废水集中治理

废水集中治理（共8篇）

废水集中治理 篇1

工业园区是企业相对集中, 且具有完善配套设施的生产区域。近年来, 随着市场的进一步开放, 各地为了吸引投资发展本地经济, 纷纷建立了一批特色工业园区。工业园区的建立是经济发展的一大推力, 但是工业园区废水排放成为环境污染的重要来源, 要减少环境污染必须要加强园区废水治理工作。

1 工业园区废水的基本治理途径

工业园区废水的治理是目前经济发展过程中较为严重的问题, 要合理解决废水排放问题必须要综合考虑工业园区的各种情况, 从生产工艺、废水治理等环节进行优化, 从而减少废水的不合理排放。工业园区废水治理的基本途径就是生产工艺减排、废水循环利用、废水治理系统优化。目前对于生产工艺减排有很多的研究, 其重点有如下三个方面: (1) 选择合理的生产材料和辅料, 采用污染少、治理容易的材料, 减少原材料产生的各种污染物。 (2) 提高原材料的利用率。在生产过程中对生产工艺不断更新, 采用新工艺, 实现对原材料的最大利用率。 (3) 转化污染物形态。尽量将生产污染物转化成固体污染物, 因为固体污染物对环境的破坏较小, 且后期较容易治理。

2 化工园区废水治理方法

在我国经济发展的过程中, 化工是支柱产业, 也是产生工业废水较多的产业之一。常见的处理方法有隔离、吸附、絮凝、膜分离等, 而将上述方法混合后进行废水治理, 效果会大幅度提升, 首先采用物化法预处理, 然后进行生化处理, 如要回收利用则需要进一步采取吸附、膜分离等处理。例如, 天津某化工业区污水处理采用“MBBR+活性污泥法”处理方法, COD、TN、SS和TP的处理率分别为91.3%、96%、78%和73%。另外在工业园区废水回收利用过程中有地方采用了“臭氧+曝气生物池”的处理工艺, COD<30mg/L, 达到了回收利用的标准。太原某化工园区采用A2/O工艺处理, 出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准 (GBl8981—2002) 》一级B类标准。由此看来, 在化工园区废水集中治理中首先要特别注意废水的预处理工艺, 我国企业常用的有混凝气浮和混凝沉降两种工艺, 它们所需设备简单, 废水预处理效果较好, 且工艺成熟, 值得普遍应用。在具体处理过程中采用Fenton氧化能有效改善废水可生化性, 同时其中Fe2+的絮凝作用能去除色度和COD。要保证废水出水达标需要在生化处理中选择抗冲击负荷能力较强的工艺。

3 印染园区废水治理方法

在印染工业园区的废水中有机物的含量较高、温度高, 含有大量的硫化物, 水质变化大, 生化性差, 一般呈碱性, 属于比较难治理的废水。在印染工业园区废水集中治理中常用的方法有生物法、化学法、物理法等。生物法治理主要是利用厌氧好氧联合工艺进行, 但是由于新染料、表面活性剂的应用较多, 印染工业园区废水中COD不断升高, 硫化物浓度也不断上升, 生物法治理的效果较差, 可以采用生化+物化的方式治理。主要应用方法及效果如下: (1) 高平工业区织染园采用了预处理+水解酸化+好氧生物处理+混凝沉淀的方式, COD从1000mg/L降低到40mg/L, 色度从1000倍降低到5倍; (2) 新塘漂染工业园采用预处理+水解酸化+曝气池+混凝沉淀处理, 色度、COD的清除率为99.7%和95.8%, 达到园区绿化用水标准。 (3) 黄桥漂染工业园采用分类回收预处理+选择性气浮+水解酸化+SBR方式处理, 色度和COD的去除率达到80%和70以上, 达到《污水综合排放标准》一级标准。在印染园区废水治理中混凝沉淀是常见的工艺, 但是处理中需要的药剂费用较多, 成本较大, 且容易出现二次污染, 在今后对这些问题详细研究。

4 皮革园区废水治理方法

皮革园区废水有较高的色度, 较强的毒性, 硫化物含量较高, 油脂含量也较高。因此在实际中主要采用分流治理, 将不同种类的废水单独收集进行治理。分类处理后的废水与雨水、生活污水、综合废水等混合后先在沉淀池将固体悬浮物沉淀后进入调节池, 加入Fe SO4预曝气, 生成Fe S, 加入石灰调节PH, 促使Cr离子形成沉淀后将废水在新的反应池中加入PAM和PAC混凝, 将悬浮物和油脂类去除, 进行反硝化和兼氧水解, 提高生化性, 在新沉淀池中分离泥水, 清水达标后排放。在浙江某制革工业园区中废水治理中采用了混凝沉淀+水解酸化+CAST工艺, 色度从原来的1300倍下降到20倍, Cr6-从原来的93.8mg/L降低到0.31mg/L。在皮革工业园区要实现分流治理, 需要的设备较多, 同时要分离不同的金属物质, 要求较高的技术含量, 因此要保证较高的治理效果, 解决好成本和技术两方面的问题。

5 电镀园区废水治理方法

电镀工业园区的废水的成分复杂, 含有酸、碱以及CN-之外, 还有一些重金属离子, 首先对工业园区的废水进行分类收集, 经过化学方法处理之后, 与酸碱废水混合加药沉淀排放废水。对于含铬的废水要利用硫酸铁、硫酸亚铁等还原剂还原成Cr3+, 后加碱调节p H值, 形成Cr (OH) 3沉淀, 将沉淀物去除。对于含氰的废水, 主要应用碱性氯化法, 使CN-形成CO2和N2, 去除CN-。对于混合废水采用上述两个步骤将铬和氰去除后, 在调节池中将p H值调节为8.0-9.5, 同时添加絮凝剂和助凝剂, 形成氢氧化物沉淀, 将废水排放。例如, 广东某电镀厂采用上述工艺处理废水, CN-、Cr6-、Cu2+、Ni2+的含量从原来的45.5mg/L、93.9 mg/L、141.2 mg/L、130.5mg/L降低到0.4 mg/L、0.21 mg/L、0.31 mg/L、0.33 mg/L。电镀工业园区废水分类越细, 治理成本也越高, 未来研究中要合并有共性的污水集中处理, 解决成本问题。

6 结语

总之, 不同工业园区废水成分不同, 在集中治理的过程中要针对废水特点, 采取针对性的措施, 能回收利用的废水先进行回收利用, 不能回收利用的废水要采用科学治理程序进行, 保证排放的废水达到国家标准。另外, 从源头上控制是解决工业园区废水污染的重要举措。

摘要：工业园区是企业相对集中, 且具有完善配套设施的生产区域。要合理解决废水排放问题必须要综合考虑工业园区的各种情况, 从生产工艺、废水处理等环节进行优化。文章针对不同工业园区废水集中治理提出了相应的方法。

关键词：废水集中治理,工业园区,沉淀

参考文献

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[4]余华堂, 王全勇, 左剑恶.水解酸化/氧化沟法处理漂染工业园废水[J].工业水处理, 2009 (6) .

