矿山安全开采管理研究

2024-07-02

矿山安全开采管理研究（共9篇）

矿山安全开采管理研究篇1

0 引言

目前, 在我国存在着数量众多的非煤矿山, 其中大部分是小型的矿山, 由于管理以及开采技术方面的落后, 存在着很大的安全隐患。据不完全统计, 每年我国死于非煤矿山事故的人数非常多, 发生伤亡的人数仅次于煤矿和交通事故。严峻的现实提醒我们, 一定要加强对非煤矿山安全开采的管理工作。非煤矿山开采中重大事故的发生, 主要是由于在技术管理方面存在缺陷, 所以, 加强对非煤矿山的开采管理, 一定要通过加强技术管理来实现。

1 技术管理对安全生产具有重要的意义

想要实现非煤矿山的安全开采, 要求我们在管理方面, 采用多种管理方式与生产技术相结合的综合管理体系, 安全的管理贯穿于非煤矿管理的各个工作之中。非煤矿山开采管理关系到生产的各个方面, 开采工作本身的复杂性决定了开采管理的复杂, 在进行管理的过程中, 一定要把安全管理工作落实到实践中来, 自然的渗入到生产管理的过程中, 对非煤矿山开采的全过程进行指导, 对开采中的各个环节进行全面的调控, 形成一个有效地整体, 避免任何一个环节的问题影响到整个开采秩序。

进行矿产的开采工作, 最重要的就是开拓矿井, 合理的设计是开采工作良好进行的前提, 同时也是进行安全开采工作的保证。一般的矿井会采用对巷道的形式进行布置, 划分出开采的区域, 安排生产要采用的流程, 制定出进行安全管理的方案来进行总体的安排和计划。要进行开拓矿井的工作, 实现有效、安全的开采工作, 在设计开始之前, 要首先进行勘测地质的工作。先进的装备和技术是进行勘测的最佳手段, 在勘测过程中, 要采用现代化的工艺流程来进行全面的衡量, 设计工作应该具有机械化、集中化以及经济技术合理化的特征。在布置巷道时尽量做到合理、简单, 用于开采的设备和各种设施要具有实用性和经济性, 安排全矿性的防御措施, 以上所有的工作都离不开先进的科技作为支持。所以, 我们要进行非煤矿区开采工作之前, 一定要从技术方面进行论证, 把分析的结果与设计的技术方案进行核对和比较, 保证最终方案的安全和有效。任何矿井的设计, 包括很小的采区, 都与整个矿井的效益和安全息息相关, 所以, 一定要进行有效地技术管理, 进行最佳的开采设计。

2 技术管理是消除非煤矿安全隐患的有效途径

我们知道, 非煤矿井的开采工作, 由于其特殊的工作环境决定, 本身就存在着顶板塌陷、水灾以及中毒窒息等安全隐患, 采矿工作中大型机械设备的应用和地质方面的不确定因素, 不论哪个方面出现问题, 都有可能引发重大的事故, 为矿下工作的安全造成威胁。任何形式的矿产开采都包含大量的安全隐患, 只在危险程度上有所差别, 所以只有对不安全因素进行持续监管, 针对具体的问题采用相应的处理方法, 才能切实做好非煤矿的安全管理工作。众所周知, 非煤矿山事故的发生往往是由安全隐患加大造成的, 所以要减少事故的发生就要从消除隐患入手。在工作中, 不能忽略任何看似微小的隐患, 如果不给予足够的重视, 很可能导致重大事故的发生。

进行非煤矿山的开采工作中, 地质灾害也是矿井安全的重要隐患之一, 这种隐患具有长期性, 所以要提高基础性工作的质量, 完善安全管理制度, 实现有效地监控, 尽量避免危险的发生。一旦出现开采工作的作业面与水层非常接近的情况, 会出现顶板部位初期以及周期来压的隐患, 也可能会存在透水的隐患, 应该首先进行责任划分, 针对问题提出有效地排除措施, 然后进行有效的顶帮管理及加强支护, 而且要在规定时间内进行地压、位移监测, 还要从定量方面进行分析, 应用理论与实践相结合的办法, 对事故和隐患之间的关系进行探讨, 制定出实施方案, 力求消除安全隐患。

最近几年, 非煤矿山发生中毒窒息事故的情况被频频报到, 造成严重的人员伤亡和财产损失。有三个注意事项, 第一是完善安全工作的领导责任制, 把责任落实到具体的负责人身上, 落实到实践中去, 实现协同管理。第二是对矿井的通风进行重点管制, 要对通风系统进行合理化的改造, 采用优良的通风设备, 再制定出良好的管理规范来进行管理, 实现合理的配分和供风。在人员管理方面, 要进行通风设备的使用以及维护方面的培训, 保证非煤矿山排风工作的稳定和有效。第三是要适当加大资金的投入, 资金的投入是设备质量的一个保证, 要采买性能优良的通风设备, 确保通风设备发挥出应有的作用。

透水事故在矿山事故中也经常出现, 特别是矿山周边存在地表水体, 以及进行井下开采过程中, 上部存在老窿积水等, 故此, 在存在以上情况时, 一定要加强矿山的探放水工作, 必要时, 进行超前探水, 避免发生透水事故。

3 科技的进步是实现非煤矿安全生产的最大动力

综上所述, 想要保证非煤矿生产的安全, 要依靠先进的科学技术手段, 选用新的工艺进行开采的工作, 要大胆的对新的工艺和技术进行推广和使用, 选用性质更加优良的新的材料和设备, 提高矿井工作人员的业务水平也是安全生产的重要因素, 对井下的环境也要进行不断地改善。

我们知道, 非煤矿安全问题隐患过多的原因, 除了受自身开采和地质复杂性条件的制约, 但是主要的问题还是在开采工艺和设备方面的落后, 以及部分管理人员和工作人员的素质还有待提高。所以, 实现安全生产要通过加强在技术方面的管理来实现, 但是由于非煤矿山都具有各自的普遍性和特殊性, 所以在进行技术革新的时候要注意针对具体的矿井情况, 事先做好可行性分析, 盲目革新只会产生更多问题。适当的加大资金投入, 是进行设备和技术革新的重要保证。一些新的技术还具有二次开发的潜质, 力争让越来越多的新技术为非煤矿山的安全开采做出贡献。

4 结论

综上所述, 要想有效减少非煤矿山安全事故的出现, 我们应该对矿井安全管理系统进行进一步的深化和完善, 同时引进新的技术和设备, 加强技术方面的管理工作, 只有这样, 才能够实现非煤矿山的安全生产。

参考文献

[1]陈明国.浅析矿山企业的安全生产管理[J].技术与市场, 2012 (9) .

[2]林大建, 周永安, 蔡嗣经.小型地下金属与非金属矿山危险程度评价系统的分析[J].矿业安全与环保, 2010 (5) .

