打印语言（共5篇）
打印语言 篇1
1 概述
AutoCAD是美国AutoDesk公司于1982年12月推出的一种计算机辅助设计软件, 目前已风靡全球工程界, 在中国更是得到了普遍应用。对CAD绘图者来说, 打印图纸是一项非常重要的日常工作。近年来, 随着工程建设规模的逐渐扩大, 图纸的打印数量也在增加。如公路、铁路行业中, 一个项目仅路线纵断面或横断面设计图就将近上百张。若绘图者采用CAD提供的常规方式打印, 既费人费力、又极易出错。为解决此问题, 笔者采用CAD提供的AutoLISP语言编写了批量打印程序。
2 AutoLIS P语言
AutoCAD作为一种通用设计软件, 已包含大多数用于产生、编辑图形的命令, 但仍有某些命令未被提供。为便于开发人员进行个性化开发, CAD提供了二次开发语言, 如AutoLISP、VisualLISP、VBA等。其中, AutoLISP作为一种简便易学的解释性语言, 备受用户青睐。AutoLISP是一种嵌入AutoCAD软件包的Lisp编程语言, 它属于符号处理语言, 又称函数型语言, 每个函数都是以表的形式书写的, 既可以交互执行, 也可写成程序。
3 程序总体思路及结构
图1为批量打印程序 (Vmp.Lsp) 总体思路及结构图。由图可知, Vmp.Lsp程序主要包括三部分:“交互式输入绘图参数”、“打印参数自动设置”和“循环打印操作”。“交互式输入绘图参数”主要功能:采用交互式的方法输入绘图参数;为提高打印速度, 程序仅需点选打印范围的左上角至右下角对角点。“打印参数自动设置”主要功能:为PLOT命令的执行而自动设置打印参数, 包括自动提取打印机默认名称、自动计算打印范围与打印比例、自动设置图纸尺寸、打印样式表及打印偏移等。“循环打印操作”主要功能:完成“赋初值”→“调用PLOT命令打印”→“再赋值”→“再调用PLOT命令打印”等一系列工作, 是实现批量打印的关键所在。
4 程序实现的关键
(1) 重要的打印参数包括“打印机默认名称”、“打印页数”及“打印比例”, 打印参数均可通过交互方式输入, 但工作效率将大幅下降, 故采用自动分析及计算进行参数设置。
(1) 自动提取“打印机默认名称”
通过 (vl-registry-read) 函数提取默认打印机在注册表中的信息, 采用 (vl-string-search) 及 (substr) 函数进一步提取默认打印机的名称。实现语句如下:
(setq Pstr (vl-registry-read (strcat"HKEY_CUR-RENT_USERSoftwareMicrosoft""Windows NTCurrentVersionWindows") "Device") )
(setq Pstr (substr Pstr 1 (vl-string-search", "Pstr) ) )
(setq Pname Pstr)
(2) 自动计算“打印页数”
由窗选点Pt1、Pt2计算所选打印范围的总高度, 将其与 (-x2 x1) 及 (/297 420) 求商后, 即可得打印页数n。实现语句: (setq y12 (-y1 y2) ) (setq n (/ (/ (-y1y2) (-x2 x1) ) (/297 420) ) )
(3) 自动计算“打印比例”
由窗选点Pt1、Pt2计算所选打印范围的宽度, 将其与 (-x2 x1) 及420求商后, 即可求得。实现语句: (setqPbl (strcat"1:" (rtos (/ (-x2 x1) 420) 2) ) )
