矿山采矿安全技术

矿山采矿安全技术（通用11篇）

矿山采矿安全技术 篇1

1 加强矿山采矿安全技术管理的实施

对于矿山采矿的安全技术管理需要从多方面入手, 为了能保证矿山采矿的效率, 又能提高矿山采矿的安全性, 在具体实施过程中需要注意以下几点步骤:

1.1 落实矿山安全的责任意识

矿山采矿的安全责任意识是首先要注意的问题。在款山采矿过程中, 必须要树立起良好的安全意识, 同时, 把安全的责任落实到相应的部门和人员当中, 无论是领导还是其他工作人员, 都要对矿山采矿的安全性承担一定的责任, 同时, 建立起良好的责任管理制度, 明确责任目标。另外, 加强矿山安全责任意识的培养, 在工作中明确安全职责的重要性, 不仅能够加强安全的防范, 同时也减少了因人为事故造成的可能出现的危害。

1.2 做好安全检查各项工作

安全检查工作是矿山采矿安全性的重要保证。安全检查能够有效的减少在工作中可能发生的不安全的因素, 减少事故隐患, 更好的保证矿山采矿工作的顺利进行。安全检查工作针对的是采矿工作中的每个细节, 因此, 要进行有组织的全面的检查, 同时做好相关的检测记录, 把安全责任证明公布, 保证人员的施工安全, 各部门明确岗位职责, 不推卸责任, 把可能出现的安全隐患降到最低。另外, 安全检测工作的重点在于检查从而更好的防范, 而实际工作中则需要认真来进行对待, 从而比避免可能出现的问题。安全检查的主要内容有以下几方面:a.各项规章制度及安全法规的执行情况;b.贯彻执行安全生产政策、方针及上级有关决定的情况;c.作业环境的安全状况, 如井下巷道的支护状况, 空顶情况等;d.工具、设备、电气和工作岗位上的各种防护装置、安全设施等是否齐全;e.安全技术措施计划的完成情况;f.防止自然灾害的措施落实情况;g.安全检查中查出问题的整改情况, 及发生过事故的地点所采取的防范措施。

1.3 做好技术方面培训和安全管理

矿山事故的分析报告中可以看出:整个矿山生产企业的领导和职工都是没有足够技术上的培训和相关的安全的教育, 这样就会造成很多的由于违章的、不符合劳动规律的、不按照指挥而导致的各种事故的发生。所以做好技术和安全方面的教育培训是很重要的, 是保证安全生产和减少事故发生的关键工作。

1.3.1 矿山安全技术相关部门安全意识的培训

这类培训一般由企业的劳动组织部门会同主管部门组织。通过培训, 矿山安全部门负责人、矿山技术人员将了解有关矿山开采的安全操作规程及国家的安全生产政策、方针和法规, 掌握矿山安全开采、管理等方面的安全技术和基本知识, 具备基本的安全技术管理知识水平。

1.3.2 特殊工种人员相关的技术培训

矿山的放炮工、绞车司机、采掘工、信号工以及起重、电气、焊接等一些特种工作是矿山安全开采的关键工种。这些工作的不安全影响因素多, 危险性大, 一旦发生事故, 将造成重大的损失和人员伤亡。因此, 为了保证矿山开采的安全、顺利进行, 就必须对这些工种的作业人员进行专门的安全操作培训。只有经实际测验, 考试合格后才能上岗操作。即使对于已从事这方面工作的人员, 也应作为安全技术培训的重点, 定期组织进行安全教育, 交流专业安全技术知识, 总结安全生产的经验教训。

1.3.3 平常的安全意识的培养

做好安全生产就要不断的加强安全意识的培养, 矿山企业可以不定期的举行一些安全的会议, 做好安全生产各个方面的总结, 提出各个问题进行分析找出解决的办法, 对于违章的作业和不符合规范的操作流程要及时的发现和阻止, 保证安全生产。

1.3.4 抓好事故教训和典型经验的教育

模范的作用自古都是很好的教育素材, 所以对于正反方面的安全问题的典型事项可以拿来作素材, 更好的对员工进行安全生产的培训和教育, 通过实际的教训和经验改变生产的观念, 做好技术管理的提升和安全生产的工作。

1.4 工作的流程按照规范操作

主要是指规范各工种安全技术操作规程和采掘作业规程。

1.4.1 各工种安全技术操作规程

各工种安全技术操作规程主要包括:工具所必须遵循的使用方法操作程序和注意事项, 以及安全、正确的使用机电设备等。对于不同的岗位和工种, 应有区别的规范不同的操作规程, 并要求操作人员严格遵守执行。

1.4.2 采掘作业规程

采掘作业规程的内容应包括作业范围的地质概况、生产系统、劳动组织、生产工艺和安全技术措施等。它是指导、组织采矿工作的一种科学管理文件。规范采掘作业规程对于保障采矿工作的顺利进行具有重要的意义。如果作业期间的有关情况发生了变化, 应及时的修改作业规程, 补充必要的安全措施, 确保采掘工作的顺利进行。

2 明确矿山采矿安全技术管理的任务

当前, 矿山采的矿安全技术管理的主要任务, 就是要认真贯彻实施国家的相关政策、法规和方针;通过制定并实施各项安全规章制度, 减少不安全行为出现的可能性, 减少因事故造成的经济损失, 从而有效的提高经济效益;另外, 加强对生产活动的客观规律的研究, 积极制定并实施各种有效的安全措施, 消除危害人身安全的隐患, 营造一个良好的劳动生产环境。那么要实现上述的任务, 就需从以下几方面进行开展:

(1) 制定各项安全生产的规章制度和安全生产责任制, 并落实到位。

(2) 组织学习贯彻执行有关安全生产的政策方针规程和法令。

(3) 建立安全技术管理机构, 并组织专业人员, 定期检查安全生产的落实情况。

(4) 编制并实施好安全技术措施计划, 提高矿山装备水平和技术水平, 改善劳动条件, 提高经济效益。

(5) 建立有关安全技术管理和安全生产的资料档案。

(6) 调查、分析、统计并处理好职工伤亡事故。

(7) 定期召开会议进行安全教育, 总结经验教训, 并采取适当的奖惩措施。

结束语

从以上内容可以看出, 矿山采矿工作的安全隐患问题依然存在很多, 虽然目前得到了足够的重视, 但是依然被人们所密切关注。在实际工作中, 往往因为各种因素而造成的隐患有些已经日渐凸显。为了更好的进行矿山采矿工作, 必须保证其安全性。因此, 不仅要给予适当的重视, 同时在施工工作中要做好细节的工作, 以便减少安全隐患, 减少对生命财产安全的威胁。

摘要：矿山采矿工作是关系我国长期发展的一项重要工作, 当前, 在科学技术水平不断提高的前提下, 矿山采矿工作的效率也有了很大程度的提高, 然而矿山采矿的安全管理工作也不容忽视, 为了保证人们的生命财产安全, 加强矿山采矿的安全管理势在必行。本文主要分析了矿山采矿工作的技术安全管理工作, 并且根据目前的实际情况来详细阐述安全管理工作的具体内容, 希望通过文章能够帮助相关部门加强矿山采矿的安全管理。

关键词：矿山采矿,采矿安全,技术管理

参考文献

[1]李学来.我国矿山安全生产技术支撑体系建设探讨[J].煤炭学报, 2005.[1]李学来.我国矿山安全生产技术支撑体系建设探讨[J].煤炭学报, 2005.

[2]王庆, 马海涛, 王云海.论我国非煤矿山安全生产标准体系构建思路[J].中国安全生产科学技术, 2007.[2]王庆, 马海涛, 王云海.论我国非煤矿山安全生产标准体系构建思路[J].中国安全生产科学技术, 2007.

