的测量值整体偏高，使得|ΔU|、斜率 a 变大，才能使所得数据拟合。
[3] 在进行实验（2）与实验（3）时，中途需要换水。这会使烧杯中加热铜丝的水的体积不同，进而使铜丝浸泡在水中的比例不同。这会造成一下两点影响：①若铜丝未完全浸泡在水中，其升温时接收到了水和空气两方面的热量，当其到达某一数值时，铜丝水中部分已达到该温度，但暴露在空气中的部分可能未能及时到达，使温度的测量造成误差。②水量不同，0123456740 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60电压Ut（mV）
温度t（℃）
铜丝电压-温度变化图像
加热时需要的热量不同，加热时间不同，水量多时会造成浪费。所以，综上①②，烧杯中的水应当两次体积基本相同，且均没过铜丝。
六、实验小结 （1）实验出现问题时应注意，从最基本的参数设置方面进行调错。在进行实验（3）时，由于 C 值的错选，一直未能测量出理想实验结果。但是，我没有及时检查电桥的参数设置，而是将输入电源反复重启，进行重复测量。最后才核对了电桥的参数，进行调整，但同时浪费了实验时间。
（2）在测量多组数据求直线拟合关系时，应适当多测量数据，以减少测量误差的影响。但是在此过程中，应该注意测量范围，如本次实验的铜丝温度，不可过高，超过其线性变化的区域。
（3）在分析实验误差时，可从实验的操作步骤或顺序中考虑，在分析实验（3）线性拟合的误差时，我考虑了我做实验时记录数据的顺序，发现其可能影响后续直线拟合的结果。
（4）在数字温度计的设计过程中，利用了线性化的思想，且在适当条件下对小量进行放缩以便达到设计目的，这一思想在后续实验中很有参考意义。
七、思考题
预习思考题 1、（1）组成部分：电源，桥路检流计，三个标准电阻，一个被测电阻（2）平衡条件：
U1=U2 =》 E*Rt/(R+Rt)= E*R2/(R1+R2)=》 R1*Rt = R2*R 2、预先估计测量范围，便于选择合适的 C 值并将 CR 预先调整至接近Rx 的大小，防止因检流计示数过大，而造成损毁。
3、采用跃按方式使用。在将电桥的比率臂 C 和测量盘电阻 R 调至合适位置后，先按住 B 键，然后迅速点按 G 键，快速观察检流计指针，抬起 B、G 键。
4、选择合适的电桥比率臂，使得测量盘示数 R 的数值在合适的范围内，满足 1000<= R <= 9999。
选择测量臂时需满足：1000<= R 粗测值 /C <= 9999。
5、① ②
交换后的电路为：
当其平衡时：U1=U2，则 E*R/(R1+R)= E*Rt/(R2+Rt)，仍满足 R1*Rt = R2*R。理论上仍可以测量电阻，无影响。
课后思考题 1、①在使用单电桥进行电阻测量时，利用公式 Rt =(R2/R1)*R 进行计算，实验所得结果受比率臂和测量盘电阻准确度影响。
而伏安法测量电阻时，需要考虑电源电压以及电流表电压表内阻，而这些内阻数据均在实验过程中很难得到，所以甲乙何种电路连接方法，电压表分流或电流表分压的影响均无法忽略，且该方法测量时还会受到电源电压的限制。而单电桥中 C 与 R 的数值可直接读取，只要仪器本身无问题，所得数据基本不会产生过大误差，且电源电压对测量值无影响，减少了影响实验的因素。
②由于平衡桥测量时，只需将电路调整至平衡状态，即检流计不转动的状态，所以检流计的准确度对实验没有影响。
2、
微安表的内阻一般在几千欧姆的量级。假设其量程为 IμA（得到微安表时即可通过表盘读取），内阻为 RΩ（在后续估计选择电源电压和比率臂 C 过程中，可带入某一数值，便于计算），则其两端可承受的最大电压为 IR V。
设实验中选择的电源电压为 E V，则在需要比率臂 C 时，同时要考虑所串联的 R2 对微安表的分压。由电路图计算可知，C=1 时，R21 = 500.01Ω；C=10 时，R22 = 909.11Ω；C=100时，R23 = 990.12Ω；C=1000 时，R24 = 999.021Ω。实验时，由于需要通过观察检流计指针是否摆动来观察电桥是否平衡，故电源电压不可过小，所以可先选择 C=100（不选择 C=1000，是因为此时测量盘读数大概率只有一位，测量精度过于不准确）。通过 E*R/(R23+R)<= IR，估计电源电压数值，进行测量。之后根据所得微安表内阻值决定是否减小 C，以增加测量精度，继续测量。
