采矿生产技术（共12篇）
采矿生产技术 篇1
煤矿井下采矿生产技术与采矿方法对煤矿的产量、安全性能以及经济效益都有着直接的影响, 如果没有正确选择煤矿井下采矿生产技术及采矿方法, 势必会影响煤矿开采工作的正常运行, 甚至威胁煤矿井下采矿人员的生命安全, 所以煤矿开采企业应该根据煤矿生产区的实际地质情况对煤矿井下采矿生产技术及采矿方法进行科学合理的选择, 不断提高其技术水平, 保证煤矿井下采矿作业的安全与高效。
1 煤矿井下的采矿生产技术
1.1 采场围岩控制技术
采场围岩控制技术适用于煤矿开采区采场围岩不稳定的情况, 如果煤矿开采周围地质结构不够稳定, 会严重威胁到现场工作人员的生命安全, 而将现代化的煤矿开采理论与计算机测量技术进行结合, 就可以对现场的地质构造进行准确探测, 从而全局把控煤矿采场的岩层实际情况, 所以需要不断完善这一技术理论, 同时利用现代化技术有效强化与控制采场围岩, 保障煤矿开采的安全性。
一般来说煤矿井顶板主要分为破碎岩层顶板与坚硬岩层顶板两种情况, 需要根据煤矿井顶板的实际情况对岩层控制技术进行科学选择, 实现煤矿井下开采工作的高技术与低成本, 在处理岩层顶板时, 采用的传统方法是高压注水处理技术以及深孔预裂爆破处理技术, 成本高, 操作复杂, 不能完全适应于煤矿开采工程的实际需要, 所以将传统岩层顶板处理技术作为基础进行此项技术的革新具有非常重要的现实意义。
现阶段我国对支架围岩与放顶煤开采岩层的研究还有很多不足之处, 所以需要不断加强这两方面的研究, 明确顶煤放落的规律, 制定出放煤优化准则, 选择经过优化处理后的开采技术, 提高煤矿开采效率, 深入研究高效高产的矿井, 优化煤矿井下的巷道以及开拓的部署作业。
1.2 深矿井采矿技术
井巷布置、火灾与瓦斯防治、开采矿压控制以及冲击地压防治是深矿井采矿技术的重点工作, 现阶段的深矿井采矿技术存在很多不足之处, 在根据深井作业环境变化情况选用该种技术时, 首先需要对煤矿井下的各种情况进行实地研究, 比如深井巷道的支护技术和装备、深井监控技术以及高效、高产开采技术、深井开采防治与处理火灾的技术, 深井巷道的掘进技术和装备、深矿井的应力场分布状态与围岩状态等等。
1.3 巷道布置采矿技术
煤矿井下采用巷道布置采矿技术至关重要, 巷道布置状况对煤矿开采的顺利进行有着重要的影响作用, 关系着煤矿的开采成本, 所以煤矿开采企业应该在实地考察煤矿井的情况下, 科学合理地应用巷道布置采矿技术, 不断提高煤矿的生产效益, 对这种技术进行不断优化, 实现与煤矿井作业条件以及煤矿开采技术的有机结合, 大大节省煤矿开采的时间与成本, 同时在巷道布置优化完成后, 采用相应的开采技术, 边开采边挖掘, 促进采矿效率的进一步提高。
1.4“三下”采煤技术
不断提高相似材料模拟以及数值模拟计算, 对地表下陷规律以及上覆岩层运动进行深入研究, 重点研究地下水资源保护、建筑物以及地表需要的开采系统与优化参数, 对沉降控制的关键技术进行不断研究, 应用组合充填技术, 对煤矿开采区周围的村庄房屋进行加固、改造或者重建, 明确适用于开采现场周围村庄保护的开采技术。
2 煤矿井下采矿方法的选择
为了促进煤矿开采效率的不断提升, 实现采矿作业的高效生产, 需要对各种先进的采煤装备与工艺进行研发, 选择适用高度集约化的煤矿开采方法, 提高煤矿井下采矿作业的高效性与安全性, 确保煤矿井下采矿作业的顺利生产, 在对煤矿井下采矿生产技术合理选择之后, 需要根据具体情况对这种技术进行优化, 不断提高采矿技术的适用性与适用范围, 使煤矿井下采矿作业满足现代化水平。
如果煤矿开采区的煤矿具有硬煤层、硬顶板以及浅埋深的特征, 应该根据实际情况选择硬煤层处理技术、硬顶板控制技术以及埋深浅控制技术, 并有机结合各种采煤工艺, 综合利用, 使其形成一套高效高产的现代采煤工艺。比如在对缓倾斜长壁薄煤层进行煤矿的开采时, 首先应该选择功率大、体积小、可靠性高的薄煤层刨煤机或者采煤机, 同时通过选取合适的采煤机对其稳定性进行加固, 达到采煤机作用的充分发挥, 还要根据选用的采煤机以及需要开采的薄煤层的实际情况对配套开采技术进行合理选择。
为了达到煤矿井下开采作业的高效与高产, 需要对煤矿开采的机械化程度进行不断提高, 使其机械化设备符合实际需求, 建立并完善良好的保障系统, 同时采用合适的支架设备对矿井围岩的稳定进行加固, 选用适宜的监控设备监控支架的围岩状态与支护质量, 对矿井与采煤机的实际情况进行诊断, 通过电液控制阀组操纵支架以及围岩系统控制和支架的改善, 对支架位态、支护质量、液压信息进行不断完善, 加强液压系统运行状态以及乳化液泵站的检测与诊断, 对采煤机离线与在线的油与磨屑以及电信号进行有效监测, 对刮板输送机以及带式输送机的工作状态进行全面监控, 不断提高煤矿井下采矿作业的工作效率。
3 结语
综上所述, 煤矿资源对人类社会的发展具有重要的作用, 随着煤矿开采量的日益增加, 煤矿开采企业应该在煤矿井下开采作业进行过程中, 选择合理的煤矿井下采矿生产技术与采矿方法, 并确保其科学性与先进性, 实现煤矿开采的优质与高效, 确保煤矿井下开采的安全性, 不断提高煤矿企业的社会经济效益。
摘要：我国的煤矿资源储量非常丰富, 但是我国同时也是一个煤矿资源消耗比较大的国家, 随着煤矿产量的日益增加, 为了提高煤矿井下采矿效率, 对煤矿井下采矿生产技术和采矿方法也提出了更高的要求, 本文就综合分析了煤矿井下的采矿生产技术与采矿方法, 以供相关人员参考。
关键词：煤矿井下,采矿,生产技术,采矿方法,选择
参考文献
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采矿生产技术 篇2
为了工程处生产目标和二矿可持续发展，20XX年8月我们全队职工来到二矿北山第八项目部。施工-700米配套工程，先后建设井底绕道和井底水仓，现在施工管子道。以前干过巷道和暗立井，通过这两个项目的施工受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。
实习目的1、生产实习是将理论知识同实践相结合的途径,可以增强学生的群众性观点、劳动观点工程观点;
2、进行现场安全教育，培养安全意识;
3、通过生产实习,使学生了解三鑫铜金矿的开采操作工艺,了解矿山生产组织管理体系;
4、了解矿山技术经济指标，产品质量要求等，形成对矿山建设的总体认识。
一·作为一名井下电工，浅先介绍一下供电系统地面变电所供电采用双回路供电，进出线电缆均选用YJV22-10-3×120型10KV铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，电缆附件选用WRSY-331-2型交联电缆热缩型户外终端头和JRSY-331-2型交联电缆热缩型中间接头，并有独立的供电间隔.供电的可靠性、安全性好。变电所的接线方式为单母线分段，安装KYGD-Z高开柜，JSNp2313智能型微电脑保护装置，每台高开柜具有选择性漏电保护功能;低压开关柜选用矿用一般型KYDD-Z开关柜，具有以下功能：(1)、封闭式结构;(2)、近控、远控操作功能;(3)、微电脑后台操作系统。安装两台S11-630/6/0.4主变压器,一台工作，一台热备用.入井为双回路供电，入井选用MYJV22-6-3×95高压交联电缆，由地面变电所直接敷设至井底变电所。井底变电所安装两台矿用防爆型干式变压器KBSG-500/6/0.69，一台工作，一台热备用，安装KBZ-400馈电开关，输送各分队和井底泵房，还有信号综保供大巷照明。
二·煤矿机电安全
1·矿用电气设备防爆的重要性
电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。
2·矿用电气设备防爆的基本措施
(1)采用间隔隔爆技术，比如我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。(2)采用本质安全技术，其特点就是限制热源的热量，使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。(3)采用增加安全程度的措施，主要依靠提高设备的安全程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。(4)采用快速断电技术，又叫超前断电技术，其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施，使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。瓦斯爆炸的感应期一般为10ms以上，煤尘爆炸的感应期一般为40-250ms。
3·井下电器隔爆性能的保证
(1)隔爆结构要符合要求，隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能，只要宽度设计适当，在爆炸压力作用下，结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等，隔爆面的粗糙度也应符合要求。(2)隔爆面要有防锈措施，如电镀、硫化等，但不准涂漆，因为油漆在高温作用下易分解，使得结合面间隙变大，影响隔爆外壳的隔爆性能。(3)隔爆面之间的紧固及防松。(4)联锁和警告标志的设置。
4·停送电要按《供电系统安装措施》。
