EPS外保温系统（精选7篇）
EPS外保温系统 篇1
摘要：通过工程实例,阐述EPS板外墙外保温热镀锌钢丝网增强抹灰系统贴面砖的可行性,介绍系统构造与做法、质量控制重点、检测与验收等方面的经验。
关键词：EPS板,外墙,外保温,贴面砖
近几年来,随着EPS板外墙外保温技术的不断发展与完善,建筑饰面层采用面砖的工程不断增多,但是市场上不同专业企业采用的方式与方法各有不同,因此对其中的经验与存在的问题进行总结与研究就显得十分必要。2007年,笔者曾参与上海浦东“阳光四季”住宅小区工程设计与施工全过程管理,该小区外墙采用了EPS板外保温系统面砖饰面,本文即介绍该工程的实践经验。
1 工程概况
“阳光四季”小区有2层框架结构商业用房,6层砖混结构住宅及12层短肢剪力墙结构住宅,外墙砌体均采用多孔黏土砖。为了保证墙面平整、墙角垂直,从而使系统各黏结层厚度均匀,该工程外墙用25mm水泥砂浆粉平,保温采用EPS板外保温系统,EPS板厚30mm,面砖饰面。
2 系统构造与做法
2.1 贴板
EPS板与基墙专用黏结胶浆采用条贴的方法施工,黏结面应大于40%,条贴可以使板与墙面均匀胶结,使板受力均匀;板材表观密度大于25kg/m3,以保证板自身具有足够的强度。
2.2 敷设钢丝网
EPS板贴好后,在板面抹3mm厚抗裂砂浆,待其凝固后,再敷热度锌钢丝网。钢丝网采用四角点焊热镀锌钢丝网,直径0.9mm,网孔12.7mm×12.7mm,用尼龙锚栓固定,网片搭接长度40mm以上,调整平整后用塑料卡子将网片固定在板面。
2.3 安装锚栓
在钢丝网固定好后进行锚栓安装。锚栓每平方米墙面设7个,按梅花型布置,锚栓进入墙体有效长度不小于25mm。
2.4 抗裂砂浆抹面
锚栓安装完毕即在钢丝网片上抹抗裂砂浆,厚6mm。
2.5 贴面砖
面砖规格每片不大于0.01m2,重量不大于20kg/m2,面砖吸水率不大于6%,采用与系统材料匹配的柔性黏结剂及勾缝剂,面砖间留缝,缝宽6mm。
3 特殊部位做法
3.1 分格缝
结合建筑立面设置,竖向间距不宜大于12m,横向不宜大于6m,缝宽20mm;贴面前在分格缝位置弹出墨线,用切割机沿线切出分格缝,用无机防水剂进行防水处理,嵌入直径30mm的泡沫棒,用柔性防水剂表面封平,面砖贴好后用高级硅胶补缝,胶面较面砖面低2mm。
3.2 窗墙交接处
窗尽量靠墙体外侧安装,以减少冷(热)桥的范围。
3.3 防火带
用矿棉替换EPS板并用锚栓固定,锚栓间距宜在200mm左右,其他做法不变。该项目防火带位置按上海市当时的有关规定设置,公安部与住房和城乡建设部于2009年联合颁布了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》,今后防火带位置应按该规定设置。
3.4 防雷
根据该项目所在地气象资料,经与气象局防雷管理部门协商,因建筑高度在60m以下,保温系统可不考虑侧雷击,故该项目未采取防雷措施。
4 施工过程中应特别注意的问题
4.1 预埋铁件
需要在基墙预埋的铁件,应当在EPS板粘贴前施工完毕,特别是需要电焊的铁件,必须在贴板前焊好。若在贴板后再施行电焊,焊接过程中产生的电弧、焊渣、火星会严重烧饰EPS板,从施工现场补焊铁件的情况看,由焊渣跌落引起的EPS板烧饰长度有的地方长达3m以上。
4.2 面砖
4.2.1 面砖黏结剂的选用和管理
面砖黏结剂必须采用与系统相容的具有一定柔性的专用黏结剂,并且在施工过程中应加强监管,严禁在黏结剂中添加水泥。由于专用黏结剂的黏性和流动性大,凝固时间较长,为便于贴砖,在施工过程中常常有偷加水泥的事件发生。而在专用黏结剂中添加水泥会降低黏结剂的柔性,从而减弱面砖适应温度变化引起的变形能力。
4.2.2 面砖选用
选用带燕尾槽的面砖以增加面砖与基层的锲合力。面砖与基层的黏结面积要有保证,不能有空腔,不宜用小锤敲击听声的办法检查空鼓。因为EPS板密度低,用小锤敲击墙面发出的声音与面砖在基墙存在空腔时发出的声音差别不大,容易产生误判。
4.2.3 墙角面砖
墙面转角部位粘贴面砖要避免两个方向墙面升温膨胀时互相推顶。
4.3 渗水
4.3.1 大墙面
从该工程实际使用情况来看,大墙面渗水的情况较少。
4.3.2 细部节点
渗水点较多出现在飘窗与墙面交接处;凸出墙面的建筑装饰水平线条和凸出墙面的结构构件的根部也有部分出现,这主要是施工中不注意细部处理所致,对这些部位应当重点检查。
5 质量控制的重点
5.1 试验墙面
先做试验墙面,并分层做现场抗拉试验,确认合格后再行施工是保证工程成功的基础,该工程试验墙面经多次调整黏结剂和抗裂砂浆配方才获成功。
5.2 墙面
检查平整度,检查粉刷层是否存在空鼓,对空鼓部位铲除重做,确保粉刷层与基墙黏结牢固。
5.3 EPS板的粘贴
重点检查黏结面积,保证其在40%以上。
5.4 钢丝网
主要检查搭接长度、加强部位和平整度是否符合要求。
5.5 锚栓
主要检查数量是否足够,间距是否符合设计要求,进墙有效长度是否足够。
5.6 抗裂砂浆
重点检查是否出现裂纹,厚度必须达到设计要求,平整度偏差不能过大。
5.7 面砖
重点检查面砖与基层的黏结面是否满贴,勾缝是否饱满到位。
6 检测与验收重点
6.1 材料检验
所有材料均按规定取样送检,合格后才能用于工程。
6.2 EPS板现场抗拉试验
EPS板与墙面黏结强度必须做现场拉拔试验,其值不得小于0.10MPa,且破坏在EPS板内。
6.3 锚栓现场抗拉试验
锚栓必须做现场拉拔试验,其值不能低于设计规定值,该项目设计规定每个不得轻于30kg。
6.4 面砖现场抗拉试验
面砖必须做现场拉拔试验,其值不得小于0.4MPa,且破坏在抗裂砂浆层内。
6.5 取芯
EPS保温系统全部完工后,须进行钻芯取样,检查各构造层厚度及各层间黏结状况。
6.6 验收
按照《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004)、《建筑节能工程施工与质量验收规范》(JB 50411—2007)及其他有关规程进行验收,该工程还执行《上海民用建筑外墙外保温工程应用导则》及上海市的有关规定。
7 系统可靠性评价
《上海民用建筑外墙外保温工程应用导则》第49条规定:“采用耐碱玻纤网络布增强聚苯板薄抹灰外保温系统饰面砖,耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5%,且表面须经涂塑处理。”这说明EPS板抹灰系统面砖饰面是允许的,但其中对使用镀锌钢丝网贴面砖没有规定。为了检验两种材料在系统中的表现,我们在试验墙面上,用两种做法做了两幅墙面,并分别进行拉拔试验。结果表明,用镀锌钢丝网的墙面面砖与基层黏结强度大于用玻纤网格布的墙面,容易实现≥0.4MPa的抗拉强度指标。这说明用镀锌钢丝网替代网格布抗拉强度是可行的。关于钢丝网的耐久性问题,由于试验墙面不能进行足够长时间的镀锌钢丝耐腐蚀考验,为此,笔者查阅了相关文献,发现北京振利高新技术公司曾对此进行过专门的试验研究,结论是当水泥抗裂砂浆厚度控制在10±2mm时,四角热镀锌钢丝网的防腐性能能够满足系统耐久性需要。这表明该工程采用的EPS板抹灰系统采用镀锌钢丝网增强贴面砖的构造与做法是安全可靠的。表1是该工程6号楼保温系统验收时面砖现场拉拔试验结果。从表中可以看出,该系统面砖与基层的黏结强度均大于0.40MPa,可以满续表足规范要求。
8 结语
EPS板外墙外保温系统虽然得到了广泛应用,在建筑节能方面取得了一定效果,但仍存在不少问题,这是因为我国使用这种系统的时间较短,推广的速度过快,工程没有经过足够的时间考验,仅靠耐候性试验又不能解决所有问题。这就需要在工程实践中不断的探索、总结、完善。
参考文献
[1]JGJ144—2004,外墙外保温工程技术规程[S].
