打印设备（共12篇）
打印设备 篇1
3D打印设备作为现代企业的硬件, 正在发挥着不可替代的作用。随着科学技术的进步, 3D打印设备越来越趋向智能化和专业化, 英国《经济学人》杂志在《第三次工业革命》一文中, 更是将3D打印技术作为第三次工业革命的重要标志[1]。3D打印设备合理的运营管理也将为企业的经营生产提供良性循环的生产环境。下面将介绍3D打印设备管理的全过程。
1 3D打印设备选购 (3D Printing Equipment Purchase)
3D打印设备在选购时要从众多品牌和型号中选择合适的3D打印机, 乍一看似乎是一项艰巨的任务。3D打印设备要将数字数据转变成实物, 不同3D打印机之间存在着巨大的差异。如今3D打印机可以使用各种材料, 这些材料在结构属性、特性定义、表面光洁度、耐环境性、视觉外观、准确性和精密度、使用寿命、热性能等方面各不相同;除此之外, 不同3D打印设备的打印尺寸和对环境要求也不尽相同。但重要的是要先确定3D打印的主要应用, 这才能引导选择合适的技术, 为企业的运营带来最有效的积极影响。下面将主要从三个方面介绍管理一台3D打印设备需要考虑的关键因素。
1.1材料种类 (Material Type)
3D打印耗材是制约其发展的重要因素[2]。3D打印材料种类繁多, 有各种分类方式, 可按物理状态、化学性能、材料成型方法等角度类, 常用的快速成型材料如表2所示。根据成型过程中使用的材料可将三维快速成型打印技术分为三种:粘接材料、熔融材料和光固化三维快速成型打印材料。
现有的3D打印技术多使用ABS、人造橡胶、塑料、沙子、铸蜡和聚酯热塑性塑料等, 这些材料多为粉末或者黏稠的液体, 从价格上来看, 便宜的几百块1 k g, 最贵的1 kg则要4万元左右。把3D打印材料固化的方式有加热、降温、紫外线和激光烧结四种, 从各种技术的成本来看, “熔融沉积”是整体成本最低的, 因而普及度也最高。但实际在购买选择是要根据企业要求来选择购买, 防止造成不必要的浪费。
1.2模型大小 (Model Size)
了解3D打印机原理的用户都知道, 3D打印机打印模型时对模型的大小有限制, 超过了最大打印范围和最小打印范围则无法进行打印, 因为这个范围的大小是受到硬件上的限制, 因此可以用来判3D打印机的性能。
如今市面上有能打印多种尺寸的3D打进设备, 一般来说价格与能打印物品的尺寸呈正比例关系, 但不同企业所需打印范围也就不同, 根据企业生产和使用选择合适的3D打印设备可以减少购买预算, 降低购买成本。
1.3工作环境 (The Working Environment)
3D印机在打印过程中需要对材料加热, 打印开始后一旦中断就要从头开始, 一件3D打印作品一般需要连续工作几个小时甚至几天。因此在选择3D打印设备时要选择有断电记忆功能, 简单说就是在断电一段时间接通电源后, 设备能紧接着之前未完成的任务继续打印。
此外3D打印设备运转也会产生一定的热量, 而高温工作对设备的损害非常大, 因此根据工作环境选择相应的散热性能3D打印机也尤为重要。
在一般的常温下都可以正常使用, 但在湿度过高的环境下, 却会严重影响3D打印机打印效果。更容易造成充电之后转印电极对地短路, 选择能够满足公司要求的3D打印设备, 可以减少对设备的伤害, 延长使用寿命。
1.4速度与精度 (Speed And Accuracy)
3D打印采用的是逐层叠加的方式, 利用合适的材料快速制作成型件, 这一过程中有一定的变数, 比如材料收缩, 因此必须在打印过程中加以补偿来确保最终成型件的精度。
3D打印机制造商提供的精度参数是基于实验测试的数据, 而实际成型精度会因为成型件的结构复杂程度而变化, 因此我们在选择3D打印机时, 很重要的一点就是明确我们实际应用的精度要求, 然后用这一精度要求作为衡量指标。
2 3D打印设备的使用 (3D Printing Apparatus Using)
3D打印设备的合理使用是企业充分发挥其价值的前提条件。正确合理的使用设备可以其延长使用寿命, 增加有效工作时间, 减少维修费用, 来为企业创造更多的效益。
2.1使用说明 (The Instructions)
3D打印设备使用说明书是生产者向消费者全面、明确地介绍设备名称、用途、性能、原理、构造、使用方法、保养维护、注意事项等内容的文字材料。如何充分利用设备说明书的资源, 正确操作、维修和保养设备, 显得尤为重要不可忽视。[3]认真阅读设备说明书, 按照规范操作, 是设备正常运行的保障。操作者必须认真学习设备使用说明, 来正确规范的操作3D打印设备。
3.2使用记录 (Using The Record)
在3D打印设备使用记录有以下作用:追溯作用、监督提醒作用。
在3D打印设备只用过程中难免会出现相类似故障或者相同问题, 设备使用记录可以帮助我们记忆该故障或者是问题的解决方法, 缩短维修周期;除此之外, 设备使用记录还会监督提醒我们设备日常使用和维护情况。帮助设备在使用后能够得到及时的维护, 处于最佳状态, 增加工作时间, 提高工作效率。
2.3专业人才 (Professional-quality Talent Cultivation)
专业的3D打印设备操作人员, 能够正确地操作设备, 可以避免错误操作对设备带来的伤害;熟练地操作设备可以提高企业生产效率。此外, 专业的3D打印人才, 能够在设备出现故障时快速的做出反应, 即使给设备进行合理的维修。
2.4检修维护 (Repair And Maintenance)
设备在日常使用中都需要进行定期的检修维护以保障设备安全性和可工作性。定期的检修维护, 对降低维修成本、提高维修效益、促进企业发展、提高企业的适应能力和竞争能力, 有着重要作用[4]。
3 3D打印设备市场开发 (3D Printing Equipment Market Development)
设备在自我使用的同时可以做出经济的市场开发, 比如:承接工作、租赁等。进行市场开发, 是设备的潜在功能, 可以帮助企业提早换回成本, 进入盈利阶段。进行此类市场开发可以避免打印原料的过期失效和设备长期放置引发的机器故障。
3.1承包 (Contract)
市场上很多人或企业都需要3D打印产品, 但由于经济实力有限买不起3D打印机, 于是采取将此工作交给别人来完成。拥有3D打印设备的企业可以将视野投降这个市场, 在满足自己使用的同时来赚取额外的收益, 不失为一种选择。
3.2租赁 (Lease)
将3 D打印设备在生产中进行灵活合理的租赁, 即在保证设备不被自己占用且能正常使用的前提下将其租赁给能正确操作的企业, 收取其中的租赁费用, 增加企业效益。
4 3D打印设备报废 (3D Printing Equipment Scrapped)
设备报废是设备全程管理的最后一个环节, 它关系到企业的经济效益, 生产运营和竞争力, 影响企业持续、快速的发展。[5]设备使用到规定的寿命周期, 主要性能严重劣化, 不能满足生产工艺要求, 且无修复价值, 或者经修理虽能恢复精度, 但主要结构陈旧, 经济上不如更换新设备合算时, 就应及时进行设备报废处理, 以便更换或设置新型设备, 适应企业发展需要。此外3D打印机超寿命使用会超量释放有毒物质危害人的健康, 此时要对设备进行报废处理。
5结语 (Conclusion)
3D打印设备运营维护总体从目前状况、选择购买、合理管理、市场开发、产品报废等五个方面来阐述: (1) 经济实用的去选择3D打印设备是其运营管理的前提和基础, 只有选择合适的设备, 才能进行高效的生产, 获得经营收益。 (2) 合理正确的使用是3D打印设备运营管理的保障, 只有操作者正确使用设备, 才能保持设备良好的工作性能, 充分发挥设备效率, 延长设备的用寿命。也只有操作者正确使用设备, 才能减少和免突发性故障。 (3) 进行合理的市场开发是3D打印设备运营管理的手段。 (4) 在设备达到使用寿命或是不能满足生产要求是进行报废, 不仅有利于操作者的健康, 对企业长远发展来说也有重要意义。
该文从3D打印设备从购买、使用、开发到最后报废全过程进行科学系统的的管理阐述, 进行3D打印设备运营管理可以更加合理的使设备寿命周期内的费用/效益比 (即费效比) 达到最佳的程度, 即设备资产综合效益最大化。
参考文献
[1]王忠宏.中国3D打印产业的现状及发展子路[N].国务院发展研究产业经济部, 2013.