矿山采矿安全技术 篇2

关键词：充填采矿技术；黄金矿山；问题；措施

前言：作为人类生活和社会生产所必需的能源之一，随着人类需求量的不断增加矿产资源开采日益频繁，并逐渐向深部发展，而矿产资源的深部发展给生态环境造成了进一步的破坏。如何采用先进高效的技术对矿山资源进行开采，以降低对生态环境的破坏，成为值得人们思考的一个重要课题。这就为充填采矿技术及其应用研究提供了相应依据，对保护环境、促进经济发展具有重要意义。

1.黄金矿山充填采矿技术存在主要问题

从矿山企业开采实际来看，现阶段充填采矿技术在黄金矿山开采中的应用存在的问题主要有充填材料使用不合理，材料本身性能不够优良，充填材料输送技术、充填采矿技术自动化水平较低；所采用的充填模式、開采工艺与矿体实际不相符，导致矿山资源回采率低，矿产资源利用不充分；充填站管理水平较低，相关管理制度不够健全，陈旧老化和损坏的充填装置设备不能及时发现和处理，影响了充填材料的制备和输送[1]。2.黄金矿山合理应用充填采矿技术的有效方法

充填采矿技术隶属于人工支护采矿方法中的一种。与其他采矿技术相比，这种技术开采效率更高，在矿产资源开采领域有着较为广泛的应用，而在稀缺、贵重矿石、高品位、围岩不稳固矿产资源的开采中更为适用，可以取得更高的开采效率，更好的开采结果[2]。充填采矿技术的特点是在矿块、矿房的回采工作过程中，通过向采矿区充填材料，实现在充填体上进行矿产资源的回采工作，从而防止地表移动，加强地压控制，避免发生崩落等事故，具有高效、回采率高、安全、对地表破坏性小、矿石贫化率低等优点。

2.1采用全尾砂充填材料。尾砂充填是目前黄金矿山开采中充填采矿技术最常使用的一种充填方法，以往对于这种材料的充填都是采用分级尾砂，分级尾砂胶结充填的缺点是会增加尾砂库库坝的实际维护成本，不符合经济性要求[3]。为了弥补这一缺陷，提高金矿的回采率，保证矿山开采作业安全，需要对全尾砂充填技术进行改进，通过试验等方法来优化尾砂的物化性能，以降低开采成本。取黄金矿山中的尾砂作为样本，采用碳硫测定仪、等离子体发射光谱仪等仪器对样本尾砂的物理、化学成分进行测定，结果见表1。

了解了黄金矿山尾砂的物理参数和化学成分后，需要根据这一测定结果对灰砂配比进行合理设计，充分考虑充填材料的适用性、充填工艺、成本等相关因素。对充填料浆凝结时间进行试验发现，当灰砂比范围在1：4到1：16之间，充填料将浓度在65%到75%之间时，充填料浆初凝最短时间为13.6h，最长时间为26h；终凝最短时间为20h，最长时间为60h，整体凝结时间范围较大，表明这样的灰砂配比和浓度可适用于不同黄金矿山生产需求。可见，通过取样、试验，获取黄金矿山尾砂的物理参数和化学成分信息，在经过进一步的试验，可以有效提高尾砂胶结充填的效果，得到强度较高的充填体，从而满足黄金矿山充填采矿需求。

2.2加强高浓度输送技术的研发和应用。由于不同地区、不同黄金矿山的矿体构造不同，地质成分不同，因而对于充填采矿技术的要求各有差异，充填材料浓度不固定。采用高浓度对黄金矿山进行充填采矿，既有利于节约胶凝剂的使用量，降低充填成本，又能够有效提高充填料浆的利用率，提高充填体强度，减少对环境的污染和破坏[4]。因而我国矿山企业应加强对高浓度充填料输送技术的研发，在矿山资源开采中推广应用高浓度充填料输送技术，依据流体力学等相关理论知识研发高浓度充填料输送技术，研发与该技术相匹配的输送管材。

2.3大力发展新型胶结充填材料與充填模式。充填材料本身的物化性质以及原料配比，对充填采矿技术在矿山资源开采中的应用效果具有直接影响。从充填材料的发展和实际应用情况来看，存在反比关系的灰砂配比一直是造成矿山回采率低的一个主要因素。针对这一问题，要想有效解决两者之间的反比问题，研发新型胶结充填材料是充填采矿技术未来发展的主要内容与方向。即矿山企业应加大对新型胶结充填材料的研制和发展，创新充填材料生产工艺，在灰砂混合中加入一些特殊药剂，如速凝剂（加快凝固）、减水剂（改善充填体和易性）等，以改善充填材料物化性能，提高充填体强度[5]。充填材料在创新发展的同时，充填模式也应积极创新改变，以适应新型胶结充填材料，适应充填采矿技术要求。根据黄金矿山深度开采整体发展趋势，需要提高充填采矿技术对高温、地应力的适应能力，重视对充填模式、管道减压技术、充填料浆冷却技术的研究分析和改造升级，发展新的充填模式，在提高黄金矿山回采作业安全性和回采率的同时，强化生态环境保护，降低作业成本。

总结：在绿色矿山建设的背景下，实现矿山开采的绿色生态、节能减排已成为各矿山企业共同发展的目标。而充填采矿技术作为一种高效安全的开采技术，在黄金矿山等资源的开采中发挥着重要作用，尽管在实际应用中存在一些问题，本身具有一定缺陷，但随着其充填模式、充填材料和输送技术等的不断创新发展，相信充填采矿技术会推动黄金矿山产业取得进一步的发展。

参考文献

[1]刘华生，姚香. 岩金地下矿山充填采矿若干技术问题的探讨[J]. 黄金，2011，01：23-28.

[2]张静文. 铁矿矿山充填采矿用胶结充填料研究[D].北京科技大学，2015.

[3]周登辉. 川口钨矿半风化矿脉群难采矿体采矿方法研究[D].中南大学，2014.

矿山采矿技术安全管理之我见 篇3

关键词：矿山采矿技术,管理,对策

1 矿山采矿技术安全管理中存在的问题

近年来, 我国对采矿技术有了一定的经验, 但是在实际的开采过程中, 由于不同矿山的地质条件有所不同, 存在许多不安全的隐患, 甚至存在许多人为因素干扰着矿山采矿的安全管理工作。

1.1 对矿山采矿投入的资金不充足

我国近年来在产业政策上做了一系列调整, 相当一部分企业对矿山的采矿事业展开了自主经营管理, 之前政府对矿山采矿事业进行调控的现象已经逐步减少, 但是, 由于企业刚刚进入到自我管理过程中, 因而这些矿山企业往往缺乏管理经验, 缺乏高水平的管理能力, 甚至有些企业严重到亏损的程度, 使矿山采矿投入工作中没有充足的资金作为保障, 在进行开采的过程中势必会出现诸多的问题, 一些需要资金作支撑的方案或者措施就无法得到良好的实施。

1.2 缺乏安全的生产管理秩序

众所周知, 我国是资源大国, 在资源分布比较远的地方, 经常会有一些小型的矿山采矿企业, 企业内部尚且未对矿山采矿的安全技术管理作出有效规划, 没有任何有效的秩序, 这些企业在实际的操作过程中经常会陷入到混乱的境地, 更严重的是缺乏科学管理的规章制度。比如正在矿山开采的关键时刻, 局面很不稳定, 但是没有对企业的工作人员进行很好的轮休, 没能合理地安排他们的工作时间, 或者只规定了一个月内该上几天班, 这都对实际中的开采工作产生不利影响, 并不能让每个工作人员都能牢记安全生产的制度;还有一种情况就是矿山企业的高层普遍不重视安全生产制度的建立, 不关注矿山采矿技术的安全管理。

1.3 未建立高效的责任机制

近几年来, 在矿山上出现了许多安全事故, 通过对其进行细致的查访与分析, 归结出的主要原因就是在矿山开采的过程中尚未构建系统化的责任机制, 工作人员普遍缺乏纪律性, 工作散漫现象屡见不鲜。我国对这类事件的发生也非常重视, 政府出台保护矿山开采事业的好多政策, 也建立了相关的法律、法规;但是矿山所产的利益是巨大的, 许多矿山企业仍然不顾政策、法律的约束, 为了眼前的利益, 违规操作进行生产, 最终导致了很多大型安全事故, 让整个矿山都不能稳定地开采, 这是得不偿失的, 从根本上而言是工作人员缺少有效规制他们的责任制度。

1.4 缺乏安全生产的意识

部分矿山企业在对矿山进行开采的过程中, 对生产的效率和产量太过看重, 一味追求最大的经济效益, 缺少了安全生产的意识。所以, 即使矿山企业本身已经切实制定出安全生产的规则, 但是在具体采矿过程中, 这些安全措施并未产生任何工作效果。更甚者在施工现场没有配备相应的全套安全生产设备, 一些救济设备就更加不配套了, 施工人员无法对自己的工作职责予以区分, 一人身兼几职, 导致每项工作都无法做好, 所以, 但凡矿山发生事故, 势必会造成无法估量的后果。

1.5 矿山中整体工作人员素质低

(1) 在矿山企业中的高层领导素质不高, 缺乏必要的职业道德, 不重视安全生产工作, 更无法对生产效益和矿山安全管理两者之间的关系予以协调处理, 没有把企业制定的安全生产政策进行系统的贯彻实施。 (2) 大多数基层领导均是具有丰富实践操作经验的, 许多都是由基层生产工人经过选拔升到这个位置, 他们缺少对现代安全生产的一些基本理论知识, 没有充足的安全意识, 管理就是靠经验来维持的。 (3) 在矿山工作的基层人员, 他们的文化水平普遍偏低, 没有充分了解矿山安全生产的规定, 对相关的法律也不是很理解, 没有明确自身的职责, 一旦出现事故便不知如何对自身的合法权益予以保护。

2 矿山采矿技术安全管理的有效对策

2.1 增强矿山采矿技术安全的责任意识

由于我国某些矿山企业中没有一个明确的责任意识, 一旦出现安全事故, 很难找到事故的主要负责人, 这表现出我国矿山企业中没有安全管理意识。如果想要减少矿山安全事故的发生率, 那么就需要对矿山企业的技术管理人员进行安全管理意识的训练, 树立正确的责任意识, 让每个部门都能够明确自己权责, 在事故发生时, 要明确责任, 有序地予以处理。

