矿山机械安全分析

矿山机械安全分析（共12篇）

矿山机械安全分析 篇1

0 引言

近些年,中国矿山机械业以前所未有速度飞速发展,取得很多成就,但是在露天挖掘设备及井下运行设备安全运行技术上同国外相比还存在很大差距[1],这些机械安全技术是保障机械安全运行的有力保障。提高矿山机械安全技术、排除安全隐患,是确保采矿安全、维护人民生命财产安全的重要保障。

1 中国矿山机械安全概述

中国矿山机械装备水平从整体上看差异性很大,老矿、改扩建矿成立早,设备没有安全设计,尽管后续进行过技术改造,但是同现代化安全生产要求仍旧不适应[2];乡镇中小矿多为个人承包,生产条件落后,综合开采设备少;现代矿成立晚,多采用国产综合采煤设备,机械机电一体化初步实现;大型矿应用国际先进综合采煤设备,生产技术高。在同国外厂家合作中,中国矿山机械技术发展迅速,机械传统结构及性能都得到了改善,但是同当前工程需要相比,机械性能还亟待发展提升。

2 中国矿山机械安全存在的问题

全面综合分析中国矿山开采过程中机械安全问题,机械开采主要存在以下安全问题。

2.1 安全状况差

中国当前中小型矿井占有较大份额,这些矿井现代化综合采煤设备应用率低,且一些煤矿为追求产量,生产不按照安全规范进行,不安装安全监测设施;一些煤矿不按规定淘汰老旧设备,设备长期超负荷运行,安全隐患多;一些煤矿井下作业环境恶劣,对工作人员健康及监测设备都造成不利影响;有些煤矿管理层对安全生产存侥幸心理,不重视安全监测,安全事故发生概率高。

2.2 矿山机械安全设计不过关

当前国内矿山机械的安全设计多为理论研究,安全设计实验不充分,缺乏试验数据。例如掘进机,很少有研究人员从中国地质环境出发设计完整切割技术[3],在设计中忽略中国地质环境让掘进机应用安全受到不利影响。对于输送机的机动性,国内研究只是处于理论阶段,没有研究人员对其进行实质性试验。

2.3 安全监测技术可靠性差

矿山机械结构复杂,机械需要在高速重载的环境下运行,要确保机械设备安全运行,对机械进行灵敏、可靠的运行监测至关重要。只有拥有高可靠性的安全监测技术,在出现异常情况下及时发出警报,才能避免安全事故。而纵观中国的矿山机械事故,多数是由机械运行安全监测技术不到位、不可靠所造成的,对机械运行安全监测技术进行改进是机械安全生产的保障。

2.4 机械安全标准不健全

矿山开采施工中,机械设备种类繁多,但是当前对矿山开采机械设备所制定的安全标准不能涵盖所有开采机械,很多机械设备安全标准都很模糊,而一些企业为追求更高利益,不遵守安全生产规范,单纯追求产量,开采中违规操作,大大增加开采机械出现安全隐患的风险。

2.5 操作人员素质差

矿山开采工作环境艰苦,从业人员多为农村闲散人员,这些人员文化水平低下,没有关于开采机械相关的知识储备,加之很多从业人员开采中多按经验进行,不仔细对照说明书,安全意识差,在操作中很容易出现失误。而对于企业管理层来讲,都将经济利益放在首位,不重视安全生产,没有按国家安全生产要求配置安全监测设备,技术人员配备不足,在机械开采过程中不能为安全生产提供充分保障。

3 中国矿山机械安全改进对策

3.1 完善开采安全管理体系

矿山开采中,机械设备正逐渐向大型化、重载化、高速化方向发展,这些机械设备运行中的安全问题逐渐增多,单一的安全管理理论及方法难以适应矿山安全开采需要,急需根据中国国情建立一套同国际接轨的安全管理体系。这套管理体系既应该包含安全标准法规,也应该包含机械安全理论及安全管理方法原则[4],所有矿山企业需要在这套安全体系指导下进行开采工作。a)完善安全标准法规。国家安全监管部门需不断加大执法力度,确保安全标准法规能在公平、公正的环境下执行,所有矿山企业必须严格执行矿山机械安全法规,让矿山机械安全形成行业标准化。且在执行中不仅要确保安全标准法规能同国际接轨,同时安全标准法规更要对矿山机械设备大范围覆盖;b)完善安全管理体系,完善矿山机械安全理论及安全管理方法原则。当前矿山机械在安全设计方面存在很多共性问题,一定要加大研究力度,多进行实地实验,完善实验数据,并根据实验结果建立机械安全数据库,利用数据库检查矿山机械运行状况。完善机械安全设计体系,让体系适用性更强,能解决机械生产中的各种问题,促进机械安全生产技术的提高。

3.2 强化管理手段

当前矿山开采综合开采设备多,这些机械设备智能化程度高,在生产过程中要确保机械安全必须要借助现代化管理手段管理设备,提高设备安全管理水平。主要现代化管理手段有:a)实时监控技术。利用计算机信息系统实时监控机械设备运行状况,利用计算机数据库中的数据评价机械性能,一旦机械运行异常,监控系统及时发出警报,并及时排除故障;b)制定设备检修整改计划。按照使用频次及需求科学制定检修计划,对机电设备做好整改,让机械设备在运行中时刻保持良好运行状态;c)制定约束机制。在矿山开采中,需要建立严格的约束机制,约束管理人员、作业人员工作行为,提高机械设备管理水平及技术;d)建立自上而下的联动责任制。在矿山开采中,成立机械安全管理小组,将机械安全问题自上而下落实至每位员工身上[5],每位员工都提高安全管理意识,担负安全运行责任。

3.3 提高安全检修力度

矿山开采工作危险复杂,机械在工作运行中必须保持良好工作状态,所以要对机械设备加强管理,加强维修。设备维修人员必须严格按照要求规定定期检查作业现场排水、通风、供电等问题,看这些方面是否存在安全隐患,杜绝滴、漏、跑、冒等问题[6]。设备管理人员要按照不同机械设备安全检修规定对设备进行检修,控制好设备精度,对设备做好监测维修工作,预防故障出现。除却对机械设备的日常检修,还要做好巡检重要机械设备,巡检中认真记录各类设备检修结果,利用检修数据分析设备运行状态,科学规划机械安全管理。

3.4 提高员工素质

当前矿山开采现代智能综合开采设备多,设备技术性强,检修人员必须全面掌握机械结构、机械运行状态数据、机械检修手段、机械故障排除方法,才能适应工作需求。如果检修人员素质差,专业水平不足,对机械安全问题不能及时发现很容易造成严重后果。为确保机械安全,必须对工作人员做好岗前培训,不论是机械技术改造人员、检修人员,还是机械操作者都要全面掌握机械相关知识。操作人员只有熟悉机械结构及性能才能熟练操作,保证操作安全。检修人员只有全面掌握检修方法,最短时间内排出故障,才能让机械设备在安全生产前提下为企业创造更多经济价值。

4 结语

矿山机械安全是确保安全采矿的重要前提,当前中国矿山机械在安全方面还存在很多问题,安全状况差、矿山机械安全设计不过关、安全监测技术可靠性差、机械安全标准不健全、操作人员素质差等是当前矿山企业中常见的问题,针对这些问题应通过完善开采安全管理体系、强化管理手段、提高安全检修力度、提高员工素质等措施来来改善,让矿山企业在标准法规指导下进行最专业的开采。通过这些措施全面提高矿山机械安全管理水平,确保工程安全进行,保障人民生命财产安全。

参考文献

[1]麦金城.矿山机械安全技术的现状与对策探讨[J].华东科技(学术版),2013(7):305.

[2]徐勤峰.矿山关键机械设备的安全使用对策[J].中国科技博览,2013(24):312.

[3]张广勋,伯志革,刘林.我国矿山应急救援产品的性能现状及对策[J].矿山机械,2013(2):9-11.

[4]莫善军,雷毅,梁栋.矿山事故应急救援装备体系和配置方法研究[J].中国应急救援,2011(6):16-21.

[5]张跃.矿山生产中机械设备的安全管理[J].华东科技(学术版),2013(6):249.

[6]涂焰生.浅析露天矿山机械设备发展及其安全管理[J].科技风,2014(24):152.

矿山机械安全分析 篇2

关键词：矿山采矿；安全技术管理；问题；措施

矿山采矿的工作环境是比较险峻的，而且矿山采矿的工作程序比较复杂，具有难度性，矿山采矿的这些特点都决定了矿山不安全事故的发生，这些不安全事故不仅是对采矿人员的人身安全的威胁，而且对矿山企业的经济效益也会带来很大的损失。因此，对安全事故的防治是很重要的。加强矿山采矿的安全技术管理就可以很大程度的减少安全事故的发生。矿山采矿安全技术管理工作的实施，不仅可以减少人员的伤亡，而且还可以提高矿山采矿的工作效率。因为在矿山采矿的安全技术管理工作方面，会包括提高采矿工作的设备，以及矿山工作人员的安全常识，以及对采矿技术的掌握程度等，那么这些因素的提高，相应的工作人员的效率也会提高[1]，所以采矿工作中安全技术管理工作的开展具有着重要的作用。但是我们首先要认识到采矿安全技术管理中存在的问题，这样才可以进一步去采取措施。