所有工作人员必须听从指挥，服从领导;在变压器上工作时，必须断开高压配电箱;操作高压设备时，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，站在绝缘台上，一人工作，一人监护;停送电工作，由井下安全责任人在井下变电所填写工作票;严格执行停送电制度和有关规定制度，高压配电箱断开后，必须将可动部分隔离插销全部拉出，抬起闭锁板，处于检修位置，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，只有执行此项工作的人员，才能取下此牌送电，操作送电时听从机电负责人指挥;所有停电结束后，必须进行验电，放电;拆除、安装结束，需要送电时，必须与工作面其他人员取得联系，确认所供范围内无其他人员工作时，方准送电;工作人员必须两人一组严禁单独工作;在检修、运输、移动电气设备和机械设备时，要保证设备和人身安全;工作结束后机电队负责对每一台设备悬挂铭牌，注明电压等级。
三·电气设备管理
电器操作人员必须持证上岗;非专职人员和非专职值班电工不得私自操作电器设备，井下不准带电检修、搬迁带电设备和电缆电线;实行包机制度、挂牌制度和制度化管理;各种电器开关必须上架，接地必须符合规范，杜绝失爆;工作面用电要严格执行停送电制度，应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持、十不准”：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置;电缆悬挂整齐、设备排列清洁整齐;防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全;坚持使用漏电继电器、坚持使用煤电钻照明信号综合保护、坚持使用瓦斯风电闭锁装置;不准带电检修和搬迁带电设备、不准甩掉无压释放装置和过电流保护装置、不准甩掉无压检漏继电器、煤电钻、照明综合保护、不准明火操作、明火打点，明火放炮;不准用铜铝铁代替熔断器中的熔体;工作面停风、停电不经检查瓦斯不准送电;失爆设备和失爆电器不准使用;不准在井下拆卸矿灯;有故障的供电线路不准强行送电;电器设备的保护装置失灵不准送电。通过每班的细心观察，仔细研究，精心维护，确保了设备卫生整洁、电缆悬挂整齐、设备运行良好，并根据生产的实际情况制定了切实可行的检修计划，使得设备的故障率大大降低，确保了生产的正常进行，四·井下工作条件对电气设备的要求
1·井下环境潮湿，有的地方还有淋水，因此电气设备要求防滴(溅)，隔爆外壳及隔爆结合面要求防锈蚀，电气绝缘材料要求耐潮。此外，井下温度高，故还应对矿用电气设备的绝缘性能进行湿热试验。
2·井下常有煤、岩石冒落、片帮，运动设备的拉、挂、碰、撞，易使设备受损坏，因此要求电气设备具有坚固的外壳。
3·井下采掘工作面经常移动，电气设备也将随着移动，因此要求电气设备选材和结构应便于搬运。
4·井下工作繁重、负荷变化大，因此要求电气设备运行可靠，有一定过负荷能力。
5·井下空间狭窄，照明不足，因此要求电气设备体积小、操作简单、维护方便。
6·井下存在着沼气、煤尘等爆炸性混合物，因此要求使用在爆炸性环境的电气设备具有防爆性。
采矿工艺技术在采矿作业中的应用 篇3
【关键词】生产效率；可持续发展观；回采；采矿难度
随着人们对采矿工艺技术的认识加深，其应用方式、应用范围都发生了较为明显的改变。为了降低企业生产成本、提高作业生产率，对采矿工艺技术的研究也在如火如荼地进行，这表明我国的采矿作业又将登上一个崭新的台阶。
一、采矿工艺技术对采矿作业的重大影响
（一）采矿工艺技术水平的高低关系着企业的经济效益。较高的工艺技术水平能够提高工作效率和产出率，有助于企业增加企业的经济效益，相反，不合理的工艺水平容易造成机械的磨损、时间的浪费及低生产率等，从而增加了企业的成本，降低了企业的经济效益。
（二）采矿工艺技术水平的高低关系着能源能否有效利用。随着国内采矿工艺技术的进步，大大的增强了能源的使用效果，然而，不可否认，我国在相关方面依然有着较大的提升空间，如何提高技术水平，运用合理、高效的采矿工艺进行作业是当前面临的重要问题之一。
（三）采矿工艺技术水平与环境的可持续发展观息息相关。在世界共同的心声下，我国率先提出了可持续发展观。 [1]在人类生存和环境的普遍需求下，较高的采矿工艺技术水平应该愈加趋向于可持续发展，在对自然造成最小破坏的前提下，提高作业效率。
（四）采矿工艺技术水平影响着作业人员的安全性。众所周知，采矿作业有着一定的危险性，随着采矿业的发展，受伤与死亡的人数也在逐步上升。保障作业人员的安全，避免意外事故，需要我国进一步进行探索，以更高的工艺水平降低作业风险。
二、采矿工艺技术在采矿作业中的应用及注意事项
采矿工艺技术是在无数人的共同努力下而改革、创造的，在实际应用中，为了处理好企业与个人、自然与效益的关系，在提高工作人员的专业水平的基础上，必须分门别类地进行应用。
（一）在采矿作业中应用采矿工艺技术应注意的问题
1、仔细考察，对矿质认真分析。正式作业以前，准备工作是必要的，也是必须的。相关人员要进行详细的实地考察，对开采地及周边进行完整、有效的勘测、检验，包括地质、地形，并且要对整体开采过程及收益进行预算，为采矿作业奠定良好的基础，保证工作的顺利进行。2、因地制宜，利用不同的采矿工艺。采矿作业中包括多种采矿工艺，根据采矿工艺的不同特点及开采地的不同需求，必须进行因地制宜，把每一种采矿工艺淋漓尽致地发挥，以提高作业的生产效率。3、意外事故、火灾事故等良好控制。[2]矿石开采事故时有发生，一旦发生意外事故，既威胁着工作人员的生命、给国家带来了巨大的损失，也为企业带来了不可磨灭的影响，因此，相关企业必须建立完整的设施，打造健全的意外事故控制体系，争取做到少受伤、零死亡。
（二）采矿工艺技术在采矿作业中的应用：我国的采矿工艺技术，总体上包括四种，其中大部分以改变矿石和周围的结构进而降低采矿的难度为主，是我国主要的采矿方式。
1、改变结构式的采矿工艺技术
（1）空场采矿工艺：空场采矿法是我国历史相对久远，当然技术也相对成熟的采矿方法。根据各地不同的习惯等，对空场采矿法的归纳也不尽相同。总体来说，其重在回采，回采过程包括矿房和矿柱。 [3]一般，先对矿房的开采，随后，时间间隔不能过长，要及时对矿柱进行回采。当然，根据矿区的面积、采矿的尺寸等等，空场采矿法还可以分为全面法和房柱法等。
由于空场采矿工艺是利用矿柱和周围结构进行围稳的，因此最重要的前提是其围岩体必须坚固，根据状况和要求的不同，还要观察是否需要建立人工支撑。20世纪末，空场采矿工艺成为了我国矿石开采的主流工艺。
（2）崩落采矿工艺：崩落采矿法最大的特点是简化了作业工序，能够有效降低成本与回采的难度。
崩落采矿工艺主要是通过切割形成切割空间，并预设炮孔，进行爆破，从而人为地进行强制填充采空区，由此省去了二次处理采空区的环节。崩落采矿法的适用范围非常广泛，根据稳固性、厚度和空间，壁式崩落法和阶段崩落法的应用得到了大部分企业的认同，儿分层崩落法由于本身的弊端过于明显，逐渐被淘汰于采矿业。
（3）充填采矿工艺：充填采矿工艺与崩落采矿工艺都是利用填充采空区而进行作业的，但不同是，充填采矿法是人工充填，不可利用爆破，相对于崩落法，过程更加繁琐，也更加安全。因此，充填采矿法主要适用于地下含有易燃矿石，或者所开采矿石较为珍贵的情况，当然，如周围岩体不够稳固，有时也会采用充填采矿工艺。
充填采矿工艺的作业方式成本较高，工作效率较低，但其应用却为我国的矿石开采做出了不可估计的贡献。原本由于其成本过高，已经逐渐淡出视野，但是在环境保护的要求下，在对珍贵矿石保护的需求下，越来越多的人投入到了充填采矿新方法的研究行列之中，现金，人们已逐步突破了其成本过高的瓶颈，当然，为了创造更大的经济效益，此项研究还在进行中。
2、化学采矿工艺技术——溶浸采矿工艺：溶浸采矿法作为矿石开采中唯一被普遍运用的化学工艺，得到了大部分企业的重视。显而易见，溶浸采矿利用物理、化学特性，使得矿石转化成液体或气体而浸出，从而有效地简化了作业程序，难度也随之大大降低。 [4]当然，利用溶浸采矿后，很难对所才矿石进行完全还原，所以其适用于质量低下的矿石开采。当然，其方案并不是单一的，根据具体情况进行不同的选择。在应用中，要注意对环境的保护。
三、采矿工艺技术在采矿作业中应用的发展趋势
随着我国相关技术的进步，我国的采矿工艺的水平也有了明显的提高。从采矿作业的勘测、监控、维护各方面，都发生了不容忽视的改变，然而，随着现代化的飞速前进及人们的更高需求，我国的 采矿工艺技术在采矿作业中的应用呈现了明显的发展趋势。
（一）计算机的应用愈加普遍，向着智能化发展。自智能化兴起以来，其进军于各个领域，在采矿作业智能化也有了初步的探索。特别是在采矿工艺技术应用的准备阶段，智能化的勘测方式将更加方便、精确。
（二）采矿工艺技术向着绿色、可持续发展。在环境问题日益严重的情况下，在可持续发展的倡议下，我国的采矿工艺愈加重视与自然和谐相处的能力。以高科技为先导，我国的矿石开采工艺在不断提高作业效率的基础上，将与自然更加和谐、统一。
四、结束语
矿石开采作为我国的一项重要工程，其发展经历了颇多曲折，然而，随着我国科学技术的发展和各项水平的明显提高，其采矿工艺也正在飞速发展，重要的是，这种发展仍将继续，并且，质的飞跃也指日可待。
【参考文献】
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[3]杨映忠.对采矿作业中采矿工艺技术应用的问题分析[J]广东：广东科技，2014（04）.