2.2 对矿山开采的各项工作进行安全检查

每个高效率的矿山采矿企业都要配备一个科学合理的生产秩序, 保证每个施工人员有秩序地进行工作, 这样才能够让每位工人知道自己该做什么和不该做什么, 做好自己份内的事, 不能让混乱的局面再次出现。在矿山生产过程中, 技术管理人员要加强对每项生产工作的检查, 对生产中出现的多发性问题, 要从细微入手, 减少重大事故的发生。一定要对矿山开采的各项工作进行安全检查, 保证矿山开采工作的有序展开。

2.3 对工作人员进行技术培训并进行安全管理

在矿山企业中必须对工作人员实施全面的技术培训, 并要对每位工作人员进行安全管理, 着重培养技术部门与管理部门的安全意识, 作为矿山企业的指挥者, 首先要拥有正确的意识, 这样才能更好地指导下面的工作人员进行施工, 主要对技术领导人进行培训。在矿山企业中存在这一部分特殊工种的技术人员, 例如专业的爆破人员, 这种工作的危险度极高, 稍有不慎就会发生重大的安全责任事故, 在这样的情况下, 更要保证特殊工种人员的高技术水平。另外, 还要让相关技术主管人员对发生的安全事故进行经验总结, 吸取其中的教训, 避免发生类似事件。此外, 要注重对全体员工进行平常的安全意识培养, 在企业中可以定期展开一些与安全问题相关的活动, 或者举办一些安全技术管理的会议, 要想做好安全管理的相关工作, 就需要在头脑中具有安全意识, 对平常的安全问题进行概括总结, 提出不同的安全问题, 对它进行分析, 找出解决的办法, 一定要善于发现违章作业, 对这类行为一定要立刻制止并给与处罚, 充分保障矿山的安全生产。

2.4 规范工作流程并严格依程序采矿

首先, 不同的工种具有不同的操作工序, 一定要严格遵守相关的工作程序, 对一些重大事项高度重视, 要对采掘作业配备严格的工作流程, 采掘作业是整个矿山开采的基础工程, 其中有很多安全技术的指导施工技术和生产工艺, 随着工作的不断推进, 还要对不同地质条件或者因为巷道变化而采取的施工方式不同进行记录。通过规范不同的工作流程, 来对矿山的开采工作进行指导, 保证每项工作的有序进行, 实现高效益的产出, 对采掘作业工作进行规范, 这有利于维持整个采矿事业的稳定, 避免发生一些不应该出现的意外事故。若在工人作业期间发生了意外情况, 需要立刻修改工作的流程, 保证整体施工的稳定性和安全性。

3 结语

总之, 安全隐患问题在矿山采矿中层出不穷, 为了避免我国资源的不必要浪费, 保障施工人员的生命安全, 需要加强矿山采矿技术的安全管理, 让技术安全管理人员学习先进的管理经验, 以便于更好地为我国矿山安全开采工作作出不懈努力。参考文献:

参考文献

[1]王湛文.简论矿山采矿技术安全管理[J].黑龙江科技信息, 2013 (24) :90-91.

[2]李亚东.矿山采矿技术安全管理问题研究[J].山西煤炭管理干部学院学报, 2013 (2) :34-35.

[3]袁江涛.矿山采矿技术中的安全管理问题[J].内蒙古煤炭经济, 2013 (10) :66-67.

矿山采矿安全技术 篇4

5结语

综上所述，在我国的飞速发展过程中，金矿矿业多我国的资料开采有着重要的影响，也对我国的经济发张有着很重要的关系，也跟决定着与替他国家的相比度，所以金矿矿业有着尤为重要的关系。所以，我国应增强矿山开采技术，对安全治理问题加以重视，共同面对矿山的安全问题，保证矿山采矿人员的人身安全和财产安全.

参考文献:

核查矿山资源及对采矿的建议 篇5

关键词检测;探采;矿产资源;资源储量

中图分类号TD862文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)051-0154-02

0引言

矿区位于怀玉山脉大茅山支脉的北西麓、官帽山的南西麓,属丘陵地带。

1现状

矿山目前生产区段在60、67中段的8—4线,4—0线为备采区;开拓区段在50中段,开拓方式为竖井加盲斜井,采矿方法为全面法。

选矿采用二段一闭路破碎、一段一闭路磨矿、一次粗选、二次精选、三次扫选的工艺流程,产品为金精矿。

2资源利用情况

1)1994—2001年,矿山生产不稳定,法人更换频繁,生产报表未保存,历年采出矿量难以统计。2002年至2006年,七十坞金矿共采出矿石量32450吨、金属量94.10千克,损失矿石量5132吨、金属量18.47千克,历年“三率”损失量15率%、贫化率20%、回收率80%,历年采出矿石量见表1。

2)资源

2002年以前,矿区没有进行正规勘查,且生产报表未保存,消耗储量和保有储量不详。

2002—2004年,七十坞金矿生产消耗储量矿石量16230吨、金金属量58.75千克,七十坞金矿2004年底保有储量(122b)矿石量24452吨、金金属量106.84千克、平均品位4.37克/吨(《储量报告》)。

2005—2006年,七十坞金矿消耗储量矿石量14862吨、金金属量53.82千克,保有储量见本次储量检测结果。

3矿区地质概况

3.1金矿地理位置

金矿所在的金山金矿田大地构造位置上处在扬子准地台江南台隆的东南缘,南东侧与钱塘台拗相邻,定位于赣东北韧性剪切蛇绿岩构造混杂带之应变中心带上盘金山韧性推覆变形带中。

3.2韧性剪切带

七十坞金矿韧性剪切带呈北东至南东向蛇曲状出露于矿区中北部,该剪切带严格控制着金矿床的形成和矿体的产出。剪切带总体走向北东—南东,倾向北西—北东,主剪切面倾角5—35°。走向控制长大于500米,倾斜延伸大于350米,剪切带沿走向倾斜上皆呈舒缓状起伏展布,浅部产状变化较明显,形成一系列轴向北东的背向形。

韧性剪切带内构造岩按岩石组合特征,可划分糜棱岩类和千糜岩类两个系列,其特征分述如下:

1)糜棱岩类:主要由糜棱岩和初糜棱岩、糜棱岩化岩石,少量为超糜棱岩。糜棱岩产于剪切带应变中心,初糜棱岩、糜棱岩化岩石发育于剪切带顶底、板,岩石化学成份具高铝、富钠的特征:SiO2含量为55.96%～69.92%;均植为63.38%;Na2O含量为1.14%～6.49%,均值为3.26%;K2O含量为0.31～3%,平均为1.83%;Na2O/K2O比值为1.80。

2)千糜岩类:由千糜岩和千糜岩化岩石组成,分布于糜棱岩类岩石两侧,剪切带内大量分布,主要由绿泥板岩、绢云千枚岩、粉砂质板岩、少量变余沉凝灰岩经韧性剪切应变而成,岩石化学成份具高铝、富钾、贫钠的特征:SiO2=60.84%;Al2O2=15.96%;Na2O=1.51%;K2O2.85%;Na2O/K2O比值为0.53。

3.3矿体特征

七十坞金矿只有V1一条矿体,矿体赋存于韧性剪切带中部,呈似层状,透镜状产出。

V1矿体分布于3—12线,走向及倾向均未控制完,走向控制长150—200米,倾向斜长控制200—250米。矿体定位于韧性剪切带次级剪切带中。产状受次级主剪切面控制,总体走向北东东,倾向北北西,倾角15—35°,矿体沿走向和倾向上皆呈舒缓波状,整体由西至东逐渐稳定、倾角变缓。

矿体形态为似层状,沿走向和倾向膨缩,最大厚1.70米,平均厚度1.46米,属厚度稳定矿体。矿体单工程最高品位6.78克/吨,平均品位4.09克/吨,属有用组份分布均匀矿体。

V1为蚀变岩型矿体,组成矿体的矿石主要为星散浸染状硅化黄铁矿化千糜岩(条带状矿石)为主,少量为糜棱岩型。

近矿围岩与矿体为同一地质体。矿与围岩为渐变过渡关系,界线靠样品圈定。V1矿体上下盘围岩均为星散浸染状硅化、黄铁矿化千糜岩和糜棱岩。

3.4矿石质量

3.4.1矿石矿物组成

矿石矿物组成比较简单,金属矿物除自然金外,主要有黄铁矿,其次为金红石、磁铁矿、赤铁矿、毒砂、闪锌矿、方铅矿、黄铜矿等。脉石矿物主要有石英、绢云母、绿泥石、铁白云石等。