1采矿安全技术管理中存在的问题

采矿安全技术管理中大致存在三方面的问题：第一点是采矿工作中设备相对来说比较落后。我国与一些发达国家的采矿技术相比，水平相对来说较低，而且又由于一些矿山企业的资金有限，导致矿山企业中的设备落后，没有进行及时的更新，有的.甚至已经出现了多处损坏，但是都没有进行及时的修理或者是更换，那么在矿工人员工作的时候，就会存在着很多安全隐患，对矿工人员的生命安全造成威胁。而且有的企业只关注了经济效益，没有在安全技术管理方面得到重视，认为安全技术管理没有企业的经济效益重要，那么这些都导致了企业的安全事故的发生，也是在安全技术管理工作中需要解决的问题。第二，采矿工人普遍文化水平不高，技术水平较低。在采矿工作中，采矿工作人员的技术水平是很重要的，但是采矿工作人员的水平存在着较低的现象，他们在工作的时候缺乏对一些安全常识的基本认识，有的在操作的时候做出了一些不合理的操作，违章作业，违反劳动纪律的现象时有发生，从而导致矿山安全事故的发生。第三，在安全责任制度方面，没有去建立完善的制度。在矿山采矿工作发生事故后，没有相应的安全责任制度，这样就不会有效的追踪事故发生的原因，以及相关责任人，那么下次就有可能会发生同样的事故。而且由于制度不完善，相关监管人员也没有去很好的去监管和排查事故有可能发生的原因，这样安全隐患就无法得到及时发现和排除，事故的发生也就无法避免。这些因素的存在都会增加事故的发生率，而且这也是做好采矿安全技术管理工作需要处理的问题。

起重机械安全评估方法分析 篇3

关键词：起重机械；安全评估；事故分析

0.引言

起重机安全性评价的原理就是通过对起重机械的危险有害因素的区分，运用恰当的安全性评价方法，比如安全检查表，事故树分析法，风险分析法等形式，得出起重机危险程度等级，并提出合理可行的措施，指导危险源监控和事故预防，使起重机械安全状况达到可接受的安全水平。根据对安全检查中有相关内容的评价，我们可以清楚了解起重机械目前使用和管理水平，从而避免在用起重机械处于一种低水平的管理状态。

1.安全检查表

安全检查表是将一系列项目列出检查表进行分析，以确定系统、场所的状态这些项目可以包括场地、周边环境、设施、设备、操作和管理等各方面。

目前，安全检查表有3种类型：定性检查表、半定量检查表和否决型检查表。定性安全检查表是列出检查要点逐项检查，检查结果以“对”、“否”表示，检查结果不能量化；半定量检查表是给每个检查要点赋以分值，检查结果以总分表示，有了量的概念，这样，不同的检查对象也可以相互比较，但缺点是检查要点的准确赋值比较困难，而且个别十分突出的危险不能充分地表现出来；否决型检查是给一些特别重要的检查要点作出标记，这些检查要点如不满足，检查结果视为不合格，即具一票否决的作用，这样可以做到重点突出。

检查表有各种形式，不论何种形式的检查表，总体的要求是第一内容必须全面，以避免遗漏主要的潜在危险。第二要重点突出，简明扼要，否则的话，检查要点太多，容易掩盖主要危险，分散人们的注意力，反而使评价不确切。为此，重要的检查条款可作出标记，以便认真查对。

2.故障树分析法

故障树分析又称事故树分析为或事故逻辑分析，它是对系统安全性进行定性与定量分析评价的一种科学的和先进的方法，已被广泛地运用到现代设计的多个领域之中。事故树分析评价是运用由事件符号和逻辑符号组成的一种图形模式，来分析人机系统中导致灾害事故的各种因素之间的因果关系和逻辑关系，从而判明系统运行当中，各种事故发生的途径和重点环节，为有效地控制，提供一个简洁而形象的途径。在作业过程中，由于人的失误、机器故障、环境影响，随时都有可能发生不同程度的事故。为了不使这些事故导致灾害性后果就要对系统中可能发生事故的各种不安全因素进行分析和预测，以采取相应的措施和手段来防止和消除危险。因此一个系统的事故分析应包括：系统可能发生灾害事故，也称为顶上事件；系统内固有的或潜在的事故因素，包括人、机器、环境因素；各个子系统及各因素之间的相互联系与制约关系，即输入—输出的因果逻辑关系，并用专门的符号表示；计算系统的顶上事件的发生概率，进行定量分析与评价。

从系统的角度来说，故障既有因设备中具体部件（硬件）的缺陷和性能恶化所引起的，也有因软件，如自控装置中的程序错误等引起的。此外，还有因为操作人员操作不当或不经心而引起的损坏故障。显然，故障树分析法也存在一些缺点。其中主要是构造故障树的多余量相当繁重，难度也较大，对分析人员的要求也较高，因而限制了它的推广和普及。在构造故障树时要运用逻辑运算，在其未被一般分析人员充分掌握的情况下，很容易发生错误和失察。例如，很有可能把重大影响系统故障的事件漏掉；同时，由于每个分析人员所取的研究范围各有不同，其所得结论的可信性也就有所不同。

3.结构安全评估法

对于金属结构的安全评估技术的研究，美国、德国、法国和俄罗斯等国在这一领域的工作开展己久，并有多项科研成果公布，这些成果在汽车、航空等工业领域有成功的应用。

疲劳破坏是起重机金属结构失效的主要形式，而起重机金属结构作为一个承载结构系统，它的失效不仅使起重机失去功能，而且容易导致断臂等重大事故。引起起重机金属结构失效的故障主要有裂纹、局部或整体变形、折断、锈蚀、刚度不足等，其中裂纹是目前起重机械金属结构的主要故障形式，在门座起重机的转柱、门架、人字架、小拉杆、大拉杆、象鼻梁、臂架等主要构件上经常出现。裂纹主要出现在焊缝或焊缝附近的母材上，它在一定的变化载荷作用下往往会扩展，致使金属结构出现故障。

使用较频繁的、工作较繁重的建筑起重机械的金属结构、各工作机构的主要受力部件， 如吊臂上、下弦杆与斜拉杆的焊缝和热影响区，吊臂销接座及销接头与上、下弦杆的对接焊缝， 吊臂、平衡臂拉杆焊缝；标准节和顶升套架的焊缝和热影响区等部位，短则3、5年，长则10年在无损检测中都发现过有不同程度的疲劳裂纹存在。这种疲劳裂纹比较细小，大多出现在工件表面，仅凭肉眼较难发现。在裂纹形成的初期，对于设备的正常使用无任何影响，不会出现异常状况导致结构破断。但是对于使用年限较长的起重机，主要受力构件的焊缝及其热影响区长期受到交变应力的作用。疲劳裂纹会大量增加并不断扩展，当结构疲劳损伤积累到一定程度后， 遇到超载、超力矩， 大风等偶发事件，细小的疲劳裂纹就可能迅速扩展，造成主要受力构件的焊缝或热影响区撕裂，导致受力截面减小，当缺陷处承受的最大应力超过其抗拉强度时，就会引发突然断裂的事故。建筑起重机械的安全技术性能评估，就是针对使用年限较长的建筑起重机械的金属结构、各工作机构、重要零部件、电气元器件、安全保护装置等，根据国家或行业相关标准进行检验、检测与评定。

4.模糊综合评价方法

模糊综合评价方法是模糊数学中应用的比较广泛的一种方法。在对某一事务进行评价时常会遇到这样一类问题，由于评价事务是由多方面的因素所决定的，因而要对每一因素进行评价；在每一因素作出一个单独评语的基础上，如何考虑所有因素而作出一个综合评语，这就是一个综合评价问题。模糊综合评价是对受多种因素影响的事物做出全面评价的一种十分有效的多因素决策方法，其特点是评价结果不是绝对地肯定或否定，而是以一个模糊集合来表示。

起重机械的安全一直受到有关部门的密切关注，用模糊综合评价法对起重机械进行安全评价，可以大大提高起重机械的安全使用及管理水平，而且还可以提高对起重机械进行安全管理的效率，是现代化安全管理的发展趋势，同时也是安全系统工程在起重机械安全管理中的应用。模糊综合评价法在应用中其自身也可以逐渐地发展和完善，适应起重机械自身技术的发展。

5.人、机、环境系统

人、机、环境3个方面的因素是事故发生的直接原因，而管理失误是事故发生的本质原因。根据这一原理，结合设备不同危险性和往年发生事故的情况，设备的安全性用下面的公式计算：

式中， K R 为工人素质等级；K S 为机械设备等级；KH 为环境安全等级；K P 为近两年该设备事故统计；λ1为管理效能系数；λ2为机械设备种类相对安全系数； D为安全等级。

该评价方法是根据数学建模的类比原理，结合上海冶金局对安全管理的等效系数安全评价法得到的。在本方法中，把导致伤亡事故发生的人、机、环境看成是并列的3 个直接因素，取它们的几何平均值，再考虑管理方面的因素、设备种类和往年事故对结果的修正， 最终得出的评价结果。

结束语

对于大型起重机械事故，轻则造成财产损失，重则机毁人亡。因此，起重机械的安全评估工作很有价值。通过安全评估，可以及时掌握设备运行过程中存在的隐患，及时进行纠正、整改。同时，对于已经发生的重大事故，在事故责任鉴定方面，本系统也有十分重要的积极意义。

参考文献：

[1]王显政，杨富.安全评价.北京：煤炭工业出版社，2005

[2]刘峰，叶义成，黄勇.系统安全评价方法的研究现状及发展前景.中国水运，2007（1）：170-181

矿山机械安全分析 篇4

矿山机械设备运行安全事关矿山企业生产效率的提高, 事关矿山的经济效益的提升, 事关矿山开采、开发的社会效益的延伸与辐射, 事关矿山企业的生产、生存、发展。事关具体机械操作人员的人身安全。其重要性不言而喻。其对矿山机械的生产厂家、销售企业、个体业主、生产管理人员、具体操作工作者都是必须引起注意的头等大事、第一要务。加强矿山机械管理不但能帮助相关采矿企业提高矿山机械设备运行安全, 高效运行工作。而且能够提升技术人员、操作人员的工作能力、业务水平、采矿的运行质量, 从容应对机械运行中出现的各种问题。