废水集中治理 篇2

印染废水集中处理是工业园区中印染废水处理的有效方法,但已建成的许多处理厂处理效果常达不到排放标准.针对某工业区印染废水集中处理厂的工程改造,分析工程中存在的`问题,总结出工艺改造与优化设计的要点.

作 者：庞志华 苏兆征 作者单位：庞志华(华南理工大学造纸与环境工程学院,广州,510655)

苏兆征(中国建筑设计研究院,北京,100044)

废水治理方法综述 篇3

城市废水处理厂由于地域、水源和水质要求的不同, 采用的工艺也各不相同。特别是近年来, 由于新的工艺和方法的不断出现, 废水处理厂从结构到处理过程出现了极大的变化, 充分了解城市废水处理厂的工艺特点是成功治理废水的前提, 为此, 本论文对废水处理方法及工艺措施进行综述性分析, 以期为城市废水的治理提供可供借鉴的方法及手段。

1 废水处理的水质参数

为了表征废水水质, 衡量废水处理系统的效果, 国家规定了许多水质指标, 主要衡量指标如下。

(1) 生化需氧量BOD (Biochemical Oxygen Demand) 。

废水中有机物的分解, 一般可分为两个阶段:第一阶段为碳化阶段, 是有机物中碳氧化为二氧化碳, 有机物中氮氧化为氨的过程;第二阶段为氨在硝化细菌作用下, 被氧化为亚硝酸根和硝酸根。两个阶段总的耗氧量为生化需氧量。B O D的值越大, 说明废水中有机物含量越高, 污染越严重。一般要求经过废水处理后的废水, 其B O D值应小于或等于40mg/L。

(2) 化学需氧量COD (Chemical Oxygen Demand) 。

化学需氧量是指在酸性条件下, 用强氧化剂, 将有机物氧化为C O 2、H 2 O所消耗的氧量。与B O D相比, C O D能在较短时间内较精确地测出废水中耗氧物质的含量, 而不受水质的限制。如果废水中各种成分相对稳定, 那么COD与BOD之间有一定的比例关系, 一般来说C O D>B O D。

(3) 悬浮物SS (Suspended Solid) 。

悬浮物是指不能通过过滤器 (滤纸或滤膜) 的固体物质。悬浮物由水面漂浮物质、沉于水底的可沉物质和悬浮于水中的悬浮物质三部分组成。悬浮物含量采用过滤法测定, 单位为m g/L。

(4) pH值。

酸碱污染物主要由工业废水排放的酸碱以及酸雨带来, 使水体的P H值发生变化, 破坏自然缓冲作用, 抑制微生物生长, 妨碍水体自净, 使水质恶化, 土壤酸化。水质标准中以p H值来反映酸碱污染物的含量水平, 工业废水p H值一般控制在6～9的范围内。

(5) 氮。

氮是细菌繁殖不可缺少的物质元素, 当工业废水中氮量不足时, 采用生物处理时需要人为补充氮, 相反, 氮也是引发水体富营养化污染的元素之一。

(6) 总磷。

磷同氮一样, 也是废水生物处理所必须的元素, 同时也是引发封闭性水体富营养化污染的元素。

2 废水处理方法概述

废水处理就是采用各种手段, 将废水中所含的污染物质分离去除、回收利用, 或将其转化为无害物质, 使水得到净化。

现代废水处理技术, 按处理程序划分, 可分为一级处理工艺、二级处理工艺和深度处理工艺以及最终的污泥处理。国内城市废水处理厂采用的废水处理技术, 一般有A-A-O、S B R、氧化沟等废水处理工艺。

现代废水处理技术, 按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物化学处理法三类。生物化学处理是利用微生物处理废水中的有机污染物质的一种工艺。该工艺运行费用较低, 得到了广泛的应用, 目前已成为城市废水处理的主体工艺。该法有活性污泥法和生物膜法两种, 前者多用于处理城市废水, 后者用于有机废水与废水处理过程中产生的污泥。

自然界存在大量的借有机物生活的微生物, 它们通过自身新陈代谢的生理功能, 氧化分解有机物并将其转化为稳定的无机物。废水的生物处理技术就是利用微生物的这一生理功能, 并采取一定的人工技术措施, 创造有利于微生物生长繁殖的良好环境, 加速微生物的繁殖和新陈代谢的生理功能, 使废水中的有机污染物得以降解、去除的废水处理技术。

传统活性污泥法工艺对废水处理效果极好, B O D去除率可达9 0%以上。废水从曝气池的一端进入, 利用活性污泥中微生物的新陈代谢作用去除废水中的有机污染物。从空压机站送来的压缩空气, 通过曝气池底部的空气扩散装置, 以细小气泡的形式进入废水中, 其作用除向废水充氧外, 还使曝气池内的废水、活性污泥处于剧烈搅动的状态, 使两者充分的接触, 活性污泥反应得以正常进行。曝气池内微生物在反应后与水一起流入二沉池, 部分微生物沉在池底, 部分被送到曝气池前端, 作为接种污泥与新流入的废水混合, 剩余部分则作为剩余污泥排出系统, 二沉池上面澄清的处理水达标流出废水处理厂。

3 废水治理工艺综述

3.1 废水治理工艺流程图

城市废水的一般治理工艺流程如图1所示, 主要分为三个部分。

(1) 一级处理部分由粗格栅拦截、进水提升、细格栅拦截, 曝气沉砂和一次沉淀五个环节构成, 主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质。污水经过一级处理, 可去除5 0%左右的悬浮物, 其中B O D一般只能去除3 0%左右, 达不到排放标准, 还必须流入下一级处理部分处理。

(2) 二级处理部分由表曝、射流曝气和二次沉淀三个环节构成。二级处理部分是城市污水处理厂的核心, 采用生物处理法中的活性污泥法, 主要去除水中呈胶体和溶解状态的污染物。经二级处理, 污水中有机污染物质 (即BOD和COD) 的去除率可达90%以上, 其中B O D值可降至 (20～30) m g/L, 有机污染物质达到排放标准, 可排出污水处理厂。

(3) 污泥处理部分由污泥浓缩和脱水两个环节构成, 处理对象是初沉池污泥和二级处理部分的剩余污泥, 处理方法采用污泥重力浓缩, 带式压滤脱水和离心脱水。

3.2 废水治理工艺综述

现代城市废水治理, 一般由城市污水治理厂负责完成, 而目前城市废水治理工艺大多仍然采用三步治理法, 即预处理部分, 生化处理部分和污泥处理部分。尽管目前出现了一些新的废水治理技术及工艺, 但基本都是在上述的三步治理法的基础上, 对某一工艺环节或治理步骤所进行的改进, 因此, 本论文仍然以目前通用的废水三步治理法详细分析废水的治理工艺及过程。