矿山安全开采管理研究篇2

关联法规：

第二条本规定适用于本市行政区域内非煤露天矿山(以下简称采石场)开采的安全生产管理。

第三条县(市)、区人民政府应当加强对采石场安全生产工作的领导，督促有关部门依法履行安全生产监督管理职责。

采石场所在地镇(乡)人民政府或街道办事处应当根据实际，配备专(兼)职人员负责本行政区域内采石场的安全生产监督管理。

第四条市和县(市)、区有关部门依照法律、法规的规定履行职责：

(一)安全生产监督管理部门负责本行政区域内采石场的安全生产综合监督管理；

(二)国土资源部门负责本行政区域内矿产资源的勘查、开发利用和保护的管理监督工作；

(三)公安部门负责本行政区域内采石场爆炸物品的确良安全管理监督工作；

(四)环境保护部门负责本行政区域内采石场环境保护管理监督工作；

(五)林业部门负责本行政区域内采石场林地使用和生态环境治理的管理监督工作。

第五条新建采石场的年产量一般应当在20万吨以上。

单位和个人要求新建采石场的，应当先向当地县(市)、区国土资源(矿产资源)主管部门提出书面申请，由国土资源(矿产资源)主管部门牵头，联合安全生产监督管理、公安、环境保护、林业等部门，对拟建采石场的地点进行实地踏勘，并对开采后可能会对周边自然环境、居民、建筑物及重要设施造成的影响进行评估，联合提出可行性意见。

第六条对经过实地踏勘认为可以新建采石场的，申请人应当提供《矿产资源开发利用方案》、《矿山建设项目劳动安全卫生专篇》、《开采矿产资源的环境影响评价报告》、《使用林地现状调查报告》或《使用林地可行性报告》等材料，按照审批权限，对依法属于市或县(市)、区审批的采石场，由国土资源(矿产资源)主管部门牵头，联合安全生产监督管理、公安、环境保护、林业等部门，对有关材料进行会审，出具书面的评审意见。对符合新建采石场条件的，再由申请人到有关部门办理相关证件。

现有的采石场在矿产资源有偿出让后，受让人应当提供前款规定的材料，方可从事采矿作业。

第七条为工程建设配套新建的采矿点，采矿权人应当将工程建设项目的石料需要量、采矿点的开采期限、开采能力等情况向当地的安全生产监督管理部门备案。

第八条采石场的法定代表人或主要负责人是本矿场安全生产的第一责任人，对本采石场的安全生产工作负有下列职责：

(一)建立、健全安全生产责任制度，制定和实施生产安全事故应急救援预案；

(二)组织制定安全生产规章制度和操作规程；

(三)保证本单位安全生产需要的设备、设施有效的正常运行；

(四)督促、检查本单位安全生产工作，及时消除事故隐患；

(五)发生生产安全事故应当及时、如实报告，并立即组织实施抢救工作。

第九条采石场应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。

第十条采石场的主要负责人、安全管理人员和特种作业人员必须按规定培训合格后，持证上岗。

采石场的安全管理人员必须专职。

第十一条采石场的设备、设施必须符合国家标准或行业要求，进行经常性的维护、保养，并应当依法定期检测。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签名。采石场机械设备外露的传动装置必须安装防护罩(防护栏)。

第十二条采石场配电线路、电气设备的安装使用必须符合国家用电安全规范。安全保护装置应当依法定期检查、检测，确保可靠、有效。

第十三条采石场必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并教育、督促从业人员按规定使用。

进入作业现场的人员必须正确佩戴安全帽。

第十四条采石场从业人员使用安全绳必须符合以下规定：

(一)在距离地面超过3米或坡度超过30度的台阶坡面上从事作业的人员，必须使用安全绳；

(二)安全绳必须拴在牢固地点，并在使用前认真检查；

(三)安全绳的安全系数不得小于5(承重400公斤)，尾绳长度不得大于1米；

(四)放炮时安全绳必须收起；

(五)不得两人或两人以上同时使用一条安全绳。

第十五条采石场作业必须遵守自上而下开采的原则，严禁违反规定掏底开采作业和扩壶爆破作业。

逐步淘汰药壶爆破法作业。至2004年底止，所有采石场必须采用中深孔爆破法或浅眼爆破法(又称浅孔排炮不规则台阶开采法)作业。

第十六条采石场采用中深孔爆破法作业的，在钻孔作业前，应当先对宕面进行观察，防止山体滑坡等事故的发生，确保作业安全。

采石场采用浅眼爆破法作业的，在钻孔作业前，应当先对宕面进行全面清理，将险石、危石、浮石等容易坠落的石块清除。从事排险作业时，同一宕面不得从事其他作业。

第十七条采石场应当严格控制宕面开采的高度与坡度，禁止超高度超坡度开采。

采用中深孔爆破法开采的，台阶的高度一般控制在12米至18米之间，最高不得超过20米；采用浅眼爆破法开采的，台阶的高度一般控制在4米至6米之间。宕面开采坡度最大不超过75度。

遇暴雨、大雪等恶劣天气应当停止作业。在恢复作业前应当先对宕面进行检查，防止塌方、滑坡等事故发生。

第十八条民用爆炸物品的购买、储存、运输、使用必须符合国家有关规定，建立严格的安全管理制度。

第十九条采石场的爆破作业必须由经过考核合格的爆破员担任。爆破员必须持有县(市)、区公安部门颁发的《爆破员作业证》。

爆破员从事中深孔爆破和浅眼爆破作业的，必须经过专门培训。

第二十条爆破作业实行定时爆破制度，并应当明确警戒范围；在危险区的边界或通道上，应当设立警戒岗哨和标志。

爆破前应当发出信号，并采取相应的措施使危险区的人员及时撤至安全地点。信号分预告、爆破、解除警戒三种。

爆破结束15分钟后，方能进入现场检查，经确认爆破点安全后，才准许采石作业。禁止在雷雨天、七级以上大风天、夜间和雾天进行爆破作业。

第二十一条爆破时所有人员必须撤至个别飞石最小安全距离外，个别飞石最小安全距离分别为：

(一)中深孔爆破最小安全距离按设计要求确定，但不得小于200米；

(二)浅眼爆破法最小安全距离为300米；

(三)破碎大块岩矿采用裸露药包爆破法的，最小安全距离为400米。

第二十二条采石场采用中深孔爆破作业的，应当编制爆破设计书；采用浅眼爆破作业的，应当编制爆破说明书。爆破作业应当按照爆破设计书或爆破说明书进行。

采石场应当将爆破设计书或爆破说明书向当地的安全生产监督管理部门及公安部门备案；实行循环爆破作业的，采石场应当在第一次爆破作业时将爆破设计书或爆破说明书备案。采石场采用中深孔爆破作业的，一次爆破炸药用量一般控制在2000公斤以下。

第二十三条采石场进行大型爆破作业，应当事先将爆破作业方案报县以上安全生产监督管理部门批准，并征得所在地县或市公安部门同意后，方准爆破作业。大型爆破作业的定义按照《大爆破安全规程》(GB13533-92)的有关规定执行。

第二十四条逐步推广应用导爆管、延迟雷管等新火工用品，减少导火线、纸雷管等使用量。

爆破应当采用“导火线一纸雷管一导爆管一延迟雷管(纸雷管)一炸药”的起爆模式，不得采用先点燃导火线后装炸药的作业方式。在破碎大块岩矿时，应当采用“导爆管串联，一次点火”的起爆模式，逐步淘汰人工逐一点燃导火线的作业方式。

第二十五条采石场发生人员伤亡事故，应当保护好现场并迅速组织抢救，防止事故扩大，并立即报告县级安全生产监督管理部门和镇(乡)人民政府或街道办事处。

第二十六条采石场及其有关人员违反本规定的，按照有关法律、法规、规章的规定予以处罚。

矿山安全开采管理研究篇3

关键词：矿山安全小平台开采方案

1 石灰石矿的基本现状与概况

石河子南山水泥厂石灰石矿位于沙湾县境内的宁家河上游，水泥厂所在地石场镇18公里处，公路通至2号矿体1796.7米水平。南山水泥厂所在地石场镇位于石河子市215°方位，距离为68公里，矿区位于石场镇223°。矿区中心地理坐标：东径85°34′，北纬43°53′，面积0.8028Km2。矿区位于天山山脉北坡，山坡陡峻，山谷狭窄，海拔2041米左右，比高450米左右，宁家河自南向北穿过矿区，将矿区分为东西两部分，河水梯度大，流速快，是矿区的主要水源。

2 拟选新开采方案的原因和主要特点

2.1 原因：本矿自上世纪60年代建矿至今，一直用简陋的生产方式，只采不剥，采富弃贫，由于原生产方式不仅浪费了有限的矿产资源，且矿山安全生产问题日益突出，本矿山开采规模较小，装备条件较差，技术力量薄弱，山高陡峻、坍塌、滑坡、掉石头，冬春交替滑动季节等特殊地形、地貌、地质条件及地质灾害，建议应采用新的开采方案——安全小平台开采。