(2) LISP语言是通过Command函数来调用PLOT命令实现打印功能。经过在CAD命令行中反复摸索与测试, 得知Plot命令基本结构依次为:"是否需要详细打印配置"、"布局名或模型"、"输出设备名称"、"图纸尺寸"、"图纸单位"、"图形方向"、"是否反向打印"、"打印区域"、"打印比例"、"打印偏移"、"是否按样式打印"、"打印样式表名称"、"是否打印线宽"、"着色打印设置"、"是否打印到文件"、"是否保存对页面设置的修改"、"是否继续打印"。
实现语句: (Command"-Plot""Y"""Pname Pcc"M""L""N""W"Pt3 Pt4 Pbl"C""Y"Pys"Y""A""N""N""Y") 。其中:Pname为输出设备 (打印机) 名称、Pcc为图纸尺寸、Pbl为打印比例、Pys为打印样式表名、"Y"为是、"N"为否。
(3) 打印过程要实现批量处理的功能, 可使用循环函数 (Repeat n) 。循环过程中, 循环次数取“打印页数”n, 循环变量取“窗选打印点”Pt5、Pt6, 循环步长取1.0。具体思路:先给“窗选打印点”赋初值Pt3、Pt4, 然后调用Plot命令打印, 第一次打印结束;随后再给“窗选打印点”赋下一个数值、接着调用Plot命令打印;如此循环, 直至打印结束。实现语句如下:
(Repeat (-n 1) (setq x5 x3 y5 (-y1 (*y34 i) ) )
5 应用效果
采用CAD软件自带的Plot命令打印时, 每次均需要设置相关打印参数, 还需要点选打印范围及设置打印比例, 操作过程较为繁琐, 当打印多张图纸时, 更是费时费力。采用编写的Vmp命令打印时, 输入命令后, 仅需点选打印范围的左上角和右下角, 程序便会自动分析、计算及提取打印参数, 逐页进行自动打印。
以打印100页路基横断面设计图纸为例, 采用Plot命令打印时, 需要计算打印比例1次、点选打印窗口100次, 耗时约25分钟左右;而采用Vmp命令打印时, 仅需点选打印范围的两个对角点, 其余打印设置均自动完成, 耗时最多不超过10秒钟。由此可见, Vmp命令与Plot命令相比, 具有操作简便、自动化和智能化程度高, 输出图纸便捷等优点, 可大幅度提供工作效率。
6 结束语
工程设计人员在从事日常工作时, 可通过软件提供的二次开发工具编写适合自己工作需要的程序, 以便提高工作效率。
摘要：为提高AutoCAD绘图人员大批量打印设计图纸的工作效率, 本论述采用AutoCAD软件提供的AutoLISP二次开发语言编写了批量打印程序。通过对比常规打印命令与批量打印程序的使用效果可知, 批量打印程序具有操作简便、自动化程度高、输出图纸便捷等优点。为便于开发人员相互借鉴学习, 笔者详细介绍了程序总体思路、结构及关键的实现途径等。
关键词：AutoLISP语言,二次开发,批量打印
参考文献
[1]吴永进, 林美樱.AutoLISP&DCL基础篇[M].北京:中国铁道出版社, 2002.
[2]郭秀娟, 于全通, 范小鸥, 等.AutoLISP语言程序设计[M].北京:化学工业出版社, 2008.
[3]程绪琦, 等.AutoCAD2006中文版标准教程[M].北京:电子工业出版社, 2005.
打印语言 篇2
一、教学目标
1﹒了解常见的语言风格类型
2﹒能通过典型的语言风格类题目，归纳该类题型的命题特点和解题策略 3﹒通过解题和拟题训练，掌握该类题型的解题方法
二、语言特色相关内容
1﹒常见的概述语言特色风格的词语
清新、朴素、平实、华丽、绚丽、幽默、诙谐、庄重、简约、简洁、精练、精当、生动、凝练、洗练、含蓄、明快、通俗、口语化、明白如话、豪放、雄奇、直率、婉约、婉转、风趣、工丽、苍凉雄健、委婉蕴藉、飘逸洒脱、苍凉悲壮、自然流畅、沉郁顿挫、清新典雅、婉约凄切、新鲜活泼、气势磅礴、奇特新颖等。
2﹒常见语言特色风格例析
