墙体保温系统

墙体保温系统（共12篇）

墙体保温系统 篇1

1 工艺概述

对于夏热冬暖地区而言, 外围护结构往往无需单独做保温层, 这种依靠围护结构主体材料的较低传热系数进行自保温的系统, 其传热系数的检测确定是评价建筑保温隔热性能的一个重要指标, 对于围护结构的传热系数检测, 一般有热流计法、热箱法、红外热像仪法等。无论是现场检测, 还是实验室检测, 都面临着一个难点, 即如何确定传热系数检测的最佳时间。以往的经验是将墙体置于自然环境中风干20天以上, 但是自然环境的不确定因素太多, 直接影响着围护结构与环境之间的热湿交换, 且光靠经验无法给出具体的量化论证。

当墙体材料与某一状态 (一定的气温和一定的相对湿度) 的空气处于热平衡 (材料温度与环境气温一致) 、湿平衡 (材料的质量不再发生变化) 时, 材料的湿度称为平衡湿度, 认为此时是进行传热系数测试的最佳时机, 测得的传热系数最能真实地反应围护结构的实际保温能力。经过国内外很多专家的理论研究和试验测试, 目前可以用材料的等温吸湿曲线来反应其吸湿特性。

图1所示为材料的等温吸湿曲线示意图, 实际不同的空气温度对应不同材料的平衡湿度。只要跟踪测试墙体的湿度值达到平衡湿度值区间时, 就可以判断进行传热系数的检测。

材料湿度的测量方法有很多种, 如称重法、电阻法、电解法、冷凝露点法、微波法等。对于研究墙体的湿平衡而言, 往往是通过经验观察和钻孔取芯称重的方式来加以判断, 这种操作的不确定因素和误差都非常大、且具有一定的破坏性。同时影响建筑材料含湿状况的因素有很多, 包括环境空气的温度湿度、材料本身的原始含湿率、孔隙率、水蒸气渗透阻等, 可以说个体差异比较明显。本文提出利用微波湿度测试系统对不同类型、厂家、规格、批次的围护结构主体材料质量含湿度值进行标定, 对实际墙体漫长的自然风干过程进行微小破坏的湿度跟踪测试, 以便确定其达到湿平衡的时间和规律, 为寻找出测量传热系数的最佳时机提供理论依据。

2 材料湿度值的标定

以目前使用最为广泛的蒸压加气混凝土砌块材料为例, 利用微波湿度测试系统的Index测试值与其对应时间点上的实测质量含湿度进行线性拟合处理, 以达到标定各种不同材料质量含湿度目的。

2.1 微波测试值与质量含湿度值的线性转换

为真实反应蒸压加气混凝土砌块产品的内部湿度状况, 选用两种尺寸规格的样品进行测试 (见图2) , 一种为 (300×300×30) mm (反应材料的表面湿度) , 一种为 (200×200×200) mm (反应材料的内部湿度) 。

首先将样品浸泡于25℃的自来水中, 直到其达到饱和吸湿状态 (当浸泡很长一段时间后, 连续2次间隔1 h取出样品迅速称重, 直到样品的质量不再发生变化) , 此时取出样品, 用软质聚氨酯泡沫塑料 (海绵) 吸去样品每个表面上吸附的残余水分, 然后用保鲜膜将样品整体包裹以防止样品饱和吸湿状态下的内部水分散失到空气中, 接下来记录此时样品的质量M1, 用MOIST210微波湿度测试系统测量此时样品的Index含湿量为W1 (见图3) 。

接下来将样品分别放置于80℃的烘干箱内进行烘干处理, 直到其达到完全干燥状态 (当烘干很长一段时间后, 连续2次间隔1h取出样品迅速称重, 直到样品的质量不再发生变化) , 此时取出样品, 同样用保鲜膜将样品整体包裹以防止样品绝对干燥状态下吸收空气中的水蒸气, 记录此时样品的质量M2, 将样品置于恒温恒湿环境中冷却至室温后用MOIST210微波湿度测试系统测量此时样品的Index含湿量为W2。

综上, 可以将Index湿度测试值和质量含湿度值进行线性拟合。具体操作如下:当样品处于饱和吸湿状态时, 其质量为M1, 此时的样品Index湿度测试值为W1。当样品处于绝对干燥状态时, 其质量为M2, 此时对应的Index无量纲模式的湿度测试值为W2。那么W1对应的质量含湿度为 (M1-M2) /M1, W1对应的质量含湿度为0。对于这两个端点进行线性拟合, 就可以得出二者之间的关系 (见图4、图5) 。

按照上述的线性方式进行拟合后, 对于 (300×300×30) mm的样品得到的质量含湿度值y=0.035x-67.469, 对于 (200×200×200) mm的样品得到的质量含湿度值y=0.0307x-27.439, 其中x表示所测的Index湿度值, 这样就可以很方便的利用微波湿度测试系统测量出材料的湿度值后换算成其对应的质量含湿度值。

2.2 误差分析

为了证明这种线性拟合微波测试值与质量含湿度值方法的准确性和可行性, 进行了误差分析。以 (200×200×200) mm样品的拟合曲线为例, 除了测其饱和吸湿状态和绝对干燥状态下的质量和Index湿度值外, 选取两种极端状态之间的任意时间点进行测量, 将中间测量得到的值代入拟合得到的函数关系式中, 从而进行准确度分析。

具体以样品饱和吸湿后烘干操作6h为例, 样品饱和吸湿状态的质量M1为8864g, Index湿度值W1为1790;样品绝对干燥状态的质量M2为6426g, Index湿度值W2为894。由前所述可知:当Index测量平均值为1790时, 对应的样品饱和吸湿状态重量含湿度为 (8864-6426) ×100/8864=27.5 %;当Index测量平均值为894时, 对应的样品绝对干燥状态重量含湿度为0。拟合后的曲线如图5所示, 函数关系式为y=0.0307x-27.439, 其中x表示所测的Index湿度值。

当样品烘干操作6h后的质量为7889g, Index湿度值为1504, 按照拟合公式计算得到的对应质量含湿度为0.0307×1504-27.439=18.73%。

实测的质量含湿度值为 (7889-6426) ×100/7889=18.54 %。

理论计算值与实测计算值之间的绝对误差为 (22.88-22.56) ×100/22.88=1.01%。

按照上述方法, 还进行了多个时间点的误差分析, 得到的理论计算值与实测计算值之间的绝对误差基本上可以控制在很小的范围之内, 由此可以得出蒸压加气混凝土砌块材料的Index湿度测试值与质量含湿度之间的线性函数关系式成立。可以采用线性拟合的方法对建筑材料进行两个极端状态下 (饱和吸湿、绝对干燥) 的线性拟合处理。

3 墙体湿度跟踪测量

抛开复杂的热湿耦合交换作用影响, 单纯地从围护结构主体材料的湿状况出发, 利用标定过的MOIST微波湿度测试系统R探头 (测量深度为0～30mm) 和D探头 (测量深度为0～110mm) , 对某个蒸压加气混凝土砌块墙体进行跟踪测量, 以期待找出该墙体达到湿稳定的时间及规律, 为寻找出测量传热系数的最佳时间提供理论基础。此次试验利用进场的某蒸压加气混凝土砌块墙体作为样品。其主体材料经过前面方法标定后得到的拟合关系式如下。

(300×300×30) mm样品:y=0.035x-67.469;

(200×200×200) mm样品:y=0.0298x-26.074。

由于MOIST微波湿度测试系统只能测量单一材料的湿度值, 因此不考虑围护结构的表面抹灰层, 仅仅针对内部的主体材料进行跟踪测量。测点的布置以及墙体的规格如图6所示。实际墙体的湿度测量测点如图7所示。

利用MOIST微波湿度测试系统的R探头和D探头分别对该围护结构进行了4次测量。分别为:围护结构刚进场时, 进场7天后, 进场20天后 (测毕进行传热系数检测) , 传热系数检测结束后。

对跟踪记录的数据进行统计分析:

(1) 第一次检测为围护结构进场时。所有测点的D探头测试数据平均值为1304, 由前面标定所得到的公式换算成质量含湿度为12.79%。所有测点的R探头测试数据平均值为2291, 由前面标定所得到的公式换算成质量含湿度为12.72%。此时不便于进行传热系数的测量。

(2) 第二次检测为围护结构置于自然环境中7天后。所有测点的D探头测试数据平均值为1241, 由前面标定所得到的公式换算成质量含湿度为10.91%。所有测点的R探头测试数据平均值为2245, 由前面标定所得到的公式换算成质量含湿度为11.11%。此时的围护结构湿度依然很大, 同时内部散湿相对于表面散湿更快 (可以理解为内部水分不断地向外部散发, 堆积在表面层) 。

(3) 第三次检测为当围护结构置于自然环境中20天后。所有测点的D探头测试数据平均值为986, 由前面标定所得到的公式换算成质量含湿度为3.3%。所有测点的R探头测试数据平均值为2003, 由前面标定所得到的公式换算成质量含湿度为2.6%。此时的围护结构内部湿度达到了理论湿平衡状态, 可以进行传热系数检测, 经过测量, 此状态下的该围护结构传热系数为1.38, 满足建筑节能设计要求。

(4) 第四次检测为围护结构传热系数检测结束后。所有测点的D探头测试数据平均值为979, 由前面标定所得到的公式换算成质量含湿度为3.1%。所有测点的R探头测试数据平均值为2011, 由前面标定所得到的公式换算成质量含湿度为2.9%。在此状态下内部含湿度下降, 而表面含湿度上升, 同时各点的值分布比较均匀, 此时应该为最佳的湿平衡状态 (测传热系数时的封闭空间有助于湿度的均匀扩散分布) 。

4 结论

利用MOIST微波湿度测试系统, 对自保温系统的围护结构含湿状态进行粗略的测量分析, 可以较为准确地判断出围护结构的湿平衡状态, 从而为其传热系数的测量提供湿度依据。

具体操作步骤如下:

(1) 围护结构传热系数检测进场时, 要求委托方提供与实际主体材料相同的样品材料;

(2) 将样品材料进行完全浸泡和烘干处理, 利用两种极端状态下的微波湿度实测值拟合出该材料的Index实测值与质量含湿度的线性函数关系;

(3) 根据材料的等温吸湿曲线图, 判断在当前环境空气湿度下材料的质量湿度 (平衡湿度) 值;

(4) 根据拟合的线性曲线找出对应的Index值, 在围护结构表面布点跟踪进行测试, 找出接近的Index值时间段;

(5) 进行传热系数的测试工作, 并给出当前状态下围护结构主体材料的含湿状况参数。

参考文献

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墙体保温系统 篇2

新型建筑墙体材料是指不以消耗耕地、破坏生态和污染环境为代价，适应建筑部品工业化、施工机械化、减少施工现场湿作业、改善建筑功能等现代建筑业发展要求而生产的墙体材料，就我国现阶段而言是指除黏土实心砖以外的所有建筑墙体材料。我国新型墙体材料的产量快速增加，产品质量和产品得到明显的改善，技术装备水平也较快提高。

一、外墙保温技术及节能材料

1、新型墙体材料发展状况

我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。

新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小，在决的墙体材料中据点地比便仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税务局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，国家三部一局（建设部、农业部、国土资源部和国家建材局）墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。