2.2 特点：做到资源开发，提高效益、安全生产、环境保护并举，减少重大事故，生产不断发展，保护职工的安全和健康，稳定人心，降低生产成本，提高经济效益。

3 剥采结合安全小平台技术方案

3.1 开采技术条件矿床距厂区较近，运输方便，资源量测算最低标高均在最低侵蚀面以上的一种—低山林带。矿床水文地质简单，但矿床为两个不相连的独立矿体。相对高差大、厚度小，矿床开采底平面不在一个水平上，给机械化开采带来很大困难，且矿体倾斜于顶板岩石的腹部，剥采比较大，地势狭窄，在矿区附近没有适当的废石排土场，从地形上来看坡度均在45°左右。

3.2 设计方案 ①开采对象矿区范围由17个控制拐点构成，根据矿山开采现状和矿体赋存状况，本开采方案主要开采对象为宁家河东岸Ⅰ号矿体和Ⅱ号矿体段石灰岩矿。②开采方式，根据矿体的赋存条件，埋藏深度，矿区特殊的地形地质条件，选用露天开采方式进行开采。③开拓方案，溜槽+公路开拓。④开采顺序，自上而下。⑤采矿方法，沿矿体走向水平分层自上而下的小平台开采，多排浅眼瞬发挤压爆破崩矿。⑥工作制度：根据矿山特点，采用不连续周工作制度。即350天/年；2班/天；8小时/班；即常日班，爆破和辅助生产为1班/天。⑦矿石运输、自卸汽车运输。

4 矿山开拓方法的选择

根据矿区地形高差大，山坡自然坡度变化在45度之间，涉及范围为出露石灰岩和凝灰岩，浮土覆盖不大，地表由于风化剥蚀作用及构造等影响形成较大的陡壁、陡岩，山体厚度小，地形狭窄，机械设备作业困难，故只能采用浅眼爆破，即小平台上打眼—溜槽放矿—公路开拓运输方案。这样既利用了前期公路开拓的运矿公路，且矿区已通公路的便利条件。根据设计确定的开拓运输方案，矿山后期开采系统基建工程主要包括：Ⅰ号矿体采标高1640m—1947m放矿溜槽及1940m基建工作中平台开拓；Ⅰ号矿体1800m—2025m放矿溜槽及2025m基建工作平台开。

5 采矿

主要采矿工艺过程为：穿孔（空压机向穿孔设备供风）→爆破→工作面清理→运输→（矿石运往水泥厂，废石运往石场）。

5.1 采矿方法：

5.1.1 根据矿山生产现状、矿山地形、地质条件、矿石质量及爆破安全的综合因素，确定本矿山采矿方法自上而下，水平分层，高台段小台阶依次推进的露天采矿方法。矿体最低标高1800m水平，最高标高1950m水平，上面覆盖晶凝灰岩90m左右。矿体上废石覆盖最低标高2040m水平。由于地形为陡峭山脊，公路只能通到1800m水平。鉴于矿床地形特征，高差大以及开采技术条件，把整个矿体开采分几个阶段（台段）H，每H=30—40m一次开采高度h=3m，采场要素：最小工作平台长度40m,宽度10m，工作台阶3m，工作台段坡面角75°，最终台段高度30m，最终工作台段坡面角30°左右。

5.1.2 技术要求：本矿安全小平台开采方法主要在现有的设备条件，遵循“采剥并举，剥离先行”的原则，采用高台段小台阶始终从上而下的打眼方法，通过布置合理的炮孔位置确定适宜的装药量。采用浅眼爆破法，使布置在同一平台所有炮孔一次同时起爆直接把岩面矿石一次性掀到溜槽，通过溜槽滚落到装矿水平面上，减少高差运输，并形成规则的安全水平。①穿孔：穿孔采用7655型手持凿岩机打直径为36mm的孔，钻孔倾角75度—90度，使顶、底部炮眼的抵抗线达到一致，并通过炮眼的方向来确定岩面的边坡角度。该钻机使用气压0.7mpa耗气量2.6立方米，爆破后产生的大块矿石用7655型手持凿岩机打眼进行二次爆破。②爆破：矿石采用多排瞬发挤压爆破方法，处理大块矿石采用手持凿岩机打浅眼爆破，严禁使用裸露药包爆破，装药后的余孔用炮泥添实，爆破参数最小抵抗线1.6m孔距2m排间距1.5—2m，孔深3m单孔爆破量9立方米，根据矿山实际情况和生产经验，适时对爆破参数进行合理修正，多排孔采用三角眼布置法，前排孔的深度略大于后排孔的深度，而后排孔的抵抗线要略小于前排孔，这样形成的平台略有斜度，使爆落后的岩石尽可能少的残留在平台上。③工作面清理。爆破后，15分钟进入工作平台对工作面进行清理。全班人员从上往下用撬杠把爆破后的残留在平台上的大块石头及边坡有裂缝快要掉的石头撬掉，进行安全处理，最后采用4L—20/8型空压机供风，用风把工作平台残留的小的块状碎的石头吹干净，这样为下班打眼作业做好准备，及对底部装车平台采装安全消除隐患。④矿岩爆破及工作面清理干净后，块度大于45mm的矿石在工作平台采用人工或用7655型手持凿岩机打眼进行二次爆破。爆破后用装载机铲装入运输车运往水泥厂机械破碎工段或石灰煅烧工段，废石则运往设在矿区北侧的废石场排放。⑤供风：采用电动空压机固定式供风站供风方式向凿岩机供风，供风站利用矿山已有建筑设备，选用4L20/8型电动空压机3台，设备排放量20立方米/排气压力0.7mpa。

6 爆破设计参数和阶段及开采高度

6.1 阶段高度H，整个矿体海拔高，为狭窄山脊，中间无法设运输平台。矿石爆下后只能直接沿安全小平台到放矿溜槽滚落到采场底部1800米水平，由于采场高度较高，现采用高阶段分层开采，整个采场从上到下分几个阶段，每个阶段有开段沟（放矿溜槽），使上部竖条带（安全平台上）爆落后的矿岩通过开段沟堆积到运输平台上，每阶段为40米。

6.2 作业台阶高度即一次开采高度h。据所选用穿孔设备的有效钻进深度，从经济安全和技术上综合考虑，在一竖条采掘带上，一个阶段分几次才能开采到底，一次开采高度以打眼设备性能而定，本矿一次开采高度h为3米。

6.3 炮孔直径：根据所选用的穿孔设备7655型凿岩机，确定凿岩炮孔直径d=36mm

6.4 底盘最小抵抗线：为了保证台阶底部获得预期爆破效果，减少盲孔率及岩坎，且最小抵抗线W的大小决定了安全小平台的高度。W只能根据爆破方法确定，应使爆落的矿岩的绝大部分一次性落到开段沟（即放矿溜槽）滚到底部，W太大，大部分岩石推不下去，留在小平台上，影响第二次在小平台上打眼，W太小，爆后的矿石量满足不了生产的需要，小平台上站不住人继续作业，本矿石中等坚硬，一般情况确定最小抵抗线W=（0.5～0.9）h取1.5m为宜。

6.5 炮孔眼距α。根据装药量与W的匹配，与形成安全小平台及大块的减少，一般情况下采用多排梅花型布眼方式，采用的炮眼间距1.5m左右。

6.6 单孔装药量。单孔装药量与岩石性质、台阶自由面个数、炸药种类、炮眼直径、抵抗线等多种因素有关，爆后必须保证爆后各孔自行爆出瀑破漏斗，并使孔之间的漏斗联结在一起，成为规则的安全小平台，标准单孔装药量确定Q=0.7KV3；（K单耗取0.2）①当高=2.8m，宽=2m时，Q=1568g，长=2m②当高=2.8m，宽=1.5m时，Q=1508g，长=1.8m③当高=2.8m，宽=2.5m时，Q=2450g，长=2.5m。