[2]JB50411—2007,建筑节能工程施工与质量验收规范[S].
[3]上海新高桥凝诚建设工程检测有限公司.节能材料检测报告[Z].2008.
[4]王振利,陈全良,王庆生,林燕成.高层建筑外墙外保温饰面层粘贴面砖系统研究[A].外墙保温应用技术[C].北京:中国建筑工业出版社,2005.
EPS外保温系统 篇2
一、原材料的质量要求
1. 对EPS板的质量要求。
EPS板是由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具内加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫板材。EPS板应满足如下要求: (1) 导热系数≤0.041W/ (m·K) ; (2) 水蒸气渗透系数应符合设计要求; (3) 压缩性能 (形变10%) ≥0.1MPa; (4) 密度应为18kg~22kg/m3, 干燥状态下的抗拉强度≥0.1 MPa; (5) 尺寸稳定性应≤0.3%; (6) 燃烧性能为阻燃型。
2. 玻璃纤维网的基本要求。
玻璃纤维网格布应使用耐久, 即应具有耐碱性。因为玻璃纤维在碱性环境中受碱腐蚀会缩小截面, 强度降低, 特别是在潮湿环境中强度降低更明显, 而绝大多数厂家提供的抹面胶浆是水泥基材料, 而水泥属于强碱性材料。保持玻璃纤维的增强作用至关重要。文献[1]中强制性条文规定:玻璃纤维网经向和纬向耐碱拉伸断裂强度均不得小于750N/50mm, 耐碱拉伸断裂强度保留率均不得小于50%。
3. 胶粘剂及水泥砂浆的基本要求。
外保温系统应与基层有足够的粘结强度, 胶粘剂应使EPS板与基层粘结牢固。在使用过程中决不允许出现剥离、脱落等现象。文献[1]中强制性条文规定:胶粘剂与水泥砂浆的粘结强度在干燥状态下不得小于0.6MPa;浸水48h后均不得小于0.4MPa;与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后均不得小于0.1MPa;并且破坏部位应位于EPS板内。
4. 其他材料。
饰面材料必须与其他系统组成材料相容, 应符合设计要求和相关标准规定。锚栓应符合设计要求和相关标准规定。
二、施工程序
淮阴工学院教师公寓3#、4#楼, 为十一层短肢剪力墙结构, 建筑外墙采用砼空心砖、EPS板薄抹灰外墙外保温系统。其施工程序:定位→放线→外墙清理修补→施工样板→墙面EPS板粘贴→装饰线脚粘贴→锚固→打磨→分项检测、隐蔽工程验收→压粘玻璃纤维网布→抗裂砂浆抹面→交接检测。
三、质量缺陷的防治措施
1. 材料质量防治措施。
(1) EPS板质量控制。EPS板存在明显的后收缩问题:即聚苯乙烯颗粒在加热膨胀成型为块材后, 在冷却中会逐步收缩。开始时收缩较快, 以后逐渐减慢, 到第7周末收缩率达2%~3%。若将收缩率高的EPS板使用于工程上, 会出现收缩和温差应力的不均, 从而引起裂缝。如果要提前使用, 可使刚生产的EPS板在60℃的条件下养护5d以上, 使其快速完成收缩过程。因此, 选用EPS板应注意出厂日期及养护方式, 以保证尺寸的稳定性。 (2) 耐碱玻璃纤维网控制。耐碱玻璃纤维网既要使粘结剂易穿透, 又要使面层砂浆中的应力易向玻璃纤维网转移。根据工程经验, 应选用网孔尺寸4mm×4mm或5mm×5mm为宜。 (3) 抗裂砂浆面层材料控制。抗裂砂浆面层材料在EPS板薄抹灰外墙外保温系统中尤为重要。其乳胶粉及纤维的掺量应严格按设计标准控制, 同时骨料中硅砂的选用也非常重要。硅砂起加强附着力的作用, 未经处理的河砂和含铁的普通石英砂, 易发生氧化反应, 破坏胶粘剂的树脂乳液分子, 使其性能指标逐渐下降, 是造成外保温系统龟裂、脱落的主要原因之一, 应严格按要求选用材料。
2. 设计缺陷防治措施。
(1) 建筑立面、造型控制。由于EPS板薄抹灰外保温系统在中国推广时间较短, 部分设计人员对该做法不够了解。建筑、结构设计中未考虑该系统对建筑外立面和局部造型的影响, 造成建筑外墙设计和构造做法在外保温系统施工后变形、线脚尺寸扩大等问题, 影响建筑细部构造和美观。为避免该质量问题, 设计人员应根据工程特点设置变形缝, 确定系统的起端和终端包边等。 (2) 建筑外饰面材料控制。EPS板薄抹灰外保温系统为非承重复合系统。根据抗震试验和压剪胶接强度试验的结果, 粘贴EPS板外保温体系的面层荷载不得大于20kg/m2。当外保温材料与基层墙体之间没有空腔、外保温材料强度比较高且进行了必要的加固措施、外保温材料面层荷载允许超过40kg/m2时可以贴面砖, 必须严格施工操作。
3. 施工缺陷防治措施。
EPS板薄抹灰外保温工程质量很大程度上取决于施工质量。因此, 施工过程中应严格控制施工质量, 加强施工管理, 确保施工效果。 (1) 基层质量控制。EPS板薄抹灰外保温系统的基层表面应清洁、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固, 不得有脱层、空鼓、裂缝, 面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 (2) EPS板粘贴质量控制。1) 基层弹线。粘贴EPS板前, 应在基层弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。然后, 弹出±0.000的+500mm线作为控制粘贴EPS板平直、门窗口方正的依据。2) EPS板粘贴。EPS板粘贴不牢, 易引起风压破坏或脱落。因此, 粘贴前应进行基层与胶粘剂的拉伸强度检验, 粘结强度不应低于0.3MPa, 且粘结界面脱开面积不应大于50%。粘贴EPS板时, 应将胶粘剂涂于EPS板背面, 涂胶粘剂的面积不得小于EPS板面积的40%。板周边应涂抹宽度不小于50mm, 厚度不小于10mm的胶粘剂, 中间部位可采用均匀点粘或井字形条粘法。板边缘收口处及门窗洞口四边收口处应预粘翻包玻璃纤维网。EPS板应按顺砌方式粘贴, 竖缝应逐行错缝。墙角处EPS板应交错互锁。门窗洞口四角处EPS板不得拼接, 应采用整块EPS板切割成型, EPS板接缝应离开角部至少200mm。EPS板粘贴后应采用2m靠尺压平, 保证板面平整度和粘贴牢固。板与板之间应挤紧。3) EPS板打磨。EPS板粘贴24h后方可开始打磨。采用专用打磨工具对EPS板表面不平整处进行打磨。打磨后应将产生的碎屑清理干净。为保护环境, 打磨作业不宜在风大时操作。 (3) 耐碱玻璃纤维网、薄抹面层施工质量。粘贴玻璃纤维网时, 必须在门窗、洞口四角粘贴好240mm×400mm玻璃纤维网, 玻璃纤维网边缘与洞口呈45°夹角。遇EPS板边缘收口处及门窗、洞口四边收口处, 玻璃纤维网应粘到EPS板边缘后, 再最后粘贴翻包玻璃纤维网。大面积粘贴玻璃纤维网时, 应先在粘好的EPS板上刮一层配好的厚度约为2mm的薄抹面层砂浆, 立即将玻璃纤维网压入砂浆内, 使玻璃纤维网弯曲面朝向EPS板。然后用抹子将玻璃纤维网赶平压入薄抹面层砂浆内, 不得外露。应注意不要拉扯玻璃纤维网, 使其自然展平。与玻璃纤维网搭接处, 其搭接长度左右≥100mm, 上下≥80mm。玻璃纤维网压入后12h后方可开始抹第二遍砂浆。抹面砂浆总厚度控制在3mm~6mm。
4. 施工条件控制措施。