浅析现代采矿理念及充填采矿技术 篇4
随着自然环境、生态环境的逐渐恶化, 可持续发展的理念日益深入人心, 成为了具有划时代意义的全新的发展观和理念。可持续发展主要包含三个方面, 即社会可持续、经济可持续以及生态可持续。我国可持续发展的根本目标即社会可持续, 并且以经济可持续作为核心, 将生态可持续作为前提和基本保障。生态可持续的目的是促进和维护生态系统正常功能的发挥和实现, 主要体现在环境容量和资源环境两个方面, 基于生态环境的有限条件而开展。而生态可持续的实现, 则需要充分利用资源并循环利用资源, 其中高新技术更是必不可少的关键要素。采矿产业在给国民经济带来巨大效益的同时, 对生态和环境也造成了巨大的污染, 因此将可持续发展的理念应用到采矿产业中, 更是时代发展的必然趋势。应用现代化的绿色采矿模式, 使矿山企业将经济因素、人文环境、资源利用以及生态环境有机地结合起来, 形成一个统一的工业系统。
2 传统采矿理念及其后果
传统的采矿模式下, 人们较为忽视矿床开采对自然环境产生的影响, 只注重了经济利益的获取, 将采矿作为矿产资源开发利用的前端工序, 不重视环境治理和生态恢复, 并将其视为末端工序。在这种采矿理念下, 矿区的环境受到污染、生态遭到破坏, 甚至于出现重大危险源后才采取相应的末端治理。没有做到生态环境和矿产资源开发的相互协调, 没能从每一个工序入手, 解决开采和环保之间的矛盾问题。
2.1 资源浪费与资源不足
当前, 我国在市场资源配置和利用程度之间存在很多矛盾, 短缺矿产的资源利用程度远远低于优势矿产。很多矿山企业仅仅重视短期利益的获得, 对于优势矿产资源过度利用, 开发强度过高。而与之相对的, 矿产资源的后备资源却存在不足, 对优势资源的地位造成了严重的威胁。我国的很多矿山企业成立的时间较早, 经过多年来的开采和利用, 超过一半的矿山进入到中晚期。此外, 很多企业现有的装备较为落后, 技术水平不高, 资金也不够充足, 导致矿山深部找矿以及生产勘探受到影响, 不利于矿山企业的发展。
2.2 开采区地表塌陷造成的破坏
2.2.1 对地形地貌的破坏
采煤造成的沉陷会使地形地貌的稳定性下降, 地表变形, 导致塌陷坑和地裂缝的产生, 并形成地表移动盆地, 即比采空区面积还要大的, 位于采空区上方的洼地。这种洼地对于土地的原有形态造成了破坏, 严重的情况下, 甚至会使土地质量下降, 地面长期积水, 地表下沉到潜水以下, 失去使用的价值, 造成耕地面积的减少。即使破坏的程度较轻, 也会使地面起伏不平, 不利于灌溉和耕种。地表裂缝的存在使岩体和土地的连续性遭到破坏, 导致水土流失, 不利于耕种, 同时也容易发展成为重大地质灾害的危险源。
2.2.2 对土地资源的破坏
因采空塌陷而导致的地表变形, 使土地的营养成分遭到破坏, 土壤酸化, 土地的自然形态也发生了改变, 逐渐形成干旱地或者沼泽地, 使土地的质量下降甚至失去使用的价值。
2.2.3 对水资源的破坏
人为疏干排水是传统的采煤系统所采用的方法, 这种方式下形成的导水裂隙会自然疏干煤系的含水层, 使地下水源干枯, 对地下水资源造成了严重的破坏。采空区沉降还会使机井、水渠、地面河道和池塘发生变形甚至干枯, 给矿区居民的生活也造成了严重的影响, 出现饮水困难的问题。
3 现代采矿理念与充填采矿
为了解决煤炭开采造成环境问题, 基于可持续发展观的理念, 提出了煤炭绿色开采的概念, 目前绿色开采的技术框架已经初步建立。绿色开采模式所涉及到的资源是比较广义的资源, 涵盖一切可以利用的资源, 如矸石、地下水、煤、土地、瓦斯等。绿色开采以减少采煤对于环境的影响和破坏为目的, 因此要形成一种全新的开采技术, 使环境和资源能够相互协调, 从而在开采的过程中减轻或者避免因开采煤矿而引发的各类不良影响, 获得更好的社会效益、环境效益和经济效益。
3.1 绿色采矿模式与充填技术
通过分析绿色开采的理念可知, 符合科学发展观的绿色采矿模式应具备三个要素, 即废料排放小、资源综合利用率高、地表不受破坏, 而绿色采矿的主体技术则是充填采矿工艺, 也是矿山固体废料处理的有效方法。充填采矿技术不仅可以改善采矿应力环境, 还能够有效消除地表下沉的现象, 提高资源的综合利用率, 有效保护环境。除此之外, 充填采矿技术的适用性很强, 可以适应各类复杂的、难开采的矿床, 能够降低固体废料的排放, 如废石尾砂等, 甚至能够实现无废开采, 消除采矿末端处理。
3.2 充填采矿技术的降排功能
随着经济的发展和科技的进步, 充填工艺技术也获得了飞快的发展, 充填采矿方法的应用范围越来越广, 充填采矿的意义和作用已经不再局限于矿山开采领域。随着城市化进程的加快和人口的增长, 大量工业废料也因此产生, 给生态环境造成了严重的影响, 同时也危害着人们的健康。利用充填工艺将工业废料深埋在地下, 可以改善环境, 并实现了矿产资源的合理利用, 符合我国的国情和可持续发展的战略目标。目前, 世界范围内已经有了典型的无废料排弃的矿山, 由此可见, 充填采矿技术具有广阔的发展潜力和发展前景。毫无疑问, 充填采矿技术的应用其关键的问题是如何将工业固体废料回填到地下, 这是矿山设计中首先要考虑的主要内容, 同时也是改善矿区环境、减少污染的有效途径。
3.3 充填采矿技术消除地表下沉与改善采矿应力环境的功能
利用充填技术快速、有效地充填采空区, 可以及时支撑采空区围岩, 阻止和抵抗围岩进一步变形, 防止大幅度的位移发生。充填体可以明显改善采空区周围二次应力分布状况, 提高矿柱围岩自身的稳固性。通过充填可以快速形成新的工作面, 为后续作业创造条件, 缩短采充循环周期, 实现强化开采, 提高采矿综合生产能力。充填体可以减缓地压能量的释放速度, 避免或减轻深部冲击地压的发生。
3.4 充填采矿的研究方向
矿山固体废料充填采矿工艺是绿色采矿的主体支撑技术。基于当前充填工艺技术的应用与研究现状, 尾砂与废石仍然是矿山充填的主体骨料, 而且尾砂排放量更大。因此, 应着力研究并推广尾矿干排技术。重点研究尾矿高效回填采空区大规模工程化过程中尾矿低成本浓缩技术、尾矿高浓度大泵量井下输送技术、采空区快速充填关键技术和井下充填污染控制技术。
参考文献
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采矿安全生产协议 篇5
甲方：（以下简称甲方）都兰县金龙有限责任公司
乙方：（以下简称乙方）都兰宏图矿业有限责任公司
根据国务院《采矿权转让管理办法》和国家及地方有关规定，甲、乙双方本着平等，自愿，有偿，共同协商的原则，特制订采矿权转让后采矿安全生产协议。
一、安全生产协议，必须在甲、乙双方签订采矿权转让之日起生效。
二、在采矿权甲方转让乙方后，根据国家相关法定乙方有自主管理采矿安全
生产的原则以及管理办法，甲方不得干涉和阻挠。
三、乙方在采矿安全生产中，产生的一切安全事故，都与甲方无任何责任关
系。其所产生安全责任事故，均由乙方承担责任。
四、乙方在采矿安全生产中，关于爆炸物品的相关管理均遵照国家相关法定
及管理措施严格执行。若因此产生的相关安全事故，均与甲方无关，有乙方承担全部责任。
五、本采矿安全协议经甲、乙双方友好协商后，签订之日生效。若有异议，经甲、双方协商后补充。本协议一式叁份。甲、乙双方各执一份，第三份由国家相关部门备案。
甲方：（签章）都兰县金龙有限责任公司乙方：（签章）都兰宏图矿业有限责任公司
甲方法定代表人：（签字）乙方法定代表人：（签字）
采矿生产技术 篇6
关键词：采矿工艺技术；作业流程；现状
中图分类号：TD80 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）18-0169-02
实际进行煤矿采集工作，需要根据一定的事前方案设计指导，针对当地的地质情况以及煤炭资源的分布进行具体开采内容的创新设计，保证不同新型技术设备引进后的应用实效，同时结合内部环节作适当调整，保证相关工序的连接效应，促进工程完整技术工艺体系格局的建立。目前针对内部施工机械掘进范围、电力设备维护、热害通风空气抽取技术都有着一定程度的改进，而实际作业活动中的安全威胁仍未得到全面的解决，因此无论是支护结构的建设还是深入的技术工艺、人员素质的配备必须满足国家安全生产的具体规定，确保内部细节工作的落实，达到一定经济成本的合理回收，促进能源储备的高效增长，实现现代化可持续发展战略，促进多元综合技术与信息控制工艺设备的高效巩固。
