水厂设备

水厂设备（共9篇）

水厂设备 篇1

水是人类日常生活中必须品之一, 没有水人类就无法生存, 因此水在生活中占有十分重要的地位。水厂是我们日常用水的主要来源, 而水厂对自来水的处理过程, 取水的途径, 供水的方法等, 都是我们关心的话题。随着人们生活水平的提高, 工业大力的发展, 对水的使用和依赖性也不断增强, 这对水厂淡水处理的设备要求更高, 所以水厂淡水处理设备的优化问题也成为了学者研究的热门话题, 在这里笔者将对水厂的优化问题从以下几个方面来介绍, 并提出自己的相关见解。

一、对自来水处理设备的优化理论分析

水厂在生产自来水时有两个基本的步骤, 一是取水, 二是供水, 三是污水处理。水厂供应设备的优化应该从这两个方面考虑。水厂的主要目的是对淡水的加工处理, 生产自来水, 再将自来水提供给需要使用的人群或地区。

1. 水厂取水问题

对水厂淡水取水量的考虑主要分为以下三步进行, 首先是对取水量的考虑。淡水生产自来水需要一个过程, 在这个过程中会损失一部分水, 因此在取水量应该略大。再是取水源的考虑, 水源问题也是一个较为重要的问题。在水源的选取上应该考虑到旱季时水源的供水量, 对于水源不能过度的开采, 要保证水源可以持续地提供可加工的淡水, 因此在寻找水源时, 最好多找寻一些水源, 避免干旱引起取水量不足的问题。最后是水源的水质问题。对取水源的水质应该采取一些合理的保护, 对取水源周围的一切工厂的污水排放点进行核查, 禁止污水污染到取水源。水厂应该在每隔一段时间, 对取水源的每一个分支水源水质进行取样研究, 分析水质的各项参数, 如果发现有水源水质出现异样, 应该及时对这种变化做出合理的处理, 尽量减少水源水质的恶化, 如果当水质的污染已经较为严重, 就应该及时放弃该取水源, 重新选取其他的淡水来源。对取水源水质的保护, 也可以相对地减少对淡水的处理工序。

2. 水厂供水问题

首先水厂对供水有一个基本的概数, 即对自来水的使用量进行一个调查, 因为现阶段我国还在处于一种建设阶段, 各种因素都有可能造成用水量的增加, 因此对于城市的用水量应该做一个合理的统计。再是要考虑到一个城市在未来三年内城市的最大用水量, 对于水厂的建设和优化, 必然是一种定期的优化, 所以水厂对自来水处理设备的负荷, 供水的负荷等都要进行估算, 避免设备在大量供水过程中进行超负荷运行。最后是对供水的优化方案。在了解供水区域的需水量之后, 对供水的应该采用自动化的智能设备进行控制, 在进行优化之前应该对这片供水区域近几年的供水量进行整理, 将这些数据输入电脑, 然后编写相应的程序, 同时对取水, 储水, 供水这三个部分进行控制, 一是避免出现供水量不足, 导致部分区域的居民无法使用自来水;二是避免盲目地进行自来水的加工, 导致储水量过多;三是避免储水量无法满足供水不足的补给任务。

综上所述, 以上两点是对水厂的供水、取水的一些理论分析, 对于这些只是对水厂淡水处理设备进行实际优化的一种理论分析, 要实现对水厂的供水、取水问题的优化, 还要结合实际地区的需水量进行优化。

3. 污水处理问题

对于水厂而言, 污水主要包括过滤的污水和化学方法处理的污水。对于过滤产生的污水不能算是对自然界有害的污水, 因此这种污水, 只需要进行轻度的处理便可以排放, 排放的位置需要合理的安排, 尽量不要排放到取水源里。对于化学类污水的处理, 不仅要在水厂内根据污水中所含有的污染物质采取相应的化学方法处理, 在排放前需要对污水的参数进行检测, 只有有害物质的含量降到相应的范围内, 才能进行排放。此外应对化学类污水的处理还应该在自来水生产的工艺上进行重点设备的优化, 从取水到生产合格的自来水的过程会经过一系列的化学处理, 在这个过程, 需要优化, 尽量减少化学试剂的使用, 这就可以在根本上减少污染的产生。

二、水厂取水、供水设备的优化

1. 对取水、供水设备的优化

(1) 方案的优化

现在的很多水厂采取的是一种多水源取水的方式, 可以有效保障水厂在规定的时间内获取相应的水量, 相对降低取水源带来的水量供应不足的风险。对于这种取水方式一般采用的是一种直接优化调度模型。这种模型的建立是为了寻求最佳的优化方案, 因此可以使用遗传算法作为调度算法, 以启发式搜索的方式寻求最佳的优化调度组合。优化调度遗传算法有编码、生成初始种群、设计适应度函数、选择交叉和变异算法等组成。

对于算法的解释, 首先利用收集的数据, 利用相关的数学知识对未来时刻的用水量进行估计, 然后将这些数据按照一定的比率分配给每一个供水的管。根据遗传算法设定的种群规模, 再采用随机组合的方式来产生对水泵的组合, 这就是初始种群, 对其中的工频泵编码, 分别为1和0, 然后按照变化的频率的档位进行编码, 接着又根据对遗传算法随机生成的方案进行相关的数学计算, 可以得到不同方案下监控点的水压, 扬程以及各取水源的供水量。然后对不同方案的运行结果进行评估, 再通过设置管网压力为限制条件的方式进行删选, 对满足条件的方案, 根据对应水厂的能耗和管网压力进行评估, 而理想的方案是供水系统的关键参数要满足一下条件, 即泵开关次数较少, 供水过程的能耗最小, 管网压力的分布合理。

(2) 供水的优化

供水的系统主要就是送水泵站系统, 对于该系统的优化主要考虑到水泵的工作原理和特性, 因此我们需要了解六个与之相关的参数, 即单位时间内水泵输送水量n, 轴功率N, 效率, 转速, 扬程H, 允许吸上真空高度及气蚀余量。随着水泵流量的增大, 泵机的效率也需要随着增大, 但是当达到某一值, 随着水流量的增大泵机效率反而在减小。根据以上这个信息可以得出, 为了节省成本, 在实际工作时, 要根据需要, 在需要的前提下, 可以使泵接近于这个转折点进行运行, 这样可以减少能耗。

2. 取水、供水系统的调度评估

通过实际的管网模拟, 时间为201X年X月XX日18:00~201X年X月 (X+1) 日18:00, 总时长为24个小时, 地点为某市, 参与的这次模拟测试的主要是为该市供水的XW和XS两家水厂;通过对长期的供水分析, 预测此过程中总的供水量为58.5*104立方米。因为根据优化方案, 在实际的操作中存在很多用水模式的变化, 用水量的调度, 此外预测泵站水泵之间的组合方式存在着限制等情况, 在整个测试过程中, 对相应的设备进行了三次对应的修改, 所以该市的在线水泵模拟系统分四次操作完成。在操作过程中, 为了降低供水系统的能耗及减少水泵的开关次数, 对这四个阶段的方案有进行相应的优化调整, 使这四个阶段的衔接性更强。

三、对水厂取水供水设备优化的意见

根据以上的分析可以看出, 很多的步骤都是建立在数学计算之上, 虽然数学是一种实事求是的学科, 但是对于实际问题的解决, 只是通过对实际情况的数据化处理并不能较好的解决问题。因此对于取水供水的设备控制笔者在这里谈一下自己的建议。

