采矿工艺技术分析

采矿工艺技术分析（共12篇）

采矿工艺技术分析 篇1

煤矿是重要的能源生产资源, 其在我国工业发展中占据着重要地位。随着社会经济的向前发展, 对煤矿资源的需求量与日俱增, 煤矿工作面临着新的要求和挑战。煤矿开采是一个系统性的工程, 集开采、运输、管理等多个方面, 但在煤矿采矿作业的实际中, 常常会由于各种因素而对采矿工艺技术造成影响, 为了能够全面提高煤矿开采的安全和工作效率, 需要不断的完善和改进采矿工艺与技术, 才能保证煤矿采矿作业水平, 促进采矿工艺与技术的向前发展。

1 煤矿采矿工艺和技术分析

煤矿采矿作业中, 采矿工艺与技术的应用是多种多样的, 为了满足不同的采矿作业的需求, 需要运用不同的采矿工艺技术, 才会确保采矿作业的效率。常见的采矿工艺技术有充填采矿工艺、崩落采矿工术、空场采矿工艺等[1]。下面主要将较为常用的煤矿采矿工艺与技术进行分析。

1.1 充填采矿工艺

煤矿采矿作业中应用充填采矿工艺, 主要是在回采时来对采空区应用充填材料进行填充的工艺。为了有效的维护采空区, 有时还需采用填充材料和支架进行结合的方式来进行填充处理。对采空区的充填是为了更好地实现对地压的管理, 来有效的控制地表沉降和围岩崩落的现象, 以此来为整个回采工作营造更为安全的作业环境。同时其对于降低矿石自燃事故的发生也有着重要的控制作用, 作为煤矿采矿作业中必不可少的一个环节, 充填采矿工艺对保障采矿工作安全有着重要意义。

1.2 空场采矿工艺

空场采矿工艺技术是在我国采矿作业中应用较早且技术相当成熟的采矿工艺, 主要是对煤矿资源进行回采作业。一般在进行空场采矿工艺作业时, 首先需要对矿区范围内的围岩石和矿石进行加固处理, 预留一块场地, 并进行采矿方和采矿柱的工作。进行空场采矿作业时, 需要注意的是必须保持回采场处于空场状态, 同时在回采工作结束后, 相应的需要对作业场地的矿柱进行及时处理, 确保采空场地的处理与采矿柱的处理在同一期间进行, 充分的改善回采条件[2]。空场采矿工艺能全面提升采矿效率, 值得推广应用。

1.3 溶浸采矿工艺

溶浸采矿工艺一般适用于开采地下能溶矿体, 通过使用碱类等物质借助井巷或钻井放置入岩层中, 同时注入一些水, 有针对性的将煤矿中的矿石浸出, 促使地下矿物中的溶液在化学反应的作用下返回地表, 然后对浸出的部分进行加工处理, 将液态物质变为固态后回收的一种采矿方法。其主要优点是投入设备少且成本较低, 但却不易控制, 同时回采率也相对较低, 甚至还有可能引起地表塌陷的问题。

1.4 崩落采矿工艺

采矿作业中应用崩落采矿工艺主要适用于地表容易出现下陷和容易崩落的矿区和矿体, 通过对矿体的围岩进行有选择性的崩落处理, 针对矿方和框住回采的开采方法。崩落采矿工艺可以将其分为分层崩落、阶段崩落, 有柱分段崩落和无柱分段崩落等方式, 在回采的过程中, 由于各种方式的优缺不同, 应该依据回采方式的不同, 来具体选择适用的方法。目前, 崩落采矿工艺在我国煤矿采矿中的应用十分广泛, 呈逐年增长趋势。

2 煤矿采矿中需要注意的问题

不同的采矿方法适用范围不同, 各种采矿工艺都存在着各自的优缺点, 所以在煤炭开采的过程中, 要依据开采的实际情况, 相应的选择最为合适的开采方法, 才能获得最大的效益。无论哪种采矿工艺, 在具体的开采过程中, 都需要注意以下几点问题。

2.1 煤矿采空区处理问题

众多的采矿工艺中, 对于采空区的控制与处理都是一个至关重要的问题, 必须引起高度的重视, 如采用空场采矿法的采空区, 必须要先对矿石进行加固然后才能进行相应的处理, 才能避免盲目处理而造成对后续工作的不利影响;而对于填充采矿法的采空区, 必须先根据矿产的结构以及工作面的实际推进情况才能选择合适的填充方法, 才能确保开采效果的最大化。因此, 针对不同的采矿方法中的采空区, 需要依据开采的实际情况, 并相应的做出正确的处理, 只有这样才能有效的提高采矿的工作效率, 提升采矿工作的安全性[3]。

2.2 煤矿采矿的安全问题

依据多年煤矿采矿的实际现状看, 安全问题一直是煤矿开采工作中的一个重大问题。所以在煤矿的开采中我们必须相应的也要做好安全管理工作, 才能促使采矿作业处于安全的环境下开展, 为工作人员的安全提供保障, 最大化的降低安全事故的发生频率。

2.3 低碳开矿问题

经济的快速发展, 低碳开矿的问题也引起了我国的高度重视, 我国提出了生态发展的口号。因此, 在这种大的形势背景下, 在采矿的过程中必须要相应的做好环境的保护工作, 不仅要保证开采的整体效率, 又要实现环境的友好保护, 才能促使煤矿开采朝着绿色低碳的方向向前发展, 实现经济效益和生态效益的高度统一, 推进煤矿开采的全面发展。

3 煤矿采矿工艺和技术的发展方向

随着各种新技术的不断革新和完善, 未来的煤矿采矿工艺和技术也将更加先进, 其发展方向也将朝着智能化和生态化发展。

3.1 智能化

目前我们所处的时代是知识经济的时代, 伴随着各类信息技术的广泛应用与发展, 各类通讯技术、自动化技术、遥控技术等一系列的高新技术手段不断应用于煤炭采矿的作业中去, 推进现代化煤矿开采技术的智能化发展。未来的主要智能化方向将实现矿区的无人开采模式, 相较于传统的采矿开采技术, 不仅能节约人工成本, 同时还能全面提高采矿的工作效率, 将采矿工人的安全风险降低为零, 更好的为煤矿企业创造经济效益和社会效益[4]。

3.2 生态化

追求资源节约型和环境友好型是我国发展的战略目标, 同时也是未来经济发展的趋势。由于在煤矿开采的过程中, 会导致产生大量的废水和废气等污染物, 这些都给矿区周围的生态环境造成了严重的污染, 破坏了周围人们赖以生存的生活坏境, 同时还对他们的身体健康造成了极大的威胁。从发展的战略目标出发, 煤矿采矿工艺和技术的发展方向不仅仅要朝着智能化出发, 同时也要朝着生态化前进, 在煤矿采矿工艺和技术向前发展的同时, 降低生态污染, 保护人们的生存环境, 也是煤矿采矿工艺和技术发展所需要重点攻关的课题。

4 结束语

采矿工艺与技术在煤矿采矿作业中的应用, 有着十分重要的现实意义, 不仅能全面提升开采的工作效率, 还能促进效益的最大化。需要注意的是, 由于采矿方法的优缺不同, 适用范围不同, 只有依据开采的实际情况出发, 选择合适的开采方法, 才能充分保证开采的效率与质量, 创造更大的经济效益。同时随着时代的不断发展, 采矿工艺与技术必须要与时俱进, 朝着现代化的发展方向前进, 才能推进采矿工艺与技术全面提升, 实现我国资源节约性和环境友好型的战略发展目标。

摘要：随着时代的快速发展和高新技术的广泛应用, 煤炭企业为谋求更大的经济利益, 积极的将现代化的采矿工艺应用于煤矿采矿作业中去, 以此来为人们的生产、生活提供更充足的煤矿资源, 先进采矿工艺不仅能提高采矿的工作效率, 同样也变向的推动着我国煤炭事业的快速发展。为此, 文章通过对煤矿采矿作业中采矿工艺技术进行了深入的分析, 阐述了未来采矿工艺的发展方向, 以供相关人员参考借鉴。

关键词：煤矿,采矿工艺,技术分析

参考文献

[1]薛涛.谈谈煤矿采矿作业中的采矿工艺与技术分析[J].科技与创新, 2014, 23 (17) :45-46.

[2]杨秉胜.浅谈采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].民营科技, 2014, 3 (2) :177.

[3]李季.对采矿作业中采矿工艺技术的应用探究[J].黑龙江科学, 2014, 5 (17) :214.

[4]柳凤国.采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].黑龙江科技信息, 2014, 2 (18) .