3.2.1 预处理部分

预处理部分设备单元由粗格栅及进水泵房、细格栅房及曝气沉砂池、初沉池配水井和初沉池组成。

(1) 粗格栅及进水泵房。

(1) 集水井。

城市污水经过进水闸门后, 分别流过两个机械粗格栅, 汇入进水泵房的集水井。

(2) 粗格栅。

在进水泵房前设置两台机械粗格栅, 用于拦截直径大于2 0 c m的悬浮物, 保护后续的动力设备, 如潜水泵和阀门等。

(3) 进水泵房。

污水经粗格栅后流入进水泵房, 泵房内配置F l y g t泵, 主要是用于提升集水井内的污水入高架渠, 泵的启停及开启数目根据集水井内污水液位自动控制。

(2) 细格栅房及曝气沉砂池。

细格栅房和曝气沉砂池为合建式构筑物, 在细格栅渠道下部的空间安装有鼓风机。

(1) 细格栅房。

高架渠内的污水流入的第一个单元即为细格栅房, 在细格栅房内设三道水槽, 其中两道水槽设置宽2.5 m的自动细格栅, 栅距2 c m, 第三槽设置人工格栅一台。

(2) 曝气沉砂池。

为了截获污水中的砂粒等物体, 在细格栅后设置曝气沉砂池, 设有两槽。

(3) 初沉池配水井。

本构筑物为同心圆形四槽式钢筋混凝土结构, 从曝气沉砂池来的污水进入配水井的第三格槽分别配入四个初沉池;第二格为集泥槽, 该槽内设置潜水泵, 潜水泵的主要作用是将污泥送到污泥浓缩池;第一格为初沉池放空用;第四格 (最外圈) 为初沉池出水汇集槽。

(4) 初沉池。

初沉池共四座, 用于取出污水中的可沉淀的固体物质。每座初沉池为4 0 m直径幅流式沉淀池, 并配有一台周边传动刮泥桥。可沉淀的固体物质沉淀在初沉池的底部, 缓慢行走的刮泥桥将沉淀物刮入中央的排放井中。

3.2.2 生化处理部分

(1) 表曝池。

表曝池有效容积要足够大, 并且要配置水下搅拌器。

(2) 曝气池及鼓风机房。

(1) 曝气池。

曝气池中的布气形式采用射流曝气, 每个曝气池配F l y g t泵。污水经初沉池后与二沉池回流的活性污泥同时进入曝气池, 通过曝气使活性污泥与污水得到充分接触。污水中溶解性的有机污染物被活性污泥吸附和分解, 被微生物代谢和利用。

(2) 鼓风机房。

机房内设置罗兹风机。

(3) 二沉池配水井及回流污泥泵房。

(1) 二沉池配水井。

二沉池配水井共二个, 每个配水井给四个二沉池配水, 建筑形式与初沉池配水井相同, 也为四槽式同心圆型结构。配水井第二格中收集二沉池排来的污泥, 用一根泥管送至回流污泥泵房, 该格内设有潜水式污泥泵。

(2) 回流污泥泵房。

回流污泥泵房内设4台回流污泥泵和二个液位计。二沉池的污泥通过回流污泥泵送至表曝池, 进行重新循环利用, 保证了活性污泥的含量。

(4) 二沉池。

二沉池共八座, 每座二沉池一般为4 0m直径幅流式沉淀池, 与初沉池类似, 每座二沉池配有一台周边传动刮泥桥。清洁水从二沉池表面通过溢流堰流出, 污泥和可沉淀的固体沉淀在池底, 通过静压作用进入回流污泥泵房。

3.2.3 污泥处理部分

(1) 剩余污泥泵房。

剩余污泥泵房内设4台潜水泵, 三用一备, 分别对应三座浓缩池, 在二沉池至剩余污泥泵房的连接管处设一只电磁流量计, 记录剩余污泥流量。

(2) 污泥浓缩池。

初沉污泥和剩余污泥分别通过3台潜水污泥泵, 提升至污泥浓缩池, 污泥浓缩池共三座, 每座内设中心传动浓缩机。

(3) 污泥泵房。

经浓缩后的污泥, 均汇集到匀质池, 匀质池内设一搅拌器, 充分搅拌后的浓缩污泥通过螺杆泵输送到脱水机房进行脱水, 污泥泵房设有螺杆泵。

(4) 污泥脱水机房。

污泥脱水机房一般设有一台带式压滤机和二台离心式脱水机。

4 结语

近年来, 由于监管不到位和部分地区监管能力相对薄弱, 目前仍然有大量的工业废水及废弃物未经有效处理就排入周围环境, 尤其是有毒有害工业废水的随意排放、偷排和低标准处理要求, 突发性污染事故频发, 已经严重影响和威胁饮用水的安全, 水体生态功能持续下降, 对人民的身体健康构成了严重威胁。饮用水问题关系到全社会的稳定和经济的发展, 水质灾害正在成为一种比洪涝灾害更严重的灾害。如何有效实施废水治理, 设计开发采用新的废水治理方法及工艺, 保障人民生活健康, 是当前国内水资源保护所亟待解决的难题。

参考文献

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废水集中治理 篇4

据统计, 我国大多皮毛加工企业基本都有预处理工序。目前, 国内皮毛行业常采用物理化学方法进行预处理, 然后再利用有氧生物进行再处理, 使最终的污染物降低到国家允许排放的范围。也有很多企业预处理采用厌氧和好氧相结合的办法处理皮毛废水, 使处理成本大大降低。本文旨在简要叙说前段皮毛加工废水的处理过程, 主要分析废水深度治理和回水利用工艺。

一、皮毛废水的深度治理

皮毛废水深度治理, 指皮毛废水经过预处理和生化处理后, 废水中残留的不能被微生物降解的有机物, 通过其他方法降解去除的过程。表1为焦作隆丰公司污水设施的常年运行和废水数据的监测结果。

单位:g/L

数据表明, 生化处理后的水质除色度、氨氮污染因子能满足标准外, 其余各项都超出标准值无法满足排放要求;另外, 生化处理后的废水由于BOD较低, COD较高, Cl、盐等离子浓度较高, 制约了进一步采用生物处理的可能。所以, 采用化学强化处理是比较适合的, 化学强化处理方法很多, 如化学沉淀法、离子交换法、化学氧化法、气浮法等。