[2]李小丽, 马剑雄, 李萍, 等.3D打印技术及应用趋势[J].上海产业技术研究院, 2014.
[3]黄丽侠.医疗设备说明书的作用不容忽视[B].福建医科大学第一附属医院, 2008.
[4]姜志刚.设备维修管理与决策支持系统的研究与开发[D].南京:南京航空航天大学机械工程, 2003.
[5]鲁洪全, 解春和.谈设备报废及设备报废的管理[C].霍林河煤业有限公司, 2004 (1) .
打印设备 篇2
一、打印机没有处于联机状态导致打印机不能打印
在大多数打印机上，“OnLine”按钮旁边都有一个指示联机状态的小灯，正常情况该联机指示灯应处于常亮状态。如果该指示灯不亮或处于闪烁状态，说明联机不正常。请检查打印机电源是否接通、打印机电源开关是否打开、打印机电缆是否正确连接等。
二、重新开启打印机
如果联机指示灯显示联机正常，请先关掉打印机，然后再打开，重新打印文档试试。此操作能清除打印机内存中存放的打印文档数据并能解决许多问题，但有时这种方法会导致打印输出混乱，需重新启动系统后才可正常打印。
三、将打印机设置为默认打印机
步骤如下:
1.单击Windows“开始”菜单，指向“设置”，单击“打印机”，打开“打印机”窗口。
2.右键单击打印机图标，系统弹出快速菜单，单击其中的“设为默认值”。
如果“打印机”窗口没有当前使用的打印机，请双击“添加打印机”图标，然后根据提示安装打印机。
四、打印机处于暂停打印状态导致不能打印
方法是:在“打印机”窗口，右键单击在用的打印机图标，然后单击以清除“暂停打印”选项前的对号“√”。
五、磁盘可用空间低于10MB导致打印机不能打印
如果可用硬盘空间小于10MB(一般指C盘)，必须释放更多的空间才能完成打印任务。这时，请单击“磁盘清理”按钮，然后在“要删除的文件”列表框中，选中要删除的文件类型，单击“确定”按钮。
六、增加打印机的超时设置
检查或更改超时设置，步骤如下:
1.在“打印机”窗口，右键单击打印机图标，再单击“属性”，
2.单击“细致资料”选项卡，在“超时设置”下增加各项超时设置。“未选定”项是指定Windows等待打印机进入联机状态的时间，超过指定时间之后就将显示错误消息。
七、本地打印机端口设置不正确导致打印机不能打印
步骤如下:
1.在“打印机”窗口，右键单击打印机图标，再单击“属性”。
2.单击“细致资料”选项卡，在“打印到以下端口”框中，确保已将打印机设置到适当的端口。最常用的端口设置为“LPT1”，也有打印机使用USB端口。
八、程序生成的输出不正确导致不能打印(计算机基础知识学习，电脑知识入门，请到电脑知识网)
要确定程序生成的输出能否正确，能够采用通过其他程序打印文档的方法验证。我们新建记事本文件，键入几行文字，然后在“文件”菜单中，单击“打印”命令，如果能够打印测试文档，就是原来你使用进行打印的程序有问题，请重新安装程序。
九、打印机驱动程序损坏导致打印机不能打印
有时，打印机驱动程序可能被损坏，从而引发不能打印文档的错误。我们能够重新安装合适的驱动程序，然后再打印。
1.在“打印机”窗口，右键单击打印机图标，再单击“删除”，然后单击“是”按钮。如果系统提示“删除这台打印机的专用文件”，请单击“是”按钮。如果系统提示删除默认打印机，请单击“确定”按钮。
2.在“打印机”窗口，双击“添加打印机”图标，打开“添加打印机向导”，单击“下一步”按钮，然后执行屏幕指令。
十、BIOS中打印机端口设置为关闭导致不能打印
惠普打印 亚洲首发“云打印” 篇3
云计算已经成为业内的焦点,用户不再需要繁重的数据中心,不再需要服务器,只需要一台电脑,数据全在云中。如果打印也可如此漫步云端不需要连接电脑,数据存储在云里,那么就可以实现随时随地的打印。
最近几年,亚太地区互联网和智能手机呈现飞跃式增长。研究表明,亚太地区拥有互联网家庭的数量和3G技术增长速度最快。据预测,到2013年全球将有7亿多家庭拥有互联网,其中大约50%的用户在亚太,并且将约有10亿部智能手机,大约35%在亚太国家,这些趋势恰恰推动了对网络打印机的需求。6月29日,惠普发布了全新的划时代网络打印系列产品,使得亚太地区的消费者和企业用户能第一次近距离体会到“云打印”。
“云打印”
打破距离壁垒
惠普“云打印”的打印应用程序平台Print apps,完全基于网络,通过该平台即可获得便捷快速的流行数码信息,任何Email设备只要连接全新的惠普“云打印”平台,即可在世界各地享受淋漓畅快的打印,在“云”里即可储存文件或资料并且需要时即可打印。
“我们又一次使打印技术发生划时代的变革,连接网络的‘云打印 ’技术将成为新的行业标准”,惠普打印及成像系统集团执行副总裁Vyomesh Joshi表示:“我们知道我们的客户想要随时随地方便地打印内容,因此今天我们将此变为现实。将智能电话、上网本等装置连接到任意一台打印机上即可,该产品的售价99美元起。”
据了解,惠普“云打印”平台利用“云”打破了距离和连通的壁垒,使人们借助自己的移动设备便可轻松打印所需文件。经理可以利用Palm Pre或黑莓手机在火车上发送各种商务文件,到了办公室即可获得打印稿件;女儿可以将在埃菲尔塔前的照片明信片通过惠普“云打印”即刻发送给母亲或朋友,与她们分享美好的假日时光。惠普“云打印”使得打印随时随地、随心所欲。
三层措施保证云安全
每一台惠普网络打印机将有独一无二的简易Email地址,使得打印如同Email信息一样方便发送。客户也可以在与家用、办公用或公用打印机相连通的智能手机上,运用惠普Print apps发送文件打印,文件可包括Microsoft Office、Adobe PDFs、JPEG图像等类型。
除了便捷,用户最关心的是云打印的数据安全问题,为确保云打印的安全,惠普采取了三层保护措施。
打印设备 篇4
(1) 减少了仪器设备的正常使用时间, 实质上是积压浪费了大量资金。
(2) 部分仪器设备带病工作, 造成提前报废。
(3) 由于维修没有保障, 造成设备利用率低。由于维修问题不能及时解决而影响到教学、科研工作的正常进行的间接损失, 就更难以估量了。
基于以上原因, 同时考虑到仪器设备的继续增加, 设立一个仪器设备维修主管部门, 培养一支维修队伍是非常重要的。该部门应具有三项功能:一是调查了解仪器设备维修情况, 掌握有关信息。二是对待修仪器设备及时组织维修。三是对无能力维修的仪器设备向主管部门汇报, 并联系维修网点, 及时修复。
设备维修主管部门成立以来, 对维修自身所需要的仪器设备和工具, 主要以挖潜为主, 尽量利用实验室原有的设备, 有时是边修边用, 基本上没有投资, 充分挖掘内在潜力, 做到人尽其才, 物尽其用。多年以来, 维修主管部门即为学校节约了维修经费, 又解决了仪器设备维修难的问题;提高了仪器设备的利用率和完好率, 为教学、科研赢得了时间, 保证了实验教学的正常进行。
设备维修主管部门成立以来, 虽然取得了不少的成绩, 但还有许多问题有待于进一步完善, 急需解决的问题是:
(1) 增加维修人员的数量。目前, 专职维修人员仅仅两人, 远不能满足维修要求, 因此应有计划地逐步增加专职维修人员。