采矿工艺技术分析 篇2

众所周知，采矿是一个危险性较高的行业，在采矿过程中任何一个小小的失误都可能造成施工技术人员的生命安全受到威胁，因此，安全技术因素在采矿工程施工过程中具有极其重要的作用。为了更好地保证采矿企业施工技术人员的生命安全，采矿企业的管理人员必须要不断提高对于施工过程中安全技术因素的重视程度，并且积极引进各种先进的技术手段，提高施工技术人员的安全意识和技术水平。尽管近几年来，我国在采矿工程的施工技术方面取得了一定的成就，但是，采矿过程中发生意外事故的概率仍然没有明显的降低。采矿工程施工过程中的不安全技术因素不仅会威胁施工人员的生命安全，还会严重地阻碍我国经济的发展步伐。

1采区井巷工程施工

1.1单道起坡存在的不安全因素及对策

在进行采区井巷工程施工过程中，单道起坡存在许多不安全技术因素，从而严重地威胁了施工技术人员的生命安全。我们知道，在进行设计采区中部车场的时候，我们可以采用两种设计方法，即单道起坡和双道起坡，这两种设计方法都是比较常见的方法。与双道起坡相比较，单道起坡的工程量比较小，从而为企业节省了大量的人力和物力，并且在施工过程中的技术相对比较简单。但是单道起坡也具有一定的局限性。例如，当我们采用单道起坡的方式时，为了防止空车不产生掉道而能够顺利地进入到中部车场，工作人员必须要在简易道岔处进行助推，这样不仅需要大量的人力，而且极其容易造成工作人员受伤。因此，为了更好地避免这些现象的发生，我们应该尽量采用双道起坡的方式。当我们采用双道起坡的方式，工作人员并不需要在简易道岔处进行助推，而仅仅是在室内进行操作就可以，这样不仅可以减少工作人员的工作量，而且不必担心工作人员被材料车或者空车所伤害，更好地确保了车辆的运行速度，大大提高了采矿工程的工作效率。

1.2曲率半径存在的不安全因素及对策

在进行采矿井巷施工过程中，曲率半径所存在的问题也是造成采矿工程施工过程中出现意外事故的主要原因之一。我们知道，在进行采矿井巷施工过程中，一般采用的运输工具都是7t自粘式电机车，与其他的运输工具相比较，这种运输工具的.曲率半径比较大，从而可以大大地减小巷道的拐弯度，进而降低了发生意外事故的概率。另外，在进行施工过程中，极其容易出现钢丝绳断裂而伤人的事故。另外，如果拐弯度比较小，司机在通过这一地点时极其容易出现拐弯太急的现象，从而导致无法将已经落下的扦石耙到底，进而埋下了不安全的隐患，最终严重地威胁了工作人员的生命安全。因此，为了更好地避免这些事故的发生，我们在进行施工时，一般应该选择曲率半径为9m或12m的运输工具，另外，我们还必须要注意坚决不能选择曲率半径为6m的运输工具。

1.3弯曲巷道设计存在的不安全因素及对策

众所周知，一个全面合理的设计方案是保证采矿工程可以顺利进行的基础之一。但是，在实际生产过程中，由于设计者不能综合考虑多方面的因素，往往会忽略一些重要的因素，从而使得设计过程中存在着一些问题，进而导致了事故的发生。例如，许多采矿企业在施工过程中存在着弯曲巷道设计不合理的现象，从而使得车场位于弯道处。当车场位于弯道处时，司机往往会因为无法看清楚而与打点挂钩工之间的信号发生误传的现象，从而导致了运输事故的发生。因此，为了避免这一事故的发生，我们在进行设计时必须要采用直线设计的方式，从而更好地保证司机与打点挂钩工之间信号传递的准确性。

2开拓巷道工程施工

2.1巷道高度不标准

由于许多采矿企业的设计者的安全意识比较低，他们在对巷道进行设计时，并不能完全按照国家规定的标准来进行设计，从而使得许多巷道出现了高度过低或者过高的现象，从而造成了许多的安全隐患。另外，我们知道，许多采矿施工技术人员的专业知识不够扎实或者实践能力比较弱，因此，他们在施工过程中常常会造成一些安全隐患的产生。另外，在进行巷道开凿时许多施工人员会利用弧形的横截面，但是在实际施工过程中，许多矿区并不会严格按照国家规定的标准来进行施工，从而造成了安全隐患的产生，例如，他们通常会在巷道中安置电线，但是，由于巷道的高度远远低于标准高度而导致电机的故障不断发生，进而严重地威胁了施工技术人员的生命安全。因此，在进行巷道设计时，我们必须要严格按照国家规定的标准，保证巷道的高度始终处于正常范围内。

2.2下部车场轨道之间的安全间隙太小

在进行采矿工程施工过程中，下部车场轨道之间的安全间隙是否合理对于采矿施工的安全进行具有极其重要的作用。但是，在实际采矿过程中，由于许多采矿工程管理人员的安全意识以及法律意识比较低，他们在设计下部车场轨道之间的间隙时并不能严格按照国家规定的标准。我们知道，施工技术人员在进行巷道设计时，他们经常会将下部车场轨道之间的间隙保持在1.3米左右，从而很好地保证了巷道的安全。但是，许多施工企业在施工过程中，往往会将下部车场轨道之间的间隙设计为1.2米，从而导致意外事故的发生。为了更好地避免意外事故的发生，设计者必须要认真考虑这一问题，尽量将下部车场轨道之间的间隙控制在1.4米，从而确保所有的车辆可以正常运行，大大地降低意外事故发生的概率。

3采掘工作面工程施工

3.1采煤工作面存在的不安全隐患分析

在现阶段，我国许多采矿范围在进行施工时，切眼的开口往往不是从正向倾斜角度进去或者是深度不够。另外，在对分斜坡进行开口，也不能采用正确的方法进行操作，从而极其容易引起三角带的倒塌。

3.2对掘进工作面施工产生影响的不安全技术因素及解决办法

(1)当我们在对掘进工作面进行施工时，我们必须要合理地选择运输巷拔口的位置，从而尽量减少安全隐患的产生。例如：在对运输巷拔口进行选择时，我们应该要综合考虑正拔口以及反拔口两个方面的因素，从而保证运输巷拔口的位置准确无误。另外，在进行设置过程中，我们还应该注意将内开口巷道的刷点和外开口巷道的牛鼻子位置保持在合理范围之内。

(2)到目前为止，改造眼的拐弯处过多或者反眼的坡度过大都是造成安全隐患的主要因素之一。为了尽快改变这一现状，我们在进行设计时必须要合理控制改造眼的拐弯处，同时还应该将反眼的坡度保持在合适范围之内。

4结语

现代铅锌矿采矿技术的分析 篇3

关键词：铅锌矿 采矿方法 采场地压管理

1.概况

某铅锌矿属高中温热液充填、接触交代矿床。矿体多产于灰岩与火成岩接触带，部分矿体产于页岩与砂页岩中：矿石以致密块状为主，铅加锌品位约12%，矿体中等稳固，产于破碎带或页岩砂岩中，矿体不太稳固，矿体倾角40°～70°。厚度不等，大矿体一般厚度为15～20m。走向长度100～300m，矿体分支复合现象普遍，常出现矿体不连续。矿山2002年建成，2003年投产。

2.采矿方法

因矿石品位高、矿体分支复合现象普遍，且矿石含硫高，有的高达25%，具有一定的粘性、结块和自燃性、矿体倾角多为40°～55°，因此礦体回采常采用上向式水平分层干式或尾砂充填采矿方法，以干式充填采矿法为主。

近几年的回采和生探实践发现，中深部的矿体规模越来越小，形态更趋复杂，受地质构造挤压扭曲，矿体围岩节理发育破碎，极不稳固。对小矿体、扁平状缓倾斜矿体；矿体围岩极不稳固的矿体，提高探矿程度。准确把握矿体形态。对小矿体尽可能采用浅孔留矿法、对扁平状的缓倾斜矿体采用空场采矿法，对极不稳固矿体优先考虑深孔崩落法。

3.采准设计优化

3.1 传统的设计思路模式

传统的矿房间柱存在：（1）采矿工效低。由于采场面积小，不足200m2，充填时采场两端要施工砼间墙，手工浇注、立模工作量大、时间长，采矿工效低。（2）回采间柱时安全性差：矿房回采时超挖间柱一部分，留下少量间柱，同时砼间墙质量难以保证，使间柱回采安全威胁增大；（3）生产成本高，效益低。12m宽矿房、6～8m宽间柱式采准方式。其采准工程量大。一方面，使采准施工的时间很长；另一方面，千吨采切比高达15～20m/kt，砼间墙木材、水泥消耗大。（4）矿石损失大，浪费了矿产资源。

3.2 采准工程布置优化与采准采矿投入产出优化

以往采准设计，方案唯一，只谈可行。优化采准工程设计是降低企业生产成本，提高企业经济效益的有效途径之一。采准工程设计优化，必须通过多方案的工程经济分析比较，选择最经济的方案予以实施。工程经济分析比较是指把各方案采准采矿工程的投入和采场回采产出的物资因素、劳动因素、时间因素量化成资金价值因素，然后选取投入最少产出最大的最优方案。对于不能量化的因素，辅以定性分析。

4.采场顶板和采场地压管理

采场顶板和采场地压管理，是矿山安全管理一项极为重要的工作。采场冒顶片帮是矿山主要的安全威胁，以及矿山安全事故最主要的原因，占矿山安全事故的40%以上。采场顶板冒落，是由于矿岩不稳固，地质条件差，落矿炮眼深度不一，排列不规范，眼底不在同一水平上，因而爆破作用造成顶板凹凸不平，顶板暴露表层产生浮石和松石所致。采场地压主要是采空区形成后，应力作用产生的。矿体开挖〔采场回采）岩体应力重新分布，采空区顶板上岩体重力传递到壁帮上，顶板表层应力松驰，随即出现拉应力，岩体抗拉强度小于此应力时，顶板开裂，尤其是节理裂隙发育的岩体，抗拉强度更小，故此易出现顶板松石及小块矿石掉落，断层面和节理面是岩体应力的弱面，当岩体产生空区，地压应力增大。顶板岩层抗拉应力不足够维护应力平衡，大片顶板从弱而开始塌落或破坏，空区四周帮壁呈现压力增高，它要承受矿体重力给与的压力，岩体允许抗压强度比抗拉强度大10倍以上，当压力过大，超过其抗压强度，壁帮成剪切破坏，破坏住往发生在帮的腰部，过高的空区壁容易发生，采空区四周顶角容易产生压应力集中。加强采场顶板和采场地压管理，预防冒顶片帮伤人，是极其重要而复杂艰巨的课题，要用系统论的方法加强管理。

4.1加强采场日常的安全技术生产组织管理

严格按回采（分层）设计施工；坚持先扩帮后上采的回采顺序，处理干净浮石和松石；不自燃的矿石采场，一般分两次吃两头）集中落矿，落矿炮眼要排列有序，眼底基本处于同一水平，使落矿后的顶板平整，具有一定光面爆破效应，减少对采场顶板的破坏作用；严格控制分层回采高度，一般为2.5～3.5m，加强生产组织，缩短分层回采时间：