(1）清新。特点：用语新颖，不落俗套。大部分山水田园诗人，如陶渊明，王维，孟浩然。如杜甫《绝句》：两个黄鹂鸣翠柳，一行白鹭上青天。窗含西岭千秋雪，门泊东吴万里船。
(2）平淡。特点：选用确切的字眼直接叙述，全用白描，不加修饰，显得真切深刻，平易近人。如陶渊明的“采菊东篱下，悠然见南山。山气日夕佳，飞鸟相与还”。
(3）绚丽。特点：有富丽的辞藻，绚烂的文采，奇幻的情思。如杜甫的《观山水图》“红浸珊瑚短，青悬薜荔长”辞藻华丽，对仗工整，每句开头的“红”“青”颜色词语构成一幅色彩鲜明的画面。
(4）雄奇：气势雄伟，立意奇特。如李贺《梦天》中的“遥看齐州九点烟，一泓海水杯中泻”就是说九州小的象九个烟点，大海小的象杯中之水。(5）幽默讽刺：在诗中多指诙谐、风趣或辛辣的笔调和趣味。如“竹帛烟销帝业虚，关河空锁祖龙居。坑灰未冷山东乱，刘项原来不读书。”(章碣《焚书坑》)(6）含蓄委婉：即含有深意，藏而不露。白居易《邯郸冬至夜思家》：邯郸驿里逢冬至，抱膝灯前影伴身。想得家中夜深坐，还应说着远行人。
(7）沉郁顿挫。特点：苍凉、低沉、苍劲、舒缓、悲凉。如杜甫、辛弃疾、陆游等用一种苍老遒劲的笔调去描绘广阔的社会生活，而在所描绘的生活画面上笼罩着凝重深沉的忧郁色彩和悲剧气氛，配之相适应的严格诗律和铿锵的音韵。如杜甫的“无边落木萧萧下，不尽长江滚滚来”。
(8）悲慨：即悲壮慷慨、寂寥苍劲的艺术风格。此风格的作品，含思悲壮，出语高昂，充满着对时代的感慨，或雄才不得志于时，或感时伤乱，忧国忧民，心中郁结，愤慨不平。如陈子昂《登幽州台歌》：“前不见古人，后不见来者。念天地之悠悠，独怆然而涕下。” 3﹒不同题材诗歌的语言风格：
边塞诗：悲凉慷慨；讽喻诗：沉郁激愤；咏史诗：雄浑壮阔； 田园诗：恬淡宁谧；山水诗：清新优美；宫廷诗：缠绵宛转等。怀古诗：幽深绵长：送别诗：意蕴深远 4﹒唐宋主要诗人的语言风格特点：
王勃：劲健婉畅；韩愈：古朴奇险；陈子昂：古朴雄浑；
柳宗元：明净幽峭；高适：苍凉高壮；白居易：通俗易懂；岑参：雄奇瑰丽；元稹：精警浅切；王昌龄：自然雄浑；刘禹锡：清新豪丽；王之涣：清朗雄健；李贺：奇诡璀灿：孟浩然：闲静淡远；杜牧：俊爽明丽；王维：恬淡优美； 李商隐：幽婉典丽；李白：飘逸豪放；温庭筠：精巧艳丽；杜甫：沉郁顿挫； 李煜：凄婉柔丽；梅尧臣：朴素平淡；欧阳修：清新疏畅；王安石：遒劲峭拔；晏殊：闲雅婉丽；柳永：伤感缠绵；苏轼：豪放旷达；秦观：清丽典雅； 黄庭坚：瘦硬新奇；陆游：雄放流畅；李清照：凄婉清丽；姜夔：峭拔雅丽；辛弃疾：沉郁豪放。(二）高考真题示例
1﹒2008【重庆卷】12﹒阅读下面这首宋词，然后回答问题。卜算子•送鲍浩然之浙东
王观 水是眼波横，山是眉峰聚。欲问行人去那边？眉眼盈盈处。才始送春归，又送君归去。若到江南赶上春，千万和春住。
宋人王灼《碧鸡漫志》评王观词是“新丽处与轻狂处皆足惊人”。这首词“新丽”的特点主要表现在哪些方面？请作简要分析。
答案：修辞巧妙，用语绮丽，如“水是眼波横，山是眉峰聚。”“送春归”“和春住”。想象别致，意蕴生动，如“眉眼盈盈处”“若到江南赶上春，千万和春住。”
(三）命题探究及解题对策
1﹒鉴赏语言风格的题型有何特点？ 1）这首诗歌在语言上有何特色？ 2）这首诗歌具有怎样的语言风格？
3）谈谈这首诗歌的语言艺术。（此题有时要结合炼字或句式等特点来回答。）2﹒解答策略是怎样的？
1）用一两个词语准确点明语言特色。2）结合有关诗句具体分析这种特色。3）表现了作者怎样的感情。
(四）实战演练
1﹒读下面这首诗，回答后面问题。
宫词
朱庆馀
寂寂花时闭院门，美人相并立琼轩。含情欲说宫中事，鹦鹉前头不敢言。
从语言风格角度赏析这首诗。
2﹒读下面这首诗，完成下列问题
酬王处士九日见怀之作
顾炎武①
是日惊秋老，相望各一涯。离怀销浊酒，愁眼见黄花。天地存肝胆，江山阅鬓华。多蒙千里讯，逐客已无家。