② ①
3、将电感线圈接入电路或从电路中断开时会产生冲击电流。
所以在将线圈接入电路时，先打开 B 电源开关，待电路稳定后，再打开检流计 G。将线圈断开时，先断开检流计 G 再断开 B 电源开关。这样做保证当电路会产生冲击电流时，检流计未被接入电路，避免损伤电流计。
4、分析：
①当单电桥测量电阻时，由于侧臂引线和接点处存在电阻 r（约为 10^-2~10^-4Ω量级），实际所得结果为 Rx+r。对于单电桥，无论被测阻值多少，虽然绝对误差基本不变，但是当被测电阻阻值与 10^-2~10^-4Ω相当时，会产生较大相对误差。故对单电桥电路进行改进，在双电桥中被测电阻与测量盘均使用四段接法：，同时增设两个臂 R1”和R2“。
②电路分析：
由电路图知：
” 1“ 212” 2 “ 1”* 121RRRRRr R Rr RRRRx，在电桥设计时，使其 “ 1” 212RRRR，减小了 r 的影响。
通过以上的设计，虽然连接处电阻基本不变，但是降低了侧臂引线、接点处及导线电阻对被测电阻的影响，当 Rx 较小时，其所产生的相对误差不会过大。所以双电桥更适合测量低值电阻。
5、[1] 将电路断开，观察检流计指针是否指零，若有所偏离，则可调节检流计上的旋钮，使之指零。
[2] 如果检流计本身无问题：
直流电阻箱检定论文 篇3
关键词：自动检定系统,GPIB,直流电阻箱,LabVIEW
0引言
直流电阻是传递和保存电阻单位Ω的实物标准, 其量值的准确传递是测量的基础。同时,在科学试验与工业生产的各个方面,直流电阻箱作为重要的电子仪器已得到广泛应用,并成为一些领域中不可或缺的重要电子仪器,因此研发一套基于Lab VIEW的直流电阻箱自动检定系统以提高直流电阻箱检定工作的自动化程度[1],从而在一定程度上代替传统人工手动按照规程对直流电阻箱进行准确检定特别重要。本直流电阻的自动检定系统以Lab VIEW为软件平台进行设计研发,其成功研发与计算机技术的快速发展是分不开的[2],其发展为系统研发提供了可靠的理论基础和软件环境[3,4]。通过Lab VIEW的前面板可以控制检定的整个过程,其检定效率相比于传统的手工检定要高出许多,同时很人性化的显示其检定的整个过程[5]。
1系统方案设计
在系统的使用中往往会遇到一套系统只能应用于一种直流电阻箱。因此,当检定其他量程的直流电阻箱时需要编程人员再做另一套系统。本系统采用模块化编程的思想,并且可以在检定过程中选择不同量程的直流电阻箱,从而实现了一套系统检定多种直流电阻箱的功能。模块化编程还简化了系统的复杂程度,同时提高了检定工作的精确率和效率。
检定部门使用的直流电阻箱一般有3种,其最大量程分别为:10000Ω,10000Ω,1000Ω。我们可以选择最大量程来选择不同的直流电阻箱。我们的上位机是计算机用来作为控制平台,通过USB接口实现USB-GPIB转换从而与数字万用表(本系统采用安捷伦数字万用表Agilent 34420A)进行通讯连接, 人工拨动直流电阻箱各档盘旋钮,将直流电阻箱的阻值传输到数字万用表从而实现实时阻值的测量和数据接收,然后实现数据的自动运算和处理,生成校准证书和记录表。该系统生成的校准证书和记录表是以被测件的证书编号为名称进行保存的,因为每个被测件的证书编号是唯一的,所以该保存形式易于以后查寻校准证书和记录表。同时该检定系统的硬件由计算机、安捷伦数字万用表Agilent 34420A、 打印机组成。
实物图如图1所示。
2系统软件设计
本系统采用Lab VIEW2012作为平台进行开发, Lab VIEW是类似于C和BASIC的一种程序开发环境, 其使用的是图形化编辑语言G编写程序,产生的程序是框图的形式,是开发测量或控制系统的理想选择[6]。同时,Lab VIEW具有自己的工具包,通过使用工具包我们可以更方便的实现软件的某些功能,在本系统我们用到的工具包是报表生成工具包[7]。通过使用报表工具包我们将基本信息,初步检定以及检定结果都生成到报表中,其中报表由word报表和excel报表组成,被测件的基本信息以及采集的数据都以标签的形式添加到已经建好的文档模板中,这样就可以使报表形式更加美观。通过操作系统的控制界面,工作人员可以观察到被测件的信息录入和数据的采集从而监督检定的整个过程,如果检定过程中出现误操作则会很直接的显示出来。整个系统的设计采用整体和局部相结合的模块化式结构程序设计方法,从整体把握设计的框架,整体又分为几个模块,通过几个模块的设计来实现系统的不同功能。 以菜单的形式来体现整个检定系统各个模块是环环相扣的形式,这样使得操作界面更加简捷、易懂以及更容易操作,系统功能结构如图2所示。