4.2及时充填.发挥充填体的“原岩效应”作用

采矿后及时进行分层充填，留有底柱的切割层充填时，先浇注0.6m厚的钢筋混凝土假底，每分层充填料上有0.15～0.2m厚砼垫层，以增大充填体的强度，有益于底柱回采和采场扒运矿石。充填体对采空区的壁帮能起较好的保护作用，增大了壁帮的承受压力，有一定的“原岩效应” ，尾砂充填能较好接顶密实，但干式充填接顶填满空区是难题，要精心组织，在安全条件下，一定要用手工扒料并在分层充填浇注砼垫层时多次往矿体上盘与充填料的空隙扒填具有流动塌落的砼料。

4.3采取必要的安全护顶技术措施

从经济、矿体分支复合现象具体情况出发，对于矿岩不稳固矿体回采。一般不宜采用下向式砼充填法、深孔崩落法。为了安全回采，采取可靠的安全护顶措施，主要有效的是长锚索护顶，锚索的作用主要是把破碎不稳固岩体连成一整体，抵抗岩体应变时的水平剪一切应力或拉应力。长锚索护顶分下向式和上向式两种，尤其以下向式效果为佳，它具有预应力作用，加强了岩体强度，但采准工作量大，成本高；上向式锚索施工是在切割层完全切开以后，因本身矿岩不稳固，切开后顶板凹凸不平.安全威胁较大，因此不安全和受限制的地方都上不了锚索，现在我们采取边切采边锚索的办法，一般每切开50m2左右锚索一次，分次多次锚索较好地解决了上向式锚索存在的问题。

参考文献：

[1]王青，史维祥.采矿学[M].北京：冶金工业出版社，2007：299-306.

[2]刘同有.充填采矿技术与应用[M].北京：冶金工业出版社，2001：123-130.

采矿工艺技术分析 篇4

1 煤矿采矿工艺和技术分析

目前, 我国的煤矿采矿工艺和技术取得了突出的发展和进步, 极大地提高了现代煤矿采矿的工作效率。下面主要分析一下常用的煤矿采矿工艺和技术。

1.1 空场采矿工艺

空场采矿工艺技术是煤矿采矿作业中应用最广泛的, 主要是因为我国很多煤矿都具有大孔、地下深孔、空场、大采场以及阶段性出矿的特点。此工艺主要包括全面采矿法、阶段矿房法、房柱法和留矿法等。空场采矿工艺不仅有效提高了采矿的工作效率, 为采矿企业创造了更高的经济效益, 还有效控制了采矿的成本, 对实现煤矿企业的高效发展和运作具有重要意义。目前该采矿工艺已经得到验证, 在实际采矿中能够发挥较好的作用, 值得在当前煤矿企业中大力推广应用。

1.2 充填采矿工艺

充填采矿工艺是煤炭采矿作业中必不可少的一个环节, 对采空区及时进行充填, 对保障采矿区安全和防范地下突水具有重要意义, 它主要是在回采时对采空区应用充填料进行填充的一种工艺。有时候为了采空区的维护, 还可以使用充填料和支架相结合的方式来填充。充填采空区主要是为了更好地管理地压, 从而有效控制地表沉降和围岩崩落的现象, 从而为回采工作创造安全的环境。另外, 还能够有效控制矿石自燃事故的发生, 总之, 充填采矿工艺是煤炭采矿作业中重要的一环, 能够有效地减少安全事故。

1.3 崩落采矿工艺

崩落采矿工艺主要是伴随回采工作的开展而不断推进, 有计划、有目的地将围岩崩落, 对采空区进行充填, 进而实现管理地压的目的。该采矿工艺目前在我国煤矿采矿中应用范围十分广泛, 采矿产量约占地下总采矿量的35%, 并且该技术在煤矿开采中的应用, 呈现出持续增长的发展趋势。

2 煤矿采矿中需要注意的事项

煤矿采矿作业对采矿工艺和技术的要求比较高, 稍不注意就可能诱发安全事故。因此, 在煤矿开采作业中, 要规范煤矿开采工艺, 注意开采中的问题, 更好地保障采矿安全。

利用空场采矿工艺时, 对采空区不能进行及时充填和处理, 但要注意稳固矿区的围岩和矿石。在利用充填采矿工艺时, 要按照回采工作面的推进来进行, 确保填充的方法正确, 要严格区别单层、向上层与向下层的充填方式。对于崩落采矿工艺, 要注意有目的性地对矿区进行回采。

总之而言, 在煤矿采矿作业中, 不管使用何种采矿技术和工艺, 都必须要保证采矿的安全。同时要在安全的基础上, 保证采矿的质量和效率。另外, 还要注意坚持环保和绿色采矿理念, 选择合适的采矿工艺, 避免对矿区环境造成重大的环境破坏。

3 未来煤矿采矿工艺和技术的发展方向

随着社会的不断发展, 各种新技术手段不断更新和完善, 煤矿采矿应用技术和工艺也将更加先进, 未来煤矿采矿工艺和技术将向着更加智能化和生态化的方向发展。

3.1 智能化

众所周知, 21世纪是知识经济时代, 随着计算机信息技术的应用更加广泛和发展更加完善, 各种计算机通讯技术、GPS定位技术、自动化技术、遥控采矿技术等新技术手段不断应用到现代化的煤矿采矿作业中去, 促进现代煤矿开采的智能化发展。未来可实现矿区井下无人开采模式, 与传统的采矿技术相比, 节约了人工生产成本, 提高了采矿的工作效率, 更好地保障了采矿工人的安全, 为煤矿企业创造了更高的经济效益。

3.2 生态化

目前, 我们始终追求经济的资源节约型和环境友好型发展, 未来经济发展将更加注重低碳经济发展。众所周知, 煤矿采矿过程中, 会产生大量的废水、废气以及固体废弃物等, 对矿区周围的空气、水以及农田等造成了严重的污染, 给人们的健康生活和我们赖以生存的环境带来了极大的威胁。因此, 未来要实现生态化的煤矿开采, 减少对环境的危害, 保护我们赖以生存的家园。

4 结语

综上所述, 新时期, 随着对煤矿资源的需求越来越大, 不断完善和更新煤矿采矿工艺和技术具有重要意义。煤矿采矿工艺和技术的完善对于促进煤炭企业的高效运转和实现企业长久持续发展十分重要。未来煤矿采矿工艺和技术将向着更加智能化和生态化的方向发展, 将为我国煤矿的开采工作开辟一个新天地。

摘要：新时期, 多种现代化的煤炭采矿工艺和技术不断应用, 提高了煤炭采矿的工作效率, 为煤炭开采企业创造了更大的经济效益, 为国家各项经济活动和人们生产、生活提供了充足的煤炭动力资源。随着各种技术手段不断更新和发展, 煤炭采矿工艺将向着更加智能化和生态化的方向发展。本文主要分析煤矿的采矿工艺和技术。

关键词：煤矿资源,采矿工艺和技术,注意问题,发展方向

参考文献

[1]胡以文.浅谈采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].中国新技术新产品, 2013 (02) .

[2]黄云超.浅谈采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].黑龙江科技信息, 2013 (08) .

采矿技术员职责 篇5

主要承担负责井下采、掘作业面及隐蔽工程的技术服务,作业人员业务指导、培训及工程质量验收等工作。人员组成为马云庆、付其锐、孙祥鑫、王禄海、宋洪涛。

马云庆负责井下通风、技改技措及与砼工程相关的工程。付其锐负责-285m以上(不含-285m)的采场设计及现场技术管理。王禄海负责-285m和-435m之间的采场设计及现场技术管理。孙祥鑫负责-435m以下和-285m中段的采场设计及现场技术管理。宋洪涛负责协助其他三人的采场设计及现场技术管理及计划。采矿技术员职责

1.完成采场分层修改设计、一般的混凝土支护设计、钢支架支护及其它零星工程设计，组织有关人员对设计图纸会审、按要求及时将图纸发放到有关单位和测量人员手里。

2.熟悉设计图纸和施工现场，按计划、设计组织指导施工，严禁无设计、无计划施工。

3.根据设计要求合理安排施工地点与施工顺序，及时做好与测量人员的沟通工作。

4.施工前，负责向作业人员进行工程技术交底，重点交待矿岩稳固程度、施工工艺与要求、通风方式以及应注意的安全问题和应采取的安全技术措施等。

5.负责现场跟踪服务及日常的技术、安全管理工作，督促、检查工程施工质量，对生产中出现的问题及时提出技术和安全对策，并落实到作业人员。

6.负责汇总各专业工程技术管理人员在现场管理过程中提出的意见和要求并及时落实到作业人员。

7.负责现场技术培训，不断提高作业人员的操作技能。8.由于现场条件发生变化或安全原因，难以按设计正常施工时，积极配合职能部门根据现场实际情况确定施工方案，如实向作业人员交底，并认真填写现场会诊记录。

9.参加井下各类采掘工程竣工验收工作，负责落实验收过程中存在的问题以及其他后续工作。

10.采场进路验收合格后，做好现场充填准备工作，包括检查充填管路架设质量、标定板墙封闭位置等。

11.进路回采结束后及时向有关部门下发充填通知单，充填结束后，及时下发撤管通知单。

12.负责分管采场的采矿技术资料整理、归档。13.负责本区段采掘工程质量的监督考核。14.负责落实有关领导安排的其它事项。

采矿技术员考核标准：（分层设计、充填、支护、通风等）

1、对所负责采场、单体工程的开炮或开工时，技术资料必须齐全且进行施工前的安全技术交底；进路法采矿施工前及时下发清尾砂通知；督促测量人员及时下发施工指导图。做不到每次扣50元。