注释：顾炎武：明清之际著名学者、诗人。明末，投身反宦官、权贵斗争，清兵南下，参加人民抗清起义。入清后，多次拒绝清廷征召，流亡北方，考察山川形势，志存恢复。
问题:一般认为顾炎武的诗风接近杜甫，请指出顾炎武这首诗的风格特征，并作简要分析。
答案：
4、宫词答案：
答：语言风格含蓄深沉。诗中宫女含情不吐，欲说还休。她们不说宫廷中的黑暗恐怖，不说被关锁在宫中的痛苦，诗人只写她们在会学舌的鹦鹉面前不敢说话，从而表达了宫女们幽怨暗恨和如履薄冰的恐惧心理。
酬王处士九日见怀之作
打印语言 篇3
这货专门配备了一个传感器, 一束用来识别声纹的激光扫过, 总统就开始演讲了, 侧面的播放控制也是用手势感应来激活。他们这些玩儿数字艺术的人想法的确是够创意啊有木有?其实这种记录声音的方式和老式的黑胶唱片的原理是一样的, 就是通过声音所形成的有特殊纹理、凹凸不平的波纹来转换成声音后实现的。但是用3D打印这么“高大上”的手段来实现, 并且正好是总统展望3D打印行业未来时的一段话, 如果3D打印真有了“工业革命”的节奏, 那这货的纪念意义就非凡了。
不过小猫还是接地气的想象, 以后家用的CD音响、MP3、4、5播放器是不是都要弱爆了?家里放个这玩意儿, 既美观又实用, 既然声音可以打, 那视频应该也差不多吧?以后出去旅游回来直接把视频打印成一座雕塑, 照着视频中那样回放一下, 太高大上了简直!
这是小猫第一次挂视频内容, 因为这么有纪念意义的消息不放视频你根本体验不到这个艺术品的魅力。所以一顿研究以后找到了这段视频, 猫友们局域网内可以欣赏一下。
打印语言 篇4
关键词：3D打印,数控加工,切削,工业化生产
1 引言
自上世纪80 年代以来,3D打印技术以逐步进入人们的视野, 现已发展出选择性激光烧结、熔融沉积、分层实体制造和选择性激光熔化成型等多种形式, 在工业设计、模具制造、航空航天和医疗卫生等领域均有应用[1]。目前3D打印技术已经展现出一种极具成本效益的多次迭代设计方式, 在产品研发的初始阶段, 就获得产品设计的即时反馈信息, 便于发现缺陷并及时修改, 不仅有助于降低成本, 而且能缩短产品的上市时间, 对于在产品研发阶段采用3D打印技术的企业来说, 无疑具有明显的竞争优势[2]。
欧美发达国家高度重视3D打印技术的发展, 奥巴马政府视人工智能、3D打印、机器人为重振美国制造业的三大支柱, 其中3D打印是第一个得到政府扶持的产业,并且在航空航天装备制造、生物医学等多技术领域领跑全球。在国内, 众多的研发机构和企业也积极参与3D打印设备的研发, 但总体技术水平落后于欧美。政府部门对3D打印的政策支持力度也不断加大,科技部公布的《国家高技术研究发展计划(863 计划)、国家科技支撑计划制造领域2014 年度备选项目征集指南》, 首次将3D打印产业纳入其中, 工信部联合发改委、财政部也出台了《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016)》的通知, 这一举措也为我国3D打印技术的发展指明了方向。
但在传统的3D打印过程中, 仅有靠单一的打印方式完成最终产品的制造, 大大增加了打印的难度, 导致次品率较高。而在制造行业中, 仍然是依靠切削加工方式获得高精度和高质量的产品, 以数控机床为代表的减材制造装备正不断挑战着复杂、精密类零件的制造极限, 因此可将数控加工技术引入3D打印领域, 形成3D打印与数控加工相结合的产品制造方式, 采取“打印—加工”模式不仅可以降低3D打印的制造难度, 更能大幅提高产品的制造速度。
2 传统3D打印的一般流程[3]
利用传统3D打印技术制造一件产品, 通常要经过三维建模、分层处理、叠加打印和后期处理四个步骤。
(1) 三维建模