(2) 提高维修人员的业务素质。维修文员不同于一般设备的使用人员, 他们不仅要有较高的理论知识, 还必须具有较高的实践技能和维修经验, 只有具有了以上能力, 才能在维修工作中做到诊断故障准确, 排除故障及时, 否则将不能胜任维修工作。
(3) 拓宽仪器设备维修种类, 扩大维修范围。目前我们的维修仅限于电子类、机械类, 随着学校的发展, 仪器设备数量增多, 种类齐全, 技术、精度越来越高, 仪器设备维修工作要不断拓宽工作范围, 以满足不同需求。
高等院校教学用仪器设备在高校固定资产中所占比例较大, 随着教育科学事业的不断深入和发展, 各高校的仪器设备还在不断地增加, 其数量多、品种杂、精度高等特点, 使我们必须把仪器设备的维修和管理工作提高到一个新的水平。要求管理工作者从仪器设备的维修工作整体出发, 进行全面系统的分析, 进而组织力量, 采取措施, 以达到用最少的人力、财力、物力和时间取得最佳效果。
3D打印设备销售合同 篇5
甲方：_________________________
地址：_________________________
法定代表人：___________________
邮政编码：_____________________
联系电话：_____________________
传真号码：_____________________
乙方：_________________________
地址：_________________________
法定代表人：___________________
邮政编码：_____________________
联系电话：_____________________
传真号码：_____________________
第一条 合同标的1.1甲方同意同乙方购买，且乙方同意向甲方出售3D打印设备(以下简称合同设备)。将由乙方提供的合同设备的内容详见合同附件一（合同设备的规格、型号、技术参数等
1.2乙方负责合同设备的安装、调试工作，由甲方提供必要配合。
1.3双方同意附件中各项条款为合同不可分割的部分，若附件与合同正文有任何不一致，以合同正文为准。
第二条合同设备的价格
2.1 合同设备的价格(以下称为：合同总价)为：_________元人民币。
2.2上述合同总价是固定的。
第三条 付款条款
合同第二条中确定的合同总价由甲方向乙方以如下方式支付：
3.1预付款：在本合同生效后5个工作日内，甲方支付乙方合同总价30%的款项，即人民币元。乙方同时提供甲方同等金额的资金往来发票。
3.2货款结算：在合同设备安装调试合格后5个工作日内，甲方支付乙方合同总价60%的款项，即人民币元。
3.3质量保证金：在合同设备验收合格之日起，一年内，甲方支付乙方合同总价10%的质量保证金，即人民币_________元。
第四条合同设备的交货
4.1所有合同设备应在合同正式生效后天内，由乙方负责运至交货地点。交货地点为。货物的所有权及风险在卖方将货物交至承运人后转移至买方。
4.2乙方应于交货日14日之前，通过电邮、电传或传真的方式通知甲方，通知内容包括合同号、合同设备的名称、数量、估计总重量与总体积，以及预计交货日期。甲方在收到乙方通知后，应尽快向乙方确认交货地点与交货日期。
第五条 合同设备的检验
5.1合同设备的开箱检验应在设备运至交货地点后3日内在进行。双方应指派代表参加检验。
5.2在开箱检验合格后即开始合同设备安装调试检验合格后，双方签署验收合格证书。
5.3如双方认可的合同设备的小缺陷，并不影响设备性能，双方仍然签署验货合格证书，但乙方应立即采取措施修复缺陷。
5.4如果在联合开箱检验中发现货物有任何缺陷，缺陷或与合同规定不符，双方代表将签署一份详细报告，该报告将作为甲方要求乙方进行更换，修理或补充发货的有效证据。如果确认为乙方责任，乙方应自费取得补充或替换设备。如果确认为甲方责任，乙方应在收到甲方的通知后尽快向甲方补充或替换设备。
第六条保证与赔偿
6.1乙方保证其向甲方提供的合同设备是全新并未使用过的。
6.2乙方所提供的合同设备的免费保修期为一年。
6.3保修期内，乙方在收到甲方运于至指定地点(费用由买方负担)的有缺陷设备后，应尽快将更换设备自费运至甲方。
6.4如果因乙方原因不能按照合同第四条的要求按时交货，甲方有权要求乙方赔偿损失。
6.5如果甲方未按合同第四条规定的内容按时支付合同款。甲方应向乙方支付滞纳金。滞纳金支付方式为：从规定的付款日次日起，按应付未付合同款额以每日0.5‰(万分之零点五)计算滞纳金，滞纳金总额不超过本合同总额的5%。
6.6如果由于非乙方原因造成合同执行延迟，则交货周期相应顺延。
第七条 不可抗力
7.1如果双方中的任何一方因为不可抗力，如：战争、火灾、台风、洪水、地震或其他双方共计为不属于不可抗力的原因而被迫停止或推迟合同的执行，则合同执行相应延迟，延迟的时间等于不可抗力发生作用的时间。
7.2 受影响的一方应将不可抗力的发生尽快通过电邮、电传或传真通知另一方。
7.3 受影响的一方应在不可抗力终止或被排除后尽快通过电邮、电传或传真通知另一方不可抗力已终结或排除。
第八条 仲裁条款
8.1 所有与合同及合同执行有关的争议将通过双方友好协商解决，如果不能通过友好协商解决，则将该争议提交乙方所在地仲裁委员会仲裁。
8.2仲裁裁定是终局的，对双方均有约束力。任何一方不得向法院或其他机构申请改变仲裁裁定。
8.3 仲裁费用由败方承担。
8.4仲裁进行过程中，双方将继续执行合同，但仲裁部分除外。
第九条 保密条款
9.1双方同意，在任何时候，不论是合同有效期内还是合同终止以后，对另一方提供的技术文件以及事务、业务或操作方法(下称秘密信息)实行严格保密。
9.2一方保证，其依本合同所知悉的秘密信息只用于本合同的目的，不用于其他任何目的或向任何第三方(包括单位、个人，也包括乙方的关联企业如子公司、参股公司、母公司等)披露。一方承认并同意，对方是秘密信息的独家拥有有者，将不直接、间接侵犯或损害对方对秘密信息的所有权。
9.3 一方应只在下述情况下，方可使用秘密信息：
(1)出于履行本合同的需要。
(2)不论如何，秘密信息均不得以任何方式用于对对方不利、有损或相竞争的目的。秘密信息未经对方事先书面同意，不得被复制、全部或部分与其他信息编纂、透露给第三方。
9.4一方除经按本合同许可外，不得传播、透露秘密信息的全部或部分。秘密信息可向本方的代表和需获悉秘密信息以辅助本方履行其义务的员工披露。一方保证，在上述本方代表和员工知悉秘密信息之前，向其提示秘密信息的机密性与专有性，并保证上述代表与员工同意接受本协议条款的约整，根据此项保证，一方将向对方赔偿因上述代表、员工违约披露、使用秘密信息造成的一切损失、费用(包括律师费)与其他支出。
9.5本条款构成独立的保密协议，本条款的约定的对双方的义务不因本合同的终止而终止。本条款的效力于全部秘密信息的秘密性全部丧失时终止。
第十条 合同的生效、解除和终止
10.1本合同签约双方授权代表签字、盖条日期，即本合同的生效日期。
10.2如果发生以下情况，可以视为合同解除或终止：
(1)一方进入解体或倒闭阶段;