2、对所负责采场、单体工程如实填写施工记录（采场台帐），结束后进行总结评述，施工档案各自负责各自区域的，并进行不定期检查，每缺少一个扣当事人100元。

3、对所负责采场、单体工程因设计原因影响正常生产时，应及时与运营管理部协商结局，三天之内拿不出采场分层设计或当天内拿出合理的变更设计，扣100元，每增加一天扣20元。如有特殊原因有别人做的，每次扣50元加给做设计人员。

4、每月月份生产计划、信息反馈、技改技措项目必须按时完成，否则扣100元。

5、采场顶板平整，光爆半空保留率达到70%以上，顶板高度控制在30cm以内。达不到要及时下发技术指导通知单，否则每次扣50元。

6、严格控制大块产出率，采场内大块存放不得超过15块，并及时下发技术通知单，否则没发现一次扣50元。

7、加强采场充填质量管理，保证采场泄水措施得当；并对下一分层的废石区域进行全尾充填。否则每次扣100元。

8、及时下发通知单，避免出现超采、欠挖、矿渣混出等失误。否则每次扣100元。

9、井下隐蔽工程需要在作业前2周提交施工组织报告和材料计划，需外委作业或外委加工材料必须在作业前1—2个月提交工程概况报告和外委加工材料计划。否则扣100元。

10、做好隐蔽工程的施工技术和施工质量管理，开工报告、竣工报告、隐蔽工程记录，工程结算书必须齐全。每缺少一项扣100元。对于与现场不符的隐蔽记录，每发现一次扣200元。

11、要及时对所负责的采场督促设计图纸和其它由运营管理部负责的采场，掘进工程等相关资料。做不到每次扣100元。

12、采场压顶结束后及时按标准化要求进行采场管缆架设、路面平垫、配电硐室施工及配电盘的接地眼施工，否则每次扣100元。

13、采矿技术员每月至少下井12天，否则每缺少一天扣50元。

工程技术人员月底岗效工资＝技术人员的当月岗效工资±各自之间的奖罚±车间和组内奖罚。

采矿工艺技术分析 篇6

关键词：采矿作业 采矿工艺技术 采矿业

中图分类号：TD43 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）10（b）-0064-01

在现代社会中，人们对生活水平要求变得越来越高，对资源需求量变地越来越大，矿产资源是人们生活中必不可少的资源，但资源数量有限并且随着绿色生态健康环保理念渐渐深入人心，所以采矿的工艺技术在采矿业中就有着重要作用。

1 常见采矿工艺技术概述

1.1 空场采矿工艺技术

空场采矿，即将矿块儿分成矿柱与矿房，之后再进行回采的过程。空场采矿需要采完矿房再采矿柱，且矿房回采时要采取敞空形式进行回采，利用围岩及矿柱稳定矿房强度。而对于采完矿房，则必须及在矿柱回采同时对采空区立刻进行有效处理。矿房填充后，采取采矿工艺技术回采矿柱，可以改良矿柱回采条件[1]。

1.2 崩落采矿工艺技术

崩溃采矿工艺技术主要是指将围岩崩落从而管理地压的一种技术手段。回采工作不断推进，按照计划准确将围岩崩落并对采空区实施填充，从而实现管理地压。

1.3 充填采矿工艺技术

在回采工作推进时对采空区用充填料逐一进行充填，即充填采矿工艺技术。充填料与支架结合的充填方式可以有效维护采空区，对采空区充填的目的是利用成型充填物体管理地压，控制围岩崩落及地表下沉，为回采工程提供更加安全的环境，有效防止自燃等火灾事故。

1.4 溶浸采矿工艺技术

结合矿物的化学特性，在矿层中加入溶浸液，化学针对性反应后对从矿石中分离出来的有用成分进行加工，使其由固态转为液态进行回收。溶浸采矿工艺技术是一种化学技术，是较为现代化的一种技术手段。

1.5 岩体加固技术

锚索针对锚杆支护来说，可以使加固岩体范围扩大。在采场中，盘围、顶板、溜井及地下硐室等岩体极不稳定，通过锚索加固后而变得稳定，这对充填法与空场法提供了更大发挥空间。加固破碎的岩体可以使井巷顺利建成并通过。

2 采矿工艺技术需要注意的问题及发展前景

2.1 采矿工艺技术需要注意的问题

矿业作业中，采矿工艺技术的应用在整个过程中都有着重要作用，采空区的处理并不是工作人员首要处理的任务，对围岩及矿石的加固才是整个工程中必须先进行的项目[2]。下面，我们就列举分析一些常用采矿工艺技术需要注意的问题，避免在以后的施工中忽视这些问题而造成损害。首先，我们来说说崩落采矿工艺技术需要注意的问题。崩落采矿工艺技术基本上只应用于易崩落、易塌陷的地表矿体，并根据需要采取相应回采方式，它并不能应用于稳固岩体的开采。而充填采矿工艺技术则需要结合矿块结构及回采方向决定，由于充填方式不同，有单层、想上层、向下层等多种充填方式，所以应结合矿块结构进行选择，避免盲目用法耽搁开采进程，且会造成资源浪费。溶浸采矿工艺技术，需要注意的是浸出方式与浸出地点，不同地点需要进行不同的浸出方式，有针对性的从地表、原地及其他地点浸出，确保浸出开采效果绝对有效。避免二次开采。以上开采工艺技术需要注意的问题，除此之外，我们还要注重岩体加固技术。岩体加固技术在采矿业中具有重要地位，必须引起员工的高度重视，因为它是保证采矿业能够安全有效生产的重要举措，决定着采矿业的发展进程与发展质量。

采矿业发展离不开采矿工艺技术，但是无论是以上哪一种采矿工艺技术，我们都必须保证一点，就是安全[3]。如果采矿工艺技术只有有效但却不能确保工作人员安全，那么这个采矿工艺技术就是不可行的，并且得不到国家承认。安全第一，在安全的基础上发展工艺技术的有效性，是我们追求的最终目标。时代发展，科技进步，人的精神层次也不断提高，绿色环保渐渐走进人们心理，所以，采矿工艺技术在不断发展与提高的同时，也要坚持环保理念，减少对自然环境与平衡的破坏，使采矿工艺技术高效合理，采矿业质量与利用率都得到提升，从而提高采矿业企业的效益。采矿业不断发展，采矿工艺技术不断改善与革新，所以，只有在拥有采矿技术的同时，确保人员、技术掌握等各方面能够完美配合，才能避免在采矿过程中发生问题，造成不必要的损失。

2.2 采矿工艺技术发展前景

时代发展与科学进步都鼓动着我们向更前进的世界走去，采矿业中的采矿技术在近些年得到的大力发展，绿色技术也得到了大力支持，例如保水开采技术、洁净煤技术等都是近些年发展的绿色开采技术并在现实生活中拥有广泛的应用，但这些技术在开采过程中仍有问题出现，导致开采工程不能顺利运行[4]。为了保证我国矿业能够持续发展，对矿业绿色技术的发展是非常有必要的，绿色技术发展可以帮助我们在今后的采矿业中掌握更好技术，问社会可持续发展贡献力量。国家应采取措施制定策略，并对技术发展提供大力支持，引进先进设备与人才，加强培养以确保技术得到广泛应用。同时，加大对违规矿业的打击力度，对乱加开采、私采等违法行为给予严厉惩罚，使得采矿业能够严格对待自己的工作发展，做到企业、国家、社会以及自然能够真正可持续发展。

3 结语

采矿工艺技术的提高可以促进企业不断发展，提高员工工作效率，在保证员工与企业安全的同时从根本上提高了企业的经济效益，甚至会提升企业知名度。拥有好的采矿技术，同时也需要员工规范操作、合理设计方案才行，这样既可以保证开采安全，又能保证开采质量，做到对资源利用的最大化，采矿工艺技术影响着采矿业的质量、效率及安全等各方面因素，所以采矿工艺技术只有不断完善与发展，做到与时俱进，才能够使采矿业与社会共同进步，共同发展。

参考文献

[1]马君.试论采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].科技致富向导，2013（18）：34-37.

[2]侯树秋.浅谈采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].黑龙江科技信息，2013（9）：78-82.

[3]周利.我国煤矿开采对环境的破坏及实现绿色开采的对策[J].民营科技，2011（11）：256-259.

煤矿采矿工艺与技术分析 篇7

关键词：煤矿采矿,施工工艺,应用技术,要点分析,前景

0 引言

中国有丰富的煤矿资源,并在长期开采中逐渐形成了先进的开采技术,通过现代化技术器械和自动化控制的应用,能够高效完成开采施工,并通过应用全球定位系统和测井技术,勘测出更加丰富的能源,这对于中国现代化建设有重要意义。但是与国外相比,中国开采工艺与技术还有待提高,根据煤矿开采与分布特点,要在实践中累积经验,以环境保护和综合利用资源为前提,利用自然资源促进社会经济建设[1]。

1 煤矿采矿作业的特点和问题

在长期的采煤实践和经验总结中,技术人员已经根据地理环境、岩相结构和断层分布等了解煤层分布特点,并在具体的开采中总结了较多的开采技巧,这些技巧都与煤矿采煤作业的特点有关,相关技术人员在新煤矿开采中,要将这些特点与实际情况相联系,在实际作业中做出新突破。

1.1 煤矿资源不可再生

煤炭是在长期的地质变迁和历史环境中产生的,是一种不可再生资源。煤炭资源能够直接推动国家经济建设,其矿藏量和开采效率标志着一个国家发达与否,因此在煤矿采煤施工作业中,要提高采煤的质量与效率,避免煤矿资源因为技术缺失导致开采浪费。

1.2 煤矿技术设备和人员欠缺

中国煤炭资源分布比较分散,在较多的国有企业煤矿开采中,自动化设备已经逐渐投入采煤施工中,人员配置和技术掌握都比较先进,为国家供应了较多的煤矿资源,但是,在中国众多的小型煤矿中,施工作业团队在开采技术、设备和人员专业技能上都有较大欠缺,小煤矿中储煤量虽然较少,但是随着自然资源日益缺乏,高质量、高效率的采煤作业已经是中国的发展重点,也是煤矿开采的重要要求。另外资金投入少、管理制度不健全和人员流动性较大的现状都是制约煤矿资源开采发展的制约因素。