一方面可以利用Pro/E、UG、Solid Wroks、3DMAX等软件, 通过三维建模的方式设计出所需的3D模型,另一方面还可利用三坐标测量仪或3D扫描仪, 获取目标对象的三维数据, 并且以采集到的数字化点云为基础逆向生成相应的三维模型[4]。
(2) 分层处理
通常3D打印机并不能直接读取三维模型, 这一过程需要由专门的分层软件来完成, 它将三维模型根据实际需要切分成一层层的切片。切片的厚度与打印速度和打印质量有着密切的联系, 一般来讲切片越厚则打印时间越短, 单产品越粗糙, 越薄则打印产品越精细, 耗费的时间也相对较长。
(3) 叠加打印
由打印机将打印材料逐层喷涂或熔结到三维空间中, 虽然不同类型3D打印机的工作原理的不同, 产品实现方式也有很多种, 但其基本原理无外乎先分层制造再逐层叠加。根据模型大小、复杂程度、打印材质和制作工艺的不同,这一过程需要耗时几分钟到数天不等[5]。
(4) 后期处理
由3D打印直接获得的产品的表面难免会有飞边、毛刺或是较为粗糙的截面, 这就需要对打印出的产品进行后期处理。如打磨、修整、抛光、剥离、喷涂、固化、上色等加工过程。这些处理会使产品的美观性和功能性显著提升, 从而达到最佳的制作效果。
3 熔融沉积式3D打印方法的特点
长期以来3D打印一直受到打印材料的制约, 在国内PP形式与SLA形式的3D打印机的打印耗材成本在1 万元/kg, 昂贵的打印耗材成本使得很多用户望而却步, 这也严重影响了3D打印技术的应用和普及。但熔融沉积式3D打印技术恰好弥补了这一缺陷, 这种类型的3D打印材料价格一般不超过200 元/kg(PLA材料),若采用ABS或PA66 材料则打印成本会更低, 价格在50 元/kg左右。因此, 低廉的使用成本也使得熔融沉积式3D打印机越来越受到人们的关注, 也最有可能首先投放到人们的生产和生活之中。
熔融沉积式3D打印技术通常是先把塑料类的打印材料进行加热熔化, 再从打印喷嘴处以丝状挤出, 按照分层后零件每一层的预定轨迹, 以适当的速率进行熔体沉积打印, 每完成一层, 打印喷头会相对于工作台提升一个打印层高, 进行新一层的叠加打印, 如此反复最终实现所需产品的沉积成型[6]。
采用熔融沉积型式进行产品打印, 由于采用塑料类的打印材料, 材料的配比和性能很好改变, 更加适合灵活多变的打印用途, 此外其低廉的耗材成本和较高的材料利用率也是其他打印方式无法比拟的。但是熔融沉积式3D打印的缺点在于制造精度较低, 不易制造复杂类悬臂零件, 并且加工产品的表面质量不佳。一方面是由于打印层高是由打印喷头出丝的直径决定, 通常最小出丝直径在0.1 ~ 0.4mm之间, 另一方面该打印方式是将塑料类打印材料经熔化后再凝固, 这就使得打印得到的产品存在有一定的内部应力, 从而导致产品质量大大下降,难以用于精度较高产品的制造。因此, 目前该制造方式只适合于中等复杂程度的概念类产品建模和特殊类产品的外状及功能测试, 还不能应用于大型零部件的生产。
4 “打印—切削”联动式3D打印模式
传统熔融沉积式3D打印机存在制造速度慢、产品尺寸小、打印精度低、表面质量差、后续处理复杂等问题,究其原因一方面在于打印喷头的出丝尺寸直接影响到产品的打印精度。按照传统3D打印的理念, 为保证产品的尺寸精度就必须要缩小打印喷头的直径, 而喷头的最小出丝直径决定了被打印工件的精度, 若打印喷头的直径为0.1mm,则工件的最小打印精度也在0.1mm左右。此外在逐层打印过程中,各层之间也会产生分层和纹理,同时过小的打印喷头直径将影响产品的打印速度, 使打印时间延长, 所以这种打印方法仅适合中小型零件的加工, 不宜用于大尺寸工件的制造; 另一方面, 在铸造生产中, 将液态金属导入铸模之后, 随着金属的冷却凝固,铸件难免会发生收缩和变形。而在熔融沉积式3D打印过程中也面临类似的问题, 打印材料由从融化挤出到凝固成型, 材料状态变化引起的收缩导致打印工件内部应力的产生, 进而使得被打印工件发生变形, 并且打印工件越大变形问题越严重。
