打印原理

2024-05-30

打印原理（通用5篇）

打印原理篇1

著名杂志《经济学人》指出, 3D打印是新型的社会制造的生产方式, 能够与其他数字技术一起促进第三次工业革命。自从1984年Charles Hull发明了第一台3D打印机用来制造一些简单、小型的模型。近些年, 一些大型制造商转向制造更大的模型。3D打印设备制造商预言, 随着这种技术的不断成熟, 未来很多零部件只需要保留在电子文档中, 而产品当有需要时, 打印即可。现美国政府认为3D打印技术的发展有助于提高本国制造业竞争力。通过这种技术, 美国能够具有低成本制造竞争优势。美国国防部提议, 在战场上军方直接生产出所需要的零部件, 无需从千里之隔的本土工厂运过来, 降低战争开销, 提高后勤保障。

1 我国发展3D打印产业的重要意义

3D打印是指通过计算机软件设计出三维立体程序, 然后运用三维喷墨打印技术设备, 用粉末化、液化或细丝化的特种材料通过分层加工与叠加成形相结合的方法逐层“打印”, 达到与激光成型等其他3D模型制造技术相同3D真实物体的数字制造技术。不同与我们传统制造业的“减材制造”, 它是属于“增材制造”, 更无需原胚和磨具, 就能直接根据已生成的计算机模型数据, 通过增材技术的生产出需要的物体。

2 打印流程

(1) 准备档案:使用3D CAD软件创建3D模型, 随后系统软件会把CAD系统的输出文档转换为3D模型及支撑结构的打印指令, 以引导打印机喷头运作。

(2) 3D打印模型:通过制作成型技术, 可在拆卸的成型座上, 从下到上逐层制作3D模型及其支撑材料。

(3) 移除支撑材料:从打印机的打印仓内取出打印好的模型, 然后从成型座溶解掉支撑材料, 随后模型可以拔出使用, 或者根据自身需要进行后续处理:钻孔、攻丝、加工、抛光、上漆、甚至还可以镀铬。

随着打印精度的不断提高, 打印出的物品品质也将大幅度提升。除了可以表现出外形曲线上的设计, 结构以及运动部件也不在话下。如果用来打印机械装配图, 齿轮、轴承和拉杆等都可以正常活动, 而腔体、沟槽等形态特征位置准确, 甚至可以满足装配要求, 打印出的实体还可通过打磨、钻孔、电镀等方式进一步加工。同时粉末材料不限于砂型材料, 还包括弹性伸缩、高性能复合和熔模铸造等其他材料可供选择。

3 3D打印模型过程

3D打印机按照所使用技术的不同, 其工作原理可分为两类:

(1) 基于熔融沉积制造技术的3D打印机。基于熔融沉积制造技术的3D打印机的工作原理, 首先在3D打印机的控制软件中导入由类似CAD软件针对实物的截面轮廓信息生成的对应数据, 经分析处理后生成构成材料和热喷头的相对位移运动坐标路径。然后, 热喷头会在计算机程序控制下根据程序在打印承载平面上进行平面坐标位移运动, 同时热塑性液态或固态材料由动力系统和存储机构共同操作送至热喷头, 在然后通过热喷头加热或熔化成半液态物质后, 挤压出在设定的工作平台上对应的XY坐标。其次在喷涂热塑性材料快速冷却后, 在平面上形成一层厚度约0.1毫米的轮廓薄片的3D打印截面。将此过程不断循环进行, 同时承载工作台高度也随之不断进行位移改变, 多层3D打印截面形成多层堆叠, 最终多平面形成所需的三维实物模型。

通过此技术现阶段能够实现600dpi分辨率, 差不多和我们所用手机屏幕一样清晰, 即使模型表面有文字或图像也能够清晰打印, 甚至可以利用有色胶水实现彩色打印。

(2) 基于三维打印技术的3D打印机。基于三维打印技术的3D打印机过程分为两步, 首先由储存容器通过动力系统在加工平台上输送出系统需要的定量原材料粉末, 形成薄薄一层, 然后在程序设定下需要成形的区域打印头喷出特殊的黏合剂。由于黏合剂是遇到粉末会迅速凝结固化, 而没有黏合剂的粉末则不会影响。每完成一层, 加工平台和打印头就会自动调整一个单位, 以便于下一层的开展, 根据电脑程序对物件的指令不断循环执行操作, 直至全部层都完成。打印完成后, 还需要扫除并回收松散粉末, 便可获得三维数据对应的实物。

4 3D打印应用

美国康奈尔大学Hod Lipson教授说:“3D打印技术正逐渐进入从娱乐到食品、再到生物与医疗应用等各个行业。”过去在模具制造、工业设计等领域用其来制造模型, 现正逐渐一些产品零件, 已经直接使用该技术打印而成。该技术在枪支、珠宝、航空航天、汽车、土木工程、工业设计、枪支鞋类、建筑、地理信息系统、工程和施工 (AEC) 、牙科和医疗产业、教育以及其他领域都有所应用。

(1) 航空航天。通用电气航空集团采用3D打印机来制造飞机喷气发动机。通过3D打印制造的零部件的另一个优势是制造出的零件可以更轻, 有利于飞机减少燃料损耗。已经有许多制造商开始使用3D打印造零件模型, 比传统模具的制造更具有灵活性和经济性。

(2) 体育。耐克公司表示, 在传统制鞋工艺中, 设计、做模型、再做鞋子, 重复上千次才能制作出与设计师构思完全相符的鞋子。而现在采用3D打印技术, 使耐克公司能够在短时期内完成设计制造舒适的鞋子, 缩短了鞋子的制作周期, 同时提高了其生产效率。

(3) 医疗。医学是3D打印应用的一个重要领域。由于各种原因, 有相当数量的人需要装配义肢、义牙、人造骨骼, 甚至医用“人体组织”, 但是每个人的身材都是不同的, 必须进行完全个性化的定制。未来这项新技术将在临床医学当中发挥革命性的作用。

(4) 教育。美国计划, 从幼儿园到12年级的一些教育项目中, 推广使用3D打印技术, 教孩子们如何设计和打印器材, 打印出来之后, 他们还会分析它的效能。教育系统预测它们可以快速缩小的学校教授传统的东西和现实的差距。未来, 学校和家庭通过3D打印帮助孩子培养三维思维能力和创新能力, 提高孩子的竞争能力。

参考文献

[1]第三次产业革命[J].经济学人 (英) , 2012.4.21.