保证安全生产是人类工作、生存、发展的第一要求, 也是被永久耳提面命的主题。只有矿山机械设备安全可靠才能保证矿业开发生产不出事故、效率倍增。在矿业生产中特别是矿山机械运行生产时, 工作上的哪怕是小小的失误, 轻者导致停工、停产, 重者会出现事故导致经济损失严重或者给社会造成恶劣影响。故而, 矿山机械安全管理工作务必引起矿山机械设备管理人员、企业业主以及具体操作人员的高度的重视, 认识到其中的利害关系, 并加强对它的管理、研究力度。

2 安全是矿山机械管理工作的生命线

重载高速是矿山机械工作的实际情况, 其环境比较险恶, 在这样的条件很容易发生问题。安全隐患主要表现在有跑车、钢丝绳发生断裂、绞车受到毁损等诸多事故, 对矿业生产危害极大。故。在矿业开采、开发等过程中对矿山机械本身的安全系数就要很高。然, 目前, 矿山机械产品本身以及在对其管理的安全技术就有先天的弱势。特别是个别企业主对矿山机械安全问题重视不足。

2.1 矿山机械产品的生产技术还要加强

尽管, 随着我国机械生产技术水平的提高, 矿山机械产品的研究力度得以提高, 矿山机械产品的品质、质量、使用寿命、品牌设计等许多方面也都有了较大改进。譬如, 掘进机、交流电牵引采矿技术也都有了飞跃式的发展, 带式输送机的作业生产能力也有了实质性想进步, 在人性化设计方面、安全系统方面还需改进, 需要提高。

2.2 矿山机械使用配备参差不齐

以我国煤矿生产为例, 煤井四种主要类型中机械使用配备也都不一样, 机械装备水准千差万别参差不齐。首先是老矿井由于当时的经济环境以及观念等历史的原因机械设备相当落后, 各种技术改进、安全方面的设计不具备科学合理性, 安全隐患令人堪忧。其次, 改革开放后现代矿井, 配备机械较为先进, 国产为主;其三, 大型矿井选用外国进口的综和采矿设备, 机械装备先进性较强。最后是中小型的一些煤矿占, 中国煤矿的百分之八十以上, 承包权在个人机械设备配备较差、生产环境恶劣安全性不高。

3 矿山机械安全问题所在

3.1 安全运行环境差

我国矿业的主要特点是个人承包的中小型矿井占据多数。表现在机械装备水平不高, 没有综和采矿的机械设备, 技术落后。鲜有矿井购得进口设备使用、管理、维修、维护等也不到位, 安全境况让人担忧。个体经营的矿井为强调产量, 不安装或者少安装安全监测装置, 视矿工的人身安全与不顾盲目生产。给矿业生产的带来了严重的影响

3.2 机械安全设计、监测技术急需提升

当下, 矿山机械设计在安全方面、人性化管理方面尚需完善。掘进机、等重要矿山机械设备各种性能远远不能适应中国的地质构造环境。许多新的科学设计理念还在实验阶段, 机械作业时安全监测技术手段还不完善, 尤其是对矿山机械安全运行监测仪器的灵敏性、可靠性、科学性急需提升。许多矿业开采发生的安全事故与安全监测的技术手段落后有较大的关联。

4 保证矿山开采作业安全对策所在

4.1 资金投入要加强、装备设施要跟上

为了矿产开发事业的辉煌, 为了矿产开采安全写下新篇章。矿山开发过程中政府安全管理部门对开采业主要有硬性指标比如矿山开时的机械装备的水平、安全管理的资金投入等等都要有严格地要求、硬性的规定, 才能解决矿业开采的安全问题, 政府要加大对矿业开发利用的扶持力度, 对大型煤矿等矿业开采要有严格的安全技术规定, 并给予技术改造以资金支持、政策支持。按照一定的标准更新换代矿业机械装备、引进国外先进的安全管理方法、技术。进一步改善机械安全运行的空间大环境。

4.2 机械安全设计要科学

随着, 技术的进步, 科技的发展, 经济的繁荣, 我国矿山机械正在逐步向大型、重载、智能、高效的方向迈进。机械作业生产时安全问题也正在凸显。对矿山机械进行安全、人性化管理这一方面科学设计显得非常重要。譬如对井下作业时。瓦斯等可燃性气的自动报警等设计, 对于机械的安全运行、保证操作人员以及机械设备自身的安全都非常重要。

4.3 强化技术培训, 培育安全管理技术骨干

矿山机械设备随着经济的快速发展, 也正在向现代化、科学化、管理操作人性化发展。但, 其对操作管理、维护、维修的技术要求也越来越高。操作人员的文化素质和安全意识也需要相应的提高。为此, 矿业开采管理者要加快对矿山机械设备操着管理人员的业务培训, 配备合格的、专业的、有管理经验的技术人员予以精心指导。确保矿山机械设备能够安全高效运行, 为提高矿业开发的社会效益做贡献。

5 结语

矿山机械行业、矿山开采企业只有在产品设计、管理、科研、技术改造、设备更新换代上下功夫;在机械作业管理上加大人力、财力的投入, 才能保证矿山机械高效安全的运行, 为我国矿业开发、利用做贡献, 这是广大矿业开发工作者的重大而光荣的任务, 此事体大, 必须予以高度重视, 忽视不得、马虎不行。

参考文献

[1]李正群.煤矿机电设备管理[M].重庆:重庆大学出版社, 2010.

[2]李平, 陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采, 2006 (02) .

矿山机械安全分析 篇5

3结束语

总而言之，农业机械安全生产管理工作对农业生产工作质量产生了极大影响，良好的农业机械安全生产管理工作可以促进农业生产的大力发展，对此农业部门以及农业机械管理者应将农业机械安全管理的效率不断提高，把农业机械安全生产事故发生的频率减少，实现农业生产的自动化和机械化水平，使农村经济得到更快的发展。

参考文献：

[1]周成海.农业机械管理现状问题及安全生产对策[J].河北农机，(1)：19-20.

[2]丁厚斌.农业机械的安全生产管理状况及对策[J].南方农机，，49(1)：17+20.

[3]文利.刍议我国农业机械安全生产管理的现状及对策[J].农家参谋，2017(20)：84.

矿山机械安全分析 篇6

关键词：起重机械；安全评估；寿命预测

大型起重机械作为重要的物料运输工具当前已经被广泛应用在经济社会的各个领域，大型起重机械的作用也越来越重要。如今的基础设施建设和工业生产已经离不开大型起重机械的使用了。大型起重机械设备已经成为工业生产中的必要设备。

在大型起重机械设备的作用越来越重要的背景下，起重机械设备的安全性能也显得越来越重要。大型起重机械设备的长期频繁使用会对机械本身的性能造成一定损耗，在长期运行过程中机械设备一旦出现问题就会造成严重损失。因此要对大型起重机械设备进行科学的安全评估和寿命预测。本文就以一台运行已经十五年的大型造船用塔式起重机为例来进行详细分析。要想实现目的需要做到以下几点：

1.外观检查与无损检测

对于该大型起重机械设备的检查，首先要对其外观进行详细检查。通过专业的检查工作人员发现该机械受力部位均存在着不同程度的锈蚀问题，在部分位置还存在着漏水孔堵塞导致积水的现象。外观检查的主要目的是要排查起重机整机的危险源。

无损检测。在对大型起重机械设备进行观察的时候还需要专门做无损检测。无损检测的主要工作有以下几点：一是要对整个塔吊的主金属结构实际厚度进行测量；二是对主要零部件进行检查，重点是要明确主要零部件是否存在裂纹危险；三是对吊钩记忆主要轴类件进行磁粉探伤。通过详细考察我们发现该大型起重机械门架总共的观测数目是71个，但是不合格率就达到了21%。塔身的不合格率是25%，吊臂基本上是合格的，平衡臂的不合格率是11%。总的不合格率是22.7%。经过无损检测工程人员就会发现当前该机械设备存在着一系列问题。在实际生产过程中必须要对上述问题保持高度重视。

2.应力测试

应力测试的主要对象是针对该大型起重机械设备的关键部位进行测试。在应力测试过程中首先是要根据整机的关键位置和变截面位置来确定观测点。本次应力测试的测试点总共有27处。在确定了观测点之后还需要应用电阻式传感器来对数据进行实时采集。最后是通过专业软件来对原始数据进行有效处理和分析。大型起重机械设备的荷载方式一般分为空载、中间载荷和大载荷三种形式。

通过对27个观测点数据进行专业分析，工程人员最终实现了对不同工况下应力曲线的针对性分析。工作人员经过认真仔细的分析后发现塔身成对布设的测点数据呈现出特定规律。平衡臂一侧是拉应力，吊臂一侧是压应力。在调查中工作人员发现平衡臂与塔身铰连接部位的应力值是最大的。通过工程人员的专业分析该大型起重机械设备本身在起吊100t货物到20m时尽管最大应力没有超出许用应力，但是动载系数却已经远远超出了规定范围。因而在今后实际应用过程中对于大吨位货物必须要采取两季联吊的方式来进行起吊。在实际应用中要尽量减少大荷载起吊。

3.有限元计算

有限元数值模拟是实现对大型起重机械设备安全评估和科学预测的重要保证。在对大型起重机械设备进行评估的时候由于时间条件等因素的限制，现场实际上只能对特定工况做出预测。要想实现对大型起重机械设备的全面评价和鉴别就需要依靠有限元数值模拟。这里有限元计算主要指的是结构静力学计算和结构动力学计算两种形式。

结构动力学计算。结构动态性能对于大型其中机械设备性能具有非常的的影响。机械振动会使得起重机结构产生疲劳破坏，同时还有可能产生共振和噪音。在考察起重机结构动力性能达到时候需要重点关注起重机结构的模态频率。工作人员主要是通过模态频率来实现对起重机动态性能的观测的。

结构静力学计算。所谓结构静力学计算主要是在最大幅度下对整机结构的应力应变做出科学预测。静力学计算主要是通过建模计算来得到需用应力要求。

4.寿命预测

对起重机寿命进行科学预测对于提升起重机设备性能，对于实现工业生产和基础设施的正常运行具有重要意义。当前疲劳破坏是港口起重机金属结构出现问题的主要原因。长期的疲劳破坏最终会使得机械零件，金属结构出现不同程度的损伤。这对于起重机使用是不利的。这对大型起重机械设备的寿命预测主要是通过累计损伤原理来进行计算的。结合工程应用实际情况并进行综合分析与计算，工程人员最终得出结构当前使用的这台大型起重机械设备的剩余寿命使用期限只有三年了。

大型起重机械设备的安全评估与寿命预测至关重要，本文以某大型起重机械设备为例详细分析了当前安全评估与寿命预测的各个环节和步骤。在今后工作过程中必须要加强对这方面的研究。

参考文献：

[1]李鹤林， 张广利. 失效的预测预防[J]. 理化检验-物理分册， 2006（3）.