通过以上几种方法的比较和试验, 可以认为, 采用高效浅层气浮方法既能节约占地和减少投资成本, 又能达到最终的处理效果, 而且处理成本较低。工艺流程见图1。

本试验采用新型QF型高效浅层气浮装置, 在小试过程中, 分别使用了几种化学药剂进行比较, 结果见表2。

单位:mg/L

表2表明, 废水经气浮处理后, 由于药物和气浮的作用, 使废水中携带少量悬浮物, 这些悬浮物经过滤池过滤后, 排放或回用, 气浮产生的浮渣直接进入后续脱水系统。

二、废水回用及水质要求

1. 工艺回用水指标。废水处理后能否回用到生产, 首先必须了解皮毛的加工工艺和回用水指标。

(1) 皮革加工的工艺流程。

生皮→浸水→去肉→脱脂→浸酸→鞣制→剖层→削匀→中和→染色加油→填充→干燥→整理→涂饰→成品皮革

(2) 回用水质指标比较。由于在鞣制工段的浸皮、湿磨、脱脂等工段和车间冲洗地板用水指标要求不是很高, 我们在浸皮、湿磨等生产环节用处理后的废水进行试验, 效果较好。深度处理和回用水质指标见表3。

单位:mg/L

从表3看出, 皮毛废水经处理后, 除色度、铁盐、氯离子含量略高于各项指标外, 其他均能满足以上工艺使用要求。但在上述工艺中, 由于盐对皮张的特殊作用, 部分工艺还要加投部分盐, 以满足工艺要求和减少细菌对皮张的危害。所以, 皮毛废水经深度处理后完全可以满足浸皮、湿磨、脱脂、冲洗地板等工艺要求。

2. 工艺回用水量。

(1) 鞣前准备工段。在该工段中, 水主要用于水洗、浸水、软化、脱脂等。鞣前准备工段的废水排放量约占制革总废水量的50%以上。

(2) 鞣制工段。在该工段中, 水主要用于水洗、浸酸、鞣制。其废水排放量约占制革总废水量的25%左右。

(3) 鞣后湿整饰工段。在该工段中, 水主要用于水洗、挤水、染色、加脂、喷涂机的除尘等, 用水量约占制革总废水量的25%左右。

从以上分析中可以看到, 在鞣制前准备工段, 用水量几乎占皮毛加工总用水量的50%, 这些工段用水指标要求并不很高, 经深度处理的废水完全可以回用到鞣制前工段中, 再加上车间冲洗地板等用水, 废水的回用量完全可以达到50%以上甚至更多。

三、结束语

皮毛废水虽污染成分较高, 经深度处理后以上的废水可以回用到部分工艺中。

2.皮毛废水在深度处理过程中的运行费用约为0.8元, 但经处理后完全满足国家一级排放要求, 环境效益明显。

3.废水处理后回用到车间对提高能源利用, 实现清洁生产起到积极的推动作用。

4.采用的处理方法和化学药剂直接影响深度处理的效果。

盐酸苯肼废水的治理研究 篇5

鉴于盐酸苯肼废水的水质，直接采用传统的混凝絮凝法及生化法均无法取得较为理想的预处理效果。目前吸附法作为一种低能耗的固相萃取分离技术在工业上已有较为广泛的应用，常用的吸附剂主要有活性炭、铁屑、硅胶等。其中大孔吸附树脂由于化学性质稳定、易脱附再生等优点受到人们青睐[2]。

1 废水处理实验

采用蓝深树脂LS-106进行动态吸附试验，通过对测得废水指标的分析得出树脂处理废水的最佳条件。

1.1 实验仪器及材料

722可见分光光度计，具塞比色管，自制模拟树脂柱，铁架台数个，磁力搅拌器。

NaOH，磷钼酸溶液，苯肼标准溶液。

盐酸苯肼废水取自安徽某三唑磷农药生产厂家，废水水质为：COD值30920mg·L-1，苯肼含量36153mg·L-1，总磷58.42mg·L-1,pH值为1。

1.2 实验步骤

1.2.1 蓝深树脂吸附试验

1.2.1. 1 流速对废水处理结果的影响

用量筒量取40mL蓝深树脂LS-106采用湿法装柱装入50mL的模拟树脂柱内，将盐酸苯肼废水用NaOH调节pH至7左右，分别以1BV·h-1、2BV·h-1、3 BV·h-1、5BV·h-1的流速使废水通过模拟树脂柱，并测得经处理过的水的COD值及盐酸苯肼含量，以此确定最佳流速。结果见图1。

由图1可以看出，在低流速下废水的处理效果较好，其原因是流速越高，流体在树脂上停留时间越短，有机物分子在树脂床层中进行的粒扩散和膜扩散越不充分。综合考虑吸附效果与时间因素，选择操作流速为1.5BV·h-1。在此情况下盐酸苯肼废水的COD去除率可达到82%，处理废水的量在8BV左右。

1.2.1. 2 废水的pH值对处理效果的影响

用Na OH分别将废水的p H值调至4、5、7、9，以1.5BV·h-1的流速通过模拟树脂柱，测定p H值对处理效果的影响。实验结果见图2。

从处理的结果来看，pH=7时处理效果最理想。分析其原因，主要是在盐酸苯肼废水中苯肼的存在状态与废水的pH值相关，当废水的pH值较低时苯肼是以盐的形态存在，而当pH值变高时，苯肼的解离度减少，游离态的分子增加，而大孔树脂只对游离态的苯肼具有吸附能力[3]，所以pH值的高低对处理废水的结果也有着重要影响。综合考虑pH值宜调节至7～8为理想。

1.2.2 Fenton试剂氧化试验

经过树脂吸附处理后，盐酸苯肼废水的COD值有了较大幅度的下降，最高可降低82%，然而COD仍处在一个较高的数值上，在此我们选择了Fenton氧化法进行后续处理。Fenton试剂在Fe2+催化下生成OH自由基，其高氧化能力使得Fenton试剂在氧化难降解的持久污染物方面有着独特的优势，能够将废水中的有毒有害物质氧化成小分子有机物或无机物质[4]。在使用Fenton试剂进行后续处理时，我们着重考虑的是如何调制Fenton试剂使得出水的效果最为理想。

1.2.2. 1 最佳pH值的确定

从Fenton试剂的作用原理可以看出，反应时的pH值是影响Fenton试剂处理盐酸苯肼废水效果的重要因素之一。向经过树脂吸附处理后的盐酸苯肼废水中投加1.5g·L-1硫酸亚铁，20mL·L-1过氧化氢，调节废水pH值分别为2、4、7、9，搅拌30min后静置2h，测定溶液的COD值并计算去除率。实验结果见图3。从实验结果可以确定最佳反应p H值为4，在此反应条件下COD的去除率可达到61.4%。