(1) 基层施工检验EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工前外墙垂直、平整度应满足规范要求。外墙预留洞口、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框均应施工并检验合格。 (2) 施工作业环境按《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004强制性条文规定:外保温工程施工期间以及完工后24h内, 基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在五级以上大风天气和雨天不得施工。 (3) 成品保护EPS板表面不得长期裸露, EPS板安装上墙后应及时做抹面层。外保温施工各分项工程和子分部工程完工后, 应做好成品保护。
5. 质量管理措施。
(1) 施工方案审核制度为提高EPS板薄抹灰外墙外保温系统的质量, 应在各阶段加强管理。施工前应编制详细的施工方案, 经严格审核后, 作为施工主要依据。 (2) 技术交底制度由于工程的单一性, 外保温工程开始前, 应选择专业工人并进行集中技术交底, 确保施工的标准化和统一化。 (3) 样板领路制度各外保温施工班组在工程开始前, 均须先完成样板墙, 经施工企业自检, 并经专业监理工程师检验合格后, 方可开始大面积施工。 (4) 分层检验制度为确保外保温工程施工质量, 在EPS板粘贴前由施工企业技术负责人、专业监理工程师、业主代表及相关施工班组负责人对基层进行验收。验收合格后签署移交手续, 以确保基层质量。EPS板粘贴及薄抹灰面层施工完成分别由施工企业自检后, 由专业监理工程师逐层复检, 并签署验收意见。外保温工程整体完成后, 经验收合格后方可移交给外墙涂料施工班组。严格的分层检验制度可有效杜绝质量缺陷, 确保各层施工质量。
四、结语
EPS板薄抹灰外墙外保温系统是一种现场成型的外墙外保温技术系统, 其施工质量同材料性能、施工操作过程、施工条件等很多因素有关。在外墙外保温工程迅速发展的同时, 应对外墙外保温系统严格设计、施工、材料等环节的预控。采取有效措施减少质量隐患, 杜绝质量事故的发生, 以提高EPS板外保温工程的整体施工质量。使外墙外保温具有的蓄热能力强、热稳定性好、热桥减弱、使用寿命长、节能效果显著等优点充分体现出来。淮阴工学院教师公寓3#、4#楼工程通过采取上述各项措施, 经各环节严格控制, 施工质量良好。经施工两年后工程回访无质量问题。
参考文献
[1]建设部科技发展促进中心.JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社, 2005.
[2]建设部科技发展促进中心, 北京振利高新技术公司.外墙外保温技术百问[M].北京:中国建筑工业出版社, 2003.
EPS外保温系统 篇3
膨胀聚苯板外墙外保温系统简称粘贴EPS板系统, 即以EPS板为保温材料, 采用粘钉结合的方式将EPS板固定在墙面的外表面上, 聚合物砂浆作保护层, 以耐碱玻璃纤维网格布为增强层, 外饰面为涂料的外墙外保温系统。其构造如图1所示。由于EPS板质轻、导热系数很小, 保温体系构造合理, 施工时便捷, 使膨胀聚苯板外墙外保温技术成为目前国内外应用最广泛的墙体保温隔热技术, 但由于施工操作不当仍然会造成一些常见工程质量问题, 如脱落、空鼓、开裂渗水、室内泛霜、结露等常见质量问题。因此, 规范外保温工程施工操作, 加强施工过程中的质量监控是保证外保温工程质量的有效手段。
1 因施工操作原因而产生质量问题的原因分析
1.1 外保温系统脱落的主要原因
聚苯板脱落是EPS外墙外保温系统常见工程质量问题之一, 造成的原因是多方面的, 有自身技术存在缺陷的原因, 也有施工操作因素造成的, 如施工前未对墙面和保温板进行事先清理;拌制基层砂浆时配合比不准确;基层表面的平整度超过允许偏差;施工时连接固定保温板所用的胶粘剂达不到规范要求, 机械固定的锚固件的埋设深度、锚固数量、尺寸分布不正确;粘结时面积过小, 未达到相关的质量规范要求;施工选材上聚苯板的抗拉强度过低;有时还会因人工操作不当, 粘贴保温板过程中, 用力过猛下压板的一端, 造成另一端翘起, 重新调平后造成墙面空贴或脱点。
1.2 保温板空鼓、虚贴的主要原因
外墙外保温系统保温板出现空鼓、虚贴的质量通病往往是由于施工操作不规范造成的, 其主要原因有:基层墙面的平整度达不到规范要求;墙面过于干燥或墙面含水量过大;胶浆的配制稠度或粘度指标达不到要求而产生流挂导致板面局部空鼓、虚贴;保温板粘贴施工时, 敲、拍、振动板面引起胶浆脱落导致板面空鼓、虚贴。
1.3 面层开裂的主要原因
EPS外墙外保温工程墙面出现裂缝与材料性能、施工操作过程、施工气候等很多因素有关, 其施工因素有:施工中对胶浆、板材、网格布等选材不合理, 引起面层开裂;面层中网格布的埋设位置不当;窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位未设增强网格布以分散其应力而引起裂缝;施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下抹完面层后未及时喷水养护, 导致面层失水过快而引起面层开裂。
1.4 墙面泛霜、结露的主要原因
在施工时因聚苯板的切割尺寸不符合要求或施工质量粗糙, 造成保温板间缝隙过大, 并且在做保护层时没有做相应的保温板条的填塞处理, 容易导致冬季内墙面泛霜、结露。另外, 因保温节点设计方案不完善形成局部热桥也会引起墙面泛霜、结露。
2 施工应对措施
2.1 防止外保温系统脱落的施工措施
1) 对拟粘贴聚苯板的墙面, 应事先清扫干净, 使墙面无积尘、浮灰、松散颗粒物等。聚苯板应符合质量要求, 板上的灰尘、污物应清除干净。
2) 基层砂浆配比1∶3为宜, 墙面平整度用2 m直尺检验, 同一般墙装修找平抹灰要求。
3) 外墙外保温施工应选用敲击式锚栓, 锚栓进入墙体的深度应达到总长度的1/3, 锚栓的设置部位必须相互对应, EPS板连接部位设置的锚栓应斜线对应, 严禁设置在板缝部位。
4) 保温板原则上优先选用满粘法, 当用点框法粘贴时 (如图2所示) , 粘结面积至少在40%以上 (不同厂家、不同部位粘结面积要求不同) 。粘贴施工时, 胶浆应与墙面同时接触, 双手均匀用力, 轻轻下揉EPS板, 使胶浆与墙面粘贴紧密、均匀, 并与已贴完的EPS板面齐平, 拼缝紧密, 不得用力过猛下压板的一端, 造成另一端翘起。如有一面粘贴不严, 应取下重贴。通过对保温板进行必要的挤压, 外墙的不平整性可以在一定程度上被找平, 同时足够的挤压有助于提高粘结砂浆的粘结能力。
5) 膨胀型聚苯板规范要求密度为 (20±2) kg/m3, 密度不宜过大, 控制保温板的密度范围, 基本上就可控制其导热系数和力学性能, 并保证保温板尺寸稳定。
2.2 防止保温板出现空鼓、虚贴的施工应对措施
1) 墙面的平整度、垂直度应符合要求, 小范围不平整应小于2 mm, 并清除墙面舌头灰及灰渣。墙面凹度较大部位, 可提前贴一层适度的聚苯板, 聚苯板的表面剖开处可刷适度浸渍剂, 以固定颗粒和增强表面, 待干后, 再按要求抹胶粘剂贴外面的聚苯板。墙面凸度较大部位, 应将凸出部分基层凿去, 无法凿平时, 可将聚苯板用刀切薄, 留下部分不得小于30 mm, 并在剖开处刷浸渍剂适度, 表面干后按要求抹胶粘剂, 粘贴于基层上。
2) 在外墙外保温系统施工准备过程中, 必须清除基层表面的油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物, 不得有脱层、空鼓、裂缝, 面层不得有粉化、起皮、爆灰、泛碱现象。
3) 粘贴前一天应适当浇水润湿, 但不宜太潮, 基层含水率不得大于10%。