2、新型建筑墙体材料的类型、特性和问题

《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》中将新型建筑墙体材料共分6 类:(1)非粘土砖，包括孔洞率大于25% 非粘土烧结多孔砖和空心砖，混凝土空心砖和空心砌块，烧结页岩砖;(2)建筑砌块，包括普通混凝土小型空心砌块，轻集料混凝土小型空心砌块，蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块;(3)建筑板材，包括玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板，纤维增强低碱度水泥建筑平板，蒸压加气混凝土板，轻集料混凝土条板，钢丝网架水泥夹芯板，石膏墙板，金属而夹芯板，复合轻质夹芯隔墙板、条板;(4)原料中掺有不少于30% 的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品;(5)预制及现浇混凝土墙体;(6)钢结构和玻璃幕墙。

作为国家推广的新型建筑墙体材料，与传统粘土实心砖相比，在技术层面上很多性能具有很大的优势。其特征主要有以下几个方面：保温隔热性能好如加气混凝土砌块、钢丝网架火芯板、龙骨石膏板等；防渗水性好如砖类和砌块类墙体材料及石膏板材等；隔音性能较好如煤灰烧结砖、蒸压灰砂砖等；能耗低，新型建筑墙体材料需要的原料和能耗都比传统粘土实心砖要低很多；强度等级高；自重轻，有利于基处理和抗震。另外，新型建筑墙体材料可以缩短工期、节省砂浆、从而增加使用面积等。

问题分析目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题：新型墙体材料应新型建筑材料科技含量高,往往价格高于目前使用的一般材料,对市场推广起制约作用;材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制, 部分产品质量不稳定;个体利益驱动影响了新型端体材料的开发应用和推广等等。

3、外墙保温技术及节能材料

在建筑中，外围护结构的热损耗较大，外围护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节，发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。

外墙内保温施工，是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快，操作方便灵活，可以保证施工进度。内保温应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。

被大面积推广的内保温技术有：增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

但内保温会多占用使用面积，“热桥”问题不易解决，容易引起开裂，还会影响施工速度，影响居民的二次装修，且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性，决定了其必然要被外保温所替代。

二、外保温技术及其特点

外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比，技术合理，有其明显的优越性，使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料，外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，适用于范围广，技术含量高；外保温包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；有效减少了建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间；同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种。A.外挂式外保温 外挂的保温材料有岩（矿）棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板（简称聚苯板，EPS、XPS）、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本，已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面。

还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上，然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。

这种外挂式的外保温安装费时，施工难度大，且施工占用主导工期，待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时，施工人员的安全不易得到保障。B.聚苯板与墙体一次浇注成型

该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题，其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时，聚苯板起保温的作用，可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注，否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后序施工。

其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的，也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力，其结合性能良好，具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力，结合性能也较好。与双钢丝网相比较，单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰，节省了工时和材料。其造价可降低10%左右。

但此两种做法都采用了钢丝网架，造价较高，且钢材是热的良导体，直接传热，会降低墙体的保温效果。

我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。试验结果表明，在混凝土中水泥浆量合适的条件下，直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板，是完全可能的。当我们对聚苯板的背面进行处理之后，其与混凝土的粘接力进一步提高（其平均粘接强度可以达到0.07Mpa，而且破坏均发生在聚苯板内）。此技术取消了钢丝网架，其保温性能提高，而且板的成本再次降低。在经过对其长期耐久性论证之后，工程中可以推广使用。

C.聚苯颗粒保温料浆外墙保温 将废弃的聚苯乙烯塑料（简称为EPS）加工破碎成为0.5~4mm的颗粒，作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层（或是面层防渗抗裂二合一砂浆层）。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。

该施工技术简便，可以减少劳动强度，提高工作效率；不受结构质量差异的影响，对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平，直接用保温料浆找补即可，避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题，从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较，在达到同样保温效果的情况下，其成本较低，可降低房屋建筑造价。例如与聚苯板外保温相比较，每平方米可降低25元左右。在天津云琅新居高层外墙保温工程中采用的就是此种技术。

此外，节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层，把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料（也可以现场发泡）等填入夹层中，形成保温层。

三、结语

墙体保温与墙体传热系数测试 篇3

关键词：墙体节能；墙体保温；传热系数；防护热箱法

住宅建筑节能关键之一是加强外墙保温，建筑物外墙传热面占整个建筑物外围护结构总面积的66%左右。通过外墙传热所造成的能耗损失约占建筑的外围护结构总能耗损失的48%。桂林市每年竣工300多万平方米的居住建筑，其建筑墙体材料在我国还没执行《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007）之前大部分以粘土实心砖为主，粘土砖外墙保温性能差，按照《广西壮族自治区居住建筑节能设计标准》（DB 45/221-2007）北区居住建筑外墙的传热系数为K≤1.5W/(m2?K)的要求，240mm厚的粘土实心砖墙体需加厚到480mm厚的墙体才能达到要求。因此，抓紧研制新型建筑墙体材料及保温节能技术迫在眉睫。

一　墙体保温

墙体保温技术重点是外墙保温。外墙保温可分为外墙自保温、外墙内保温、中间保温和外墙外保温。

（１）外墙自保温

外墙自保温系统是墙体自身的材料具有节能阻热的功能，当前，使用较多的是蒸压加气混凝土砌块，尤其是砂加气混凝土砌块，其材料本身的导热系数低，由于在混凝土里加入引气剂后，形成大量封闭孔洞，使得这类砌块保温隔热性能好，并将围护和保温合二为一，无需另外附加保温隔热材料，在满足建筑要求的同时又能满足保温节能要求。尽管外墙自保温优势明显，但仍存在较大缺陷，推广难度不少。自保温材料强度比较低，抗裂性不很理想，时间长容易产生墙体开裂现象。

（２）外墙内保温

外墙内保温系统即保温材料置于外墙内侧，施工简单易行，常用到的保温材料有建筑保温砂浆或膨胀玻化微珠保温隔热砂浆，聚苯颗粒保温浆料，绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS板），绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS板），以及酚醛板、泡沫玻璃等保温材料。由于绝热材料强度较低，需设覆面层保护（如加贴玻纤网格布抹3～5mm厚抗裂砂浆层）。对于内保温，当前存在的问题是外墙内保温的保温层构造位置使得建筑物外墙与内墙分别处于两个不同温度环境。一般来说，环境温度每变化10℃会引起墙体万分之一的混凝土材料涨缩，从而引起内保温材料开裂，则冷热桥更加突出，对建筑物的使用寿命也不利，且内保温占用了室内的使用面积，内墙悬挂物件很容易破坏内保温层，影响住户的二次装修。因此，外墙内保温较之外保温，是一种过渡的、落后的保温节能技术。

（３）中间保温

将绝热材料设置在外墙中间，有利于发挥墙体材料本身对外界环境的防护作用，从而降低造价。在砖砌体、砌块或钢筋混凝土墙体中间安设岩棉板、玻璃棉板、聚苯板，或在砌块内部填充聚苯板，或填（吹）入散状（或袋状）膨胀珍珠岩、聚苯颗粒、玻璃棉等，可取得良好的保温效果，但要填充密实，避免内部形成空气对流，并做好内外墙间的牢固拉结，这一做法特别在地震区较为重视。在广西南宁、柳州地区用填充聚苯板的混凝土空心砌块或填入聚苯颗粒的混凝土空心砌块砌筑墙体较为常见，这种做法的优点是施工简便，有较好的保温效果，缺点是热桥部位得不到很好的处理。

（４）外墙外保温

外墙外保温是复合墙体的一种主要形式，是将保温材料做在外墙结构的外部，使之具有保温隔热的功能。外保温在我国有很大的发展前途，当前应用也比较广泛，是最值得推广和研发的节能保温技术。外保温比内保温有诸多优越性：1）外保温可以避免产生冷桥。采用保温复合墙体后，原来既可作为承重又可作为保温用的墙体可以减薄，但如果用内保温，则冷桥的问题就趋于严重。而冷桥会导致潮湿、结露、淌水和发霉，外保温则不存在这个问题，在同样的保温水平（如用50mm厚绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料）条件下外保温要比内保温的热损失可减少约1/5，从而节约了热能。2）外保温复合墙体内部的实体墙热容量大，能使诸如太阳辐射或间歇采暖造成的室内温度变化减缓，室温较为稳定，生活较为舒适，也使太阳辐射的热、人体散热、家用电器及炊事散热等因素产生的“自由热”得到较好的利用，有利于节能。3）由于采用外保温，墙体受到保护，室外气候条件引起的墙体内部较大的温度变化在外保温层内，避免了内部的砖墙或混凝土墙体中发生大的温度变化。这样，外墙主体产生裂缝、变形、破损的危险大为减轻，寿命可以大大延长。4）在进行旧房改造时，外侧保温不会象内侧保温那样，使住户增加很多麻烦，也不至于因此减少室内使用面积。5）住户进住前进行装修时，房屋内保温层往往遭到破坏，如果采用外保温，则可以避免发生这种情况。6）外保温综合经济效益高。外保温工程每平方米造价比内保温相对高一些，但比内保温增加了使用面积约1.8%～1.9%，有节约能源和改善热环境等好处，总的效益十分显著。7）在我国，外保温技术近年来得到了飞速的发展，一些研发机构也开发了多种各有特色的外保温技术和各种保温材料。归纳起来，外墙外保温系统的基本做法由下列几部分组成：a、基层墙体：页岩烧结多孔砖墙、粘土砖墙、混凝土空心砌块墙、蒸压加气混凝土砌块墙、钢筋混凝土墙；b、粘结层（粘结胶浆）或是界面层（界面砂浆）；c、绝热层（保温层）：挤塑板、聚苯板、酚醛板、泡沫玻璃、建筑保温砂浆或膨胀玻化微珠保温隔热砂浆、聚苯颗粒保温浆料，也有用玻璃棉或岩棉；d、保护层：抗裂砂浆或抹面胶浆+玻璃纤维网格布，若用保温板类，则用玻璃纤维网布并用锚栓加固；若采用岩棉板作保温，则用钢丝网片。ｅ、饰面层：多用薄涂层、面层涂料，也有用饰面砖或饰面板等。

外保温存在的主要技术问题仍是如何避免日后表面裂缝、空鼓和脱落。为此，对于保温材料（性能以及尺寸误差）、网格布（孔眼、强度、重量、保护层、搭接等）、胶粘剂及面层砂浆（配合比、厚度、养护）以及其构造作法等诸多因素，都要一一妥善处理，要严格遵守有关技术规程，确保墙体外保温的施工质量。