1.2.2. 2 最佳H2O2投量

在反应过程中，H2O2的投量多少对反应的进行有着很大的影响。当pH为4，投加硫酸亚铁量为1.5g·L-1，搅拌时间控制在30min，反应时间为2h时，改变H2O2的投量分别为10mL·L-1、20 mL·L-1、30 mL·L-1、40 mL·L-1，进行研究，实验结果见图4。

由图4可以看到，一开始随着H2O2投量的增加，出水的COD值是在减小的，当超过20mL·L-1时再增加投量处理效果开始下降。分析原因是一开始增加H2O2投量可以产生较多的羟基自由基，降低出水COD，但随着H2O2浓度的增加，过量的H2O2会在反应中将Fe2+迅速氧化成Fe3+，抑制羟基自由基的生成，而且过量的H2O2在水样中也会增加COD值。

1.2.2. 3 FeSO4·7H2O与H2O2的投加比例

在pH值为4,H2O2的投量为20mg·L-1的情况下改变硫酸亚铁的投量进行实验，结果见图5。

由结果看出，硫酸亚铁的最佳投量在1.5g·L-1。FeSO4·7H2O催化H2O2分解生成羟基自由基，是最常用的催化剂。一般情况下随着用量的增加，废水的COD去除率呈先增加，后下降趋势。其原因是在Fe2+浓度较低时，Fe2+的浓度增加，单位量H2O2产生的·HO增加，所产生的·HO全部参加了反应，而当Fe2+的浓度过高时，部分H2O2发生无效分解，释放出氧气。

1.2.2. 4 反应时间的影响

pH为4，搅拌时间控制在30min，投加硫酸亚铁1.5g·L-1,H2O2投加量为20mL·L-1，静置30min后取样一次，测定出水COD值。每隔30min再取样一次，研究反应时间与出水效果之间的关系，从而确定最佳反应时间。实验结果见图6。

实验结果表明，废水中有机物的去除基本在开始的2h内完成，此后出水COD值变化不大。

2 结论

采用树脂吸附法和Fenton氧化法综合处理盐酸苯肼废水有较好的效果，可使盐酸苯肼废水的COD值最高降低约93%，为下一步后续的生化处理以及达标排放创造了很好的条件。

摘要：盐酸苯肼是生产农药、医药等的中间体,在其生产过程中产生的废水成分复杂,毒性大,采用树脂吸附和Fenton氧化法综合处理后其可生化性大大提高。

关键词：盐酸苯肼废水,蓝深树脂,Fenton氧化

参考文献

[1]章茹,吴银枝,郑典模.盐酸苯肼的合成[J].南昌大学学报(理科版),2002(4):394-396.

[2]李鸿江,温致平,赵由才.大孔吸附树脂处理工业废水研究进展[J].安全与环境工程,2010(3):21-24.

[3]乐清华,吴凡,施云海,等.大孔树脂吸附法处理含苯肼工业废水的研究[J].离子交换与吸附,2004(1):82-88.

国外废水资源循环治理策略探讨 篇6

一、美国废水资源治理策略

美国废水排放标准体系的发展, 最早要追溯到1948年, 美国制定了第一个关于制药废水排放的管理法律———《联邦水污染物控制法》, 该法律明确授权联邦公共卫生局调查美国国内各个污水处理厂的废水排放情况, 并为各污水处理厂提供贷款和咨询服务等, 其实际意义在于, 该法律是美国第一次从立法的角度确立水污染防治, 引起了国民对控制废水排放的高度重视。

20世纪60年代, 美国出台了《水质法》, 并相继发表《绿皮书》、《蓝皮书》、《红皮书》、《金皮书》。首次以水质标准作为监测制药废水排放的依据, 并要求各州要承担起防治水污染的责任, 制定并实施保护各州水体的水质标准, 这一举措为后来美国各州制定完善的水质标准提供了依据。

1972年12月美国颁布了《联邦水污染物控制法修正案》, 即《清洁水法》, 并建立了“国家消除污染物排放制度” (简称“排放制度”) , “排放制度”提出, 由美国环境保护署 (EPA) 或者获得许可证计划批准的美国各个州, 为每一个排污者发放“允许排放污水许可证”, 规定排污者必须严格遵守排污许可证上制定的各种限定标准, 否则即算作违法。所有污染物排放到特定水体内的点源都必须拥有许可证, 实现了通过控制污染源向规定水体排放污染物来达到保护环境的目的。“排放制度”规定, 美国环境管理的重点是, 以工业行业点源为主要控制目标、以污染控制技术为依据的排放标准限值和以水质为基础的排放总量限制为基础, 考虑不同的行业生产环节工艺、污染物类别及废水排放等特点, 通过不同处理技术水平制定排放限值。这样, 从技术和水质两个层面, 大致规定了几乎所有污染物类别的排放标准, 为控制污染源提供了有力保障。

1976年美国环保署 (EPA) 公布了制药工业4种点源污染物 (p H、生化需氧量、化学需氧量、总悬浮物) 的排放标准, 1982年增发了标准修订稿, 除上述四项指标外, 增加了总氰化物指标, 并要求所有污染物的排放均需通过以下标准:

1.最佳常规污染物控制技术 (BCT, Best Conventional Pollutant Control Technology) 。该技术指通过经济可行性分析, 是在对具有广泛应用推广价值的废水处理技术水平上建立的, 同时在以BPT为根据的基础上再提高。该标准主要控制现有污染源的常规污染物。

2.最佳可得技术 (BAT, Best Available Technology Economically Achievable) 。该标准是在经济上可行的, 并代表工业企业或其子企业等现有废水处理技术的最优秀的结果。主要控制污染源包括现有源优先污染物和非常规污染物。

3.现有源预处理标准 (PSES, Pretreatment Standards For Existing Sources) 和新源预处理标准 (PSNS, Pretreatment Standards For New Sources) 。该标准主要控制优先污染物和非常规污染物。

4.最佳可行控制技术 (BPT, Best Practicable Control Technology Currently Available) 。该标准是清洁水法最早制定废水排放标准的技术依据, 是现在各个工业企业及子行业等最佳废水排放处理技术的平均值。该标准主要控制现有源的常规污染物和非常规污染物, 也可以控制优先污染物, 如氰化物等。

5.新源排放标准 (NSPS, New Source Performance Standards) 。企业增加新的制药设施, 设计并安装最好的和最有效的制药工业设备以及制药废水处理系统, 充分体现在, 设计及建设初期就采用最先进的生产工艺与最佳的污染处理技术, 达到使污染物减至最少的目标, 相对于BAT水平, 该标准是更高的废水处理技术。