4) 胶浆与1∶3水泥砂浆表面和砖混表面粘结强度应达到89 N/cm2, 与EPS板粘结强度不应小于15 N/cm2。
5) 保温板粘贴时, 规范操作, 密切注意因敲、拍、振动板面而引起的胶浆脱落, 及时补浆, 防止板面空鼓、虚贴。
2.3 防止面层开裂的施工措施
1) 抗裂砂浆中的水泥比例不能过大, 胶浆的强度不能过高, 避免早期收缩过快而引起面层开裂。
2) 苯板陈化期要求在自然条件下陈化时间不少于42 d (或在60 ℃蒸汽中至少陈化5 d) 。
3) 网格布必须具有足够的抗碱性。网格布的性能, 尤其在无接缝的大面积建筑物中, 要长期有效。
4) 铺设网格布, 其目的是为了避免砂浆裂缝的生成, 对此, 在网格布的交接处具有足够的搭接是非常有必要的 (约100 mm) 。固定网格布要保证位置的准确, 从顶部向下展开网格布很容易产生倾斜, 建筑物底部的网格布搭接长度就难以保证。
5) 网格布不是满铺、紧绷、无折痕地嵌入到胶浆中, 拉应力就不易被网格布所吸收, 所以在面层抹面胶浆涂抹之前, 要将网格布中的折痕剪开, 并附加一块网格布来加以保证。
6) 在门窗洞口等因应力集中而容易产生裂缝的部位, 为了吸收在对角部位形成的缺口应力, 必须铺设一条附加的网格带, 同时阳角进行翻包 (见图3a) ) 。门窗洞口角部用整块保温板切割成L形粘贴 (见图3b) ) , 板间接缝距四角距离不小于200 mm, 锚栓距接缝距离不小于300 mm, 锚栓距窗口距离不小于100 mm。铺设在底层胶浆中的平面网格布可与对角线网格布一期施工, 紧接着可进行面层胶浆涂抹。
2.4 防止墙面泛霜、结露的施工措施
为了防止墙面出现泛霜、结露现象, 施工前应完善保温节点设计方案, 避免形成局部热桥;施工时, 注意苯板的切割尺寸应符合规范要求, 避免保温板间缝隙过大, 做保护层过程中应对保温板条的填塞进行相应处理。
3 结语
建筑节能是当今世界建筑发展的大趋势, 各个国家为此做了很多工作。我们在施工中应严格选材, 规范操作, 尽力避免因施工操作不当而造成工程质量问题, 确保EPS外墙外保温系统的节能保温效果。
摘要：介绍了膨胀聚苯板外墙外保温系统的构造, 分析了EPS外保温系统常见质量通病的产生原因, 并提出了具体的施工防治对策, 以尽力避免因施工操作不当而造成的工程质量问题, 确保EPS外墙外保温系统的节能保温效果。
关键词：EPS板,外保温系统,质量通病,防治措施
参考文献
[1]耿承达, 申建蒙.纤维增强聚苯板乙烯复合板在建筑外保温中的应用[J].建筑学报, 1991 (12) :11-12.
[2]李德英.建筑节能技术[M].北京:机械工业出版社, 2006:1-3.
EPS外保温系统 篇4
关键词：EPS板薄抹灰外墙外保温系统,工艺要点,质量控制
1 工艺要点
1.1 基层的墙体应坚实平整,墙面应清洁,消除灰尘、油污、脱模剂的涂料,空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
1.2 按照图纸规定弹好水平线。
1.3 调配置粘结胶浆。
1.4 铺设翻包网:
裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总和。先将砼的柱、梁面与砌筑墙面结合处,基层墙体上所有的门窗洞口周边及系统终端处,涂抹粘结聚合物胶浆,宽度为100mm,厚度为2mm。将裁好的网布一边100mm压入胶浆内,不允许有网眼外露,将边缘多余的聚合物胶浆刮净,保持甩出部分的网布清洁。
1.5 铺设EPS板:
(1)EPS板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错开缝的宽度为1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm;必要时进行适当裁剪,尺寸偏差不得大于±1.5mm。(2)将EPS板四周均匀的涂抹一层粘结聚合物胶浆,涂抹宽度为50mm,厚度10mm,并在板的周边留出50mm宽的排气孔,中间部分采用点粘,直径为100mm,厚度为10mm,中心距200mm,对于1200mm×600mm的标准板,中间涂8个点,对于非标准板则应使EPS板粘结后,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%,板的侧边不得涂胶。(3)线条应采用满粘法施工。若采用条粘法,条宽100mm,厚度10mm,条间距100mm。(4)将涂好的胶浆EPS板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用2m靠尺压实平,保证其平整度和粘贴牢固。(5)板与板之间要挤紧,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,板间的缝隙大于2mm时,应用EPS条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间的高差大于1.5mm的部位应打磨平整。(6)在所有的门窗拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的EPS板进行切割成型,且板缝距拐角不小于200mm。在所有的阴阳角的拐角处,必须采取错缝粘贴的方法按垂线用靠尺控制其偏差,用900拐尺检查。
1.6 安装锚固件:
(1)EPS板粘结完毕,24小时后方可进行锚固件的安装。(2)锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定,在阳角及门窗洞周围,锚固件的数量应适当的增加。锚固件的位置距门窗洞的边缘,砼基层不小于50mm,砌筑块的基层不小于100mm。(3)对于EPS板面积大于0.1m2的板块中间须加锚固件固定。面积小于0.1m2的板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于EPS板并及时用抹面聚合物胶浆抹平,以防雨水渗入。
1.7 分格缝的施工:
(1)如设计图纸上有分格缝,则应在设置分格缝处弹出分格线,剔出分格缝,宽度为15mm,深度为10mm,或根据图纸而定。(2)裁剪宽度为130mm+分格缝的总和的网布,将分格缝隙及两边65mm宽的范围内涂抹聚合物胶浆,厚度为2mm,将网布中间部分压入分格缝,并压入塑料条,使塑料条的边沿与保温板表面平齐,两边的网布压入胶浆中,不允许翘边、皱褶等。
1.8 铺设网格布:涂抹面层胶浆前应先检查EPS板是否干燥,
用2m靠尺检查平整度,偏差应小于4mm,去掉光面的有害物质、杂物等。用抹子在EPS板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆,厚度为2mm,立即将网格布按“T”字型顺序压入。
(1)网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。(2)当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm。在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不少于200mm,阴角处不少于100mm。(3)当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿450方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布,以防开裂。(4)在分格缝处,网布应相互搭接。(5)铺设网格布时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工,在干燥前墙面不得沾水,以免导致颜色变化。