1.3 需要高新技术支持

在现阶段的煤矿开采中,浅层矿石资源已经被人们消耗殆尽,只有深层次地壳和海底需要人们进一步开发,另外,由于技术水平提高,一些旧煤矿中还有较多煤矿资源能够被开采出来,在这样的发展环境中,必须要不断发展高新技术,并应用于煤矿开采工艺和技术实施上。通过对勘探技术、开采技术和高效应用这三个方面实现煤矿资源综合利用发展。同时,提高煤矿开采的新工艺、新技术,也有利于成本降低、保护生态环境及实现煤矿资源与经济建设的可持续发展[2]。

1.4 采矿质量不均匀

煤矿资源在地壳中分布不均,并存断层、大裂谷、水环境等复杂的地势影响,分散的分布形式造成了施工困难,在实际作业中,不能通过现代化技术提高煤矿的开采质量,虽然提高了开采率,但是质量参差不齐也严重影响了煤矿资源的利用。

1.5 开采难度大

煤矿作为一种不可再生资源,只有深层次和复杂地质环境中的资源有待于开发,但是这两种环境中,由于开采技术不先进,还没有对复杂地势中的矿藏资源进行充分开采与利用,并在难度系数较大的工程中,资金投入和人员的伤亡较大。

2 煤矿采矿工艺

在目前的采矿工艺中,常见的有空场采矿工艺、充填采矿工艺和崩落采矿工艺等。这几种工艺技术要根据煤矿分布形态、地势结构和岩层性质等进行综合分析确定,并由不同的开采技术支持。随着人们资源、经济和环境可持续建设思想的提高,在未来的煤矿采煤作业发展中,智能化和自动化工程设备的应用将是未来的发展方向,同时保持生态环境平衡也是重点开发原则。

2.1 空场采矿工艺

空场采矿工艺不仅有效提高了采矿效率,为采矿企业创造了更高的经济效益,还有效控制了采矿成本,对实现煤矿企业高效发展具有重要意义。目前该采矿工艺已经得到验证,在实际采矿中能够发挥较好的作用,值得在当前煤矿企业中大力推广应用。

2.2 充填采矿工艺

充填采矿工艺是煤炭采矿作业中必不可少的一个环节,及时充填采空区,对保障采矿区安全和防范地下突水具有重要意义,它主要是在回采时对采空区应用充填料进行填充的一种工艺。有时为了维护采空区,还可以使用充填料和支架相结合的方式来填充。充填采空区主要是为了更好地管理地压,从而有效控制地表沉降和围岩崩落的现象,从而为回采工作创造安全的环境。

2.3 崩落采矿工艺

崩落采矿工艺主要是伴随回采工作的开展而不断推进,有计划、有目的地将围岩崩落、充填采空区,进而实现管理地压的目的。

3 未来发展趋势

3.1 现代化技术应用

随着计算机和勘探技术迅速发展,煤炭开采工艺和技术已经有了突破性进展,但是与国外相比,中国煤矿开采率和开采质量还有待提高,而这些都要依赖于科学技术的提高,如在勘探技术中,要不断研究出更智能化和数字化的测井技术,利用地理信息系统、全球定位系统和远程遥控系统等,对煤矿分布环境、煤层结构和开采设计等做出全面分析,并利用更高水平的开采技术实现煤矿资源综合利用。

3.2 在保持生态平衡的基础上发展技术

随着中国经济建设快速发展,生态环境问题逐渐凸显出来,建设经济必然会带来环境的破坏,但是在可控制的时段内,需要全社会人员对资源开采和环境保护等重点关注,依靠群众的力量监督环境保护工程设施。在煤矿开采中,要对施工环境的水生态系统、森林生态系统、大气生态系统和土壤生态系统等进行施工保护,以便实现经济长远发展。

4 煤矿采矿中需要注意的事项

煤矿开采工程一直以来提倡的就是安全作业,无论是在充填工艺、采空工艺,还是在崩落工艺中,施工技术人员要不断培养专业技能,注重每个开采工艺的细节,避免由于个人失误造成危险事故。要注重支撑脚架对矿体结构的稳定,在崩落施工中,利用足够分量的弹药在专业的环境中作业,利用先进的自动化设备和勘探技术,时刻与开采现场对比,保证煤矿采矿作业中的环境的安全性。煤矿是国家经济建设不可缺少的能源物质,在实际开采中要通过多次的回采工艺,提高煤矿开采率。同时也要注重保护开采环境,构建出生态环境与经济建设和谐发展的局面,在施工全过程中,及时清理工程垃圾,在水域环境中作业时,还要注重水环境的生态保护。

5 结语

由于煤矿资源紧缺,煤矿开采施工工艺已成为一项高投入、高风险的工作,但是由于能源物质具有经济建设利用的特点,必须要通过技术革新转变开采现状。采矿工艺技术对矿产企业的经济效益与采矿人员的生命安危有直接影响,所以要不断创新采矿工艺,因地制宜,提高采矿工艺技术效率和质量。

参考文献

[1]谢小明.煤矿采矿作业中的采矿工艺与技术分析[J].科技创新与应用,2015(23):121.

先进的采矿技术及其应用分析 篇8

关键词：采矿技术,应用,现状

经济的发展离不开矿产资源的开采, 随着我国工业发展水平的不断提高, 对矿产资源的需求量也越来越大。为了提高矿产资源开采的速度和精度, 先进的采矿技术应运而生。就目前而言, 不论是我国还是其他国家, 都在不断研发低成本、高效的采矿技术。

1 分析我国目前采矿技术现状

我过采矿技术的发展已经有了突破性的进展, 不论是设备的不断完善, 还是工艺和技术水平的不断提高, 都标志着我国采矿技术的进步。目前, 我国常用的采矿技术主要包括充填采矿法、崩落采矿法和空场采矿法。

1.1 充填采矿法

1.1.1 干式填充采矿法

干式填充采矿法在现今已经很少看到了, 这种采矿方法起源于20世纪50年代, 当时甚为流行, 主要用来开采黑色金属矿山, 但随着社会的发展, 干式填充采矿法的缺陷逐渐显现出来, 其充填不够密实、劳动强度大和生产能力低等缺点严重阻碍了开采的效率, 逐渐被淘汰。这种开采方法的主要原理就是自上而下进行分层开采, 其中填充物大多以废石为主。

1.1.2 水力充填采矿法

水力充填采矿法从字面意义上就可以理解, 即采用水作为填充物进行采矿, 虽然水力充填采矿法还可以进行更细层次的划分, 但原理上还是相似的, 都是借助水沙混合物所形成的自然压头或者机械加压的方法, 将砂浆沿着管道运输到矿房种, 在将矿浆中的水从矿房内渗滤出来, 最后用沉积下来的充填料充填采空场。

1.2 崩落法

崩落法主要运用与冶金地下矿山的开采, 这种开采方法在我国已经有十年之久的历史, 其崩矿量也逐渐增加, 是一种相对比较安全高效的采矿方法。随着技术水平的不断提高, 崩落法逐渐从小参数转向大参数, 这不仅减少了工作人员的工作量, 提高了开采效率, 更节约了人力财力, 降低了成本, 并提高了开采的安全系数, 从而最终获取较高的经济效益。

1.3 空场法

空场法的使用主要依赖于开采设备, 如若开采设备是大型机械设备, 则利用空场法可以大幅度提高开采效率, 也就是说, 空场法具有阶段出矿和大采场等特点。由于考虑到空场法的使用需要大量的空间, 所以对于加拿大等空旷地区使用空场法具有绝对优势。这种开采方法同上述开采方法的目的相同, 都是为了降低成本, 提高效率。

2 我国金属采矿技术的发展趋势

在这个对金属矿产资源需求紧绷的时代, 金属采矿技术的发展趋势尤为受到各方关注, 以下就采矿技术的几大发展趋势进行简单讲述。

2.1 采矿设备的自动化、高效化和机械化

机械设备的生产和发展最终目的就是解放劳动力, 所以, 采矿设备实现自动化使其必然的发展趋势。我国经过多年的努力, 在采矿技术上也取得了一些突破性的进展, 但与发达国家相比还是存在一定的差距, 。所以, 我国金属采矿技术未来的发展趋势必须要提高采矿设备的机械化程度以及自动化程度, 努力实现生产的高效化。

2.2 深井采矿技术

深井采矿到目前为止还没有一个明确的规定, 但就多年开采经验总结, 深井开采的矿山深度需超过一千米。深井开采的出现是由于我国矿产资源逐渐匮乏, 表层开采所得的矿产资源以及不能满足国家经济发展的需求。虽然深井开采可以获取更多的矿产资源, 但由于技术水平还没达到要求, 加上开采难度较大, 还需要一定的研发时间。

2.3 发展安全环保的绿色矿山

绿色无污染已经成为所有工业生产的口号, 为了保护环境, 建立洁净的开采环境, 采矿工作人员不仅要在采矿过程中时刻主要不要破坏自然地貌, 还要在矿山开采过后进行综合治理, 将废弃物进行有效处理, 降低对环境造成的破坏。在这一方面, 也需要利用先进的设备加快处理的速度以及处理的质量。

3 加拿大诺兰达公司先进采矿技术

加拿大的采矿技术一直处于世界前列, 以诺兰达公司为例, 该公司采用先进的采矿技术为其强有力的竞争力。为了对采矿技术进行不断的创新和发展, 该公司斥巨资在技术研发领域, 广招高科技人才, 不断扩大研究领域, 解决加拿大矿产开发难题, 经过多年的研究, 较为突出的三大研究成果就是等离子爆破技术、自动操作技术和遥控控制技术。以下就这三项技术进行介绍。