图2检定系统组成图 (参见右栏)
软件系统分为登录模块、基本信息模块、数据采集模块、示值误差检定模块、校准结果模块、校准证书模块及记录表模块。各个模块在系统中都有自己的特定功能。其中,在基本信息模块我们输入关于仪器的一些基本信息,包括一些产品的型号,日期等,一些不需要改变的信息我们将其值设为默认,这样我们就不需要每次都重复的输入同样的信息。 在数据采集模块安捷伦34420A型号万用表测得的直流电阻值采集到Lab VIEW中在这一部分还需要计算残余电阻检定和开关接触电阻变差。在数据采集模块中点击示值误差检定程序就会跳转到示值误差检定模块,此模块需要选择档位来实现数据的采集。通过校准结果模块,我们得到校准的结果,点击组合框的下拉按钮我们选择外观线路和绝缘电阻是否正常,残余电阻,示值误差直接通过采集模块将数据采集到实测值得表格中。本系统的报表生成模块分为记录表模块和检定证书模块,通过点击记录表和检定证书按钮系统自动生成报表并通过打印机打印出来。整体构架:系统首先进入登陆界面当输入正确的账户和密码之后才可以进入主界面,如果输入的账号或者密码不正确,则会显示登录失败,程序跳转到开始状态,如果账号密码正确则进入到程序的主界面其中主界面是此系统的主要部分,其整体构架如图3所示。
3实验结果与分析
检定系统调试结束后,需通过实验来检验实际的检定效果。我们可以将安捷伦万用表采集的电阻数据与数据采集模块前面板的显示数据进行比较, 如果数据一致或者在规定有效数字内数据一致,则表明程序调试成功[8]。经过试验验证,该直流电阻箱检定系统完全能够满足其精度要求,并且系统的性能指标也能达到要求。根据设计要求,本系统还对开关接触电阻和残余电阻进行了测试,系统前面板的显示结果和万用表上的数值都能在规定有效数字内完全一致。
4结论
在软件方面系统以Lab VIEW为开发平台,通过对上位机人机界面进行操作,代替了传统手工检定复杂的过程,清晰、有条理的显示了检定的整个过程:基本信息的录入;直流电阻值的自动采集;示值误差的检定;记录表以及校准证书的自动生成和电子表格打印[9,10]。通过验证该系统可实现以下功能:
(1) 按照国标JJG982-2003《直流电阻箱检定规程》完成直流电阻箱检定所要求的测试内容,在Lab VIEW的前面板能清楚的显示检定过程中各种数据的检定数值和结果,完成检定后系统自动生成记录表和检定证书,生成的这两种数据表以产品证书编号的形式自动保存,方便以后查找。
(2)自动实现数据的采集,并且可以按照检定规程对采集的数据自动运进行运从而实现数据的自动处理。
直流电阻箱检定论文 篇4
1 检定原理
数字多用表特有的新颖构件, 使其在计量器具这一领域内具有普及的倾向。电压电流的查验、电阻辨识都已用到具有自动特性的多用表。数字多用表表征出来的多样性能, 包含依循比例的测定路径、直交流状态下的电流测定、电压的辨识等。比率测量特有的检定功能是多用表配件的主体功能, 把测量得来的数值相乘可得真实状态下的电阻数值。
用数字多用表去检定直流电阻箱, 会用到某规格的直流电源、标准状态的合规电阻、将被查验的电阻箱及多用表。在这之中, 体系架构内的电压端被衔接在电路内的输入端口, 如图1所示。
数字特性的多用表能够调和比率测量得来的各类数据值, 标准状态下的电阻取偏高层级内的真实数值。标准不确定度分量及其值见表1。
2 比率测量的优势
(1) 对比常用的直接测定, 比率测量得来的数值更精确, 可以放宽标准器原有的水平要求。直接测量依托的新颖方法利用数字表独有的电阻性能, 比率法惯常采纳的是多用表范畴之内的直流电压、关联着的比例性能。通常来看, 多用表减小了量程特有的误差值, 提升了测量的精确度。