二　墙体传热系数测试

传热系数是指在稳态传热条件下，围护结构两侧空气温度差为1K时，单位时间内通过单位面积传递的热量，单位为W/（m2?K）。传热系数是衡量房屋建筑围护结构节能水平优劣的一项重要指标，传热系数越大，则建筑围护结构的节能水平越低，能耗损失越大。反之，则建筑围护结构的节能水平越高，能耗损失越小。测定围护结构传热系数目前国内外通常采用标定和防护热箱法、热流计法、红外热像仪法等。按检测场所不同又分为现场检测和实验室检测。墙体传系数的测试在实验室内通常采用防护热箱法和标定热箱法，按《绝热 稳态传热性质的测定 标定和防护热箱法》GB/T13475-2008标准执行。现场检测墙体传系数通常采用热流计法，国际标准ISO 9869《建筑构件热阻和传热系数的现场测量》、美国标准ASTM C1046《建筑围护结构构件热流和温度的现场测量》和ASTM C1155《由现场数据确定建筑围护结构构件热阻》都对热流计法作了详细规定。这里重点介绍实验室检测墙体传热系数——防护热箱法。

（１）防护热箱法检测墙体传热系数

1）基本原理：用人工制造一个一维传热环境，被测部位的内侧用热箱模拟采暖建筑室内条件，并使热箱内和室内空气温度保持一致，另一侧为室外自然条件，这样被测部位的热流总是从室内向室外传递；当热箱内加热量与被测部位的传递热量达平衡时，通过测量热箱的加热量得到被测部位的传热量，经计算得到被测部位的传热系数。试验墙体传热系数[W/（m2·K）]应按下式计算：K=Q1/[A×(Tni-Tne)]·········(1)

其中，Q1为通过试件的热流量，W；(Tni-Tne)为试验墙体内外侧环境温度差，K；A为计量面积，m2；

Q1= Q- Q3·········(2)

其中，Q为总输入功率，W；Q3为通过计量箱壁的热流量，W。

2）墙体传热系数检测：仪器设备选用《稳态热传递性质测定系统》（CD-WTB1010型），检测装置由试件框、冷箱、防护箱和计量箱四部分组成，计量面积为1m2。测量一新建住宅建筑主体外墙，外墙具体构造由内至外依次为20mm厚石灰水泥砂浆、240mm厚页岩烧结多孔砖砌体、20mm厚水泥砂浆。在试件框内砌筑一幅规格为1260mm×1260mm类似于所测建筑外墙的试验墙体，待墙体自然凉干后，将试件箱推入检测设备安装位置，在试件的两侧各均匀布好9个传感器，用手将计量箱和试件框紧紧连在一起将其固定，进行密封处理，然后将防护箱和试件框用夹具连紧，开启电脑进入检测系统设定各项参数后进行自动测试。系统在平衡后达到稳态，则开始正式采集数据，每隔30分钟采集数据一次，共采集6次，测试自动结束。测试时热箱设定温度为35℃，温度波动范围在0.25℃之内；冷箱设定温度为-5℃，温度波动范围在0.3℃之内；墙体表面温度波动范围在0.5℃之内，加热功率允许误差在5%以内。6次测试热箱的平均温度为307.89K、冷箱的平均温度为268.00K，加热功率为73.37W，通过计量箱壁的热流量为0.06W，通过方程(2)至方程(1)计算得到墙体传热系数为1.838 W/（m2·K）。

3）检测结果分析比较：

表中材料导热系数λ及墙体内、外表面换热阻Ri、Re 由《民用建筑热工设计规范》GB50176-93查得

通过防护热箱法检测墙体所得传热系数与理论计算值比较要大于理论计算值，这是因为，一方面理论计算中所采用的热工参数是综合考虑不同材料物理、力学性能后给出的经验值，仅能作为房屋建设前的设计依据；另一方面试验墙体在测试时由于环境温度、湿度等的影响，传热系数也有所改变。

（２）传热系数测试结论

通过实验室检测墙体传热系数，并对数据进行分析后得出以下结论：1）实验室检测建筑围护结构的传热系数近似等于现场建筑围护结构实体的传热系数；2）实验室检测的建筑围护结构的传热系数往往比理论计算值要大；3）试验表明，只要人为可实现较大温差的一维传热过程时，防护热箱法也可以在现场对建筑围护结构的传热系数进行测试。

三　结束语

我们要努力掌握先进的建筑节能技术，大力推广建筑节能，提倡低碳、绿色、生态的生产生活方式，使建筑节能深入人心。为此，我们要在建筑节能方面进行科技创新，一方面努力在墙体保温、屋面保温、门窗保温、绿色照明等领域实现新的更大的技术突破，另一方面，进一步加强成熟、适用新技术的成果转化和推广应用，鼓励和扶持可再生能源在建筑领域的规模化利用。

参考文献

[1] 蒙斌.建筑外墙保温技术与建筑节能.科技创新导报2008年第14期

[2] 王小军，朱文献.防护热箱法现场检测外墙传热系数.上海建材2005年04期。

[3] 林刚.建筑墙体节能技术与外墙内保温施工过程控制.科学大众2006年03期

[4] 罗洪建，刘加勇.浅谈建筑墙体的节能技术.应用能源技术2007年06期

墙体保温系统 篇4

随着全社会大力倡导环保节能, 建筑节能越来越被社会重视, 建筑节能技术也得到快速发展, 大量的建筑中开始采用外墙外保温技术, 但对建筑外墙外保温系统的防火安全性并未引起足够重视。由于外墙外保温技术是最近几年开始广泛应用的一项新技术, 所以我国《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》中还没有对外墙外保温作出防火设计要求, 在这方面与欧洲发达国家存在较大差距。鉴于聚苯板外墙外保温系统的防火安全性差, 一些国家规定超过22m的高层建筑中不得使用聚苯板外墙外保温系统。

外墙保温体系的防火安全主要包括两个问题———保温材料是否可燃和是否具有传播火焰的能力。所以要想提高外保温系统的防火性能, 就应从这两个方面入手。下面文章简要探讨提高建筑墙体外保温防火性能的对策。

二、提高建筑墙体外保温防火性能的对策

(一) 提高标准要求, 加强政策引导

行业内急需建立适合中国国情的防火标准和规范, 借鉴国外先进技术, 提高建筑外保温的防火性能标准, 明确外墙外保温系统的具体防火要求, 限制防火性能差的外保温体系的使用范围, 鼓励推广使用安全系数高的外保温系统, 尤其是在高层和超高层建筑外墙上要注重外墙外保温系统的防火性能, 进一步规范外墙外保温市场, 减少火灾发生的隐患。

(二) 使用防火性能好的保温原材料及系统

1) 在建筑外墙外保温系统中减少对聚苯板材料的使用。因为聚苯板外墙外保温系统的防火性能最差, 并且其采用点粘的方法 (一般粘贴面积低于40%) , 导致整个系统存在空气层, 一旦发生火灾, 便容易形成“引火风道”, 加速火势的蔓延。尽管建筑外保温层的聚苯板多为阻燃性的, 但是遇到明火时仍会燃烧;此外, 阻燃性聚苯板里面的阻燃剂在燃烧后, 会产生大量的有毒有害气体, 容易使人在火灾中中毒昏迷而后烧死或者直接中毒死亡。燃烧时高发烟性还会降低能见度, 使得人员逃生和消防扑救困难, 还容易引起心理恐慌。通过试验发现, 聚苯板外墙外保温系统在高温辐射下极易熔结、收缩, 也即是在火灾发生时, 聚苯板外墙外保温系统会很快遭到破坏。所以有的施工单位随意在聚苯板外保温体系面层粘贴面砖来防火是一种非常危险的做法, 因为火灾时导致聚苯板在受热后严重变形, 砖饰面层丧失依托便会大量脱落, 容易造成人员伤亡, 所以应慎重对待聚苯板外墙外保温系统贴面砖的做法。

2) 加大岩棉外保温体系和胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的使用。这两种外保温系统的防火性能较好, 相比聚苯板外保温体系, 其点火性、热释放、烟及有毒气体的产生等方面的性能都更好, 并且在高温辐射时的体积稳定性也具有较大优势。研究发现, 岩棉外保温体系试件不燃烧, 但其靠热辐射面颜色略有变深, 岩棉板的厚度略有增加。这主要是因为将岩棉挤压成板时添加了4%左右的有机添加剂 (如粘结剂、防水剂等) , 它们在受热后挥发引起岩棉板松胀。胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的试验表明, 试件不燃烧, 靠热辐射面的保温层颜色略有变深, 保温层厚度无明显变化。这主要是因为采用无机胶凝材料包覆易燃聚苯颗粒, 来实现胶粉聚苯颗粒保温材料的较好的防火性能;在高温辐射下, 靠近热源一面的聚苯颗粒被无机胶凝材料包覆, 由无机胶凝材料支撑形成空腔, 使得聚苯颗粒在热熔收缩时也不会导致整层材料很快变形, 保持整体稳定, 并且对下面材料有隔热作用, 这些都使得胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统具有良好的防火稳定性能。

(三) 加强细部的防火构造

尽管外保温层在墙外, 并且具有一定的自熄性, 但在房屋内部发生火灾时, 大火仍会从窗户窜到外墙, 导致窗口四周的聚苯保温层受到明火的作用。若建筑未采取严密的防护隔离措施, 火势就容易在外保温层内蔓延, 甚至烧掉整个保温层。所以建筑的所有门窗洞口周边的聚苯保温层, 都要在其表面覆盖一层严密、厚实的防火保护层;此外, 高层建筑采用聚苯做外墙外保温时, 需有专门的防火构造处理, 如每隔一层楼设一由岩棉板条构成的防火隔离带, 防止火灾的蔓延导致全部聚苯板被烧掉。防火技术的基本构造主要有:

1) 粘贴聚苯板外墙外保温技术。用胶粉聚苯颗粒保温浆料设在门窗口, 以提高这些部位的防火性, 然后按垂直方向每隔三层设置一道防火隔离带, 具体方法为在应设防火隔离带处用胶粉聚苯颗粒保温浆料替代聚苯板, 其位置应设置在上下窗间, 长度应为建筑物水平通长, 高度宜等于上下窗距。

2) 现浇聚苯板外墙外保温系统。在每层窗的上墙设置钢丝网岩棉板防火隔离构件, 其宽度应宽出窗洞两侧各200mm, 现浇混凝土时一次成型, 与聚苯板同时固定于模板内。然后上面方法每隔三层设置一道防火隔离带。

3) 针对薄弱的地方, 如抽油烟机、卫生间热水器的排烟道等保温板接触的地方, 由保温砂浆或其他不燃、不收缩的材料做一定的隔离层。

4) 建筑外墙的保温系统整体防火构造。用外墙砌块把外墙保温材料聚苯板分段封堵, 将整个墙面的聚苯板人为分成若干块, 一旦其中一块或几块发生燃烧, 由于砌块的阻隔而不至于让火势迅速蔓延至整个墙面。水平方向利用楼层飘板, 垂直方向利用外凸的柱子将外墙划分为若干区域, 在每一小块外墙安装外墙保温, 再将外墙保温封闭。当外墙某一保温材料着火时, 火苗向上, 被上面楼层飘板隔离, 难以引起上层保温材料的燃烧, 从而有效防止了火势的蔓延。

5) 外墙保温系统中设置消防喷水装置和消防排烟装置。在外墙保温系统中设置消防喷水装置, 一旦发生火灾, 自动喷水装置可迅速作用而扑灭早期火灾, 避免了火势的发展和蔓延;前面已经分析了聚苯板外墙外保温系统燃烧后会产生有毒的烟气, 所以在外墙保温系统中设置消防排烟装置, 有助于快速疏散这些烟气, 以便于人员逃生和消防灭火的顺利进行。

三、结语

如果建筑外墙外保温系统的防火工作不到位, 外保温材料便可能成为引发火灾或蔓延重播火灾的媒介, 给建筑带来严重的安全隐患。所以我们在建筑外墙外保温系统的设计和施工过程中, 一定要重视其防火性能, 合理选择防火性能好的保温材料, 加强细部构造的防火处理, 提高外保温系统的防火性能。

参考文献

[1]林敏, 王立群.浅议墙体外保温防火措施[J].科技创新导报, 2010.