6.7 单孔平均爆破量V=a×H×W=2×2.8×2=11.2立方米

7 方案目的与结论

承包开采模式下矿山安全管理分析篇4

关键词：承包开采,安全管理,采矿权,外包

承包采矿是在市场经济的条件下出现的新型采矿模式, 与计划经济时代的采矿模式存在很大的差异。计划经济时代的采矿权属于国家所有, 采矿、出矿以及挖掘人员都是企业的正式员工, 管理形式比较单一, 安全事故较少。随着市场经济的到来, 考虑到技术、人员、成本等因素, 很多企业将采矿工作进行外包, 以期获得更大的经济效益。在实际的操作中经常会出现一些责任无法落实, 安全管理不到位的现象。因此, 对承包采矿模式进行探讨, 并在此基础上获得相关的提高安全管理的方法措施, 成为承包开采工作的当务之急。

1 矿山承包开采及现状

1.1 承包开采概念

承包开采是一种新的矿山开采模式, 指的是矿山企业为了提高采矿的经济效益, 把采矿权交给具有独立法人资格的施工企业, 这些企业完成相应的采矿工作。承包开采矿山是一种矿山的开采经营方式, 对市场经济的发展具有重要的推动作用。值得注意的是, 在矿山承包开采的过程中, 矿山企业与相关的承包方需要签订一定的承包开采合同, 达到明确双方的义务权利的关系。

1.2 承包开采模式的出现

矿山承包开采模式并不是一下子就出现的, 而是有一个发展的过程。1984年的时候国务院发布了矿山开采的相关规定要求, 允许农民到矿山进行开采工作, 这奠定了承包开采的雏形。到了1986年的时候, 国家在矿山开采方面开始出现了承包租赁经营管理的模式, 自此矿山承包开采的模式得到不断的发展和推广。矿山承包开采的经济效益非常突出, 能够调动工作人员的积极性, 提高工作效率。

1.3 矿山承包开采的现状

根据实际的情况统计, 目前矿山开采的承包模式主要有两种, 第一种是将矿山开采的资源作为一个整体承包出去, 另第二种是将矿山开采的某一个部分或者是某个区域的开采工作承包出去。在实际的操作过程中, 第二种情况更为常见。据不完全统计, 我国大约有60%的中小型企业或者是私营矿山企业采用矿山承包开采的模式进行操作, 以降低成本, 转移开采矿山过程中可能才在的经济风险和安全风险, 当然也有一些大型的矿山企业采用这样的经营管理的方式。根据实际的矿山承包开采的情况, 一旦矿山企业遇到诸如自己没有施工队伍或者缺乏技术力量;开采难度相当大的矿山;经过一定的计算比较, 发现自己开采的成本比较高;矿产品质比较低;品味不确定、勘察程度低的矿体的情况, 为了使矿山开采的成本降到最低, 避免更重可能出现的风险, 矿山企业一般都会选择矿山承包开采的模式。

2 矿山承包开采的特点

2.1 承包方没有采矿权, 只有矿山企业有采矿权

根据相关的矿产资源法以及相关的细节条款的规定, 矿山所有权只有三种主体形式, 第一种就是国家所有, 第二种就是集体所有, 第三种就是私人所有或者是私营矿山企业所有, 在实际的采矿过程中, 只有采矿权才能够进行正常的采矿工作。在承包采矿的模式中, 承包方与矿主企业之间订立了相关的合同, 承包方可以按照先关的合同要求进行采矿工作, 但是承包方并没有采矿的权利。而如果承包方获得了采矿权力的话, 那就等于采矿权在矿主企业和承包方之间发生了买卖和转让, 这种情况在现有的政策之下是不允许发生的。

2.2 承包方只能够进行采矿活动, 不能直接销售采矿产品

根据相关的矿业权管理条例规定, 采矿权是不能以承包等方式转让给其他企业或者是个人的。采矿权指的是能够对所属的矿山进行一定的开采、销售等经济活动。为了提高矿山业主的经济效益以及其它效益, 矿业住可以采用多种矿山采矿的方式, 这其中包括承包开采矿山的模式。在矿山业主和承包方订立采矿合同之后, 承包方可以对矿山进行一定的采矿活动, 之后获得一定的老五报酬。但是, 承包方不能够获得矿山的采矿权, 进而对采矿产品进行销售活动, 这是严令禁止的行为。

2.3 承包方必须是独立的法人并具有一定的资质条件

根据相关的安全生产法的规定, 生产经营单位不得随意将自己经营生产的项目、场地、器械等出租或者发包没有一定生产管理资质的企业或者是个人。在《施工总承包企业资质等级标准》之中, 吧矿山开采工程的企业资质分为三级、二级、一级和特级, 这些等级对于相关人员的配备都具有最低标准。比如最低等级的三级标准, 其矿山开采的管理人员不得少于50人, 其开采的技术人员不得少于30人, 而项目经理也不得少于10个人。这些条件的限制, 使得承包方必须具有一定的资质和水平才能够承担相应的矿山开采的工程项目。

3 承包开采模式下存在的安全管理的问题

矿山承包开采模式具有很多优点, 其必将会得到不断的推广, 然而在这样的背景之下, 承包开采的安全管理也是一个不容忽视的问题。传统矿山开采的工作人员都是矿山企业的内部人员, 其之间存在的矛盾和摩擦相对较少。而承包开采的承包方和矿山企业是不同的利益集团, 其追求的目标是不一致的, 两方之间产生矛盾和摩擦的几率会增加。总结起来的话, 承包矿山开采存在的安全管理问题主要有以下几个方面。

3.1 承包方不具备安全生产的技术条件

众所周知, 矿山开采对于技术条件的要求时非常高的, 无论是矿山企业还是承包方, 只有具备特定的水温地质资料、开采技术以及设备等才能够进行正常的矿山开采活动。然而, 由于矿山开采的利润比较大, 很多承包方并不具备相应的技术条件, 但却敢承担相应的矿山开采项目, 这样很容易就会出现安全问题。

3.2 承包方安全管理不达标

安全管理是一个系统的工作, 涉及到矿山开采的方方面面, 包括人员培训、安全管理机构设立等, 只有建立科学完善的安全管理体制, 并能够完全按照相应的规定执行的话, 才能够正真实现矿山开采的安全有效的进行。然而, 在实际的操作过程中, 很多承包方都没有专门的安全管理人员, 或者即使有这些人员的设置, 但是管理人员并没有相关的管理水平和必要的经验。

3.3 发包方和承包方的职责不清

由于合同中没有明确标准相关的安全管理的职责问题, 因而对安全管理双方没有一定的规定、规范可循。一旦出现安全事故, 双方处于自身的利益考虑, 都会把责任推到对方身上, 这样一来不仅不能够即时解决安全问题, 而且会给整个矿山开采工作带来巨大的麻烦。

4 提高承包开采安全管理的措施

为了使得晨报矿山开采工作能够安全健康的发展下去, 减少安全事故, 提高矿山开采的效率, 矿山开采的相关方面应该积极采取提高安全水平的措施。

4.1 法律上明确规定矿山开采的安全责任

由于承包开采的相关法律规定十分含糊, 因此, 一旦出现安全问题的时候, 很难找到责任的承担方。因此, 应该在法律上将承包开采的安全事故责任进行明确的书写, 只有这样才能够及时找到安全的承担方, 有力于解决安全问题, 更能够使得相关方面注意到安全开采的重要性

4.2 严格控制承包方的进入门槛

很多安全事故的发生都是由于承包方没有一定的资质造成的, 因此, 为了减少安全问题, 必须要从源头做起, 调查清楚了承包方的技术条件和相应的开采能力之后, 才能够允许其承包相关的工程。

4.3 矿山企业应将承包方的安全管理纳入到整个管理范畴

矿山企业要履行自己的看守职责, 将承包方的安全管理纳入到自己的整个管理之中。这样一来, 承包方的任何一个行为的授权都需要矿山企业发出, 能够增强承包方的安全施工的水平, 从而减少安全问题的出现。