3.1 等离子爆破技术

曾经多位知名研究人员提出:研究一种“无杂散电流、无干扰的”使用电能丽非化学能的爆破硬岩的方法是极为刺激的一件事, 如果能够将该方法运用到凿岩—爆破—装载的连续采矿机上, 将会促使采矿技术迈上一个新的台阶。

上述讲到的装置如果要把它改造成为矿工能够使用的装置, 还是存在的一定的难度的, 首先, 出于成本考虑, 该装置在耗能上要进行严格控制, 也就是必须低廉, 经过多次测试, 发现每立方米矿岩消耗0.19-0.48kw.h, 据此可估算能量费用。利用等离子爆破技术产生的电能相当大。其次, 由于矿工综合素质偏低, 为了能够让每一位矿工都顺利的操作, 该种装置的操作过程必须简化。有研究人员表示, 该种机器的研发时间可以控制在5年以内, 其具体效用不仅可以降低采矿成本, 更可以减少岩层支护费用。

3.2 自动操纵技术

自动操纵技术顾名思义就是机械设备实现自动化。诺兰达公司在开采地下矿山时, 十分重注矿山的安全性, 也就是需要尽可能的了解地下的工作条件, 同时又能有效控制成本, 如何能够做到这些, 关键就在于设计地下矿山重型设备的自动化程序。经过多年的研究, NTC自动化小组经过多次试验, 已经成功地证实了自动亿遥控的装载机的构想, 这一突破性的进展将是地面控制装载机的程序的开端。经过多方合作所研究出来的计算机系统集各大优点于一身, 它不仅能够让一名矿工在操纵室内操作两台甚至多台装载机, 而且能够确保操纵室内舒适的工作环境, 矿工的工作变的更加简单, 除了机器在进行装在作业时需要他动手, 其他时候他只需作为一名观察员在一旁观察即可。这种系统明显地减少了许多当时操纵装载机的矿工所面临的顶板危险问题。

3.3 遥控控制技术

遥控控制技术又可以成为远程监控技术, 也就是利用遥控装置将装载机发生的信号传送到远处控制室的视频传输系统能提供可见的反馈信息。诺兰达公司已经在大多数的矿山开采基地进行遥控装置的安装, 这不仅可以实时遥控生产过程, 还能有效保护矿工的人身安全。但诺兰达公司不仅仅满足于现在的遥控控制技术水平, NTC希望研制一种易于从装载机移到卡革上和易于编制出实现各种作业循环的程序, 这样可以更好的满足更多特殊矿区的工作要求, 同时, 他们强调, 为了遥控控制技术的发展趋势就是将原本处于地下工作的操纵者转移到地表上来, 更大程度的降低风险。经过多年的研究, 遥控控制技术已经十分完善, 也已经能够在各大矿区的开采过程中起到实质性的优化作用。

4 瑞典的自动化采矿技术

瑞典是一个十分特殊的国家, 虽然其占地面积较小, 但其采矿技术发展的脚步却相对较快。瑞典是一个科技水平十分发达的国家, 其国家的企业都十分重视机械化生产以及自动化生产技术的研发和使用, 为了更大程度上解放劳动力, 其许多生产过程全线无劳动人员参与, 就采矿技术而言, 越来越多的自动化采矿技术被实际运用到采矿领域, 大大提高了生产效率。

瑞典的自动化采矿技术有许多衍生技术, 总体来说都是为了解放劳动力, 提高生产效率, 自动化采矿技术的核心在于自动化, 这与国家体制及国情无本质关系, 所以, 我国可以对自动化采矿技术加以引进, 并在其基础上结合我国矿山开采的实际情况及山体面貌进行适当的改造, 将其合理的利用到我国的矿山开采作业过程中来。

5 澳大利亚的生物采矿技术及其应用

澳大利亚生物采矿技术就是利用微生物的特性, 将一些重要金属从矿产资源中取出来, 由于微生物的特性不同, 对其能够识别和分离的金属种类也不同。就目前而言, 生物技术以逐步发展和完善。

生物方面的采矿技术是将适合的微生物或者是虫子放入地下, 通过他们来进行矿产资源的开采。这种方式是最为环保的开采方式, 它不会对开采地段的环境造成过大的损坏, 同时也能降低开采成本以及后期环境维护和治理的费用。

在使用生物采矿技术过程中, 最为重要的就是微生物的选取, 适用在生物开采技术中的微生物主要是生存时间长的生命大概至少要存在三十亿年, 在人类产生之前微生物就有非常强大的适应能力加在高温、高压以及高盐度的环境中生存等。并且还可以通过硫磺或是一些化合物来维持生命。

6 结语

综上所述, 我国目前的采矿技术水平虽然有所提升, 但相较于一些发达国家而言, 还存在较大差距。加拿大、瑞典和澳大利亚的先进采矿技术处于世界前列, 虽然采矿技术有时受到地理条件的制约不能照搬照抄, 但是还是可以引进作为参考, 并结合我国具体实情加以改造, 或是将其先进技术的核心加以研究透彻, 从而能够在其基础上进行改革创新, 得出属于自身的先进采矿技术。

参考文献

[1]李振宝.采矿工艺技术分析[J].现代商贸工业, 2013 (09) :167-168.

[2]郭玲海.浅谈几种先进的采矿技术及其应用[J].黑龙江科技信息, 2013 (29) :8.

干式充填采矿法的技术问题分析 篇9

干式充填采矿法在运用中具有许多的优点:采掘工程量比较少, 对矿体形态变化具有比较强的适应能力, 采矿时可以让损失率和矿石贫化率大大降低, 对围岩可以起到维护作用, 地压发生率还能有效减缓。干式充填采矿法对极薄的矿体也可以选择回采, 在高硫矿体回采中还可以预防内因发生火灾, 对深热矿井工作面有降温的作用。但同时也存在劣势, 它的回采工艺比较复杂, 要充填空区增加了采矿成本, 采场生产能力比较差, 需要较长的作业时间。这种采矿法适用于比较稀有贵金属回采和矿岩稳固性比较差的矿井回采。干式充填法曾经被试用于黄金的开采, 在应用和推广这种方法过程中, 对铺垫材料、采场溜矿井构造、选择采准行人天井类型、人工假底底部结构等做了技术改进, 而且取得了不错的经验成果, 带来了更好的经济效益。

1 矿井溜井的结构介绍

1.1 矿井溜井的用途

在采矿方法中, 采用上向水平分层干式充填法“采场溜井”主要用在采场和采准运输巷道的矿石通道。在进行大量手选作业或者采场的夹石比较多的时候, 也可以用在采场剩余的废石溜井。通常来说, 采场浅孔凿岩分层落矿的高度在半米和一米之间, 随着采场内充填料增加, 采场的溜井也会相应增高。

1.2 溜井的要求

1) 从技术方面来讲:一是粉矿的损失要少, 尽量做到没有损失金属或者没有粉矿;二是矿石或者废石的流通要方便, 放矿的时候阻力不能大, 不能卡矿;三是要用轻便材料, 从而减轻体力劳动;四是溜井的强度要强, 溜井寿命要达到采场作业的要求;五是在采场构筑或者安装时要简便, 不对其他作业造成影响。

2) 从经济方面来讲:一是要求材料要便宜, 造价要比较低;而是材料要易于保管和存放, 不容易发生变质和腐烂;三是材料的采购和运输渠道要方便。

3) 溜井的材料和结构

溜井材料主要是用木材和钢材两种, 也正在试用将钢筋混凝土作为溜井材料。干式充填法技术经过不断的改进, 采场溜井的结构和形式有所变化。首先, 在材料使用中, 木板墙结构是最早被使用的, 这种材料强度比较强, 可以切割, 但不好搬运。它在我国的使用时间是最长的, 比较适用于倾斜或急倾斜极薄矿脉采矿。其次使用的是圆垛盘结构, 它是在木板墙之后被使用的溜井支护形式。这种溜井方式构造比较简单, 取材比较方便, 耐冲击, 不过严密性比较差。最后是采用钢筋混凝土溜井方式, 这种溜井方式强度比较高, 耐冲击, 给粉矿造成的损失比较小, 但重量比较重, 不好搬运, 制作起来也比较麻烦。

1.3 从经济方面分析

从结构的优越性分析, 使用钢板材料制作的溜井比其他溜井要好, 在干式填充法中比较适用, 目前这种溜井被广泛使用。从成本上算, 混凝土制作和钢板制作的溜井成本相对比较低, 但混凝土最重, 不好制作和搬运。

2 采场铺垫材料

2.1 铺垫材料的用途

采用干式充填采矿法, 回采作业在凿岩爆破前都要铺上材料进行隔离。这样做是为了预防爆破以后金属或矿石粉末混进充填料里面, 同时让人工或机械更方便回收矿石。要使用强度比较高, 可以抵抗爆破作业的矿岩冲击的隔离材料。要求隔离材料价格便宜, 取材方便, 便于采购, 方便运输, 不对矿井造成污染, 不对选治回收率带来影响。

2.2 铺垫材料的类型

通过生产实践, 采场铺垫材料从最初的草袋子和黄土、帆布转换到了现在的水泥砂浆、分级尾砂、混凝土以及废旧的运输胶带等。

2.3 从技术经济来对比

在此对混凝土、钢板和废旧运输带三种铺垫材料进行对比, 从材料费来算, 最高费用是混凝土, 接下来是钢板, 最后是废旧胶板;从混入充填料里的金属损失程度计算, 混凝土没有受到损失, 接下来是钢板和废旧胶带;从矿石成本来计算, 混凝土最高, 接下来是废旧胶带, 最后是钢板。从比较结果看, 将钢板和废旧胶带用来做铺垫材料比较适合。不过从技术角度分析, 旧胶带比钢板更加优越。很多岩金矿山的铺垫材料都采用废旧胶带。