矿山安全保障机制的比较分析 篇7

1 矿山法律法规完备严格

各主要发达国家矿山安全管理的关键举措是实现矿山安全管理的法制化。发达国家均制定了严格齐备的矿山安全法规。英国是世界上矿业活动开展得比较早的国家, 早期的矿山由于设施落后和管理不严格, 伤亡事故时有发生, 矿工成为当时英国最危险的职业之一。针对煤矿开采中存在的安全问题, 英国于1850年颁布了英国第一部煤矿安全法规—《煤矿监察法》。此后英国对煤矿方面的法规进行了十几次重大的补充和修订, 使安全法规渐趋完善。英国在1954年颁布的《矿山与采石场法》中对矿山安全管理做出了严格规定。包括矿井通道的设计形式、尺寸、工作面的人数、易燃或有毒气体含量限定, 空气中氧含量的最低保证度以及安全监察员的设置和相关职责, 矿长和矿主的安全职责等。近50年来, 英国先后颁布的矿山健康与安全各项法令已达50多件。

美国矿业安全保障机制是以法律法规为管理基础, 以政府部门为管理主体, 以其它机构为辅助支撑的管理体系。美国矿山安全与健康局制定的矿山安全与健康标准, 包括了煤矿和非煤矿的详细标准:从设计到施工、从开工到报废、从地面到地下、地质测量采煤掘进通风瓦斯煤尘防火治水环保复田、提升、运物、机电设备、仪表器具、检验程序、取样方法、授权单位、收费标准、人员资格、培训考试、事故登记、调查处理、起诉、奖惩赔偿等无所不包.此外, 各州政府还根据情况, 制定本州的法规, 作为补充。由于有了全面严格的法规, 矿山安全工作走上了正规化、法制化的轨道, 矿山安全状况明显改善, 矿山事故较少, 保持世界最好水平。

德国矿业立法历史悠久, 目前矿山安全健康方面法律法规已经比较完善, 现行的法律法规主要包括三类: (l) 欧盟制定的有关职业安全健康方面的法律、法规; (2) 联邦、各州的矿业法律、法规及其他有关职业安全健康方面的法律、法规; (3) 矿业公会制定的矿山安全健康规章和技术标准。现行的矿业法律、法规主要是1995年修订的《联邦矿业法》, 包括12个部分, 共有178条, 除对采矿人的权利与义务和探矿、采矿、矿产品加工利用等作出规定外, 对保障矿山安全生产、保护矿工人身安全和健康方面也作了详细规定。其中最重要的部分是规定了矿主必须确保员工的安全和健康, 必须根据矿山开采的实际情况制定安全技术规则和安全卫生计划, 雇用一定数量的安全专家和企业医生, 企业必须成立安全卫生委员会, 必须对员工进行培训。此外, 还有依据《联邦矿业法》制定一些条例, 如《硬煤开采条例》, 《矿山职工健康保护条例》等。德国职业安全卫生方面的法律法规指导思想是保护雇员合法权益, 在此基础上兼顾雇主、雇员和失业者三方面利益的均衡。相关法律有《劳动保护法》、《劳动安全法》、《设备安全法》及1996年通过的新的《工伤保险法》等。此外, 德国矿业公会依据联邦矿业法律、法规制定的矿业安全卫生规章和技术标准是采矿行业劳动保护工作经验的总结, 是对联邦立法的补充和具体化, 矿山企业同样需要认真贯彻执行。

2 矿山安全监管周密有效

各主要发达国家均建立了周密的矿山安全监管体系, 这些监管体系运行顺畅, 工作有效。根据加拿大宪法, 矿山安全和劳动力健康主要是省政府的责任。由于矿山安全管理责任主要在省政府, 因此各省均制定有相应的法律法规。加拿大的主要矿业省为规范矿山安全检查制度, 都成立了检察官办公室, 每年定期发表检查报告。加拿大还建立了三方委员会制度来加强矿业安全管理。三方委员会是指有政府、企业和职工三方分别选出一定数额的代表, 组成委员会, 对相关事项进行协商解决。三方委员会制度的主要特征是:矿工对自身的待遇、福利问题拥有独立的发言权。矿工拒绝冒险作业的权利并受到全面的保护。工会代表工人的利益, 而不是形同虚设。矿主也有权申明自己的观点, 为自己的利益进行陈述。政府通过听取矿工和矿主的意见, 制定恰当的安全法律法规、政策和措施, 公平的保障各方利益。加拿大还通过健康与安全委员会这个平台来完善安全管理。大多数省的立法规定员工人数20人以上 (有些省要求10人以上) 的企业都要成立这一委员会。其成员一半来自雇主, 一半来自雇员。委员会主要履行下列职责:进行安全检查、参与事故调查和受理安全状况投诉。若发现工作场所有潜在危险, 委员会可立即要求停止工作, 展开调查并要求彻底整改, 待问题解决后方可复工。

英国在生产安全管理方面建立有两个全国性的综合管理部门:英国健康与安全局和英国健康与安全委员会。负责包括矿山、采石场、油田生产在内的各行业相关的健康与安全监管工作。在英国矿业方面的安全监管工作中行业主管部门也起着重要作用, 以煤炭业为例, 其政府主管部门是英国煤炭局。英国的社会团体与民间组织的监督也是其矿山健康与安全监管工作的重要组成部分。其中最重要的是英国工会的劳动健康与安全监督。英国工会联合会 (简称TUC) 是全英工人的最高代表组织, 是政府承认的在全英代表基层工会和工人利益的唯一合法组织, 其宗旨是要代表和维护工人的利益。在英国工会联合会的工作中, 健康与安全监督占有重要位置, 并成为与雇主进行集体谈判的重要内容。主要工作有两方面:迫使雇主为工人提供符合安全与健康要求的工作条件一旦发生事故要确保会员和工人获得足够的赔偿。英国的相关法律规定, 矿山企业安全生产主要由矿主负责, 根据矿井安全状况必须设立相应的安全管理机构, 配备安全检查与管理人员, 切实加强安全管理和检查。

在德国, 联邦政府主管矿山安全健康监督管理工作的部门是经济技术部, 该部能源司设有安全卫生处, 主管全国矿山安全健康监督管理工作, 主要负责制定法律、法规草案和宏观的监督管理工作, 不负责具体执法。联邦劳工部不主管矿山安全健康监督工作, 只是在矿山安全健康立法上, 经济部需要与劳工部协商。各州政府主管矿山安全卫生监督管理工作的部门是州经济部矿业局, 下设矿山安全健康监督机构和监督官员, 主要职责如下: (1) 依据本州实际情况制定矿业安全法规; (2) 对所辖区域的矿山企业执行联邦和州矿业法规的情况进行监督监察; (3) 监督管理矿区环境保护情况; (4) 审批矿山企业安全卫生计划; (5) 调查分析矿山事故。如果矿山企业在实施矿山开采的行为中, 有违反联邦和州的矿业法规的情况发生, 矿业局有权处罚。德国是世界上第一个建立工伤保险制度的国家, 通过经济杠杆的作用, 使雇主加强自我约束, 控制工伤事故与职业危害风险。工伤保险的法定经办机构是工商业工伤事故保险联合会 (又称同业公会) , 它不是联邦和地方政府机构的组成部分, 但是具有公共管理部门的性质, 有极大的自主权, 遵守依法办事、非营利、预防为主的原则, 可以依法强制企业缴纳工伤保险和采取安全防范措施, 以监督和帮助企业为职工提供安全和健康的劳动条件。德国设有专门的法院处理劳动争议及工伤保险赔付方面有异议的案件, 前者通过劳动法院处理, 后者是社会法院。二者均分为基层、州、联邦三个审级。矿山企业如果出现劳动争议的情况, 首先是劳资双方依据相关的法律法规协商解决, 解决过程中, 主要通过企业工会和企业委员会调解。如果通过协商调解仍然解决不了问题, 可以起诉到法院, 由法院来裁决。

3 矿山开采技术高端先进

世界矿业发达国家日渐认识到, 必须广泛吸收各学科的高新技术, 开拓先进的、非传统的采矿技术, 开发其他的、以往未被利用和充分利用的资源, 创造更高效率、更低成本、最少环境污染和较好安全条件的采矿模式, 提高产量和生产效率、降低生产成本, 改善矿山安全和生产条件。近十多年来, 现代高新技术的发展给世界矿业带来了机遇如矿山设备大型化、智能化, 以及计算机技术和信息技术, 全球卫星定位系统, 生物溶浸技术等在矿业领域的应用, 已成为矿业科技发展的源泉和动力, 为矿山安全生产提供了技术保障。