1 我国采矿工艺技术设备等结构的具体现状
根据目前新形势的结构体系格局以及相关工艺技术设备的保准配备，实现必要低碳环保处理功效的上升，促进内部采矿效率水准与现代化可持续发展经济实效的提高是非常有必要的。保证国家先进绿色产业经营理念的主旨内容，根据实地探测技术的应用指导范围界定标准进行具体层面任务规格的确立，保证相对流行的行业技术优势得以发挥。我国经过长期井下作业的经验总结，结合水平定向钻进技术以及坑道设计规格进行总体内容设计，结合液式动力头式坑道钻机设备进行孔深范围的控制技术改进，结合内部规格品种以及地质勘探施工环节中的安全效益进行履带结构的自动全液压钻机的引进，根据事前生产效率的估计进行必要的程序追加，确保计划生产事业的技术指导价值。经过传统采煤设备的长期应用，结合重点大型煤矿深度的生产技术追加诉求研究，针对机械辅助式规模生产劳动效益的实际指标以及手工配合的基准效益，实现先进高效技术的支配效益，保证落后人工开采方式的改进，实现不同层面的合理平衡。根据我国科学集约化标准格式在整体技术发展的方式研究，实现具体发展趋势内容包括：多元化工艺的建设，在保证现代化采煤技术的应用教育指导前提下进行多层次结构空间的工艺改进，保证中国地域不同地质情况的综合阐述。通过进行采场围岩技术的控制改革，保证实际结构压力状态的指导实效，根据必要采场控制技术的适应能力以及开采安全效益的施展要求，大力进行深矿井开采活动的补充。其中，具体涉及的技术指标内容比较丰富，主要是根据矿压的实际冲击水准进行煤层结构空间的防治，保证井巷布置结构的总体支撑效果，同时结合具体瓦斯气体热害范围的蔓延效果进行深井通风设备技术的改革。上覆岩层的运动机地表沉陷规律必须做到清晰掌握，这对于实际开采系数和优化系数的确定有着一定的指导价值，是深度贯彻保护性措施的重要线索材料。根据巷道最大效益的实现标准以及开采设备的合理布置，实现关于地质条件探测、房屋建筑改进、工艺技术评价指标专家型指导系统结构的统一连续配备，进而达到标准地质条件作用下的具体最优配置方案的制定，实现后期开采碎石的集中搬运，实现生产程序简化以及集中性开拓的实效标准，保证相应热化效应下的可燃气体的压缩抽取，这些具体开采方案的实施，都必须全面依赖先进的技术工艺系统配备，保证内部联系效应的不断增加，进而提高相关生产效益，促进内部生产活力水准上升，实现高效技术因素效应下的多元矿采工程体系。
2 采矿工艺技术的延伸以及发展应用方向
2.1 实现精细开采流程
针对内部施工内容的合理规划以及责任意识的明确建立，实现内部分段处理崩落效应，结合规模控制充填环节的部署是相当必要的，根据采矿深入技术的提高，根据实际地压状态的展现程度，结合矿区的内部应力标准进行失稳风险的改建。填充法针对无轨设备、高分层落矿的自动化技术操控环境进行校正，实现必要成本控制，结合稳固的经济发展格局效应进行成本效益的合理规划。保证关于采、选技术的高效结合，直接进行地下矿产的提取，这种溶浸采矿技术在保证一定常规矿产资源的利用范围基础之上，具体保证内部储量的高速增长，实现工业发展的内部能源储备，同时结合先进理论的实践指导经验进行技术的补充，确保不同地质条件、不同矿产资源分布状态下综合的井下施工技巧，满足后期的先进技术挖掘动力，促进整体技术改进的内容体制补充效益。
2.2 智能管理效能的延伸
结合废料的合理利用价值进行科学的鉴定和总结，借助综合资源利用效率的科学研究，实现工艺技术负面因素影响的绝对排除，根据废料的实际应用价值进行设备管理的严格范围锁定，确保整体先进技术产业的主体格局效应。而信息时代技术产业，结合智能化处理手段的实施正进行不同产业部门的深入，结合内部分析程序对于深度地质条件的观测以及资源分布的检验效果等标准进行缓冲技术的合理设置，争取外部终端控制处理技术对于施工层面细节效应的实时监督管理，保证无人化优质生产效益的提升，同时减轻大量的人力资源投入，保证必要技术人员素质水平的自我修养，结合关于高校责任意识体制的建立进行工艺技能水准的追加补充，保证现代化技术设备支持的先进矿产企业的飞速发展，实现国家科技治国与可持续发展战略的全面覆盖。
3 结 语
我国的采矿工艺技术主要根据实际作业面的空间布局以及质量效应进行系统的机械作业面管理，保证不同技术人员先进生产经验的发挥，借助内部细致的计算机宏观管理效应进行智能调控，确保先进生产技术在综合产业内部产生效益，进而促进多元化发展。
参考文献：
[1] 孙光华，李青山.采空区充填技术研究[J].矿业研究与开发，2011，（5）.
[2] 陈志光.胶结充填采矿工艺中存在的问题和改进措施研究[J].科技创业家，2013，（2）.
采矿技术在采矿中的应用探析 篇7
人类的生产生活中离不开对矿产资源的挖掘和开采。所谓的采矿就是运用比较科学的工艺方法和技术将地表和地表以下的矿产资源进行挖掘和开采。采矿技术的高低对采矿的效率高低、质量好坏、安全与否以及效益多少有着巨大的能动作用, 一定程度上还起着决定作用。采矿技术应该跟随时代发展的脚步, 才能满足矿产生产的发展要求。将采矿技术应用于采矿中才能有利于采矿的发展, 采矿一线人员除了要掌握一些起码的采矿技术在采矿中的特点外, 还应该积极采用机械化开采法、特殊采矿法和填充法等采矿技术, 并将这些技术充分运用到采矿工作的实践中, 提高采矿工作效率, 增加企业的经济效益。
1 采矿技术在采矿中的特点
采矿一线的作业人员首先应该对采矿工作和采矿技术有一个全面细致的了解和认识, 才能更好地进行采矿操作。采矿技术的特点主要有以下几个方面:首先, 采矿工作的主要原料就是矿藏本身, 所以矿产资源的采集地点相对来说是固定的, 不以人的意志为转移。另外矿产资源是不可再生资源, 具有不可复制性进而无法再生性。总体而言, 矿山的矿产资源储备、生产能力和采矿企业的经济效益三者之间是休戚相关的。其次, 流动性是采矿业的职业特点, 采矿人员和机械设备都是如此, 采矿进度和加工对象不断地进行着变化。挖掘巷道, 采矿准备工作就绪后, 再进行回采是开采矿产必须遵守的程序。要保证采矿工作的顺利进行, 挖掘、采准及回采工作需要进行很好地配合方可实现。如果挖掘、采准及回采工作没有配合好, 很可能出现采掘失调、矿山减产等后果。再次, 因为是不可再生资源, 所以矿藏的开采一定面临着开采优质矿藏越来越困难, 开采条件越来越差, 开采出来的矿产不仅质量会下降, 而且成本会增加的尴尬境遇。劣质矿产的开采中, 由于混入了岩石, 造成矿石贫化, 采矿的质量和采矿企业的工作效率和经济效益均会受到不同程度的影响。如果在遇到部分矿石无法开采的状况, 更可谓是雪上加霜, 企业将遭受巨大的损失。人类不能左右矿产资源的品质和地方, 从可持续发展的角度来看, 必须不断创新采矿与选矿技术, 合理开发和利用矿产资源, 是降低企业开采成本的必然选择。降低矿石贫化率和损失率是提高企业经济效益的有力保障, 所以在采矿生产质量管理应该加以重视。第四, 矿产资源本身具有赋存条件复杂, 品质分布不均的情况, 所以很容易在储量上发生变化, 这样要是采矿的标准化设计就很难, 而且采矿本身也是一项复杂的、投资大、生产周期长的系统工程, 这些都加剧了采矿企业的投资风险。最后, 附着在地面和深埋在地下是矿产资源的两种分布形式。矿产作业本身是一种劳动强度大、工作环境恶劣、工作安全性差的工作, 地上的矿藏开采的难度就不小, 地下的就更难作业, 机械化和自动化都很难派上用场, 所以采矿企业需要对一线工人的采矿作业环境和劳动力方法改善上下大气力。
2 采矿技术在采矿中的应用
根据文章的分析, 了解到了采矿技术在采矿中的一些特点, 对于采矿工作是很有裨益的。怎样能够保障采矿工作顺利、安全、高效的完成是需要探讨的话题。
2.1 机械化开采法