3 行人天井方式溜井

3.1 行人天井的类型

早期我国岩金矿山最经常用的是木质行人天井, 但在木材涨价, 钢材比较便宜时, 也使用过在钢溜井上焊上角钢或圆钢转变成圆形顺路行人井, 除此之外, 还使用过下盘脉外天井和联络道互相结合的方式。

3.2 优缺点比较

木质行人天井成本最少, 木质顺路井在采场内隔几个分层, 就要向上掘进并安装一个顺路天井, 这样会影响到采矿的进程, 不过从经济方面来讲, 它比其他两种方式更加实惠。木质顺路行人井相邻的采场如果在三年之内回采, 还可利用。那么, 如果间隔的时间比较长, 这个顺路井就可以作为采场溜矿井, 再重新架造一条顺路行人天井。

4 人工假底底部构造

在运用干填式充填法时, 通常需要构造人工底部结构来替换矿石底柱, 这样可以让矿石的回采质量大大提高, 让顶、底柱的回采作业量大大减少。人工底部构造主要是由木棚支护混凝土假底、木棚支护假底、梁纲木质假底以及混凝土假底等构成的。其中, 木棚支护混凝土假底比较安全, 下部矿块顶柱的回采率比较高, 但工业比较复杂, 劳动量大;木棚支护假底工艺简单, 工期短, 经济, 但易腐烂, 回采率低, 安全性差;梁纲木质假底使用安全, 回采率高, 工艺简单, 劳动强度比较低, 但成本高, 易腐烂;混凝土假底安全性高, 回采率高, 成本低, 但工期长, 井下施工混凝土的强度不能得到保证。在运用中, 梁纲木质假底比较实用, 在中小型的岩金矿山中被广泛应用。

5 结论

综上所述, 干式充填采矿法虽然回采工艺比较复杂, 而且和空场采矿法比较, 开采的成本也比较高, 但它却有很多的优点, 比如:这种采矿法让矿石贫化率大大降低, 从而提高了入选品味。另外, 选治回收率也增加了很多, 产金量大大提高, 带来了很大的经济效益。在不断发展中, 干式填充采矿法将会取代浅孔留矿法。

参考文献

[1]张桂暄.干式充填采矿工艺若干技术问题探讨[J].黄金科学技术, 2009 (1) .

[2]樊满华.干式充填法采场铺垫隔离材料的选择及应用[J].黄金科学技术, 2008 (1) .

采矿工艺技术分析 篇10

某煤矿工程分为走向长度250km的30个勘探井田, 目前累计煤矿储量约为97.3×108t, 其中有各种类型的优质煤矿。经勘测单位详细调查, 确定含煤层为23层~50层, 其中有10层~20层为可开采层, 平均厚度为29.3m。煤矿井下可开采层以中厚煤层为主, 地质构造相对复杂, 含有不同量的细砂岩、泥岩、泥质粉砂岩等, 并分为上煤组、中煤组、下煤组三个含煤组, 其中上煤组比较稳定, 而且厚度均匀, 有2层以上的可采煤层, 中煤组以中厚煤层和薄煤层为主, 在层数、厚度等方面变化幅度比较大, 并有明显分叉、尖灭等病害特征, 下煤组亦含有粉砂岩、砂质泥岩、泥岩等, 厚薄不一且不够稳定。

2 案例煤矿工程井下采矿生产技术的应用

基于案例煤矿工程的基本情况, 并结合煤矿井下采矿过程中经常遇到的技术难题, 笔者认为有必要深入研讨井下采矿技术的应用方法。

2.1 井下煤层开采技术

井下煤层开采的地质灾害集中程度高, 案例工程的上覆岩层, 单一地面处理措施已经不能够完全保证采煤安全, 需要综合性采取以下几方面的开采技术, 方可提高开采效果和保证开采质量。

(1) 走向长壁后退式协调开采技术。在开采过程中, 发现后方存在采空区, 并有明显倾斜现象, 为了避免该位置发生坍塌事故, 工程决定采用走向长壁后退式协调开采方式, 即在该位置修筑台阶形状的工作面, 并沿着开采方向往下布置工作面。另外在存在高瓦斯的邻区矿井内, 亦采用这种多工作面协调开采方式, 以便在一定程度上克服瓦斯治理的困难。

(2) 条带法开采技术。针对案例煤矿工程存在覆岩危害的开采区域, 采用条带法开采技术, 一方面能够控制地表的沉陷, 另一方面可以回收村庄建筑物下方的部分压煤。该技术的应用, 是在覆岩层留设条带煤柱支撑, 以便协同开采和生产, 并在高瓦斯的矿井区域, 提高煤矿资源的回收率和掘进率, 有助于实现煤矿的规模化开采。

(3) 充填法开采技术。这种煤矿开采技术的应用, 不仅有利于控制地表沉降, 而且还能够以“就地取材”的优势, 提高煤矿资源的回收率, 是条带法开采技术的良好辅助补充方式。在本工程中应用充填法开采技术, 是根据工程本身的客观条件, 结合实际勘测的参数, 利用开采出来的砂石, 重新回填到采空的位置, 大大提高了煤矿生产的安全系数。

2.2 工作面保水开采技术

针对工程存在的矿井涌水现象, 在工作面应该采用保水开采技术, 即在做好补给和排泄水源的同时, 利用隔水层减少井巷和开采层的破坏。

(1) 长壁综合机械采煤技术。这种技术在工作面保水开采区域中的应用, 有必要将隔水层设置在开采弯曲下沉的位置, 以保持该位置的稳定性, 而案例工程应用这种技术的开采区域, 每层平均厚度为10.51m, 工程在该区域利用大采高液压支架, 提高该位置超长工作面的稳定性和安全性。

(2) 限高开采技术。保水开采的煤层上方覆盖层, 其厚度不足以维持隔水层的稳定性, 而且该位置存在明显弯曲下沉现象。由于受到隔水层层位限制, 此处需要采用限高开采技术, 在含水层地方, 根据隔水层临界高度, 控制导水缝隙进一步扩大, 同时保证开采工作面能够得以有效保水, 但可能需要以部分煤矿资源的损失作为代价, 因此开采效率问题有待进一步解决。

(3) 分层间歇式开采技术。案例工程以《矿井水文地质规程》为依据, 对工程其中一个抗压强度为53MPa~87MPa的上覆坚硬岩层的工作面, 根据该位置导水裂隙带最大高度、累计开采厚度、矿积开采厚度、煤层开采层数, 确定导水裂隙带发育的最大高度。通过计算, 进一步控制了导水裂隙带高度增加, 对于保水采煤采出率的提升, 也具有明显效果。

2.3 沿空留巷作业安全技术

沿空留巷作业安全技术, 属于超前维护运输巷的技术模式, 分为支护作业安全技术和矿压控制安全技术。

(1) 支护作业安全技术。在案例工程运输巷工作面20m范围内, 利用超前支护技术规范要求, 支设加强锚索, 并按照相关质量标准, 合理布置金属网和钢筋梁, 其中在出口台阶面位置, 以大于0.9m的距离打设低锚杆, 并用金属网和钢丝绳连接底板锚杆, 但要安排专人监管, 以免支护位置上方出现矸石流滚落伤人。

(2) 矿压控制安全技术。在超前工作面100m范围内, 以20m作为基本单位设置顶板离层仪, 每天读取一次, 根据读取数值的变化情况, 确定是否加强支护沿空留巷, 其中需要矿压控制的区域, 需要通过测定该区域的表面位移、深部位移和充填物荷载等, 针对性地加设加强锚杆和补充支架浆液。

3 结语

综上所述, 煤矿井下采矿过程中, 对技术要求越来越高, 而出于开采效率和开采质量需求的考虑, 笔者根据该工程实际情况, 综合应用了井下煤层开采技术、工作面保水开采技术、沿空留巷作业安全技术, 在理论层面上取得了一定成效, 建议这些技术在相关的煤矿采煤工程中接受检验, 并对于不周之处予以完善。

参考文献

[1]何勇.谈井下采矿技术及井下采矿的发展趋势[J].黑龙江科技信息, 2013 (27) :141.

采矿技术在采矿中的特点及应用 篇11

【关键词】采矿技术；特点；应用

矿产资源的开采与挖掘对社会经济的可持续发展有十分重要的影响，而采矿技术的合理性直接影响到采矿效率的高低，同时采矿技术还对采矿安全有很大的影响。随着科学技术的不断发展，越来越多的科学技术应用在采矿过程中，由于不同的采矿技术在采矿过程中存在不同的特点，因此，在实际采矿作业中，需要根据具体情况，合理的应用采矿技术，这样才能极大的提高采矿安全，提高采矿效率。

1.采矿技术在采矿中的特点

在采矿作业中，采矿人员必须对采矿技术有充分的认识，了解各个采矿技术的特点，这样才能更加安全、快捷的开展采矿作业。采矿技术的特点主要表现在以下几点：

（1）采矿工作的原料是矿藏本身，这就说明采矿工作的地点不会人为转移，是固定的，由于矿产资源是经过长时间的沉积逐渐形成的，因此，矿产资源是不可再生的。对于采矿过程中使用的采矿技术，直接影响到采矿人员的生产力，所以采矿技术与采矿生产效率、采矿企业的经济效益有很强的联系。

（2）在进行采矿时，具有很強的流动性，在采矿过程中，不管是采矿人为开采的模式，还是采用机械开采的模式，都会随着开采进度发生变化。同时在采矿作业过程中，必须保证挖掘、采准、回采等工作的紧密配合，如果采矿的各个环节没有配合好，就会造成采矿失调，从而对采矿工作的效率造成一定的影响。

（3）矿产资源是一种不可再生资源，随着采矿深度的增加，采矿过程会越来越难，同时采矿的工作条件也会更加恶劣，在进行采矿作业时，会发现矿产资源的质量越来越差，从而极大的降低了采矿企业的经济效益。为有效地改善这种现象，必须创新采矿技术，从而提高采矿效率。