1.9 抹面层聚合物胶浆并找平:待表面胶浆稍干可以触碰时,应立即用抹子涂抹第二遍胶浆,以找平墙面。
1.1 0 外墙面所留洞口及破损处的修补:
洞口四周留出100mm范围内抹粘结砂浆及埋贴网格布后不抹面层砂浆,待大面积施工完毕后修补。修补方式与正常施工相同,网格布搭接不少于100mm。
2 质量控制要点
2.1 基层墙体平整度和垂直度必须达到在4mm之内。
2.2 基层表面必须粘结牢固,无空鼓、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。
2.3 基底层墙面如用1:3水泥砂浆找平,应对粘结胶浆与基层墙体的粘结力应做专门的试验,验核是否达到规范的要求。
2.4 粘结胶浆不允许掺入砂子、速凝剂、防冻剂、聚合物等影响粘结强度及质量。
2.5 EPS板进入施工现场应进行验收,合格后方可使用。
2.6 EPS板的粘结应采用点框法,粘结胶浆的涂抹面积不应小
于保温板总面积的40%,如外墙面装饰面砖、文化石等,由于加大表面重量应做计算确定粘结面积或采取其它技术措施。
2.7 EPS板的接缝应紧密且平齐,板间缝隙不得大于2mm,如大于则应用保温条填实后磨平。板与板的对接缝不得有粘结剂。
2.8 EPS板的操作应迅速,安装就位前粘结剂胶浆不得有结皮,其稠度要达到标准。
2.9 门窗洞口及系统终端的EPS板,应用整块板裁出直角,不得有拼接,接缝距拐角不小于200mm。
2.1 0 EPS板粘结完毕至少静置24小时,方可进行下一道工序。
2.1 1 不得在雨天铺设网格布。
2.1 2 标准网格布搭接不小于100mm,阴阳角搭接不少于200mm。
3 结束语
EPS板薄抹灰外墙外保温系统研究发展,任重而道远;需要我们从事建设工作的技术人员不断地学习、积累、完善。
参考文献
[1]GB50210-2001建筑工程装饰装修施工质量验收规范[S].
[2]JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程[S].
[3]02J121-1外墙外保温建筑构造(一)[Z].
EPS外保温系统 篇5
EPS材料作为外墙外保温在我国已经具有二十多年的历史了, 尤其是近几年, 随着EPS材料生产工艺的发展, EPS材料的性能、外观、形状、质量以及施工工法等都得到了显著的改善, 致使其在全国范围内得到广泛的推广和应用。
一、EPS材料的概念及其特点
1. EPS材料的概念。
由可发性聚苯乙烯珠粒经过加热发泡之后, 根据相关施工工艺、建筑构造、结构体系以及节能标准等的需求, 通过专用的模具以及其他设备经过加热成型后制成的具有闭孔结构、不同外边面、不同外观形状、不同规格以及不同种类的聚苯乙烯泡沫塑料。
2. EPS材料的特点。
长期以来, EPS材料被当做优良的保温材料被广泛的应用在世界各国, 主要是因为EPS材料具有以下特点: (1) 全生命周期的耗能量在塑料中最少; (2) 生产工艺中不添加氟利昂; (3) 耐老化性能强; (4) 能够回收再利用; (5) EPS材料材质软, 具有多方面的适应性; (6) 耐化学性强; (7) 低吸水性; (8) 力学性能良好, 抗拉强度超过0.1MPa; (9) 导热系数低, 导热系数通常小于0.039; (10) 质量轻。
二、EPS材料配置在外墙外保温中的应用
1. EPS材料配置在外墙外保温中的应用要点分析。
通过了解了EPS材料的上述特点之后, 在建筑外迁外保温中应用EPS材料的过程中, 应该注意以下应用要点:
(1) 严格的控制规格尺寸及其偏差。如果EPS材料的规格尺寸过大, 沾满聚合物砂浆后的重量非常大, 显著的增加了施工难度, 因此在实际应用的过程中, EPS材料的规格尺寸应该采用1200mm×600mm。严格的控制尺寸的偏差。如果EPS材料的尺寸偏差过大, 接缝也越大, 显著的增加了施工难度。因此, 在实际应用的过程中, 应该严格的控制尺寸的偏差, 保证对角线的偏差不超过3.5mm、宽度偏差不超过2mm、长度的偏差不超过3mm。同时, 考虑到应该尽可能的降低粘结层厚度的偏差, 保证粘结合层的效果, 在实际应用的过程中, 应该将厚度的偏差控制在±1mm以内。
(2) 判断EPS材料的燃烧性能。国内一些生产厂家在利益的驱使下, 许多不良的生产厂家在生产的过程中并没有添加或者少添加阻燃剂, 影响外墙的防火性能。因此, 在实际应用的过程中, 应该对EPS材料进行严格的检查, 如果添加了足量的阻燃剂, EPS材料的会掺有颜色的颗粒。当EPS材料进场后, 必要时应该送样检查, 判定EPS材料的燃烧级别。通过将EPS材料样品送至有相应资格的单位进行检查, 保证其达到B2级燃烧性能标准。
(3) 材料配套与专业施工。采购了合适的EPS材料与相应的界面粘贴剂以及其他配套产品之后, 还应该委托专业的施工单位进行施工。
2. EPS材料配置在外墙外保温中的应用效果分析
(1) 有效的延长建筑外墙的使用寿命。通过将EPS材料应用在外墙外保温中, 因为保温层位于墙体的外侧, 有效的降低了湿度、温度变化对墙体结构产生的应力, 防止气候循环对墙体造成的破坏, 同时还降低紫外线以及有害气体对墙体的侵蚀, 有效的延长建筑外墙的使用寿命。
(2) 增加了房屋的使用面积。因为EPS材料通常都粘贴在外墙的外侧, 保温隔热的效果优于夹芯保温和内保温, 因此建筑主体结构墙体的厚度可以适当减薄, 以此增加房屋建筑的使用面积。
(3) 降低保温材料的使用量, 节约建筑成本。在相同节能效果的前提下, 采用EPS材料配置的外保温外墙, 由于基本消除了“热桥”的影响, 能够有效的减少保温材料的使用量, 与内保温相比, 保温材料的节省量在45%-60%之间, 有效的节约工程成本。
(4) 提高建筑的舒适性。通过将EPS材料应用在外墙外保温中, 增加了外墙内部的实体墙的热容量, 在室内储存更多的热量, 如果室内受到不稳定热作用的影响, 导致室内的气温升高或者降低, 墙体结构层能够吸收或者释放热量, 将室内的温度始终保持在稳定水平。在炎热的夏季, 外保温层能够降低太阳辐射进入到室内, 有效的降低建筑外墙内表面以及室内空气的温度, 由此可见, 通过将EPS材料应用在外墙外保温中, 能够使建筑内部冬暖夏凉, 适宜居住。
(5) 有效的改善墙体潮湿的问题。外墙外保温中, 因为主体墙位于保温层的内部, 并且主体墙具有较高的蒸汽渗透性, 通过选择合适的EPS材料, 并且按照相关的施工工艺进行施工, 通常在墙体内部不会出现冷凝问题, 因此不需要设置隔汽层。同时由于选用外保温措施, 有效的提高了墙身的温度, 降低了含湿量, 有效的改善了墙体的保温性能, 同时也消除了墙体潮湿的问题。
结束语
总而言之, 由于EPS材料具有质轻、力学性能稳定、导热系数低、耐老化、环保以及施工方便等方面的优点, 通过将其应用在外墙外保温中, 能够显著的提高建筑的保温节能效果。因此, 在外墙外保温应用EPS材料时, 应该严格的控制EPS材料的材质标准, 并进行合理的施工, 以此保证EPS材料在外墙外保温中发挥相应的作用。
摘要：文章介绍了EPS材料的概念及其特点, 探析了EPS材料配置在外墙外保温中的应用, 以供参考。
关键词：外墙外保温,EPS材料配置,应用
参考文献
[1]王建华.EPS材料配置及在外墙外保温中的应用[J].工业建筑, 2007, 37 (2) :65-67.