1. 供水区域的每小时供水量进行调查, 做好统计, 以便数据分析做准备。

2.对于取水区域, 应该进行严格的管理, 在遇到旱灾时, 水厂的取水应该根据各水源的实际情况进行取水, 避免取水过度致使水源干涸等情况。

3.通过对以上管网模拟的分析中可以看出, 有许多的设备需要进行手动操作, 在实际生活中对供水、取水系统的操作会存在很多的不便之处, 因此对于这些地方, 可以使用现代技术进行合理的优化, 将其优化为手动与网络信息控制相结合的控制点, 这样既可以远程操作, 也可以近距离手动。

4. 在实际取水过程中, 应该在机器的负荷内采用接近最佳点的功率进行运行, 可以有效的节能。

四、总结

本文通过首先通过优化原理的介绍, 再进一步原理实际化, 最后通过实际的案例进行分析。通过文章的介绍可以知道, 对于水厂供水的优化方案, 可以先进行随机组合式产生优化方案, 再通过条件限制或根据优化的目标进行删选方案, 最后通过实际的模拟来检测方案, 对于方案可行性予以证明, 这是水厂进行设备优化的本质。在本文中水厂优化的目的是节省能耗, 而其中之一的参考是规律性用水, 这在实际的生活中是很难控制的, 因此对于不同地区水厂的优化方案, 需要结合实际情况来进行。

水厂设备 篇2

春节即将来临，按公司的总体布署，一水厂设备年检工作从12月1日全面展开，至12月31日全面结束，历时一个月，涉及维修项目81项，是一次大规模维修活动，受到公司陈总和罗部长高度重视。此次年检按照服务生产、保障生产的原则，以“安全、科技、优质、完美”为主题，维修组在厂部的直接领导下，充分发扬“虎狼之师”团队精神，以“挑战极限、勇往直前”的工作姿态群策群力，奋勇拼搏，圆满完成了年检计划。为春节期间生产工作的顺利进行奠定了坚实的硬件设施基础，提供了可靠的设备保障。在这次年检过程中，我们也积累了大量宝贵的设备维护经验，为以后的年检工作储备了大量可以赖以借鉴的维修案例，维修技术人员通过年检得到了实战锻炼，操作工也籍此对设备的各项技术参数有了进一步的了解。为和其他部门维修人员交流经验，查找不足，就此次年检任务的完成情况作总结如下：

一、组织严密、准备充分。

此次年检涉及制水车间，中控室，取水泵房，及2水厂的大部分设备，维修情况复杂。而且正值12月份，阴雨低温天气频繁，影响安全的不利因素增多。为保证年检计划的顺利实施，陈x厂长亲自挂帅，做战前动员，指示强调检查完设备每一个部位，维修人员才能进入下一个环节，检查工作必须迅速、安全、及时、彻底、不留死角。重点设备部位（如低压启动柜，二氧化氯发生器）则必须重点检查，明确检查标准，规定完成时限，强调注意事项；周xx副厂长则提出要就维修材料的准备与仓库做好沟通，保证年检中所需耗材的充足。年检中必须佩带好安全防范用具、维修完毕要清理现场。

为确保年检工作的有序开展、维修组针对一水厂的设备特点，专门制定了详细的《年检计划》，对各待检设备实行分工包干，具体到人。对设备维修进度做到维修有显示，实施有方案，完成有汇报。并规定年检期内每星期5下午16：30组织年检进度讲评会，就这星期的年检进度、所遇问题、突发情况做汇总研商，总结讲评。

二、措施得力，开展有序。

针对各设备的维修特点，维修组在年检计划的实施过程中制定了许多相应灵活的措施，这些措施有效加快了年检进度，保证了维修质量。二氧化氯发生器清洗工作，清洗难度大，清洗标准高，空间狭窄，管道林立，不能实施多人同时清洗，清洗出来的废盐酸有着刺鼻的气味。为加快年检进度的同时也能保证清洗效果，陈卫东厂长决定只安排一人观察清洗废液的浓度，其余的人对加矾间的设备进行年检工作。最终高标准完成了清洗工作，加矾间的设备年检工作也进入了收尾阶段。

安全工作是年检期间的工作难点。为确保安全，安全由朱x同志专门负责，严格使用各种安全防护用品，纠正不安全行为，有效杜绝了安全事故隐患，为年检营造了安全平稳的作业环境。在人员少，任务重的情况下，绿化组的刘xx同志主动要求加入年检工作，并在年检期间做了大量的后勤伙食保障工作，任劳任怨，不辞辛苦。汽车班的潘x同志配合我们一样加班加点，没有任何怨言，保障了交通的方便，为年检工作的开展提高了效率。

三、精神振奋，协作意识强

周xx副厂长曾是我们设备维修工人中的精英骨干，当年检工作全面展开时，他主动请缨重操旧业，与维修组人员同吃同做，并主动放弃正常休息时间，加班加点协助维修开展工作，感动和影响了所有维修组成员。12月27日，2水厂201#水泵更换主轴，因新轴键与键槽存在细小出入，为使键锥度达到参数标准，他放弃午休时间，连续加班2小时，用钢锉实放手工打磨抛光，高质量完成了校正工作，顺利的完成201#水泵的大修任务。

技术骨干毫无保留地发挥个人技术特长，在年检工作中充当先锋。维修组组长朱x同志，自身技术过硬，在这次年检工作中负责设备检修计划申报、材料领取和加班工时申报年检资料汇总等大量繁重工作。12月15日，高压房1#取水泵房高压开关柜在年检中发现真空断路器储能系统出现故障，他很快查找判断出故障所在部位，并顺利将其修复，消除了故障扩大的隐患。

段xx和新来的袁震宇2位同志，担负着大量水泵配件清洗除锈工作。12月27日气温低至1摄氏度，他们在低温条件下连续在冰冷的汽油清洗盆内连续奋战一天，毫无怨言。

姜x和陈x，在冰冷的条件下，钻进狭小气闷的高压控制柜内对可能的缝隙空间进行防鼠堵漏，长时间作业…….可以说，在整个年检期间，维修组所有成员都以实际行动诠释了“虎狼之师”团队精神，没有一个在困难面前退缩，没有一个人在任务面前打折扣、要条件，没有一个人在完成任务中偷工减料，另辟捷径。展示了维修组在团队建设方面的可喜成果。

四、突出年检的科技含量，以效果检验结果，用质量表述成绩。

此次年检，虽然使得绝大部分的设备都进入了良好安全的运行状态，但中控室电源直流柜使用年限以至，内主要设备充电机和蓄电池组老化严重，无法修复，只能更换。为提高设备有效安全率，清除所有的安全隐患，真正过一个平安祥和的春节，一水厂在蒋总、陈总、罗部长的直接关怀下，维修组和厂家技术员一起在中控室更换了更加先进的智能直流电源屏，将使资源配置更趋合理，生产环境进一步得到改善。

在年检过程中，维修组坚持“重走长征路，再过紧日子”的生产经营理念，坚持能修复使用的维修配件，决不丢弃。轻微磨损的水泵配件在除锈和清洗后重新投入使用，多个出现故障交流接触器在触点打磨修复和更换线圈后进入仓库留做备用，排泥行车的水渠清污工程完全由维修组成员自行完成，2#矾液搅拌桶叶轮主轴的改造也完全由维修组自行设计安装。所有这些都节省了大量资金和原材料。

所有这些成绩的取得，都离不开公司领导的亲切关怀的指导。蒋总通过不同途径对年检工作表示出密切关注和高度重视，陈总多次亲临现场，听取维修工作进度报告，为年检工作奔走协调、创造条件。罗部长经常就一些现实技术问题同厂部领导和维修工人交换意见，提出宝贵的意见建议。可以说，如果没有公司领导的关心帮助，在短时间内完成这么大的工程量，取得这么好的维修效果，是不可想象的。