打印原理篇2

说到3D技术我们肯定不会陌生，在近年间3D技术得到广为的流传，尤其在办公方面。听到3D打印这个词您是不是就觉得酷酷的？又神奇又好奇？现在的3D市场涉及到的领域特别多，3D打印机在建筑设计、食品制作、微型模型、复杂结构、零配件、趣味模型等领域都已经有了一定的应用。

其实在国外市场3D打印机已经是一类比较成熟的设备，按照物体的大小和材质来分，立体打印机也是多种多样的，大小和价格都是不同的，仅仅知道这些可是不够的，想要了解3D打印机的原理和技术吗？我们一起往下看：

3D打印机最早出现在上世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。3D与普通打印机工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。

3D打印机和普通打印机的差异

随着现在社会的不断进步和发展，人们对需求的日益化提高，很多原有的东西已经不能满足人们，普通的打印来说应用范围太过于狭小，这时候很多人开始琢磨3D打印技术和3D打印机。

对于打印机来说，更多的人们只知道喷墨打印机和激光打印机，其实按打印机组件来分析，包括3D打印机在内，都是由控制组件、机械组件、打印头、耗材和介质等架构组成的，打印原理是一样的，3D打印机主要是在打印前在电脑上设计了一个完整的三维立体模型，然后在进行打印输出，其实可以打印很多

类型的东西，等着我们不断开发。

其实说到普通打印机和3D打印机最大的差别就在于耗材不同，普通打印机的耗材是由传统的墨水和纸张组成的，而3D打印机主要是由胶水和粉末组成的，都是经过特殊处理的材料，但是对固化反应速度和模型强度以及分辨率都有很大关系。

3D打印技术蓝图变实物

说打印机之前我们先来说说3D打印技术，在上世纪90年代中期，利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。这个技术在如今的社会中涉及到了各个领域，得到了不错的应用，大家通过它来制作实物，制作医学物品，制作建筑材料，制作服装等等。

其实3D打印的工作原理是很简单的，基本与普通打印机的工作原理相同。简单点说就是主要通过电脑连接和打印机内部的耗材来完成的，通过打印材料和三围立体模型一层层的叠加，最终把蓝图变成实物。

3D打印技术能够实现600dpi分辨率，每层厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或图片也能够清晰打印。受到喷打印原理的限制，打印速度势必不会很快，较先进的产品可以实现每小时25毫米高度的垂直速率，相比早期产品有10倍提升，而且可以利用有色胶水实现彩色打印，色彩深度高达24位。

3D打印机工作原理特点优势

我们对3D打印技术有了一个初步的了解，对接下来我们要介绍的3D打印机就更容易理解了。3D打印机又叫做三维立体打印机，要说3D打印是添加剂制造技术的一种形式，在添加剂制造技术中三维对象是通过连续的物理层创建的话，3D打印机就是对于其它的添加剂制造技术而言的，具有速度快、价格便宜、高易用性等优点。

3D打印机就是可以打印出真实物体的设备，功能上与激光成型技术一样，采用了分层加工、叠加成型来完成3D实体打印。3D打印机在生产应用方面存在着巨大的潜力，并在珠宝首饰、工业设计、建筑、汽车、航天、医学高领域打偶得到了广泛的应用。

3D打印机应用及技术展望

3D打印机作为紧跟3D潮流的迅猛发展的产业，被称为改变未来世界的创造性科技，不仅改变了许多

工厂的生产方式还带来制造业的新革命，接下来还将打进家庭内部，给我们的生活带来翻天覆地的变化。

3D技术现在得到了很广泛的应用，但是因为产品的价格依然很高，使用率还是少数，虽然3D打印机价格不断降低，但是很多厂家、设计院和大学也只是开始准备配备中，并没有得到很好的普及。

喷墨打印机技术的类型与原理篇3

关键词：喷墨打印机,类型,原理

喷墨打印是一种图像传送技术, 它能够将图像清晰地传送并打印出来, 在打印领域能够发挥巨大的作用。在喷墨打印机的市场上, 大部分是惠普、佳能和爱普生3个企业的产品, 而且每个企业都有自己独特的核心技术。笔者通过对喷墨打印机的制作要求分析, 介绍喷墨打印机的关键技术, 并且对其中的问题, 提出相应的建议或意见。

1 喷墨打印技术

喷墨打印技术是使墨滴由小孔定向喷射至纸张的指定位置, 形成图像的技术。这种技术与其他打印技术相比, 形成的图像更加清晰, 效果更好。所以, 喷墨打印机在多个领域都有着十分广阔的前景。目前, 液态喷墨打印机是我国的主要打印机产品。喷墨打印技术的核心是薄膜电阻器, 可以实现高精度的打印, 在微压点喷墨时, 不需要进行加热处理, 墨水也不容易出现化学反应, 目前代表性的生产企业有惠普、佳能、爱普生等。

2 液体压电式喷墨技术

喷墨打印技术可以根据墨汁的种类分为固态和液态。固态喷墨是一家美国橡胶公司的专利产品, 这种墨汁能够在常温下保持固态, 在经过加热后会变成液态, 通过打印机喷射在纸上, 形成色彩鲜艳的文字或图像。

液态喷墨技术是目前的主流, 市面上的喷墨打印机都是使用这种技术制作的。而液态喷墨技术可以分为两种:一种是热喷墨技术, 在发热电阻的作用下将电能转变成热能, 使喷嘴附近的墨水气化, 同时喷出墨水, 在纸张上形成图像。另一种是压电喷墨技术。应用这种技术的打印机里有压电元件, 压电元件能够在通电状况下挤压振动板, 对墨水产生压力, 喷射墨水。然后墨水盒中的墨水会进入到墨腔中, 为下一次喷射做准备。整个喷射过程会受到压电元件的控制, 保证整个过程的稳定性。液体压电式喷墨技术与其他技术相比有很多优势, 首先这项技术的喷墨过程由压电元件控制, 能够精确控制墨滴的大小和喷射位置, 避免了墨滴飞散造成的打印图像模糊的问题, 提高了打印效果。其次, 整个过程是通过压力来完成的, 而不需要对喷嘴进行加热, 大大降低了能量的消耗。再次, 打印机在常温下使用, 可以正常工作达数千个小时, 液体压电式喷墨技术不需要加热喷嘴, 也就在侧面提升了打印机的使用寿命。最后, 打印机在打印过程中不需要对墨水进行加热, 因此, 墨水的选择有了更低的要求, 可以使用在高温下已产生化学变化的墨汁。