由矿山、研究机构和设备制造商组成的“芬兰矿山自动化研究组”, 于1992年9月开始执行一项名为“智能矿山”的五年技术发展计划。该项计划的目的是, 在较短时期内向硬岩开采最主要的领域引入自动化, 以提高生产效率、降低开采成本, 同时改善作业安全和劳动环境, 最终形成的“智能矿山”, 是采用实时控制的自动化生产过程和自动或远动操作的机械设备的自动化高科技型矿山, 可以根据内部和外部条件实现最经济、高效、安全的生产。加拿大许多现代矿山的绝大部分日常生产都是依靠遥控铲运机。如国际镍公司 (INCO) 斯托比 (Stobie) 矿的破碎与提升系统已全部实现自动化作业, 已实现井下无人驾驶全自动作业, 工人在地表即可遥控操纵这些设备。此外该国已制订出一项拟在2050年实现的远景规划, 即将加拿大北部边远地区的一个矿山变为无人矿井, 从萨得伯里通过卫星操纵矿山的所有设备。

在美国卫星定位系统实时位置监控技术正日益广泛应用于矿山设备中。数字采矿平面图技术现在已能应用在各种采矿设备上, 并且整个采矿运作情况可通过宽带数据通信系统获知。这些系统可在生产与计划之间构成一条紧密集合链路。

我国目前的矿山安全形势不容乐观, 这是一个公认的事实。矿山安全管理落后是我国矿山安全状况恶化的主要原因。要改变我国矿山安全的落后面貌, 首先应当提高我们的管理水平, 尽快完善相关法律, 同时要严格执法, 有效发挥矿山安全检查机构的作用, 定期发表检查报告, 促进矿山安全生产的健康发展

参考文献

[1]科学技术部专题研究组.国际安全生产发展报告[R].北京:科学技术文献出版社, 2006:6061.

[2]江西省赴英、德煤炭开采及安全管理考察团.对英国、德国煤炭开采及安全管理的考察和认识[J].江西煤炭科技, 2008 (1) :42.

[3]聂启胜.结合德国煤矿安全生产管理经验浅析如何提高我国煤矿安全管理水平[J].科技情报开发与经济, 2007, 17 (33) :292.

矿山安全生产监督管理分析 篇8

安全生产是我国经济工作中的一项基本方针。矿山安全生产具有特殊重要性。矿山生产的劳动对象是赋存在地表或地下的矿产资源, 矿山开采作业过程中各种料体、水、火、瓦斯、地压等自然灾害, 以及机电、运输、爆破、器材等技术或管理因素, 常常引发威胁作业人员的安全事故, 造成人身伤亡和财产的重大损失。我国矿山生产的安全事故比例很高, 尤其是乡镇矿山企业和个体采矿, 由于技术设备差、人员素质低、管理不严等因素, 事故率更高。

为了保证矿山企业的生产安全, 我国制定了一系列相关的法律、法规, 主要有:《矿产资源法》、《矿山安全法》、《矿山安全条例》、《矿山安全法实施条例》、《矿山安全监察条例》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》及《乡镇煤矿安全生产若干暂行规定》等。对矿山企业安全生产提出了以下基本要求:

a.地质勘探报告必须为矿山设计提供涉及安全生产的技术资料。如较大的断层、破碎带、滑坡、泥石流的性质和规模;含水层和隔水层的岩性、层厚、产状, 地表水和地下水之间的水力联系;小窑的分布范围、开采深度和积水情况;对人体有害的矿物组分、含量和变化规律;沼气、二氧化碳、硫化氢等赋存情况, 矿物自然发火倾向和爆炸性;地温异常和热水矿区情况及封孔资料等。b.矿山设计必须符合安全生产要求, 必须按国家规定的程序和权限进行审批, 必须有劳动、卫生、环保等部门和工会参加审批设计。c.每个生产矿井至少有两个独立的能上下人的直达地面的安全出口。d.在建和生产矿井必须建立井口管理制度, 煤矿严禁携带烟草和点火用具下井, 有自然发火、瓦斯突出、瓦斯煤尘爆炸危险的矿井, 下井人员必须带自救器。e.井巷断面应当满足通风、运输和行人的需要, 敷设管道、缆线和风筒, 不得妨碍人的行走。正在使用的井巷必须经常维护, 保持支架完好, 水沟通畅, 不得堆积杂物。报废井巷必须及时封闭。f.有自然发火、瓦斯突出、瓦斯煤尘爆炸和透水危险的矿井, 每年要按矿井总工程师组织编制矿井灾害预防和处理计划, 每年至少组织一次矿井救灾演习。

除了上述基本要求外, 《矿山安全条例》和有关保安规程对开采、通风、防护、机电、运输、爆破、工业卫生标准和检测、职工安全与健康管理等都作了具体规定。

2 矿山安全管理制度

安全管理是指管理者对安全生产工作所进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。它是企业管理的一个重要组成部分, 包括生产全过程、全部门和全员的管理。其目的在于保护矿业职工在生产活动中的安全与健康, 保护国家、集体、个人财产不受损失, 促进矿业发展。

2.1 安全管理工作的内容

矿山安全管理工作应完成如下内容:

a.组织学习、宣传、贯彻、执行有关安全生产的政策、法令和法规, 制定、实行安全生产责任制及各项有关安全生产的规章制度。b.建立健全安全管理机构, 配备安全管理人员, 对生产全过程进行监督检查;对职工进行安全教育, 开展安全技术培训、安全检查、总结评比表彰等活动。c.组织编制与实施企业安全技术措施计划, 不断提高矿山技术、装备水平, 改善劳动条件。d.抢救、调查、分析、处理与统计事故, 对职业危害进行监测、治理。e.建立与保存有关安全生产的各类记录及档案材料。

2.2 矿山的安全管理机构与安全工作制度

为了有效地开展矿山安全管理工作, 确保党和国家安全生产办法、政策、法令、法规在矿山企业的贯彻落实, 达到安全生产的目的, 各矿山必须建立健全安全管理机构, 并设专职人员, 从组织上落实企业安全工作。同时, 矿山企业还需建立完善的安全工作制度:

a.矿长安全例会制度。矿长应定期召开专门会议, 研究解决安全生产问题。总结前一时期的安全工作, 部署下一时期安全工作。b.安全检查制度。定期组织对全办的安全制度的执行情况对安全工作进行检查, 促进全矿安全生产。c.安全奖惩制度。矿山企业中各级机构和各作业人员须制定安全工作指标, 签订安全生产责任状, 按安全指标的完成情况进行奖惩。

2.3 安全生产责任制

安全生产责任制, 是企业实行责任制的一个重要组成部分, 是企业中最基本的安全制度。矿山企业各职能机构的人员和各工种的工人, 都必须在各自的业务范围内对实现安全生产的要求负责。矿山企业法人是本企业安全生产的第一责任者, 对本企业安全生产负全面责任。

矿山企业技术负责人对企业安全生产上的技术工作负全面责任;根据国家的技术政策和安全法规, 进行新技术、新工艺和革新项目的试验;指导组织制定、审批各种安全技术规章制度和安全、防尘、防毒的技术措施;负责指导安全技术部门开展工作。参加伤害事故和重大未遂事故的调查, 并研究确定防范措施。

3 矿山安全生产监督管理职责和手段

3.1 劳动行政主管部门的职责

劳动行政主管部门在矿山安全工作中起着统帅和监督的作用。

a.劳动行政主管邯门负责检查矿山企业和管理矿山企业的主管部门贯彻执行矿山安全法律、法规的情况。对矿山企业和管理矿山企业的主管部门是否履行了《矿山安全法》和其他法规中的各项义务职责, 劳动行政主管部门有权进行检查。b.劳动行政主管部门要参加矿山建设工程安全设施的设计审查和竣工验收, 以保证矿山建设工程的设计和竣工的安全设施符合矿山安全规程和行业技术规范。c.劳动行政主管部门负责检查矿山劳动安全条件和安全状况。促使矿山企业采取各种有效措施改善劳动条件安全状况, 消除事故隐患, 防止事故发生, 对不具备安全生产条件而强行开采的, 劳动主管部门会同管理矿山企业的主管部门有权责令限期改进, 以至提请县级以上人民政府决定责令停产整顿或由有关主管部门吊销其采矿许可证和营业执照。

3.2 矿山企业行政主管部门的职责

管理矿山企业的主管部门、对所管辖的矿山企业应当积极做好安全管理工作, 采取各种有效措施防止矿山事故发生, 保障矿工人身安全。其职责包括:a.检查矿山企业贯彻执行矿山安全法律、法规情况。b.审查批准矿山建设工程安全设施的设计。c.负责矿山建设工程安全设施的竣工验收。对未经验收合格投入生产的, 有权会同劳动行政主管部门责令其停止生产。d.组织矿长和矿山企业安全工作人员的安全培训工作。e.调查和处理里大事故。

3.3 监督管理的手段

主管部门通过安全检查实施对矿山企业的安全监督管理。安全检查形式多样, 通常可分为一般安全检查 (经常性安全检查、定期安全检查) 、专项安全检查、季节性安全检查和节假日前后的安全检查以及夜间安全检查等。

参考文献

[1]余国华.矿山安全生产监管对策研究[D].杭州:浙江大学, 2006.