在取得可喜成绩的同时，我们也应当清醒地认识到，通过这次年检，我们的工作也暴露出一些问题和不足，在今后的工作需要引起我们的重视，也提醒我们必须下大力气来改正。

一是在援助2水厂年检过程中，应进一步加强联系沟通，与2水厂的维修人员加强相互交流学习。

二是新来维修工的专业技能还须进一步加强。在以后的工作中，还要加强维修从业人员的技能培训，以期在以后的同类工作有更好的表现；

三是个别人员的安全意识薄弱，在维修现场交叉作业、危险因素比较多的情况下，为加快维修进度，不借助防护用具实施无保护作业，幸亏安全员得以及时制止； 四是个别人员卫生意识不强，维修现场废弃物品乱丢，人为破坏了卫生。

水厂设备 篇3

【关键词】水厂设备；自动化；技术改造；问题研究

现代化的水厂设备管理系统是一个智能化的综合管理系统，能够利用收集到的相关数据，分析整理成具有高附加值的信息，加上运用先进技术和方法是作业流程更有效，运行成本更低，竞争力更大。我国水厂自动化在20世纪80年代得到了较大规模的发展，特别是随着外资的引入，大量国外先进的自动化控制技术与设备进入我国，建成了一批全引进的水厂，使我国水厂自动化进程大大加快，自动化水平也快速提高。但是由于历史和现实的原因，我国水厂自动化的总体发展水平还不高，发展也不平衡。大中城市的水厂特别是发达地区的大型水厂，自动化程度很高，而小城市和城镇的水厂特别是落后地区的小型水厂，自动化程度较低，甚至还是空白。

1 水厂设备自动化系统的主要功能

水厂设备自动化系统是水司生产调度管理系统的一个子系统，主要由水司调度中心、水厂监控中心、通信平台、加压泵组测控终端、配电设备监测终端组成。其基本功能如下：

1.1 水厂测控终端功能特点：

1.1.1 采集进厂流量、蓄水池水位、清水池水位、出厂压力、出厂流量、出厂水质、安防报警等信息；可采集每台泵的出水压力、出水流量。

1.1.2 采集每台加压水泵启停状态、运行时间、工作电流、工作电压、电能等电参数。

1.1.3 采集配电室设备的开关状态、总电能等。

1.1.4 监视水厂大门、制水车间、泵房等重要区域的图像。

1.1.5 支持加压泵组控制柜手动控制、自动控制、远程控泵组设备的启停，控制模式可切换。

1.1.6 电流过大、水位过低、压力过高、控制柜保护、配电故障、闲人进入状况发生时，立即上报告警信息。

1.1.7 支持局域网有线通信，支持GPRS、短消息无线通信。

1.1.8 存储、显示、查询水厂监测数据及工作参数。

1.1.9 支持就地、远程测控设备维护。

1.2 水厂监控中心主要功能：

1.2.1 远程监测所辖水源井的工作情况、安防情况，远程控制所辖水源井水泵的启停；

1.2.2 在线监测水厂内加压泵组设备的工作情况，控制加压泵组的启停。

1.2.3 在线监测水厂内蓄水池水位、清水池水位；进厂原水流量；出厂清水流量和压力。

1.2.4 在线监测出厂水的浊度、pH值、余氯等水质指标，录入其它水质信息。

1.2.5 在线监测大门、制水车间等重要场所的图像。

1.2.6 生成各种报表及数据曲线。

2 水厂自动化设计的方要模式及注意问题

可编程序控制器和计算机的应用，是水厂自动化的特征。现在国内多采用三种控制系统：SCADA、DCS、PLC+PC。其中PLC+PC控制器比较流行。利用该系统可实现集散控制，系统稳定性能好，开发、操作简便。

采用PLC+PC系统的水厂自动化控制工艺设计一般采用下面的模式，能够较好的满足国内水厂自动化的监控、保护要求。

2.1 通讯主站

对于大中型水厂方站设置3台监控电脑，1台处理生产数据热报表，2台生产监控1用1备。生产监控电脑应配置故障报警打印功能，实时打印报警项目。主站应设置报警铃，加强报警功能。根据实际需要，还可以在管理部门办公室设置监控电脑，以便管理者及时了解生产情况。 通讯缆包括仪表信号通讯线走线应该避开强电设备，例如变压器、高压电缆，避免产生电磁干扰。.

2.2 投加站

由于投加站设备以投加自动化设备、仪表为主，所以该站PLC主要负责完成投加站投身数据采集工作。在投加站设计中，普遍存在一个问题，就是PLC没有完全采集仪表及设备的输出信号点。投加站包括两大部分：投加自动化生产设备、原水水质仪表。 一般配置的生产的设备有：投氯、投氨设备，投净水剂设备含(SCD)，漏氯、漏氨报警器，氯、氨瓶磅称，净水剂流量计等。水厂还配置了净水剂搅拌设备、烧碱投加设备。对于生产数据，主要采集加氯机、加氨机的投加量，计量泵冲程、频率，磅称数值等，对于设备中的高、低真空调节阀等开关量的报警点的采集比较少。这些开关量报警信号能够为设备维修提供明确的指导，有利于生产者管理维护设备。投加站可以设置一个原水仪表室，布景原水高浊度计、计、流量计、计，有的水厂还设置了氨氮计 。在实际运行中，投加站仪表传感器的多种电化消化品的使用周期編制成相应的报警程序，及时提醒生产人员更换。

2.3 反应池、沉淀池站

水厂控制设备包括水池排泥阀、排泥机两部分。对于水池排泥阀，可实现自动周期排泥、电脑遥控排泥两种工作方式。设置排泥程序要考虑一个具体问题：由于水厂排污管或池限制了排污水量，要将滤池排污、排泥机排污与此处排污分开进行，并且要把该处排污阀分组排水，保证生产安全性。

2.4 滤池及反冲洗站

水厂主要完成滤水及协调风机房反冲两项控制任务，一般将滤池工作状态分为3种：停水、滤水、反冲。主要采集滤池水位、水头损失信号、处理反冲排队、最大工作周期设置等工作。在滤水状态下，控制程序都是利用的控制功能实现恒水位滤水，设置遥控滤池排泥阀、滤阀开度操作，以处理突发生产问题。在停池状态下，设置理行所有阀门遥控操作的程序，以方便检修等生产工作。

参考文献：

[1]王硕禾等中小型水厂自动化技术改造初探 《给水排水》1999年第12期

[2]梁里金 水厂投加系统自动控制研究 华南理工大学 2009年 硕士论文

污水厂高低压设备的安装 篇4

污水处理厂中装置的高低压设施和控制设施, 在运行中的输送配送电的部分发挥着掌控、维护、测试、提醒、变换等作用, 同时具备面广、量大的特色。其技术水准的高低和功能作用的好坏, 直接对电力体系、操作人员的生命安全、设施本身的安全性稳定性产生影响。

2 高压设备安装流程

2.1 配电室、地基

高压设备到达现场前, 配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工。配电室:配电室施工前, 要将建配电室所需的详细图纸交予施工方 (合同签订后2周内, 重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认) , 并且在配电室建设过程中, 我方或协作单位的技术人员要在现场监督, 避免施工错误。 (配电室建设大约需2周左右) 。地基:槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应, 设备离墙的最小距离要明确 (距离太近, 设备的柜门打不开) 。 (槽钢焊接大约需2天, 我方技术人员必须到场指导) 。

2.2 设备到达现场

如果放置配电设施的房间、地基还没有建筑好, 要在合同里面把设施放置的地方明确的写出来。对设施进行运输和装卸需要借助吊车以及甲方派出三、四名人手, 我方在现场进行指导, 要带着照相设备, 如果在装卸中有破坏要立刻进行拍照留作证据。设施卸完之后, 需要甲方责任人进行签字确定;设施卸载差不多要用半天的时间, 最好在早晨运送到施工现场, 可以在白天卸货完毕。客户准备的吊车能够承受五吨以上的重要, 两根长度在十米以上的钢丝绳。