3 Microweave技术

dpi是打印机的图像分辨率, 是能够衡量打印机效果的重要标准。它代表着每英寸内喷墨打印机的喷墨数目。打印质量在单色打印以及彩色打印方面是有所区别的, 单色打印的要求是, dpi越高, 打印出来的图像效果越好。而彩色打印的时候, 不仅dpi值要高也要受到色彩调和能力的影响。因此, 市面上的彩色喷墨打印机的黑白打印和彩色打印分辨率会有所区别。为了提高打印图像的分辨率和质量, Microweave技术应运而生。这种技术有两种:第一种是通过控制字车回程的纵向定位, 实现在纵向上叠加水平打印线的技术。通过这种技术, 能够精确地控制纸张进入打印机的速度, 使打印机的纵向分辨率提高一倍。并且能够降低水平方向上白色条纹的数量和色彩的不均匀, 提高了打印图像的效果。第二种Microweave技术就是控制打印机在同一水平线上反复打印, 每一次打印都在上一次打印的空隙中进行, 这种技术能够使打印出来的图像空隙更小, 图像也更清晰。

4 墨水的选取

墨水的质量会影响打印机的图像品质, 好的墨水需要有广泛的色域, 能够表现完美的色彩图像, 还能够长久保存。目前, 世界上的喷墨打印机一般采用的是染料墨水和颜料墨水两种。染料墨水是分子级的复合全溶墨水, 不会造成喷头堵塞, 能够在纸上轻易形成图像, 色彩也十分亮丽, 价格低廉。但是这种墨水的防水性、耐光性、抗氧化性都比较差。颜料墨水是将固体颜料研磨后, 溶于水中形成的悬浊液墨汁。颜料本身具有防水性也不易被紫外线分解。此外, 颜料墨水具有很好的化学稳定性, 能够使图像长久保存, 但是因为颜色的特性较差, 无法与染料墨水争夺市场。“世纪虹彩”颜料墨水是一种新推出的墨水种类。墨水表面有树脂覆盖, 既保证了图像的质量也保证了图像的长久保存。

此外, 油墨触变性与黏度都会对打印效果产生影响, 要实现量产, 必须要保证油墨性能与喷头结构是相符的, 其中, 油墨触变性与黏度是评估油墨打印效果的一个重要指标。在一定操作环境下, 油墨的使用类型会决定黏度范围, 只有满足这样的需求, 才能够获取到最优的打印效果。如果油墨黏度无法得到有效提升, 就需要采取科学的措施改变油墨触变性, 研究显示, 油墨的结构特性与固体含量会对油墨触变性产生一定的影响, 因此, 必须要控制好其中的固体含量, 在必要情况下, 可以适当加入触变剂。总而言之, 只有根据打印需求来改变油墨触变性与黏度, 才能够获取到最优的打印效果。

5 结语

液体压电式喷墨打印机的出现, 使得图像打印变得更加简单, 再加上先进的墨水种类, 令喷墨打印机的应用范围得到了空前的提升, 受到各界人士的喜爱。虽然我国在这一领域已经有了初步的成果, 但是我们仍需努力, 争取研发出更高效的打印技术, 推动我国的经济发展。

参考文献

[1]王岩.低价中的强者——惠普Photosmart D5368照片喷墨打印机[J].微电脑世界, 2008 (4) :41.

[2]Jung J W, Ko S H, Jeong Y H, et al.Rea-l time gap control formicro-EDM:Application in a microfactory[J].International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 2008, 9 (1) .

[3]李安林, 杜慧, 张换平.喷墨打印机墨水的配方优化及制备[J].染料与染色, 2007 (5) :23-24.

[4]褚夫强, 孙翠霞, 高文红, 等.通用型喷墨打印用墨水的研制[J].山东轻工业学院学报:自然科学版, 2004 (2) :64-67.

打印原理篇4

一、点滴式显影方法

点滴式显影方法是利用显影旋转组件的旋转来完成显影工作的。双组分磁性显影彩色激光打印机的结构如图6-1所示。

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点滴式显影方法是双组分磁性显影，如图6-2所示。显影器中的显影剂被一个叫做螺旋推进器的螺旋搅拌器搅拌，然后提供给一个靠近感光鼓表面的磁性辊。构成显影剂的碳粉和载体通过搅拌来摩擦生电，碳粉带负电，载体带正电，它们的极性不同，所以相互吸引。

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显影旋转组件和碳粉仓的结构如图6-3所示。

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图6-3 显影旋转组件和碳粉仓的结构

由于载体是一个磁性物质，它将吸附于具有磁力的磁性辊，并且通过调整器叶片形成均匀的一层。磁性辊表面涂有一层半导体套层，半导体套层从高压电源板提供显影偏压。显影偏压是一个反向直流电压叠加上一个交流电压。直流偏压使磁性辊保持与感光鼓层的反向恒定电压，因此感光鼓表面负电荷不减少的地方（未曝光的地方），其电势变得比磁性辊上低；而在感光鼓表面负电荷减弱的地方（已曝光的地方），其电势变得比磁性辊上高。交流电压使显影剂贴在磁性辊的表面旋转，使碳粉喷到感光鼓上，将感光鼓上的静电潜像变成可见的碳粉图像，完成显影工作。在使用中由于碳粉的污垢等弄到载体的表面上，或者由于搅拌等原因使载体性能下降，显影剂的静电特性将会逐渐减弱。为了保持它的静电特性，原装粉盒中是将少量的载体混入碳粉盒中，然后，当分配碳粉时，同时提供载体和碳粉。

另一方面，将显影器中的载体重新提取放到碳粉盒中一个特定的腔中，一次只能放一点。用这种方法，显影剂（大多成分是载体）的成分每次改变很少，因此能够保持静电特性，这叫做点滴式显影方法。其工作示意图如图6-4所示。

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图6-4 点滴式显影示意图

点滴式显影系统工作流程如下（如图6-5所示）。1.一个L形导管插进显影剂。2.极小量的显影剂进入导管。

3.一部分显影剂被装入导管深处。

4.显影剂被回收到碳粉仓。

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图6-5 点滴式显影系统工作示意图

二、碳粉分配

随着打印机打印次数的增多，显影剂中的碳粉被逐渐消耗。为了保持合适的显影剂浓度，显影器需要从碳粉盒中补充碳粉。碳粉的补充量与消耗量的一致，叫做碳粉分配。碳粉分配是通过两种控制来实现的，即PCDC和ADC方式。