保温节能新型墙体材料[范文] 篇5

《中共中央关于制定十一五规划的建议》中指出：国内生产总值能源消耗比“十五”期间降低20%，从能源安全的战略角度出发：“节约能源”已被提升到到基本国策的战略高度。切实加强居住建筑节能工作，将对控制和降低能源消耗增长有着直接作用。二零零五年建设部发布实施《外墙保温工程技术规范》，利用聚苯板（EPS）、挤塑板（XPS）作为外墙保温材料来实现建筑节能要求，但在实际应用过程中突显这种施工做法寿命短、易开裂、脱落，渗水、防火性能差，施工工艺复杂，造价成本高，外墙装饰受限等缺陷。寻求新的替代产品及施工做法已经成为建筑领域亟待解决的建筑难题。

利用无机胶凝材料的高粘结性向制品中大量添加轻质保温材料，实现外围护结构的自保温特性，无疑将是最理想的选择。在无机胶凝材料制品的物理力学性能中，氯氧镁材料无疑是最高的，材料本身是一种常温气凝性材料（100C以上），无需蒸养、烧结，其抗弯强度≥65Mpa（JC/T646-2006）；抗压强度达90Mpa以上；软化系数≥0.85，吸水率≤13%（CECS95:97技术规程）；干缩率<0.6%（JC688-2006）；突出的防火不燃性能（不然材料A级CA160）；具有高出水泥制品3倍以上的耐磨性和1-5倍的抗冻性能及低于5-10倍的抗渗性能。其反应机理是轻烧氧化镁（MgO）与凝固调和剂（MgCl2）和水（H2O）三元体系经合理配置生成的组成物相结构，常温为5Mg（OH）2 MgCl2 8H2O（通称5.1.8相）和3Mg（OH）2 MgCl2 8H2O（通称3.1.8相），但制品本身产生返卤、泛霜、翘曲、变形、耐水性差等缺陷，通过添加改性剂可以改善制品的部分缺陷（引自《氯氧镁材料技术与应用》），但一直未有可以彻底改变氯氧镁制品缺陷的改性剂问世，很大程度上抑制了氯氧镁制品的推广与应用。改性粉煤灰系列产品的生产技术是由天津市浩臣新型建材科技开发有限公司首席研究员及总工程师宋积辉教授发起，多位专家历时八年潜心研发成果，彻底解决了氯氧镁制品的各种缺陷。

改性粉煤灰系列产品包括（改性粉煤灰实心砖、改性粉煤灰空心砌块、改性粉煤灰多空砖及改性粉煤灰砂浆）。改性粉煤灰砖和砌块是以氯氧镁水泥为胶凝材料，以粉煤灰（二级）、炉渣、页岩颗粒、浮石、佛石为主料，以秸秆、稻糠、麦糠、玻化珍珠岩、锯末等轻质材料为辅料，在改性剂的综合改性作用和硫酸的催化作用下，经混料，机制冲压成型，在自然养护过程中经升温—恒温—降温三个阶段完成改性和热固化，生成适用于框架结构、剪力墙结构内外墙的自保温空心砌块及承重结构的多孔砖。保温用改性粉煤灰砂浆是以氯氧镁水泥为胶凝材料，以粉煤灰（一级）、玻化珍珠岩为骨料添加改性剂的预拌砂浆混合料，运至施工现场加水搅拌即可施工使用。

改性粉煤灰系列产品自身具有以下五大优势

（一）、节能、降耗

产品原材料能综合利用工业固体废弃物如：粉煤灰、炉渣等以及农业加工剩余物如：麦秸、稻草、稻壳等，具有缓解公害污染的环保性；生产过程中无毒、无味、无挥发性气体产生，无废气废水的排放；产品不含甲醛、石棉及放射性核元素。利用电力、土地及少量水资源完成产品生产。产品的强度主要靠自身的放热化学反应实现，免除传统的烧结、蒸养。

（二）、自保温特性

产品充分利用氯氧镁水泥的快硬、轻质、高强、高粘结力和对各种材料表面的高亲和性以及其自身常温（100C）气凝性特点（引自《氯氧镁材料技术与应用》），在改性剂的综合改性作用下，向产品中加入大量的轻质、保温、低导热材料，使产品本身具有高强度的同时具有轻质保温的特性，其自身即可满足当前建筑规范中所规定的保温要求，实现外围护结构免做外墙保温。真正解决了建筑领域难以解决的世界性难题。产品的推广必将引起建筑领域的一次革命。

（三）、物理性能

在改性剂的作用下使产品本身具有良好的韧性和强度彻底解决了氯氧镁水泥制品的崩裂、翘曲、返卤、泛霜等问题，使产品本身可钉、可锯、可钻、可凿、可黏贴。经国家有关部门检测产品的抗压性、耐火性、隔音性、隔热性、抗冻性、耐候性、抗风性、有害物质放射性等各项指标均优于国家检测标准要求，并具有较高的安全储备，可以广泛应用与各类建筑的围护墙和隔墙。

（四）、科学性

改性粉煤灰产品采用的主原料是粉煤灰、炉渣等工业废料及农业加工剩余物。产品性能稳定，使用寿命长[用作建筑物不承重内、外隔墙板和承重的块材（砌块、砖等），可定位在50年。（引自《氯氧镁材料技术与应用》）。产品在生产与使用中无毒、无味、无挥发性气体产生，无废气废水产生，产品不含甲醛、石棉，不含放射性核素，不损害生态环境及人类身体健康，安全环保。是新型的绿色环保建筑材料。

（五）、先进性

改性粉煤灰系列产品的生产技术是由天津市浩臣新型建材科技开发有限公司首席研究员及总工程师宋积辉教授和多位专家历时八年潜心研发成果。该技术在2008年获得国家专利（专利：ZX200610013267.X）并荣获“第七届香港国际专利发明博览会专利发明奖”金奖，CHC全国科技质量监督促进工作委员会全国质量跟踪重点保护产品等多项奖项和证书，并入编建设部《住宅建设科技产品与技术成果推荐目录》。

产品具有非常高的科技含量，在生产施工中节约了大量的人力、物力资源和不可再生能源。产品良好的保温性能也提高了采暖、空调系统的热工效率，最大限度的降低能源消耗，整体上提升了我国的资源利用水平。

改性粉煤灰系列产品在建筑使用中具备以下四大优势

（一）、降低建筑造价

改性粉煤灰砌块容重为800级，在页岩颗粒代替炉渣后产品的容重会更轻，将达到700级，由于产品轻质高强的特点降低了建筑设计恒载中的考虑值，从而减少了结构设计中的钢筋和砼的使用量，降低建筑成本；由于产品本身具有良好的自保温特性，免去了建筑物外围护结构做外保温工序，从而缩短工期进一步降低建筑造价。

（二）、产品中添加了改性剂，改变了氯氧镁水泥的诸多缺陷，使产品本身可钉、可锯、可钻、可凿而产品本身不崩不裂，物理性能稳定，可以直接在墙体上进行各种内外装修。

（三）、增加建筑物使用面积

使用本产品解决了外墙“穿棉袄”问题，使墙体轴线外移，从而增加了建筑物的使用面积。

（四）、施工工艺简单灵活

一、改性粉煤灰砌块施工

砌块规格标准符合国家规定模数尺寸，组砌灵活，适应性强，保留了传统的施工工艺。砌块表面的麻面效果提高了抹灰与墙体本身的粘贴效果，减少了传统抹灰空鼓、开裂的出现。由于免除了外墙保温的施工工艺，使饰面做法有了更多的选择。

主要砌筑方法包括：框架外墙砌块包柱砌筑法、框架外墙悬挑砌筑法（建议采用以上砌筑法，可以更好解决外维护结构保温的热桥问题及由于外围护结构材质不同（温度胀缩系数不同）引起的抹灰开裂问题）、框架外墙柱中嵌砌砌筑法及外墙平柱外皮砌法。

二、改性粉煤灰砂浆施工

建筑节能和墙体保温技术探讨 篇6

【关键词】建筑节能；墙体；保温技术

0.引言

我国国民经济发展的支柱行业之一，和国计民生发展紧密相连。但是由于建筑施工过程中，采用的原材料大多数是自然界中生长周期很长的物质，这样不但对建筑行业发展具有一定的不利，同时能源消耗也越来越严重[1]。随着科学技术的进步，建筑行业开始采用先进的节能减排技术、环保的墙体保温材料，这样在整个建筑体系中，充分利用墙板本身的保温性能，形成围护结构的保温体系，且由于这种新型节能保温材料的优点，使其在建筑施工中得到了普遍的应用。下面本文就对建筑节能和墙体保温技术进行简单的探讨。

1.新型建筑节能材料的发展

现今市场上的建筑节能材料有20多种，依据材料自身的特性，国家制定了相应的标准。其中龙骨石膏板和钢丝网架火芯板等等新型的建筑材料具有韧性大、质量轻、保温特性好的优点，非常有助于提高建筑物的抗震效果；煤炭烧结砖类型的墙体材料具有很好的隔音效果，这几种材料耗能均很低，且在建筑完工之时，用到的原材料数量要比传统的实心砖少[2]。与此同时，石膏板、纤维水泥夹板和混凝土等建筑材料的更新促进了墙材系统的建设，但是，目前我国缺乏轻板、复合板材质的新型材料，同时新型材料技术很新颖，而我国企业的研发能力较低，致使产品档次就很低，使得墙体新型材料发展非常缓慢，但是新型的墙体材料不仅能够降低工程工期，还能节省砂浆数量，因此需要进一步加强对新型建筑节能材料的研究。

对建筑节能进行发展的主要目的，是提高人们的环保意识，以能够让人们注重节能，这样不但能够对自然资源节约，同时还能够对环境进行很好的保护，减少污染，为人们的生存环境质量进行改善，造福人类。因此必须要进一步加大对建筑节能材料的研究。

2.建筑新型节能墙体保温技术

在建筑施工单位进行施工时，常常会采用混凝土和砂石等较重物质进行项目设计，而合理选用新型材料对建筑墙体进行保温设计，能够有效节约建筑面积，提高能源的利用效率。目前，市场上新型的节能墙体保温技术主要有三种：外墙外保温技术、外墙内保温技术以及内外混合型保温技术，这三种技术成为我国建筑施工中使用最广泛的技术[3]。下面本文就对这三种技术分别进行分析：