2.3 设备安装接线

协助机构担责把设施里面的连接部位进行连接之后, 要和设施的责任人商定好如何改动现有设施的方法, 同时提供具体的文字说明以及图片说明 (在设施运送到现场之前就商定好) ;出具设施进行改动所需要的辅助材料, 并且列出一个详细的计划, 主要是高压电线、控制电线、电线接头等, 把这个列表交给设施的负责人, 同时督促设施责任人尽快的准备好这些材料。设施外部装置电线的部位需要设施负责人完成。在装置设施时, 设施责任人要给我方供应装置工具、照明等服务, 供应三百八十伏控制电压, 使设施进入预运行状态, 再对其进行调整;设施预运行结束之后, 设施责任人一定要在最短的时间内把设施投放到工作中。

2.4 设备调试

设施投入使用后, 并且能够正常工作, 设施责任人需要协助生产以及操作部门, 我方要把设施调整到最佳状态进行使用;设施调整到最佳状态之后, 甲乙双方对用电量进行测验。对设施进行测验的方法和装置的进行测验的电表要在我方购买的设施到达使用现场之前准备好, 同时把电表安装好。对设施工作频率的测验结果要和我方在购买之前前去调查的结果一样。在电流量、电压值、产值等都处在最佳状态下, 才能够对工作频率进行测验。

3 低压设备

3.1 低压柜安装

3.1.1 工艺流程:设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→试验调整→验收送电运行。

3.1.2 装置时要根据建筑图纸的设计, 按照步骤把低压柜先放置在

基本型钢上, 装置的柜子是单个的时候, 要检查柜子的前面和侧面是不是水平方向垂直的;装置的柜子是组合的多个的情况下, 先把左右两侧的柜面校正整齐, 然后在整排柜子下端距离地面三分之二的地方拉一条小绳子, 对每台进行校正, 使用零点五毫米的铁片对柜子进行校正, 每个校正的地方垫的铁片最多为三片;校正完毕后, 用电钻在基础型钢上按照柜子的上固定螺丝的螺丝孔大小钻孔, 没有其他要求的情况下, 一般低压柜的钻孔直径在十二点二毫米, 高压柜的钻孔直径在十六点二毫米, 低压柜使用M12、高压柜使用M16的镀锌螺丝弹簧垫圈进行稳固措施。

3.1.3 柜体的垂直及水平度应符合施工规范的要求, 柜体与侧板均

应采用镀锌螺丝连接固定, 并有可靠的接地;每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子, 用不小于6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

3.1.4 柜子上端的主线应该在标准的范围之内, 连接铜母线的时候

使用机械进行连接, 连接之处采用锡进行焊接, 主线与主线间的距离在五毫米之内, 使用木质的工具进行调直工作, 不准用电气进行主线的切断工作, 必须在接口处加上导电胶。

3.1.5 根据设计图将电器与图中相比, 找出出现问题的电器, 额定电压与电压应该是一样的。

3.1.6 在安装工作结束之后再对设备进行试用测试与调试, 其过程

按照国家要求的标准与供电单位的要求, 再进行下一步的试验, 这是为送电安全提供保障。

3.2 低压柜吊装

(1) 根据低压柜基础设计图对低压柜基进行验收, 经验收合格并达到安装条件后确定低压柜进场时间, 设备到场后要进行外观及开箱检查。 (2) 对低压柜进行吊装工作之前必须将施工也备用的方案准备好, 确保有足够的人力物力, 实行岗位责任制。 (3) 低压柜就位后将低压柜与基础槽钢焊死, 焊接长度要符合规范要求。 (4) 在工程完成后, 投入使用之前先进行标准的电气设备的交接实验, 确保达标之后再投入使用。

4 保证安装质量的措施

4.1 对施工材料的控制和管理

所有的材料、工程设备和工艺均应各项要求:

(1) 符合国家规范和施工合同的要求; (2) 按照业主的要求或者地方质检部门有关规定进行检测和试验, 不准在其它违反本合同规定的地点进行检验测试; (3) 使用的材料由监管部门严格审核, 在监理工作的工程师检验确认后才可投入使用。在进行原材料以及半成品的进购和使用时必须多次检验, 在购入之前必须与质量合格的供应商合作, 标明进购材料的规格、标准以及数量;在进购的过程中应出示出厂证明与质量保证书;在送入工程地时经过材料、质检、监理与技术几个部门一起做外观验收工作;接下来由专业人员与监理工作工程师进行抽查, 结果是在合同的标准要求之内, 才可将材料投入工程中使用。

4.2 设备安装的质量监控措施

整个电气工程最主要的环节就是配电装置, 假如问题出现在这, 就会导致整个工程的停止工作, 这样降低了供电工作的可靠性, 使工程没有了安全感。所以, 在进行配电装置时, 不管是进购还是安装, 都应该遵循设计图纸进行施工, 并且严格验收。采用的都是先进的配电设施, 生产商都是大规模的, 其产品是由电业部的专业认证, 一般情况下极少会出现技术类的问题。传送电能的时候, 最重要的就是电缆, 假如电缆出现了质量上的问题, 很有可能会造成例如火灾类的大型事故。一般来说, 铺设电缆的地方在竖井、沟道与桥架。通常的电缆数量多、密度高、多种类型的规格。假如不对其严格分类, 进行严格的审查, 就会打破施工过程的有序性, 使得使用中的电缆会温度升高, 完成电信号干扰过大的后果。对污水厂进行高低压设施安装过程是将工艺与技术相结合的高要求的工作, 要想将高低压设施的安装工程做好, 最重要的就是严格按照施工时安装技术与工艺的要求, 进行严格的施工。施工现场的专业技术必须将工作做到位, 一旦发现有不合格的现象或者是在施工时进行了工程修改都必须一一记录下来, 到了工程完成以后对整个工程进行试用与调试, 同时完善技术资料的管理数据与档案。

5 结束语

进行污水厂的高低压设施的安装过程中第一就是将安全工作做到位, 这也是对工作人员人身安全的保障, 接下来就是确保施工的质量, 如今, 对于污水处理厂来说, 配电配备的安装对其运行是很重要的, 最后就是在确保高质量的基础下, 减少高低压设备的安装成本。

摘要：文章主要讲述了在污水处理厂中装置的高低压设施, 对低压设施和高压设施的装置技术和注意事项进行了具体的分析, 希望能对同行业的建筑工程起到一定的帮助作用。

关键词：污水厂,高低压设备,安装

参考文献

[1]张树志, 张艳军.高低压电气设备安装的质量控制要点[J].科技风, 2010.[1]张树志, 张艳军.高低压电气设备安装的质量控制要点[J].科技风, 2010.