自然金是矿石中唯一的金矿物。成色较高,平均为969.4,矿石中的金绝大部分为单体裸露金,占91.21%,包体金仅占8.79%,自然金粒度以细粒为主,次为微粒金。形态多为不规则状、它形粒状、椭圆状、麦粒状及分叉状等。自然金主要载体矿物黄铁矿的粒度以中粗粒为主,毒砂以中细粒为主,石英以中细粒为主。

3.4.2矿石的化学成分

光谱分析和化学全分析结果表明,SiO2含量67.24%,Al2O3含量为11.80%,S含量仅为0.6%,属低硫矿石。主要有用组分为自然金,伴生有益组分铜、铅锌、银、含量低,均无综合回收利用价值。

矿石中有害元素砷含量较低,在0.002—0.4%之间,平均0.06%,石墨碳平均含量0.14%,无机碳平均含量2.699%,有机碳平均含量0.0019%。

3.4.3矿石结构构造

1)矿石结构。主要是超糜棱结构、糜棱结构、半自形—它形粒状结构、碎裂结构,次为包含结构,乳滴结构、共边结构。

2)矿石构造。以星散浸染状构造、角砾状构造为主,其次为脉状、网脉状构造、皱纹状构造等。

金矿化常富集在具有半自形—它形粒状结构、碎裂结构、星散浸染状构造和角砾状构造的矿石中。

3.4.4矿物共生组合

区域变质成矿期矿物组合为黄铁矿、磁铁矿、白铁矿、石英、钠长石、绿泥石、白云石等。

动力变质成矿早期矿物组合为黄铁矿、闪锌矿、毒砂、自然金、磁黄铁矿、黄铜矿、石英、钠长石、菱铁矿、铁白云石、绿泥石等。

动力变质中晚期矿物组合为黄铁矿、自然金、磁黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、石英、冰长石、绢云母、钠长石、绿泥石等。

3.4.5矿石类型和品级

1)矿石类型

①星散浸染状硅化—黄铁矿化千糜岩型矿石(亦称条带状矿石)。该类型矿石金矿化较强,品位变化区间在1～10克/吨之间,是矿床的主要矿石类型,V1大部分由本类型矿石组成。

②星散浸染状硅化—黄铁矿化超糜棱岩糜棱岩型矿石(亦称块状矿石)。该类型矿石金矿化中等,品位变化区间较小,单样品位一般1～3克/吨,V1少部分为本类型矿石。

③矿石工业类型。矿石中的金为独立矿物自然金,载金矿物以黄铁矿为主的金属硫化物,次为脉石矿物石英,金属硫化物含量为1.36%,矿石平均含硫量为0.65%,为低硫化物型金矿石。

2)矿石品级

据矿化特征,矿石可分为以下三个品级:

①金品位1.0～2.0克/吨:以具中—弱强硅化、黄铁矿化千糜岩为主,V1矿体少量分布。

②金品位2.0～5克/吨:以强硅化、黄铁矿化千糜岩为主,绝大部分样品圈入122b储量中,V1矿体基本由这一品级的矿石组成。

③金品位大于5克/吨:以强硅化黄铁矿化千糜岩夹石英透镜体组成,仅有少部分样品存在,零星分布在V1矿体中。

3.5近三年矿山开采情况(表2)

2004年七十坞金矿采出矿石量5650吨、金金属量16.38千克,损失矿石量890吨、金金属量3.20千克,消耗储量矿石量5410吨、金属量19.58千克。依据《储量报告》,至年底保有储量(122b级)矿石量24452吨、金属量106.84千克。

2005年七十坞金矿采出矿石量7500吨、金金属量21.75千克,损失矿石量1191吨、金金属量4.29千克,消耗储量矿石量7191吨、金属量26.04千克。至年底保有储量(122b级)矿石量17261吨、金属量80.80千克。

2006年七十坞金矿采出矿石量8000吨、金金属量23.20千克,损失矿石量1271吨、金金属量4.58千克,消耗储量矿石量7671吨、金属量27.78千克。依据本次储量检测结果,12月底保有储量(122b级)矿石量37758吨、金属量154.34千克。详情见表2。

4资源测量结果

截止至2006年12月31日,在七十坞金矿采矿权范围内对V1矿体估算了储量:122b級矿石量37758吨,金金属量154.34千克,平均品位4.09克/吨。

2005、2006两年七十坞金矿动用储量矿石量12677吨,金属量52.84。

5对矿山以后工作建议

1)矿山探矿权标高在100—50米,极不合理,应将探矿权标高申请为200至0米或更深。

2)V1矿体走向上未控制完,加强3线以西和8线以东的生产探矿。矿山已开拓至50米,以后在探矿权标高获得加深时,可往深部开拓。

矿山采矿安全技术 篇6

在采矿井巷的施工过程中, 对于采用电机车运输的大巷, 其巷道的弯道曲率半径通常采用12m或15m;对于采用其他运输方式的运巷, 弯道曲率半径通常为9m。但是当曲率半径为9m时, 特别是有时采用的曲率半径只有6m时, 由于巷道的曲率过大, 给之后的运输埋下安全隐患, 电机车或矿车运行容易脱轨掉道。

因此在对弯道井巷施工中, 通常应该采用12m或者15m的曲率半径, 这样能有效的确保安全生产。

2 中部车场采取单道起坡

在采区中部的车场设计时, 对于巷道起坡轨的设计方式有两种:其一为单道起坡;其二为双道起坡。其中, 采用单道起坡时, 中部车场拔口的工程量相对比较小, 可以节省1付弹簧道岔;若采用双道起坡, 中部车场拔口工程量将较大, 同时还必须使用1付固定道岔与1付弹簧道岔配合使用。在近年来的采区中部车场设计时, 为了节省投入成本以及减少施工量, 绝大部分的中部车场采用单道起坡的设计。采用单道起坡的设计时, 当空重车或材料车下放时, 打点挂钩人员为了保证空车能够顺利的通过道岔, 使其不会进入中部车场, 打点挂钩人员通常需要立于道岔处进行人工助推。这样给打点挂钩人员的工作带来了极高的危险。

因此, 在中部车场施工的过程中, 要尽量采用双道起坡的方式, 这样不但可以减少打点挂钩人员工作的危险性, 还可以确保空重车及其它材料车顺利的运行。

2.1 车场设计在弯曲巷道中

在进行车场设计的过程中, 由于只过多的考虑了采区上山的方位以及运输大巷的方位, 导致采区下部的车场往往处于弯道处。当车场处于弯道处时, 电机车司机由于视野不够开阔, 不能够及时的观察到信号的变化, 直接导致司机与打点挂钩人员间信息的传递, 极易导致运输事故的发生。

因此, 在对采取下部车场的设计过程中, 下部车场应尽可能的采用直线布置的方式, 确保作业环境的安全系数。

2.2 开拓巷道施工过程中存在的不安全技术因素

2.2.1 下部车场双轨间的安全间隙过小

在进行开拓施工时, 通常车场双轨间的安全距离只有1.3m, 甚至在某些矿井施工时只采用1.2m的安全间隙, 导致在运输任务较紧张的车场, 双轨间经常发生挤伤施工人员的事故。

因此, 考虑到在施工过程中会有超宽的材料车及电瓶车的通过, 在设计安全间隙时通常采用1.4m的安全间隙。

2.2.2 巷道的高度过低

在进行巷道的开拓作业时, 通常采用半圆拱断面的掘进方式, 其中通常需要确保墙高在1.2m以上。但是, 在现实施工的过程中, 很多大断面积的巷道墙高却只有1.1m。这直接导致在巷道中进行架线时, 不能够保证架线的安全高度, 容易出现触电事故。因此, 在设计的过程中要根据具体施工环境加以认真考量。

2.3 采掘工作面施工过程中存在的不安全技术因素及解决策略

2.3.1 切眼的开口以及分斜坡的开口

在大多数的采煤工作面施工中, 由于切眼的开口没有沿煤层的正倾斜方向进行设计, 或者是由于沿正倾斜方向的设计长度明显不足。同时, 分斜坡的开口方向与煤层的正倾斜方向不成垂直角度。这样的设计容易导致切眼的三角带煤柱出现跨帮的现象。

因此, 在施工的过程中要注意保证切眼是沿煤层的正倾斜方向, 同时还要确保其有足够的长度, 分斜坡的开口方向必须与主斜坡方向垂直。这样能有效的确保三角带煤柱不出现跨帮的现象。

2.3.2 急倾斜煤层的主斜坡坡度过小

急倾斜煤层的主斜坡施工通常采用沿煤层的伪斜方向施工的方式, 然后采用塘瓷溜槽进行溜煤。进行施工的过程中, 设计的坡度通常设计为22-25°左右, 而实际施工时却往往只有18°左右。同时, 在进行回采作业时, 一般采用中、深孔采煤的方法, 采空区采用无支护的形式。当主斜坡的坡度不够大, 不能够使煤炭利用自身重力自溜时, 作业人员由于受到利益的驱使, 使得他们进入采空区进行作业, 这样极容易导致安全事故。