2.1建筑外墙外保温技术

随着人们生活水平的提高，对建筑物技能以及环境保护的要求，也随之提高，因此在建筑建设中也广泛应用了外墙外保温技术。其中外墙外保温技术的优点主要有以下几点：

①可以适度的保护建筑物的主体结构，从而对建筑物的寿命延长。由于这项技术是在建筑结构的外侧对保温层进行设置，在温度发生变化的时候，会导致其结构发生变形，这项技术就会对其产生的应力降低。同时空气中有害物质对对其结构产生的侵害，也会有所减少。②预防热桥的产生，同时避免其发生开裂或者结露问题。并且在正常的情况下，墙体内部的冷凝问题也不会发生，从而对其潮湿问题改善。③外墙外保温技术的蓄热能力结构层，是在墙体内侧设置的，不稳定热作用于室内的时候，那么其室内的温度就会持续的出现上升或者下降情况，那么在这个时候墙体就会对热量进行吸收或者释放，所以有对于室温稳定性的保持非常有利[4]。④对房屋面积的有效使用率进行了提升，据统计当房屋主体结构改变为实心砖墙以后，用户使用面积平均增加了2.4m2左右，其经济效益较好，和内保温有所不同，外保温能够避免二次装修对保温层的破坏。⑤外墙外保温技术使用范围广，不管是新建建筑，还是扩建建筑，均可以使用，特别是在进行旧房改造的时候，不但不需要进行搬迁，同时也不会对用户的日常生活产生影响，其大幅度节省能源，让取暖成本大大下降。

2.2建筑外墙内保温技术

这项技术是在施工过程中，在建筑外墙结构的内部添加一层加温层，现今主要的内保温技术包括有：抹聚苯颗粒保温料浆加抗砂浆压入网格布、加强水泥复合聚苯保温板以及聚合物砂浆复合聚苯保温板等等。关于这些技术的一个共同的优点就是：造价低，在进行使用的时候方便、灵活，在确保建筑工程进度同时，还能够节能，缩减居室取暖的成本，在较短的时间内都能够让房间热度提高等。外墙内保温技术应用时间久，大约在21世纪初期约有90%以上的工程都采用这项技术，但是这项技术也存在一些非常明显的缺点：

①因为其只是在墙体内贴上保温材料，对墙体主体结构厚度进行了增加，占用大量使用面积，从而对其用户的使用面积有所缩减。②不能解决“热桥”问题。其中“热桥”问题也就是指在墙体的内外交界处、门窗洞以及框架梁等部位，建立散热通道[5]。在其围护结构的内部对混凝土以及导热性能很高的金属等位置进行了包括，在这一部位和相邻部位相比偏高，也就成为了传热的桥梁，即为 “热桥”。利用红外线技术能够清晰地看到很多热量流向室外，就外墙内保温技术而言，很难避免“热桥”现象。③建筑墙体内部、外部很容易形成温度差，进而破坏墙体结构，致使保温板裂缝。因为昼夜以及季节的变化，外墙体会受到室外气温和太阳辐射的影响，出现热胀冷缩现象，而外墙结构的种种变化使得内保温板处于一种不稳定的状态之上，于是，就产生了裂缝。④严重影响用户进行二次维修，并且在内墙中悬挂物件，那么墙体的保温结构就很容易受到破坏。目前，我国节能要求有所提高，保温技术已经不能对其要求满足，且内保温技术存在明显的缺点，在未来的发展过程中，必将被外墙外保温技术取代[6]。

2.3建筑内外混合保温技术

所谓内外混合保温技术，就是把外墙外保温技术和外墙内保温技术综合运用，当外界环节需要时，采用外墙保温技术，相反，则采用内保温技术。这一种综合性很强的技术，弥补了外墙外保温技术致使建筑材料损坏的缺点，同时也避免了外墙内保温技术保温性能不强的劣势。但是，这种技术也存在一个严重的缺陷，由于材料的混合运用让整个墙体的不同部位很容易发生动态，且巨大的温差使得墙体结构更容易发生变形，出现更大更深的裂缝，进而减少建筑物的使用期限[7]。由于这种技术缩短了建筑物的使用寿命，在现代建筑施工过程中基本不采用这种技术。

3.结束语

综上所述，伴随着经济发展速度的增长，能源也越来越紧缺，故建筑节能成为现代经济发展必须要面对的一个难题。科技的发展让建筑技能墙体保温材料越来越耐用、便宜，新的材料不仅符合绿色环保的要求，且大大降低了施工成本。但是由于外墙内保温和外墙混合保温技术在设计过程中存在明显的缺点，现今在建筑施工中多采用外墙外保温技术。并且根据每层变化、柔性释放应力的规则，在选用材料和施工方法时，必须达到保温、抗裂的目的。因此，必须大力发展新型节能材料，让外墙保温技术得到更深层次的发展，以真正实现建筑节能。 [科]

【参考文献】

[1]白宪臣，张献萍.建筑节能改造中内保温构造技术的应用[J].中国人口·资源与环境，2010（12）：198-199.

[2]饶梅.建筑保温节能墙体的发展现状与趋势研究[J].城市建设理论研究（电子版），2013（3）：325-326.

[3]王伟超，李壮文.建筑外墙保温节能技术研究进展[J].科技导报，2013（13）：225-226.

[4]张林.议建筑墙体的保温节能材料及技术[J].建筑与文化（学术版），2013（6）：154-155.

[5]刘祎.建筑墙体的节能保温施工技术的分析与探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2012（33）：284-285.

[6]王漾，于江，王万江.建筑保温节能墙体的发展现状及趋势[J].四川建材，2008（5）：417-418.

墙体保温系统 篇7

膨胀玻化微珠蓄能复合聚苯板系统, 充分利用聚苯板导热系数低、保温效果好、耐候及化学稳定性强、具有防火隔热优点, 解决了紫外线照射对单一聚苯板系统的破坏。该复合系统通过逐层柔性渐变、逐层释放应力的抗裂技术特点, 解决了外墙外保温防火问题及面层易出现裂缝的关键性技术难题, 且系统易于施工、整体性好、保温体系稳定耐久, 应用前景较好。

系统构造及施工要点

系统构造膨胀玻化微珠蓄能复合聚苯板系统的构造, 见图1。

施工要点目前, 外墙外保温工程中以聚苯板膨胀玻化微珠防火隔热砂浆为主。该方法施工简单、与基层粘合牢固, 不需要加设锚固, 保温层无接缝, 整体性好, 应用范围广泛, 特别适用于形状变化较大的部位。另外, 由于聚苯板具有轻质性, 有利于减轻建筑物的自重。特制的界面砂浆使聚苯板和膨胀玻化微珠能够很好地结合, 且膨胀玻化微珠保护层施工快捷方便, 整体成型性好。

施工工艺清理基层墙体→磙刷介面剂→稀土聚苯颗粒满粘燕尾槽聚苯板→膨胀玻化微珠防火保温砂浆→抗裂砂浆 (复合耐碱玻纤网格布) →柔性耐水腻子→涂料饰面层。

内墙施工工艺清理基层墙体→抹20mm厚膨胀玻化微珠蓄能隔热砂浆。

材料配制1) 膨胀玻化微珠找平层材料:按膨胀玻化微珠所用水灰比为0.6-0.7∶1, 倒入搅拌容器内搅拌10min左右, 成品宜2h内用完。2) 抹面胶浆配制:严格按照专用抗裂剂:中细砂:水泥=1∶3∶1的比例配制, 禁止搅拌时随意加水。

1.基层2.稀土聚苯颗粒胶粉3.燕尾槽EPS板4.玻纤网5.膨胀玻化微珠抹面层6.饰面层7.内墙蓄能材料

施工过程控制要点1) 基层处理。主要是控制墙体的垂直偏差, 当垂直偏差大于3mm时, 要用水泥砂浆找平。此外, 还要清除墙体表面的油污、灰尘等。

2) 安装预制聚苯板模块、做标筋。对大阴、阳角或窗口进行保温作业时, 先用聚苯板粘结模块, 然后做控制厚度标筋。

3) 施工自上而下满粘燕尾槽聚苯板, 聚苯板厚度为80mm。施工环境温度不应低于5℃, 风力不应大于5级, 风速不宜大于5m/s, 严禁雨天施工, 雨期施工应做好防雨措施。

4) 燕尾槽聚苯板表面界面处理。用磙子将界面砂浆均匀涂覆于燕尾槽聚苯板保温层上。

5) 吊墙面垂直线、套方、冲筋, 按设计厚度用膨胀玻化微珠防火保温砂浆找平。配制膨胀玻化微珠防火保温砂浆时, 需设专人专职搅拌, 以保证搅拌时间和加水量准确。在施工现场, 搅拌质量可通过观察其可操作性、防滑坠性、膏料状态以及湿度表观密度等方法判断。抹膨胀玻化微珠防火保温砂浆时, 厚度不小于20mm, 其平整度偏差不应大于4mm。用托线尺检测后达到验收标准。

6) 抗裂层施工。保温层固化干燥充分熟化48h-72h后, 方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆压入网格布, 将3mm-4mm厚抗裂砂浆均匀涂覆于保温层表面, 立即将裁好的网格布用抹子压入抗裂砂浆内, 网格布之间的搭接不应小于50mm。网布 (钢丝网) 应铺贴平整, 不得有皱褶、空鼓和翘边。阳角处应做护角。饰面层为面砖时, 应采取有效方法确保系统的安全性, 且室外自然地面+2.0m范围以内的墙面阳角钢丝网应双向绕角互相搭接, 搭接宽度不得小于200mm。

7) 涂刷高分子乳液弹性底层涂料、刮柔性耐水腻子。涂料饰面时, 柔性腻子应在抗裂砂浆干燥后施工, 刮两遍, 使其表面平整光洁。

8) 面层装饰或贴面砖。

工程应用

黑龙江省佳木斯同江大商集团商场为框架结构, 建筑面积36000m2, 一层地面采用地源热泵供暖, 建筑高度25.3m。外墙采用240mm厚免烧空心砖+满粘80mm厚燕尾槽聚苯板+20mm厚膨胀玻化微珠防火保温砂浆+内墙抹20mm膨胀玻化微珠蓄能隔热砂浆。工程完成后, 用温度与热流巡回检测仪采用热流计法连续168h检测, 主要指标达到节能65%设计标准。主要检测数据见表1。

墙体保温系统 篇8

关键词：外保温系统,透气性,混凝土中性化

0前言

钢筋混凝土墙体保温技术的应用是降低建筑能耗的一项有效措施,特别对于严寒地区的公用及民用建筑,采用墙体保温可有效提高墙体的保温性能,同时,在节约能源、减少环境污染等方面都起到积极作用。国内外研究者已对墙体保温材料的开发、保温材料及其施工工艺对墙体保温效果的影响等方面的问题开展了大量的研究,开发研制了多种墙体节能保温材料[1],并在实际工程中广泛应用。

对于内陆地区的钢筋混凝土建筑物,使用寿命和混凝土墙体的中性化程度密切相关。碳化破坏混凝土内部的碱环境,使钢筋表面的致密氧化膜遭到破坏,钢筋容易产生锈蚀[2]。目前,对于混凝土碳化的研究大多集中在对混凝土材料的组成、混凝土的质量以及钢筋混凝土建筑物所处的环境条件等方面,却很少关注诸如墙体外保温系统等的墙体外保护措施对混凝土碳化的抑制作用。从已有的研究成果看,研究者往往只关注墙体保温技术在降低建筑物能耗上起到的作用[3],关于保温系统在提高建筑物使用寿命方面所做的研究却很有限。众所周知,建筑物的使用寿命是实现建筑材料可持续发展的重要因素之一,作为一种混凝土墙面保护措施,墙体保温系统对提高墙体使用寿命所做的贡献同样值得探讨。