5 结束语

承包开采矿山是一种很好的矿山开采模式, 能够提高矿山业主的经济效益, 避免可能出现的安全风险。不过, 在实际的操作中, 安全管理仍然是不可缺少的工作。只有认真研究现有承包模式存在的安全问题, 并制定相应的措施进行预防, 才能够使得开采工作顺利进行。

参考文献

[1]张明华, 张志科, 逯群.浅谈施工安全管理[J].科技信息 (科学教研) .2008 (21)

[2]黎展华.采石场安全生产的主要问题与对策[J].采矿技术.2005 (04)

地下开采矿山通风节能技术的研究篇5

1 优化通风网络

(1) 优化通风布局。受地理位置的影响, 我国地下开采矿山大部分矿体埋藏不深, 而且较不集中, 面对这一现象, 可以采用分区的通风系统进行多方面的通风, 以缓解经济上的压力, 使技术得到优化。

(2) 优化通风网络。现阶段通风系统运用网络模式, 可有效提高效率, 对通风网络进行进一步优化, 可以降低网络的功耗。而通风网络可分为控制型通风网络、自然分风网络和一般型通风网络。通过各分支的已知风量, 依据各风机工作风压相等, 利用非线性规划的方法, 可求出风机和调控设施的位置和工况, 可以有效的保证回路风压的平衡。

(3) 风道设计。设计人员在进行风道设计时, 应了解风道断面、半径和风道风阻三者之间的关系。在主干道的设计时应优先考虑把断面设计为圆形, 因为圆形断面的半径较大。采取表面衬砌等措施, 减少风道表面的摩擦力。但是对于专用风道, 我们应从以下几个方面考虑: (1) 拉格朗日乘数法。这是一种寻找变量受一个或多个条件所限制的多元函数的极值方法, 此方法不考虑通风电费。 (2) 平松良雄法。这种方法没有考虑巷道的维护费用, 适合于单一井巷断面的确定。 (3) 动态分析法。可以将风道不同时期的因素指标数值进行比较, 求出比率, 分析出发生变化的原因, 与此同时应考虑资金的时间价值和风道的服务年限。 (4) 通路法。该种方法对通风网络中各风路的阻力路线进行考虑, 不仅可以提高效率, 而且可以把投入的经济费用降低到最低。

2 优选风机

矿井主扇是矿山的“肺脏”, 主扇的能耗占全矿通风能耗的90%以上。我国地下开采矿山从50年代以来一直采用仿苏70B2型风机, 该风机轮毂比大, 气动性差, 与通风网络不匹配, 因此, 效率很低, 通风能耗大。通过对该类风机的不断改进, 性能的不断完善, 已取得良好的节能降耗效果。尤其在国家明令该风机为淘汰产品以后, 加大了研制开发新型替代产品的力度, 在不长的时间里, 研制出了K系列、FZ系列和FS系列等适合于地下开采矿山的通风设备。这些新型风机改进了叶形参数, 气动性能好, 风量较大, 风压较低, 风机效率高, 噪声低;消除了“驼峰”, 且结构简单, 安装方便, 因而很快取代了落后的老式风机。这些风机不仅与地下开采矿山网络特性相匹配, 而且节能效果十分明显, 创造了很好的经济效益和环境效益。因此, 改进、更新陈旧过时的通风设备是改善矿井通风的重要途径。风机优选是从各种型号的风机中选出与通风网络相匹配的风机, 使其满足工作面供风要求, 且能耗最小。使用计算机优选风机可使该项工作更为快捷有效。多级机站通风方法是一种在通风系统内由多台风机并联组成的各级机站再串联的通风方法, 实践结果表明:它具有漏风小、能耗低、风机效率高、易于调节等优点。该方法在条件合适的矿山, 值得大力推广应用。多级机站通风网络的优化设计、风机级数和位置的选择以及机站的布局和自动控制都有待于进一步研究。

3 采用合适的通用构筑物

通用构筑物的合理选择, 可以有效的调节、控制风流, 降低通风能源的损耗。当采用压入式通风时, 极易造成主风道风门失效, 破坏风流的稳定性, 使得通风系统失去平衡性能。因此, 应制定详细的方案, 从设计入手, 选择合适的风门, 做好日常的维护、维修工作, 可以保证通风系统的可靠性。对抽出式通风系统我们也应采取相应的措施, 避免造成出风井口的损坏, 出现安全隐患。

4 结语

总而言之, 改革开放以来, 社会经济不断进步, 使得人们生活水平得到了显著的提高, 地下开采矿山企业得到了前所未有的机遇。但是在地下开采矿山生产过程中存在着一些安全问题。面对这一问题, 我们应加强通风节能技术研究和安全管理的工作, 科学合理的设计、选择和维护好风门, 不断优化通风系统, 提高风流的稳定性能, 保证回路风压的平衡, 这样不仅可以降低安全事故的发生率, 为企业创造良好的经济效益和环境效益, 而且可以促进当地的经济发展和社会的稳定。

摘要：通风系统作为地下开采的矿山主要系统之一, 其运行的效果直接关乎着矿山的整体生产和安全。当前, 矿山环境不断恶化, 安全事故频繁发生, 经济损失较为严重, 制约着矿山所在地的经济发展和社会的稳定。因此, 加强地下开采矿山通风节能技术和安全管理是非常有必要的。本文论述了地下开采矿山通风节能的技术途径。

关键词：地下开采矿山,通风节能,矿山安全

参考文献

[1]张宗荣.优化风道断面降低通风能耗[J].地下开采矿山, 1989, 7.

[2]王英敏, 徐竹云.矿井通风理论与技术的新发展[J].中国安全科学学报, 1993, 8.

[3]孙英.地下开采矿山通风系统建设与改造技术格局的多元化[J].矿山环保, 1996, 5.

[4]王成, 孙宝生, 张建, 等.中国矿山安全现状与防治对策[J].西部探矿工程, 2006, 124 (8) .

[5]董振民.论多级机站通风技术和若干问题[J].矿业快报, 2001, 12.

矿山安全开采管理研究篇6

数据挖掘是一种新技术, 它可以从信息量大、信息分类模糊的大型数据库中, 将人们所不熟知, 的且具有高度利用价值的信息和知识提取出来, 为企业所用。数据挖掘技术, 同时又是一项集多种学科的新型交叉学科, 它包括基础的统计学、信息检索、高性能技术、数据库技术、模式识别等等。它所提取的知识以模式、规律、概念、规则等形式表示出来, 它们对于趋势的预测和决策十分重要。数据挖掘可以集中企业网络中的不同站点的数据, 提供给企业丰富有效的数据作为决策参考。数据挖掘不是一两步能完成的, 它需要进行多步骤处理, 具体见图1。

2 数据挖掘的功能

数据挖掘技术设立的初衷就是服务于应用的, 它的应用领域十分广泛, 如金融行业中进行的相关风险预测, 零售行业中对顾客进行的行为分析, 除此之外, 像一些交通的日常管理、市场的拓展开发、体育、气象、电子商务等等行业中也有很强的应用价值和应用空间, 为这些行业提高可靠、精确的数据分析。

历时数十年的漫长发展, 数据挖掘吸收了数理统计、人工智能以及机器学习等多学科的研究成果, 现如今该技术已经能够实现解决因信息量大而造成数据提取和知识搜索、分析苦难等问题, 显得越发的成熟。

从功能方面概括来看数据挖掘技术, 可将其分为描述功能和预测功能。描述功能主要通过刻画数据一半特性, 从而获取的相关知识;预测功能则是在分析当前数据基础之上, 科学逻辑的进行的预测和推断, 这同时也是数据挖掘价值的所在。