1983年, 美国再次发布修订稿, 提出了对有毒挥发性的有机物排放限值指南, 并于1985年发布了对有毒挥发性有机物的排放限值指南实施通知;1986、1995年, 分别公布了标准的修订稿, 主要修订的内容是对废水排放标准值的再次调整;1998年9月, 发布了美国制药工业企业点源污染物排放标准;在1999年至2004年, EPA尽管对排放标准又作了一些调整, 但水污染物排放标准体系没有根本性改变。通过近几年的发展, 美国“排放制度”逐渐形成以技术为基础的标准水排放限制和以水质为基础的总量水排放限制制度, 保障了许可证的实施与水质的维护。另外, 根据排放污染物的特性对污染物进行了分类, 以《清洁水法》等标准为基础, 针对每一类污染物制定了详细的排污限值, 使标准更具有操作性与规范性。并且随着对污水排放标准的逐步完善, 许可证限值的制定也逐步精确, 使许可证上每一个限制标准都有据可查。直到现在, 该“排放制度”一直被美国制药工业沿用, 成效明显, 同时也为世界各国所借鉴。

二、日本废水资源治理策略

日本在借鉴美国现在“排放制度”的基础上, 于1971年以总理府令第35号公文颁布了“制定水污染标准的厅令”, 并于2008年最新修订并保障实施, 包括对有害物质标准的限值规定与生活环境污水项目, 强化了水污染防治的实施力度;世界银行也于1988年出台了《污染预防与消减手册》明确提出了制药工业三废———废水、废气、废渣的排放标准;欧盟在《某些工业和工业装置的有机溶剂排放限制》中, 对制药废水的有机溶剂排放标准做出了规定, 要求制药企业每年上交废水排放责任书及废水排放相关数据, 以证明废水排放达到标准。

三、结语

当前, 水质的排放标准是全世界制药工业废水排放环境监测的根本依据, 但据统计, 目前全世界已制定的水质排放标准中, 所涉及的化学污染物质不足全球已知总污染物的0.1%。这就说明, 通过严格制定水质排放标准来达到对环境进行有效监测的目的虽然可行, 但是为了彻底消除或减轻废水污染, 除了利用所熟知的理化检测方法之外, 利用指示生物对环境变化所发生的反应进行有效的生物监测, 也是判断水污染的方法之一。

生物与环境之间的作用和反作用, 使生物的许多特性打上了环境的烙印。研究表明, 鱼类的行为特征在受到含有亚致死剂量的有毒污染物的刺激时, 能主动回避污染的区域游向清洁水域;在不受污染的水体中, 生物种群数量多, 个体数量适中, 一旦水体受到污染, 会发现敏感的指示生物数量迅速减少甚至消失, 而污染种类的个体数量会迅速增加, 形成优势种;人们往往通过观察各类水污染指示生物群在群落中所占的比重, 来判断水污染的程度, 例如:若水中以绿藻与蓝藻居多, 黄藻、金藻数量减少, 往往是水体污染的象征, 反之亦然。水体的污染可能会伤害指示生物体内细胞的结构与遗传物质, 导致机体变形, 形态发生改变。这些特性均可以用来指示制药水环境污染的情况, 为制药水污染排放的监测与预警提供依据。

浅析废水处理站恶臭治理 篇7

污水处理站的恶臭,主要来自于污泥处理以及污水等,其产生的成分与浓度一般因不同类型的污水和污泥也不尽相同。在一般的情况之下,短泥龄的工艺,例如常见的常规曝气技术工艺等所产生出来恶臭的量要明显的高过于长泥龄的技术工艺,同时,厌氧类型的技术工艺,产生的恶臭气体的量明显的高于好氧的技术工艺,其在具体的治理过程当中,所产生出来的成分,有三种基本的类型,即含氮化合物、含硫化合物以及碳氢或者是碳氢氧化合物。

在废水站进行相关污水的处理过程之中,当污水之中的实际的溶氧量较少或者是为零之时,细菌可以将污水当中产生的硫酸盐或者是类似的物质等,还原成为硫化物或者是亚硫酸盐等,进而就可以产生出硫化氢等气体物质,并且,还常常会伴随着一定的气态化合物或者是硫醇等物质。在废水当中,想的固体的颗粒,经过了有关的厌氧消化以及好氧的消化等,会产生出较大量的氨气,在正常的酸碱值条件之下,氨气在水当中的溶解度比较的大,但是,在实践的操作过程当中,由于酸碱值会随之升高,氨气就会比较容易挥发出去,所以,在这样的条件之下,使用相关的苛性碱来作为调节剂,进行废水等的恶臭治理,产生的氨气浓度会比较的高。所以,在相关的工作当中,还需要通过一定的技术改进,针对主要的技术手段和方案等,进行详细的分析和研究,得出一套切实可行的方案,才能够进一步地提升工作的效率和工作的质量。

2 废水站的恶臭治理方式

根据上文的详细阐述和分析,可以对废水站恶臭当中的主要特征等,有着详细的了解和掌握。接下来,将以此为基础,针对主要的恶臭治理手段和治理的技术方式等,进行深入并且细致的探析,力求更进一步地推动相关技术的进步和发展,为实际的工作进展做出积极的贡献。

a)主要的恶臭治理方案。就目前而言,中国的恶臭治理方案,主要有分散式的收集、集中式的处理以及就地分散处理等两种基本的方式。分散式的收集、集中式的治理,就是针对各个建筑物当中的臭气,进行统一化的收集和处理,进而将其运送至各个除臭的设备和地点,进行集中式的整治,针对具体的浓度、实际的状况以及周边的具体情况等,来进行详细的分析和整治;而就地分散式处理,则是根据各个建筑物的实际状况,进行详细的分析,并且采用不同的技术原理来进行除臭装置等的运用以及实际的恶臭治理[1]。如果,在实际的操作过程当中,废水处理站的规模比较大,同时恶臭浓度也比较大,此时就需要进行分散式的收集以及集中式的处理,这样的操作方式可以更好地节省运行等的整治费用,降低处理的实际成本。但是,由于在分散式的收集当中,使用到的管道比较多,产生出相应的压力损失也就比较多,所以,在实践治理过程当中,还需要注重针对各个管道密封性的保证,这一点对于工作的效率和工作的质量来讲有着非常重要的作用和意义。如果,在实际的工作当中,废水站当中的水质比较复杂,同时,各个恶臭的产生比较远,浓度的差别也比较大,此时就可以使用就地分散式的处理方式,这样的操作可以更加进一步地额缩短运输管道的实际距离,进而提升除臭的实际效率,减少机械设备等的运行负荷,降低设备发生故障和事故等的可能性;