2010污水厂设备工作总结 篇5

2010年在集团公司、纺股设备科的正确领导下，设备管理维护较好地保证了污水处理设备设施的完好，保证了污水处理的正常操作。下面就2010年设备工作总结如下：

一、设备综合管理上重点围绕日常运行设备的维护管理开展工作。2010年组织设备管理不断总结交流，对设备管理工作认识提高，进一步明确了设备管理的职责和任务，详细了设备操作规程、特种设备台帐、设备技术档案的维护整理归档工作，加强了月度设备检修揩车保养计划、设备润滑计划等日常维护制度的制定，同时也加大了设备管理信息反馈，实现了对设备运行情况的周巡检和月度综合检查，尽最大努力保证了设备管理的正常有序进行。

二、制定了污水厂设备管理制度，做好台帐工作，随着公司整体安全标准化体系认证及各项制度的要求，我们运用设备管理软件进行设备台帐等管理，对原有设备文件和记录进行修订和完善，以符合安全标准化体系要求，使设备管理工作具有较强的指导作用。

三、设备维修方面，我们坚持分出层次，实行计划维修和故障维修相结合的管理模式，对主要设备，我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作，按计划做好预防性维护。

1、电气仪表管理方面，我们严格按制度执行，对电器设备进行定期维护和吹扫，变压器、避雷系统等进行了定期检测，以确保电器仪表的安全可靠运行。

2关键设备管理上，坚持进行计划性的预防性维护管理，同时做好全员维护和管理。在使用维护上下些功夫，维护计划细化到类上：如机械上分为齿轮传动咬合类、链条传动类、气缸类、螺栓螺母类等的磨损润滑松动情况；电气上分为配电柜内元器件和接线段子类，包括各种保护开关的动作可靠性、继电器的触电电阻大小、接线端子的虚实等。经过细分，将计划编制的详细可行，并抓好落实，较好地解决了关键设备的管理问题。

3、特种设备管理方面，严格按法律法规的要求进行管理。按检验周期实施检验和检查，附件实施定期年检，在工作中坚持特种工种持证上岗。

4、总结2009年设备维护经验，提前做好设备防寒、防冻工作，10年因天气原因冻坏设备管道、阀门等总体减少三分之二。

五、2011年设备管理工作的设想及维修、维护情况

1、继续在基础管理上下功夫，结合设备特点将设备管理工作做足做细；

2、继续做好设备的计划检修维修工作，合理安排有序执行；

3、搞好设备维护与备件供应，深入挖潜设备效能，尽可能使设备达到额定生产能力，形成有效生产力，确保不因设备问题影响生产，不拖后腿；

4、严格按照安全管理规定执行，规范设备管理，保证公司资产安全完整。

污水处理厂

水厂设备 篇6

关键词:自来水厂;机电设备;技术管理

中图分类号:TV675 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)24-0097-02

自来水厂机电设备技术的管理具有技术性、综合性、随机性的特点,是对设备从购置、安装、使用、维护、修理等进行全过程管理。随着社会经济的不断发展,机电设备自动化的程度不断提高,对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求,特别是机电技术人员的专业素质、机电设备的管理直接影响着自来水厂的安全生产、成本效益。为此,运用现代化的理论和方法对设备实行综合管理,采取新技术措施,完善规章制度,加强科学管理显得非常重要。笔者结合在自来水厂多年工作的实践经验,对机电设备技术管理工作进行了分析和总结,与大家共同探讨。

1完善制度建设,做到有章可循

自来水厂机电设备技术管理问题的源头在于管理制度的不完善,因此要想做好设备技术管理首要的是强化管理意识,建立一套行之有效的规章制度。要积极推进现代企业管理制度,严格执行各项规章制度,加强技术培训,不断提高设备管理人员、检维修人员和操作人员的素质,使得设备技术管理的全过程、各个环节的行为规范化、流程闭环化、控制严密化和管理精细化。第一,要加强制度的建设,建立和完善设备管理体系,制定或完善设备安全管理制度、规定设备安全操作规程,建立标准化的设备管理体系,使设备管理在使用、维护、保养、修理各个环节都有章可循、有法可依、有工艺可执行。第二,机电设备管理制度的内容要符合实际情况和实际需要,具有可操作性,能落实到各级管理者的岗位责任制中,设备运行必须按制度或规定进行,各部门和个人必须遵照有关设备管理的规范标准、规定和制度严格执行。同时,以规范化解决制度变革问题,以规范化解决传统管理冲突问题,让管理从“人治”走向“法制”。第三,为了调动设备管理人员的积极性,要设立相应的奖惩制度,完善各项考核指标,并对他们的工作进行阶段性考评。

2加强培训学习,提高人员素质

自来水厂机电设备管理必然具有很强的技术性,设备管理包含了机械、电子、液压、光学、计算机等诸多方面的科学技术知识,设备管理需要多种技术作为基础,不懂技术就无法管理、使用、维修设备。专业技术人员整体素质不高,特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏,是制约设备管理水平得不到提高的重要原因之一。自来水厂机电设备管理的关键在人员的素质,设备管理水平关键取决于设备操作、维修、管理人员的技术素质,再好的设备也需要人来控制,要加强对设备技术管理人员的培训,提高他们的综合能力。第一,经常对设备管理人员进行安全教育,牢固树立安全第一的意识,树立设备安全管理永远是我们的薄弱环节的思想,不断提高管理队伍的理论水平,切实转变工作作风,充分调动和发挥主观能动性,增强责任意识。第二,支持和鼓励技术人员参加各种岗位学习考试、技术技能培训,加强管理人员的技术素质教育,提高业务技能。有计划地对机电设备管理人员进行分期分批送到外地培训、参观学习,吸取先进技术,借鉴先进经验,增强综合技术能力。也可采取对岗位操作和设备维护人员进行应知应会的培训,以及现场模拟设备事故处理等形式,使设备的操作和维护人员在日常工作中业务素质得到不断的提升。

3精心保养维修,提倡主动维护

机电设备管理及维修已不仅是设备维护及零件修理,它已成为生产、质量、安全与环保的综合。自来水厂机电设备管理要树立综合管理的观念,日常维护极为重要,设备维护工作搞好了,可以延长设备的检修周期和使用寿命。设备的维修工作实际上是现行的设备管理工作的重要组成部分。第一,要重视保养,在建立机制的基础上,把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动中去,使维护和保养工作做到有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作经常化。定期对机电设备进行日常保养检查,杜绝违章操作,发现隐患立即进行维护,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,保证设备的正常运转。第二,提倡主动维护和预防性维修,主要是以定期系统检查为基础的维修,通过磨损检测、振动检测、温度测试等各种现代技术的综合运用,利用各类仪器对不同设备系统进行全面检查,根据检查发现的问题,安排维修计划有针对性地进行维修,降低机电设备磨损,减少或避免设备故障,达到减少故障维修的目的。第三,及时抢修重点设备维修,在重点设备出现故障时,要求维修人员在最短的时间内进行抢修,对现场进行监督,确保维修质量,顺利完成各项抢修、维修工作。同时,要对全厂的机电设备配件进行统计和管理,随时保证重要配件的库存,保证维修及时性。

4创新科技发展,科学规范管理

科技创新是设备管理永恒的话题,是设备现代化管理的一个重要特征。由于各种因素的影响,目前很多自来水厂设备技术管理方法相对落后,无法与发达的信息技术和现代化的管理方法相匹配。现代的自来水厂机电设备朝着高速化、连续化、电子化、多能化、精密化方向发展,对设备技术管理提出了新的要求,要求设备技术管理实现科学化和规范化。设备是科学技术发展的结晶。为了对现代化设备搞好管理,要求设备管理人员和维修人员必须掌握专门的科学技术知识和现代管理理论与方法。一是设备技术管理方式不能停留在过去传统的经验上,还要结合企业自身的实际情况,加强科学的创新管理,不断探索新的行之有效的模式。二是信息管理与新兴技术相结合,深化信息化的设备管理信息系统在企业中的应用,加强对现代设备管理理论与方法的学习与研究,积极组织行业间的技术经验交流,对先进技术设备和管理经验进行考察、学习、引进、移植、总结、推广,使企业技术装备水平与设备管理水平逐步提高,将先进的管理方法和信息技术全面融合,才能实现机电设备技术管理过程的标准化、数字化、科学化。

5结束语

综上所述,要做好自来水厂机电设备技术管理,需要全体技术人员的共同努力,使机电设备管理迈向制度化、规范化和科学化。设备管理是一个长期而艰巨的管理过程,需要不断学习、思考和总结,不断提高自己专业技术水平和实际管理能力,积极探索设备技术管理的新形式、新方法,与时俱进,使用先进的管理经验、加大创新管理力度,才能全面提升设备技术管理水平。

Waterworks Electromechanical Device

Technical Management Ponder and Practice

Chen Yubin

Abstract: The waterworks electromechanical device technology’s management has the technical nature, the comprehensive nature, the random characteristic, mechanical and electrical technical personnel’s specialized quality, electromechanical device’s management immediate influence waterworks security and benefit. The article unifies own experience, how analyzed from the system construction, the training of manpower, the maintenance service, the innovation to manage several aspects to do well the electromechanical device technology earnestly the supervisory work.