（4）矿山本身的赋存条件比较复杂，资源分布很不均匀，加上采矿作业本身是一项复杂的工程，因此，在采矿过程中，存在很强的风险。采矿作业本身具有安全风险高、工作环境差、劳动强度大等特点，不管是开展地面采矿工作还是开展地下采矿工作，都需要投入很高的成本，这也会对采矿效益造成影响。

2.采矿技术的重要环节

在采矿过程中，对于矿石运输环节，需要利用堆栈、矿仓均匀的混合矿石，同时还需要将在巷道中剥离、掘进环节产生的废弃石运输到废石处理场所。而在采矿环节，对于不同的矿山、采矿条件，采用的采矿技术也存在一定的差异，同时对于不同的采矿技术，其采矿设备、作业流程、巷道等也存在很大的差别，因此，在实际采矿过程中，必须根据具体情况，选择合理的采矿技术，这样才能最大限度的提高采矿企业的经济效益。在进行采矿作业时，其关键环节体现在以下几个方面：

（1）采矿人员和采矿设备会随着采矿的进度发生变换，因此，采矿作业的地点虽然固定，但不存在具体的采矿位置。采矿人员在开展采矿作业时，必须保证各个环节的紧密配合，这样才能为采矿作业的顺利进行提供保障。

（2）在开展采矿作业时，由于矿体赋存条件、品位分布、形状等存在很大的差异，在采矿过程中，矿山的工业储量很可能发生极大的变动，因此，在进行采矿设计时，很难实现统一化、标准化。

3.采矿技术在采矿中的应用

近几年，我国国民经济的发展越来越快，在极大的增加了我国能源的需求量，也促进了我国采矿技术的发展，这就为采矿作业的开展提供了很强的选择性。在采矿过程中，需要根据矿产条件、地质条件等各项因素，选择最符合实际情况的采矿技术，同时还要保证采矿技术的科学、完善，这样才能获得良好的经济效益。目前，在采矿工作中，常用的采矿技术主要有以下几种。

3.1机械化开采法

目前，在我国采矿过程中，机械化开采法的应用最为广泛，对于机械化开采方法，根据其作业模式，可以分为地下开采和露天开采两种情况，其中露天开采是将覆盖在矿体表层的岩土层剥离，然后从上到下依次进行开采，采用露天开采时，矿产资源大多暴露在地表，这对机械化开采有很大的帮助，同时还能极大的降低矿石贫化率，减少矿石损失，提高采矿安全性，降低采矿成本，增加采矿效益，如果在地下开采过程中，遇到矿体岩土剥离量大、赋存度深等现象，地下开采的效益必然会比露天开采的效益低。随着人们生活水平的不断提高，人们对生态环境的保护越来越重视，节能环保的理念也被应用在采矿过程中，对于地下采矿采用的采矿技术，也逐渐朝着节能环保的方向发展，目前，常用的尾砂胶结充填采矿法地下采矿技术具有处理尾矿污染、降低采矿对环境的破坏等作用，能极大的改善采矿区域的生态环境。

3.2特殊采矿法

在不同的矿山条件下，采用的采矿技术也存在很大的差异，对于一些特殊的矿山，则需要采用一些特殊的采矿技术，从而有效地提高采矿效益。常用的特殊采矿法有物理采矿法、化学采矿法、海洋采矿法等，其中物理采矿法、化学采矿法的原理是，利用特殊溶液溶解出矿体中有用的成分，然后将这些有用的成分从地下运输到地面上，最后根据实际情况，采用合理的方法将这些有用的成分提取出来，物理采矿法和化学采矿法的最大特点是效益好、投资成本地、工作环境比较好等，但物理采矿法和化学采矿法只能应用在金属矿物、盐、碱等中。

对于矿产资源，不仅在陆地上有很高的储备量，在海洋中也有丰富的储量，因此，对于海洋中存储的矿产资源，就需要采用海洋采矿法进行采矿，但由于海洋采矿法具有采矿安全风险大、工作环境恶劣、投资成本高等缺陷，海洋采矿法在我国的应用还比较少，但随着能源短缺的加剧，海洋中的矿产资源越来越重要，因此，加强海洋开采技术的研发，对我国矿产行业的持续发展十分重要。

3.3填充法

填充采矿法是随着采矿作业的推进，将实现确定的填充材料运输到采空区，利用这些填充体对回采作业进行保护，从而获得良好的采矿效果，极大的提高采矿安全。填充采矿技术是一种人工支护采矿技术，具有采矿效率高、安全性高、适应性好等特点，在开采深度比较高的作业中，有比较好的应用效果。在实际开采过程中，采矿人员需要真正的了解和掌握填充采矿技术的原理、要点，这样才能有效地提高自身的工作效率。

4.总结

在采矿过程中，采矿技术的应用效果直接影响到采矿安全及采矿经济效益，因此，在实际采矿工作中，采矿企业要根据具体情况，科学、合理的选择采矿技术，并不断积累采矿经验，从而有效地提高采矿质量，提高采矿效率，进而为我国社会经济的快速发展提供丰富的资源。

参考文献

[1]郝建平，刘磐.采矿技术在采矿中的应用探析[J].科技创新与应用，2014，（31）：106.

[2]杨秉胜.浅谈采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].民营科技，2014，（02）：177.

[3]刘志康.采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].科技传播，2014，（04）：141-142.

[4]马杰.论采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].河南科技，2013，（22）：106-107.

采矿工艺技术分析 篇12

1 煤矿采矿技术在应用时所存在的问题

1.1 行业制度上存在缺陷

无论是任何行业,要想获得健康良好的发展,那都需要一个完整制度的支持,然而从目前的情况上来看,我国煤炭产业的行业制度却存在着缺陷。这种缺陷的存在是因为在我国有众多的煤矿企业,然而由于其分布在全国各个不同的地方,并且由于各地煤炭产量的不同,其规模也不同,因此很难从行业制度上去进行统一、细致的管理。这样的情况下就让煤矿采矿技术的发展和应用都会遭到很大的阻碍,久而久之还会影响到整个社会的经济效益。

1.2 缺乏先进的煤矿采矿技术应用

从目前的情况上来说,大多数煤矿企业的目光还较为短浅,只看中短期的经济利益,而对于企业包括行业长期的发展都缺乏足够清醒的认识。同时为了保证在采矿时工作人员的安全,煤炭企业都会选择较为保守的传统采矿技术,而忽略了先进技术的引用和开发,这种情况也极大的限制煤矿采矿技术的进步,甚至对于整个行业的发展来说都有着十分恶劣的影响。

1.3 缺乏高素质的技术人员

在煤炭采矿技术的应用当中,除了技术的引进以外,对于操作人员也有着极高的要求。然而在目前我国煤矿企业的现状中,一些煤矿企业,特别是一些中小型煤炭企业,都存在着一个严重的问题,那就是极度缺乏高素质技术人员,也缺乏对工作人员相关技术的培训。这不仅会导致煤矿采矿的工作效率极低,即便煤炭企业引进了先进的煤矿采矿技术,工作人员也不会操作。最重要的是,工作人员职业素质的缺乏对采矿时的安全作业也有着极为负面的影响,严重的甚至会造成极大的安全事故。

2 关于未来更好的应用煤炭采矿技术的几点建议

2.1 完善行业制度

针对煤矿采矿技术在未来更好的应用,首先要做的就是要完善现有的行业制度。这样一来,才能让全国各地每一个煤炭企业都能够有清晰的工作目标和统一的规范,让煤炭企业和相关的工作人员能够更好的发展和生产。与此同时,在完善行业制度的同时,对于煤炭企业中每一个岗位的职责和权利都要清晰、明确,让每一个工作人员都能够清楚自己的工作任务,这样才能够让煤炭采矿技术在未来更好的应用到实际的采矿过程当中。

2.2 引进先进的煤矿采矿技术

先进煤矿采矿技术的引用,是深化煤矿采矿技术的应用,提高煤炭企业的生产效率和经济效益最基本的途径。由于目前我国不同地区之间煤炭资源的不同,因此在采矿时会遇到许多的问题,而这些问题都需要采用不同的技术来解决。因此,引进先进煤矿采矿技术是必不可少的。比如说新型采矿设备的应用就已经在目前的煤矿采矿中取得了十分良好的成果,大大的提高煤炭企业在生产时的效率和安全,从而促进煤炭企业经济效益的增长,并为整个社会的建设贡献出一份力量。

2.3 加强高素质技术人员的培养

要想让煤矿采矿技术更好的应用到实际的生产过程当中,那么加强高素质技术人员的培养和引进使必不可少的,只有这样才能让先进采矿技术的优势完全的发挥出来。同时,无论是先进技术的引用还是采矿技术的开发,都缺少不了高素质技术人员的工作,只有这样才能保障煤炭企业在未来的长期发展。而关于高素质技术人员的培养,笔者认为可以从两方面来入手。首先,对于企业中现有工作经验十分丰富的工作人员,他们在之前可能缺乏专业的训练和专业知识的学习,可以针对他们进行相关专业知识的培训,让他们能够将理论知识与实践活动相结合,提高自身的职业水平。其次,可以与相关高等院校进行合作,为那些具备深厚的理论知识却缺乏实践经验的学生提供实践的机会,让他们能够在实践中锻炼自己的能力,并且为采矿技术的革新以及应用贡献出一份力量。与此同时,除了这两种人才的培养和锻炼以外,也一定要注意加强所有工作人员的职业素质培养,特别是安全意识,这是重中之重,只有这样才能保证煤炭企业的安全生产,提高生产的效率,让采矿技术更好的发挥它们的作用。

参考文献

[1]武岗.煤矿采矿技术的应用问题和应对策略探析[J].科技与创新,2014(17):33-33