(2)一方被判为破产或其它原因致使资不抵债;
(3)本合同已有效、全部得到履行;
(4)双方共同同意提前解除合同;
(5)按仲裁机构的裁决，合同解除或终止。
第十一条其他
11.1本合同壹式二份，双方各执一份。本合同列出的附件是本合同不可分割的组成部分，与本合同具有同等的法律效力。
11.2对本合同条款的任何修改、变更或增减，须经双方授权代表签署书面文件，成为本合同的补充文件，具有同等法律效力。
11.3任一方均不得向第三方公开透露合同内容，除非事先征得对方的同意。但是，如需将合同提交政府有关部门批准则不需对方事先同意。
11.4未尽事宜由双方另行协商决定。
11.5本合同均按《中华人民共和国合同法》执行。
甲方(盖章)：_________乙方(盖章)：_________
代表(签字)：_________代表(签字)：_________
打印设备 篇6
关键词：道岔 故障 风险管理
中图分类号：U172.6 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）07（a）-0194-01
道岔设备作为一项主要的信号设备，在轨道交通行业信号设备中占有重要位置。道岔故障的发生往往造成影响面大，延时较长，行车组织困难，对列车的正常运行带来不便。该文通过对地铁道岔故障风险成因的研判，对如何提升道岔设备质量进行探讨。
1 从强化职工安全责任意识入手，研判道岔设备的风险成因
首先就是要把安全风险意识根植于员工的思想深处，贯穿到运营生产的全过程，增强搞好安全生产的自觉性。要采取有效措施，让员工牢固树立“三点共识”：做到任何时候都把安全作为大事来抓，任何情况下都把安全放在第一位来考虑，任何影响安全的问题都要立即解决，牢牢掌握安全工作的主动权。
其次，结合长期以来的工作实践，以及现场调研，分析联锁道岔的风险成因主要包括日常检修调整压力不当造成不解锁或不锁闭、表示杆卡缺口造成道岔无表示、接点接触不良造成动作或表示电路故障、外锁闭道岔锁闭杆或锁闭框处缺油影响正常转换、道岔清扫不良或滑床板缺油影响正常转换、道岔工务病害等。
2 从强化基础管理入手，落实道岔设备的标准化检修，超前消除道岔隐患
强化基础管理是实现安全风险过程控制的重要载体，广泛开展安全生产立标、学标、对标、达标活动，将安全风险控制的责任落实到每一个管理与作业岗位、每一个管理与作业环节，加强全面、全员、全过程的安全风险控制。以落实安全管理规范化和职工作业标准化为重点，不断完善规章制度和各岗位的作业标准，才能实现对现场作业的有效控制。
加强道岔动态管理。一是实施道岔分级管理。切实强化道岔日常维修工作，将全部正线道岔设备纳入分级管理，按照道岔在进路中的重要性、动作频次将道岔分为“一、二、三级”明确每级道岔的检修细则、周期和责任人，确保道岔的检修质量和稳定性。对重点道岔公司、部门、车间要加强检查重点盯控和整治，确保道岔问题及时处理。二是建立道岔调整档案。紧密结合道岔日常养护工作，组织信号工班建立道岔调整档案，对管内重点道岔进行档案化管理，记录每组道岔的历次调整信息及存在问题，积累道岔各种数据和维修经验，掌握道岔变化规律，并通过数据变换对比，对变化频繁、受外界干扰较大的道岔进行重点维护和整治，使道岔设备维护质量明显提高。
做好道岔设备日常设备巡检工作。按周期、按检修项目落实设备日常巡视检查和集中检修是确保道岔设备正常运用的基本要求。将微机监测曲线查询与道岔日常搬动试验相结合，重点增加对配合工务更换道岔施工后道岔的搬动频次，动态监测道岔曲线，及时发现道岔电气特性和机械特性的异常变化，对潜藏安全隐患做到早发现、早跟踪、早克服。
重视季节性设备整治。针对因季节温度变化可能造成的道岔惯性故障，充分利用设备春融检查、防寒过冬等季节性工作，组织开展道岔转换设备整治，重点对转换设备安装装置方正程度和外锁闭拉杆与锁闭框间隙进行检查，并根据尖轨的伸缩量及时调整，防止因机械磨卡引起的道岔转换不良故障。针对入夏气温渐升造成道岔三杆金属静态张力过大，影响机械寿命和行车安全的特点，加强尖轨密贴量的检查调整，做到压力适当、电气特性符合标准。重点根据气温变化，及时进行道岔2 mm试验，摩檫电流的测试调整。加强道岔杆件消旷工作，消除道岔杆件旷动造成的尖轨锁闭不良、缺口变化等病害。
加强结合部的问题整治。一是切实加强道岔联合整治。对道岔爬行、密贴不良、道岔几何尺寸超标等十大病害问题，按照“车工电并表检查”要求，积极协调工务等部门开展道岔联合整治，及时消除尖轨翘头、滑床板吊板等问题，确保道岔转辙设备转换顺畅。同时，建议每季度由上级专业部门牵头，工务、电务等部门参加，对道岔联合整治情况进行验收、排序和奖励，保证道岔联合整治效果。二是加强相互联系和配合。在技术上、方法上和标准上抓好落实，确保道岔整治一步到位，全面消灭道岔安全隐患。现场各信号工区切实加强与工务工区的日常联系，认真落实“日联系、周碰头、月沟通”制度，确保结合部问题及时解决。
3 从抓好应急处置入手，压缩道岔设备故障的延时
公司从上到下、从车间到班组要牢固树立“先通后固”的抢通理念。不断压缩道岔设备的故障延时，进一步完善非正常情况下各项安全措施，分层次、分岗位制定应急处置预案，明确处置流程、处置措施和职责分工，做到简明实用、便于操作。有针对性地开展应急处置演练，做到应急有备、响应及时、处置高效。
4 从强化安全风险管理的考核评估入手，减少道岔设备故障的发生
必须一切从实际出发，尊重客观规律，实事求是、科学管理。认真执行公司安全风险评估制度。对安全风险管控实行有效的监督，进行定期评审考核，对风险防控不力的，及时进行纠正；对触及风险“红线”的，尤其是可能引发严重事故的问题，严肃追究责任，提高安全风险管理的效能。
做到明确安全责任，把目标任务层层分解，将责任落实到人，形成一级抓一级、层层抓落实的局面，使每个人都感到自身所肩负的任务，进而把压力内化为控制风险的动力。另外要建立安全控制机制，强化责任的监督检查，对已经落实的看效果，对正在落实的查进度，对尚未落实的问原因，尤其对落实不力的要严肃问责，做到工作有布置、有督促、有检查、有奖惩。实现风险前移，使人人肩上有安全担子，个个身上有安全压力，事事有人管，人人有专责，从而保证安全隐患能及时消除。
利用每周交班会、对话会以及月底安委会分析道岔故障，做到件件有分析、件件明原因、件件有措施，加强安全问题的综合分析判断，特别是针对维修不良的、责任性问题，及时采取防范措施，杜绝人为因素引起的同类问题重复发生，减少道岔设备故障件数。
总之，强化安全风险控制提升道岔设备质量。关键在于运用科学有效的方法、真正把日常标准化检修落实到实际工作中去，使得“日常作业标准化，规章制度规范化”蔚然成风。针对电务道岔设备，也就是对检修的设备做到心中有数，做到风险点研判准确，控制措施有效，及时利用检修点组织克服，提高设备的运用质量，最大限度的降低设备运用风险，为确保运营安全畅通做出新的、更大的贡献。
参考文献
[1]杨振祖，李仁发.运转设备振动超差主要原因分析及对策[J].安装，2003（3）：8-9.
[2]曹云祥.垫铁在运转设备安装施工中常见问题的探讨[J].安装，2011（7）：33-34.