因此, 在施工时主斜坡的坡度和设计值一致, 最好为22-25°之间, 这样能有效的保证采下的煤能够利用自身重力进行自溜。

2.4 掘进工作面施工中存在不安全技术因素

2.4.1 运输巷交岔点位置的选择

对于运输巷交岔位置的选择, 包括正、反交岔点的选择, 运输石门布置在煤层中间, 形成两翼对采工作面时, 石门两边开交岔点位置应错开15米以上, 且开门点位置必须选择围岩较为稳定的砂岩中。

2.4.2 上山掘进时坡度不宜偏大或拐弯过多

这方面的考虑主要是针对急倾斜薄煤层的开采而言, 在这类矿井中, 采区大部分可采储量偏少, 服务年限短, 机械化程度低, 要形成有规模的采区投入大, 成本高。比如设计轨道上山, 就要多掘许多岩巷。绝大部分矿井都将经济效益放在第一位, 在煤层中掘天眼子, 成本低, 见效快, 但天眼子也带了许多不安全因素, 如断面小, 施工较为困难, 行人运料不安全等, 因此在设计过程中要考虑各方面因素, 采用伪倾斜沿煤层布置, 即减少了岩巷掘进, 扩大掘进断面, 施工方便, 行人运料安全, 有效改善职工的作业环境。但也存在一些问题, 煤柱的损失过多, 掘进施工坡度要适宜控制22-25°之间, 并且拐弯不能过多。

3 煤矿技术创新要处理好生产与效益的关系

生产是效益的源头, 效益是随着生产而产生的, 但怎样生产, 如何合理生产布局, 是直接关系到企业能否实现均衡生产, 取得良好综合经济效益的重大生产技术问题。合理的生产布局除了应合理集中生产, 还应特别注意均衡生产和结合煤炭企业实际, 实现近期效益和长远效益相结合的综合的经济效益平衡问题, 特别是在煤矿实行承包责任制的情况下, 该问题更应引起我们的高度重视, 煤矿随着向纵深发展, 生产系统日益复杂, 生产成本增加, 而长期计划经济形成的沉重历史包袱, 转产分流的压力较大, 这就要求我们在煤矿生产方案布局中, 必须结合企业实际, 做到合理经济开采规模;保持合理的矿井自我生存服务年限, 为矿井的转产分流提供有效掩护期, 同时对衰老矿井要及时研究编制矿井结束规划, 实施有利相对集中生产, 有利逐步简化生产系统, 有利维护经济开采规模, 有利实行安全有序经济开采的生产规划布局, 促进企业取得良好的综合经济效益。

4 结语

矿山采矿安全技术 篇7

1 明确矿山采矿安全技术管理的任务

当前, 矿山采的矿安全技术管理的主要任务, 就是要认真贯彻实施国家的相关政策、法规和方针;通过制定并实施各项安全规章制度, 减少不安全行为出现的可能性, 减少因事故造成的经济损失, 从而有效的提高经济效益;另外, 加强对生产活动的客观规律的研究, 积极制定并实施各种有效的安全措施, 消除危害人身安全的隐患, 营造一个良好的劳动生产环境。那么要实现上述的任务, 就需从以下几方面进行开展:

1.1 制定各项安全生产的规章制度和安全生产责任制, 并落实到位。

1.2 组织学习、贯彻执行有关安全生产的政策、方针、规程和法令。

1.3 建立安全技术管理机构, 并组织专业人员, 定期检查安全生产的落实情况。

1.4 编制并实施好安全技术措施计划, 提高矿山装备水平和技术水平, 改善劳动条件, 提高经济效益。

1.5 建立有关安全技术管理和安全生产的资料档案。

1.6 调查、分析、统计并处理好职工伤亡事故。

1.7 定期召开会议进行安全教育, 总结经验教训, 并采取适当的奖惩措施。

2 加强矿山采矿安全技术管理的实施

实施好矿山采矿安全技术管理是一项艰巨的任务, 对搞好矿山生产有着重要的实际作用。在具体的实施过程中, 必须做到以下几点:

2.1 落实矿山安全的责任意识

矿山的安全管理责任观念是需要各个方面人员足够重视的, 不管是领导人员、技术人员还是工作人员都是有自己的职责和工作范围的, 每个人员对于安全的生产都是有自己的责任的。所以矿山的安全责任制度的落实是很重要的, 这就需要矿山企业更好的建立安全的责任制度, 做好安全工作的管理, 把责任落到实处, 这样保证每个人对于矿山生产安全问题都会有足够的重视, 这也是提高矿山安全生产技术管理的重要方面之一。

2.2 做好安全检查各项工作

安全检查的目的在于及时发现不安全的因素和事故隐患, 采取有效措施, 防止事故的发生, 确保安全生产。安全检查一般可采用有领导、有组织的互查、自查和专业查等形式, 对检查出的问题都要记录在案, 并采用“一公布 (把检查出的问题公布于众) 、三定 (定措施、定人员、定时间) 、四不推 (班组不推给工区, 工区不推给矿部, 矿部不推给主管部门, 主管部门不推给当地政府) 、三不放过 (事故责任者不放过, 事故原因分析不清不放过, 没有防范措施不放过) ”的办法处理。安全检查的重点内容包括:a.各项规章制度及安全法规的执行情况;b.贯彻执行安全生产政策、方针及上级有关决定的情况;c.作业环境的安全状况, 如井下巷道的支护状况, 空顶情况等;d.工具、设备、电气和工作岗位上的各种防护装置、安全设施等是否齐全;e.安全技术措施计划的完成情况;f.防止自然灾害的措施落实情况;g.安全检查中查出问题的整改情况, 及发生过事故的地点所采取的防范措施。

2.3 做好技术方面培训和安全管理

矿山的事故的分析报告中可以看出:整个矿山生产企业的领导和职工都是没有足够技术上的培训和相关的安全的教育, 这样就会造成很多的由于违章的、不符合劳动规律的、不按照指挥而导致的各种事故的发生。所以做好技术和安全方面的教育培训是很重要的, 是保证安全生产和减少事故发生的关键工作。

2.3.1 矿山安全、技术相关部门安全意识的培训

这类培训一般由企业的劳动组织部门会同主管部门组织。通过培训, 矿山安全部门负责人、矿山技术人员将了解有关矿山开采的安全操作规程及国家的安全生产政策、方针和法规, 掌握矿山安全开采、管理等方面的安全技术和基本知识, 具备基本的安全技术管理知识水平。

2.3.2 特殊工种人员相关的技术培训

矿山的放炮工、绞车司机、采掘工、信号工以及起重、电气、焊接等一些特种工作是矿山安全开采的关键工种。这些工作的不安全影响因素多, 危险性大, 一旦发生事故, 将造成重大的损失和人员伤亡。因此, 为了保证矿山开采的安全、顺利进行, 就必须对这些工种的作业人员进行专门的安全操作培训。只有经实际测验, 考试合格后才能上岗操作。即使对于已从事这方面工作的人员, 也应作为安全技术培训的重点, 定期组织进行安全教育, 交流专业安全技术知识, 总结安全生产的经验教训。

2.3.3 平常的安全意识的培养

做好安全生产就要不断的加强安全意识的培养, 矿山企业可以不定期的举行一些安全的会议, 做好安全生产各个方面的总结, 提出各个问题进行分析找出解决的办法, 对于违章的作业和不符合规范的操作流程要及时的发现和阻止, 保证安全生产。

2.3.4 抓好事故教训和典型经验的教育

模范的作用自古都是很好的教育素材, 所以对于正反方面的安全问题的典型事项可以拿来作素材, 更好的对员工进行安全生产的培训和教育, 通过实际的教训和经验改变生产的观念, 做好技术管理的提升和安全生产的工作。

2.4 工作的流程按照规范操作

主要是指规范各工种安全技术操作规程和采掘作业规程。

2.4.1 各工种安全技术操作规程

各工种安全技术操作规程主要包括:工具所必须遵循的使用方法、操作程序和注意事项, 以及安全、正确的使用机电设备等。对于不同的岗位和工种, 应有区别的规范不同的操作规程, 并要求操作人员严格遵守执行。

2.4.2 采掘作业规程

采掘作业规程的内容应包括作业范围的地质概况、生产系统、劳动组织、生产工艺和安全技术措施等。它是指导、组织采矿工作的一种科学管理文件。规范采掘作业规程对于保障采矿工作的顺利进行具有重要的意义。如果作业期间的有关情况发生了变化, 应及时的修改作业规程, 补充必要的安全措施, 确保采掘工作的顺利进行。

结束语

矿山的安全生产问题必须得到足够的重视和切实的解决, 这就需要不断的加强采矿技术管理工作, 保证采矿事业的安全, 减少事故的发生对于保护人们和国家的财产安全都是很重要的, 所以采矿事业的安全技术管理对于推动采矿企业和国家经济的发展有着不能替代的作用。

参考文献

[1]李学来.我国矿山安全生产技术支撑体系建设探讨[J].煤炭学报, 2005.