EPS外保温系统 篇6
关键词：EPS板,外墙外保温,施工工艺
1 技术要求
1.1 材料选用
(1)发泡聚苯乙烯(EPS)板:除应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801.1—2002)中对EPS板性能指标要求外,EPS板上墙前应在自然条件下陈化42 d或在60℃蒸汽中陈化5 d。
(2)胶粘剂:其技术性能应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149—2003)中相关要求。
(3)抹面胶浆:其技术性能应符合JG149—2003中相关要求。
(4)耐碱玻璃纤维网格布:其技术性能亦应符合上述规范中相关要求。
(5)锚固件:制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属;塑料套管和圆盘应用聚酰胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)材料制成,不得使用回收的再生材料,其技术性能应符合上述规范的相关要求。
(6)其他材料:(1)聚乙烯圆棒材料或条:用于填塞伸缩缝,做密封膏的背衬材料,其直径按缝宽的1.3倍选用;(2)密封膏:采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸建筑密封膏,其技术性能除应符合《聚氨酯建筑密封膏》(JC/T482—1996)、《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776-2005)、《丙烯酸脂建筑密封膏》(JC T484—1996)的有关要求外,尚应与本系统有关材料进行相容性试验,合格后方可使用。
(7)饰面材料:(1)外墙外保温抗裂腻子,应选用与保温系统相容的专用抗裂腻子;(2)建筑涂料,应选用与外保温系统相容符合相应技术标准的产品;(3)饰面砖,选用与本系统相匹配的饰面砖,且应符合相应的技术标准。
1.2 施工准备
(1)墙体基层:基层墙面应达到《建筑工程施工质量验收统一标准》中“砌砖工程”中对清水墙或“混凝土工程”中对高层大模板的要求方可进行外墙外保温施工。如果基层的附着力不能满足要求,应做彻底处理,或增加粘结面积率,或加设锚固件。
(2)施工机具:吊篮或脚手架、EPS板切割机、电动搅拌器和桶、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、不锈钢抹子、阴阳角抿子、托线板、2 m靠尺、墨斗等。
(3)气候条件:操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。夏季施工时施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架外侧搭设防晒布遮阳。施工中如突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
(4)施工时间:EPS板粘结牢固后至少24 h方可进行抹面层施工。
2 施工工艺
工艺流程:材料、基层、机具准备→测量放线→配胶粘剂→挂基准线→粘贴翻包玻纤网格布→粘贴EPS板→放置24 h后安装锚固件→打磨、修理、隐检→配抹面胶浆→铺玻纤网络布、抹面→修整、验收→外饰面施工。
(1)挂基准线:根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等;在外墙大角及某些拐角处挂垂直基准线,并在每个楼层适当位置挂水平线,以控制EPS板的垂直度和平整度。
(2)配制胶粘剂:按产品说明书由专人负责准确计量粉剂和胶剂,用机械充分搅拌均匀。配好的胶料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
(3)粘贴翻包网格布:凡在粘贴的EPS板侧边外露处(如变形缝两侧、门窗口等处),都要做网格布翻包处理,搭接长度至少60 mm。
(4)粘贴EPS板:最好将其切割成高600 mm×宽(800～900)mm并对墙面进行预排列,用框点法粘贴。用不锈钢抹子沿聚苯板周边涂抹胶粘剂,宽50 mm、厚10 mm,板中均匀布置6个点,每点直径100 mm、厚10 mm,涂抹好的胶粘剂粘贴面积应不小于板面积的40%。粘贴时应自下而上沿水平方向,每排板应错缝1/2板长;墙角处应相错互锁;门窗洞口四角处板不得拼接,应采用整块板套割成型。粘贴聚苯板应滑动就位、轻揉、均匀挤压,严禁捶打,以免板面凹陷,并随时用2 m靠尺和托线板检查其平整度和垂直度。粘贴时应注意清除板边溢出的胶粘剂,板缝大于2 mm时应用同厚度的聚苯板条填塞。拼缝高差不得大于1.5 mm,否则应用砂纸或打磨机打磨平整。
(5)安装锚固件:锚固件安装应在EPS板粘贴24 h后进行。用电锤从板表面垂直地向墙面基层打孔,孔径大小应与锚栓塑料套管直径相配,孔深在25～50 mm间,锚栓数量按设计要求。拧紧螺栓,使塑料圆盘紧压在EPS板上,不要凸出,以免影响表面抹灰。
(6)配制抹面胶浆:与配制胶粘剂一样,按产品说明书准确配制、备用。
(7)铺设网格布、抹面:先检查板面是否干燥、平整、干净。标准网布的铺设采用“二道抹面胶浆法”,即分底层和面层两遍成活。用不锈钢抹子在板面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的胶浆(厚约2 mm),立即将翻包网布压入湿的胶浆中,然后再将面层网布绷紧后贴于胶浆上,用抹子由中间向四周把网布平整压入胶浆中,不得出现皱褶,也不得压得过深。稍等片刻再抹第二道抹面胶浆(厚约1 mm),使网布全部被覆盖。在连续墙面上如需停顿片刻,面层胶浆不应完全覆盖网布,应呈台阶式留坡槎,留槎间距不小于150 mm。
(8)装饰线做法:按装饰线位置所弹的线将加工好的板条粘贴在相应位置。装饰线凸出墙面超过100 mm时需加设固定件。线条表面按正常抹面做法,但网格布不能断开也不能搭接;凹形缝用专用工具在粘贴好的EPS板上刨出凹槽,再作抹面,此处网格布也不断开、不搭接。一般装饰线也可在涂刷涂料时用不同颜色的涂料进行分格、装饰。
(9)预留孔的保护:EPS板粘贴完后,在对外表面打磨整平的同时,应按设计要求将预留孔洞用钻孔器打通,孔洞内壁要整齐干净;准备好合适的内衬材料(PVC管或镀锌钢管),长度等于保温层厚度加50 mm。待抹面层完全固化后,把预留孔洞表面网格布按“米”字形剪开,用备好的内衬管从孔外向内压入,压入时必须把网格布压在套管外侧,管头压进低于外表面5 mm左右,再用胶浆封好管周。
3 成品保护
(1)防晒、防风雨、防冻;(2)防止施工污染;(3)吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面;(4)防止踩踏窗口;(5)对碰撞坏的墙面及时修补。
4 质量保证措施
(1)外墙外保温应在墙体和基层的质量检验合格后进行施工。
(2)外保温工程所用材料应按设计要求选用,并应符合国家有关规程、标准规定;生产厂家应提供检测报告和出厂合格证;使用前先做样板观察质量,施工中必要时可随机抽查、复试。