(2) 对比电流源这样的电压表, 多用表特有的比率检定避免了电流源不稳定而引发漂移的弊病。这是因为比率法选取出来的检定信号都是依循同步态势下的采样途径:若要检定已拟定好的某一点, 只要经过一次操作就能完成。若是依循电压表的检定方式, 则应当经过两次特有的操作。在这种情况下, 检定出来的数值是否精准, 密切关系着电流源配件的精准特性以及可靠性水平。
(3) 对比通用特性的电桥法, 比率测量具有便捷的特性, 促进了检定效率的提升。数字多用表设置有合规的接口, 为半自动范畴内的数值检定建立了可依托的条件。
3 潜在不确定度
检定规程中明确规定了装置的规格, 作为标准器的检定装置和环境条件扩大了上述的不确定度。扩大的不确定度不应超出层级指数这一数值的三分之一。例如:选出来的电阻箱被设定成10Ω, 在此基础上设置明晰的数学模型。不确定度细分出来的分量应当通过计算得到, 电阻箱的误差应被控制在0.023%以内。装置检定得来的不确定度应符合预设的规程要求。
比率测量依托的根本方法是对细分出来的两路电压在同步态势下进行测量检定。电流源配件现有的稳定性对测量得到的数值并没有太大的影响。不确定度数值的根本来源是比率值以及相关联的标准电阻。非线性范畴内的误差、重复测定的次数导致了上述的不确定特性。
4 检定方法
4.1 残存电阻的确定方法
开关配件若预设了零位档, 则当电阻箱内的这些器件都被设定成零位以后, 输出端的电阻值就被看成残存的余留电阻。残余电阻的允许值不应超出运算得来的最小步进;允许的最大误差设定成45%。
若电阻箱没有设置零位档, 在电阻箱的开关器件都被设定成最小值时, 输出端配件内的残存电阻也被看成上述的残余电阻。对于没有零档的表盘, 最小步进数值也就是允许的绝对误差。残余电阻的处理方法, 与低阻测定既有的准确度有很大关系。
4.2 检定实例
对于直流电阻箱的残存电阻, 通常预设的检定等级为较高的级别。选取出来的计量器具的辨识力可设定成0.2Ω;双电桥架构之下的毫欧计也可用于如上的检定。2Ω这一档次内的精准度被设定成5‰, 最小的分辨率被设定成9Ω。在这种情况下, 可以通过直接查验来得到电阻箱的残存电阻值。
多用表的欧姆档通过清零以后, 还要关注其余留电阻、相关联开关的变差。对于表盘表征出来的实测数值, 在进行数据整理时应当减去残存电阻值。余留电阻的常用去除方法比较繁琐, 而多用表预设的功能键能解决这个问题。具体来说, 就是把电阻箱的开关配件都设置在十进制, 将缠绕的测试线与电阻箱体串联起来, 启动设置好的功能键, 测量得到的数值即为实际的被测点数值。如果开关配件不能被调整成零, 则要计算出第一层级内的步进数值。选取同一路径, 去掉残存的其他电阻。
4.3 各类配件的电阻变差
体系架构内的变差, 如开关配件特有的变差, 是接触状态下的电阻变差。真正检定时, 应当更换电阻箱连接的开关, 通过后续的测量, 辨别出不同数值下的残存电阻。这样得来的差值可被看成是配件的变差。
配件变差的辨识能提供多种信息, 具有操作便捷的特性, 也延展了原有的检定范畴。拟定的电阻量程可以从2Ω增大到2×1010Ω, 这样的测量系统具有完备的特性。除此以外, 检定时的伴生电压可被提升至200 V;数值偏大的电流被设定成90 m A。
4.4 检定的允许偏差
电阻箱检定依据的规定包含以下几个方面:根据数字修约的规范, 通过四舍五入得来的数值, 可认为是最大的允许误差, 检定数值的末位数字对应允许的这一误差。电阻器的多种数值、十进制表盘对应着不同的精确度, 应符合预设的允许误差。
5 结束语
比率测量的特有方式在检定直流电阻箱时提升了原有的检定效率, 也降低了电流源原有的稳定性要求。多用表预设的数字读数为半自动检定提供了条件。数字特性的多用表可直接连接微机, 利用微机的自动归整及处理性能准确处理检定数据。
摘要：多用表配有标准态势下的电阻、带有高精度特性的稳流源, 提高了检定速度。直流电阻箱依循的检定方式包含常用的直接测量、同标称值范畴内的代替测量、数字电压的查验, 上述的测量路径都有具独有的优势及弊病。对比数字特性的电压表, 数字多用表具有便捷易行的特性, 所检定数值的精确度也有提高。
关键词：数字多用表,比率测量功能,直流电阻箱检定
参考文献
[1]宋好琦.数字多用表的比率测量功能在直流电阻箱检定中的应用[J].中国新技术新产品, 2012 (20) .
[2]霍迎辉.数字多用表的比例功能在检定直流电阻箱中的应用[J].中国仪器仪表, 2006 (7) .