PCDC方式是通过统计输入到打印头中的视频信号个数，来计算显影过程中消耗的碳粉量。为了补充碳粉，打开分配离合器一段时间（分配时间），显影器中的螺旋推进器开始旋转（其动力来自定影器电动机），从碳粉盒中开始向显影器中提供碳粉。在PCDC方式中，计算视频信号数目的方法是计算电容器充放电的次数。在ADC中，“BIAS显影波段”由每种色彩（黄、品红、青、黑色）通过不同基准的“BCR”显影电压形成。当在感光鼓上打印时，ADC传感器测量显影波段的密度，并将测量数据与标准数据比较。如果碳粉的量正在减少（显影剂中碳粉浓度低了），分配离合器将打开一段时间（分配时间），通过定影器的电动机驱动，开始从碳粉盒中向显影器中供应碳粉，螺旋推进器在显影器中开始旋转。如果碳粉的量太大了（显影剂中碳粉的含量太高），显影器开始消耗留在显影剂中的碳粉直到碳粉量恢复正常。

第2节图像生成过程及图像转印带的清洁机构

图像生成过程图像转印带

相比一次成像与四次成像的图像生成过程，双组分磁性显影与它们最大的区别就在显影方法上，这里只简单介绍一下图像生成过程。

一、图像生成过程

图像生成过程共有10个步骤，分别为：

1.充电。充电偏压给感光鼓表面充电，使感光鼓表面均匀地布满负电荷。2.曝光。激光束照射感光鼓表面，感光鼓上有图像的部分被激光曝光形成静电潜像。

3.显影。静电潜像被碳粉显影形成可见图像。

4.首次转印。感光鼓上的碳粉图像被转印到转印带上。

5.鼓清洁。清洁掉在感光鼓表面上的不需要的碳粉和残留的静电，以备下次曝光。通过清洁器叶片与感光鼓接触，残留的碳粉被清洁器叶片刮掉，刮掉的碳粉被螺旋推进器传送到硒鼓盒里，并且回收放在废碳粉仓中。残留的静电用清洁灯组件中的LED光线曝光去除。

6.循环。在彩色打印中，每一种色彩重复上面的①～⑤步。在转印带上形成一个由四色碳粉生成的图像（在单色打印模式中不执行这个步骤）。

7.二次转印。二次转印辊给打印纸施加电压，并将在转印带上完成的碳粉图像转印到打印纸上。

8.放电。放电装置中和打印纸背面的残余静电。

9.转印带清洁。转印带清洁刮片从转印带上去除残留的碳粉。10.定影。定影组件通过加热加压将碳粉定影在打印纸上。

二、图像转印带的清洁机构

前面介绍的图像转印带清洁都是通过静电将残粉送到感光鼓上来完成的，在彩色激光打印机中，使用图像转印带清洁刮片清洁图像转印带的也为数众多。下面来介绍这种方法。

1.转印带清洁刮片。清洁刮片可刮除掉图像转印带表面上的所有残留碳粉。

2.转印带清洁刮片的缩回。打印机侧的凸轮的旋转使得图像转印带清洁刮片与图像转印带接触或分离，此凸轮是随着清洁器电磁离合器的通电或断电而旋转的。当凸轮旋转到突起位置时，清洁刮片与图像转印带接触，刮擦转印带表面上的所有残留碳粉，清洁转印带。当与凸轮联动的传感器遮挡片旋转到遮挡住转印带清洁定位传感器位置时，便检测出图像转印带清洁刮片位于其缩回位置，清洁刮片与图像转印带分离，下一个打印开始。

转印带清洁刮片工作原理如图6-6所示。

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图6-6 转印带清洁刮片工作示意图

第3节拆卸流程

外壳拆卸控制面板拆卸激光器(以C1100机型为列)

EPSON C1100打印机外观如图6-7所示。

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图6-7 EPSON C1100打印机外观图

一、外壳的拆卸

外壳的拆卸流程如图6-8～图6-18所示。

在拆左侧盖的时候一定要先拆下它上面的小盖板，否则整个盖板是不能取下来的，如图6-

8、图6-9所示。在拆上盖时，取卡销的时候注意卡销不要掉到机器里面。在安装粉仓的仓门时注意左侧的卡扣位置正确后，再拧右侧的螺钉。

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提示：要看见激光器清洁刷，需要打开右侧盖上的小挡板，打开换粉盒的仓门，从里面向外拉出内部遮挡杆。

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二、控制面板的拆卸

在只取控制面板的时候可以不拆开两侧的侧盖，只要拧下相关的螺钉后，轻轻把两侧的盖板向外面撬就可以取下。其拆卸步骤如图6-

19、图6-20所示。

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三、激光器的拆卸

在拆卸激光器的时候要注意，此机器的激光器在机器的底部，拆卸起来是比较麻烦的，要注意所拆下的部件和螺钉的位置，以方便安装。同时要注意不要碰伤显影磁辊，在安装之前，要清理机器里面的废粉和激光器上的废粉。

先拆外壳，再拆下控制面板，之后进行下面的操作。其拆卸流程如图6-21～图6-32所示。

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四、进纸器的拆卸

拆进纸器的时候需要拆下前后左右四侧的外壳并取下后面的输纸组件（见图6-27），再拧下固定进纸器的左右两侧各三颗螺钉，之后将进纸器向前拉出一段距离，这时候再拔下相关连线最方便。安装的时候要注意如图6-34所示的螺钉，一定要拧紧，不要脱落，防止掉到电源板上造成短路，烧毁机器。还要注意将进纸器的线插好。

拆掉外壳后，按照以下步骤拆卸进纸器，如图6-33～图6-36所示。

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提示：左侧进纸器不好分辨的两颗螺钉，如图6-

34、图6-35所示。

五、显影器的拆卸

一般来说，只有当载体污染严重或被大量消耗不能正常使用的时候，才需要更换显影器。在单独拆显影器（载体仓）的时候，可以不用拆外壳。拆卸显影器的时候注意不要碰伤显影磁辊，也不要用手去摸显影磁辊。还要防止卸下的小螺钉吸附到显影辊上，如吸附上后没有发现，运行后会损坏显影磁辊。

下面以拆品红色的载体仓为例介绍，拆卸步骤如图6-37～图6-41所示。先取出品红色的粉盒，然后关上仓门，转动旋转组件使载体仓位于后上方的位置。

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六、显影旋转组件初始位传感器的拆卸

一般来说，只有在打印机报“E527”错误的时候，才需要拆卸显影旋转组件初始位传感器。

拆卸显影旋转组件初始位传感器需要拆下左侧盖，拆下电源板，拆下电源板时一定要记住两个红色和一个蓝色的高压插头的位置，绝对不能插错。拆卸步骤如图6-42～图6-45所示。