b)主要的恶臭治理方法。就目前而言,中国的废水处理站当中,针对相关的恶臭,主要的治理方法,按照相应的治理进程,可以分为预处理、深度处理以及主处理等方式,而在预处理当中,则主要有化学方法以及物理方法等,例如常用的水洗涤法、掩埋法等,而在主处理当中,主要的技术方法有生物降解法、化学药剂法以及吸附法等等,在深度处理的方法当中,主要的技术手段则有物理法、化学法,其中包含有氧化法、热力氧化法以及催化氧化法等等。目前,针对相关废水处理站的恶臭治理,主要是针对高浓度的恶臭去除以及深度的恶臭去除等两个方面。在高浓度的恶臭处理技术方法当中,针对恶臭当中的主要成分,例如蛋白质、脂肪、碳水化合物等等,进行微生物呼吸以及生物发酵等过程,进行详细的处理和研究,目前高浓度的恶臭处理技术当中,最主要采用的就是水洗涤法,进而可以有效地降低废水当中的硫化氢以及有机硫等物质,但是,在水洗涤法的治理过程之中,容易产生出一定的溶解物质,进而造成二次污染,最终还会加重污水治理的负担。经过处理之后的恶臭,由于其恶臭物质的浓度被大大的降低,所以,还没有达到实际的标准,传统观的活性炭当中,相关的化学药剂以及活性炭剂等,虽然具有一定的除臭效果,但是,都存在有一些方面的劣势,例如常见的安全性较低、可靠性较低、更换的频率较高以及活性炭使用的寿命较高等特点。所以,相比较而言,虽然生物除臭的技术手段,具有比较好的除臭效果,但是其有着消耗水量比较多并且投资大、占地面积大等方面的劣势,所以,在废水站的恶臭治理当中,并没有占到较大的优势。恶臭气体的深度处理当中,主要的技术手段有催化氧化法、热力氧化法以及臭氧氧化法,同时还有等离子体法等技术工艺,其中等离子体法则是近些年新兴的技术手段,在实践的操作当中,主要是应用相关的高压脉冲,产生出大量高能量的自由电子,利用电子的能量大小以及等离子当中的活性离子,来有选择性和针对性地对臭气中的硫化氢、苯类、烃类以及卤代烃等,进行治理和分解,进而可以达到去除恶臭效果和目的。吸附法也是目前主要使用的一种恶臭治理的方法,在此项方法中,主要是应用相关的多孔性的介质,例如活性炭等,针对恶臭气体当中的主要成分,注入氨、甲硫醇、二胺、胺类以及硫醚类等等,进行治理,在此项方法的应用过程当中,主要的优势在于吸附的效果比较好并且治理容易达到相关的标准等,但是,在实践操作中却有运行费用比较高这一缺陷,此外,在处理的过程中,还容易出现饱和的情况,所以,相关的废水处理站,还需要针对实际情况来进行方法的选择[2]。此外,催化燃烧以及焚烧等方式,也是废水处理站中治理恶臭的常用方法,通过高温,来将恶臭中的物质进行直接高温分解,进而达到除臭的目的和效果,此套方式,主要是针对一些浓度比较高的有机恶臭物质,而针对一些浓度较低的恶臭物质,则治理的效果不是非常理想,运行操作起来也不方便快捷,同时,在此项技术的操作过程中,还会由于焚烧或者是催化燃烧而产生一些有害性的气体,例如二噁英等,对环境造成较大的污染和损害。目前,在国外已经有了一些针对性的实验成功,而在中国,也有着类似的经验,相信在不久的将来,此项技术会得到更长久的发展,为废水站的恶臭治理工作做出更加突出的贡献。

3 技术的发展前景展望

根据上文的详细阐述和分析,可以对现今废水站中的恶臭治理方式有着详细的了解和掌握。接下来,将针对相关技术的发展前景做出展望,以求为相关技术的进步做出必要的理论参考。

国外的相关资料显示,在废水处理站中的恶臭治理中,为了使得恶臭的污染排放物质达到相应的标准,而在恶臭的治理设施建设之中,在近几年之内的运行费用以及管理费用等,很有可能会超过实际的投资。针对中国的实际情况而言,废水的处理站当中,相关的恶臭治理工作才刚刚起步,而在建设相应的污染治理中,针对相关的处理技术工艺,还需要注重经济性以及合理性,同时还需要兼顾科学性,以求达到社会、经济以及环境等的和谐统一[3]。如何有效地去除掉废水处理站中的高浓废气以及相应的深度处理,是此项工作中的难点和重点,虽然此项研究一直在进行,但是在实际的操作当中,依然存在许多问题和不足之处,有待进一步改进和解决。由于现今的废水处理站中,恶臭的成分比较复杂,同时浓度变化比较大,此外,针对废水处理厂实际规模等,有着一定的差异,所以,在此项工作中,需要注重分析恶臭中各个成分、分析恶臭中相关物质的特征和性质等,同时,还需要针对具体的处理治理工艺技术以及当地的具体环境需求等,进行详细的了解和掌握,这样,才能够更好地对技术进行提升。

4 结语

综上所述,根据对废水处理站当中的恶臭治理工作进行详细的分析和阐述,从实际出发,探析了相关工作中的重点环节和主要技术手段,力求为相关技术的发展做出积极的贡献,同时为技术的提升作必要的理论参考。

参考文献

[1]张翔林.浅议现代化的废水站恶臭整治技术方案[J].现代工业技术资讯,2011(11):12-13.

[2]林华军.试论现代化的恶臭治理技术方案以及存在的问题和不足之处[J].污水治理技术,2011(10):47-58.

涪陵榨菜工业废水治理对策初探 篇8

1 榨菜工业废水现状及存在的问题

1.1 青菜头种植情况

涪陵区种植青菜头 (榨菜原料) 现涉及境内40个乡、镇、街道办事处, 种植菜农近16万户60万人, 青菜头种植面积达3.3万hm2以上, 产量100万t, 常年从业人员7万余人。

1.2 榨菜工业废水现状

涪陵区现有大、中、小型榨菜加工企业102家, 其中方便榨菜企业71家, 全形 (坛装) 榨菜企业23家, 出口榨菜企业8家;国家级产业化龙头企业1家, 市级产业化龙头企业3家, 区级产业化龙头企业12家。榨菜加工企业主要分布于长江两岸, 年加工能力达到50万t以上, 榨菜腌制、淘洗、脱盐、脱水和杀菌冷却所产生的生产废水, 年排放量达300余万t, 其主要污染物为SS、COD、BOD5、氯化物等。

1.3 存在的问题

(1) 榨菜废水治理设施不足。绝大多数榨菜生产企业无榨菜废水治理设施, 榨菜废水基本上未经任何处理, 就近直排水, 再经过溪 (河) 排入长江, 严重影响长江水质。

(2) 榨菜废水治理缺乏资金。榨菜废水治理和运营费用投资较大, 当前和近期榨菜废水治理项目实施的主要制约因素是资金来源、资金利用和承受能力。特别是涪陵区中、小型榨菜企业起步较晚, 实力较弱, 难以满足“榨菜废水治理”所需的较高的资金要求。