根据不同的使用位置,一般可将墙体保温系统分为3大类:墙体外保温、墙体内保温以及夹层保温[4]。其中,墙体外保温系统应用最为广泛。外保温系统的功能层主要包括保温层、抹面层、透气间层、防湿透水层、防水面层等。根据功能层的种类、所使用的材料及施工工艺的差异可进一步将外保温系统分为多个子类别。日本建筑行业注重建筑节能,在墙体保温系统领域做了较多研究。若按照上述分类依据,则可将目前在日本应用较为广泛的外保温系统分为透气式外保温系统、粘贴式外保温系统等多个不同类别。如表1所示,根据保温层材料的不同,透气式外保温系统包括石棉板外保温系统、挤塑聚苯板外保温系统以及聚苯颗粒板外保温系统等子类别;而粘贴式外保温系统可分为石棉板外保温系统、玻璃棉外保温系统等。

注:(1)B类(日本工业标准JIS A 6111);(2)C/(S+D)=1/3(体积比,D为珍珠岩);(3)一种防水透湿抹面层材料,透湿度110 g/(m2·24 h),透水性0;(4)氨甲酸酯涂料,透湿度不详,透水性0;(5)X2和X3的区别体现在中性化试验试件的制作时,对外保温系统透气性的测试没有影响。

作者曾对在日本普遍应用的几种外保温系统的透气性能及其对混凝土墙体中性化的抑制作用进行试验研究[5]。本文在已有成果的基础上考虑其它类别的外保温系统对混凝土中性化的抑制作用,测试了不同外保温系统的透气性、使用外保温系统的混凝土试件的中性化深度,并对采用外保温系统的实际钢筋混凝土建筑物外墙的中性化程度进行现场检测,进一步分析讨论了外保温系统对混凝土中性化的抑制效果以及透气系数与中性化深度间的定量关系。

1 试验

对上述不同类别的保温系统的透气性能及其对混凝土中性化的抑制作用进行了试验研究,并对已使用其中部分类别保温系统的实际钢筋混凝土结构墙体的中性化深度进行了现场检测。

1.1 外保温系统的透气性试验

将试验采用的各墙体外保温系统制作成为直径100 mm、高度分别为50 mm、100 mm的圆柱体。为消除试件内部不同的初始湿度对试验结果可能造成的影响,试件制作完毕后置于恒温恒湿室内(20℃、相对湿度60%)养护至14 d。取出后,对试验体非工作面进行2道环氧树脂封涂,涂刷间隔为1 h。其中,由于M1、M2类试件的抹面层采用砂浆而非板材粘贴,为保证试验时M1、M2试件内部水分均匀分布,在恒温恒湿室内养护14 d后,用保鲜膜和塑胶袋覆盖继续养护14 d。养护结束后,采用和其余试验体相同的环氧树脂预处理方法进行封涂。

外保温系统对混凝土中性化的抑制作用主要通过抑制二氧化碳气体进入混凝土内部实现,而空气和二氧化碳的粘性系数大致相同,因此可用测试外保温系统的空气透过性替代二氧化碳透过性。

透气性试验时对试验体一侧工作面施加一定气压,当通过有效工作面(直径90 mm区域)的空气量随时间变化达到恒定时,记录空气透过的速率,根据式(1)计算透气系数。由于各试件品质略有差异,试验前需要通过预先施加3～5次气压进行调整。

式中:K———透气系数,cm4/(N·s);

Q———透气量(速率),cm3/s;

A——有效工作面积,63.59 cm2;

h——试验体高度,cm;

P1———作用于工作面的气压值,N/cm2;

P0———大气压值,10.1325 N/cm2。

1.2 采用外保温系统的混凝土试件的中性化加速试验

混凝土试件的原材料选用日本产普通水泥、机砂、碎石等。水灰比为0.585,坍落度18 cm,空气量为4.5%。试件尺寸为100 mm×100 mm×400 mm,其中厚度为100 mm。试件浇筑后密封养护至4周后,将试件置于20℃、相对湿度60%的空气中继续养护4周。养护结束后,试件两侧面覆盖如表1所示的不同类别的外保温系统。试件上下侧面用橡胶封闭,如图1、图2所示。

根据日本建筑学会“混凝土中性化加速试验方法”,将中性化加速试验环境设定为20℃,相对湿度60%,5%CO2,试验周期8周。试验结束后沿长度方向劈裂试件,用酚酞滴定方法测试碳化深度。

1.3 采用外保温系统的实际钢筋混凝土结构墙体中性化深度的现场检测

根据NDIS 3419:1999日本无损检测协会规程中建议的“钻孔取粉检测结构混凝土碳化深度”的试验方法对采用外保温系统的某实际钢筋混凝土建筑物墙体的中性化深度进行现场检测。检测的建筑物概况及检测部位如表2所示。

2 试验结果及讨论

2.1 外保温系统透气系数测试结果

表1中各种外保温系统的透气系数的测试结果如图3所示,其中N为普通混凝土试件。

从图3可看出,(1)不同类别外保温系统的透气系数具有较大差异,而对于同一类别的外保温系统,其功能层材料及种类差异都会引起系统透气系数的变化。(2)对于粘贴式外保温系统,若不使用防水面层(C1、S1、M1),保温系统的透气系数随保温层材料种类的不同而不同,其中采用石棉板作为保温层的C1类保温系统透气系数值最低,气密性最好;使用防水面层后(C2、S2、M2),各系统的透气系数均显著降低,且基本处于同一水平。(3)对于透气式外保温系统,无论是否采用透湿防水层(R5、R6),系统的透气系数都远远高于普通混凝土;若在保温层外附加1层聚酯薄膜(R7),则保温系统的透气系数急剧降低。

2.2 采用外保温系统的混凝土试件中性化加速试验测试结果

采用不同类别外保温系统的混凝土试件的中性化加速试验结果如图4所示。以经过8周快速中性化试验后的普通混凝土试件中性化深度(33.7 mm)为标准值,图中纵坐标为采用保温系统的混凝土试件中性化深度与普通混凝土试件中性化深度之比。

从图4可看出,透气式外保温系统中,R5、R6类对混凝土的中性化无明显的抑制效果,但在保温层外附加聚酯薄膜后(R7),混凝土的中性化深度急剧降低;聚苯颗粒板外保温系统(E)和挤塑聚苯板外保温系统(X2、X3)对混凝土的中性化都有极好的抑制效果。其中,采用注浆法施工的挤塑聚苯板外保温系统(X3)对混凝土的中性化抑制效果更显著,可认为几乎未发生中性化。

粘贴式外保温系统中,未采用防水面层的S1、M1类保温系统对混凝土的中性化无明显的抑制效果,C1类可将混凝土中性化程度降低约70%;而使用防水面层的C2、S2、M2保温系统可明显抑制混凝土的中性化。

可见,功能层种类及材料的差异使得保温系统对混凝土中性化的抑制效果具有很大差别。在粘贴式保温系统中使用防水面层或在透气式外保温系统中添加聚酯薄膜层均可显著提高外保温系统对混凝土中性化的抑制效果。同时,施工工艺的差别也会影响保温系统对中性化的抑制效果。对于挤塑聚苯板外保温系统,采用粘贴法施工(X2)时混凝土发生轻微中性化,采用注浆法施工(X3)时保温系统可阻止混凝土中性化的发生。

2.3 采用外保温系统的实际钢筋混凝土墙体碳化深度现场检测结果

钢筋混凝土建筑物墙体现场检测的结果如表3所示。

由表3可见,使用注浆式挤塑聚苯板保温系统的混凝土墙体在经过19年使用后,无论南侧墙体或是北侧墙体都未发生中性化。检测结果和试验室内对采用相似保温系统的混凝土试件(X3)的中性化加速试验结果一致。而透气式玻璃棉外保温系统对混凝土的中性化几乎没有抑制作用。由此进一步证明,不同类别的外保温系统对混凝土中性化的抑制效果存在巨大差异,采用注浆法施工的挤塑聚苯板外保温系统可阻止混凝土中性化的发生。

2.4 外保温系统的透气系数和对混凝土抑制效果的关系

根据透气性试验结果和8周中性化加速试验结果,得到两者间的关系曲线(见图5)。

从图5可知,当保温系统的透气系数大于10-5 cm4/(N·s)时,其内侧混凝土的中性化深度可达10 mm左右,中性化现象严重。当保温系统的透气系数大于10-4 cm4/(N·s)时,其内侧混凝土的中性化深度超过30 mm,而此深度已经接近未采用任何外保温系统的普通混凝土的中性化深度(33.7 mm),可认为该保温系统无法抑制混凝土的中性化。可见,外保温系统的气密性和内部混凝土中性化深度之间有直接而紧密的联系,因此,可通过外保温系统的透气系数来定量评价该系统对混凝土中性化的抑制效果。

3 结论

(1)外保温系统的透气系数因功能层种类或材料的不同而具有很大差异。试验结果表明,对于粘贴式外保温系统,以石棉水泥塑型板为面层的粘贴式玻璃棉外保温系统(C2)的透气系数最低,使用防水面层可大大降低保温系统的透气性;对于透气式外保温系统,聚酯薄膜的使用(R7)使系统的透气系数急剧降低。

(2)采用注浆法施工的挤塑聚苯板外保温系统(X3)可阻止混凝土中性化的发生。在粘贴式保温系统中使用防水面层或在透气式外保温系统中添加聚酯薄膜层均可显著提高外保温系统对混凝土中性化的抑制效果。

(3)当保温系统的透气系数大于10-4 cm4/(N·s)时,该保温系统无法抑制混凝土的中性化。

参考文献

[1]和新晟.墙体保温材料的发展[J].建筑装饰材料世界,2008(3):22-25.

[2]金伟良,赵羽习.混凝土结构耐久性[M].北京:科学出版社,2002.

[3]邢大庆,王吉霖,刘明明.EPS混凝土复合墙体保温隔热性能研究[J].混凝土与水泥制品,2002(2):45-46.

[4]顾天舒,谢连玉,陈革.建筑节能与墙体保温[J].工程力学,2006(S2):167-184.