矿山采矿安全技术 篇8

1 金矿矿山采矿安全管理问题产生的原因

1.1 企业未足够关注金矿采矿安全问题

在采矿过程中, 工人的人身安全是最重要的问题, 我国针对这方面也制定了许多规定, 但在实际的工程中, 这些规定未得到有效的执行, 有的企业甚至为了实现自身更大的经济效益, 未严格按照国家规定要求设置各项安全措施, 因此而发生一系列的安全事故, 致使工作人员的人身安全得不到保障。

1.2 安全责任落实不到实处

在采矿工程中安全问题的频繁发生, 一部分原因是由于企业自身的问题, 而另一部分原因是由于实行监管的相关人员造成的, 在实际的工作中, 由于他们没有制止那些不符合安全措施要求的行为, 从而导致安全事故的发生。因此, 企业不仅要加强企业自身的制约, 还需加强监督和管理监管人员。将监督责任真正落实到个人身上, 并直接承担安全事故的连带责任, 当其负责的事项发生安全事故时, 必须对其进行严厉的惩罚, 从而保证在实际工作中, 监管人员可以落实自己的责任。

1.3 缺少先进的专业设备与技术

尽管我国的经济得到了较大的发展, 但仍然落后于西方一些发达的国家, 因此, 我国在技术方面也与其存在着一定的差距。我国不仅设施相对落后, 缺乏先进, 而且技术方面也存在某些不过关的问题。造成这种现象的主要原因是我国企业缺少充足的资金。有的企业只是一味地寻求最大化经济利益, 应用于设施设备上的资金非常有限, 这些因素都会对安全问题造成一定的影响。由此可见, 各种各样的因素都会在一定程度上影响到安全问题, 这就需要我们肩负起更多的责任。

1.4 从业人员水平较低

在金矿采矿施工中, 由于大部分工作人员都未接受过九年制义务教育, 因此其文化素质水平较低, 对于现代化的机械的来说, 工作人员的水平显然达不到施工要求, 有的工作人员甚至不了解最基本的金矿矿山采矿技术安全要求。除此之外, 煤矿采矿作业不仅工作环境恶劣、劳动时间长、强度大、劳动生产率低、而且工作危险程度较高, 但是其工资水平却比较低, 因此, 许多人都不愿意一直从事煤矿采矿工作, 导致煤矿采矿企业的人员流失率特别严重。由于煤矿采矿工作人员素质水平较低, 再加上流动性较大, 从而提高了金矿矿山采矿技术出现安全问题的机率。

2 金矿矿山采矿安全的防护措施

提高分析上述问题, 针对金矿矿山采矿作业中存在的安全问题, 金矿采矿企业可以从下面几个方面做起, 聪哥从根本上得到有效解决。

(1) 进一步完善安全规则, 并制定一定的奖励制度与惩罚制度。尽管我国针对这方面也制定了许多法律条文, 但在实际的工程中, 这些规定未得到有效的执行, 其原因是由于这些法律规定比较笼统、模糊, 未落实到具体实处, 很难有效实施, 因此, 为了真正落实与贯彻这些法律规定, 我们要将其进行细化。同时, 加大惩罚力度, 以此警醒人们高度重视安全问题, 以为其他的企业树立良好的示范作用和带头作用。另外, 要适时鼓励那些安全工作做得比较好的企业, 从而使其它企业积极地主动的加强对安全问题的重视。

(2) 明确划分各部门安全责任职责。在上面内容中讲到, 有的企业为了一味地寻求企业自身的最大化经济利益, 降低了在设施设备方面的资金投入, 针对这一问题, 需要我们采取有效地措施, 加强监督和管理监管人员的工作, 在实际的工作中, 监管人员的工作并不到位, 未能有效执行其职责。为了确保所有监管人员, 以及监管部门真正的落实与实施自己的职责, 需将其职责与安全后果直接挂钩, 一旦发生安全事故, 其将承担一定的连带责任, 只有这样他们才会重视安全问题, 并切实执行自己的职责。

(3) 及时更新技术与设备。随着我国科学技术的快速发展, 不断提高了我国金矿采矿业中所使用的技术与设备。

假如金矿采矿中继续使用落后的技术与陈旧的设备, 会使安全问题更加恶化。引进先进的设备与应用技术, 在眼下看来会花费金矿采矿企业一定的成本, 减少了企业的一部分经济收益, 但就企业的长远发展来看, 该部分资金投入是非常有价值的, 主要表现在以下方面, 第一, 一旦发生安全事故, 不仅会对工人生命造成严重威胁, 还会使企业受到严重损失, 这时投入先进设备与技术所花费的资金就显得微不足道;第二, 引进先进的设备与应用技术, 不仅可以提高采矿过程中的安全性, 还能提高企业的经济效益与竞争力, 使其可持续发展。

3 结语

在我国经济发展中, 矿山采矿事业占据着重要的地位, 它不仅是我国重要的能源来源, 还关乎着我国的稳定发展。矿山采矿的安全问题直接影响着矿山采矿人员的生命安全, 同时, 它还影响着矿山采矿的速度与质量。虽然在在矿山采矿技术安全方面, 我国已积累了不少经验, 但仍存在很多安全问题。因此, 我们必须加强采矿技术管理工作, 并采取有效的措施解决矿山的安全生产问题, 以降低采矿事业中的安全事故, 保障工作人员以及国家生命财产安全。在我国采矿企业的发展中, 其安全技术管理发挥着至关重要的作用, 同时, 对国家的经济也起着一定的推动作用。有关部门及人员应对我国在矿山采矿技术安全方面存在的问题进行进一步的研究, 并提出有效的解决措施, 提高矿山采矿过程中的安全性。

参考文献

[1]王超群, 葛燕平.矿山采矿技术中不安全因素的分析[J].科技资讯, 2013 (14) :144-145.

[2]王湛文.简论矿山采矿技术安全管理[J].黑龙江科技信息, 2013 (24) :125.

矿山采矿安全技术 篇9

1、地下金属矿山采矿工艺技术的发展

1.1 主要的采矿方法的进展状况

目前, 我国地下金属矿山使用的采矿方法主要有3种, 即崩落采矿法、充填采矿法以及空场采矿法。而充填法获得了很大的改进, 其使用范围也在不断的扩大, 这主要是因为新技术和新工艺的引进, 加上新设备的适应。在此情况下, 我国地下金属矿山采矿方法应用的比重发生了很大的变化, 经过有关人员的调查, 每一种采矿方法的比重可以在表1中看到。

经过对2012年的18个重点铁矿山进行调查和统计后发现, 崩落采矿法和空场采矿法各所占的比例分别是94.1%、5.9%。此外, 黄金矿山充填采矿法、空场采矿法分别占到的比例是31%、65%, 而其他的方式占到的比例是4%。有色金属矿山在空场采矿法、充填采矿法以及崩落采矿法所占的比例分别是46.1%、19.6%以及34.3%。从目前的调查和统计来看, 我国的铁矿地下开采使用的方法主要是崩落采矿法, 而空场采矿法以及充填采矿法则是有色矿山以及黄金矿山使用的主要方法。最近这些年, 充填采矿法以及充填工艺技术在地下金属矿山中的发展越来越迅速, 这两项技术也在不断的改进和发展。

1.1.1 空场采矿法

空场采矿法技术主要有以下几个方面: (1) 大直径深孔采矿法。该方法首次的应用是在我国的凡口铅锌矿, 时间是上个世纪80年代。在此之后, 该方法获得了广泛的应用, 比如安庆铜矿、狮子山铜矿、金川有色金属公司。20世纪80年代以后, 该技术又有了新的突破, 即阶段深孔崩落采矿法。阶段深孔崩落采矿法首先在采矿的局部面积上形成一定面积的切割槽, 之后使用大直径深孔装药, 这样就可以进行全阶段高台阶崩矿了。 (2) 地下金属矿山采矿连续化。该技术指的是无论是在落矿、出矿, 还是在搬运矿石的过程中, 都实施连续作业化。此外, 还包括井下矿石在运输、转载以及提升等环节中实行矿石的连续化。

1.1.2 崩落采矿法

崩落采矿法主要有以下几种方法: (1) 无底柱分段崩落法。该方法于上个世纪60年代从瑞典引进, 并且获得成功的运用。怎样增加和优化结构参数是该方法需要解决的问题。 (2) 自然崩落法。该方法主要依据的是岩石自然应力落矿的方法, 具有的优势是生产能力强, 采矿的成本也很低。因此, 该方法可以在易于自然崩落的低品位矿床中使用。