(3)胶粘剂、抹面胶浆的配合比、计量、搅拌等应严格按产品说明书进行操作;气温低于5℃、超过使用期的产品不准施工、使用。
(4)以粘结为主的聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于40%,粘结必须牢固,无松动、虚粘现象;需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求和规范规定。
(5)网格布应横向铺贴,压贴密实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100 mm,上下不得小于60 mm。
(6)按JG149—2003和JGJ144—2004规定的允许偏差及检验方法,随时检查聚苯板安装及抹灰质量。
参考文献
[1]游煌辉.EPS板薄抹灰外墙外保温施工工艺[J].中州建设,2008(2)
[2]李朝阳,于湫,崔卫民.EPS板薄抹灰外墙保温技术[J].山西建筑,2007,331(18)
EPS外保温系统 篇7
建筑外墙保温主要有3种形式:外墙内保温、夹芯保温和外墙外保温。随着建筑领域技术的进步,以及工程实践的检验,外墙外保温已经成为建筑外墙保温节能技术发展的必然结果,其优势和特点较目前其它外墙保温形式具有更多的先进性和成熟性。
我国的建筑外墙外保温节能事业发展时间较晚,但发展速度惊人。目前,应用的外墙外保温系统主要有以下几种形式:膨胀聚苯板(EPS)薄抹灰外墙外保温系统、大模内置(有网、无网)外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统、聚氨酯(喷涂、板材)外墙外保温系统及挤塑板(XPS)外墙外保温系统。
众多的房屋建设开发商和业主对外墙外保温缺乏深入的了解,在外墙外保温系统及产品的选择上经常被误导,本文就EPS薄抹灰外保温技术和应用进行一些初步说明。
1 外墙外保温系统的选择
2003年,建设部下发通知要求所有新建建筑从设计、施工、验收都必须强制实施外墙外保温节能措施。一时间,外墙保温节能材料的市场迅猛发展,各种各样的外墙保温工艺、技术及材料借机涌入,许多厂商及个人都想通过国家的这种强制性政策获益。但值得注意的是,由于我国外墙外保温工作起步很晚(1998年开始实施50%节能标准),发展初期没有自己的数据和经验作为依据和支持,许多外保温产品的形式、技术、工艺及产品质量存在严重缺陷,而这些厂家却以低价吸引用户。
当前建筑节能领域中外保温体系的形式很多,但一些外保温形式研制出来的时间都不长(2年,5年),可以说连研制者自己都不知道5年或8年后他们研制的这些外保温体系会有什么结果、会产生什么问题。但可以确定的是:当外墙体系材料发生问题并产生破坏时,唯一能够补救的办法就是拆除所有材料,然后重新一层一层的再安装施工,其所造成的经济损失和严重的不利社会影响是不可估量的。
EPS薄抹灰外保温系统是技术、工艺和材料最稳定和成熟的外保温系统,已经历近50年的实践检验。正是因为被工程所验证,从而成为中国第一册最权威的外保温产品标准JG 149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》,也是第一个由建材行业标准修编为国家标准的外墙外保温系统标准。
用户选用技术、工艺极其成熟的外墙外保温体系,不仅能够大大降低用户在产品质量方面出现问题的风险,同时也能大大降低产品维护和保养方面支出的风险,这也是为什么EPS薄抹灰外墙外保温系统在全球经久不衰近50年,至今仍占90%以上外保温市场的原因。
2 外墙外保温技术发展中有关问题的初步分析
在外墙外保温技术发展过程中,存在着许多误区,本文就几项争议较大的问题进行初步分析。
2.1 EPS薄抹灰外保温系统与聚苯颗粒保温浆料体系的对比
外墙外保温系统必须要求的性能有:保温性能、耐久性能、防水性能、舒适性能以及施工简便。
(1)保温性能
保温性能是外墙外保温系统的首要性能,膨胀聚苯板(EPS)理论导热系数为0.041 W/(m·K),而EPS制造厂商的产品实际已经达到0.032～0.038 W/(m·K)。EPS的吸水率为1.5%左右,即使完全吸水,由于吸水量很小,0.041 W/(m·K)的导热系数几乎不受影响。
聚苯颗粒浆料主要是由聚苯颗粒与水泥、粉煤灰及石灰等材料按照一定比例混合,由于水泥是良好的冷热导体,且其掺量又会影响该体系的强度,因此,聚苯颗粒保温浆料系统的理论导热系数是0.060 W/(m·K),而实际上会更高。这是由于其吸水率很高,特别是南方地区,潮气大,雨水多,聚苯颗粒会常年保持较高的吸水量,而水是良好的冷热载体,因此,聚苯颗粒0.060 W/(m·K)的导热系数是在完全干燥的状态下测得的,在实际情况中就很难确定了。
(2)耐久和耐候性能
外墙材料的一个最大特点是要经得起时间和气候的考验。膨胀聚苯板外保温系统不但能通过目前国内最严格的实验室检验,更重要的是其产品经过了近50年自然条件下的检验,证明该材料和技术非常成熟。而聚苯颗粒体系使用至今有十年左右的时间,目前长江以北地区已经很少使用。
(3)防水性能——弹性和抗裂
EPS系统中EPS、保护层(抹面胶浆和网格布)及系统的各个组成部分都有良好的弹性,那么整个系统的弹性就会被整体发挥出来。相反,在聚苯颗粒体系中,只有最外一层抗裂砂浆有一定的弹性,因此其系统的整体弹性很小(聚苯颗粒与水泥的混合物几乎没有弹性),从而导致抗裂性差,因此聚苯颗粒的防水性能还有待于进一步提高,以满足外保温工程的需要。
(4)舒适性能——透气性
聚苯颗粒体系,由于保温性能不达标,导致室内温度不稳定;其次,该体系的吸水率非常高,水蒸气透过指标较差。而EPS薄抹灰外保温系统的吸水率很低,有较好的透气性和舒适性。
(5)施工简便
贴30 mm厚EPS薄抹灰系统,可以达到目前的节能标准要求,只需要贴、抹各1遍就可以完成,施工环节少,施工质量容易控制和监督。使用聚苯颗粒做法时,基层上涂抹1遍界面剂、抹3层颗粒浆料、抹面层之前上1遍界面剂、再抹1遍抹面砂浆,共需要多增加4道工序,中间环节越多,质量越不容易控制。
2.2 外保温外贴面砖抹面层的选用
外保温外贴面砖抹面层可选择玻纤网薄抹灰系统或钢丝网厚抹灰体系。
2.2.1 钢丝网的使用
钢丝网用在外保温系统中一般半年就会开始生锈,生锈后不但起不到抗裂和抗拉伸的作用,反而使锈渣残留在外保温系统的抹面层中,降低系统的各项性能。
该体系采用厚抹灰水泥砂浆做法(20～30 mm),开裂现象不可避免,其原因为普通水泥砂浆自身易产生各种收缩变形,并且存在强度增长周期短、体积收缩周期长的矛盾,在约束条件下,当体积收缩形成的拉应力超过水泥砂浆的抗拉强度时,就会出现裂缝。处于保温层保护下的主体结构受温度变形影响较小,而20～30 mm的找平砂浆处于热阻很大的聚苯板的外侧,因受环境温度影响而产生较大变形。聚苯板两侧的水泥材质受环境温差影响而产生较大相对变形差,引起开裂。
另外,使用钢丝网的外保温体系实际工程中都存在较大的保温板平整度偏差,容易造成找平抹灰厚度的不均,导致局部收缩和温差应力不均从而引起裂缝。