墙体保温系统 篇9

关键词：新型建筑墙体材料,外墙保温技术,节能材料

1新型建筑墙体材料的类型、性能和问题

《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》中将新型建筑墙体材料共分六类: (1) 非粘土砖, 包括孔洞率大于25%非粘土烧结多孔砖和空心砖, 混凝土空心砖和空心砌块, 烧结页岩砖; (2) 建筑砌块, 包括普通混凝土小型空心砌块, 轻集料混凝土小型空心砌块, 蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块; (3) 建筑板材, 包括玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板, 纤维增强低碱度水泥建筑平板, 蒸压加气混凝土板, 轻集料混凝土条板, 钢丝网架水泥夹芯板。石膏墙板, 金属面央芯板, 复合轻质夹芯隔墙板、条板; (4) 原料中掺有不少于30%的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品; (5) 预制及现浇混凝土墙体; (6) 钢结构和玻璃幕墙。

目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题:新型墙体材料科技含量高, 往往价格高于目前使用的一般材料, 对市场推广起制约作用;材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制。部分产品质量不稳定;个体利益驱动影响了新型端体材料的开发应用和推广等等。

2外墙保温技术及节能材料的简介和应用

在建筑中, 外围护结构的热损耗较大, 外围护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节, 发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。外墙内保温施工, 是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快, 操作方便灵活, 可以保证施工进度。内保温应用时间较长。技术成熟, 施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。

被大面积推广的内保温技术有:增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

但内保温会多占用使用面积, “热桥”问题不易解决, 容易引起开裂, 还会影响施工速度, 影响居民的二次装修, 且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性, 决定了其必然要被外保温所替代。

外保温技术及其特点:外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比, 技术合理, 有其明显的优越性, 使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料, 外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程, 也适用于旧楼改造, 适用于范围广, 技术含量高;外保温包在主体结构的外侧, 能够保护主体结构, 延长建筑物的寿命;有效减少了建筑结构的热桥, 增加建筑的有效空间;同时消除了冷凝, 提高了居住的舒适度。

目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种:

(1) 外挂式外保温。

外挂的保温材料有岩 (矿) 棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板 (简称聚苯板, EPS、XPS) 、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本。已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上。然后抹抗裂砂浆, 压人玻璃纤维网格布形成保护层。最后加做装饰面。还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上, 然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上, 直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。

这种外挂式的外保温安装费时, 施工难度大。且施工占用主导工期, 待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时, 施工人员的安全不易得到保障。

(2) 聚苯板与墙体一次浇注成型。

该技术是在混凝土框一剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内, 在即将浇注的墙体外侧, 然后浇注混凝土, 混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题, 其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活。工效提高, 工期大大缩短, 且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时。聚苯板起保温的作用, 可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注, 否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬, 影响后序施工。

其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的, 也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接, 主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力, 其结合性能良好, 具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接, 主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力, 结合性能也较好。与双钢丝网相比较, 单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰, 节省了工时和材料。其造价可降低10%左右。但此两种做法都采用了钢丝网架, 造价较高, 且钢材是热的良导体, 直接传热, 会降低墙体的保温效果。

我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。试验结果表明, 在混凝土中水泥浆量合适的条件下, 直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板, 是完全可能的。当我们对聚苯板的背面进行处理之后, 其与混凝土的粘接力进一步提高 (其平均粘接强度可以达到0.07Mpa, 而且破坏均发生在聚苯板内) 。此技术取消了钢丝网架, 其保温性能提高, 而且板的成本再次降低。在经过对其长期耐久性论证之后。工程中可以推广使用。

(3) 聚苯颗粒保温料浆外墙保温。

将废弃的聚苯乙烯塑料 (简称为EPS) 加工破碎成为0.5~4mm的颗粒, 作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层 (或是面层防渗抗裂二合一砂浆层) 。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。

该施工技术简便。可以减少劳动强度, 提高工作效率;不受结构质量差异的影响, 对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平, 直接用保温料浆找补即可, 避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题, 从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较, 在达到同样保温效果的情况下, 其成本较低, 可降低房屋建筑造价。例如与聚苯板外保温相比较, 每平方米可降低25元左右。在天津云琅新居高层外墙保温工程中采用的就是此种技术。

墙体保温系统 篇10

随着社会经济的快速发展及人们环保意识的不断提高, 发展现代建筑工程事业需要从新型环保、环保绿色建筑材料入手, 积极地优化调整传统建筑材料在建筑中的应用比例, 加快对新型建筑材料的研发, 将更优质、环保、节能的新型建筑材料投入到工程建设中是我们的迫切任务。

1 新型建筑墙体材料

1.1 新型墙体材料

墙体是建筑结构的重要组成部分, 同时墙体质量是建筑整体性能稳定及提高建筑使用寿命的重要保障。发展新型建筑墙体材料应从墙体材料的节能保温性, 舒适美观性、建筑墙体拆除后能够二次利用等方面入手, 使建筑墙体既具有实用性, 又具有经济性, 进而实现现代建筑的可持续发展。我国目前对新型建筑墙体材料研究力度较大, 目前已成功地研发出系列的新型墙体材料, 并投入到建筑工程建设中效果显著, 比如农业废渣类、建筑垃圾类、石膏类以及复合墙体等新型材料。

1.2 新型保温隔热材料

建筑外墙保温隔热工程是现代建筑外墙的重要组成部分, 同时也是提升现代建筑整体功能性的重要手段, 因此, 我国在建筑保温隔热材料研发方面尤为重视。经过近些年来有关科研人员对保温隔热材料的不断努力研究开发, 目前已成功地研发出诸如聚苯乙烯泡沫板、岩棉矿渣棉、玻璃棉、泡沫玻璃、硅酸盐复合浆料、聚氨脂泡沫板等新型保温隔热材料。随着国家政策的逐步颁布和实施, 研发兼具保温和防火功能的有机-无机复合外墙保温材料是未来外墙外保温市场不可逆转的发展趋势。有机-无机复合保温材料具有保温性能好、尺寸稳定及耐燃性能好等优点, 但大多数有机-无机复合保温材料处于研究开发阶段。目前应用和施工技术比较成熟的有胶粉聚苯颗粒保温料浆, 新兴的有有机-无机复合材料改性酚醛泡沫保温材料和聚氨酯-玻化微珠复合保温材料等。但由于我国区域经济发展及资源分布不均衡, 使得上述这些新型保温隔热材料在我国各区域的应用程度不同, 同时施工工艺技术不够先进以及缺乏专业化工程队伍的标准化施工也制约了我国保温隔热材料在建筑工程中应用功能性的有效发挥, 如何快速地组建更多的专业化施工队伍, 提升保温材料质量及施工技术, 促使保温材料及保温隔热技术向高效率、高性能、高环保方向发展是我们的迫切任务。表1中列举了各种节能保温材料的性能指标, 其综合性能对比可由此表看出。

2 新型建筑墙体保温技术

2.1 建筑外墙内保温技术

建筑外墙内保温, 是指在建筑外墙时在内侧使用聚苯板、保温砂浆等保温材料, 从而形成保温层。这种保温措施施工便捷, 施工进度比较快, 对建筑外墙的垂直度要求不高。但这种保温技术也存在一些不足和缺陷, 内保温层不能隔断横墙、梁柱在墙体内形成的热桥。这样很容易造成墙体温度存在较大差异, 保温的墙体和不保温墙体的温差一旦超过10℃, 很有可能形成结露现象, 进而导致墙体出现发霉、开裂。

2.2 建筑外墙外保温技术

建筑外墙外保温, 是指在建筑外墙时在墙体外侧采用保温材料形成保温层。这种保温技术也是目前建筑大力提倡的绝热方法。这些保温材料自身带有大量封闭孔, 而且密度较小, 保温效果良好。以EPS板抹灰保温为例。该保温材料选用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板 (EPS) , 这是目前应用较多的方法。首先将EPS板固定在建筑外墙外侧, 在外面涂抹一道界面剂, 然后用聚合物砂浆打上底层, 随即压入网格布, 当底层聚合物砂浆不粘手时, 再涂抹一层聚合物砂浆, 遮盖住网格布, 最后进行装饰面层的施工。

2.3 外墙体内夹心保温技术

建筑外墙夹心保温, 是指在建筑外墙时将保温材料置于墙体内。采用的保温材料主要有聚苯乙烯、玻璃棉、岩棉等, 在施工时, 需要在内外墙片之间设置构件连接, 这不仅给施工带来难度, 其冷热桥现象也比较严重。

通过比较不难看出, 建筑外墙保温技术运用最好选择外墙外保温技术, 这种保温技术不仅能够保护主体结构, 消除冷热桥现象, 而且施工较为简单, 还能够有效改善建筑墙体适用性。这也是现代建筑普遍采取的保温技术措施。

2.4 挤塑聚苯乙烯保温板及其在建筑墙体中的运用

挤塑聚苯乙烯保温板最重要的性能就是其导热系数低、高热阻、低线性、膨胀比低, 其结构的闭孔率达到了99%以上, 形成真空层, 避免空气流动散热, 确保其保温性能的持久和稳定。我们可以利用这种性能来改变渠道周围热量的输入输出和转化。

建筑物的大量热量是通过墙体散失的, 挤塑聚苯乙烯保温板不仅可以适用各种类型结构墙体的保温隔热, 而且还可以增强墙体的耐用性, 为墙体装饰提供平滑的表面, 同时XPS保温板作为水泥质涂层的基料, 还能隔绝水汽、减少潮气。在建筑墙体运用中的施工结果显示, 挤塑聚苯乙烯保温板在混凝土浇筑后表面没有出现滑移的情况, 并且在经过使用一段时间后, 也并未产生变形情况。而且挤塑聚苯乙烯保温板可以进行机械化衬砌, 既能提高施工效率, 又能减少人工节约成本, 能够产生很好的经济效益。

3 新型建筑墙体材料的发展前景

节能环保理念将是我国建筑工程企业发展的主要趋势, 目前, 我国在节能环保工作上对污水、废气等污染物进行了严格控制, 但是, 工业废渣产量依然居高不下, 这就需要将工业废渣进行回收再利用, 生产成为新型的建筑工程材料, 这样就可以避免工业废渣对环境造成污染, 实现资源循环使用, 符合可持续发展的需求。保证材料天然环保, 对人体健康不造成危害, 是社会发展的需要。在环境日益恶化的今天, 人们的环保意识有了很大的提高, 但环境问题依然不可忽视, 需要采取实际行动进行环保工作。人们在选择材料时要求不断提高, 既讲质量又要求环保, 由此看来, 新型环保材料成为了建筑材料发展的主要方向。我国现在已经推出了很多环保建筑材料, 但是, 一些材料在进入工程现场中依然存在各种问题, 因此, 建筑企业要对材料进行严格把关抓好质量。为了鼓励节能环保材料的生产发展, 国家可对研制出环保节能材料的企业和个人给予奖励, 以促进建材行业的健康发展, 保证人们的健康生活。

4 结束语

目前我国节能工作的重点是发展外墙节能保温技术, 因此, 我们必须按照各种建筑节能的标准严格执行, 大力推广外墙节能保温技术, 加强新型节能材料的利用。由于外墙保温体系是一个有机整体, 不可拆分, 因此, 对新型节能材料的要求不仅要柔性渐变, 而且应有良好的匹配性和相容性, 只有在施工过程中控制好每一个细节, 才能使房屋保温达到良好的效果, 从而实现建筑节能的伟大目标。

摘要：当今环境越来越恶劣, 人们开始意识到环境破坏的严重性, 已经在全面开展环保节能行动, 在建筑工程中已经慢慢推广使用新型建筑墙体材料, 并且新型建筑墙体材料也将成为建筑工程材料发展的重要方向。建筑工程采用新型建筑墙体材料后, 不但对人们的健康有益, 而且环保材料的使用促进了企业走持续发展之路。

关键词：建筑墙体,新型材料,墙体保温技术

参考文献

[1]李颖, 王银萍.房屋建筑中新型墙体建筑材料的应用及发展[J].世界家苑, 2013, 24 (11) :109-110.