承包开采模式下矿山安全管理分析 篇9

关键词：承包开采,安全管理,采矿权,外包

承包采矿是在市场经济的条件下出现的新型采矿模式, 与计划经济时代的采矿模式存在很大的差异。计划经济时代的采矿权属于国家所有, 采矿、出矿以及挖掘人员都是企业的正式员工, 管理形式比较单一, 安全事故较少。随着市场经济的到来, 考虑到技术、人员、成本等因素, 很多企业将采矿工作进行外包, 以期获得更大的经济效益。在实际的操作中经常会出现一些责任无法落实, 安全管理不到位的现象。因此, 对承包采矿模式进行探讨, 并在此基础上获得相关的提高安全管理的方法措施, 成为承包开采工作的当务之急。

1 矿山承包开采及现状

1.1 承包开采概念

承包开采是一种新的矿山开采模式, 指的是矿山企业为了提高采矿的经济效益, 把采矿权交给具有独立法人资格的施工企业, 这些企业完成相应的采矿工作。承包开采矿山是一种矿山的开采经营方式, 对市场经济的发展具有重要的推动作用。值得注意的是, 在矿山承包开采的过程中, 矿山企业与相关的承包方需要签订一定的承包开采合同, 达到明确双方的义务权利的关系。

1.2 承包开采模式的出现

矿山承包开采模式并不是一下子就出现的, 而是有一个发展的过程。1984年的时候国务院发布了矿山开采的相关规定要求, 允许农民到矿山进行开采工作, 这奠定了承包开采的雏形。到了1986年的时候, 国家在矿山开采方面开始出现了承包租赁经营管理的模式, 自此矿山承包开采的模式得到不断的发展和推广。矿山承包开采的经济效益非常突出, 能够调动工作人员的积极性, 提高工作效率。

1.3 矿山承包开采的现状

根据实际的情况统计, 目前矿山开采的承包模式主要有两种, 第一种是将矿山开采的资源作为一个整体承包出去, 另第二种是将矿山开采的某一个部分或者是某个区域的开采工作承包出去。在实际的操作过程中, 第二种情况更为常见。据不完全统计, 我国大约有60%的中小型企业或者是私营矿山企业采用矿山承包开采的模式进行操作, 以降低成本, 转移开采矿山过程中可能才在的经济风险和安全风险, 当然也有一些大型的矿山企业采用这样的经营管理的方式。根据实际的矿山承包开采的情况, 一旦矿山企业遇到诸如自己没有施工队伍或者缺乏技术力量;开采难度相当大的矿山;经过一定的计算比较, 发现自己开采的成本比较高;矿产品质比较低;品味不确定、勘察程度低的矿体的情况, 为了使矿山开采的成本降到最低, 避免更重可能出现的风险, 矿山企业一般都会选择矿山承包开采的模式。

2 矿山承包开采的特点

2.1 承包方没有采矿权, 只有矿山企业有采矿权

根据相关的矿产资源法以及相关的细节条款的规定, 矿山所有权只有三种主体形式, 第一种就是国家所有, 第二种就是集体所有, 第三种就是私人所有或者是私营矿山企业所有, 在实际的采矿过程中, 只有采矿权才能够进行正常的采矿工作。在承包采矿的模式中, 承包方与矿主企业之间订立了相关的合同, 承包方可以按照先关的合同要求进行采矿工作, 但是承包方并没有采矿的权利。而如果承包方获得了采矿权力的话, 那就等于采矿权在矿主企业和承包方之间发生了买卖和转让, 这种情况在现有的政策之下是不允许发生的。

2.2 承包方只能够进行采矿活动, 不能直接销售采矿产品

根据相关的矿业权管理条例规定, 采矿权是不能以承包等方式转让给其他企业或者是个人的。采矿权指的是能够对所属的矿山进行一定的开采、销售等经济活动。为了提高矿山业主的经济效益以及其它效益, 矿业住可以采用多种矿山采矿的方式, 这其中包括承包开采矿山的模式。在矿山业主和承包方订立采矿合同之后, 承包方可以对矿山进行一定的采矿活动, 之后获得一定的老五报酬。但是, 承包方不能够获得矿山的采矿权, 进而对采矿产品进行销售活动, 这是严令禁止的行为。

2.3 承包方必须是独立的法人并具有一定的资质条件

根据相关的安全生产法的规定, 生产经营单位不得随意将自己经营生产的项目、场地、器械等出租或者发包没有一定生产管理资质的企业或者是个人。在《施工总承包企业资质等级标准》之中, 吧矿山开采工程的企业资质分为三级、二级、一级和特级, 这些等级对于相关人员的配备都具有最低标准。比如最低等级的三级标准, 其矿山开采的管理人员不得少于50人, 其开采的技术人员不得少于30人, 而项目经理也不得少于10个人。这些条件的限制, 使得承包方必须具有一定的资质和水平才能够承担相应的矿山开采的工程项目。

3 承包开采模式下存在的安全管理的问题

矿山承包开采模式具有很多优点, 其必将会得到不断的推广, 然而在这样的背景之下, 承包开采的安全管理也是一个不容忽视的问题。传统矿山开采的工作人员都是矿山企业的内部人员, 其之间存在的矛盾和摩擦相对较少。而承包开采的承包方和矿山企业是不同的利益集团, 其追求的目标是不一致的, 两方之间产生矛盾和摩擦的几率会增加。总结起来的话, 承包矿山开采存在的安全管理问题主要有以下几个方面。

3.1 承包方不具备安全生产的技术条件

众所周知, 矿山开采对于技术条件的要求时非常高的, 无论是矿山企业还是承包方, 只有具备特定的水温地质资料、开采技术以及设备等才能够进行正常的矿山开采活动。然而, 由于矿山开采的利润比较大, 很多承包方并不具备相应的技术条件, 但却敢承担相应的矿山开采项目, 这样很容易就会出现安全问题。

3.2 承包方安全管理不达标

安全管理是一个系统的工作, 涉及到矿山开采的方方面面, 包括人员培训、安全管理机构设立等, 只有建立科学完善的安全管理体制, 并能够完全按照相应的规定执行的话, 才能够正真实现矿山开采的安全有效的进行。然而, 在实际的操作过程中, 很多承包方都没有专门的安全管理人员, 或者即使有这些人员的设置, 但是管理人员并没有相关的管理水平和必要的经验。

3.3 发包方和承包方的职责不清

由于合同中没有明确标准相关的安全管理的职责问题, 因而对安全管理双方没有一定的规定、规范可循。一旦出现安全事故, 双方处于自身的利益考虑, 都会把责任推到对方身上, 这样一来不仅不能够即时解决安全问题, 而且会给整个矿山开采工作带来巨大的麻烦。

4 提高承包开采安全管理的措施

为了使得晨报矿山开采工作能够安全健康的发展下去, 减少安全事故, 提高矿山开采的效率, 矿山开采的相关方面应该积极采取提高安全水平的措施。

4.1 法律上明确规定矿山开采的安全责任

由于承包开采的相关法律规定十分含糊, 因此, 一旦出现安全问题的时候, 很难找到责任的承担方。因此, 应该在法律上将承包开采的安全事故责任进行明确的书写, 只有这样才能够及时找到安全的承担方, 有力于解决安全问题, 更能够使得相关方面注意到安全开采的重要性

4.2 严格控制承包方的进入门槛

很多安全事故的发生都是由于承包方没有一定的资质造成的, 因此, 为了减少安全问题, 必须要从源头做起, 调查清楚了承包方的技术条件和相应的开采能力之后, 才能够允许其承包相关的工程。

4.3 矿山企业应将承包方的安全管理纳入到整个管理范畴

矿山企业要履行自己的看守职责, 将承包方的安全管理纳入到自己的整个管理之中。这样一来, 承包方的任何一个行为的授权都需要矿山企业发出, 能够增强承包方的安全施工的水平, 从而减少安全问题的出现。

5 结束语

承包开采矿山是一种很好的矿山开采模式, 能够提高矿山业主的经济效益, 避免可能出现的安全风险。不过, 在实际的操作中, 安全管理仍然是不可缺少的工作。只有认真研究现有承包模式存在的安全问题, 并制定相应的措施进行预防, 才能够使得开采工作顺利进行。

参考文献

[1]张明华, 张志科, 逯群.浅谈施工安全管理[J].科技信息 (科学教研) .2008 (21)

[2]黎展华.采石场安全生产的主要问题与对策[J].采矿技术.2005 (04)

机械设备事故树分析与安全评价 篇10

近年来, 机械工业成为我国国民经济的重要组成部分。在科学技术水平不断提高的情况下, 机械工业设备的自动化程度和复杂程度也在不断提高, 机械故障诊断与维修的难度随之加大。机械设备在生产和使用过程中的安全问题备受人们关注, 为了减少或避免机械伤害事故的发生, 全面保护设备工作人员, 改善机械设备操作的安全状况, 需要对机械设备操作过程中出现的伤害事故进行针对性分析, 并采取行之有效的预防措施。实现机械设备的安全运行不仅是机械质检工作者的重要责任, 还是一项重要的社会需求。对机械设备进行安全评价分析, 并探讨减少或避免危险事故发生的措施, 以之促进企业的长远发展[1]。

1事故树分析与安全评价

1.1 事故树分析方法

事故树分析方法是将“工作人员—机械设备—外部环境”作为一个完整的系统, 对工作人员、机械设备故障、外部不良环境进行全面考察, 并强调三者之间彼此的相互作用, 对整个事故发生过程中的因果关系进行描述, 按照时间顺序和逻辑关系显示出所有相关联的因素[2]。通过事故树分析方法能够有效地查明机械事故原因, 对系统中存在的安全隐患进行全面的了解。事故树分析是系统安全分析中十分有效的一种方法, 为机械设备的安全管理提供了可靠保证。