因此, 传统的打印模式已经严重制约了3D打印技术的发展, 速度慢、尺寸小、精度低、质量差等一系列问题正影响着3D打印技术向实际生产和生活领域的应用和推广。为解决这一问题, 本课题组创新引入数控加工技术, 将传统的“减材制造”与“增材制造”融合在一起, 研制出一种“打印—加工”相结合的新型3D打印模式( 如图1)。该打印模式将产品的制造过程分为3D打印和数控加工两个部分, 即首先进行产品的3D打印,在打印过程中预留出一定的加工余量, 以便进行后续切削加工; 在打印完成后启动数控加工系统, 利用切削刀具去除打印过程中产生的缺陷, 并完成一些难于打印部位的加工, 使被加工零件满足设计和使用要求。
(1) 3D打印过程
在产品的打印过程中, 为提高打印速度、减少打印时间, 将采用“分级打印技术”。在实施打印时, 首先使用打印熔丝直径较小的打印喷头, 对所打印切片层的外形轮廓进行精细打印, 然后根据实际情况切换成熔丝直径较大的打印喷头, 对所完成轮廓内部进行填充打印, 这种打印方式不仅可以很好的保证打印产品的外观质量, 还可缩短打印时间、大大提高打印效率。
(2) 数控加工过程
在产品打印完成后, 启动数控加工功能, 根据实际需求选取相应的切削刀具, 以切削加工方式去除打印过程中产生的飞边、毛刺、拉丝等缺陷, 还可利用该方式完成一些不易打印位置的加工, 如薄壁结构、平面结构、大跨度悬空结构等。同时还可通过工艺调整, 在打印过程中预留一定的加工余量, 以切削加工方式去除打印过程中产生的变形, 起到降低打印难度, 提高产品质量的目的。
在产品制造过程中, 根据产品的结构特征和实际用途,有针对性的调整打印与加工的顺序, 形成“先打印后加工”、“边打印边加工”、“打印后无加工”等多种产品制造工艺,以柔性、高效的方式完成大尺寸、高精度、复杂型产品的制造。
5 数控加工系统具备特点
(1) 以数控铣削装置为基础
为实现对产品的切削加工功能, 必须在原有3D打印机上加入一套数控加工系统。在传统减材切削加工中,铣削加工的适用范围最广, 它可以加工平面、沟槽、内孔、复杂曲面等, 因此本系统将以数控铣削装置为基础,并配有加工刀库, 以便应对不同的加工需求[7]。
(2) 具有工作位置调整机构
在打印和切削加工过程中, 为避免发生运动干涉,需要引入一套工作位置调整机构, 在打印过程中它将数控加工装置收起, 以保证打印过程的顺利进行, 而在数控加工过程中又要将打印装置调整至合适位置, 避免打印机构对切削加工产生不利影响。
(3) 除屑降温功能
在传统金属切削加工中常用到切屑液。它具有清洗、冷却、润滑、防锈等功能, 实现带走切屑、减小切削阻力、降低切削温度、防止工件烧伤、减少表面粗糙度和提高尺寸精度的目的, 保证了产品的加工质量。在对打印出的塑料类产品进行数控切削加工过程中也需要使用类似切削液的物质, 一方面可以带走切削热量, 降低切削表面的温度, 防止发生粘刀和工件熔化的情况, 另一方面可以带走切屑, 保证加工的顺利进行。结合3D打印工艺的特点, 在此采用压缩空气作为“切削液”, 其具有来源广泛、输送方便、无毒害作用等优点, 适用于3D打印的工作环境。但是压缩空气吹起的切屑会产生无规则的飞溅,飞溅起的切屑除了会影响工作区域的整洁外,还可能粘附在工件的表面, 影响下一步的打印过程, 因此还需要引入一套吸尘装置, 对切削产生的残屑进行回收和储存, 即可保证工作环境的清洁又可保证“打印—加工”过程的顺利进行。
6 应用范围及推广价值