(3) 企业环境法制观念淡薄。不少企业对环境保护缺乏认识, 环境法制观念淡薄, 担心搞废水治理会增加生产成本, 不愿建榨菜废水治理设施;有少数企业建有榨菜废水治理设施, 但为了降低成本, 擅自停止运转废水治理设备。

(4) 榨菜废水治理水平低下。榨菜废水治理大多为简单的一级处理, 处理后的废水只能达到国家一级排放标准, 远未达到工业废水循环利用的要求。

2 治理榨菜废水的重要性和必要性

2.1 国家环保大政方针政策的要求

保护和建设生态环境、实现社会经济可持续发展, 是我国现代化建设始终坚持的一个基本方针。《国家环境保护“十五”计划》指出, “十五”期间, 我国将把削减工业污染物排放总量作为工业废水污染防治的主线, 实施工业污染物排放全面达标工程, 促进产业结构调整和升级。并明确了具体任务:严格控制新污染;巩固和提高工业污染主要污染物达标排放;淘汰污染严重的落后生产力;大力推行清洁生产;抓好重点行业的污染防治。

2.2 三峡工程的客观需要

三峡工程建成后, 库区江河水流速度减缓, 水体滞留时间变长, 水面增加, 水体稀释自净能力减弱, 水环境问题将更加严重。库区形成后, 若榨菜工业废水仍不经任何处理、继续向长江排放, 势必更加严重影响长江水质, 严重影响三峡工程效益的充分发挥。

2.3 涪陵区城市建设和环境保护的需要

根据涪陵区委、区政府“不求更大, 但求更好”的城市建设要求, 为使经济建设、城市建设、环境保护同步规划, 同步建设、协同发展, 应把改善环境质量, 改善人民生活问题摆在首要地位, 而治理榨菜废水, 是改善涪陵区城市环境, 增强城市功能的一大举措。

2.4 涪陵区社会经济可持续发展的需要

榨菜是涪陵区的一大产业, 也是该区50万菜农增收致富的主要经济品种, 每年仅青菜头种植、半成品加工收入就达1.7亿元, 户均1100元, 人均360元;同时也是该区地方税收的重要来源, 近几年, 每年榨菜销售收入均达14亿左右, 利税1.2亿左右, 部分主产乡镇税收的60%~70%来自榨菜。另外, 榨菜还带动了相关行业的发展 (如机械、制陶、包装、辅料加工、运输等相关行业) , 每年仅为榨菜产业服务的企业就可创产值1.5亿元, 税收1500万元。而榨菜工业废水治理作为涪陵区工业废水治理的一个重要方面, 关系到涪陵区社会经济可持续发展能力不断增强, 人与自然能否和谐相处, 也关系到该区社会能否走上生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路, 现在该区正处在加速工业化和城市化阶段, 经济发展, 人口增长与环境保护的矛盾加剧, 面临的生态环境形势严峻。

3 对策措施

3.1 加强榨菜废水治理工作的领导

要进一步加强领导, 统一思想, 从“三个代表”重要思想、科学发展观和可持续发展战略的高度来认识榨菜废水治理工作的重要性、紧迫性和必要性。各乡镇 (街道办事处) 和各部门要充分重视榨菜废水治理工作, 实行党政一把手亲自抓、分管领导具体抓, 认真履行各自的职责;要结合本辖区、本部门的工作职责, 制定榨菜废水治理计划, 层层落实榨菜废水治理任务, 并加强对落实情况的监督和检查, 全力推进榨菜废水治理工作。

3.2 加大环境宣传力度, 营造榨菜废水治理的工作氛围

环保部门和各级宣传部门要切实做好榨菜废水治理的宣传教育工作, 不断增强榨菜企业的环境意识, 增强保护三峡库区水环境的责任感和紧迫感, 动员榨菜企业积极投入到榨菜废水治理的行动中去, 坚持走可持续发展的道路, 全力筹措榨菜废水治理资金, 确保榨菜废水治理工作顺利进行。各级新闻单位要发挥好舆论导向作用, 加强正反两方面的宣传, 对违法行为予以曝光。

3.3 加快治理老污染, 严格控制新污染

对现有超标排放污水的榨菜加工企业, 政府及环保部门应依法下达治理任务, 明确治理内容和时限, 要求其加快推进榨菜废水治理建设进程, 限期予以治理, 经处理的废水必须要求达到国家三级以上排放标准;有条件能截入城区 (或乡镇) 污水处理管网的, 应截入城区 (乡镇) 污水管网进入污水处理厂进行再处理, 达到国家一级排放标准后再排放。对逾期未完成任务的依法查处。

对所有新建、改建和扩建的榨菜企业要提高技术起点, 采用能耗、物耗小、污染物产生量少的清洁生产工艺, 严禁采用国家明令禁止的设备和工艺。新建企业应依法严格执行环境评价制度和环境保护设施主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。在建设项目总投资中, 应确保榨菜工业废水治理设施的投资, 建设项目建成投产后, 应确保稳定达到国家或重庆市规定的污染物排放标准。

3.4 加大环境监察力度, 严厉打击乱排榨菜废水的违法行为

建立榨菜企业废水排放监控体系, 突出监控重点, 采取定期或者不定期巡查的方式, 加强对重点污染企业的环境监察, 督促其自觉依法经营、自觉保护环境, 确保废水治理设施正常运行, 并达标排放;加大违法案件的查处力度, 严厉打击乱排、偷排榨菜废水的违法行为。

3.5 加大行政监督监察力度, 严格目标考核

将榨菜废水治理治理工作纳入政府环保目标责任年度任务完成情况和党政领导政绩考核内容。区监察局、区政府督查室要对各乡镇政府及各有关部门榨菜废水治理工作完成情况进行督查和监察, 对未按要求落实措施或完成任务的要及时予以通报, 并视其情节予以处罚。

3.6 积极探索榨菜废水治理新技术, 提高榨菜废水治理水平

坚持节能减排求发展的理念, 积极探索榨菜废水治理新技术, 如探索清洁生产途径、废水循环利用、利用榨菜腌制液熬制酱油等, 实现污染物减排或“变废为宝”的目标。

摘要：涪陵榨菜作为世界三大名腌菜之一饮誉海内外, 受到广大消费者的青睐, 并成为涪陵区农村经济的支柱产业, 但来源于榨菜生产过程中的腌制、淘洗、脱盐、脱水和杀菌冷却所产生的大量生产废水, 却严重影响了生态环境。本文就涪陵榨菜工业废水现状, 废水治理的重要性和必要性, 以及应采取的措施作了分析和探讨。