浅谈水厂排水系统的设备管理措施 篇7

1 水厂的整体设计简介

给水处理厂即一般常称的自来水厂。由于原水水质不同。工艺流程有各种组合, 但它的基本工艺为混合、絮凝、沉淀、过滤和消毒。在城市水厂中, 基本流程为原水一-级泵房-加药-絮凝-沉淀或澄清-深度处理-消毒-调节-提升-用户。水厂内的主体处理构筑物中沉淀池、滤池基本上都高出地面, 只有清水池可以埋入地下, 而当沉淀采用平流式沉淀时, 其池长达l00多m, 在水厂中会形成单调冗长的池体, 都需加以仔细设计。大多数的城市污水处理厂的流程一般为提升后的污水重力经格栅———沉砂———初沉———曝气———二沉———消毒———排放。如果排人的水体是感潮水体, 有时亦会在处理水排入前有提升泵站, 以解决高潮时污水厂的出水问题。对于地下水位高的地区兴建的污水厂, 为了解决构筑物的空池抗浮, 往往以出水末端构筑物的高度为控制, 而将进水泵站以后的构筑物以高出地面3~4m布置, 这样就必须对这种沉闷不堪的大体量砼面作建筑处理, 同时也必须对池间联系的狭小的通道走廊作恰当的建筑处理, 否则作为一个整体环境来讲是极不理想的, 往往也不易被人们所接受。

作为一项复杂的工程项目, 水厂设计除了要做到降低投资、具备合理的作为关键的净水工艺外, 水厂总平面布置、厂区道路、绿化、管线设计、建筑结构、变配电以及水厂监控系统也是工程的重要构成部分, 同样, 水厂运行治理环节的好坏也直接影响着水厂的两个效益, 都要加以充分考虑。可见, 水厂工程是一个涉及范围广、环节众多的巨大的系统工程, 其中的各个要素紧密联系、相辅相成、缺一不可。

2 水厂排水系统设备管理中出现的主要问题

在现今框架结构与框剪结构建筑安装工程中, 给排水分部工程虽然从工程量和投资角度上看是较少的, 但是在建筑产品的质量投诉中, 却占有较大的比例。虽然这些质量问题没有直接发生在建筑主体施工阶段可是许多问题的产生与建筑主体施工阶段, 承包商不重视给排水工程有着必然的联系。

在主体结构施工阶段, 给排水工程的施工量较小这时候的主要工程就是预留、预埋, 可承包商从领导至项目负责人对此普遍不够重视, 甚至有些承包商在此阶段连基本的给排水专业人员也不配备。由此出现大量预留洞位置不准, 预留套管位置不准, 甚至漏留洞口、漏埋套管, 给工程留下了质量缺陷和事故隐患, 这些问题出现后, 在管道及设备安装时, 就到楼板、剪力墙上凿洞, 造成建筑主体结构千苍百孔, 面目全非不仅浪费了大量的人力、物力、还降低了卫生间楼板等结构的承载能力;有些承包商因预留错误, 在不能凿打梁柱时勉强使用原来的预留洞, 勉强安装, 致建筑外观留下永远的遗憾, 有的还留下漏水的隐患。实际上, 在建筑主体施工阶段给排水工程的施工也是一个非常关键的内容。给排水施工质量的好坏不但直接影响到整个给排水分部工程的质量, 而且影响至住宅整体的质量和安全, 这就要求现场管理人员必须对此有足够的重视, 并采取切实可靠的措施, 保证给排水工程的施工的质量。

3 水厂排水系统设备管理的几个主要措施

水厂排水系统设备管理主要应该从以下几个方面入手:

3.1 管道安装应按照施工步骤严格操作

熟悉图纸和有关技术资料———施工测量放线———沟槽开挖及管沟砌筑———配合土建预留孔洞及预埋铁件———管件加工制作———支架制作及安装———管道预制及组成———管道敷设安装———管道与设备连接———自控仪表及其管道安装一试压及清 (吹) 洗———防腐和保温———调试和试运转———竣工验收。

3.2 管道接口应符合的要求

管道采用粘接口, 管端插入承口的深度的规定;熔接连接管道的结合应有一均匀的熔接圈, 不得出现局部熔瘤或熔接凹凸不匀现象;采用橡胶圈接口的管道, 允许沿曲线敷设, 每个接口为最大偏转角不得超过2度;法兰连接时衬垫不得凸入管内, 以其外边缘接近螺栓孔为宜, 不得安放双垫或偏垫;连接法兰的螺栓直径的长度应符合标准, 拧紧后突出螺母的向长度不应小于螺杆直径的十二分之一;螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2到3扣的外露螺纹, 多余的麻丝应清理干净并做防腐处理;卡箍 (套) 式连接两管口端应平整, 无缝隙沟槽应均匀, 卡紧螺栓后管道应平直, 卡箍 (套) 安装方向应一致。

3.3 管理模式要积极创新

绍兴市排水管理有限公司依托自动化控制、网络、数字通讯、规范管理等现代化管理手段, 形成了以排污管网、运行现场、中央控制室为主体的“数字化”排水系统监控平台, 以实现泵站管理标准化为目标, 创建了“无人值守、有人巡视”的现代化排水系统的管理模式, 从而使企业从劳动密集型向技术含量型转变, 实现了“管理科学化、工作标准化、运行自动化、环境园林化、职工技能化”的管理创新, 提高了排水泵站综合管理水平。

3.4 人力资源的要加强优化配置

绍兴市排水管理有限公司“无人值守, 有人巡视”管理模式的实施, 使一大批人员从泵站值班管理岗位彻底解放出来, 这就使构筑现代化管理第二圈层———优化人员配置的设想成为可能。该公司通过实施企业内部分配、用人机制改革, 基本实现了“干部能上能下、收入能多能少、人员能进能出”, 打破了传统管理模式, 推动了企业各项管理的升级。具体做法是:组建养护分公司, 加强管网的巡视力量, 增加管线、窨井的日常巡查、维护盲区管理;加强监控力量, 增加监屏、遥控、调度、事故应急处理人员;扩大营业监察队伍, 工作涉及到排水用户流量计校验、及时查处违规排放、阻止偷排和漏排等多个工作区域, 同时做好排水用户的服务工作。

3.5 要用发展的眼光实现战略研究

实施泵站管理自动化后, 绍兴市排水管理有限公司的管理层开始了总体发展方向的研究。首先从构建高素质的管理队伍人手, 通过人才引进、岗位轮换等多种途径, 在宏观层面上强化了企业的管理能力, 形成了具有核心竞争力的宏观管理圈层;其次又采取主动, 自觉地融人到绍兴城市发展建设的洪流中, 配合城市总体规划, 近两年累计投入上亿元资金, 新建成各类泵站6O余座, 配合城市道路建设新建和新接收排污管线300余公里, 日排水能力达到44.5万吨, 既满足了用户的需求, 又保证了排水设施建设与城市化建设同步进行, 更重要的是加快了企业扩张的步伐。截止目前, 该公司已经参与多家企业的投资, 在公司实力得以快速增强的同时, 也为今后进一步向外省、外市扩展夯实了基础。

4 结论

综上所述, 对于水厂排水系统的设计管理主要从“人”和“物”两个方面入手, 人要加强培训, 优化配置, 物要严格操作, 控制质量。

摘要：随着社会的进步和人类对工作环境、生活质量要求的不断提高, 对水厂设计的要求除了提高供水水质, 使用先进、合理和适应性强的净水工艺和技术, 保障人民健康、保护环境外, 更对给排水工程能否给生产者、管理者营造安全、舒适的工作环境, 从而提高劳动生产率提出了更高的要求。主要从水厂的整体设计情况入手, 重点介绍了水厂排水系统设备管理的几个基本的措施。

关键词：水厂排水系统,设备管理,有效措施

参考文献

[1]罗平, 蒋志鹏.广西农村金融研究[J], 200, 24.