1.2 安全评价概述

对机械设备的安全性评价是综合运用安全系统工程方法和理论对设备的安全性进行预测和度量, 机械安全风险评价可从机械安全和风险评价两方面进行。机械安全是根据人的需求, 在机械按照预定使用条件运行的各种状态下, 如在安装、运输、调整等各种运行情况下不产生危害或损伤人体健康的能力。风险评价是以实现机械设备安全为目的, 运用相关工程理论和方法对存在的安全隐患和风险因素进行分辨与分析, 判断危害事故发生的可能性和严重程度, 并计算其风险值的大小, 为制定机械设备的管理决策和防范措施提供科学依据。安全风险评价方法不同, 所得到的结果差别会很大, 所以为了支持安全评价的过程, 需要根据安全评价的优缺点、适用范围等进行安全评价方法的选择, 但无论哪种安全评价方法都必须满足针对性、科学性、适用性三个要求。目前机械设计安全风险评价方法有评分法、风险矩阵法、风险评估量化等[3]。

对机械设备进行安全评价分析首先从获取机械的基本信息开始, 认识机械设备在一个完整的运行过程中的时间、空间、性能、涉及人员、外部环境等, 在每个阶段都需要确定相关参数、分析/限制范围, 进行安全风险评价分析, 整个评价流程见图1[3]。

2机械设备伤害事故分析

2.1 机械事故的构造分析

根据上述对机械设备的事故树和安全评价概述可知, 在实际作用过程中, 防止机械伤害事故的措施主要从人、机、环境三个方面进行分析:①建立并完善安全操作规范和规章制度、加强工作人员的管理、做好相关技术培训、加强安全教育;②重视对机械设备的基本要求, 例如合理布局机械设备, 加强对危险零、部件的安全防护, 提高零部件的安全可靠性;③注重改善作业的外部环境, 例如良好的通风设施, 适中的温度和湿度, 适宜的照明程度, 震动和噪声要小等。以上三个方面有任何一方面出现问题, 都有可能发生机械事故。采用事故树分析方法对机械伤害事故的影响进行分析, 如图2所示。图2中T表示操作人员机械伤害事故, X表示机械伤害事故产生的基本影响, T和X间的逻辑关系构造出机械伤害事故的事故树[4]。

图2表明了影响顶上事件T的10个基本事件的相互关系, 最小割集就是造成T事件发生的最基本事件的集合。事故树的最小割集求解:T = E1E2E3 = (X1+ X2+ X3 ) ( X4+ X5+ X6+ X7) (X8+X9+ X10 ) , 将上式展开可以得到36组最小割集, 每组最小割集都由不同基本事件构成, 并代表T发生的路径数量, 由此确定基本事件在机械伤害事故中的影响程度。某些事件不发生, T事件就不会发生。事件T不发生所必须的最低限度的基本事件的集合就是最小径集。利用最小径集与最小割集的对偶性求解最小径集, 事故树的最小径集是防止机械伤害事故的成功树的最小割集[5], 此理论依据为得· 摩根定理。T'表示原顶上事件不发生, 其余符号以此类推, 成功树的最小径集求解:T'=E1’+ E2’+ E3’=X1' X2' X3'+ X4' X5' X6' X7'+ X8'X9'X10', 将上式展开后可知成功树的最小径集有3组, P1={X1' X2' X3'}, P2={X4' X5' X6' X7'}, P3={X8'X9'X10'}。

2.2 机械事故的原因分析

事故树36组最小割集表示机械伤害事故发生的36种可能。得出机械伤害事故发生的原因有以下几个方面:①机械设备的安全防护设施不合理或者根本没有安全防护设施;操作者不按照要求使用安全防护设施;机械设备安全防护设施被解除或者损坏。②工作人员的安全生产意识淡薄, 进行违章作业, 安全管理机制不健全。工作人员缺乏安全意识和安全知识, 存在侥幸心理, 不按规程进行机械操作。在机械检修与检查时, 未采取必要的防范措施, 甚至进行未断电作业, 盲目解除机械设备的危险部位。③作业人员违章开机或误触开关。作业人员技术水平低下、操作不娴熟、专业培训不正规、注意力不集中、思想过于紧张等各种原因都可能发生误操作现象。

3防止机械事故的安全评价措施

最小径集表示每个最小径集中包含的基本事件都不发生, 就可以预防机械事故的发生。从机械事故成功树的三组最小径集可以得出预防顶上事件T发生的有效措施, 保证机械设备的安全操作。①在机械设备检修和检查时, 必须落实各项安全防护措施。施工时必须设有专人进行监察, 被检修的设备必须切断电源。在机械试运转前, 必须仔细检测现场, 进入机械运行危险区域时要严格按照事故防范制度执行, 停车中的机械设备也需要遵守安全制度等。②需要对各种机械的名齿轮、传动带、接近地面的皮带轮、联轴节等易伤人体的部位进行完好的防护措施, 不合格的机械设备坚决禁止使用, 需要按时按规定对运行中的机械设备进行维护保养。另外, 对机械操作者定期进行技术技能培训, 增强工作人员的安全意识, 上岗的操作人员必须经过严格的业务培训并考核合格, 同时要求操作者在机械运行前做到情绪稳定、集中注意力, 并严格遵守相关规则规定。③为了防止操作人员误启动设备造成伤人事件, 各种电源开关都要合理布置明确标志, 在投料口、入孔等危险部位设置护栏、盖板、警告牌等。

4结语

任何机械设备进行的生产和服务活动都有危险存在, 都可能造成机械伤害事故, 进行安全评价分析的目的是为了帮助工程技术人员设计、制造出安全的机械设备。在设备使用阶段最大限度地保护工作人员, 提出行之有效的减少甚至消除风险的安全措施, 减少机械事故的发生。事故分析方法有针对性地分析机械事故原因, 并提出合理有效的安全措施, 对存在的安全隐患进行合理控制, 减小事故发生概率及降低事故发生后的影响, 对推动社会经济的可持续发展有着非常重要的意义。

摘要：文章分别对机械设备的事故树分析与安全评价进行了概述, 并使用事故树分析方法对机械设备伤害事故进行了分析, 得出其事故原因。针对事故树分析结果, 研究了防止机械事故的安全评价措施。

关键词：机械设备,事故树分析,安全评价,安全管理

参考文献

[1]王生林.对“机械设备事故树分析 (FAT) 与安全评价”一文的几点意见[J].设备管理与维修, 2007 (4) :36-37.

[2]田志成, 夏明珠, 李利.机械安全风险评价研究[J].中国工程机械学报, 2011 (9) :367-379.

[3]徐小贤, 陆愈实.机械伤害事故的事故树分析方法研究[J].工业安全与环保, 2008 (10) :44-45.

[4]陈步英, 荆树套.基于故障模式、影响和致命度分析 (FMECA) 的机械设备更新决策软件的实现[J].邢台职业技术学院学报, 2005 (1) :48-50.

矿山机械安全分析 篇11

根据目前矿山企业液压提升机运行状况进行分析，其在安全方面有了较为显著的改善，其中包括防爆功能、超度过卷保护功能、高低压保护功能等，对此笔者也对液压提升机的结构以及提升机在工作运行环境中存在的安全因素进行了相关分析，为今后工矿企业在运行液压提升机时提供可参考性的依据。

关键词：液压式； 提升机； 防爆功能； 保护功能

引言

根据当前矿产企业的发展状况进行分析，其中在提升机运转过程中存有一定的弊端，其中包括设计机构的不合理性以及系统欠协配合程度不到位等。对此给设备的运行造成了极大的安全隐患，笔者在此分析了液压式提升机的设计结构原理以及操作系统之间的欠协配合程度。

1.液压提升机的结构及功能

一般液压提升机平面提升的范围大约在100—300mm之间，使得空间间隙存留的距离短便于电动机能够朝向同一方向旋转。并且液压提升机是一个有多系统组成的综合设备，其中由软件驱动系统、负载设备控制系统以及动力传感制动系统组成。液压提升机的外部结构主要由钢丝绳、重叠式井架、提升运载过程中的外接容器、天轮及其他负载设备构成。在其运转系统中提升机的运转系统中包括减速装置和轴连装置，减速装置主要负责提升机在运行过程中速度的控制，以防因带速与转速不符造成较大的意外事故。轴连装置主要是起到一个连接作用，完成装置之间的对接，实现提升机正常的运转功能。润滑系统主要起到设备正常运转过程中保持齿轮之间缝隙之间正常的运行，在其齿轮咬合过程中涂抹润滑油，起到润滑减少阻力的作用。最后便是深度指示灯以及制动装置系统，深度指示灯是一种探测提升虚容器深度的感应装置，在探测过程中根据指示灯的颜色，感知其深度的范围，制动系统主要是完成提升机制动功能，在安全运行期间起到安全保护作用。

2.矿山液压提升机的安全功能

2.1.防爆功能

液压控制系统的设定主要有系统参数所控制，在提升机正常运转过程中可能会出现高压、运载物超标、转子离心速度过大以及井口制动速度过快都会造成提升机在运转过程中转轴之间的破坏，所以液压式提升机在设计结构原理中避免了此种现象的发生。液压式提升机主要用在煤矿的下井口位置，完成相对应运载物的传输。液压式提升机与传统电动式提升机相比，设计结构原理更为简化，并且程序操作简单，其中在防爆功能后期处理中有较为显著的调制作用。其中二级制动的调节主要是通过控制旋转力矩进行相关的调控，驱动程序中的辅助电动机在调控方向上只需进行同一方向的旋转，而传统电动式提升机中电动机的旋转角度还需进行正反转之间的调控，才能完成电压之间的调配功能。液压提升机共有两个油泵控制，分为主油泵和辅油泵。在提升机正常运载过程中，先运行辅助油泵，在辅助油泵电机运行系数达到200rad/min时，主油泵中的电机便开始转动，使其达到正常电机的运转功率，主油泵和辅助油泵的启动都是以空载转动形式进行运转。