浅谈电梯绝缘电阻误差检定分析 篇5
1 检测原理
电梯是属于短暂的运载工具，需要频繁地起动及运行、停止、工作时间长，电气设备产生的热量大。由于电梯的大部分电气设备都放在机房中，机房的散热普遍采用空气对流的自然方式，但现时电梯机房的门、窗大部分采用全密封式设计，使空气对流效果不明显、散热差。显然使机房的温度总是居高不下，特别在夏天部分机房的温度甚至超过40℃。机房不能及时排放热量，使电气设备长期处于温度较高的水平，随着使用时间的延长电介质的特性就发生变化，绝缘性能亦将逐渐下降，甚至会丧失绝缘性能，从而造成电器设备漏电或短路事故的发生。为了避免事故发生，就要求经常测量各种电器设备的绝缘电阻。判断其绝缘程度是否满足设备需要。电梯在使用的环境中如周围有腐蚀性气体、导电性粉尘等，或长期处于潮湿、污秽环境中容易使电介质的绝缘性能降低，泄漏电流增大，同样也容易造成电气设备漏电和事故发生。
绝缘就是不导电的意思，但是世界上没有绝对“绝缘”的物质，在绝缘介质两端施加直流电压时，介质中就会有电流流过。这个电流可以看成由三种电流组成：由电导决定的漏导电流、由快速极化决定的电容电流和缓慢极化产生的吸收电流。其中漏导电流不随时间而改变，电容电流瞬间即逝，吸收电流随加压时间逐渐衰减，这个时间与试品的电容量有关，电容量越大，衰减时间越长，研究表明，吸收电流与被试设备受潮情况有关，吸收电流与时间的曲线叫吸收曲线。不同绝缘的吸收曲线不同，对同一绝缘而言，受潮或绝缘有缺陷时，吸收曲线也不相同，因此，可以通过吸收曲线来判断绝缘的好坏。
2 绝缘电阻基本误差
2.1 基本误差
绝缘电阻表的基本误差按公式(1)进行计算。在标度尺测量范围(有效范围)内，每条选定分度线的基本误差极限值应不超过表1的规定。
式中Bp——绝缘电阻表指示器标称值;
BR——标准高压高阻箱示值;
BR——基准值。
2.2 对非线性标尺的绝缘电阻表的基准值规定为测量指示值
即：
2.3 对线性标尺的绝缘电阻表的基准值
对非线性标尺的绝缘电阻表的量程划分为三个区段 (I, II, III) 。
II区段长度由厂家提出，但不得小于标尺全长的50%。Ⅰ区段为起始刻度点到II区段起始点，Ⅲ区段为Ⅱ区段终点到最大有效量程点。II区段为高准确度区，I和III区段为低准确度区。表1为绝缘电阻表准确度等级与各区段允许误差限值的关系。
与弧长误差比较起来，相对误差能更好地反映测量仪表的误差等级。由于非线性标度尺的绝缘电阻表的基准值是指示值，所以不必测量弧长就能直接进行误差计算。且能更加直观地表达测量值与仪表误差的关系。由于弧长误差和相对误差是两种不同规定下的误差计算方式，它们之间没有必然的关系。
3 电子式绝缘电阻误差检定
电子式绝缘电阻表是指由电池或外接电源供电，通过电子器件进行D C/D C变换对测量端子L、E提供测量电压，被测电阻接在测量端子L、E之间。由IC或C PU等组成的电子电路对被测信号进行变换或处理，由磁电系电流表或数字表直接指示或显示被测绝缘电阻值，具有泄露屏蔽或端子G的绝缘电阻表。电子式绝缘电阻表计量单位为MΩ或GΩ。
电子式绝缘电阻表准确度等级分为：0.5, 1.0, 2.0, 5.0, 10, 20级。同一量程范围允许分区段给出准确度等级，其各区段的范围及准确度等级由制造厂给出。
电子式绝缘电阻表以A确定其准确度等级，允许误差包括a项和b项，b不得超过a/5。当同一量程分区段定级时，以高准确度等级定级，相邻准确度等级只能降低一级。电子式绝缘电阻表准确度等级和允许误差见表2。电子式绝缘电阻表线路端子L和接地端子E的额定电压和允许误差见表2。
指针式表的指示值处于几何中心位置最近的带刻度值的刻度线时，测量端子L和E间的电压为中值电压。指针式表的中心分度电阻值一般为量程上限值的2%～2.5%。中值电压应不低于额定电压的90%。
数字式表的显示值为制造厂提供的跌落电阻值时，测量端子L和E间的电压为跌落电压，其值应不低于额定电压的90%。数字式表的跌落电阻值应在基本量程的上限值的1%以内。
4 减少检定误差措施
1)电子式绝缘电阻测试仪是通过几节电池直流变换原理，经过升压电路处理使较低的供电电压提升到较高的输出直流电压，产生的高压虽然较高但输出功率较小。(如电警棍几节电池能产生几万伏的高压)，因此在测量前须检查电池电压是否足够。电池电压欠压过低，造成电路不能正常工作，所以测出的读数是不准确的。