机械化方法开采是当前我国矿产资源开采中应用最为广泛的方法。机械化的开采方法能够分为两大类, 分别是露天开采和地下开采。露天开采的原理是将矿体表层覆盖的岩土层崩落或剥离, 而后按照从上到下的顺序进行开采。露天开采的矿产资源大部分裸露于地表上, 十分有利于机械化的开采方法, 不仅采矿作业的安全系数较高, 且相其矿石贫化率低、矿石损失率小、开采成本费用更少。在进行地下矿产资源开采时, 若是遇上矿体赋存深度深、厚度小、岩土剥离量大的情况, 其经济效益必定会远低于露天开采。近年来, 随着环保、节能理念的提出, 在地下采矿作业中所采用的采矿工艺技术也逐渐向这方面发展, 尾砂胶结充填采矿法就是现阶段地下采矿作业中最为常用的采矿工艺技术, 该工艺技术能够有效处理尾矿污染, 进一步保护采矿区域的环境。
2.2 特殊采矿法
不同地质、地层的矿产资源, 所选用的采矿方法也不尽相同, 在一些特殊情况下应针对情况采取特殊的采矿方法, 例如物理化学采矿、海洋采矿等。其中物理化学采矿主要是利用溶浸液溶解出矿体中的有用成分, 并将这些有用成分从地下举升道地面, 而后采取相应的方法进行提取。物理化学采矿法具有投资小、效益高、工作条件好的特点, 但是也存在一定的局限, 即只能适用于铜、铀等金属矿物以及盐、碱、硫等。除了陆地中蕴藏各种矿产资源外, 在滨海大陆架上和海洋底同样蕴藏丰富的矿产资源, 但是由于海洋采矿具有投资大、见效慢、工作条件差、危险系数高的特点, 因而, 海洋采矿法应用极少。这也是目前我国主要在陆地进行开采的主要原因, 但是随着资源的不断开采, 未来在海洋中加强矿产资源的开发将成为必然趋势, 因而作为采矿企业必须紧密结合时代发展的需要, 切实掌握各种特殊采矿技术, 才能更好地确保采矿作业安全进行。
2.3 填充法
填充采矿技术是一种人工支护采矿技术, 其原理是紧随回采工作面进行推进, 同时将填充材料输送给已经采空的区域, 从而使得回采作业得到充填体的保护, 以此确保采矿的安全、效率以及经济效益。填充采矿技术属于新型采矿技术, 主要适用于深度较深的矿井, 具有适应性强、采矿效率高、开采安全性好等特点。因此, 在实际应用过程中, 作为采矿作业人员应切实掌握填充采矿技术的特点和原理, 才能确保应用成效的提升。
3 结束语
综上所述, 文章分析了采矿技术在采矿中的应用。可以看出, 不同的地质条件的矿上所对应的采矿方法也不尽相同, 在采矿方法的内部结构中, 工艺流程、所用到的机械设备、开采顺序、采区巷道布局也是不同的, 这就需要采矿人员根据矿产资源的实际情况进行具体问题具体分析, 因地制宜地选择适合本矿区的采矿方法, 将企业的生产成本降到最小化, 经济效益最大化。而更为深远的意义是科学合理的开采, 实现矿产资源的可持续发展。
参考文献
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[4]赵守来, 陈正伟, 齐元磊.对采矿作业中采矿工艺技术应用问题的再探讨[J].科技与企业, 2013 (17) .
采矿生产技术 篇8
关键词：采矿,井下,技术,趋势
对于井下采矿技术来说, 首要的就是安全。井下作业和地面作业有很大的差别, 地质情况的突变和井下框架的建筑, 都会影响到作业人员的安全。在近几年的发展中, 我国不断的发生井下坍塌事故, 有时候也会发生瓦斯爆炸事故, 对众多的井下作业人员产生了非常消极的影响。同时, 这些恶性事件也一度造成了社会上的强烈不满。为了保证井下作业在安全和效率上能够兼得, 我们必须优化井下采矿技术, 同时在客观上和主观上帮助井下采矿技术朝着更好的方向发展。
1 井下采矿技术的特点
井下开采技术是一个大范畴, 其内部所包括的技术种类很多, 分别适用于不同矿井下的采矿作业。就目前的情况来看, 应用比较广泛的井下采矿技术就是长壁开采技术。这种技术适用于绝大多数的煤矿开采工作, 具有以下特点:第一, 采矿效率较高。随着社会的发展和进步, 对煤矿的需求已经提升到了一个空前的高度, 传统的技术并没有办法进行深入开采, 同时在效率方面也得不到理想的成果。长壁开采技术能够弥补固有的缺憾, 同时最大限度的促进安全体系的建设和开采工作水平的提升;第二, 在金属矿的开采当中, 效果不理想。我国的矿井类型多样, 不同的矿产资源可以满足不同的需求。金属矿本身的构造比较特殊, 而且身处一些复杂的地质环境当中, 采用长壁开采技术, 并没有办法取得一个理想的成果。综合来说, 井下采矿技术必须满足效率和安全两个要求, 并且要进一步实现系统化、标准化开采, 实现开采技术的全面提升。
2 井下采矿技术在井下采矿中的应用
2.1 井下充填技术现状及未来发展趋势分析
井下充填技术是目前的一种常用采矿技术, 在很多方面都达到了一个较高的水准。另一方面, 传统的充填技术已经发生了很大的改变。首先, 这种采矿技术已经逐步朝着高尾砂和高浓度的方向发展。这样一来, 能够在很大程度上降低胶结材料的使用量。经过大量的分析和研究, 优化以后的井下充填技术在很多方面都获得了一个较大的提升, 比方说成本降低、效率提高、安全系数高等等。除此之外, 部分科技发达的地区在改进井下充填技术的时候, 开始朝着机械化和大型化转变, 支护和落矿中的应用比较广泛。
2.2 井下深部开采技术现状及未来发展趋势的分析
井下深部开采技术是一种非常理想的技术, 并且未来的发展空间很大。大部分的煤矿企业都会选择此项技术进行深部开采。值得注意的是, 我国目前应用井下深部开采技术仍然处在一个初级阶段, 技术上的难题和硬性条件的克制上, 都需要较大的提升。面对井下作业的困难, 越来越多的不安全因素困扰着开采工作。例如井下瓦斯泄漏, 其造成的爆炸事故, 会对作业人员造成生命威胁。另外, 目前的很多地区由于长期无节制的开采, 地下的结构已经发生了很大的转变, 地震灾害频发。虽然震级较低, 但是长此以往, 势必造成极大的安全隐患。井下深部开采技术必须朝着多元化的方向发展。首先, 这种技术必须提高安全系数, 保证作业人员的生命安全;其次, 在开采技术和开采质量上要有所提升, 这样才能避免对煤矿造成一些不必要的损害;第三, 必须加强实践研究, 单纯的理论成就并没有办法直接产生效益。
2.3 井下支护技术与起爆系统的分析
从客观的角度来说, 井下支护技术是开采当中的必备技术, 在很多方面都会影响开采工作的进步。当前锚杆桁架成为了全新顶板支护新工艺, 它主要选用高强度的钢杆及两个涨壳式锚杆与拧紧配置, 这种技术在实际的应用当中, 产生了直接的经济效益和安全效益。不仅符合当下的作业要求, 同时获得了井下作业人员的认可。大部分的作业人员都认为这种技术可以满足企业对工作效率的要求, 也可以满足他们对安全系数的要求, 实现开采工作的全面进步。除了井下支护技术以外, 起爆系统也发生了较大的转变。原有的起爆系统比较单一, 而现阶段的系统主要是与全新的支护材料共同应用, 即便是发生安全事故, 也能够在更大的限度上保护作业人员的生命安全。井下采矿作业本身就是一项十分危险的工作, 任何一个因素都有可能造成较大的安全隐患或者是安全事故。对于井下作业而言, 空间相对狭小, 技术和设备是最重要的安全保障。我们在以后的工作当中, 必须保证井下作业人员的全面安全。生命上的安全是硬性指标, 身体上的安全才是最终追求的目标。值得注意的是, 部分地区开始实行绿色开采策略, 低碳开采的理念是对井下采矿技术的全新要求, 并且可以真正意义的实现可持续发展, 提升采矿技术含量, 今后可以在这个方面进行深入研究和分析。
3 总结
本文对井下采矿技术及井下采矿发展趋势进行了一定的探析。相对来说, 我国的大中型城市在这个方面的工作比较理想, 但是小型城市或者是一些偏远的山区并没有取得太大的成绩。传统的工作模式、采矿技术依然在应用, 对当地的经济发展和作业人员的安全造成了很大的威胁。随着国家的不断进步, 必须对这些边缘地区进行深入管理, 贯彻执行先进的技术和安全保障体系, 实现社会主义的全面进步。
参考文献
[1]郭滕飞, 宋丙剑.金属矿山地下开采方法选择及其影响因素探讨[J].黑龙江科技信息, 2010 (23) .