打印设备 篇7
打印与成像产品、解决方案的全球领军者宣布, 其多功能数码复合机 (MFP) “e-STU-DIO2550C/2551C/5055C系列”可支持苹果的Air Print无线打印。
Air Print使消费者能够通过东芝多功能数码复合机从i Pad、i Phone、i Pod和i Pod touch直接打印文档、图片、照片等, 无需安装任何应用程序或打印机驱动程序。
东芝泰格一直意欲扩大其支持Air Print技术的MFP的产品阵营, 加强消费者满意度。
为满足日益增长的移动使用需求, 东芝已面向安卓 (Android) 用户提供了智桥打印及扫描 (e-BRIDGE Print&Capture) 等移动解决方案;现在, i OS用户也可借助Apple Air Print使用东芝多功能数码复合机。
东芝目前正考虑数字数据与纸张输出之间的平衡关系, 并支持用户偏好, 想其所想。
i Pad、i Phone、i Pod和i Pod touch是苹果公司在美国及其他国家注册的商标。Air Print及Air Print标识是苹果公司的商标。
多功能数码复合机需连接至与i OS设备相同的网络。
可能要求固件升级以支持Air Print。
打印设备 篇8
关键词：设备,润滑,管理
中原油田采油厂特车大队有400型和700型水泥车、油水罐车、汽车起重机、清蜡车等特种车辆共93台, 担负着油田采油、井下作业的扫线、洗井、冲沙、酸化、挤堵等各类施工任务。设备多在高温、高压、高速下运行, 使用条件苛刻, 且在野外露天作业, 运行环境差。因此, 设备润滑管理采取了有效措施, 取得了明显成效。
一、推行油液监测技术
推行油液监测技术是实行按质换油的基础。掌握和控制油品运行状态, 实行按质换油, 彻底改变“有油就跑、缺油就加、坏了再修”的局面, 不仅延长设备使用寿命, 而且也降低了修理费用。
为了更好地开展油品监测工作, 在原有润滑站的基础上, 重新规范了油液化验实验室, 淘汰了一部分陈旧落后的化验仪器, 购置了YN-6全自动黏度测试仪、石油产品水分测试仪、开口闪点测定仪、机械杂质测定仪、酸值测定器等29台, 使油品监测工作逐步走向规范化、专业化。
1. 油液监测技术的主要作用
(1) 新油质量的把关监测:加强监测, 把好新油的质量关, 防止各类伪劣油品进入, 是保证设备润滑与正常运转的先决条件。
(2) 按质换油:按质换油是根据润滑油的劣化情况, 合理及时地更换润滑油, 既保证了设备润滑, 又不浪费润滑油。
2. 油液监测实施
(1) 油品快速测试仪:使用YYF系列油液质量快速测试仪, 经过简单操作, 就可测出油液污染类型及综合质量指标。每月对特种车辆逐台进行快速测试仪测试, 对于油品测试不合格的再进行一次理化指标化验, 最终决定是否换油。这样不但可及时掌握设备在使用过程中油品质量变化的规律, 而且保证了设备用油质量和设备的正常运行。
(2) 油液理化指标化验和光谱分析相结合:由于客观条件限制, 目前主要开展了油品黏度、酸值、机械杂质、水分、闪点等8项理化指标化验, 对于需进一步确定和跟踪监测的油样则及时送到局装备监测总站进行光谱分析。理化分析和光谱分析的有机结合, 不但为设备按质换油提供了依据, 而且为开展预测性维修提供了条件。
实施油液监测可实现对设备故障的早期预警。在2009年第一季度车辆的油品抽检化验中, 有两台车因机械杂质过高而换油, 三台车因运动黏度降低而换油, 一台车因含水 (因缸盖裂纹漏水) 过高而换油。一台车闪点、运动黏度比新油分别下降83℃和51%, 据此分析此车存在燃油泄漏问题。经解体检修发现高压油泵油封漏柴油, 喷油器喷油针阀烧毁。另外, 一台因运动黏度降低而换油的车在5月设备检查中油品还是不合格。把该油样送到油田装备监测总站进行光谱试验, 证实油液中铬、硅、铝元素含量过高, 解体检修发现原因是进气系统密封不严、发动机活塞环磨损过度所致。
3. 油液监测技术的应用效果
由于充分发挥了润滑站的作用以及油液监测技术的应用, 取得了一定的经济效益。
(1) 2009年, 中原油田采油厂特车大队设备由87台增加到93台, 但2009年上半年的维修费用不仅没有增加, 反而减少到60.3万元 (去年同期维修费用为98.6万元) 。
(2) 2009年上半年与2008年同期相比, 部分发动机修理情况和换油周期见表1。油品检测技术的应用使设备修理间隔、换油周期延长, 节约了修理费用, 而且避免了油品的损失和浪费。
(3) 中原油田采油厂特车大队2009年上半年润滑油费用比上年同期节约11.19万元。其中, 2009年上半年发出CD15W/40机油共4.8t, 比2008年同期节约4.1t;HM-46液压油0.83t, 比2008年同期节约1.3t;LG-90齿轮油0.71t, 比2008年同期节约1.7t;CF-4机油1.7t, 比2008年同期节约2.3t。
二、强化设备现场润滑管理
(1) 认真对润滑油品存储及使用情况进行跟踪检查, 严格执行油品“三过滤”制度。
(2) 坚持设备清洗后换油。由于大部分T815车型属超期服役设备, 换油时不清洗发动机会造成新润滑油的污染。因此应严格按照发动机清洗技术标准进行清洗, 通过清洗换油, 会使车辆在加速性能等方面得到提高。
(3) 根据400型、700型水泥车的特点和运行条件, 针对平台上部沃尔沃发动机和曼哈姆发动机工作条件, 及时对其润滑油进行升级, 采用CF-4柴油机油, 取得良好效果。
三、提高设备润滑性能
(1) 2008年经油品理化分析, 有部分T815车辆发动机油运动黏度和闪点降低, 原因是燃油滤清器密封不严, 过滤效果不好, 使高压泵柱塞和喷油头卡死, 造成燃油进入曲轴箱。把滤清器改成一次性的双筒滤清器后, 问题解决。
(2) 400型、700型水泥车和油水罐车采用斯太尔车型底盘, 在运行中发现该种车型的刹车机构中润滑结构设计不合理, 黄油不易加入, 另外黄油加注点靠近轮胎内侧, 无法加黄油。针对这种情况, 对该种车型的刹车润滑部分进行了改造。
原结构 (图1) 中, 进入三个润滑孔的黄油到了三个润滑点后, 只停留在三孔的部位, 不能分布到滑动轴承套的其他位置。黄油嘴设计的位置在轮胎内侧, 操作很不方便。
润滑部分改造后的结构图见图2, 改造的最主要目的是改变润滑系统和润滑方式, 把“∞”油槽车削到凸轮轴上, 对进油路线进行改造, 直接经过凸轮轴上的中心油道进入, 再进入滑动轴承套孔、小孔后, 经过“∞”油道进入润滑面, 保证润滑油均布在配合面上。此后, 后桥的两轮刹车机构加注黄油时可以在平地上直接完成, 中桥加注黄油时, 可把车停到地沟上, 从下往上加注黄油。
打印设备 篇9
因此, 需对设备润滑油采取按质换油, 对公司关键设备的润滑油进行运转全过程监测, 以保证设备完好。
一、完善油水管理网络, 狠抓基础管理
建立完善了设备润滑管理制度, 做到职责明确、责任到人。如建立了油水润滑采购制度、入库验收制度、油库管理及安全制度、润滑油的质量检查和更换制度及润滑工作安全操作规程等。对管理人员进行专业培训, 掌握设备结构特点和润滑要求, 严格执行定人、定质、定点、定量、定期监督换油制度, 对新购设备要进行磨合运转, 全面清洗检查, 进行合理润滑, 使集团公司设备管理机构形成网络化管理, 规范统一了设备油水记录, 设备油水管理工作迈上新台阶。
二、建立健全设备润滑档案
根据上级设备管理的要求和公司施工的特点, 定期统计公司月度油品化验情况, 编制润滑手册和润滑图表卡片, 建立设备润滑档案, 按设备卡片发放油料, 编制润滑材料消耗规定。选好油品, 严格执行换油标准, 逐步做到进口油国产化, 以降低成本。油品要采购大型厂家的产品, 做到货比三家。验收化验要严格要求、有记录, 入库做到油品专管、专线、专罐储存, 杜绝混油, 保证油料不变质。油料发放要有记录, 双方签字。保证油品的质量和用量。严格按照油品管理的“十六字”方针和“三过滤、一沉淀”的要求, 严格油品的入库验收和交接, 确保设备用油质量。
三、落实油水管理制度, 加大设备检查力度