[2]白洁.现阶段我国新型墙体建筑材料的应用略谈[J].科学之友, 2009, 25 (17) :116-118.

建筑墙体的节能保温施工技术分析 篇11

关键词：建筑墙体；节能保温；施工技术

中图分类号：TU761.12 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）20-0159-02

随着我国社会经济的快速发展及科技水平的显著提高，适用于建筑领域的科技也得到不断创新。当前，由于能源消耗日益严重，人们纷纷树立起科学发展观，加大了节能降耗的开展力度。在此种形势下，建筑行业为相应节能的号召，就应当充分做好节能保温施工工作。考虑到墙体为建筑物进行热交换的主要载体，因而采取科学有效的施工技术来实现建筑墙体的节能保温作用，对促进整个建筑行业的绿色、可持续发展就显得尤为重要。

1 建筑施工中应用节能理念的重要意义

自改革开放以来，我国工业化进程显著加快，在促进国民经济发展的同时，也大大增加了社会对各种能源的需求量。由于石油、煤炭、矿石等不可再生资源随着过度开采而日渐贫乏，因此，我们就需要在加大对清洁可再生资源研究及开发力度的同时，全面做好节能减排工作，将资源的浪费尽量降至最低[1]。通过分析我国的基本国情，发现尽管存在巨大的资源储备，但由于人口众多，人均资源占有量有限，对全面实施可持续发展战略造成了严重影响。此外，我国能源浪费现象十分严重，大大降低了能源的利用率。与此同时，我国建筑行业得到显著发展，每年竣工的建筑面积高达20亿m2左右，建筑能耗也呈现出加速增长的趋势[2]。据调查统计，我国近年来每年的建筑能耗及其在社会总能耗中所占的比例具体如表1所示。分析表中数据可知，在社会总能耗中，建筑总能耗占据了非常大的比例，节能潜力巨大，因此，在建筑施工中应用节能理念是势在必行的一项举措。

2 建筑墙体节能保温的理论基础

从物理学角度出发，在加热时，建筑物中的热流一直都是从热的一面迁移至冷的一面，而在这一过程中，墙体凭借自身的热存储性，会从室内的空气中存储部分热量；而当加热停止时，墙体便会向室内释放这些热量，因此，作为热交换主要载体的墙体，其除了维持建筑物建造结构外，在建筑节能方面，也发挥出来不容忽视的作用[3]。

建筑墙体主要由内墙与外墙组成，作为建筑物的外表层，外墙需经受冷、热、风霜雨雪以及冰雹等外界所有气候，以及环境污染等众多因素的持续影响，进而产生霉菌、裂缝等问题，严重损害到了建筑物，同时也会对居住者的身体造成或多或少的影响。与高额的建筑维护费相比，外墙的外保温体系具有非常高的价值，其不但保护了建筑物的外表层，充分满足建筑的保温性能，而且极大程度上促进了建筑物使用寿命的延长。

目前，我国常采用的一种建筑外墙外保温类型即为ESP板薄抹灰系统，其具体构造，如图1所示。

除了ESP板薄外，建筑外墙常用的保温材料还包括岩棉板、聚苯乙烯膨胀泡沫板以及泡沫比例等。其中，我们可以将建筑物或墙体的K值计算出来，并据此计算出损失的热量，从而为墙体节能提供可靠依据。经分析得知，材料越轻，其热存储性越小，而混凝土、砖石等承重的墙体材料，其热存储性也越大。

3 建筑墙体常见的节能保温施工技术分析

3.1 基底处理技术

在开展墙体节能保温施工基础之前，应清理干净并修补好基层墙体，随后将墙体表面上的灰尘、污垢、风化物以及脱模剂等粘附性比较强的材料彻底清除干净。

此外，还需用2 m的靠尺对剪力墙的平整度进行检查，若最大偏差达到4 mm及以上，就需要用水泥砂浆找平，并确保不存在裂缝、脱层以及空鼓等缺陷。

3.2 挤塑板粘贴技术

对于挤塑板，需采取点粘法进行粘贴，具体操作为：在挤塑板四周用抹子涂敷厚度为5～7 mm、宽度为50 mm的一条梯形带状的聚合物砂浆，同时涂敷直径为100 mm、厚度为5～7 mm的点状物，一共八块，将其均匀地分布在挤塑板的中间。当采用涂料作为外饰面时，需控制聚合物砂浆的面积与板的粘贴面积比在30%以上。在挤塑板上将聚合物砂浆涂好以后，需将其立刻粘贴在墙面上，以免砂浆表面结皮的粘结性降低。

3.3 固件安装技术

在粘贴完挤塑板的24～48 h后，便可开展固件安装施工操作。以设计要求的位置为依据，采用冲击钻对固件进行钻孔，孔径为10 mm，钻入的墙体的深入为60 mm左右，锚入墙体的深度则控制在50 mm左右。同时，在孔洞的边缘及阳角等处进行加密处理。为满足膨胀钉尾部的回拧需求，确保与基层墙体得以充分锚固，就需对挤塑板紧固件构件圆盘表面取平一些。

3.4 装饰线脚的处理技术

用墨线将需要做线脚的位置弹出来，并从竖向及水平方向开展校正工作。

对于凹线脚，需应用开槽器切割挤塑板成凹口，确保凹口最薄处的厚度在15 cm以上；

对于凸线脚，则需根据设计的尺寸进行切割，并在线脚与挤塑板对应两侧刷上一道界面剂，为保证牢固粘接，还需涂满准用的粘结剂。

3.5 网格布处理技术

根据工作面长度要求，顺着经纬的方向来裁剪网格布；对于门窗四周的网格布，则需翻包，并将一层网格布附加在四角，保证整幅网格布在附加的网格布以上。随后，沿着水平的方向将整幅网格布绷直，并注意将内曲一面朝里，抹平网格布，使其紧贴。

其中，网格布垂直方向的搭接宽度需控制在80 mm以上，水平方向则需控制在100 mm以上，在搭接处，采用聚合物砂浆将底层砂浆空缺补充；在凹线脚与凸线脚处，则需在底层的聚合物砂浆中埋入窄幅的网格布，确保整幅的网格布在窄幅网格布的上面。

3.6 缝隙处理技术

在粘贴挤塑板之前，需根据具体设计要求来定位墙身变形缝的金属盖缝板，并将其与基层的墙体进行牢固固定。

随后，将发泡聚乙烯实心圆棒填入挤塑板与金属盖缝板相接处，以及界格缝处，圆棒的直径应控制在缝隙的1.3倍左右；将密封膏分两次嵌入其中，其深度约为缝隙宽度的50%～70%，并注意不要将密封膏粘上两边的挤塑板面层。

4 结 语

综上所述，作为我国建筑行业得以长远发展的一项重要战略方针，建筑节能保温施工可实现能源的有效节约，减轻当前能源紧缺的问题，在环境保护方面发挥出了举足轻重的作用，在改善人们的生活环境，促进生活质量提高的同时，充分促进当前社会朝着积极健康的方向发展。

参考文献：

[1] 毛晓发.建筑墙体的节能保温施工技术的分析[J].建材与装饰，2015，

（10）.

[2] 杨超.建筑外墙保温施工技术和节能材料分析[J].民营科技，2011，（7）.

[3] 丁勇.建筑墙体的节能保温施工技术的分析与探讨[J].探索与技术，

墙体保温系统 篇12

关键词：新型建筑墙体材料的类型,特性和问题,外墙保温技术及节能材料

1新型建筑墙体材料的类型、性能和问题

《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》中将新型建筑墙体材料共分6类: (1) 非粘土砖, 包括孔洞率大于25%非粘土烧结多孔砖和空心砖, 混凝土空心砖和空心砌块, 烧结页岩砖; (2) 建筑砌块, 包括普通混凝土小型空心砌块, 轻集料混凝土小型空心砌块, 蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块; (3) 建筑板材, 包括玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板, 纤维增强低碱度水泥建筑平板, 蒸压加气混凝土板, 轻集料混凝土条板, 钢丝网架水泥夹芯板。石膏墙板, 金属面央芯板, 复合轻质夹芯隔墙板、条板; (4) 原料中掺有不少于30%的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品; (5) 预制及现浇混凝土墙体; (6) 钢结构和玻璃幕墙。

目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题:新型墙体材料应新型建筑材料科技含量高, 往往价格高于目前使用的一般材料, 对市场推广起制约作用;材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制。部分产品质量不稳定;个体利益驱动影响了新型端体材料的开发应用和推广等等。

2外墙保温技术及节能材料的简介和应用

在建筑中, 外围护结构的热损耗较大, 外围护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要环节, 发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。外墙内保温施工, 是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快, 操作方便灵活, 可以保证施工进度。内保温应用时间较长。技术成熟, 施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。

被大面积推广的内保温技术有:增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

但内保温会多占用使用面积, “热桥”问题不易解决, 容易引起开裂, 还会影响施工速度, 影响居民的二次装修, 且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性, 决定了其必然要被外保温所替代。

外保温技术及其特点:

外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比, 技术合理, 有其明显的优越性, 使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料, 外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程, 也适用于旧楼改造, 适用于范围广, 技术含量高;外保温包在主体结构的外侧, 能够保护主体结构, 延长建筑物的寿命;有效减少了建筑结构的热桥, 增加建筑的有效空间;同时消除了冷凝, 提高了居住的舒适度。

目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种。

(1) 外挂式外保温。外挂的保温材料有岩 (矿) 棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板 (简称聚苯板, EPS、XPS) 、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本。已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。

该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上。然后抹抗裂砂浆, 压人玻璃纤维网格布形成保护层。最后加做装饰面。

还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上, 然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上, 直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。

这种外挂式的外保温安装费时, 施工难度大。且施工占用主导工期, 待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时, 施工人员的安全不易得到保障。

(2) 聚苯板与墙体一次浇注成型。该技术是在混凝土框一剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内, 在即将浇注的墙体外侧, 然后浇注混凝土, 混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题, 其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活。工效提高, 工期大大缩短, 且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时。聚苯板起保温的作用, 可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注, 否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬, 影响后序施工。

其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的, 也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接, 主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力, 其结合性能良好, 具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接, 主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力, 结合性能也较好。与双钢丝网相比较, 单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰, 节省了工时和材料。其造价可降低10%左右。但此两种做法都采用了钢丝网架, 造价较高, 且钢材是热的良导体, 直接传热, 会降低墙体的保温效果。

我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。试验结果表明, 在混凝土中水泥浆量合适的条件下, 直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板, 是完全可能的。当我们对聚苯板的背面进行处理之后, 其与混凝土的粘接力进一步提高 (其平均粘接强度可以达到0.07Mpa, 而且破坏均发生在聚苯板内) 。此技术取消了钢丝网架, 其保温性能提高, 而且板的成本再次降低。在经过对其长期耐久性论证之后。工程中可以推广使用。

此外, 节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层, 把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料 (也可以现场发泡) 等填入夹层中, 形成保温层。

结束语