水厂设备 篇8

1、现状调查

作为一个中型城市来讲, 城市人口在100万左右, 需要供水企业供水量一般在30-50万吨左右, 那么按照正常比例测算, 每天供电量消耗就可达15万千瓦时左右, 那么如果就水厂一年供水量为一万零九百五十万立方米测算, 每年有电力消耗就可达4161万千瓦时, 如果应用节电技术或节电设备, 按照每吨水节电0.001计算, 每年也可节电10万多千瓦时, 而实际上, 现在一般水厂的设备如果更换为节电设备或应用节电技术, 节电可达到20-40%, 节电量更为可观。

现阶段, 一般水厂的水泵在运行中普遍存在以下三个问题:

1.1机泵效率低, 国产机泵比进口设备的效率低约5%~10%。

1.2工艺运行效率低。这主要是因为工艺流程中个体机型选型匹配不当、系数裕度过大、运行方式不匹配等造成。而系统的裕度过大一般由以下方面造成:一个是设计原因造成系数不符合要求;一个是电机与水泵匹配不合理, 选型不配套, 用大勿小, 从而出现“大马拉小车”现象等。

1.3对于工艺运行效率低的问题, 一般来讲水厂都会依靠阀门或闸阀来进行调整, 通过控制阀门大小调整流量多少, 不仅人为地增加了管网阻力以减小流量, 造成阻力损失增加, 而且由于水泵性能曲线实际并未发生改变, 机泵叶片转速也未有变化, 电机和水泵的输入功率并没有减少, 使得这些功率损失在了流量的调整过程中。因此在应对供水量变化时, 就输配水系统来讲, 不仅造成了电能的大量浪费, 更会在阀门调整瞬时流量、泵压、管压过程中, 使电机、水泵长期处于高速、高压、高负荷下连续运行, 造成设备使用寿命缩短, 增加了设备的维修保养的工作量, 从而影响了供水生产的安全可靠性。

而且, 通过实际测算, 如果运行中的机泵负荷由100%降到一半时, 如果使用阀门控制, 电机的输入功率就会大大低于其额定功率, 而且, 此时水泵的轴功率也极大下降, 损失功率最高可达71.5%, 使得机泵的设计效率即使为100%, 也会在不采用先进的节电技术进行调节时, 使其实际的运行效率降到15%或者更低。

2、课题分析

节电技术的应用主要包括:节电器应用;变频器应用;节能机泵应用;机泵CC材料应用;工艺流整, 原有设备的技术改造等等。这些节电技术的应用可以使电能消耗得到大幅度下降, 供水成本逐年下降。

这些节电技术中, 就投入成本来讲, 针对原有水泵应用节电措施最容易为企业所应用。

3、技术分析

输泵水工艺中, 运行负荷、管压、机泵效率等都可能对机泵的合理运行产生影响, 特别是机泵的各项技术参数如功率、转速等更可以对耗电量多少产生直接影响, 所以说了解和掌握水泵的功率、转速等实际数值可以使我们更好的实施节电措施, 达到节电目的。

对于调节水泵转速达到节电效果原理主要可以应用以下方法:

采用变频技术控制水泵的运行, 通过绘制变频器应用与原有应用阀门来调整流量的功率消耗曲线对比图, 可以得到以下结果:水泵流量下降为额定流量的一半时, 变频器控制下的功率输出最高可下降了50%;这项技术的应用, 可以使电耗大幅度下降, 也是过去使用阀门调整流量所远远不能够企及的, 因此, 应用变频技术十分必要。变频调整技术减少水泵流量, 经济效益更是十分显著的。

通过对一些变频器在供水企业的实际应用, 我们可以计算出:

通过变频器使水泵转速下降额定转速的10%, 就可以使电机轴功率下降近30%, 从而使水泵节电达30%, 如果水泵转速下降更多, 则电机轴功率也呈双倍下降, 节电率也更高。

一般来讲, 作为固定式生产工艺的供水企业来讲, 变频调整技术一般多采用机泵节能与恒压供水变频调速技术与智能控制措施, 主要特点包括:

(1) 高质量的功率输入与输出功率、高效和连续运行。

(2) 针对供水量变化无规律情况可以确保其反应快、流量精度输出、反应迅速、控制模式简单等。

如果以上述变频技术应用, 对于一个年供水量在一万零九百五十万立方米的水厂来讲, 按节电率为20-30%的比例计算, 每年就可以节电800多万千瓦时, 以现在民用电每度电0.51元计, 年效益为400多万元人民币, 节电带来的效益可见一般。

水厂设备 篇9

随着国家经济的发展和人们生活水平的提高, 国家为了保护人们身体健康和保证人们生活质量出发, 2007年对饮用水提出了新的水质标准。

为了适应新的水质标准, 浙江省也于2008年提出了新的现代化水厂建设的标准。与现代化水厂建设相适应的自动化和信息化建设显得尤为迫切, 因此作者提出了数字水厂的概念和建设构想。

数字水厂[1,2,3]就是运用现代信息化和自动化技术, 对整个水厂运营管理的全生命周期进行信息化管理。数字水厂真正实现了水厂管控一体化, 融合了控制和管理二个重要环节。把水厂生产过程自动化、智能化与管理信息化结合在一起, 提高了水厂管理的精细化水平, 极大地优化了水厂的运营和管理, 降低水厂生产运营成本。

二、自动化和信息化在现代化水厂建设中的现状和问题

根据《浙江省现代化水厂评价标准实施细则》对自动化和信息的要求, 对于水厂自动化:能够对设备进行就地和调度控制, 仪表数据准确, 具有数据处理、监测、报警和趋势及报表等功能;对水厂信息化:仅提出要具备办公自动化以及辅助决策和应急预案的功能。

目前新建和扩建的水厂基本上能满足现代化水厂对自动化的要求, 而老水厂的改造工作还相当繁重, 但对信息化建设的还仅停留在办公自动化上, 未有更高的需求。

目前自动化和信息化在现代化水厂建设中存在如下一些问题[4]:

第一, 信息孤岛的现象严重, 很多水厂在设计阶段缺少信息化的顶层设计, 造成系统之间各自独立运行, 信息无法共享, 形成很多信息孤岛, 造成很多不必要的资源浪费。使信息化管理也难以发挥应有的效应。

第二, 平台不统一。没有标准的数据接口, 导致很多水厂的应用系统无法集成在一个平台上, 无法做到灵活易用, 系统扩展性性差, 界面设计等风格各异, 无法做到系统的集成。

三、数字水厂的标准功能框架

3.1数字水厂建设的目标和原则

数字水厂建设要遵循原则很多, 技术上最重要的要考虑以下原则[5,6]:

1) 全局性:水厂规划应从企业的战略目标出发, 确定企业信息化的战略目标和总体方案, 统一规划, 分步实施。使设计的信息管理系统在总体架构与体系设计上奠定好的基础