2)仪表误差。仪表本身误差过大，测量前需重新校对。检查绝缘电阻测试仪是否处于正常工作状态，主要检查其“0”和“∞”两点。即摇动手柄，使电机达到额定转速(电子式的是直接供电)，仪表在短路时应指在“0”位置，开路时应指在“∞”位置。
3)测量前必须将电梯电源切断，等待设备充分放电完毕，减少残余电荷对检测结果的影响。切断电路板等模块的连接，保证人身和设备的安全。对可能感应出高压电的设备，必须消除这种可能性后，才能进行测量。同时被测物表面要清洁，消除表面泄漏电流的存在，减少接触电阻，确保测量结果的正确性。
4)测试线接法不正确。误将“L”、“G”、“E”三端接线接错，或将“G”、“L”连线“G”、“E”连线接在被测试品两端。
5)“G”端连线未接。被测试品由于受污染潮湿等因素造成电流泄漏引起的误差，造成测试不准确，此时必须接好“G”端连线防止泄漏电流引起误差。
6)绝缘电阻测试仪使用时应放在平稳、牢固的地方，且远离大的外电流导体和外磁场，如果被测试品受环境电磁干扰过大，造成仪表读数跳动。或指针晃动。造成读数不准确。
7)人为读数错误。在用指针式绝缘电阻测试仪测量时，由于人为视角误差或标度尺误差造成示值不准确。
总之，测量绝缘电阻是进行工频耐压、介质损耗、局部放电等其他高压试验的基础，它具有测量简便、易于发现绝缘的缺陷的优点。但要想准确地测量出电气设备等的绝缘电阻，必须对绝缘电阻测试仪进行正确的使用，了解它的测量原理以及对测量结果的综合判断，这样才能得到正确的结论，否则，将失去了测量的准确性和可靠性。
摘要：绝缘电阻表是大量使用于电力网站和用电设备绝缘电阻的检测仪表, 对保证产品质量和运行中的人身及设备安全具有重要意义。如果要确保电梯用电安全其中一个条件是电气设备必须能够正常运行, 要保证电气设备能够正常运行的其中一个条件是绝缘材料的绝缘电阻要满足安全规范的要求。本文对电梯绝缘电阻检定进行分析, 重点对误差检定分析。
关键词：电梯,绝缘电阻表,误差,检定
参考文献
[1]金希柱, 黄泽彬.使用绝缘电阻表测量绝缘电阻时应注意的几点问题[J].中国计量, 2002.
[2]杨威, 吴长顺, 李桂玲, 王秀萍, 殷婷婷.绝缘电阻表的测量不确定度分析[J].黑龙江电力, 2000.
[3]曹作群, 肖红清, 王萍, 张力延, 吴建平.电子式绝缘电阻表[J].计量技术, 2001.
直流电阻箱检定论文 篇6
(1) 测量依据:JJG982-2003《直流电阻箱检定规程》。
(2) 环境条件:根据被检电阻箱的等级指数, 环境温度的参考范围为 (20±3) ℃。相对湿度 (40～70) %RH。
(3) 测量标准:数字多用表, 测量范围 (0～100000) Ω, 各量程最大允许误差分别为:
(4) 被测对象:ZX21型直流电阻器, 测量范围 (0.1～99999.9) Ω。准确度等级为 (0.1～5) 级。
(5) 测量过程:可直接用数字欧姆表或数字多用表的欧姆档直接测量被检电阻箱的电阻值, 被测电阻箱示值减去数字欧姆表或数字多用表的欧姆档测量的实际值可得被测直流电阻箱的示值误差。
2 数学模型
式中:Δ———为被检直流电阻箱示值绝对误差, Ω;
Rn———为直流电阻箱被检点的标称值, Ω;Rx———为直流电阻箱被检点的实际值, Ω。
3 标准不确定度分量[1]
3.1 A类标准不确定度u (RXA) 的评定
不确定度u (RXA) 主要由被测直流电阻箱的测量不重复性引起的, 可通过连续测量得到测量列。采用A类方法进行评定。由连接电阻引入的误差已反映在测量数据中, 不单独进行评定。
选取一台ZX21型直流电阻箱, 分别对各测量盘最大示值点进行测量。
选择9×0.1盘0.9Ω点, 重复性条件下连续独立测量10次, 所得测量列:0.926101;0.936110;0.939417;0.944310;0.935963;0.945130;0.946220;0.936546;0.935342;0.945852, 其单位为Ω。
均值为:
得出单次实验标准差为:
自由度ν1=n-1=9
选择9×1盘9Ω点, 重复性条件下连续独立测量10次, 所得测量列:9.03821;9.04795;9.02728;9.06019;9.04611;9.04211;9.05831;9.05763;9.04758;9.06619, 其单位为Ω。
平均值为:
得出单次实验标准差为:
自由度ν2=n-1=9