对于新购润滑油的监测, 一是对供应站采购的油品要检查是否有产品抽样检测批号, 二是对各工地采购的油品, 公司油水润滑站要进行使用前质量检测。
根据我单位设备分布广、点多、线长的施工特点, 集团公司对道桥工程处、建筑安装工程处外部施工单位, 都配备YYF-V快速油质检测仪, 对在用设备的润滑油品进行定期监测。对快速油质检测仪检测不确定的油样, 及时送往公司油水化验室进行定性化验, 以确保在用油品的使用质量。
如2012年3月12日, 在对公司道桥四处沥青撒布车发动机15WCD40机油进行检测时, 发现综合指标过高。为此将监测油样及时送往公司油水化验室进行定性化验, 并及时换油, 避免了发动机抱轴事故的发生。2012年11月5日, 在对新疆西部建安处2台轮拖焊防冻液检测时, 发现防冻液冰点只有-3℃, 现场要求立即更换, 保证了设备安全过冬。
2012年集团公司设备管理科共进行油水检查3次, 2013年共定性检测设备282台次, 共查出不合格油样16个, 要求立即进行更换。抽样化验新油样18个, 检查设备防冻液78台次, 同时, 不定期到安徽、江西、新疆、四川普光和濮阳周边施工工地对设备的使用情况进行抽查, 增强了管理人员和操作人员对设备油水管理的责任心。
四、结合公司特点, 加强设备的维修油水管理工作
结合公司设备施工特点, 对公司每月下达的设备维修计划, 要求设备二保用油检测率达到100%。并利用施工淡季开展冬季设备维护检修工作, 对工地撤回的设备逐台进行用油检测。对需维修的设备根据运行大表进行用油检测, 使设备用油作到按质换油, 保证来年设备的正常使用。
通过开展设备维护油品检测, 设备维修油品的更换走向正规。要及时掌握再用油品污染变质的发展趋势, 指导设备操作人员更换润滑油和滤芯, 减少设备维护费用。润滑油变质趋势的分析, 还能帮助操作人员查找设备故障原因, 减少机械故障的发生。
五、加大油水检测仪器的更新, 保证检测工作质量
根据上级要求, 公司按照标准建立了油水监测站, 理顺了油水管理工作。为了保证油水化验室工作的开展, 公司对化验室进行改造, 每年投入资金2万余元, 购进了化验所需的耗材和更新部分仪器。如先后购进4台YYF-V快速油质分析仪。对部分化验仪器进行了维护保养, 对黏度仪、软化水装置、抗泡沫化验仪器和闪点实验仪器都进行了维修。各单位加强了油水使用检测及检查力度, 做到了使用前、使用中润滑油的定性、定量检测, 按标准加注润滑油, 节约了费用, 保证了设备的正常运行。
六、油品检测技术的应用
1.在设备使用单位和基层班组设立专职、兼职油水管理员, 形成了专管成线、群管成网的设备油水监测管理体系。
2.配备油品检测快速分析仪器, 在各基层开展油品检测工作。
3.定期进行油品检测仪器使用维护培训, 建立了设备油水润滑计算机档案库, 对每台设备润滑油的润滑部位、型号、用量、换油时间等进行填报, 实行油品动态管理。
4.根据设备的价值、重要性以及投产日期, 将公司所有设备分成三级监测:一级监测为公司新投产或关键设备, 如特种设备4000型沥青砼搅拌站、ABG423沥青摊铺机、TAN8620沥青摊铺机等;二级监测为公司主要设备, 如沃尔沃360BLC挖掘机、凯思240挖掘机、凯思430多功能装载机、宝马BW203振动压路机、PQ190平地机, 其余设备为三级监测。
由于检测跟踪到位, 及时消除了发动机故障隐患, 节约了设备维修费用, 延长了设备大修周期。
七、经济效益
2012年集团公司道桥工程三处润滑油实际用量见表1。
惠普云打印机支持谷歌云打印 篇10
使用时, 用户只需在谷歌帐户上添加惠普云打印机唯一的邮件地址, 就可以在谷歌应用程序将需要打印的内容通过指定的惠普云打印机打印出来。
目前, 支持谷歌云打印的应用程序包括Gmail Mobile、Google Docs for Mobile和Chrome OS, 以后还会有更多的第三方应用程序致支持谷歌云打印。
支持云打印的惠普打印机包括Photosmart系列、Officeje系列及Laser Jet Pro系列。
“用户正迅速地向网络和移动应用程序转变, 而谷歌云打印为这些程序提供完整的打印功能”, 谷歌产品管理总监Mike Jazayeri说, “我们很欣喜地看到, 惠普率先推出第一代云打印机。云打印可以在任何与PC相联的打印机上实现, 而通过直接地打印到云打印机上, 用户可以获得更加简便而直观的体验。”
打印设备 篇11
投资要点：
1、生猪价格从5月初快速上涨。
2、长期看好养殖股。
农业部网站发布了2014年4月份4000个监测点的生猪存栏信息。数据显示，截止4月底，生猪存栏规模为42852万头，能繁母猪存栏量为4686万头。
4月份能繁母猪存栏量较上年同期下降6.8%；较3月份环比下降2.2%，单月淘汰105万头，进度略超预期。4月份全国生猪存栏量已下降至42852万头，较上年同期下降3.7%；较3月份环比下降1.3%，4月份生猪出栏量大幅增加。
生猪价格从5月初快速上升，从最低的10.4元/公斤涨至最高的14.4元/公斤。上升的主要原因是：1.生猪价格自12月中旬开始下降，年初就进入亏损，3月中旬进入深度亏损，春节积压存栏的生猪大部分在3-4月份出栏，5月份出栏量相对下降；2.养殖户、收购商、屠宰场之间的市场博弈，5月份虽然生猪价格涨幅较大，但振幅也较大。随着生猪价格的上升，猪粮比快速反弹，增至5.79，生猪头均利润也由深度亏损转为小幅亏损，头均亏损由最高时的300元以上降至90元。
5月份生猪价格的上升使得生猪养殖企业的亏损幅度大幅下降，将提高养殖户的忍耐期限。长期周期拐点的确定还需等待5、6 月份的数据来做进一步确认。
长期看好养殖股，建议回调介入，重点推荐牧原股份（002714）、雏鹰农牧（002477）。
机械设备：利润增速下滑幅度收窄
投资要点：
1、收入、利润增速下滑幅度收窄。
2、石油天然气装备等景气度较高。
从机械设备行业2013年年报和2014年一季报数据来看，行业整体业绩下滑幅度有所收窄。从利润看，同比增速分别为-16.9%及-20%，下滑幅度相对于去年同期的-31.8%及-36.7%有所收窄。从收入看，同比增速为-1.1%及-3%，相比去年同期的-2.6%及-9.7%，下滑幅度有所收窄。
子行业表现分化。机床设备、工程机械、煤炭装备、重型机械及制冷通风设备5个子行业2013年净利润为负增长，分别为-65.5%、-51.4%、-32.8%、-25.2%及-8.9%；且其2014年一季度依旧大幅下滑，显示其依旧处于行业底部。而智能自动化装备、轻工机械及电梯装备3个子行业2013年度净利润同比增幅则在15%以上。
期间费用率上升侵蚀利润率：2013年行业期间费用率同比增加0.88个百分点至13.16%。行业需求下滑收入增速放缓，销售费用及各种管理费用支出相对刚性，费用率上升，侵蚀了利润率。
行业相对估值分化。重点关注景气子行业：石油天然气装备、智能自动化装备、仪器仪表等子行业景气度较高，行业整体业绩较好，但估值也较高，年初至今也出现了市场下调。需要重点关注的是行业景气度的延续性及公司业绩的持续性，如果市场有向下修复，但若行业景气度仍在，业绩持续性可期，就是增持的机会。
电力设备：电力外送通道方案有望近期批复
投资要点：
1、交流特高压的争议终有定论。
2、有望带动产业链上多个环节企业受益。
近日，有媒体报道多年来围绕交流特高压的争议终有定论，能源局决意放行特高压交流项目。一份由电力规划设计总院制定的电网投资方案已经通过了中国国际工程咨询公司的评估，很快将获得能源局批复，这个方案包含4条交流、5条直流和3条500KV直流线路。
我们认为，能源结构调整、雾霾治理以及电能替代的推进等多因素决定特高压建设大规模开建。从电力行业的投资周期来看，电源结构和用电结构的变化是决定电网结构变化的基础。诸多因素的存在都在很大程度上决定了需要远距离输电来解决，进而推动特高压的加快建设。
我们认为随着特高压建设有望带动产业链上多个环节企业受益，除了我们常规理解的输变电设备，还包括可以加大并网的风电行业以及上游配套火电站建设释放的大规模电站空冷行业。