1.1.3 充填采矿法

目前, 我国充填采矿法引进了一大批先进的技术和工艺, 比如高水全尾砂速凝固化胶结充填新工艺。

1.2 深部开采

目前, 我国已经有许多金属矿山进入深部开采的阶段, 也就是说垂直开采的深度大于600米。举几个例子, 红透山铜矿的开采深度已经达到1000米左右;而夹皮沟金矿的二道沟坑口的开采深度已经达到1050米。我国深部开采矿山中值得一提的是石嘴子铜矿, 该矿山是目前国内深部开采较深的矿山之一, 一共有22个阶段。

1.3 原地溶浸采矿法

原地溶浸采矿法是一种直接从地下提取金属的方法, 其技术将采、冶以及选有机的融合到一块。该方法具有的优点是: (1) 没有必要把矿石从地表采出, 因此就不可能产生废石以及尾砂, 周围的环境就会得到很好的保护。 (2) 可以节省运输成本, 因此投资较少。 (3) 提高矿产资源的利用率, 许多难以用常规技术开采的矿产资源也可以使用该方法进行开采。

2、地下金属矿山采矿技术的研究方向

地下金属矿山采矿技术的研究方向主要有以下几个方面: (1) 综合利用和综合治理技术。该技术可以对废物进行重复的利用, 也可以保护环境。 (2) 实施高强度, 低贫损采矿工艺研究。 (3) 研制出大型、高效和无轨化矿山设备。 (4) 索取资源范围的研究。此项研究已经得到重视。

3、地下金属矿山采矿技术的发展趋势

地下金属矿山采矿技术的发展趋势有以下几个方面:

3.1 使用更先进的采矿设备

在过去的几十年里, 我国许多地下金属矿山开始使用了更大以及更可靠的采矿设备, 使用这些设备可以将生产率大大的提高, 比如无轨采矿技术。此外, 设备的自动化以及遥控技术也是采矿技术的一个发展趋势。

3.2 监控、自动化以及遥控

这方面的例子有长壁法采矿。此外, 环境监控系统和地震监控系统也在采矿中得到了大量的运用。

3.3 数字矿业化

目前, 数字地球已经在矿业中得到了大量的运用, 也就是数字矿业化。数字矿业化包含两个方面, 一方面是矿山的信息化, 另一方面是矿山信息系统体系, 该体系是以空间信息为基础的。

结束语:

本文对地下金属矿山采矿技术的发展现状和取得的发展成果进行了分析, 探讨了国内地下金属矿山采矿技术的研究方向, 进而展望了我国今后地下金属矿山采矿技术的发展趋势。

摘要：国内金属矿产大多赋存较深, 开采方式主要为地下开采。本文主要对地下金属矿山采矿技术现状进行分析, 并在此基础上对我国目前地下金属矿山采矿技术的发展趋势进行探讨。

关键词：金属矿山,地下开采,采矿技术,发展趋势

参考文献

[1]周爱民.我国有色金属采矿技术回顾与展望[J].中国有色金属学报.2012 (23) .

[2]周爱民.2l世纪初我国金属采矿五大对策[J].中国有色金属学报.2011 (12) .

[3]吴爱祥.我国地下金属矿山连续开采技术研究的发展[J].有色矿山.2013 (23) .

[4]姚香.关于深部开采技术的探讨[J].中国有色金属学报.2010 (12) .

煤矿安全与采矿技术应用问题探讨 篇10

关键词：煤矿安全 采矿技术 应用问题 分析

我国的煤炭产量丰富，是世界上的产煤大国，但是，频发的煤矿事故如矿井坍塌、矿井透水、瓦斯爆炸等也给国民生产造成了巨大的影响，要想促进煤矿事业的发展，就必须要做好安全生产工作，根据煤矿的生产条件积极采用新技术，这不仅能够提升采矿效率，还可以保障煤矿生产的安全性。但是，就现阶段来看，由于各种因素的影响，我国煤矿采矿新技术的应用还存在较大的问题，找出这些问题，并制定出针对性的解决措施是保障煤矿安全生产的前提条件。

1 煤矿采矿技术的常见类型

在科技水平的发展之下，我国煤矿开采技术也出现了一定的变化，根据我国现阶段的地理环境来看，常用的煤矿采矿技术包括以下两种类型：

1.1 深矿井开采技术 该种技术主要应用于地热危害大、冲击低压强以及抗压力低的地段中，在应用深矿井开采技术之前，需要解决瓦斯、顶板、水以及煤尘等危害，同时，还要注意到，深井位置有着丰富的瓦斯，通风工作十分的困难，因此，在应用这一技术时还要做好矿压的控制工作，并注意井巷布置与通风效果。就现阶段来看，深矿井开采技术的应用还存在一系列的问题，还有种种问题需要解决，如热害治理装备、支护技术、支护装备、深井巷道等等，只有全面解决这类问题，才能够保障煤矿生产的安全性。

1.2 充填开采技术 充填开采技术能够应用在水源底部、建筑物下方与铁路公路下方，在应用充填开采技术时，需要做好空缺区域的充填工作，这样可以改善作业面压力，优化煤矿开采效果。此外，在使用充填开采技术时，还需要深入分析地表下陷规律与上覆岩层运动，制定出可以满足地下水资源、建筑物与地表需要的开采参数。截止到目前为止，充填开采技术的应用还需要解决几个问题：即近水体开采设计、土地复垦、开采沉陷控制、工艺参数的优化等。

2 煤矿采矿技术应用工作中的问题

2.1 规章制度不完善 规章制度是保障煤矿安全生产的前提条件，我国的煤矿企业众多，分布广泛，其规模与大小都存在着较大的差异，目前的规章制度只能够把握整个煤矿行业，漏洞严重。由于相关规章制度的缺乏，很多煤矿企业的管理工作混乱，违规操作严重，这也是导致安全事故频发的主要原因。此外，部分煤矿在采矿管理方面尚有诸多问题亟待整改。比如，企业安全生产管理机构尚未健全、安全管理人员数量不足；岗位责任制未得到有效落实；生产矿井证照不全或过期；部分矿井存在私挖滥采现象、超层越界开采、以探代采、超核准范围和核定人员组织生产建设等非法违法违规行为；更有甚者将矿井非法挂靠、层层转包，一矿多井等现象依然存在；有的矿井为偷税漏税，存在“两套图、两本账”等弄虚作假，蓄意逃避监管等行为。这些问题若不及时整改，很有可能引发更大的管理漏洞。

2.2 缺乏专业技术人才 煤矿开采对于开采人员的综合技术水平要求很高，就现阶段来看，我国很多煤矿企业，尤其是中小型煤矿企业都存在着专业技术人才缺乏的问题，矿工综合素质水平普遍不高，知识水平扎实的技术人才不仅能够保证煤矿开采进程的正常进行，也能够降低安全风险的发生率。但是由于缺乏专业性技术人才，就导致很多采矿技术无法得到科学的使用。

2.3 管理人员只看中眼前利益，影响了新技术的推广 今年以来，受全国煤炭产量过剩，供需矛盾加大和煤炭价格大幅下滑的影响，煤矿生存压力越来越大，部分煤矿减少安全设施投入，消减安全管理人员，安全设备，运转不正常，对安全生产埋下了隐患。

煤矿生产者的根本目的就是为了获取到经济效益，煤矿行业属于典型的高危行业，不仅安全事故发生率高，还需要投入大量的资金，经过长时间后才能够收回成本，如果企业资金投入不足，资金量就很容易出现断裂。在这种因素的影响下，很多煤矿经营者不愿意冒风险引进新技术，依然使用现在的技术，他们只看重眼前利益，不愿意花费资金来研发新技术，这就在一定程度上影响着新技术的推广，采矿效率一直难以得到提升。

3 促进煤矿安全与采矿技术发展的对策

3.1 完善规章制度，促进采矿技术的规范化发展 在未来阶段下，需要根据煤矿资源的开采要求建立好科学完善的规章制度，明确企业的工作目标与工作流程，让管理人员与工作人员可以全面的了解自己的工作任务与工作方式。在确定好任务与方式之后，即可将责任落实到每一个人身上，只有实施该种制度，才能够促进新型技术的规范化使用。只有做到这一点，大家共同配合才能够在保障工作效率的同时促进采矿技术的规范性发展。

3.2 加强培训，提升矿工的综合素质 综合素质过硬的人才是保障企业可持续发展的重要保证，煤矿安全与采矿技术的应用发展与技术人才有着密切的关系，基于此，煤矿企业必须要定期对技术人员开展培训工作，提升他们的技术水平与责任意识。还要注意到，矿工是煤矿开采工作的实施者，他们从事的工作重复、繁琐，虽然他们对自己的工作熟练，但是其工作都是体力活，为了激发出他们工作的积极性与主动性，企业需要加强对矿工的培训，将理论与实践进行有机结合，让矿工能够不断的掌握新知识与新技术，从而不断的提升企业生产效率。只有打造一支综合水平过硬的队伍，才能够为煤矿企业的高效生产奠定好坚实的基础。