2.2.超速 、 过卷保护功能

液压挺升机在运行工作过程中，会出现下方滑行的速率超过预计程序中制定的下方速率，便会造成运载容器跑偏甚至造成重大的意外事故。一般的液压提升机在下方的滑行速度超过正常运行速度的15%时，该系统便会自动切断其电源以及动力系统，使其保持静态的速度向前滑行。如果滑行速率在短时间内不能得到有效控制，提升机便会采取二级制动系统，防止机械设备内元件及其他硬件设施的损坏。提升机在控制滑行速度时，都是采用离心式的控制方式，其中离心式保护器安装在主轴上，其中包括内齿轮和侧齿轮，当提升机运行速度处于保护状态时，内齿轮的外环部位便会卡住外齿轮的内槽，使液压式提升机处于缓加速状态。当内齿轮与外齿轮相离时，便会切断制动电源或采用制动器加以控制提升速度。速度达到允许运行的15%以内时，便会在离心力的作用下，推动杠杆3置顶杠杆4，使其拉大两侧之间的间隔距离。

2.3.高、低压保护功能

液压式提升机在电压控制系统中采用了高低压保护器，允许最大电压超过正常工作电压的1.5—2倍。若超过正常允许范围内的工作电压时，便会自动开启高压溢流控制阀，使其将高压逐步转入低压管道，降低电压抑制控制比例系数，保证正常的工作电压。若电压低于正常运行的电压，系统便会在补油控制系统中，通过外界动力系统补充对其传输系统的动力，此时电源系统已被切断，提升机保持停机运行的状态，当补油系统补充的动力系统达到正常运转功率时，系统报警闪光灯便会自动开启。

3.矿山液压提升机的安全隐患及对策

3.1.安全隐患

3.1.1.人工操作安全隐患

在液压式提升机操作运行中，存有很大的安全隐患。其中包括人为因素的操作行为，对于一般性的操作系统中，操作系统的安全性与人为操作失误率有关。按照统计概率进行显示对比，提升机在制作工艺中本身就存有设计工艺中的安全隐患，其中机身设计安全隐患占到10%，辅助工具的设计存有的安全隐患占到15%左右，其次在人为操作误差率中存有极大的安全系数，其可占到总安全隐患的48%左右，其次便是非相关性的安全隐患。

3.1.2.欠协同性

液压提升机在正常运行状态过程中，必须保持各个系统的协同性。其中包括制动系统与驱动系统之间的协同效应的配合，制动系统是控制提升机升降运转速率的系统，而驱动系统是保证液压式提升机动力维持的系统。若两者在正常运行过程中不能保证有效的配合，便会使液压提升机造成瞬间下滑或急速上升的现象，对安全方面存有极大的安全隐患。

4.对策分析

首先从人为因素进行考虑，在对液压式提升机进行相关操作时，确保员工对该系统的运行有一个较为熟悉的了解程度，经过对员工考核之后才能对提升机进行相关操作。在设备设计分析上，减少对误差的设计程度，确保在设计上符合生产相关标准。

其次便是在欠协同性方面的改进，加强对驱动系统与动力控制系统的配合力度，使其保证两者之间的有效性结合，避免因配合不当造成的安全隐患，使其造成巨大的经济损失。

5.结语

通过对液压式提升机的设计机构与安全隐患的分析，经过相关技术的改进，降低了安全存有的风险性，使其保证设备处于一个安全的运行环境。

参考文献：

[1]彭佑多.液压提升机制动系统动态特性分析[J].煤矿机械，1999（11）：16—18.

矿山机械安全分析 篇12

1 专业的机电装备技术人员严重匮乏

矿山企业是一个相对较为传统的生产企业, 其中的生产技术人员大多是老员工, 其对计算机信息技术、电子技术、数字化技术以及PLC技术等先进科技的掌握和了解并不多, 然而矿山企业所用的机电装备却是由上述多种高新科技设计制造而成, 若技术人员不了解其工作原理和相关专业技术, 当机电装备出现故障问题时, 是很难及时正确的解除故障的。这样一来, 机电装备就非但能够为企业提高生产效率做出贡献, 反而还会对安全生产造成影响。

然而目前很多企业在引进先进机电装备的同时, 并没有意识到引进相关专业技术人才的重要性和必要性, 专业技术人员的严重匮乏是影响矿山机电装备安全性能正常发挥的重要因素。如机电设备在使用中不能按照正确科学的方法进行操作, 日常维护保养工作不到位, 设备出现故障时不能及时检修而是继续带病工作, 等等, 这些错误的行为都会对机电设备的安全性能带来严重影响。以矿山生产中必不可少的提升机为例, 先进的提升机是以PLC自动控制技术为主的, 在运行操作中, 一旦发生故障, 操作人员和技术维修人员都不能及时找出故障所在并进行排除, 这就会使提升机无法正常工作, 提升容器被迫停止在井中, 生产只能暂时中断, 等制造商售后维修人员到来才能继续生产, 严重影响了生产效率和生产安全性。除此之外, 一些矿山企业为了使机电设备的生产更顺利, 还将一些安全保护设施拆除掉, 这更是给机电装备带来了极大的安全威胁。

针对这一影响因素, 矿山企业领导必须要给予高度的重视, 并改进落后的管理理念, 认识到矿山企业技术部是企业正常生产的技术保障性部门, 必须要为其积极引进专业机电技术人才, 在机电设备引进之后, 还要专门聘请专家来为企业员工进行整体培训, 以以提高整个企业的业务知识水平。同时要加强监督管理, 做好机电设备的日常维修与养护, 一旦发现有问题或存在故障的机电设备, 就必须要停止运行进行改造或维修, 指导确保其处于安全正常的运行状态为止。只有在专业技术人员的保驾护航下, 才有可能保证企业机电设备的安全性能。

2 矿山机电装备质量中存在缺陷

矿山企业在选购机电装备时对相关机电装备的技术要求, 安全性能等没有形成书面的要求, 而为了节约采购成本却一味的跟供应商讲价格, 在大多数情况下谁的价格优惠采购谁的装备, 而装备供应商们为了使采购合同成交, 不惜使装备的质量和安全性能大打折扣, 这样一来就在矿山企业从装备的采购时起, 就为机电装备埋下了安全隐患。当然也有些矿山企业很重视机电装备质量和安全性能, 但他们只是听取了供应商对所采购机电装备的宣传和介绍, 没有深入调查研究, 结果采购的机电装备的质量同样不容乐观。

根据现场的调查发现这些机电装备存在的缺陷主要表现在几个方面: (1) 主要零部件的加工精度不够, 极易磨损失效。 (2) 主要承载件的强度不够, 在使用过程中出现疲劳断裂。 (3) 结构设计不合理, 设计时没有考虑现场使用情况, 在现场粉尘和淋水等干扰下极易导致机构锈蚀, 运转不灵活等故障现象。 (4) 选用的电气元件, 质量不过关遇到高温、潮湿等环境极易失效。

为了使选用的机电装备为矿山企业的安全生产做好服务工作, 我们在装备选型采购时应做到以下几点: (1) 矿山企业要着重装备质量, 所采购机电装备必须满足相关国家标准和行业标准要求, 将装备相关技术要求和安全性能用书面形式告知供应商, 并跟供应商签订技术协议, 如果装备供应商提供的装备满足不了技术协议的要求, 必须杜绝采购此装备。 (2) 矿山企业对装备质量要深入调查, 首先查看国家矿用产品安全标志网, 确定该供应商提供的装备是否合法, 其次要询问已经在用该装备的用户, 得到所选购装备的质量和供应商的服务质量。 (3) 矿山企业在机电装备到矿验收时, 要请相关方面的专家或工程技术人员以及矿山主管部门相关科室人员一同对采购的机电装备依据相关标准和签订的技术协议进行联合验收, 验收合格的机电装备方可投入使用。 (4) 矿山企业要跟机电装备供应商签订售后服务和重要零部件供应协议, 并采取有效措施确保售后服务工作及时、准确、有效的进行。

3 机电装备供应商售后服务不到位

矿山企业在机电装备的使用过程中, 因使用管理人员对装备的使用维护不当或装备自身的磨损等原因导致装备存在故障, 需要供应商提供售后服务工作时, 售后服务人员却不能及时提供服务。导致机电装备带病运行的现象经常发生, 这将严重影响矿山企业的安全生产工作。

机电装备供应商售后服务工作不及时不到位的原因主要表现在以下几点: (1) 有些给矿山企业提供新装备新技术的供应商规模小生存周期短, 等矿山企业需要服务时这些当初提供装备和技术的企业要么已经解体不存在了, 要么转型改行了, 根本提供不了售后服务工作。 (2) 有些机电装备的供应商自身不规范, 没有建立健全的售后服务保障制度, 等矿山企业需要服务时临时抱佛脚, 很难给矿山企业提供及时准确有效的服务。

为此矿山企业在选择和采购机电设备时, 一定要选择正规大型的厂家, 并且要调查该生产厂家的售后服务质量水平, 订立一定的售后维修合同, 以尽可能的保证机电装备的售后服务到位。

结束语

综上所述, 矿山企业在改革整合的过程中, 应该要紧跟时代潮流, 加强技术力量建设, 积极引进专业技术人才, 严格把关机电设备的采购质量, 注重厂家的售后服务质量, 确保机电装备能够在矿山企业中长期、稳定、安全的生产运行。

参考文献

[1]李洪军.煤矿机电设备管理[J].中国新技术新产品, 2009 (24) .