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现象描述故障分析

一、EPSON C1100打印机开机后，报“E511”错误

现象描述：打印机开机后报“E511”错误。

故障分析：这个报错是报“第一电机故障”。但实际上是转印带初始位不能被检测到。

打印机报“E511”错误一般有以下三种情况：

① 转印带初始位传感器脏（如图6-46所示），不能接收转印带初始位反射回的信号。

② 转印带上的初始位标记（银色反光亮点）被碳粉污染。转印带初始位传感器检测不到这个初始位。转印带反光片如图6-47所示

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对以上两种情况的处理方法是，将转印带初始位标记用棉花蘸些酒精擦干净，清洁或更换转印带初始位传感器。

③ 转印带转动中横向错位，使转印带初始位传感器无法检测到转印带初始位标记。处理方法是重新安装转印带。

二、EPSON C1100打印机报“E527”错误

现象描述：打印机开机后，报“E527”错误。

故障分析：打印机报“E527”错误，含义是“显影组件初始位传感器故障”。旋转滚筒式的打印机在开机时都要进行显影旋转组件初始位的检测，以便在打印时每一个粉仓的显影辊能与硒鼓正确地接触。在显影旋转组件（大滚筒）的一侧有四个标记，其中较宽的是显影旋转组件初始位标记。当这个标记遮挡住显影旋转组件初始位传感器的时候，直流控制板认为显影旋转组件正确到达初始位。如果检测不到这个标记，或在不应该被遮挡的时候遮挡住了显影旋转组件初始位传感器，则打印机会报错。这个案例是因为加粉后，粉仓漏粉，将显影旋转组件初始位传感器弄脏，传感器不能正确接收信息。因此，打印机报“E527”错误。

显影旋转组件及其初始位传感器如图6-48所示。

处理方法：将显影旋转组件初始位传感器取下，用酒精清洁干净，装好即可。如清洁后无效，就更换传感器.此主题相关图片如下：snap15 拷贝.jpg

三、EPSON C1100打印机每次打印完成后，面板就显示“E526”错误现象描述：打印机每次打印完成后，面板就显示“E526”错误。不管是打印一张还是多张，只要这个打印任务完成后，面板就会显示“E526”，一定要重新开机，才能再打印一次。

故障分析：彩色激光打印机为了保证打印图像的质量，在每次开机或更换彩色耗材后，都要进行ADC检测，即碳粉浓度自动控制。通过ADC传感器，对转印带上检测图样的亮度进行检测，把检测信息与打印机内存储的标准图样信息进行比较。如果数值有偏差就会报“E526”错误。

处理方法：一般来说ADC传感器出现损坏的情况不多。大部分是由于传感器脏了造成的，特别是使用加粉的粉盒后更容易出现这个问题。只要用酒精棉将传感器擦拭干净就可以了（传感器位置在二次转印辊下面，如图6-49所示，圈中所示为ADC传感器）。如擦拭后还不行，就要更换ADC传感器了。

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处理方法：将上盖重新安装。如图6-50、图6-51所示，松开圈中所示螺钉将上盖向上轻提，重新拧紧圈中所示螺钉

四、EPSON C1100打印机，打印彩色有拖尾，刮花，黑色正常

现象描述：打印机打印出来的纸上刮花了几处，显现为一个小圆向下一拖的效果，但黑色打印正常。

故障分析：这个问题在EPSON C1100型和施乐C525A型打印机中比较常见。C1100型打印机的鼓和转印带是一体的，这个组件有一个大的黑色上盖。这个上盖的位置有时会错位，上盖如刮蹭转印带会造成图像拖尾。因为黑色图像在经过上盖之前已经转印到纸上，所以不影响黑色。而彩色图像要经过四次转印才能在转印带上形成完整图像，转印带上的图像经过上盖时就有被刮花的可能。打印机感光鼓组件俯视图如图6-50所示，侧面示意图如图6-51所示。

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处理方法：将上盖重新安装。如图6-50、图6-51所示，松开圈中所示螺钉将上盖向上轻提，重新拧紧圈中所示螺钉.五、EPSON C1100打印机出现“calibrating printer”提示，开机转个不停

现象描述：打印机开机或接收打印任务时，液晶屏长时间提示“calibrating printer（打印机校准）”。大概有10min还没有完成校准。

故障分析：打印机执行“calibrating printer”操作，可保证图像打印密度保持在设定值，以得到准确可靠的打印样张，校准持续时间一般不超过2～3min。如打印机提示“calibrating printer”长达10min之多，就有问题。

打印机长时间执行“calibrating printer”，可能由以下原因造成：

1.装碳粉操作错误，打印机检测密度达不到设定值，造成打印机长时间校准碳粉密度值。

2.使用非EPSON正品碳粉造成飞粉，污染了ADC传感器，打印机检测密度达不到设定值，造成打印机长时间校准打印机碳粉密度值。

处理方法：

1.重新安装碳粉盒（使用带有载体的碳粉）。2.清洁ADC传感器，见图6-49。

如果还不行，需要更换EPSON原装碳粉盒

六、EPSON C1100打印机报“E537”错误

现象描述：打印机开机报“E537”错误，机器不能自检。

故障分析：EPSON C1100开机报“E537”，含义是“定影组件错误”。但此案例中定影组件是正常的（将其放在正常的机器上可以工作），故怀疑打印机电源有问题，但测量定影组件接口输出电压也正常。后来发现在打印机上插接定影组件接口的铁板下面，有一个检查定影组件是否锁住的机械开关（机械传感器），如果定影组件没有安装好或定影组件锁杆没有使机械开关关闭，会造成“E537”报错。这个传感器的位置比较隐蔽，不太容易被发现，具体位置如图6-52所示。

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处理方法：重新安装加热组件。

七、EPSON C1100打印机报卡纸

现象描述：打印机发送打印命令后，面板报卡纸，但走纸通道看不到卡纸。

故障分析：造成这种现象的第一种可能是搓纸轮没有动作。这是因为发生进纸卡纸后，一般是要打开后盖，从后面沿着出纸方向取出卡纸，但有时为了方便，用户会从进纸口把纸拉出来。这会造成搓纸轮倒转，使搓纸轮所连接的凸轮顶死了进纸牵引电磁铁的挂钩。当再发出打印命令的时候，虽然电磁铁通电正常，也能产生对挂钩的吸引力，但由于凸轮与挂钩卡得过死，挂钩不能被电磁铁吸引下去，凸轮不能被释放。搓纸轮因此也不能转动，没有纸被搓起，故造成卡纸故障。这种故障只需关机后用手转动搓纸轮几下，重新开机就可以了。