选择9×10盘90Ω点, 重复性条件下连续独立测量10次, 所得测量列:90.0802;90.0535;90.0647;90.0768;90.0539;90.0511;90.0867;90.0653;90.0756;90.0849, 其单位为Ω。
平均值为:
得出单次实验标准差为:
自由度ν3=n-1=9
选择9×100盘900Ω点, 重复性条件下连续独立测量10次, 所得测量列:900.155;900.225;900.249;900.211;900.754;900.644;900.439;900.351;900.624;900.342, 其单位为Ω。
平均值为:
得出单次实验标准差为:
自由度ν4=n-1=9
选择9×1000盘9000Ω点, 重复性条件下连续独立测量10次, 所得测量列:9007.39;9008.63;9007.77;9009.55;9009.62;9008.65;9008.56;9009.69;9007.65;9008.26, 其单位为Ω。
平均值为:
得出单次实验标准差为:
自由度ν5=n-1=9
选择9×10000盘90000点, 重复性条件下连续独立测量10次, 所得测量列:90010.9;90009.6;90008.6;90007.8;90008.7;90008.5;90008.5;90009.6;90010.6;90008.5。其单位为Ω。
平均值为:
得出单次实验标准差为:
自由度ν6=n-1=9
3.2 B类标准不确定度u (RB)
由测量标准 (数字多用表) 引入的不确定度u (RB) , 可以根据数字表的技术指标来评定, 所以采用B类方法进行评定。
测量9×0.1盘0.9Ω点, 数字表最大允许误差为0.003%Rx+0.01%FS=0.001027。即半宽区间为0.001027, 在此区间内服从均匀分布, 取包含因子:
则其自由度ν (RB1) =50。
测量9×1盘9Ω点, 数字表最大允许误差为0.003%Rx+0.01%FS=0.00127。即半宽区间为0.00127, 在此区间内服从均匀分布, 取包含因子:
其自由度ν (RB2) =50。
测量9×10盘90Ω点, 数字表最大允许误差为0.003%Rx+0.003%FS=0.0057, 即半宽区间为0.0057, 在此区间内服从均匀分布, 取包含因子:
则其自由度ν (RB3) =50。
测量9×100盘900Ω点, 数字表最大允许误差为0.002%Rx+0.0005%FS=0.023, 即半宽区间为0.023, 在此区间内服从均匀分布, 取包含因子:
则其自由度ν (RB4) =50。
测量9×1000盘9000Ω点, 数字表最大允许误差为0.002%Rx+0.0005%FS=0.23, 即半宽区间为0.23, 在此区间内服从均匀分布, 取包含因子:
则其自由度ν (RB5) =50。
测量9×10000盘90000Ω点, 数字表最大允许误差为0.002%Rx+0.0005%FS=2.3, 即半宽区间为2.3, 在此区间内服从均匀分布, 取包含因子:
则其自由度ν (RB6) =50。
4 合成标准不确定度UC
4.1 灵敏系数
数学模型Δ=Rn-Rx (2)
灵敏系数:c1=аγаRx=1c2=аγаRB=-1
4.2 标准不确定度汇总
4.3 合成标准不确定度的评定
由于u姨RXA姨、u姨RXB姨彼此独立, 故
×0.1盘0.9Ω点:
×1盘9Ω点:
×10盘90Ω点:
×100盘900Ω点:
×1 000盘9000Ω点:
×10 000盘90000Ω点:
4.4 合成标准不确定度的自由度可按下式计算:
分别得×0.1盘0.9Ω点:νeff1=9
5 扩展不确定度评定
取覆盖因子:k=2
6 测量不确定度的表达:
0.1级电阻箱示值误差测量结果的扩展不确定度为 (0.9～90 000) ± (0.013～3.3) Ωk=2
参考文献
对热电阻检定方法及装置的研究 篇7
关键词：热电阻,检定装置,检定方法
概述
热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器, 它的主要特点是测量精度高, 性能稳定, 被广泛应用于工业测温。但目前检定程序及手法的繁琐, 使得检定工作效率低下。对检定工作的研究及改进是检定工作的必然及重要方向。
一、检定方法及装置的研究