3.3 加强创新，不断研发新技术 为了避免煤矿管理者只注重短期利益导致煤矿安全与采矿技术受到限制的问题，政府可以制定好一系列的鼓励措施，让他们可以积极的去创新，引导他们发展新型安全与采矿技术。煤矿企业与其他行业一样，科学技术是第一生产力，虽然新技术的研发复杂、艰难，也会耗费大量的人力、物力和财力，可是，一旦新技术在生产工作中得到使用，就可以为企业带来很好的价值。在传统模式下，政府主要采用技术产权保护、研发补贴等方式来鼓励企业开展技术创新，这对于促进新技术的发展起到了很好的效果，但是，这些政策主要针对一些新型企业，并未制定与煤矿企业相关的法律，这也是制约煤矿安全与采矿新技术发展的重要原因，为了解决这一问题，政府需要根据煤矿企业的生产经营特征制定出相应的鼓励措施，这样，煤矿企业既能够研究新技术，也可以享受到政府的优惠政策，这对于企业的安全生产与长远发展都是十分有益的，而对新技术的产权保护工作不仅是政府对于企业技术上的认可，也是对煤矿企业劳动成果的保障。

4 开展煤矿安全生产大检查

安全生产大检查的各项工作均采取“不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同和接待，直奔基层、直插现场”的“四不两直”方式进行，并按照“企业全面自查、市县重点督查、省级同步突查”的交叉方式组织开展。检查重点为各县区煤炭行业管理部门、各主体企业对“不放心煤矿”挂牌管理制度的贯彻落实情况；以瓦斯、水患、火灾防治为重点的煤矿隐蔽致灾因素普查及治理工作情况；防治水、防汛、瓦斯等专项检查查出的隐患和问题的整改落实情况；安全生产应急预案编制、修订、备案、演练情况以及汛期安全生产工作安排部署情况、领导带班和应急值班情况等。

5 结语

总而言之，在社会的发展与科技水平的进步之下，煤矿采矿技术也呈现出一种多元化的发展趋势，在煤矿采矿技术应用时，由于各种因素的影响，管理不科学、人才水平参差不齐、制度不完善的问题在很大程度上制约着煤矿安全与采矿技术的发展，为了解决这些问题，政府必须要根据煤矿企业的生产经营情况制定好科学合理的管控措施，发展技术创新，加强新技术的开发，这不仅可以提升煤矿企业的综合效益，还能够促进国民经济的可持续发展。

参考文献：

[1]王晓秋，郭冬岩，吕广忠.我国地下金属矿山采矿技术的发展与展望[J].河北理工大学学报（自然科学版），2008（01）.

[2]王庚，刘作为，韦庆发.采矿工程施工中的不安全技术因素及对策分析[J].才智，2012（11）.

[3]郑爱华，许家林，钱鸣高.科学采矿视角下的完全成本体系[J].煤炭学报，2008（10）.

矿山采矿安全技术 篇11

一、金属矿山开采遇到的问题

1) 在我国矿产资源中贫矿占绝大比例, 富矿就相对较少;小型较多, 大型矿较少。而且有些开发商为了获取眼前的利润, 弃贫择富, 导致了更多的资源消耗和浪费。2) 采矿技术发展不均衡。我国地大物博, 全国各地的经济状况存在很大差异, 矿业发建设也不例外。发达中心地区, 采矿技术相对成熟完善, 可以与国际先进水平抗衡;偏远贫穷地区, 采矿技术相对传统落后, 开采的成本高、效率低、利益少。3) 资源综合利用率及回收率低。现在人们对有用矿物的回收加工越来越看重。国外在这方面的科技水平已具备一定的实力, 对于我国来说, 与之还有一定差距。4) 采矿带来的环境破坏突出。地下开采导致地层塌陷, 地形损坏, 资源浪费等各种问题。环境容量是有限度的, 而矿山开采若不遵循可持续发展的规定, 将不能适应新时代的社会和经济发展需求。

二、金属矿山采矿技术的发展趋势

(一) 采矿设备更大型化、自动化、智能化

开采露天矿采用的牙轮钻机、挖掘机等更新为超大型, 无人汽车也将使用。钻机、挖掘机及矿用汽车都采用卫星定位系统来对矿山进行监控、考察以及评估。露天矿采矿设备的主要发展方向是研制采用先进技术特别是电子控制系统、更加灵巧可靠、造价较低的设备。开采地下矿的设备发展方向为:提高装备无轨化、液压化、自动化的水平, 也采用智能、无人、机器人技术。改进和完善开采设备的性能及可靠性。使设备和装置系统化、机械化、自动化。

(二) 金属矿床采用无废开采技术

矿床开采产生的主要危害有浪费资源、地表塌陷、废石排放。研究人员针对矿床开采产生的三大固体废料源, 废石、尾矿和赤泥, 运用工业生态学原理和工程科学方法, 设计出了一种能有效减少废石产出量的露天与地下联合开采技术, 一种能实现矿山废料资源化的高浓度全尾矿充填技术, 一种赤泥胶结充填技术和自然级配废石胶结充填技术。实践证明, 这些全新的金属矿床无废开采技术, 最大限度地抑制了矿山废料的产生以及废料资源化, 并从根本上解决了金属矿床开采过程中可能出现的环境危害问题。

(三) 深井采矿技术

浅部矿产资源正在逐步消耗中, 因此我们将开采矛头指向深部。我们国家一般定义深度大于1000米的矿山为深井。深井开采工程操作起来相对复杂。深井开采除了要应对高压、高温、高井深的困境, 还要解决各种难题, 比如:控制和预防采场地压及冲击地压、深井的运输、深井通风等。

(四) 复杂难采矿床的开采技术

目前正在开采的大都是容易开采, 地理位置优越的矿床, 但是这些终有匮乏的一天, 今后我们将面对的是地质条件复杂、环境恶劣的矿床。积极研究和探索开采这类矿床的技术手段和方法, 以及有效处理好岩层变形监控、巷道防护、排水通风安全、地表装备防护等, 能提高矿床的效率, 增加经济效益。

(五) 连续采矿技术

连续采矿技术是以整个矿段作为大型采场, 采矿作业分工序在不同的空间和时间上平行进行, 但整体向前连续推进。此外, 优化外部传输系统、分配调度系统、整体监控系统, 也能帮助实现经济、高效的连续采矿技术。

(六) 矿山环保化、综合化

西方的一些发达国家, 已经对矿山的生态环境治理极为重视, 矿山排放的碎石、废水、粉尘、废弃固体物等一系列垃圾, 在经过处理时, 要按照严格的标准, 必须达到相应的排放指标。很多品位较差的矿石放弃生产加工的根本原因在于成本较高。特别是对矸石的治理, 比如在废石山及尾矿上铺设覆盖层, 在覆盖层上面再铺设绿色植被, 形成良好的生态环境。我国积极探索西方的先进技术, 大力推行无废物矿山的兴建和普及。

三、金属矿山采矿技术管理

1) 采矿围绕采场进行生产工作, 实行强化开采, 借鉴国内先进的科学技术和宝贵经验, 严格按照安全规程进行操作。2) 要以设计的开采回采率和采矿贫化率为依据, 进行采场的规划、布局和施工。3) 采场单体设计要提前收集各项资料, 比如矿体地质、水文条件、施工环境等等。而且资料经专业人士审核通过方可使用。设计要达到要求的各项经济指标。设计完成要经过总工程师和部门领导会审, 如有变化, 及时调整和更改。4) 涉及测量、勘探、采矿的工作人员要求经常深入现场, 及时掌握采矿信息, 保证采矿质量, 给予相应的指令或安排。当矿体条件发生变化时, 各部门应相互配合, 做好应急工作, 不能出现任何失误。要严格按照通过审批的作业计划进行采准切割工作, 并且经由地测人员鉴定无误后方可施工。5) 落矿工程在采准切割工程检验合格之后才能进行。因地制宜, 合理确定浅孔、中深孔或深孔的落矿方式。根据实践结果选取合适的凿岩爆破参数, 为完成最好的爆破效果, 降低大块产出率。6) 加强采场的出矿管理, 配备相应的出矿工作人员, 制订高效的责任及管理制度, 降低矿石的损失及贫化。注重对底部结构的防护和维修, 降低二次破碎对其的冲击作用。若采取的是崩落法, 要及时跟踪采场出矿测量、取样、检验数据调整落矿工作。

四、总结

金属矿产资源是人类生存和发展的基础。我国很大比例的能源和工业原料都来源于金属矿产。现阶段我国金属矿的开采向大型化、自动化、智能化方向发展, 采矿工艺实现连续或半连续化, 利用计算机信息技术进行矿山的生产与管理。随着科技的不断进步与探索, 金属采矿的设备将会更加完善可靠, 生产率将会大大提高, 系统将更加全面统一, 技术将更加先进科学, 开采更加注重环保和生态。

参考文献

[1]瓦格纳[奥地利].露天和地下采矿技术的发展趋势[J].矿业工程, 2010.

[2]王运敏.冶金矿山采矿技术的发展趋势及科技发展战略[J].金属矿山, 2009.