3 矿山勘探开采管理中数据挖掘的应用

数据挖掘系统的软硬件配置, 数据库以及网络服务等构成了地质勘探数据库系统体系结构, 它们又各自包含一些东西, 其具体内容如图2所示。

数据库由一系列相互关联的专业数据库组成, 是系统的核心组成部分, 其设计结构必须严格遵循数据库设计的基本原理以及矿山勘探企业的相关标准。

3.1 与井相关的基本数据类型

(1) 录井数据。该数据包括岩屑录井、岩心录井、井壁取心等基础信息。

(2) 钻井数据。该数据主要是钻井基本信息的基本概况。

(3) 测井数据。与现场测井相关的数据曲线等数据信息记录均包含在测井数据内。

(4) 岩性数据。该数据主要包括对岩石物理的构造、位置分布以及矿物成分等基本特征的描述。

(5) 地层数据。该数据主要包括岩性地层、年代地层、生物地层等与断层相连的地质基础信息。

(6) 流体分析。主要是对矿山水进行的数据分析, 包括对其的化学测量结果及组分等信息的详细记录。

3.2 与地震相关的主要数据类型

(1) 二维地震数据。它主要包括二维导航的数据信息、叠前叠后的地震道数据信息、原始地震道数据信息以及各种速度谱等。

(2) 三维地震数据。它主要包括三维导航的数据信息、叠前叠后的地震道数据信息、原始地震道数据信息等。

3.3 实物资源数据类型

包括实现资源过程涉及的所有索引和分类信息。

3.4 数据加载格式基本种类

通常数据加载格式涉及以下几方面内容。

3.4.1 井数据

井数据有大块数据和非大块数据之分。如测井曲线, 数据大块数据, 其源文件格式包括LAS、DLIS、BIT、LIS、Diplog、ASCII、PDS、RP668种;而生产信息和探井信息则属于非大块数据, 其格式包括ASCII、RP66两种。

3.4.2 地震数据

采集、处理、解释等不同阶段, 地震数据的数据格式也不尽相同, 如叠前采集的数据格式分为SEG—A、SEG—B、SEG—C、SEG—D四种;而跌后处理数据格式则有SEG—Y等多种格式。

4 结语

数据挖掘在矿山的勘探、开采中收集到真实性、可靠性强的信息, 利于提高挖掘质量、维护挖掘结果。要想让数据挖掘的作用得到最大程度的发挥, 作为矿山企业首先应该完善数据库;其次应该使结合挖掘人员的专业知识和矿山勘探开采领域的专业知识, 通过不断地实践和总结来丰富数据库形成真正实用的系统, 服务于矿山企业。

摘要：数据挖掘是一项新技术, 它可以对数据库中大量的信息进行分析和发掘, 发现利于矿山勘探开采的信息, 对矿山勘探开采工作的决策起到很好的帮助作用。

关键词：矿山勘探开采,数据挖掘,应用研究

参考文献

矿山安全开采管理研究篇7

然而, 在实际的矿产开采、监测与核查的工作中, 尚未形成一套系统的矿山开采监测与测绘的技术和方法, 很多实际工作的开展还是依赖于工人的经验或者传统的手工测绘手段, 使得矿山开采监测测绘技术无法得到实质性发展。

1 矿山开采监测与测绘概述

1.1 矿山开采监测的内容

矿山开采涉及地质、山体、矿产、水土等多方位, 因此需要对开采过程实施监测的内容较多, 主要集中以下两个方面:

1.1.1 地质环境监测

矿山开采首先会对地质环境产生影响, 主要是不利影响甚至是有害影响, 例如对矿山大肆开采造成地表沉陷、地下水下降、山体滑坡、泥石流灾害、生态系统被破坏等等, 为了尽量减小矿山开采对地质环境所带来的不良影响, 必须要在开采的过程中, 对矿山及开采过程实施动态化的监测, 采取预防和防治结合的手段保障将矿山开采对环境的影响降到最小。

1.1.2 矿山开采安全监测

矿山开采中的核心问题便是安全监测, 因此矿山开采监测的过程中必须要对安全进行监测, 包括采用相关传感器对有害干扰因素进行实时监测, 对矿山内部的空区、塌陷地区进行监测和评估, 对各类矿产资源实施安全管理机制, 从制度和技术两个方面确保矿产资源的开采过程的安全性。

1.2 矿山开采中的测绘技术

目前对矿山开采监测所应用到的主要测绘技术主要有GPS定位、遥感测绘技术及激光探测技术等, 下面逐一进行简要的介绍。

1.2.1 GPS定位技术

GPS定位技术是利用卫星的三点定位原理, 对地球上的物体实现三维空间内的定位的一种技术。GPS定位技术目前应用于矿山开采领域, 其主要应用在利用GPS定位技术实现对矿山的数字化地图绘制, 利用数字地图实现对开采过程的动态化监控。

1.2.2 遥感测绘技术

遥感测绘技术是目前普遍应用的较为成熟的一种测绘技术, 简单来说, 就是利用遥感技术, 在计算机上面进行计算并且能够达到测绘目的行为。遥感测绘技术能够实现人类无法触及到的矿山内部区域, 从而在计算机上完成对矿山内部的矿产储量分布、地质条件研判以及各类灾害事故的预警等分析工作, 是目前广泛应用的一种测绘技术。

1.2.3 激光探测技术

激光探测技术是近几年新发展起来的一种测绘定位技术, 主要是利用激光的高穿透性实现对矿产矿山内部空区的探测和定位, 通过对矿山内部空区区域的定位和大小评估, 给出合理的开采建议和安全性保障措施, 从而提高了矿山开采的可靠性。

2 矿山开采监测中的测绘技术应用探讨

在矿山开采监测的过程中, 需要借助于测绘技术实现对地质环境、矿山山体级各类灾害事故的动态监测与预警。现代化的测绘技术能够极大的简化这些测量监测过程, 并提高监测测量的准确性。目前在矿山开采监测中需要借助于测绘技术的开采监测主要有如下几种应用:

2.1 滑坡监测测绘

滑坡是矿山开采中经常出现的灾害事故, 对滑坡实施监测就必须借助于现代测绘技术。目前能够实现滑坡监测的测绘技术主要有大地测量法和GPS测量法。

2.1.1 大地测量法

大地测量法是利用高精度测角、测距的光学仪器和光电测量仪器、全站式电子速测仪等仪器仪表实现对大地绝对位移的测量, 从而进行分析是否产生滑坡灾害, 或者对滑坡灾害进行预警。

2.1.2 GPS测量法

大地测量法最大的缺陷是其测量精度较低, 必须借助于大地作为绝对参照物, 因此近几年发展了GPS测量法。GPS测量利用了GPS定位仪器能够实现高精度下的滑坡位移和滑坡速度, 测量精度高, 能够实现全天候动态监测。

2.2 地裂缝监测测绘

地裂缝的监测是一项耗费巨大人力物力的监测工作内容, 需要结合地标沉降的相关指标进行分析, 因此地裂缝的监测测绘, 通常是借助于传统的测量法和GPS测量、遥感测绘技术相结合的方法进行监测, 首先利用传统的测量方法每隔一定周期观察记录大地的水平位移和垂直位移, 并利用GPS测量实现固定参照物的三维空间的定位、位移和速度, 最后结合遥感测绘技术对被监测区域的地标分层沉降进行标定, 从而综合分析出地裂缝的发展与走势, 实现对地裂缝的动态实时监测与测绘。

2.3 空区塌陷区监测测绘

随着矿山开采力度越来越大, 矿山山体内部难免会出现空区塌陷区, 一旦发生塌陷则酿成惨痛事故, 因此需要对矿山开采中的空区和塌陷区进行监测测绘。目前主要应用遥感测绘技术实现对山体内部空区塌陷区的监测。随着测绘技术的发展, 现在也出现了利用激光探测技术实现对空区塌陷区的探测和研判, 利用激光对矿山山体进行三维扫描, 建立相关数据库, 通过数据比对和三维模型的分析, 能够准确的提出空区和塌陷区研判模型, 并给出适当的监测和补救措施依据。

2.4 水土流失监测测绘

矿山开采不可避免的会对周围环境产生破坏, 造成水土流失的现象, 因此, 为了尽量降低对周围环境的影响, 必须要对水土流失进行监测。目前对水土流失进行监测的方法主要有两种:

2.4.1 遥感监测法

遥感监测是借助于卫星和航空遥感技术, 将地面的植被、沙石、水源等地物扫描为电子地图, 构建三维数据库, 通过对数据的分析实现对地表水土流失的监测。这种方法往往适合于较大区域面积的水土流失的监测。

2.4.2 地面监测法

地面监测法适合于较小范围内的水土流失的测量与监测, 其主要方法是采用对被监测区域设置不同的监测地块, 为每一个地块分别设置不同的参照物, 如沟渠截面、植被率、沙石面积等, 通过定期对参照物的测量测绘, 形成数据报表, 从而能够为被监测区域的水土流失提供基础性数据。 (下转第134页) (上接第124页)

3 结语

矿山开采中的核心问题是安全问题, 而要保障矿山开采过程的安全, 就必须要借助于现代化的测绘技术, 对矿山开采流程中的各个环节进行测绘与监控管理, 从而能够实现对矿山开采的动态监测测绘与动态管理。针对矿山开采监测的具体方法, 本论文详细探讨了测绘的方法与实施步骤, 从系统方法的角度详细分析了在矿山开采领域的测绘技术的应用问题, 对于进一步提高测绘技术在矿山开采领域中的应用水平具有较好的指导意义。当然, 测绘技术应用于矿山开采领域, 不仅仅局限于本论文所探讨的方法, 更多的具体的应用技术方法有待于广大测绘技术人员的共同努力, 才能够最终实现矿山开采监测中的测绘技术的快速发展和应用。

摘要：针对矿山开采过程中容易出现的问题, 本论文详细分析探讨了矿山开采监测中的测绘技术的应用, 首先简要分析了矿山开采监测的内容以及目前应用的测绘技术, 在此基础上重点分析研究了矿山开采监测中常用的测绘技术与方法, 有针对性的分析了测绘技术方法应用中的技术问题, 对于进一步提高矿山开采监测中的测绘技术应用水平具有较好的借鉴指导意义。

关键词：矿山开采,开采监测,测绘技术,测绘技术与方法

参考文献

[1]赵祥, 刘素红, 王安建等.基于卫星遥感数据的江西德兴铜矿开采环境影响动态监测分析[J].中国环境监测, 2005.

[2]李秋, 秦永智, 李宏英.激光三维扫描技术在矿区地表沉陷监测中的应用研究[J].煤炭工程, 2006.

关于煤矿开采的安全化管理研究篇8

一、煤矿开采中存在的安全管理问题

(一)煤矿开采人员的综合素质水平不高

从煤矿开采人员素质水平不高的具体表现上来看,一般情况下会表现在两个方面,一方面是安全意识淡薄,相关人员在开展煤矿开采工作的时候,不能够采用合理化的安全措施,在采矿开采工具管理方面有所欠缺。另一方面是专业化的煤矿开采安全知识掌握不够,在一些日常工作当中,非常容易触发一系列危险因素,进而引发安全事故[2]。有的时候,尽管工作人员已经意识到了危险的来临,但是却不知道应该怎样去面对与处理,在应对危险事件上的安全化素质水平不高。此外,煤矿开采人员在实际采矿工作中的相关操作不规范,但是往往一些相对不起眼的行为,就会发展为危险事故导火索,带来一系列不利影响,后果不堪设想。

(二)煤矿开采安全管理制度落实不彻底

目前,为了从根本上确保煤矿开采企业健康发展以及开采人员自身的人身安全,我国已经制定了部分相关法律法规,以此对煤矿开采行为实施有效规范。而且煤矿开采企业将这些法律法规作为依据,从自身实际情况出发制定了具体化的煤矿开采安全化管理制度[3]。但是,在日常煤矿开采期间,这些相关的规章制度已经被完全忽略掉了,企业管理人员很难对具体的煤矿开采情况实施强有力监督与管理,从实质上讲,这也是造成事故频发的重要原因之一。

(三)煤矿开采中不能够及时排除安全隐患

现阶段,我国部分煤矿开采企业从加快煤矿实际开采速度角度出发,致力于提高开采效率以及最大限度降低开采成本,在一定程度上忽略了对安全隐患的合理化排查。在实际工作过程中,相关人员抱着侥幸心理,片面地认为危险事故是不会非常频繁地发生的,也有可能在开采人员人身安全方面的认识不够,安全隐患不能够及时排查,就像是在煤矿开采的工地上埋下了一颗定时炸弹,当因为某种原因引发了危险条件的时候,则相应地安全事故就会在较短的时间内快速发生[4]。此外,煤矿开采与其他的工程是存在一定差别的,一些工程在危险事故出现的时候还能够采取相应的应急性措施。但是在煤矿开采中,因工作场地因素限制、施工条件限制以及技术设备限制等,很难应用科学有效的应对措施阻止事故发生或者是尽量延缓事故发生。根据相关资料显示,在我国近几年所发生过的煤矿开采安全事故当中,大多数是因为安全隐患排查问题而导致的。

二、煤矿开采中的安全化管理措施

(一)增强煤矿开采企业以及工作人员的安全管理意识

煤矿开采工作中的安全化管理不仅是煤矿开采高层管理人员的工作,实质上煤矿开采安全问题与开采人员的生命安全是密切相关的,所以,煤矿开采企业应对煤矿开采的全体人员实施安全观念教育。而煤矿开采工作层面的安全观念与意识形成是一个相对漫长的过程,所以全体人员的安全教育就需要具备一定的持续性,必须要坚持不懈地开展,通过对煤矿开采全体员工进行频繁的以及定期的煤矿开采安全教育,让所有人员都清楚认识到事故发生的危害性,进一步形成合理化的事故规避意识[5]。当所有煤矿开采员工意识到工作中的安全问题与自身财产以及生命安全息息相关的时候,才可以更加重视安全问题。在对全体员工开展安全教育的过程中,企业可以借助多种形式,确保教育工作的顺利完成。例如,可以采用开设专门化安全课堂的形式、安全知识竞赛的形式以及广播媒体宣传形式等,让全体员工可以更容易去接受这些安全管理内容,与把安全意识直接强加到职工身上比较,采用这种针对性教育方式的教育效果更好。此外,企业经济效益提升应该建立在安全工作的前提之下,所以煤矿开采企业必须要将经济效益以及安全管理进行统一衡量,予以高度重视。从煤矿开采的企业管理人员角度出发,如果企业经济效益和安全生产之间发生了冲突,则企业不可以仅仅贪图眼前利益,应该努力协调二者关系,尽量在安全生产的重大前提下,争取更大经济效益。

(二)完善煤矿开采工作的安全管理制度

从某种程度上讲,煤矿开采期间的人身安全问题属于煤矿开采管理的关键性任务,其安全化管理工作更是重中之重。煤矿开采的安全化管理需要有一定的制度性保证,从制度层面对安全管理工作进行约束。具体来说,如果想有效避免事故发生,非常重要的一点就在于不断完善安全管理制度,满足煤矿开采安全的操作要求、环境要求与设备要求等,制定出可行性相对较强的安全责任标准以及检查监督制度,并保证以上管理制度的贯彻落实,实现煤矿开采工作的顺利开展与安全运行。

(三)煤矿开采中应加大技术应用力度

煤矿开采工作的安全管理在现实意义上是非常重要的,因此煤矿企业不仅应对其重要性进行深刻认识与了解,还必须要始终相信科学技术在安全管理中所发挥的重要作用。实质上,科学技术以及经济发展之间是相互依存的,煤矿开采期间需要合理应用科学技术,不断加强机械化生产,进而最大限度减少在人力、物力上的投入,更好地解决煤矿开采人员相对较多以及管理难度系数较高的问题。与此同时,煤矿开采企业应在加强安全生产的过程中不断强化资金投入,高度重视与关注煤矿开采的安全化管理,最大限度减少安全事故[6]。具体来说,在煤矿开采期间合理应用新设备、新技术以及新工艺不仅可以为安全化生产注入新鲜活力,使安全管理工作逐渐向着规范化方向发展,还有助于提升煤矿开采企业的经济效益。