造成此故障的第二种可能是纸张刚过搓纸轮一点就被卡住。原因也是由于从进纸处拉出卡纸造成的。因为这样拉出卡纸的时候可能会造成辅助搓纸轮（在搓纸轮下方，如图6-53所示）下的塑料片变形。一旦塑料变形，每张纸都会卡在基本相同的位置。

处理方法：拆下进纸器，更换这个带塑料片的组件。

八、EPSON C7000打印机报“6833”错误（C8600型报“E833”）

EPSON C7000打印机没有液晶屏，它的报错信息是通过计算机来显示的。

故障分析：EPSON C7000打印机报“6833”错误，含义是发生多功能纸盒不能抬起故障。

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这种故障在EPSON C7000型中比较常见（EPSON C8000/8200/8500/8600型也常出此故障，只是通过打印机的液晶屏报“E833”错误），这个问题大多数是由于多功能纸盒上纸电动机的齿轮损坏造成的。齿轮损坏导致电动机的动力不能传递到进纸齿轮上去，进纸板不能抬起，纸张不能搓起，对位传感器在规定时间内检测不到纸张，故报错。

处理方法：一般更换电动机后（齿轮和电动机是一体的，不能单独更换齿轮），故障就能够解决。但有时更换新的电动机之后仍然报错，这时就要检查与电动机齿轮啮合的扇形齿轮是否损坏。如损坏，也不能把动力传输出去，只要更换扇形齿轮就可以了（纸盒上纸电动机齿轮位置如图6-54圈中所示）。

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九、EPSON C7000打印机报“6526”错误

现象描述：打印机开机就绪后，打印一张作业后报“6526”错误（只能打印一张作业，继续打印需要关机再开机，并且还是只能打印一张作业）。

故障分析：为了保证打印图像的品质，彩色激光打印机都有对图像密度的检测。EPSON系列彩色激光打印机都是通过ADC检测来完成的。开机时，先在硒鼓上打印各个颜色的色块（检测图样），通过ADC传感器对其照射，并让反射的亮度转变成一定数值的电压信号，将这个检测电压与机器内存储的标准电压进行比较，符合要求的就通过，如果差异较大就会报“6526”错误。处理方法：一般来说，ADC传感器很少损坏，只是会被碳粉弄脏，只需要清洁一下就可以了。ADC传感器位置如图6-55所示，其组件结构如图6-56所示。

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十、EPSON C7000打印机报“6511”错误

现象描述：打印机开机后，报“6511”错误。

故障分析：查相关资料，EPSON C7000型彩色激光机开机后报“6511”错误，应该是“第一电机故障”。但实际是转印带上的初始位传感器的问题，大部分是因为传感器脏了。

处理方法：将传感器取下，清洁干净，重新装回即可。图6-57圈中所示为转印带初始位传感器

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十一、EPSON C7000打印机套色不准

现象描述：打印机打印图像套色不准，打印联机自检的时候也会套色不准，彩色与黑色应该完全衔接的地方会出现1～2mm的间隙，或彩色与彩色之间出现间隙。

故障分析：这个问题主要是转印带上的初始位标记脏造成的。

处理方法：将转印带从打印机上取下，转印带右侧有一个银色的标记，将其用酒精棉球擦干净就可以了。最好同时将转印带上的初始位传感器也一起清洁一下（见图6-57）。

十二、EPSON C8600打印机开机报“E525”错误

现象描述：EPSON C8600打印机开机报“E525”错误。

故障分析：EPSON C8600打印机开机报“E525”错误，是报“碳粉浓度过高”。一般使用原装耗材的时候不会报这个错误。这个问题绝大多数是由于使用了兼容耗材或非原装碳粉引起的。这类机型的显影剂是由碳粉和载体构成的，而这类机型的碳粉中也会有载体。许多非原装粉里面是没有载体的，这就会使碳粉与载体的比例失调，造成检测图样信息与机器所存储的标准信息产生较大差异，因此报“E525”错误。

处理方法：将原有碳粉清除干净，换上相应的带有载体的碳粉。同时将废粉也清理干净。如还有问题，说明载体污染严重，这时就必须更换原装的载体（载体不能单独购买，只能买一套组架一起更换）。

十三、EPSON C8600打印机黑色打印正常，彩色没有或一片模糊

现象描述：打印机黑色打印正常，彩色没有或一片模糊。

故障分析：EPSON C8600是四次成像系统的彩色激光打印机。黑色打印正常，说明感光鼓、激光器、一次转印、二次转印都正常。彩色打印不正常，可能是清洁一次转印带的清洁刮片出现了问题。清洁刮片与转印带的离合是通过一个凸轮、一个光电传感器来控制。如果凸轮不能正常复位就会报错。但清洁刮片是通过弹簧控制的，清洁刮片不能正常复位是不报错的。如果清洁刮片不能正常复位就会将转印带上的图像刮擦掉或刮蹭模糊（在二次转印时，按照黑色、青色、品红色和黄色的顺序转印到打印纸上。这个顺序正好与一次传输的顺序相反，这样做的原因是为了在深色上面打印浅的颜色时，不会受深色的影响）。黑色打印时在清洁刮片刮擦一次转印带之前的黑色内容就已经转印到打印纸张上。因此，黑色打印正常，彩色打印没有或一片模糊。

处理方法：重新安装清洁刮片。转印带清洁组件结构如图6-58所示。

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十四、EPSON C8600打印机报“E532”错误

现象描述：打印机报“E532”错误。

故障分析：EPSON C8600打印机报“E532”错误代码，资料显示是报“P/H2第二电动机错误”。这个问题比较复杂。打印机引擎部分驱动力的来源是各种电动机，电动机通过齿轮组传递动力，一旦显影旋转组件、转印组件、显影器、定影组件中有齿轮被卡住或转动吃力，都会报这个错误。有时甚至进纸电动机出现问题时，也会报这个错误。在维修过程中，比较常见的是定影组件被卡住。这时可以取下定影组件，用手按正常出纸方向转动它，看看是否正常，如有异常就进行定影组件的维修。再有比较常见的是显影器（载体架子/粉架子）旋转异常。多数情况是因为显影器没有安装好造成的，通常重装显影器就可以解决。如不能解决，就只能更换新的显影器了。电动机驱动齿轮组件示意图如图6-59所示。