2) 统一性、扩展性、可维护性:统一性原则包含统一规划、统一平台、统一数据标准、统一的共享标准、数据交换标准、数据接口标准、统一管理等方面内容, 它是实现共享、消除信息孤岛、降低数据浪费、实现软件互联互通的重要保障。在此基础上, 应充分考虑今后企业的发展、技术的发展等因素, 要既能适应IT技术的快速发展, 也能适应管理模式与工作模式的不断变化。

3) 易用性:数字水厂的使用对象是普通职工, 因此系统的人机界面设计应遵循通俗易懂、操作简洁原则, 确保系统建成后人人能用, 人人会用, 人人喜用。

3.2数字水厂的框架体系

3.2.1网络架构

数字水厂的网络架构如图1所示, 主要为自控网和办公网, 将这两个网络集合成一个统一的、完善的、安全的数字化信息网络。网络的核心就是数据中心, 它是数字水厂的大脑, 存储着水厂的各类数据信息。同时它还是连接各网络的桥梁, 实现各网络的数据交换。

3.2.2基础自动化层

数字水厂基础自动化层框架如图2所示, 主要包括现场设备层、控制层和监控层。

现场设备层就是现场的控制设备, 主要是水质水量检测设备和泵、阀门等执行器, 通过PLC进行数据交换和控制。

控制层就是现场控制站, 是有可编程控制器实现, 它完成对现场数据的采集和对现场执行机构的控制并与监控层进行数据通讯。控制站主要包括取水泵站控制站、沉淀池控制站、药剂投加控制站、反冲洗 (包括砂滤) 控制站、加氯控制站、送水泵房控制站、污泥脱水系统控制站等。

监控层主要在中央控制室利用监控软件实现生产实时数据的存储、趋势显示、报警、报表和操作控制等功能, 监测全厂工艺流程和各环节的动态模拟, 同时还显示全程设备的运营状态。

3.2.3信息应用层架构

数字水厂信息化架构如上图所示, 主要包括采集层、数据层、业务驱动层和应用层。

(一) 信息采集及监控体系。

是整个平台的基石, 完成关键水务信息的实时采集, 全面掌握制水全过程的信息。

(二) 数据层。

实现水务信息资源存储管理、共享与交换、发布及应用服务, 具备为水务业务应用提供综合信息共享和应用支撑服务的能力, 同时向相关部门提供信息共享及交换服务。建成包括基础数据库、实时数据库、水资源数据库、水环境数据库、供水信息数据库、业务数据库等, 实现跨平台、跨系统、跨应用的互联互通和信息共享与交换。

(三) 业务驱动层。

业务驱动层就是实现应用层功能的各种引擎。包括实时数据引擎和协同规则引擎、空间数据引擎、水务建模引擎、业务处理逻辑等引擎。

(四) 综合业务层。

综合业务应用体系也是数字化水务建设的核心内容, 面向不同业务方向的应用。水务基础信息、水厂生产运营管理、设备巡检养护管理、设施设备管理、供水计划与调度信息、行政审批信息等业务平台, 建立集水务数据收集、分析、评价、统计、整编、发布等功能为一体的数字水务信息系统。

3.3数字水厂的标准应用框架

数字水厂以水厂运营管理为对象, 保障供水安全为基本出发点, 运用数据库、中间件等技术, 建立各种控制、调度、业务模型, 有效控制水厂各环节的成本和运行质量, 使管理与生产能协调运行, 达到所谓的管控一体化的目标。

数字水厂核心体系建设就是数据中心和平台建设, 实现实时数据、业务数据等多源数据的有机融合。总体思路就是统一的技术架构、统一的技术规范、统一的数据规划、统一的身份认证和统一的用户管理。运用相同的软件技术开发架构, 在统一的软件技术开发规范下, 完成平台各业务系统的开发。同时平台各系统的数据均来源于数据中心, 降低的数据的冗余度和数据的浪费, 实现各业务的有机融合。

3.3.1一个中心两个平台

1) 数据中心。数据中心是整个数字水厂的核心, 数据中心包括生产过程中产生的实时信息及管理过程的业务信息等。这些信息均经过统一的数据接口规范、交换规范处理后存入至数据中心的数据库中。这些数据有统一的存储规则和信息的统一编码, 便于各应用模块进行信息共享、是系统灵活和可扩展性的保证。降低数据浪费、实现软件间互联互通的重要保障。因此要建立跨子公司、部门的信息管理平台, 实现异构系统之间、新老系统之间的信息的透明交换是基础性工作。

2) 实时监控平台。实时监控层除了传统意义的自动化平台外主要融合先进控制技术;运用现代新技术, 包括模型技术、先进控制技术、模糊神经专家等智能方法, 来提高水厂加药、加氯、加石灰、泵站和反冲洗等控制品质, 实现加药、加氯、加石灰、泵站和反冲洗的控制精度, 保证出水指标和节能降耗指标。

3) 业务管控平台。业务管控平台是水厂各业务部门应用系统的基础支撑平台, 主要完成对水厂运营信息的汇集、处理、整合、存储与交换, 形成综合水厂信息资源, 通过提供各类信息服务, 实现信息资源的开发利用, 实现规范信息表示、信息资源共享、改进工作模式、降低业务成本和提高工作效率的目的。通过开发一系列应用系统实现水厂科学管理, 乃至智能管理, 合理高效地分配人、财、物以及其他资源, 最终实现水厂的效益最大化。通过平台业务系统的使用, 可以提高水厂生产效率和出水品质、降低水厂运营成本、增强水厂安全环境。

水厂数据统一于一个数据中心, 对水厂数据进行统一规划、统一管理, 通过融合实时监控平台和业务管控平台, 实现了制水过程自动化、制水管理信息化, 提高了安全供水、安全用水的系数, 提高了饮用水质量、加强了水质监测预警预报和应急能力。

3.3.2数字水厂的标准应用功能

数字水厂功能模型如图5所示, 应用功能定义如下。

1) 供水智能调度:合理调配各个环节, 以取得最大的经济和社会效益。

2) 应急预案辅助决策:分析突发事件的类别, 科学评估损失, 最优决策和处理。

3) 水质管理系统:建立水处理全过程管理体系, 实现水质的各项辅助决策功能。

4) 生产运行管理系统:建立生产数据和运营数据管理体系, 实现数据采集、统计和分析等功能。

5) 设备管理系统:建立设备动态管理体系, 实现设备规范化和流程化管理。

6) 巡检管理系统:建立智能巡检管理体系, 实现巡检内容自定义、信息实时通讯和有毒气体检测等智能巡检。

7) 项目管理系统:建立项目管理体系, 实现项目的整个生命周期的人、财、物管理。

8) 安全管理系统:建立安全管理体系, 实现日常安全、危化品使用和事故等管理。

9) 仓库物料管理系统:建立仓库物料管理体系, 实现入库、出库、财务和库存等管理。

以上这些应用功能有一个共同的特点就是:紧紧围绕生产管理为中心, 共同对生产运行负责。通过有效的管理及时将信息反馈给生产系统, 能够及时调整生产状况, 提高运行效益。

四、数字水厂未来发展的展望

随着技术进步, 数字化水厂也必定与时俱进, 引入新的技术和管理理念, 使数字化水厂达到新高度。

随着仿真与模型技术的发展, 通过建立水厂动力学工艺模型, 并结合软件技术, 实现水厂全流程模拟, 实现虚拟化的水厂。通过此技术找出生产的哪些环节存在着瓶颈, 同时还通过计算机全流程模拟来培训生产操作人员, 提升操作人员的岗位熟练度。

随着模型技术和数据挖掘技术的发展, 数据的利用深度将会更深入, 系统间的交叉运用也会更频繁。

先进控制技术的运用, 也必将提高自动化程序与降低能耗, 如根据用水的需求预测和天气变化自动调整产量, 通过建立供水需求模型和水量预测模型估计生产水量, 实现水厂自适应需求生产。

参考文献

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