在特高压输变电设备中我们最为看好业绩弹性最大的平高电气，以及直流收益的许继电气和关键线路建设对公司煤炭、电站以及新能源业务起着战略意义的特变电工。在风电行业中最为看好华仪电气和金风科技。在上游电站配套中看好中西部发展潜力极佳的电站空冷行业，首推首航节能。
汽车行业：各地新能源补贴政策频出
投资要点：
1、补贴力度大、推广目标数量庞大。
2、一季度新能源汽车销量翻倍。
日前，上海、武汉、西安、江苏、安徽等多个省市密集发布新能源汽车补贴政策，分别公布了各自的新能源汽车推广目标，充换电等基础设施建设规划，新能源汽车补贴标准、税收优惠、号牌政策及其他相关的优惠政策。
本次优惠政策有以下特点：财政补贴的力度较大、隐形福利较多、推广目标数量庞大等。如在补贴方面，上海市规定乘用车方面，纯电动乘用车补贴4万元，插电式混合动力（含增程式）汽车补贴3万元；客车方面，10米以上纯电动客车享受50万元补贴，8至10米的纯电动客车补贴40万元，6至8米纯电动客车补贴30万元，10米以上插电式混合动力客车（含增程式）补贴25万元，超级电容、钛酸锂快充纯电动客车补贴15万元。
一季度新能源汽车销量已经翻倍。中国汽车工业协会公布2014年一季度新能源汽车产销数据，中国新能源汽车生产6651辆，共销售6853辆，同比增长1.2倍。目前国内新能源厂商的车型也愈加丰富，技术也越来越成熟，这些都将利好新能源汽车的销售。
打印设备 篇12
1 汽车装配使用自动拧紧机
1.1 自动拧紧机概述
当代机械零部件组合中, 很容易发现多数零部件之间的联接是螺纹连接, 大部分机器也是螺纹联接的固件组合[2]。从工业革命开始到现在, 螺纹联接的应用就一直存在。据调查可知, 金属加工企业的50%的生产时间用于制造紧固件。在固件联接中, 应用螺纹联接是最广泛的。
使用螺纹联接的好处在于, 简单可靠, 拆卸方便。应用于广泛的机构装配中。螺纹联接装配是机械行业的基本技术。螺纹联接技术在汽车、机械、机床等行业的装配质量要求很高。对螺栓拧紧的扭矩和角度的变量要严格控制。为了汽车等现代化产品的高性能、高可靠性、安全性等要求, 和流水线生产的大规模需要。螺纹自动拧紧机构的研发与制造逐步打入市场。
自动螺栓拧紧机是一款结合机械传动部分、电气传动部分、气动技术、电子技术等于一身的机电一体化设备。它的应用场合非常广泛, 凡是有螺纹的装配有定扭矩或定角度的要求的方面, 就应用到了该设备。他可以很精确的对螺纹的预紧实现控制。在自动化生产的时代, 大大的提高到了生产效率。
我国的自动拧紧螺栓工具发展还是比较落后。每年还要花费高价购买国外产品。随着我国汽车行业的迅速发展, 为提高整体装配质量与效率, 增强竞争力。因此, 对于自动拧紧设备技术的要求也日益增加。
1.2 汽车装配中使用自动拧紧机的优势
在汽车行业中, 对于螺纹装配的要求非常高。再加上流水化生产的不断发展。因此自动拧紧螺栓设备得到了广泛应用。例如在汽车主锥螺母拧紧, 发动机主轴承盖螺栓拧紧, 发动机汽缸盖螺栓拧紧等机构中, 都会应用到自动拧紧螺栓设备。尤其在发动机与离合器的装配过程中, 所有的螺母都需要可靠的拧紧要求。有时不仅要对单个螺母进行拧紧, 还要对拧紧过程保持一致。通常要求多个螺栓进行统一拧紧, 所有的螺栓全部预拧紧到某一定力矩, 然后统一再拧紧到目标力矩值。这样的装配工艺有效避免了零件的变形, 使加工工艺更加具有密封性。
现在举一个例子, 证明使用自动拧紧设备的优势所在。以某型号的发动机减震轮螺栓安装来证明。在安装减震轮要求要拧紧4颗M14的螺栓, 扭矩要求是250Nm。为保证拧紧装配质量, 要求先把每颗螺栓预拧紧到100Nm。接下来再拧紧到目标扭矩。再拧紧过程中, 防止拧紧时减震轮跟着转动。在此基础上还要家装反作用的杆锁紧部件。在完成装配过程之后, 拆走该部件。若使用以往的装配方式, 首先使用冲击扳手, 将螺栓拧到贴和状态。接着用定扭扳手扭到100Nm, 然后换成大值扭矩扳手, 将扭矩扭到250Nm。并且在拧紧过程中要注意拧紧顺序。经过计算, 这样的拧紧过程工人就使用气动工具4次。使用扭矩扳手8次。再加上安装与拆除工件的时间, 总共装配一个减震轮至少需要3分钟。在同一条生产线上, 每个工人的操作时间也是不一样, 导致在一条生产线上的操作时间大相径庭。并且在实际操作工程中, 人工人员还有可能漏拧部件。这样的装配工艺对于发动机等部件造成的影响很大。如果使用了4轴的自动拧紧设备。再拧紧过程中, 4个螺栓在同步的拧紧节奏。每个螺栓拧紧力矩都是有传感器进行探测, 控制拧紧力矩大小。装配质量大大提高。并且再拧紧工艺中统一使用同步工艺, 可以分为分布拧紧。再拧紧过程中产生的反作用力会相互抵消。因此在拧紧过程中无需锁紧工件。在整个装配工序中, 只需要工人将自动拧紧设备对准要拧紧的部件, 按下启动开关, 即可在6秒内完成减震轮的安装。这样有效的提高了整个装配效率。
当今时代, 随着国家经济的快速发展, 汽车行业已经成为国家支柱产业。在整车装配过程中, 为了节省时间, 加快生产速度, 传统的自动拧紧设备在完成装配拧紧过程之后, 还要进行零件标记。这时传统的方式是等装配完成后, 在继续使用打标设备进行标记工作。在这里我们将会介绍一种在自动拧紧螺栓设备上集成一种启动打标设备, 在完成部件打标过程后, 在继续使用集成的达标设备进行标记。接下来介绍关于气动打标设备。
2 气动打标机系统分析与研究
2.1 打标技术分类与发展现状
目前, 市面上使用较为广泛的打标方法主要有:激光打标、气动打标、金属电印打标、喷印等多种打标方式。这里我们主要介绍气动打标机[3]。气动打标机的工作原理是通过电磁阀控制压缩空气, 来驱动高硬度的标记针头, 此标记针头硬度大于HRC92通过压缩的空气以300次每秒的高频率震动下, 上下震动。与此同时, 应用计算机控制系统, 控制驱动电机带动标记针头做二维运行, 在计算机上输入想要打印出的图文等, 最终在部件上实现打印标记。最终效果是由标记针打出来的无数个小点构成。气动打标机具有低成本、操作简单、应用范围广等优势, 逐渐应用到打标的各个领域。
2.2 气动打标机的工作原理
在气动打标机工作过程中, 将气动打标机固定在需要标记的部件上或专用夹具上。之后连接压缩空气源, 通过使用专用的打标软件进行打标内容的设计。计算机与控制及相互连接。气动打标机接收到计算机软件所发出的控制信息。当计算机接收到来自X、Y原点控制开关信号之后, 然后输出信号, 用来控制安装在步进电机细分拖动机构, 分别是X行、Y行的行程步进电机。带动气动打标针头, 由驱动器源输出动力, 共同合作下, 使用冲击方式进行打标。
2.3 气动打标机组成与分析
气动打标机的主要组成有标记软件、标记头行走机构、控制机构、气动机构组成。
首先是标记软件。气动打标机与计算机相互连接, 通常采用并口或者USB接口。用户可以使用专用打标软件进行文字图案的输入设定。一个完整的气动打标软件包括以下功能:自动记忆功能, 在系统设定好标记状态、打标格式、打标数据等信息后。在下次开机时还可以再次启动上次登陆界面状态;工件存储功能, 当使用不同的格式文件时, 系统会自动的保存这些系统文件。在下次使用时方便进行文件格式的标记;模拟显示功能, 所要打标的部件内容和打标软件操作窗口是1:1的比例操作。对于三维的打标部件, 操作软件会以三维形式的设计空间显现内容。
然后是标记针头行走机构。标记针头的行走方位包括三种, 在垂直空间的Z方向行走。在水平方向的X与Y行走方向。垂直Z方向的行走调节主要目的是相对工件尺寸大小与标记针头之间要有合适的距离, 这样方便打标针头能够有足够的空间去移动, 而不影响打标效果。现阶段都是采用旋转丝杆带动固定在丝杆上的标记机构, 在垂直方向的移动。
接着是控制机构。此部分机构主要是开关电源、控制面板、驱动机构、步进电机等组成。这部分也可以称为控制箱。打标针头通过电缆和插头与控制箱相互连接。控制箱内部接口电路和计算机连接。计算机软件输出命令。控制箱接受命令输送给步进电机进行工作。当计算机接到X和Y原点控制开关的信号, 信号直接给X和Y的步进电机, 驱动电机工作。在驱动气源与打标针头的参与配合下, 采用高速冲击的方式, 形成要打印的图标文字。