本项目研发的新型熔融沉积式3D打印机适用于装备制造业, 借助“打印—加工”相结合的新型3D打印技术, 将长期处于实验室阶段的3D打印拓展到大规模工业生产, 突破了以往仅能打印中小型工件的局面, 使大型工业产品的3D打印制造为可能。在实际应用过程中, 它可为装备制造类企业提供产品开发阶段的单件、小批量试制, 还可用于特殊类产品的订单化生产。针对目前市场及行业情况, 该3D打印机可首先应用于注塑行业, 它将改变注塑类产品的研发模式, 由传统方式:设计→开模→样品制造→模具修改, 变为新方式: 设计→ 3D打印样品→设计修改→开模。
目前国内大多数注塑类产品在开发阶段仍是以开模具为主, 传统的设计样品的制作过程从开模具到注塑生产大约需要一个月,所需费用高达几万元甚至几十万元,这就大大增加了企业的制造成本和研发周期。而借助这种新型的3D打印技术, 以“打印—加工”相结合的方式直接获取设计样品, 非常适用与大型注塑类产品在开模前的试制, 利用新方式完成一件样品的制作只需3—5天, 所需费用不过几千元, 为企业优化设计、改进工艺创造了有力条件, 进一步实现降低研发成本、缩短设计时间、提高企业的市场竞争优势的目的。
7 结束语
(1) 将数控加工系统与3D打印技术相结合, 形成“打印—加工”新型产品制造方法, 在提高加工质量的同时缩短了制造时间。
(2) 依照“打印—加工”模式的工艺要求, 产品在打印过程中需要预留一定的切削加工余量, 便于在数控加工中进行表面修整和缺陷去除。
(3) 为适应新的产品制造方法, 采取“分级打印”的方法, 通过对打印喷头和供料速度的控制, 分别完成外形轮廓打印和内部填充打印, 提高了打印效率。
(4) 在制造速度、产品质量、打印尺寸三个方面突破了传统3D打印机的局限, 将制造水平提高到工业级,真正实现大型工件的高速、高效生产。
(5) 新型的3D打印机可为装备制造企业提供产品开发阶段的单件、小批量试制, 还可用于特殊类产品的个性化生产。
参考文献
[1]WALTER.P&DAVIES.K.3D printing for artists:research and creative practice[J].Journal of the Norwegian Print Association,2010,(1):12-15.
[2]许廷涛.3D打印技术——产品设计新思维[J].电脑与电信,2012,(9):5-7.
[3]王灿才.3D打印的发展现状分析[J].丝网印刷,2012,(9):37-41.
[4]成思源,周小东,杨雪荣等.基于数字化逆向建模的3D打印实验教学[J].实验技术与管理,2015,(1):30-33.
[5]董宇,佟强.数控系统在3D打印领域中的应用[J].科技创新导报,2015,(3):89.
[6]谢毅.熔融沉积快速成型系统的微型螺杆挤出式双喷头设计与研究[D].华南理工大学,2009.
3D打印新技术:用玻璃也可打印 篇5
用玻璃也可打印。塑料材质已经应用在3D打印技术中, 现在麻省理工学院的研究员
开发出了一种使用玻璃材质进行3D打印的技术。这项新技术名为“3DGP”, 它跟传统的塑料3D打印方式一样, 但不同的是, 用玻璃代替了塑料作为打印材料。麻省理工学院媒介实验室联合该学校机械工程系、玻璃实验室以及维斯研究所共同开发出了这种新3D打印技术。
具体来讲, 这项技术使用了一种由玻璃构成的融化物, 然后通过调制和改变打印厚度来加层。这台3D打印机包含了两个堆积在一起的加热器, 上面的加热器可以加热温度最高达到1900华摄氏度, 充当一种“窑筒”, 底层的加热器用来加热和冷却打印材质, 已达到软化和凝固玻璃材质的目的。该研究团队表示, 他们通过合作开发出了全世界首个光学透明玻璃打印技术, 这项技术拥有非常大的潜力。