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十五、施乐C525A打印机打印色块右边有空白

现象描述：一台施乐C525A型打印机，打印色块右边有空白。

故障分析：这个问题在施乐C525A型和EPSON C1100型打印机中比较常见。这款机型的激光器是在显影旋转组件下面。如果不能正确地安装粉盒，粉盒的右侧就会遮挡住一部分激光束，这使得激光束不能完全照射到感光鼓上，当然会出现打印空白。空白位置出现在右边是因为安装粉盒时，左侧先装进去，卡到位后，右侧才能装进去，并且要向下旋转粉仓手柄打开出粉口。在打开出粉口的时候右侧是需要受力的，这就会使粉仓位置有时发生偏移，导致上面的故障。

处理方法：重新安装粉仓。

十六、EPSON C1100打印机黑色打印有一部分浅

现象描述：一台EPSON C1100型打印机，黑色打印有一部分浅。

故障分析：黑色打印有一部分浅，怀疑是黑色粉盒有问题，更换后问题依旧，又怀疑是黑色载体有问题，更换后问题还是没有解决。最后发现是黄色粉仓没有安装到位，打印彩色不受影响，而打印黑色的时候，黄色粉仓正好遮挡住部分激光（这款机型的激光器是在显影旋转组件下面），造成打印黑色图像右边浅。

打印原理篇5

1 黑白激光打印机的基本原理

通常,激光打印机可分成6大系统,分别是供电系统(Power System)、直流控制系统(DC Controller System)、接口系统(Formatter System)、激光扫描系统(Laser/Scanner System)、成像系统(Image Formation System)以及搓纸系统(Pick-up/Feed System),其中最重要的就是成像系统,下面分别对6大系统进行简单的阐述:

1.1 供电系统

坐享当今电气时代,似乎凡是机器都需要用到电,因此可以说每一台机器都必然有一个供电系统(只不过是轻重大小之分),对用电较为讲究的激光打印机更不例外。激光打印机的供电系统是其它5个系统的能源基础,其性能发挥的优劣直接影响着另外5个系统。一般,激光打印机的供电系统又分为3种,分别是高压、低压、直流。高压电一般作用于成像系统,利用较高的电压才可以使激光器工作运行。低压主要用来驱动各个引擎马达,电压大小可根据需要而定,如声名显赫的HP 6L系列激打,就有5V和12V两种。而直流电则是用于驱动DC板上的传感器、控制芯片以及CPU等。三种电压相互隔离,各司其主,但又相互影响,共同缔造一个稳定的供电系统。

1.2 直流控制系统

直流控制系统主要用来协调和控制打印机的各系统之间的工作,如数据接收、扫描单元的控制、传感器的测试,以及各种直流电的监控和分配等,它的电路构成比其它5个系统都要复杂,其中包含有许多电子的专业知识,包括放大、反馈等电路。

1.3 接口系统

当计算机向打印机发出打印命令后,打印机不会直接响应而去打印文件,而是首先把打印命令“翻译”过来,然后再根据得到的真实命令开展工作。在这一“翻译”岗位上工作的就是接口系统,它是打印机与计算机之间的“桥梁”,负责把计算机传送过来的数据“翻译”成为打印机能够识别的语言。接口系统一般也包括3个小部分,分别为接口电路、CPU、BIOS电路。接口电路由能够产生稳压电流的芯片组成,用来保护和驱动其它芯片。CPU是打印机主板的核心部件,在其中的作用是充当“翻译”的角色。BIOS电路是对打印机自身而言,它包括了打印机本身的一些程序配置以及厂家的相关信息。在这3个部分中,接口电路是经常接触的,对接口系统的维修也似乎仅局限于此。

1.4 激光扫描系统

激光扫描系统通常也称为激光扫描单元,它主要由多边形旋转马达、发光控制电路以及透镜组三个部件组成。旋转马达主要通过高速旋转的多棱角镜面,把激光束通过透镜折射到OPC(有机光导鼓,又称感光鼓)表面。发光控制电路包括激光控制电路和发光二极管,用来产生调控过的激光束。而透镜组则是通过发散、聚合功能把光线折射到OPC表面,从而进行下一步的成像工作。

1.5 成像系统

成像系统是一台激光打印机最重要的工作系统,其工作性能的好坏直接影响着输出文稿的质量。成像系统的工作流程一般由充电、曝光、显像、转印、定影等主要步骤组成。每个步骤都对打印品质关系重大,笔者觉得在这里有必要简单分析一下:

(1)布电:上面说到的激光扫描系统产生了激光束后,会把激光束投射到带有正电荷或负电荷的OPC上,从而产生由之前“翻译”得来的点阵图样,而使OPC带电的这一过程就叫做布电,它由供电系统的高压部件通过充电辊供电。

(2)曝光:其实就是利用OPC表面的光导特性,使OPC表面曝光,从而形成一定形状的电荷区,形成用户所需要的图样“雏形”,因为这只是电荷的形成块,因此是“隐形”的,此时还看不到真实图像。

(3)显像:让碳粉带电之后,通过曝光得来的带有静电潜像的感光鼓,会以快速卷动的方式接近装有碳粉的碳粉夹,这时,带有电气的碳粉便会吸附在感光鼓上,像形看得见的图像,这就是显像过程。

(4)转印:碳粉吸附在感光鼓上了,接下来就是令图像在纸张上出现。当打印纸经过转印辊时,被带上与碳粉相反的电荷,由于异性相吸,从而使碳粉能够按原来的形状转印到纸张上去,到此,稿件的成形过程基本完成。

(5)定影:虽然图像是被转印到纸张上了,但这时碳粉还不是完全固定,稍微摩擦或保存几天,纸上的碳粉就会脱落,因此,就需要在高温、高压的情况下把碳粉溶化并使其永久地“定影”渗透到纸张里面,有利于长期保存。目前产生高温高压的部件主要有两种形式,一种是陶瓷加热,它的特点是速度快、预热时间短,缺点是易爆、易折;另一种是灯管加热,它在各个方面都表现得相对稳定,但预热时间较长。

最后,在成像打印过程中,OPC表面上的碳粉一般都不会完全被吸附到纸张上,总有少量的余碳残留,这必定会对下一次的打印造成影响,因此,就要用一个刮刀把OPC表面上的余碳清理干净,这一过程也叫做OPC的清理。