最后是气动机构。气动机构中包括空气滤清器、电磁阀、标记针腔、标记针头等部件。空气滤清器主要是为了进化吸入空气, 实现油水分离。控制箱实现电磁阀压缩空气。使用高质量的电磁阀可以确保打标机打出的字迹更加清晰。标记真空腔决定标记针头的运动方式。标记针头使用的是高硬度的合金材料磨削而成。其硬度能够到达HRC92。使用高质量的标记针头对于打标工作是起到很大作用。
随着我国改革开放的不断发展, 制造业逐步壮大。气动打标事业也取得了突飞猛进的发展。在本文中, 将气动打标机结合到自动拧紧螺栓设备上。可以很快的在拧紧螺栓后进行气动打标, 在所要标记的位置立刻标记。提高生产作业效率。
3 自动拧紧螺栓设备集成气动打标设备
3.1 自动拧紧机的应用
在这里我们使用博士扭矩枪, 作为自动拧紧螺栓。设备的主要动力源。使用博士扭矩枪必须要。有相应的软件控制。在一个拧紧单元中, KE (通讯单元) 对有一个或多个通道的拧。紧程序和拧紧位置 (通道+程序+位置) 进行组。合和管理。由KE启动拧紧应用程序, 但它不能调整各个。拧紧应用程序之间的关系。单个拧紧位置的整个工。作过程存放在SE, 包括有关的通道和工。作失败通道的返工策略。通过拧紧应用程序的顺序段, KE对各拧紧位置的。同步工作和失败通道的返工。的同步工作进行监控和初始化[4]。
自动拧紧螺栓设备的工。作程序安装如下:首先, 用于工作站计算。机的工作程序放在一个CD-ROM上供应。执行CD-ROM上的“。setup.exe”安装程序进行安装。为了安装该程序, 必须运行Windows。当CD-ROM放。入CD驱动器时, 能自动启动安装程序。请跟随屏幕上的。安装提示进行安装;其次该工作程序的安装盘上包括一个能删除其所有部件的程序。用Windows的“Run”功能 (或直接在。浏览器中) 启动“Uninst.exe”程序。你确认删除后, 所有以前。安装的文件和数据都从硬盘删除。
首先连接。计算机和拧紧系。统, 如图1所示。启动和运行程序, 由BOSCH提供的一根专用的编程和统计电缆用来连接拧紧系统。和计算机。可用以下类型:Sub-D 9针插头。插到Sub-D 9针插座, 用于连接到SE301、SE302、KE300控制器。
此时要注意, 当工作计算机。连到多通道拧紧系统时, 通常连到设为最小。通道号的那个控制器[5]。如果不这样做, 拧紧系统会出故障, 如通讯出错、传送出错等。可以用控制器的DIL开关设置通道号, 这在控制器手册中有介绍。该手册中也有拧紧系统的。多个控制器相互连接的介绍。
3.2 编制一个拧紧过程
建立一个拧紧应用程序顺序段。在应用程序编程 (KE) 。 (6.3) 中介绍建立一个拧紧应用程序。顺序段的所有步骤。建立拧紧程序。在通道编程 (SE) 中介绍了。建立一个拧紧程序的所有步骤[6]。调整同步和返工步骤。
同步在上级管理单元的。应用程序顺序段中, 都为一个拧紧程序。的每个同步步骤顺序段分配。一个调整同步的步骤。当在这应用程序中插入。一个同步步骤时, 每个。步骤自动接受一个编号。这编号为Sync.No., 它显示在同步步骤窗口。的固定框中 (参考应用程序编程 (KE) (6.3) ) 。在所有的拧紧程序。中必须输入Sync.No.作为同步工作的一个。参数 (参考通道编程 (SE) (6.2) ) , 它参与同步工作。所有拧紧通道。的同步步骤都有相同编号, 通常被一致化。如果有一个通道。不参与同步工作。那么这个拧紧程序。就没有该同步步骤的相应编号 (这个例子为1) 。如果这个拧紧程序中包含一个。sync.no.2同步步骤, 那么这个通道。可以参与下一次同步工作 (如:在Sync2) 。
通常建议把所有顺序段存入计算机上的一个文件。用File/Save as....把每次建立的顺序段存入文件。
保存系统离线方式。产生的顺序段[7]。如前面描述的那样, 离线方式产生的顺序。段只能临时存到一个文件。为了把这些顺序。段存到系统, 如把当前应用程序。存到KE, 那么必须先把它装到PC。操作:拧紧应用程序 (KE) (6.3) 。
如果需要保存。一个新的应用程序。例如:12号应用程序。首先从KE (如果存在的话) 取出老的12号应用程序。然后在确信KE上的。老应用程序能被覆盖后。用File/Open菜单选项。打开前面新应用程序所存的文件。该新应用程序将再次显示在窗口中。现在用Data/Send...。把该应用程序传送到系统。这样就把它存入KE。为此那个老应用程序 (如12号应用程序) 。就被无法挽回地覆盖。而无进一步的询问和警告。
拧紧程序 (SE) :为了把一个拧紧程序存入系统。首先需把某个通道。对应的程序从SE装到PC。操作拧紧程序 (SE) (6.2) 。如果需要保存。一个新的程序[8]。例如:12号程序。首先从通道1.3取出老的。12号程序 (如果存在的话) 。然后, 在确信KE上所有相关。的老程序能被覆盖后。用File/Open菜单选项打开。前面新程序所存的文件。该新程序将显示在窗口中。用Data/Send...把该程序。传送到系统。如果几个。通道有相同的问题, 就用Data/Send to Several Channels。菜单项把程序同时送到所选通道。
测试拧紧过程。所有顺序段。存入系统后, 可以测试拧紧过程。 (PC控制的测试) 。进一步操作, 顺序段测试。
3.3 打标设备软件应用
本次索要集成的达标设备。主要是应用上海万木春机电设备有限公司。生产的气动打标设备。设备中最核心的就是操作软件[9]。在本次使用的控制软件是WM2009USB。版本控制软件, 按照说明安装好软件, 最终打开WM2009使用界面, 如下图2所示。
点击[标记]功能面板的[添加标记]。按钮, 然后在弹出的标记类型列表中。选择一个将要建立。的标记类型。这里我们选第一个。[文本]。选择完成后在WM2009中间的空白区域。。也就是标记编辑区点下鼠标左键。一个[文本]标记即按默认的参数被建立。了起来。如图3所示。所要标记的内容为“ABC123”。
这些参数跟标记类型相关的。也就是说, 在建立标记时选择。不同的标记类型, 其相关的参数。也是不一样的。现在[标记]功能面板显示。的是我们刚建立的[文本]。类标记的参数, 这些参数包括。标记的位置、内容、字体等等。至此这个[文本]已经被成功建立。
3.4 集成后的现状
此次在自动拧紧螺栓设备上集成气动打标机的研究中, 充分的体现了各自设备在其领域的优势, 并且结合最新应用控制软件, 实现其相关功能。采用集成功能方式进行工作, 将使得工作效率有效提高, 彻底解决了之前的拧紧后再打标的繁琐耗时功效, 并且建立了数据存储控制系统, 及时存储相应的数据类型到库中。通过改变原有单一工作, 变为相互结合有效工作, 大大节省了换工序时间。即有效提高了各自技术水平, 还实现了既定目标。
4 结束语
通过此次工作, 也有利证明了对设备各自功能进行合理优化后, 再将其特点有利结合起来, 具有非常大的推广效益。与此同时, 要对集成设备的操作系统进行改造和数据的经验积累, 另一方面也要优化改造集成设备的弊端, 为以后的更好的集成方案做好理论与实践基础。最终为企业长远发展做出贡献。
参考文献
[1]刘强.工业标记打印机的研制[D].重庆大学硕士学位论文.2005.
[2]卫道柱.螺纹自动拧紧机的研制[D].安徽:合肥工业大学, 2004:10.
[3]张翠香.便携式气动打标系统的研制[D].东大学硕士学位论文.2004.
[4]陈国华.汽车发动机装配线自动控制系统设计与研究[D].西安建筑科技大学, 2007:1.
[5]张雷.力矩拧紧机的应用及拧紧方式、参数选择[D].吉林:吉林大学硕士论文, 2011:4.
[6]黄恭伟.螺纹拧紧技术研究及拧紧机控制系统设计[D].合肥工业大学硕士论文, 2007:1.
[7]马英广.发动机螺栓拧紧技术的研究[D].黑龙江:哈尔滨工程大学, 2006:20.
[8]宋莎.微小型零件精密装配中的螺纹副联接技术研究[D].大连:大连理工硕士论文, 2010:4-5.