1、检定热电阻温度计执行的是JJG 229-2010《工业铂、铜热电阻检定规程》, 规程中热电阻的检定有以下5个方面:1、外观检查;2、绝缘电阻的测量;3、稳定性试验;4、允差的检定;5、实际电阻温度系数的要求。其中对电阻允差的检定最为复杂, 同时也最为重要。主要是由检定员通过对ZH1023热电阻温度计自动检定装置及热电偶热电阻温度计检定软件的操作来完成。
2、热电阻温度检定装置正常运行条件, 必须满足以下两个方面:1、热电阻接线的正确、通道的畅通。2、热电阻内部元件及电桥的完好。但在实际的检定工作当中, 通道的畅通及电阻的完好是要通过多次且复杂的测量、专业技术人员的反复操作、安装才能达到的, 所以使得热电阻、双金属温度计检定的准确度及效率大大降低。
二、项目意义
1、通过对工业用铂、铜热电阻检定方法及ZH1023A热电阻温度计标准装置的研究, 利用ZH1023A热电阻温度计标准装置本身结构及原理, 找出影响线路通畅的原因以及判别热电阻优略的方法, 在实际工作工总结出一套简便的检定操作手法, 更大的发挥装置本身的检测价值, 使热电阻的检定过程更准确、更简便、更快捷。确保热电阻温度计检定工作更好的开展与检定结果的准确可靠, 为生产装置温度参数的精确控制提供有力保障。
2、通过对ZH1023热电阻温度计自动检定装置中高精度数字电压表与ZH101双十路自动扫描部分的研究与技术开发应用, 优化ZH1023热电阻温度计自动检定装置的检定操作步骤, 提高检定精确度与检定效率, 降低人员及成本消耗。
三、方法研究与应用
1、研究
通过两组热电阻的检定时间记录可以看出, 每组热电阻的检定时间都基本在两个小时左右。如遇到不合格被检件, 还要对不合格件做重新、单独检定, 不仅效率低下, 而且造成检定成本的大大增加;如遇到反复多次检定无结果的情况, 还将对被检热电阻做不合格判定, 这不仅给检定工作的工作效率造成极大的影响, 也造成检定准确度的大大降低, 因此热电阻电阻值的检测和被检元件的连线是影响检定效率的主要因素, 而扫线通过与否是检定能否进行和热电阻合格与否的关键。
2、解决方案
ZH1023A热电阻温度计标准装置的开发及应用
1、通过对ZH1023A热电阻温度计标准装置各部分的结构、原理及作用的分析可以看出, 装置本身带有一个2010型美国Keithley进口高性能数字万用表, 它的结构精密, 量程精确, 测量稳定性高, 精度可达七位半。但以往的检测工作中它的应用却仅限于热电阻连线是否是通路的检测, 这不是仅是设备本身价值的巨大浪费, 更是设备重复性操作、效率低下成因。
2010型七位半低噪声数字万用表具有产品测试所需的高分辨率、快速、高精度等特点, 非常适合精密传感器、A/D和D/A转换器、基准源、连接头、开关等产品的测试。2010采用了与2000、2001、2002相同的高速低噪声A/D转换器技术, 七位半的分辨率;最低噪声100n V rms;可重复性7ppm DCV;内置10通道扫描卡主机架;小功率电路和低功率测试模式;15种测试功能, 包括RTD和热电偶温度测量;内置比率测量功能;测试台测试;生产测试 (尤其低阻值元器件) ;多点扫描/测量方案。
2、Keithley高性能数字万用表在被检热电阻电阻值、及扫线判定方面的应用。
将Keithley高性能数字万用表应用于热电阻内部感温元件及、引线及接线端子的检测中。
在检定中完成被检件外观、连线的操作之后, 观察高性能数字万用表示值, 当示值稳定在0.11064±0.00002 V时, 则可以判定被检热电阻的完好, 扫线可以进行。
当被检热电阻示值超出0.11064±0.00002 V范围时, 基本可判定被检热电阻为不合格元件, 内部感温元件、引线及接线端子有破损, 将无法进行检定, 扫线将无法通过。
若示值初始在0.11064±0.00002 V, 但无法稳定, 并程迅速衰减的形态, 则可初步判定被检热电阻内部感温元件、引线及接线端子基本完好, 可进行下步检定, 但可能出现超差, 检定不合格。
当被检热电阻示值显示<0.0000002 V时, 则可判断此热电阻短路。
应用前检定程序:1外观2热电阻阻值的检3连线4建档、分组5扫线6选定检定点7设定恒温槽8检定测
应用后检定程序:1外观2连线3建档、分组4利用高性能数字万用表进行检测5选定检定点6设定恒温槽7检定
通过实验可以看出在检定时间的耗用上可提高检定效率约50-60%。从检定准确度角度分析, 由于增加了示值检测的应用, 可以通过观察示值显示范围来判定被检热电阻的故障原因, 便于排除故障, 对热电阻做进一步的检定, 从而大大降低误判和漏判机率的发生。
结论