1.6 搓纸系统

搓纸系统分进纸和出纸两个部分,它由输纸导向板、搓纸轮、输出传动轮等一些传输部件组成,因此也可以说成传输系统。纸张在整个输纸路线的走动都依靠搓纸系统的工作,因为这一传送过程都有着严格的时间限制,超过了这个限制就会造成卡纸现象,因此若想得到顺畅的输出效果,归根结底要从搓纸系统入手。通常在搓纸系统中,都会配置几个光电感应器,用来监控纸张存在与否的情况,这些光电感应器一般由光敏二极管元件构成。

各种型号的黑白激光打印机在机型和具体到某个系统的设计上,可能不同,但是它们的工作原理大致却是一样的,只不过某个局部的功能根据设计的需要得到了增强。有了对原理与结构的理解,我们在排除故障时就容易多了。

2 常见故障分析与排除

2.1 输出横向无规律黑带(线)

2.1.1 可能故障原因

(1)感光鼓消电极接触不良;

(2)感光鼓刮板剪切力过大;

(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动;

(4)感光鼓有缺陷或安装不正确。

2.1.2 检修方法

(1)先检查感光鼓消电触点是否接触良好。感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电基导通,电荷经感光鼓导电基经消电刷对地释放。例如惠普4L、4P型感光鼓的消电刷,就是采用消电刷与导电基圆筒内壁磨擦的消电方式,当用一定的时间后,感光鼓内壁被消电刷磨出两条深沟(双触电),这样会使触点与感光鼓导电基接触不良。维修的方法是改变触点原来的磨擦轨迹,然后涂上导电润滑脂增加导电率即可。

(2)再检查感光鼓刮板是否润滑(是否剪切力过大)。清洁刮板与感光鼓之间有一个剪切角,对感光鼓的剪切力很大。为了使感光鼓与刮板之间有良好的清洁能力,并且还需有良好的润滑而不损伤感光鼓,在刮板刃部涂有一层润滑粉。当使用日久润滑粉摩擦消失或清洁时将润滑粉擦掉,则刮板对感光鼓就会形成很大剪切阻力,使感光鼓运转不畅,产生抖动现象(这一般多发生在再生硒鼓上),就会使感光鼓动转不畅,出现故障。因此要特别注意,在清洁或更换感光鼓时不能把刮板上润滑粉去掉。要消除这个故障,只有更换刮板。

(3)检查打印机中的传动齿轮。当打印机使用一定时间后,往往会出现传动齿轮之间无润滑、磨损过度的问题,使齿轮间咬合间隙过大,引起传动不稳产生抖动现象,这也是造成横向黑线故障的一个重要原因。这时要先调整感光鼓啮合的主传动齿轮等,在齿轮上可适当加些润滑膏或润滑油,若磨损较厉害,无法调整,则应更换打印机与感光鼓啮合的主传动齿轮,才能消除故障。

(4)出现横向黑线条还有一个原因是感光鼓有缺陷或安装不正确。当感光鼓有缺陷时,打印页面上出现的横向黑线条或污迹多是具有规律性的,这时可取出硒鼓仔细检查,若感光鼓确有问题,应更换感光鼓。若感光鼓没有问题,则可能是由于感光鼓安装不正确所造成的,当感光鼓安装不正确时,会导致其与打印纸的接触不正常,出现打印不均和黑条等现象。这时,应打开打印机盒盖,取出感光鼓,进行正确的重新安装。

2.2 输出全张白纸

2.2.1 可能故障原因

(1)粉盒内已无墨粉;

(2)激光器机械快门没打开;

(3)激光束检测器污染或损坏;

(4)激光器损坏。

2.2.2 检修方法

(1)先更换新的粉盒看故障是否消失。在更换粉盒时应检查墨粉密封条是否拉出和墨粉是否已经用完。要注意将密封条拉出,如果密封条没有拉出或墨粉已用完,就会造成没有墨粉图像,但若是粉盒内墨粉用完的故障现象是输出的样张首先纵向中间部分逐渐变淡,有碳粉使用显示灯的机子则显示灯会不停地闪烁,提示机内粉盒中墨粉即将用完。接着逐渐使图文变淡的范围扩大,最后使全张的图像都不明显,而使全张都白的现象非常少见,且在图像变淡后经过较长的时间,因此,全张白故障基本上可以排除粉盒内无墨粉的原因。

(2)检查激光器机械快门是否打开。为防止激光泄漏,扫描组件中有一个机械快门。当硒鼓将入打印机后,机械快门被顶开,激光束才能射到扫描镜上,再由扫描镜对感光鼓进行曝光。如果机械快门杠杆等损坏或硒鼓撞杆损坏,快门就无法找开,感光鼓就无法获得曝光信息,则输出的样张就会是一张白纸。这个问题的一般检修方法是用502胶修复快门杠杆或硒鼓组件上的撞杆。

(3)检查激光束检测器是否污染或损坏。激光束检测器在硒鼓组件内,是检测激光束扫描周期开始和终止的装置。当检测器因污染、视角偏移或者损坏而检测不到激光信息时,就没有信号反馈到DC处理器上,而使扫描驱动电路停止工作,从而输出白纸。检修的方法是清洁激光束检测器透镜或校正激光束检测器视角。如果不能排除,则应更换激光束检测器。

(4)经过上述检查均没有发现问题而故障依旧,则就检查激光器本身是否损坏,或者是激光驱动电路上出现故障,这就要检查和更换扫描组件或维修驱动电路。

2.3 打印机图像明显一边黑、一边白

2.3.1 故障现象

打印机输出图像明显一边黑、一边白。在更换硒鼓、部件全部清洁以后故障仍然存在。

2.3.2 检修方法

通过保养激光打印机的光学部分,故障得到解决,主要是打开激光打印机的外壳,拆开黑色塑料盒,用干净的镜头纸认真擦多梭镜的几个反光面,再把几个光学镜头擦干净,把拆下的塑料盒还原,注意把接线卡接插件装好。再开机后,印出的字迹就很饱满。

2.4 输出图像、字迹不清晰

2.4.1 故障现象

输出图像色浅,看不清字迹。

2.4.2 检修方法

试将对比度旋钮调至最大档,输出的样张字迹仍看不清,考虑镜面脏污,用酒精棉球将反射镜及聚焦透镜擦拭干净,故障依旧。检查转印电极丝是否正常,未见异常,并把电极丝清洁干净,故障仍未排除。检查粉盒充电电极丝,完好正常,检查高压及高压接点亦无问题,说明故障与电极丝无关。

进一步检查,发现激光驱动电路的灵敏传感开关的一个弹簧片断裂,致使打印机工作时未能闭含而造成上述故障。更换新的弹簧片之后,故障排除。