(四)强化煤矿开采新老员工的教育培训

现阶段,在煤矿开采工作中,相关工作人员仅仅具有安全意识是不够的,还必须要具备相应的安全知识,有一个相对较高的安全素质水平。针对煤矿开采新员工来说,企业应在完成严格的安全教育培训之后才可以允许员工上岗,让专业化安全知识在新员工意识中更加深刻。而且煤矿开采中的新员工必须要积极参与到煤矿开采的实地工作当中去,必须完成安全知识考核,凭借自己熟练的安全操作技术参加开采工作。针对煤矿开采老员工来说,安全培训也是刻不容缓的,企业应加强对员工的定期培训与定期考核,使所有员工时刻保持警惕。此外,信息属于安全管理工作的基础性条件,安全管理的本质就在于安全信息的收集以及信息的处理。因此,在煤矿开采安全管理工作中,相关管理人员要加强安全信息管理系统的建设,实现信息收集以及信息处理系统的规范化以及科学化,提升企业的安全管理水平。总之,煤矿开采企业必须要在保障全体员工生命安全的基础上,提升开采效率,促进企业的健康发展,从根本上为我国社会发展提供更多的能源。

三、结语

总而言之,煤矿开采工作是一项危险性以及难度系数都相对较高的工作,安全隐患相对较多。所以,煤矿开采过程中的科学化安全管理显得非常重要。为了在一定程度上有效降低事故发生几率,进一步保障全体员工的人身安全,我国煤矿企业必须要充分认识以及清楚了解到煤矿开采安全化管理的重要性,然后对煤矿开采期间出现的员工素质水平不高以及安全管理制度不完善等问题进行详细分析,通过增强安全管理意识、完善安全管理制度、加大技术应用力度以及强化煤矿开采人员培训等措施,预防安全事故的发生,在保证员工生命安全的同时,推动煤矿企业的持续稳定发展。

摘要：在现代化社会经济发展的整个过程中,煤矿产业已经逐渐成为国民经济的支柱性产业。此外,我国作为产煤大国,煤矿开采期间所需要到的人力以及物力相对较多,同样所带来的安全隐患也就较大。所以,为了更好地避免煤矿开采安全事故的出现,确保煤矿开采人员的生命安全,强化煤矿开采安全化管理是非常必要的,现实意义重大。本文就煤矿开采安全管理中存在的问题展开详细论述,并提出合理化管理措施。

关键词：煤矿开采,安全,管理

参考文献

[1]方志刚.论煤矿开采安全管理的重要性[J].价值工程,2013,20:116-117.

[2]谢永胜.煤矿开采中的安全管理措施探索[J].产业与科技论坛,2014,19:215-216.

[3]于健浩,毛德兵.我国中小煤矿发展现状及其安全高效开采模式研究[J].煤矿开采,2014,06:7-10+38.

[4]孟世红.煤矿开采安全管理重要性探究分析[J].能源与节能,2015,10:63-64.

[5]常波.基于煤矿开采安全管理的几点分析[J].技术与市场,2015,11:184-185.

矿山安全综合管理系统研究篇9

关键词：安全隐患闭环管理,人员管理,系统研究

1 问题的提出

我国矿山采掘企业95%以上都是井下开采, 开采条件复杂, 随着开采深度和作业地点的不断增加, 安全隐患不断增多, 隐患如果未得到治理, 重大隐患事故不能有效的遏制, 企业安全生产形式依然严峻。主要集中在以下几点:

1.1 隐患整改监管不到位

当前矿山企业每周、每月甚至每天都会有安全管理人员下井检查, 但是查出的安全隐患不复查, 隐患检查出来没有落实整改措施, 责任落实不到位、整改不到位的现象时有发生, 给安全事故的发生提供的可乘之机。

1.2 安全制度执行力度不够, 监察监管不到位

当前矿山企业规章制度已经涵盖了方方面面, 但是由于没有实现有效的监管, 违章违规的现象还是屡禁不止, 归根结底还是在于制度“严不起来, 落实不下去”, 这也是安全事故频发的重要原因之一。结合矿山企业的安全生产管理现状, 为了使企业经营更合理、管理更高效、管理更科学, 研究和设计矿山安全综合管理系统。

2 系统研究与设计的目标

通过本系统, 各级管理人员可以随时掌握井下什么地点存在什么隐患, 隐患治理到什么程度, 谁是隐患治理的负责人, 作业区域的人员情况, 重点工程的施工情况, 生产报表情况、井下作业地点是否安全、主要设备运行情况, 人员违章情况, 通过系统加强对矿山采掘企业安全生产工作的规范化, 督促企业决策和消除存在的生产管理问题和安全隐患, 适应了企业精细化的安全管理。

3 研究内容

设计了作业现场安全动态评估和管理功能, 工程队管理人员根据现场情况在系统上填写, 系统根据检查表法得出分数, 通过分数来确定作业现场是否安全。

根据公司安全生产隐患等级分类, 将安全管理中相关信息危险、紧急系数进行分级显示或预警。安全隐患信息处理过程直接显示为动态的图像, 管理员可以很直观的对隐患进行各种操作。

本系统可以自动统计井下作业人员的相关信息 (包括作业地点、工种) 和违章情况, 实现对作业人员的实时监管, 同时对违章人员实施“红、黄、绿”牌管理, 对红牌人员系统发短信或文本通知相关部门, 提高了作业人员的安全意识。

目标、计划的确立和流程化处理, 使各级人员的责任更加明确, 同时各级参与者可以主动纠正自身所在目标、计划中的偏差, 同时能对传入的目标、计划进行反馈处理, 使目标、计划更高效的完成。设计了矿区矢量地图, 在线添加安全、生产信息, 使安全管理信息展示更加形象和精准。根据矿区井下平面地图对工作中的生产作业面和安全隐患点进行管理操作, 安全隐患点在地图上用小旗显示。

短信平台管理系统。本系统中的短信平台用来向相关责任人发送预警信息, 同时也可以通过平台向员工或者客户进行信息的传递, 当系统检测到有隐患或者隐患未及时处理时, 系统会将隐患信息及时发送给相关责任人, 监督责任人及时整改。

开发了井下设备在线管理系统, 从设备的购进, 安装地点、使用责任人、检修、维修等相关信息对设备统计分析, 加强了公司设备管理, 同时也保证了设备使用的效率。

生产报表功能, 生产报表查询系统主要是按照当天或历史类别查询产量、生产数据报表等情况。生产报表查询系统默认显示当天的生产数据报表, 用户也可以选择其他时间来查看历史记录。

作业区域管理, 将井下工作地点实施分区域管理, 包括每个区域的管理人员、作业人员、工作地点名称、作业地点安全评估情况在矢量地图认显示, 使管理层可以随时的了解井下生产状况, 同时也可以查询该作业地点的历史信息。

系统不仅具有安全隐患管理、短信预警、人员管理等功能, 还集成了设备管理、环境监测、视频监控、人员定位等管理系统, 管理员的操作变得更加简单、快捷、有效。

生产信息管理。支持在线查阅CAD图纸和excel表格等功能, 各级部门可以工程进度和相关生产的信息上传到指定板块进行展示, 以便领导在线查阅。

信息中心。通知、通告, 报警短信、相关的安全文件、内部信息的发布、下载及阅读。

4 结束语

矿山安全综合管理系统是与矿山隐患排查、人员管理、作业现场安全管理以及安全管控模式相结合, 并结多年安全隐患管理实践, 运用信息、网络和通讯等技术研发成功的一套矿山安全综合管理系统。从2013年赤峰柴胡栏子黄金矿业有限公司该系统以来, 公司安全生产整体管理水平提高, 其取得的社会效益、经济效益显著。

参考文献

[1]王英明.安全隐患闭环管理在煤炭企业中的实践与创新[J].金属矿山, 2009 (11) :690-691.

[2]王小林, 桑志彪, 彭锟, 等.煤矿“四环五级”安全隐患闭环管理运作模式及功能设计[J].煤矿安全, 2009, 40 (10) :109-110.