采矿生产技术 篇9
随着中国社会主义现代化建设的进一步发展,煤矿采矿工艺技术也逐渐成熟,不仅提高了煤矿企业的经济效益,还有利于保障采矿工作者的人身安全。但不能否认,中国煤矿中的安全事故依然屡禁不止,而煤矿采矿作业对当代生态环境造成的破坏也越来越严重。因此,进一步规范中国煤矿采矿作业成为社会发展的当务之急。
1 目前煤矿采矿作业的现状
煤矿是指人们在富含煤矿的矿区开采煤炭资源的区域,一般据煤矿资源埋藏的深浅分为露天煤矿与井工煤矿两种形式。不过,中国大部分煤矿都属于井工煤矿,通常有巷道、采掘面等。煤矿采矿作业方式很多,主要有壁式采煤、柱式采煤、保水采煤、台阶采煤、分层采煤、房式采煤、仓储采煤等。煤矿采矿系统主要是:采煤系统、通风系统、掘进系统、运输系统、机电系统、排水系统。此外,煤矿采矿作业中还需建立人员定位、压风自救、监测监控、紧急避险、通信联络、供水施救等井下安全避险系统。这主要是由于煤矿采矿作业的危险性造成的,完善避险系统有利于保障矿工的安全。由于煤矿附近地质复杂,自然灾害也频繁发生,因此煤矿安全生产工艺系统则显得尤为重要。据调查研究形式,目前中国矿难事故频发不止,主要有顶板事故、CH4中毒、沼气喷出、火灾事故、水灾事故等,严重威胁了工作人员的生命健康。且采矿对环境的危害也十分严重,比如地面水下跌、地层错动下沉、地下水资源污染、煤矸石占地及风化污染、植被破坏、二次扬尘等。因此,完善中国煤矿采矿作业中采矿工艺与技术迫不及待。下文将对中国现有的采矿工艺与技术进行详细分析,并指出其优缺点和发展方向[1]。
2 中国煤矿采矿作业中的采矿工艺与技术
2.1 机械化开采
由于中国煤矿主要是露天煤矿和井工煤矿两种,因此,机械化开采成为最常用的开采方式。机械化开采主要是破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理、回采巷道运输、掘进等全部采用机械作业。机械化主要是对岩土层进行自上而下的开采,具有较高的安全系数。露天开采过程中使用机械化开采方式,有利于降低矿石贫化率和损失率,在提高经济效益方面有着巨大优势。相对于露天开采,井下机械采煤的成本较高。但井下采矿过程中使用机械化采矿有利于减小煤矿资源污染,这也是机械开采方式的发展方向。
2.2 特殊采矿法
特殊采矿法即因地制宜,针对特殊地域、资源采取特殊的采矿方式。比如储藏在浅海的采用海洋采矿、化学成分复杂的采用化学采矿等。但是,海洋采矿作业投资巨大,且风险性因素太多、经济效益不高,因此海洋采矿的企业相对较少。但是,由于陆地矿产资源逐步减少,海洋却蕴含丰富的矿产资源,因此,海洋开采方式也逐渐成为未来发展的趋势。而化学采矿是将矿中的有效成分快速提取,投资小、风险少、效益高,是当前较为理想的开采方法。
2.3 填充作业法
由于中国煤矿资源开采过度,出现很多采空区域,对采矿人员和当地的生态环境都造成了严重威胁。为此,人们研究出了填充法,主要针对较深的矿区,通过在已采空区域填充材料来加强对地压的管理,从而提高矿井的安全系数,保障矿工的人身安全。但填充法的开采效率不高,而且填充的材料成本巨大,造成经济效益低下。因此,填充作业方法在煤矿开采中应用相对较少。
2.4 空场采矿作业法
空场采矿法作为目前煤矿采矿作业过程中较成熟的技术,不仅操作便捷、成本低,且作业效率较高,经济效益也很高。空场采矿作业就是对煤矿资源进行回采作业,但在实际操作中由于矿块划分不科学合理,使得矿房金属量与间柱金属量比例失衡。且由于作业过程中爆破药量过多,对周围岩层的冲击力过大,降低了岩层的自稳能力,容易发生矿井坍塌、岩石崩塌事故,因此,安全隐患较大。所以在使用空场采矿作业时要对地质及岩层稳固进行及时处理,确保空场的安全[2]。
2.5 崩落采矿作业法
崩落采矿作业在中国煤矿采矿作业中十分流行,且与日俱增,很多煤矿企业都采用。其实崩落采矿属于特殊的采矿作业方式,主要用于容易岩层不牢固、容易发生崩落下陷的区域,同空场采矿方式相似,采用回采作业。崩落采矿作业的成本较低,经济效益较高,但崩落采矿的风险较大。因此,进一步掌握地质材料数据是确保崩落采矿作业安全的重要方式。
2.6 无废开采作业
无废开采是当前作为生态的开采方式,最大限度减少了废石的产生。无废开采即企业在煤矿开采后对产生的废石进行回采、填充等方式,积极对废石进行处理、对生态环境进行维护。目前很多企业都采用了无废开采,这也是中国生态文明建设所倡导的开采方式,且成为一种新兴的边缘学科。不过,目前该学科还未形成完善的体系,有待进一步发展。但无废开采作业的工作效率较低,使得生产成本较高,因此在回采、填充的过程中浪费了大量的人力、物力、财力,降低了煤矿企业的经济效益。
3 中国煤矿采矿作业中采矿工艺与技术发展的方向
中国煤矿采矿作业中依然存在很多问题,不仅技术存在缺陷,在作业过程中对环境造成的污染破坏及存在的安全隐患成为煤矿事业长远发展的瓶颈。下文将针对煤矿采矿作业中采矿工艺与技术进行详细分析,并对其存在的问题提出具体的解决措施。
3.1 加强对煤矿采矿区环境的综合治理
煤矿采矿作业普遍对环境带来了不同程度上的破坏,不利于社会的长远发展。因此,中国应进一步加强对矿区环境的综合治理,尤其是对矿区的废水要进行积极治理。首先。对矿区现存的废水设施进行改造,对已老化、损坏的管道及时维修,确保矿井废水达标,这也是保护地下水资源的有效手段。其次,对部分废弃矿井外排的废水及时进行处理,防止废井水外排,污染水体环境。比如对外排的废水投放石灰等药剂,促进废井污水的中和、反应、沉淀,促使外排污水达标。此外,还要对部分被破坏的生态环境进行综合治理,比如疏浚淤塞河道、做好水保工程、加固河道、进行河岸护堤等。同时,做好植被恢复工作,对矿区实行植草、人工造林和疏林补方式,提高地表涵养水源、保持水土的能力。或实行封山育林,积极恢复矿区的自然环境[3]。
3.2 充分利用煤矸石
煤矸石是煤矿采矿作业中的主要遗留物,对当地的生态环境形成巨大威胁。因此,中国煤矿企业应积极处理煤矸石,或通过再利用“消灭”煤矸石。比如,充分利用煤矸石,进行矿区发电等,或利用煤矸石代替黏土制砖、进行回填处置等。如果面对无法“消灭”的煤矸石可以采取覆土植被的工作,防止煤矸石风化污染生态环境。这样有利于进一步减轻环境污染带来的社会压力,同时也可为煤矿企业带来其它经济收入,降低生产成本,进一步提高企业的经济效益,促进中国煤矿企业的长远发展和中国社会主义生态文明建设。
3.3 提高采矿工艺与技术
中国应积极借鉴国外先进的采矿工艺与技术,并结合中国煤矿的特点不断发展创新。首先,发展采矿工艺与技术智能化,充分利用信息技术等高新技术手段,提高采矿作业的工作效率。比如发展无人开采技术,在降低劳动成本的同时也有利于降低矿区的安全事故。其次,建立健全坍塌预警机制,从而进一步提高矿区的安全系数,并且借鉴GPS(全球定位系统)定位系统,为事故之后的搜救工作提供便捷。与此同时,煤矿企业要积极对员工进行培训与考核,在传授专业技能的同时提高员工的综合素质,尤其是员工的安全意识,务必进行加强。因为员工的安全意识不仅影响自身的安全,还事关矿区安危。比如定期进行矿难事故演练等,进一步提高矿工处理突发事故的能力。最后,及时对采矿设备进行更换维修,并引进先进的机械设备,提高煤炭企业的生产效率。且煤矿企业也应积极参与国际与煤矿开采相关的会议或研讨活动,积极研发先进的开采设备与方法,进一步提高中国煤矿企业在煤矿开采市场中的核心竞争力[4,5,6]。
4 结语
近年来随着煤矿事业的不断发展,中国的生态环境也受到了严重破坏。为进一步维护自然环境,中国对煤矿采矿作业中采矿工艺与技术进行了积极改进,并取得了一定的成效。比如,引进国外先进的采矿技术与设备、对矿区进行积极治理、充分利用矿区废弃物,减少资源浪费等。但,不能否认,中国的煤矿事故频发不止,矿区环境污染依然存在。因此,如何提高采矿工艺与技术、维护矿区生态环境还有待进一步探讨。
参考文献
[1]刘亮.关于煤矿开采新技术应用研究的探讨[J].河南科技,2014(2):24.