配筋不合理引起裂缝:钢丝网架在水泥砂浆中的位置相当于单面配筋方式,且靠近保温隔热层。在正负风压、热胀冷缩、干缩湿涨及地震等作用都是双向或多向。该种方式的配筋对靠近外墙饰面应力的分散作用很有限,起不到应有的抗裂作用。
2.2.2 EPS薄抹灰外保温系统外贴面砖的技术分析
从1998年我国开始推广外保温技术,就有相关人员尝试将饰面砖使用在外墙外保温体系上。到目前为止,通过工程实践的检验,有许多有效的方法来保证饰面砖在外保温体系上的使用。EPS薄抹灰外保温系统外贴面砖做法的相关说明如下。
(1)涂料饰面
以涂料饰面(后粘贴EPS板外保温方法中体系与基层墙体连接)的外墙外保温体系承受的荷载有体系自重带来的重力、弯矩和负风压。
外保温体系与基层墙体的压剪粘结力用以抵抗重力的影响,体系与基层墙体的拉伸粘结力用以抵抗重力弯矩和负风压引起的拉力影响。涂料饰面外墙外保温体系的可靠性计算如下:
(1)100 m高度最大风压值W(北京地区)
最大风压计算值则为:2.56×1.4=3.58 kPa
式中:βz、μs、μz、Wo均为结构设计风压系数,1.4为最大风压计算系数。
(2)外保温体系自重带来的拉力和弯矩(见表1)
(3)风压和自重拉力弯矩的组合。弯矩所带来的最大拉力为0.013 kPa,负风压为3.58 kPa,以上2项的组合为3.59kPa。从上述计算可以看到,重力只有负风压的3.6%,所带来的弯矩几乎可以忽略不计。
(4)安全系数。外保温体系各项材料中,EPS的抗拉强度最低(0.1 MPa),按照目前国家规范的要求,粘接面积为30%,则粘接剂提供给外保温体系的最低抗拉力为0.1 MPa×30%=30kPa。
EPS薄抹灰外保温体系提供的克服自重的安全系数为30/0.13=230>200,安全系数(100 m高度处风压)为30/3.59=8.4>8,连接是安全的。
(2)面砖饰面
用面砖饰面加大了体系的自重(见表2)。
(1)风压和自重拉力弯矩的组合。弯矩所带来的最大拉力为0.034 kPa,负风压为3.58 kPa,以上2项的组合为3.61kPa。根据计算,重力不到负风压的10%,在受力组合中,其弯矩带来的拉力可以忽略不计。
(2)安全系数。与涂料饰面相比,面砖饰面的自重增加2倍多(>200%),风压和重力弯矩的组合拉力仅增加5%。
粘接剂提供给外保温体系的最低抗拉力为:0.1 MPa×50%=50 kPa。安全系数(100 m高度处风压)为50/3.61=13.9>8.4(涂料饰面系数)。面砖饰面需要将粘接面积提高到40%～50%,粘接力会有较大的提高,最后计算的安全系数反而比涂料饰面做法还要高。
在实际工程中,面砖饰面的外保温工程使用的EPS板的密度通常达到22～25 kg/m3,其实际的抗拉伸和压剪强度为0.15 MPa,也就是说实际提供的粘接力为:拉伸和压剪0.15MPa×50%=75 kPa,这表明,在实际工程中,EPS薄抹灰外保温体系提供的克服自重的安全系数为75/0.34=221>200,提供的抵抗风压的安全系数为75/3.61=21>13.9>8.4(涂料饰面系统),更为安全。
(3)小结
上述验算表明,按上述做法,使用薄抹灰外保温体系外贴面砖比涂料饰面其安全系数反而要高,加上EPS薄抹灰外保温体系是目前安全的外保温体系,因此,这种外保温系统外贴面砖较为可靠和合理。
为安全起见,需对外保温体系采取如下的加强措施:(1)增加EPS保温板的密度到22～25 kg/m3;(2)在门窗洞口及一些细部节点部位,采取必要的具体构造措施,从而加强外保温系统与主体结构之间的抗剪切和抗拉强度,使外保温系统安全系数得到进一步提高,具体做法可参见一些有经验的公司外保温的标准做法和大样详图;(3)选择高质量的外保温粘结胶浆、抹面胶浆和玻璃纤维网格布,提高整体外保温系统的耐久性,对支撑面砖饰面起到关键性作用。
2.2.3 说明事项
(1)从工程实践出发,目前薄抹灰体系粘贴外墙面砖的工程实例很多,效果均十分显著。
(2)目前一些图集和地方标准均要求使用钢丝网面层粘贴面砖,这种现象并不合理,误导用户使用质劣价高的产品。
(3)一些厚抹灰厂家为了防止钢丝网生锈,采用热镀锌方法,但钢丝网防腐要求达到一定的镀锌膜厚度,目前所有外保温系统用钢丝网镀锌膜厚度还有待于进一步证实。但有一点应该可以明确,即镀锌膜太厚会导致钢丝网不能弯折,一旦弯折镀锌膜发脆极易脱落。目前施工现场的条件无法避免钢丝网的弯折,而且钢丝网难以弯折,又扎手,手工操作有难度,易造成细部节点的施工粗糙,本来是防水的重点部位,却极易造成漏水。
3 通过正确的施工实现材料的高品质
3.1 加强对施工人员的管理
在外墙外保温系统的施工中,出现施工质量问题的主要原因有施工管理人员和工人不够重视,操作时不认真,不按规范和要求去做。因为外墙外保温系统是一种新材料、新技术,由此带来的问题不光是工程验收不易通过,且一旦出现问题,更是使一些开发商或业主认为外保温技术不成熟,做了外保温还不如不做,从而影响外保温系统的使用,给外墙外保温行业的发展人为地制造了障碍。
3.2 施工培训指导工作有待进一步加强
外墙外保温从业时间较长的企业,对施工有一整套相关的理论与实践经验,知道哪些部位容易出现问题,什么样的操作手法能提高工作效率,施工中易出现哪些干扰因素,材料可能出现问题时的临界状态及解决质量通病的一些小技术窍门,从而在施工进行到相关过程和部位时,提前告知工人应该注意什么,怎样操作可以避免问题隐患。而这些对于成立时间较短,技术力量较弱,匆匆进入这个领域的企业,则无法做到。因此,今后在工程项目中如何通过高效的专业培训提高施工质量是一个不容忽视的大问题。
3.3 开发商的分包形式有待改进
由于外墙外保温系统对于绝大多数开发商和总承包商来说还是一项新技术、新材料,为确保竣工后系统不出现任何问题,通常开发商和总承包商都要求外保温材料商承包材料和施工。这样做的出发点可以理解,但结果却相反。因为材料商就不得不去召集施工人员,再派遣现场管理人员管理工程和工人,而这些人管理经验欠缺,其结果往往是质量和进度都无法满足要求。这种状况的出现,无论是从市场经济的角度出发,还是从本着对开发商和总承包商负责的态度出发,以及从管理的角度来看,都极不合理。
将有限的资源做最大限度的合理分配,是促进事物良好发展的规律。外墙外保温系统的施工由专业的外保温系统厂商提供材料和技术指导,由具有专业施工流程管理和丰富施工管理经验及良好技术水平的总承包单位负责施工,每个部分发挥各自的优势和专长,共同完成外墙外保温工程,施工质量和进度是完全可以达到要求的。
目前,膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统新的产品国家标准正在编制中,相信我国的外墙外保温技术会发展得更快、更好。
摘要：外墙外保温在建筑节能领域占有重要比重,使用技术和材料成熟的外墙外保温系统至关重要,体现在国家对相关外保温标准编制的重视程度上。对EPS薄抹灰外保温系统与聚苯颗粒外保温系统的性能进行了对比,以及玻纤网薄抹灰与钢丝网厚抹灰在工艺和技术上进行对比,可以使更多的外保温用户了解应该怎样选用外墙外保温系统,在选用过程中应该注意哪些问题。特别是目前在施工领域存在的一些误区,有待于进一步的调整,从而促进外保温事业健康发展。