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[3]李家卓.矸石充填回收城镇下条带煤柱技术研究及应用[D].济南:山东科技大学,2012.
[4]王荣江,翟镇.煤矿主要生产系统本质安全化改善研究[D].济南:山东科技大学,2011.
[5]胡进弱.黏结薄层复合顶板煤巷支护与围岩控制技术[D].淮南:安徽理工大学,2015.
采矿生产技术 篇10
一、采矿作业中采矿工艺技术的应用
1 露天采矿工艺。在矿山的开采过程中, 露天采矿是其中主要的开采方式, 根据相关数据统计, 在过去的几年中, 露天开采的矿石产量差不多是地下开采的矿石产量的6倍, 露天矿石的开采量大概是85%, 而地下矿石开采量大约为15%, 出现这种情况主要是由于地下矿石开采技术有限, 而露天矿石技术水平较高, 但是也由于过去过度地开采露天矿石, 导致现在和未来露天的浅部矿石资源可供开采量十分有限, 需要提高矿石开采技术, 开采更多的深部矿产资源, 深部资源勘探技术将会得到较快的发展。露天采矿工艺也将向综合化方向发展。
2 地下采矿工艺。目前, 各国地下矿产资源的开采量比较小, 主要是由于各国过去矿产资源的开采上都集中在露天开采中, 地下的矿产资源数量仍然较多。为了提高地下矿产资源的开采率, 需要不断改进传统的地下采矿工艺是地下采矿工艺发展的方向。例如, 对传统地下采矿工艺中的充填采矿技术进行改进, 研究新的充填工艺与填充材料, 改善和扩大自然崩落法技术, 研究开发出特定矿体改进采矿技术。
3 溶浸采矿技术。现阶段, 各国溶浸采矿技术的基础还比较薄弱, 但是溶浸采矿技术在回收复杂低品位矿石, 回收提取现堆存废石中的有用资源以及提出尾矿中的矿物中具有一定的优势, 随着矿产资源供求的矛盾的加大以及环境保护的进一步发展, 溶浸采矿技术也将得到进一步发展, 而且溶浸采矿工艺在矿产资源的开采中将会占据越来越重要的地位。
4 空场采矿技术。空场采矿工艺技术指的是通过矿柱和矿房划分矿块, 在进行回采, 当矿房采完以后, 在开采矿柱。矿房回采中利用敞空的形式, 为了保证矿房的强度, 还需要利用围岩和矿柱, 矿房采完之后, 需要及时处理采空区;为了对矿柱回采条件有效的改善, 用充填料充填过矿房之后, 需要借助于采矿工艺技术来回采矿柱。
5 崩落采矿技术。在采矿作业中应用崩落采矿工艺技术, 主要是崩落围岩, 以便对地压进行管理。在不断推进回采工作面的过程中, 按照计划崩落围岩, 并且填充采空区, 以便对地压有效的管理。
6 充填采矿技术。在采矿作业中应用充填采矿工艺技术, 主要是在推进回采工作面的过程中, 利用充填料来充填采空区, 为了对采空区有效的维护, 在充填的时候, 还可以有效结合充填料和支架的方式。
7 露天联合地下开采技术。由于过去各国主要集中于开采露天的矿产资源, 导致露天的矿产资源开采逐渐结束, 不得不转入地下矿产资源的开采或者露天联合地下共同开采, 露天转地下矿产开采技术需要对现有的露天采矿工艺与地下采矿工艺进行改进, 同时还需要研发出新的开采技术, 因此, 在未来, 露天转地下开采技术和露天联合地下开采技术将是采矿技术研究的重要问题。
二、采矿工艺技术的发展分析
随着矿产资源深部开采的发展, 未来的采矿技术既需要满足解决深部矿产资源的开采要求, 还需要具有监控岩爆和地温的功能, 而且随着全球环境污染的日益严重, 未来的采矿技术还需要矿产资源的开采与环境协调发展的目标, 地下采矿工艺中填充采矿法将会得到进一步发展并且得到广泛运用, 填充的材料也将会得到改进, 填充材料的限制也会放松。微型铲运机设备会进一步微型化发展, 并会在地下采矿中也将得到广泛的运用。
1 地下矿山采场稳定性及岩层控制技术。可以积极利用高科技检测技术, 比如, 在地理物理检测方面, 可以很好对一些矿产进行检测, 并且还能对相关的一些地理情况及其存在不足的采矿产所进行分析。此外, 利用实验室和专家的系统方法, 也可以将相关的顶板破坏方式进行预测, 结合具体情况, 研究充填体强度受到废石充填的影响程度。
2 地下矿山无废开采技术。需要关注地下矿山相关废石问题, 在安全性不受影响的基础上, 优化采切工程布置, 对采矿工程布置方法进行研究, 从而可以使得相关的工作目标可以彻底得到实现。此外, 一定要把所有的废石不要尽量的弄出坑口, 加大工作的同时也会导致环境遭到破坏。
3 废石和尾矿混合填充料填充技术。为了对充填体的强度进行提升, 需要进行多次科学的试验, 对充填体中废石的比例合理确定, 并且结合充填料水的渗透实验结果, 对填充脱水结构进行布置设计, 这样填充脱水时间就可以得到较大程度的缩短。同时, 在设计矿山工程的过程中, 需要将矿山生产中的废石排放路径充分纳入考虑范围, 以便促使废石不出坑真正实现于采矿生产过程中。
4 地下矿山地面沉降塌陷灾害预警系统。可以将3S技术应用到采矿作业中, 这样就可以有效判断矿区地表塌陷区的遥感图像, 并且分析其他的一系列因素, 如地质情况、采矿资料等, 还可以对地下矿山采空区灾害管理信息系统进行构建, 这样可以动态反馈和调整相关信息, 避免有事故出现, 安全生产的目的也可以得到实现。
参考文献
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[3]郝建平, 刘磐.采矿技术在采矿中的应用探析[J].科技创新与应用, 2014 (31) .
煤炭企业高效采矿技术研究 篇11
前言
随着社会经济不断发展，各领域对煤炭资源需求量日渐增加，然而，传统采矿技术已经无法满足现代煤炭事业发展需求，在很大程度上阻碍了煤炭企业可持续发展，高效采矿成为煤炭采矿发展的重要趋势之一，如何更好地利用高效采矿技术受到越来越多的关注。文章将对煤炭高效采矿概念及理论依据进行分析和研究，并提出煤炭企业高效采矿技术应用，从而为科学采矿提供更多支持和帮助。近年来，煤炭作为我国资源能源结构的重要组成部分，在促进相关领域发展等方面发挥着积极作用。但是，煤炭资源具有不可再生性，单纯依靠提高煤矿产量无法有效缓解煤炭供应压力，且与可持续发展理念相违背，因而，加强对煤炭企业高效采矿技术的研究具有重要意义。
一、煤炭高效采矿概念及理论依据
煤炭高效采矿主要是充分利用煤炭、瓦斯及水等资源，最终实现促进社会进步、推动国民经济发展等目标。通常情况下，高效采矿包括多个方面：保水采矿、瓦斯采矿、填充采矿及煤炭地下气化等。随着煤炭事业快速发展，煤矿业于2003年对高效采矿提出了新定义，并明确了高效采矿技术理论依据：首先，采矿对岩层移动产生影响的规律;其次，采矿后岩层内节理裂隙分布及发育规律;再次，关键层理论;最后，水在裂岩体中的渗流形成的规律。
二、煤炭企业高效采矿技术应用
（一）加強对矿区水资源观察，合理利用保水采矿技术
受到地域和环境等因素的影响，每个采矿区地下含水量存在一定差别，因而，在采矿过程中，要坚持具体问题具体分析，针对不同地区进行保水采矿时，要选择相应技术，并加大对水资源保护及利用等方面的关注力度。众所周知，水资源对煤矿采矿业具有较为深刻的影响，稍有不慎，便会引发不良情况。针对含水量较大的地区，选择的技术要能够达到减少对水资源的破坏，且避免水灾;相反，针对含水量较少的地区，则需要将充分保护和利用水资源作为技术主要要求，以此来辅助采矿工作顺利进行。在具体采矿过程中，或多或少会对地下含水层原始径流产生一定影响，造成地下水溢出，产生水灾害，且如果采矿区导水裂缝带与地下水体贯通，那么极有可能产生大规模地下水降落漏斗，导致该区域水位下降，进而影响水文地质发生变化，即便在采矿影响稳定后，也会导致该地区原始生态环境发生变化，影响河流、湖泊等地表水体的变化，严重情况下，会造成一些河流水量迅速减少或者断流，给周边居民生活带来不便。
（二）充分利用矿区资源，实现煤与煤层共采
“瓦斯”作为一种宝贵的绿色清洁能源，产生于煤层，然而，现阶段，我国针对瓦斯能源的开采尚处于起步阶段，限制性因素较多，因而，在煤矿开采过程中，要兼顾瓦斯与煤气两方面，推进二者朝着资源化方向发展，提高瓦斯资源利用率。具体可以采取以下几种技术：首先，采取采前抽采技术，在采矿工作准备阶段，将瓦斯抽取出来，避免采矿造成瓦斯资源损失，该方法作为一种保守方式和方法，在确保煤矿开采安全方面发挥着重要作用，但是，由于我国煤体具有透气性特点，在很大程度上增加了抽采工作难度;其次，利用煤与瓦斯共采技术，在采矿之后，围岩压力下降的同时，瓦斯也会释放出来，通过留巷钻孔与卸压方式结合该技术收集瓦斯资源;再次，采矿之后，瓦斯会溢满废弃矿井，为瓦斯资源收集提供了一定支持;最后，回风井回收瓦斯，该技术需要关注的是对低含量瓦斯的利用及提纯，以此来提高瓦斯回收率。
（三）根据采矿工作特点，利用填充采矿法
煤矿分布具有不确定性，建筑物、公路及水体等均能够覆盖到煤体之上，为此，针对采矿工作这一特点，可以选择填充采矿法，该方法主要是指采矿结束之后，利用各类填充物充填采矿区，以此来更好地控制岩层，不仅能够缓解矿压显现，维护采矿场及巷道，还能够在一定程度上提高煤炭采出率。具体填充采矿技术主要包括两种：一种是刮板输送机械矸技术，借助充填设备将矸石填入矸石仓，并在采矿工作完成后，将矸石卸载到采空区进行填埋;另一种是矸石机抛矸技术，一般情况下，是将矸石运输到下矸石车场，并对矸石进行破碎等处理，运送至矸石库，而后将矸石运送到指定位置，利用输送机将矸石填入采矿区，并进行压实处理，避免由于采矿工作处理不当引发的地表下沉等现象，保障居民工作、生活安全。
（四）加大技术研究力度，积极引进煤炭地下气化技术
煤炭地下气化技术主要是指结合热化学反应，对地下煤炭在原位置进行不可燃烧转变为可燃烧气体的处理。利用该技术，不仅能够减少煤炭采矿对本区域环境的影响，还能够减少煤炭燃烧产生大量气体对自然生态环境的破坏，且能够显著提升采矿经济效益。但是，受到技术等因素的影响，该方法具有一定局限性，由于煤炭燃烧产生的一定量的苯和酚等有毒物质，这些物质对人身健康将会产生不良影响，且煤炭燃烧产生的二氧化碳正是造成全球气候变暖的主要原因，为此，应加大技术研究力度，不断提高高效采矿技术水平，促使高效采矿技术在采矿工作中最大限度发挥积极作用。无论是何种技术，都需要围绕着采矿工作需求，只有选择合理的采矿技术，才能够确保采矿技术发挥积极作用。
结论
采矿生产技术 篇12
1 我国矿产资源发展现状
我国是一个矿产资源种类丰富, 储量巨大的国家, 同时也是资源消耗大国, 这就导致对矿产资源的需求量在不断加大, 同时也促使我国的矿产资源开采技术得到快速的发展。矿产资源的需求量在不断加大, 难免就会出现过分开采的情况, 从而造成资源短缺, 且在开采过程中也不可避免的会对周边生态环境造成破坏, 这对于人类社会的生存和发展带来了极为不利的影响。随着环保、节能理念的提倡, 矿物开采事业中也融入了这一理念, 国家为了保护矿产资源, 实现合理开发利用, 尽量避免对生态环境造成破坏, 也出台了相应的矿产资源开发政策, 以便为矿物开采事业实现环保、节能奠定坚实的基础。
2 井下采矿技术特点
井下开采技术是一个统称, 其包括多种不同的开采技术, 分别适用于不同环境的井下采矿作业。长壁开采技术是众多井下开采技术中应用最为广泛的一种, 主要适用于煤矿井下开采。在煤矿井下应用长臂开采技术, 具有生产效率高、采矿质量好、安全性能高的优点。若是在金属矿层开采中应用长臂开采技术, 获取的效果则会大打折扣。造成这一情况出现的主要原因是煤矿矿层厚度、矿源存储量、分布深度等都与金属矿层不相同。所以, 长臂开采技术主要适用于煤矿井下开采, 不适用于金属矿开采。井下采矿具有施工复杂、安全性能缺乏保障的特点。井下采矿施工受影响因素较多, 容易产生安全事故, 所以为了确保井下采矿人员的人身安全, 采矿企业不得不投入大量的人力、财力、物力, 这就进一步加大了井下采矿的成本费用。进入井下进行采矿作业时, 采矿人员必须做好充分的准备, 整齐佩戴好各种安全防护装备, 并确定身体处于健康状态, 无任何疾病, 只有这样才能下井作业。此外, 在正式进行井下开采作业前, 相关管理人员还应对井下的各种设施设备进行严格仔细的检查, 以此确保开采的顺利、安全, 避免火灾、塌陷等开采事故的出现。鉴于井下采矿作业的特殊性, 采矿企业若想在井下采矿工程中获取更好的经济效益, 就必须快速革新井下采矿技术, 做到与时俱进, 以此提高企业的市场核心竞争力。
3 井下采矿技术的发展趋势
3.1 井下充填技术的发展趋势
井下采矿技术众多包括干式填充技术、尾砂胶结技术、碎石水泥浆胶结技术等。随着矿产行业的不断发展, 以上这些井下采矿技术已经无法在满足矿产行业发展需求, 所以, 更先进的采矿技术应运而生并得到广泛应用。随着井下采矿技术的不断革新, 传统的井下充填技术也逐渐向高浓、高尾砂方面发展, 不仅降低了胶结材料的用量, 节省了生产成本, 还有效的改善了井下采矿环境, 对于机械化、大型化实现起着非常重要的意义。
3.2 井下深部开采技术发展趋势
社会的发展, 导致矿产资源需求量在不断加大, 使得矿产资源存储量在迅速减少, 同时这也就对井下开采技术提出了更高的要求。井下深部开采技术的应用, 不仅很好地满足了上述情况的要求, 还有效提高了采矿企业的经济效益, 同时这也是促进我国井下采矿事业升级和转型的重要举措。由于我国深部开采技术起步较晚, 当前在应用和研究方面仍处在初级阶段, 加上井下深部开采技术所具有的特性, 在实际应用中难免会产生各种问题, 例如出现矿震灾害和爆破事故等问题。所以, 作为新形势下的采矿企业重视井下深部开采技术的研究与应用, 以此提高企业的经济效益, 促进企业的发展。
3.3 井下支护技术发展趋势
井下采矿作业是一项高危险性的工作, 所以, 井下支护技术的重要性不言而喻。井下采矿时, 应是有计划、按顺次进行开采, 以此确保井下采矿安全。井下采矿技术的发展, 使得井下支护技术也在不断革新, 当前锚杆桁架就是全新的井下支护技术。锚杆桁架主要由高强度钢杆和两个涨壳式锚杆结合形成, 该支护技术在井下采矿作业中被广泛应用并取得了不俗的绩效。新型的井下支护技术不仅能有效避免井下采矿作业安全事故的发生, 还能进一步提高采矿企业的经济利益与社会利益。
3.4 深海采矿技术的发展趋势
深海开采技术是深海金属矿产资源开发的核心, 包括深海矿产的采集、海底软管输送系统、海底矿物制备装载和输配电、从深海将矿物输送到洋面的提升、海面支持以及采矿船动力定位和采矿及输送过程的监测控制。其核心技术是适应海底作业环境回采率高的智能化采集设备, 回采过程形态复杂多变的软管输送技术, 高效、安全可靠的多相流提升技术和设备, 深海开采水下设备吊放回收技术及悬吊采矿系统的起伏摇摆补偿装置, 开采过程采矿船、提升管道、采集设备随动定位及作业过程的监测控制, 水下大功率高压输配电技术。以上核心技术的开发和完善才能建立完整的深海金属矿产的工业开采系统, 使我国成为拥有这一高新技术的国家。
4 结论
总之, 矿产资源对于人类社会发展有着重大的意义和作用, 而矿产资源需求量的不断增加, 地表矿产资源的枯竭, 使得人们不得不将目标放在地表之下的矿产资源中, 所以, 井下采矿技术的重要性显而易见, 因此, 本文从我国矿产资源发展现状以及井下采矿技术的发展趋势方面进行了分析与探讨, 具有十分重要的意义。
摘要：随着我国采矿行业的不断发展, 井下采矿技术也在不断革新, 新技术、新工艺、新设备在井下采矿中的应用, 极大的提高了井下采矿质量、生产效率、安全性能以及经济效益。所以, 清楚了解到井下采矿的发展趋势非常重要。基于此, 本文以《谈井下采矿技术及井下采矿的发展趋势》为题, 首先分析了我国矿产资源发展现状, 其次对井下采矿技术特点进行了分析;再次就井下采矿技术的发展趋势进行了分析;最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行业务交流, 以不断促进我国采矿事业的可持续发展。
关键词：采矿工程,井下采矿技术,发展趋势
参考文献
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